有色金属的应用范文
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篇1
[中图分类号]P631 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-10-149-1
0前言
在有色金属矿勘查的过程中，一般将地质、物探、化探以及钻探等方法充分的结合起来，从而能够使得它们发挥更大的作用，以较少的资金投入来获得较好的地质效果，最终能够合理获取最大的经济效益。在进行物探的时候，要将必要的地质――地球物理作为基本的前提，并且物探的应用效果主要取决于合理有效的方法技术。为了能够使得综合物探在有色金属中充分发挥其自身的优势，这就要求在强调应用前提的基础上，要针对不同的地质问题，充分考虑到经济以及有效性的原则，从而要选择科学的、合理的方法技术，最终能够提高综合物探技术对弱信息的识别能力。这样不仅能够提高它的预见性和可信度，而且能够很好的解决一些相关的地质问题。
1有色金属矿区的地质问题
在有色金属矿区内中所出来的地层比较简单，并且闪岩相变粒岩系作为其基底。除此之外，在有色金属矿区内底部是火山碎屑岩，然而中上部是碎屑岩。在第四层系上，主要分布着较多的由于厚层疏松风华而形成的砂堆积物。在有色金属矿中，东部的岩层褶皱是比较紧密的，然而在西部是比较平缓的；与此同时断裂的构造发育较好，从而能够分成矿前、成矿期断裂以及成矿后的断裂。在有色金属矿中，一般包括了闪锌矿、方铅矿、黄铁矿、局部见磁黄铁矿等矿石矿物。有色金属矿勘查的过程中，由于不同的岩石存在，这就使得在勘查的过程中会出现断裂、断层、褶皱等相关的地质问题。
2有色金属矿区地球物理的主要特性
2.1有色金属中矿岩石的物性
（1）密度。在有色金属矿中的围岩中，变粒岩含有的密度是最高的[1]。不同的密度，这就使得综合物探的技术能够根据密度的不同，得出不同的结论，从而有利于对有色金属矿的勘查。
（2）磁性。在有色金属矿的岩石中，要数混合岩的磁性最强，混合岩的磁性要比矿磁性高出1～2个级次，然而其他的岩石间存在的差异是非常不明显的。矿石所具有的磁性是非常微弱的，但是如果在矿石中具有一定量的磁黄铁矿的时候，此时的矿体具有中弱磁性。
（3）电性。由于围岩具有弱――微极化、高电阻率的特点，这就使得矿石中的一些闪锌矿类和围岩进行比较的时候，这二者之间存在的差异是不明显的。然而，由于多金属矿石具有中阻、高极化的特点，这就使得矿石中的闪锌类与围岩相比较的时候，这二者之间存在明显的电性差异，但是多金属矿石与矿化岩石具有不明显的区分[2]。
2.2有色金属矿区地球物理场和一些异常的特征
（1）矿区附近的剩余重力异常
矿区附近的剩余重力异常主要表现在以下几个方面：第一，在矿体中，由于埋藏深度不大，这就使得剩余重力呈现出规则的异常；第二，由于矿化蚀变岩的分布地段具有一定的规模，这就使得剩余重力呈现出没有规则的异常。在高密度的分度地段中，剩余重力异常的范围是非常大的。
（2）矿区附近的磁异常
在矿区附近的磁异常中，主要分为了正磁异常、负磁异常、正、负磁异常转换带。然而在正磁异常中，具有较多的含有磁黄铁矿的矿石；在负磁异常中，具有较多的不含或者较少量的磁性矿物的矿体；在正、负磁异常转换带中，不同的碎岩层之间闪岩相变粒岩系的接触的界限是不整合的[4]。
（3）矿区附近激电充电率异常
通过使用规定的等值线来对局部异常与矿或者矿化地段进行划分，在成矿的有利部位的时候，此时的等值线会呈现出异常的弯曲或者局部的膨胀
3有色金属矿勘查中综合物探技术的实际应用
（1）综合电法在有色金属矿勘查中的应用随着科学技术的快速发展，使得综合电法在有色金属矿的勘查中能够得到广泛的应用。通过综合电法能够对矿体的规模以及赋存形态进行查明，从而能够对矿体的位置进行一个空间定位，最终能够促进有色金属矿的开采进程。
（2）相位激电测深法在有色金属矿勘查中的应用
在有色金属矿勘查中，通过使用相位激电测深法，能够使抗干扰能力得到增强。针对不同的地形条件，要使用不同密度的相位激电测深的方法。在使用激电测深法的时候，不同的电阻率和极化率能够将矿体空间的分布情况充分的反映出来[3]。为了获得更好的效果，有效解决有色金属矿勘查过程中的地质问题，要求在使用激电测深法的时候合理的控制电阻率和极化率，最终能够减少像断层、断裂等地质问题的发生。
（3）瞬变电磁法在有色金属矿勘查中的应用
在瞬变电磁法中，通过利用瞬变电磁信号来解决相关的地质问题。瞬变电磁法具有探测深度大、对低阻覆盖层穿透能力强、对测地工作要求简单的优点，因此在解决有色金属矿勘查中使用瞬变电磁法能够合理的解决相关的地质问题。在有色金属矿开采的过程中，如果开采有色金属的时候是在断层的位置进行的，通过使用瞬变电磁法，能够将漏水断裂的地质问题进行划分，并且通过钻孔验证漏水断裂的存在，最终能够将这一问题合理的解决掉。
4结语
在有色金属矿勘查中，可以通过使用综合物探的技术，发现并圈定更多的金属矿，并且解决相应的地质问题。在有色金属矿勘查中，只有将综合物探技术的优势充分的发挥出来，这样不仅能够提高综合物探的地质效果，而且能够使得有色金属矿获得较好的经济效益。在有色金属矿勘查的过程中，要通过使用综合电法、相位激电测深法、瞬变电磁法等方法，来进行合理的综合利用，最终能够减少勘查过程中的地质问题。与此同时，在有色金属矿勘查的过程中，通过合理的组合，能够取长补短，从而能够提高勘查地质条件的精确度，并且能够对相应的地质信息进行详细的了解，这样能够加快勘查的速度，最终获得较好的经济效益。
参考文献
[1]任海鹏，于圣秋.深部金属矿勘查中常用物探方法与应用效果[J].黑龙江科技信息.2013（04）：42.
篇2
关键词：作业成本法；有色金属企业；核算系统
中图分类号：F270文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）03-0-03
一、作业成本法
(一)概念及基本原理
作业成本法的概念最早是由会计大师—埃里克·科勒教授提出的，埃里克·科勒教授在其于1952年编写的《会计师词典》一书中，首次提出了作业、作业账户、作业会计等概念，开创了作业成本法核算的先河。乔治·斯托布斯是即科勒之后第二位系统研究作业成本法的学者，他指出成本计算与分配的对象应该是作业，而非产品。但是这两位学者的观点在当时并未受到应有的重视，主流会计学者们并不认同，直到1988年，卡普兰的出现，奠定了作业成本法的理论基石，也被称为是作业成本法的集大成者，他的思想核心是：改变“资源—产品”的传统成本模式为“资源—作业—产品”的新兴成本模式；改变传统的单一成本指标为作业和成本动因，揭示产品消耗作业，作业消耗资源的成本转变过程，使得企业可以更准确的了解生产的资源消耗过程。
由概念可知，作业成本计算法建立在以下两个前提之上：作业消耗资源，产品消耗作业；生产导致作业的产生，作业导致成本的产生。而这一前提正是作业成本法的基本原理，可概括为“成本驱动因素”理论，不只对最终产品成本进行控制，而是把着眼点放在成本发生的前因后果上，以作业为核心，以资源流动为线索，以成本动因为媒介，通过对所有作业活动进行跟踪动态反映，对最终产品形成过程中所发生的作业成本进行控制。基本原理图如下：
(二)我国作业成本法发展状况
我国作业成本法的发展较欧美落后一大步，我国直到1984年才由余绪缨教授引入了作业成本法，马贤明，易中胜，陈量在1988年在《管理会计：挑战，对策与设想》一文对传统成本核算方法所提供的成本信息的准确性提出了质疑，而后在1994年余绪缨教授发表了一系列关于作业成本法的文章，具体的阐述了作业成本法的基本概念和理论体系，分析了作业成本法在我国企业中实施的可行性和现实意义。之后，越来越多的成果在这一领域中涌现出来(夏鹏，1993；王光远，1995；肖泽中，1996；王平心，2000等)，为我国企业采用作业成本法这一先进的成本核算方法进行成本核算提供了理论支持。21世纪初至今，我国理论界和企业界对作业成本法进行了更加深入的研究，不过此时已经不再仅仅局限于对其理论框架的探讨，而是更多的关注于其在企业中的应用研究，有探讨其在钢铁企业中的运用的(罗伟华，2009)，在先进制造业中的运用的(欧佩玉 王平心，2000)，以及在石油企业中运用的(张琼，2009)等。但是研究其在有色金属企业中运用的文献非常少，且并未探讨出如何设计出作业成本核算系统，所以，本文拟就此问题进行研究分析。
二 、有色金属企业实施作业成本法的必要性与现实性
(一)作业成本法是有色金属企业发展的需要
从市场环境来讲，有色金属企业受市场的影响大，价格的周期性波动明显，其经营决策与经营管理方式都与市场的关系密切，因此，成本资料需要满足精准性的要求。除此外，国内的持续扩能，竞争加剧，使冶炼环节加工成本比重降低、利润减小、成本资料的真实性决定着企业对资源的控制能力，关系公司的生存与发展，即成本资料还要满足真实性的要求。从内部生产来讲，有色金属企业，无论从矿山建设、碎矿选矿、还是冶金炉窖技术装备水平都有较大提高，资金投入大，间接成本占成本的比例逐年加大；外购原料的比重加大，对外的依存度非常高，需要成本核算模式由生产型向加工型转变，加上产业结构不断调整、产品品种更加丰富，许多企业生产经营实现跨地域，组织结构多层次性，需要更加有效的成本核算与管理体系适应公司的发展。
就传统成本法而言，其重要的缺点之一在于会产生误导决策的成本信息，因为在此计算方法下，制造费用通常按直接人工等产量基础分配，而实际上，许多制造费用项目不是产量的函数，而与生产批次等其他变量存在因果联系。除此外，传统成本法适用于即直接材料和直接人工占产品成本比重较大，而间接成本占产品成本比重较小的企业。可见，不管是从有色金属企业对成本资料精准性和真实性的要求方面，还是间接成本的比例加大方面，传统的成本法已经不能满足其成本核算的要求了，它会使成本信息扭曲，影响财务报告的可靠性和公允性，信息使用者据此制定的决策等可能会与实际情况产生很大偏差。而作业成本法的独到之处，正在于它把资源的消耗追溯到作业，然后使用不同层面和数量众多的作业动因将作业分配至产品，采用不同层面的，众多的成本动因要比单一的分配基础更加准确、可靠。而就适用性而言，作业成本计算制度也更有优势，它主要适用于即技术密集型或资金密集型企业，直接材料和直接人工占产品成本比重相对较小，而间接成本占产品成本比重相对较大。
(二)作业成本法在有色金属企业的可行性分析
虽然外部条件与内部生产的转变使得传统成本法已不能满足成本核算要求，但是并非作业成本法适用于所有的有色金属企业，即使适用性满足了，在运营与核算过程中也会遇到许多需要关注的问题。
从管理制度角度考虑，作业成本法需要科学的生产组织和严格的管理制度作保证，最好是能够较好地实现了适时生产系统(JIT)和全面质量管理体系。从内部成本构成方面，那些采用了较高技术水平的炉窖、机器、设备使得固定成本比例大大上升的企业较为适用，在这些企业中，直接人工成本在成本费用总额中的比例大大下降，制造费用、间接成本的分配与分摊直接关系到成本信息的准确性。从生产角度考虑，作业成本法更适用于生产经营活动十分复杂，产品品种结构十分复杂，产品生产工艺复杂多变，经常发生调整准备成本的企业。
许多有色金属企业的发展现状及发展战略目标为作业成本法的运行创造了良好的环境，为作业成本法的实施和应用提供了可行性条件；另一方面，不可否认的是，作业成本法作为一种科学的、复杂的成本核算和管理系统，实施作业成本工作量大，具体实施和应用是一个庞大的系统工程，许多问题需要注意。首先，在选择实施应用作业成本法时，要通过成本一效益分析来权衡利弊，分析研究作业成本法在企业中的适用性；其次，作业成本法需要至上而下的全体员工的参与与配合，需要大家达成共识；再次，在实施具体措施的时候，需要结合企业自身的工艺流程与经营环境，设计出符合企业自身特点的方案，不可生搬硬套；最后，作业成本法是个不断改进的过程，需要根据市场环境与企业的发展不断地予以变更，完善作业成本模式本身，使之与外部环境与内部的管理相协调。
三、有色金属企业作业成本核算系统设计
(一)系统流程
成本核算是成本管理信息系统的基础环节。系统的成本核算应该有满足多种目标的成本计算功能。为适应企业制造环境的发展，系统主要采用作业成本计算法来核算有色金属企业企业中各种产品的成本。系统流程是从整体上考虑成本核算，由于目前许多有色金属企业规模较大，设集团公司与分公司的情况较多，那么系统流程的设计也将从集团角度和分公司角度分别考虑。
一级成本核算中心流程二级成本核算中心流程
在该系统的设计中，集团成本核算中心对各二级生产单位编制的成本报表中产品成本数据进行还原，再将二级生产单位内各管理职能部门发生的各项费用，(如管理费用、销售费用、财务费用)按各自对应的作业分配率分摊入各项产品成本之中，计算出二级单位实际发生的责任成本数据，以此进行责任绩效评价。二级成本核算中心流程主要是指二级成本核算中心根据各自的生产工艺或运作方式的特点，进行资源成本动因与作业成本动因分析，对其主要产品进行成本核算，形成分部成本报告，最终进行责任成本计量与统计。
(二)作业成本法两阶段分配成本
按照作业成本应用的原则和目标，冶炼厂选择原来计入制造费用的一些活动，并将其发生的主要活动认定为作业，划分为几个同质作业成本库，然后将间接费用归集到各作业成本库中。就冶炼厂来讲，作业成本库中会有这样一些项目，维修、运输、收尘、备料、动氧、检验，产品包装等。按作业成本法的原理，第一阶段按作业消耗资源，找出已认定的作业对资源消耗的最直接原因和驱动因素，认定各作业成本库的成本动因。以作业为成本核算对象，将各作业发生的成本和即所有耗费，按认定的成本动因进行分配，全部成本除以动因的数量，计算出单位动因的成本。第二阶段，按产品消耗作业的核心理念，以作业为媒介，在通过作业动因将制造费用分配到作业上，形成单位作业成本的基础上，又以各产品消耗作业的情况，将制造费用分配计入各产品。
作业成本法两阶段分配成本流程图
四、 建立以作业成本为基础的责任绩效管理
在有色金属企业实施作业成本法应引起管理层的重视，用作业成本法建立核算系统满足了准确性与真实性的成本核算要求，不可否认的是，成本核算的最终目的是进行绩效管理，因此，作业成本法作为企业责任成本绩效管理的实现形式，将其引入到责任成本绩效管理是企业降低成本、提高效益的先进管理方法。
作业成本法认为作业消耗资源，产品消耗作业，是通过对作业确认，对作业成本的计量，最终计算产品成本，同时将成本计算深入到作业层次，对企业所有作业活动追踪并动态反映，进行作业链分析，包括动因分析，作业分析等，指导企业有效地执行必要的作业，消除和精简不能创造价值的作业，具有成本随工作流程及作业联动，责任清晰明了的优点，从这个角度考虑，作业成本法不失为责任成本绩效管理的实现形式。
就有色金属企业而言，若要开展作业成本责任绩效管理，需要结合自身情况分步骤进行，需要了解采矿，运矿，选矿，冶炼等各个环节的生产作业情况，理清作业成本的特性，作业与成本的关联关系，关注资源、作业、成本对象、成本动因这四大核算要素，设置作业动因库，运行作业成本法，并对其结果进行解释与分析，建立作业成本责任指标，定期把责任指标与实际结果进行分析比对，从而进行绩效考核。同时，通过开展作业成本责任绩效管理考核模式，对作业成本实施过程中发现的问题采取相应措施，实现持续的效果改进，消除非增值作业。
五、结语
作业成本法经过多年的发展与完善之后，已由最初作为一种正确分配间接成本、计算产品制造成本的核算方法，已经演进成了一整套先进的管理理论和方法体系，为全面提升企业综合管理水平、增强企业核心竞争力提供了全新的思维方式和管理途径。有色金属企业在其面临着经济全球化，市场化程度越来越高的外部环境下，在其生产环境、技术工艺等发生了显著变化的内部环境下，使得作业成本法的应用成为可能。只要企业能够从企业内外部的实际情况出发，深刻领会、准确把握和灵活运用作业成本法的规律和精髓，作业成本法以及以此为基础的责任绩效管理一定会为企业带来巨大的经济效益。
参考文献：
[1]余绪缨.简论当代管理会计的新发展[J].会计研究,1995(07).
[2]王光远.作业会计的概念[J].会计研究,1995(07).
[3]肖泽忠,潘爱香.运用ABC改善企业管理[J].会计研究,1996(05).
[4]王平心,韩新民.作业成本计算、作业管理及其在我国现实性[J].会计研究,1999(08).
[5]欧佩玉,王平心.作业成本法及其在我国先进制造企业的应用[J].会计研究,2000(02).
[6]穆林娟.ABC与财务会计系统的动态衔接方案[J].北京工商大学学报(社会科学版),2005,3.
[7]张琼.作业成本法在石油企业中的应用研究[J].财会通讯,2009(07).
[8]罗伟华,刘卫星.作业成本法在钢铁企业的运用分析[J].冶金管理,2009(09).
[9]隋惠.现代成本管理系统研究[D].中南大学,2002.
篇3
从趋稳到回升
8月24日，“2012年有色金属行业信息化年会”在银川举行，来自有色行业管理单位、全国有色金属企业的近150人参加会议。
据会上信息，2012年1?7月份，我国10种有色金属产量为2058.3万吨，比去年同期增长6.7%，增幅比去年同期收窄0.8个百分点；矿山产品增幅提高,冶炼及加工产品增幅回落，有色金属产业向协调发展方向转变。此外，2012年1?6月份,我国大规模有色金属工业企业(不包括独立黄金企业)实现主营业务收入19211.8亿元，同比增长11.7%，增幅比1?5月份回升0.8个百分点;5、6月份实现利润出现趋稳的迹象。
中国有色金属工业协会相关人士指出，我国有色金属工业三季度将走出趋稳的态势，但回升的动力依然不足，在第四季度有可能略有回升。“两化融合”是促进有色金属工业由大变强的重要支撑，在国家政策的鼓励和扶持下，有色金属工业两化融合工作取得积极进展，推进了企业技术进步，加快了产业转型和升级步伐。
需加强
对信息化的重视
会上，来自云南铜业、中色（宁夏）东方集团钛材分公司、金川集团、中孚实业等企业的高管及CIO分别介绍了本企业在应用ERP系统精细化生产与管理成本、集团“企业云”的构建以及人才培养和发展等方面信息化建设的实践经历。
篇4
一、2012年有色金属工业运行情况
（一）有色金属工业生产平稳增长，但增幅回落
2012年，我国十种有色金属产量为3696.1万吨，比上年增长7.5%，增幅比2011年回落2.3个百分点。其中，原铝产量2026.7万吨，比上年增长12.2%，增幅比2011年扩大0.7个百分点。2012年，六种精矿金属含量968.1万吨，比上年增长17.4%，与2011年增幅大体持平；氧化铝产量3769.8万吨，比上年增长10.6%，增幅比2011年回落7.1个百分点；铜材产量为1153.9万吨，比上年增长10.8%，增幅比2011年回落7个百分点；铝材产量为3039.5万吨，比上年增长14.6%，增幅比2011年回落6个百分点。
（二）企业经济效益明显下降
2012年1―11月份，8252家规模以上有色金属工业企业（不包括独立黄金企业）实现主营业务收入37759.4亿元，同比增长14.1%，增幅比1―10月份回升了1.6个百分点；实现利润1288.8亿元， 同比下降23.6%。规模以上有色金属工业企业3月、4月、5月、6月、7月、8月、9月、10月、11月份分别实现利润135.6亿元、90.2亿元、121.7亿元、124.0亿元、79.0亿元、101.1亿元、131.1亿元、135亿元、208.8亿元，7月份实现利润是2012年月利润的最低水平，8月、9月、10月、11月4个月份实现利润逐渐回升。
1―11月份，有色金属工业34 个行业小类中，8个行业小类利润增长，25个行业小类利润下降，1个行业小类盈转亏。主要有色金属行业小类盈亏变化情况为：铜采选企业实现利润83.0亿元，同比下降13.6%；铜冶炼企业实现利润140.4亿元，同比下降33.8%；铜加工企业实现利润198.0亿元，同比增长10.8%。铝采矿企业实现利润19.2亿元，同比增长17.3%；铝冶炼企业（包括氧化铝企业）实现利润-11.3亿元；铝加工企业实现利润263.6亿元，同比下降7.9%。铅锌采选企业实现利润143.0亿元，同比下降3.0%；铅锌冶炼企业实现利润13.4亿元，同比下降60.6%；镍钴冶炼企业实现利润30.0亿元，同比下降36.8%；钨钼采选企业实现利润43.5亿元，同比下降18.2%；钨钼冶炼企业实现利润31.0亿元，同比下降36.2%；稀土金属冶炼企业实现利润82.5亿元，同比下降38.1%。
（三）产业结构调整出现积极的苗头
2012年，我国有色金属工业（不含独立黄金企业）完成固定资产投资额5515.7亿元，比上年增长15.5%，增幅比2011年回落19.1个百分点。其中，有色金属矿山项目完成固定资产投资1084.8亿元，增长13.4%，占有色金属工业完成固定资产投资的比重为19.7%，所占比重比2011年下降了0.3个百分点；有色金属冶炼项目完成固定资产投资2084.2亿元，增长-5.0%，占有色金属工业完成固定资产投资的比重为37.8%，所占比重比2011年下降了8.2个百分点； 有色金属加工项目完成固定资产投资2346.7亿元，增长44.6%，占有色金属工业完成固定资产投资的比重为42.5%，所占比重比2011年增加了8.5个百分点。2012年有色金属冶炼项目投资下降，有色金属矿山、压延加工项目投资增长，有色金属工业固定资产投资朝着转变发展方式和结构调整的目标转变。
（四）有色金属产品出口难度加大
2012年，我国有色金属进出口贸易总额为1664.3亿美元，同比增长3.7%，增幅比上年回落24.4个百分点。其中：进口额1149.1亿美元，同比下降2.0%，增幅比上年回落22.9个百分点；出口额515.2亿美元，同比增长19.4%，增幅比上年回落33.3个百分点。进出口贸易逆差额为633.9亿美元，同比下降14.4%。值得关注的是扣除黄金首饰及零件出口额后，2012年主要有色金属出口额为293.1亿美元，同比减少了44.1亿美元，下降了13.1%。
（五）有色金属年均价格低于上年，铜价态势呈“W”型
2012年国内外市场有色金属价格一季度震荡回升，4月份至8月份震荡回落，9月份至10月上旬回升，10月下旬的又震荡回落，年末出现小幅回升的态势。2012年的年均价格明显低于2011年年均价格水平。
2012年国内市场铜现货年均价为57339元/吨，比上年下降了13.6%。其中，一季度平均价格为58925元/吨，环比上升了4.2%；二季度平均价格为56654元/吨，环比下降了3.9%；三季度平均价格为56636元/吨，环比下降了0.03%；四季度平均价格为57140元/吨，环比上升了0.9%。可见， 2012年国内市场铜价一季度环比上升， 二、三季度环比下降，四季度环比呈上升的态势。
2012年国内市场铝现货年均价为元15663/吨，比上年下降了7.2%。其中，一季度平均价格为15989元/吨，环比下降了1.9%；二季度平均价格为15976元/吨，环比下降了0.1%；三季度平均价格为15488元/吨，环比下降了3.1%；四季度平均价格为15200元/吨，环比下降了1.9%。可见，2012年国内市场铝价呈持续下降的态势。
2012年国内市场铅现货年均价为15382元/吨，比上年下降了6.5%。其中，一季度平均价格为15752元/吨，环比上升了3.7%；二季度平均价格为15370元/吨，环比下降了2.4%；三季度平均价格为15386元/吨，环比下降了0.5%；四季度平均价格为15121元/吨，环比下降了1.1%。可见， 2012年国内市场铅价一季度环比上升， 二、三、四季度环比均呈下降态势。
2012年国内市场锌现货年均价为15249元/吨，比上年下降了9.9%。其中，一季度平均价格为15495元/吨，环比上升了3.0%；二季度平均价格为15221元/吨，环比下降了1.8%；三季度平均价格为15305元/吨，环比下降了1.2%；四季度平均价格为15245元/吨，环比上升了1.4%。可见， 2012年国内市场锌价一季度环比上升， 二、三季度环比下降，四季度环比呈上升的态势。
（六） 产业关键技术取得新突破
2012年产业关键技术取得新突破。阳谷祥光铜业公司创新开发的具有自主知识产权的超强化旋浮铜冶炼工艺技术，使我国在该技术领域处于世界领先地位；云南锡业股份公司在世界上首次成功开发了“一炉三段”直接炼铅工艺技术并实现产业化应用；白银有色集团公司新型白银铜熔池熔炼炉（BYL-3）集成技术研究及应用，使具有自主知识产权的白银炉炼铜工艺技术水平再上新台阶。关键产品与新材料研制成功。西安诺博尔稀贵金属材料公司百万千瓦级核电用银合金控制棒研制成功、填补了国内空白，打破了国外的长期封锁；北京有色金属研究总院7000系铝合金强韧化热处理创新技术研发成功，突破了航空用高性能铝合金制备的关键技术；中色奥博特铜铝业公司高耐蚀铝黄铜关键技术研发成功并实现产业化；贵研铂业公司贵金属系列材料研制成功，满足了我国高技术产业的发展需求；丛林集团公司铝合金半挂车的研制成功，为扩大铝的新应用提供了技术支撑。资源综合利用取得新进展。金川集团公司研发成功镍钴资源三连炉冶炼工艺技术，使复杂难处理镍钴资源得到高效利用；中国铝业公司高效强化拜耳法产业化技术研究成功并在多家氧化铝企业应用，为扩大铝资源创造了条件；昆明理工大学研发成功难处理混合铜矿高效加工新技术，解决了该类型资源长期不能有效利用的技术难题；中国恩菲工程公司开发设计的瑞木镍钴项目正式产出氢氧化镍钴产品，中国有色集团投资的缅甸达贡山镍矿项目成功产出镍铁，标志着中国企业在海外开发利用红土镍矿资源取得重大突破，也将极大地提升中国矿业工程技术在国际矿业技术开发上的地位。
（七）节能降耗成效明显
铝电解节能技术广泛推广，电解铝单位产品电耗达到世界先进水平。初步统计，2012年我国铝锭综合交流电耗下降到13844千瓦时/吨，比上年下降了58千瓦时/吨；比金融危机前的2007年下降了596千瓦时/吨，年节电约120亿千瓦时，比世界（不包括中国）2010年的平均水平低1600千瓦时/吨左右。2012年我国铜冶炼综合能耗下降到324.7千克标准煤/吨，比上年下降了11.9%；电解锌综合能耗下降到911.9千克标准煤/吨，比上年下降了4.9%。
（八）市场机制进一步完善
2012年白银期货在上海期货交易所上市。我国有色金属市场机制得到进一步完善，期货上市一方面为企业经营提供了更加丰富的规避风险工具，同时也有利于提高我国有色金属产品的定价权。随着我国有色金属期货品种增加和市场机制不断完善，将为我国有色金属企业增加市场话语权、加快产品结构调整、推动科技进步等方面起到积极作用。
二、对2013年有色金属工业走势的预测
（一）国际经济形势依然复杂
2013年世界经济环境依然复杂。一是美国经济保持低增长状态，美国经济的发展仍将给全球经济带来重大影响； 二是欧洲生产发展不能满足高福利的需求，短期难以根本解决；三是日本经济与美国相似难有较大的发展；四是新兴经济体增速放缓，并面临跨境资本流动性加剧和通胀上行的挑战；五是发达经济体新一轮宽松货币政策对全球经济影响存在不确定性；六是美欧倡导产业回归，新兴经济体迅速崛起，国际有色金属产业竞争更趋激烈；七是全球贸易保护主义加剧。
（二）支撑有色金属工业运行的环境在改善
2013年是全面深入贯彻落实十精神的开局之年，是实施“十二五”规划承前启后关键一年，是为全面建成小康社会奠定坚实基础的重要一年。国家的宏观经济政策继续保持连续性和稳定性，适时适度地进行预调微调，着力扩大内需。一是国家将有序推进“十二五”规划确定的重大项目开工建设，对铁路、水利等基础设施，保障性住房建设项目投资，将支撑国内有色金属需求增长。二是继续实施积极的财政政策和稳健的货币政策，对稳定有色金属工业经济增长将起到重要作用。三是落实和完善结构性减税政策，加快和扩大营业税改征增值税试点等政策措施。四是房地产投资和房地产市场有所回暖，支撑有色金属的需求增长。目前有色金属加工企业的订单有所增加。
（三）影响有色金属工业运行的因素依然较多
一是国际贸易争端加剧，有色金属产品出口难度加大。二是电解铝产品产能过剩问题突出，再加上电价等要素成本的制约，国内电解铝行业处于亏损状态，扭亏为盈的任务非常艰巨。三是产业结构性矛盾依然突出，我国有色金属工业总体处于国际产业链分工的中低端环节，资源保障能力不足，高端产品开发能力弱，投入产出效率不高。四是跨境资本流动性加剧，国际基金的炒作有色金属可能性依然存在。
（四）对2013年有色金属工业走势预测
随着有色金属企业外部运营环境的逐步改善，初步判断，2013年我国有色金属工业生产、消费、投资仍呈平稳增长的态势；有色金属价格仍呈持续震荡格局，但年均价格有可能略高于2012年的年均价格；有色金属企业经营困难问题可能会有所缓解，但有色金属企业的经济效益明显提高的可能性不大；有色金属产业发展的内生动力依然不足。
三、政策建议
（一）扩大有色金属产品应用
采取切实措施，把扩大有色金属产品应用和产业升级结合起来。目前国内载重卡车、大客车、火车车皮等交通工具的自重明显高于发达国家，既浪费能源、增加排放，又降低效率。例如，载重量40吨的3轴铝合金厢式车比同规格的碳钢车可减重3.5吨。现在我国有300万辆半挂车，如果70%改为铝制挂车，达到西方发达国家平均水平，可以增加1000万吨铝材消费，每年节约760万吨燃油，减少2200万吨二氧化碳排放。建议国家尽快出台相关政策，早日进行试点。
（二）稳定有色金属产品出口
鼓励技术含量高、附加值高的产品更多出口。如，双零铝箔、内螺纹铜管、高档建筑铝型材等，在国际市场上有很强的竞争力。建议国家对类似的高新技术产品出口，进一步采取鼓励政策，提高出口退税率，稳定和扩大出口。
在鼓励出口的同时，要积极组织应对贸易摩擦，保护国内企业利益。最近我国启动了对原产于美、韩的进口太阳能级多晶硅进行反倾销调查，这是建国以来最大的一宗反倾销案，涉案金额20亿美元。建议对这个案件加快初裁进程，反制国际贸易保护主义。
（三）引导有色金属冶炼产能有序转移
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关键词：有色金属；产业链；整合
湖南省郴州市作为享誉世界的“中国有色金属之乡”，拥有丰富的有色金属矿产资源，64种有色金属矿中已发现矿产品40多种，占湖南省总储量的二分之一。丰富的有色金属矿产资源虽然为郴州经济的快速增长提供了有利条件，但郴州有色金属工业的现状却不容乐观。要达到高速、高质、可持续发展的战略目的，就必须从该市有色金属产业现状出发，对症下药，制定有色金属产业链新的发展思路，形成上中下游产业紧密相连的有色金属产业链。
一、郴州有色金属产业链发展现状
有色金属产业链就是围绕有色金属生产及服务所形成的一系列互为基础、相互依存的环节之间的上下游链条关系，包括矿产勘探、矿产开采、选矿、冶炼、金属加工(含粗加工和精加工)、终端消费品生产等主要环节。有色金属资源虽然为郴州创造了巨大的财富，但在看到其迅猛发展的同时，我们也不难看到其发展中存在的一些问题：
1.上游产业产能逐步走向萎缩
受体制、财力、观念等诸多因素的影响，政府及企业在探矿方面投入明显不足，矿山保有金属储量在逐年减少，经过上百年的开采，一些矿山企业已出现资源危机，该市的有色金属工业即将面临资源短缺甚至枯竭的困境。据统计，按照目前的开采进度计算，该市大部分探明的有色金属储量最多只能维持开采20年。各矿山业主为了各自利益不顾矿山开采规划，乱采滥挖现象严重，造成资源的极大浪费。
2.中游产业规模过大带来不利影响
首先是技术含量低，生产过度膨胀。选、冶生产能力过度膨胀，共生及伴生矿产资源综合利用程度太低，极大地浪费了有限的矿产资源。其次是环境污染严重，后期环境治理的任务重。据统计，全市规模以上有色金属采选业集中度为43.3％，大中型企业集中度仅22.4％；规模以上有色金属冶炼及压延加工业集中度为46.7％，大中型企业集中度仅8.5％。该市有色金属中游产业，没有集中资金、整合资源搞规模经营，低水平重复建设，各个企业各自又缺乏自主开发能力和市场开拓能力。
3.下游产业立足未稳
统计数据表明，有色金属产业链中上游产品产量在增加，但产值变化并不大，很大部分企业向有色金属市场提供原矿、精矿、坯锭之类的有色金属产业链低端产品，盈利率低，自己不具备生产高附加值、高科技含量的深加工产品的能力，仅仅盈得了有色金属产业链上的一小部分利润。粗加工、低加工的产品多，深加工、精加工的产品少，资源导向型结构未得到根本转变。
4.开发技术滞后
郴州市有色金属储量丰富，但许多有色金属矿产资源多为共伴生矿，选矿和提炼难度大，不少有色金属矿种回收率不高，一些矿种虽然在采选和粗加工方面技术已经较为成熟，但在精、深加工方面仍然受到技术制约。永兴号称“中国银都”，出口白银在全国乃至全世界占有举足轻重的地位，但在白银制品的开发上由于受到技术的制约，其产品加工转换升值率仍然没有达到理想的水平。
二，郴州有色金属产业链整合形势分析
改革开放以来，特别“十五”以来，郴州已初步形成了较为完整的采选一冶炼一加21232业体系，建立了以黄沙坪、宝山铅锌矿为主体的铅锌精矿生产基地，以香花岭锡矿、云锡郴州公司、怡丰锡业公司为主体的锡采选冶工业基地，以瑶岗仙钨矿为主体的钨精矿生产基地，以柿竹园矿钨、锡、钼、铋为主体和郴州钻石钨制品有限公司、郴州金贵银业有限公司、郴州湘金有色金属有限公司为主体的郴州有色金属产业园采选冶加工基地，以永兴县工业园和永兴柏林、黄泥、塘门口、洞口、太和等工业园区为主体的“中国银都”冶炼加工生产基地。但郴州有色金属产业在发展过程中还存一些亟待解决的问题。
1.无序开采与无序竞争并存
我国正处于经济体制转轨阶段，市场机制尚不完善，受利益驱动，市内许多地方有色金属资源管理欠规范，部门协调难度大，整治措施到位差，造成部分个体、乡镇企业为攫取高额利润乱采滥挖，与国有矿山争抢资源，无证开采屡禁不止，严重浪费了资源，扰乱了市场秩序。
2.技术落后，产业带动能力弱
按生产能力计算，全市目前技术装备达到国家先进水平的不足20％，市内国有矿山钨的回采率为60％，而个体、乡镇企业开采的回采率低于30％，被弃的尾矿品位尚有0.24％；锌矿的选矿回收率为46.7％，尾矿品位达0.33％。技术的落后，严重制约了市域有色金属加工业和相关产业的发展。目前，市内有色金属加工率仅20％左右，锡、铅、锌、铋冶炼加工率虽超过40％，但基本属于粗冶炼，钨、铜、钼、稀土等多以原矿或精选矿出售到外地，资源优势无法转化为经济优势。
3.国内外市场竞争日益激烈
目前我国有色金属产品市场普遍存在低端产品大量饱和、高端产品大量进口的局面，因此从长远来看，如果没有高新技术作为支撑，郴州有色金属产业的发展将面临极大的困境。与综合实力强大的国外企业相比，郴州有色金属企业特别是一些中小型国有矿山和民营企业在技术装备、新产品研发能力、资源利用效率和营销服务等方面都存在较大差距，不具备与国外公司抗衡的实力。
三、郴州有色金属产业链整合策略
郴州要立足于高科技，加速发展高新技术和深加工产品，打造完整产业链。着力打造全国知名的钨、钼、铋、锡、银等有色金属深加工和再生资源基地，大力发展钨、钼、锡、铋、铅、贵金属等的深加工产品和应用产品，加快硬质合金、精锡、超细氧化铋、高纯铋、醋酸铋等产品的生产进程，大力发展钨、钼、锡、铅、贵金属等的再生回收利用。其具体发展方向是：
1.重点发展钨钼产业
钨钼行业要形成“钨矿采选一钨精矿一APT一蓝钨一碳化钨粉一硬质合金一再生钨”、“钨矿采选――钨精矿――钨铁――――特种钢――特种钢工具”、“钼矿采选――钼精矿――钼酸铵一钼盐――钼粉――钼材――再生钼”三条产业链，钨以扩大产品品种、发展深加工产品、提高附加值为方向。重点发展超细钨粉、优质硬质合金、钨基高比重合金和钨的化学制品，同时，大力发展再生钨。钼发展钼酸铵、钼盐、钼系列催化剂、氧化钼、钼粉以及高速工具钢，同时大力发展钼的二次再生利用。以钻石钨公司为核心，以柿竹园公司、瑶岗仙钨矿的钨资源为依托，通过市场运作，适时在更广范围实行资产战略重组。
2.做大做强铋产业
铋行业要形成“铋资源一高纯铋一氧化铋一铋的深加工产品”产业链，以高纯铋的生产为基础，向铋的深加工及应用方面发展，延伸并拉长产业链。发展超细、超纯铋、医药、化妆品、催化剂、工业颜料、钢添加剂、铝添加剂及易熔合金等用铋，同时，开展铋在超导材料、电子陶瓷和电池等领域应用项目的开发。要依托柿竹园有色金属公司较为雄厚的技术、营销网络、品牌等诸多优势，加速与优势企业集团的战略性重组，组建郴州铋业集团。采取科研院所和企业联合的科研开发模式，开展对下游产品的延伸加工，形成医药铋、电子材料铋的新的产业链，打破铋行业高新技术由国外垄断的僵局。
3.适当发展锡产业
锡行业要形成“锡资源一锡冶炼一锡精炼一锡基合金、锡化合物等一再生锡”的产业链，提高锡的精炼生产能力，重点发展高纯锡、锡基台金、锡的化工产品，同时大力开展炼锡中间产物有价金属回收和锡再生。云南锡业进驻郴州，拉开郴州锡资源整合的序幕。通过资本运作，联大靠强，走规模发展之路，将使郴州成为湖南第一、全国第三的锡生产加工基地。
4.打造“中国银都”品牌
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有色冶金新材料是经济建设和国防建设必不可少的基础材料，是国家安全的重要支撑，在发展高技术、改造和提升传统产业、增强综合国力和国防实力等方面起着重要的作用，世界各国都非常重视其研究开发工作，并制定了相关发展计划。新型高强高韧、高比强高比模、耐热耐蚀铝合金材料的发展一直受到世界各国的普遍重视。世界各国不断开发并生产出具有更高使用性能的新型铝合金材料，以及具有良好耐蚀性、可焊性、中高强度的多种铝合金，广泛应用于各种先进的航空或航天飞行器、低成本发射装置、超轻油箱计划以及重复使用的航天器核心计划中。美国是世界上铝及铝材生产和消费量最大的国家。在装备、技术水平、产品质量等各方面都居国际先进水平。我国研发的部分高强高韧铝合金、铝锂合金、喷射沉积快速凝固耐热铝合金的性能达到国际先进水平。高速列车和地铁车辆用大型高性能铝合金型材已研制成功，并投入大批量生产。铝材制备技术也得到了迅速提升，铝合金在多元外场作用瞬时连续大变形下凝固组织控制技术取得突破。
美、日、欧盟、俄罗斯等国为适应电子信息产业和众多高新技术的发展，一直把高强高导铜合金作为研发的重点。国际铜合金技术发展主要集中在:超大规模集成电路引线框架用高强高导铜合金及其先进制备和精密加工技术，电子、电工及军事工业用超高导电铜合金形变原位复合技术，超高强弹性导电铜合金及其高均匀化制备技术，超低氧铜制备技术，机械行业用耐磨铜合金与钢廉价复合技术等。美国、德国、澳大利亚等国都投资数十亿美元，实施各自的镁工业研究开发计划，扩展镁合金在汽车上的应用;日本通过立法限制工程塑料的使用，率先将镁合金用于制造先进电子装置的壳体，并逐步推广到大型家电中。我国是镁资源丰富的国家，但镁合金材料深度加工制品的发展相对滞后。近几年，国家将发展镁合金材料列为重大科技攻关项目，镁合金新材料的研究水平因而得到了明显提高，开发了ZM1～ZM10等十几个牌号的镁合金。通过细化、净化、微合金化等手段，使铸造镁合金的性能大幅度提高。镁合金铸件、压铸件已应用于汽车和摩托车等领域，并开发了镁合金阻燃技术、镁合金熔体环保型保护技术和镁合金微弧氧化表面处理技术等先进制备技术。
国外钛工业主要集中在美国、俄罗斯和日本三个国家。克劳尔法仍是生产海绵钛的主导工艺，电子束冷床炉熔炼技术已在钛铸锭的制备上进行了商业化应用，大型锻件和精密锻造技术正在不断地发展，激光成形等近净成形技术正在不断地得到应用。钛在生物医学和汽车上的应用受到世界各国的普遍关注。新型医用钛合金、高温钛合金、高强钛合金、低成本钛合金等合金研究比较活跃，新的制备、成形加工技术方兴未艾。我国钛合金的研究水平大体与国外接近。在开发研究新材料的同时，我国也在钛加工技术方面开展了大量的工作。目前我国已具备了自行设计制造大型真空电弧炉的能力。我国开发的中强钛合金TC4、TA15、TC18，超高强钛合金TB8，高强、高韧、损伤容限型钛合金TC21在航空航天领域有着广泛的应用。
镍钴作为一种重要的世界性有色金属原材料，是生产各种高温、高强度合金、磁性合金和合金钢的主要添加剂，长期被广泛应用于冶金、化工、石油、机械制造、建筑、轻工、航空航天航海、电子电池以及军事工业等。镍基合金能耐高温、断裂强度大，专用于制造燃气涡轮机和喷气发动机等。钛镍形状记忆合金在医学领域应用相当广泛。此外，以镍氢电池为动力的汽车也已投入市场。世界上镍消费量最大的国家是日本、美国、德国和俄罗斯。钴基耐高温合金或含钴合金钢可用作燃气轮机的叶片、叶轮、导管、喷气发动机、火箭发动机、导弹部件以及化工设备中各种高负荷耐热部件和原子能工业的重要金属材料。钴基耐磨合金能耐高温和硬磨，用于制作挖掘装置的硬磨部件、航海柴油机、航空发动器的排气阀等。我国既是不锈钢大国，也是镍消费大国。在高温合金方面，我国研发和生产的大部分高温合金为镍基高温合金，钴基高温合金占一小部分。高温合金目前已满足航空、航天以及舰船动力装备要求，并逐步扩大到民用，诸如电力、石油、化工、汽车、运输以及环保等工业领域。中国核电高速发展需要大量蒸发器用镍基合金INCONEL690管。未来几年，泡沫镍、球状氢氧化亚镍以及储氢合金粉等高能电池材料以及多品种镍粉、镍钴氧化物粉体是动力电池材料及燃料电池用材，将是开发的重点。镍氢动力电池的强势地位再次被巩固。国家工信部在2009年6月公布《新能源汽车生产企业及产品准入管理规则》中，首次明确指出镍氢电池的重要性超越锂电池，成为未来我国新能源汽车的发展方向。各镍氢电池厂商相继提速推进市场化进程，镍氢电池是目前商业化最为合适的新能源汽车动力电池。
热镀锌合金锭产品的发展趋势看，粘附性好、加工成型性好、耐蚀性强符合环保要求的高铝低铅系列合金和无铅Galfan合金将是热镀用锌合金锭的主要发展方向。铝－铜－镁铸造锌基合金由于其机械性能好等优势，已在汽车零部件、精密铸造件、小五金、玩具等行业得到广泛应用。铅及铅合金以其良好的导电性和耐蚀性广泛用于电化学行业，铅锡带箔主要用于国防工业和医疗器械等行业。铅及铅合金是电解行业的必备材料。
由于贵金属具有独特的物理化学性能和优异的催化活性，被广泛用于现代尖瑞科学研究、高科技领域、军事工业和代表时代特征的民用工业。国际贵金属材料的研究与应用仍主要集中在汽车催化剂、精细化工和化肥催化剂、电子工业、玻璃工业、石油精炼、生物医药、首饰等领域。当前，贵金属材料研究正向着新能源材料如燃料电池组材料、光电转换材料、特殊功能薄膜材料低维化、生物技术、生态环境治理等的先进适用技术方向发展。近年来，我国在金属间化合物材料研究方面取得了突破性进展，已应用于水轮机、航空发动机和汽车发动机等。我国新近研制开发的定向凝固Ni3Al基合金具有密度小、强度高、塑性好和高温抗蠕变性能优异等特性，是一种具有广泛应用前景的高温结构材料，在1100℃的持久强度超过美国的EX27合金，现已应用于生产航空发动机2级涡轮导向叶片。
未来几年，有色冶金新材料优异的产品性能和广泛的应用领域使其产品市场需求保持较高的增长，有色冶金新材料产业的科技发展呈结构功能一体化、功能材料智能化、材料与器件集成化、制备及应用过程绿色化趋势。我国有色冶金新材料产业的科技水平不断得到提升的同时，也存在着一些亟待解决的问题，与先进国家仍有差距，主要体现在科研成果转化为生产力水平低、科研创新能力较弱，关键性材料亟待开发，产品质量有待提高、环境和资源负担过重等方面。目前我国主要通过“863”计划、“973”计划、国家科技攻关计划等计划支持有色冶金新材料产业发展。同时，国家政策、资金引导大量的社会资金向新材料投资，促进了新材料科技成果转化水平，极大的推动了中国新材料产业的发展。此外，我国政府将新材料产业作为七大战略性新兴产业之一列入国家“十二五”规划。
2甘肃有色冶金新材料
甘肃是我国有色冶金矿产资源的富集地区，是我国重要有色冶金原材料工业与深加工基地之一，有色冶金产业在甘肃经济发展中发挥着重要的作用。到目前为止，甘肃省有29种矿产的保有资源储量居全国前5位，居前10位的有53种。镍、钴、铂族金属、硒的保有储量居全国第一位，锌矿居全国第三位，铜、铅矿居全国第四位，锑矿居全国第五位。“十一五”时期以来，甘肃省省委、省政府大力推进“工业强省”战略，通过调整结构，战略性重组和技术改造，延长产业链，提高产品的科技含量和附加值，新材料产业得到了一定的培养和发展，取得了一定的成绩。目前已形成了以兰州、金昌、白银有色金属新材料产业基地为主的新材料产业带，进行了以镍、钴、铜、铝、稀土、贵金属等有色金属为主的新材料和不锈钢新材料等产品的开发和产业拓展。有色冶金产业得到了长足的发展，产业规模不断扩大，产业结构明显改善，资源利用效率、能源利用效率、技术装备水平与工艺水平以及经济效益水平都有不同程度的提高，组织结构和地区布局结构向合理化方向发展，产业国际竞争力明显增强，在经济中的比重不断提高，有力地推动了国民经济的发展。但是，与东部和沿海发达地区相比，甘肃省冶金有色新材料产业整体创新能力发展不平衡，大型龙头企业自主研发能力强，中小型企业自主研发、创新能力不足。主要差距表现在:企业创新能力不平衡，中小企业创新主体地位不突出;科技供给能力低，科技成果转化应用不畅;科技与经济融合度不高，高技术产业在整个经济中所占的比例低;科技研发实力不强，优秀拔尖人才和领军人才匮乏;科技投入严重不足，体制机制还存在不少弊端;科技对外开放与合作交流落后。目前，甘肃省在冶金有色新材料产业发展方面需求铜、铝、镍、钴高性能金属及合金结构材料装备及先进加工技术，镍钴铜与贵金属精深加工、铝型材、铝合金深加工、有色金属新能源材料、铜铅锌冶炼与加工、新型不锈钢薄板、稀土新材料制备和先进加工技术，以及资源综合高效利用与环境保护方面技术与研究成果。
3甘肃有色冶金新材料产业科技发展的指导思想、原则及战略目标
3．1指导思想
以科学发展观为指导，构建创新平台，加强国际合作，强化自主创新。发挥特色优势，围绕新能源、信息、航空航天、生物和重大装备等产业发展的需求，以镍铜钴及贵金属电子信息材料、航空航天材料、新能源材料、环保节能材料等为发展重点。建立高水平的有色冶金新材料产业科学研究和人才培养基地，营造有利于新材料高技术产业聚集式发展的政策环境，提升创新能力，形成产业集群。探索新机制和新模式，促进新材料高技术产业又好又快发展。
3.2发展原则
特色优势原则，关键突破原则，循环经济原则，国际合作原则。
3.3战略目标
以冶金有色新材料领域国家重点实验室和国家工程实验室建设为突破口，建设并形成多元化、开放型、多功能的科技创新支撑体系和功能完善的创新服务体系，支撑有色冶金新材料产业发展与提升。立足甘肃省地域特色和资源优势，紧抓国家支持西部和甘肃发展的良好机遇，重点发展电池材料、有色金属合金材料、新型稀土材料等为核心的冶金新材料，力争在重大基础研究、关键工艺技术、以及高端产品研发、生产和应用技术、节能减排技术等方面取得新突破，把甘肃省建成为全国重要的有色冶金新材料基地和西部最大的不锈钢生产基地。
4重点研发领域
围绕先进装备、新能源、节能环保等战略性新兴产业发展需求，发挥省内科研、产业和有色金属资源等优势，优先发展铜、铝、镍、钴高性能金属及合金结构材料，做大做强有色金属能源材料，积极培育基础原材料和稀土新材料的升级，扶持新兴材料发展，攻克新材料产业化共性关键技术，提高资源和能源利用率。主要包括镍钴铜与贵金属精深加工、铝型材、铝合金深加工、有色金属新能源材料、铜铅锌冶炼与加工、新型不锈钢薄板、稀土新材料、资源综合高效利用技术与环境保护等领域。
4.1镍钴铜与贵金属精深加工
以镍、铜、钴及其合金的精深加工技术与产品开发;镍铜钴及其合金新产品高技术开发和压延精深加工技术，低成本、高性能金属复合材料加工成型技术。精密铜管、电子铜板带等精深加工产品研发;贵金属、高纯贵金属、贵金属粉体材料及贵金属压延加工、贵金属盐加工以及贵金属催化剂、信息产业用贵金属新材料高技术系列产品的产业化;特殊功能有色金属材料及应用技术(形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品)。
4.2铝型材、铝合金深加工
高精度高性能铝合金板带材的短流程制造技术;高强高韧系列铝合金及其复合材料研制加工技术与应用;大断面、中空大型铝合金板材铸轧技术，后加工成形技术和着色、防腐技术以及相关的配套设备;铝合金回收再利用技术。
4.3有色金属新能源材料
锂离子电池材料;高容量镍氢电池、超级电容器等动力电池高性能基础材料制备技术;高性能(耐磨耐腐蚀、低成本、轻质高强高韧)风力发电机叶片复合材料;节能材料。稀土发光材料，保温隔热材料，以及轻质高强材料、冶金、建筑、电力等产业节能技术发展需要的相关材料;薄膜太阳能电池材料及关键技术。
4.4铜铅锌冶炼与加工
先进铜铅锌冶炼、加工技术工艺的引进、消化、吸收和产业化。
4.5新型不锈钢薄板
资源节约型不锈钢、特殊领域用高性能不锈钢和高功能性不锈钢材料及技术;奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢等新牌号不锈钢及其板材的轧制设备和技术。4.6稀土新材料高纯度稀土氧化物和稀土单质的分离、提取技术;高性能稀土磁性材料、催化材料、贮氢材料、发光材料，生物功能材料、稀土转换膜技术与器件开发。
4.7资源综合高效利用技术与环境保护
有色金属矿产资源综合利用技术;有色金属再生及循环利用技术;采选高效节能工艺和设备、有色金属加工节能技术;深部采矿技术和高效选矿工艺、矿山安全与环境污染防治技术开发。
4.8其它新兴材料
围绕培育新的增长点，主要发展电子元器件支撑材料、功能薄膜材料、环境友好材料、生物基材料、医用新材料、纳米材料及其器件等。
5关键技术
5.1高纯净技术
高纯系列金属产品的研发生产技术，从低品位原料中提取和制备高纯铂族金属技术，有色金属合金熔体净化技术。
5.2微细化技术
镍钴铜超细粉体新材料的研发及产业化，铝、镁、镍等有色金属合金以及高性能钢的组织细化技术，大块纳米晶材料的研发，有色金属新材料及其产品的微细化精密加工技术。
5.3短流程技术
短流程连续炼铅节能冶金技术，液态铅渣直接还原炼铅工艺与装备产业化技术开发及推广应用，铅富氧闪速熔炼工艺、铅旋涡柱闪速熔炼工艺等;短流程连续炼铜节能冶金技术，氧气底吹炉连续炼铜技术和闪速炉短流程一步炼铜技术，铜材料短流程生产技术、铜合金高效散热管生产技术;有色金属加工过程的连续化、自动化技术;高精度铝及铝合金材料短流程连续化制造技术。
5.4节能环保技术
节能降耗配套扩能技术改造，低碳排放技术，有色金属污染防控及有色金属工业环境保护技术，铝冶炼重大节能技术，湿法冶金节能技术。
5.5资源综合利用与循环经济技术
铜、铅锌低品位矿、共伴生矿、难选冶矿、尾矿的综合开发及利用技术，有色金属工业“三废”综合利用技术，湿法冶炼渣中综合回收有价金属技术，炉锌灰资源化循环利用技术，金川铜镍钴及铂族贵金属资源高效开发及产业化，矿产与废杂原料的铜、铝、铅锌等有色金属共线生产技术。
6重点研发项目
篇7
【关键词】有色金属；金属冶炼；烟气脱硫；SO 2烟气
不可否认，随着我国科学技术水平的迅猛发展，有色金属冶炼工艺也得到了有力提升，然而这个提升虽然能大幅提高有色金属产量，却也大幅提高了烟气中SO2浓度。
一方面SO 2易被人体吸收，进而导致各种疾病，如肺气肿、上呼吸道感染等疾病的发生，且溶于水汽会引发酸雨，能降低各种生产生活设施的安全性、影响水质、破坏土壤，减少SO 2的排放，对改善环境意义重大；另一方面，硫又是可综合利用的宝贵资源，我国每年都需进口数百万吨的硫产品，以供生产需要，如果能从含硫烟气中回收硫资源，生成可直接使用的硫产品，将有利于我国经济建设的可持续发展。
一、烟气脱硫技术在我国的应用现状
（一）高浓度SO 2烟气的脱硫技术得到了大规模应用
对于SO 2含量高于3%的烟气，一般采用催化制酸的方式，进行烟气脱硫，回收硫资源。该方法在我国起步很早，早在60年前我们就已经能通过钒催化剂的催化作用生产硫酸了，最早建成的制酸装置位于葫芦岛锌厂，至今仍能正常使用。据统计，1997年通过这种方式生产的硫酸就达到了2.78Mt，此后每年通过高浓度SO 2烟气的催化制酸所生产的硫酸量都超过了年总产量的10%，可见这一技术的应用之广泛。
（二）低浓度SO 2烟气的脱硫技术起步晚，应用程度不尽人意。
对于SO 2含量低于3%的烟气，我们主要是通过引进国外的烟气脱硫技术或针对中小锅炉采取简易的脱尘除硫方式，进行烟气脱硫的。具体方法可分为干法和湿法两类。
1、干法处理技术。干法处理设备简单、反应过程无腐蚀、不产生废水、废杂，应用前景良好，然而其技术尚不成熟、脱硫效果有待提高，还未得到大面积应用，现阶段得到实际推广的主要有活性焦烟气脱硫法、荷电干粉喷射脱硫法和电化学脱硫法。其中活性焦法主要使用了活性焦的吸附和催化特性，荷电干粉喷射法将石灰干粉充电后喷射到烟气中，增加与SO 2的反应机会，电化学法则通过电化学氧化反应进行硫的脱除。
2、湿法处理技术。湿法处理反应迅速，技术成熟且吸收效果好，因而在工业实际应用中地位突出，常见的方法主要有石灰石-石膏烟气脱硫法、氧化锌-酸解烟气脱硫法、麻石水膜除尘脱硫工艺等等，在我国的烟气脱硫市场上，占有率超过80%。其中石灰石-石膏法主要利用了碱性石灰浆液与SO 2的化学反应特性，氧化锌-酸解利用了氧化锌溶液的化学特性，而麻石水膜对含硫量低的烟气作用非常明显。然而湿法处理技术也有一些显著缺陷，比如说设备的腐蚀严重、二次污染严重、运行维护成本高昂、对水资源需求较高等。
从上面的讨论不难看出有色金属冶炼烟气的脱硫技术，在我国的应用面非常广。为了更好地适应国家的可持续发展需要，我们必须加强相关技术的研究，尤其针对低浓度SO2烟气的脱硫技术，更需注意。
二、烟气脱硫技术应用上存在的问题以及发展方向
（一）应用上存在的问题
烟气脱硫一直受到有关部门的着重强调，在近60年的发展中，理应产生不少实际效果，然而现实却远非如此，烟气脱硫在我国推广应用还亟待增强，这一方面受经济实力的限制，与我国国情密切相关，一方面又和盲目引进国外技术有关。
1、脱硫投资高、产物出路差。受具体国情影响，从国外购买的脱硫装置往往价格高昂，运行与维护成本极大，以重庆珞璜电厂为例，其购入的日本产“石灰石-石膏烟气脱硫装置”，仅购买费用就超过了4000万美元，而且运行成本在4000万人民币/每年以上，普通有色金属冶炼厂往往难以负担。而即便购入了这类先进的烟气脱硫装置，正常运行并净化了烟气，其生产出的硫产品却往往因为卖不出去，而不得不作为废弃物被丢弃，使得投入得不到回报，影响企业的正常发展。
2、不联系国内实际，盲目引进国外技术。诚然，国外的先进脱硫技术对国内的有色金属冶炼烟气脱硫工作非常有价值，但是盲目引进，一方面将滞后自主化技术水平的提高，一方面国情不一样，又会对实际的经济效益产生影响。举个很简单的例子，日本本土对“石灰石-石膏烟气脱硫技术”的应用广泛，主要是因为其国内缺乏石膏资源，采用该技术，一方面能有效解决烟气脱硫问题，一方面能生产石膏供本国使用，而与之相对，我国石膏资源充足，采用同种技术必将造成副产物找不到出路等问题，使企业陷入循环不良的情况。
（二）烟气脱硫技术的发展方向
从上面的讨论不难看出，湿法脱硫技术将在很长一段时间内占据我国烟气脱硫市场的主导地位，然而其设备投资大、运行维护困难，从发展的角度而言，应综合考虑合理取舍。就目前的国情而言，针对中小锅炉烟气脱硫技术和设备的开发和制造前景广阔、意义重大，值得相关科研人员积极进行探索与推广。
例如新型的电化学脱硫技术、电子束脱硫技术，既保证了脱硫效果，又保证了脱硫成本，在国内已有相关示范项目，值得同行消化利用。又如针对中小机组对投资和占地面积的要求，所研发的烟气循环流化床脱硫工艺，兼具效率高和成本低的特点，值得大为推广。
除此之外，针对目前广为使用的湿法脱硫技术，有必要从各个方面降低成本，并着重找出副产品的有效出路。
首先，各有色金属生产企业需积极推广节能减排技术，加大转型力度，关闭部分能耗严重、环境污染大的生产机组，从管理上减少SO 2的产出量；其次，还应关注前期脱硫技术的发展，从减少原料矿石的含硫量为基础，来减少烟气的硫含量；再次，加强对有色金属冶炼新工艺的研究，从冶炼过程入手，减少含硫废气的排放量；最后，还应积极进行防腐材料、防垢材料的研究，进而提高湿法脱硫技术的适应性。
三、结束语
做好有色金属冶炼烟气的脱硫处理，一方面有利于治理环境污染、促进我国相关硫产品工业的高速发展，一方面有利于有色金属冶炼企业的长远发展，对提高企业竞争力、降低运营成本意义重大，值得我们投入时间精力进行深入研究。目前在我国，高浓度SO2烟气的脱硫技术得到了大规模应用，成果喜人，但低浓度SO2烟气的脱硫技术却还处于起步阶段，与此同时，烟气脱硫技术在应用上还是存在着不少问题，需要我们积极解决。笔者相信，随着我国科技水平的进一步提高，有色金属冶炼烟气脱硫技术必将得到长远发展，更好地满足国民生产发展的需要。
参考文献：
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[2]徐才仁.我国有色金属冶炼烟气脱硫技术综述[J].河南科技：上半月，2012（6）.
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一、前言
社会的发展需要能源、信息和材料供应。而材料供应根据其特殊的材料可以分为金属材料、非金属材料等，金属材料是人类历史发展到现在为止最重要的材料。从古代打铁工艺、金子、银子等的制作和推广，金属材料都占据着人们的生活。金属材料根据其特点具有韧度高、硬度强度大等特点，而且金属材料容易获得，且不少金属制作简易。随着现代金属工艺的发展和推广、科学技术的发展壮大，金属材料在机械制作、国防领域、工业、农业、电子信息等行业，都有明显的性价比优势和广阔的发展前景市场。
二、金属材料当前发展现状
（一）钢铁材料发展现状
钢铁是整个国民紧急发展的基础，各种大楼的兴建、各种器材的使用、汽车等工业的发展都离不开钢铁工业的发展。随着整个国民经济的发展和科技的进步，不锈钢工艺的不断提升，钢铁工业的发展，应当以不锈钢工艺为主要的发展方向，不锈钢是在常温或者其他特殊条件下，利用钢铁内部的特点能够生成钢材不生锈的情况，但当前不锈钢的发展工艺依然成本过高，可以推测不久的常来，不锈钢的工艺能取得更快的发展。
此外，钢铁材料的发展也带动着新需求和新技术的不断出现，特别是在航空航天、能源工业等都出现更多的需求。这些需求带动着更多新技术、新工艺的产生和发展。例如：当前较为流行的钢铁工艺为超纯净钢生产工艺。随着钢铁工艺技术的发展和生产设备的更新和发展。钢铁材料也从大体积生产逐渐转化成为小钢铁、微钢铁工艺的生产和开发。
为了实现上述的钢铁材料的需求，钢铁材料工艺可以预见将会采用更多新兴工艺方式来发展，例如：铁水预处理、全自动转炉吹炼、二次精炼、保护浇注和无缺陷连铸等重大新工艺技术等。总而言之，高性能、高精度连轧工艺技术轧钢工艺的发展就是围绕着整个“三高”的技术发展。
1.高性能：通过采用控轧控冷（又称形变热机械处理）工艺，控制钢材的组织结构，提高钢材的性能，特别是强度、韧性指标；2.高精度：除了精确控制轧材的尺寸精度外，进一步减小长型材的椭圆度和提高板材的板形控制精度及表面质量；3.高效率：包括进一步提高连轧机的轧制速度和轧机作业率，大幅度提高连轧机组的生产效率。
（二）有色金属材料发展现状
有色金属材料主要是指有色金属材料，即指铁、铬、锰三种金属以外的所有金属。而随着近代有色金属科学技术的发展获得巨大的发展，有限金属材料已经从高能耗逐渐发展到性能高、精度高、能耗低的发展方向。我国有色金属材料行业已经从多年发展，无论从规模上还是从研发的品种上都已经具备了一定整体实力的工业体系。而随着电信、电力、电子等行业的发展壮大，对有色金属材料的需求将会越来越高，无论从有色金属的强度、硬度、韧度、刚度、耐高温、耐低温等性能指标都提出了更多更高的要求。未来的有色金属发展应当会遵循发展微型化、颗粒化、以及机械合金化、表面处理技术等方向进行更快的发展。
从有色金属的化学属性可以知道，大量的有色金属很容易在空气中和氧气发生氧化现象、和污染的空气、电化学等作用下发生破坏或者损耗，此种行为我们一般称为金属材料的腐蚀。要降低有色金属的腐蚀程度，保证金属材料的稳定和安全，防护金属材料在特殊环境下能够正常工作等，有色金属的抗腐蚀性，将会成为研究人们的重点与核心。同时由于有色金属在其发展当中具有一定的稳定性和传递性。因此通讯、电子行业当中，有色金属应当成为电子电力工业的主要研究方向。
随着我国对于有色金属工业发展的重视，有色金属工艺的发展与改革都在不断的提升，近年来，我国有色金属的发展已经成为了各种重大研究和发展项目之一。据冶金行业统计，2012年，我国有色金属产业呈平稳较快增长态势。2012年铜、铝、铅锌、钛、黄金、镍等十种有色金属总产量将近4000万t。其中规模以上有色金属企业实现主营业务收入30000亿元左右。
（三）特种金属材料的发展现状
在金属材料未来的发展中，特殊金属材料也是一个重点。特种金属材料是一种新型的发展。特种金属材料的研究主要是根据经适当的热处理后即具有回复形状的能力，这种材料被称为形状记忆合金（Shape Memory Alloy，简称为SMA），这种能力亦称为形状记忆效（Shape Memory Effect，简称为SME）。通常，SMA低温时因外加应力产生塑性变形，温度升高后，克服塑性变形回复到所记忆的形状。研究表明，很多合金材料都具有SME，但只有在形状变化过程中产生较大回复应变和较大形状回复力的，才具有利用价值。到目前为止，应用得最多的是NiTi合金和铜基合金（CuZnAl和CuAlNi）。
特种金属材料至今为止已经研究、开发出十几种记忆合金体系。包括Ag-Cd、Au-Cd、Cu-A1-Ni、Cu-A1-Be、Cu-Au-zn、Cu-Sn、Cu-zn、Cu-Zn-x（x=Si、Sn、Al、Ga）、In-Ti、Ni-Al、Ti-Ni、Fe-Pt、Fe-Pd、Mn-Cu、Ti-Ni-Nb、Ti-Ni-x（x=Hf、Pd、Pt、Au、zr）、Ni-Mn-Ga、Ni-A1-Mn、Ni-Co-Al、Co-Mn、Co-M、Co-Ni-Ga、和Fe-Mn-Si等。他们已经广泛应用到了开关电源、脉冲变压器、磁头、电源变压器、磁放大器、电感器、焊料、漏电保护器、磁屏蔽、传感器、电机、机器零件、设备面材等方面。
1.机械电气产品中的应用
形状记忆合金作为低温配合连接件在飞机的液压系统中及体积较小的石油、石化、电力工业产品中应用。
2.宇航工业中的应用
在美国，太空计划应用形状记忆合金的驱动插销释放发射后的有效载荷，也已证实是成功的。脆性插销用在预压气缸中，当形状恢复时引起有凹口的插销断裂，它比常规的爆炸释放装置要安全得多。
3.卫生医疗中的应用
在医学上TiNi合金应用较广的有口腔牙齿矫形丝，外科中用的各种矫形棒、骨连接器、血管夹、凝血滤器等。近年来在血管扩张元件中也应用了TiNi形状记忆合金。
现在人们正致力于“大块非晶”合金的研究和开发，并在非晶形成的机理方面取得了长足的进步：认识到非晶形成的临界条件不完全是冷却速率本身，而是取决于下冷液达到亚稳态的程度（可用过冷度ATx表征），过冷度的大小衡量了非晶的形成能力，它与构成合金的组成有关。根据这一观点，只要合理地配制合金，就可以用相对较低的冷却速率铸造出具有较强形成能力的大块非晶合金。
（四）未来的发展政策
完善科研体制。无论是政府部门还是科研单位都要对金属材料发展的重要性有足够的认识。把科研、教学、生产相结合，既要重视尖端技术的发展，也不能忽视基础的研究在企业要加快新技术的应用，淘汰落后的生产手段和制造设备，提高生产效率，降低成本。金属材料品种繁多，在未来的政策制定上要能够突出其发展重点，能够集中科研资源，重点突破金属材料的回收再利用。另一个具有特殊社会效益和企业效益的是废旧金属的回收再利用问题，废旧金属回收最大的特点是金属可以不断地循环利用，比矿业采集和冶炼的金属制成原材料成本低，而且分拣后的质量是相同的。同时又能节约能源为社会和企业带来经济效益的同时又能带来环境上的效益。未来金属材料行业应该大力支持废旧金属的回收再利用，用物理、化学等方法将钢铁、铝、铜等金属材料分别回收，重新再利用。
三、结语
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关键词：有色冶金；废渣；有价金属；回收
中图分类号：X758 文献标识码：A
金属是我们工业生产与生活中所必须的重要资源，随着社会的发展我们对金属的需求量越来越高，但是金属作为一种有限资源，目前已经出现短缺的态势。为保证我国金属资源利用的可持续性，必须要从有色冶金废渣中有效回收有价金属，做好资源的重复利用工作，发展绿色循环经济。通过回收废渣中的有价金属，确保金属资源的合理利用，与此同时降低有色金属废渣的污染，推动经济的健康可持续发展。
一、有色冶金废渣中的有价金属
有价金属属于有色冶金废渣中的一部分，金属冶炼单位要重点关注有价金属的回收，提高冶金废渣的处理效率，以免浪费过多的有价金属。
1有色冶金废渣
有色金属是冶炼行业的主要资源，其在冶炼的过程中会产生较多含有金属的废渣，而且有价金属的种类丰富，如：铅渣、锌渣等，如果不采用回收利用，即会造成很严重的金属资源浪费，部分有价金属随着冶金废渣的排放，直接作为废物处理，无法得到再次利用，对金属资源开采造成一定的压力。有色金属废渣在金属冶炼中占有很大的比重，已成为冶金处理的一项重点。
2有色冶金废渣中的有价金属
此类有价金属是指包含在冶金废渣中的物质，有色冶金主金属以外的金属资源。有价金属并不是需要冶炼的主金属，但是具有回收利用的价值，所以冶金行业需要针对此类有价金属，采取回收利用，降低有色冶金过程中的资源消耗。
二、有色冶金废渣中有价金属的回收
有价金属在有色冶金废渣的回收中必须要采用科学合理的回收技术，提高回收效率，目前，比较常见的有价金属回收途径主要包括：火法冶炼、湿法冶炼及选冶技术三类。
1火法冶炼
火法冶炼对有价金属的回收主要是依靠高温条件实现提炼。火法冶炼的提炼方式比较简单，没有复杂的工艺。首先有色冶金废渣需要经过蒸压等措施，大概提取含有有价金属的物质，重复焙烧；然后采取电炉还原的方式，即可得到有价金属的合金；最后根据合金的状态，选择对应的浸出萃取方式，待溶液沉淀后，获取精度很高的有价金属。目前，随着有价金属回收的发展，火法冶炼处于相对的弱势地位，因为火法冶炼消耗的能源比较多，所以其在回收技术中处于发展缓慢的状态。
2湿法冶炼
有价金属湿法冶炼的条件主要是通过一系列的化学反应。湿法冶炼以有色金属废渣为处理对象，采用酸碱化学反应、电化学反应等多项途径，保障有价金属回收的效益。湿法冶炼并不能适用于所有的有价金属，具有一定的选择性，湿法冶炼常用于难熔化的有色金属废渣中，如镍-钴，因此，有色冶金废渣回收有价金属时，需要有针对性的选择湿法冶炼。有价金属在有色冶金废渣中的含量基本不同，湿法冶炼的过程中，提前采用氧化的方式，促使除有价金属以外的物质能够挥发，避免影响回收的效果。以粗铜冶金的废渣为例，该废渣中含有丰富的有价金属，如铜、锌，此类有价金属的回收，不能重新进行炉内冶金，以免影响有价金属的回收效果，因此只能采用湿法冶炼，先对冶金废渣实行充分的水浸，沉淀废渣内的不溶物质，促使铜、锌可以溶入水分中，便于回收，除此以外，还可将铜过滤出去，获取成品硫酸锌，完成有价金属的成品回收。
3选冶技术
选冶技术在含量较少的有色冶金废渣中，具有较广泛的应用。部分有色冶金废渣中的有价金属含量少，如果采用其他回收技术，并不会取得高回收率，所以采用选冶技术回收有价金属。有价金属具有自身物理和化学特性，一般根据各类特性，合理的安排选冶回收。例如，某有色金属冶炼后产生的废渣，其中含有金、银、铁等有价金属，经过选冶技术后，比较明显的回收是铁精矿，而且回收的效率高达56.68%，具有很高的利用效率。近几年，选冶技术在有色金属废渣中回收利用的效益比较高，提升了有价金属的回收水平，有利于有价金属的资源应用。
三、有色冶金废渣中的金属制取
有色冶金废渣中的有价金属回收，还包括金属制取的工艺，此类工艺用于提炼金属，金属制取的方法主要分为电解法和联用技术两类。
1电解法
电解法是有价金属提取的核心，用于精炼废渣中的金属，而且电解法也能与回收技术相连，完善有价金属的回收。电解法在湿法冶炼中的最终环节，发挥电解的作用，电解有价金属溶解，由于电解法电极产生的电流效益好，密度可达1000A/m?以上，所以不会消耗太多的能量，体现高效率的电解回收，电解液盐酸基本不会发生损失，是有价金属回收中经常用到的方法。电解法在有价金属回收中能够得到纯净的金属物质，常用于有色冶金废渣的处理中，能够有效避免造成金属资源浪费。
2联用技术
有色冶金废渣中的金属种类多，废渣中含有不同特性的有价金属，其在回收过程中具有不同的物理表现和化学表现。因为废渣中有价金属的多样性表现，所以采用单一的回收技术，只能对一类有价金属产生作用，而利用联用技术则可以实现不同有价金属的回收，提高回收效率降低能源消耗，减缓资源开采利用压力。
结语
回收有色冶金废渣中的有价金属对社会经济发展及环境保护都是有利而无害的，对我国可持续发展战略的实行具有重要意义。有价金属的回收不仅提高了金属资源的利用效率，同时是对我国有色冶金行业发展的良好引导。但是关于回收技术还需要专业技术人员不断的研究、开发创新技术，降低回收成本的投入，利用更先进的技术提高回收效率，推进我国社会经济的健康可持续发展。
参考文献
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关键词：有色金属企业；财务风险管理；问题措施
有色金属是我国国民经济发展中的基础性材料，应用于我国多数的领域；例如：汽车、航天、航空等等；对于我国的国民经济发展有着很重要的作用。再加上随着现代科技的快速发展，使得有色金属更加的受到社会大众的重视。但是，在实际的经营活动中，有色金属企业面临着许多的挑战。一方面，有色金属企业在很大程度上受到国家相关政策的影响；另一方面，因为有色金属企业正在向国际市场进军，使得有色金属企业同样受到国际经济的影响。这就使得其在发展过程中存在很大的波动，发展状况时好时坏。财务风险管理对于有色金属企业的影响作用是巨大的，而本文正是对我国有色金属企业中的财务风险管理进行探讨研究，并且根据其现有的问题提出相应的解决措施；所以，本文的研究是具有很大的意义的。
一、有色金属企业财务风险管理现存问题
（一）财务风险管理意识不足
目前，在我国大多数的有色金属企业财务风险管理意识不足，这是一个普遍存在的问题。大多数的有色金属企业往往只是重视企业的生产和销售，而忽视了对于财务风险的管理。而且大多数的财务管理仅仅只是对于资产的收支进行简单的管理，而并没有对相关的财务风险进行深入的管理；这就使得企业对于自身的财务风险管理仅仅存在于表面，并没有深入进去，也就使得财务风险管理不能充分的发挥它在企业管理中的重要作用。另外，在我国加入WTO之后，使得有色金属企业面临着更加复杂的经营环境，导致在其生产管理的过程中存在着更多的风险。但是，企业内部相关的财务管理人员并没有因此而做出明显的改变，没有对于新的经营环境中可能出现的风险进行分析探讨，企业的抗风险能力降低，对于企业在市场中的生存发展很不利。当风险出现的时候不能够及时的解决，导致整个企业出现亏损，甚至破产倒闭。可以明显的看出，薄弱的财务风险管理意识，极其的不利于有色金属企业的发展，特别是在经济市场不断变化的今天。
（二）财务风险预警机制不完善
正常的财务风险管理是有着一套很严密完善的体系的，但是在现有的有色金属企业中，因为管理人员缺乏足够的风险管理意识，所以使得大多数的有色金属企业中没有完善的风险管理机制，有的企业甚至都没有建设相关的机制。而这对于企业的发展造成了很大的不利影响。财务风险预警机制是指通过对探讨分析企业的财务报表后预测企业在之后的经营活动中可能会出现的风险，提前的做好准备。在风险管理机制中，财务风险预警机制有着很好的预警作用，可以在风险出现之前做好准备，在风险出现时就可以从容的解决风险处理问题。不健全完善的财务风险预警机制不能够起到很好的预警作用，在企业经营活动过程中出现风险的时候，没有相应的应对措施，就会直接造成企业效益的损失。另外，企业没有很好的利用已有的资源去完善管理机制。例如，企业可以利用现有的信息化去健全完善风险预警机制，这样不仅节约了人力成本还使得风险预警更加的精确，使得风险预警机制的作用更加的明显，避免企业经营活动过程中不必要的经济损失。
（三）财务风险管理制度不健全
财务风险本身具有很大的不确定性，这使得财务风险管理的过程中没有一套统一规范的管理模式，这就要求财务风险管理要根据实际的情况进行具体的风险管理。从另一方面来说，风险是可以控制的，如果企业可以在风险出现时及时的辨别风险，就可以在一定程度上控制财务风险；如果有很好的预警机制，那么在风险出现时就可以直接的处理解决。所以健全完善的风险管理制度对于整个的财务风险管理来说是至关重要的，但是就目前来看，我国大多数的有色金属企业都是缺乏健全完善的财务风险管理制度的，特别是在规范性上。当前，大多数的有色金属企业忽视财务风险管理制度的建设；或者在建设之后也没有严格的按照制度去执行。这就使得企业的资金利用率低；同时没有明确的划分企业内部各个部门的职责，导致在出现问题时不能及时的解决，造成企业的损失；并且在事后也无法追究相关负责人的责任，这在很大程度上造成企业的管理不当。财务风险存在于企业经营管理活动的各个阶段，企业要想有效的控制风险，就必须要有一个健全完善的财务风险管理制度；所以，健立健全财务风险管理制度对于企业的管理工作是必要的。
二、有色金属企业财务风险管理改进措施
（一）提高企业整体的财务风险管理意识
就现有的有色金属企业财务风险管理中存在的问题来看，解决企业财务风险管理意识淡薄是首要的。提高企业整体的财务风险管理意识，特别是企业内的管理层和决策层。因为对于企业来说，管理层和决策层起着绝对的领导作用，所以他们的思想理念对于整个企业的管理来说是很重要的。而不好的管理理念和低水平的管理能力都会给财务管理带来不同程度的风险。另外，加强企业内部财务管理人员对于财务风险管理重要性的认识，加强他们专业知识、技能的培训；关注市场的变化，及时的根据市场调整企业的管理措施。严格监督企业内部的资金链，确保企业资产的完整与安全。企业内部良好的财务风险管理氛围可以促进企业财务的管理工作，而这就需要企业形成良好的内部文化。
（二）健全完善财务风险预警机制
有色金属企业应该利用现有的资源和信息化技术手段，建立健全企业的财务风险预警机制，从而实现及时的辨别、预测财务风险。因为风险的不确定性，所以企业需要根据实际情况进行具体的分析处理，采取适合的风险防范措施。健全完善财务风险预警机制可以使企业提前的预测风险，提出相应的应对措施，从而提高企业的风险抵抗能力。例如，企业可以及时的编制现金流量预算能力，这样企业就可以很好的预测企业的收支状况，及时的为企业预测风险，降低或者规避风险产生的损失。对于有色金属企业来说，由于其自身发展的特质，所以健全完善财务风险预警机制是很重要的，特别是在其加入到WTO后，对于不断变化的国内外市场经济来说。所以，健全完善财务风险预警机制对于有色金属企业来说是很重要的。
（三）健全财务风险管理制度
有色金属企业财务风险管理中，制度的健全完善是很重要的。首先，企业应该根据自身的实际经营状况制定出适合于自身发展的财务风险管理制度，并且在实际的实施过程中进行适当的调整完善。另外，制度需要规范化，企业要重视财务风险管理的整体过程。规范化企业财务风险管理制度，可以从以下几个方面入手。第一，明确企业内部各个部门的职责，各部门之间要互相配合工作，从而促进财务管理工作的进行；同时规范集体经营的程序。第二，强化企业的内部审计监督作用。有着健全完善的制度，那么其执行的程度对于风险管理就很关键。加强内部审计和监督可以提高管理制度的执行力，确保内部控制工作的顺利进行。第三，企业管理者要加快内部财务信息化的建设。在现有的经济市场下，大多数的企业对于财务风险管理都进行了信息化的处理，使得其更加的适合于现有的经济发展。所以，有色金属企业也有必要建设信息化的财务风险管理制度。最后，有色金属企业在不断变化的经济市场中，应该增强内部财务管理制度的规范性及提高自身规避风险的能力。
三、结语
综上所述，有色金属企业要根据自身的实际经营状况及相关的政策建立健全自身的财务风险管理，为实现自身的发展战略目标打下基础。企业可以从提高财务风险管理意识、健全财务预警机制及财务风险管理制度等几个方面出发，切实的做好自身的财务管理工作。
参考文献：
[1]刘小莉.我国有色金属行业企业财务风险管理研究[D].江西理工大学，2012.
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