电镀工艺范文

导语：如何才能写好一篇电镀工艺，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：钛合金；前处理；过渡膜；过渡金属层；热处理

一、引言

钛及其合金具有强度高、重量轻、耐腐蚀的特点，所以在各种领域应用都非常广泛。特别是在电子、航空航天等领域，其优点更是得到了充分地发挥。但是由于钛合金表面易咬死、焊接性能差，要想完全发挥其作用，还必须先在其表面镀覆上一层其他金属，如镍、铜、铬、金等。这样既发挥了钛合金的强度高和重量轻的优点，又改善了其表面易咬死、难焊接的缺点。

钛是一种非常活泼的金属，但通常钛及其合金都表现出稳定的性质，这是因为钛和空气中的氧和氮有很强的亲和力，其表面很容易生成一层致密钝化膜。要想在钛表面获得结合力较好的镀层，必须先破坏其钝化膜。但是钛的钝化速度太快，钝化膜刚被去除掉就又会马上再生成，这给电镀带来了很大的困难。目前常用的方法一般有两种：一种是加强前处理控制，即想办法将钛合金表面的钝化膜破坏，并且在电镀之前不重新生成过厚的钝化膜，然后在相对新鲜的表面上进行电镀；另外一种方法是进行后处理，一般是通过高温处理，使结合力不太好的镀层通过高温下的扩散作用和基体结合成牢固的金属键。

二、提高钛合金上镀层结合力的常用方法

（一）镀前处理法

（1）喷砂法

众所周知，喷砂可以去除金属表面的钝化层，又可以使其表面粗化，加强了机械咬合力，从而提高镀层结合力。实验证明，喷砂对钛上电镀同样有效。笔者曾将喷砂和未喷砂纯钛试片进行了电镀后结合力的比较，发现喷砂处理过的结合力明显要好很多。但喷砂会增加工件的应力，同时对于一些精度要求较高的工件是不适合喷砂处理的。

（2）过渡膜法

①氢化膜

哈工大张景双等[ 1 ]在进行工业纯钛表面电镀时采用了HCl(500ml/L)与TiCl3（10～20ml/L）的混合液再添加一些添加剂的活化配方，得到了结合力良好的镀层。他们经过分析发现，经这种活化液处理后的钛表面会生成一层灰黑色的膜。在这层膜上再进行电镀，就能得到结合力良好的镀层。利用X射线衍射法和光电子能谱法作进一步分析发现，这层膜的主要成分是TiH2，其分别与钛基体和镀层之间形成一定的金属键，保证了结合力的要求。

②氟化膜

赵闺艳[ 2 ]采用NaCr2O4（250ml/L）和HF（20ml/L）混合液的配方对钛合金进行活化，也得到了结合力良好的镀层。经分析发现经过此种活化液处理过的钛合金表面形成了一层氟化物膜，这层膜和氢化膜相似，与钛合金基体以及后面的镀层都有很好的结合力。

（3）过渡金属层法

①浸锌法

南京无线电八厂的蔡积庆[ 3 ]采用两次浸锌的方法，在钛表面得到了一层锌金属层，然后再进行化学镀镍和电镀金。用这种方法得到的镀层在180℃下加热1小时，再于水中淬火，没有发现起皮起泡现象。

上海仪表厂吴申敏[ 4 ]采用HF-ZnF2-乙二醇体系，在钛合金表面先沉积上一层薄层锌，再在其上进行镀覆，也得到了结合力很好的镀层。

②浸镀镍法

西安无线电技术研究所的张碧清[ 5 ]在NiCl2·6H2O(300g/L)与HBO3(30g/L)混合溶液的基础上，用HF将PH值调节到3.5～4.5，在加热到70℃时对钛合金进行化学浸镀镍。钛和镍置换反应生成的镀层与基体结合力良好，在其上再进行电镀，镀层与基体结合力良好。

（二）镀后热处理法

热处理是提高镀层结合力的有效方法。在高温下，镀层和基体之间会有明显的相互扩散，两种不同的金属原子之间会形成金属键，从而达到提高结合力的目的。

黑泽一吉[ 6 ]等在钛合金（Tc4）上电镀Cu/Ni，后又分别在空气和真空中进行540℃、3h的热处理，考核后发现镀层结合力有明显提高。

北京航空航天大学夏益祥[ 7 ]等研究了钛合金（Tc4）镀后热处理对镀镍或铜/镍层结合力的影响。结果表明, 热处理后镀层与基体之间的界面形成以固溶体或金属间化合物为主的扩散层, 利用XRD分析热处理后镀层与基体之间的界面, 发现扩散层中存在N i3Ti, NiTi, NiTi2 等金属间化合物。热处理后扩散层的厚度对结合力的提高不是关键因素, 结合力的提高主要取决于镀层和基体之间是否形成金属键。如果镀层与基体之间的间隙不因为热胀冷缩而增大，同时扩散层中的固溶体或金属间化合物能破坏镀层与基体之间存在的钝化膜等非金属膜层的完整性, 则镀层和金属之间可以很容易相互扩散并形成金属键, 从而提高镀层的结合力。

三、结论

提高钛合金上镀层与基体结合力的方法有很多种，大体分为两类。一类是通过前处理将钛合金表面的钝化层去除，并在其表面覆盖一层与基体结合力很好的过渡层，再在这层过渡层上进行电镀。另一类是通过镀后高温处理使镀层和基体之间的原子相互扩散，形成金属间化合物或固溶体，从而达到提高结合力的目的。如果将前处理和后处理结合起来使用，效果会更好。

参考文献：

[1].Zhang Jing shuang,et al.A new process of elect roplating on titanium and titanium alloy for aerospace [J].Trans IMF,1996,74(1):25～27.

[2].赵闺艳等.钛合金电镀[Z].航空腐蚀与防护技术资料汇编,621 所内部资料.

[3].蔡积庆.空间应用中的Ti合金化学镀Ni和电镀Au[J].新工艺.新技术.新设备.

[4].吴申敏.钛合金电镀新工艺及其应用[J].上海航天,1994,(3):22～24.

[5].张碧清.钛合金Tc4镀金工艺实践[J].航天工艺,1989.

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一、产品加工工艺设计

（1）哑铃手柄的加工

加工材料为45号钢，锯床下料，直径35mm，长233mm用CA6140车床安装YT15材质90°正偏刀，装夹工件平端面、粗车Φ26×45台阶、卸件找正装夹工件，平端面、使用中心钻带5#莫氏锥柄夹头钻中心孔A3.15/6.7，卸件90°正偏刀和回转顶尖辅具粗车Φ33×180外圆、粗车Φ29×106外圆、粗车Φ25×54外圆、精车Φ24×55外圆、切断刀车5×2槽、倒角2×45度，三角螺纹车刀车M24×2螺纹、使一端螺纹成型，倒角30°两处，去毛刺。卸工件调头，找正装夹工件，用90°正偏刀精车Φ24×55外圆、倒角2×45度，三角螺纹刀车M24×2螺纹使另一端螺纹成型，去毛刺、卸工件镀装饰铬，如图1所示。

（2）哑铃片（一）的加工

锯床下料，毛坯直径105mm，长233mm找正装夹工件，90°正偏刀平端面，钻中心孔A3.15/6.790°正偏刀粗车Φ100×230外圆，精车Φ98×230外圆，切槽，安装莫氏钻套，用Φ22锥柄麻花钻钻断，卸料头找正装夹工件，平端面、车内孔、倒角C2、C1，卸件、二次装夹平另一端面、倒角C2、C1，卸件镀装饰铬，如图2所示。

（3）哑铃片（二）的加工

锯床下料，毛坯直径85mm，长275mm找正装夹工件平端面钻中心孔A3.15/6.7粗车Φ80×230外圆精车Φ78×230外圆切槽切断卸下料头找正、装夹工件平端面用内孔刀车内孔、倒角C2、C1卸件二次装夹平另一端面、倒角C2、C1，卸件镀装饰铬，如图3所示。

（4）哑铃片（三）的加工

锯床下料，毛坯直径65mm，长275mm找正装夹工件平端面钻中心孔A3.15/6.7粗车Φ60×230外圆精车Φ58×230外圆切槽钻断卸下料头找正、装夹工件车平端面车内孔、倒角C2、C1卸件二次装夹平另一端面、倒角C2、C1，卸件镀装饰铬，如图4所示。

（5）锁紧螺母的加工

锯床下料，毛坯直径42mm，长215mm用CA6140车床安装YT15材质90°正偏刀，装夹工件平端面、粗车Φ38×30外圆、卸件找正装夹工件，平端面、带5#莫氏锥柄夹头钻中心孔A3.15/6.7，粗车Φ40×180外圆精车Φ38×180外圆―滚直纹Φ38×175m0.6切槽钻断卸下料头找正装夹工件90°正偏刀平端面车螺纹底孔Φ22、倒角C1、C2，卸件二次装夹平另一端面、倒角C1、C2三角内螺纹车刀车M24×2螺纹卸工件镀装饰铬，如图5所示。

二、知识点

通过教与练结合的理实一体化教学，并把工艺结合到具体产品中，具体实施教学过程：（1）安全教育及文明生产教学。（2）识读零件图，讲授车外圆、端面、倒角，90°正偏刀刀具刃磨。（3）一夹一顶中心孔，车哑铃手柄长轴和哑铃片外圆、端面。（4）切断切槽，切断刀具刃磨，切哑铃片、钻中心孔，获取哑铃片。（5）车内孔加工方法及刀具刃磨，车削哑铃片，用游标卡尺进行内孔尺寸精度检测。（6）内外圆锥面加工方法，尺寸计算及测量，完成手柄圆弧加工。（7）成型面加工方法，滚花。（8）外三角螺纹的螺纹计算及加工，完成哑铃轴两端螺纹加工，对螺纹进行检测。（9）使用内螺纹车刀加工内螺纹，并对内螺纹进行检测，完成锁紧螺母的加工。（10）产品质量检测合格后电镀（如图6所示）。

三、技能点

能识读图样和工艺卡，查阅相关资料并计算，明确加工技术要求，明确加工工艺。能按图样要求，测量毛坯尺寸，判断毛坯是否有加工余量。能够进行普通三角螺纹的参数计算，正确选择螺纹车刀的材料和刀具角度，并进行刃磨和装夹，使用螺纹塞规检查内三角形螺纹的方法。能综合考虑零件材料、刀具材料、加工性质、机床特性等因素，查阅切削手册，确定切削三要素中的切削速度、进给量和切削深度，运用公式计算转速和进给量，按安全操作规程进行加工。

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关键词：电镀废水；含锌废水；钝化废水；废水回用；反渗透；

Abstract: In this paper, instancing the electroplating wastewater treatment process, the author describes the technology route of the electroplating wastewater treatment, focusing on the introduction of technology route of wastewater reuse. This techonlogy is with stable operation effect, can withstand high load shock, makes the water quality achieve the national emission standards, wastewater reuse rate reach the local government regulations, and reuse water quality meet the production requirements.

Key words: electroplating wastewater; zinc containned wastewater; passivation wastewater; wastewater reuse; reverse osmosis

中图分类号：TE992.2 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）

1.概况

某电镀厂主要排放酸碱废水、含锌废水和含铬废水。其中酸碱废水来自工件除油浸蚀工序的清洗水和车间地坪冲洗，以及生产工序中的“跑冒滴漏”，水量为1300m3/d，主要污染物成分为酸、碱、有机物、油脂等，pH值3~6，CODcr＜1000mg/L；含锌废水来自电碱性镀锌生产工序的清洗水，水量为700m3/d，污染物主要为锌离子和多种添加剂，其中Zn2+≤50mg/L；含铬废水来自钝化工艺清洗水，排放量为600m3/d，主要污染物为Cr3+，浓度为10~50mg/L，pH值4~6。三类废水经专用管道分类收集后提升至相应的处理系统中进行物化处理和生化处理，其中，酸碱废水经生化处理水质达标后，部分废水经计量回用；含锌废水和含铬废水经处理后不外排，回用至生产工序。废水回用系统采用“预处理+超滤+反渗透”处理路线，废水经深度处理后回用至水质要求严格的生产工艺中。经处理后排放的废水水质可达到国家《电镀污染物排放标准》，废水回用率达到当地政府规定的60%，即1560m3/d，回用水水质电导率

2.处理工艺路线

现阶段工程中运用的电镀废水处理工艺是比较成熟的工艺，通常将含有各种不同重金属的废水进行单独分类收集后处理。

2.1含铬废水处理该厂排放的钝化废水pH4~6，主要含毒性较低的三价铬离子，不需投加还原剂。投加Ca(OH)2和烧碱将废水pH值调节至8.5~9，反应时间30min，形成Cr(OH)3沉淀，后续投加絮凝剂进行沉淀过滤处理，出水总铬低于排放标准。本工程中的含铬废水处理达标后不对外排放，直接回用至前处理工序，实现零排放。

图1 含铬废水处理工艺流程

2.2含锌废水处理该厂采用的碱性镀锌工艺，排放的废水呈碱性，锌离子浓度不超过50mg/L，采用化学沉淀法处理该废水具有节省投资、效果稳定等优点。由于锌的氢氧化物不溶于水，能溶解于强酸和强碱[1]，采用化学法处理时须严格控制pH在8.5~9之间，故药剂投加采用计量泵与pH仪联动精确控制方式，反应时间控制在30min左右，沉淀过滤后的水可稳定达到排放标准。

图2 含锌废水处理工艺流程

2.3酸碱废水处理酸碱废水来自工件除油除锈工序的清洗水，污染物成分为酸、碱、添加剂、油脂、重金属离子等。此类废水pH值在3~6左右，CODcr含量很高，生化性差，一般通过化学沉淀法和直接生化处理难以达到排放标准。本工程酸碱废水排放量大，采用复合床内电解装置处理此类废水具有运行费用节省，效果好等优点。

复合床内电解的原理是充分利用铁、碳形成的微电池产生“内电解”作用原理所引起的电化学反应，同时也发生化学反应和物理作用（包括催化、氧化还原、置换、絮凝、吸附、共沉等多种处理原理的综合效果）。酸性条件下，铁碳混合物在电解质溶液中，两者间会产生原电池效应发生电极反应，

阳极：Fe - 2e Fe2+ （Fe2+/Fe）= -0.44V

阴极：2H+ + 2e H2（H+/H2）= 0.0V

有氧存在时：

O2 + 4H+ + 4e 2 H2O （O2）=1.23V

O2 + 2H2O + 4e 4OH-（O2/OH-）=0.41V

=- =1.23 - (-0.44)=1.67V

电极反应的产物具有较高的化学活性，反应中产生的大量初生态Fe2+和原子H具有高化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用[2]。反应产生的Fe2+，在碱性条件下(pH8~9)，最终生成Fe(OH)2和Fe(OH)3都是很好的絮凝剂和吸附剂，能提高废水处理效果。

复合床内电解装置作为本废水处理系统中的关键技术，节省了药剂费用，同时克服了电极（填料）的钝化，内电解产生的部分Fe2+，在后续处理工艺中与H2O2组成芬顿体系，能更为彻底氧化有机物改善废水可生化性。

生物处理高浓度COD废水具有费用低，效果好，适应性强等优点，本工程中采用“水解酸化+接触氧化”工艺，其中水解酸化和接触氧化分别采用聚丙烯材质组合悬浮材料和纤维束组合悬挂填料。通过生化处理（HRT>12h）后的废水CODcr能稳定达到50mg/L以下。

图3 酸碱废水处理工艺流程

3.废水回用技术路线

3.1废水回用工艺确定

目前，用于水的深度处理技术主要有反渗透和离子交换两种。离子交换树脂在水处理技术中具有可深度净化、效率高及能达到综合回收等优点 [3]。但当采用离子交换处理较大水量时，因再生操作频繁和复杂，再生废液处理难度大等问题限制了其被大范围应用。与离子交换相比，反渗透处理技术可连续操作，无再生废液，出水水质稳定，可实现PLC控制，越来越多的企业在废水回用和纯水制备中采用反渗透技术。

表1反渗透法与离子交换法比较[4]

3.2废水回用工艺简述

该厂排放的三种废水经物化处理和生化处理后经泵输送至回用水系统，其中含铬废水经处理达标后直接回用至前处理工序用水；部分生化处理达标后的酸碱废水和含锌废水经多级沉淀过滤后进入回用水系统。

回用水系统前处理装置中，经过处理达标后的废水泵入多介质过滤器，以截留除去水中的较大粒径悬浮物、不溶性有机物、胶质颗粒、微生物等杂质；活性炭过滤器可吸附水中的部分重金属离子和溶解性有机物，能够吸附前级过滤中无法去除的余氯，以防止后级膜组件受余氯的氧化而分解，进入膜组件的余氯要求

即使通过炭滤、微滤后的废水杂质大为减少，也不能直接通过反渗透来制取回用水。微滤只能截留0.1~1μm之间的颗粒，能允许大分子有机物和溶解性固体通过。为减少反渗透膜清洗次数，延长反渗透膜的使用寿命，超滤作为可靠的反渗透前处理系统显得尤为重要。超滤膜可截留粒径大于膜孔的微粒和分子量30000~10000的大分子溶质，而无机离子和分子量小于5000的溶质能透过膜。

反渗透膜能够截留水中的各种金属离子、非金属离子、胶体和小分子有机物。反渗透膜对于无机离子，特别是对于废水中的二价和高价金属离子的分离率一般可达95%以上[4]。

本废水回用反渗透膜采用卷式抗污染膜，高压水泵采用变频启动方式，膜组件工作压力2.0kg/ cm2，出水电导率可保持

图4 废水回用工艺流程图

4.工艺特点

（1）合理的分类分流处理不同废水可减少药剂投加量，同时分类处理后产生的重金属污泥通过分类浓缩压滤，污泥含重金属较为单一，有利于回收利用。

（2）废水处理中采用了复合床内电解关键技术，能有效地去除有机物，降低CODcr，同时改善重金属转化和提高去除率。

（3）采用内电解与芬顿反应相结合技术，节省了化学药剂，同时提高了处理效果。

（4）超滤、反渗透的运用实现了废水回用60%的目的，提高了水资源循环利用率；多级过滤降低了膜组件堵塞和被氧化降解的几率。

（5）pH精控仪、超声流量计、COD测定仪、电导率仪等各种自动控制仪表，可编程控制技术（PLC）以及模拟显示系统等现代电气控制技术的应用，使该工程自动化程度高，设备运行、控制准确。

5.结语

随着国家节能减排政策的推进，广东等省份率先作出电镀废水回用率的规定，使废水回用技术成为今后废水治理的主体。然而国内建成、投入实际运行并取得经济效益的废水回用工程实例很少，投资大运行费用高成为制约废水回用的主要因素。如何降低设备投资和管理费用仍旧是今后电镀废水治理和回用首要解决的问题，回用工程设计中的诸多技术性问题还需经过工程实践来探索和完善。

参考文献：

[1]孟祥和,胡国飞.重金属废水处理[M]，北京：化学工业出版社，2005.128-129.

[2]全国第四届水处理大会资料组。全国第四届水处理大会论文集[C]，南京：东南大学出本社，2002:80-83.

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【关键词】电镀；废水处理

1.新标准实施背景

根据粤环【2012】83号文件《广东省环境保护厅关于珠江三角洲地区执行国家排放标准水污染物特别排放限值的通知》从2012年12月31日起深圳市龙岗区电镀行业实施（GB21900-2008）表3标准。新标准与旧标准对比见表《GB21900-2008表2与表3标准对比》。

GB21900-2008表2与表3标准对比

2.深圳市电镀废水处理现状

根据调查深圳市电镀行业排放的废水污染物主要有PH值、CODcr、SS、Cu2+、Zn2+、Ni2+、CN-、Cr6+、Ag+、总磷、氨氮等，深圳市大部分企业废水处理设施仍停留在前标准水平，普片采用以下处理工艺：

根据生产工艺把废水分为：有机废水、含铬废水、含氰废水、综合废水。

2.1有机废水

有机废水经过隔油处理后进入有机废水调节池，充分调节水质水量后，流入氧化反应池，加入漂白水进行氧化反应，经过氧化反应去除部分有机物后进入综合废水调节池作后续处理。

2.2含铬废水

排至含铬废水调节池进行均质，均质后的废水在pH仪的控制下往废水中自动投加稀硫酸，调节pH值在2-3范围，同时在ORP仪表控制下自动投加还原剂亚硫酸钠溶液，反应约30分钟后，废水自流至综合废水调节池作后续处理。

2.3含氰废水

排至含氰废水池进行均质，均质后的废水用泵抽至一级破氰反应池，在pH仪的控制下往废水中自动投加碱液，调废水的pH值在11.5左右，同时在ORP仪表控制下自动投加漂白水溶液，反应约60分钟后，废水自流至二、三级破氰反应池，投加稀硫酸溶液，调节废水的pH值在7～8之间，同时在ORP仪表控制下自动投加漂白水溶液，反应完全后自流至综合废水调节池作后续处理。

2.4综合废水

预处理后的含氰废水、含铬废水、有机废水与车间产生的酸碱废水进入综合废水调节池，充分调节水质水量后，泵入中和反应池中加入石灰、PAM进行混凝反应，反应完全后进入竖流沉淀池进行泥水分离，沉淀池上清液流入中间池进行水量调节，然后进入混凝反应池，加入PAC、PAM进行混凝反应，再进入斜管沉淀池进行泥水分离，沉淀池上清液自流至PH回调池，调节PH值至7-8后进入水解酸化池。废水通过水解酸化的兼性厌氧微生物的酸化水解作用对废水中的部分有机物进行分解和去除，将长链的难生物降解的大分子有机物分解成小分子有机物，提高废水的可生化性，确保后续工序的正常运行。水解酸化池出水自流至接触氧化池，接解氧化池对废水中的有机污染物进行有效的去除，将其分解为CO2和H2O，少量代谢物经二沉池分离后出水自流至清水池，清水池出水部分流至计量排放池排放。部分进入回用水处理系统。

2.5污泥

沉淀池的污泥则定期排至污泥池，再用泵抽至板框压滤机进行脱水。干泥人工清理装袋，并运至指定地点堆放，滤液流回综合废水池。

根据企业反映现有工艺很难满足（GB21900-2008）表3标准排放要求。

3.存在问题

（1）原废水处理工艺未将酸镍废水、含银废水、含铬废水单独分开处理，不能确保再与其它含2类污染物废水混合前达标。

（2）原废水处理工艺对含银废水、含铬废水、含镍废水处理过于简单，达不到表3处理标准。

（3）新标准下对氨氮、总磷、总铜等污染要求更为严格，原废水处理工艺难以确保稳定达标。

4.新标准下电镀企业废水处理对策

（1）生产车间推行清洁生产：更换先进高效率电镀自动线设备，安装镍、铬、铜、银等重金属回收设备，减少废水中金属污染物浓度。

（2）细分各类废水。

①重金属方面：将含镍废水、含铬废水、含银废水单独收集，经过单独反应、沉淀、离子交换预处理后与综合废水混合再处理。

②氨氮、总磷、COD方面：浓废液单独收集交有资质公司回收处理，除油、除蜡等废水单独收集，经过强氧化等预处理后，再经过生化处理。

（3）改造废水处理站，在原有基础上增加新处理工艺：

①增加MBR池。

MBR反应池是集活性污泥与过滤膜合成集体。池内装有膜组件，通过膜的截留作用，将反应池内的微生物截留在膜表面，使反应池中的活性污泥浓度大大增加，增加生化反应速度；另一方面，由于膜的过滤精度高，可以过滤部分污染物。

②增加电絮凝反应池。

利用高脉冲电凝设备采用高电压小电流，借助外加高压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，在特定的电絮凝设备中，对废水中的有机或无机污染物质进行氧化及还原反应，进而凝聚、浮除将污染物从水体中分离，可以有效地去除废水中的重金属、氰化物、油、硫酸盐、COD等污染物。

③增加超滤、反渗透处理设备。

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一是从销售指标分析看实现总值25447万元，较同期增幅18.42%，实现两位数增长。主要为构成销售指标体系的消费品零售额和农资商品销售增长所至。一季度正值“两节”，加之农民收入增长，特别是近年来农家店（超市）经营商品的种类和范围逐渐扩大，带动促进了消费，全社实现消费品零售额13676万元，较同期增长9.92%。同时由于今年农资市场启动早，价格较同期下降，带动了经销商，农资商品销售实现4863万元，较同期增长26.12%。

二是从利润指标分析看，增长幅度大，汇总盈利145万元，较同期增长130.16%。利润增幅大，主要在区县，社直企业所占比重仅为11%，虽然八个直属企业全部实现盈利，但仅有商贸中心、茶厂完成目标进度，商贸中心实现利润3.02万元，为目标的43。14%，茶厂实现利润2万元，为目标的25%，剩余6户企业均未达到目标进度。按目前收入和财务核算要求，绝大部分企业按进度完成目标要求是没有问题的，希望各单位引起重视。

三是从费用总额指标分析看，较同期增长259万元，增幅为17.76%，表现为区县供销社费用总额上升，同比增加315万元，直属企业费用总额下降，同比减少56万元。一季度直属企业费用总额750万元，较同期减幅为6.75%，其中，销售费用增加7万元，管理费用减少47万元，财务费用减少16万元，在企业人员经费如工资、福利、社保缴费等均呈增加下（较同期增加66万元，增幅8.16%），实现总额下降，可以看出企业通过加强费用预算控制，强化财务管理，增收节支已显效果。

二、各项工作有序推进,有喜有优

1、重点项目推进有快有缓，个别未达进度

一是土产日杂公司下五里开发建设通过多方协调，阻碍项目挂牌的农贸市场配套建设、停车场的修建、公租房配套建设等问题均已基本解决，目前涉及项目调整及取消的相关规划招标正在加快协调解决和推进中，预计5月份挂牌（原要求3月份挂牌）。中都大厦商务会所已完成中央空调管道、消防系统等配套设施，内部装修已启动，工程总量已达60%，预计5月底全面完成，6月份试营业。

二是物资回收公司报废汽车回收拆解升级改造项目，硬件设施基本完成，同时按规定对报废汽车办理的相关程序、管理制度等进行了再清查，并进一步健全完善，工作量已完成90%。废弃电器电子产品回收处理中心已回收各类废旧电器共计16万台，拆解废旧电视机共计15万台；电子拆解中心恢复重建积极跟进现场情况和协调道路施工指挥部，重建已完成工作目标的20%。

三是果品冷冻厂拓展冷链物流配送业务项目,完成与成都汇翔公司合资组建佳航冷链物流有限公司，已购置专用冷藏车辆10辆，3月份起开展了伊利、三全、思念、家乐福等品牌商品外阜和市区超市门店配送业务，配送额达50多万元。

四是茶厂“广东国际皮具城”和市农资公司改貌农资配送中心2个续建重点项目也在艰难中推进。加快与相关部门协调，“广东国际皮具城”建设项目如果合作开发商强力推进，有望在上半年挂牌；农资公司改貌农资配送中心建设在提取指标函后，正加快协调办理规划指标及申报土地征收的相关手续。

五是酒类经营项目涉及到的果品公司、商贸中心均开展酒类业务知识培训，加强营销队伍建设，积极开展宣传和拟订营销计划，1月底组织300件白酒入库销售，一季度实现销售15.2万元（累计销售24.6万元），占年度目标300万元的5%。

六是其他项目建设基本实现预期进度，土产公司中都大厦塔楼建设基本完成，6月底有望交付使用;金马新厂房于3月12日开工；多彩烟花爆竹销售同比增加30%;农资公司顺利完成岩脚寨仓库搬迁工作;果品公司完成陕西路23号大院和三民东路招待所改造前的资产清理测量登记、拆迁工作预案等工作。

2、切实抓好春耕用肥储备供应

一季度,各级供销社、农资部门围绕生态农业建设，积极调整农资商品经营结构,提高有机肥、复合肥、配方肥的储备与经营比重，服务生态农业产业发展。通过各种渠道筹集资金5000多万元，同时加强与厂家的协调沟通，落实货源，抓好调运，组织化肥入库。截止3月底已储备各种化肥41920吨，其中尿素27997吨，磷肥5005吨，复合肥7133吨，其它肥料1785吨。能满足全市春耕生产需求。

元至3月已供应各种化肥22101吨，其中尿素16232吨，磷肥1877吨，复合肥3445吨，其它肥料547吨。目前全市化肥市场价格基本稳定，较去年同期相比，价格有所下降。“赤”牌尿素市场零售价降幅在3.7%—8.6%。

3、积极推进绩效考核办法出台

为规范企业目标考核管理，提高企业管理的制度化、规范化和科学化水平，市社通过多次座谈，广泛征求意见、收集建议，出台了《关于对直属企业干部职工绩效考核的意见（试行）》，把职工奖金与工作绩效结合起来，鼓励干事者。同时，为激励企业间积极向上，企业年度“增比进位”考核办法也在补充完善制定中。

4、抓民生、保安全、促稳定

切实抓好两节慰问：把解决民生工作落到实处，两节共走访慰问2848人次，投入经费72.88万余元，促进了系统的和谐稳定。加强安全隐患排查整改。开展安全检查30人次，发现隐患2起，整改2起，安全责任事故“双为零”。维稳工作扎实有效：扎实作好不稳定因素排查，及时化解工作中出现的矛盾，接待来信来访1件，办结1件，全国“两会”期间提前召开两次专题会，加大排查督查力度，坚持领导带班和值班制度，确保重要节点未发生到省、进京的越级上访情况。

从总体情况来看，一季度各企业做了大量工作，取得一定成效，但工作中仍然存在的一些问题和困难。一是一些项目建设推进缓慢；项目管理有待细化，表现为没有详细的进度表、发现问题跟进不及时、对可能出现的问题重视程度不够、推进中攻关协调亟需加强。二是个别企业全年工作思路仍不清晰，工作无重点，见子打子，随遇而安思想仍然存在。三是拓展新业态缺乏人才，如酒类营销由于队伍匮乏，导致销售不理想，等等。

二季度工作要点

一、继续以“十破十立”解放思想大讨论为契机，把外出培训学习、考察成果转化为践行工作成果，加快管理机制创新，整合社直企业资源，推动企业调整优化组织结构、经营拓展结构和队伍结构，加快打造供销总公司的组建，完成工商登记注册。

二、提速加快项目建设，加强协调管理，全力抓好在建项目的推进；力求精细化台账管理，进度表细化到周；加强对重点项目建设的协调力度，力争形成合力，注意跟踪落实，促进项目加快建设，通过召开现场会解决项目建设问题。

1、扎实做好下五里“西南数码科技港”项目重新挂牌配合协调，就项目地块规划第二次指标函与合作方作好对接，5月份实现挂牌，保证项目顺利摘牌落地，6月底前开工建设。

2、完善中都商务会所配套设施和有关手续，5月底完成全部装修，6月份试运营；完成中都物业公司的组织机构搭建、经营流程设计等工作，确保中都物业公司顺利运营；超前谋划中都大厦招租工作。

3、巩固好报废汽车回收拆解升级改造项目前期工作，二季度全面完成升级改造；按已确定的复建方案，扎实推进电子拆解中心场地平整工作和相应设施恢复，继续抓好运营工作，同时重点落实补贴资金到位。

4、拓展冷链物流配送业务项目，一是要加大营运运输车辆“绿色”通行证办理的协调力度；二是要打造好专业配送车队，完善其服务功能，使配送额有一个明显的提升。

5、果品公司、商贸中心力争在省外建成1-2个“窖韵”白酒区域总经销，逐步打通销售渠道，为酒的销售打开局面，实现销售目标过半。

6、茶厂切实加强与阳晨集团的沟通合作，力争“广东国际皮具城”项目二季度完成挂牌。

7、加大改貌配送中心征地的协调力度，力争取得规划指标、土地征收的相关手续。

8、完成烟花爆竹流通协会的建立工作；完成金马新厂建设，并顺利搬迁；果品公司力争补办陕西路23号大院和三民东路招待所产权证照，依法按章以评估值清退金芷禾菌业公司社有股权；茶厂盘活会所及一楼空置门面，力争实现增收。

三、加强综合调控，确保时间过半，主要经济指标任务过半。要通过加强管理，特别是对财务收支管理，控制成本支出，进一步提高盈利水平。

四、扎实抓好农业生产资料的供应工作。进一步加大资金筹措力度，确保春耕农资储备到位；不断创新服务方式，创新便民措施，全力做好农资“稳价保供”工作。

五、抓好安全及防汛工作。严格安全规程，坚持安全工作常态化；抓好防汛物资储备。

篇6

2、《东邪西毒》：我曾听人说过，当你不能够再拥有，你唯一可以做的，就是令自己不要忘记；

3、《艋舺》：风往哪个方向吹，草就要往哪个方向倒。年轻的时候，我也曾经以为自己是风。可是最后遍体鳞伤，我才知道我们原来都只是草；

4、《美国丽人》：在你想要放弃的那一刻，想想为什么当初坚持走到了这里；

5、《天下无双》：所谓深情挚爱，就是你中有我，我中有你，原来，一个人吃饭没有两个人吃饭开心；

6、《肖申克的救赎》：让你难过的事情，有一天，你一定会笑着说出来；

7、《让子弹飞》：如果你活着，早晚都会死；如果你死了，你就永远活着；

8、《饮食男女》：人生不能像做菜。把所有的料都准备好了才下锅；

9、《大话西游》：我猜着了开头，但我猜不中这结局；

篇7

一、一季度税收收入形势分析

（一）地税收入实现了“三增长”。一是地税总收入较去年同比增加756.95万元，增长17.99%；二是省级收入较去年同比增加603.57万元，增长了76.22%；三是县级收入较去年同比增加25.22万元，增长了1.18%。

（二）收入实现了均衡入库。1-3月，我局入库税收和基金附加收入5164.59万元，完成市局年度奋斗目标任务的27.25%，超时间进度2.25个百分点；完成县府年计划28.85%，超时间进度3.85个百分点。

（三）主体税种增收突出。1-3月税收增收主要集中在营业税、个人所得税、土地增值税、契税，四个税种共增收1649.80万元，对税收增量的贡献率达到227.20%。对税收入库的增长起到了重要的支撑作用，其主体地位尤为明显，成为了拉动本季税收增长的主要因素。

（四）各单位组织收入入库发展平衡。2006年1-3月份城区四个直属单位（太和、直属、直属二所、稽查）共征收入库地税收入4726.62万元，完成年度计划26.09%，超平均进度1.09个百分点，较去年同比增长了93.94%，占地税收入总入库数的91.52%；11个基层所1-3月共征收入库地税收入437.96万元，完成年度计划39.07%，超平均进度14.07个百分点，较去年同比增长了308.72%，占地税收入总入库数的8.48%。总的来看，本季税收收入协调增长的态势明显，税收收入完成进度情况处于良好态势，城区和基层所税收收入均超额完成了本季收入任务。

（五）重点企业税收入库进度不均衡。1-3月，我县四大集团税收入库与去年同期比呈现出一增三减的格局，重点企业税收入库进度不均衡。其中：美丰公司入库1387万元，与去年同期比增加474万元；沱牌公司入库61万元，与去年同期比减少689万元；明珠公司入库181万元，与去年同期比减少252万元；银华公司入库60万元，同比减少5万元。

（六）单个税种呈现“八增四减”态势。按与去年同比口径，一季度增加的有营业税、个人所得税、资源税、城维税、印花税、土地增值税、耕地占用税、契税等八个税种，同比增加1709.6万元，减少的有企业所得税、房产税、土地使用税、车船使用税等四个税种，同比减少1020.02万元。

二、所做的主要工作

我们抓住全县加快丘区示范县建设的有利形势，坚持“依法征税，应收尽收，坚决不收过头税，坚决防止和制止越权减免税”的组织收入原则，进一步加强班子队伍建设，积极实施科学化、精细化管理，强化税务稽查，促进了一季度税收的稳定增长。

（一）坚持以组织收入为中心，认真落实收入目标责任制。一是加强目标责任制管理和落实，完善税收任务下达办法，更具科学性。及时分解落实年度工作目标，与各单位签订了《年度工作目标责任书》；二是强化任务意识，建立健全局领导联系重点企业和各征收单位的分片包干工作制，加强督导力度，确保完成奋斗目标任务；三是重新修订《射洪县地税系统季度（办年）工作目标考核办法》，加大考核力度，对税收收入完成情况实行逗硬考核。

（二）进一步加强房地产等税收管理。一是进一步规范房地产税收管理。县局成立了专门负责房地产税收征管的直属税务二所，对该所配了所长、两名副所长和纪检监察员，切实加强领导。自年初成立以来，实施房地产税收“四个一”管理效果明显，一季度，该所征收入库房地产税收1208万元，比去年同期入库数397万元增加811万元，增长2倍；二是加大服务业税收日管力度。一季度充分把握春节期间“假日经济”的有利时机，加强对餐饮业、娱乐业等的有效监控，1-3月入库服务业税收234.59万元，同比增收34.26万元，增幅达17.10%；三是做好2005年度所得税汇算清缴工作和管户建档建卡工作，全面落实了税收管理员制度，实施了税收管理员下户巡查巡访制度，有效实施了税源监控。

（三）以深化机关效能革命为契机，做好ISO质量管理体系认证相关工作。各单位、各部门积极工作，对内部设置、岗责体系、工作流程作了进一步的调整和完善，印发了《质量手册》和《工作规程》并认真组织干部职工学习。切实开展效能革命工作，印发了《关于进一步深化效能革命工作的实施意见》（射地税发〔2006〕30号）并认真组织实施，开展了明查暗访，对未按规定着装的6位职工进行了通报并扣发了奖金，有力地促进了各项工作的顺利开展。

（四）坚持标本兼治、综合治理，加强党风廉政建设。一是及时召开了地税系统党风廉政建设和反腐败工作会议，与各单位和个人层层签订了责任书。二是严格执行领导职务任期制，逗硬落实干部任用条例，全面落实《遂宁市地税系统干部交流工作暂行办法》，选拔任用部分领导走上领导岗位，干部选拔工作进一步规范化。三是开展学习活动，把遵守、贯彻、维护作为重大任务抓紧抓好。四是坚持标本兼治、综合治理、惩防并举、注重预防的方针，建立健全符合税收工作实际的教育、制度、监督并重的惩治和预防腐败体系，一季度，全局未发生一起违风党纪的人和事。

三、二季度工作要求

一季度全县地税形势较好，为完成半年收入任务打下了良好的基础。但是，税收形势我们不能乐观，按市局年奋斗目标的任务要求，1-6月需完成各项税收任务9475万元。其中：工商税（含契税、耕地占用税）6475万元，企业所得税2700万元，基金附加300万元。要完成二季度的收入任务，特别是要完成县级收入任务，我们面临的形势十分严峻，务必引起大家高度重视。二季度，我们要抓好以下几个方面工作：

（一）开展社会主义荣辱观教育，加强干部队伍建设。同志今年3月4日看望出席全国政协十届四次会议的委员时强调，要引导广大干部群众特别是青少年树立社会主义荣辱观，要坚持以热爱祖国为荣、以危害祖国为耻，以服务人民为荣、以背离人民为耻，以崇尚科学为荣、以愚昧无知为耻，以辛勤劳动为荣、以好逸恶劳为耻，以团结互助为荣、以损人利己为耻，以诚实守信为荣、以见利忘义为耻，以遵纪守法为荣、以违法乱纪为耻，以艰苦奋斗为荣、以骄奢逸为耻。“八荣八耻”概括精辟，内涵深邃，体现了中华民族传统美德与时代精神的有机结合，体现了社会主义基本道德规范的本质要求，体现了社会主义价值观的鲜明导向，为我国公民道德建设树起了新的标杆。作为地税系统干部职工贯彻落实同志的这一重要指示，当务之急就是要认真学习，深刻领会其内涵，结合税收工作特点，树立正确的税收荣辱观，树立“以热爱地税为荣，以损害地税为耻”思想：一是要为纳税人服好务，争当“人民满意公务员”；二是要在日常生活中遵循基本准则，遵纪守法，爱岗敬业，做个好公民；三是要讲科学，学业务，懂荣辱，做个合格的好税官。

（二）围绕组织收入的中心，加强税收征管，确保实现“双过半”目标。一是继续强化收入目标责任管理，逗硬实施月份收入考核，充分运用考核激励机制挖掘征管工作效能；二是进一步强化任务意识，继续实行局领导联系重点企业和各征收单位的分片包干工作制，加强督导力度，确保完成奋斗目标任务；三是继续深化房地产税收一体化管理，确保房地产税收收入的稳步持续增长；四是加大各项基金附加征收入库力度，务必实现均衡入库;五是加大税收执法力度，发挥稽查和日常检查的职能作用，防止欠税，增加收入。

（三）开展发票、税票专项检查，加强税收票证管理。一是组织开展税收票证大检查。按照市局安排重点对2005年所填开的税票进行大检查，2006年严禁手工填开税票。二是开展发票稽核工作。加大对发票领用金额与所交税款之间的核查力度，对重点税源企业、建安项目、货运发票实施联查，防范和整治“头大尾小”。三是严格免税发票管理，做好下岗职工享受税收优惠政策的资格审查，制定和落实享受免税发票额度的政策界限，避免个别人钻政策空子导致税收流失。

（四）规范内部行政管理，做好政务事务财务工作。要进一步修订完善各项管理制度，严格落实会议、接待和公文管理制度，认真做好督查督办和目标考核工作，进一步做好安全消防、保密保卫工作和做好卫生绿化等工作。要进一步完善财务管理制度，基层经费开支严格执行送监察室审核制度，切实做到财务管理有章可循。要规范工会活动方式和形式，机关和基层单位原则上不到县外开展工作活动、党员活动。

（五）深化效能革命工作，做好ISO质量体系认证各项工作。要坚持把开展“效能革命”工作贯穿于地税工作始终，切实加强领导，强化执行落实，要以铁的决心、铁的纪律、铁的制度把效能革命长期抓下去，严格执行上班签到制度，机关首先从领导做起，领导班子成员均要按时到办公室进行签到，要进一步加大明查暗访力度，强化“两权”监督，加大监督检查力度，对影响效能革命、破坏经济发展软环境的人和事要坚决进行严肃查处，确保各项措施落到实处。要认真组织干部职工学习ISO《质量手册》和《工作规程》，做好质量管理体系认证的各项准备工作。

篇8

在新的环保形势下，探讨电镀园区废水处理思路和方法的转型突破。本文重点阐述了对电镀园区高浓度废水处理必要性和重要性，分析了电镀园区高浓废液处理工艺及发展趋势，以期为相关同行提供参考。

关键词：

电镀废水；高浓废液；废水处理转型

1电镀园区废水处理现状与问题

1.1电镀园区废水处理现状

电镀园区聚集众多电镀企业，据不完全统计全国的电镀生产每年排放4亿吨含重金属废水。电镀园区废水处理中心来水复杂程度高，处理难度大，运营成本过高导致废水管理运营机构投机取巧，从各方面减少废水处理成本，导致废水处理不达标[1]。电镀废水中除了酸碱废水、含油废水、有机废水外，还有含氰废水、大量有毒的难降解的重金属废水。因此，政府部门近年来也在积极推行电镀企业“集中建设、集中治污”环保理念，节能减排和重金属污染防治工作正逐步深入电镀园区。

1.2电镀园区废水处理面对的问题

（1）电镀行业内，在国土开发密度较高，环境承载能力减弱，环境容量减少的地区执行国家《电镀水污染物排放标准》（GB21900-2008）规定的水污染物特别排放限值表3要求。这些严格限值对于废水处理工艺和设施较简单电镀园区来说是比较难达到的。（2）国家为了控制电镀行业重金属污染物排放总量，要求电镀园区控制污染物排放总量，进行逐步削减，提高水资源利用率，实现水回用。目前珠三角地区电镀园区废水回用率一般要求达到60%以上，电镀园区必须花费大量金钱建设废水回用系统，组建专门运营班组长期运行。（3）废水处理工艺复杂，各种大小型处理设备种类繁多使电镀园区废水处理运行成本增高。为了减少生产运行成本，园区或企业会出现废水处理设备闲置，废水处理药剂减量，废水处理不彻底，废水偷排、漏排现象。除了以上问题之外，电镀园区废水处理还有运行不稳定、工艺落后、管理混乱、操作不当等现象。但从最深层次挖掘导致电镀废水处理这些问题出现根本原因是电镀废水处理中心来水——电镀车间高浓度废液。它是影响电镀废水处理成本、效果、回用率的主因。

2电镀园区废水处理新思路

高浓废液含大量重金属离子、有机难降解污染物，废水处理难度大，对后续废水处理系统冲击严重。如果仅仅在传统废水处理工艺技术基础上是很难解决废水处理高成本、高回用率、达标排放问题。废水处理设施、工艺、技术转型升级才是电镀园区废水处理的正确出路。

2.1高浓废液来源

电镀园区高浓废液主要来源于企业电镀生产的废液。其主要包括酸镍废液、碱性废液、重金属废液、化学镍废液、综合废酸等。传统的高浓废液种类：除油废水、含氰废水、含铬废水、化学镍废水、硫酸镍废水、杂类（酸铜、镀锡、锌、退镀液）。升级后高浓废液种类：铬酸废液、酸镍废液、碱性废液、重金属废液、化学镍废液、综合废酸、废硝酸、废磷酸、废氟酸、含氰废液、络合物废液、反渗透膜浓水。

2.2高浓废液处理工艺思路转型

传统的电镀园区高浓废液处理主要采用简单的“物化+生化处理”，处理工艺流程如下：高浓废液处理采用先进蒸发浓缩技术和设备，进行技术转型升级，建设单独高浓废液处理系统与传统处理方式区分开来单独处理，把高浓度难降解污染物对后续废水处理工序造成的影响降到最小，实现污染物减量化。具体流程如下：高浓度废液收集区-物化处理系统-生化处理系统-浓缩蒸发系统-废液减量化。

2.3高浓废液效果分析

废水处理设施、工艺、技术转型升级是电镀园区废水处理的正确出路。新型的高浓废液处理系统与物化系统、生化系统、污泥处理系统不同，它是一套独立废水处理系统。废水采用分质、分类+高压输送+先进浓缩蒸发技术进行处理，将高浓度废液在原来分类基础上在进行细分，分别进入独立废液预处理单元，把部分可降解的污染去除；对含重金属浓度高的采用离子交换法进行资源化回收；对高浓废液中含高盐有机污染物则输送至蒸发浓缩反应釜中进行高温蒸发反应，处理效率和效果得到大幅度提升，防止了高浓废液对后续废水处理冲击，降低了废水处理运营成本，减少污染物排放，实现污染物减量化。

3电镀园区废水处理转型存在制约因素

3.1升级改造成本高，降低投资管理者改造想法

众所周知，电镀园区建设是一个投资高、投资回收期长一项产业，其建设运营需要投入大量资金。新环保法出台后，排放标准更严格，部分电镀园区不得不进行改造。工程占用土地面积，人力、物力、财力耗费量大，直接经济效益低等让投资者对工程升级改造“望洋兴叹”。

3.2园区管理与技术尚不足

尽管某些电镀园区拥有较雄厚的资金和优惠的政策，但是园区管理方面不尽人意，管理混乱，水平低下，导致园区发展止步不前。另外，废水处理运营单位在设计上不具备综合运用各种成熟技术的能力，造成方案先天不足，留下各种生产运营隐患。

3.3能源消耗大

由于园区电镀企业数量多、水量大，电镀废水处理设备多机联动，实行全天24h运行，电力资源消耗量大。电镀园区各废水处理工艺复杂，回用率要求高，相关配套设施设备数量大，种类多，运行负荷严重，进步加大电力损耗。

4电镀园区废水处理转型主要措施

4.1提高意识，强化管理

电镀园区应紧紧围绕环保政策发展方向，开展环保保护，清洁生产，节能减排系列法律、政策与技术专题讲座和交流会，提高园区管理者环保意识，园区管理水平和员工专业技能水平。建立健全废水处理值班室岗位职责，运行管理制度，员工奖惩制度，规范酸、碱等废水处理药剂管理，做好生产运营数据分析记录，做到精准运营，减少能源消耗和药剂使用量。

4.2紧抓源头减排，杜绝落后工艺

对入园企业电镀生产工艺、排放废水种类进行审核，提倡企业采用清洁原材料，先进生产工艺，杜绝。成立专门电镀企业源头监管部门，建设电镀企业废水源头在线监控系统，建立长效管理机制[2]。每天对车间排水进行抽查，督促电镀园区企业在电镀生产车间就开始实施清洁生产，节能减排，对工艺落后电镀企业要求开展技术工艺整改，从源头减少电镀污染物排放量。

参考文献

[1]李峰,吴欲,胡如南.我国电镀废水处理回用的现状及探讨[J].电镀与精饰,2011,33(03):17-20.

篇9

关键词：金属化丝网印刷 LIP（光致诱导电镀） 单晶硅电池

中图分类号： TM8 文献标识码： A 文章编号：

1、前言

银价上涨和硅片减薄，推动太阳能厂商不断开发新金属化技术，来摆脱对丝网印刷的依赖和减少银材料的耗量。重新发展起来的电镀工艺有可能达成以上的目标，电镀工艺的重新发展主要是因为绝缘层开槽工艺的发展（如激光掺杂）和具有低成本潜力的LIP工艺的发展。LIP工艺因其较长的化学药品使用周期和浪费控制而有吸引力，因为金属离子可以通过金属阳极补充，LIP工艺电镀槽可以运行很长时间而无需更换，而且，添加剂等造成的分解产物等杂质可以通过过滤很容易的去除。

本文研究了在传统的丝网印刷银金属栅线的基础上电镀一层金属银，从而改善硅太阳电池的栅线线电阻，改善硅太阳电池的电性能。以下分别从电镀银层的生长形貌以及硅太阳电池的性能两个方面进行试验研究。

2、试验内容。

2.1 试验材料：太阳能电池用N型单晶电池片

2.2 试验设备

（1）滚轮式直线型电镀设备及电镀用溶液

技术指标：

设备产能：2500片/小时

适用尺寸：156*156厚度为160～240um方形硅片

镀层均匀性：±10%

银溶液PH值：9.0～12

银溶液浓度：10～50g/L

银溶液温度：15～45℃

2.3 试验方法

2.3.1工艺流程

使用传统的丝网印刷银金属栅线的N型单晶硅电池片，在滚轮的传输过程中依次经过电镀银槽、清洗槽、风干槽等功能槽，通过改变设备参数，使用不同的阴阳极电压配合相应的传输速度完成相同重量的金属银的电镀。

2.4 检测方法： beger太阳能电池测试仪、VEECO轮廓仪、扫描电子显微镜（SEM）、微欧姆计。

3、试验结果分析：

3.1不同阴阳极电压对硅电池finger栅线电镀银层的生长形貌的影响。

3.1.1下表是采用1.8V/1.4V/1.0V三个电压条件，对硅太阳电池进行电镀，同时保证电镀量基本一致，均为27mg，观察硅太阳电池finger栅线的宽度及高度的变化：

采用高电压，高传输速度，硅电池finger栅线的高宽比h/w的增加量较大。

采用低电压，低传输速度，硅电池finger栅线的高宽比h/w的增加量较小。

对于硅电池，finger栅线宽度的增加会增加遮挡面积，所以既希望得到较低电阻率的正面电极导线，又希望得到较高的电池表面的受光面积，从而具有较大的高宽比h/w的正面电极导线有利于硅电池的转换效率。

3.1.2 通过扫面电子显微镜（SEM）观察电池栅线的横截面及局部图像。

1.8V 1.65m/min 局部放大：1.8V 1.65m/min

1.0V0.45m/min局部放大：1.0V0.45m/min

对比局部放大SEM测试图片，两种电镀方式的电镀银存在的形态不同。

采用高速电镀时，在栅线表面电镀银的生长以大颗粒的银为主，银形态为10um左右的团状颗粒，电镀银层对印刷籽层及栅线边缘部分进行了全部覆盖；

采用低速电镀时，在栅线表面电镀银的生长方式是以球状体存在且颗粒较小，银形态为5um左右的团状颗粒，电镀银层并没有对栅线完全覆盖，部分边缘区域可以看到印刷籽层。

3.2不同阴阳极电压对硅电池电性能的影响。

3.2.1利用微欧姆计测试硅电池finger栅线电阻的数值：

finger栅线电阻

1.53m/min 1.8V 0.39/min 1.0V

硅电池finger印刷籽层 76.6 77.4

硅电池finger印刷籽层+电镀银层 47.8 46.1

电镀工艺对finger栅线电阻的增益 -28.8 -31.3

通过以上SEM图的对比以及两种条件下制备的硅电池finger栅线电阻的数值可以得出以下结论：电压为1.8V时，银形态为10um左右的团状颗粒；电压为1.0V时，银形态为5um左右的团状颗粒。团状颗粒越小，电镀银层的电阻率越低。

3.2.2利用beger太阳能电池测试仪测试太阳能电池的各项电参数。

此图为不同电镀工艺条件相对于未经过电镀工艺的N型单晶硅电池片各项参数的增益值。

通过以上电池测试数据可以得出结论：

电镀工艺对N型单晶硅太阳能电池片的开路电压有增益，但是会因为遮挡面积的增加造成硅电池短路电流的降低。由于电镀工艺在原有印刷籽层的基础上生长一层电镀银层，所以硅电池的栅线电阻有明显的降低，从而体现在硅电池的串联电阻降低，填充因子得到较大幅度的提升，最终对硅电池的转换效率产生积极的作用。

电镀工艺采用低电压低传输速度的工艺方案较高电压高传输速度的工艺方案在硅电池的短路电流的影响方面有优势。

篇10

一、选题的背景、意义及目的

20世纪50年代前腐蚀的定义只局限于金属腐蚀。从50年代以后，许多权威的腐蚀学者

或研究机构倾向于把腐蚀的定义扩大到所有的材料。金属及其合金至今仍然是最重要的结构材料，所以金属腐蚀还是最引人注意的问题之一。腐蚀给合金材料造成的直接损失巨大。有人统计每年全世界腐蚀报废的金属约一亿吨,占年产量的20%～40%。估计全世界每年因腐蚀报废的钢铁设备相当于年产量的30%。显然，金属构件的毁坏，其价值远比金属材料的价值大的多；发达国家每年因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的2-4%；美国每年因腐蚀要多消耗3.4%的能源；我国每年因腐蚀造成的经济损失至少达二百亿。腐蚀的巨大危害不仅体现在经济损失上，它还会带来惨重的人员伤亡、环境污染、资源浪费、阻碍新技术的发展、促进自然资源的损耗。

电镀技术对解决材料的腐蚀具有重大作用。 电镀在工业中的作用大致分为美观装饰、防护延寿、特殊功能等三大类其作用有： 1、 美化产品美观，提升产品附加值

通过在基体表面电镀一层金属镀膜，赋予产品表面金属质感、仿古色等多种精美金属色，提高商品的附加值，在家居建材装饰等行业广泛应用，如：门锁、灯具、卫浴、家居装饰、工艺制品等。常见的镀种有，镍、铬、仿金（黄铜）、黑镍、金、银等。 2、防护基体，延长产品寿命，节约金属资源

防护性电镀是电镀加工工艺中主要的工艺种类之一。通过在基体表面镀覆一层薄而致密的耐蚀镀层或比基体电位负的阳极性镀层，以达到保护基体、延长产品使用寿命的目的。在装饰产品的同时也节约了资源。防护型镀层广泛应用在汽车、轮船、机械等行业。如：汽车轮毂、摩托车档泥板、机械配件、钢构等，代表工艺有多层镍铬、锌、锡等。

3、使非金属材料金属化：塑料电镀是此类工艺的代表。随着塑料电镀工艺的发展成熟，使得塑料等新材料工业得到了飞速发展，使得电子工业中的集成电路成为可能，推动了整个电子工业的发展，最具代表的就是PCB塑料电路板电镀工艺。通过在塑料表面金属化后镀覆一层铜，再经过电路刻蚀后形集成电镀板。现代的体积小，功能强大的电子产品均得益于此电镀工艺。

二、国内外电镀技术研究现状、水平及发展趋势

目前，电镀技术主要在装饰、材料轻量化和异形结构加工方面研究发展较为成熟。现代汽车、摩托车和自行车日趋轻量化且豪华美观, 其塑料电镀发挥了重要作用。建筑装饰已是建筑物的重要组成部分。无论是从经济效益, 还是从提高建筑安全性能的角度来看, 采用轻质非金属材料制作建筑装饰件都是十分有利的, 而材料的首选就是玻璃钢(FRP)。在FRP无电镀技术以前, 在建筑中就有多项应用。减轻材料的重量，对建筑的安全性具有重要作用。塑料电镀技术是首选。目前此技术已在建筑领域发挥巨大作用。

2007年12月14日，在北京航空航天大学如心学术会议厅，由北京电镀学会组织召开了2007年下半年的电镀新技术学术研讨会。会议介绍了最近的研究成果，包括高性能贵金属氧化物不溶性阳极、有机废水电解处理、导电性纳米电极、氢能利用、DSA的应用以及镀金、镀铑技术等。

塑料电镀是现代加工工艺中典型的新型材料和新工艺结合的技术。随着21世纪高科技发展的需要，塑料电镀在工程和功能方面还会大幅度扩展，一些新的电镀技术将会应运而生。如在陶瓷基上电镀铜制作的电容器，对全塑封装的小型变压器的外封装塑料进行电镀来屏蔽电磁场，增强了变压器的性能和寿命。塑料电镀技术是值得表面处理界关注的技术,尤其是塑料表面的直接电镀, 综合了非金属材料和金属材料两方面的优点, 只要设计人员对两者的性能有足够的了解, 充分加以利用, 就有可能制作出有特点的制品, 应用前景广阔。

三、电镀技术研究理论依据、内容和方法

电镀指的是通过化学、物理手段在需要的材料表面镀上保护材料，改变材料的性能。未来电镀技术的发展在塑料、陶瓷方面研究前景广阔。通常需要电镀的材料为固态，被电镀上的材料的有效成分在溶液中，通过外加电压，使需电镀的材料均匀析出在需要电镀的材料表面。

通过理论计算需要电镀材料的电势，和所加的外加电压，通过试验，使需要的材料电镀到使用材料上，从而改变材料的性能。

四、课题研究的过程

通过在网络、图书馆收集有关电镀的资料，对目前电镀技术研究的现状和同领域研究观点的差别，提出自己的观点。根据实际情况，安排收集资料、整理资料、总结资料的时间。规划出写论文的步骤。主要的是每一阶段研究的时间作出明显设定。保证研究过程环环紧扣，有条不紊，循序渐进。