绿色供应商管理范文
时间：2024-01-02 17:44:31
导语：如何才能写好一篇绿色供应商管理，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
一、绿色供应链管理的特点
1.绿色供应链促使物流企业采用现代化手段。在绿色供应链管理中，其成功的关键是信息技术的广泛利用。信息技术不但实现了数据的准确快速传递，而且提高了装卸运输、仓库管理、采购货物等处理的自动化能力，从而使订货、包装、储存、运输、流通、加工实现一体化模式。在整体的绿色供应链中，信息的传递量大量增加，反馈信息跟需求信息不是逐级传递，而是网络式的传递，这样的话就要要求链中的物流、资金流、信息流必须是畅通无阻的，这就促使物流企业为了给客户提供良好的服务要使用先进的技术与设备。当生产与流通规模越大时，就越要考虑环境污染、资源消耗等问题，此时物流技术、信息技术及现代化管理手段就越重要。
2.绿色供应链可以降低物流活动对环境造成的污染，减少资源的消耗。 绿色供应链管理使各个环节都达到优化，用先进的设备让产品和信息在网链间快速的进行流动，以实现最大的程度资源使用和最小程度消耗量和环境污染影响，减少仓库储存和资金使用，大幅度缩短流通路线，进而有效的减少流通的资金费用。“无污染”、“无危害成分”、“无废物排放”贯穿着整个供应链管理的始终， 绿色供应链是经济运行和生态发展规律相结合的产物，它遵循了可持续发展的理念， 最终目的是为了实现人与自然的和平相处和协调发展。
二、绿色供应链管理中供应商的作用
就拿群体企业来说，可持续发展是维持这个供应链的最重要的挑战。可持续性供应链关系社会责任、经济责任和环境责任。环境绩效是提高供应链可持续性的关键指标。多年来，西方的一些国家不断的面临从工会施加的压力，工作者请求改进工作环境，提高薪资报酬。但现在，经济发展带来的环境问题 吸引了越来越多的公司股东的注意力。事实上，供应链管理企业内管理不同， 原因在于供应链中的委托问题显得更为严重。委托问题指的是人为了私人的利益而进行低效的管理，从而损失了委托人的利益。在绿色供应链管理中，供应商有着自己的利益导向，例如时间和成本， 这可能与绿色供应链发起者的绿色化产品导向背道而驰，导致结果与绿色供应链的管理目标不符。为了能够有效的解决委托问题， 链上企业对供应商设置了监督机制，以此提高原材料环保质量和增强供应商环保意识。
三、对供应商的激励机制
在绿色供应链管理中只对供应商进行监督还不足以提高原材料绿色化水平，实行必要的激励机制对于提高原材料环保质量、增强供应商环保意识有着重要影响。供应商对提高产品环保水平的成本比如预防成本、 评估成本等比较敏感， 但是与此同时却没有意识到提高环保水平所带来的优势， 比如降低质量问题、提高顾客满意度等。 如果供应商只关注到增加的成本， 那其努力提供高环保水准的原材料将成为一席空话。本文主要从政府管制、 经济激励、 文化激励3个角度提出了对供应商提供绿色原材料的激励机制， 从而使整条供应链的绿色化得到渗透。
1.经济激励
供应商的质量成本不可能全部得到政府的补偿，这时经济激励机制将会起到协调的作用，供应商将会努力提供满足制造商需求的原材料以避免失去合作的机会。同时，也可以用绩效工资来激励供应商。为了降低原材料成本增加收益，向供应商支付绩效工资这一措施将有助于供应商努力提高原材料环保水平。在这种情况下，供应商为优化产品质量的付出成本、质量成本都将获得一定数量的补偿，这样会对供应商产生直接的激励效果。
2.技术激励
虽然绿色产品好处颇多，但是生产绿色产品必然离不开大量的技术支持。目前我国企业绿色产品生产技术相对落后， 技术创新相对缺乏， 相关人才较少，为此，政府和相关部门应该对供应商提供一定的技术支持，鼓励其积极投入到绿色原材料产品的生产与供给当中，政府和相关部门可以派遣优秀人才对生产技术进行指导，优化生产线，鼓励创新生产技术等等，以此来激励企业发展。
四、结语
绿色供应链管理是个系统工程，用可持续发展思想指导绿色供应链激励机制的构建是极其重要的，同时绿色供应链管理是供应链开发的潜力，在供应链成员企业中合理有效的刺激性机制，对绿色供应链的有效操作具备重要的意义。
参考文献：
篇2
关键词:绿色采购;供应商选择;企业绩效
20世纪80年代以来，资源短缺、气候变暖、环境污染等诸多环境问题已经成为世界各国必须面对的严峻问题，制造企业无论从采购、生产还是销售环节都对外界环境造成了影响，采购在企业环保战略中的角色日益重要[1]。供应链管理相关理论和实践证明，采购和供应企业的紧密合作能够提高企业的竞争力，但是在涉及到环境问题时，人们往往认为开展绿色采购实践，选择绿色供应商对企业来讲是不经济的，甚至根本不去考虑选择绿色供应商。也有人认为选择绿色供应商可以降低企业后续环境管理成本，从而提高企业环境绩效和财务绩效。绿色供应商的选择既是绿色采购的核心内容，又是采购供应双方建立战略合作伙伴关系的基础。因此，本文将从绿色采购的角度来研究企业在供应商选择时是否存在不同的类型，以及这种不同是否会对企业绩效产生不同的影响。
一、 研究假设
对于制造企业，尤其是一些具有高风险的制造企业(如石油、化工、电子行业)来说，环境问题已经变得越来越重要了。企业进行环境管理的目的既是为了降低成本，更是为了提升企业的社会形象[2，3]。根据Kaplan 和Norton的研究结论，企业的社会形象之所以越来越重要，是因为目前企业账簿当中所能提供的有形资产的价值仅为企业市场价值的10%，而在无形资产评估中，企业的社会形象是非常重要的因素之一[4]。因此，这样的企业在环境管理中起到了领先的作用，不但重视企业内部的环境管理，而且注重上下游企业间的合作。企业通过采取绿色采购实践，选择合适的供应商，并与之紧密合作来共同促进企业环境绩效的提升。一般的制造企业，由于缺乏深入进行环境管理的动力和环境投资资金的匮乏，在企业的环境管理实践中，为了能够满足相关法律和环保部门的要求，只是局限在企业内部的废水、废气和废物的预防和治理，尚未考虑通过选择合适的供应商来降低企业的环境风险。因此，提出如下研究假设。
假设1:中国制造企业在选择绿色供应商实践中存在不同的类型。在采购过程中是否重视绿色供应商的选择，可以反映出企业的环境管理战略类型。因此，绿色采购中重视绿色供应商选择的企业，可以将其环境战略定义为主动环境战略(proactive environmental strategy)。从主动环境战略的定义也可以看出，这种类型的企业在选择供应商时，将赋予绿色供应商较高的优先权。在绿色采购中，通过绿色供应商的选择，可以在源头控制并减少企业采购材料的环境问题，降低日后的处理成本，而且可以与供应商合作来推动绿色技术创新的应用，提高企业和供应链的环境绩效。
假设2:主动环境战略下的企业会获得较好的环境绩效。环境战略在很大程度上是根据企业的管理层如何看待环境问题，认为是机会还是当成是威胁来定义的。当把环境管理看作是企业增加利润的机会时，就将该企业的环境战略定义为主动环境战略;相反，如果企业只是在法律的约束下，为避免罚款而进行环境管理，并将其环境管理看作是无可奈何的成本支出时，该企业的环境战略称为被动的环境战略。Donaire(1999)指出，当环境管理的优势被开发出来时，将会给企业带来利润和成长机会[5]。Klassen和McLaughlin(1996)通过数学模型和实证研究指出，企业的环境绩效与企业总绩效具有积极的正向关系。企业的环境绩效通过市场价值和成本路径来影响企业的财务绩效[6]。因此，主动环境战略下的企业会获得更好的企业总体绩效。
二、实证分析
(一)绿色采购下的供应商选择
通过运用社会科学统计软件包SPSS，对供应商评价指标进行因子分析提取了5个主因子，各因子的克朗巴哈α系数分别为093 ，089，084，078和062。各因子及其构成项目的总体相关系数区间分别为:供应链管理为065-085，生态设计为 076-084，运作管理为086-090，外部环境管理为066-081，环境认证为084-086，都远大于03。说明了因子构造的有效性和一致性。
聚类分析的实质是建立一种预先未知的对样本或变量进行分类的技术。一般情况下主要是对样本进行聚类，从而在没有先验知识的情况下将样本自动分类[7]。因此，为了能够分析我国制造企业在选择绿色供应商中是否存在不同的类型，可以依据聚类分析法来进行研究。本文采用快速聚类法对数据进行了分析，聚类分析结果显示，275份数据很好地被分为两类，第一种类型企业的样本数量为86个;第二种类型企业的样本数量为189个。根据企业在绿色供应商选择实践中采取环境管理行动的程度高低可以将企业的环境管理战略分为两类:主动的环境战略和被动的环境战略。对于均值，如果某一实践的均值大于3，说明该企业已经开始考虑选择绿色供应商;如果某一实践的均值大于4，就说明该企业在选择供应商时已经开始部分实施了供应商绿色度的评价。
经过T检验，在95%的置信水平下，绿色供应商的选择被很好地分成两种类型。第一种类型的企业(即实施主动环境战略的企业)在绿色采购下供应商选择指标中有两项实践活动均值超过了40，分别为供应链管理和运作管理，说明我国制造企业在选择绿色供应商时已经开始实施了部分实践活动。在这些实践中以产品的质量、企业信誉、长期合作关系和ISO9000系列认证的均值较高，说明绿色采购下供应商的选择除了重视传统供应商选择的因素外，也很重视供应链关系的建立，以便上下游企业间更加紧密地合作，通过不断的技术合作与创新来提高企业和整条供应链的竞争力。
绿色供应链管理作为一种新兴的环境管理工具，具有复杂性和可实验性，更加重视通过选择合适的供应商并与之建立合作伙伴关系来共同进行技术创新，为技术扩散提供媒介，来达到提高供应链整体绩效、减少对环境污染、降低企业经营风险的目的。其余的三项实践活动均值均达到并超过了385，说明领先企业已经开始了该方面的实践活动。生态设计项目下产品设计时减少有害物质的使用、考虑产品的再制造性能和包装物的减量化等均值都大于40或接近40(394)，足以说明这两方面实践活动在企业中开展程度较大，涉及的范围较广，这与相关的环保法规的严格约束是密切相关的。同时对于供应企业其他环境管理方面的指标均值也接近39，如环境认证和生态设计中的其他指标，说明实施主动环境战略的领先企业已经开始实施了供应商的环境绩效评价，其他企业也在积极考虑这方面的因素。而且，这种类型的企业进行环境管理的目的并不是仅停留在环保法规的约束上，而是具有较强的环境意识，在努力达到甚至超越现有法规的规定，从可持续发展的角度来选择自己的供应商，并树立企业绿色形象，达到共同减少环境风险的目的。
第二种类型的企业(即实施被动环境战略的企业)在绿色采购下供应商选择指标中供应链管理、生态设计、运作管理和外部环境管理方面与第一种类型的企业相差较大，均值仅为259，228，294和287。生态设计和环境认证指标相对来说差别小些，但是也只有302。供应链管理中企业相对来说非常重视产品的低成本(均值为359)，忽视长期合作关系的建立(均值为222)。严格地说，这种类型的企业并没有真正去考虑绿色采购相关问题，在供应商选择时也只是为了采购商品而选择供应商，较少去考虑采购-供应双方的长期合作伙伴关系和企业环境战略问题。因此，绿色采购下供应商选择的总体实践均值也比较低，为289。通过进一步的统计分析发现，这种类型的企业以小企业占据了样本的大多数，为823%。绿色采购下两种供应商选择类型的企业在实践中的总体均值相差明显，分别为289 和401。
(二)绿色采购带来的企业绩效提升
按照绿色采购下供应商选择的统计分析方法，对19个企业绩效评价指标进行了以特征根大于1为标准的因子分析，提取出了4个主因子，这4个主因子可以解释初始变量75998%的信息量，根据各主因子包含的指标的特点分别将其命名为运作绩效、环境绩效、负面财务绩效和正面财务绩效。经过内部可靠性分析和项目总体系数分析，这四个主因子的克朗巴哈α系数分别为093，087，089和093，都远大于07的高信度标准。所有项目的总体相关系数也普遍较大，环境绩效为085-090，运作绩效为083-091，负面财务绩效为076-089，正面财务绩效为085-091。
在95%的置信水平下，企业绩效在绿色供应商选择的影响下也很好地被分成了两类，T检验结果表明，绿色供应商选择类型不同的企业，企业绩效得到了不同程度的提升。两种类型的企业总体绩效具有明显的差异，实施主动环境战略的企业总体绩效的改善有一定的体现。同时其运作绩效、环境绩效和正面财务绩效与实施被动环境战略的企业明显不同，其均值为401，412和335，足以说明实施主动环境战略的企业相对于实施被动环境战略的企业运作绩效和环境绩效得到了明显的提升。正面财务绩效也得到了提升，尽管体现的不够明显，但是相对于实施被动环境战略的企业来说，其正面财务绩效存在较为显著的差异。绿色供应商的选择对企业负面财务绩效的提升作用没有明显的差异，主要是因为实施主动和被动环境战略的企业在进行环境管理的动力方面都有满足法律法规约束，而进行环境投资、培训等实践活动，而采购环境友好材料以及材料再利用和再循环成本方面的差异被削弱了，因此，两种类型的企业在负面财务绩效中得到的提升没有明显的不同。
另外，尽管从分类的定义上将相对积极选择绿色供应商的企业称作实施主动环境战略的企业，但是从严格意义上说，环境管理真正融入到企业的战略计划中还有很长的距离，这种距离要比创造一种环境管理工具和使用这种环境管理工具间的距离要大得多。事实上，我国的制造企业，即使是领先的企业也只是部分实施了绿色供应商的选择，但是还没有真正把对环境问题的关注融入到企业的环境战略和他们与上下游企业的合作中来。而且，本文仅从绿色供应商的选择来考虑对企业绩效的影响，没有考虑企业内部环境管理措施，以及销售和回收的环节，这些都是两种类型的企业在绩效方面尽管有明显差异，但是对各自的企业来说绿色采购对企业绩效的影响都不够显著的原因。
三、研究结论
环境问题是世界各国普遍关注的焦点问题，它会直接涉及到人类的可持续发展。因此，制造企业作为环境问题的主要来源，其环境管理水平得到社会各界的广泛关注。绿色采购作为制造企业绿色化管理的一个主要环节，其重要性日益得到理论界和企业界的认可。供应商的选择是绿色采购实践的核心内容，通过对绿色供应商选择的研究可以反映出企业的环境发展战略。
本文通过实证研究的方式证实了本文的研究假设:企业在实施供应商选择中存在不同的类型，实施主动环境战略的企业可以得到更好的环境绩效和经济绩效的提升。但是从以上的研究中也应认识到，尽管实施主动的环境战略可以给企业带来更好的绩效提升，但是目前来看，我国的制造企业在绿色采购方面的认识还是不够深入，绿色供应商选择的重要性还是局限在大型企业中。对于一些中小型企业，环境管理还停留在企业的内部管理上，造成投资不断，而绩效改善并不明显。随着经济全球化趋势的快速推进，中国的制造企业日益受到“绿色壁垒”的冲击，和法律法规的严格约束，如欧盟的WEEE和ROHS指令。通过本文的研究结论，实施主动环境战略可以使企业得到更好的绩效提升。因此，对于企业界来说，不仅应该重视企业内部的环境管理，还应该注重上下游企业间的合作，真正将环境管理融入到企业的发展战略中来。通过企业内外部的合作，共同提高企业和供应链的竞争力。
本文尽管研究了绿色采购中供应商选择的类型和相应的企业绩效，但是还存在一些局限，需要进行进一步的深入研究。首先，并没有建立起供应商选择指标或者主因子与企业绩效评价指标或者主因子间的联系，这对企业来说尽管说明了实施主动的环境战略可以提升企业的绩效，但是缺少对企业在进行绿色采购中实践方面的指导。其次，主动和被动的环境战略究竟应该如何评价和实施，在实际操作中该如何激励企业选择主动的环境战略。最后，主动和被动的环境战略是如何影响企业绿色采购实践的开展以及企业绩效的提升。
参考文献
[1]Min，H.and Galle，W.P.Green Purchasing Strategies:trends and implications[J].International Journal of Purchasing and Materials Management，1997，33(3):10-17
[2]Sharma，S.，Pablo，A.L.，Vredenburg，H.Corporate environmental responsiveness strategies:the importance of issue interpretation and organizational context[J].Journal of Applied Behavioral Science，1999，35，87-108.
[3]Miles，M.P.，Covin，J.G. Environmental marketing:a source of reputational，competitive and financial advantage[J].Journal of Business Ethics.Dourdrecht 2000(23):299-311.
[4]Kaplan，R.，Norton，D.P.. A Estratégia em A?à-Balance Scorecard. Rio de Janeiro[M]. Editora Campus，2000.
[5]Donaire，D. Gestào ambiental na empresa[M].Sào Paulo:Atlas.quartra edi?ào，1999.
篇3
??关键词：供应链管理；绿色供应链；供应商管理；工业生态
????在经历了工业社会带来的巨大环境问题之后，人类将社会发展的方向重新定位于人与自然的协调发展上，把产业经济和社会全面发展融合起来的生态观日益成为全球工业企业生存和发展的支撑性观念。在这种观念的指引下，企业越来越多的把环境因素融入决策过程，产品绿色化、生产过程绿色化和供应链绿色化等工业生态化过程在全球范围蓬勃展开。供应商管理作为供应链管理的重要组成部分，日益成为工业生态化战略的重要环节之一。一些著名的跨国公司如通用汽车、惠普、宝洁等已经开始把供应商纳入企业的环境管理范围，要求供应商不断评估和降低其环境成本，并通过环保导向的采购政策来影响其环境行为和获利能力，形成了迎合全球工业生态化趋势的生态型供应商管理新模式。
??一、生态型供应商管理模式与传统模式的比较 ??传统的供应商管理以压缩采购成本，获得经济利益为主要目标，因此企业和供应商之间是价格驱动下的竞争关系。生态型供应商管理在考虑经济效益的同时考虑生态效益，即资源的使用效率和环境保护，这种模式的核心思想认为好的环境管理很大程度是好的资源管理，一个环境友好的供应商是有效率的供应商，而有效率的供应商从长远来看具有更低的成本。
??二、生态型供应商管理的兴起 ??近年来各国的环保法规越来越严格，国际贸易中的绿色壁垒也越筑越高，各类经济组织纷纷推行绿色采购政策，这些都对企业的环境管理提出了更严格的要求。据美国的一项调研显示：几乎所有被调查的公司都收到过他们顾客关于环境改善方面的要求。除了来自顾客的压力外，企业还受到来自竞争者和投资者等方面的压力。企业为了生存和发展必须不断的改进其环境行为，而要彻底的改变其环境状况，就必须从采购源头开始，把供应链上的其他成员整合在其环境管理过程中。通过生态型供应商管理可以使企业获得额外的好处。
??三、生态型供应商管理的核心内容 ??1. 供应商的评价与选择。由于供应商在环境上的改善和成本上的节约能够通过供应链传递到下游的各个环节，从而提高整个链条的效率，因此供应商的评价与选择是供应商管理的关键环节，好的供应商对整个供应链带来的竞争优势是相当明显的。选择好的供应商首先要有好的标准，开发基于环境标准的供应商评价系统对于选择供应商和影响供应商的环境行为非常重要。在制定评价标准时企业要综合考虑顾客的环保要求、企业的环境方针、政府法令法规等因素，抓住主要的环境指标和问题，目前供应商评价的主要标准包括：环境报告的公开披露；二级供应商的环境行为评价；有害物质和废弃物排放；禁用物质的使用；ISO4001认证；清洁生产实施情况；资源使用效率；产品和包装的环境友好性等。
??评价时，企业可以通过发放调查问卷和实地调研等手段来获取信息，并在此基础上对供应商进行评价与分级，对于不同级别的供应商给予不同的采购数量和政策。通常根据企业的环境表现，可分为被动性、预防型和价值导向型三类。被动型企业以末端治理为主要行为方式。预防型企业的治理方式以生产过程为导向，在遵守环保法规的基础上，将环境管理向供应链上下游延伸，与供应商在废弃物管理等方面进行合作。价值导向型把追求生态效益作为企业的最高宗旨之一，把环境因素融入企业的各项管理活动中，将上下游企业纳入其环境管理体系，注重对产品整个生命周期的环境改善，通过不断降低环境成本和提高资源的使用效率来获得经济效益和社会效益的协调发展。
??2. 建立战略伙伴关系。生态型供应商管理强调供应链企业之间的战略合作，这也是生态型供应商管理的核心内容，通过供应链上企业的合作或联盟可以有效的分享技术与信息，分担环境改善的成本和风险，提高资源的使用效率，从而实现提高顾客价值和实现持续的竞争优势。在这样的管理模式中环境信息的流动是双向的，企业可以向其供应商提出环境要求，供应商也可以对其顾客施加压力。在环境问题上，供应链上各企业越合作，效率越高。根据合作程度可将企业与供应商的关系划分为短期合同、长期合作和战略联盟三个层次，结合供应商的类型，形成了供应链内各企业合作关系的示意图，箭头的方向表示了生态型供应商管理模式的价值取向。
??四、生态型供应商管理模式的实现 ??生态型供应商管理作为一种新兴的企业管理模式，它的实现需要众多机制和技术的支撑，其中主要包括：
??1. 有效的公布和实施环境目标。有效的管理起始于对组织目标和期望的清晰陈述，因此及时明确地公布企业的环境目标和要求非常重要，这些目标和要求为供应商的环境管理指明了方向。如康柏公司明确表示环境表现是选择供应商的五个基本标准之一；沃尔沃公司则把公司的环境要求和一张自我评价的调查问卷一起寄给供应商。此外企业在实施供应商管理时应确保环境因素与价格和售后服务等因素受到同样的重视。
??2. 建立信息交流与共享机制。交流是合作的基础，要建立战略伙伴关系首先要有合理的交流渠道和窗口，这些渠道包括供应商会议、实地考察等方式，参加交流的人员应包括市场、采购、技术、环境等部门的人员。除了供应链上的企业之外，交流的对象还应包括技术团体、咨询公司和非政府组织等，他们可以从不同的角度为企业提供好的建议。此外供应链上的企业应增加其环境行为的透明度，建立信息和经验的共享机制，如建立互通的绿色数据库和网上交流平台等。
??3. 合理的激励机制。要保持长期的合作伙伴关系，对供应商的激励是非常重要的。在激励机制的设计上，要体现公平、一致的原则。一方面顾客和供应商应分担与提升整个供应链环境性能的相关成本，分享因此而带来的收益，其中包括对环保产品支付更高的溢价和对新的环保技术提供订单等；其次供应商对环境行为良好的供应商应给予增加进货量、价格优惠和媒体关注等奖励，以提高供应商的积极性。美国和欧洲的汽车工业已经建立起了一个给予环境表现好的供应商以奖励和认可的传统。
??4. 技术援助和培训。培训和技术支持是合作成功的重要保障。通常一些大型核心制造商的供应商是很多中小公司，这些小公司缺少足够的资源和能力来改进环境，因此对中小供应商提供技术和资金等方面的援助对提升整个供应链的环境水平非常重要。这样，一方面中小供应商可以获得环境改善的能力，另一方面核心制造商可以得到其供应商更有力的配合。
??5.合作开发与改进。近年来随着功能经济思想的产生和生产者责任的延伸，供应商与其顾客之间的关系发生了改变：以前企业与其供应商之间以产品为中心的供求关系将逐渐被以服务为中心的供求关系所替代；以前供应商只关心向下游企业提供它们生产所需的原材料，而不管下游企业是否有能力用环保的方式去处置它们，现在上游供应商越来越关注其产品对下游产生的环境影响，并在环保方面与下游企业积极合作，此时产品的生态设计和环境改善不再只是制造商的事，而且成为制造商与供应商共同的责任，供应商参与下游企业的产品设计和工艺改进，下游企业协助上游供应商改进其产品和包装。
??6. 定期审核。这是一种对供应商进行持续监督的方法，如果审核发现问题，企业可以在引发严重后果之前把它们提出来要求供应商限期改进或更换供应商。ISO4001 和EMAS等环境认证对于进行供应商评价和审核意义重大，它可以免除大半甚至全部的检查监督工作，提高环境管理的效率，这对建立长期供应关系尤其重要，目前美国三大汽车公司均要求其主要供应商通过ISO4001认证。
??生态型供应商管理模式作为绿色供应链的重要环节之一，近年来越来越为企业所关注，目前这种模式正在沿供应链向上下游继续延伸，这意味着将来多级供应商之间的合作将更加紧密，生态型供应商管理的应用将越来越广泛。
参考文献：
篇4
我国建筑业起步较晚，但发展速度太快，相关的建筑管理标准还未明确完善的建立，以至于我国大多数的建筑施工企业的管理还较为传统，无法满足当今经济社会环境的发展要求，存在着相当多的缺点。施工企业在材料采购上的问题较为突出，存在着非常严重的隐患。
2绿色材料采购存在的问题及分析
2．1绿色材料采购存在的问题
在我国绿色材料采购中，主要存在六个问题:第一，概念误区。在采购的过程中只认准“绿色”概念，或认为“绿色”就一定是高科技的、高价格的，对于不同的绿色材料的质量标准不清晰，易造成买错或买贵的情况。第二，信赖产品检测报告。目前市场上许多所谓“绿色材料”的检测报告并不可靠。往往在采购过程中认为有检测报告标识，或是有“合格”标识的材料就是可购买的。第三，商家错误指引。很多材料供应商会用“绿色”为噱头，吸引采购者购买，但实际上那些所谓的“绿色”材料，并不全都是真正的绿色材料。第四，采购计划不明确。在面对功能各异，品种繁多的绿色材料的采购方面，施工企业往往都是有需要才购买，或是一次性大量的购买，并未根据施工进度制定一个合理的采购计划。第五，信息化程度低。当前的绿色材料采购模式对信息化的利用率不高，这就造成了施工企业不能对材料的需求变化做出快速正确的反应，也不利于施工企业与供应商之间的材料采购交流，严重阻碍了施工企业在市场经济时代高效生产的进程。第六，缺乏对供应商的管理。与传统的采购模式一样，绿色材料采购的重点依旧是放在如何与供应商进行价格谈判，通过价格的比对来选择需要的供应商，而对于材料的质量、交货日期、服务的质量却较少要求，供需双方容易产生纠纷，施工企业也无法保证施工的进度与建筑的质量。
2．2绿色材料采购存在的问题分析
材料采购管理是项目采购管理的重中之重，是耗用资金最多、成本管理失控、产生寻租和滋生腐败的重要环节，材料采购管理的优与劣直接关系到整个项目成本管理的成败，也是项目管理盈亏的关键所在。因此，施工企业应该加大对材料采购的管理，提高对材料采购的重视度。现就目前绿色建筑材料采购存在的问题进行分析，归结的原因有以下几方面:
1)国家政策不完善。我国至今还没有成立专门的绿色产品管理部门，没有专门的行政机构负责制定绿色产业发展规划和产业政策，绿色材料市场尚未形成一个完善、规范的管理体制，造成绿色产业和绿色市场处于无序状态，假冒绿色产品充斥市场。
2)绿色材料观念不清晰。绿色材料在我国的发展只有十几年，大多数人对于绿色材料的涵义和作用还不是很了解，只要看到材料上标有“绿色”“环保”“节能”等字样的材料都认为是绿色材料。
3)材料市场管理混乱。一方面，因为一些商家打出“绿色环保”概念只是为了迎合消费者，打出虚假广告而已，实际并不环保;另一方面，在一些材料专卖店，只有部分产品达到了国家环保标准，但商家却以点代面，把店里的所有产品宣传成“绿色环保”。
4)绿色材料的种类繁多。目前绿色建筑材料应用于工程建设的各个结构中，不同功能的绿色材料对工程项目具有不同的作用，相同作用的材料又有不同类型的绿色材料，因此在面对品种繁多，功能复杂的多样化绿色材料的采购时采购方往往力不从心，应接不暇，不能从众多的材料信息中准确的找出所需的最优绿色材料。
3建立计算机统筹采购模式
随着Internet和网络技术的发展，打破了传统建筑材料人工采购的管理模式，也为绿色材料釆购的发展创造了良好的契机，完全消除了地域限制，实现了由传统经济向虚拟网络经济模式的转变。
3．1计算机采购环境下的绿色材料采购———统筹采购
建筑施工企业的统筹采购就是指将现行的几个项目各自的绿色材料需求汇总，然后统筹起来通过计算机采购平台集中采购，这样可以通过集中批量采购获得较低的釆购单价。在计算机釆购系统中，供应商将自己的产品信息(产品的介绍、图片、支付方式、送货形式等)到网络或者计算机采购平台上，形成像纸张目录一样的计算机产品目录。施工企业的釆购人员可以使用网页浏览器或者计算机采购平台查看各供应商的产品计算机目录，按需发出订购信息。服务器将来自供需双方的各种信息转发给对方。收到信息的企业根据信息来制定自己的需求计划或者是生产供货计划。服务器依据供需双方发出的需求计划或生产供货计划计算出整个供应链的资源需求与供应情况，从而实现决策的优化。
3．2计算机采购环境下的统筹采购对施工企业的优势与挑战
1)计算机釆购下的统筹采购对施工企业的优势如下:a．降低了施工企业的采购成本。利用经济订货批量的规模效益来获取低价高质的绿色材料。由于制造业的生产较为稳定，一旦确定了经济订货量，便可依据这一数量进行实施。b．优化施工企业采购制度。施工企业采购计算进统筹采购可以减少人员需求、缩短采购周期、降低库存水平、有效控制并提高施工企业透明度、加强采购过程中各成员间的沟通与协作，以及改善采购决策的质量。c．增进施工企业与供应商之间的合作。在这个计算机采购平台中，施工企业通过筛选确定适合的供应商，供应商依据计算机平台上的采购量组织生产，这样既不会造成施工企业买高价，也不会令供应商盲目生产。通过计算机采购的模式施工企业可以与供应商建立长期的友好合作关系。
2)计算机采购环境下的统筹采购对施工企业的挑战如下:a．信息管理系统:通过使用e-mail、网络、网络服务等形式的计算机技术将会产生大量的数据，甚至会导致信息数据的超负荷传递。来自多方面的海量信息，很可能是片段式地集合到一起，等需要确切具体的信息时是十分困难和耗时的，且低效率的信息管理将不能充分体现使用计算机采购平台的优势。b．企业与企业文化:在组织中引入电子采购平台这个新的系统对组织的运行影响将是十分明显的，需要对原有企业部门和管理进行更新，这种更新将会影响企业内部的核心部分，包括企业组织管理和员工管理，例如目标、技术、方针政策、文化与战略型等等。c．培训与知识共享:建筑企业的计算机釆购平台系统不同于普通制造型企业，因为建筑产品在生产与交易上有很强的重叠性和交互性，所以在软件开发上就需要专门研制和开发，故对建筑相关行业员工的培训及知识共孕就迫在眉睫。
4结语
篇5
在当今社会，当认识到企业与企业之间已经不再是简简单单的买卖关系，而是升级到企业和行业发展战略层面时，也就不难理解这个中国最大的钢铁企业，为什么如此钟情于大力推动环境经营事业。
“不仅要实现钢铁产品制造过程、产品本身和企业本身的绿色发展，而且更要大力倡导整个产业链的绿色伙伴关系”。
在环境经营的道路上，以绿色采购为起点，宝钢正在进行着“绿色转型”和“二次创业”，力图以此驱动一个绿色的产业链发展，引领一个崭新的钢铁时代。绿色采购成为环境经营的重要一环
钢铁行业是传统的高碳耗能行业。统计数据显示，全球钢铁业所排放的温室气体占全球总排放量的4％至5％，我国钢铁行业能源消耗占全国70％左右。
虽然在过去几十年的发展中，全球钢铁业的单位能耗已经大幅下降，但进一步降低对资源和环境的影响，依然是全球钢铁业可持续发展的“硬约束”，也是中国钢铁行业产业升级中不可回避的“转型难题”。
作为钢铁行业的领军企业，面对行业的转型难题，将如何应对、如何作为?
宝钢通过选择环境经营的道路，驱动绿色产业链的发展，积极承担社会进步、经济发展和环境保护三者之间协调发展的责任，对此作出了积极回应。
“落实中央要求，促进钢铁行业转变发展方式，是宝钢必须承担的重大政治责任，我们责无旁贷。宝钢是中国钢铁工业的领头羊，在钢铁行业转变发展方式的进程中，必须有所作为，必须承担起应有的政治责任。”宝钢集团董事长徐乐江表示，在产业重组、技术进步、结构优化、环境经营领域，肩负起引领中国钢铁工业发展的重任，这既是宝钢历史地位的要求，也是宝钢自身发展的现实需求；既是国家寄予宝钢的厚望，也是几代宝钢人的不懈追求。
宝钢的环境经营理念覆盖了绿色研发、绿色采购、绿色生产、绿色营销、资源回收利用、绿色产业等各个环节。实施绿色采购，发展和供应商的“绿色伙伴关系”，正是宝钢环境经营的重要一环。
所谓绿色采购，就是通过一系列采购政策的制订，倡导资源节约、环境友好、产品全生命周期价值最大化的理念，引导供应商文明健康、清洁生产，追求经济效益、环境效益和社会效益的协调。
事实上，宝钢走过了三十多个年头，每一步发展都离不开供应商的支持。在宝钢总经理何文波看来，宝钢的采购系统应该是一个由诸多优秀供应商组成的充满阳光、共担责任的系统。
这个责任，除了商业意义上的经济责任之外，显然更涵括了宝钢和供应链的相关方都应该共同履行的社会责任。长期以来，宝钢通过绿色采购，向上下游传递企业的绿色经营理念，坚定不移地与各利益相关方共同打造一个“充满阳光、共担责任”的绿色产业链。
绿色采购引导供应商实现绿色管理
实施绿色采购对提升绿色供应链各环节的管理绩效水平具有重要意义。负责任的采购要求供应链相关方履行社会责任。
宝钢相关人员介绍，宝钢对新资源、新供应商的引入，以通过环境管理体系认证作为优先条件，同时制定绿色采购物品目录，将绿色采购比例指标纳入管理体系，通过供应链体系带动全社会实现绿色低碳发展。
宝钢是这么说的，也是这么做的。
资材备件是宝钢生产运营必不可少的物料支撑，其产品的“绿色”程度对钢铁产品的“绿色”效果，对节能环保有着举足轻重的作用。2008年，在调研国外先进企业绿色采购的基础上，宝钢资材备件采购供应系统积极探索绿色采购供应模式，《绿色采购行动计划》，在能效相当的情况下，优先选择通过ISO 140001体系认证的供应商，引导供应商推进绿色制造，成为国内钢铁行业绿色采购的先行者。2010年宝钢资材备件和大宗原料供应商ISO 14001体系认证率达分别达到18％和7％。
在对拥有船舶承运商的选择上，宝钢也推进重点承运商实施ISM／NSM管理体系认证，要求承运商通过ISM／NSM体系认证或者其船舶必须由通过ISM／NSM体系认证的船舶管理公司管理，2010年宝钢重点承运商通过ISM／NSM体系认证的比例达到100％。
采购人员如何采购绿色的产品?供应商如何适应宝钢的环境经营战略?2011年，宝钢国内钢铁行业首个《绿色采购指南》，回答了上述问题。《指南》以提高寿命、降低消耗、节约能源、减少排放循环使用为原则，建立优先、限制及禁止采购目录，梳理代码目录7万个，推广厂房绿色照明等36个绿色采购产供研项目。
相比《绿色采购行动计划》，《指南》实际操作层面更进一步，它不仅使更多绿色标准、绿色认证和绿色制造措施引入宝钢自身产品的生产流程，而且要带动供应商改善自身管理，履行节能环保的社会责任。
宝钢方面表示，随着《绿色采购指南》的推出，宝钢将不断完善采购目录，提高绿色采购率，继续引导绿色产品的开发与应用，并逐步建立供应商环境绩效评价体系，培育一批致力于环保、低碳事业的绿色合作伙伴，形成更大规模的“绿色”产业链。
绿色门槛拓宽可持续发展之路
门槛高了，对供应商而言，似乎挑战更大了。事实上，宝钢实施绿色采购，对企业与行业的发展而言，更是一个提升发展质量的机遇。可以说，在转型成为当今中国企业发展最热关键词的当下，宝钢实施绿色采购，在上下游打造绿色的产业链，有着重要的现实意义。
一道道绿色的门槛，拓宽的是企业和行业的可持续发展之路。
耐火材料广泛应用于炼铁、炼钢、冷轧、热轧等生产单元，属于能源消耗大、环境污染严重的行业。目前，耐火材料已成为宝钢绿色采购重点突破对象。
浙江上虞自立工业有限公司主要生产各类耐火材料，与宝钢有着多年的友好合作，已成为宝钢的优秀供应商。但在此之前，能耗高、资源依存度高、自动化程度低、劳动强度大、工作环境差是该厂的一块“心病”。宝钢在绿色采购中设置了供应商必须通过环境认证审核的门槛，为了拿到进入宝钢市场的“通行证”，承担自立工业应尽的社会责任，自立工业对原生产基地进行了彻底改造，同时调整产品结构，以符合宝钢“关注职工健康与安全，致力于构建和谐企业”的主张。
在长期友好的合作中，宝钢不断帮助上虞自立寻找可持续发展的短板，识别改进机会，不断提升环境管理能力，进行绿色转型。“在生存危机到来之前，宝钢带着我们着眼未来，就是为我们赢得了未来!”上虞自立董事长马列鹰坦言，上虞自立不仅因环境绩效良好，成了宝钢股份炼钢区域转炉耐材的主承包方，还将市场辐射到了鞍钢、武钢等其他钢厂。
在耐火材料行业，像上虞自立这样受惠于宝钢绿色采购、跨出绿色转型第一步的企业例子并不少见。中钢集团耐火材料有限公司也是宝钢的长期供应伙伴之一。共董事长薄钧曾公开明确表示，宝钢作为钢铁产业链中的龙头企业，在“绿色转型”中带一个好头，产业链上的伙伴就会“紧跟宝钢”，共同打造绿色的“制造链”。
责无旁贷的使命
宝钢通过实施绿色采购，和绿色研发、绿色生产、绿色营销、绿色物流、绿色回收等举措一起，形成了宝钢独具特色的前瞻性环境经营实践，成就了钢铁行业领军企业驱动绿色产业链发展的优秀案例，展现了宝钢促进可持续发展的远见卓识以及非凡的行动力与影响力。宝钢也凭此成功入选国资委中央企业优秀社会责任实践案例。
“宝钢是中国钢铁业先进制造技术的领头羊，环境友好型产品及服务的提供者，同时，宝钢也是绿色钢铁产业链的倡导者和实践者。在促进人类现代舒适生活的同时，保护环境、降低环境负荷是我们责无旁贷的使命”。
篇6
目前，大部分企业采用的是传统的环境成本控制模式，只是对其生产或服务的某个阶段进行控制，再进行事后污染处理，没有考虑上游企业供应商环境绩效，以及向下游客户销售产品阶段、售后服务阶段及废弃物处理阶段等外部环境污染问题，导致企业的环境成本偏高，对企业的经济效益和环境效益都产生了不利的影响。虽然，一些企业已经了解到了环境成本在企业成本中的重要性，但仅仅凭借一个企业的力量难以有效地解决这个问题，企业之间若不合作，各自为战，那么无论多么清洁的生产措施都是远远不够的。而企业作为价值链上的一个环节，可以利用企业外部价值链从外部进行环境成本控制，同时密切关注外部价值链中的上下游企业与内部价值链中的研究开发、采购材料、生产产品和营销管理各环节之间存在的内在联系，使企业外部价值链与企业内部价值链实现有效的衔接，形成一条紧密联系、贯穿企业的“绿色生命链”。这样通过外部价值链环境成本控制体系的构建就能克服传统环境成本控制模式的不足，达到降低企业环境成本的目的。
二、传统环境成本控制模式存在的问题
（一）违背可持续发展战略要求 由于传统的环境成本控制模式走的是“先污染后治理”的路线，对于产生污染的源头阶段，如产品生产、消费使用等过程，并没有采取有效的防御措施来控制对环境的破坏，忽视了环境成本产生的全过程。毫无疑问，这势必会给环境带来严重的污染，同时对下游的废弃物处理及回收也将产生不良影响。
（二）忽视环境成本发生全过程 传统的环境成本控制只是单纯的控制企业生产过程中的环境成本，减少环境方面的罚款和损失，没有考虑上下游企业环境成本问题，也忽视了环境成本的预防过程。而这些也是环境成本的重要构成部分。因此，传统的环境成本控制存在很大的局限性，不能实现企业经济效益、社会效益和环境效益的最佳结合。
（三）导致末端治理成本增高 传统的环境成本控制模式体现的是末端治理的思想，在这种方式下，环境被破坏后才采取办法降低环境的损失，由于这时环境成本已经发生，只能相对消极地降低副作用，在后期处理污染时需投入大量的资金建设处理污染的设施，形成较高的治理成本，企业会因此付出高昂的成本代价，给企业带来沉重的负担。
三、外部价值链环境成本控制模式的提出
（一）外部价值链环境成本控制模式 是指为了实现企业环境成本控制的目的，以价值链为基础的一种模式，这种模式突破了企业内部价值活动的范围，更加关心企业外部的价值活动，将价值链上的供应商、制造商、分销商直至最终的用户连成一个整体，从而在控制环境成本的过程中，形成互利的战略共存。
（二）外部价值链环境成本控制模式相对于传统模式优势 具体有：第一，外部价值链在强化内部价值链核心竞争力的同时，也重视与企业内部价位链各项价值创造活动的有效协调。第二，该模式可以使企业考察自身与价值链上其他企业之间存在的关系，知己知彼，了解竞争对手，从而降低本企业的环境成本。第三，该模式使企业密切关注同行业其他企业针对环境成本控制所进行的一切构思、安排和采取的一系列措施、方法，从而能促进企业利用价值链空间进行全方位的环境成本控制。第四，除以上提到的种种优势之外，该模式体现的是一种协同的思想，企业通过外部价值链环境成本控制模式将绿色、环保的思想融入到了与之合作的上下游企业之中，这样对合作的企业都有好处，不仅能降低本企业的环境成本，还能降低上下游企业的环境成本，达到一种双赢的局面，还能有利于整个社会。
企业通过外部价值链环境成本控制模式将上游和下游企业的环境成本也考虑进来，可以扩大企业进行环境成本控制的范围，从而可以降低环境控制的成本，同时对企业所处的整个价值链的环境都可以进行改善，由此来获得企业经济效益、环境效益和社会效益三者的协调发展。本文通过对上游企业环境成本控制和下游企业的环境成本控制两个方面来构建基于企业外部价值链的环境成本控制体系。
四、基于外部价值链理论的企业环境成本控制体系构建
（一）环境成本的上游价值链控制 上游企业主要是指供应商，他们为本企业提供原材料或者各种服务。诸如：运输、能源、包装和废物管理等。企业要通过上游企业来采购原材料，所以上游的企业会与本企业的内部活动中的采购部门相联系。采购部门进行采购时需要根据企业的采购需求制定绿色采购战略，同时根据企业的采购战略对处于外部价值链上的上游供应商进行选择，为了实现企业的绿色采购目标，还要与上游供应商建立战略合作关系，形成战略联盟，同时通过与负责内部价值链上研发、生产、营销环节的部门合作，共同评价企业的绿色采购战略，并不断改进，依次程序进行循环。由此可见，上游企业可能会对本企业的环境成本造成一定的影响。
在另一方面，上游供应商也可能会帮助本企业节约环境成本，提高整条供应链的效率。企业与上游供应商之间的关系还是比较大的，所以，要重视企业上游的供应商，对其进行鉴别与选择，与优秀的供应商保持良好的合作关系。
（1）上游供应商的选择。企业要选择合适的供应商，这点是非常重要的，这样还可以影响供应商的环境行为。制定评价标准要考虑多方面的综合因素，比如顾客的环保要求、政府的法规政策、企业的环境目标，同时企业要把握好存在的主要的环境问题，具体问题具体分析。企业应该选择那些能为本企业提供绿色服务，绿色原材料，绿色完工品的企业作为上游的供应商。这样可以大大减轻本企业日后的废物处理的工作，节省时间，降低采购原材料等产品或服务的成本，并且还能减少废物处理成本、罚款成本等一系列费用。选择了优秀的供应商，能够提高对产品质量的控制，可以获得更有效的信息，减少不合规产品的产生与资源浪费。有些企业采用的是先污染后治理的方法，不顾日后对环境造成的恶劣影响，也不考虑企业的长期发展，目标比较局限和短浅，而有些企业注重生态效益，考虑的是企业以及社会的长远发展，以生产过程为指引，对环境成本进行事先预防，这样的企业具有绿色信誉，企业应选择这样的企业作为上游的供应商。
（2）与上游供应商进行合作。与优秀的、注重生态效益的、具有良好的绿色信誉的上游供应商进行合作或制定战略联盟可以取长补短，发挥各自的优势，共同解决环境成本控制过程中遇到的各种问题。这样可以控制企业的环境成本与风险，从而可以同时提高消费者的价值和企业的竞争优势。一般而言，具有战略眼光的公司都非常重视与优秀的上游供应商进行长期友好的合作。
企业识别与选择优秀的上游供应商并与之开展战略合作关系大体表现在以下几个方面：对供应商提出的各种设计标准要考虑环境因素；考虑企业内部的环境审计；满足ISO14001环境管理体系认证的要求；注重对上游供应商的环境审计；在向上游供应商采购材料、生产设备与服务时要与环境目标相一致。企业与上游供应商所建立的战略合作关系可根据他们合作的程度具体分为以下几种：临时组合、长期互助和建立战略联盟。
（二）环境成本的下游价值链控制 下游企业是相对于上游企业而言的，下游企业主要是指将产品从生产者转移到消费者的分销商。下游企业会与本企业内部的营销部门相联系。与采购阶段类似，营销部门销售产品时需要根据消费者的需求制定绿色营销战略，同时根据企业的营销战略对处于外部价值链上的下游分销商进行选择。为了实现企业的绿色营销计划，还要与下游消费者对产品使用和消费过程中的废弃资源进行分类、回收、进行再生产，并不断改进研发部门的生态设计、清洁生产过程和绿色营销战略。依此程序进行循环。所以，针对不同渠道的下游分销商进行分析和选择的作用也与企业对上游供应商的选择类似，选择具有环保意识、良好信誉的下游企业可以在消费者心中树立良好的形象，并且可以提高废物资源回收利用的效率。
（1）下游分销商的选择。企业存在许多下游企业，这些下游企业可能都能为企业提供服务，满足企业的各种需要。但是现在社会公众的环境意识在逐渐提高，政府制定的环境保护的法律法规也正变得越来越严格，所以企业的环境成本对总成本的影响正在逐渐变大，迫切需要企业把选择不同下游企业的环境成本的差别考虑在内。为了鉴别和选择到合适优秀的下游分销商，使企业的产品更环保、更畅销，企业在选择的过程中需要综合考虑企业的综合实力、社会市场因素、企业的竞争策略、下游企业因素、本企业因素等多个方面的因素。企业一方面可以选择那些具有绿色信誉的下游分销商来推出本企业的产品。另一方面，企业可以设立绿色产品专门营销机构，通过这种回归自然的方式来吸引消费者。除此之外，还要注意，企业选择的下游分销商所经营的产品应是与本企业产品相补充的，而不是相排斥和相对的，这样有利于下游分销商帮助本企业来推销本企业的产品。
（2）与下游分销商进行合作。企业对下游价值链进行环境成本控制有许多的环节，要采取许多方面的措施。然而最主要的是对废弃资源的回收利用。通过对废弃物合理的处理可以大大地减少企业的环境成本。然而废弃物资源的回收有一定的难度，废弃物每时每刻都在发生，其范围之广、时间之长实在难以控制。因此单凭企业自身的力量，难以实现有效回收的目的。所以与下游企业进行合作，共同治理污染，处理废弃物就显得尤为重要。只有与下游分销商进行更好地合作，建立战略联盟，才能更好地控制环境成本。
企业识别与选择优秀的上游供应商并与之开展战略合作关系大体表现在以下几个方面：由于废弃物很分散，难以收回，就需要与下游分销商对退货和回收等各种环节进行共同商量；讨论废弃物的地点，确定衡量其数量和使用状况的方法；探讨如何运输废弃物；探讨废弃物的存货管理模式，如存放地点、管理负责人等。除此之外，还有许多方面需要注意，还需要对具体问题进行具体分析。通过外部价值链进行企业环境成本控制的理论将外部价值链这一理念引入环境成本控制领域，旨在弥补传统环境成本控制的不足，同时可为加强环境成本控制提供正确的框架，如图1所示：
五、 结论
本文研究得到以下的结论与启示：第一，传统的环境成本控制采用事后处理法，可能导致环境成本不可控制，甚至企业可能因此陷入财务危机。第二，大部分企业实施的环境成本没有考虑外部上游企业供应商环境绩效与下游客户环境污染等问题。而企业作为价值链上的一个环节，外部价值链环境成本控制法是一个切合实际并且十分有效的方法。因此，将外部价值链环境成本控制的思想应用到整个企业环境成本控制管理之中，是一个值得深入的研究方向。第三，外部价值链环境成本控制的思想已经被理论界和实践界广泛接受。每个企业都是上下游价值链的一个环节，仅仅凭借单个企业的力量难以有效地控制环境成本。企业只有与上下游企业之间形成战略合作关系，把内部与外部联合起来，形成一个一体化的系统，这样才能减少或控制对环境造成的污染，降低整个社会的环境成本，实现可持续发展，构建“环境友好型社会”。
篇7
【关键词】绿色管理 金融基建招标 运用
一、引文
当今世界生态环境不断恶化，以往追求利润最大化的传统灰色企业管理模式已给自然环境带来了巨大破坏，极端天气、自然灾害层出不穷，已不太适合现代文明社会进步与发展。在此种背景下，一种顺应历史潮流、符合生产力发展要求，以环保、和谐、可持续发展为核心的新管理模式——绿色管理正悄然兴起。目前绿色管理模式已被越来越多的国家、政府、企业和个人所接受。在我国，实行绿色管理的行业、企业不断增多，人们不断意识到绿色管理所带来的巨大社会和经济价值。绿色管理方兴未艾。
二、绿色管理理论概述
（一）绿色管理概念
对于绿色管理概念的界定，国内很多学者做了大量阐述，归纳起来如下：绿色管理是以绿色和谐人（能与自然环境相协调，合理利用资源的自然人和法人）假设为管理原点，以绿色价值观为导向，绿色技术创新为驱动力，企业绿色组织为保证，清洁生产为主线，绿色产品为核心，绿色营销为中介，绿色消费为依托，绿色认准为标准，实现经济、社会、生态三大效益相统一，人与自然、人与人、人自身的和谐为目标的全过程管理。
（二）绿色管理理念
绿色管理理念是根据与经济、社会、生态的和谐发展需要，企业在社会经济可持续发展中实现企业本身的可持续成长的经营管理理念。企业结合内外部经营环境的变化，从整体和长期上考虑生存与发展目标，始终坚持经济、社会、生态三大系统和谐统一，明确绿色经营方向，制定实现绿色管理的途径和措施，使绿色管理变成企业强化内控、再造流程、降低成本、保护环境、可持续发展的推进器。
（三）绿色管理内容
1.树立绿色价值观。绿色价值观是新型现代企业文化的核心，始终将环保、和谐、可持续发展为主要内容的绿色价值观作为企业生存发展的思想基石，这也是企业推行绿色管理的关键。
2.实施绿色设计。绿色设计是将绿色环保、和谐的设计理念融入产品设计全过程，将产品对环境影响具体体现在产品设计之中。一个方案或产品在设计完成后，往往能决定其70～80%的生产成本，后期无论如何深化管理，对生产成本的影响都会比较小。故实施绿色设计，对企业节能降耗、增产节支意义重大。
3.使用绿色技术。绿色技术可以节约资源，降低生产、运输、储存、使用、回收等各方面经济、社会成本，减轻对自然环境的破坏， 是绿色管理的核心内容。
4.开发绿色产品。绿色产品的开发是企业履行环保义务的主要内容，也是绿色管理的支持点。一个成熟的企业在追求经济效益的同时，也应关注其社会效益的积累。企业开发绿色产品，可以保护环境，承担其应尽的社会责任，这样的企业才能真正赢得其他企业乃至全社会的尊重。
5.实行清洁生产。清洁生产是以节能、减排、降污为核心，以绿色技术、绿色管理为抓手，最大限度减少对自然环境污染的生产模式。清洁生产的实行，可以实现经济效益、社会效益、生态效益等三大效益的有机统一。
三、金融基建招标运用绿色管理的可行性
近年随着国内主要金融机构（如银行、保险公司等）“智慧金融”理念不断传播，前后台业务不断分离，后台业务如客户服务、资金清算、专家理财、远程授权等物理空间集中化趋势不断加剧，需建设大中型专业化办公、培训建筑容纳有关工作人员，以满足集中化办公需求，故相关基本建设投资不断增加，金融基建工程陆续展开。根据国家《招标投标法》和《招标投标法实施条例》规定，凡利用国有资金并达到规定限额以上的工程、设备、服务类采购项目应进行招标。金融基建项目因建设资金投入较大，施工要求专业性程度高，涉及采购的项目大多需要招标，特别是公开招标。
金融行业机构建造大中型现代化的专业办公场所，为绿色管理的运用提供了宽阔的舞台。金融机构或其委托的项目管理公司（以下统称为招标人）可引入绿色管理理念，从绿色和谐人假设出发，在招标采购中坚持绿色价值观导向，通过基建招标选择节能降耗、信誉好、社会责任感强、管理规范的绿色供应商为建设项目提供方案设计、监理、造价、工程咨询、施工、设备等服务。在招标过程中，招标人应鼓励投标人提供采用绿色技术、通过绿色认准的施工工艺、设计与产品，优先采购节能环保建筑材料，增强入驻人员办公舒适度，并提高建筑本身与周边环境的和谐度，这样建造出来的写字楼才是绿色、环保、和谐的办公场所，从而实现经济、社会、生态三大效益的统一，人与自然、人与人、人自身的和谐。
四、金融基建招标运用绿色管理的建议
绿色管理是全过程管理，其在金融基建招标工作中运用也应该是全过程的，下面就具体介绍绿色管理在金融基建招标工作全过程中的运用建议：
（一）引入绿色价值观，确定绿色招标资格标准
招标人应安排专业招标采购人员深入学习绿色管理理念，全面了解绿色价值观。经过绿色管理培训的专业招标采购人员以绿色价值观为指引，在进行前期市场调研时应重点寻找那些运用绿色管理、通过有关国内外绿色环保认证（如ISO14000环境管理体系）的公司，了解其经营规模、注册资金、资格证书、生产或施工能力、合同业绩、社会信用、企业文化等方面情况。在此前提下，招标人合理确定招标报名资格准入标准，鼓励那些以绿色价值观为企业文化核心、运用绿色管理经营模式的供应商前往投标，从而扩大招标人对绿色供应商的选择范围。
（二）编制绿色招标技术需求
在编制招标技术需求过程中，招标人应及时要求设计院或有关技术人员着重考虑绿色环保因素，按照国家有关节能降耗的绿色技术标准，尽可能地采用绿色设计，使用绿色技术、设备、材料，实行清洁施工或生产，从而形成完善的绿色招标技术需求。
（三）编制评标标准时考虑绿色管理因素
评标标准是招标文件重要组成部分，决定着选择中标供应商的类型、价格、服务等。招标人在编制评标标准过程中，应在绿色技术采用、绿色经营管理实行、绿色经营业绩等方面设置评价内容与标准，采用定性与定量相结合的评价方法，对投标人绿色管理程度进行评估。
（四）组建绿色评标委员会
由于金融基建招标专业性、保密性较强，技术复杂且要求等级高，根据国家有关招标管理规定，招标人可推荐评标专家组建评标委员会，负责确定中标人有关事宜。在此条件下，招标人可优先推荐具有绿色管理思想和系统思考能力的行业专家、学者作为评标委员，通过采用绿色评标标准、比较投标价格、查阅投标文件、询问投标人代表等方式，确定合适的绿色供应商。
（五）签订绿色采购合同
按照国家有关规定，在中标结果公示期结束时其他投标人无异议的前提下，招标人可与中标人签订合同。在合同签订过程中，招标人可以强调绿色设计、绿色生产、绿色施工等方面的约束要求和处罚规定，强化中标人履行绿色采购合同的意识，监督中标人从合约上履行绿色管理职责。
（六）绿色供应商管理与评价
招标人在项目招标结束后，一方面应建立分工程、货物、服务三大类别的绿色供应商库，为今后其他基建招标项目提供潜在合格供应商；另一方面，对中标绿色供应商的履约情况进行及时评估。对服务响应不及时、产品节能降耗性水平降低、绿色管理化程度低的供应商，招标人要适时对其进行提示、约谈、辅导甚至淘汰，实施动态管理，始终确保供应商库中企业绿色管理水平不降低，为金融基建项目提供合格绿色供应商。
参考文献
[1]刘吉鹏.绿色管理与我国金融业发展[D].合肥工业大学硕士研究生毕业论文，2004年第4页.
[2]金光磊.企业绿色管理体系研究[J].《企业导报》，2012年第10期，43-45页.
篇8
【关键词】建筑行业；绿色供应链；管理
随着我国社会经济的不断发展，建筑行业的规模也在不断的扩大。与此同时，环境污染和资源浪费等问题也逐渐出现在人们的视野中。如何提高资源的利用率成为当代建筑企业应当共同思考的问题。从现阶段的发展来看，很多企业已经将绿色供应链管理理念植入到企业的管理中，但此种管理方式在建筑行业中的应用范围还存在一定的局限性。建筑企业的管理者必须认知到绿色管理的重要性，改变管理的模式，使行业能够适应当前社会的发展。
一、 实施绿色供应链管理的必要性
（一） 材料获取威胁环境健康
由于建筑企业的规模较大，其在进行施工时占用了大量的农田和土地，降低了当地的耕地面积，对环境造成了很大的影响。另外，建筑企业在获取施工材料时，通常要通过采砂和开矿来完成，易造成资源上的浪费，过量的开采还会给环境带来巨大的压力，影响资源的重建。
（二） 噪声污染影响人们生活
由于建筑行业在施工的过程中要使用到大型的机械设备，这些设备在运行时产生了巨大的声响，严重影响了附近居民的生活质量。还有些建筑企业为了完成施工任务，不分昼夜的进行施工，引起了大量的社会矛盾。
（三） 施工生产导致环境污染
建筑企业在施工的过程中会向空气中释放大量灰尘和悬浮颗粒，严重影响空气质量。建筑活动所释放的二氧化硫等气体会破坏臭氧层的结构，引起温室效应。研究表明，在我国十大严重污染的城市中，有半数以上城市的环境问题是由于发展城市建设所引起的，城市发展的速度已经不及城市污染的速度。
二、 实行绿色供应链管理的方法
绿色供应链管理是一种符合现代生产要求的管理模式，对实现资源的合理配置有着积极的意义。建筑企业必须认清自身的不足之处，加深对绿色供应链管理的理解，开展绿色施工，减少不良施工因素对环境的破坏。
（一） 开展绿色施工
建设行业在施工的过程中，要对能源和资源进行合理的利用，尽量减少有毒有害气体的排放，降低所在地区空气污染的程度。在施工开始之前，管理人员要对施工环境展开详细的调查，制定出符合当地环境要求的施工方案。对施工人员进行教育，加深其对环境保护、绿色施工等概念的了解。做好施工场地的节水节电工作，降低环境压力。在施工中要尽量使用预制构件，提高施工材料的重复利用率，合理使用土地资源，提高土地资源利用率。研究表明，采取绿色施工的方式能够降低城市污染的程度，显著提高资源的利用率。如我国香港地区多年来一直坚持绿色施工的理念。香港地区地少人多，土地资源十分短缺。该地区大部分建筑施工企业在施工的过程中都会秉承绿色施工的理念，将建筑材料和施工设备整齐的摆放，使空间的利用率达到最大化。香港地区在进行施工建筑时，很少出现尘土飞扬的现象。我国其他地区应当效仿香港地区的施工方式，加强对绿色施工理念的了解，减少因建筑施工对环境造成的污染。
（二） 合理选择建筑材料
建筑材料的选择是施工中的关键步骤，选择合适的施工材料不仅能够保证工程的质量，也能够使工程满足建筑行业绿色供应链管理的要求。在选择施工材料时，首先施工单位要做好市场的调研工作，选择信用度较高的供应商，保证施工材料的质量。与供应商建立长期的合作，降低运输的成本。并在此基础上对供应商的售后服务进行综合评定，确保施工材料的应用价值。其次，管理者应该建立评估竞争机制，对供应商提供的原料展开评估，确定其是否符合绿色施工的标准。设置淘汰标准，将不符合施工标准的建筑材料淘汰出去。即使施工材料满足绿色施工的标准，也要定期对材料进行复核，保证各个施工阶段能够合理的衔接。另外，施工企业还要做好材料的替补工作，如果供应商无法提供合格的施工材料，企业要及时更换其他的供应商，以保证施工能够正常进行。最后，管理人员要设立专门的材料监督小组，对原材料的使用进行全程监督，保证施工材料能够发挥其最大的作用。
（三） 做好绿色回收工作
在当前的建筑行业施工中，当建筑物达到使用年限时，一般要对其做报废处理。而绿色供应链管理强调施工材料的回收利用，以发挥其最大的价值。因此建筑企业在进行施工时，要固守两个原则，一是合理的利用施工材料，使其作用得到充分的体现。二是要对无法利用的资源进行妥善的处理，降低报废处理对环境造成的污染。在材料的使用上，施工人员要详细了解材料的性质，掌握其使用方法。在废弃材料的处理上，要争取将材料进行二次利用，使建筑材料能够发挥其最大的作用。材料显示，在上个世纪90年代，一些发达国家就已经意识到绿色供应链管理在建筑施工中的重要作用。如欧洲国家在20世纪90年代中期就已经有85%的钢铁炉渣被回收利用，且大部分用于民用建筑。在20世纪90年代末期已经有97%的钢铁炉渣被用作水利工程和道路工程的建设，节约了大量的自然资源。我国的资源回收利用工作开展的较晚，现在仍处于发展阶段。为了适应新时期的市场要求，我国的建筑行业必须认识到绿色回收工作的重要性，提高资源二次利用率，使建筑行业的发展满足绿色供应链管理的要求。
结语
将绿色供应链管理理念应用于建筑行业的施工管理中，能够减少资源上的浪费，增强建筑行业各个项目之间的有效合作。由于建筑施工所涉及的范围较大，所使用的施工原料较多，其造成的土地浪费和噪声污染已经严重影响了人们的生活。建筑行业必须对这种现象进行冷静的分析，改变管理制度。开展绿色施工、合理选择施工材料、做好绿色回收工作，将绿色供应链管理理念真正的付诸实施。
参考文献
[1]王秋良，康海贵，周鹏飞，陈栋.建筑业绿色供应链管理模型与实施分析[J].四川建筑科学研究，2012（04）.
[2]谢婷婷.基于建筑工程承包的绿色供应链管理研究[J].物流技术，2011（23）.
[3]张月h.建筑业绿色施工过程的供应链管理研究[J].中国高新技术企业，2014（11）.
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关键词：物流 绿色物流 必要性
中图书分类号：F250文献标识码：A
一、引言
进入21世纪，物流必将把有效利用资源和维护地球环境放在发展的首位，建立全新的从生产到废弃全过程效率化的、信息流与物质流循环化的绿色物流体系。绿色物流(Environmental logistics)是指在物流过程中抑制物流对环境造成危害的同时，实现对物流环境的净化，使物流资源得到最充分利用。现代物流的发展必须优先考虑环境问题，需要从环境角度对物流体系进行改进，形成一个环境共生型的物流管理系统。
二、在我国构建绿色物流体系的现状和必要性分析
1.在我国构建绿色物流体系的现状分析
在我国，物流业刚刚处于起步阶段，人们对于绿色物流的认识还非常有限。其现状有以下几个特点：
领导和政府的绿色物流的思想还没确立。经营者和消费者对绿色经营消费理念仍非常淡薄。经营者展现给我们是绿色产品、绿色标志、绿色营销和绿色服务，消费者追求的是绿色消费、绿色享用和绿色保障，而其中的绿色通道物流环节并没有足够的重视和关心。
物流技术装备比较落后，基础设施不完善。物流绿色思想的建立，绿色导向的指明和绿色操作的运用，离不开绿色技术的掌握和应用。而我们的物流技术和绿色要求有较大的差距。物流器具标准不配套，物流包装标准与物流设施标准之间缺乏有效地衔接，在一定程度上延缓了物流机械化和自动化水平的提高，影响了运输工具的装载率、装卸设备的荷载率以及仓储设施的空间利用率。
包装废弃物利用不容乐观。传统包装设计对包装材料及包装物的生产、使用和报废给环境带来的影响，没有给予足够的重视，由此造成了对环境的严重污染。
2.在我国构建绿色物流体系的必要性分析
物流业最终目标是降低成本， 而降低成本的途径无非是通过集约、优化各种资源，提高流通效率、压缩流通成本。这个过程同时也节约了资源消耗、提高了资源效率，简而言之就是一个节能环保的过程。从这个意义上说，实施绿色物流体系是相当必要的。
首先，日益严峻的环境问题和日趋严厉的环保法规，企业为了持续发展，必须积极解决经济活动中环境问题，放弃危及企业生存和发展的非绿色经营方式，构架绿色物流体系，追求高于竞争对手的相对竞争优势，从而为企业创造新的竞争优势。
第二，绿色物流有利于提升企业形象。随着可持续发展观念不断的深入人心，消费者对企业的接受与认可不再仅仅取决于其是否能够提供质优价廉的产品与服务，消费者越来越关注企业是否具有社会责任感，即企业是否节约利用资源、企业是否对废旧产品的原料进行回收、企业是否注重环境保护等，这些都成为决定企业形象与声誉的重要因素。
第三，随着社会进步和经济的发展，世界上的资源日益紧缺，同时由于生产所造成的环境污染进一步加剧，为了实现人口、资源与环境相协调的可持续发展，许多国际组织和国家相继制定出台了与环境保护和资源保护相关的协议、法律体系，这就要求企业必须构建相应的绿色物流体系，以降低经营风险和违反法律的成本。可见，构建绿色物流体系能更好的与国际标准相接轨。
第四，可持续发展需要绿色物流。现代物流活动的诸多方面都会对环境造成负面影响，而且这种影响的程度是随着经济的发展而加剧的，因此，为了适应经济可持续发展的要求，发展绿色物流刻不容缓。
由此可见，绿色物流是经济可持续发展的必然结果。实现绿色物流有利于物流系统整体最优化和对环境的最低损害；有利于我国物流管理水平的提高，对我国经济发展有重大意义。
三、对我国构建绿色物流体系的几点建议
通过本文的阐述，笔者希望能够帮助企业重新审视绿色物流：绿色物流不但可以压缩物流成本，还可以带来新的商机。发达国家的物流企业已经走在前面，国内物流企业必须跟上国际的步伐。绿色物流管理对经济的发展和人民生活质量的改善具有重要的意义，无论政府有关部门还是企业界，都应强化物流管理，共同构筑绿色物流发展的框架。笔者认为：
1、加强政府对绿色物流的管理
对发生源的管理。主要是对物流过程中产生环境问题的来源进行管理。由于物流活动的日益增加以及配送服务的发展,引起在途运输的车辆增加,必然导致大汽污染加重。可以采取以下措施对发生源进行控制：制定相应的环境法规,对废气排放量及车种进行限制；采取措施促进使用符合限制条件的车辆；普及使用低公害车辆;对车辆产生的噪音进行限制。
对交通量的管理。:发挥政府的指导作用,推动企业从自用车运输向营业用货车运输转化；促进企业选择合理的运输方式,发展共同配送；政府统筹物流中心的建设;建设现代化的物流管理信息网络等,从而最终实现物流效益化,特别是要提高中小企业的物流效率。
对交通流的管理。:政府投入相应的资金,建立都市中心部环状道路,制定有关道路停车管理规定；采取措施实现交通管制系统的现代化；开展道路与铁路的立体交叉发展。以减少交通堵塞,提高配送的效率,达到环保的目的。
2、从企业的作为加强重视
推进绿色物流除了加强政府管理外，还应加强企业的绿色经营意识，发挥企业在环境保护方面的作用，从而形成一种企业自律型的物流管理体系。构建绿色物流体系是企业在未来的发展中不可回避的选择。
供应端绿色化。企业必须选择绿色供应商。在绿色供应物流中，有必要增加供应商选择和评价的环境指标，即要对供应商的环境绩效进行考察。例如：潜在供应商是否曾经因为环境污染问题而被政府课以罚款？潜在供应商是否存在因为违反环境规章而被关闭的危险？供应商供应的零部件采用了绿色包装了吗？供应商通过ISO14000环境管理体系认证了吗？
绿色制造。企业在生产产品时，应从产品设计开始就考虑到绿色环保和资源的可得性和回收性能，减少生产中的废弃物料的产生，实现资源最佳利用，能源消耗最小，零污染等。近年来，绿色设计在我国也得到了很好的发展，如无氟冰箱的产生。同时，要根据制造系统的实际，探求物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案和工艺路线，追求企业内供应链的优化。大量的研究和实践表明，产品制造过程的工艺方案不一样，物料和能源的消耗将不一样，对环境的影响也不一样。
绿色包装。很少有制造商考虑产品包装对环境影响很大，多数人甚至认为精美的包装象征着高档的产品。生活垃圾中大部分是包装物的事实，足以说明包装物对我们的环境产生了怎样的影响。企业首先应该在减少产品的包装上进行协商，适度的包装不仅有助于供应商降低成本，也减少了采购商的拆装和处理包装物垃圾的费用；其次，认真选择包装材料，不同的材料具有不同的再使用和再循环价值，但循环次数最多的包装材料不一定好，要用生命周期分析的方法来选择。从再循环的角度看，包装物的材料品种越少越好。第三，包装物的标识图案和文字应体现绿色化，注明包装物的材料、用法以及回收处理方法，使包装物的使用和处理变得简单易行。
绿色营销。通过绿色营销活动，让公众了解企业所进行的环保努力，让顾客理解产品的生命周期环境成本分析，并提供途径让他们提出改进意见。随着产品更新换代速度越来越快，旧产品的处理成为一个难题。当用户需要购买新的产品时，他们原有的旧产品该怎么办呢？最好是制造商能收回去，即用户在购买新产品时，制造商能回收旧产品。
返回物流。返回物流是物流活动从用户到制造商／供应商的过程。返回物流的内容包括产品和包装物。其中，产品的返回一般是顾客驱动型的，包括损坏的产品、顾客不满意的产品。旧产品的返回过程包括，首先产品返回到供应商，然后可能进行以下某种处理：再销售、修理、回收原材料，再循环；包装物的返回一般是为了再使用或再循环，是制造商驱动型的。可以根据企业条件、包装物的特性以及产品销售的分散程度等因素来决定。对于已回收的包装物，可以根据实际情况进行某种处理：再使用、处理后再使用、回收原材料、再循环。
作者单位：北京物资学院物流学院
参考文献：
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Analysis of the Necessity and Current Situation to Building up Policy and Theories System of Green Logistics
Sun Qiuju
（Beijing Wuzi Institute）
篇10
关键词：闭环供应链；逆向物流；质量实践；质量变革
中图分类号：F253.3 文献标识码：A
Abstract： Closed-loop supply chain is the key of sustainable development of enterprises， compared with the traditional（forward）supply chain quality management activities， the quality management practice under the closed-loop supply chain environment must be changed， based on the study of the closed-loop supply chain quality management from scholars both at home and abroad. This article put forward the ten changes of the closed-loop supply chain quality management practices from the perspective of practice and presents a quality management practices case under closed-loop supply chain environment； to help small and medium-sized enterprises to make the transition of quality management from traditional supply chain quality management to a closed-loop supply chain， the research is the lack of previous literature.
Key words： closed-loop supply chain； reverse logistics； quality practice； quality change
21世纪是质量的世纪，在全球化制造时代到来之际，国家之间的竞争更是供应链质量管理水平的竞争，提高整条供应链质量管理水平，意味着提高整条供应链经济效益；最终提高国家经济总体竞争力。
基于SCOR（Supply-Chain Operations Reference-model）模型的传统供应链质量管理模型没有太多涉及到逆向物流中的质量管理问题，然而在企业的实际运营中，正向物流和逆向物流是同时存在、相互交融、密不可分的，是一个集成了正向和逆向物流的闭环供应链系统，如图1所示。闭环供应链（Closed Loop Supply Chains，CLSC）是指企业从采购到最终销售的完整供应链循环，包括了产品回收与生命周期支持的逆向物流。它的目的是对物料的流动进行封闭处理，减少污染排放和剩余废物，同时以较低的成本为顾客提供服务，能同时产生经济效益、法律法规、生态效益、社会效益四个方面的利益。
1 国内外闭环供应链环境下质量管理的研究现状
企业的生存和发展必须依靠闭环供应链上每一个节点的质量控制。从图1可以看出：闭环供应链制造系统不仅包括全新产品的制造，而且还包括基于产品回收，检测和分类、拆卸和再生产、再测试、再验证流程的再制造系统。闭环供应链环境下的质量管理不仅包括全新产品的质量控制，而且还包括再制造产品的质量控制。在再制造系统中，不仅存在回收品及回收物料质量的不确定性问题；而且在回收品的检测和分类、拆装与再生产过程中也会产生不同于全新产品制造过程中的新的质量问题；有时再制品工装夹具的技术设计难度比全新生产过程中工装夹具的技术设计难度更高；闭环供应链环境下产品质量保证将比传统供应链下的产品质量保证复杂的多[2-3]。王金强[4]等研究并给出了闭环供应链环境下供应商选择的评价指标体系。王慧[5]等给出我国电子行业闭环供应链运作对策和建议。姚巨坤[6]等研究了装备产品再制造过程中的工序质量控制及装备产品的再制造质量控制技术。齐芮[7]等研究了闭环供应链质量成本与影响因素之间的关系。日本学者Yiannis Nikolaidis在2012年编著的《逆向物流中的质量管理》[8]一书，汇总了世界各国学者在闭环供应链中质量管理研究方面所取得的进展总现状，强调了逆向物流中质量管理的重要性。新西兰学者Umut Corbacioglu and Erwin A.wan der laan在《基于价值创造的闭环供应链质量框架》[9]一文中基于逆向物流中客户价值增值的视角，研究了闭环供应链下的质量框架模型。K. K. pochampally等在《逆向物流中的全面质量管理》[10]一文中给出了逆向物流网络设计中潜在回收设备能力供应商的选择指标。Mehmet Ali Ilgin等在《再制造模型和分析》[11]一书中研究QFD工具在再制造体系中应用。Robert Sroufe[12]指出应该按照ISO14000环境管理体系的要求来保证消费类电子产品回收中的质量。Visich et al[13]和Ondemir O[14]等认为通过RFID技术可以识别退回产品的质量水平并以此来增强价值的创造。Wei Zhou[15]等在《基于物流网RFID数据项质量信息：从宏观到微观的质量控制的制造》一文中研究了如何基于RFID（Radio Frequency Identification）数据项中的质量信息的反馈，在闭环供应链中实现从宏观到微观的质量控制。Wei Zhou， Selwyn Piramuthu[16]在《基于RFID再制造优化、精益与质量改进》一文中研究了如何基于物联网的质量数据的信息化，进行整个闭环供应链的质量改进和精益生产活动。Chouinard et al.[17]等认为质量保证是产品修复活动遇到的主要挑战之一。Kishore K. Pochampally[18]给出了如何评价闭环供应链的整体绩效指标。
从总的文献检索来看，国内外研究闭环供应链运营中协调机制的文献较多，而研究闭环供应链环境下质量管理的文献相对较少，这些文献从闭环供应链运营的角度，研究了闭环供应链某些环节上的质量管理理论，然而，如何使中小型企业在传统供应链质量管理实践的基础上，自然而然地过渡到闭环供应链环境下的质量管理，是闭环供应链质量管理研究的空白。
本文基于如图1所示的闭环供应链的流程，以电子制造型企业管理实践为例，给出了在正向（前向）的传统供应链质量管理实践的基础上，从企业在质量管理实践活动方面需要做出的十大变革方向和变革策略，为中小企业在现有传统供应链质量管理实践的基础上，自然而然地、快速地向闭环供应链质量管理转变提供理论基础和方向，助力中小企业的可持续性发展，提高我国企业的国际竞争力。
2 传统供应链环境下的质量管理实践活动
从ISO9000质量管理体系建立和运行的视角来看：电子制造型企业的质量管理实践一般如图2所示：
结合传统供应链环境下的企业质量管理实践活动，在闭环供应链环境下，中小型企业的质量管理实践活动应在以下10个方面做出变革：（1）质量管理体系策划；（2）质量管理体系运行成熟度及持续改进；（3）产品设计中的质量管理；（4）质量成本管理；（5）与质量有关的人力资源管理；（6）质量管理信息系统；（7）产品可靠性管理；（8）KPI（Key Performance Indicator）绩效指标；（9）供应商管理；（10）产品生产过程质量控制（包括客户抱怨与客户退货管理及质量持续改进）。具体变革方向如图3所示：
3 质量管理实践在闭环供应链环境下的十大变革方向
3.1 战略质量策划目标的变革―建立整个闭环供应链的绩效指标
在闭环供应链环境下，中小企业战略质量策划的内容较传统供应链质量管理体系的战略策划内容要复杂得多，与正向供应链的战略策划相比，进行闭环供应链战略质量策划时应考虑：（1）绿色产品设计能力；（2）再制造能力的评估指标；（3）绿色供应链的达成率；（4）投入和环境效益比；（5）企业逆向服务管理能力；（6）废弃资源处理和利用能力；（7）正向物流与逆向物流的协调能力；（8）检测筛选设备能力、回收能力及逆向物流规划能力；（9）对回收商的管理与考核、法规的符合性与执行力等指标；（10）交付可靠性与响应性；（11）企业的创新与公众参与。
3.2 质量管理体系策划的变革―多种质量管理体系的集成
在闭环供应链环境下，将ISO9000质量管理体系、QC08000有害物质管理体系[19-20]、CSR26000社会责任管理体系、ISO14000环境质量管理体系的标准和要求进行分析、综合；找出必须执行而又可以执行的关键标准条款；执行上述关键标准条款时，对企业现有资源条件进行评估，并找出差距；制定出短期执行计划、中长期执行计划，并将短期和中长期的执行计划及任务分解落实到质量管理手册、程序文件、作业指导书及表格记录中，落实在企业的每一个质量实践环节中和每一个员工和质量团队及相关的质量负责人手中。从而将多种质量管理体系的宗旨和准则贯彻到整个企业的闭环供应链质量管理实践活动中，高效而简单地实现多个质量管理体系的融合，进行多种管理体系的综合与集成。
3.3 设计开发过程中质量控制的变革―建立基于产品整个生命周期的绿色设计
闭环供应链的设计开发过程中的变革主要有以下几个方面：（1）可在ISO9000质量管理体系的基础上，采用了TS16949的APQP（Advanced Product Quality Planning）和PPAP（Production Part Approval Process）质量管理工具，并且兼顾QC08000、CSR26000、ISO14000等质量管理体系的要求，进行绿色设计、模块化设计、绿色供应链选择设计，实现企业在环境和社会责任方面的要求。（2）导入PLM（Product Lifecycle Management）全生命周期的研发质量管理体系。在产品设计方面：采用模块化的、全生命周期的PLM绿色设计理念。考虑可制造性、可维修性、可回收性、可利用性，将同类型的或企业以前的产品退货信息暴露的产品质量问题和服务质量问题，做为设计开发需求矩阵的输入，并且在设计质量策划输出阶段，除了输出产品设计质量策划外，还应输出包装运输及整个闭环供应链物流服务方面的质量策划，制定出整个闭环供应链的战略方针、质量方针、质量目标、可靠性目标、质量控制计划等。
3.4 质量成本方面的变革―建立闭环供应链上的质量成本
在正向供应链环境下，正向供应链的质量成本[17]=预防成本+鉴定成本+内部损失成本+外部损失成本；在闭环供应链环境下：闭环供应链的质量成本=预防成本+鉴定成本+内部损失成本+外部损失成本+（逆向物流收益-收集成本+运输成本+检测分类成本、拆卸成本、运营成本、零部件再造成本、材料再生成本、废料最终垃圾处理成本以及建造固定设施的固定成本[7]。在质量成本的管理和控制方面，中小型企业应该做出变革，寻找正逆向物流环境中的增值机会，提高可持续发展和提高企业的经济效益。
3.5 人力资源管理方面的变革―着力培养高技能人才、供应链管理和售后服务团队人才
闭环供应链中的再制造由于在业务流程上和具体的操作上与传统的新产品制造有着本质的不同，每个回流产品的独特性、随机性，导致存在的问题和拆卸方法乃至拆卸程度等都存在明显的差别。很多环节难以自动化和标准化，这就进一步导致了再制造对于人才的依赖程度；再制造工作仍主要由具有丰富经验的员工来凭技术和经验完成；因此对相关人才的培养工作将进行如下的变革：（1）高技能员工的培养，多技能维修工的培养等将成为闭环供应链人力资源管理首要的考虑内容。（2）在闭环供应链环境下，员工培训计划、员工培训内容、员工多技能矩阵及关键岗位的设立都需要重新评估。（3）成立专业售后服务团队、供应商管理团队，这些团队成员的知识素质、沟通协调素质、项目管理能力的培训都需要进行评估和重视。（4）培养优秀的技术和管理复合型的供应链管理工程师和售后工程师。（5）质量数据分析与改进工程师也是闭环供应链管理的培养的当务之急。人力资本是企业中最重要的资本，人力资本培养的变革决定着中小型企业从传统供应链质量管理向闭环供应链质量管理转变的成败。
3.6 质量管理信息系统的变革―建立基于RFID技术的闭环供应链质量管理信息系统
在闭环供应链环境下，信息管理将成为企业管理中的一个核心管理职能。闭环供应链的质量管理信息系统平台是每一个企业必须首要解决的问题。从某种意义上来说，再制造管理对信息的依赖程度更高，而且基于RFID技术的物联网逆向物流管理信息系统的建立[9]，能使正、逆向物流真正首尾连接起来，形成一个完整的闭环物流系统。系统定期或不定期地对回流预测数据和再处理数据等进行数据挖掘，为设计、采购、制造以及客户服务等部门工作提供参考，以改进各自的业务，可形成一个不断改进的闭环供应链体系。
3.7 可靠性管理方面的变革―提高全新产品和再制造产品的可靠性管理水平
在闭环供应链质量管理中，可靠性管理[21]更应该成为全面质量管理的核心内容之一，基于RFID的物联网技术质量管理信息系统建立，以及再制造体系的实施，逆向物流的服务水平的提高，这些都使质量数据的信息化成为可能，同时使质量数据的反馈和循环的实现途径更加容易和方便，基于大数据分析的质量改进和质量决策的活动更容易进行。通过闭环供应链的质量数据的反馈，使设计、试验、制造、使用过程、再制造等形成一个可靠性保证的循环技术体系。循环的反复，使产品的可靠性管理水平不断提高。比如在正向物流的可靠性管理的基础上，增加考虑再制造产品的可靠性验证计划、可回收物料的评估验证方法、可回收组件的重复使用次数、使用寿命等。
3.8 供应商管理方面变革―闭环供应链环境下的绿色供应链建立
在闭环供应链环境下的供应商选择中：要求供应商提供ROHS（Restriction of Hazardous Substances）、REACH（Regulation Concerning the Registration， Evaluation，Authorization and Restriction of Chemicals）等有害物质检测报告，并且优先选择通过了QC08000[19]（Hazardous Sub-stance Process Management， HSPM）有害物质管理管理体系认证的供应商企业。闭环供应链环境下的质量实践变革就是指：打造一个基于绿色材料、绿色设计、绿色制造、绿色包装、绿色使用和绿色回绿色回收的绿色闭环供应链系统[23]。表1是在新供应商导入时，传统供应链和闭环供应链环境下，对供应商考察内容的异同点，不同点具体体现在表1中的4、5、6、7、9、11、12、13条款部分。表2是闭环供应链和正向供应链环境下，对合格供应商品质绩效管理监控内容异同点的对比，不同点具体体现在表2中的4、5、6、8、9、10、11、12、13。通过对比，可指导企业在传统供应链供应商选择和管理基础上，自然而然地向闭环供应链环境下的供应商选择和管理过渡。
3.9 产品生产过程质量控制方面的变革―逆向物流中导入全面质量管理
在正向物流中的产品质量控制，除了进行常规的全面质量管理外，同样的应导入逆向物流中的产品质量控制，即在客户抱怨与客户退货管理、再制造流程、质量持续改进中导入全面质量管理，尤其要重视客户退货的检测、维修、测试、原因分析及质量改进中的全面质量管理，这一点在质量实践中经常容易被忽略。在逆向物流中，从以下几个方面导入全面质量管理：
（1）在再制造系统中，除了导入基于回收品和回收物料合格率指标的质量监控，再生产过程中产线的直通率指标的质量监控、工序质量的CPK、设备利用率指标、产能指标的监控等与正向物流过程中的相同的质量数据监控指标外，还应着重关注全新产品维修、再制造产品维修、客户退货维修的质量数据分析，这些维修活动中的质量数据分析与基于PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环的质量改进活动被认为是逆向物流中重要的质量管理实践活动，也是逆向物流质量信息在全面质量管理实践中的应用。（2）注意生产物流过程中包装材料和各工序剩余废液、废渣、废气、能源节约按照质量管理文件的要求进行排放和回收利用。（3）当拆解至采购物料仍无法直接再次使用时，就需要将其退回给供应商，由供应商进行再制造处理，供应商选择、评估的标准均与传统情况下有所不同，更加注重供应商的绿色供应和处理能力。（4）对因客户订单要求更改或订单做错的返工等逆向物流行为进行返工方案的质量策划和返工方案的评估与评审。
3.10 产品质量持续改进量方面的变革―采用大数据分析工具进行质量持续改进和质量创新
在闭环供应链环境下，在正向质量管理实践的过程中，要考虑到逆向物流中质量保证问题，在逆向物流的质量控制和质量保证中，要采用正向物流中的质量控制和质量保证方法（即质量技术和质量工具），并将发现的质量信息反馈到正向物流中的质量管理活动中。伴随物联网和RFID信息技术的发展，形成了闭环供应链质量信息系统。闭环供应链质量信息系统的形成，形成了质量大数据，在闭环供应链形成的质量大数据中， 将正向和逆向物流过程中出现的质量问题和潜在的质量问题相结合，进行质量分析，既可以进行工序级的微观的质量改进和质量决策，也可以进行宏观层面的质量改进和质量决策，更容易找到质量改进的突破口。借用大数据分析的工具，实现了从微观到宏观的质量管理[8-9]，不仅可以进行持续质量改进和预防、创新活动，更容易找质量创新的突破口，提高企业的创新能力。
4 结 论
正向物流和逆向物流中的质量管理实践活动既有相互平行一面，又有相互交融的一面，是你中有我，我中有你的关系， 在正向供应链的质量管理过程中，考虑逆向物流中的质量管理，将逆向物流中出现的质量问题和潜在的质量问题作为突破点， 在正向物流中进行持续改进。本文从质量管理实践[22-24]的角度，在国内外学者在闭环供应链下的质量管理的理论基础上，给出了闭环供应链环境下的质量管理实践变革的十大内容和策略，其中每一个变革内容根据不同的行业都可以作为后续的主要研究内容和方向。为了更进一步地帮助中小型企业的质量管理实践快速向闭环供应链质量管理过渡，本文也从微观层面上给出闭环供应链环境下绿色供应商选择评估和绩效监控的实际案例，旨在推动中小型企业在正向供应链管理实践的基础上，快速应对闭环供应链管理时代的到来，早日实现闭环供应链质量管理系统[23-24]；实现企业的可持续发展，提高企业的国际竞争力。闭环供应链质量管理系统目前还是一个新的研究领域，在国外也属于探索前进阶段。“不推动质量管理，就无法推动生产力”，希望本文的研究能引起国内外学者对闭环供应链质量管理的重视。
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