质量控制计划范文

导语：如何才能写好一篇质量控制计划，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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年度质量控制计划

为了规范本实验室的检测作业技术活动，严格控制好质量体系运行的各种因素，确保检测结果的准确性和有效性，不断提高检测质量，特制定检测质量控制计划。

一、内部质量控制计划

1、实验室全体人员认真系统学习《质量手册》和《程序文件》等体系文件，做好新增工作的岗前培训，严格按照质量手册和程序规定要求完成检测任务；集中举办国家新颁布有关实验室检验标准的宣贯和地方实验室检测规范等业务培训学习；聘请有关仪器厂家技术人员讲解仪器使用方法，并进行现场操作演示，进一步提高检测人员技术操作水平。

2、按照检验、检测仪器设备维护规定和计划定期对仪器设备进行维护并做好记录，对实验室环境进行监控并记录。

3、质量监督员对实验室的日常检测工作进行监督检查，监督仪器设备、试剂药品、检测过程、报告记录等是否符合要求，对不符合工作进行控制并及时予以纠正。

4、年内安排一至两次内审和一次管理评审。内部审核计划应包括管理体系的全部要素，并重点审核监督评审和对检验结果的质量保证有影响的重点区域最新实验室质量控制计划最新实验室质量控制计划。实验室负责人根据预定的日程表和程序，年底对实验室的管理体系和技术活动进行管理评审，对管理体系进行必要的改进完善，以确保其持续适用和有效。

5、仪器管理员按计划于对仪器设备进行送检，并定期自校和做好期间核查。

6、各类检测报告的审核及发放严格执行三级审核制度。

7、按照规定程序做好采样现场和实验室内部的质量控制工作，努力提高检测水平。

二、外部质量控制计划

积极参加云南省质量技术监督局、云南省环境保护厅、云南省安全生产监督管理局等上级单位举办的能力验证、比对试验和考核活动。

三、结果质量控制

1、定期采用下列方式监控检测结果的有效性：

（1）进行盲样考核：当使用有证标准物质进行盲样考核时，检测结果在证书标示值及其不确定度范围内为合格。

（2）参加一至两次实验室间的比对或能力验证:当实验室之间或能力比对时，2个同等条件实验室各自测定的平均值间的绝对差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值，否则为不合格。

（3）使用相同或不同方法进行具体项目的重复检测:当进行仪器比对时，对2/多台仪器测定的2/多组结果进行统计学分析，当2/多组结果间无显著性差异，为合格。

（4）进行留样检测或再校准:当进行留样再测时，前后2次测定结果绝对差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值，否则为不合格最新实验室质量控制计划工作计划。实验室在12月对全年内质量控制情况作出评审，评审结论及资料由质量管理部归档。

（5）做好同一样品的人员比对：当进行人员比对时，2人各自测定的平均值间的绝对差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值，否则为不合格。

（6）定期采用标准物质对仪器进行标定和校验。

（7）分析一个样品不同特性的相关性。

2、运用统计技术对测量结果进行分析，对异常值进行判断和处理。当发现质量控制数据将要超出预先确定的判断依据时，应采取有计划的纠正措施，防止报告错误的结果。

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【关键词】矿井；井架基础；质量；智能控制

0 概述

主副井的提升井架工程是矿井生产运输系统工程的咽喉，它是整个矿井的建设的一个关键环节。传统主副井的混凝土框架结构已经逐步被重钢结构所替代，主副井重钢结构井架的基础就成了井架工程施工中的根本及难点，它施工质量的优劣及施工的快慢将影响整个井架工程的质量、安全和进度，矿井主副井的提升井架基础根据受力情况的特点，设计为多方向倾斜的不规则几何异形体，预埋钢套筒为超重量高精度预埋件，基础为典型大体积混凝土工程。在实际施工中，设计部门提供的仅是关键成品尺寸，无套筒加固方案，施工单位在井架基础施工中模板配置的放样尺寸、套筒预埋的定位细部尺寸等相关尺寸必须经过大量计算才能获得。

1 影响井架基础施工的因素

模板配置的细部尺寸，预埋套筒的定位、坐标和高程，外侧测量控制网的建立，模板加固，套筒安装的牢固性，大体积混凝土施工等。

计算机AutoCAD技术在建筑工程施工技术管理中的利用，如一些不规则的构筑物（如井架基础）的施工、放样、工程量的计算、工程资料的收集、整理，都可以达到事半功倍的效果。

2 工程概况

杨营矿井主井井架基础为四个钢筋混凝土独立基础，基础基底标高为-5.6米（-4.6米），基础底部尺寸7米×9米×1.5米（4米×6米×1.2米），基础为多方向倾斜的不规则几何异型体，为近似菱台形，预埋钢套筒为超重量高精度预埋件（每组四个，单个套筒重均超过150公斤；安装位移允许偏差为20mm），基础为典型大体积混凝土工程（单体混凝土量大400立方，最小断截面尺寸为1.5米），混凝土强度为C30，垫层混凝土强度为C15。设计图纸中基础上平面四角及套筒标高、坐标和套筒定位轴线与控制线关系不详，无模板配置详图，无螺栓套筒安装加固方案。

3 AutoCAD智能化控制技术在本工程施工质量控制中的应用

3.1 主井井架工程定位坐标系统的准确建立

在井架工程伊始，应用AutoCAD按照井筒“+”测量成果表及井架设计图上提供的坐标系统，将主井井架基础工程整个平面布置图输入到计算机中。在后来的测量放线过程中，减轻了测量控制点坐标的计算工作，而且使测量控制点坐标计算的准确性大大提高。使测量坐标计算变得简单而准确。

3.2 快速而准确的发现设计图中存在的问题

利用AutoCAD把工程图纸重新绘制的一遍：一来，可以更准确的理解设计院设计的意图和原则；二来，可提前发现设计图纸中大量不容易被直觉所发现的问题，并及时汇报给了监理和设计单位，从而避免了工程到了现场施工阶段才发现问题而严重影响工程进度的事情发生。

3.3 如果采用解析法进行手工计算和传统的模板放样等作法来解决本工程的问题，计算量是非常巨大的，在采用解析法进行手工计算中可能会出现较大的偏差甚或错误

在以往的井架施工中曾经出现过因计算偏差过大，配置的模板在现场组装时不能满足需要，不但造成窝工而且严重影响了工期。利用计算机AutoCAD技术三维建模则能够简洁明了的获得施工中所需的坐标、高程、模板的配置尺寸、埋件的定位线等相关尺寸，而且计算的精确度、准确性大大提高，操作简单，便于校核，能安全牢固经济合理的确保螺栓钢套筒的施工质量。做法：

（1）进行三维建模；

（2）根据需要点选各个要素，从特性框中可查知可点的坐标等；

（3）利用AutoCAD技术的查询功能，查询所需的几何数据，如点坐标、距离、面积及积等；

（4）根据所查询的结果，直接利用或计算所需要的施工要素。从查询的结果来看，施工所需的很多要素，如模板尺寸、预埋套筒的坐标位置都直接可从查询结果中得到，或者经较简单的计算即可得到。

3.4 利用AutoCAD三维立体功能，能准确的计算出井架基础结构的混凝土方量

井架基础结构因为比较复杂，用解析法一时很难准确计算出其体积。利用AutoCAD三维立体绘图功能，将井架基础的三维立体图绘制出来，利用AutoCAD的体积查询命令准确的查询出了结构的体积，为指导现场生产提供了准确的基础资料

3.5 利用AutoCAD精确的绘图功能，可以预先准确地演练出工程施工的各个施工过程，从而对施工方案的优化提供的很好的直觉效果，使作业层能准确、直观的理解技术人员的意图

利用AutoCAD技术模拟出了套筒安装加固情况，对套筒方案的编制及方案的优化起着决定性的作用。

3.6 在井架基础资料整理中，尤其是隐蔽工程记录采用AutoCAD软件将隐蔽结构画图附在相应的质量检测资料，加快了工程资料整理的快捷和准确

现在随着工程建设备案制度的完善，要求工程资料与工程建设同步进行，工程资料的完善与否将影响到工程的计量、项目部的资金运转以及工程的交工。对于工程的隐蔽工程，利用AutoCAD软件强大的绘图能力及能够十分自由地在word、excel等软件中转换的特性，可以把技术人员从隐蔽结构画图的繁琐的工作解脱出来。

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关键词：水利工程; 渠道滑坡; 治理

Abstract: the channel landslip is due to the line after area geology, soil condition is poor, after the bank slope excavation channel damage the strata of natural balance, and under the action of water in and cause. This article will introduce the water conservancy project to channel landslide control and prevention and control measures.

Keywords: water conservancy projects; channel landslip; management

中图分类号：TV文献标识码：A 文章编号：

在水利工程中，渠道和渠系建筑物运行的好坏，直接关系着渠道的正常输水和灌溉效益的充分发挥。山区地面起伏，坡度大，灌溉渠道多，渠线长，位置分散，渠道滑坡是渠道工程危害大，最常见的水毁形式。因此，探讨渠道滑坡的原因及对其处理和防止对搞好农业生产工作具有重要意义。

1. 渠道滑坡的成因分析

渠道滑坡是具有滑动条件的斜坡在多种因素综合作用下的结果，但对某一特定滑坡总有一或两个因素对滑坡的发生起控制作用，我们称它为主控因子，在滑坡防治中应着力找出主控因子及其作用的机制和变化幅度，并采取主要工程措施消除或控制其作用以稳定滑坡，对其他因素则采取一般性措施达到综合性治理的目的，如地下水作用引起者以地下截排水工程为主，因削弱坡体支撑力引起者则

以恢复和加强支挡工程为主。具体的原因有：

(1)由于渠线经过地段地质、土壤条件较差，如有软弱土层、断层、风化土层，岩层倾向渠内，沿层面容易产生滑坡。

(2)改变滑带土的性状减小抗滑阻力的因素，如地表水下渗、地下水位变化、灌溉用水下渗、潜蚀和溶蚀作用等降低滑带土强度的因素。

(3)既增加下滑力又减小抗滑力甚至造成滑带土结构破坏(如液化)的因素，如地震和爆破震动等。

(4)施工方法不当，加大了边坡的滑动力，容易引起滑坡，或采用不适宜的爆破。

(5)新、老土(石)结合质量不好，引起结合料的滑动。

(6)改变坡体的应力状态，增大坡脚应力和滑带土的剪应力(即下滑力)的因素，如渠道坡脚人为大量挖土或水流冲刷淘空，导致滑坡等等。

2. 渠道的滑坡处理

渠道滑坡的处理，首先应通过地质勘查，找出滑坡的原因，判断滑坡的稳定程度。提出滑坡的施工方案，因地制宜，寻找技术可行，经济合理、容易实施的处理方法。整治滑坡处理贵在及时，力求根治，以防后患。

渠道滑坡的处理，常用的方法有排水导渗、削坡减载、支挡、暗涵(或埋管)、渡槽及改线等。

2.1排水导渗。排去地表水，疏干地下水是整治滑坡的首要措施，应根据不同情况采用不同的排水方法。

（1）地表排水：对滑坡体以外的地表水应以拦截旁引为主，即在滑坡围界5米以外修筑环形截水沟。要注意截水沟的深度和质量，力求做到滑坡体外的水不再渗入滑坡体内。对滑坡范围以内的地表水，应以防止下渗和引出为准。首先要把滑坡体内的多种裂缝回填夯实，防止地表水继续下渗，然后利用滑坡范围内的自然排水沟或新建的排水沟，把地表水迅速汇集排出滑坡体外。

（2）地下导渗：为了防止滑坡范围以外的地下水渗入滑坡体内，常用设置截水盲沟，将地下水导出滑坡体外。对滑坡外的排水，可以在坡面砌筑多种形式的导渗沟，或采用干砌石护坡，水泥砂浆勾缝，底层设导滤层或排水管。

（3）防止水下渗：对滑坡体大，又是深层的，无法治理，建筑物无法避开滑坡体，就采用减少地表水及杜绝渠道下渗水入渗，采用滑体上设排水沟，渠道水用钢管过渡。

2.2 削坡减载。对推移式浅层滑坡，则采取“削坡减载”的方法。减小引起滑坡的滑动力，是最基本的也是最有效的办法。一般采用削缓边坡，当渠道外滑坡时，还可将上部削下土体反压在坡脚，从而达到稳定的滑坡的目的。当削坡减压后仍不能达到稳定滑坡的同时，常采用减压与支挡相结合的处理措施。

2.3 支挡。在渠道已经塌方或将要塌方的地段，如受地形限制，单纯采用削坡方量很大的，则可根据具体条件，因地制宜采用多种支挡护坡措施。如加固坡脚砌挡墙，干砌护坡等，如渠道经过小溪岸坡，坡脚受洪水冲刷，可采用加固坡脚、浆砌石挡土墙，防止冲刷淘空；对渠道上侧滑坡可采用削坡减载重力式挡墙支挡的办法处理。另外当渠床为基岩时，可采用拱式或连拱式挡墙处理滑坡，等等。

2.4 暗涵（或埋管）。由地上转为地下。当地质条件差，山坡又陡峻，或渠段穿过覆盖很厚土质层，岸坡难于稳定而出现严重滑坡时，从外面治理难度大的，应尽量避开滑体或转入地下，可考虑将原有明渠段改为暗涵或埋管形式较为安全可靠，同时可减少工程量。

2.5 渡槽。水利工程渠道常在陡峻的山坡上开渠,往往容易产生山岩崩塌。因限于地形条件,要维护渠道稳定十分困难,有时采取改建渡槽输水。

2.6 改移线路。一般小型渠道工程，在选定渠线时基本上未做地勘工作，致使有的渠道修筑在滑坡体上，建成后渠道极不稳定，一旦雨水入渗，整个渠床都要发生大的位移和沉陷。当采取上述多种处理措施很难奏效时，最后只有采取改线，以避开滑坡地段。上述是山区渠道滑坡常用处理措施，滑坡处理方法可因地制宜单独或综合采用。做到技术可行，经济合理，施工简单，彻底整治

3. 渠道滑坡防止

(1)渠道滑坡防止应从设计规划入手，摸清渠线地质结构情况，避开地质不良地段，无法避开时应采取切实可行工程措施以予防止。选择合理渠道结构和边坡，确保渠道稳定安全。

(2)施工阶段，应平台开挖后抽沟，开挖坡度根据开挖后地质情况，对设计边坡过陡给予修正，确保边坡稳定。对施工中发现可能滑坡的地段要及时处理，减少损失。

(3)加强渠道的运行管理，加强滑坡段的检查和观察，有滑坡迹象时，应立即采取削坡减压、砌石护坡、开沟排水、内坡防渗等措施，及时治理，尽早排除；管护好排水系统，使沿渠山坡地表水从截水沟或排洪槽等设施流向预定的地方，保证排泄畅通；检查渠道衬砌防渗工程，对损坏处及时修复；禁止在滑坡体坡脚处挖土、取石等行为，保证土体稳定；如果坡脚伸入河流中，应在坡脚处修建挡土墙，防止土体下滑和水流冲刷；控制水位的平稳的升落，严格执行放水、停水规程，防止骤涨骤落，造成渠道滑坡。

4. 结论

对于渠道滑坡的处理，很可能几种方法同时采用，进行综合治理。尤其是排水措施，无论何种滑坡，都必须进行排水处理，水对滑坡体滑面有软化、加剧滑坡体发生的作用，所以大多数渠道滑坡都发生在雨季，水利工程渠道滑坡的治理应以“预防为主,治理为辅,防治结合”为原则,进行综合治理,重点在渠道的建设阶段做好各方面的预防工作, 对于已经或即将产生的滑坡要分析原因并采取针对性的措施,确保农村水利工程渠道的正常运行，争取做到长治久安。

参考文献：

［1］［美］R.L.舒斯特?R.J.克利泽克《. 滑坡的分析与防治》.1958 年.

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一是加强组织领导，使领导班子在思想上重视对审计准则的贯彻落实。我们成立了以局长为组长的审计法律法规贯彻执行领导小组，将“贯彻执行新准则促进质量上台阶”纳入全局主要工作日程。二是通过《铜川日报》刊载审计准则知识问答，扩大审计准则的宣传面。三是建立学习制度，在全市审计系统开展了学习审计准则活动，坚持集中学习和自学相结合，规定每年对审计准则及相关审计法规集中学习不少于10天。先后三次就审计准则的学习进行专题辅导，并派出人员参加省厅的学习培训。通过局域网络、专题研讨和案例剖析等途径，大力培训审计干部，促进审计人员全面掌握国家审计准则的各项内容，把握新旧准则的区别和衔接，并将学习审计准则与当前审计工作紧密结合起来，使审计准则的新精神、新内容及时贯彻到审计业务工作中去。

二、加强制度建设，确保准则实施

一是认真落实省厅的八项制度，我们先后修订制定了《铜川市审计局审计业务会议制度》等七项制度。2012年根据省厅印发的四项制度，我们修订印发了《铜川市审计局审计项目审核、复核、审理办法》等四项制度，制定印发了11种主要审计文书及其参考格式和9种审计文本参考格式，统一了审计文书格式。二是严格执行审计法规和审计准则，加大审计执法力度，完善审计机关层级监督机制，推动“依法、程序、质量、文明”审计。三是大力推行审计项目审理制度。新《审计准则》颁布后，结合2010年政府机构改革，我们新设立了审理稽核科，配备了三名专职审理人员，根据市政府机构改革三定方案，明确了审理稽核科的职责，严格按照审计法规和准则的要求开展审理工作，逐步规范审理工作流程，明确审理工作标准，提高审理工作质量。四是探索建立审计质量岗位责任追究制度。明确审计质量包括准则执行的岗位责任，严格责任追究，强化审计项目全过程质量控制，进一步规范审计行为，防范审计风险。

三、加强审计资源管理，保障准则执行

一是提升审计资源的配置效率，围绕经济社会发展大局，加强前期立项调研，发挥好审计项目计划的引领作用，明确审计目标和工作重点，提高审计工作覆盖面，发挥财政审计、经济责任审计领导小组的作用，整合审计资源，统筹安排相关审计工作。二是加强审计项目计划和统计工作，提高审计项目计划的科学性，严格遵循法定程序确定年度审计工作重点、编制年度审计项目计划，提高计划编制与下达工作的时效性和准确性，合理安排审计项目，细化审计目标、审计范围、所需审计资源和关键时间节点，提升审计统计数据的准确性、时效性，强化审计统计数据有效分析利用，更好地为审计业务工作和有关领导提供参谋服务。

四、加强审理稽核，推进准则落实

一是根据《审计准则》的要求，我们建立了以审计组成员、审计组长、审计业务科科长、审理稽核科、各主管领导为责任主体的分级质量控制制度，并明确了审计组长审核、业务科长复核、审理机构审理各环节的工作职责和应承担的责任。二是由审理稽核科具体负责组织对全市审计机关审计业务质量的检查，并通报检查结果。三是每年开展一次全市审计机关优秀审计项目评选，促进审计工作再上新台阶。四是审理稽核科定期对审理工作中发现的具有普遍性的问题及时向各业务科室通报，并予以纠正，不断提高审计工作质量。五是注重工作方法创新，对部分审计项目开展了审计实施现场审理工作。

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关键词：化工；机械安装；质量控制

0前言

化工行业渗透在人们生活的方方面面是国民经济重要的组成部分，化工制品已成为人们生活中不可或缺的东西。但由于化工行业的特殊性，其原料和生产过程具有相当大的危险性，这对设备安装提出了较高的要求，只有安装的稳定安全并且进行严格质量控制，保证生产工人的人身安全，化工行业才能健康的发展。然而现今化工行业在这方面还有所欠缺，机械安装仍然存在问题，质量控制也不够达标，需要引起我们的重视。

1化工机械安装中常见的问题

1.1机械设备有瑕疵

化工机械的安装首先在于设备，机器设备的瑕疵是如何严谨的安装过程也弥补不了的。但或是由于化工机械的体积庞大，采购人员多没有进行相关的训练，不能发现设备的瑕疵，或是因为采购员自身贪图私利故意采购价格低廉有瑕疵的设备，这些设备在化工企业中大量存在。并且设备并不是在一开始就被发现出问题，多是在安装过程中或已经安装完毕开始运行的时候才渐渐察觉出端倪，然而为时已晚，进行拆除显然会耗费大量人力物力，于是这些设备有的仍在运行，为安全埋下隐患。

1.2安装过程中不细致

化工机械精密复杂，占地面积大，安装过程中耗时长久，安装工人们很难长期保持注意力，在巡查散漫的情况下易放低要求，偷得轻松。且安装工人多团队化不强，不能很好地进行分工合作，效率低下，致使安装中疏忽失误极有可能发生。但是化工机械大多是承压，设备运行环境较为恶劣，这要求机械零部件的具有极大稳定性，这是在安装过程中需要仔细注意的，不细致的安装过程会导致很大的问题。

1.3安装过程中相关资料文件缺失

正如之前所说，安装工程是一个长期的过程，这需要定时仔细记录安装的进程情况，不仅是对安装进度有所了解，为长期的发展制定计划，更是为了在设备以后运行时出现的问题的研究提供参考。很多时候设备的问题并不是因为自身运行的原因产生的，而是在安装过程中的有所疏忽而导致的，有详细的相关资料文件有利于为设备的维修提供助益。但是现在企业在化工机械的安装中往往只注重眼前的安装过程，只要完成便是胜利，忽视了设备长期的维修和改造，对相关资料文件不重视，致使在出现问题的时候一筹莫展，要花费大量时间精力进行重新检测记载。

2化工机械安装的质量控制

2.1对施工方案严格审核

化工机械的安装要到严格遵守国家规定的标准，对特种化工的安装还要到相关的质量监督局办理相关手续，在检验部门进行申请。国家标准是化工企业进行生产的最低标准，只有满足了这个标准才能保证最底限度的质量控制，除此之外，还应对施工安装单位的技术方案组织相关专家进行研讨，研究机械安装的各项步骤技术是否可行可靠，才能确认一项施工方案。

2.2培训有相关知识的采购员

采购员是为企业购买设备的，如果采购员本身对设备没有足够的了解，很容易上当受骗买到以次充好的机械。为此对采购员进行培训是有现实意义的，让他们具有识别机械好坏的能力，是从根本上解决设备的自身质量问题，可以为企业减少许多不必要的麻烦和隐患。

2.3定期进行质检

质检是质量监督的关键环节，是保障设备安全稳定必不可少的举措，然而许多企业对质检并没有太大重视，甚至为了节约相关的费用减少质检的次数，这是不可取的，相反要强化质检的力度，定期进行质检才能及时发现设备存在的隐患并处理避免酿成大祸。科学的质检要分三个阶段，首先是在安装前对安装材料进行质检，将不合格的零部件和安装工具淘汰筛选掉，这是在采购员的基础上进行再一次设备检查，为了保证设备的自身的良好。其次，在机械安装的过程中进行检查，重点检查机械安装的稳定性与否，及时发现安装过程中的问题并且可以让安装团队有紧迫感，工作起来更为认真。最后，是在机器安装完后进行试运营检测，在检测达到一定次数时有足够大的把握能够保证设备的稳定性再正式投入运营并且在运营后也要定期检测才能使机械能够长期工作，保持良好状态，增加机械的使用寿命。

2.4建立健全安装过程中的责任制度

安装过程历时长，工人众多，很容易形成松懈的气氛不利于安装的严谨，为了杜绝这种现象，建立健全安装过程中的责任制度是非常重要的。它不仅是能将职责范围明确到个人，通过赏罚体制结合来提高工人的积极性打压其懈怠的作风，使其严格对待每一个装配环节，增强安装过程的细致程度而且有利于安装过程的有序化进行，每个人各司其职，不会造成人力的浪费。

3结论

化工行业的蓬勃发展给人们生活带来便利的同时也有许多问题要注意，比如化工企业生产过程会产生对人体有害的物质，要维护工作环境的安全便需要安全的机械设备，这使得设备的购买、安装和质量控制日益为人们所重视。本文也对此做了分析论述，希望化工行业能够注意到这些问题，丰富人们的生活用品时也增加人们的安全感，才能越来越好的发展。

参考文献：

[1]孙韫韬.化工机械设备安装工程中存在的问题与对策[J].科技创新导报,2014(04).

[2]张新明.论化工机械设备安装工程的质量控制措施[J].科技致富向导,2012(32).

[4]董月芬.《化工机械安装修理》工学结合教学模式的应用与实施[J].现代企业教育,2011(18).

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【关键词】 三车翻车机 钢结构一体化 焊接 质量

1 概述

三车翻车机主体钢结构外形尺寸大，结构复杂，位于托辊装置上，承担翻车机的支撑、翻转的主要功能。各梁体及端环在确保相对位置正确的同时，保证与端环的联接准确可靠，是主钢结构制造的关键。而钢结构一体化组焊正是翻车机端环和各梁体连接成整体的关键工步，是整个产品质量控制的重点，其焊接质量的好坏直接影响产品的最终质量和产品使用，因此对钢结构一体化质量的控制及其重要。本文通过对钢结构一体化的制造难点进行分析，提出了相应工艺措施，经过在实际产品的检验，达到了设计技术要求，满足了产品使用。

2 产品结构简介及整体制造思路

2.1 三车翻车机主钢结构

主体钢结构是由端环装置（含靠板侧梁端环段、靠板对侧梁端环段和平台端环段）、联系环、平台装置、靠板侧梁、靠板对侧梁联接而成的翻车机主体框架（见图1）。设计上采用全箱形结构，联接部位采用高强度螺栓把合，其中为了增加整体强度，采用了靠板侧梁端环段、靠板对侧梁端环段和平台端环段整体插入端环并焊接一体的方案。

2.2 整体制造思路

如果完全按照设计图纸划分的部件进行制造，以及在制造过程中不可避免的构件变形、制造误差等问题，势必在总装时会发生梁体无法对接、端环垂直度不够等重大问题，直接导致产品报废。

考虑以上因素，同时满足设计要求，提出主钢结构制造方案如下：靠板侧梁端环段下料后直接转入靠板侧梁制造班组，参与整个靠板侧梁的制造，并成品。靠板对侧梁端环段下料后直接转入靠板对侧梁制造班组，参与整个靠板对侧梁的制造，并成品。平台端环段下料后直接转入平台制造班组，参与整个平台的制造，并成品。端环按照整圆制造，各梁体部分暂不考虑，避免端环在制造过程中引起较大变形。各梁的端环段分别和端环在装配进行预研合，但不组焊。按照设计图纸将端环和梁体全部连接好后再一体化焊接。

3 制造难点分析

按照以上方案，各部件分开制造避免了梁体无法对接的重大问题，但是梁体和端环之间的相对位置不易控制，而且他们之间的焊接量加大，同时端环已经加工成品。如果措施不当，不能保证端环的垂直度，仍有可能影响设备正常运转，甚至引起端环变形，导致端环报废。因此此工步的焊接质量是影响最终产品质量的关键步骤。

制造难点如下：

在已经加工成品的端环上研合各梁体，如果研合间隙较大各梁体容易插入端环，但一体化焊接时焊接量大且不均衡，易变形，导致整个钢结构扭曲。如果研合间隙小，各梁体不易插入，一体化焊接量小，但探伤不易控制，强度不够；各梁体和端环相对位置的控制，由于各梁体体积较大，制造误差不可避免，如何在总装时控制各件之间的相对位置是关节问题之一；装配一体后两端环轨道中心线间距24000mm，要求端环垂直度≤2mm，而整体焊接后要求端环垂直度≤5mm，如此大的焊接量保证3mm焊接变形量，不易控制。

4 主体钢结构总体制造方案

4.1 对各梁体的要求

靠板侧梁：要保证在全长范围内的直线度≤8mm，以及端环部分后梁段与端环连接范围内的截面尺寸公差≤±2mm，并要保证形位公差；靠板对侧梁：要保证在全长范围内的直线度≤8mm，以及端环部分前梁段与端环体连接范围内的截面尺寸公差≤±2mm，并要保证形位公差；平台：要保证总长35820mm，且在全长范围内保证平台上盖板平面度≤6mm，两侧立板直线度≤8mm；端环部分平台段与端环相连接范围内的截面尺寸公差≤±2mm，同时要保证形位公差尺寸。

4.2 在端环上研合各梁凹口方案

将端环返平，齿块把合面朝上，划线以十字中心线为基准，划出各梁凹口切割线；测量实际焊接完成的各梁端环部分的截面尺寸；综合以上步骤，划出实际切割线，保证各凹口切割后与梁体间隙为5mm（最小4mm，最大7mm）。并在外侧100mm处划出检查线。

4.3 总装方案

装配基准：在总装场地铺设基础钢板并返平，作为基准水平面，并在其上划出翻车机中心线、两侧端环中心线等装配基准线；端环安装：将两端环分别安装在托辊上，并用经纬仪监控，调整端环使端环在垂直方向的十字中心线与水平面垂直，并保证垂直度在公差尺寸范围之内，并保证两端环中心距24000+3mm，预留焊接收缩量，然后将两端环固定牢固；各端环部分梁体安装：按中心线及24000mm位置线找正点焊在端环体方口处；各梁体的安装：用吊线方法，水平仪、经纬仪检测调整各梁位置，使其正确就位，同时确认端环的各段上的24670mm尺寸线与端环上的线是否在同一直线上，并固定牢固。重新检测确认端环的垂直度，中线垂直度，24000尺寸距离。各梁梁的位置是否正确。

4.4 一体化焊接方案

组装衬板及定位板。要求对称组焊，且先焊接和端环接触端，再焊接和梁体接触端；定位焊：由八名焊工选取同样焊接参数，同时进行焊接，定位焊缝长度100mm，每条焊缝焊三处。结束后，打开端环固定拉筋，重新确认垂直度等形位尺寸偏差是否在公差允许范围，超差要调整，不允许施焊；焊接：由八名焊工（甲1、乙1、丙1、丁1、甲2、乙2、丙2、丁2）同时对称焊接，首先焊接各梁与端环之间的外侧立缝见（图2）要求所有焊工步调一致，焊接规范相同，不能有人长时间停止焊接。再焊各梁平焊缝和仰脸焊缝。焊接过程中经纬仪随时监控垂直度和各梁位置变化，及时调整焊工的位置和焊接量；检查：再次检测端环的垂直度及各相关尺寸。

5 结论

通过对三车翻车机主体结构的分析，以及对主体钢结构制造的研究，总结出以上制造方案。经过在秦皇岛项目上生产验证，该制造方案切实可行。目前，该产品已在现场投入使用，运行状况良好。为以后类似产品的制造提供借鉴。

参考文献：

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由于高层建筑和大型公共建筑的迅速发展，使花岗岩饰面工程也得到了迅速发展。但是，众多工程实践证明，花岗岩装饰效果和工程质量并不十分理想，仍存在着这样和那样的质量问题，破坏了花岗岩的装饰效果，加大了建设资金的投资而却达不到预期的装饰目的。

一、色差大、色斑多的质量问题

1原因分析

1.1石材自身的原因。花岗岩是一种天然石材，存在一定的色差是非常正常的。但由于花岗岩矿石岩体小，分散在矿山的许多部位，数万平方米板材需要相当多的矿石原料，这些矿石开采后加工制成的板材色调也就深浅不一，就算是同一矿石因成岩过程以及与自然界接触的时间程度不同也会产生色差。一般石材偏浅色，岩心偏深色，大概可分成九个色段。一旦色段相距较远的板块铺在一起，视觉上感觉到乱，并且色胆、色斑多给人有不纯、不净有被污染的感觉。

1.2 施工的原因。由于施工中随意铺贴，未把色差较大的板材加以区分就相邻铺贴在一起，甚至将色斑、色胆点位及面积超过标准的板材也铺贴上，这样就形成了深一块浅一块的色差。

2防治措施

2.1样板划分法。对于石材的色差问题，在规范和质量标准中无法规定，也很难用文字说明白，实际工程中一般采用样板法。样板法一般是取三块板作样板，一块为标准色，另一块比标准色深一些，再一块比标准色浅一些。在深浅两块板之间的颜色均可认为合格，超出者为不合格。板块出厂前，对前三块样板逐块进行验收并对合格者打印标记，到工地后还要根据板块颜色深浅程度分成若干档次。铺贴时尽量将同档次的石材集中在一个房间，宜将各档次板块分布在不同的房间内，并将有缺陷的板块铺贴在不易见到的部位，切忌将有明显缺陷的板材放在明显的位置，或将深色和浅色的板块紧拼在一起或铺贴在醒目之处。总之，在进行石材固定之前，必须通过精心设计和排列，将有色差的板块分布在恰当的部位，以免看出明显的色差。

2.2档次划分法。铺贴地面时，有些大厅的面积较大，设计人员应考虑整体效果而选择大规格尺寸的板材，但必须保证每块石材内不得有色差。石材运到工地后，要分别若干档次，按档次分别铺贴到各个房间内，以免在同一个房间内有明显的色差。铺贴时还应注意在门口附近和大厅中部必须保持同一档次的花色石材，应绝对避免相邻两块花色明显差异的严重后果。若上述条件不能满足时，应将有较明显色差的板块铺贴在阴角或不易见到的部位。总之，室内地面和墙面石材色差要比外墙面要求高。

二、 地面空鼓和接缝高低差的质量问题

1空鼓原因分析

1.1 地面基层未清扫干净，导致水泥砂浆与地面基层粘结不牢。

1.2干硬性砂浆未压实，或压实不均匀，特别是每块板材边缘砂

浆未受约束，比较松散，不容易与板材粘结，致使板边出现空鼓现象的较多。

1.3 板材铺放及锤击方法不正确。板材未同时平放着落在砂浆上，而且局部先接触砂浆，使先接触部位的砂浆被挤压一旁，形成厚薄不匀，在挤压处产生空鼓。

1.4养护方法不正确。通过试验发现，洒水养护时，水会沿板缝流淌到板下，将粘结层中的水泥浆冲掉，残留的水泥沉到底层，致使板材与砂浆层的结合力削弱，产生空鼓。

2 接缝高低差原因分析

2.1 加工因素。天然花岗岩是一种脆性材料，但在一定压力下和变形条件下会呈现出弹性。板材在加工磨光时，由于在充分吸水及磨头压力作用下板材的平整度符合要求，但当磨头压力消失，板材处于自然空气中，它会因弹性变形及水分蒸发后干燥变形从而使板材平面发生变形翘曲，而且每一块板材的翘曲程度不同，一旦把这些板材铺贴在一起，就会产生拼缝高低差和拼缝不整齐的现象。

2.2 堆放因素。在搬运和堆放过程中，堆放方法和位置不合适，堆放在露天处直接接受太阳的暴晒、风吹和雨淋，这样也会造成翘曲和变形。在短时间内翘曲和变形无法释放消除，一旦马上铺贴，就会产生接缝高低差、表面不平整的现象。

2.3 施工因素。板材未经检查验收就随便铺贴，甚至将平整度超

标的板材也铺在了楼地面上。铺贴板材时，未按规范规定控制平整度及高低差。

2.4 成品保护因素。板材铺贴后，未采取较好的成品保护措施，致使板材铺贴不久，水泥砂浆强度还很低时，就发生行人、踩踏等现象，致使板材产生不均匀沉降造成接缝高低差和表面不平整现象。

3防治措施

3.1加强石材加工生产管理，确保石材厚度平整均匀，符合规范

规定和要求。板材出厂要严把质量关，同时，根据色差情况均匀地把产品分成若干段，并按顺序打印标记。

3.2板材必须按规定堆放阴凉处，所处环境的温度、湿度不得产

生急剧变化，严禁板材露天堆放在太阳下。板材不能水平迭放，只能垂直方向一块靠一块（块之间要有软垫片），并用强度足够的包装进行保护。

3.3对管理人员和施工人员要进行严格的岗前培训，考试合格方

能上岗，并要做好技术交底工作。

3.4组织专门的质量验收小组，对进入工地的板材进行严格把关

和验收，并将板材从色差方面分成三个色级进行编号，根据工程各区域的需要的程度，将优等品、一等品、合格品进行分区使用。

3.5板材施工前必须进行试铺。在同一色段内进行色差小调整，

使之均匀、顺接，对色差大、色斑、色胆超标的板材进行调整。

3.6板材施工时，要使板材的平面能同时铺放在砂浆上，均匀着

落，避免砂浆局部被挤压，产生空鼓。

3.7用橡皮锤敲击板材时，应该用方形长条软木垫在砂浆上，锤

击垫木时，锤击点要放均匀、分散、力度适当。

3.8在铺干性砂浆层之前，应对地面基层进行处理并刷水泥浆结

合层一道，也可以适当使用粘结剂，减少空鼓。

3.9加强成品养护和保护。板材铺完检查合格后，要及时用塑料薄膜或其它材料进行覆盖养护，既防止明水流入板缝底，又要在早期防止水分蒸发，加快砂浆强度发展，降低早期变形，7天内严禁上人走动。

三、花岗岩楼地面工程施工应注意的问题

1选择优质石材。在铺贴石材前，首先进行严格的选材，不得使

用有裂缝、缺角掉棱、四周边缘粗糙不平或有损伤的石材。

2认真处理基层。在铺设干硬性水泥砂浆前，必须将基层清扫干

净，进行洒水湿润，并铺一层水灰比为0.40的水泥素浆。干硬性水泥砂浆一般在施工现场拌制，要做到计量准确、搅拌均匀。

3 严把质量关。原材料质量是确保工程质量的关键，要特别重视原材料检验，除花色应按上述方法严格控制外，每块石材的几何尺寸也必须按规定进行严格的逐块检查验收，不符合规定者不准使用到工程上。铺贴时还要注意累计误差造成的后果，必要时用手提砂轮机临时对边缘打磨。在检查石材规格尺寸时，要特别注意每块石板的平整度，严禁使用有起拱或两头翘的石材。

4 精心设置板缝。为适应石材的温度胀缩和保证其装饰效果，一

般应精心设置板缝。板缝的宽度必须严格控制，并确保板缝平直，灌缝必须严密，特别注意十字缝处的平整。接缝处应用硅胶进行密封，以防止渗入板底部。

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【关键词】：机电安装；焊接：质量控制；

【 abstract 】 this paper discusses in the industrial pipe welding process quality control method, through the strict monitoring welding process, draws up the corresponding countermeasures and measures to ensure that each working procedure quality, so as to ensure the safe operation of the long cycle device. Through the pipe welding quality control mechanism of performance, make pipe welding progressively toward normalization, standardization, and constantly improve the welding quality of pipeline.

【 key words 】 : mechanical and electrical installation; Welding: quality control;

中图分类号： TU85 文献标识码： A 文章编号：

引言

化工设备安装是化工设备投产前的关键步骤，安装工程质量直接影响到设备的使用性能，甚至影响到设备的寿命和安全运行。化工设备中大部分为承压设备，介质多种多样，运行条件有时相当恶劣。所以，控制好施工质量是搞好施工管理的最主要环节，而焊接质量是化工设备安装中心环节，控制好焊接质量将起到提纲挈领的作用。

1.焊接中产生的缺陷

在化工机电安装工程中,焊接是安装的关键部位.焊缝的质量直接关系到设备运行的可靠性安全性,这就要求工业技术人员要掌握焊接专业知识,了解焊缝内部存在的各种缺陷,能够初步分析焊接缺陷产生的原因,制定消除缺陷的施工方案 在工业管道焊接安装过程中主要缺陷有:焊缝尺寸不合格、咬边、弧坑、焊馏、裂纹、未焊透、气孔、夹渣、错边等 这些缺陷降低了设备的强度、应力集中比较大,长期运行易发展成裂纹,造成工业管道破坏。

2.管理措施

2.1做好焊前准备工作

焊前准备是焊接工作的重要一环，绝不能省略或敷衍了事。焊前准备包括焊接工件准备，焊接设备准备，焊接材料准备。

2.1.1焊接工件准备

化工设备，特别是一些塔器及球罐等设备，由于运输条件的限制，往往部分组对工作在现场施工完成。对于较简单的设备组对，应制定相应的技术措施，进行明确的技术交底。较复杂设备(如球罐)组对，应编制施工方案，经各方批准后实施。工件组对前，应认真检查， 核对焊接接头的坡口形式，检查工件的几何尺寸，对于局部超差或在运输过程中的损伤应进行修复。在实际工程中，对两组对筒节测量直径有偏差的设备，点固前，应采用测量外径的方法，预留错边量。

2.1.2焊接材料准备

焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。按照((压力容器安全技术监察规程》的规定，焊接材料入库前应按批次进行人库检验。在保管中避免受潮、生锈变质。使用前应进行烘干。焊条烘干曲线为：使用时从烘干箱中取出放人保温筒。焊接材料的选取应按等强度原则，对要求冲击韧性的焊接接头，应尽量选用低氢碱性焊条，对不锈钢、耐热钢等材料的焊接应选用合金元素尽量相同的焊接材料。施工中具体焊接材料的选用应遵守设计图样要求，无规定时，可参考焊接专业资料选取。

2.2焊接中的施工质量管理

针对石油化工厂生产特性,压力管道焊接施工全过程的质量控制、管理工作，必须严格按照以下几点进行：所有的焊材是从焊条烘干室领用的，并且由焊工本人签字，具有可追溯性,防止焊接材料发放、使用错误；再者是环境防护的检查，特别是有风、雨雪等恶劣环境情况下，必须检查其防范措施是否有效，如果环境情况不能满足规范要求的，就必须坚决停止施焊；另外，要加强焊接过程中的自检，对于在焊接过程中发现违规情况，要立即处理。

2.3焊接后的焊接质量及管理控制

首先，焊缝外观的检验应在无损检测之前进行。可以采用标准样板、焊接检验尺、手电筒和工程师镜等，对其进行100%的外观检测，对压力管道焊缝余高、宽度、咬边与母材的过渡、接头错边量、棱角度等进行检查，并做好焊接检查记录。不同标准对不同级别的管道外观合格的判定宽严程度是不同的，必须熟悉相关标准，按照标准执行。其次，焊缝内部质量的检验通过无损检测方法来判别，无损检测方法和检测比例要满足设计、标准、规范的要求。此外，及时对射线探伤底片、无损检测报告进行检查，对于需要返修的焊缝，应严格执行返修工艺，并做好返修施焊记录。返修必须是在热处理和压力试验之前进行。

3.近年来先进的管理理念

3.1加强工厂化预制

鉴于管道工程大多数是现场焊接，焊接工况不易控制的现实，自2000年以来国内大型石油化工工程大力推广管道的工厂化预制，如上海赛科90万吨/年乙烯工程，由中国石化集团投资，在距离安装现场二至三公里的范围内征地，建立了五个大型管道加工厂，即使是管廊上的管道也都在加工厂预制，连直管段也是将两根定长12米的管子焊接在一起再拉到现场安装，这样算下来管廊的管道预制量也超过50%，装置区的管道预制更是到达75%以上，极大的保证了焊接质量和施工工期。

3.2推行单线图管理

单线图管理从材料领用就可以发挥它的作用，实现材料的集约化管理，极大的减少材料浪费；将焊口号在开始预制之前就经过转化标注在单线图上，作为班组施工的依据，具有很强的指导和前瞻预防作用；班组在预制过程中再将管线号、焊口号、焊工编号标注在预制的管段上，将焊工编号、焊接日期、管子、管件的炉批号等信息标注在单线图上，真正实现材料的可追溯性管理；班组依据无损检测比例申报无损检测焊口，确保焊接质量，最后所有焊接、无损检测、热处理、硬度检测等信息都标注在单线图上，形成一份完整的交工资料。

3.3采用焊接/无损检测软件化管理

大型石化装置的管道往往上百公里计，焊接量更是超过千万达因（寸径），管道施工工程量的统计和焊接质量管理难度很大，随着计算机技术的发展，各种焊接/无损检测管理软件应运而生，投资不需很大，却能极大的提高管理的软环境。具体实施时由施工单位的技术员按照单线图采集各班组焊接完成量，将管线号、焊缝编号、焊工号、焊接日期、施工班组等信息输入计算机，监理公司完成焊缝外观检查、指定无损检测焊口号信息输入计算机，无损检测单位将无损检测结果输入计算机。从而可以实现焊接完成量、焊接质量控制等重要信息的实时分析与输出，为焊接质量管理提供有力工具。

4.结语

通过建立以质量控制机制,充分调动了全体人员的质量意识,在2008年装置检修中,管道焊接合格率比以前历次检修都高,未发生因管道焊接质量而影响开工的事故。几套装置检修中,管道探伤焊口数1667道,一次施焊质量合格率达到99.6%,这是有史以来检修合格率最高的一次:通过管道焊接质量控制机制的执行,使管道焊接逐步走向规范化、标准化,不断提高管道的焊接质量,保证装置大检修一次成功和开工后长周期安全运行。

参考文献

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稀浆封层的分类，一般按骨料的最大公称粒径（既封层的厚度），分为I型、II型、III型，相应地称为细封层、一般封层、粗封层。也有根据路面的需要用IV型骨料，称它为特粗层。按初凝和开放交通时间的不同，还可分为：慢凝慢开放交通型（SS／ST型）、快凝慢开放交通型（QS／ST型）和快凝快开放交通型（QS／QT型）。细封层，适用于填封裂缝、填充空隙和轻交通量道路的表面封层；中封层，适用于预防性的养护，以修补沥青路面的松散、开裂和老化，改善中等交通量道路和重交通量道路的抗滑能力，并可用于沥青路面或水泥混凝土路面的磨耗层或者稳定类基层的封层；粗封层，适用于多层式封层的底层，并可用于面层，提高重交通量道路的抗滑能力。细封层、中封层和粗封层，可进行单层铺筑和组合多层铺筑。

2施工工艺

2．1施工准备

（1）人员准备。稀浆封层施工前现场必须配备的人员主要有：现场施工队长1名、现场技术主管1名、原材料过筛人员3～5名、工作面清扫人员3～5名、摊铺控制员1名／机、摊铺机捅料人员1名／机、摊铺接头处理人员1～2名、交通管制人员2～3名以及其他随机的操作手若干名。施工队长负责稀浆封层施工过程中的工作协调和人员安排；现场技术主管负责封层施工过程中的质量保证措施、技术方案的制订和督促执行；原材料过筛人员负责对进场原材料进行过筛处理，消除超粒径；工作面清扫人员负责摊铺前的工作面清扫；摊铺控制员负责摊铺机上加水和混合料稠度控制；摊铺机捅料员负责摊铺机料仓下料时的控制，防止堵料；接头处理人员负责每一车摊铺完后的横、纵向接头处理；交通管制人员负责摊铺前已清扫工作面的保洁和摊铺开始后稀浆封层早期养护阶段的交通封闭管理。

（2）下承层准备。摊铺前，原路面应清扫干净，基层上堆积的砂、石及泥土等杂物应彻底清除出现场。否则会降低稀浆封层与上基层的粘结性，并且成型后的封层易出现起壳、脱皮现象，造成整体剥离。透层油洒布后若不能及时摊铺封层，开放交通后基层表面被车跑散的石子在摊铺稀浆封层前应清扫干净，否则摊铺时较大颗粒的石子会使表面出现拖痕，破坏了封层的完整性。其次，基层施工完毕进行稀浆封层施工的同时，中央带排水、通信工程、回填土以及路肩排水系统等分项工程的施工也陆续展开。为减少各分项工程间的干扰，缓解稀浆封层施工前工作面整理的压力，避免刚摊铺完毕的封层被污染、破坏，项目部必须抓好施工安排和协调，抓紧中央带排水、通信工程、路缘石、回填土以及路肩排水系统的施工进度。否则因工序交叉造成的封层污染，将给沥青下面层施工的工作面清理带来极大的困难，同时夹杂在稀浆封层空隙中的泥土、砂浆等将会给沥青下面层的施工质量造成一定的隐患。

（3）交通管制。施工现场应设专人管理交通，施工路段应设立明显的交通标志，引导车辆顺利通过施工路段，以保证稀浆封层施工期间和早期养护阶段不被车辆干扰。

（4）机械准备。稀浆封层施工必须配备的主要机械设备有：稀浆封层摊铺机1～2台、胶轮压路机1台、装载机1台、水车1～2台。要求所有机械机况良好，水车配有高压水泵，具有高压冲水功能。

2．2施工工艺流程

将准备好的原材料按配合比进行混合搅拌后装车，装好料的稀浆封层车开至摊铺起点，调整摊铺槽，打开控制开关，按照设计配合比控制好各种料的流量，使拌和好的稀浆流入摊铺槽内。当流至2／3槽时，启动底盘，匀速前进，并保持出料速度和摊铺速度基本一致，使摊铺槽内始终有一定的稀浆，当某一种料用完时立即关闭控制开关，停止各种料的供应，待摊铺槽内剩余稀浆摊铺完后，调整摊铺槽，使其脱离地面，人工修平整齐接头，将多余稀浆铲除，摊铺机到料场重新装料，准备下一段的摊铺。

2．3摊铺的技术要求

摊铺的技术要点如下：①摊铺厚度要均匀；②纵、横接缝要衔接平顺；③摊铺成型后的表面平整无坑洞无沟痕；④稀浆混合料要达到一定的稠度，不能偏稀或偏干。

2．4养护

要注意早期养护，及时用轮胎压路机反复碾压2～3遍，以利于提高密实度、早期强度和平整度；开放交通前，对摊铺好的路面进行一次全面检查，发现损坏及时修补。

2．5施工注意事项

（1）对基层顶面车辆行驶造成的松散碎石及中央带、路肩等分项工程施工遗留的砂子、泥土等杂质应彻底清除干净，否则会影响封层与基层的粘结性，出现起壳、脱皮现象，造成整体剥离。

（2）为确保车辆畅通和作业面无行车干扰，在施工路段两端应进行交通封闭，在两端的中央带开口设置行车导向标志，引导其他车辆从另外半幅路面通行，防止无关车辆驶入施工作业区。

（3）摊铺机起步和接头处混合料出现堆积，应采取人工修平，将多余的混合料铲除。

（4）摊铺机司机应技术娴熟，并能与摊铺控制员配合默契，确保每车道摊铺顺直，厚度均匀。交通封闭措施应完善，封层未固化成型前禁止车辆通行，严禁车辆在其上掉头、急刹车。

（5）封层未固化成型前禁止车辆通行，严禁车辆在其上掉头、急刹车。

（6）纵、横接缝应人工找平，对于纵向接缝，若铺好的混合料出现部分凝固状态时，对其预湿后进行下一车的施工；对于横向接缝，当第一车料摊铺完后，下一车摊铺时应搭接上一车摊铺的封层5～10cm。

（7）严禁在刚洒布透层后的路面上进行摊铺，否则透层油易泛出封层。

（8）气温低于10℃天气和即将下雨时严禁施工，避免稀浆封层在未固化成型前被雨淋而造成松散破坏。

（9）摊铺时摊铺机后应配备专职人员跟车，随时将摊铺箱刮下的超粒径颗粒铲除，避免石子拖动出现沟痕。

（10）应注意施工环境卫生，保护路面上的附属设施不受污染，并将多余废料运离现场，保护环境。

3质量控制

3．1厚度

武汉市东西湖区金山大道西延长线工程稀浆封层压实厚度规定为6mm。稀浆封层厚度一般不宜低于5㎜和高于10mm左右。试验表明，当厚度少于5mm时，其防水效果差，且容易在车辆反复作用下脱壳、剥落。当厚度大于10mm时，由于其强度与沥青混凝土的强度无法相比，这样就相当于将沥青混凝土放在软基础上，对沥青混凝土面层是一个较大的质量隐患。由此可以看出对厚度的控制非常重要。

3．2油石比

稀浆封层油石比可采用10．5％～13．0％，油石比确定了沥青的最佳用量。当油石比处于上述范围时，稀浆封层的强度、密实性能、防水性能处于较好的状态。如用量过大，容易出现发软现象遭受行车破坏；当沥青含量过小时，混合料的密实性能、防水性能较差。

3．3级配

稀浆封层的骨料宜选用碱性矿料，以保证骨料与沥青的粘附性。武汉市东西湖区金山大道西延长线工程规定的级配要求见表2中的中封层。级配对稀浆封层整体施工质量和效果很重要，矿料级配好的稀浆封层表面光滑，内部密实，防水性能和强度较好。当矿料偏粗时，可导致骨料外露，空隙率大，防水效果差；当矿料偏细时，虽然防水效果好，但强度不高，容易出现发软现象和遭受行车破坏。

4试验控制

试验贯穿于金山大道西延长线工程稀浆封层施工的全过程，无论承包商、监理还是业主都非常重视试验数据。施工前，工作重点放在对矿料、基质沥青、乳化沥青等原材料的质量控制上。稀浆封层的配合比设计是施工前的一个重要试验内容。承包商根据乳化沥青稀浆混合料的稠度试验、湿轮磨耗试验、荷载轮试验、粘结力试验，通过调整用水量、乳液用量确定最佳沥青用量，得到最佳配合比。其中，稠度试验确定混合料加水量，湿轮磨耗试验检验乳液最低沥青用量，保证需要的油石比；荷载轮试验确定沥青乳液的最大用量，与湿轮磨耗试验一起共同确定最佳乳液用量；粘结力试验确定稀浆封层施工开放交通的时间，并确定稀浆封层的类别。施工阶段，承包商在每个工作日对乳化沥青的各项指标进行试验。监理单位按照施工单位频率的30％抽检，确保各种材料的质量。摊铺时，承包商从摊铺槽现场取样对混合料进行检测，确保油石比正确无误。摊铺完毕后，进行厚度检测和现场透水性试验。

5结语

篇10

关键词：规划竣工面积复核质量控制

中图分类号：F253文献标识码： A

1引言

近年来，随着房价的不断攀升，房屋建筑面积与老百姓的经济、与房地产商的利益关系越发至关重要，各级行政管理部门也高度重视房屋建筑面积测绘工作，相继出台了计算细则、规定等来规范面积测绘中的各项技术要求，在行政审批、房屋产权面积登记等环节也严格按照要求执行。

建筑竣工面积测绘成果作为管理部门审批的依据，具有很强的法律性和权威性，作为测绘生产单位，如何控制好房产面积测绘成果质量则是我们工作的重点。本文以宁波市规划竣工面积复核为例，从项目技术设计、实施测绘、质量检查三个环节浅谈如何保障房屋建筑面积测绘产品的质量。

2项目技术设计过程的质量控制

技术设计即根据测绘委托合同及委托人提供的规划、设计等建房资料，对施测房屋的基本情况进行现场探勘分析，确定测绘依据、测绘方法及计算依据并编写项目设计书。

首先，项目设计书应根据项目要求及特点进行编写，对项目实施中的各个环节详尽表述，便于实际作业的可操作性。编写中要包括：

1、核实提交的各类资料的正确性和完整性。并说明是否满足下列要求；

建设工程规划许可证及其附件上必须有规划管理部门印章，且为最终版本；

施工图纸必须与现状建筑相一致；

明确建设工程规划许可证上载明的各项指标所对应部位的位置。并核实与批前在位置、性质及数量上是否一致。

2、根据上述提供的资料确定本次测绘过程采用的技术标准及应符合的测绘精度。随着时间的推移房产测绘的技术标准几经变更，各地也多次制订了补充规定。根据相关规定，规划竣工面积核算方法应与批前测算的方法相同。

3、根据待测房屋的设计（竣工）图纸及拟采用的技术标准，在分析房屋空间结构、平面布局及功能组成的基础上，确定房屋各个组成空间的具体算法。

其次，对项目设计书组织评审。对项目设计书中作业依据、作业方法等操作实施过程的合理性正确性进行评估审核。

最后，根据评审要求完善项目设计书，并经评审人员签字确认后，组织项目的开展。

我们在测绘作业中一直秉持“先设计后作业”的作业流程，杜绝“边设计边作业”及“无设计也作业”的情况发生，把好产品质量第一关。

3作业过程的质量控制

作业过程即具体实施测绘的过程，包括外业数据采集、内业图形处理及计算，作业过程的完成情况直接影响测绘成果的质量，是质量控制的重点。

1.外业数据采集正确性的控制：外业测量需准备外业草图及规划竣工测量平面图（此图按竣工地形图要求进行实测，精度满足面积量算要求）。外业测量时采用已测好的竣工地形图为底图，采用钢尺或测距仪来检核所测的房屋外包尺寸是否正确。这样既能保证测图的正确也能保证量边的正确，还可以减少工作量。房屋内部功能区面积按实际采集。墙体厚度应根据施工图按不同厚度分类进行量取，在取中数作为墙体厚度，计算墙体扣除值。为保证墙后的丈量的正确性，我们一般采用L尺测量。

外业数据采集应使用经检定合格的、能达到相应精度的仪器和工具进行。一般应遵循先整体后局部，先外部后内部的原则，即先采集房屋（主体）数据，而后采集房屋内部分割数据及房屋附属结构数据。在记录外业数据的同时核对测量草图中标注数据，检查两者差值是否超出技术误差，发现问题就地复查。避免错量、漏量，以此提高工作效率。

2.内业图形处理及计算。外业数据采集完成后应及时进行内业平差和图形处理，避免测绘时间间隔过长，造成遗忘和返工。数据处理时要统筹兼顾，既要考虑某一层或某一套的数据，还要考虑上下相同楼层数据的一致性。在图形处理完成后、内业计算前，应对数据处理进行全面检查。

内业计算过程首先考虑是否满足计算建筑面积的条件，其次再考虑如何计算的问题。对技术标准未明确规定，应作标记，便于组织技术人员讨论。不能明确功能或者计算方法与批前有出入时，应划成单独类别；当出现蓝图上同样的使用功能分属不同功能区的，应分别分类，并在类别下注明所属的功能区。比如蓝图中储藏在一层属于商铺，二层属于住宅的。应分为两个类别，分别取名为储藏（商铺）和储藏（住宅）。

4检查过程的质量控制

房屋建筑面积测绘产品实行二级检查一级验收制度。一级检查是在全面自查、互查的基础上，由专职或兼职检查人员对产品质量实行的过程检查。二级检查是在一级检查的基础上，由测绘单位的专职检查人员在一级检查的基础上实行的最终检查。。检查过程的质量控制应注意以下3点：

1、检查时机：按阶段检查，及项目实施中抽查。在项目实施完成某个阶段后组织检查，如外业测量完成，先组织对外业数据精度的检查。

2、检查内容：首先检查复核房屋规划放线、规划复测及规划竣工时是否一致。其次测量房屋精度是否满足设计要求；检查计算方法，计算依据是否正确，各种记录文档等是否齐全等。

3、质量评定：二检人员根据对合理性及对产品质量特性满足（潜在）要求的水平进行评价。

5总结

建设工程竣工面积复核是为规划竣工验收的一个重要环节，城市规划管理部门是根据测量单位提供的竣工面积与规划审批面积相比较作出相应的行政决定的。我们测量工作必须要有高度的责任心，正确理解房屋面积计算方法，严格按照建筑面积计算规范作业，客观如实地测量与计算，才能为城市规划管理部门提供可靠、准确的数据，更好地为政府部门和大众服务。

参考文献

【1】宁波市城乡规划测量管理技术规定