电力机械设计范文
时间：2023-12-29 17:45:10
导语：如何才能写好一篇电力机械设计，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
电厂机械设备管理工作属于电厂运营过程中的关键因素之一。以往，电厂机械设备管理工作主要通过定岗检修或定岗管理等方式对设备进行管理，虽然该方式可以从设备监控、设备操作和设备维修等方面提升工作人员对设备的关注程度和管理程度，但这种管理方式存在比较明显的缺陷。比如，因没有第三方对管理工作进行监控，常出现电厂设备事故或安全隐患等，这是因为传统模式下的账目管理方式存在一些缺陷，导致设备零件供应方面的管理力度较弱，影响了电厂机械设备的管理质量。因此，必须不断完善电厂机械设备管理，改革措施和方针，通过计算机条码技术等当前比较先进的科学技术，研发数据库中的数据，以提升设备管理工作的质量，从而保证电厂设备运营管理的日常维护效率和供电能力。
2电厂机械设备管理方式
2.1完善电厂机械设备管理体系
电厂机械设备管理体系的科学性会对设备管理工作功能的发挥产生直接影响，因此，需要从完善管理体系的角度出发，提升设备的综合管理能力，保证设备功能可有效发挥。我国的各大电厂管理体系之间存在一定的区别，企业必须从自身的实际情况入手，对管理体系进行评测，深层次掌握电厂机械设备管理工作的水平，掌握设备的管理结构和管理方式，了解管理中存在的问题，将测评结果作为主要依据，根据现代机械设备的管理理论，遵循科学性、先进性和体系适应性等多方面原则，对电厂原有的设备管理体系进行完善，促使电厂机械设备管理工作可更加适应电厂未来的发展方向。在上述过程当中，需要明确管理人员的管理内容和管理职责，从职责的角度制订相应的惩罚措施，通过上述方式提升管理工作人员的工作积极性，保证电厂机械设备管理工作不流于形式，从而提升设备管理能力和设备运行效率。
2.2引进管理技术
目前，科学技术的发展速度较快，必须通过不断完善内部管理结构的方式引进设备管理方面的先进技术。计算机条码技术和数据库技术是当前比较先进的管理技术，可以切实有效地提升设备的管理效率。计算机条码技术和数据库技术经过近年来的实际使用，在电厂设备管理中起到了至关重要的作用，已被许多电厂使用。该管理技术的工作流程为：将电厂机械设备编码和所有类型的信息收集在数据库中，并对信息进行逐步检查，全方位控制漏检，不会埋下安全隐患。对于计算机条码技术的使用，需要使用使用条码对机械设备进行标识，将设备的信息收集完整，通过整理、录入等方式输送到电脑中，保证信息的完整性和准确性。针对短时间内变化较大的信息数据，需要保证其实效性。
2.3监控设备的运行参数
计算机技术和各种智能系统发展的速度较快，且在电厂机械设备线监控方面得到了广泛应用。现代化的电厂设备管理工作需要有先进设备的支持，通过在线监控系统，可对系统运行过程中所有设备状态和设备参数进行监控。该设备需要先对设备的运行参数进行收集，依据收集结果判定设备的运行情况。如果设备运行中出现任何问题，则可在第一时间对其进行分析，并制订有针对性的处理方式，也可以发出警报的方式引起工作人员的注意，工作人员需要及时对设备参数进行调整，以保证设备的正常运行。经实际使用证明，该方式可有效减少故障的产生，排查隐患，减少意外事故的出现概率，即使因各种情况出现了意外事故，也可以对事故进行有效控制，从而减少事故带来的负面影响。
2.4完善备件的管理工作
电厂机械设备的部件较多，且设备内部结构十分复杂，容易因内力影响或外部因素导致出现各种类型的故障，进而对设备部件造成损坏。一些关键位置的部件一旦损坏，则会直接影响设备的使用效率。在这种情况下，可通过更换整套设备或更换零部件的方式解决问题。更换整套设备的价格较高，因此，大部分电厂机械设备出现关键位置的损坏时，都会采用更换零部件的方式，且零部件的更换也已经成为工作人员日常维修工作中的关键组成部分。必须强化备件管理工作，保证在出现各种意外情况时，可在第一时间对设备进行更换，缩短停工时间，提高企业效益。要检查机械设备的数量，了解设备的运行状态，对损坏部件进行深度检查，收集零件的损坏情况和容易出现的各种磨损情况，掌握磨损周期，全方位明确部件备件的数量和购入量；通过提高人员工作的能力保证备件的正常使用。电厂机械设备的更新速度较快，且设备职能在不断发展，因此，必须完善日常管理和日常保养等工作，提升工作人员的技术水平，以设备管理技术为主，融入管理理论和运行基础等，从而强化管理工作人员的责任心，满足日新月异的设备使用要求。
3结束语
篇2
【关键词】水电站；水力机械设计；安装
回顾我国水电站的水力机械的设计过程，它经过了多年的设计改良与实际的投入运用，并进行多次的技术总结与实践更新，在注重同国外的交流与合作的基础上，已经形成了比较成熟的设计理念与安装技术，并且通过已有的经验与不断的创新发展总结出了一套相对来说较适合本国特色的设计与安装规程。
一、水轮机的机械设计
水轮机的机械设计需要综合考虑水电站的运行需求、不同水轮机结构特点、水轮机的设计工艺及材料等因素，以保证水轮机可以满足性能的要求。
1、水轮机的机型选择
水电站是一项大型的开发与利用水资源的工程，在这项环节运转的过程中，需要考虑到很多的细节问题。首先要注意到的就是水轮机的设计与安装问题，水轮机设发电的主要设施，它的正常运转与科学安装在整个工程中占有着十分重要的地位。水轮机是一种比较重要的设备，在选取与使用它的过程中要做到科学合理。同时需要注意的环节与因素有很多，水的合理利用是最首要的问题，也要兼顾电站在工作中的施工效率，当然机械是否能够稳定的运转也是很重要的方面。另外水轮机的选取还要把投资的成本和可能带来的经济效益等因素考虑进来。
2、技术目标参数决定的水轮机选取
水轮机的综合性能公式为。利用该公式，可以确定水轮机其他的性能。以混流式水轮机为例，利用水轮机的额定水头可以确定初选额定比转速，根据最大水头可以确定额定比转速的上线，进一步，根据额定比转速可以对临界空化系数和电站空化系数进行查询，然后确定高度是否满足要求。进而根据过机水流所含泥沙量的多少、运行水头变幅、水电站地理环境等对额定比转速进行修正。根据修正数据进行机械设计，以选择最为适当的水轮机。
3、转轮
转轮设计时要根据水轮机的使用功率来进行，对转片的角度与尺寸进行优化，将运转过程中的损耗降至最小。若水电站的建设规模较大，基础设施很难使用车辆运送到场地中，可按结构进行分离，施工时现场组装，焊接过程中要重点注意各结构的完整性，避免撞击造成结构表面发生形变，影响运转速度。转轮的辅机要经过精细化处理才可使用，可在主体结构安装完成后再进行，避免施工过程中精准度发生变化。长度超出5米的结构可动用起重设备来完成安放。
4、主轴导轴承及主轴的密封
当前的主轴导轴承通常采用的是抗重螺栓，或是由可调节楔子板支撑的油浸式扇形分块瓦轴承，在这个环节中对主轴采取密封的方案能够保证主轴的受力均匀，主要采用的事水压端面的密封结构设计，这样不仅能够保证水轮机的正常运转，而且能够延长其使用寿命。
5、座环与蜗壳
现常用的座环设计为上下环与固定导叶的平板焊接结构，这种结构方式充分利用各部分的抗撕裂厚钢板优势，配合圆弧形导流环可以改善流态。为进一步对座环进行校正和固定，还可以添加一些专用设备对座环各部件进行深加工。蜗壳的材料选取需要满足保证水轮机安全稳定运行、耐抗压等条件，因此蜗壳的材料可以使用低碳高强度钢板。
二、辅助设备系统
一些辅助系统的安装应注意得问题也有很多，这些小的系统设备看似简单，实则也同等重要，在水利机械设计中，合理的分工与合作是十分必要的，这些小的辅助系统就起到了完善与巩固主系统的作用，同时如果合理的利用好这些设施，也可以增加设备的工作效率，并取得很好的整体效益。
1、机械设计系统
辅助系统主要包括供水、排水系统；压缩空气系统；水力测量系统；供油系统等。这些辅助系统可以丰富水电站的功能，提高水力设备运行稳定度。供水系统主要用来对机组进行冷却和，因此该系统对水质和水量的要求较高。该部分的水源可通过多种设计方案实现，传统的取水来源有电站尾水、上游水库取水等，随着机械设计的优化和增加，取水来源又增加了山溪水、地下水、转轮止漏环漏水。特别是顶盖取水技术，可以在保证经济性能的前提下，提高供水可靠性。排水系统主要用于机组检修和厂房的渗漏排水。该系统所采用机械设备主要包括集水井和新型排水设备，如立式深井泵、射流泵、承压式压力传感器等。压缩空气系统主要用于向油压装置和检修装置补气。为保证供气质量，该系统引入了自动补齐装置，这种装置对自动控制、水气分离、冷却功能等进行了集成，可以更加安全便捷的实现功能要求。
2、技术供水系统
为适应不同季节水轮机各部位冷却器的用水要求，确保机组的安全可靠运行，在供水系统的设计上，采取不同时段不同的供水方式。当库水含沙量较小时，技术供水以蜗壳单元自流供水为主供水水源，坝前工业取水口为备用水源，经电动滤水器过滤后直接供入机组各部位的冷却器，但主轴密封用水以设在坝顶的高位水池为主水源经减压阀减压后供给入轴封，并以坝前库水为备用水源；当库水含沙量较大时，为防止泥沙对各部位冷却器造成淤堵，每台机组专设一个的清洁水池，清洁水由清水泵加压后送入各部位的冷却器，由冷却器排出的升温后的清洁水进入防堵型水―水热交换器进行冷却，然后送回清水池循环使用，防堵型水―水热交换器的冷却用水由蜗壳取水口或工业取水口供给。
3、水力监测系统
水电站的自动化水平设计要求机组及全厂各部位的电量及非电量均应做到自动取值，在线监测，并且所有被监测的量均送入计算机监控系统。水力监测系统由全厂性和机组段两个监测系统组成，全厂性水力监测系统设有上游水位、下游水位、电站水头、各自拦污栅压差、库水含沙量及工业取水口水温等项目的监测，针对本电站多泥沙的特点，水位的监测采用防止泥沙淤堵并带有含沙量修正功能的吹气式水位监测装置，该装置不仅可以修正含沙量对水位带来的误差，而且通过双通道水位计还可以监测库水的含沙量变化。机组段水力监测系统主要设有蜗壳进口压力、尾水管进出口压力、尾水管压力脉动、过机含沙量、水轮机净水头、流量、效率、机组各部位的振动摆度等项目的监测。
4、油系统
油系统由抽油泵、存储装置与输送设备组成。在对油进行过滤输送处理时，多个设备会同时运行，要在每台设备的控制端接入连接线，组成稳定的系统，共同完成处理工作。系统中的部分设备应具有移动功能，方便完成不同角度的传输任务。控制中心发出指令后负责供应与排除的管道同时工作，实现系统的运转。功能不同的管道会连接相应的处理设备，彼此之间互不干扰，为检修工作提供了便捷。
三、主厂房布置
在水力机械设计的同时。厂房也是一项很重要的环节因素，厂房的设备布置以及科技化的程度，都将影响着整体的工作进程。因此，综合各方面的因素考虑，合理的利用现有的设备资源，科学化的选址，各方面的协同合作，这些方面综合起来考虑，才会建造出一项合乎科学与具有实际可操作性的项目工程。主厂房的布置是水力机械设计中的一个重要组成部分，这不仅仅是由于主厂房是整个水电站的控制核心，还在于，主厂房的硬件设计指标决定了其他设备的参数指标和安装过程。在主厂房的布置中，其高程和规模应该考虑安装在厂房中的各个机组设备因素。厂房的设计方式应该与机组要求相一致，并根据实际工作需求更改对局部进行优化。随着技术的进步，厂房的布置也得到了改进和完善。水轮机层为水力机械辅助系统主要设备的布置层，技术供水系统的设备及管路布置在该层下游侧及同层的尾水副厂房内，厂内渗漏排水、检修排水系统设备以及压缩空气系统设备布置在主体安装场下同层的排水泵房和空压机室内。在副安装场下有透平油及绝缘油库和油处理室。
结论：
水电站的前期准备工作与中间的施工过程以及事后的总结方面，科学技术都有渗透进来。特别是在数据的加工处理以及绘图方面，计算机技术发挥了很好的作用，水电站的机械设计方面在保持合理有效的机制的同时也在日趋完善。当然，就我国目前的水电站单方面来说，在水力机械设计与改造这一块还有进步空间，我们需要根据选址及地理因素不断地改良设计方案，从而提高其运行效率。
参考文献：
[1] 姚建国；朱惠君；武赛波；邹茂娟.糯扎渡水电站水力机械设计的主要特点[J].水力发电，2012，（9）.
[2] 黄炜.文振水电站水力机械设计[J].小水电，2014，（8）.
篇3
关键词:水利水电工程 机械设备管理检修
1 现代水利水电工程机械设备的特点
1.1 现代机械设备的特点
(1)高质量、低成本
机械设备的功能不断提高,质量不断改进,而成本却不断降低,又在向着小型化、微型化发展。这种发展不单是为了降低成本,还同时是为了提高机械设备的质量、使之操作灵活,变换项目方便和增加可靠性。
(2)自动化程度高
把大规模集成电路同各类机械设备组装在一起,形成机电一体化产品。如数控自动车床就是电子设备与机床一体化的典型。
衡量机械设备的质量标准之一就是其自动化程度,是否抛弃了繁重的手工操作。施工安装部门广泛采用自动化程度较高的高频电加热自动弯管机来取代老式的人工弯管机,弯管直径范围扩大了,弯管质量和速度也大为提高即是一例。
(3)机械设备综合化
机械设备的发展趋势是综合、配套。许多大型精密机械设备的制造本身就是光、电、机等多种技术、多学科的配合。
目前,我国许多机械设备都在实行系列化,从而为机械设备的配套打下了基础。
(4)产品更新换代频繁
这主要是知识更新周期的日益缩短、高技术日新月异、国际贸易蓬勃发展、对机械设备性能的要求越来越高造成的。
1.2 水电工程机械设备的特点
除了现代机械设备的上述特点之外,水利水电工程设备还具有它本身的一些特点:
(1)种类繁、数量多
水利水电工程施工机械有七大类,近数万种,主要有:土石方机械、起重机械、砼机械、运输机械、风水电动力设备、金属(木)加工机械、试验设备。
(2)设备使用占线长、流动性大。
(3)施工条件恶劣,季节性强。机械损坏、磨损严重。
基于以上特点,使水利水电工程机械设备的管理明显差于一般工厂、企业的设备管理,自然存在的问题也就不少。那么,如何改善这个局面乃是机电管理部门面临的一个重要研究课题。
2 设备管理在工程管理中的地位
水利水电设备管理主要是对施工的机电设备在使用、维护保养和计划预检修等方面所进行的管理,它是整个工程管理工作中有机的组成部分。每个施工单位自上而下都有专门的管理机构,有的施工单位(工程局或施工公司)还配有负责机电设备管理的副总工程师(副指挥长)以协助通常由土木、水工等专业人员担任总工程师(指挥长),抓好主体工程的施工。
机械设备是工程施工的现代化生产的直接工具。工程施工能否正常进行,在一定程度上取决于机械设备的完善程度。设备的完好率低,其利用率也就低。利用率低,必然对施工进度产生不利的影响。随着改革开放的深入发展,先进技术和作业流水线陆续引入,自动化水平不断提高,设备越来越多,技术也越来越先进。因此,提高管理、操作人员的文化、技术素质,提高设备管理水平就显得越来越重要、迫切。
我国的水利水电工程施工单位多是公有经济组织,又是独立的生产经营单位,企业按照国家规定,有独立进行经济核算的权利。因此,企业对国有资产要负全部责任。机械设备是企业固定资产中最重要的、起决定作用的部分,企业有权按照工程进度安排施工和生产。但在施工期间,要保证主要设备的使用年限,在任何条件下,均不应低于制造厂家规定的或国家现行规定的年限。在正确操作、经常维护和及时、优质检修的情况下,机械设备的使用年限通常可以超过规定的年限。
加强设备管理,使机械设备经常保持良好状态,能够正常运转,就可以提高设备完好率、利用率,增加设备的机动时间,加快施工进度;可以保证和提高施工质量；可以缩短设备的修理时间,减少修理费用,节省在运转过程中所消耗的辅助材料,不断地降低工程成本。所以,加强设备管理,直接关系着按质、按量、全面和提前完成工程进度,增加和扩大社会经济效益。
3 设备管理的内容
设备管理的任务就是最大限度地挖掘机械设备的潜力。主要有以下几个方面:
3.1 制定企业机械设备发展规划和购置计划
要兼顾机械设备在技术上先进、经济上合理、使用上方便,使其能更好地为生产服务。这就要求各级管理部门紧密配合,认真调查国内外机械设备的技术动态和现状。
3.1.1 设备的购置一般有两个途径
(1)通过市场调查即采购方式来解决:如到设备制造厂采购;就地采购;函购;委托采购;会议采购等。
(2)通过订货方式来解决:国内外订货;国内外招标。
施工机械设备的购置常采用直接订货,很少采用招标的方式,除非是新组建的大型施工公司,可酌情考虑采用招标的方式,以达到最大的经济效益。
3.1.2 招标中应注意的事项
(1)在编写招标文件时,为获得较好的经济效益,应尽量提高竞争性。即将要购置的机械设备分成若干品目,每个品目写一份标书,尽量利用设备多品目而获取低价,同时将附件备品、备件(易损件)归入招标时的基本价内。要求投标厂家提供两年需用的易损件,还可另提必需的附件、专用工具和消耗品。
(2)当前的招标标准有两种:A―最低评估价格;B―性能价格。即对达不到标书上所提出的设备各项性能要求的投标者予以淘汰,但在符合标书的投标者中不再考虑其在性能上的差别,只选择最低评估者中标。
对某一厂家特具的某些专利产品,即具有某些高性能和质量指标的机械设备,可在一定范围内优惠,以提高购置优良机械产品的机会。
(3)招标方式有公开招标和邀请招标两种。因条件限制也可以实行议标。机械设备的采购目前多采用邀请招标方式,特别对重点设备,应向生产国的厂家发出招标邀请书。
(4)在少数场合下,招标人在开标时也会发现所有投标都不理想的情况,这时招标单位可以拒绝全部投标,宣布招标失败,另订日期再重新招标。
3.2 负责对购进的设备验收、安装、调整和试车,并及时有效地配备人员及满足所需的各项条件。
从国外进口设备的接收工作必须经有专人负责。这些设备通常是经过长途海运到达我国卸货港的。订货合同中规定的两个保证期(索赔期和使用保证期)均是以设备到港后卸毕日算起。
设备验收时间不能超过15天。从国外订购的设备不能超过索赔期。如果验收力量不够,可在三日内向有关部门提出书面要求,保留索赔期。
参加设备验收的人员应具有一定的验收能力(包括外语能力),善于对设备进行各种检验,如表面质量、相互位置精度、加工精度、强度、硬度、外观质量、各种技术文件和资料等。
3.3 根据国家的政策和法令,研究和改革机械设备的管理体制,制定有关机械设备管理的规程、规范和标准。
3.4 确保机械设备安全运转,并处于最佳工况和达到高效率状态,保证合理地使用设备。
不同的设备有不同的构造、性能、运转和磨损规律,更有不同的使用范围。合理地使用设备,就是要按照各种设备的性质,分配给它一定的任务。例如不应用精加工的设备进行粗加工和超负荷运行;也不应该“大马”拉“小车”或“小马”拉“大车”。如果那样做,不仅会破坏设备,而且会降低工作效率。操作者必须熟悉自己所使用设备的结构、性能,而且具有良好的维护和保养知识,并经技术考核或考试合格才能上岗,还要有较强责任心和事业心。对于精密、重型等关键设备,应有专门的技术人员或高级技师去掌握。在操作过程中,要严格按操作规程和制造厂家关于设备使用说明书上的规定进行操作,不能盲目使用。
3.5 确保在运行过程中的设备的日常维修、中修、大修等事宜,保证零配件、易损件的补充。
要加强技术管理,指导和督促工人正确地按照使用规程进行操作,经常地擦洗灰尘、油垢,经常观察设备的状况,及时纠正出现的偏差和排除各种隐患,定期紧固设备的联接等。这样,可以防止和减少设备遭受意外的损坏,延长机械设备的寿命。
坚决实行计划检修。根据机械设备的性能、质量和使用情况制定出进行小修、中修和大修的连续运转周期和顺序,实行有计划的检修。
3.5.1.检修工作内容
(1)例行保养 是每班保养,在每班工作开始前、工作中和工作后进行。例行保养是运转人员的职责,不作为检修项目,一般也不占用工作时间。
(2)定期检查 是为了了解机械设备的技术状况,消除其细小的缺陷和不正确性,更换正常磨损期限达不到小修间隔期的磨损部件。
(3)小修 更换磨损很快的零件,消除隐蔽的故障和缺陷,但基本上不需拆卸机械设备中复杂和主要的部件。小修分为三级,其区别仅是工作量的大小。
(4)中修 是为了恢复已失去或降低了工作能力的机械配件,需要拆开设备局部或主要部分,更换或修复磨损零件,不作全部解体。
(5)大修 是设备的翻新工作,须全部解体,拆洗检查每个部件,修理或更换零件。大修后,全部达到设备技术说明书的规定。
3.5.2 检修定额
包括各级保养及修理间隔期、停修天数和检修耗时。对修理间隔期、停修天数,有关部门都作了规定;工时定额,由各单位根据具体条件制定。修理周期的组成如下图:
代号说明:大―大修；中―中修，小3―三级小修；小2―二级小修；小1―一级小修；定―定期检查。
3.6 加强对使用、维修人员的培训,并围绕着机械设备的可靠性、精度、经济性进行研究,对引进设备要作好消化、吸收、改进工作,争取取得较好的投资效果。
3.7 建立健全完整的、严格的机械设备管理制度,使设备财务手续齐备、管理严密、购置合理、技术档案完整,作到帐、卡、物准确无误,充分运用现代管理技术方法(如计算机系统)来提高机械设备管理的科学性、先进性。
3.8 普及机械设备管理知识,加大智力投资,对专业人员和管理人员进行技术培训,举办各种类型在职培训、离职轮训、进修、出国考察等,提高管理人员的业务能力和技术水平。
4 机械设备管理的技术指标
机械设备管理是一项复杂的、能反映经济效益的工作。机械设备管理的技术指标,就是经济活动的具体体现。
机械设备管理的技术指标主要有:
(1)机械设备的完好率:是指机械设备处于完好状态的台日数与制度台日数之比,乘以百分数。
A=(a/b)×100%=[(b-c)/b]×100%。
式中 A―机械设备完好率(%)；
a―机械设备完好的台日数(是指报告期限内制度台日数中处于完好状况下的设备台日数)；
b―机械设备制度台日数[是指报告期内机械设备台数乘以制度日数(日历日数减去节假日数)之积]；
c―机械设备在修台日数。
(2)机械设备利用率:是指机械设备实际操作的台日数与制度台日数之比,再乘以百分数,它反映该机械设备利用的程度。
B=(d/b)×100%。
式中 B―机械设备利用率(%)；
d―报告期内机械设备实作台日数；
b―报告期内机械设备制度台日数。
(3)机械设备维修费用率:是指机械设备维修费与生产总值的比值乘以百分数,它表示机械设备的单位生产值所要付出的维修费。
H=(m/q)×100%。
式中 H―维修费用率(%)；
m―机械设备的维修费(元)；
q―机械设备的生产总值(元)。
(4)机械设备的效率:是指机械设备实际完成的总产量与机械设备平均总生产能力之比。它表示机械设备生产效能发挥的程度。
C=e/f
式中C―机械设备的效率(m3/m3),(t/t),(t・km/t・km)；
e―机械设备实际完成的总产量；
f―机械设备平均总生产能力。
(5)机械设备的折旧费:各施工企业应按国家(或企业)对建筑、工程机械耐用年限的规定,提取基本折旧费和大修费基金。
年折旧费=(原值-预留残值)/耐用年限。大修费基金可按有关规定,平均年提存原值的3%-4%。
5 加强水利水电工程设备管理,任重而道远
篇4
关键词：谐波检测 DSP 加窗插值
目前，采用快速傅立叶变换（FFT）进行电力系统谐波检测，FFT方法存在频谱泄露问题，很难做到同步采样和整周期截断，导致谐波检测结果误差较大。加窗插值FFT算法具有良好的时频局部化特性，克服了傅立叶变换无局部化特性的缺点，提高了谐波检测的精度，具有一定的实用价值。
一、插值FFT算法
设一信号r（t）经加窗w（n）后的频谱表达式为：
该方法为单峰谱线修正算法，即仅利用幅值最大的一条谱线进行修正。算法能够在一定程度上补偿短范围泄漏造成的影响，从而改善分析误差。但也存在易受到频谱泄漏和噪声干扰的缺点，因此可采用两根谱线加权平均来修正幅值。
（6）
对两根谱线采用的权重与它们各自的幅值成正比。
二、系统硬件设计
谐波检测硬件电路，以TMS320LF2407A为中心，在其扩展数据和程序存储器。主处理芯片采用TI公司的16位定点DSP芯片TMS320LF2407A，它有丰富的片内存储器和41个可编程的多路复用I/O引脚，还有10位A/D转换器。我们选用Maxim公司的14位高速A/D芯片MAXl25作为外部模数转换器。其输入信号范围±5V，通道最大承受过压可达±17V，简化了信号调理电路。液晶显示电路采用内置T6963C控制器的液晶显示模块，具有独特的硬件初始值设置功能，驱动传输的字节数/行及字符的字体选择等均由引脚电平设置，这样T6963C的初始化在通电时就已经基本设置完成，便于编程显示。
三、系统软件设计
本系统利用TI公司推出的集成开发环境CCS（Code Composer Studio）进行软件编程设计。在编写系统软件程序时我们采用了三种不同方法的模块编写：C语言编程，汇编编程及C语言与汇编语言混合编写。主程序采用C语言编写，以子程序形式调用各功能模块。涉及的主要软件功能模块有数据采集模块、数据处理模块、数据通信模块及显示模块等。A/D子模块除了产生工作控制信号之外，还产生送往A/D转换结果保存模块写地址输入的基址对、多路开关控制和选择信号及专用芯片总体控制逻辑的半周期写标志。在同步采样时将6路输入模拟量分成2组，利用控制多路开关的输出选择端实现6路的顺序采样（见图1）。
四、仿真结果与分析
从仿真结果可以看出，经过插值FFT修正后对电力谐波的检测，比修正前精确度有明显的提高，证明了此方法有较好的谐波检测能力（见图2、图3）。
参考文献：
[1]任震.小波分析及其在电力系统中的应用[M].北京：中国电力出版社，2003.
[2]陈小勇.基于DSP的电力系统谐波检测[J].微计算机信息，2010（26）.
[3]杨福生.小波变换的工程分析与应用[M].北京：科学出版社，2000.
[4]安婷婷.城市电网的谐波污染与治理[M].仪器仪表技术。2006，13（5）：14～15.
篇5
关键词：新建集装箱码头；设备管理；要点
中图分类号：U691 文献标识码：A
随着中国经济的发展，集装箱运输作为一种安全高效的运输方式得到前所未有的发展，集装箱吞吐量迅速攀升，各地新建集装箱码头方兴未艾。集装箱装卸机械表现水平决定了集装箱码头的管理水平，为集装箱码头主营业务的正常开展发挥关键作用。新建集装箱码头设备管理必须从源头抓起，以实现机械设备寿命周期效益最大化的目标。
1.集装箱码头机械设备管理的目标
集装箱码头机械设备具有投资价值高，技术含量高的特点，是集装箱码头最重要的固定资产与战略资源，做好集装箱码头机械设备的管理目标之一是保持设备技术状态完好。作为码头经营者与设备使用者来讲，机械设备的完好率越高越好，最好不发生故障，然而维持机械设备高完好率需要人、财、物高度保障，对企业经营又会造成较大的经济压力，所以集装箱码头机械设备管理目标之二还要实现设备寿命周期费用经济性。简而言之，即以合理可接受的成本维持尽可能高的完好状态。
2.新建集装箱码头机械设备管理的主要内容
码头已经建设完成，各类机械设备已逐步添置到位的情况下，技术管理工作重点将转移到如何将机械设备管好用好。要做好新建集装箱码头机械设备管理，应从以下几方面做出努力：
2.1树立先进的设备管理理念做为指导思想
管理理念将指导工作方法与工作行为，先进的设备管理理念将提高设备管理工作效率。设备管理理念在不断丰富发展。应选择适合国情及港口企业实际情况并适度超前的管理理念来指导设备管理工作。坚持我国设备管理的3个基本方针：依靠技术进步、促进生产发展和以预防为主。贯彻设备管理5项结合的基本原则：设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合。明确企业设备管理的4项任务：保持设备完好、改善和提高技术装备素质、充分发挥设备效能和取得良好的投资效益。新建集装箱码头应建立以定期检修与状态监测为手段、以可靠性为中心的预防维修体制。
2.2建立完善的设备管理制度规范工作行为
新建集装箱码头需建立的设备管理制度主要有机械设备操作规程与运行管理制度、机械设备检查保养与维护制度、机械设备管理制度、机械设备备件管理制度等。尤其对集装箱设备特点制订相应专用管理制度，如集装箱吊具强制更换与保养制度、集装箱吊具旋锁定期检测与更换制度等。
2.3组建相互搭配的员工队伍执行设备管理与维护
人的因素具有主观能动性，一个运行良好的组织不需要个个都是精兵强将，但需要能够配合良好、和谐共处的各岗位人员，因此有国外学者提出“一流的主管与二流的员工”的概念。集装箱码头机械设备管理与维护既需要具有一定实践经理与丰富理论水平的经理与主管，也需要具有较强动手能力、积极配合管理者执行力强的普通员工，即使同一班组也需要相互搭档配合良好的各层次员工。
2.4逐步建立适当规模的备件材料库存
随着科技的进步，集装箱码头机械设备在设计与制造过程中已采用大量的新材料、新工艺，并已从使用经验中对机械结构与控制原理做了大量的改进，使得机械设备完好率有较好的保障。然而在实际使用中仍然有一些机械电气零部件可靠性较低而属于易损件，加上机械设备不当使用及维护不当等原因造成设备损坏，所以必须建立一定的备件库存以保证损坏得到及时修复。
备件库存应根据公司要求的机械设备保障水平结合设备使用阶段，以日常维修所需备件为基础并预测将来一段时期内维修计划所需，适当提前储备一定数量水平的备件材料，找到占用资金与备件保障水平的平衡点。
3.新建集装箱码头机械设备管理的关键点
3.1重视设备资料交接与管理
根据合同条款要求供应商提供各类操作与维修说明书、结构图与原理图、零部件清单、检验检测清单与合格证书，集装箱起重机械供应商一般还应提供使用当地检验合格的特种设备检验合格证。以上各类资料除提供书面资料之外，条件允许还应提供电子版资料，以方便使用。在与供应商交接资料时应特别注意资料与机械设备实际是否全部对应，是否为最终竣工版本，如有差异尽早提出修订，以便为日后机械设备管理与维修提供准确技术资料支持。
与供应商资料交接完成后，设备管理部门应按照资料档案管理要求对各类资料进行分类，分别存档，并管理及技术人员领用资料应建立领用或借用手续，以便责任到人，防止遗失。
3.2仔细比对合同条款与技术规格书
集装箱码头建设单位多为投资公司或集团公司建港指挥部，机械设备前期筹备小组多为从各使用单位抽调专业人员组成，码头建成及机械设备添置到位后移交给运营单位。所以新建集装箱码头公司在接收机械设备初期应仔细比对合同条款、技术规格书、合同补遗以及各类会议纪要等附件，着重理清机械与电气配置品牌与规格、随机备件、合同条款与技术规格书中提到的任何配置、可以提供的培训、售后服务与现场服务人员与期限等。有必要的话还应尽量与原参与合同谈判人员沟通确认所有细节问题。
3.3员工培训制度化、常态化
员工培训无疑对新建集装箱码头机械设备管理尽快走上正轨起到重要的作用，培训的内容包括供应商提供的交机培训，更多的培训应是内部组织的互帮互教培训，以及必要的外部专业培训。关于培训重要的是应建立制度，使培训常态化，员工得到充分的培训将在工作中更加高效，并能确保安全。
3.4适当维修外包，以节省人力成本
新建集装箱码头在运营初期，因售后服务期厂家提供维修服务以及出于初期锻炼员工技能等原因，可以尝试以自己员工为主，在厂家售后服务人员指导下完成绝大部分维修工作。随着售后服务期的结束以及维修工作量的大量增加，可以将部分专业化、工作量较大、风险较大的维修项目外包，这样可以大量节约人力成本，如流动机械总成大修、起重机械更换钢丝绳等项目。
3.5注重团队建设，形成团队精神
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【关键词】风力发电；液力机械传动；特性分析；设计
1概述
据联合国环境署的估计，全球可利用的风能总量约为 KW，其数量是全球可供开发利用的水能总量的十倍，风能还具有可持续再生、安全无污染的特点，因此利用风能发电已经在世界各国受到了相当的重视和推广。最近公布的《中国风电发展报告2012》中披露，截至2011年底，我国的风电装机容量已达到45GW，位居世界第一，是世界上最大的风电市场。如此大的风电装机容量对于风电机组的高效、安全、可靠和低成本运行提出了巨大的挑战。
由于风能资源来源的不确定和不稳定性，造成作用在风机叶轮上的作用力的大小和方向都不稳定，进而使风力发电机的输出功率和频率不稳定，无法满足并网输电的要求。为解决上述问题，就需要在电网和风力发电机之间安装一套变速变频装置，使得风力发电机发出的不稳定的电功率能够经该变速装置之后变为恒频恒压输出。目前常用的是基于液力机械的传动装置，它将发电机与液力机械的输出轴相连，实现变化的风轮转速到恒定的发电机速度的转化，通过控制液力变矩器的运转速度使液力机械的输出速度恒定，从而达到风力发电机恒压恒频电输出的目的。以下就对这类风力发电液力机械传动装置的特性进行必要的分析，以便对其设计起到一定的指导和借鉴作用。
2风力发电液力机械传动装置的结构原理与特性分析
新型的风力发电恒频-恒压液力机械传动装置起源于2002年德国Voith公司提出的WinDrive变速箱系统，经过10年的发展改良，其基本结构仍然没有太大的变化，主要由同步发电机、液力变矩器、行星齿轮变速箱和控制系统组成，如图1所示。
这种传动装置的基本原理是：风机输出的变速变转矩的电功率经过行星齿轮变速箱和一定控制规律控制的液力变矩器后转变为变转矩恒转速的功率输出， ，直接作为同步发电机的功率输入，实现“恒频”。同步发电机励磁控制，即可以控制风力机的转速，使风力机转速在对应转速的最大功率捕获点附近，达到对风能的最大捕获。
这种传动装置中的液力机械部分是可调式液力变矩器，其与普通的液力变矩器一样也由泵轮、涡轮和可调导轮组成。所不同的是，这种液力变矩器在液力回路中加入了可调环节，即导轮的叶片能够通过控制系统进行控制，打开到需要的开度，这样就能对液力回路的传递介质液体进行流动状态的控制，使得液力变矩器的涡轮转速随之进行相应的变化，进而实现变矩器变化的输出特性，满足液力机械变工况工作的需要。传统的液力变矩器虽然有诸如柔性传动、自适应能力强、无极变速等的优点，但也存在着一个无法回避的缺陷，那就是传动效率低下，能量损失大，其最高传动效率也在90%以下，相对于齿轮传动的高效率差距明显。而上述的风力发电液力机械传动装置的另一大特性是：由于液力变矩器并不是主要的传动元件，而是作为调节元件，风轮的功率输入在液力变矩器处分成两部分，其中的一部分直接传给发电机转轴作为发电功率输出，而另外一部分则驱动涡轮和其他的机械机构又与风轮的功率输入汇到一起。这样的功率流程使得只有总功率的一部分经过了效率相对较低的液力变矩器，传动总效率不会因为经过液力变矩器而变得过低。
3风力发电液力机械传动装置的设计分析
风力发电液力机械传动装置的设计可以根据不同的运行工况分为：启动、变速运行、变转矩运行和刹车四个工况。在设计中应当根据不同工况的不同特点和要求进行设计。其中的启动和刹车工况需要传动装置具有良好的响应速度，使系统在最短的时间内达到要求的运行状态。变速运行条件下就需要传动装置能够依靠调节转速来改变风对风轮的作用力，减少或消除风能产生过程中的急剧波动，达到捕获最大风能、减小瞬态负荷的目的；变转距工况的主要控制目标则是通过液力传动装置来实现同步发电机输出的电功率稳定不变。
在实际的风力发电过程中，由于风力的大小是在一个相当宽广的范围内随机变化的，风力发电机不可能利用所有范围内的风力，而只能利用一个范围内的风速，风力发电机所能利用风速的上限称为切出风速，这个风速下的风力发电机对应的输出功率就是风力发电机的最大功率；相应地，发电机所能利用的风速下限称为切入风速，即风能装置能驱动发电机发电的最低风速，这个风速下对应的输出功率一般取发电机最大功率的10%以上。在切出风速与切入风速之间的风速都是风力发电机能够利用的风速，也可称为风力发电机的部分负荷工况，在这种部分负荷工况下，由于行星齿轮机构的转速转矩关系式为二元一次方程，其输出通过齿圈输入可调式液力变矩器，利用变矩器本身输出随输入变化而变化的固有特性，可以利用液力机械传动装置中可调变矩器中的导轮叶片调节作用，实现传动系输出轴上保持恒定的转速，从而确保风机叶轮具有接近抛物线曲线的最佳吸收功率特性，这种控制可以通过传动装置的控制系统来对液力变矩器自动调节实现，在设计过程中应当确定各工况下所对应的最佳叶轮开度值。
除了上述的可调式液力变矩器的叶轮开度控制外，在传动装置中还需要对风机叶轮的叶片进行位置控制、对同步发电机的输出功率进行控制，与叶轮开度的控制相仿，这些控制都应设计采用闭环伺服控制系统。闭环伺服控制系统的控制效果一般由控制策略、结构元件参数和控制元件的性能决定。针对不同的工况，应选用不同的控制策略、结构参数和控制元件等。比如在传统的PID控制之外，可以考虑采用神经网络控制、模糊控制等新式控制策略来尝试达到不同的控制效果。另外通过对液力机械传动装置参数的优选，如根据给定风机叶轮的额定转速，通过控制叶片倾角、可调浆距，调节叶轮所能捕获的最大风能，提高风轮能量转化效率。通过检测风机叶片的转速，由传感器将转速信号反馈到伺服电机，由伺服电机推动可调变矩器的丝杠齿条机构，来调节导轮叶片角度，从而保证可调变矩器涡轮转速转矩的改变，实现输出转速的基本恒定。
参考文献：
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关键词:水电工程现场施工;机械设备;设备管理;设备档案管理;定期检查
中图分类号:TV512 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2012) 12-0211-01
一、序言
在我国,水电工程的施工地点,多处于偏远的地区,其生活环境、施工环境相对而言较差,这样不管是机械设备的运行还是管理都会有很大的困难性。在施工中,其工程的临时性与活动性较强,这样就增加了施工单位对设备管理工作的难度。水电工程的施工其机械设备大多都是大型的、成套的、新型的设备,而且进口设备居。这样就要求施工单位要花一部分精力对机械设备进行管理,而做好管理的工作,是工程是否能做好的关键问题。
二、水电工程现场施工机械设备管理的办法
(一)建立有效的机制
在施工设备管理方面,施工单位应当按照有关的规章制度、工作程序,制定出有效的机制,使其规章制度具体落实。将有关于安全操作的规程、注意事项等,制作成标牌悬挂在设备上,将这些规章制度传达下去,使员工们有章可循,明确制订出什么可以做,什么不能做。在单位中,应设有相应的设备管理部门,其主要职责就是要对设备进行有效、合理的进行维护,使设备能够正常的运转。
(二)建立设备档案
在施工单位中,其机械设备的档案的建立是非常重要的,与之相同的是资料管理工作,都是不可或缺的工作。在设备档案的管理工作中,应有专门人员对其进行归档分类,对设备档案与资料进行管理,如果设备进行调动,其档案与资料应随设备调走。
其设备档案中,应当包括其名称、规格、型号、性能、使用与修理发行记录、维修保养情况等等,与设备相关的资料均应体现在设备档案中。资料包括设备的合格证、使用说明书等,如是进口设备还应有进出口的许可证、保险单、原产地证明等有关原始资料。
(三)做好设备、配件的采购与供应工作
1.设备的采购
在水电工程中,许多大型设备只能采用进口设备,可利用招标的形式对进口设备进行采购,这样不仅可以节省资金,还能够可靠的购进技术先进的机械设备。
2.配件的供应
在工程中,机械设备的配件占据了非常重要的位置,其采购直接关系到机械设备的修理情况。进口设备的配件,应从厂家或是厂家指定的供应商处购买,如是普通的配件可从市场内购买。对于经常需要购买的配件,也可以采取招标的方式,选定一个或是几个厂家,这样不仅有效的降低了成本,还能减少资金的利用。
(四)重视机械设备的日常管理工作
在水电工程施工单位中,应对所有的机械设备,建立起设备保养的台帐,对其制定出严格的定期保养的制度。每台设备都应有经过培训的操作、维修人员对其进行管理,除了要遵守有关的规章制度外,还应对机械设备的本身进行维护。
有关操作人员,应当对机械设备的运转、使用记录,进行正确、认真的填报。设备主管部门应随时对其进行检查,看是否按照规章制度进行执行,如有违规行为出现,应当立即对其进行纠正或制止。
在水电工作的施工环境比较恶劣,这样就要求对设备的保养、运行相当高,维修车间应当按设备的使用说明书中工地环境的要求,对设备做出合理的保养周期,不管出现什么现象,如果设备到了保养期限,都应按照规定对其进行保养,不得找出任何理由对其保养进行拖延。
(五)对设备的操作人员进行专业的技术培训工作
施工单位因为工作的需要,其机械设备大多都是从国外进口的新设备。面对这些设备,新员工都不会操作,除非从国外请来一些专业人员,这样一来公司的费用会很大。因此,施工单位为了使操作、维修人员尽快的对设备的结构、操作知识、工作原理等进行掌握,必须对维修、技术人员进行培训。而培训基本有两种方式,一是请进来,二是送出去。只有给自己的职工灌输了新的管理知识、管理理念,才能提高员工们的技术水平。
(六)有独立的维修车间
随工程量的增加,施工单位的规模而不断扩大,其机械设备也应有尽有,大多都是进口设备。面对机械的维修方面,若不能保证其设备得到及时的保养和维修,机械设备将损伤其使用年限,提前老化。因此必须要建立独立的维修车间,组织专业的修理工对其机械设备进行维修,这样不仅能为公司挽住、培养人才,还有利于对机械设备的修旧利废,提高设备的修复时间,减少设备修理的费用。
(七)做好设备的安全管理工作
在水电工程的施工中,其地下的工程设备,有着很高的安全隐患,因此必须要制定出详细的、可行的安全操作规程,让操作人员、管理人员,熟记并掌握。在施工前,应与相关的操作人员签订设备安全责任书,对其义务与责任进行明确的规范。在施工中,设备的主管部门应当加大其管理的力度,对机械设备的安全情况进行随时、定期检查工作,对其安全隐患进行查找并杜绝其发生。
在施工单位中,应当对其机械设备进行保险,如果机械设备一旦出险,可以按照规定,做好设备的保险理赔工作,并防止类似事故的发生。操作人员在进行工作中,必须做到不无证上岗,不带病工作,不使用有故障的设备工作,对于那些老、旧的设备,予以淘汰。
(八)对设备进行定期检查与评比工作
1.设备的定期检查
大型的水电施工企业的设备,大多都集中在工地中,对设备进行定期的保养工作就相当的重要了。它不仅能够使操作、维护人员及时的掌握设备的技术状况,还能杜绝设备故障隐患的存在,提高了操作人员的工作积极性,掌握到设备的正确操作方法。
2.评比工作
有效的进行评比工作,不仅能够提高操作人员的责任感,增强其荣誉感、上进心,还能更好的提高设备管理的水平。
三、总结
全方位、全面的对机械设备进行管理,对水电工程的施工有着重要的作用。水电工程现场施工机械设备管理方式,对水电施工企业的管理水平、有效安全高效的实施、机械的施工水准都有着重要的作用。因此,工程机械设备的管理工作,需要利用先进的管理手段和方法,对设备进行合理的使用、及时的保养等,能够充分的保障机械设备的安全运行。
参考文献:
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[关键词]电力设计 问题 探讨
[中图分类号]F407.61 [文献标识码]A [文章编号]1672-5158（2013）06-0391-01
电力线路设计过程中所存在的主要问题有电力线路的路径布设、杆塔位置的选择以及基础设计等几方面的内容，具体分析如下：
1 电力线路的路径布设
对于电力系统中的线路布设方式选择而言，电力线路的路径选择及其勘察业已成为整个电力线路系统设计的关键所在。实践中我们可以看到，电力线路设计方案的科学性与合理性，对于电力线路自身的经济效益、技术指标以及实际施工和运行条件具有至关重要的作用。具体设计过程中，为能够有效地做到合理地缩短电力线路的施工长度和降低电力线路的投资数额，以保证整个电力线路的实际安全性，每一条电力线路同时都需要进行徒步勘测，一般只有在往返3至5趟以后才可能确定最终的设计方案。从某种意义上来说，电力线路的勘测工作同时是对设计人员的专业业务技能及其责任心进行了综合性的试验。在电力线路的路径选择过程中，电力系统的设计人员一定要根据每一个工程项目的实际情况进行，对电力线路上的沿线地下、地上以及在建工程建设企业应当对设施进行充分的搜集与调研。在电力线路的路径选择过程中，要对方提出更高的要求。在线路设计和选择过程中，应当尽可能地选择那些长度较短、交叉的跨就会不断地越少，基础。同时还要综合考虑到清障赔付费用问题，应当在实际施工过程中，注意避开房屋以及建筑结构的影响。在对大多数电力系统实际运行勘测检查过程中，要认真做到兼顾杆位自身的经济合理选哪，关键杆位设立的可能性，一些特殊的地段段更要反复地进行测电，使杆塔位置尽量避开交通困难地区。为组立杆塔和紧线创造较好的施工条件。
2 塔杆的选择与定位
在已经选好的电力线路路径上，可适当地进行定线和断面测绘，在纵断面网上置杆塔的位置，经常被称为是定位。定位是电力线路设计过程中的一个非常重要的环节，其质量的优劣直接关系着电力线路的造价与施工、运行与维护。实践中可以看到，不同型式的杆塔造价、施工、占地以及运输和运行安全等问题，均有所不同，一般杆塔工程的费用消耗将占整个电力工程建设总费用的30%至40%，因此合理地选择杆塔的型式对于节省资金开支具有重大的意义。因此，必须进行细致的工作，排定出杆塔配置的最佳方案。对于新建工程，若投资允许，一般只选用1至2种型号的直线水泥电杆，跨越、耐张和转角尽量选用角钢塔，材料准备简单明了、施工作业方便且提高了线路的安全水平。对于同塔多回线路且沿规划道路架设的线路。杆塔一般采用占地少的钢管塔。但大的转角塔若采用钢管塔，由于结构的原因极易造成杆顶挠曲变形。基础施工费用也会比角钢塔增加一倍。直线塔采用钢管塔。转角塔采用角钢塔的方案比较合理。能够满足环境、投资和安全要求。为了避免线路运行几年后出现对地距离不足形成隐患。在新建线路设计中适当选用较高的杆塔并缩小档距以提高导线对地距离。在电力线路加工工程中设计采用占地少、安装方便的酒杯型（Y型）钢管塔，施工杆塔定位t作分为摩内定位和室外定位。室内定位是用最大弧垂模板在平断面图上排定杆塔位置的；室外定位是把室内排定的杆塔位置到野外现场复核校正，并用标桩同定下来。杆塔位置排定的是否适当，直接影响线路建设的经济合理性运行的安全可靠性，杆塔定他的主要要求是导线的任一点在各种气象情况下均须保证对地面的安全距离（即限距），在山地和丘陵地带定位时，为了满足限距要求，必须用援大弧垂模板确定定位工期可由传统杆塔的3至5天缩短为一天，大大减少施工停电时间、跨越、梢距、转角、终端以及耐张力等，特种杆塔先行定位后，再分段用般大弧垂模板沿平断面图排定各耐张段的直线杆塔的位置。根据所排出的直线杆塔佗置，计算出该耐张段的代表用以计算或查取导线应力。再算出K值，看此K值是否与模板的K值相符（相等或相近），如果相符，则表明该段杆位正确。
3 电力线路的相关基础设施设计
杆塔基础作为输电线路结构的重要组成部分，它的造价、工期和劳动消耗量在整个线路工程中占很大比重。其施工工期约占整个工期的1/2，运输量约占整个工程的60%，费用占整个工程的20～35%。因此，基础选型、设计及施工的优劣直接影响着线路工程的建设。送电线路杆塔基础分为电杆基础和铁塔基础，其型式应根据杆塔型式、沿线地形、工程地质、水文以及施工、运输等条件进行综合考虑确定送电线路所采用的基础类型，按其承载力的特性大致可分为“大开挖”基础、爆扩桩基础、掏挖扩底基础、钻孔灌注桩基础、岩石锚桩基础以及倾覆基础等。在选择基础型式时，应充分利用当地材料并符合经济技术的要求。
4 塔杆定位过程中需要注意的问题
在电力系统设计过程中，应当尽可能地采取一系列行之有效的措施，积极应对塔杆定位过程中存在的问题，应当尽可能地避免出现孤立的档距，特别是档距之间具有非常小的孤立档。如果出现这些问题，则很可能会导致杆塔在受力的情况下遭到破坏。不仅给具体施工带来了很多的困难，而且还给塔杆及相关电力设备的检修造成了巨大的不便。当塔杆需要在山地位置进行定位时，不仅要充分地考虑周围边坡的稳定性，而且还要保证电力线路架设塔杆的焊接排杆和立杆拉线符合相关要求；当塔杆需要设置在陡坡等位置时，一定要充分地考虑到基础的安全性与稳固性，是否存在着被雨水等严重冲刷的可能性。
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关键词：水电站；机械设备；隐患排查；治理
1 水电站机械设备运行管理工作的特点
1.1 设备种类多样
水电站的机械设备系统的构成极其复杂，数量非常多。用于发电生产的设备覆盖范围很广，不同的机械设备担负着不同的作用，都是不可缺少的构成部分，所以在安装时一定要从水电站整体角度来考虑，适当的调整机械设备的运行。
1.2 运行过程复杂
机械设备的性能逐步提升，其工艺结构越来越复杂，运行时容易出现问题。由于运行过程太过复杂，在一定程度上还会影响运行的进度。因此，运行技术人员首先要了解机械设备系统原理，然后分单元同步进行。技术负责人要有整体系统概念，在运行过程中要多综合分析，避免返工，保证运行的质量能够过关。
1.3 运行出现隐患问题的几率大
在水电站进行机械设备的运行，一定要多考虑今后的技术发展和更新。如果没有处理好运行过程中发现的设计或工艺问题，如转动部件之间的间隙、各接合面螺栓的松紧度不适宜等，都将留下隐患，对以后的发电运行造成影响，也不利于设备运行多年后的技术改造。
2 水电站机械设备运行中存在的安全隐患分析
目前，水电站机械设备运行中还存在着一些问题，形成了一定的安全隐患，制约着水电站机械设备运行工作的质量和工期。
2.1 管理流程不适应实际需求
随着科学技术水平的不断提升，越来越多的新型水电站机械设备在实际运行中得以应用，这就对运行管理工作提出了新的要求。但在实际的工作中，部分水电站在机械设备管理流程方面依然沿用旧有模式，在引入应用新型设备后未能根据实际情况进行有效的流程完善，这使得部分设备的实际运行缺乏必要的规范化管理，以及运行工作存在一定的漏洞，同时存在一定的安全隐患，水电站机械设备安全稳定运行效果并不理想。
2.2 设备运行管理标准不统一
水电站机械设备的运行是一系列相关设备与器件共同作用的过程，这些不同设备在运行管理标准上存在一定的差异性。当前，部分水电站机械设备管理工作难以有效开展，事故频发的重要原因就是设备运行管理不统一的问题。由于缺乏一致的运行管理标准，水电站机械设备运行维护人员在实际工作中很难严格根据标准展开工作，对于部分关键设备的运行维护即便是按照最高标准进行，也可能因为标准统一性的问题而在相关辅机故障的影响下而出现问题。对于运行管理标准的协调统一，已经成为了当前水电站机械设备管理工作的重点之一。
2.3 运行维护人员水平亟待提升
在水电站设备自动化、智能化化水平不断提升的背景下，水电站机械设备隐患排查治理工作的复杂性不断提升。在设备运行的过程中，运行维护人员如果对设备情况掌握不够，对机械、电气一、二次及整个系统原理不熟悉，对施工人员没有进行严格的要求与监督，工作人员没有准确根据运行管理流程开展工作，运行维护与隐患排查治理缺乏有效的信息支持，不能保证运行管理的有效性，同时也可能使得故障隐患治理的成本投入过大。
3 水电站机械设备隐患排查治理的基本模式
3.1 定期检修模式
在进行定期检修时，应依照检修规程和设备在运行周期内出现的缺陷记录进行常规性项目和有针对性特殊项目的检修，做到检修质量、工期可控在控。另外要做好设备检修及运行技术档案，把好检修过程中的工艺关。对采用试验方式检验的项目必须用合格的试验装置进行检验，保证试验数据的真实可靠。按照试验规程要求出具准确的试验结论。条件允许的情况下可绘制设备健康运行曲线，科学管理有效避免在检修周期之内故障的发生。
3.2 故障检修模式
一般来说，故障检修是在设备运行出现问题的情况下进行的维修。对于小容量发电设备，事后维修具备一定的经济优势，但是如果是非常重要的设备不提倡使用这种维修方法，因为其会使维修时间以及费用大大增加。比如某水电站的发电机在其运行时轴承出现温度过高的情况，此时改变其冷却器的管路方向，可使降低油温的效果大大提升。
3.3 改良型维修模式
所谓改良型维修，是运用科学技术将设备进行合理改造，使设备性能得以完善，或将设备中不足的地方进行改善，使其可维修性、稳定性以及可靠性得到提升，以促进设备正常运行。现阶段科学技术更新很快，设备技术性的有效改进也能使设备功能发挥更加稳定。比如某水电站，因受地理位置的限制，水龙头的运行过程比较困难。针对这个问题，水电站大胆引用了新技术设备，也就是转轮，其技术能很好地确定进水口的方位，同时使成本大大减少，监理水平也能因此得到很大提升。
4 水电站机械设备隐患排查治理注意事项
在水电站机械设备的运行工程中，质量控制也非常关键，其中包括对质量的控制以及对图纸的控制。
4.1 质量控制
机械设备运行工程的质量控制必须达到相关规定和设计标准，而且要发挥管理人员的作用，对工程质量进行严格把控。而运行管理人员也必须将机械设备隐患排查与治理工作做好，对其各运行环节进行严格的管制与监督，以此使质量体系及标准得以完善。不仅如此，管理人员还要认真审查工作人员、设备监测等。
4.2 图纸控制
在机械设备的运隐患排查与治理中，对图纸的检查也是非常重要的。首先，在进行隐患排查之前一定要审查图纸，及时找出其中存在的问题并处理好，使运行质量得到一定的保障。其次，便是管理图纸信息。对每一环节的图纸资料与信息进行合理分类保存，便于后续水电站机械设备运行维护工作的顺利进行。最后，进行设备验收的工作人员需要根据相关规章制度验收设备。
4.3 人员控制
大部分水电站都位于相对偏僻的地方，交通不便，各方面都有安全隐患存在，所以，要加强培养维修人员的综合素质，对水电站机械设备的检修以及相关安全问题也要重视，完善管理体制与保险制度。最好是能在进行技术管理专业知识的培训之后，多开展实际操作测试，以此来考核工作人员的专业知识掌握情况。而且相关部门还要将维修管理的方法进行有效优化。
4.4 健全检修制度
在进行机械设备检修工作时，一定要按照正确操作流程对设备进行检修，再依照其运行记录，严格检修每一个零部件。因为预防性维修有一定前瞻性，因此，更应该将预防性维修作为重点，使检修过程中可能出现的隐患得以消除。检修制度健全完善，才能使检修工作顺利开展。
5 结语
综上所述，水电站的机械设备的可靠性和安全性管理是管理任务的关键环节，其中隐患排查治理就是为保证供水电站的发电少能够安全的生产而进行的。这项工作可以减少机械设备检修的费用，从而进一步的去保证自身的效益。本文从多个角度去深入的分析当今一些水电站的机械设备在管理方面所存在的一些问题，然后根据这些具体的问题给出了一些相应的方法，具有一定借鉴价值与参考意义。
参考文献：
[1]郭丽平，胡伟建，厉菊平. 关于水电站电气设备的运行维护分析[J]. 中国新技术新产品，2015，01：85.
[2]关健明.浅谈中小型水电站的运行维护方法[J].科技展望，2015，16：84.
篇10
关键词：水电 运行
如果将水电站辅助水力机械系统详细划分,其主要包括了油、气、水、量测等不同的结构形式组成,整个系统最大的功能则是向主体设备创新良好的运行服务,维持整个电力设备的正常运行,提高水电站的使用效率。从长时间的运行情况分析,水电站辅助水力机械系统在设计过程中,其方案形式、产品好坏、技术高低对于水电站的经济效益有很大的影响。
1 中水系统的设计
1.1 供水方式部分
我国国内当前的水泵使用性能常常达不到理想状况,其主要是因为制造加工工艺达不到标准,产品质量不合格,无法维持系统的稳定运行,且大部分的水泵在质量、强度上与标准明显不符。检查中则发现了大部分电站的技术供水泵因制造方法、技术落后等各类因素造成其运行出现异常,对于设备的正常性能发挥起到阻碍作用。鉴于我国的减压阀技术运用广泛,其成本消耗也大大降低,在电站净水头处于120-300m范围内时最好选择自流(减压)供水当成机组技术供水方式。遇到泥沙较多的电站时,需综合分析运用正、反向的双向供水方式,且做好定期切换实现反冲洗,避免出现堵塞。对于部分中小型的水电站在设计时可选择循环供水方式,此形式运用在封河的寒冷地区时则会出现异常,这是由于冷却器处于尾水渠时将会受到低温影响而出现损坏。
1.2 排水系统部分
开始设计水电站排水系统时需根据不同的情况针对处理,若遇到中小型电站或尾水位过高的电站时,则要设计直接的排水方式。通过这种设计,不仅降低了水淹厂房的可能性,还能给设计者的工作带来方便。这是由于集水井井盖若要求密封时,其设计将会遇到不同的困难。而渗漏集水井、检修集水井则需结合不同情况布置,这是现代设计理念中必须的标准。然而实际情况却是,大部分电站的业主都提出把两井之间进行打通处理,设计时则要求对连通管上添加常闭阀门进行调节,阀门安装时必须具备较强的稳固性,这样则能避免造成洪水冲垮厂房的危险。
1.3 管道阀门部分
考虑到全面增强电力系统的可靠性,避免系统运用中工作量过大,在设计方案时要对每个部位合理规划,以此来降低操作人员的工作量。对于技术供水选择自流供水的形式时,供水管中的第1道阀门的压力承载要更强一级。例:当调保升压值达0.9mpa则需要采取1.6mpa的阀门,若依旧选择1.0mpa的阀门则压力承载上达不到要求;当技术维修操作的难度较大时,最好可采取2道阀门,其材质最好选用不锈钢阀门。
1.4 蜗壳排水部分
设计时需要注意的包括:1)尺寸的选择,对于相关机械设备的尺寸大小要严格把握,特别是对于蜗壳排水及尾水管排水阀口径要严格参照标准,一般控制在压力钢管及蜗壳进口公称直径9%为最佳。2)阀门设置。国内很多的设计者对每套机组设置了1个尾水管排水阀,由于阀门在使用时极为关键,可以对每套机组添加2个水阀,从而大大增强设备的使用性能。
1.5 滤水器设置部分
设计自流供水形式时,要想维持减压阀的有效性能,在分布装置时则需要对滤水器进行合理设置,以使得技术供水系统在常规状态下运行,也可把滤水器放置在减压阀前来保证性能发挥。尽管滤水器压力的等级上升会加大投资成本,但其增加的范围最多在15%,水电站完全能够接受,此方案的运用范围甚广,且运用起来效果理想。
1.6 渗漏排水泵部分
选择渗漏排水泵需根据具体的情况而定,水电站尾水位变化较大时,选用的渗漏排水泵要符合扬程的要求,这些要依据水泵自身的性能而定。若水位达不到理想状态则会造成水泵长期无法正常工作,其必将导致水泵效率低、轴承温度过高,轴承容易烧坏掉。处理该故障时要结合水泵的扬程情况
,根据具体水位的高低加以处理,或者运用变频的方式操作即可。
2 中气系统的设计
1)水电站气系统一般包括中压气系统和低压气系统,由于目前气体介质减压阀尚未达到成熟阶段,因此这2个系统在设计时不考虑合用,应尽可能分开设置。2)由于供气管路往往较长有一定的管路损失,使气体到达供气设备时压力达不到设备的额定操作压力,因此在选择空压机时其额定排气压力宜比设备的额定操作压力略高一些,相应的贮气罐设计压力也要提高。3)低压气系统中吹扫及检修供气单元与机组制动供气单元尽可能分开设置,并分别设置相应容积的贮气罐;另外,吹扫及检修供气单元可作为制动供气的备用气源,以保证制动供气的可靠性及供气质量;制动供气应尽可能干燥、清洁,而吹扫及检修供气干燥、清洁度可适当放宽。
3 中油系统的设计
3.1 透平油系统
1)中小水电站。对于管路系统结构调整,尽量简化系统内部组织,例:对用油部位周围、供排油总管适当添加活接头,需要时结合软管过渡等,尽可能采取少量的不锈钢管、埋管进行布置。2)梯级电站。其透平油的设计需根据水电站的组成判断,如:用油分析、化验设备等等。
3.2 绝缘油系统
水电站的主变压器基本上达到20~30年免维护要求,没有大型事故则基本不要修理,通常无需更换绝缘油。对中小型水电站的绝缘油系统时可把供排油管路去掉。而梯级电站只要找到合适的站点对绝缘油系统设置,则能把绝缘油系统去除。
4 中水力量测系统的设计
1)为了实现对集水井液位的实时监控,设计时要添加2种不同类型的液位控制器,可采取压力传感式及浮子式等以互相转换作用。2)对用于监测尾水管压力脉动的传感器,不得经过测压管后再设置传感器,以避免精度受到影响。3)对水位计部位采取防止水倒灌的装置。
5 结束语
水电站辅助水力机械系统在水电站中占有重要地位,其直接影响了水电站的正常运行。设计者必须结合具体的性能需要、维修要求、成本消耗等因素,采取正确的设计方法来保证辅助水利机械系统作用的发挥。
参考文献:
