仓库管理方法范文

导语：如何才能写好一篇仓库管理方法，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

仓库搬运要求

仓库可容纳原材料、半成品和成品。仓库作业程序包括按照客户要求将商品拆散并重新成组化，其目的在于将商品成批量地按存货清单入库，并按客户订单要求出库。

仓库的主要搬运目的是准确地按照客户的要求将入库的货物分类。这三种搬运活动是收获入库、库存搬运和出运。

一、收获入库

搬运的第一步要求是卸车。由于商品的特征不同，因而多数卸车是靠人力完成的。当前，只有有限的能够适应不同商品特征的自动化和机械化方法被开发出来。如为了提高效率，可在货板上或SSH上将商品堆垛以组成一个单位载荷，在某些情况下，也可以利用传输机快速地卸车。但在更多的情况下，则是商品从开进仓库里的卡车上直接卸下来。因此，集装化或成组化可以大大地减少卸货时间。

二、库存搬运

库存搬运包括货物在仓库设施内的所有移动。仓库收到商品后，为了库存和拣选的需要，有必要在仓库内搬运货物并将其定位。当商品需要出运时，就将商品集中起来并将其运送到出运区。仓库搬运包括搬运和分选两种活动。

一般说来，商品在仓库中至少要有2次(有时是3次)搬运。第一次移动是将商品搬运进库并防止在指定的储存位置上。如果商品是用货板或SSH托运的，那么这次搬运可由叉车来完成。第二次移动是在仓库内部进行的，这次移动是为了商品分选。当需要分选时，商品就被搬运至拣选区。如果商品体积大(如洗衣机)，则第二次移动就可省去。第三次移动是把客户要求出运的分类商品从仓库运到出运区。

分选是仓库的主要功能。分选操作是将商品按照客户要求进行归类。为减少搬运距离，仓库里通常建有专门的分选区。一般情况下，分选处理是由计算机控制系统协同进行处理的。仓储自动化主要集中在分选处理自动化上。

三、出运

出运包括查验以及将商品装运到运输车辆上。与收货入库一样，多数系统的出运也是由人力完成的。由于组成单位载荷装车可以节省时间，因此使用单位载荷装车正日益普遍。单位载荷是将成组货物放在货板上，不象普通垛那样直接在地面上堆垛。当货物由于运输的缘故而改变所有者时，查验操作就是必不可少的。查验一般仅限于一箱一箱地检查，但有时为了确保客户订单上的所有货物都将出运，一件一件地检查核对标签、尺寸等也是必要的。

仓库管理办法内容全文

一、总则

为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。

本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

二、管理原则和体制

公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。

仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B 类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。

根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。

三、存货计划与控制

仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。

仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。

仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。

四、入库

所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库。

办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。

仓管员于物料入库时发现问题，未及时于次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。

仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。

五、出贷

凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。

仓管部门对领用要求，于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。

供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。

领料人于物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。

物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。

坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。

对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。

六、物料保管

仓管对各类物料的储存要项：

按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位;

仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚;

储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。

对危险物品隔离管制;

地面负荷不得过大、超限;

通道不得乱堆放物品;

保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。

八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。

九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报。

十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。

十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。

十二、定期结仓库盘存。

小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。

中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。

大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。

每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。

对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目;涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。

十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。

十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。

十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。

新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂商协商解决。

本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。

物料装运前，仓管员应妥善处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安全;交运时将运输物料详细明示于运单上，并开具出门检查证件。

十六、附则

为提高仓库管理效率，公司鼓励引进电脑化进销存管理软件系统。

本办法由仓管部门解释、补充，由公司总经理颁发生效。

 

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【关键词】 医院后勤仓库人员；二大方面；管理

仓库作为存放物品的场所，它不仅是用来摆放各种物品而且还具有对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等各种功能[1]。不恰当的医院后勤仓库管理会造成人力、物力、财力的大量损失 ， 给医院临床工作带来巨大影响，本着“保证物品供给，服务于临床第一线”的宗旨，为便于医院后勤仓库管理，提高工作效益，确保采购物品的质量、更好完成采购、仓库保管、出入库记账等一条龙服务，对满足临床第一线需求具有重要的意义，我们着重采取了以下2 大方面，旨在提高加强医院后勤仓库管理的认识，做好后勤仓库服务工作。

1 健全制度，创新后勤工作服务理念

健全各项规章制度，通过学习使科室人员明确制度、行为及工作职责，使遵守制度逐渐成为自觉行为，工作由他律变为自律[2]。强化制度管理意识，在工作中要树立“有作才有为，有为才有位”的服务理念和“节俭治库”方针，加强学习，明确服务方向，激发主人翁责任感[3]，，主动为临床一线服务，提高人员质量意识和质量文化素质。

2 执行程序，提高后勤仓库管理专业水平

2.1 日常工作管理

2.1.1 严格按医院后勤仓库管理规程进行日常操作，仓管员必须根据实际情况和各类物品的性质、用途分明别类建立相应合理的明细账簿、卡片和台账。

2.1.2 必须严格执行日常核查工作。后勤仓库保管员必须对各类库存物品定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致；对当日发生的工作业务必须及时逐笔录入，做到日清日结，确保物品进出及结存数据的正确无误。如有变动及时向总务科主任反映，以便及时调整。

2.1.3 根椐仓库库存情况合理做计划来确定采购数量，并严格控制各类物品的库存量，逐步实行零库存。

2.2 入库工作管理

2.2.1 物品进仓时，仓库管理员必须凭送货单办理入库手续；杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2.2.2 入库时，仓库管理员必须查点物品的数量、规格等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续（除应急特殊情况外，先给物品后补办相关手续）。

2.2.3 收物单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批物品入库合计金额必须与发票上的金额一致。

2.2.4 对于在物品验收过程中发现问题，应查明原因，分清责任，及时进行妥善处理，确保物品供应。 转贴于

2.3 出库工作管理

2.3.1 严格执行物品发出的“先进先出”原则。根据制定的工作计划，物品出库时必须办理出库手续，避免浪费，限额发放或收回再用。如我院各种会议与培训学习和工作调研会较多，采取方法：领用纸巾、矿泉水和购置水果，会议结束后，由会议召集的科室工作人员负责收回，统计数目交给仓库管理员办理入库手续再用。据2010 年统计节省了约3000 元。

2.3.2 领物人员必须持有主管领导鉴字的领物单，方可领取。领料员和仓库保管员应核对物品的名称、规格、数量状况，核对正确后方可发放物品；仓管员应开具领物单，经领物人签字，登记入卡、入帐。

2.4 其他工作管理

2.4.1 严格执行月结制度，以保物品核算的正确性。

2.4.2 库存物品清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。发现物品失少或质量上的问题（如损坏等），应及时用书面的形式向总务科主任汇报。

2.4.3 合理化布局、提高库容积率。充分利用空间，以适应各类物品的贮存，便于进、出库，节省人力、物力而提高工作效率。

2.4.4 加强安全意识，必须做好防火、防损、防水、防盗工作。

由此可见，在今后的工作中，继续做好该管理方法，应强调以下两点：一是完善“物品管理对保管的素质要求认真贯彻仓库保管建章立制，强化管理[4]”的目标，要爱护国家财产，热爱本职工作树立高度责任感同时严格执行“仓库管理工作条例”管理方法；二是树立“医院物资市场化管理，是现代医院制度的必然要求[3]”运作意识，转变经营理念，采用多渠道、多手段，达到既节约成本，又突出专业服务的目的，既保证医院的正常运作，又可以减少资金、人员、场地的占用；同时更能减少物资积压，杜绝物资的浪费，大大提高物资管理的效率。

参考文献

[1] 黄钺.医疗设备仓库管理[J].医疗装备，2008，21(8):34-35.

[2] 张颖.增强管理学培训提高护理管理能力[J].中国医院管理，2008，28(4):57.

[3] 赵成胜.提高后勤保障能力的思路与方法[J].现代医院，2007，(2).

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关键词：医用材料；仓库管理；财务管理；重要的地位

一、医院医用材料的仓库管理背景以及内涵分析

医院医用材料的仓库管理是目前医院领域中一个全新的话题，在这种特殊的管理领域、特殊的管理物资来讲，人们一直在对其进行积极的摸索和探索，且他们都为医院医用材料的仓库管理的创新和发展做出了巨大的贡献。随着我国经济的不断发展，我国医疗技术也有了很大的提高，医院医用材料的仓库管理的低位也在不断的上升，它是医护人员对患者进行治疗成功的重要保障。

目前，多数专家、学者对医院医用材料的仓库管理方法、模式等都着不同的见解和认识，但是在这些千差万别的见解中总是会存在一些比较集中的共同点----最大可能的采用有限的措施对医用材料进行科学的管理。从医院角度来说，医院医用材料的仓库管理是指上就是医院材料信息化和系统化、自动化的融合，而财务管理在医院医用材料的仓库管理中的应用也是建立在这种基础上的，就是以最大速度、最快效率将医院医用材料转化为患者生命价值，提高医院的工作效率 。

二、财务管理融于医院医用材料的仓库管理的重要性

1.医院医用材料的应用成本

医院医用材料的应用成本也是一个综合性的因素，从大的方面来说，它主要包括四个方面即：人员费用、损耗费用、医院医用材料的消耗费用以及公务费用。

人员费用主要包扩仓库管理人员的工资、奖金以及其他福利费用等。损耗费用则是指医用材料本身的价格、使用过程中的浪费等费用；医用材料消耗费用是指实际消耗的医用材料以及相应购买所需的费用；最后公务费则包括办公费、差邮费等。

2.关键医院医用材料采取单向管理

对于一些省级及市级大型医院，常见的核算方式为全成本核算。简单的说就是将重要医用材料所涉及的所有成本及收入都纳入到核算中。与此同时，医院还可以将性质和功能相似或相仿的部门综合起来考虑，这样能够使医院简便、快捷的进行管理，还能够对管理过程中出现的问题及时纠正和调整，避免一些安全事故的发生 。此外，在财务管理的基础上，医院还可以根据医用材料的特点建立跟踪考核制度，对个项目指标严格控制和把握，从而提高医院 医用材料的使用率和经济效益。

三、财务管理融于医院医用材料的仓库管理中出现的一些问题

1.财务管理冗余医院医用材料仓库管理实务繁忙

医用材料仓库管理从管理学的角度来看本身比较容易，只需要对一些药物等做一些必要的入库记录、出库记录以及材料使用过程中的一些损耗即可，但是考虑到医用材料种类及品种较多，涉及到不同厂家、科室和部门。再加上药物本身种类和规格上区别较多，从而使得医院医用材料的仓库管理及其财务管理变得十分复杂，操作过程中比较杂乱，对于一些问题考虑不周到将会出现纰漏或重大事故。

2.会计人员匮乏，缺乏专业知识

随着我国现代技术的不断发展和社会的不断进步，医疗技术也得到了空前的发展，在现行医院的资产中，医院医用材料的比例也在不断上升。在这种情况下，医院则必须对医院医用材料仓库管理进行严格、科学的管理。但是，一些医院在用人或招聘时过于亲戚化，没有招聘一些专业会计专业的人员，虽然医院医用材料仓库管理看似不简单，但是实际操作过程中涉及领域较多。此外，一些医院会计都是老一辈人，他们虽然有着丰富的会计经验，但是他们对计算机了解甚少，且医院医用材料管理人员素质普遍偏低。

四、财务管理融于医院医用材料的仓库管理中问题的应对措施

1.医院晚上医院材料仓库管理制度

在现行的《医院会计制度》中对我国各大医院医院材料仓库管理的财务管理有了明确统一的规定，医院应该根据自身的实际情况在《医院会计制度》的基础上进行完善和补充，对医院医用材料仓库管理制度进行完善，对仓库内的物资定期检查，从而保证材料的有效率和合格率。

2.严格核算医院医用材料的成本

成本核算在医院医用材料仓库管理中同样重要。它主要是以核算医用材料的耗损和补充来进行管理。在核算过程中，会计人员将货币作为最基本的计量单位，在一定的规则和标准下进行确定和控制。事实上，会计人员对医院医用材料价值进行评估对医院医用材料仓库的管理十分有利，它能够反应医院医用材料的使用率，和服务质量，从而能够帮助医院适当的减少或者增加医用材料仓库的库存和医用材料的开支 。

3.加强医院医用材料经济活动分析，完善会计人员任用制度

通常而言，会计人员在对医院医用材料进行管理、控制与利用的过程就是我们所说的经济活动。如果医院医用材料仓库管理能够建立在经济定期分析制度上面，那么医院医用材料的使用效率将会大大增加，同时还能够提高会计人员管理的积极性。

最后，医院在任用会计人员时，应该摒弃任人为亲的怪现象，对于医院医用材料仓库管理应该聘用一些专业的会计人员，这样既能够提高医院的工作效率同时还能够减少工作中的失误。

五、结束语

医院医用材料仓库管理是一个复杂而又简单的工作，在社会经济日益发展的今天，我们要善于把财务管理运用到医院医用材料仓库管理中去，并对医院医院医用材料仓库管理中的一些观念和工作上的创新给予肯定，让财务管理更好、更快的服务于医院医用材料仓库管理作出更大的贡献。

参考文献：

[1]秦 玮：市场经济下医院成本核算与绩效考核体系的探讨[J].经济师，2009（12）：154-155.

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( 佳木斯大学经济管理学院，黑龙江 佳木斯　154007)

摘　要：作为企业正常运营中的重要管理内容之一，仓储管理对企业的重要性越来越凸显，而企业之间的竞争程度也日渐增加，物流供应链间实现共赢的理念开始得到广大企业的认可。但生产加工企业仓储管理中存在着明显“牛鞭效应”，导致企业大量无效仓储的产生，加剧了企业的负担。对此，生产加工企业必须要从仓储管理现状入手降低运营成本，需要而向企业物资管理展开合理配置和管理优化。根据以上分析，来看中小企业仓储管理当中的问题，例如，储存结构设计不合理、仓储管理制度不健全、仓储管理人才管理不善、仓储管理技术落后，提出加强企业质量成本管理的具体策略，可以使用ABC 管理方法，使用科学的管理方法，增强企业员工的素质和工作效率，规范仓储位置的管理。本文主要是针对中小企业在仓储管理过程当中存在的问题进行分析研究，从而解决这些问题，让企业能够更好的发展。

关键词 ：中小企业；仓储管理；存在问题；对策研究；

中图分类号：F426.21

文献标志码：A

文章编号：1000-8772（2015）08-0146-02

收稿日期：2015-02-15作者简介：张明伟（1992-），男，黑龙江密山人，本科。研究方向：管理学；王欣兰（1971-），女，山东文登人，博士。

研究方向：物流成本管理。

一、中小企业仓储管理现状

目前在中国的一些中小企业中有相当一部分企业还没有进行信息化和一些简单的应用的发展，机械化和信息化水平很低。中小企业由于企业自身的局限性，在仓储管理的发展也受到了一些阻碍。没有专业的人才去管理仓库，企业也没有那么大的规模，自身资金又少，没有自己的信息管理系统以致于管理混乱。企业的领导层对于仓储认识程度不够，重视程度也不足。职位职责不够明确，没有规范的规章制度，严重阻碍了中小企业的发展。

二、与仓储管理相关的理论

1. 仓储的定义及功能

仓储是把库房内的货物在指定的地方储放。仓是仓库。就是在企业的运营过程中对企业的产品进行存放和保管的地方。它可以对物品进行保护和存放。储是储存，是把企业在产品进行存放和保护的行为。仓储也就是对库房内的货物进行储存和有效的保管。

2. 仓储管理理论

仓库管理是对库房内的货物所进行管理，是根据对库房内的货物进行计划、组织、控制与协调的过程。仓储管理是对针对仓储的业务活动进行时间和空间上的组织和安排，从而保证仓储作业过程中的有序进行。仓储管理主要是针对仓库内的货物进行合理的安排，对仓库内进行和里的并布局设计及制定行之有效的规章制度来对仓库的管理。仓储管理目的是用最合理，最科学，最有效的方法来保证货物的仓储，从而降低企业的成本，来达到企业利益的最大化。

三、中小企业仓储在管理当中存在的问题分析

1. 储存布局设计不合理

中小企业管理不到位，管理水平低，很大一部分原因是企业决策者对仓储管理的没有引起足够的重视。企业领导只把工作的中心放在销售和生产方面；只考虑货源而引起货物的损坏和其他问题。中小企业在仓储管理中布局非常不合理，存储空间大概占四分之三，其余的空间只有仅仅的四分之一。没有按照先进先出的原则进行库房的设计，这种布局存在占地面积的使用效率会大大降低。

2. 仓储管理制度不健全

中小企业的仓库的管理模式还是局限于传统的使用传统的管理方式，还是无法到对物资管理上的集约化和精细化的标准。在储位管理上的重视程度还是不够，没有明确具体的包装，信息以及产品的日期，具体的规格尺寸和货物类型等等因素。企业的仓库管理人员对于出库的货物都没有进行详细的记录，以及相关责任人的签字，对于入库的商品没有填写入库通知单，最终导致账面上的货物与实际的货物不符，没法明确企业的库存，从而影响企业的下一步的规划的考虑。与此同时对货物的管理也极为不合理，货物随意摆放随处可见。

3. 仓储管理的工作人员素质低，缺乏专业人才

中小企业的管理人员大多也都是没有经过专业系统化的培训，科学文化水平参差不齐，素质水平也不高，没有工作经验。都是一点一点自己去摸索。中小企业的仓库管理员工都没有掌握专业的相关理论知识和实际的技术技能，大都是一些老的员工，仅仅凭借以往的经验来对仓库进行管理。工作时间无所事事，做一些与工作无关的事情。由于专业人才的缺乏，企业的部门地区管理出现盲点，造成随意摆放、管理混乱造成企业资源上的浪费、企业成本上的增加。另外企业为了提高仓储管理水平而引进的专业的设施设备、信息化管理的软件也没有人会用，造成了极大的浪费和去成本的增加。

4. 仓储管理技术和设施设备落后

企业管理上的混乱，仓储区域划分的不合理与仓储管理技术上的不足有着极大的关联。仓库的管理人员对于出入库的商品还是采用传统的手抄记录，人工测量统计等办法。这也就大大降低工作的效率，无法进行数据的有效分析、采集和管理，导致信息上的不统一，造成极大的偏差。只有少数的中小企业采用先进的管理系统进行工作，但也仅仅是进行账目上的统计，没有发挥它的最大效益。

四、中小企业仓储管理的应对策略

1. 采用ABC 分类法进行管理

ABC 分类控制法是按照仓库内货物的种类，品种以及资金占用的情况进行分类，对于企业重要的部分进行重点控制。这种方法是对传统管理方法的升级和优化，对企业的货物进行主要，次要的区分和管理。有效利用仓库的空间，实现更加趋于合理的专业的物品管理区域。采用这种分类方法能够有效的物品进行划分，合理的分类和管理。运用这种方法，最终对中小企业进行合理的规划，有效的管理，规范流程，促进企业的良性发展。

2. 合理布局和规划，实现仓储现代化

对库房进行科学合理布局规划，提高仓储利用率，合理分配库房内的每一寸土地。过窄和过宽的仓库道路都合理，应该进行科学的规划。过宽的话会占用其他部分的存储空间，如果过窄、太小不利于货物的运输。所以仓库内的道路宽度要根据本企业的实际情况来合理的安排。

3. 加强对仓储管理员工的素质和绩效考核

提供员工的素质能够有效的提高仓储管理水平。企业可以对现有员工进行系统化专业化的培训，加强仓库管理人员对工作的认识和学习的积极性，运用专业的知识来改变他们对工作的具体做法。企业提高选拔人才的标准，提高企业仓储管理人员入职的门槛。同时要想提高企业员工的素质，企业也应该提供优厚的待遇福利，是实行公平的奖惩制度。提高员工福利，改善员工的工资待遇从而提高员工工作的积极性。这种做法也有利于激励员工工作的热情，提高工作效率，创造企业效益。

4. 提高机械化和制动化水平

提高仓库管理的机械化应该从装卸搬运方面着手，企业应该购置专业齐全的搬运装卸设备，同时做好日常的维护和保养工作。例如企业对于比较重的货物采用叉车来有效地解放劳动力，节省人力、节省成本。注重机械设备与技术的结合来提高工作的效率。运用专业的系统理论和仓储物流技术，进行合理的作业。同时对仓储管理理论方面的研究，进行技术创新，并与专业的机械设备相结合，减少工人的工作任务量和强度，来实现提高仓库管理的机械化和自动化水平。

五、结语

总而言之，随着经济不断发展，仓储管理越来越重要，对于传统的仓储管理方法取其精华，不断发展。对于中小企业的改进需要从认识和观念开始，在制度之加以规范，合理规划仓储的布局和设计，提高员工的素质，规范规章制度，明确工作职责，同时企业也从自身条件考虑，主动改变，不断实践探索。希望本文对中小企业仓储管理有帮助，企业及时发现并解决问题，从而促进企业良性健康发展。

参考文献：

[1] 孙江明. 中国仓储业发展调研报告[J]. 中国科技信息,2012,(4):37-38.

[2] 李辉. 我国仓储型企业发展战略研究[J]. 商场现代化,2012,(6):423-424.

[3] 赵海涛. 我国现代仓储业发展现状与对策[J]. 科技发展,2013,(7):103-104.

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一、具体案例

2010年夏季，某大型建材A集团（主要日本东陶公司产品和美国摩恩公司产品）找到笔者，想诊断仓库管理中的问题。该A集团仓库管理中的主要问题表现在：

（01） 人的管理问题。A集体仓库编制中的人员分三种类型：搬运人员、驾驶人员（仓库有自己的几辆汽车和自己的送货班）、财务驻仓库的账务人员。人的问题主要表现在，仓库主管的管理权威无法施展，碰到盘库、物品转移等事情，所有人都不愿意干，往后退。驾驶人员送货积极性不高，经常粗枝大叶，开车外出有时忘记带行驶证和驾驶证，经常出现被扣车等情况，账务人员还好，能正常维持。

（02） 库存压货问题。库存货物周转速度比较慢，市场上需要的紧销货仓库总是缺货，仓库里积压的产品型号，许多产品的销售率指标不足30%，造成几千万元现金的库存积压。

（03） 盘库问题。主要表现在盘库总是不准，做不到静态盘库。

同时，A集团的零售门店管理中存在的主要问题表现具体如下：

（01） 门店人员缺乏促销支持，工作方面得过且过，每月死工资，干好干不好一个样;

（02） 门店陈列卫生长期得不到治理，影响客户到门店的直接体验和感受;

（03） 门店人员中老员工不服新店长，出现兵强欺将的局面；

上述就是A集团的仓库管理和终端零售门店管理中存在的主要问题和主要现象。

二、分析和解决方案

经过广泛的资料掌握和信息分析，研究结论认为应当从人抓起，从人的考核抓起。具体政策是建立系统的仓库管理绩效考核制度和门店管理绩效考核制度。考虑到仓库是职能类部门，门店是业务类部门，进行了分别的政策和制度设计：

第一， 关于仓库管理的人员绩效考核制度。首先解决了基本工资层面的问题，做到基本工资的平衡管理。其次进行按级别进行考核，确定了员工级别（搬运和驾驶员）每月设立100元的考核奖金，组长级别每月设立200元的考核奖金，仓库主管级每月设立300元的考核奖金，实行月考核打分。以员工级为例，考核得分80分，月奖金就是80元，考核得分90分，月奖金就是90元。制度设计的关键就在打分的标准上，应当具体量化，根据A集团的实际情况，对员工级别主要从德（20%）、能（60%）、勤（10%）、综合（10%）四个方面进行具体打分。在德的方面，20%的权重中主要考核员工的出勤情况，全勤得多少分，月请假几次扣多少分，全部量化管理，打分客观公正，不存在人得罪人或人和人的纠结。在能的方面，60%的权重主要考核搬运人员的货物查找能力、装卸能力、货物安全保障能力、货物盘点能力和配合送货能力，均是量化数字，比如货物查找，单件查找5分钟内完成的得多少分，5-10分钟完成的多少分，非常具体，并可操作。勤的方面，主要是迟到早退的管理，迟到一次扣多少分，非常具体。综合方面主要是考核员工对自己言行的管理和对集团发展的建议能力。

第二， 关于终端零售门店的人员绩效考核制度。门店是业务部门，因此考核的权重，60%是业绩结果，40%是运营过程。60%的业绩结果是具体的数字，当月计划指标是多少，实际完成多少，全是具体数字，加减乘除，一目了然。40%的运营过程的管理，主要包括对待顾客的态度、门店卫生管理、协调能力管理、促销和客户说服能力管理等，均是具体的可操作的标准。

三、解决方案的执行情况反馈

解决方案执行后，不到一个月，仓库和门店人员突然变了人似的，管理中心的操作部、采购部等都反映，说仓库门店态度好多了，经常说谢谢，不再凶了。并说查找货物速度非常快，不像过去一个小时都没反映了。笔者走访了仓库门店人员，这些人员反映说，其实大家在乎的，不仅仅是一百块的奖金，在乎的是一种管理环境的公平、公正、公开。新的制度对事不对人，有功必赏，有过必罚，能清晰地引导员工，该干什么，不该干什么，干什么奖，干什么罚，员工的行为被引导。此后，盘库也好，与管理中心的财务部配合也好，均上了台阶，门店内部采取了奖金均分的基本方案，也起到了良好作用。简单说，方案执行成功了。

四、带来的启示

启示一：对业务部门建立明确的目标导向和结果管理框架，对职能部门建立可量化考核的KPI核心行为标准或结果标准。一句话，能量化考核结果就考核结果，不能考核结果就考核行为。对业务部门可能考核的销售业绩结果多少万元，对职能部门可能考核的查找一个物品多少分钟内完成，对前台可能考核的是电话象棋几声后接才为合适等。目标的制定上，除了符合SMART原则之外，还有一个核心点，就是宣传到位，用最简单的话，把事说透。

启示二：所有的管理方法和手段，制度和流程，最后都集中在人的思想和行为方面。在人的思想方面，企业文化和价值观的建设很重要，最简单的方法就是贴标语，要言简意赅，一看就懂，能起到宣传效果。在人的行为管理方面，具体考核标准的KPI设定必须具体到每个员工可操作的层面，不可大而化之。

启示三：及时强化沟通原则。在执行之前的调研要沟通，执行中的调试要沟通，执行中的偏差要沟通。总之，沟通的重要性，不言而明，这里点出来表明重要性，具体不赘述了。

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关键词：SAP；仓库管理；物流

近年来企业级仓储及物流业务的发展趋势由仓库向物流配送中心发展；由单纯的存储作业向更多的增值服务发展，包装及二次加工；由企业制造与物流分离作业的模式向更多协同作业的模式发展；由劳动力密集型作业方式向资源优化作业、机械化作业方式发展。SAP EWM作为企业级的仓库管理和物流解决方案，很好的优化了企业的仓储业务，将仓储从成本中心转变成了利润中心。

1 SAP EWM的部署方式

EWM是集成于SAP SCM平台中的一款产品，是一个分布式（非集中式）的仓库管理系统。EWM不仅可以与ERP集成或者与其他SCM产品共享服务器，同时也可以作为一个独立的应用程序运行，它部署于独立的服务器，可以处理更大业务量的数据。由于EWM有独立的服务器，有效降低了ERP服务器的负载，即使在ERP系统异常的情况下，仓库业务依然可以正常进行，为仓库的持续运营提供保障。EWM可以独立于ERP系统安装及升级，提升了系统运行的稳定性与效率。在地理位置上，EWM系统及服务器可以就近安装在仓库，脱离ERP系统安装的局限，从而加快了处理业务的响应速度，也顺应企业物流网络拓展的趋势。部署在ERP系统上管理多地点跨公司库存与业务，提升了企业数据共享能力与透明度，便于企业的全局供应链管理。 除了分布式部署，对于业务量有限的仓库，EWM也可以作为独立模块加载于ERP之上，减少服务器和数据库的投入和维护成本。

2 EWM的功能及核心能力

SAP全面支持现代化的仓储管理，EWM解决方案核心的仓库作业包括入库管理、内部作业管理、出库管理，在此基础上还有许多较高级的应用。

⑴入库管理：包括交货通知单接受、确认，收货及上架货位决策，内部作业规划以及卸载、拆包、入库检验、上架和逆向物流。⑵内部仓储及作业流程：包括库存的规划整理，仓库盘点以及差异分析，仓库的补货和按库存装配以及仓库的监控。⑶出库管理：包括订单的下达，发货路由决策以及波次的管理，拣货区决策、任务分派、拣货、包装备货以及装车发货。⑷高级管理：EHS集成和劳动力管理，物流增值服务的支持，RFID集成，图形化数据分析和图形化仓库布局以及决策支持集成。

EWM的核心能力包括灵活的模块化仓储和流程控制，库存及过程的高度透明，优化库存计划和操作执行，支持仓库的现代增值服务，无缝的技术集成包括自动化、RF、RFID等，改善了仓库的生产效率，提高了库存的精准度，削减了潜在的运营成本。

3 EWM仓储管理解决方案对于现代仓储功能的支持

仓库的基础结构式基于模块化、分区化的精细仓储管理，对于不同的库区采用不同的管理方法。直观的可视化功能帮助提升业务管理水平，通过图形化的信息可以直观的展现库区的状况，实时进行监督管理。通过系统操作可以快速的切换查询到库位的具体信息，实现了仓库管理的敏捷化、精准化。[1]

通过系统指导的无纸化作业可以良好的进行资源管理，可以为资源确定队列顺序，检查任务交叉；根据资源和访问类型，确定每个仓库工单的优先级；根据资源确定最晚开始时间；可以计算从资源所在地到仓库工单的源库位的距离；根据优先级和最晚开始时间以及移动距离对仓库工单进行排序。

基于流程的作业控制，实现多元化业务的标准作业流程，根据流程需求灵活的定义不同的作业步骤，根据不同的商品的属性或者订单的属性，自动地选择作业流程。基于仓库布局的作业控制，提高协同作业的能力。系统依据物理作业点，自动将单一任务拆分成多级任务，实现多资源、分区域的协同作业。

依据需求，可以合理的提出货物存储建议。根据发货量，将货物移动到快速拣货区，缩短了拣货的路线，提高了拣货的速度。根据库存状况，减少零散货物存储，提高了库位的使用率。

4 多行业的仓储业务需求及发展

在汽车行业，生产线的供货、看板和备件的成套库存、按单包装；化工行业的批次管理、危险品管理以及运输越库；消费品和零售业的批次管理，产品最佳使用日期，商品越库，海量业务数据；高科技和生命科学行业的序列号管理，生产线供货，批次管理，以及产品使用日期的管理等等都对仓库管理提出一系列的挑战。[2]SAP EWM在这些方面都提供了优秀的解决方案，截止到2011年，便拥有了120家客户，2011年新客户系统增速超过150%，超过150个项目正在全球范围内实施，在20个国家9个行业已经有项目上线。

5 小结

随着时代的发展，仓库运营管理能力不断地提升。从仓库的基础作业到仓储基建技术和物流作业技术的发展，到近年来辅助数字化物流技术如RF、RFID、灯光拣选、语音拣选等，无不进行着仓储管理的变革。仓储自动机械设备如分拣线、堆垛机以及仓储作业方式的改变提高了作业的效率。仓储信息化管理系统的发展和仓储管理理念的改变，使仓储管理更加协同，更加透明。很多优秀的公司在通过SAP EWM进一步优化仓储的业务，也确实带来了直接的利益。

[参考文献]

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［关键词］中小企业；存货；存货管理

［中图分类号］F274 ［文献标识码］A ［文章编号］1005-6432（2011）49-0077-02

1 中小工业企业存货管理存在的问题

1.1 存货管理制度不健全问题

一是有存货管理规章制度,但管理不到位的,操作人员图省事,出现不按操作流程执行或执行不到位的现象。二是存货流程不规范,在存货管理的实施的过程中不能持之以恒的标准化。三是内部控制薄弱。造成存货管理纰漏；第一，仓管人员责任心不强,疏于监督和管理,造成存货的损失；第二，由于企业的库容不足,货架、货托以及结构等问题,出现乱堆乱放,造成积压,锈蚀、变质现象。

1.2 农村中小企业仓库存在问题的渊源

改革开放初期,农村发展企业的雏形以乡镇企业为主,由于受资金、土地等诸因素的影响,发起人或首创者因陋就简,其规划和设计没有远瞻性。随着生产规模的不断增长,生产车间及其附属设施,都是东拼西接。其布局、库容不足、结构不合理显现；使企业的存货管理与生产经营对接不畅,从领料开始到产成品入库,生产工序和物流达不到流水作业。在二次创业中,推行经济体制改革,将镇办、村办、集体、破产、金融部门抵押到期无法偿债的企业；通过改制变更为有限责任公司、股份合作制、股份有限公司,私营,个体等不同性质的企业,形成投资主体的多元化。转制后部分企业面临扩大生产规模、新品开发、技改、调整产业结构、转产等诸多问题。受当时政策出台滞后和资金等因素的影响,多数企业在用土地、房产时没有及时办理登记土地使用证和房产证等手续。两证的缺失,对企业融资造成困难；由于资金缺乏,原有厂房陈旧老化、基础设施落后、库容不足等,不能及时得到改造,存货库容不足问题日益凸显。

1.3 存货微机网络管理及信息化问题

一是农村中小企业中,财务软件普及率高,实现财务软件办公、电脑记账、网上报税。但在库房管理软件及信息化方面的投入和配置相对滞后。大部分企业仍然沿习传统单一的人工操作流程,未实现网络软件自动化管理；二是现代企业管理要求库存管理规范,透明,数据及时准确,以最小的资金占压,最快的周转速度来满足企业生产经营的需要,管理的信息化建设势在必行。

1.4 存货管理专业人员的配置问题

一是存货管理人员职数配置不足,一人多岗多职的,闲时应付,忙时混乱,日积月累,造成存货管理混乱；二是人员的学历偏低,部分人员对网络管理等新鲜事物接受能力不高；三是存货管理人员中,老、弱、病、残占有一定的比例；四是家族式管理模式多,裙带关系,沾亲带故居多,也是造成管理不能到位主要因素之一。

1.5 仓库管理存在的问题

一是物料盘点存在应付、敷衍情形。企业仓库管理人员普遍存在人员紧张、工作量大的情况,在进行月末、季末盘点时,基本不是静态盘点,保管员一面发货、一面进行盘点,盘点往往达不到预期结果,只有到年终时进行一次全面盘点。二是仓库管理流程在执行过程中往往被忽视。我们对仓库管理的各流程规范的相当详细,但仓库管理员在执行过程中,往往会出现手续不全便办理入库、出库。三是仓库管理流程长,在实际执行中处理过于缓慢。四是物料种类繁多,收发频次高,仓管人员配置不足,给仓库账目及时性带来一定的挑战。四是仓库管理软件与财务软件不匹配,多数企业的库管还处于传统的人工操作状态。

2 加强中小工业企业存货管理的对策

2.1 建立健全存货管理制度

制定存货管理制度,首先从建立健全组织机构入手。定岗、定员、定责；加强存货收发存管理制度,仓库保管人员收到材料时要严格把关,有相应的分析验收报告,对于不合格的材料予以退回；应保证存货领用业务记录真实,做到收发存无误。达到保证存货安全和节约资金的目的。建立存货盘点制度,定期进行实地盘点：为保证存货账物相符,要对存货进行盘点。一是由财务部门牵头,盘点生产车间的在产品及产成品,盘点仓库的原辅材料及产成品。及时发现库龄较大的存货,及时销售、清理,避免造成资金沉淀；二是明确仓库的管理职能与职责；三是制定存货管理操作规范流程；四是部门的衔接与人员的管理等。采用存货分级管理责任制度。加强各部门之间的协调、沟通与联络，做到既有分工又有合作,既提高工作效率又解决制度呆板的弊病。制度的确立不是一成不变的,在实践中不断加以补充和完善。

2.2 要加大对存货管理的投入确保网络信息化普及应用

一是硬件的投入。加大对库房的投资力度,根据企业现状和发展前景,请专家进行科学论证,合理布局、规划、设计库房,达到有序物流、便捷生产。二是对软件的投入,做到财务软件与库房存货管理软件相匹配。目前,在中小企业存货管理中,仅仅在库房管理中应用一套财务软件来满足核算的要求已经远远不能满足企业管理的要求,必须满足以下几项的管理要求：

（1）满足内部控制管理的要求,要形成不相容岗位之间的相互稽核监督的流程,以避免在管理当中出现控制风险,给企业造成损失。

（2）满足账面数量及时准确的要求。随着企业市场化程度越来越高,一个订单从接收到发货需要的时间很短,要求企业在生产经营中各个环节高效运转。

（3）满足工单限额领料,材料直送现场工位的管理要求,出于现场的资金占压及成本浪费的考虑，信息化在库房的应用应满足产品生产按工单定额领料要求,仓库保管员可按生产部门下达工单和系统提供的定额提前备料,并按生产部门的要求将材料直送工位，以提高产品生产效率。

同时它还能够及时准确的提供各种报表满足管理的需要。货物查找快捷,操作人员依据计算机存货的编号检索,点一下鼠标显示存放地点、品种、规格、数量、进货的单价或入库的生产成本等指标。也可随时查询库存各种存货数据,及时提供给会计核算的资料。还可将业务部门、仓库部门、财务部门进行对接。实现人机对话,相互监督,高效运转。

2.3 加强人员的培训

管理的源头就是选人、用人。只有人尽其才,物尽其用,才能管理到位。一是企业在选拔存货管理人员时,要任人唯贤,挑选品学兼优,工作仔细的人员,充实到存货管理一线。二是对在岗管理人员加强培训。包括行政人员、管理人员、拣选人员、设备操作人员、工人、材料搬运工等。使每工作环节,环环相扣的,杜绝存货的管理纰漏现象发生。

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误区一：爆饮爆食，导致库存积压

吃饭不能爆饮爆食，会造成后期的消化不良，进而影响整个身体的健康。但在实际的库存管理过程中却经常存在爆饮爆食的现象，主要的原因有公司任务的压力，采购对库存与销量不了解，仅凭意气办事造成的积压，贪小利而购进大批销售速度缓慢的产品而造成的周转不畅等

正如消化不良会进而影响其他器官的正常工作一平，一旦积压产生也有一系列的问题会出现：首先会导致公司资金占用成本增加，而本来这些钱是可以放在银行赚取利息的；其次会导致库容压力增加，仓库管理员会打电话抱怨仓位不够，申请外租仓库；还会导致仓库管理成本增加，拣货的速度和准确率都会下降；此外有保质期商品存在灭失风险……

避免吃撑的办法就是要清楚自己的饭量到底有多大。对于库存管理来说，避免积压首先要清楚自己能销售多少，销售量的预测是最基本的要求。我们应该仔细对历史销售数据进行分析和预测，而不是凭借大概的印象来判断。

就像我们不能把一天三顿饭合到一顿吃一样，我们也不能一次下一个很大的订单，以“一劳永逸”。因此设定合适的订货频率是非常必要的。当然凡事不能绝对，特殊情况也要特殊对待，比如节日备货，比如批量采购会导致采购成本的减少，比如供应商存在短期货源不足时的抢货等情况。

此外，我们往往会认为“积压了之后供应商可以给我退货啊”，实际上这确实有一定作用，但只是一个补救的办法，应该尽量少用。这个道理就像我们吃饭吃撑了就想办法“呕吐”出来一样，那滋味肯定很不好受，而且肯定伤身体。

误区二：因噎废食，进入“饥饿状态”

有时人会在爆饮爆食后进入另一个极端状态，那就是是“因噎废食”。往往在主动和被动的压货之后，因为产生了一系列不良后果，采购会变得小心谨慎，对厂家的诱惑与忽悠都小心翼翼，对市场的需求变得不敢决策。很多人自然而然的认为减少积压要减少订货和库存量，这往往会导致缺货情况的存在。人体长期吃不饱而处于饥饿状态，自然会导致营养足，肌体活动能力下降。货源不足，则会丧失交易的机会，引起顾客满意度降低，必然导致销售业绩的下滑。

那应该如何避免缺货呢？我觉得还是应该对销售量有个预测，然后在常规产品上按“1.5倍原则”订货，在节假日卖场促销上与厂方KA密切联系，提前二个月备足卖场促销产品。建立KA储备库存，由采购与商场导购根据历史数据，相关厂方情况提出一个相对合理的进货指标。

误区三：偏食，导致“隐性饥饿”

吃饭不能仅仅满足于吃饱，还要吃得好，消除偏食。要说到偏食对人体有什么损害，很多人肯定比我更清楚。比如动物性食物及脂肪摄入过高，谷类食物消费偏低并过于精细，钙、铁、维生素A、C等微量营养素摄入不足，容易产生肥胖，间接引起高血压、高血脂、糖尿病等。库存管理也同样讲求“膳食搭配，营业均衡”，这就是库存结构的合理性问题。主要是进货产品的细分管理问题；

在家电销售中有时会遇上这样的例子，同一款式的电动须刀连续几个月销售都在1000台以上，你按1.5倍库存进行了备货，但下个月的销售却下降到了500台左右，你百思不能其解，到终端一问，原来此产品有两种颜色，由于央视广告的产品是红色，所以消费者对这种颜色产品购买量较大，而此批进货由于没有注明颜色，进来的都是黑色的，造成了销量下降。

这就需要把库存管理中的品类管理做得更细一步，销售预测上还不能仅仅满足于对总体销售量的预测，还应该再细分一下。假如你负责的单品确实比较多，可以分小类规划确定库存结构，如果单品数量不多的话甚至可以细分到单品。

目前看到比较先进的方法是ABC库存管理法，其实就是80：20准则在仓库管理中的应用，将80%的资金用于最畅销的20%品类。ABC库存分类管理法就是将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）、不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。找到关键的少数和次要的多数。A类物品，品种比例为10%，年消耗的金额比例为70%，是需要重点管理的库存。B类物品，品种比例为20%，年消耗的金额比例为20%，是需要常规管理的库存。C类物品，品种比例为70%，年消耗的金额比例为10%，是需要精简的部分，是需要一般管理的库存。

误区四：没有及时“排毒养颜”

在库存管理过程中，我们往往会出现一些不适销商品、坏损商品或亚健康状态商品。这些是库存管理中的垃圾。往往会成为沉淀库存长期积压在仓库中。而影响我们库存周转的最大因素往往就是这些沉淀库存。

中国古老的养生方法讲究“排毒养颜”。如果长时间人不将人体中的垃圾排泄出体外，人体内的毒素将会大大的累积，轻的在脸面上产生痘痘，重的可以演变成尿毒症 直肠癌等！而沉淀库存如果不及时处理同样会成为公司经营的“毒瘤”。 　　要想排毒，必须知道“库龄”概念

人有年龄，库存产品也有库龄。在仓库中积压的时间长了，库存产品的自身价值也会折损，一般仓库管理都会有“先进先出”的概念，产品自进仓之日起，品类不同的产品有不同的库龄，如小家电一般为60天，厨卫产品为90天，两季产品为45天，超龄产品一般每个月会减值10%-20%。

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1机电安装工程成本管理过程

机电安装工程施工阶段的成本管理过程，根据工作职能分解的原理分为：工程预算、目标计划、材料设备采购、施工管理、仓库管理、资金管理、工程结算等过程。我们为了加强成本过程管理和控制，建立完整的成本管理系统，实现成本控制目标。机电安装工程成本管理系统的具体实施：一是配置硬件，建立起局域网。以现场办公自动化为基础，使各组室的信息能够及时汇总、统计、分析，实现内部管理信息网上传输、资源共享；二是配置软件，数据库查询。建立成本管理系统软件的数据库，让各部门都能够及时查询到与自己相关的信息，以便进行下一步的工作；三是完备的安全性。网络应用平台应该有防火墙、入侵检测、网络杀毒等安全保障，并且需要系统及时自动备份；四是施工现场管理应该与成本管理系统相匹配，做精做细；五是参与成本管理系统的人员应该具备一定的计算机知识，熟悉简单的网络操作。主要功能：控制机电安装工程项目的施工进度，做出工程量计划，是系统进行项目成本管理的基础。作为机电安装工程施工成本管理信息化管理，需要有很大的数据作支持，再加上软件系统的支持，方可实行。为了更好地实现机电安装工程施工成本最优化管理，需要对管理系统按照信息化的要求，按照科学性、合理性、可操作性等要求进行处理。

2按阶段分析机电安装工程成本管理过程中出现的问题

按照信息化管理的要求，我们通过认真分析机电安装工程施工阶段特点，对每个管理阶段存在的问题进行系统分析。一是在预算管理阶段出现的问题。主要存在着对机电安装工程量计算不准确，会出现多算或漏算的问题。再就是对材料设备的价格掌握的不是很准确，有时套价偏高或者偏低。预算问题存在的原因主要是：作为工程专业不熟悉核算工作，或者没有掌握施工经验，责任心不强，对工程材料设备价格掌握的不全面，定价不准确。二是在成本计划管理阶段出现的问题。主要存在着有的目标计划制定的不精细，可操作性不强，范围太广，上下幅度太大。问题原因主要是在预算控制阶段对于预算不是很准确，成本控制目标主要是在预算比较精准的基础上，如果预算不能够很精准，制定成本计划的设定就难为准确。三是在采购管理阶段出现的问题。从成本控制来讲，采购管理是安装工程中最重要的阶段，这一阶段也是最容易失控。这一阶段主要问题在采购的价格和质量方面比较容易出现问题，比如，对于采购价格掌握不好，有的还存在以次充好、采购人员与供应商互相串通的现象。这一阶段要采取的控制措施就是在采购材料设备时要按照招投标程序、科学合理设定采购目标。四是施工管理阶段出现的问题。主要存在着虚报完成工程量和安装费用、材料耗量大等问题，机构不完善，治理体制机制不完善。较多的施工单位为了争抢工期，往往对于工程进度予以重点关注，而对于施工质量的关注度较低。由此而导致机电安装操作规范性存在严重问题，进而导致了工程质量受到不利影响；其次，现场施工作业人员是决定整个机电工程质量的关键所在。现阶段各方工作人员对于专业技能的监督与培训不够有效，导致施工作业基本素质与业务技能的掌握存在一定的问题；最后，现场施工管理方法不够完善，现代化的科学技术与管理意识并没有完全融入现场管理过程当中，传统施工管理方法存在的问题较多，导致现场管理科学化程度较低，同时也不够完善。五是仓库管理阶段出现的问题。主要是手续缺失、不完备；办理入库、领料手续不及时及管理工作不衔接。六是结算管理阶段出现的问题。①对工程量多估冒算。②预结算编制考虑不全面。③施工阶段设计变更的随意性大。

3机电安装工程施工成本信息化管理数据流的实现

机电安装工程施工成本信息化管理系统的设置原则主要是根据专业与部位分层设置的职能模块，建立起对应的原始数据处理模块，以便规范各职能信息的输入与输出。同时，也要加强各职能信息的有效链接，专业工程的目录建立以后，经过成本管理操作系统的各职能模块对各专业的成本管理进行操作，根据结果反馈进一步调整，使成本达到最优化。

（1）预算模块。预算模块作为工程项目预算操作与管理的模块，其具有成本预算、单位工程造价预算、分部工程套价、工程量计算等工作职能。

（2）成本计划模块。成本计划模块作为成本控制目标制定的模块，其既是成本目标管理实现的标尺，又是施工成本控制的依据，同时具有利润计划、材料损耗控制计划、安装费用控制计划、材料设备价格与数量控制计划、工程量控制计划等工作职能。

（3）施工管理模块。施工管理模块作为施工过程成本管理的模块，其具有材料用量结算、工程量结算、领料单的编制与发放、施工班组管理、施工任务单编制与发放等工作职能。

（4）仓库管理模块。安装工程的仓库管理作为成本管理系统的重要环节，其中仓库管理模块具有材料统计、材料发放、材料分类存放、材料设备的到货验收等工作职能。

（5）结算管理模块。结算管理模块的工作职能是工程造价预结算管理、工程量结算管理以及最终结算审定等。结算管理模块作为成本管理的最终模块，既是成本管理的最终体现，又是利润目标实现的最后机会。我们通过结算模块产生的成本必须与实际发生的成本彼此适应，坚决避免两者相差过大的现象。

4结束语

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关键词：标准要求 异常显示 目视化管理

一、TS16949体系对仓库管理的基本要求：

标准要求：帐物相符、先进先出、批次管理、定置定位、合理的库存上下限。

为了满足标准要求，仓库需要每月进行清点保证帐物相符，在现场做先进先出标识牌，规划出入库的方向保证先进先出，按照零件的生产批次对零件进行批次管理确保零件的可追溯性，现场管理标识实物与库位相符定置定位，根据零件的需求、生产批量建立每种零件合理的库存上下限，并按照限量对零件进行控制。

1、帐物相符

通过入出库时数量的检查确认结合ERP系统对零件的出入库进行管理，根据零件的使用情况仓库人员对实物数量的定期清点达到帐物相符的要求 。

2、先进先出，批次管理

根据零件的存放位置，结合仓库的实际状况和零件的特点，制作不同的先入先出标识，并按照标识进行出入库的操作，不同批次的零件不混放，根据批次管理的要求在需要先出的零件上做先出牌，按先出牌的标识对零件进行先进先出控制。

3、定置定位

这是仓库的基本要求，每种零件都要用对应的库位。通过仓库的平面图标明产品的存放区域，每个存放区域对应管理板，管理板上有零件图片、零件号、存放的库位，与其对应的是零件实际放置库位上的标识。

4、库存限量管理

根据零件的使用量、生产周期等确定每种零件的库存上下限，两种方式能体现库存情况，账目上通过ERP系统进行控制，现场通过管理板标识来控制，对现场零件的库存状态进行标识。

随着企业的快速发展，产品的不断增加，零件数量每年都有很大的增长，仓库的空间变得非常紧张，新产品库位不足。从2012年10月份到2013年10月份，新产品增加22个，零件增加了420个，零件库总的零件数量是2550件，占地面积2000平方米，包括办公面积。使仓库可用的待入库区、待检区面积不足，尤其是进口件和体积较大的冲压件、闭锁器、拉线等一次到货最少要50平米的区域放置，如果物流出现异常或计划有变动两种大件或者两个批次的零件一起到达，仓库就没有存放区域。同时要保证正常零件生产，不断的要求控制生产批量，采取小批量多批次的生产和物流方式，对生产和供应商的工作提出了更高的要求。

二、持续改进过程

在满足标准要求条件的同时不断的进行改进，通过推行丰田TPS生产方式，运用精益的方法对仓库的现场布局、零件的摆放方式、不断进行分析和改进，遵循PDCA的原则，追求精益求精持续改善，减轻物流人员的体力劳动，减少环节的浪费（人力、物力、时间、空间）使仓库的管理水平不断提升。从公司领导到普通的物流人员都参与改进，使仓库每周都有变化，每天都有改进。 通过实行小箱化、标准化，改善物流方式、增加方便实用的物流设备如专门设计的可移动小车，根据零件特点设计专用的零件架，目视化的预警标识等，使仓库管理达到新的水平。

这里引入了目视化管理。

目视化管理

所谓目视化管理，就是指“无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理”。所以也叫“看得见的管理”或“一目了然的管理”。它包括对管理对象本身的正常、异常的明确表示以及管理对象在出现异常时人们用眼睛就能迅速作出判断并能自行处理异常情况等几个方面的内容。

归纳起来，目视管理有三个要点：

① 无论是谁都能判明是好是坏（异常）；

② 能迅速判断，精度高；

③ 判断结果不会因人而异。

目视管理的原则 ：不超过三分钟了解情况迅速沟通信息采取行动

目视管理可以分为三个水准：

① 初级水准：有表示，能明白现在的状态；

② 中级水准：谁都能判断良否；

③ 高级水准：管理方法（异常处置等）都列明。

在许多企业里，通常只达到目视管理的初级水准，达到中级水准的已不多见，能达到高级水准的更是凤毛麟角。

仓库目视化管理

在仓库管理中，要求达到“一目了然”，库存的状态清楚明确的表现出来，容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。

现在我们的仓库对库存零件的状态有2种展示方法：一种是通过ERP账目查询，另一种是现场目视化，使现场的零件库存数量、能使用的时间、是否在上下限范围内、预警点等信息清晰明确、直观的显示出来，加上每天在仓库现场开生产例会，对异常的零件重点跟踪处理。

下面把我们仓库的改善情况给大家介绍一下：

1、改进存放工具

以前现场零件用塑料箱盛装后，直接放到地面上，在入库和出库时整体推动，实现先进先出，有些件重不好推，操作困难。改进成在箱子的下面放置小车，按照零件规划盛放的箱数，直接推走，不用再搬小箱，这样改进省力，方便操作。

改进物流工作台

以前现场物流人员填写记录、标识在现场用老式办公桌占地面积大，产增加仓库库位不足，取消办公桌，改进成可移动的工作台，到哪里取件就推到哪里，方便操作的同时减少占地面积一半 左右。

改进存放料架

原来铁架子上的零件先进先出不容易做，需要反复的搬运，架子高，出、入库不方便，改进成根据零件特点专门设计的物料架，有滑道，便于出入、先进先出。

2、使用天数标识

仓库要不断的根据生产的情况调整库存，为了有效的显示和控制库存，对零件进行使用天数的现场规划，按照客户每天的需求、结合车间的生产批次、每箱的零件数量来规划现场零件的存放区域和零件使用的天数，并标识出预警点和送货点。

3、空间优化

仓库对一些日需求比较少的零件，放到地面上占地面积大，改进成用多层的架子盛放，每个架子放几种零件，按件在架子上标识，节约零件的占地面积，举例说明：某种产品的小箱零件6种，平放到地面上需要占6个库位，放到架子上，只占用不到3个库位。节约3个库位的占地面积，提高了空间利用率。

4、产品集中摆放

仓库物品的摆放方式一般是按照物品的种类来分区摆放，采用专用的架子后，把同一种产品集中到一起摆放，方便物流人员入库和出库。小件需要箱子少的件规划到架子上，大件和需要多的件放到旁边，大件和小件对应摆放，减少物流人员行走的路线，提高工作效率。

5、预警显示

增加库存限量标识，对超限的零件进行突出显示，对于消耗不稳定的产品，根据入库前工序生产周期及装配生产批量，进行在库量设定按车摆放，当零件消耗至红线时，物流人员预警，将预警标志的红旗插到出货口位置，同时把红旗预警的信息反馈仓库保管以统计表的形式反馈到生产部计划员，对预警物料进行重点跟踪处理。对超库存上限的零件插上黄色的小旗，对低库存下限的零件插上红色的小旗，并把每种标识的说明对相关人员培训并挂在现场，使人一看就清楚现场零件的情况，达到异常突出显示的目的。

6、物流配送管理目视化改善

建立物流配送管理板，按照配送人员负责的生产线对装配车间的计划进行分配，计划的完成情况现场标识，异常突出显示，提前沟通解决，确保顺利生产。

总结：