机械安全设计范文

导语：如何才能写好一篇机械安全设计，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

关键词：机械设计；安全设计；分析

中图分类号：F407 文献标识码： A

引言

随着我国社会经济的快速发展大部分的企业正在广泛引进先进机器用于企业生产机械自动化正逐渐深入我国大中小型企业提高我国企业的生产效率。然而随着机械自动化在全国范围内的不断扩大海年因机械使用而危害工人性命的事例在逐年增加池导致了更多的家庭因非自然因素家庭破碎，间接的影响了我国社会的安定和谐。因此我们应该始终将安全是生产的第一要务放在心中保障工人自身的权利与义务积极探索如何提高机械安全技术为构建和谐稳定社会做出一份贡献。

一、机械安全技术的概念

1、机械安全技术的国内发展历史

机械安全技术是我国近年来新发展的一门科学技术相对于其他国家来说我国机械安全技术仍然处于初级阶段并且存在着很多的问题需要去解决因此我们应该积极虚心向国外学习先进经验弥补自身的缺陷不断发展我国机械安全技术。

2、机械安全技术的国外发展历史

工业最旱是兴起于国外启然而然地它们的机械技术就比我们的先进。现在受到全世界专家学者公认的国际标准化组织一150更是提出了机械的安全设计最为重要的是要消除技术方面相关瓶颈。国际上的机械安全标准也是分为了3类，A类、B类、C类。机械安全意识最旱兴起是因为想要解决机械使用过程中所出现的各种故障。其中美国是最早设立专门的机械安全故障检测小组。

3、机械安全技术的特性

机械安全技术的主要工作任务就是确保在机械使用年限内不发生任何的机械事故保障工人的生命安全。自古以来我国在机械安全方面就有自己独特的观念只不过那时因知识有限对于机械安全技术没有形成概念但是古人的安全思想是值得我们现代人去研究、开发的。

二、机械安全技术研究发展的意义

1、机械设备的安全要求

一般情况下在使用陌生的机械设备时首先要做的事情就是阅读机械使用安全手册因为对于从未使用过的机械设备如果不阅读相关注意事项那么极易形成错误操作引发安全事故。

2、机械设计中的安全设计

机械的安全规划技能能够分为：一为实质安全技能。实质安全技能是指利用该技能进行机器预订功用的规划和制造不需要选用其他安全防护措施就能够在预订条件下履行机器的预订功用时满足机器本身安全的需求。二也能够经过约束机械应力来保证机械的运用安全。

三、机械安全技术的内涵及构成

机械安全规划作为现代规划办法的重要组成部分 ，跟着领先制作技能的推进和商场对机械商品需要的多元化 ，经过 10多年来对传统安全工程的摒弃、扩展和延伸 ，逐步形成了以系统工程理论为辅导 ，以基础科学、工程技能以及管理科学构成的多层次的安全科学。其构造系统见图 1 。机械安全技能是一个有机全体 ， 3个层次的技能并不是孤立的 ，它们互相联系 ，构成一个有机的全体。

1、基础技术

机械安全规划在人的心理学、生理学以及系统工程为根本起点的方法论指导下 ，通过优化而构成科学、安全、舒适、友善的机械安全技能 ，构成机械安全技能的中心 ，它是机械安全技能的重要构成部分。

2、工程技术

该部分主要由现代规划技能的规划方法学所包含的可靠性规划、动态规划、材料规划、强度规划等优良规划方法构成。 经过使用这些现代规划技能 ，从机械结构规划的视点 ，确保机械的实质安全 ，即机器在整个寿数期内发挥预订功用 ，包含误用时其机器和人身是安全的。

3、管理技术

它是与安全体系的组织与办理有关的各种技能 ，首要包含安全技能的立异、安全规范、规范的拟定和安全的监督施行、安全设计的评定、认证等。 它是技能与办理、科学与社会紧密结合 ，确保安全技能施行并使机械安全到达合理化和最佳化的条件确保。

4、支撑技术

包含机械安全规划必备的计算机辅助规划的软硬件、信息网络和机械安全行业数据库等。以上 4个层次构成机械安全技能的体系结构 ，但每一个层次都不等于机械安全技能的悉数。机械安全技能是使用上述 4个层次技能的部分或对其进行体系集成而构成系统综合技术。

四、机械安全设计的主要内容

1、危险识别

风险辨认在机械安全规划中占有十分重要的位置 ，它的目的是描绘风险的性质和辨认它们各自风险所发生的结果。在对机械进行安全规划、拟定有关安全规范和风险评估时 ，有必要要对机器也许发生的风险进行辨认。 它是安全评估和安全规划的主要依据 ，风险辨认的精确与否 ，直接影响到安全性能的好坏。

2、安全评价

风险评估是在风险分析的基础上 ，依据现有工艺水平对机器在每种风险状态下也许产生损伤的概率和严重度进行全部评估和判定。 安全评估的意图是帮助设计者依据现有技术水平 ，以及由此导致的各种束缚断定最优的安全措施 ，使机器到达最高安全水平，以及由此引起的各种约束确定最优的安全措施，使机器达到最高安全水平。

3、机械安全设计

根据风险评估的结果进行安全设计，在选择安全设计的最优方法时，必须遵循以下原则：

（1）安全防护措施的选用与设计

对通过合理的结构设计仍不能避免或充分减小的危险或风险，应合理选用和设计安全装置和（或）防护装置进行防护。

（2）提供充分的安全使用信息

对通过合理结构设计和采用安全防护措施都无法消除或充分减小的那些遗留风险，应通过提供安全使用信息的方式通知和警告用户和使用者，使他们在使用机器时采取相应的补救安全措施。

五、机械安全技术的现状及目前存在的主要问题

1、机械故障诊断技术

（1）科学的进步捉进了更多的技术发展计算机技术也不例外。目前计算机在线远程监控与测量技术逐步发展起来这对机械安全进行实时诊断报道提供了便捷启能够在最短时间预测机械设备零部件的情况如果出现问题能够及时作出反馈使得维修人员能够在事故发生前将机械设备修好降低机械安全事故发生的机率。

（2）故障诊断方法不断出现新成果。灰色分析、时间序列分析、倒频谱分析、全息谱分析、故障诊断人工智能专家系统、人工神经网络系统等技术已经大量应用于机械故障诊断并且很多技术已经趋向成熟几乎不会产生诊断错误现象，能够较安全放心的使用。

2、机械安全法规与标准

目前在机械安全方面影响最大的行政法规是欧洲共同体所制定与的机械安全指令98/37甩C。该指令从1998一08起实施。机械安全指令98/37甩C最早的版本是1989年的89/392/EEC，中间还有两个版本：91/368甩EC与934/4E/EC。按照机械安全指令98/37E/C的规定赊了医疗器械、低压电器设备及建筑用升降机设备外所有机器和安全性零件都在其适用范围。

六、机械安全技术的发展趋向

1、进一步发展机械故障专家诊断系统

20多年来机械故障诊断专家系统研究一直比较活跃其原因是因为随着科学技术的进步与发展大量机械设备的结构、性能与作用等日益高级化、复杂化这对修理人员来说无疑是增加了难度基至对于一些机械设备安全问题修理人员凭借自身是无法完成修理的因此修理人员不得不借助人工智能将专家的知识系统地存入计算机内以提供诊断支援。

2、进一步完善和研究机械故障诊断理论与方法

目前许多机械工程专家正在研究一些新的机械故障诊断理论与方法加小波包变换诊断的理论与方法、人工神经网络模型方法、虚拟现实技术、非线性模型理论与技术等。

3、进一步完善机械安全检测技术

虽然现代化的测试技术与设备在不断更新发展但是机械设备自身的复杂性及其工作环境的复杂性和量不可预测的偶发事件的存在使得机械安全检测技术仍然需要不断完善和进步。

结束语

综上所述，完善机械安全技术并不是一件简单易行的事情无论是在技术方面还是在法规方面扔然需要我们的不断努力以及不断探索。自古以来就有活到老学到老的说法机械安全技术也应该领悟其真正含义在当今科技飞速发展的时代做到学无止境。与此同时在机械安全设计过程中池要不断利用科学技术和先进思想提高机械使用安全减少机械安全事故的产生为以后的机械安全技术发展提供重要基础为我国社会的和谐平安以及稳定发展贡献出一份力量。

参考文献

[1]李朝阳.试议机械设计与安全设计[J]. 《决策与信息（下旬刊）》，2014，（6）.

篇2

[关键词]必要性；原则分析；措施

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）02-0367-01

1.机械设计自动化设备控制必要性

机械自动化不仅是社会科技发展的表现，而且也是机械设计者不断追求的机械自动化运行的主要目标。机械设计的时候，必须针对其安全性进行严格控制，从不同的角度进行机械自动化设备的安全性管控。机械设计的时候，必须从不同的角度进行机械自动化处理，确保机械运行的安全性和稳定性。机械设计的时候，必须要有设备安全开发团队进行全面调研，并且提高设备的安全性管理，使得机械运行的时候能够具有更加安全的环境。机械设计自动化设备进行控制的时候必须从设备管理角度出发，对于机械设计中的一些安全性风险进行全面评估，确保机械设备的安全性和工作的有效性。

2.机械设计自动化设备安全控制的原则分析

2.1 应当满足机械功能的需求

机械设计自动化设备的安全控制工作必须要严格的遵循设计的原则作为主要出发点，从而以此来真正保障其中多项安全自动化控制的功能，这样才能真正符合机械设备所具备的详细需求。同时要求机械设计自动化设备的安全控制还应当真正满足其在核心功能方面的需求，从而真正保证设备控制和机械信息能够真正符合其技术指标方面的需求。通常机械设备在具体实施的过程当中，必须要严格依照设计、制造以及安全管理方面的需求出发，从而以此来不断有效的提升机械设备自动化安全控制方面的管理水平。

2.2 设计当中需要采用先进技术融入其中

主要要求机械设计自动化安全控制必须要真正建立在先进的技术基础上，以此来有效的保证机械设计的工作能够真正有效的符合其在安全管理方面的需求。同时需要再此基础上对各项机械设备的基本功能加以完善，最终不断的提升机械设备的综合管理能力。并且机械设计自动化设备的安全管理工作不论是从产品还是从系统方面的角度来出发，都必须要以此不断提升机械设备自动化的安全管控能力。由于机械设计自动化设备的安全控制主要还是以其所包含的技术作为主要控制形式，依托技术才能有效的保证机械设备的智能化功能，从而有效的满足其人性化安全管理的需求。同时机械设计自动化安全设备的管理还必须要针对多种加工设备的框架来加以优化。可以从安全管理的发展角度作为主要出发点，从而不断的增强其输出设备的功能。而如果是能量转换机械设备则需要保障其所进行的能力转换形式变得更加的安全可靠，从而提升机械设备的安全控制能力。

2.3 应当保障自动化设备安全控制效率的提升

机械设计自动化控制系统的管理工作的开展，需要针对其中多项新兴实施优化管理控制，从而以此来有效的保障相应自动化产品及设备，能够真正满足其在安全管理功能方面的需求，从而以此来从多个方面不断的提升其安全控制的效率，这本身属于机械设计当中的重要原则之一。因此，必须要在此基础上充分结合机械设备的实际发展特点，不断的强化对于信息处理所具备的基本能力。以此直接将机械设备信息控制管理真正和机械综合管理的发展模式紧密的联系在一起，最终不断的提升其对机械设备综合管控的水平，为往后机械设备的全面发展奠定坚实的基础。

2.4 应当坚持可靠性和安全性的设计原则

机械设计自动化设备最好是结合产品的故障管理角度来出发，以此来保障机械设备能够有效的开展自动化的故障处理，最终不断的提升机械设备的管理控制能力。为此，必须要将机械自动化控制和产品的优化进行紧密的结合，自动化产品能够和智能化的控制有效的融合起来，最终保障多种机械设备的处理、诊断以及健康等多种形式都能够符合安全控制的原则。所以就需要严格从操作环节出发，不断的降低机械事故发生的概率，提升机械设备所具备的灵敏度，并且需要积极的引进全新的技术方案，以此来有效提升机械设备所具备的综合管理水平。

3.机械设计自动化设备安全控制的有效措施

3.1 提升机械的功能需求。机械设计过程中，自动化设备的安全控制极为重要，特别是要充分考虑到对设计基本原则的控制。为了保证所有自动化安全控制功能都能够和相关机械设备的需求相符，在设计机械的过程中，提升机械设备的基本功能需求，以此完成具体生产工作。机械自动化设备的基本功能主要包括了安全控制功能、信息控制技术、设备控制技术等。在设计机械自动化设备的过程中，设计工作人员应统筹兼顾上述三项基本功能要求，并在此基础上，设计以及制造出多方面的功能需求，同时还要加强安全控制，以此保证所设计的机械自动化设备能够符合实际生产要求，能够完成自动化安全控制的全部工作。

3.2 充分利用先进科技对机械设计自动化设备加强安全控制。现阶段，中国机械设备自动化技术已经取得了较为明显的进步，然而和发达国家相比较而言，中国的自动化技术水平依然处在落后A段。所以要想全面提升中国的机械设备自动化水平以及技术水平，我们应努力向发达国家学习，学习发达国家先进的制造技术以及高新机械设备自动化设计，还要学习发达国家的高新安全控制技术。

3.3 遵循安全性原则即可靠性原则。在对机械设计自动化设备进行安全控制期间，设计工作人员应严格遵循可靠性原则及安全性原则，一旦机械设备发生任何故障，就能够自动化处理故障，进而提高该机械设备的智能化安全管理水平。最后，笔者认为在对机械设备进行自动化设计期间，应充分结合产品设计流程，确保机械设备制造过程的智能化及自动化，提高机械设备的安全控制能力、故障诊断能力以及故障处理能力。而相关设计工作人员则应机械自动化设备安全控制加以综合分析，提高设备的控制能力和安全管理水平。

3.4 提升安全控制效率。在机械设计自动化设备进行安全控制时，设计工作人员还应充分考虑到信息的优化控制；从不同安全角度入手，对安全管理方案进行优化处理，提升机械设备的安全管理效率，规避风险，从而为完善机械设备功能提供良好的平台。

参考文献

篇3

关键词 化工实训类教学设备；机械设计；安全要求

中图分类号：G710 文献标识码：B

文章编号：1671-489X（2014）15-0157-02

随着我国职业教育和高等教育的迅速发展，化工实训类教学设备的应用范围和需求量也得到了空前的增长。此类教学设备以非标设计居多，在满足实训教学功能的同时，对设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。笔者根据多年的设计经验，探讨GB 21746―2008《教学仪器设备安全要求总则》中教学仪器设备安全要求在化工实训类教学设备中的应用和实现其安全性的设计依据，并对GB 21748-2008《教学仪器设备安全要求 仪器和零部件的基本要求》在化工实训类教学设备安全设计中的具体使用做了归纳。

1 GB 21746―2008《教学仪器设备安全要求总则》中教学仪器设备安全要求在化工实训类教学设备中的应用和实现其安全性的设计依据

化工实训类教学设备中压力容器和压力管道的安全要求 GB 21476―2008《教学仪器设备安全要求总则》规定教学设备及其零部件应有足够的强度、刚度、稳定性和可靠性，但未指出保证强度、刚度、稳定性和可靠性的具体设计准则，对此笔者认为应以工业标准为依据进行相关的设计。化工实训类教学装置在高温、高压的工作条件下经常要用到压力容器和压力管道，为此化工实训类教学设备中的压力容器必须严格按照GB150―1998《钢制压力容器》、GB151―1999《管壳式换热器》、JB/T 4735―1997《钢制焊接常压容器》等工业标准进行选材、设计、制造、安装、检验和验收。压力容器的安全要求和安全管理也应严格按照TSG R0004―2009《固定式压力容器安全技术监察规程》执行。压力管道的设计按照GB 50316―2000《工业金属管道设计规范》进行，其安全要求和安全管理严格按照TSG D0001―2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》执行。

化工实训教学设备保温和保冷的安全要求 GB 21476―2008《教学仪器设备安全要求总则》中要求设备在高温或低温条件下运行不得对人体造成伤害，而化工实训教学装置的许多反应是在高温或者低温情况下进行的，这就要求设备在满足功能上热能要求的同时，设备外表面的温度不对人体造成伤害。具体到设备或者管道的保温和保冷设计，必须参照GB/T 8715―2008《设备及管道绝热设计原则》和GB/T 4272―2008《设备及管道绝热技术通则》进行保温和保冷材料的选择和厚度的计算。

化工实训教学设备中联锁装置、锁定装置和报警装置的应用 GB 21476―2008《教学仪器设备安全要求总则》提出了为保证教学仪器设备的内在安全性，应设置合理的联锁、锁定装置。化工实训类教学设备的使用与实际的化工装置运行具有很大的相似性，也会对装置的温度、压力、流量等操作参数进行测量和监控，为保证装置的平稳安全运行，设计化工实训类教学设备时，通常也会引锁装置、锁定装置和报警装置，设置系统操作时的温度、压力和流量等的波动范围，对其参数设定进行锁定，同时将温度、压力和流量进行关联，确保整个装置的各种操作参数在安全的范围内，一旦情况出现异常，启动报警装置同时依靠联锁装置停机或停车，防止事故的发生。

化工实训类教学设备中平台栏杆类设备的安全要求 化工实训类教学装置中通常会用到模仿工厂情景的平台栏杆、斜梯和直梯，在国标GB 21476―2008中并未对这类设备提出明确的安全要求。此类固定式钢梯及平台的设计，在满足装置对场地要求的同时，可参照工业标准进行相关设计。其强度的校核可根据GB 50017―2003《钢结构设计规范》进行，其安全要求应参照GB 17888.1～17888.4―2008《机械安全 进入机械的固定设施》和GB 4053.1～4053.3―2008《固定式钢梯及平台安全要求》进行安全设计。

2 GB 21748―2008《教学仪器设备安全要求 仪器和零部件的基本要求》中对教学仪器设备的机械性能提出了相应的附加要求

阀门的安全要求 阀门的选材必须以现行的国家标准为依据，从而保证材料和结构形式的可靠性。为保障阀门在长期使用过程中的旋转灵活和开关可靠，应对阀门的旋转部件做好防护。涉及对压力需严格控制的化工教学设备，相关设备上应设置安全阀、减压阀等泄压装置，且安全阀、减压阀等安全装置的安全设定值应定期进行校验，保证此类阀门调节功能的有效性。

设备外观、设备布置和管线配管的安全要求 在人员可能接近的金属制件、控制柜、抽屉、结构和组件上不应有锐角、凸出部位、锐角边、刺、粗糙的表面和飞边等，在设备制造的技术要求中须明确毛刺、锐角、毛边的处理措施。化工实训类教学装置一般都需要进行与化工厂类似的设备布置和管线配管设计，故而在设备布置和管线配管时，一方面要考虑设备布置和管线安装的稳固性，另一方面也要考虑人员进入操作区域的安全性，减少外伸和凸出的部件或尽量将外伸和凸出的部件布置在不会对人员造成伤害的区域。配管在考虑工艺流程走向的同时，也要考虑避免对人员行进和操作的干扰，降低人员与管线发生碰撞、刮擦的可能性。在无法避免上述可能的危险情况时，应在产品的操作说明书中要求操作人员穿戴安全帽、防滑工作鞋等安全防护用品。

转动设备防护装置的安全要求 机械产品上高速运转的传动机构，应使用使人体不能直接进入危险区的防护罩。对于设备上外露的齿轮、风扇、皮带、支撑架或其他往复运动的、旋转的、传动和活动的部件都应设有充分的安全防护罩。在易产生碎片或尘埃和可能有飞甩物存在的情况下，应设有防护罩（网）、吸尘装置及回跳保险，防护罩的密度应能使飞甩物不能通过。

紧固件的安全要求 化工实训类教学设备中法兰、阀门、设备支撑件等以螺栓连接为主，螺栓、螺母等紧固件的选择应尽可能选用标准件。按照GB21748―2008《教学仪器设备安全要求 仪器和零部件的基本要求》的规定，化工实训类教学设备中紧固件的防松方式一般选用弹簧垫圈、锁紧垫圈和锁紧螺母。对于预期不会经常拆卸的地方选用锁紧螺母代替弹簧垫圈，需要经常拆卸且带螺母的地方弹簧垫圈使用较多，而对于有螺栓或螺钉且不使用螺母的地方多用弹簧垫圈和锁紧垫圈。在一般应用中，螺钉或螺栓的最少旋入量要等于螺杆上部带螺纹部分的名义直径；在高应力状态下应用时，螺钉或螺栓的最少选入量应等于螺杆上部带螺纹部分的名义直径的1.5倍。

3 结论

化工实训类教学设备的安全设计是可以依照国家颁布的教学仪器设备安全要求的相关标准进行的，其安全要求也是可以根据相关工业标准得到实现的，归纳起来，有以下两条安全设计原则：

篇4

关键词：机械 安全管理 使用

中图分类号：F407文献标识码： A

引言：从我国现代化机械设备的水平来看，在安全方面的状况不容乐观。近几年，虽然我国的机械设备水平有了很大的提高，但和其他发达国家相比还有相当大的差距。整体来看，现代化的设备在我国金属矿行业还不太普遍，而且有些金属矿山虽然引进了先进的机械设备，但是并不能彻底的掌握这些机械设备的技术，导致这些先进的机械设备不能正常运行，体现不出这些设备的先进之处。还有一些老企业的机械设备到了设计期限，却没有及时的更换，给老企业的生产带来了很大的安全隐患。

一、机械安全管理的意义

1、机械安全管理是推动企业工业发展的必要手段。企业职工通过长期的劳动实践，凭借自身的智慧发明创造各种用来工作的机械，其目的就是为了企业职工的自身工作带来有利条件。正确维护和保养机械设备，降低生产成本，为企业创造更多的经济效益，促进企业管理力度，完善管理体系和管理结构。

2、机械安全管理是企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。矿山企业的生产过程中，人的智慧与劳动是主要的生产力，随着科技的发展，机械已经代替人们复杂艰巨的劳动。在生产过程中，还要有一定的物质基础，即生产设备及其能源、材料和动力等。由此看来，工矿行业的物质基础不仅有工作人员，还有机械设备。机械设备在使用过程中，必须加强安全管理，才能使其保持良好的状态，完成生产任务。“工欲善其事，必先利其器”，这句古话既表明利用机械代替人类工作的重要性，也说明设备安全管理在企业中的重要性。

3、机械设备是企业提高生产效率、安全可靠生产以及创造生产经济效益的关键。就企业安全生产而言，企业机械设备的安全性是制约企业高效生产的重要因素，对企业机械管理水平也具有决定作用，一旦机械设备出现安全问题，轻则导致生产的中断，重则导致大面积的人员伤亡和经济损失。因此，企业机械设备的安全性是保证企业安全生产的首要任务之一，研究矿山机械的安全问题也就具有非常重要的意义。

4、 随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。首先,处在重载、高负荷和高速等环境下工作的企业机械如果存在设备安全隐患而不能及时发现,导致恶性设备事故的发生; 其次,随着企业工业机械化程度的提高,设备安全隐患对其操作人员和周围人员伤害的可能性也在增大。

二、机械行业存在的安全问题

1 、机械设备管理力量薄弱

由于企业机械设备管理存在问题多，使得机械设备管理力量非常薄弱，直接对影响设备的安全正常运行。在实际的生产过程中，由于机械设备规格型号比较复杂，精密设备增多，战线长，从而对企业的机械设备和相关的管理人员调动非常频繁，直接影响机械设备技术管理。

2、机械设备未能充分落实保养制度

企业追求最大的目标是经济效益，从而不断的压缩成本,只是重视机械设备的使用，却完全忽略了对机械设备的维护和保养工作。 这样一来，得不到及时维护和保养工作,企业机械设备长期处在有故障的情况下运行。

3、机械设备使用不合理

由于企业的大多数工作人员的素质水平都较低；或者是没有经过正规的业务和安全培训，就直接上岗工作。有些人尽管经过了专业的培训，但是培训内容不具有针对性，在实际的维护和保养过程中，对技术和设备的使用知识运用较少。特别是对于那些短期的工作人员来说，对他们的技术条件要求会更低，在机械设备维护和保养过程中，只要可以操作机械设备就可以上岗工作，从而造成了各种事故的出现，影响了机械设备的正常运行。

4、检测机械设备不及时

由于企业不重视对机械设备的保养和维修，特别是对于那些需要更新换代的矿山机械设备来说，企业领导存在侥幸心理，只要降低成本，没有安排专人定期对矿山机械设备进行检测。由于更换不及时，再加上企业领导和操作人员的侥幸心理从而引发了很多机械事故。

三、机械设备安全使用 及现场管理

1、实现机械本质安全

在生产现场机械设备，首先消除产生危险的原因，针对存在的原因进行改造或机械设备设计就消除危险因素，其次操作人员要减少或消除接触机器的危险部件的次数，使人们难以接近机器的危险部位，提供保护装置或者个人防护装置，实现机械设备本质化安全，企业才实现安全生产的目的。

2、保护操作者和有关人员安全

通过培训，提高人们辨别危险的能力，通过对机器的重新设计，使危险部位更加醒目，或者使用警示标志，通过培训，提高避免伤害的能力，采取必要的行动增强避免伤害的自觉性，实现人身安全，实现安全零目标。

3、 强化企业机械设备的安全使用

机械设备是企业生产中的主要工具，机械设备的安全使用，不仅对企业的产品和产量有影响，对企业的经济效益以及声誉也有很大的影响，所以企业机械设备的安全使用变得尤为重要。随着科学技术的发展，在企业机械设备当中也采用了高科技技术，所以企业机械的使用也增加了一定的难度，需要对操作人员进行培训，同时还要纠正操作人员的思想，提高他们的积极性，要严格遵守安全规章制度进行操作，加强企业机械的安全使用。从企业机械设备本身的安全附件及设施配置方面的管理。

4、加强企业机械设备的安全管理

企业机械设备的安全管理方面应制定各种设备的岗位责任制、操作规程等规章制度;设备操作者应实行持证上岗。对设备应定期进行检修维护，保证设备的完好。禁止机电设备带病运行，产生火花、电弧，清理设备周边的可燃物，防止火灾事故的发生。确保企业机械设备的安全运行，是安全管理是最有效的方法之一。为了确保企业机械设备的安全运行，需要根据的实际情况，建立完善的管理体系，无论是技术人员还是维修人员，都要对其进行详细的划分和管理。只有加强矿山机械的安全管理，才能降低矿山机械安全事故的发生。

5、加强企业从业人员的技能培训

从业人员的安全培训应对企业的所有职工定期进行安全和操作技能培训，特殊工种应持特种作业证上岗，提高职工的生产安全意识，杜绝生产过程中违章操作行为。依法规范企业安全生产行为，改善不良的作业环境，积极预防各类职业伤害事故的发生，是企业的重要职责，也是企业安全管理的一项重要任务。机械设备的危险危害因素进行的分析，并针对危险危害因素提出的对策措施，能够在可能发生事故的地方加大管理和增加安全投人，尽可能地把安全事故降至最低。可以通过增加设备安全附件的投入，对机械设备进行整改;建立健全机械设备的全面管理;对操作人员的安全知识培训和安全教育;提高安全生产意识，保证企业安全有序收生产，为企业经济建设和发展提供坚实的基础。

总结： 随着现代科学技术的不断发展，工业、产业的机械化不断进步，而有关机械安全管理方面的工作也变得越来越重要，企业机械设备的安全管理作为矿山生产管理的重要组成部分，完善安全管理工作不仅可以提高工作效率，而且是增加经济效益的重要手段。机械设备在使用和维修工作中，对技术人员的专业技能要求也逐渐提高，为了使企业事业正常发展，生产工作正常进行，对专业技术人才的培养力度也要不断加大，全面提升 企业机械从业人员的专业技术水平，加强企业机械工作人员的安全意识，不断推进企业机械设备安全管理，建立科学完善的企业机械设备安全管理体系。

参考文献

［1］ 张耀龙． 浅谈矿山机械安全现状及提升措施［J］． 吉林劳动保护， 2011（z1）.

篇5

关键词：机械设备；管理；安全施工；规范标准

现代建筑工程施工离不开施工机械设备，机械设备是提高施工效率和经济效益的必要保证。保障机械设备正常安全使用，防止施工设备事故发生是每个建筑企业工程管理的重要内容，根据多年的现场施工经验，下面简要谈谈保证安全施工之措施和机械设备管理的一般要求。

一、严格执行国家和行业规范性文件

建筑施工机械设备的安全施工，应符合国家及行业有关法律法规和规范性文件要求。

目前应遵照执行的有关法规标准和规范有《安全生产许可证条例》（国务院第397号令）、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）、《建筑施工特种行业人员管理规定》（建设部建质[2008]25号文）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《施工现场机械检查技术规程》JGJ160-2008等各施工企业和单位必须严格按此执行。

二、建立和完善必要的现场规章制度

建筑企业现场机械管理中应制定有效的现场管理制度，重点条款应包括如下内容：

1、施工现场各方主体应配备专职（兼职）机械设备管理人员，负责施工现场机械设备使用安全管理工作。

2、施工现场使用的机械设备必须严格执行现行有关标准和规范。

3、施工现场应建立相应的机械设备安全管理的规章制度（安全管理职责、安全技术交底、交接班、维护保养、检查、资料管理等）。

4、主要机械设备（含塔式起重机、施工升降机、汽车起重机、履带起重机、轮胎起重机、桅杆式起重机、门式起重机、物料提升机、高处作业吊篮、混凝土搅拌楼（站）、混凝土泵、混凝土泵车、装载机、挖掘机、桩工机械等）实行定机、定人、定岗位责任的三定制度，一般机械设备实行班组长负责制和多班作业的交接班制度。

5、施工现场必须有切实可行的机械设备使用安全技术措施，起重机械（塔式起重机、施工升降机、物料提升机等）的安装、拆除必须有专项施工方案，并应编制机械设备事故的应急措施和救援预案。

6、起重机械（塔式起重机、施工升降机、物料提升机等）的安装、拆除必须由建设行政主管部门颁发起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证的企业实施。

7、施工现场机械设备应做到正确使用和安全运行，严禁拼设备和超负荷使用。

8、任何人员不得命令操作人员违章作业，对违反规定的指挥，操作人员有权拒绝执行。

9、机械设备、电气设备和施工机具不得带病运转。运转中发现异常情况应立即切断电源、停机检查，及时排除故障。

10、严禁在设备运转时进行擦洗和修理，修理时应挂牌标识，并由专业人员按照原厂说明书规定的条件和有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。机械设备应进行经常性日常维护保养，并定期检查。

三、机械管理要实行项目职责制

项目负责人是项目机械设备安全使用的第一责任人，应对项目机械设备安全使用负全面责任；项目机械设备管理人员对项目机械设备安全使用管理负责；项目机械设备作业人员对项目机械设备安全操作负责。

1、贯彻落实国家、地方、企业有关机械设备管理的方针、政策、法规、条例和规定。

2、落实设备需用计划，负责组织设备进出场，对进场的机械设备认真做好交接及安装验收工作，并做好验收记录，建立现场机械设备台帐。

3、做好设备使用安全技术交底，检验作业人员操作证的有效性，并监督作业人员按设备操作规程操作。

4、组织对施工现场所使用的机械设备进行日巡查，周检查、月全面检查，及时对机械设备维修保养，消除机械设备安全隐患。

5、做好设备使用、维修的原始记录、技术档案资料的整理。

四、进入施工现场机械设备的基本条件

对于进入施工现场的机械设备、不论机械设备来源是企业自有、外部租赁、还是分包单位自带机械设备都必须纳入项目总包安全管理体系，并实施监督管理。

1、严格制定机械设备租赁单位准入条件。机械设备租赁单位必须是具有营业执照（营业范围含租赁）等证照齐全的、经济技术实力较强的、安全管理体系健全的法人组织。

2、租赁的设备必须是国家规定的生产厂家生产的产品，租赁设备必须具有厂家的制造许可证及产品出厂合格证、使用说明书、电气原理图及有关技术资料。

3、严禁使用国家明文规定淘汰的、禁止使用的、危及生产安全的、达不到安全技术标准规定的或安全保护装置配备不齐全的机械设备和施工机具。

4、进场的机械设备必须完好，附件、随机工具及备件应齐全，各种限位、安全保护装置、仪器、仪表、报警和信号装置等齐全、灵敏、有效。机械、电气安全性能、安全保护装置符合国家有关规范、规定和标准要求。

5、进场的机械设备，应由租赁双方负责人（委托人）签订机械设备租赁合同。合同应明确双方安全生产职责。

五、机械设备现场施工管理的安全要求

符合安全施工条件的机械设备进入施工现场之前，必须按照施工组织设计和施工总平面图要求做好施工准备工作。

1、 施工现场机械设备的基础（座）必须稳固，并符合出厂说明书和设计要求，其安装、停放场地应平整、清洁、无障碍物、排水良好。

2、机械设备的作业场所，应符合安全要求。机械设备周边应留有符合规定的作业和维修空间。

3.机械设备使用中所需的辅助设施，移动式起重机的路基，固定式起重机、施工升降机和龙门架及井架物料提升机的混凝土基础等均应符合验收标准，机械设备的安装、停放及防护棚搭设应符合使用和安全要求。

4、进入施工现场机械设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

5、起重机、砼输送泵车和桩工机械等在外电架空线路附近作业时，其任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合相应规定。若达不到规定要求的，必须采取绝缘隔离防护措施，并应悬挂醒目的警告标志。

六、机械设备的检查验收工作

1、机械设备投入使用前必须按出厂使用说明书的要求和《施工现场机械设备检查技术规程》规定进行检查和试运转，并填写验收记录，经验收合格，办理交接手续后方可使用。

2、机械设备应由相应设备安装工程专业承包企业资质的单位安装。

3、起重机械设备安装完成后必须经当地特种设备监督检验机构进行检验（包括验收检验和定期检验），取得“检验合格证”，由施工总承包单位、监理单位、租赁单位和安装单位共同进行验收，验收合格后，方可使用。

4、施工现场必须制订机械设备分级安全检查制度，即总承包单位和分包单位的检查，现场机械设备管理人员的自查和监督检查。

5、机械设备检查形式：日巡检、周检查、月全面检查等，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，消除不安全因素，严禁带病运转。

6、施工现场每月组织一次月度全面检查。检查内容包括：金属结构和焊缝有无变形和开裂；连接螺栓的紧固情况；安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；吊钩、抓斗、钢丝绳、滑轮组、索具、吊具等有无损伤；配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；液压保护装置、管道连接是否正常；顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤；轨道的安全状况等。停用一月以上的，使用前应做好上列检查。

7、施工现场的机械设备管理人员应对在用的机械设备进行日巡检，发现有违反岗位纪律、机械运转异常、保养不良、事故隐患、记录不全等情况，应立即采取措施予以纠正或排除，并作好检查记录。

8、操作人员每天进行例行检查。检查的内容包括；限位器、制动器、离合器、控制器以及联锁装置、通讯装置、报警装置和防断绳装置的安全性能，轨道的安全状况，钢丝绳、索具、吊具的安全状况，行走电缆的绝缘及损坏情况，各部位的情况等。

9、大型施工项目及以上应配备专职机械设备管理人员，负责机械设备的正确使用和安全监督检查，确保机械设备和作业人员的安全。

10、机械管理人员必须熟悉相关安全技术标准、规范、规程的要求，并严格执行，不得违章指挥；作业人员（包括操作人员、指挥人员、维修人员、起重工和电工等）必须熟悉相关安全技术规定，严格遵守岗位责任制、安全操作规程和安全制度，不得违章作业；作业中必须按规定穿、戴劳动保护用品和正确使用安全防护用具，并保持作业区整洁和安全设施的完整。

篇6

关键词：矿山机械 安全 维护保养 对策

一、引言

我国矿产资源丰富，矿山生产已是我国国民经济生产中重要的生产行业之一，随着经济科技的发展，各类矿山建设规模由小变大，机械化水平也不断提高。矿山设备的安全运行是矿山企业安全生产的重要组成部分，尤其是矿山关键设备的安全、高效运行更是矿山企业安全生产的重中之重。每年由矿山机械设备隐患而导致的安全事故给矿山企业造成巨大损失，也给矿山从业人员的人身安全造成严重威胁，矿山机械的安全问题越来越引起人们的高度重视。

二、矿山主要机械设备安全管理的意义

矿山机械设备管理水平是制约矿山企业高效生产最重要的因素之一，一旦发生局部的矿山机械管理问题，甚至可以造成整个生产的中断。因此，确保矿山机械设备的安全性，是矿山做好生产的基础条件。随着科学技术的发展，加之对矿山生产要求的日渐提高，矿山机械设备的使用更是日益扩大，因此矿山机械设备的安全管理就成为了矿山生产中的大事。在矿山安全事故中，由于设备故障因素引发的安全事故较多，这类事故在矿山机械安全事故中也占有很大比例，可以说矿山机械设备的安全运行，对矿山安全生产起着决定性作用。

从各种统计中可以发现，由于不注重矿山机械设备的安全管理，因矿山机械设备故障而发生的事故占据了总事故的60%。如果生产中的矿山机械设备一旦出现故障，不但会影响到企业正常的生产与运作，还会威胁到工作人员的人身安全。由此可见，矿山机械设备安全运行，直接关系着矿山的安全生产与经济效益，只有提高矿山的机械设备的安全性，做好安全管理，科学的使用矿山机械设备，才能确保矿山企业正常运转，提高矿山企业的经济效益。

三、矿山机械安全管理存在的问题

1、从业人员素质亟待提高

随着矿山机械设备的不断发展，其自动化的程度不断提高，为了提高生产效率，矿山企业都在提倡采用现代化的设备来工作，这同时也对操作、维修人员的知识和技术水平的要求也在提高。据资料统计表明，矿山机械伤亡事故百分之八十以上是由于工作人员的操作不当造成的。由于矿山工作环境恶劣、工作本身的艰苦和危险性，所以难以受到高素质机械专业人才的青睐。因此，许多企业只有放低招聘标准，致使企业的矿山机械的从业人员组成复杂，许多机械设备的操作、维修人员的专业素质较低，对设备的安全性能了解不够，同时缺乏自我保护及设备安全意识，致使违规操作造成机械设备安全事故。

2、机械设备的维护保养重视不够

对于矿山设备，应该按照相关的规定、技术标准等进行日常检查保养维护，同时，根据相关的技术手册，定期进行小修、中修、大修等。其中非常重要的也是容易被人忽视的是，在多数的矿山企业中，设备管理侧重于维修，而忽视设备的保养和系统管理工作，是兼职管理或者干脆是使用部门自行管理，这样就会造成油品使用混乱，不能严格执行工作制度。对于设备，应设有专职管理人员和一套行之有效的管理制度。人员在长期的工作学习中积累的丰富知识和经验，能有效合理的选择油，使设备处于良好的状态，保证设备正常运行和延长设备寿命。若使用的油品不当，或者油没能按照相关要求定期添加或者更换，会增加肉眼看不到的非正常磨损，摩擦阻力增大，设备损耗加快。同时，油的添加量也要遵循有关手册执行，因为油料过量会造成浪费，同时增加机械阻力，油料过少不能起到作用，加快设备磨损，加速油品变质，缩短设备维修期，增加能耗。

3、矿山机械安检技术有待提高

矿山机械设备大多比较复杂，并且还长期处于重载状态下工作，容易产生各种安全隐患，如果没有及时发现，设备仍然处在重载、高速等环境下工作，就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新，但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在，矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高，尤其是要提高监测的灵敏性和可靠度。许多安全事故的发生都是因为安全监测技术落后，没有及时发现安全隐患加以处理，最终导致了事故的发生。

4、矿山机械安全标准急需完善和严格执行

已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机等，为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则，并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种，现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分，远不能满足矿山机械产品的安全要求，因此亟需完善。另外，由于利益的驱使，一些管理人员存在侥幸心里，只想不断提高产量，忽视了安全质量，没有严格执行机械安全标准，从而埋下隐患。虽然大家都知道安全质量标准化是矿山安全的基本保证，但是在产品需求旺盛的情况下，企业容易对质量标准化工作产生松懈和麻痹思想，加上较高的投入，更会使矿山管理者在产量、进度与质量标准化面前，忽视质量标准化，导致安全质量标准化的滑坡，埋下事故隐患。

四、完善矿山机械安全管理的对策

1、加强对机械从业人员的技术和安全意识培训

随着矿山机械业的不断发展，对操作人员的技术水平要求也更高。由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性，需要企业技术和管理人员转变管理观念，共同承担安全责任，增强安全意识。因此企业应该定期对机械设备操作人员进行操作技能和安全意识的培训，应完善各种设备的操作规程和操作人员岗位责任制、维修保养等规章制度，设备操作人员应实行持证上岗，如特殊机械工种应持有特种作业上岗证。加强操作人员的专业技术培训，针对不同水平的操作人员制定不同的培训内容，以增强提高安全技术培训效果。严格执行安全技术操作规程，使安全意识真正入脑入心，杜绝生产过程中违章操作行为，从而在工作中确实做到主动防范、积极防范，有效地减少事故的发生。为了延长机械设备的寿命，在使用方面必须坚持实行机械操作人员要懂构造、懂原理、懂性能，正确操作机械设备。加强维修人员的维修知识培训，使其熟悉机械故障的形成过程，充分掌握机械故障特性、维修特性，采用合理的维修方法，克服盲目性维修等错误性的维修方法，使机械设备的使用寿命延长，从而进一步提高生产效益，降低生产成本。最终通过对操作人员的技术知识培训和安全教育，保证矿山机械安全有序生产，为企业矿山经济建设和发展提供有效的保证。

2、注重提高机械故障诊断技术

首先，引入新的故障诊断方法。许多矿山机械设备的性能、结构与作用等日益复杂化、高级化，一般修理人员很难单凭经验解决问题，因此很有必要引入新的故障诊断方法，更科学更有效的及早发现问题解决问题，有效避免可能因机械故障造成的危险。例如，如灰色分析、故障诊断人工智能专家系统、人工神经网络系统等技术已经开始应用于矿山机械故障诊断，并且很多技术已经趋向成熟，如超声波技术、线探伤技术、热象诊断技术等。其次，在线监测技术的应用。新型的大型矿山机械，如开采、掘进和运输设备均实现了微机监控。在线工况监控与测量技术的实现使得视情维修制度这种科学的维修制度逐渐开展起来，并且使得实时诊断成为可能。

3、完善矿山机械安全标准，严格落实

由于我国矿山机械安全标准历史不长、数量不多、种类不全，标准体系有待完善。我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向，及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况，加大安全标准的制定力度，积极制定与国际接轨的安全标准，使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品，制定出的安全标准，既符合我国矿山机械业基本情况，又与国际接轨。制度一旦确定，监察机关应加大执法力度，保证法规和标准的严格执行，用政府行为约束和督促企业在管理上，必须按照安全技术法规和强制性手段进行管理，层层抓落实责任到人，奖罚分明，要注重对员工的定期考核，促使相关人员的机械开采安全管理水平能够不断提高。

4、加强对备品备件的管理

矿山设备的备件管理一直是矿山企业加强管理、降低成本、增加经济效益的重要课题。大量的备件库存会占用大量的流动资金，这对企业的高效运转是不利的，所以，有些企业为了减少流动资金积压，不断的减少备件库存量，而其备件管理水平又没有跟上，这样就非常有可能在生产过程中出现缺少关键备件的情况。一旦出现缺少备件的情况，不管是临时购买还是从相关企业调配，因备件加工及运输都需要时间，都很难把问题及时解决。这样就会出现两种情况，一是直接造成停产；二是因为迫于生产任务的压力，把本应该报废的备件，在进行简单修复之后继续使用，或者干脆自制简陋备件进行替换使用，这些做法本身会给设备整体性能造成很大的影响，还会缩短设备的正常使用寿命，同时这也给设备运行埋下了严重的安全隐患。

因此，要对备件采购计划及库存加强管理，要做到有计划合理的外购备件。加强备件计划管理是在满足生产设备长周期、安全、稳定运行的基础上，降低备件储备、减少流动资金占用的有效措施。应依据公司制定的年度大、中、小修计划，结合对生产设备状态监测所获取的情况，总结以往设备检修中备件实际消耗量和统计寿命周期，来科学的制定备件的储备定额，同时要根据备件的重要程度、生产周期等因素充分考虑事故件的储备量。要及时了解掌握备件库存的动态储量，再根据备件的使用周期，以制定合理科学的备件采购计划。每个企业都有现行的管理措施，同时也应该在实践中不断地探索，找出最适合本企业的设备管理方法，做到在缩减库存加速备件流动资金周转的同时，又要为维护检修提供充分的物质保障，提高设备作业率。

5、加强对设备进行保养维护

矿山企业对各种机械设备的保养应该会有很多的明确规定，但是矿山企业的部分领导对机械设备的保养意识不强，只想任务不注重保养，认为机械设备在正常运行，没有故障，无需停下来进行保养。实际上保养能消除机械隐患，对机械设备实行定期保养是延长机械设备使用寿命的关键条件，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故，这样既增加维修费用，又耽误生产任务的完成。

同时，对于设备的维修，应改善维修技术与设施，为了做到适宜修理，应尽量采用先进的维修技术与设施。如为了保持矿山设备良好的技术状态，将矿山设备信息技术协调起来进行实时诊断和维护是很必要的，建立矿山调度室远程故障诊断及维护系统是解决问题的很好的方法。另外，要创新维修管理制度，应综合应用可靠性理论、状态监测、计算机技术、预测、管理等技术理论，针对我国的实际国情采用“针对性维修策略”，并确立其理论依据、理论要点和具体实施的方法步骤，以矿山机械设备为对象进行了具体实施。

五、结语

随着我国经济的不断发展，我国的科学技术的水平也在不断提高。我国矿山的开采已经从原来的主要依靠人力来开采的方式逐渐发展成为了现在的机械化的开采。现在，矿山机械设备的安全问题得到了人们的很大关注，人们对于矿山机械设备安全方面的重视程度要高于其使用效果。矿山机械的安全问题对于矿山开采的影响是十分的重大的，因此对于矿山机械方面的安全问题的研究工作已经成为了一项重要的学科。矿山机械安全管理不仅是推动矿山工业发展的必要手段也是企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。矿山机械设备在使用过程中，必须加强安全管理，才能使其保持良好的状态，完成预定生产任务，维护企业利益，因此，从上到下都应该重视矿山机械设备的安全问题。

参考文献：

[1]程居山.矿山机械[M].徐州：中国矿业大学出版社，1997

[2]禹金云.机械安全技术趋向分析[J].中国安全科学报，2004，14，（4）：55-57

[3]孟藩勇.露天矿山机械设备发展趋势及其安全管理.装备制造技术，2012，01

篇7

关键词：建筑工程；机械设备；安全施工；管理

Abstract: Construction machinery management is important to ensure safety of machinery production. In recent years, our country's construction project, engineering accidents are caused by mechanical equipment, construction accidents has increased year by year. This paper is mainly based on the main weakness of machinery in construction management, analyzes content and measures on construction hoisting machinery and equipment construction safety management.

Keywords: building engineering; mechanical equipment; construction safety; management

中图分类号: TH21

机械管理是施工生产最重要的生产力，是加快进度提高质量重要的技术物质手段，也是机械化施工发展的主要对象。然而机械事故造成的损失和影响却不容忽视。2011年我国起重机械事故125起，其中建筑工程工地77起。当年19起特种设备重大事故中起重机事故11起（指死亡3人及以上），其中安装2起，拆卸1起，顶升2起，使用3起，其他3起，共死亡38人。据不完全统计塔机事故率：09年3.9‰，10年4.2‰，11年4.75‰，比起欧盟国家在1‰以下，差距非常大。机械设备是施工企业的主要固定资产，机械施工是建筑企业完成产值获取利润的重要保证，而机械施工管理却是机械安全生产的重要保证。

一、机械安全管理存在薄弱环节

现阶段，我国正是基础设施建设大发展时期，各类建筑工程项目频频上马，建筑起重机械施工面临的问题也层出不穷。安全管理存在许多薄弱环节：

1、施工企业工程任务多，人力和机械资源相对短缺，外包队和外包工增多，外租机械增多，以包代管现象增多；

2、新旧机械并存，新机械安全使用性能了解不足，旧机械老化严重等问题比比皆是。一些工程低价中标，为了降低成本，提高利润，常会尽量减少施工管理人员，安全投入严重不足[1]。

3、工期压缩、抢进度和短期行为思想也常有发生。

4、还有就是机械安全管理认识不足，责任和监管不到位。施工企业内部改革的影响，如精简机构和人员、职能下放和管理不顺、管理不规范。机械施工人员对机械安全法规学习不够，新人增多，机械安全知识贫乏，经验不足。老旧机械增多，检修和管理不善。有的业主、监理要求监管不严、重视不够、认识不足、不知如何管和无专业人才等。行业管理弱化和权威性下降等。上述这些情况或多或少都会出现在各类建筑工程的机械施工上，为工程建筑施工带来或大或小的安全隐患。

5、社会租赁市场不规范，租赁行业鱼目混杂，一些项目对安全重视不够喜欢租赁没有资质的单位出租的设备，这些设备往往是租赁价格低廉，可以为项目节约成本，但设备的质量和安全服务水平低下，最容易滋生安全问题。

6、在具体的机械施工管理方面问题也非常多。一些机械施工工序根本不设机械管理机构或无具体专业管理人员，还有就是管理人员少，素质差、管理方法落后。要么是管理人员权威、权利不足、无支持力度，要么是费用扯皮不能及时处理机械缺陷。还有就是一些设以机械施工安全管理机构的项目空有架构，但机械安全目标空洞、无考核约束和激励，人员持证概念不清，机械安拆作业指导书审查不严，机械进场把关松懈，体系网络不能发挥作用，以租代管、以包代管，机械安全形势分析判断不足、法规学习不够，新老机械并存、认识和知识欠缺等等。一方面是大量的建筑工程项目频频上马，另一方面是巨大的机械安全管理存在的薄弱环节增多，两相叠加，大大增加了我国建筑工程施工的安全隐患发生率。

二、机械设备施工安全管理的主要内容

施工机械安全管理贯穿机械管理的全过程，它包括技术管理-物质运动形态的全过程；经济管理-价值运动形态的全过程；组织管理-机制运行的全过程的三管内容。总体而言是机械一生全过程即人、财、物全范围的管理[2]。

技术管理即物质运动形态全过程包括机械设备选型、试验、验收、调配、使用、保养、修理、保管、改造、报废、更新的有形过程。技术管理的目的是追求机械保持最佳安全技术状况，发挥最大机械性能和效率。但必须遵循机械磨损规律和机械故障规律。

经济管理即价值运动形态全过程则包括购置投入、使用成本控制、有形损耗（保养、维修、大修、保管）、无形损耗（技术落后、改造）、报废残值、变价处理、更新投入、效益分析的无形过程。经济管理旨在追求最佳经济寿命周期，费用最低、效益最大化。必须 遵循市场经济规律如机械价值变化规律、机械经济寿命变化规律等。外租设备要综合考虑设备的租金与设备的安全质量、出租单位的服务水平、管理水平进行综合评价，而不能一味的追求租金的低廉。

组织管理即机制运行过程管理则是利用法律、经济、行政等手段有机组成系统、体系，靠现代企业制度、科学工作程序、合理适用的运行机制。组织管理要充分调动员工最大的积极性，发挥最大才智。管理核心是追求科学先进有效，标准化规范化。

三、机械设备安全施工的主要管理措施

项目法人对建筑工程施工负有完全责任，管工程必须管安全，安全管理是其首要的责任。对项目法人而言，机械施工安全管理关键是要具备系统的管理方法，从管理要点、体系网络，岗位责任、制度建设管理等四个方面构建起系统的管理实施措施。

1、管理基本要点把控

从安全管理的基本要点上务必要做到把好“五关”和做好“一控”。五关即要重点把握机械进场准入关、机械队伍，人员准入关、机械方案审查关、机械安全检查整改关以及施工队伍自身的管理关。“一控”则是做好重要机械作业的过程安全控制——重要吊装、关键安拆过程、负荷试验等。2、安全管理体系网络建设体系网络的建设主要包括：

机械安全网络——定人、定岗（组织机构人员确定）

目标和各级岗位责任——（职责和责任制确定）

管理制度——（办法、程序、考核运作机制确定）

培训内容——（安全教育、持证上岗、能力资格确定）

安全活动——（会议、检查、评比等）

机械安全目标——总的机械安全目标不发生重大机械事故（又称零目标），但考核性差（终极考核），考核力度差（平时无法考核），一旦真要发生重大机械事故考核晚矣，损失和伤亡巨大了考核失去预防为主的意义，甚至无法考核了。

分解细化目标——一般机械事故率（次数）、机械故障次数、故障停机时间（天数或次数）、违章现象（个数和人数）、机械缺陷个数、严重缺陷个数等更便于考核和监督。

机械施工安全网络专业性、技术性要求高，不只是安监人员就可以替代，应该是机械专业人员（或机械员），它应是工程安全体系的分支或补充[3]。而从体系网络关联的人员来看，包括项目法人，分管领导，安监部门领导和主管（或部门分管领导和专工），监理领导（或总监），各施工项目部经理，分管经理，机械管理科室领导和专工，机械使用单位领导，机械员等等诸多参与主体。体系网络的建设必须形成网络框图充分发挥各级人员的作用。

3、安全管理岗位职责明确机械施工安全管理还要制定明确的岗位责任，建立起各专业分工体系。对项 目法人安监部门而言，其主要职责包括：

贯彻落实机械安全法规和上级有关规定并根据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则；

施工机械准入安全、机械人员资格保证和机械队伍资质确认、重要机械作业方案审查；

熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况；

掌握各施工队伍（施工项目部）机械安全管理情况并监督、指导、促进；

负责本工程机械安全工作评比、评价、考核、奖罚、通报、会议；

负责或参与机械事故调查处理和上报。

此外工程监理和项目经理也必须明确自身所要承担的主要职责，并严格落实。

3、安全管理制度建设

机械安全管理制度中至少应包括如下制度：

机械进场准入制度（包括整机和散装待安装机械）——准入条件（标准）、准入告知和验收（施工项目部或监理）、记录、登记、上报监理，备案以及首次验收不合格的处理和二次验收等工作程序（包括外赁机械）。

起重机械有关人员（包括安拆维修队伍）准入制度——准入条件、准入告知和审查（施工项目部）、登记造册、上报监理二次审查、登记备案等工作程序及不符合人员的处理办法。

机械方案审查制度（重要安拆、吊装、运输等方案措施审查、备案）——编写要求、送审程序、实施要求、及需修改的二次审查、留存。

机械安全检查制度——对各级制定检查制度的要求、检查方式（日常巡检、月检、专项抽查、旁站监理、安全性评价等）、检查人员组成、检查时间、检查范围和内容、检查标准和记录、检查小结和处理结果、整改验收（期限和结论）。

机械管理考核和奖罚制度——奖罚和考核标准、执行程序。

机械设备和人员退场制度——退场告知要求、退场手续办理。

机械故障维修停机告知制度——计划维护维修停机告知审批、突发故障检修告知审查及措施审批。

机械事故调查处理制度——机械事故等级划分、未遂事故、事故处理权限、事故上报和调查处理程序。

资料管理制度（确定内容、收集编目、归类整理、存档借阅）

特殊情况应急预案（风害、碰撞、倒塌等）——可能发生重大机械事故的类型、可能造成的损失和伤害、应急组织和分工、应急所需车辆、设备、器材、通讯联系方法、救援措施和工作程序、演练计划等。结论：

建筑起重机械施工的安全管理必须上升到工程管理的核心高度，工程项目法人及主要参与施工组织和人员必须高度重视，一方面要强化管理意识，另一方面要依托建筑工程特点建立起系统科学的安全施工管理策略，通过系统的管理方法，全面的管理思想落实安全施工，有效避免机械设备施工可能出现的安全隐患，把安全施工真正落实到具体的管理行动上，打造出真正的安全工程。

参考文献：

[1] 刘静.谈建筑工程中机械设备安全施工的制度管理[J].工程建设与设计,2008,(10):113-116.DOI:10.3969/j.issn.1007-9467.2008.10.031.

篇8

关键词：机械设备；特种设备：安全管理；措施建议。

一、施工机械设备安全管理存在问题。

1.1、施工项目机械设备缺乏专业人员管理

施工机械设备种类繁多，常见的分类可分为：常规设备、专用设备、特种设备、小型设备等等。对这些不同种类的机械设备管理，需要配备专业人员进行管理。现在很多施工单位随着施工规模的扩张，施工企业专业技术人员的配备和培养工作相对滞后，加之很多施工企业对机械设备管理不重视，导致很多施工项目的机械设备专业管理人员配备不到位，致使设备管理，乃至设备安全管理严重缺失。

1.2、机械设备维修保养工作不到位。

由于施工过程中，各施工项目的分布没有规律性，加之很多项目工期较短，企业对机械设备的使用没有进行合理的安排和调配，没有制定合理的机械设备维修保养计划。经常出现一个项目完工后未认真实施维修保养就将机械设备调到其他项目上的情况。一些施工企业片面追求经济效益缩短机械维修保养投入，刻意追求施工进度，对机械设备的维修保养工作的认识不足。导致实际施工中经常出现设备带病作业的现象，从而给机械设备运转带来很多安全隐患。

1.3、机械设备操作人员未严格执行持证上岗和培训考核

一些特种设备、专用设备以及通用设备中的行走机械，国家法规均要求持证上岗，其他常规设备、小型设备的使用对操作者也要求先培训考核合格后，取得操作证方准许上岗操作。而目前一些施工企业的机械设备操作人员并没有严格执行的培训考核工作，没有按要求取得操作证，经常出现无证上岗或先上岗后补证的现象。机械设备管理从源头违规，是导致机械设备安全事故的重要原因。

二、为杜绝和避免机械设备施工过程中的安全事故，施工单位应从以下几个方面做好管理工作：

2.1、配齐相应人员。大多施工企业在系统管理上都有专职的设备管理部门，但在施工项目上，有所忽略。施工项目作为施工机械设备使用、管理、保养、维修的一线，更应该提高对设备管理的重视，设立设备管理部门，按项目施工机械设备配置规模配齐相应的设备管理、操作、维护保养人员。对特种设备、行走机械等，配置的指挥、操作人员应取得国家规定的相应证书方可上岗作业。

2.2、建立健全设备管理制度。尤其是涉及安全的管理制度。新上项目伊始，施工项目应根据国家法律法规、企业管理要求、结合项目实际，建立《设备管理制度》，可涵盖或单独建立相应的《特种设备管理制度》、《非标设备管理制度》、《小型设备管理制度》、《租赁设备管理制度》，对设备的进场验收、使用、保管、保养维修等进行明确要求。对特种设备、专用设备还应建立应急预案。每种机械设备根据使用说明书和现场实际情况单独制定《**机械安全操作规程》或《**机械安全使用技术交底》

2.3、严格过程管理，加强过程检查。

施工机械设备必须遵循企业、项目制定的各项管理制度严格管理，按要求做好设备的进场验收、登记，落实好“二定三包责任制”（定人、定机、包保管、包使用、包保养），落实好交接班制度，大中型设备做好运转记录，使用过程中执行好“三检制”（使用前、使用中、使用后的检查），尤其是对电气连接绝缘是否完好，运转部分的防护装置是否完好，行走机械的灯光、制动、转向、喇叭是否完好，起重设备的限位装置，提升装置是否完好等等应作为重点检查的项目来实施。坚决杜绝机械设备带病运转。

2.4、做好培训考核工作。为保证机械设备使用安全，必须重视安全培训教育工作。应从机械设备的操作人员入手，加强对持证上岗人员进行安全教育和操作技能的培训。培训考核工作分岗前培训、日常培训。岗前主要培训设备结构原理、操作规程、安全注意事项，培训结束后并应经过考试，考核合格方可上岗作业。对于使用的新设备、专用设备等，有必要应请专业厂家人员对操作和维护保养人员进行专业培训。日常培训，可固定在每周的固定时间召开班组或分队的安全学习例会，主要结合日常工作中出现的安全隐患苗头，结合其他单位发生的安全事故案例，对设备使用、检查、保养维护人员进行安全教育。只有确保操作和维修人员的技术水平和安全意识，才能有效的避免安全事故的发生。

三、特种设备安全管理。

特种设备因事故频繁、和后果严重性，其安全管理是设备安全管理中的最重要组成部分，因此有必要单独列章节进行阐述。国家对特种设备的制造、改造（维修）、安装、检测实行许可制度。尤其是今年新颁布了《中华人民共和国特种设备安全法》（实行），更是体现了国家对特种设备安全管理的重视。

特种设备的安全管理要点包括以下几个方面的内容：第一，特种设备的本质安全性；第二，特种设备周期检验的重要性；第三，特种设备的使用、维护保持经常性第四，特种设备的电器、安全附件的可靠性；第五，特种设备操作人员从业资格考核及培训教育的实效性；第六，特种设备应急演练及突发事件处理的熟练性；第七，特种设备的管理系统性和专业性。针对施工企业，特种设备安全管理必须遵循以下规定：

1、使用取得许可生产并经过检验合格的设备，应当在使用前或使用后30日内，向当地负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。

2、特种设备使用单位应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援、日常检查、维修保养等安全管理制度，制定操作规程，并过程中严格执行以上制度以保证特种设备安全运行。

3、特种设备使用单位应建立健全特种设备安全技术档案，安全技术档案应包括一下内容：（1）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装和使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；（2）特种设备定期检验和定期自行检查记录；（3）特种设备日常使用状况记录；（4）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；（5）特种设备的运行故障和事故记录。4、特种设备使用单位安全管理人员、指挥操作作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相应工作。

结束语：机械设备的安全管理工作是为了避免机械设备安全事故的发生，保证施工安全的重要举措。设备安全管理过程中首先应该提高各级人员的安全意识，加强安全管理的重视程度，严格做好机械设备的管理、使用以及维修保养工作。通过合理配置管理使用人员，完善相应管理制度，严格执行落实，认真做好安全培训教育，做好持证上岗，杜绝违章指挥，违章操作，定期保养，及时维修，杜绝设备带病工作、 ，严格落实特种设备管理要求等方面的有效实施，方能保障施工机械设备安全优质高效地为施工生产服务。

参考文献：

[1]代寒松;朱永新.浅谈筑路机械安全管理[J].科技创新与应用.2013(04)

[2]虞志霞;陆惠民.建设工程施工安全管理现状分析与建议[J].江苏建筑.2007(05)

篇9

【关键词】网络协议；安全系统；方案设计

1 引言

易连科技科技有限公司（Ningbo Ocean Network Technology）是一家专业生产机械塑料类产品。公司成立于1994年，地处境里发达的沿海城市—宁波。按照易连科技有限公司的网络建设规划和总体要求，我们计划对易连科技有限公司的网络在利用原有综合布线系统和设备的基础上，重新规划实施，建设易连科技有限公司的企业内联网，以满足网络整体性能的要求，并为各种网络服务和信息系统的使用提供运行良好的网络平台。

按照易连科技有限公司的网络建设规划和总体要求，现在将对易连科技有限公司新购的和原有的Cisco公司的设备进行相关的配置和实施，使易连科技有限公司网络满足设计的要求，实现高效的办公网络体系。将网络复杂化，分层化，满足发展的易连科技有限公司信息化的要求，并具有一定的可扩展性，满足企业分公司和总公司的员工增长的要求。

易连科技有限公司实施阶段分为五部分，分别是交换机部分，路由器部分，服务器部分，广域网部分和网络安全性部分。

易连科技有限公司地处发达的沿海城市—宁波，该公司通过网络来发展业务。随着该公司业务量的不断扩展，公司的规模不断扩大，员工人数的不断增加，并要在温州建立一个分公司。现有的网络系统逐渐不能满足企业信息化建设的要求。因此计划对宁波总公司的局域网与温州分公司网络进行改善，以提高网络的可用性，安全性，可靠性，并具有一定的可扩展性要求，用来满足企业业务发展的需求。

2 需求分析

（1）企业网络需求

宁波总公司和温州分公司的局域网络通过路由连接成一个统一的企业内联网，满足易连科技有限公司对网络统一管理的要求。宁波总公司和温州分公司的路由器相连，计划使用OSPF（开放最短路径优先协议）作为路由协议。选用OSPF的好处在于OSPF作为链路状态协议已成为业界标准，在各厂商中具有广泛的支持基础，并且具有路由信息传输的可控性和路由链路负载均衡的能力。

（2）企业系统的总体需求

温州分公司通过专线连接到宁波总公司网络，使用总公司的单一出口访问因特网，以提高网络的安全性，而且公司的服务器等全部在宁波总公司实现，分公司只使用总公司提供的应用服务，不需要自己建设。

出口处配置防火墙，出入因特网的通信流量都必须经过防火墙的过滤，通过防火墙对易连科技有线公司的网络加以保护，并实现安全的控制。

宁波总公司局域网部分在网络结构上分为3层，核心层，汇聚层和接入层，接入层交换机全部冗余上行链路，分别上联到2台汇聚层交换机，也保证了网络的安全性和可靠性。同时LAN部分会启用VTP和STP，实现VLAN的统一配置管理和环路避免。

（3）企业网安全总体需求分析

运行系统的安全，在宁波总公司应用HSRP对设备进行备份 。即保证信息处理和传输系统的安全，它侧重于保证系统正常运行，避免因为系统的崩溃和损坏而对系统存贮、处理和传输的信息造成破坏和损失。系统信息的安全，通过域环境管理用户账户，设置用户存取权限控制，数据存取权限、方式控制，安全审计，安全问题跟踪，计算机病毒防治，数据加密；信息传播的安全，对非法、有害的信息传播后造成的后果，能进行防止和控制，避免公用网络上大量自由传输的信息失控。

（4）基于多协议的安全项目整体规划

此次易连科技有限公司网络建设将采用先进的计算机，网络设备和软件，以及先进的系统集成技术和管理模式，实现一个高效的办公网络体系。网络中的各类服务器设备和网络设备以及各种操作系统和应用软件必须考虑技术上的先进性，国内外及各行业的通用性，并且要有良好的市场形象和售后技术，便于维护和升级。

（5）设计原则

工程实施依照国家有关标准完成。项目设计应满足易连科技有限公司未来发展的要求，即公司规模扩大，本设计仍然能够满足公司运营的需求或方便的变更和升级。采用先进的，成熟的，业界标准的，在市场上有着广泛应用的技术。项目设计应遵循实用的原则，避免不切实际贪大求全。所有操作系统及应用软件采用正版软件。所有网络设备应是主流产品，保证所有设备均为新品并能提供良好的技术支持。工程实施严格按照合同规定日期完成并保证质量。工程实施需要提供详细的文档资料及配置手册。应提供完善的培训及售后服务。

3 多协议安全系统的设计与实现

按照易连科技科技有限公司的网络建设规划和总体要求，现在将对易连科技有限公司新购的和原有的Cisco公司的设备进行相关的配置和实施，使易连科技有限公司网络满足设计的要求，实现高效的企业办公网运行。将网络复杂化，分层化，满足发展的易连科技有限公司信息化的要求，并具有一定的可扩展性，满足企业分公司和总公司的员工的可扩展性。

易连科技有限公司安全系统的设计与实现主要为多协议的设计，分别是交换机VTP协议，STP和MSTP协议，HSRP协议，广域网协议和网络安全协议等。

（1）交换部分VTP设计实现

当易连科技有限公司网络扩大，交换机数量增多时，可以减少管理员的工作量，在维护整个企业网络上VLAN的添加，删除和重命名工作时，还可以确保配置的一致性。从而降低了为止的复杂度，大大减轻了网络管理人员的工作负担。

VTP版本为v1VTP域口令为SXY，VTP修剪设为启用，VTP Server包括SXY-SW3-1，SXY-SW3-2，SXY-SW3-3，VTP Client包括 SXY-SW1～5。

（2）交换部分STP的设计实现

生成树协议的原理是把网络拓扑的环形结构变成树型结构，最主要的应用是为了避免局域网中的网络环路，解决以太网网络的广播风暴问题，主要配置命令如下所示。

SW（config）#spanning-tree vlan ID priority 4096

SW（config）#spanning-tree vlan ID priority 4096

（3）Ethernet Channel以太网通道设计

EthernetChannel以太网通道通过链路聚合技术捆绑多条通道来提高整体带宽，并运行一种机制，将多个以太网端口捆绑成一条逻辑链路。

SW3-1（config）#interface range F0/6 - 7

SW3-1（config-if-range）#channel-group number mode on

（4）HSRP热备份路由协议设计实现

企业网络两台汇聚层交换机上启用热备份路由协议（HSRP），其设计目标是支持特定情况下IP流量可以从故障设备切换到其他设备上而不会引起混乱，并允许主机使用单臂路由作为网关，在实际第一条路由器使用失败的情况下，仍能保持与网络的连通。

SW（config）#interface vlan 10

SW（config-if）#standby 10 ip 192.168.110.1

SW（config-if）#standby 10 priority 120

（5）VPN专线技术设计

虚拟专用网（VPN）被定义为通过一个公用网络（通常是因特网）建立一个临时的、安全的连接，是一条穿过混乱的公用网络的安全、稳定的隧道。虚拟专用网是对企业内部网的扩展。虚拟专用网可以帮助远程用户、公司分支机构、商业伙伴及供应商同公司的内部网建立可信的安全连接，并保证数据的安全传输。虚拟专用网可用于不断增长的移动用户的全球因特网接入，以实现安全连接；可用于实现企业网站之间安全通信的虚拟专用线路，用于经济有效地连接到商业伙伴和用户的安全外联网虚拟专用网。

（6）网络安全性设计

防火墙位于易连科技科技有限公司总公司与外网之间。易连科技有限公司的所有网络通信通过进行流量过滤。防火墙对流经它的网络通信进行扫描，这样能够过滤掉一些攻击，以免其在目标计算机上被执行。防火墙还可以关闭不使用的端口。而且它还能禁止特定端口的流出通信。它可以禁止来自特殊站点的访问，从而防止来自不明入侵者的所有通信。一个防火墙（作为阻塞点、控制点）能极大地提高一个内部网络的安全性，并通过过滤不安全的服务而降低风险。由于只有经过精心选择的应用协议才能通过防火墙，所以网络环境变得更安全。所以，在易连科技有限公司网络中我们选择的防火墙是CISCO ASA5520，能更保证网络的安全性的要求。

参考文献：

篇10

关键词：机械设备管理；规范；安全

机械设备管理是生产制造型企业能否长期稳定开展工作的关键所在，相应的设备管理规范也必定会成为企业管理规范的必要组成部分，并成为企业发展的基石。设备管理通常要采用一定的技术、管理措施等，来实现对设备的安装、使用及维护等综合管理，从而实现机械设计的使用周期延长，且更为高效。此外，在机械设备的使用过程当中，由于机械本身问题或人为因素等，会导致机械设备发生一些出乎意料的安全事故，在机械加工业中安全生产已经被放在了设备管理的首位。因此，要想实现安全高效生产，必须采取规范的管理方式及手段，提高生产安全性，从而创造更多的社会价值和经济效益。

1.机械设备管理的缺陷

1.1管理技能有待提高

在我国现在的机械设备操作中，从事人员多为低学历的技工，而具有高技术水平以及先进管理经验的专业人才却很缺乏。而机械设备未来的发展趋势是更加的智能化、自动化及信息化，所要操作及维护的机械技术含量越来越高，因此对所需的工作人员的要求也就越高。企业在进行机械设备管理时，可不光是使用自己单位的技术人员，还可聘请企业外技术水平更高的操作维修人员，从而改变原有缺乏优秀技术人员的局面。

1.2管理思想与方法有待转变

机械设备管理追求的最终目标都是平稳、高效且无故障，但在实现的操作过程当中，由于管理方法等的欠缺，操作工人及维护人员不稳定，违章操作较多见等，使得以下现象多有发生：设备只有坏了才修，没有做好日常维护；机械操作人员只追求较高的工作效率，不顾及设备是否超负荷运转；一旦设备损坏，在进行维修时都只是简单应付，能用便可，治标不治本等等。

2.完善机械设备管理规范的对策

2.1建立健全机械设备管理制度

机械设备管理所包含的内容较多，在设备管理中，其涉及面广，要求精度高，工作量大，因此必须有一套健全的管理制度。首先要建立以管理厂长为首的设备管理目标化组织机构。其次以质量标准化为基础，建立一整套严密科学的管理制度和管理办法。第三是实行日检、周检、月检循环维修检查制度，重点设备日检制度，月末最后一天集中检修制度。

2.2采用状态维修方式

在连续生产中，要求设备具有良好的使用状态。然而运行中的设备产生故障是在所难免的，关键是设备产生故障后如何有效地组织人力和物力，快速地修复，以满足生产的需要。

2.3提高设备管理人员的技术水平

设备的管理是一项技术性很强的工作，它要求技术人员具有较强的专业技术知识和故障分析能力。设备管理人员的技术培训同样十分重要，只有当他们掌握了设备的工作原理和性能，才能在操作实践中随时了解设备的运行状态，发现异常及时停机报修。同时我们还需要及时分析设备的有关数据，对监测设备及监测软件及时升级。

3.加工机械设备管理的安全必须抓紧抓实

3.1提高安全生产责任意识，依法持证上岗

安全生产是一切机械生产的基础和保障，做为企业管理者，应加大安全生产的宣传力度及培训力度，使安全意识深入人心，使员工从思想上真正的接受安全生产的重要性，做到安全管理与生产经营管理同步开展，并制定相关制度如安全考核制、奖惩制等进行更为规范化的安全管理。此外，机械设备操作人员必须要在经过培训以及考核后，并颁发了专业操作证书后，才可上岗工作，严禁使用无资格的操作人员使用机械设备，相关的监督部门也要做好监督工作。

3.2制定安全管理制度，落实安全责任

建立全面的安全管理制度，并有效的执行，是企业进行安全生产的基础。通过相关安全管理制度的建立，使得人们在机械设备使用中更加有据可循，从而更好的实现安全生产。安全生产管理制度建设主要包括：安全生产管理程序、安全生产值班制度、安全检查制度、安全生产考核评价制度、各种岗位生产作业或操作规定等。

3.3加强设施的管理和检查，严格按照设备使用说明进行操作

企业生产安全基础，很大程度取决于基础设施及设备，生产经营单位要按照设备管理制度要求，对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。此外，要严格遵守相应的操作规范，以食品加工机械中的和面机为例，使用该机械时各班次都必须指定熟悉设备性能的专人使用，车前检查电器各部分是否绝缘良好，电机接地是否可靠。严禁用湿手按开关按钮，在和面时，应盖好箱盖。切勿将手或其他硬物伸人面斗内，以免发生危险事故；运转是不得触动转动部件，发现异常时，应停车检查、维修。

4.结语

综上所述，机械设备管理在日常的管理工作中占有非常重要的作用，要从多个角度，全方面的采取措施，来加强机械设备制度规范建设以及安全建设，从而发挥出机械设备最佳的使用性能，提高机械装备的使用效率，达到安全生产的最终目的。因此，在日常的机械设备管理中，要极力推广现代化的管理手段和方法，学习行进的管理方式，不断的健全原有的设备管理制度及规范，做到安全生产，高效生产，从而使所生产的产品质量更高，精准度更佳，推动我国的企业更好更快的发展，在激烈的国际竞争中获得更大的收获。

参考文献：

[1]朱延林.施工企业机械设备管理中存在的问题和对策[J].科技信息，2011（34）.