机械制造及自动化认识范文

导语：如何才能写好一篇机械制造及自动化认识，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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【关键词】机械；电子认知实习；改革

从近几年的就业情况来看，企业对人才的要求不仅仅停留在理论知识的多少上，更重要的是其实践动手能力的强弱上。如何培养理论基础扎实、动力实践能力强的综合性人才，是目前各高校须重视的一个课题[1]。电子实习是高校培养学生综合能力和动手实践能力的重要手段。作为电子实习的入门实习课程，电子认知实习旨在为电子类专业学生即将开始的专业课学习打下基础，或是培养非电子专业的学生对电子领域有一定的了解。桂林电子科技大学是一所以工科为主，电子信息类学科优势突出，多学科交叉渗透、协调发展的大学[2]。本文针对目前桂林电子科技大学机械设计制造及自动化专业的电子认知实习存在的一些问题，对该专业的电子认知实习形式及内容进行探讨。

1 实习教学现状

学生在学习完专业课后，只是机械的掌握每门课程的课本内容，最大的目地是通过考试，没有从整体上清楚认识各门课程之间的联系，并且，在科技发展迅速的今天，课本上的知识与实际应用存在较大的脱节[3]。实习的目的是培养学生对各个知识的综合运用能力和实践动手能力，实习内容根据科技的进步不断地改变创新，实习是学校与社会的桥梁。

机械设计制造及其自动化专业主要培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业主产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。随着市场对机电一体化人才的极大需求，我们的教学目标是培养综合能力强、知识面宽的机械电子人才，所以，电子认知实习就成为机械设计制造及其自动化专业实习的一个重要部分。

桂林电子科技大学电子类专业的电子认知实习是在大一的第一个学期进行，实习时间为2天，而机械类专业学生的电子认知实习是在学习电工与电子技术这门课程后的大三第二个学期初进行，实习时间为7天，实习内容大致与电子类的相同，都是完成一部收音机的安装、焊接及调试，让学生掌握常用电子元器件（电阻、电容、电感、晶体管、集成块等）的识别、作用及质量检验；了解电子产品的装配工艺，包括SMT工艺和手工焊接工艺；了解收音机的接收原理，收音机天线接收无线电台电波，然后经过放大、解调，还原为音频电信号，送入喇叭音圈中，引起纸盆相应的振动，就可以还原声音，根据调制方式的不同，可以分为FM和AM收音机；了解电子产品整机的装配过程及掌握使用常用的电子测量仪器来进行收音机的检测和调试。机械类学生花7天的时间与电子类学生花2天时间做同样的事情，多出的时间让学生感觉无事可做，而且，在讲解收音机的接收原理时，涉及到通信原理这门深奥的课程，其中的专业名词机械类学生是听都没听过，让学生理解更是难上加难，这严重打击了学生实习的主动性和积极性，实习的效果很不明显。针对这种状况，我们对机械设计制造及其自动化的实习教学进行了改革。

2 实习教学的改革措施

2.1 改变实习形式

桂林电子科技大学为了提高学生的动手实践能力，创办了教学实践部，其中有金工实习中心、电子实习中心、电路实验中心和计算机中心，专门负责学生的实践教学。学校教学实践部相当于一个小工厂，从产品设计，生产到调试，都可以完成，并且都有专门的老师进行指导，为学生创造了很好的实习环境。

首先，我们可以充分利用校内的资源，结合机械设计制造及其自动化的专业性，在电子认知实习中加入与他们专业相关的内容，让电子和机械相结合，更接近企业的要求，也更能调动学生的主动性和积极性，如我们可以把收音机的实习改成遥控小车，让学生花一天时间到金工中心去加工较简单的零件，如小车车轮和螺钉等，回到电子实习中心再进行整车组装。由于学生已进入大三的学习阶段，专业知识丰富，也已完成了金工实习的内容，生产简单的零件对他们来说轻而易举，这样既可以节省实习所用器件的成本，更能提高学生的综合应用能力，增加学生就业竞争力。其次，由于学生学习及接受能力和动手能力的不同，同样的实习内容，学生完成的情况各不相同，有些学生在课堂内完不成规定的实习内容，因此，可以开设第二课堂：利用课堂外的时间开放实验室，提供实习工具，由值班的老师负责辅导，那些课堂上完不成任务的学生或者想多学些知识的学生可以利用开放时间继续完成任务或学习，保证学生都能完成实习任务。

2.2 丰富实习内容

目前，桂林电子科技大学所有专业的学生关于电子认知实习课程的内容都是焊接、装配和调试一台收音机，我们应该结合机械设计制造及其自动化专业自身特点，在学生学习了电工学的基础上，改变实习内容，让学生在7天的电子认知实习期间学到更多实用的知识。

首先，把组装收音机的内容改成无线遥控小车的设计、零件加工、装配和调试。无线遥控小车是上世纪提出的一种新型小车，具有体积小、成本低、生存能力强等优点，在玩具、军事侦察、污染严重的恶劣环境作业中等方面有广阔的应用前景。无线遥控小车系统包括手持摇控部分和车载电机控制部分，两部分都采用STC89C51单片机作为控制芯片，手持遥控器发出控制命令，小车完成相应的动作，如前进、后退、左转、右转、加速和减速等。由于学生毕竟不是电子类专业，对单片机及编程知识不怎么了解，所以对该系统中的较复杂的部分，如小车车体、遥控器外壳、小车电路原理设计及单片机编程等可通过在校外企业定制或由教学实践部几个中心的专业老师联合制作，学生只需完成小车车轮和螺钉等简单零件的生产，了解系统的工作原理，识别电子元器件并学会检测元器件好坏，掌握SMT和手工焊接，最后进行整机安装和调试。这样，既能发挥学生的专业特长，又能令他们对现代社会发展迅速的单片机等电子类知识有深刻的认识。

其次，增加电路设计内容，利用Protel99SE软件设计简单的电路原理图和PCB图。Protel设计系统是一套建立在IBM兼容PC环境下的EDA电路集成设计系统。而Protel 99 SE 是由早期Protel 版本发展而来的基于Windows95/98/2000环境下的新一代电路原理图辅助设计与绘制软件，其功能模块主要包括电路原理图设计、印制电路板设计、可编程逻辑设计等。它采用数据库的管理方式，是一款非常好用而且实用的电路设计软件，也是企业里最常用的电子设计工具，学生掌握它的使用可以更好更快地适应以后的工作。

最后，针对学习能力强的学生，在完成基础的电子实习后，增加单片机的编程控制设计环节，可以几个同学一起完成，培养其解决问题的能力和团队合作能力。

学生在一周的时间，完成了机械的零件加工、电子元器件的识别和测试、电路设计软件的使用、器件的焊接、遥控小车的组装和调试，这是企业里产品生产的一个完整流程，为学生在以后的工作中打下坚实的基础。

3 结束语

针对不同专业的学生，设计不一样的电子实习内容，是培养不同类型专业合格人才的要求。机械设计制造及其自动化专业的电子认知实习是实践教学的重要环节，通过实习让学生对电子类知识有一定的了解，结合自身的专业使其发展成为综合能力强、知识面宽的高级人才。随着电子技术的日新月异，电子实习也应与时俱进，不断探索适合不同专业的电子认知实习模式，为社会培养更多综合能力强的应用型人才。

【参考文献】

[1]马崇霄，刘艳东，张云，等.电子信息工程专业教学综合实习的改革探讨[J].科技创新导报，2011，28：168.

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关键词 机械制造；自动化；现状；发展方向

中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）041-001-01

在装备制造业的发展过程中，机械制造及自动化是重要的技术之一，不但为装备制造业提供了有力的技术支撑，同时也提高了装备制造业的整体技术水平，提高了生产效率，降低了劳动强度，保证了装备制造业能够持续稳定快速的发展。从机械制造及自动化技术本身的发展来看，这一技术是机械制造与自动控制技术的融合，在二者原有的基础上进行了整合与发展，技术水平有了较大的提高，为此，我们要对机械制造及自动化的现状及发展方向有准确的了解，为机械制造及自动化的快速发展提供重要保证。

1 机械制造及自动化技术的优势分析

通过了解发现，机械制造及自动化技术的优势主要表现在以下几个方面。

1.1 生产能力和工作质量得以大幅提高

应用机械自动化生产出的产品在信息自动处理和控制方面有着突出的优点，其控制和检测的灵敏度、精度和范围都有较大幅度提高，通过自动控制系统可以精确的保证机械的执行机构按照设计的要求完成预定动作。

1.2 产品的安全性和可靠性更高

机械自动化产品一般都具有自动监视、报警。诊断和自动保护的功能，在工作的时候一旦遇到过载、过压和短路等故障时能够采取自我保护的措施，有效保护操作者和设备的安全，由此可见，使用机械制造及自动化技术对产品的安全性和可靠性有非常大的提升。

1.3 提高了产品科技含量，提升了产品的具体功能

机械自动化产品在安装调试时，可通过改变控制程序来实现工作方式的改变，以适应不同用户对象的需要以及现场参数变化的需要。这些控制程序可通过多种手段输入到机械自动化产品的控制系统中，使产品更具科技含量。

1.4 提高了生产效率，降低了劳动强度

机械自动化产品的自动化程度较高，属于知识密集型和技术密集型产品，是将人们从繁重的体力劳动中解放出来的重要途径，可以加速工厂自动化、办公自动化和农业自动化及交通自动化，另外，机械制造及自动化技术还有效提高了生产效率，降低了劳动强度。

2 机械制造及自动化的现状

随着近些年机械制造及自动化技术的快速发展，目前机械制造及自动化技术已经相对成熟，在装备制造业中发挥的作用日益突出。

2.1 机械制造及自动化技术已经成为了装备制造业中的主要技术

由于机械制造及自动化技术在产品制造和技术水平上有突出的优势，对提高装备制造业的产品质量，丰富产品体系，提升产品技术水平有着明显的促进，因此，机械制造及自动化技术已经成为了装备制造业的主要技术之一，对装备制造业的发展有着重要作用。

2.2 机械制造及自动化技术满足了装备制造业发展的需要

随着装备制造业竞争日趋激烈，只有对产品进行不断升级，提高产品综合性能，才能满足装备企业的发展需要。基于机械制造及自动化技术的诸多优势，机械制造及自动化技术有效满足了装备制造业的发展需要，提高了装备制造业的发展质量。

2.3 机械制造及自动化技术提升了装备制造业的整体水平

应用了机械制造及自动化技术以后，传统的装备制造技术手段逐渐得到了替代，目前装备制造业已经形成了完整的机械制造及自动化生产体系，为提高产品质量和提升产品整体制造水平，提供了有力的支持。所以，我们应认识到机械制造及自动化技术对装备制造业发展的促进。

3 机械制造及自动化的发展方向

从目前机械制造及自动化技术在装备制造业中的应用情况来看，机械制造及自动化在未来会朝着以下几个方向发展。

3.1 机械制造及自动化将朝着机电一体化的方向发展

随着机械制造及自动化二者融合的日益深入，在产品形式上将会朝着融合二者特点的机电一体化方向发展，从目前机械产品的种类来看，机电一体化产品成为了重要的产品形式，为机械制造及自动化的发展指明了新的发展方向，保证了装备制造业的整体发展质量。

3.2 机械制造及自动化将朝着智能化的方向发展

自动化技术的运用，诞生了越来越多的智能化设备。机械制造及自动化技术结合了机械技术和自动化技术的优点，为智能化产品的发展奠定了基础，丰富了装备制造业产品的种类，完善了产品结构。基于市场对智能化设备的现实需要，从目前装备制造业发展来看，机械制造及自动化将会朝着智能化的方向快速发展。

3.3 机械制造及自动化将朝着模块化的方向发展

从目前机械产品的功能可以看出，许多大型智能化设备都是模块化功能的集中体现，模块化的成熟标志着机械产品的发展进入了新的阶段。由此可见，在机械制造及自动化技术的发展过程中，模块化将成为重要的发展方向，为装备制造业的发展提供持续的发展动力。

4 结论

通过本文的分析可知，机械制造及自动化技术已经成为了装备制造业发展的重要推动力，不但为装备制造业提供了新的技术，同时也满足了装备制造业产品升级和产品创新的需要，为提高装备制造业发展质量提供了有力的支持和保证。

参考文献

[1]刘红，王贤宽.论机械自动化技术的发展趋势[J].企业技术开发，2011（12）.

[2]贾振权.机电一体化带来全新的世界[J].电子科技，2010（S1）.

[3]周洋.浅谈我国机械自动化技术应用现状与发展趋势[J].企业导报，2011（11）.

[4]郭启明.对我国机械自动化技术发展的思考[J].机电信息，2011（21）.

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[关键词]：机械自动化 发展 技术 发展

一、机械制造技术的特点

1、机械制造技术是一个系统工程

先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

2、机械制造技术是一个综合性技术

先进制造技术应用的目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。因此，它应不限于制造过程本身，它涉及产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。以便提高制造业的综合经济效益和社会效益。

3、机械制造技术是市场竞争要素的统一体

市场竞争的核心是如何提高生产率。随着市场全球化的进一步发展，20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。

4、机械制造技术是一个世界性技术

20世纪80年代以来，随着全球市场的形成，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本，使得市场竞争变得越来越激烈，为适应这种激烈的市场竞争，一个国家的先进制造技术应具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。同时，机械制造技术是面向21世纪的技术，应与现代高新技术相结合，应有明确范畴的新的技术领域。

二、机械自动化在我国的特点及作用

机械自动化的技术水准， 不仅影响整个机械制造业的发展， 而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。如何发展我国的机械自动化技术， 应实事求是， 一切从我国的体国情出发， 做好各项基础工作， 走中国的机械自动化技术发展之路。

1、机械自动化的特点

机械自动化的特点很多：第一，机械自动化是面向21世纪的技术，是具有明确的范畴的新的技术领域；第二，机械自动化技术是面向工业应用的技术，可以提高制造业的综合经济效益和社会效益；第三，机械自动化技术是面向全球竞争的技术，同时是驾驭生产过程的系统工程，是市场竞争核心时间、质量和成本三要素的统一。

2、机械自动化的作用

在工业生产中，机械自动化的作用很大：第一，机械自动化的应用，可以提高生产过程的安全性；第二，机械自动化可以提高生产效率；第三，机械自动化可以提高产品的质量；第四，机械自动化可以减少，生产过程的原材料和能源损耗。

很多方面机械自动化的特点与作用相辅相成，在工业中起到很大的作用，并且我国处于机械自动化的初期，需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。

三、机械自动化的发展趋势和方向

1、机械自动化的发展趋势---农业自动化

近些年来， 国外农业自动化飞速发展， 农业机械设计向高速、宽幅、大功率、舒适的方向发展。自动化控制技术在农业机械上的应用已相当普及， 一些著名厂商把自动控制、信息处理、全球定位系统和激光、遥感等现代尖端技术、装备应用于农业机械上。由于历史、观念和技术等方面的原因， 我国传统农业机械与发达国家相比有很大差距， 已远远不能适应农业的科技进步。近些年来， 自动化的研究逐渐被人们所认识， 自动控制在农业上的应用越来越受到重视。

2、我国机械制造技术的发展方向

先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。

20世纪80年代，随着扫描显微镜的发明和使用，人类认识世界和改造世界的能力进入纳米尺度，纳米技术对制造业产生了很大的影响，其应用范围将非常广泛，包括纳米材料技术、纳米加工技术、纳米装配技术和纳米测量技术等……

超精密加工的加工精度在2000年已达到纳米级，在21世纪初开发的分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程（STE）可使加工精度达到0.0003―0.0001μm，现在精密工程正向其终极目标――原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级别的加工。

现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人得时代；二是机械制造的高度自动化，以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。

（1）精密成形技术成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括：精密铸造（湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯）、精密锻压（冷湿精密成形、精密冲裁）、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。

（2）无形切削加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无切削液加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。

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1机械制造工艺的特点

现代机械制造工艺是结合计算机技术、自动化技术、信息技术及传感技术的综合性生产技术，为制造系统工程的物质流、能量流及信息流的有效契合提供保障。经济全球化步伐的加快推动我国市场经济的发展和进步，市场竞争的激烈化要求机械制造企业通过应用新型的机械设备和工艺流程为产品质量的提高和成本的节约提供保障。经济的全球化促进机械销售市场的扩大化和全球化，需要机械制造企业按照买家的定制意愿和要求生产符合标准化的机械制品，实现顾客在定点销售机构购买符合装配标准的零部件等。市场需求的增加要求机械制造企业提高生产效率和产品质量，实现自动化集成化生产技术的发展。传统机械制造业的自动化和分工程度低，资源的利用率低、对人工及材料的浪费大，随着资源的消耗和环境的破坏，人们认识到节约资源和保护环境的重要性，机械制造工艺在时代背景的要求下，将绿色发展的理念融入到生产工艺中去，应用环保型节约型的机械设备和生产工艺，为制造企业的绿色生产效率提高及自然资源的节约提供保障。

2机械制造工艺的发展趋势

2.1向自动化控制的方向发展

经济全球化增加了机械零配件的批量化市场需求，实现机械制造生产线的高效发展需要应用自动化的控制手段。自动化控制手段的效用发挥依托先进的自动化制造模块和自动化生产设备。柔性制造系统是以数字控制的加工设备、信息控制系统及物料储运系统组成，是可以按照生产需求进行程序设定的实现装配自动化的系统技术，并且该系统在智能化计算机的应用下向装配、焊接、检验及板材加工及铸锻等综合性的技术领域发展，同时结合可编程控制系统的辅助设计和辅助制造技术，将机械制造企业向全盘自动化的工厂方向发展。

2.2向标准化、精细化、模型化的方向发展

机械制造业的高耗能及资源消耗量大的特点，需要制造技术发达的国家在资源丰富地区设置零部件加工工厂，我国是资源大国并且劳动力丰富且雇佣价格低廉，是发达机械制造国家实现分散化生产的首选地。机械制造分散化及大型机械设备的精细要求需要零部件制造业实现标准化和精细化生产，必须要提高机械制造企业的生产方式，采用先进的纳米技术来不断提高机械的标准化和精密化。现代计算机技术的发展实现了模型化生产工艺对零部件的批量化生产，机械制造企业根据顾客的需求采集指定产品的数据信息，经过智能化计算机系统的判断和分析，制作符合生产需求规格及品质等的模型，实现机械产品的批量化生产。

2.3向微观化、特种化的方向发展

机械产品的复杂化和体形精细化，要求机械制造产品的品质和细节满足机械设备运行的荷载及磨损等，需要机械制造加工加强制造工艺的微观化和精细化发展，应用纳米技术及新型材料实现微观工艺制造的操作要求。现代机械制造企业生产的过程中，部分机械产品的制造工艺存在相当的难度，例如部分产品陶瓷的部位，实际加工操作中需要充分考虑其坚硬程度。激光技术作为先进的热处理和快速切割成型技术被广泛应用于机械加工制造工艺中，激光技术的热处理功效可以充分提高加工零件的施工期限和修复模具；快速切割技术配合CAD模块的应用可以准确对材料进行切割成型，为零部件的精细化要求提供了技术支持。

2.4以系统化的方式生产、向集成化发展

机械制造业的激烈竞争要求制造企业的生产发展过程中，不仅可以满足顾客对产品质量及生产进度的需求，还需要根据产品的属性进行标准化的市场定位，对产品进行多样化、细微化的设计，并为客户提供该产品的拓展、售后及回收利用方面的设计概念，实现产品生命周期的系统化发展。机械制造业中自动化技术的广泛应用推动产业向集约化方向发展，自动化生产设备及生产线的建立，实现制造规模的连续性发展，实现零部件在流水线中一次性完成，并逐步根据自动化技术的进步向整个成品集成化方向发展。数字化是机械制造工艺在自动化技术进步的另一个表现，自动化控制系统依托先进的计算机技术和智能化控制系统，对控制系统内部数据的传输及指令的下达及执行等需要数字化、信息化技术的支持，数字化的准确性和可靠性为制造工艺过程的完整及高效提供了保障，数字化管理、信息化模式为企业办公自动化和智能化提供基础。

2.5向绿色化发展

基于机械制造工艺的高能源及原材料的消耗，实现绿色制造技术的必要性显而易见。机械制造的绿色制造技术是清洁生产模式，是对废弃物循环利用的制造模式，根据国家环保及能源方面的政策法规对产品制造过程中的能源及资源消耗进行详细的数据采集，分析产品的性状及投入产出的内在规律，制定符合该规律的绿色制造方案，实现机械制造的节能减排和资源高效利用。

3结束语

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【关键词】 自动化技术；应用；前景

中图分类号：B819文献标识码： A

随着工业革命的不断深化，科学技术获得了飞速的发展和进步，也给新时期的机械制造工业带来了巨大的发展机遇和严峻的挑战。机械自动化技术，正是机械制造在发展过程中应对挑战的产物。对于我国而言，虽然机械自动化技术发展的时间较短，但是已经在许多领域得到了广泛应用，成为一种全新的生产力表现形式，引起了社会各界的广泛关注和重视，甚至直接影响着社会的稳定和发展。

一、机械自动化技术发展概述

机械自动化技术，其实质就是将机械制造技术和自动化技术进行结合，对需要加工的对象，进行自动化、连续性的生产作业，从而使得机械制造的生产过程更加高效化、安全化和自动化，在确保产品质量的同时，提高生产效率。

机械自动化技术属于一门专业性较强、应用范围较广的学科技术，一般来说，可以将其简单地理解为系统工程的一种表现形式，其系统主要有以下几个方面构成：

（1）程序单元

是机械自动化系统中，最为关键的组成部分，主要功能在于对系统的工作进行判断，明确系统“做什么”以及“怎么做”的问题。

（2）作用单元

主要是对系统进行能量的施加和定位明确，确保系统功能的有效发挥。

（3）传感单元

传感单元是机械自动化系统中的基础性单元，可以实现对系统工作状态的实时监测，以及对系统性能参数的分析。

（4）制定单元

制定单元属于系统的核心部分，其主要功能是利用相应的设备，对传感单元传输的数据信息进行整理、对比和分析，根据分析结果，制定出相应的动作信号。

（5）控制单元

指用于确保系统正常工作，对系统动作进行调节和管理的保障性单元部分。

机械自动化技术对于机械制造行业的意义是十分重要的，主要表现在：首先，可以使机械制造的过程更加高效和迅速，从而减少制造过程中的人力成本，降低设备的成本造价；其次，可以显著提高机械制造的产品质量，强化生产效率，不仅可以控制产品的生产周期，便于产品的批量化生产，还可以提高机械产品更新换代的速度，提升机械制造企业的经济效益；然后，机械自动化技术的应用，可以实现机械制造的自动化，降低工作人员的劳动强度，改善作业环境，提高工作人员的积极性和主动性。

二、机械自动化技术的发展应用

机械自动化在机械制造中的发展应用，主要表现在以下几个方面：

1、自动化应用

自动化的应用是机械自动化技术的基础，也是最为关键的部分，涉及的应用范围极为广泛，可以集中体现在以下几点：

（1）信息的自动化

机械制造中的信息自动化，主要包括对产品数据的计算机辅助设计、工艺辅助设计以及数据库管理等，通过对设备信息的管理和分析，可以在自动化系统中输入相应的参数信息，从而实现控制生产的目的，是产品质量和实用性的有力保障。

（2）物资供输的自动化

物资传输的自动化，可以利用系统，实现对于生产过程的监督和管理，结合实际情况，将生产所需的原材料自动运输到相应的位置，也可以将成品进行收集和整理后，运出生产线。对于机械制造的生产过程而言，可以为企业节省大量的人力和物力资源，减少机械制造的生产成本。通常情况下，物资传输的自动化系统，必须包括自动传输装置、自动控制装置和单机自动装置等。

（3）生产的自动化

生产自动化是自动化的关键，是指生产过程中，不需要进行人为操作，系统可以根据事先设定的参数和数据，自动完成生产过程，从原料的运输、抽检、装配一直到包装，完全由系统自动完成。在这样的情况下，一条生产线往往只需要几个管理人员，极大地节约人力资源。而由于完全由机械自动生产，不存在疲劳操作，可以在机械能够承受的范围内，进行持续重复生产，从而极大地提高产品的生产效率，减少出错率，确保产品的质量。

（4）设备装配的自动化

设备装配的自动化，主要是针对生产设备而言。可以利用机械自动化技术，结合相应的参数、规格、形态等，对生产中需要用到的设备进行自动化装配，之后结合相应的数据信息，对设备进行调试和组装，形成一条相对完整的生产工艺流水线。

2、集成化应用

集成化在机械制造中的应用，主要是指对技术功能和技术经营的集成。在当前信息化时代的背景下，现代化信息技术获得了飞速发展，计算机集成技术的应用，可以对机械制造的过程进行优化。在机械制造技术的发展过程中，可以通过对机械自动化技术的合理应用，实现计算机技术、企业管理技术以及数控技术等的有效集成，确保其各自的功能可以得到充分地发挥，推动机械制造行业的发展。就目前而言，较为常见的集成方式，是CAD/CAM 为主的 CIMS工程应用方式，可以切实保证机械制造的稳定和发展，在机械制造行业得到了广泛的应用和普及，基本上完成了对整个行业的全面覆盖，其本身的适用性和有效性，也决定了在不久的将来，必然会成为机械制造行业最为核心的生产方式之一。

3、智能化应用

智能化应用，是指融合了自动化技术、机械制造技术、人工智能技术和系统工程管理技术在内的多项技术措施，是在自动化的基础上，通过与专家系统的结合，实现智能化生产的技术措施。智能化技术的应用，可以使得系统能够自主对生产中遇到的问题进行分析和处理，结合实际情况，对生产进行管理和控制。就目前而言，智能化应用的重点和关键，在于专家系统。所谓的专家系统，是一种先进的智能计算机程序系统，其内部数据库中集成了大量的专家水平的知识和经验，可以利用人类专家的知识和经验，对相应的问题进行解决。专家系统属于人工智能技术和计算机技术的结合，形象地说，应用专家系统对机械制造的过程进行管理，就好比聘请了一位专业技术人员进行管理，可以对系统运行的实际情况进行实时检测，从而及时发现问题，解决问题，确保机械制造的顺利进行。

4、柔性化应用

柔性化，是指机械自动化系统可以在面对不同的环境时，表现出相应的适应力，具备良好的可操作空间。也可以说，在这种情况下生产出的产品，对于市场有着极强的适应力，可以从容面对市场的变化情况。在当前的机械制造行业，不仅需要对产品的质量进行保证，还必须针对市场的实际需求，及时做出反应，对生产结构和产品类型进行适当调整，避免生产与市场的脱离。而在当前的技术条件下，柔性化应用在机械制造中表现为敏捷制造，体现在以下几个方面：

①有效提高企业的生产效率，提升产品的质量；

②以客户需求为导向，保证产品的生产周期；

③对信息系统的可靠性进行强化；

④对企业结构进行优化，满足市场对于机械制造产品多样化和个性化的发展需求。

柔性化应用对于企业发展的影响是十分巨大的。举一个较为显著的例子，在某县城拥有两家农机生产企业，企业规模和产品结构相似，相互之间的竞争十分激烈。在发展过程中，甲公司实行技术保密措施，固守自身的生产方式，一味埋头生产；而乙公司实行柔性管理，安排专人到农户家中，了解农户对于农机的实际需求，并努力做好技术攻关，以客户需求为导向，对产品的生产工艺和规格进行了适当调整，虽然在一段时期中加大了成本的投入，但是由于顺应了农民的实际需求，其产品的市场占有份额迅速扩大，一举超过了甲公司，使得企业的经济效益得到了巨大的提高。

三、机械自动化技术前景展望

在计算机技术不断发展的推动下，机械自动化技术开始逐渐向着数字化的方向发展，主要体现在：

①数字化环节：可以使用相应的计算机软件，对产品的零件使用情况进行模拟，从而对产品的生产工艺进行改进和创新，确保自动化生产的合理性。

②数字化生产：自动化的生产过程，离不开计算机技术和软件技术的支持。实现企业机械自动化的过程，实际上正是数字化生产的形成过程。

③数字化管理：数字化管理，是指通过对系统数字信号的处理和传输，实现对于机械制造过程的管理，以提高整体管理水平。

机械自动化技术开始出现虚拟化的趋势。虚拟化制造技术实际上与数字化环节存在很大的一致性，同样是利用计算机技术、多媒体技术、数控技术、人工智能技术等，对机械制造的实际生产过程进行仿真模拟分析，从而对生产过程中可能出现的问题进行预测，并在实际生产中尽量避免类似问题的发生，从而确保生产的顺利进行，提高生产效率。

综上所述，在经济发展的影响下，机械制造行业面临着巨大的发展机遇，但是也面临着严峻的挑战。因此，我们要高度重视自动化技术在机械制造中的应用，将机械自动化技术和机械制造的相关工艺技术进行融合，才能推动机械制造行业的稳定发展。同时，也必须清楚地认识到，与发达国家相比，我国的机械化水平尚处于发展阶段，差距巨大，但是也在不断缩小，相关技术人员要加强对于机械自动化技术的研究和创新，切实提高我国的机械化自动化水平，推动社会的全面进步。

【参考文献】

[1] 刘会卿.机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势[J].科技创业家，2013（18）77-79.

[2] 李秀昌.浅谈机械制造中数控技术的应用[J].科技致富向导，2013（9）201.

[3] 黄永亮.机械自动化在机械制造中的应用[J].科技创业家，2013（4）95.

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1我国机械自动化的发展现状

机械自动化技术近几年得到了广泛应用，在各行各业中都具有较快的发展速度，特别是计算机的高度集成化，采用计算机集成制造系统，大大地加快了机械自动化的发展。但从实际情况来看，我国在机械自动化方面仍然处于初级操作阶段。虽然近年来机械制造业不断采用先进的制造技术，但与发达国家相比，仍然存在着阶段性、整体性的不足。具体表现在如下几个方面:第一，管理方面。发达国家的工业广泛采用计算机管理，重视组织和管理体质的更新，推出了许多先进的管理思想和新技术。而我国只有少数的大型企业采用了计算机辅助管理，很多小企业仍采用传统式的经验管理;第二，在设计方面。发达工业国家不断地更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛的采用计算机辅助设计技术，大型的企业已经开始采用无图纸的设计方法。而我国只有很少数的企业在采用计算机辅助设计技术，在设计方面有明显的差距;第三，制造工艺方面。工业发达的国家广泛采用细致加工、精确加工、微型机械和纳米技术的加工手法。我国加工手段制造工艺普及率不高，精致度不足还有待提高;第四，自动化技术方面。很多工业发达国家已经采用数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系统，实现了柔向自动化、集成化。我国自动化技术方面，还处于单机自动化、刚性自动化阶段，只存在少数企业在使用柔性制造技术。

2如何发展我国的机械制造自动化技术

2.1发展机械自动化技术要与企业的生产和技术发展的实际需要作为导向。我国机械自动化技术要结合实际情况，以使用为基础，创造国民经济效益。当前，动化发展已成为全球化，国内国际市场的争都很激烈，想在竞争中立于不败之地，就要不断创新，寻找新的发展市场。同时，网络通讯技术的不断发展也加剧业之间的竞争，但这也成为全球化制造业发展的动力，企业要看清现状，实现的技术的第一生产力。

2.2展机械自动化的同时也要结合我国的具体国情进行分析。在发展机械自动化了同时，要注意与外部相结合，实现机械自动化的绿色化。采用绿色制造，在最大限度上减少制造业对环境的负面影响，实现机械制造业与绿色环境相结合的标准，最终实现双赢。

2.3投资少、见效快的自动化技术。低成本的自动化技术，潜力大、前景广，更符合我国国情。同时在产品设计、市场开拓、零件制造等都可以实现跨越国界的进行。网络通信技术也要快速发展，利用网络信息传播技术，加强产品开发与经营管理，推动企业朝竞争合作的方向发展。结束语简而言之，机械制造自动化技术具有很多特点，其中涉及到了许多方面。为了促进机械制造自动化技术的发展，就必须协调好各方面形成的有效配合，加强各方面之间的联系。对社会的需要和发展趋势做到有效的掌握，立足于自身的实际情况来促进机械制造自动化技术的进步，增强行业的竞争力，实现整个行业的繁荣与发展。

3机械自动化的发展趋势和方向

3.1机械自动化的发展趋势———农业自动化。近年来，国外农业自动化飞速发展，农业机械设计向高速、宽幅、大功率、舒适的方向发展。自动化技术在农业机械上的应用已相当普及，一些著名厂商把自动控制、信息处理、全球定位系统和激光、遥感等现代尖端技术、装备应用于农业机械上。由于历史、观念和技术等方面的原因，我国传统农业机械与发达国家相比有很大差距，已远远不能适应农业的科技进步。近些年来，自动化的研究逐渐被人们所认识，自动控制在农业上的应用越来越受到重视。

3.2我国机械制造技术的发展方向。先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，即保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及全部过程。超精密加工的加工精度在2000年已达到纳米级，在21世纪初开发的分子束生长技术、例子注入技术和材料合成、扫描隧道工程可使加工精度达到0.0003-0.0001μm，现在精密工程正向其终极目标———原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级别的加工。

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1机械自动化的现状

根据当前世界各国不同行业的机械自动化应用实际情况分析，各国的机械自动化生产，大多数还处于机械操作阶段的自动化。中国的机械制造业，一是在自动化设备数量上较少，二是自动化水平较低，三是在种类选择上局限性大，四是在质量问题上不达标准，五是在使用范围上不够普遍，六是在机械自动化与小成本人工生产上相互冲突，这些较之西方先进国家的机械自动化生产来说，是远远落后的。就实际情况和国际对比来讲，我国的自动化技术仍然是处于操作自动化的初级阶段，无论是机械自动化设备的数量，还是自动化设备的利用率都很低。在机械自动化技术的研究工作上，我国的数控机床、、柔性制造系统、计算机集成制造系统等，还没有具备自主知识产权的柔性自动化、知识集成化、智能化等技术。我国产业结构层次不合理，中小型企业在置备机械自动化设备上存在着资金问题和技术问题；而较大型的企业也因为机械自动化技术水平的落后和管理模式的局限，做不到基础性的机械自动化普及和应用。

2机械自动化的改革趋势分析

2.1重视机械自动化实用的改革一是要根据机械自动化设备和技术在实际使用中的功能，加强自动化设备的工作效率和自动化技术理念的实用性；二是要借助高新科技，结合计算机控制系统和服务系统，对使用机械生产和制造的自动化设备，实现高速运转，精度检验，高效生产的工作效率；三是减少工序与辅助时间，通过各种自动措施，实现工艺复合性和多轴化发展；四是依据不同生产产品、流程的具体要求，对物料流和信息流自动进行整理和调节，最大限度的发挥机械自动化系统的效能；五是结合多媒体技术，使机械自动控制模式具备综合处理能力，在故障诊断，数据监测等方面发挥更大的价值；六是在机械自动化设备的用户界面上实现可视化、图形化，让用户可以更方便的进行操作和处理问题，便于机械自动化生产的及时调整；七是在机械自动化设备上使用更加先进的电脑芯片和控制程序，在数控程序中安装高性能的PLC控制模块，使机械自动化应用更加方便；八是结合人工智能技术，在机械自动化控制的基础上，实现智能控制。

2.2根据实际生产研究机械自动化技术，普及低成本自动化技术在机械自动化技术的应用方向上，要根据实际生产要求来进行选择，尤其是我国这种大中小企业共存的情况，就更加要结合实际，注重机械自动化技术的实用性，在对合适的机械制造产品采用相应的机械自动化设备与技术，保证经济效益的达标。机械自动化的改革需要建立在拥有广泛机械自动化应用的基础上，只有广泛的运用机械自动化技术，才能发现机械自动化技术的缺陷，不断改进和创新，促进我国的机械自动化技术发展。怎样才能降低机械自动化设备资金标准，就需要发展投资较少、见效较快的低成本自动化技术，适应我国的机械自动化生产实情。

2.3加强机械自动化技术研究、设备开发，对外交流合作机械自动化技术的改革，必须做到自身的技术挖掘创新，不断研制适合不同机械制造行业的自动化设备，而这些都必须依靠我们的机械自动化技术研究工作者、机械自动化设备生产商、国家机械自动化设备应用政策共同起作用。我们要认识到我国在机械自动化领域上的落后，要积极参与国际间机械自动化技术的探讨，向国外高机械自动化水平的国家学习，将技术融会贯通，创造出具有中国特色的机械自动化理论体系。

3总结

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关键词：机械制造；自动化技术；应用

1机械自动化技术

自动化主要是指，所有的检查、加工、控制的工作，全部由机械来完成，实现了人工向机械的转变。机械自动化的技术系统，包含了自动控制技术、系统工程技术以及信息技术等多个类型的技术，通过这些学科技术的融合与配合，最终形成具有智能化、科技化、信息化的新型技术[1]。机械自动化在机械制造中的应用就是借助自动化生产技术，提高机械制造业生产质量与效率的一种创新型技术。在机械制造业中引人现代化的生产技术可以使原有的机械制造程序更加地科学化和高效化，原材料的加工和生产工艺的处理也会得到大幅度地提高。在机械制造中应用机械自动化技术对企业优化资源配置、降低生产成本中有着重要的影响作用。在机械加工过程中应用自动化技术，可增强生产过程的连续性，同时能够有效提高审查力度，有效保证大批量的产品品质，最终实现机械自动化。

2机械自动化技术应用中存在的问题

2.1 人才培养方面

目前，在不少机械制造企业中普遍存在专业人才培养体系不健全的情况。实际应用人才培养力度不足，技术人员未经过系统化、全面培训便开始工作，对机械制造企业的安全性生产和发展埋下了隐患。因此，机械制造企业应重视人才培养，可与相关高校建立联系，有效满足企业人才需求，从而保障机械制造的生产安全性。

2.2 设计存在局限性

机械制造业的自动化技术在设计上多以CDA技术为主，该技术在提升企业设计功效、强化企业技术标准方面作用显著。CDA技术在国外发达工业制作中已逐渐得到普及，但我国对于CDA技术的应用仍较少，机械自动化技术水平相对较低，具有一定的局限性，这也在很大程度上影响了企业生产效率的提升与发展。2.3 设备管理方面

目前，在机械制造企业的实际发展中，设备管理方面仍存在不少问题。在机械自动化的实际应用中，不同技术应用的领域有所差异。现阶段，在机械制造企业的自动化技应用中，需要进一步完善应用过程。由于缺乏相关统一规范标准，实际生产管理中生产设备具体维护的相关措施和手段缺乏，一定程度上阻碍了相关技术的应用和发展。

2.4 制作工艺存在缺陷

制作工艺同样为机械自动化技术的重要构成部分，外国发达国家的机械自动化生产多以计算机集成制造系统、数控机床、激光加工技术、纳米技术等先进技术开展生产。但我国当前仍是以单机自动化生产方式为主，仍处于技术研发初期阶段，这也使得我国制造工艺仍存在有一定的缺陷与不足。

3机械自动化技术在机械制造中的应用

3.1 集成化技术

机械制造企业，在进行产品的生产时，可以应用集成化技术，对产品的生产环节迚行优化。企业一定要认识到集成化技术，应用的重要性，还要对相关工作的开展，存在正确的认知，确保制造技术的应用水平，能够得到进一步的提高。运营管理实施过程中的动态集成，能够有效结合其中所有环节，有效融合机械制造企业竞争中的关键性需求，有效提高生产制造水平，保证产品质量[2]。通常对市场外部动态信息和企业内部信息进行集成分析，能够更好地体现市场供给需求，有效完善市场应对策略，充分发挥企业的市场竞争优势。在机械自动化技术的实际应用和发展中，通过对其他数控加工技术、计算机技术、信息管理技术进行有效集合，加强多种先进技术的综合应用，可有效提高机械制造效率，并进一步提升机械设备的制造水平，最大限度地发挥其应用优势。

3.2 智能机械化

对于机械制造企业的发展来说，智能化技术的应用，也是非常重要的。智能化技术的综合性特征比较强，而丏属亍交叉学科技术。在迚行这项技术应用时，涉及了一些自动化技术和人工智能技术等，将这些技术迚行交叉应用，可以形成一个统一的智能化系统。在实际应用过程中将机械自动化技术、机械制造技术以及计算机技术和人工智能技术有机融合，从而全面提升机械制造生产工艺性能，促进自动化智能应用的普及与发展。在机械制造应用过程中，部分高端机械的生产过程还是离不开相关专家的人工操作，加上专业人员数量的限制，在实际生产制造过程中效率较低。借助机械自动化的智能化应用发展，如果可以将这些专家的技术转变为信息编程，势必会节省大量的人力资源，促进企业生产效率的提升。

3.3 虚拟化技术

虚拟化应用作为当今科技时代的先驱者和引领者，后期发展阶段中，必须要根据发展情况投入资源，如资金，为机械自动化的技术创新奠定资金方面的基础。机械自动化技术的应用，在现阶段以及未来的发展方向，主要集中在生产环节这一版块当中，主要任务是解决生产环节的全面透明监控问题，即通过机械自动化系统，全面反馈生产环节的每一个操作，及时发现问题，并发送故障问题报告给相关部门，以便提高生产故障发现的概率，降低故障引发的生产安全事故，提高机械自动化操作的效率与安全性。

3.4 柔性化技术

企业在进行机械产品制造时，会受到各种因素的影响，尤其是外部的一些因素，会对实际生产制造，产生不利的影响。在这个过程中，企业可以应用一些柔性自动化技术，提高产品的适用能力，确保产品在应用时，能够满足各方面的需求。现阶段市场的竞争环境，变得更加激烈，而且市场的环境，也在不断地变化，这就对企业的日常生产，提出了更高的要求[3]。企业要想顺应这些变化，并且提高自身的市场地位，在进行产品制造和生产时，就应该对现有的技术进行优化，并且融合一些更加先进的技术。

4机械自动化技术的改进的措施

4.1 培养优秀人才

近年来，随着科学技术的进步，我国机械化水平也得到了极大提升。然而因我国机械自动化起步时间相对较晚、使用时间较短，故而实际应用中仍存在有一定的不足与欠缺，需要不断地进行改进与完善。若想提升我国机械自动化水平，最重要的就是要培养优秀、专业过强的技术人才，只有拥有具备过强专业技术的人才才能不断地提高生产水平，才能促使我国机械制造业更快、更好地发展。

4.2 提高自动化技术水平

有必要加强和促进与自动化技术有关的学科的发展，并使相关学科的研究成果能在自动化的技术应用中，大力发展相关学科应用，自动化技术水平才能逐步提高，为我国制造业的蓬勃发展提供技术支持。

4.3 完善相关政策法律法规

建立更完善的相关政策保护有关企业的合法利益，切实保护高科技人才的利益，完善股权分红，保护知识产权，国家加大资金投入，把市场的最大管理权还给市场，减少国家干预市场力度，加大市场的调控力度。

结语

自动化技术是现代科技发展的代表之一，它被广泛用在机械制造等方面。在机械制造过程中，通过自动化技术的应用，能够降低劳动力成本的同时提高企业生产效益，有效促进机械制造行业发展。因此，需加强对机械自动化应用的研究，分析机械自动化技术应用中存在的问题并对其应用进行探讨，有效提升其经济效益和社会效益。

参考文献

[1]伍少军.浅析机械自动化在机械制造中的应用[J].内燃机与配件，2020(05):250-251.

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关键词：机械自动化；发展方向；现状

前言

科学技术的发展不仅提高了人们的生活水平，同时也降低了人们的工作强度，机械自动化在机械领域的高效应用使得它成为机械领域今后发展的重要方向，相对于其它科学技术而言机械自动化的发展更为快速稳定，尽管它在我国已有上百年的发展历史，但在发达国家我国的机械自动化尚处于起步阶段。机械自动化是指机器设备在无人干预的情况下，按照预定的程序或指令自动进行操控，从而实现机械自动化的控制过程，由于自动化技术可以连续自动的对加工对象进行加工和生产，因而其生产过程得到了有效的优化。机械自动化作为机械领域未来发展的重要方向，对其发展现状和发展趋势进行深入研究和讨论就具备了非常现实的意义。

1 我国机械自动化技术的发展现状

改革开放使得我国工业得到了快速的发展，机械制造业作为工业中的一个领域，它在我国的发展快速而稳定，到目前为止被规划到机械制造行业的企业就达到了11.4 万个，尽管如此机械制造产业的发展仍存在许多问题。企业发展不平衡、产业结构低于现展水平、手工作业现象严重，这些都是影响我国机械制造行业发展的主要原因，除此之外我国还不具备企业独立开发现代机械自动化的能力。我国机械制造企业除了在生产设备、生产水平和生产效率等方面落后于发达国家外，在产品质量、产品种类和产品性能上也存在很大的差距。单凭一个人或一个企业的力量是很难推动机械自动化技术在我国的发展，创新和改进的过程需要循序渐进，只有不断努力不断创造才能全面发掘机械自动化在我国潜在的市场。

2 实用性：未来机械自动化的重要发展方向

机械工业发展有其独特的规律，和以往的机械制造业发展模式相似，机械自动化的发展本身也要经历一个由简单到复杂的过程。在机械自动化逐渐普及的过程中，传统手工操作的工业模式开始为自动化、智能化模式所取代，突出表现为科学技术在工业生产领域的重大影响。我国在改革开放之前，一方面先进的科学技术极为缺乏，另一方面正常的工业生产活动时常遭受破坏，虽然国家十分重视机械制造业的发展，但20 世纪80 年代之前，我国的机械制造业整体水平仍然处在相对较低的发展阶段。80 年代之后，国家各方面政策的拨乱反正为我国机械化的发展铺平了道路。在机械化发展的过程中，国家广泛引入和学习了外国机械制造方面的先进技术，加上恢复高考，高等教育的日渐正规化使得科学研究能力的逐渐增强，我国的机械制造业在科技突飞猛进的带动下，也逐步迈向正轨。然而，需要强调的是，虽然我国机械制造业取得了长足的进步，但同西方相比，机械制造业的科技含量仍然较低。

在这种情况下，推进机械制造业的自动化就不能毫无目标的盲目投入，必须以市场实际需求为导向，不断的在科技创新领域下工夫，加大科技研究方面的资金投入，将产业链结构优化作为机械自动化发展的重要任务。当前我国推进机械自动化的一个误区就是没有目标、忽视市场需求盲目引入自动化、盲目扩大生产线，造成了生产资源的浪费，经济效益低下。

所以在推进我国机械自动化的过程中必须十分注意自动化的努力方向，在综合考虑我国经济社会发展需求的前提下，保证机械制造生产的高效率和高质量才是机械自动化建设的首要目标。

树立正确的机械自动化发展方向对推进自动化的目标实现至关重要。智能化、数字化和绿色化是目前我国机械自动化的发展趋势。其中，数字化是现代智能科技的核心要素，机械自动化只有通过数字化的计算机网络技术才能真正实现高效率和高质量的双重目标。智能化是现代智能化科技发展对机械制造业提出的新的要求，当前的机械制造工业不再像传统工业从事简单的组装加工，而是需要不断的处理大量复杂的信息，同时在面对错综复杂的信息网络时能够从容的进行甄别，有效的筛选出实用价值高的信息。机械制造业的智能化趋势是现代社会发展的必然趋势，尤其是进入信息社会以来，这种趋势更加明显。绿色化是随着我国“可持续发展”战略而引发的，绿色化强调在机械生产的同时能够最大限度的降低工业污染，保护周边生态环境。

3 将优势产业的发展扶持作为我国推进机械自动化的重要着力点

我国的工业化发展的基础是机械制造业，自动化技术在机械制造业中的发展程度对我国的经济社会发展起着重大的影响。目前我国的机械自动化战略能够发挥的优势就是计算机管理过程中的自动化技术。这就要求我们在推进机械自动化的时候，坚实机械加工设备建设这一基础，将适量的数字化机械设备引入工业化的日常生产之中，发挥较强的计算机管理优势，充分调动从业人员的生产积极性和创造才能，以人为本，建设一个基础夯实、优势明显、单元自动化管理的机械生产系统。

目前我国资源能源短缺的现实要求机械自动化的发展必须充分重视“低碳节能”的国家政策，那么推进节能型产业的大生产和大发展和推动经济型产业的大繁荣就显得十分迫切，必须将“节能”树立为我国机械自动化设计的重要指导思想，使用较少的资源获得最大的收益将是未来一段时期内我国机械自动化的一个重点努力方向。在具体的操作层面上，可以以自我研发为主导，适度的引入国外先进的生产技术，并对其机器设备进行升级改造使之完全适应我国的经济社会现实，降低能源消耗，减少污染排放。要实现上述目标，必须结合我国自动化优势，展开高水平的技术研发，形成具有突出优势的机械自动化技术。

4 绿色化制造方向

人口增多使得地球可利用的资源越来越少，生活和工业造成的环境污染已经严重威胁到人类的生存，环保作为当代一个重要的话题已深入民心。特别是在一些大城市交通压力、工作压力使得人们生活透不过气，电视新闻中天天播放着物价上涨的消息。从某个角度分析物价上涨和资源短缺有着直接的关系，而资源短缺也成为威胁人类生存的重要因素，机械制造作为创造财富的产业，同时也是消耗资源的产业，并且在环境污染中有很大一部分来源于它，因而绿色化制造是今后机械制造发展的一个重要方向，它可以促进机械制造行业走上可持续发展道路。

5 走低成本、见效快的自动化发展道路

当前我国的经济社会现实既需要培养机械自动化方面的优势技术，又需要一批投入成本低、见效速度快的自动化技术。当前关于机械自动化的低成本发展模式，国外有许多经验可供借鉴。例如，通过和国外的交流切磋，在强化原始设备生产的基础上，引入国外先进的以“直线电机”为动力的驱动技术，强化生产过程中对人的积极性、主动性的充分调动，就能够形成一个鼓励创新、以人为本、效率优化的新型先进生产系统。

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关键词：机械设计制造；自动化技术；实践应用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.06.189

0 引言

当前是科学技术时代，机械制造行业的发展要c时俱进，跟上时代前进的脚步。自动化技术应用作为机械设计制造过程的重中之重，是一个必不可缺的关键环节，直接关系到机械生产作业的高效性和科学性。因此，机械制造企业要合理利用自动化技术，实现新的加工生产模式，打破传统机械制造的弊端，不断提高机械产品的质量和生产效率，促使企业在最低成本下创造出最大经济效益，推动整个行业和谐稳定的持续发展。

1 机械设计制造中应用自动化技术的必要性

1.1 提高生产效率

众所周知，传统机械设备明显的弊端就是科技化水平偏低，已经无法满足现代工业生产相关需求，不利于企业在竞争激烈的经济市场持续发展[1]。因此，机械制造企业通过在机械设备生产过程中利用自动化技术，能够大大提高设备的信息处理效率，促使其具备能够自动优化调整能力，从而进一步提升了产品的质量，同时还可以减少企业在人工成本的支出，无需安排更多检修维护人员进行各项机械设备的维护管理工作。

1.2 完善安全性能

在传统设备制造行业中，企业所生产的机械设备一旦在运行中出现各种性能故障问题，相关工作人员往往无法在第一时间排查解决故障，严重影响了企业的日常生产经营。因此，为了解决这一棘手的设备安全问题，企业可通过利用自动化技术，全面发挥出其对设备运行性能故障的诊断和分析能力，确保维修人员能够及时了解掌握到设备故障发生原因，采取有效解决措施，从而保障设备稳定持续的运行，大大提高机械设备运行的稳定可靠性。

1.3 减少能源消耗

传统机械设备最大的特征就是低效率、高消耗，要想保障设备安全稳定的持续运行，就必须源源不断提供能源。而机械制造企业在设备生产中使用自动化技术，能够优化设备内部结构，有效减少设备能源消耗，并且还能够保障设备的简单易操作，操控人员只需要通过计算机设备就能够完成对整个生产过程的科学管理工作，从而实现企业设备加工制造的自动化和智能化，为企业节省了更多的能源消耗成本，推动社会经济与生态环境的共同发展进步。

2 机械设计制造中自动化的实践应用

虽然我国自动化技术发展周期相对较短，还处于初步发展阶段，与西方发达国家相比较，自动化技术在机械制造行业中的应用还不太全面，技术功能不够完善[2]。但随着时间的不断推移，科学技术的不断创新，我国自动化技术发展会取得更大的进步。当前，机械设计制造中自动化技术的实践应用主要体现在以下几个方面。

2.1 数控中自动化技术的应用

在传统机械设计制造工作中，企业一般应用的是人工控制生产模式，该模式生产效率低下，无法适应现代社会的发展节奏。因此，现代企业通过利用数控技术，能够最大化提升机械设备的设计制造效率。数控技术实质是指通过融合现代化数字技术、自动糊技术、控制技术以及计算机技术，操作人员在数控技术的辅助下，能够实现机械设计制造的自动操作化，大大提升机械生产的有效性。数控技术的科学应用对自动化技术在机械设计制造中应用具有很大的意义。企业在机械设计制造自动化技术的数控应用中，只需要安排几个专业的操控人员负责管理，就能够保障设备的安全稳定运行。

2.2 自动化技术在智能化中的应用

智能化技术的应用，能够提升机械设计制造的生产效率，降低工作人员的生产任务量，并且还能够有效提升企业内部的设计制造水平。然而，要想实现机械设计制造的科学智能化，就必须保证所有关联机械设备具备良好的判断分析能力，在机械设备智能化生产操作过程中，一旦出现设备性能故障，自动化技术能够技术判断分析出故障原因，为检修人员提供真实可靠的故障信息数据，从而及时采取有效措解决故障[3]。现阶段，自动化技术在智能化机械设计制造工作中还存在一定的问题，需要相关工作人员展开深层次的研究探讨，以求为机械设计制造智能化发展提供科学依据。

2.3 自动化技术在集成化中的应用

机械制造企业要想实现内部的集成化管理，就必须有效将自动化技术、计算机以及传感器结合在一起，统一控制企业机械设备生产的各项信息数据，这样才能最大化提升企业机械制造效率。集成化作为现代机械设计制造行业发展中的核心组成部分，与自动化技术的应用息息相关，自动化技术能够有效实现机械设计制造的优化调整工作，将传统机械设计制造结构简单化。此外，机械在重新组装过程中，自动化技术的合理应用能够实现对各类组装数据的规划处理工作，并在相关计算机软件的辅助下，将自动化技术有效应用到机械设计制造企业的各个实际生产环节中，确保各项工作有条不紊的开展，为机械设备生产质量提供有力的保障。

3 结束语

综上所述，现代机械设计制造企业要想始终在竞争激烈的经济市场中占据一席之地，就必须不断提升自身的影响力和核心竞争力，企业高层领导要正确认识到自动化技术在机械设备生产过程中应用的重要性，其能够有效提高机械设备的生产质量和效率，降低企业的人工成本支出和能源消耗支出，确保企业能够稳定持续的发展。因此，企业要加大对自动化技术的投资开发力度，实现内部机械制造的自动化，推动整个行业的和谐发展进步。

参考文献：

[1]张真，盛国亮，孙晓亮.机械设计制造及其自动化发展前景之我见[J].硅谷，2015（22）：21-23.

[2]汪顺鹏.关于机械设计制造及自动化未来发展的相关思考[J].科技创新与应用，2015，27（05）：120-122.