绿色制造的特点范文

导语：如何才能写好一篇绿色制造的特点，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：纸包装；绿色设计；准则；造型设计

中图分类号： TU2 文献标识码： A

纸包装造型设计分类

固定式纸容器包装造型一般比较呆板、造型多是通常所说的“方盒子”形状，这就要求设计师在对于固定式纸容器包装设计时，既要实现良好的保护商品性能，同时又要避免包装造型过于呆板以至对消费者带来不良心理感受。

随着现代包装设计的发展，折叠式纸盒迅速兴起。折叠式包装造型首先需要做纸盒开合过程的折叠程序设计，再将各种纸板材料经过裁切、压痕等，一次加工成型。生产使用中可以被撑开、折叠、盒坯运输和用后处理时可被压扁。折叠纸盒充分体现了创新性、方便性、实用性、节约性，适合于工业化大批量生产。

纸包装造型设计基本准则

方便实用性

在设计中尤其是折叠式纸盒的造型结构必须方便于存储、流畅、陈列、销售、携带于使用。现代包装对携带方便性更讲究，因而在酒类、服装、食品、玩具等商品上手提式包装应用的十分普遍。为方便存储与流通,外包装一般呈立方体形较好，即使个体包装的形状为不规则几何体，也要考虑使它们组合成为规则的立方体包装。

保护性

保护性是纸包装造型设计的关键问题。设计的纸容器包装结构本身要结构坚固，有较好的耐冲击和抗压性能,有的商品还要求包装盒具有良好的防潮、防蚀等性能。为此，除了正确选择包装材料外，还要考虑合理的盒内商品排列定位方式，合适的分隔件及缓冲内衬，科学的盒型结构。例如冰淇淋包装设计，针对冰淇淋商品容易损坏的商品特性，包装结构良好地起到了保护商品作用。

合理性

纸包装造型设计应追求材料、造型与结构的科学性、合理性。设计者需要用到力学、数学、物理学、化学等知识，达到质量轻，材料省，强度好，即用较少的包装材料，较合理的形体、较大的容量面积比，较低的成本，保证纸容器包装具有足够的保护功能。

创新性

现代商业社会的商品种类繁多，造型也不断变化，推陈出新。纸材料容器结构的创新变化，标新立异，往往给人带来新奇与美感。同类价格与质量的商品，其包装结构设计的美、简、雅，直接刺激到消费者的心理，一定程度上可以决定商品竞争的成败。但是。过分繁琐雕饰的造型设计也不可取。创新设计关键要体现其个性与特点，还要与商品价值协调平衡，与消费者购买能力相适应，顾及实用性。

纸盒包装的外观造型设计

1. 包装展示面的加减法

在包装产品功能特点形态允许的情况下，如果不影响产品的保护功能和成型工艺，可将容器的六面体减为五面体，四面体增加为八面体等。这种加减的方式能产生一种全新的造型感受。

切角增面法

在包装产品功能特点，形态等方式允许的情况下，可应用纸构成的造型方法将六面矩形包装或其他包装造型进行切角改形，切角后会增加线形改变线的方向。增加包装面可以改变面的大小比例，创造出别具一格的包装纸盒造型。

包装容器主题线形曲直对比的设计

在包装造型设计中，影响容器造型主要是两大因素，一是线形，二是面形。线形的改变必然会影响并产生面形的改变，从而创造出新的造型，曲线和直线是两种不同性格，不同感受的线形，具有很强的对比关系，在包装造型中应充分应用曲、直的对比创造出新的包装形态。

盒盖造型设计

盒盖是包装商品进出的门窗，所以盒盖的结构必须便于商品的装入和取出，商品装入后不能自开，能起到保护商品的作用，而在使用时又便于开启。

盒盖的种类很多，有的具有多次开启机能，有的是一次性结构，只能开启一次，不能复原。开启的位置，多在包装的最窄面或最宽面。前者用于香皂、胶卷、威士忌等小商品和长形商品，后者多用于糕点，服装等盒面积较大而且开启后可以看到全部商品的包装。

折叠纸盒盒底的设计

纸盒盒底的设计首先要考虑的是对内装物的保护性，即用什么材料的纸板制作成何种结构的纸盒才能使产品安全达到消费者手中。其次盒底的结构应力求简单，否则难以适应包装的机械化生产。其一般的设计原则是，既要保证强度，又要力求简单。

便携式纸盒造型的设计

这种方法主要是通过增加包装的提手，设计成提手包装，使包装整体造型产生较大的变化。此类包装设计时必须根据产品的重量和尺寸的大小以及消费对象来考虑，提手的位置主要根据内装物的重量和形态来决定，一般提手的形状结构尺寸应符合人手在执握时的结构尺寸的人体工学，也可与纸盒异体成型。

开窗展示盒的设计

开窗纸盒不用打开包装就能看到商品的形态、色彩，充分展示出内装物的一部分或全部，以便于识别内装物的一种包装造型的方式。开窗孔的大小、形状和从哪里开窗，都要根据商品的特点和画面来进行设计。天窗包装设计时要重视天窗的形状变化，能表现内装产品主要的特征。让消费者一眼就可看到被包装的物品，便于选购，起到陈列商品，宣传商品和自我介绍商品的作用。

图形式纸盒的造型设计

包装的图形化造型是将包装设计成某种动物或物体的形状，加上色彩和装潢使包装具有典型的图像特征。这种包装造型生动可爱，十分生动活泼，具有很强的个性表达，这类包装特别受到年轻消费群体的青睐，在设计中主要抓住图像的典型特征进行简化、夸张、添加、变形，要注重包装的结构成型和具有必要的商品保护功能。

纸盒包装的内观造型设计

纸盒包装造型给消费者的认识不仅停留在外观的造型上，纸盒打开后存在着一个内观造型，特别是一些豪华高档的产品，十分注重包装打开后内观的色彩及结构造型的装饰效果。

利用纸构成的办法将本来作多边废料切除的部分保留或延伸扩大，通过结构设计将其折叠，印刷成某种色彩图形，产生与包装完全不同的色彩感，这种折叠有时还可起到隔断或内衬固定产品的作用。

增添部分专门设计成型的内衬或隔断，用合适的材料作特殊衬垫，以丰富纸盒的内部造型，增加形式效果。

对于有些产品可以采用大包装套小包装的组合形式改变内观造型。在消费者从外包装上看是四方形盒，一旦打开盒盖，就会看到多个内包装的造型。

结语

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1．1内涵

绿色制造在充分考虑对资源和环境的影响以及产品的开发周期、生产成本的基础上，着重考虑产品的环境属性（包括可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等），并将其环境属性作为设计目标，优化各相关设计因素，在获得产品应有的功能、使用寿命和质量的基础上，使产品及其制造过程对环境的影响减至最小。绿色制造涉及产品的整个生命周期，由多学科交叉集成，体现了现代制造“大制造、系统集成、学科交叉”的特点。绿色制造具有非常丰富和深刻的内涵，其实质是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。

1．2研究热点

1）绿色制造的概念和方法。其主要内容是相关框架和理论、通用工具、各种模型及算法。2）绿色制造的支撑技术。如绿色制造的数据库和知识库、绿色企业资源计划、绿色度评价系统和绿色供应链管理等。3）绿色制造技术应用。通常针对某一应用或产品生命周期的某一特殊阶段进行研究，如绿色材料、绿色包装、绿色工艺、绿色设计、产品使用及其用后处置等。4）绿色制造在通用机械、汽车、船舶、工程机械、农业机械、纺织机械等领域的应用。

1．3集成特性

1）领域的集成特性。绿色制造的研究和应用是多个领域和学科技术的集成，主要涉及的领域和学科有环境学、资源学、制造技术、信息技术等。2）效益的集成特性。绿色制造是社会效益、生态效益和经济效益的综合集成。3）技术的集成特性。绿色制造是绿色材料、绿色制造、绿色工艺、绿色流通、绿色使用、绿色回收等多种技术的使用集成。4）过程的集成特性。绿色制造要求对产品生命周期的每一个过程都给予充分关注，因此其是原材料获取、加工装配、包装运输、使用维护、拆卸回收等过程的综合集成。5）信息的集成特性。绿色制造具有多学科、多领域、多目标等复杂的空间、时间特性，因此要对不同类型的信息进行集成。这些信息不仅包括基本技术功能信息，还包括大量的环境、资源、能源等信息。6）目标的集成特性。绿色制造的目标是时间、质量、成本、服务、环境和资源等多目标的综合集成。

2我国农业机械制造领域的特点

目前，农机企业普遍采用传统设计方法，重复设计多，企业信息资源利用率低，导致农机产品型号过杂、产品标准化程度较低、产品总体质量不高，进而影响企业效益。农业机械制造领域的特点为：1）结构类型多、型号多。例如：根据作物品种和农艺特点，可将播种机分为条播机、穴播机和精密播种机等；按工作原理，播种机又分为机械式播种机和气力式播种机等；按作业幅宽和配套动力，播种机可分为单体播种机、2行播种机、4行播种机、6行播种机、8行播种机等。2）功能结构比较稳定、复杂程度较小。播种机一般由机架、地轮、传动系统、排种单体、开沟器、施肥器、覆土器和镇压器等组成，不同型号的播种机采用的部件类型和结构参数不同，但产品功能基本相同。这种结构稳定性非常便于模块化变型设计技术和参数设计技术的实施。3）农业机械试验受季节影响大、研究开发周期长，采用智能计算机辅助设计能缩短产品研发周期，节约成本。

3农业机械绿色制造的发展趋势

我国对现代农业投资力度的加大及农业发展速度的加快，为现代农业机械提供了很大的发展空间。

3．1采用能源清洁

目前，农业机械的动力多由内燃机提供，存在消耗一次性能源、噪声较大、废气污染、热排放等问题。因此设计农业机械动力时，应优先选择电能、太阳能、氢气、植物油、天然气等清洁能源。同时，加速发动机环保化学方面的研究，并采取自适应有源噪声控制系统减少发动机噪声。

3．2零件便于回收利用

在生产农业机械产品时，应充分考虑其零件材料的可回收性、回收价值、回收处理方法及其工艺等一系列问题，使零件材料的资源和能源利用程度达到最高，且对环境的污染程度最低。

3．3产品可拆卸

设计人员要使所设计的结构易于拆卸与维护。在设计阶段，可采用模块化设计方法，即对一定范围内的不同功能或相同功能不同性能、不同规格的产品进行功能分析，在此基础上设计一系列功能模块，通过模块的选择和组合构成不同产品，满足不同需求。这样既可以很好地解决产品规格、设计制造周期和生产成本之间的矛盾，又可为产品的快速更新换代提供便利。同时，这种设计还能降低成本，方便回收和重复利用，具有节约资源和能源、保护环境的作用。

3．4选用环保材料

材料选择是绿色制造不可或缺的环节，也是产品开发设计早期的主要决策之一。选择材料时，应尽量减少材料种类，少用有毒、有害材料和贵重稀缺材料，同时做好材料的分类管理、废弃及边角料的回收利用工作。环保材料的合理选择可使产品对环境的负面影响最小化。当前这方面的研究工作主要有：环保材料标准的确定；环保材料的选择原则；材料选择的影响因素分析；环保材料的开发与应用；新功能（指环保型）材料的开发与应用；回收物资的再资源化应用。

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1绿色设计技术的特点

绿色设计虽然发展的时间并不长,但是已经形成了一套完整的技术系统,有它特有的技术特点。绿色设计是融产品的质量、功能、寿命和环境于一体的系统设计方法。设计是工业制造企业生产产品的第一步,在设计的时候要考虑到产品制造过程中的每一部,确保每一步都是于环境无害的。设计之初,设计者就应该在产品生命周期的各个环节考虑产品的环境属性,比如说机械制造成成品之后的可拆卸性、可回收性、可维护性以及可重复性等。在进行机械设计时上述性质应该作为设计时的指导原则,时刻在设计的过程中体现出来。绿色设计方法具有绿色性、集成性和并行性。在设计的过程中,它首先是在绿色设计指导的原则下进行的,设计时需要考虑的因素很多,有产品的质量、成本、进度计划和用户要求等,在绿色设计时要考虑这些因素,确保生产产品的这些因素都是环保的。在设计时,一个很重要的因素是制造材料,由于材料不环保而导致生产的产品产生污染是现代很多机械产品的通病。在设计的过程中使材料选择、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸回收设计、报废处置设计等多个设计阶段同时进行、相互协调。在设计的各个阶段,都需要将设计信息以及评价结果等进行及时的交流和反馈等,至于整体的设计方案更是要进行反复论证,确保在制造过程中的每一个环节都是对环境无污染的,使产品设计达到最优化。

2发展工业机械绿色设计制造的途径

2.1重视绿色意识教育,建立并遵守环境保护体系

工业机械设计要实现绿色设计、绿色制造,首要的一步是重视绿色意识教育。在我国的机械行业内大力宣传环保意识,让企业的每个员工都对环保有所了解并将环保进行到底。在机械制造的整个周期中伴随的环境问题进行正确识别。只要是发现是有害环境的,立刻采取措施加以预防和有效处理。在产品设计在制造的过程中,都要以环境控制的思维方式和行为模式制度化、惯性化,也就是说在设计和制造的过程中,每一个步骤、每一个环节都是环保的,甚至还要在设计时就要考虑到产品报废后的处理是否是符合可持续发展的原则的。

2.2注重绿色设计,实施绿色制造工艺艺术

绿色设计是绿色制造技术的核心。我们要做的环境保护是从源头上控制污染,而设计就是产品生命周期的源头。所以说实现绿色设计,就是从源头上控制环境要素,这样的方式对环保来说无疑是最有效的。绿色设计的内容应该包含三个方面:第一,选用绿色材料和绿色零部件进行设计。在设计时,必要的一步是选择制造的原材料,在选择的时候为了环保,所以最好是选用那些采用绿色工艺生产出来的原材料或者是零件。在产品的实现方式上应该选择的是节能、节水、省料的方式,这样可以保证资源发挥了最大的效用。第二,在评价设计方案时,应该采用绿色指标,比如说有节能、节水认证和再商品化率等,将这些指标作为产品设计的评价指标,这样设计出来的产品才是符合环保的观点的。第三,将产品进行绿色排序,采用第三方随机抽样的方法,让顾客对同行业同类的产品的能耗、美感、安全、健康、使用性能等做出评价,然后根据客户反馈的结果进行排序和改进。

2.3创新技术工艺,发挥环保效益

绿色设计最终会反映到生产工艺中,在生产的过程中,应该将理念落实到具体的生产技术工艺中。这样才能保证在设计中的绿色理念得以实现,才能最大限度的发挥其环保效益。在技术工艺中,每一个步骤都应该有意识的注意环境保护。比如说,在磨削加工时,采用油基磨削液会产生油气、烟雾,这样是会严重影响环境的,而且磨削液的后期处理成本太高。所以说,这种情况不能再延续下去了,要改善目前的局面,可以采用干磨削或者是准干式磨削的方式来加工,这样催环境的影响会小得多。

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【关键词】绿色制造技术；机械制造；应用分析；意义

机械产品的绿色制造技术要综合考虑环境影响因素和资源的利用率以及产品在报废之后可以实现回收，能够提高企业的社会效益和经济效益。目前我国的机械产品消耗的能源比较多，原材料使用量较大和对环境的污染比较严重，从我国经济可持续发展的战略角度来看，绿色制造技术在我国的实行的必要性。

1．绿色制造技术的概念

绿色制造技术就是以传统工艺技术为基础，使用现代的材料科学和控制技术等先进生产工艺，实现对资源的合理利用，节省成本，减少对环境的污染，同时保证产品的质量不受任何影响。绿色制造的核心是减量化、再生循环、重用和再制造四个方面。

2.绿色制造技术的特点

绿色制造技术是实现资源效益和经济效益的现代制造技术，在产品的整个生命周期中，对环境的影响作用最小，而所用到的资源利用程度较高。具有以下几个特点：

2.1绿色设计

绿色设计是综合考虑产品的质量、寿命和功能以及环境的关系，在产品的设计过程中都要考虑环境因素的影响。绿色设计采用的方法必须具有并行性、集成性和绿色性，整个过程都要考虑到产品周期的关联因素，在设计过程中要做好产品功能改进，产品的设计实现最优化。

2.2绿色材料

绿色材料是指产品在制造前尽量选择污染比较小或者无污染的材料，且该材料能够回收可以再次利用。目前的机械制造业需要我们开发更多的绿色材料，建立一个能够满足工业制造需求的材料库，同时该材料能够实现产品的经济效益和社会效益的最大化，这也是绿色制造技术的核心。

2.3绿色工艺

绿色工艺是指产品的生产过程中要减少环境污染和节约能源。绿色工艺主要是从技术方面考虑，研究如何降低材料的使用，如何降低废料的产生，如何对环境影响比较小等工艺，还需要考虑如何运用绿色材料能够实现资源的利用率较高。目前的绿色技术有干式切削、精确成形、生产废物的再次利用等新工艺。

2.4绿色处理手段

绿色处理是指将上一个周期的产品组报废之后能够通过有效的途径运用到下一个周期中。在产品的设计之初就要考虑产品的原材料的选用和结构设计问题，还有就是研究绿色再制造技术，可以实现过时产品的功能升级等问题。

3.绿色制造技术在机械制造过程中的应用

3.1机械产品结构的绿色设计

机械产品的绿色设计就是将机械产品的质量、功能、寿命和环境综合考虑，在机械产品制造之前就充分考虑到产品的整个生命周期对环境的影响作用，实现产品的可维修，可循环使用，绿色设计必须满足缩短产品的生产时间，提高产品的质量，降低成产成本，从经济、社会和生态的角度实现可持续发展的战略。

3.2机械产品使用绿色材料

要制造出绿色的机械产品，肯定离不开绿色材料的选择和设计。绿色材料的开发必须要将环境因素考虑到设计当中，扭转以前的只注意经济性能和技术性能的材料选择思路。在选取绿色材料必须遵循以下原则：材料的来源途径要广，成本花费要少和材料的污染较小，尽量使用低能耗、无污染和无毒的材料；材料首先选择可再生和便于回收的材料；利用率比较高的材料；考虑材料能够与社会效益和经济效益相协调。

3.3机械产品的绿色制造工艺

机械产品的绿色制造工艺已经结合了传统的加工技术，在产品的生产过程中节约能源和减少污染。目前在机械制造过程中使用绿色工艺大致可以分为3中类型：首先是节能型工艺，就是在机械产品的制造过程中，使用能够减少能源损耗的工艺技术；其次就是节约资源型，就是在产品的生产过程中，简化生产工艺系统，采用能够减少材料损耗的工艺技术，一般是通过优化产品的制造技术和开发代替传统材料功能的新材料，从根本上降低材料成本；环保型生产工艺，这是绿色制造技术的关键，通过全新的加工工艺和制造技术，减少生产过程中的废气、废液和废料的产生以及合理运用这些废弃材料，尽可能地减少对环境的污染。通常在绿色制造工艺增加末端处理技术来预防生产过程中对环境的污染。

3.4机械产品的绿色包装技术

绿色包装技术就是产品的包装在整个生命周期内对环境无污染，可以回收循环使用和能够在自然界中进行快速地降解。绿色包装不仅要考虑到美观和机械产品在运输过程中不易损坏，还要考虑到包装材料生产成本。目前使用的包装材料主要有木板、瓦楞纸板和塑料包装材料等。瓦楞纸板能够实现回收、降解，但是前期制作对环境的污染比较大，对于机械的保护效果不如木板；而木板由于强度比较高一般使用在大型机械产品的包装，木材是可再生资源，但是会造成对生态环境的破坏，塑料包装材料在废弃后降解难度比较高，对环境的破坏比较严重。我国正在开发一种蜂窝纸板的包装技术，该产品在降低机械产品的破损率的效果比较好，且生产和使用过程中对环境的影响比较小，值得推广的一种包装技术。

3.5机械产品的绿色回收技术

在机械产品的设计过程中，必须要考虑到机械产品报废后的回收循环的在利用，应用绿色回收技术可以避免环境受到二次污染。基本原则：对于还具有使用价值的产品在回收之后能够再次使用；对于已经报废的产品，它的零部件还可以通过拆卸和分解之后能够应用到相同类型的机械当中；对于完全不能使用的部件或者产品要分类回收，可以作为原材料实现在生产，节省资源。有毒的部件要通过专门的工艺进行无害化处理。规范同类机械产品的规格，方便进行部件的更换和生产，提高机械产品的使用寿命。

4.结语

绿色制造技术是综合考虑环境污染、资源利用、能源消耗和经济社会效益的先进生产技术，是解决环境问题和实现可持续发展战略的必经之路。在机械制造过程中，采用绿色制造技术实现了环境保护和资源优化的生产制造模式，重视绿色制造技术在机械制造过程中的应用，提高机械生产技术，能够促进我国机械工业的快速发展，增强机械产品在国际市场的竞争力。　[科]

【参考文献】

［1］郑华林等.造业可持续发展的绿色制造技术及其实施对策[J].机械制造，2006，(06).

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【关键词】绿色制造；模具设计；设计理念

1.绿色制造的发展中趋势

随着人类对环境的重视程度的不断提升，绿色制造己经成为全球的关注热点和关注焦点。绿色制造的发展主要呈现出以下趋势：

（1）绿色制造呈现了全球化的趋势。在范围上，绿色制造己经不是某一个国家或者是某一个民族自己的事情，而是成为了全人类的事情。随着我国人类对自然环境的不断重视，绿色制造的独有优势体现的十分明显。

（2）绿色制造呈现社会化趋势。在社会生产的各个环节中，绿色制造都在发挥积极的作用，无论是在农业生产中、工业生产中乃至是社会生活中都体现了绿色制造的作用，绿色制造的社会化趋势明显。

（3）绿色制造智能化趋势。当今的绿色制造己经不再局限于意识领域，在实际的生产领域也体现出来，我国针对绿色制造己经做出了一定技术上的努力，使绿色制造受到了科学技术的援助，带动了绿色制造的不断发展。

（4）绿色制造广泛化趋势。随着绿色制造影响的不断扩大，在社会的各个方面都在提倡绿色制造，绿色制造呈现了广泛的发展空间和作用空间。

2.绿色制造视角下的模具设计理念分析

从目前来看，绿色制造所特指的无非就是环境因素，将绿色制造与模具设计结合起来，需要积极的发挥环境因素的影响作用，以此来推动模具设计理念的发展。从目前来，要想最大限度的发挥绿色制造在模具设计理念中的作用，需要模具设计理念在以下方面进行优化：

2.1模具设计理念要打破传统理念的束缚

一直以来，我国模具设计理念仅仅将模具的质量和功能作为首要考量的因素，其忽视了模具产品对环境的影响，更没有将模具的回收再利用体现在模具设计中来。那么基于绿色制造角度下的模具设计理念的更新首先就要打破传统模具理念的束缚，充分的考量环境因素对于模具设计的影响，从而带动模素，切实的做到绿色成产。

2.2模具设计理念要体现可行性

绿色制造首先要考虑到的因素就是是否“有用”，其次是是否“能用”，最后是是否能够“回收再用”，“有用―能用―再用”是绿色制造理念的核心和宗旨，归纳起来，所谓绿色制造就需要制造的产品和过程都是具有可行性的。那么，以此为基础，模具设计理念也要突出可行性，比如说在用料的选择上，需要考量到产品所需要的材料是否有害于环境，是否能够在废弃之后做到回收再利用等多重因素。可以说基于绿色制造指导下的模具设计理念的创新充分的体现了考量因素的综合性，将可行性作为模具设计理念的最终达成目标。

2.3模具设计理念凸显规范化

无论是在模具的设计理念的形成时期，还是在模具设计理念的实际操作和应用时期都需要体现规范性的特点，只有在规范性的约束下才能保证模具设计的工程避免浪费。比如说在采购材料的时候，要严格的按照模具的用料说明书来采集，在不同种类却具有相同效果的材料选择的时候，要以环境因素为基础，避免因为用料选择失误而导致环境的污染。模具设计理念的规范化使模具的设计过程呈现出一种标准化的态势，这样既能保证模具设计理念的可行性，也可以避免不必要的浪费，并综合的体现环境因素，最终达到绿色制造的效果。

2.4模具设计理念体现长远性

在模具设计理念形成的过程中，不仅仅要结合环境因素进行切实的考量，更需要以环境因素为基础进行长远的打算，要对模具设计理念的长远性进行分析，使其作用的范围得到扩展，并能够在市场经济环境中取得良好的作用效果。

2.5模具设计理念体现综合性

所谓模具设计理念体现综合性是指在绿色制造的指导下，模具设计理念需要结合实际生产的全过程，将设计与生产结合起来，突出的展现模具设计理念的实际操作性。比如说模具设计理念要根据制造环境的不同而进行不同程度的改革，针对一些污染较为严重，噪音相对较大的模具生产要尽量避免噪音危害；在包装的设计上要突出包装的环保，切忌将一些有害于自然环境的包装大规模的使用于模具设计中。

3.结束语

总之，在绿色制造的推动下，需要新型的模具设计理念，其需要既具备一定的市场因素，产品本身因素，更需要具备一定的环境因素，将对环境的损害作为一个重要的考量因素，以此来推进模具设计理念的创新和发展。

【参考文献】

[1]李小明.基于绿色设计理念下的模具设计与制造[J].湖南农机，2012.

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（一）是面向21世纪的技术

先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。

（二）是面向工业应用的技术

先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。

（三）是驾驭生产过程的系统工程

先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

（四）是面向全球竞争的技术

20世纪80年代以来，市场的全球化有了进一步的发展，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本。随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。

（五）是市场竞争三要素的统一

在20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此，市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。

二、先进机械制造技术的发展现状

近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

（一）管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。

（二）设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术(CAD/CAM)，大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。

（三）制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。

（四）自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。

三、我国先进机械制造技术的发展趋势

（一）全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。

（二）网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外，网络通讯技术的快速发展，加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习，推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。

（三）虚拟化。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。

（四）自动化。自动化是一个动态概念，目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。

（五）绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。

四、结语

制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。总之,在我国研究和发展先进制造技术势在必行。

参考文献：

[1]马晓春，我国现代机械制造技术的发展趋势[J].森林工程,2002(3).

[2]王世敬、温筠,现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械,2002(11).

[3]武永利，机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化,2003(1).

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关键词：机械；制造业；特点；发展趋势

1.机械制造作业的特点及仍旧存在的不足

1.1机械制造技术的优点。

（1）机械制造技术存在着先进性，表现为优越的质量，高级得效率，较低的消耗，绿色环保，灵活多变。首先，现代化的制造技术使得加工所得的产品性能好，质盈高，使得加工所得产品的尺寸精确，表面光滑可靠性高。其次，使用现代化机械制造业技术在生产过程中大大的提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，不仅如此，还提高了产品的开发效率和质量，减少时间的浪费。第三，在现代化机械制造技术的生产过程中，减少了原材料的损耗，降低了成本，减少了对环境的污染。

（2）机械制造技术是面向工业生产的实用性强的技术，具有广泛的生产市场，实效性高的特点，机械制造作业技术是具有很多很大的规模和层次，应用在不同类型的机械工业生产中，这是因为机械制造技术的丰富的内涵，同时又是在动态的环境下发展的，所以具有以上所述的优点。

（3）机械制造业是符合社会科技发展前沿的技术之一，机械制造业技术是信息技术和目前社会上最流行的生产的高新技术相结合的产物，是活跃在社会科学界的前沿的技术，目前拥有广大的发展市场，是最被看好的产业之一。

1.2目前我国机械制造作业技术仍旧存在的不足。

（1）我国相较于发达国家对机械制造作业技术的管理水平来说，是存在着很大的不足的，发到国家采用的是计算机的管理机制，并行的还有与计算机技术有关的新型的管理思想，而我国目前只有少数的企业采取与发达国家相同的计算机管理机制，为了帮助机械制造业实现现代化的计算机辅助的管理体制，就要使用先进的成熟的适合该企业发展的企业资源管理计划，应用上述的软件和相关知识，使得机械制造技术的管理实现现代化，一体化。

（2）目前，发达国家对机械制造业的设计已经走上了先进的水平，很多发达国家的大型企业已经走向了设计生产无纸化，而我国目前仍旧是在技术骨干的设计图纸的基础上使用机械制造技术，我国机械制造业的生产过程将大量的时间都浪费在出图上，对于很多先进的无纸化先进软件的使用少之又少。

（3）在生产工艺的制造上，发达国家的产品较为广泛的体现了机械制造技术的精密，精细，微细的加工，其中还经常体现出微型机械和微米甚至是纳米技术和激光加工技术的应用，不难看出，发达国家的机械制造业生产出来的产品是集合多种技术于一身的产品，而我国的机械制造业生产出的产品是缺乏技术融合性的产品，可见，新型的加工技术在我国的普及还没有得到很好的体现，由此，我国的机械制造技术的发展还有待探索，开发。

（4）比之工业发达的国家机械制造业中自动化技术的应用，我国对自动化技术的探索还始终是处在初级发展的阶段，对于数控机床，加工技术和柔性制造系统以及智能化、集成化等技术的熟练应用还欠缺着经验，对于一些技术和系统尚处于不熟悉的阶段，自然在很大程度上是追不上发达国家机械制造作业技术的步伐。

2.我国目前机械制造作业的发展趋势

2.1全球化

目前所有的经济和科技发展都趋向一体化，国内外的竞争是激烈的，虽然有些企业在国内占有一定的发展领地，但是在国际市场上仍旧是没有立足之地，所以，机械制造业发展的全球化是势在必行的趋势。目前，网络的使用广泛，网络通讯技术的发展推动了机械制造业技术的全球化脚步，随着竞争的国际化，网络通讯技术的发展，帮助机械制造业更方便的了解同行业竞争对手的发展现状，互相通过网络学习，汲取经验教训，使得机械制造业走向全球化的脚步更加的迅速便捷。

2.2网络的信息化

网络的发展和使用是目前社会进步的主流，网络为企业的生产经营带来了很大的便利，从产品的设计，材料的选择，零件的制造，市场的开拓和建立产品的营销市场来看，网络无疑在这些过程中展示出了不可估量的作用，通过网络提供的信息服务，大大的加强了企业通生产伙伴甚至是竞争对手之间的联络和了解，加强了企业和合作伙伴之间的合作和经营管理的意见交流，加强技术信息的交流，同时使得企业可以根据自己的实际情况选择较简单的突破口，从简单到复杂，循序渐进，将企业的改革和进步进行到底。

2.3虚拟化

机械制造业的虚拟化道路帮助企业在生产过程中更便捷的抓住产品生产中遇到的问题，在虚拟化的过程中，企业可以模拟产品生产的加工的过程，还可以对新提出的生产变革方法加以使用试探，保证最佳的产量和质量。当然还可以在虚拟化的过程中，虚拟组织管理，车间调度，供应链和物流管理，这些步骤都是通过计算机辅助完成的，这期间不但降低了预算的成本，还帮助企业实现现代化的管理，使得机械制造业走上发达国家的水平。

3. 机械制造业的绿色环保的发展前景

目前社会上的能源浪费现象尤为严重，我国的制造业水平不高，多数企业还是缺少环保意识的，所以在生产过程中是存在着十分严重的浪费现象的。

分析我国目前机械制造业的现状，为了实现绿色环保的发展前景，就必须做到一下几点：

（1）使用绿色制造的物能资源系统。在生产的全过程中，使用绿色的无污染的材料，使用物能资源优化技术，综合考虑绿色制造的内涵和制造系统。

（2）绿色的包装技术。绿色包装是面向环境的设计，从环保的角度出发，优化产品的包装技术，使得资源的消耗和废弃物产生最小。

（3）绿色的处理技术。当产品的使用周期到期之后，倘若不能做到最佳的处理，那么仍旧会造成严重的环境污染，在处理废弃物的时候，首先要从产品的设计角度开始考虑，系统的合理的分类处理，达到效益最大化，重新利用率高和尽可能的减少废弃物的三个目标

4.总结

我国的机械制造业目前为止是仍没有达到发达国家的工业水平的，但是，我国的制造业是存在着很好的发展前景的，不得不承认，在我国的发展中有很多值得借鉴发达国家工业水平的技术，但是我国机械制造业的发展现状是可观的，为了使得机械制造业成为我国发展的支柱产业，企业必须做好相应的准备和技术的学习，才能做到最好的发展。

参考文献：

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关键词：液压支架 工艺流程 成组加工 机器人焊接

一、概述

绿色制造是一种现代制造模式，它综合考虑了制造业对环境的影响和对资源效率的利用，它的目标是使产品在设计、制造、装配、运输、销售、使用的整个过程中，对资源的利用率最高，而对环境造成的危害影响最小。绿色制造工艺技术是绿色制造技术的基础，采用绿色制造工艺技术可以有效地减少废物和有害物的产生，同时可以降低加工业对环境的影响，也可以节约资源，降低能量损耗，以提高产品的质量，降低产品的成本，使产品具有更大的市场竞争力【1】。

二、绿色制造工艺技术的概念

绿色制造工艺技术是以传统的工艺技术为基础，并结合材料科学、表面技术、控制技术等新技术的先进制造工艺技术。其目标是对资源的合理利用，节约成本，降低对环境造成的污染。根据这个目标可将绿色制造工艺划分为三种类型：节约资源的工艺技术、节省能源的工艺技术、环保型工艺技术。

环保型工艺技术是指通过一定的工艺技术，使生产过程中产生的废液、废气、废渣、噪声等对环境和操作者有影响或危害的物质尽可能减少或完全消除。目前最有效的方法是在工艺设计阶段全面考虑，积极预防污染的产生，同时增加末端治理技术。

三、绿色制造工艺技术的具体内容及在机械加工中的应用

下面就绿色制造工艺技术在液压缸的清洗、毛坯的制备、零件的精加工，时效处理，零部件的装配、涂装，以及液压缸的再制造等工艺过程分别进行介绍。

1、超声波清洗技术

超声波清洗技术的应用：对于复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

被清洗件为内径Φ80mm～Φ280mm长度在1700 m以内缸简，能力在20根/h~25根/h，介质2%~3%净洗剂溶液，清洗液工作温度40℃~60℃。降低清洗材料消耗80%，其清洗工效比人工清洗提高5倍多。

超声波清洗原理：超声清洗是利用高于20KHz的高频电信号，通过换能器将电能转换为高频的机械振荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前幅射，使液体流动并产生数以万计的微小气泡。这些微小气泡的形成是在超声波纵向传播的负压区形成及生长（膨胀），而在正压区迅速闭合（爆炸）。这种微小气泡的形成，生长及迅速闭合被称为（CAVITATION）空化效应现象。在空化现象中气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断产生的瞬间高压就象一连串的小“爆炸”不断的轰击清洗工件表面，使被清洗物表面及缝隙中的污垢迅速剥落。这个空化作用过程就是超声波清洗的原理[2]。

超声波清洗的优点：相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。

2、高精度冷拔管

高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精密钢管。该产品经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺，是用热轧无缝钢管，采用镗孔──滚压联合的切削工艺，生产过程中，大量金属被切成切屑浪费了，同时还消耗大量电能。随着我国工业技术的发展，液压缸技术得到广泛的应用，据不完全统计，全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米，沿用老的工艺技术生产液压缸体，已很难适应生产发展的需要。

采用新技术、冷拔方式生产高精度冷拔管（液压缸体）与传统的切削工艺比较，具有以下特点：

(1)生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。

(2)正品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。正品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，正品率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。

单台拔机生产线年生产能力，以单班计算，年产喇发钢管约3000吨。如果两班生产，则可形成5000吨以上的生产能力。

总之，绿色加工业已是世界工业发展的潮流，它必将随着人类可持续发展战略的提出和经济全球化的趋势，显示出它的优势。 目前，我国企业中绿色制造工艺技术的应用尚处于起步阶段，只有通过对生产制造全过程及工艺技术的全面“绿色化”，提高“绿色度”，不断优化和改进现有工艺，开发替代工艺和新型工艺，以及在市场和环境双重作用下的绿色产品开发，给社会和企业带来双赢的效益，这将必然会推动企业绿色制造工艺技术创新的良性循环[3]。

参考文献：

[1]李秀玲，徐坚.振动时效消除液压支架油缸缸筒残余应力的应用与研究 组合机床与自动化加工技术，2010年05期

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关键词：绿色制造技术；机械制造；应用研究

1.绿色制造技术在机械制造过程中的现状

绿色的制造技术在进行机械制造过程的时候出现了非常多和稳定发展相互背离的问题，可是绿色的制造技术主要目的是为了保持当前社会资源自身的稳定与发展，当前出现的这些问题是不是可以获得科学的处理，还应该对其进行深入的探讨。在当前我国机械制造业上，正是因为已经进入到了绿色制造的技术才节省了劳动上的疲劳，并且使得产品自身的附加价值有所提升，同时减少能源以及材料上的消耗。所以，绿色的制造技术在当前制造业里的使用是一定要获得持续发展以及实行下去的，为了能够对绿色制造技术的快速提升加以保障，还需要对绿色制造技术自身的优缺点以及完善的必要性去进相关的分析和总结。

2.绿色制造技术在机械制造过程中的局限

2.1机械进行加工的时候对于环境造成了非常大的污染。当前机械加工企业很多都还处在以往的加工方式，使用大而全，以及小而全的传统运行的形式，这种形式令绿色制造技术不能够在机械制造的时候获得非常好的使用。机械加工过程对于环境会产生很大的污染，这是一个继续进行处理的问题。只有经过对绿色制造技术去进行加工以及完善，才能够对资源的使用率加以提升，降低浪费，以使其能够对环境污染的问题给予适宜的处置。针对绿色制造技术在机械加工上的使用还应该强化对于环境污染的制约。铸造融化设备还有锻造加热设备等相关机械加工的过程都会出现二氧化碳从而构成酸雨。

2.2产品的回收使用率比较低。我们国家的机械制造工业一直以来都是传承了以往的生产形式，这种形式产品自身的回收使用率并不高，尽管加入到了绿色的制造技术，可是这一技术在国内还是处在发展的阶段，其审批以及追踪还有当前制度都并未获得完善，因此，在产品进行回收使用上面还是存在一定的制约性。生产和流通，以及消费还有废弃的开式循环可以说是对绿色制造技术进行提升的主要程序。当前我国的机械制造过程里产品自身的回收使用率并不高，这是一个十分研究的问题环节。在机械的执行上还有着这些问题，当前都已经被放在了重点需要进行研究的议程上了。

2.3中小企业缺少环保的意识。在我国的相关企业里，也不是中小企业，尤其是缺少环境的保护意识，这使得绿色制造技术在机械进行制造工业上的发展十分的缓慢，发展的速度极大的降低。为了降低绿色制造技术自身的局限性，还应该通过立法去进行宣传，促进绿色制造技术在机械制造工业上的使用。

3.绿色制造技术在机械制造过程里的使用提升

3.1建设并按照环保的体制

要培养一批专业进行机械制造与管理的人才还比较难，但是培养人才自身的环保意识还不是很难的，要想对绿色制造技术在机械制造上的使用效果加以提升，就一定要去培养自身的环保知识。建设并按照环保体系是当前为了发展绿色制造技术一定要率先进行处理的。可是因为受到了一些原因的制约，令机械管理部门有着非常多的问题，使得环保体系无法很好的建设。在部门人员流动的方向非常不稳定的时候，假如可以使用建设并按照环保体制的方针予以挑选以及培养机械制造人才，就能够获得一举多得的益处。在相关的小企业里也应该进行适当的宣传使绿色制造技术能够推进社会效益的发展。

3.2关注绿色设计

为了能够对绿色制造技术在机械制造过程上的使用效果加以提升，需要保持绿色制造工艺技术自身的整体个性，为对加工过程上的绿色无污染给予保障，能够使用安全法的绿色手工加工的形式，关注绿色的设计，在进行机械加工的时候大范围的使其能够添加新兴的工艺以及制造方式，其不但不限制机械制造工业的发展，也不会对社会环境产生危害，同时还可以在绿色制造工艺的辅助之下，使得加工效率获得提升。这种可以极大的降低对环境的污染的绿色设计可以说就能够促进绿色设计工艺以及绿色制造技术在机械制造过程上的使用方针。

3.3e极促进干切削加工方式

当前绿色制作技术在机械制造业使用了很多年，为了可以对绿色制造工艺在机械加工上的使用效率，很好的节约资源，能够使用积极促进干切削加工的形式，能够保证行业自身的稳定发展。这样的切削和磨削的加工形式是比较常见的加工形式，在机械制造里是不能够缺少的，但是为了不对环境产生影响，真正的做到资源的节约，假如使用绿色制造技术的干切削加工可以直接对机械制造业产生影响，使得其未来发展的速度与质量获得提升。

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一、当前我国工程机械的设计与制造的现状和特点

1、我国虽然是发展中国家

但是我国的经济发展速度非常快，当前我国的工程机械销售量和销售额已经远远超越美国、日本、德国位居世界第一位。工程机械的飞速发展不是一朝一夕就能实现的，我国在重工业发展行业投入大量了人力物力和财力才使工程机械行业获得今天的成就。另外，我国的工程机械自给率也从“十五”期间的70%左右，提高到80%以上，我国已经不是当初那个仅仅靠借鉴其他国家技术来进行制造工程机械的中国了，我国已经开始了自主的研发与创造，成为了真正的世界工程机械制造大国。

2、绿色设计和绿色制造是当前任何一个行业都在学习和考虑的全新开发理念。

新产品和新技术的研发和创造将带来更高的经济效益。那么什么是绿色设计和制造呢？就是指该产品从设计、制造、包装、使用到报废处理的整个产品生命周期中，能够对环境的负面影响最小，与此同时还能保证获得最佳的经济效益，保障企业的经济效益和效益的协调优化。主要特点有：

（1）工程机械的绿色设计。绿色设计具体就是指在机械的设计之初就充分考虑产品生命周期的各个环节（比如机械产品的可回收性、可维护性、循环利用性等）。绿色设计的方法是非常复杂的，工程机械的设计制造者需要拥有非常强烈的绿色设计理念以及制造技术，同时还要充分考虑到产品被使用全过程的所有可能发生的意外事件，其中包括工程机械产品使用过程中的质量问题以及用户要求等。

（2）在进行工程机械制造时，使用绿色环保的制造材料。当前社会越来越多的行业已经加入到了开发和制造绿色健康环保的产品行列中，那么工程机械制造行业自然也不能落后于其他产业。绿色环保材料主要是指在进行机械制造时选用无污染易回收的绿色可循环利用的环保材料。但是还要注意在进行工程机械绿色制造的材料选择时要确保经济效益与工程机械制造的质量相协调。

（4）后期工程机械的废物回收以及绿色环保处理。科学合理的废物回收再利用能够大大降低废弃物对环境的污染，有效促进工程机械产业的绿色健康发展，为社会带来更大的经济利益。

二、工程机械的绿色设计与制造的重要性

1、工程机械在制造产品的过程中

会产生大量的工业废液以及固体废气物等污染物。另外，随着当前人们环境保护意识的提高以及对生活水平的要求也逐渐提高，不环保的工程机械制造模式已经不能满足人们对生活环境的要求了，这也就使整个工程机械行业面临着巨大的挑战。因此，只有相关工程机械的设计和制造者能够积极研发符合环保要求的低污染绿色工程机械，采取相应的绿色设计和制造，才能更好更快的适应社会发展的要求，促进企业的经济效益与社会效益共同提高的健康环保模式逐渐遍布整个工程机械制造行。

2、超低消耗的绿色设计：

只有从根本上找到解决方法，才能大大减少原材料的消耗，。因此，工程机械行业应当聘请秉承绿色设计和制造理念的设计者对工程机械进行绿色设计和监督制造。并且由相关工程机械制造企业提供所需的绿色环保材料，进一步大大降低对不环保材料的使用。与此同时，也应当积极推广减少资源消耗的绿色技术。当前的环境污染源正在逐步增多，工业废气废弃物的排放等都使环境受到日益严重的破坏，绿色材料的使用能够大大减少废弃物，绿色材料在工程机械制造过程中也不会产生大量的废气废液等的排放，非常有利于生态环境的改善和产品的回收利用。

三、如何更加高效的进行工程机械的绿色设计与制造

1、在工程机械的设计方面进行全新理念的可循环利用的绿色设计方案

将工程机械产品的后期市场开发出最大的潜力，大大提高产品的使用效益。工程机械的绿色设计是非常复杂的。工程机械的绿色设计还应当一步一步通过实际操作应用到真正的工程机械制造中，并且将工程机械的功能发挥到最大程度，同时还要保障工程机械高效的环保效益。

2、在绿色设计的基础上大大提高绿色制造的技术。

工程机械的绿色设计也就是无污染、可循环的生态设计，只有最大程度上的保证整体设计能够使产品在保护环境的基础上进行运行，并且也能保证达到和满足人们对工程机械的需求就可以，这样就已经达到了工程机械的绿色设计理念。另外，还应当实施以缓解甚至解决环境问题的创新式设计，当前越来越多的产品已经意识到在保护环境的基础上进行研发和制造新产品，与此同时也还能将产品的经济效益达到最大，这种全新的工程机械的绿色设计方法是当前绿色设计者所想要达成的目标。绿色设计是工程机械绿色制造的核心，当前我国的工程机械在绿色设计方面的主要内容：在进行工程机械的设计时，根据绿色环保的理念进行设计，并且要明确在即将进行的产品制造中所指定需要的绿色材料和制造材料。另外，如果企业条件比较优越，可以使用自我研发的绿色健康材料进行工程机械的制造，企业可以自己设计和研发绿色健康的工程机械制造所需的零部件以及相关设备，这样能够最大程度上保证工程机械的绿色环保功能正常运行和实施，其中，在进行绿色健康零部件的制造和实施中，也应当采用节能、节水、省料等的最优化绿色环保产品。

3、对工程机械进行绿色包装和后期的绿色维护以及回收处理。

绿色环保的包装能够有效吸引消费者的眼球，当前人们的生活水平越来越高，更加追求健康环保，因此，绿色环保的包装能够拥有更多的消费者。另外，工程机械产品的后期维修是非常重要的环节，如果不能正确及时的处理，就会给环境带来负面影响，只有通过正确的方式及时进行后期的工程机械的管理和维修，才能有效提高工程机械的使用寿命，并且大大提高产品的使用效率。

总结