机电设备安装工程范文
时间:2023-04-02 19:36:19
导语:如何才能写好一篇机电设备安装工程,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
关键词:机电设备;安装;工程管理
中图分类号:TL372文献标识码: A
引言
机电安装对于工程施工是非常重要的,其涉及到了在建筑施工过程中的工序,因此提升机电安装施工质量十分有必要的工作,本文具体的介绍了提升机电安装工程施工质量的一些相关内容,包括一些必要的技术要求、安装步骤与要求、防范重点和相关控制措施等,相信会对研究提升机电安装施工质量的相关技术人员有所帮助。
一、机电设备安装的问题
(一)设备位置设置问题
在机电设备安装工程施工过程中,需要事先对机电设备进行标高上的规定。标高是为了更好的确定设备的位置,保障设备在机电设备安装工程中的准确性而设定的。但在实际机电设备安装工程施工时,在机电设备安装工程施工中规定的标高经常会出现不符合实际情况的时候。设备的安装需要在限定的建筑工程项目环境内进行,在实际的机电设备安装工程过程中,可能会出现预订安装位置被消防栓或是其他物体遮挡导致需要移动标高的情况,这样就会让机电设备安装工程在施工时由于部件前后位置的偏差需要进行相应调整,从而增加机电设备安装工程的难度与复杂性。
(二)安装基座的质量问题
机电设备安装工程需要安装在相应的基座上面,机电设备安装基座的稳固以及强度关系着设备的使用效率。机电设备安装工程在工作中,必然会产生一定的震动,这类震动会在一定程度上对机电设备安装工程基座产生影响。基座在长期的震动影响之下,机电设备安装工程中连接的螺母与螺栓可能会发生松动,更严重时会造成机电设备安装工程基座本身会因为质量问题造成损坏,主要表现为基座表面的开裂或是零部件的断裂。由于机电设备安装工程施工在基座之上的,因此若是需要修理基座的损坏部位,需要将机电设备暂时移除,影响机电设备安装工程的正常运行。除此之外,机电设备安装工程中的的基座问题还可能因为在灌浆过程中的不合格造成受力不均问题,导致机电设备安装工程中的地脚螺栓无法正常抓紧基座,从而引发基础损坏的问题。
(三)螺栓螺母联接不紧或太紧
机电设备安装工程中一项重要的工作是装配,而装配是通过螺栓和螺母的联接实现的,在实际安装过程中经常出现两个极端:第一,是螺栓螺母联接太紧,缺乏必要的缓冲,在长期机械力和电磁力的作用下导致螺栓金属疲劳,出现滑丝现象,为设备使用埋下隐患;第二,是螺栓螺母联接不紧,造成整个装配松动,增大接触电阻,通电时螺栓螺母发热,接触面氧化,继续增大电阻的恶性循环,当温度过于高时,会直接烧毁联接,而发生短路停电等事故。
(四)电气方面的问题
在机电设备安装的过程中经常出现没有充分考虑设备电气要求,而盲目进行安装,结果由于安装过程不科学,要求不满足,在设备使用过程中发生故障,造成不必要的损失。主要表现在:第一,是由于隔离开关安装出现问题或动、静触头的接触压力与面积不够而导致接触面发热氧化增加电阻,烧伤触头,发生事故;第二,是施工中未正确装配断路器灭弧罩与触头,在接触压力、同期性、分合闸速度等不达要求时,会造成触头过热,延长熄弧时间而导致绝缘介质分解,引发短路器爆炸事故;第三,是部分施工单位将零序电流互感器不按规定进行安装,安装在开关柜底板下面的支架上,更有施工人员直接将其捆绑在电缆上,除此之外,当电缆终端头穿过外附零序电流互感器后,部分施工人员对电缆金属屏蔽接地线与外附零序电流互感器的相对位置也不清楚,常常出现电缆接地线该穿零序电流互感器时没有穿,不该穿的反而穿了;第四,是变压器短路,包括出口线短路、内部引线或绕组间对地短路以及变压箱直接的短路,部分施工人员在进行吊芯及高压管线安装时,将螺帽、钥匙等金属杂物掉入,变压器本身密封装置安装错误或安装过程中出现损坏等这些都会降低变压器绝缘强度,致使发生短路,造成事故。
二、机电设备安装的优化策略
(一)机电设备本身质量
机电设备安装工程基础质量关系着机电设备的安装有效性。在机电设备安装工程安装之前,对机械设备尺寸需要先进行核查,在机电设备安装工程之前必须预留二次灌浆的空间。在对机电设备安装工程中的基座的检查中,需要注意外形基础的检查。外形基础关系着机电设备安装工程在日后是否能够正常安装,像是孔洞的预留,必须要按照机电设备安装工程图纸严格进行,确保工程中的螺母以及螺栓能够被有效安装。在基座高度的设置上,太高的部分需要被凿去,若是太低则需要在机电设备安装底部加垫一块铁垫,或是用相应的钢结构设施进行支撑。值得注意的是,在机电设备安装工程质量的检查上不能够以损害主体钢筋为代价,要保障机电设备安装工程基座的完整性与稳固性。
(二)螺母以及螺栓的安装
对于机电设备安装工程与底座之间的螺母与螺栓,要求机电设备安装工程安装紧密,没有松动现象的发生。首先,需要随时检查机电设备螺栓的外形,不能使螺栓出现变形或是受损情况,若是发现机电设备安装工程中的螺栓发生问题要及时修理或是更换。其次,要检查机电设备安装工程预埋件的位置是否与机电设备安装工程施工图纸保持一致,这种检查主要是在基础线与螺栓支架的尺寸方面,要进行机电设备安装工程尺寸的测量以及相对尺度的测量。最后,每个基座上的预埋件,都要进行中心线偏差角度的检查,若是发现机电设备安装工程有偏差则应及时修正,偏差过大则需要先找出偏差的原因并重新进行机电设备安装。
(三)电气方面问题的控制措施
对机电设备电气方面的问题控制主要从安装方面、保养方面和调试三个方面进行控制。首先,是安装方面,现场管理人员要提前对安装进行设计,做好相关配合准备工作。安装工作要有主次,通风设施、配电设施、变压器等工作都要进行合理的安排,每种设备的安装要按照一定的作业方式和工序顺序。其次,是检修保养方面,大部分烧毁的机电设备都是由于不正常运作造成的,而造成设备不正常运作很大原因是日常的检修保养不到位。最后,电气控制柜应设在干燥、通风、便于操作的位置,定期进行除尘,对接触器触点、线圈铁芯、螺丝是否牢固,机械部位动作是否灵活进行检查,确保其良好的工作状态。调试工作是机电设备安装工程的关键环节之一,在设备实体安装完毕后,进行场地清洁,然后按照“先单台后系统,先手动后自动,先近后远,先空载后负载”的原则,对设备进行调试, 所有调试过程必须严格按照规程操作,在调试过程中发现问题及时进行纠正和整改。
(四)加强规范化操作流程,提高机电设备安装人员专业素质
严格遵守机电设备安装工程工艺流程,不因抢工期影响机电设备安装工程质量。机电设备安装工程安装人员素质参差不齐,导致机电设备安装工程安装效率与质量难以提高,设备安装人员必须通过岗前培训,掌握必要的机电设备安装工程安装知识,熟悉机电设备安装工程安装工艺流程、安装标准,确保设备主体与配件连接得当,各配件间连接紧密。设备安装人员严格按照机电设备安装工程设计方案进行施工,严禁随意改动机电设备安装工程设计,严格按照机电设备安装工程安装技术要求施工,减少时间与材料的消耗。
结束语
机电设备安装影响着施工竣工,因此需要具有专业的安装技术。企业应重视机电设备安装,在企业内和企业外为企业进行适当的培训,使其掌握更专业的施工技术。鉴于电气安装的复杂性,企业施工人员应养成细心负责的品质。在安装过程中正确区分不同零件,了解不同零件的特点,从而进行正确的安装,机电设备在我国建筑施工和建筑装修中起着重要作用,并且将促进我国建筑施工的发展,因此需要得到重视。
参考文献:
[1].张宁.浅谈机电安装工程的项目管理[J].管理观察.2008(12)
[2].周常斌.浅谈建筑机电设备安装施工常见问题及应对措施[J].现代经济信息.2009(12)
篇2
关键词:机电设备安装 项目 管理
Abstract: The electrical and mechanical equipment installation is a big concept. Its range is very wide and is also a great span of subjects. Although it has inherent characteristics, its versatility is strong. Only by grasping the electrical and mechanical equipment installation engineering construction technology and quality management, can it increase the efficiency of enterprises, and improve the competitiveness of enterprises. This paper analyzes the characteristics of the project of electrical and mechanical equipment installation engineering, points out the electrical and mechanical equipment installation engineering project management, summarizes the connotation of the electrical and mechanical equipment installation engineering project management, has a certain theoretical significance for further improve project of electrical and mechanical equipment installation engineering management.
Keywords: electrical equipment installation project; management
中图分类号:TL372+.3文献标识码:A文章编号:
机电设备安装工程是建筑工程的重要组成部分,涵盖了工业、 民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。机电设备安装工程的施工活 动覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段, 最终是以满足建筑物的使用功能为目标。
1 机电设备安装工程项目的特点
机电设备安装是一个大概念,其涉及面很广,学科跨度也很大,虽有它的固有特征,但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段、直至满足使用功能或正常生产为止。机电设备安装施工过程中,涉及施工过程采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电设备安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。
2 机电设备安装工程项目管理的思路
机电设备安装管理应在国内外的网络计划技术、时间问题及其计算方法、时间费用优化模型及进度费用管理等方面已取得成就的基础上,结合某一机电设备安装工程的进度、费用管理的特点,在项目投标阶段和实际施工进程中,对机电设备安装的进度费用管理进行研究。一方面易用进度和费用的关系,分析机电设备安装项目在招标文件规定的工期内如何实现费用(即成本)最低,知道安装企业掌握本企业在该项目上的最低企业成本,从而在投标时报出最有竞争力的标价,另一方面,还应结合该机电设备安装工程项目,在施工实际过程根据变化了的实际进展情况,研究如何对网络进度计划进行合理的调整,才能即满足业主对发电工期的要求,又能达到施工费用最低以实现施工利润的最大化目标。
3 机电设备安装工程项目管理的内涵
3.1 进度管理
科学合理地对进度控制总目标进行分解,有利于项目施工管理和进度目标控制,实现进度控制的预期目标。大型机电设备安装项目施工管理是一个十分复杂的过程,不但要配合土建主体施工,还要配合装饰装修施工,同时还要确保自身机电设备安装施工进度。为此,项目部建立以项目经理为责任主体,包括生产副经理、合同预算部负责人、专业工长、分包负责人和作业班组长参加的项目进度控制体系。
3.2 质量管理
由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量,并且最终质量是一次性的,不可更改的。因此,作为大型机电设备安装项目的质量管理,必须有一个健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面,对质量控制进行全面策划和控制。因此,有必要成立以项目经理为主,生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。
3.3 成本管理
项目成本节超是项目管理的综合体现,是检验项目管理各项工作的标准。项目成本控制的目标,是公司与项目部签订的"项目管理承包合同"中所确定的责任成本,为达到这个目标,项目管理建立以项目经理为中心的成本控制体系,并成立合同预算部专门负责成本控制及索赔管理工作。要达到成本控制的目标,项目部侧重做如下几方面的工作:首先,将公司制定的成本计划按工程部位、成本项目进行分解,寻求降低成本的各种途径和措施,编制详细的目标成本计划明细表和目标成本控制措施表,并将其落实到岗位责任人,同时对制定的成本控制措施、方法定期进行检查和及时改进;其次,按工程部位、成本项目建立各项成本费用收支明细表,对施工过程中发生的成本费用逐项记录,每月结算一次,并与计划目标成本进行对比、分析和评价;再次,根据目标成本控制计划,要求各级责任人对需用的人员、材料、设备、机械等提前7~30d提出计划和安排,项目部对各种生产要素统一调度、精心策划,力争做到优化配置、合理使用、动态管理,避免因计划不周或盲目调度造成停工、窝工、积压、浪费和效率不高等。
3.4 安全管理
除了做好日常安全管理工作以外,项目部着重从以下几方面来强化安全控制工作:
3.4.1 组织机构建设
项目部建立"横向到边,纵向到底"的全方位、全过程、全员参与的安全管理体系,项目经理是项目安全生产的总负责人,生产副经理和项目总工程师是项目安全生产的直接负责人,横向 包括各职能部门,纵向包括上自项目经理、下至操作工人,切实 做到人人有责、人人负责的安全机构,每个人都有明确的书面的 安全职责,由项目质量安全具体负责安全生产日常管理及安全活 动组织工作。
3.4.2 安全管理策划
项目部组织相关技术人员编制机电设备安装工程安全施工组织总设计,编制专项工程或分部工程安全施工组织设计,对较重要的冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等编制单项工程安全技术方案和措施,从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件各方面作出策划和安排,确保安全施工的顺利开展。
3.5 财务管理
竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告,以实物数量和货币指标为计量单位,综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建筑费、建设成果和财务情况的总结性文件。收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。在项目的实施过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料以及回访保修等进行项目管理。项目管理是一个动态管理过程,有大量的数据和信息需要处理,这就要求建立计算机系统及其数据库,已达到工程管理水平的不断提高。总之,社会在进步,技术在进步,项目的管理方发也随着不断改进,才能适应社会的不断发展。
结语:
项目管理既是目标管理,也是协调单位与单位之间,部门与部门之间,人与人之间关系协调的过程。因此,制定清晰明确的项目管理目标,建立高效低耗的项目管理机构,设置必须的项目管理责任岗位,落实每个责任岗位的职责和目标,理顺单位与单位之间,部门与部门之间,人与人之间的关系,选聘胜任称职的岗位管理人员,对于项目管理来讲就已经成功了80%以上,尤其是大型机电设备安装项目管理,协调单位多,人员多,最忌讳出现多头管理和无人管理的现象。项目管理人员的能力和水平高低,也是项目成败的关键,项目管理人员要加强业务理论和专业技能,锻炼提高项目管理人员的实战能力,掌握相关的法律法规知识,企业要鼓励通过自学成才的专业技术和管理人员。
参考文献:
1 薜标.安装起重工[M].北京:中国劳动社会保障出版社.1999.
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关键词:机电设备 安装工程 全过程管理
0引言
机电安装是一个大概念,其涉及面很广,学科跨度也很大,虽有它的固有特征,但其通用性也很强。是用于工业和民用、公用建筑的机电安装工程。机电安装工程涵盖了机械设备工程,电器工程、电子工程、自动化、仪表、建筑智能化、消防、电梯、管道、动力、通用、环保工程等等。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,直至满足使用功能或正常生产为止。
1.机电设备安装工程全程管理的主要任务
1.1全程管理设计标书。工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程,对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商,与项目业主存在合同关系,作为合同的承包方有其自身利益所在,因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性(事前),设计的合理性(事中)及方案执行的有效性(事后)进行控制,以保证各目标在设计过程中受控。
1.2组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段,其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此,项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。
1.3设备制造管理。设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程,对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设备设计任务书,合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等,真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。
1.4现场安装调试阶段是建设工程完成建设期的最后阶段,具有工期紧、各方面协调关系复杂等特点。设备的安装质量是保证设备调试能否正常运行的关键。按安装施工技术、厂内拼装资料制定并执行的安装调试施工工艺设计进行安装调试,以保证其质量与工期目标的实现。对设备的调整、现场开箱、就位、预调试、设备接口处理、参数检验、及时审查有关整改方案等安装过程,对设备运行过程有关参数记录、调整情况记录等调试过程进行控制,以保证设备的安装调试全过程处于受控状态。
2.机电设备安装管理的目标控制内容
机电设备安装工程管理的三大目标工作原则为:以工程质量控制为前提和基础,对工程质量、进度、投资进行施工全过程和全面的动态控制;要以预防控制为前提和基础,加强对工程三大目标的过程控制。在三大目标控制中,要把质量控制和进度、投资控制紧密结合起来。管理工程师将采用事前、过程、结果及信息反馈的动态控制方法,对工程建设目标实施全过程控制。
2.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平,管理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制,以保证质量目标的实现。①承包商的监督、管理。质量控制是管理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目“达标投产,建精品工程”的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。②建立机电设备工程管理部的质量监控体系,审查承包商的质量保证体系,形成完善的质量管理体系,即建立质量检验工作制度;制定质量检验工作程序;严格把好事前技术报告审批关;审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计;审查承包商的《质量保证手册》,审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表;审核设计变更和图纸修改文件;审核有关工程质量事故处理报告;审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等;进行现场跟踪检查。
2.2进度控制。管理工程师对进度控制主要职责是采取有效的管理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期,编制安装总进度计划及安装进度网络图报管理部审批。经批准的安装进度计划及网络图,作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务:工程开工,对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实,必要时向业主提出建议;对承包人提出的合理的工期索赔进行客观公正的处理。
2.3投资控制。施工阶段管理工程师对工程投资控制主要工作内容包括:协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划;审查承包商提交的资金流计划;按照合同规定进行现场计量和签认;严格审核承包商的月计量报告,签发工程款支付凭证,建立支付台账,及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比,发现偏差立即分析原因并报告业主;严格审查并确定新增项目和变更项目的单价,当业主有要求时,报业主批准;根据业主授权确定并严格控制工程变更的费用;尽可能向业主提供节约投资的设计、施工等优化方案;制定避免或减少费用索赔措施;受理索赔申请,按照合同文件进行索赔调查和评价,确定进度延期赔偿或应支付给承包商的赶工费用供业主审批。认真做好“材料差价”和“费用补差”的审核工作;编制工程完工后的最终计量支付报告;协助业主编制竣工决算报告。
3.做好设备安装管理工作要点
3.1深刻领会设计文件
作为管理,受业主委托对工程进行监督管理,要完满的完成管理合同中业主授权委托的任务,管理工程师必须深刻领会设计文件、图纸的设计意图,这是管理预先控制的一项重要工作。只有熟悉图纸,了解工程特点、工程关键部位的安装方法、施工要求,掌握对重要材料、构配件和设备的要求,才能督促安装单位按图保质保量施工。
3.2高度重视图纸会审
工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量。所以图纸会审是保证工程质量的重要环节。安装工程管理工程师除应熟悉和掌握国家规范、强制性规定外,还应熟悉地方法规和规范。要想能指出施工图的不规范之处,就要求管理工程师对设计、施工过程中的强制性规定非常熟悉。由于审图时,是各专业分开审查,不易综合考虑,所以在施工前的最后一关-图纸交底、会审,一定要把问题发现,请设计部门修改。必要时请原审图部门重新审核。3.3施工过程中加强巡查、平行检查实际工作中,由于安装工程的特殊性,一个单位工程中,安装管理人员的工作量要比土建管理少很多,而且还有时段性。因此,往往是一个安装管理工程师同时管理几个单位工程,在现场巡查的时间相对较少,这就容易造成对工程情况了解不及时,不详细的后果事前控制的工作做不到位。因此,安装管理工程师要经常到现场多看,多了解工程的进展、计划,对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关,并要求施工单位加强对工人的技术交底,及时发现问题,解决问题,减少不必要的浪费、返工,确保工程质量符合要求。
篇4
关键词:机电设备;安装工程;管理
1 机电设备安装工程的重要意义
机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分,它包括工业、民用、公用工程中的各类设备,给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。其施工活动从设备采购开始涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,最终是以满足建筑物的使用功能、产生经济效益为目标。
机电安装工程贯穿整个工程施工过程,主要部分在结构工程结束以后开始施工,并在装饰工程开始以前基本结束,所以对整个建筑工程工期有重要影响。
机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着非常关键的作用,需要施工单位在施工过程中严格把关。
2 机电设施安装工程的管理要点
机电安装工程管理是一个循环过程控制,通过计划、实施、检查、纠偏等手段结合组织、管理、经济、技术等措施对施工的成本、进度、质量、安全等目标进行控制,可有效的提升企业竞争力以及发挥项目的经济效益。
2.1 成本管理
2.1.1 做好对成本的预测,确定成本控制目标。成本的预测受多方面因素(机械设备的使用成本,施工条件,劳动力资源,材料价格的波动等)的制约。准确的成本预测是成本控制和成本核算的前提和基础,这就需要管理者依照科学的方法,结合工程实施过程中可能出现的各种因素,进行预测。其主要包括以下几个方面:(1)人工费用预测:根据市场行情中工人的平均工资水平以及工程计划投入人员的数量来预测。(2)材料费用预测:材料费在工程中占有较大的比重,其预测需要考虑的因素有:材料的购买单价,材料需求的数量,材料运输及装卸费用,辅助材料的费用等。(3)机械费用预测:对照计划投入的机械设备的型号,计算实际施工过程中将要发生的机械使用费同时还不能忽略可能的机械维修费,租赁等方面费。
2.1.2 项目的成本控制在项目实施的每一阶段都伴随着成本控制,成本控制的周期始于工程准备阶段,经过工程实施阶段,伴随着竣工移交后的保修期的结束而终止要做到成本的有效控制,需统筹和协调施工单位的各个部门,遵循以下几项原则:(1)节约成本原则。(2)施工方案的优化。(3)全过程控制和全员控制。(4)动态成本控制。
2.2 施工进度管理
2.2.1 施工前准备工作:在劳动力的分配上,以“定向输入,统一分配,合理流动”为原则,避免因劳动力分配不合理或是劳动力不足造成工期延误。做好施工图纸的归档及保护工作。尽全力配备先进,高效,足量的工程机械设备,这是工程质量和工程期限的重要保证。准备足量的工程材料,确保材料供应的充足和畅通。
2.2.2 施工进度管理:根据承建合同和实际施工条件(适当考虑天气因素)制定详细的施工进度计划。细化各阶段的工期和竣工时间,该进度计划经施工监理审批后应严格执行,组织有关人员定期核查工程进度。协调安排劳动力,实行流水作业和动态作业相结合的措施,同时确保施工材料的及时供应。选择可靠,成熟,先进的施工方法,加强各部门之间的信息沟通,实时收集进度数据,一旦发现延误工期的情况,要做到及时汇报,及时分析,及时采取措施,保证工程在合同期限内竣工。
2.2.3 施工人员管理。本着高效,精干,合理分配的原则,按照施工人员的特长和专业对施工队分组,可分为以下几组:(1)电气空调组,负责配电箱的安装和调试,照明设备的安装,房内动力配电箱的安装,电气动力设备的检测试运行,空调机组设备的安装,其他各类电气系统的管线安装。(2)通风组,负责送风、排风系统的构建与调试,空气处理设备的安装,风管及相应部件的制作。(3)管线组,负责管线的预埋,墙体、楼板管线的铺设及线盒的定位,穿线,接线。(4)消防设施架设组,负责对防火材料进行密封处理,桥架及弱电系统管线的安装,火灾报警及防火联动系统的构建。确定以上各组别相应责任人,同时预留一定数量的施工人员用作施工过程中的动态流动作业,用以确保工程按工期完成。在施工规范化的前提下,对施工人员实行人性化管理,充分展示情感、民主、文化、平等、管理等人性化要素,增强施工队伍的凝聚力,利于实现“无为而治”。
2.3 质量管理
建筑工程质量的好坏,对社会治安、经济发展、人民生活的影响非常巨大,建筑机电安装工程质量的控制,与建筑工程社会价值息息相关,并直接影响建筑工程的社会效益和经济效益。
2.3.1 完善施工技术交底制度,实行技术交底挂牌制(将设计要求、关键技术要求、规范要求等标示在牌子上),确保施工人员清楚的了解施工工艺要求及关键技术要求。
2.3.2 完善质量检查制度,实行三检制(自检、互检、交接检),检测合格经质量工程师签字方可进行下一道工序;并且明确成品保护的方法、措施,防止已完工未交付的成品二次损坏。
2.3.3 实行质量责任制度,由项目经理部根据项目总体的目标制定质量目标与奖罚条件,分别与总工程师、质量工程师、现场经理、施工班组负责人(班组长)等签订质量目标责任书;并将质量目标与奖罚条件贯彻到施工班组的每一个人,确保人人明确自己的质量责任和实现质量目标奖励。
2.3.4 施工后期的调试阶段,应严格按照要求对设备、系统进行调试,不能精简步骤、跳跃式调试,并建立完善的调试记录,记录必须真实、准确、完整、详细,对不符合要求的设备要予以及时更换。
2.4 安全管理
机电安装工程施工是否产生经济效益等一切目标均是以人为本的,所以安全管理是项目管理的重中之重,安全管理应以“安全第一、预防为主”为方针,严格落实和执行《中华人民共和国劳动法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查条例》等相关法律条文。
2.4.1 严格对施工人员实行三级安全教育,严格落实特种作业持证上岗制,严禁带病作业、酒后作业等,彻底消除人员的不安全因素。
2.4.2 完善安全技术交底制度,要求安全技术交底至每个施工班组的每一个人,确保人人清楚了解施工项目中的安全技术措施以及容易发生安全事故的环节,做好预防措施。
2.4.3 制订完善事故应急预案,并定期组织施工人员进行演练。
3 结语
总之,在机电设备的工程安装时,应在施工前制定合理计划,施工过程中努力做好各项安装环节的监督工作,把好安装进度的质量关,严格控制工程项目安装阶段的细节,唯有如此,才能保证机电设备安装工程的有效管理。
参考文献
[1] 王在英.机电设备安装工程管理问题研究[J].科技致富向导,2011(30).
[2] 贺巍.机电设备安装中存在的问题及技术完善措施[J].机电信息, 2012(06).
篇5
关键词:机电设备安装;全过程监理;措施
中图分类号:TU85文献标识码: A
引言
机电设备安装工程有工期短,专业性强、工程量大等特点,监理工作的好坏直接关系到机电建设工程的投入产出及工程质量。机电设备的正确安装关系到安装完成后机电能否正常运行,为此作为机电安装监理应当对机电进场以及安装过程都采取严格的质量控制,同时在机电设备的安装中,采取有效的进度监理以及资金的监理,能够在更大程度上保证机电设备监理效用的发挥。现对机电安装施工前以及施工过程,监理人员应当采取的监理措施进行深入探讨。
1.机电设备安装工程监理的必要性
机电设备安装工程具有施工作业面大、涉及的专业领域多(通风、空调、设备、管道等)、交叉作业多等特点,安装过程步骤多,且工序繁琐机电设备的正确安装关系到安装完成后机电能否正常运行。我国的机电安装工程管理项目研究起步较晚,专业化水平较低,管理人员的培训也较为滞后,机电工程整体的管理水平不高。当前机电安装工程施工中存在一些问题,如施工管理机制的不健全、施工图纸及安装规范标准落实不到位、管理规定制定不规范及施工预算不到位等,直接导致工程投入使用后的项目功能达不到设计使用效果,和影响使用人员安全。为此作为机电安装管理应当对机电进场以及安装过程都采取严格的质量控制,同时对于机电安装中应当采取严格的安全措施,确保机电安装是在安全前提下进行。要想真正的控制并有效引导工程的建设目标,就必须引入工程监理。工程监理就是对目标进行控制,监理工程师的任务是通过定期检查肥计划目标与实际值进行比较,发现偏差就采取控制措施。通过对各方面的科学调整确保工程目标始终处于最优状态。
机电安装工程在施工前先要进行工程图纸的检查,并且参照图纸进行工程材料及设备的检查。机电安装施工过程中还要进一步进行设计图与材料、设备的检查确认以及设备等的安装测试与调试的监理,这是机电安装工程的质量监管的重要环节,在检查与调试中一旦发现问题可以得到及时解决。因此在机电设备安装工程当中,引入监理是非常必要的。
2.机电设备安装工程存在的典型质量问题
2.1绝缘电阻的测量
绝缘电阻的测量的准确性由多方面共同影响,如:电线的材料(金属、非金属);电线的长短;电线的横截面积;电阻值测试的楼层的高低(高度不同,湿度也不同);电阻值测试的天气等。由于外界因素和内在因素的影响,导致了绝缘电阻的阻值有一定的变化,具有离散型。所以,一定要做到及时的记录、测量确保数据的真实性。在测量时可以根据不同的线路选择不同的电压的测量表。在测试过程中,要确保使用仪器的有效性,超出仪器的有效期后,测试结果无效。
2.2螺栓与螺母之间的衔接
螺栓与螺母在机电设备安装工程中有着重要作用,是机电设备安装工程的基本装配。在实际的安装过程中通常会出现两种极端的情况:一个是,螺栓与螺母衔接的太紧,没有留出缓冲的空间,长此以往会造成金属疲劳。在电磁力和机械力的同工影响下导致滑丝的现象,埋下安全隐患。另一个是,螺栓与螺母之间衔接的太松,导致整个设备松动,容易造成螺栓、螺母的发热使整个电路短路。
2.3设备的噪音振动
随着我国对生态环保的日益重视,在建筑环保领域的要求也越来越严格,人们的环保观念也在日益提高,各方面对于设备的噪音污染也越来越重视。机电设备以“动”为主要工作方式,涉及的品牌、种类繁多,所以很容易造成噪音污染。
2.4电气设备的方面
机电设备安装工程中对电气设备的要求往往被人们忽略,从而进行盲目的安装,导致安装的不科学,客户的要求达不到满足,并且在设备的使用过程中容易发生事故,造成一定的经济损失。主要有以下几个方面:第一,变压器短路,由于个别施工人员在进行高压管线安装时,将金属杂物掉入,引发变压器设备的损坏,导致短路,造成事故的发生。第二,断路器的灭弧罩和触头没有正确的配备,在周期性的使用接触后,分闸速度达不到要求时,会出现触头过热,引发绝缘质分离,导致爆炸事故的发生。第三,交流互感器没有按照规定进行安装,更有甚者将交流互感器的地线不按顺序接,或者接反了。
2.5管线配线方面的问题
在管线配线方面出现的问题有材料供应方面和施工方面的问题。在材料供应方面,没有按照规定设置塑料管的外壁,没有相关的安全标识。而且,塑料管的表面凹陷出现颜色、光泽不一致的现象。一些导线的外皮不清晰,护皮层不严密,接头等这些问题在出厂的时候没有严格的进行把关,以至于流入市场。一些施工单位以这些残次的设备进行施工,对人们的生命安全造成损失。
3.加强机电设备安装工程全程监理的措施
3.1质量控制
①承包商的监督、管理。质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目"达标投产,建精品工程"的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。
3.2进度控制
监理工程师对进度控制主要职责是采取有效的监理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期,编制安装总进度计划及安装进度网络图报监理部审批。经批准的安装进度计划及网络图,作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务:工程开工,对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实,必要时向业主提出建议;对承包人提出的合理的工期索赔进行客观公正的处理。
3.3投资控制
施工阶段监理工程师对工程投资控制主要工作内容包括:协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划;审查承包商提交的资金流计划;按照合同规定进行现场计量和签认;严格审核承包商的月计量报告,签发工程款支付凭证,建立支付台账,及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比,发现偏差立即分析原因并报告业主;严格审查并确定新增项目和变更项目的单价,当业主有要求时,报业主批准;根据业主授权确定并严格控制工程变更的费用;尽可能向业主提供节约投资的设计、施工等优化方案;制定避免或减少费用索赔措施;受理索赔申请,按照合同文件进行索赔调查和评价,确定进度延期赔偿或应支付给承包商的赶工费用供业主审批。
3.4合同管理
施工阶段监理工程师对工程承包合同管理的主要内容包括:全面管理工程承包合同,对合同条款负责解释;对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查提议;协助业主与设计单位签订设计文件和施工图供应协议;受理索赔申请,进行索赔调查和评价;协助业主进行有争议的谈判;依据业主授权处理合同变更事宜,当发生重大工程变更时,报业主批准后实施。
结束语
机电设备的正确安装关系到安装完成后机电能否正常运行,对于机电安装监理应当对机电进场以及安装过程都采取严格的质量控制,文章通过对机电安装前以及安装过程,提出监理人员应当采取的监理措施,为同类工程提供指导,以更好的促进机电设备安装工程的发展。
参考文献:
[1]李文彬.浅谈机电设备安装工程管理[J].科技风,2014,11:140.
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关键词:机电设备安装;质量控制;
中图分类号:TV734文献标识码:A文章编号:
引言:
水电站机电设备安装质量的好坏,直接影响后续工作的难度和进度以及整个系统运行的安全性、稳定性和可靠性。
1.水电站机电设备分析
水电站是它包括为利用水能生产电能而兴建的一系列水电站建筑物及装设的各种水电站设备。利用这些建筑物集中天然水流的落差形成水头,汇集、调节天然水流的流量,并将它输向水轮机,经水轮机与发电机的联合运转,将集中的水能转换为电能,再经变压器、开关站和输电线路等将电能输入电网。有些水电站除发电所需的建筑物外,还常有为防洪、灌溉、航运、过木、过鱼等综合利用目的服务的其他建筑物。这些建筑物的综合体称水电站枢纽或水利枢纽。而水电站设备则是将水能转变为电能的机电设备称水电站动力设备。其在常规水电站和潮汐电站为水轮机和水轮发电机组成的水轮发电机组,及附属的调速器、油压装置、励磁设备等。抽水蓄能电站的动力设备为由水泵水轮机和水轮发电电动机组成的抽水蓄能机组及其附属的电气、机械设备。水电站的电气装置除水轮发电机及其附属设备外,还包括发电机电压配电设备、升压变压器、高压配电装置和监视、控制、测量、信号和保护性电气设备等。将水能转换为电能的综合工程设施。一般包括由挡水、泄水建筑物形成的水库和水电站引水系统、发电厂房、机电设备等。水库的高水位水经引水系统流入厂房推动水轮发电机组发出电能,再经升压变压器、开关站和输电线路输入电网。水的落差在重力作用下形成动能,从河流或水库等高位水源处向低位处引水,利用水的压力或者流速冲击水轮机,使之旋转,从而将水能转化为机械能,然后再由水轮机带动发电机旋转,切割磁力线产生交流电。而低位水通过吸收阳光进行水循环分布在地球各处,从而回复高位水源。今后在水力资源丰富而又未充分开发的国家(如中国),常规水电站的建设将稳步增长。大型电站的机组单机容量将向巨型化发展。同时,随着经济发展和能源日益紧张,小水电将受到各国的重视。由于电网调峰、调频、调相的需要,抽水蓄能电站将有较快的发展。而潮汐电站和波浪能电站的建设由于受建站条件及造价等因素制约,在近期内不会有大幅度的增长。各类电站的自动化和远动化将进一步完善和推广。
2.水电站机电设备安装工程质量控制易出现的问题
水电站机电设备安装工程质量控制易出现的问题主要有:
2.1行业标准不统一机电设备的安装涉及到了水利、电力、建筑等多个工种业,而质量控制的工作本身也需要化工、冶金、电子和消防等不同行业的协作,不同部门之间质量标准的不一致,给设备的安装与质量监督过程带来了诸多困难。
2.2质量管理标准相对落后近年来,随着科技的发展,机电设备领域的新技术和新设备层出不穷,但我国机电专业的有些标准却一直沿用着上世纪,陈旧的标准已经很难对新技术、新设备的设计与安装起到指导作用。
2.3缺乏健全的安全评价与鉴定指标虽然我国并不缺少机电设备安装环节的质量控制规范,但是系统的安全评价和鉴定的指标仍未出台,使得质量控制工作缺乏必要的强制性标准,难以对机电设备安装的全过程进行严密的控制与监督。
2.4缺乏专业的监理人员,管理者对施工队伍的松懈,对施工进程的不了解,在工程施工过程,审价人员和费用控制人员若不经常深入施工现场,也不对照图纸察看施工情况,不及时与总承包方及施工人员进行座谈,了解、收集工程的有关资料,就会导致施工工程结算时就会浪费较多的资金,导致的施工质量出现问题。
3.水电站机电设备安装工程质量控制
3.1质量控制
机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平,监理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制,以保证质量目标的实现。承包商的监督、管理。质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目“达标投产,建精品工程”的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。建立机电设备工程监理部的质量监控体系,审查承包商的质量保证体系,形成完善的质量管理体系,即建立质量检验工作制度;制定质量检验工作程序;严格把好事前技术报告审批关;审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计。
3.2图纸的控制
认真查看图纸。把握关键环节水电站的机电设备常常是采购自不同的厂家,因此设备间的连接处与交界处,以及设备与土建工程的结合面,都是机电设备安装的关键,一旦处理不好,便会直接影响到设备的运行。因此,在施工之前需要对图纸进行认真的审核,发现问题要及时加以处理,保证关键环节的安装质量。然后,信息管理。按国家有关规定做好信息资料归档保存工作,收集工程资料和监理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编,待工程竣工验收前或监理服务期结束退场前移交给业主;建立例会制度,整理好会议纪要;建立完善的各项报告制度,规范各种报告或报表格式为项目监理提供技术、管理方面的信息。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此,机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收,质量不合格的设备决不能入库。因此,监理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德,有丰富的实践经验,才能担此重任,为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。
3.3加强重点部位的质量控制
水电站机电设备安装的程序较多,想要保证设备安装的工程质量,就必须确保每道程序的操作均准确无误,尤其是对重点部位的安装,更要加大监督力度,及时处理各种问题,保证安装的合理有序进行。在完成重要设备的安装之后,需要对其进行试运行,以检查设备的安装质量与工作状态是否能够达到要求,并对试运行过程中出现的问题进行详细的分析,提出合理的解决方案,保证关键设备的运行安全。认真对待工程的质量验收与评定在工程竣工验收时,安装单位需要出示设备的安装记录、调试报告以及合格的质量评定表,并由监理工程师客观地对工程质量进行评定。在对工程进行分部质量验收时,需要做到全过程严肃、准确、认真,确保工程的质量满足相关的标准,保证水电站的运行安全。
4.结语
电站机电设备的最终质量牵涉到方方面面,设备从工厂投产加工到工地最后安装调试完成,中间要经过许多环节和工序,为了获得合格的机电产品,这些工序均要进行质量控制。因此,有效控制机电安装质量,是电站安全运行的重要保障。
参考文献:
[1] 许芝草.公伯峡水电站机电安装工程的监理[J].西北水电,2009.
篇7
1.设备安装施工程序
1)设备开箱清点并记录2)设备基础检查验收。3)设备基础放线。4)设备就位。5)找平找正。6)灌浆固定。7)设备零部件安装。8)与加油。9)设备单机调试与系统联合试运转。10)竣工验收。
2.设备开箱清点及记录
设备到货后,由安装施工方负责与建设单位(按合同也可是建设单位负责收货)、供货商共同对设备及其零部件清点、登记和检查,对其中重要零部件还需按质量标准进行检查验收, 同时做记录并签字。一般设备到货卸车时可进行开箱验收;特殊情况需具备验收条件后方可开箱,设备移交后作记录并签字。
3.设备基砷检验(与土建交接检)设备基础的验收主要有以下几方面:
3.1对设备基础位置尺寸、标高及外观的要求
对设备基础的坐标、外形尺寸的测量检查的查项目有:基础平面的标高;基础的坐标轴线:基础平面的水平度;基础外形尺寸;基础台、桩的垂直度;地脚螺栓(螺栓项部)的标高和中心距;预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等;地脚螺栓孔的中心位置、深度。
3.2设备基础外表面质量要求
设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋,在用锤子敲打时,应无破碎等现象发生。设备基础表面和地脚螺栓预留孔应清除、洗干净,预留孔内应无泥土杂物;预埋地脚螺栓视具体情况重新套丝,放置垫铁的部位的基础表面应凿平、做麻面。一次性预埋的地脚螺栓,地脚螺栓的位置正确,露出基础的长度符合要求,螺纹情况良好,螺母和垫圈配套。如果是预留地脚螺栓孔,则应按设计图检查预留孔的位置及深度,且孔应无露筋、凹凸等缺陷,地脚螺栓孔应垂直。放置垫铁的基础表面应平整,中心标板和标高基准点埋设、纵横中心线和标高的标记及基准点的编号等均应正确。基础浇筑时承重面要留出40~60mm的垫铁高度,待二次灌浆后使之达到设计标高
3.3设备基础强度的要求
土建基础施工单位应提供施工的设备基础质量合格证明书,施工中如果有需要,可请具有相应检测资质的工程检测单位对基础的强度进行复测。对重要的设备基础应做预压强度试验,应预压合格并有沉降记录。基础预压试验的预压力应不小于设各满负荷运转下作用在基础上力的总和,观测时间应到基础基本稳定为止。
3.4对地脚螺栓的要求
安装地脚螺栓的基础混凝土强度不应小于10MPa,螺栓部位的基础混凝土、钢筋混凝土不得有裂缝。地脚螺栓的坐标及相互位置应符合设计要求,设备基础尺寸的允许偏差符合设计规范要求。
4.设备基础放线
依据设备安装图关于设备安装的轴线,并根据建筑物轴线,划、弹出设备主要控制轴线。使用水准仪复合设备基础标高,并做记录。
5.设备就位安装
设备就位后在基础与设备底座之间放置垫铁,通过调整垫铁厚度,使被安装的设备达到设计文件的水平度和标高。设备经过粗找正找平和精找正找平两个阶段最终就位完毕。
5.1垫铁
设备的重量如能通过垫铁均匀地传递到基础上。则可以增加机器及设备在基础上的稳定性,减少设备的振动。基础垫铁的种类有:斜垫铁、平垫铁、开口垫铁、开孔垫铁、钩头成对斜垫铁等。
5.2无垫铁的基础施工
1)无垫铁基础施工时,设备就位找平找正、调标高后,可用斜垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到要求位置并固定好,监理检查合格后进行二次灌浆。2)待二次灌浆层的强度达N75%以上时,可撤出调整工具,将留出的位置用灌浆料填实,复查设备精度,紧固地脚螺栓。3)当设备底座上无调整螺钉时(使用钢垫板调整),其支撑调整的钢垫板上平面的水平度偏差不大于1/tO00。4)二次灌浆采用的无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配比应符合国标《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)的规定。
6.设备找平找正
检测设备、零部件之间的相对位置误差 根据设备安装的技术要求和精度检测的结果,调整设备自身和相互的位置状态。影响设备安装精度的因素很多,一般有:1)基础施工质量;2)安装前基础测量放线的误差及测量基准的选择;3)垫铁、地脚螺栓安装位置及质量;4)散装设备的组装精度;5)测量复测设备的精度;6)设备内应力的影响;7)温度变化对基础和设备本身的影响;8)操作者的技术水平产生的误差。设备安装施工精度的控制:
尽量排除影响精度的因素,应根据设备特点,选择合理的装配及调整方法。或装入合适的补偿部件的办法调整,抵消安装累计误差。选用的测量仪器精度等级应与被测设备的精度要求相适应。选用修配法抵消过大的安装累计误差。合理确定偏差及其方向,设备部件安装时在其偏差允许范围内,设备安装为合格。但有些偏差有方向,一般在设备技术文件中规定。当文件无规定时,其偏差选择原则可有:1)有利于抵消设备附属件安装后重量的影响;2)有利于抵消设备运行时产生的作用力的影响:3)有利于抵消零部件磨损的影响;4)有利于抵消摩擦面问油膜的影响。
7.试运转阶段
机械设备安装工程试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设备空负荷运转和负荷试运转。由于负荷试运转涉及到生产工艺、材料、动力、机具、模具和合格的操作人员等方面,安装单位无力负责负荷试运转工作。因此,机械设备的负荷试运转和生产调试一般是由建设(生产)单位负责进行。有些设备规定必须带负荷试运转,主要是指像风机、泵、压缩机等这类的设备,当机器一开动设备就会带上负荷。至于国家规定必须进行负荷试运转的设备,如锅炉、起重设备等的试运转,则执行相应各类机械设备安装t程施T及验收规范的具体规定。在大部分的设备安装规范中对机械设备试运转的条件、范围、内容,对电气系统及操作控制系统、油系统、液脓系统、气动系统、冷却系统、加热系统的调试要求,对机械设备与各系统的联合调试、设备空负荷试运转,以及负荷试运转结束后的工作,都作了明确的规定。在设备试运转前,应该按规范要求检查是否具备试运转条件。主为是为防止以下事情的发生。
结束语
机械设备安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中贯彻全面质量管理思想和制度来保证的。施工过程中应认真贯彻自检、互检和专业检查相结合的质量检验制度。这就对机械设备安装工程的施工人员提出了更高的要求。从业入员应认真学习有关规范,并切实把规范运用到日常的工作中去,而不仅仅是停留在口头上。
参考文献
[1]《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231).
篇8
关键词:机电设备;安装工程;项目管理
中图分类号:TU85文献标识码: A 文章编号:
1 机电设备安装工程项目的特点
机电设备安装是一个大概念,其涉及面很广,学科跨度也很大,虽有它的固有特征,但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段、直至满足使用功能或正常生产为止。机电设备安装施工过程中,涉及施工过程采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电设备安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。
2 机电设备安装工程项目管理的思路
机电设备安装管理应在国内外的网络计划技术、时间——费用优化模型及进度费用管理等方面已取得成就的基础上,结合某一机电设备安装工程的进度、费用管理的特点,在项目投标阶段和实际施工进程中,对机电设备安装的进度——费用管理进行研究。一方面应用进度和费用的关系,分析机电设备安装项目在招标文件规定的工期内如何实现费用(即成本)最低,让安装企业掌握本企业在该项目上的最低企业成本,从而在投标时报出最有竞争力的标价。另一方面,还应结合该机电设备安装工程项目,在施工实际过程根据变化了的实际进展情况,研究如何对网络进度计划进行合理的调整,才能即满足业主对机电设备安装工期的要求,又能达到施工费用最低以实现施工利润的最大化目标。
3 机电设备安装工程项目管理的内涵
3.1 进度管理
科学合理地对进度控制总目标进行分解,有利于项目施工管理和进度目标控制,实现进度控制的预期目标。大型机电设备安装项目施工管理是一个十分复杂的过程,不但要配合土建主体施工,还要配合装饰装修施工,同时还要确保自身机电设备安装施工进度。为此,项目部建立以项目经理为责任主体,包括生产副经理、合同预算部负责人、专业工长、分包负责人和作业班组长参加的项目进度控制体系。
3.2 质量管理
由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量,并且最终质量是一次性的,不可更改的。因此,作为大型机电设备安装项目的质量管理,必须有一个健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面,对质量控制进行全面策划和控制。因此,有必要成立以项目经理为主,生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。
3.3 成本管理
项目成本节超是项目管理的综合体现,是检验项目管理各项工作的标准。项目成本控制的目标,是公司与项目部签订的“项目管理承包合同”中所确定的责任成本,为达到这个目标,项目管理建立以项目经理为中心的成本控制体系,并成立合同预算部专门负责成本控制及索赔管理工作。要达到成本控制的目标,项目部侧重做如下几方面的工作:首先,将公司制定的成本计划按工程部位、成本项目进行分解,寻求降低成本的各种途径和措施,编制详细的目标成本计划明细表和目标成本控制措施表,并将其落实到岗位责任人,同时对制定的成本控制措施、方法定期进行检查和及时改进;其次,按工程部位、成本项目建立各项成本费用收支明细表,对施工过程中发生的成本费用逐项记录,每月结算一次,并与计划目标成本进行对比、分析和评价;再次,根据目标成本控制计划,要求各级责任人对需用的人员、材料、设备、机械等提前7~30d 提出计划和安排,项目部对各种生产要素统一调度、精心策划,力争做到优化配置、合理使用、动态管理,避免因计划不周或盲目调度造成停工、窝工、积压、浪费和效率低等。
3.4 安全管理
除了做好日常安全管理工作以外,项目部着重从以下几方面来强化安全控制工作:首先,组织机构建设。项目部建立“横向到边,纵向到底”的全方位、全过程、全员参与的安全管理体系,项目经理是项目安全生产的总负责人,生产副经理和项目总工程师是项目安全生产的直接负责人,横向包括各职能部门,纵向包括上自项目经理、下至操作工人,切实做到人人有责、人人负责。安全机构内的每个人都有明确的书面的安全职责,由项目质量安全具体负责安全生产日常管理及安全活动组织工作。其次,安全管理策划。项目部组织相关技术人员编制机电设备安装工程安全施工组织总设计、各专项工程或分部工程安全施工组织设计,对较重要、危险性较大的局部工程如:冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等,编制专项工程安全技术方案和措施,从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件各方面进行策划和安排,确保安全施工的顺利开展。
3.5 财务管理
竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告,以实物数量和货币指标为计量单位,综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建筑安装费、建设成果和财务情况的总结性文件。收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。在项目的实施过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料以及回访保修等进行项目管理。项目管理是一个动态管理过程,有大量的数据和信息需要处理,这就要求建立计算机系统及其数据库,才能促进工程管理水平的不断提高。总之,社会在进步,技术在进步,项目的管理方法也不断改进,才能适应社会的发展。
4 结束语
篇9
建筑机电设备的安装工期一般都比较短,专业性非常强,同时工程量比较大,监理的工作量相对也比较大,监理工作也直接影响到工程的质量与投入产出。本文对机电设备的安装工作中监理的任务进行展开研究,对工程监理的目标控制提供一定的建议。
关键词:建筑安装、机电设备、全过程监理、探讨
中图分类号:TH-39 文献标识码:A 文章编号:
1、机电设备安装全程监理的意义
机电设备安装的过程非常复杂,工序比较多,如果要对机电设备工程进行系统的控制,并完成建设目标就需要引进工程监理,工程监理可以完成对其的生产工艺以及生产设备等选择、成本预测、招标、评标、定标及合同谈判等等。工程监理可以控制目标,定期的进行检查,对实际进度与计划进度进行分析比较,如果存在偏差就要及时采取一定措施进行调整,保证工程能够按照一定计划顺利的完成。施工单位需要严格管理工程来确保工程的质量,我们需要对其进行跟踪控制,从各个角度考虑,机电设备的安装工程都需要全过程的监理。
2、机电设备安装工程监理的任务
2.1、全程监理设计标书。工程的招标书能够实现工艺的选择以及设备等选型,它的编写质量也关系到了投标商是否能够提高安装技术、合理的安装费用以及工期等等一些关键的因素。机电设备的安装是一个综合性的管理过程,尤其是工艺选择与设备等选型。我们需要对整个的设计过程以及最终的设计结果都需要按照设定的目标进行控制,这些目标包括投资目标、工期目标以及质量目标等等,我们需要对设计的可行性、合理性以及将来执行的有效性进行合理控制,保证目标在设计的过程中顺利进行。
2.2、组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段,其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此,项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。
2.3、设备制造监理。机电设备等制造与工艺选择是机电设备安装工程的源头,监理人员必须对机电设备的设计过程中使用的材料、工艺以及各个系统匹配程度、电气设计适用性、工艺设备间接口复核以及信息交流这些环节进行有效的控制。可以说设备在设计与制造的环节上至关重要的一个环节,监理人员必须严格按照国家规范以及设计图纸进行验收。
2.4、机电设备的安装过程严格进行监理。机电设备安装的质量影响到以后得设备调试,在安装时,有关技术人员需要对设备进行调整,现场开箱,再接着进行安装,安装完成后进行预调试、接口处理以及参数检验等等安装的过程,技术人员必须及时的记录设备在运行时的异常情况,同时及时调整,保证设备在安装调试时处在一个受控制的状态。
3、施工准备监理工作流程图
4、监理工作的目标控制
4.1、质量控制。(1)安装工程监理人员需要监管每一道安装工程的工序,及时的进行巡检,确保安装工程的施工质量,在机电设备安装的过程中,监理人员必须严格的对每个环节进行事前控制、事中控制、事后处理,严格审查安装工程的开工条件,同时,对施工单位要进行严格的资质审查。(2)建立起完善的质量控制体系。监理工程师在机电设备安装的过程中要严格审查施工单位的质量保证体系,并且及时发现其中的不足并联系施工单位,进行修补处理。修补完成后监理工程师要保证质量体系是完整的,然后制定出完整的质量验收程序,认真审核施工单位提交的施工组织设计以及一些技术措施设计。
4.2、进度控制。监理工程师必须对施工单位的进度严格的进行审查,监督施工单位的进度,并且要保证工程的质量,确保完成任务的同时质量也要能够符合要求。在施工过程中,监理工程师需要采取合理的措施,进行实时的控制。施工单位必须根据合同的规定,按照合同的内容及工期要求编制施工进度计划以及进度网络图,汇报监理部门审批。
4.3、投资控制。在机电设备安装的施工过程中,监理工程师需要对工程的投资进行如下几个方面的控制:协助甲方单位编制投资控制目标以及年度的投资计划;定期的审查承包单位提交的资金计划;按照合同规定进行现场计量以及签认,严格审核承包商的月计量报告,签发工程款支付凭证,建立支付台账,及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比,发现偏差立即分析原因并报告甲方。
4.4、合同管理。施工单位在进行机电设备安装的施工时,必须严格的按照合同规定进行,监理工程师主要的职责就是这些,对于施工单位合同的管理内容有这些方面:全面的管理施工方合同,解释相关的合同条款,对于承包商下属的分包商进行审查,协助甲方与设计单位签订一些设计文件及施工图协议。
4.5、安全生产。检查施工单位的专职安全员的资质以及施工单位的安全工作体系,同时制定严格的安全规章制度,完善安全措施。同时,还要定期的组织安全生产会议,对现场检查存在的一些安全隐患进行处理,总结一些经验,参加重大安全事故调查,并且协助甲方审查事故报告。全面开展安全宣传教育,提高施工现场全体人员安全的意识。
4.6、设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。监理工程师必须要严格验收到货的机电设备数量以及质量,确保其与合同规定的数量相符合,严禁不合格质量设备入库。全体监理人员必须要有高度的责任心以及职业道德,强化专业知识,同时,丰富的经验也能保证机电设备的安装质量。
5、机电安装工程监理工作要点
5.1、图纸会审工作。安装工程要严格按照图纸进行施工,监理人员需要掌握国家的相关规范及强制条文,同时,必须要熟悉图纸。监理工程师必须要能发现图纸中存在的问题,及时提交给设计部门,甚至是要求审图部门重新进行审核。安装图纸中一般常见的问题如下:(1)安装与土建图纸不统一,专业的分工也就造成了水电与土建图纸的对比忽视,造成施工留下一定得隐患,主要有这几个方面,安装的立管位置与门、窗的安装及使用功能是否互相影响;层高及梁是否影响水平管坡度;消防喷淋头、烟感的位置是否合理;生活水管与消防水管的标高是否合理;电缆桥架走向;地下室的出墙洞预留位置。(2)设计图纸不规范。(3)人性化设计,有些图纸考虑到还是安全,进而忽视了建筑的实用性,在施工的过程中,我们要尽量的考虑用户的使用以及地域特点。
5.2、过程中检查。安装监理工程师需要经常到现场进行巡视,及时了解施工现场的情况,对于一些重点工序及施工部位要进行重点把关,要求施工单位对施工人员进行全面的技术交底,对于施工中的问题,要及时的通知施工单位进行处理,避免一些不必要的返工及浪费,确保工程的质量能够符合图纸设计以及国家规范要求。
结语
对于机电设备安装监理,需要更强的责任心及扎实的专业知识,对于施工过程要进行严格的控制,做好“三控一协调一管理”,不仅仅监督施工单位,也需要社会监管,同时还要能够监管好自身,正确的处理协调关系,保证施工的质量,能够平衡进度、质量、效益之间的关系,做到工程的优质高效。
参考文献
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[2] 孙晓岩. 浅谈机电设备安装的监理[J]. 中国科技纵横,2010,(8).
[3]周云章. 水电站机电设备安装工程质量控制[J]. 人民长江,2000,(10).
篇10
关键词:机电设备安装;质量控制;施工阶段
中图分类号:TU85文献标识码: A
引言
机电设备安装工程是建筑工程中的重要组成部分,它涉及到的学科和专业较多,包括各种电气、采暖、通风、给排水、消防、通信、自动化控制系统及其他工业、民用、公用工程中的各类设备的安装,其最终目标是更好的实现建筑的各项使用功能。
其施工活动包括安装、调试、生产运行、竣工验收等阶段,施工过程中涉及到的工种和材料设备较多,工艺复杂,需要投入大量的人力、物力,所以其施工质量控制往往是一件较为复杂的工作,需要施工单位具有丰富的施工经验,并要做好不同工种之间的协调。
一、机电工程简介
机电工程主要包括监控系统,收费系统和通信系统三大系统,各系统工程的建设和完善,为良好运营提供了保障。机电工程在具体的建设过程中,普遍存在着工期紧张,施工困难,质量难以保证的特点。原因主要是因为:第一,我国的在建设的过程中,一般都是实体工程在前,系统集成工程在后。第二,对机电工程的施工要考虑多方面因素, 首先必须与前期的工程施工的相互配合,其次不能妨碍周边的建筑用房和树木绿化,最后,由于这些工程都必须有电力作供应,因此,还必须考虑用电的便捷性问题。
二、机电工程安装技术存在的问题分析
基于机电工程的特点分析可以看出,由于工期紧张,施工困难等因素的存在,现在安装过程中普遍存在一系列的问题。机电工程在安装技术上存在的问题主要包括,第一,机电工程系统的总承包包方在对机电工程进行施工设计和具体施工时,会因为工期紧,对技术要求高而产生一些技术上的失误或是项目衔接上的不足。例如对地质勘查不全面, 图纸设计与现实地形环境存在误差等等。第二,由于的机电工程安装与道路施工是分开的,并且道路主体部分的施工历时也比较长,所以机电工程从设计到具体施工的这个过程里,随着科技的发展,安装技术也会发生很大的变化。如果机电工程在设计时仅局限于当时的技术水平,必定会给后期的安装造成很大困难。第三,机电安装工程是一个对技术要求比较高的施工项目,在具体的安装过程中,不仅会存在技术先进程度上的差异,还会有在各个具体的施工环节产生诸如通电性能,照明度等方面的问题。
针对以上问题,第一,必须按照正确的办法对机电工程设施进行安装,具体到各个螺栓的紧实度,安装地基的平稳度等都要进行准确地检查%在进行施工前,必须综合考量当前的施工技术,在确定施工环境差异性的前提下,有主次地开展工作,确保每一项施工安全无误。第二,在对的机电工程进行设计时,必须考虑到道路主体,施工时结合施工组织设计,严格按图施工,按要求执证上岗,确保其质量。第三,必须对施工过程中的安装技术进行检验。 由于机电工程施工紧张,所有在安装的过程中,难免会出现机器或人工上的失误。基于机电工程安装的重要性,这些失误在工程设备具体运作时会产生很大的安全隐患。
三、机电工程安装与质量检测的方法研究
对机电工程进行安装与质量方面的检测,目的就是通过对检测结果的全面,客观分析,发现工程存在的问题,在先进技术的应用下,对问题进行解决,这是一个发现问题、解决问题的过程,也是一个不断提高工程质量和安全性的过程。 具体来说,主要分为以下几方面。
1、对机电工程进行项目划分
机电工程建设是一个复杂的系统性工程,要想保证工程的安装和质量达标,必须在对整个机电工程进行单位,分部,分项划分的基础上,对监控,收费,通信系统进行再度地划分,然后分别指派具体的人负责具体的项目,这样就保证了在权责明确的情况下建设效率的提高。
2、制定和完善相关的质量评价方法
对一般的工程建设来说,进行评价的顺序依次为:分项工程,分部工程,单位工程,这种方法的运用,能实现对工程项目的逐级评估,在保证基础性项目无误的情况下,进行下一项工程项目的检查,能从很大程度上提高工程运行的效率。
3、对项目资料的完整性进行评分
在机电工程建设的过程中,会涉及到很多设备购置和应用,项目进度方面的资料,这些资料作为国家建设的重要凭证,其完整性保存对工程建设后期维护和质量检测都有很大作用。 加强施工建设各部门对资料的完整性管理,能从很大程度上杜绝施工参与人员隐瞒资料现象的发生。
4、对整个机电工程进行等级评定
在对各个分项、分部、单位工程进行完质量检测后,可以依据国家机电工程的安装和质量检测标准对整个机电工程进行质量等级评定,评定一般分优秀,良好,及格三个等级。在进行质量评定时,分部工程的评定等级很大程度上影响着整个机电工程的质量级别。
四、机电设备安装工程项目施工准备阶段质量控制
签订工程施工合同后,业主(或发包方) 应向项目经理提供设计图纸和技术资料,经项目技术负责人组织图纸自审,项目部各专业施工人员应对设计文件的轴线、标高等有关控制点进行复测,发现问题应及时向业主和设计方反应,经协商解决后再组织设计交底,并应形成记录。
项目经理应根据合同和设计文件组织安装工程的质量目标,并编制项目质量计划或质量控制措施,质量计划要有针对性和可行性,经工程管理部审核和批准后实施。
项目部应组织施工人员进行相关的技术和质量控制的教育和培训,增强其质量意识,提高施工技术水平,并明确关键工序和岗位责任人,以便质量目标和质量计划较好的落实。
施工前还要分清专业施工界面,对不同专业和各种进行合理分工,加强专业间的沟通和协调,避免不同专业之间出现位置或工期间的冲突,进而影响安装工程的施工质量。
五、机电设备安装工程项目施工阶段质量控制
1、做好施工技术交底
各单位工程、分部工程和分项工程开工前,应由项目技术负责人根据质量计划要求向分包单位负责人或施工的作业组长进行书面技术交底,办理签字手续并归档,最后呈送给公司工程管理部。在工程施工过程中,当工程出现施工方案、技术措施及设计变更时,应向施工负责人进行书面技术交底后方可执行。在开工前,施工现场应有标高、坐标、轴线位置的基准参考点和相应的控制方案,并经项目技术负责人查验后实施,这些基准参考点和控制方案不得在施工过程中擅自变更。
2、加强设备和材料的质量控制
对机电设备和材料供应商的选择尤为重要,采购设备前应详细调查供应商的有关情况,包括其设备装备水平、质量保证体系、以往的业绩、财务状况和履约能力等,并选择几家综合实力强的供应商采取招标竞争的方式,以公平合理的选出最合适的供应商,确保安装工程质量。对采购的设备和材料还要做好进场检查,检查设备铭牌标注的型号、规格是否符合设计要求,数量是否与合同一致,传动部位是否灵活,密封件是否完好,外观和零部件是否完整,随机文件(产品合格证、材质化验单等)是否完整,只有以上条件均符合要求后,方可让设备进场。对不合格机具、材料等做出标记,清除现场并退回给厂家。以便从源头上确保机电安装工程的质量。施工现场设备的保管也是重要的一环,如果现场保管不善,可能导致设备功能下降或发生损坏。现场设备保管部门必须建立设备保管台账,做好保管维护工作和记录,对于重要的设备应按厂家的要求进行保管。
3、做好施工放线
放线是机电安装工程施工中最重要的工序之一,放线的准确性直接决定设备接口的定位是否准确,从而也就决定了安装工程的质量,所以凡是有接口的设备必须统一基准,各种设备要以同一位置为统一定位基准,施工过程中还要做到后安装的设备以先安装的设备进行定位校核,此基础上再根据具体情况进行必要的微调,以确保后续设备安装接口的准确性,并提高了整个系统运行的可靠性。
4、加强关键工序的质量控制
机电安装工程中要设定重点和关键质量控制点,并加强这些部位的施工质量控制和检验试验控制。关键工序的施工应由专业技术人员编制专门作业指导书,着重加强施工技术交底,并进行教育和培训,特种作业人员应按规定持证上岗。施工作业人员应严格按施工操作规程、验收规范、设计要求和作业指导书进行施工,工程变更应严格执行变更程序,经项目经理批准后方可实施。工序的检验和交接应严格按照规定的程序进行,认真填写工序交接控制表,检验不合格工序未经处置不得进入下道工序,必须对质量缺陷按不合格控制程序及时处置,并做好记录。对检查发现的工程质量问题,应由项目质量技术负责人判定不合格程度,采取相应的纠正预防措施后,由技术负责人验证并记录实施结果。对严重不合格或等级质量事故的纠正结果,要呈报到公司工程管理部。项目部应结合工程具体情况,积极推广应用新设备、新技术、新工艺,开展QC攻关活动,以提高工程质量。项目部还应定期检查和考评项目质量计划执行情况,对实施过程中出现的问题、缺陷,召开质量分析会,以便及时纠正并为后续工程提供经验和借鉴;同时对质量控制较好的工程典型,应提出表扬并予以奖励,以供大家学习,并激励大家提高质量意识,抓好工程施工质量。
六、机电设备安装工程项目竣工验收阶段质量控制
单位工程竣工验收前,要严格做好各项安装工程的检验和试验,包括空调调试、仪表、消防报警设备调试、单机试运转、联合试运行等,并由各专业施工员及项目技术负责人收集好相关的各项质量记录,并报公司工程管理部审核。最终检验和试验合格后,应采取防护措施对工程成品加以保护。有关专业技术负责人按合同要求编制竣工文件,包括材料设备合格证、施工过程质量记录表、施工日志、预决算书、检验表、评定表、工作联系单、变更通知、签证、交底等,并做好工程移交准备。工程竣工资料应在工程竣工验收后一个月内呈送给公司工程管理部,经审核后移交公司档案室保管。
结束语
机电安装工程应坚持质量第一,预防为主的方针,加强采购、安装、调试、运行和检验等环节的质量控制,加强不同各种之间的协调和沟通,共同确保建筑机电安装工程的施工质量,为更好地发挥建筑的使用功能打下基础。
参考文献
[1]罗琛瑛. 机电安装工程的质量安全和信息技术管理[J]. 科技创新与应用,2013,31:107.