机电设备安装技术范文

导语：如何才能写好一篇机电设备安装技术，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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【关键词】机电设备；安装；技术

一、机电设备安装架设的设计施工方针

（一）机电设备设计安装架设的整体方针主要包含规划设计、施工质量验收以及后期检修调试三大环节流程。设计施工规划方针的流程步骤相对单一固定，基本上可以统规划分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计以及机电设备安装架设流程单位的设计施工。其中机电设备的流程单位的设计施工最为繁杂细碎，机电设备的安装过程需要经历采购筛选、单机调试、联动调试、排查验收等一系列环节流程的铺设推进。而这一繁杂多样环节过程又涵盖了机械设备、电气电子、自动化仪表、管道管线等工序工种，没个工序工种都对应了详细繁杂的机电设备安装架设的适配作业。

（二）机电设备安装工程的施工质量的验收手段各有不同、质量评估方法多样，而在实际具体的机电设备安装架设的过程中，需要的设备材料的种类也相对较多、施工工艺也最为复杂，这就要求相关技术管理人员规范合理地进行统筹布局、合理分工、细化执行，尤其是强化改进对于基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大、设备基础位置及标高与实际以及设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格等操作作业所导致的机电设备前后部件安装位置不足、调设备安装标高而被动增高设备垫铁以及设备进入安装及运转阶段后，无法承受设备重力及其振动力而造成的基础损坏等关键环节的检测排查，就显得必要而关键。

二、机电设备安装施工阶段

大型机电设备（安装前通常为解体装运状态）的安装一般包括 ： 安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

（一）安装基座施工。在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、 配套机械及运输车辆通道、 上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型机电设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。

（二）安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动 ；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷 ；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏 ；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

（三）安装。安装过程中，应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。

三、建筑工程设备安装施工技术分析

施工单位要做好机电安装施工前的准备工作，针对现场实际情况进行方案设计，并根据设计要求组织相关技术人员进行交接，要搞好施工平面规划。施工单位要按原有设计方案进行施工，确保工程能够高效顺利的完成。为了保证建筑工程设备安装质量，必须不断提高安装技术，坚持技术改革创新，加强节能环保意识，实现效益节能的效果和目的。

（一）电气工程施工技术

对施工要求的人员、机械、材料、图纸以及设备等关键要素要做好准备，保证电气安装施工能够顺利开展和进行。电气施工必须与土建工作协调合作，主要包括线槽、空洞预埋和电缆桥架，照明和电气管线预埋及防雷接地焊接。施工单位要严格按规范程序和电气管线设计图进行施工。楼板暗敷管线要安装在楼板层内的钢筋网之间，施工前要做好充分的材料和施工准备，与建筑钢筋作业同步。墙壁内暗敷的电气管线应当安装在墙壁内，在进行墙壁的施工过程中，做好线盒的定位，位置要准确无误。

（二）给排水工程施工技术

给排水工程主要包括供水、排水、热水以及消防等系统，要求施工单位必须派专人进行安装，每一位负责人必须落实到位。1. 给水设备和管道安装 2. 排水管道的施工 3. 消防系统的施工。

（三）通风及空调系统施工技术

做好施工前的准备。这是很重要的阶段，是一项技术工作。只有做好准备工作才能保证通风及空调系统施工顺利进行。施工单位组织施工人员要研究施工资料，了解施工地点，认真设计图纸，根据自身技术特点，制定出完整施工计划，建立施工档案。

①通风及空调系统安装技术。通风系统主要进气处理系统、排风机、风道系统以及排气处理系统。空调系统主要包括空调风系统、冷源热源、空气净化系统以及控制调节装置。通风及空调系统安装工作压力分为低压、中压和高压三类级别。风管系统安装要根据相关法律和合同规定进行，施工单位要严把风管的质量关。风管覆盖要使用不燃材料，防排烟系统风管耐火等级要符合规定。板材的拼接缝线要顺直、平整，结构连接的强度要达到标准和要求，并要采用相应的加固措施，尽量减少阻力和噪音。风管系统安装完成后，要进行严密性检验，主要包咬口缝和风管管段之间的连接严密性。要根据不同压力的风管系统采用不同的检查和测试方式。

②通风及空调系统的调试。系统调试的主要包括风量测定和调整、单机试运转及调试等，在通过调试后，方可进行竣工验收。各设计和施工单位要积极配合，对通风与空调系统进行调整和实验带生产负荷的综合效能，要根据技术水平和工程性质进行确定。最后要制定空气净化的等级和标准，严格要求空调风管的刚度和严密性以及清洁程度。

四、加强建筑工程机电设备安装技术的管理

（一）图纸方案设计管理

在施工过程中，设计图对整个工程施工起到参考和指导的作用，对安装工程的施工来说，保证施工设计图内容数据的准确性和完整性，要具体说明各个设备和系统的平面位置，对设备的工作原理、材料特性等进行重点阐释，保证各图纸之间的一致性、系统性和协调性。设计单位要在相关规定范围内进行设计，才能保证设计图的有效性和安全性，才能成为设备安装的可靠依据，为加强对机电设备安装技术的管理提供便利。

（二）完善建筑工程机电设备安装技术

交底管理施工单位要认真做好机电设备安装技术交底工作， 不得心存侥幸， 蒙混过关，严格落实规章制度和合同规定，保证安装施工顺利进行。第一在要选用低耗、能高科技的机械设备，定期对机械设备进行维护，对维修维护过程中，产生的有害物质要进行清理。第二在切割过程中，要注意控制好噪音，同时消除因施而产生的粉尘。第三管道和风管在搬运、安装、保温以及油漆过程中，要符合安全环保规定。第四严格施工现场用电管理，要建立健全安全技术施工档案，保证施工安全运行。第五电焊操作人员要有先进的技能和相关经验，在施工作业时，要符合安全规定，保持良好的施工环境。第六要做好相关的消防工作，消除安全隐患，防止因施工而导致的火灾，造成人员伤亡和财产损失。

结 语

机电设备安装设计施工管理工作作为一项具有制约性、协调式、辅助化的综合型作业工程，在整个机电产业运营系统中发挥着衔接调节的关键效用。科学合理地进行机电设备现场安装设计施工体系的理论创新与模式创新，加强安装现场安全监督管理的执行力度，深入细化具体的调试验收管理步骤，从而快速有效地提升机电设备管理运营体系的综合竞争力，最终实现机电产业整体效益的安全化、稳定化、科学化可持续增长。

参考文献

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关键词：机电设备；安装技术；特点；问题；措施

中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：

引言

现阶段，随着施工技术的不断革新，人们已不满足于建筑物本身的质量和使用功能，逐渐的重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。机电安装工程安装技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。因此提高建筑工程设备安装技术，保障工程设备安装质量，已经成为建筑施工企业管理中的一项重点内容。

1、机电设备安装工程的特点

机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。

2、机电设备安装过程中常见的故障问题及其原因

2.1 机电设备安装过程中常见的故障问题

(1)螺丝连接问题

在机电设备安装过程中常常会出现螺栓拧得不紧等问题，若发生此现象，会造成螺栓在其他一些金属部件的作用下逐渐松动，当螺栓松动到一定程度时，设备上的金属部件也会随之松动，从而便会引起设备故障。

(2)引流螺母问题

在对机电设备上引导电流的螺母进行连接时，经常会出现问题，如在电阻过大的情况下，电流会使设备发热，这样很容易造成设备的金属表面发生氧化，严重时甚至会被烧熔，进而引起接地短路故障，这样便会造成事故，不但危及设备而且还有可能威胁到人身安全。

(3)超电流问题

设备安装异常，不同心造成运行时震动大，电机过负荷，电流大；机械部分转动不灵活，间隙调整不合适，电机超载运行等都会造成超电流现象。

(4)电气设备问题

安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。

2.2 机电设备安装过程中故障原因分析

(1)设计不合理

由于机电设备安装工程设计上缺乏合理性，致使一些安装环节无法按照设计进行施工，这就很容易引起一些问题，不但影响了机电设备的正常使用，而且还存在较大的安全隐患。

(2)施工监管力度不足，难以确保安装质量

在煤矿机电设备安装过程中，由于施工管理不严，监管不到位，从而使得施工质量难以获得有效保障。同时有些管理人员由于专业水平有限，加之管理意识薄弱，致使在实际工作中无法及时发现并纠正一些不规范的操作，这样一来便会给工程中带来大量的故障隐患，一旦由此引发设备故障，轻则影响正常生产，重则还有可能造成人员伤亡。

(3)安装施工技术不符合要求

由于一些机电设备安装施工单位的技术较为落后，无法满足设备安装工程的实际要求，加之施工方法不规范，很难确保设备安装时的零差错，致使机电设备经常会发生故障。

3、机电设备安装措施

3.1 技术措施

(1)机电设备清点与记录

当设备到货后，应由施工方、建设方以及设备供货商三方共同对设备及其相关零部件进行检查和清点确认，并做好记录工作。同时还应对设备中较为重要的零部件按质量标准进行检查验收，确认符合标准要求后方可进行签收。通常情况下，可在设备卸车时对其进行开箱验收，设备移交后应进行记录并签字。

(2)机电设备基础验收

设备基础应当满足以下几点要求：1)设备基础的外表面应当没有空洞、露筋、裂纹和掉角等明显的质量缺陷，同时在使用锤子对基础表面进行敲击时应当无破碎现象发生；2)设备基础表面与地脚螺栓预留孔应当无泥土等杂物存在，放置垫铁处的基础表面应当做成麻面，并确保一次性预埋的地脚螺栓位置准确无误，在外的长度应当符合设计要求。此外，若是预留的地脚螺栓孔，其位置和深度应与设计要求相符，并保证孔没有任何质量缺陷；3)基础浇筑时的承重面应当预留出50mm左右的垫铁高度，并在二次灌浆后使其达到设计标高的要求；4)安装地脚螺栓位置处的混凝土强度不得小于10MPa，并确保螺栓的坐标以及相互之间的位置符合设计要求；5)对比较重要的设备基础应当进行预压强度试验，预压力应不小于设备满载运行状态作用下施加给基础的力的总和。

(3)机电设备基础放线

按照设备的安装详图，并根据建筑物的轴线放出控制轴线，并使用水准仪对设备标高进行复核校验，同时做好记录。

(4)设备就位安装

当需要安装的设备就位以后，应在基础与设备底座间放置垫铁，并调整垫铁厚度使待安装设备水平度及标高达到设计要求，经过粗找平、找正和精找平、找正后，设备安装完毕。

(5)设备安装的施工精度控制

影响机电设备安装精度的因素主要有以下几个方面：基础施工质量、垫铁安装位置及质量、地脚螺栓安装位置及质量、散装设备的组装精度、设备自身的内应力、环境温度变化对基础和设备的影响以及操作人员的技术水平等。在设备安装过程中，应当尽可能排除以上因素对安装精度的影响，并按照设备自身的特点，选择最为合理的安装和调整方法，借此来抵消设备安装过程中累计的误差。

(6)设备试运行检查

当机电设备安装完毕并验收合格后，此时设备需要试运行，在这一环节中，应当重点对转轴传动装置进行检查，确保装置运转灵活、可靠，若是在试运行过程中出现滞卡现象，必须立即停机并查明原因，排除故障后方可恢复运行。此外，还应对机电启动设备进行认真检查，看设备线路是否完好、规格是否与设计要求相符，必须确保一切正常后，方可开始启动。为了减少设备运行过程中故障发生的几率，检修人员应当加强设备日常维护和检修工作，这也是非常重要的一个环节，应当予以重视。

3.2 管理措施

为了进一步确保机电设备的安装质量，应当加强监督管理工作，具体分为两个方面：一方面是对安装单位的监管，另一方面是对设备安装质量的监管。对安装单位的监管内容主要包括人员审查、施工组织设计方案审查、施工技术审查以及安装技术标准审查等；对于安装质量的监管主要包括安装作业流程和每个安装环节的质量控制。只有不断加强对上述各个环节的监督管理，才能保证机电设备的安装质量。此外，还应当做好安装现场的安全管理工作，由于一些机电设备安装危险性较高，一旦发生安全事故，不仅会影响工程进度，而且还会造成不必要的经济损失。因此，除了应当做好日常的安全管理工作之外，还应建立健全相应的安全管理体系，将安全责任落实到人，以避免安全事故发生。

结束语

机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，它是建设工程的重要组成部分，我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验，不断创造新技术、新工艺，创造出一流的安装水平和高效的安装效率。

参考文献

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关键词：煤矿；机电设备；安装技术

中图分类号： X752 文献标识码： A

引言

随着科学技术、经济的飞速发展，人民的生活水平有了质的飞跃。中国经济之所以发展如此迅速，离不开煤炭工业带来的贡献。煤炭工业一直是推动中国经济发展的主要动力之一，它的高水平，就是我们经济实力的高水平。但是煤矿工业发展的同时，由于工业设施、技术和设备的落后，也会经常造成各种各样安全问题的发生，给人民的生命和财产造成了严重的危害。

1、煤矿机械设备的特点

1）专业化和自动化的程度高。每个煤矿机械设备在采矿的过程中都各尽其责发挥着不同的作用，例如卡车可以运输煤矿、除去黄土层可以用轮斗系统、电铲用于采装等,只有这些设备联合作用,才能将整个采矿过程有机的串联起来。

2）施工状况环境恶劣：大多数的机械设备还是在重载、冲击、不良、高速、振动以及摩擦的环境下进行施工的；施工条件很恶劣：照明不清晰，煤矿井有不知名的水汽、有害气体、粉尘、噪音以及液体等等。

3）工艺规模扩大。随着煤矿产业的扩大，对机电设备的使用也日趋增强，要求使用的设备也在逐步增大。

4）大、重设备的使用越来越多。对笨重的设备使用越来越多，导致了安装过程中的运输要求越来越大，吊装技术的要求越来越大。

2、煤矿机电设备技术重要性

2.1、创造安全的生产环境，保证开采作业的安全性

对于煤矿开采企业来说，保障开采作业的安全性，防止事故的发生是第一要务。煤矿开采工作本身具有相当大的风险性，这是由其特殊的地下作业环境所决定的。

2.2、提升开采作业效率，保证施工进度

煤炭开采机电设备的应用使煤炭开采行业迈入了一个崭新的发展阶段。机电设备的使用代替了传统开采模式，实现了开采作业的机械化和自动化操作，大大提升了开采作业的效率，并能保证开采作业的质量。

2.3、降低了开采人员的作业风险和难度

传统的开采模式不仅效率低下，而且对开采作业人员来说也更具风险性和挑战性。机电设备的检修技术能够提升设备的运转效能，降低人员的开采作业难度，同时还可以替代人员进行危险性开采的操作。

3、机电设备安装

常见的设备安装技术问题有:装配不紧密的问题;产生噪声振动的问题;电气方面问题。其中电气方面的问题又分成开关接触问题、断路器装配问题、电流互感器的安装问题、变压器方面问题等几个小问题。

解决问题的方法:(1)对于装配不紧密的问题一定要把握好拧螺丝的度，如果拧得过于紧密会使得缺乏必要的缓冲，久而久之容易产生疲劳现象，使得装配工作前功尽弃甚至会引发安全事故。如果拧得过松，则会导致设备在运行过程中的振动，甚至会因频率相同而发生系统共振现象。轻则会产生极大的噪音，重则会导致结合部断裂引发生产事故。(2)噪声与振动的主要来源是设备机房，因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，设备在运行时都需要很大的动力，并且这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声。阻止这些产生的解决办法就是，安装机电设备要注意重心平衡，机房要设置隔音装置，并且机房内要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海绵等一些防振装置。(3)对于电器的开关要做到时常检查，定期更换，防止漏电，接触不良，氧化等问题的产生。断路器的装配一定要正确，否则有爆炸危险。电流互感器是一种电压保护器。电流互感器应装在开关柜底板上，不可错误安装。安装错误则会起不到保护作用，甚至可能引起安全事故发生。变压器问题主要是变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路及相与相之间发生的短路而导致的故障。此类故障一旦发生一般要更换绕组严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。所以要对变压器做好保护措施。

4、机电设备安装常见问题及改善

4.1、机电设备常存在的问题包括设备连接方面的问题、设备振动方面的问题、超电流中的问题、电气设备中的主要问题。电气设备中的主要问题又包括在机电设备对隔离开关进行安装的过程中存在动、静触头接触面积和接触压力不足等问题，断路器的弧触指以及触头的安装上存在一定同期性、接触压力、插入行程以及分合闸速度不达标准等情况，这就容易致使触头出现过热、熄弧出现时间延长的问题。

4.2、产生故障问题的原因分析

首先在进行设计的时候不是很合理，如果机电设备在安装的时候设计不是很合理的话，那么在对电气设备进行安装的时候有些环节就不能够按照设计进行安装，这样不仅会对机电设备的正常使用产生影响，同时也会存在一定的安全隐患。其次就是在机电设备安装的过程当中，监督的力度不够，使得安装的质量得不到有效的保障。在安装煤矿机电设备的过程当中，因为安装施工的管理不是很严格，监督也不到位，这样安装施工的质量就得不到有效的保障。最后在安装机电设备的时候，安装技术和相关的设计要求不相符。

4.3、提高机电施工人员的技术水平，保证好安装前的采购和查验工作，安装调试中要进行复查和验收，强化机电设备安装施工管理方案的执行是改善机电设备安装出现问题的良好措施。

机电设备的清点和记录。在机电设备到货之后，建设方、施工方以及机电设备的供应商应该共同检查和清点机电设备以及相关的零部件，同时应该要做好相应的记录。另外对于机电设备当中那些比较重要零部件也应该要按照相关的质量标准来对其进行检查和验收，在检查和验收合格之后才能够进行签收。一般情况下，在机电设备卸车的时候就可以对它们进行开箱的验收，在对机电设备进行移交之后相关人员应该要进行签字然后做好相应的记录。

机电设备的基础放线。在对机电设备基础进行放线的时候，应该要根据机电设备的安装详细图纸以及建筑物的轴线来放出施工的控制轴线，同时还应该要使用水准仪来复核和检验机电设备的标高，并且应该要做好相应的记录。

机电设备的就位和安装。当那些需要安装的机电设备就位之后，应该要在设备的底座以及基础之间放置垫铁，并且要对垫铁的厚度进行调整，这样需要安装的机电设备水平度以及标高才能够很好的满足相关的设计要求。在经过了粗找平、找平、精找平以及找正之后，机电设备的安装才算是正式完成。

对机电设备的安装精度进行控制。对机电设备的安装精度会产生一定影响的因素主要有下面这几个方面：垫铁的质量以及安装的位置、机电设备基础的施工质量、地脚螺栓的安装质量以及位置、机电设备本身具有的内应力、环境和温度变化对于设备和基础的影响、对于散装设备在进行组装过程中的精度以及安装人员的技术水平等。

对电气设备试运行的检查。在安装完毕电气设备以及检查合格之后，就需要对电气设备进行试运行。在电气设备试运行的过程当中，应该要重点检查转轴传动装置，装置应该要运行可靠和灵活，如果在试运行的过程当中出现了滞卡现象，那么就应该要立即停止运行并且查明原因，在故障排除之后才能够继续运行。电气设备的检修人员应该要对设备的日常检查和维修工作加强，这样机电设备在运行过程当中生故障的几率才会下降。

结束语

为了煤矿机械设备的安全生产故障的减少，在实际生产中加强对煤矿机械设备的维护和保养，提高煤矿机械的工作效率，降低维修费用，不断增强煤矿机械设备的知识，不断的进行创新和技术改进,为企业创造更大的经济价值。

参考文献

[1]周庆华.浅析机电设备安装常见的技术问题及改善[J].江西建材,2014,19:184.

[2]刘忠雷.安装工程中机电设备的常见故障及对策[J].江西建材,2014,19:185.

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1煤矿综采工作面机电设备安装之前的准备事项

1.1综采工作面机电设备的准备事项

在进行安装之前，务必验收全部的机电设备，实时地维修或者是更换存在质量问题的机电设备，不允许投入应用不达标的机电设备。在进行验收之后，根据相应的指标进行有效地组装，实现机械联合试运行，对机电设备的配套尺寸、质量进行进一步地检验。在入矿井进行安装之前，在地面拆卸好一系列的机电设备，且在编号之后根据相应的次序投入矿井。

1.2综采工作面工程的准备事项

安全之前的工程准备重点涵盖工作面切眼工程、输送线路辅助工程、输送线路工程，对于运输机与割煤机来讲，由于其都在切眼顺槽，因此不需要另外地进行准备。其中，对于输送线路工程而言，安装支架之前，有关的单位整修安装经过的输送线路，且整修之后根据测量实践加以验证；而对于输送线路辅助工程而言，重点是准备铺设的轨道，需要根据相应的标准铺设轨道，不可以混合应用各种规格的轨道。

2煤矿综采工作面机电设备的快速安装工艺技术

2.1综采工作面破碎机和顺槽转载机的安装

先是根据顺序把破碎机与转载机卸车，再向皮带机机尾跑道上稳稳地装上转载机龙门架。然后对机头架进行安装，针对过渡槽部的位置，先是对落地部门与桥式部分进行安装，再有效地对接转接机尾，紧紧地连接大链紧链。

2.2综采工作面顺槽皮带机的安装

对于安装顺槽皮带机来讲，先是借助滑轮皮带等有关的装置向安装点根据次序输送和卸车，再根据关键的骨架，对皮带机上托辊与对接中间架进行安装，最后的时候安装皮带机尾。在完成全部的主架铺设之后，将皮带拉上皮带机，从而进行穿带工作，最后的时候可以试运转。

2.3综采工作面支架的安装

在进行施工的时候，安装综采工作面液压支架受到的影响要素是生产过程中设置的系统、输送过程的应用条件、矿压的现象规律、开采过程中的衔接、综采装置的性质与应用种类、工作面底板演示的特点等等。因为组装与输送液压支架存在异样的方式，安装液压支架分为解体输送解体安装、解体输送整体安装、整体输送整体安装的方式。其中，整体输送整体安装是指在地面安装完成液压支架，再借助输送设备向矿井下面进行直接地安装，要么是由上个结束的工作面当中，通过整体的方式直接输送液压支架到下个需要安装的工作面进行安装就行；半解体输送整体安装指的是向输送容器当中输送两个大的部分（底座和顶梁以及液压支架），再向硐室当中输送和安装，最后在工作面整体安装被组装的底座与顶梁。

2.4综采工作面刮板运输机的安装

在安装完成输送机之后，先是开展清理事项，清理掉支架底座的杂物，以及清理掉其中过多的煤渣。再将出轨道和副巷轨道铺设在煤壁跟支架间。并且，向轨道位置输送装置且安装输送机。在安装输送机的情况下，应当重视机尾部分与机头部分的安装，基于导链起吊的前提条件下安装这两个组成部分。在安装中间槽部分的情况下，需要对接机头的回柱绞车以及滑轮。在安装实践当中，把滑轮挂在支架前梁短柱上，确保绞车绳穿越滑轮，从而进行有效地对接与起吊。

2.5综采工作面采煤机的安装

在安装采煤机前，首先将安装采煤机的地面位置选择好。采煤机需要非常严格的安装位置，安装采煤机的地点需要的地段特点是宽度大、顶板完整。将综采工作面的刮板输送机安装在采煤机安装位置的情况下，需要在场地留有相应数量的肖排与电缆槽，且暂时不对其进行安装，再输送间采煤机。在安装区域输送全部的采煤机等装置后，先是安装托架。在安装完成托架之后再安装右控臂、牵引部、左摇臂、电控箱等，在最后的时候安装左右滚筒。在安装完采煤机之后，一直安装完成未曾进行完的输送机，也能够一起安装采煤机与输送机。

2.6综采工作面机电设备的试运行

在全部安装完成一系列部分的机电设备之后。需要接通电源试运行。在试运行的时候，倘若全部的机电设备具备优良的性能，并且可以顺利地运行，那么需要割煤试刀。在前期的试验工作完成之后，能够向综采队交接过程投入生产实践。

3结语

综上所述，在煤矿生产过程中，综采工作面机电设备的快速安装显得非常关键，其无论是对于机电设备的应用率，还是煤矿生产效率等，都具备非常重大的价值与作用。为此，应当持续地提升煤矿综采工作面机电设备的快速安装技术，从而推动煤矿产业的可持续发展。

作者:房新 闫丽 单位:兖州煤业股份有限公司东滩煤矿

参考文献：

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【关键词】煤矿；机电设备；安装技术

中图分类号： TU85文献标识码： A

随着我国经济的快速发展，煤矿生产的机械化程度逐渐提高，煤矿开采量的增加对我国国民经济的发展也起到了极大的促进作用。机电设备安装工程是煤矿机械化运行的基础，它的使用直接关系着煤矿的正常运行。然而，在实际的操作中，煤矿的机电设备在安装、生产的过程中由于管理不善或者操作不当等原因，造成了不同程度的机电事故，这严重影响了煤矿的安全生产。总之，煤矿管理者必须高度重视对机电工程的安装与管理工作。

1、煤矿机电设备安装的技术措施

机电设备的安装施工工序主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等。

1.1设备的清点和记录

一般设备到货后先进行开箱验收工作，需要由安装施工方、建设单位以及供货商一起对设备的零部件进行清点、检查并进行登记，对于比较重要的部件还需要按照质量要求标准对其进行检查和验收。特殊情况需具有验收条件后才能够开箱。设备移交后由检验者签字。

1.2机电设备基础的验收

机电设备基础要满足：设备基础的外表面没有空洞、裂纹、掉角等明显的质量问题，用锤子敲击设备表面没有出现破碎现象；设备基础浇筑的时候要先留50mm的垫铁高度；安装地脚螺栓的位置处的混凝土强度要高于10Mpa，同时还要使螺栓以及螺栓相互之间的位置都符合设计的要求；预埋地脚螺栓要根据具体情况重新套丝，放置垫铁的位置基础表面要凿平、做麻面；对于特别重要的设备基础要先进性预压强度的测定实验。

1.3机电设备基础放线

要严格依照设备安装图和建筑物的轴线放出控制轴线，反复校验核对使用水准仪对设备标高。做好记录。

1.4设备就位安装

设备就位后，要在基础和设备底座之间放置垫铁，调整垫铁厚度，使被安装的设备的水平度和标高达到标准要求。设备经过粗、精找平和找正之后就位完毕。

1.5设备安装工作的精度控制

基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等，这些都是影响机电设备安装精确度的因素。设备安装人员要根据设备自身的特点，制定最为合理的安装和调整的方法，尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响。

1.6设备试运行检查

首先要认真检查机电启动设备的设备线路是否完好、规格与设计要求是否相符，确保一切正常之后方可启动。在机电设备试运行过程中，要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠，如果在检查的时候出现滞卡现象，应立即停机并查明原因，及时排除故障。另外，检修人员还要对设备的日常维护和检修工作予以重视，以减少设备故障几率。

2、煤矿机电设备安装的质量控制

为了进一步确保机电设备的安装质量，建设单位不仅要加强对安装单位技术水平的监管和对设备安装质量的监管，还要做好安装现场的安全管理工作，并建立相应的安全管理体系，把责任落实到个人，从而避免安全事故的发生。

3、煤矿机电设备安装中常见的故障问题

3.1机电设备电气问题

电气化设备的断路器弧触头与触指装配有误，或者有些工作人员操作不达标，导致触头发热，绝缘介质分解，压力增大，容易发生断路器爆炸事故；安装隔离开关操作不当可能会导致电气设备接触面的电热氧化，烧坏触头；电流互感器的安装如果不够小心，很有可能产生电压，对人们的人身安全造成危害

3.2机电设备螺栓联接问题

螺栓是机电设备中最基础的部件之一，螺栓联接很容易出现故障，如果联接过松，会使得机电设备在运行中发生部件松动，如果联接过紧，又会使金属产生疲劳，这都是事故引发的潜在因素。另外，我们要注意电气工程传导电流的螺丝联接，如果电阻增大，设备就会发热，设备接触面被氧化，最终导致接地短路或者断开，引发电流事故。

4、故障发生的原因分析

煤矿的机电设备常常出现短路故障问题，其主要原因是煤矿机电设备的绝缘保护做的不好，设备内部经常会渗入一些杂物。一般情况下，机电设备安装完成后，安装人员要将设备内部的杂物清理干净，然后还要进行绝缘检测，这种做法能够有效的降低短路故障的发生率。如果发生短路故障，要及时查明原因，并加以排除。而设备中的开关故障的原因主要是煤矿机电设备中的电压不够。这种故障可以从两方面考虑：一方面是由于变电所到配电室的供电线路太长导致电压输送不足；另一方面是由于电阻值偏大，导致电动机机端电压偏低，转轴的力度不够，无法克服负荷转动，然而电流依然相对稳定，这会导致保护系统失效。如果是由于供电线路过长引发的故障，可以采用电容补偿法，这样就可以避免变压器停止运行时电压过高的问题发生。

总的来说，造成这些故障的最主要的原因，一方面是机电设备安装工程设计不合理，致使一些安装环节不能按照规定进行，另一方面是由于施工监管力度不够，不能保证安装质量，另外还有一些煤矿管理人员的专业水平有限，再加上管理意识薄弱，不能及时发现安装施工中的不规范操作并加以改正，这都给机电设备的安全运行造成了极大的故障隐患，严重时还有可能造成人员伤亡等。

5、总结语

安全生产是煤矿生存发展的必要条件。近几年来，我国煤矿事业得到了长足发展，煤矿对机电设备的要求更加严格。我们知道，煤矿机电设备的安装是一个比较复杂的过程，随着煤矿的自动化、机械化的进程，煤矿管理者要优化机电设备运行的环境，制定机电设备管理的综合策略，使机电设备的运行环境更加优越，运行状况更加安全，从而保证煤矿安全生产的顺利进行，这对提高煤矿的经济效益以及煤矿的健康持续发展都具有极其重要的意义。

参考文献

[1]陈相华.浅析提高煤矿机电安装质量的有效方法[J].机电信息,2013(09)

[2]李小鹏.浅谈安装煤矿机电设备中的故障问题[J].科技创新导报,2013(01)

[3]孙超.浅谈煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧[J].中国外资,2013(08)

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关键词：机电设备；问题；措施

一、引言

机电设备安装在结构工程结束后开始并且在装饰工程开始前结束，贯穿整个主体工程，对整个工程有着重要的意义。为了实现机电设备安装过程中使其具有精确性、效率性、质量性，就要对整个机电设备安装过程进行有效的科学化的管理，安装流程的优化，安装人员的专业素质都对机电安装过程中出现的问题有着影响。

二、机电设备安装过程容易出现的技术性问题

2.1、基本零配件的连接问题

螺栓和螺母的连接问题。当螺栓和螺母连接过紧时，螺栓在机械力和电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切、螺牙滑丝等现象，进而引发事故的发生。在机电设备安装过程中，在机电设备安装中起着连接作用的螺栓有着传到电流的作用，在连接的过程中，必须时刻注意着机械效应和电热效应。如果压接不紧的话，就会使接触电阻突然增大，通电时持续发热，使接触面逐渐氧化，由于不断的恶性循环，直到严重过热，熔断连接处，发生接地短路和电路断开等重大事故。对于一次设备及母线、连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线、夹连线相等都可能因此产生不同程度的问题。

2.2、振动方面的问题

振动上的问题主要时集中在泵的转子不平衡、轴承间隙大、转子和定子之间的气隙不均引起的相互摩擦，转子与壳体同心度较差等问题，这就要求在工艺上必须非常接近泵的额定参数加以操作。工艺参数偏离泵的额定参数太多的话，会引起泵的运行不平稳，以及会引起设备的部件产生强迫的振动，并以固体声和空气声波向周围空气传播，给周围人群带来不适。

2.3、消除电流上的问题

电流的问题主要集中在泵的轴承损坏、转子和壳体的相互摩擦，泵内有义务导电等。还有电机功率偏低，过载的电量偏小，线路的电阻过高，电源缺相等。也存在输送介质超过泵的原有设计能力、密度太大、粘性较高、需求量超出等问题。

2.4、机电设备安装方面的问题

在安装隔离开关时，动、静触头接触面大、压力不足或者操作不当都有可能出现接触面电热模块氧化等问题，使得电阻增大甚至烧坏触头，形成大的安全隐患。由于接触压力的存在，短路器的同期性分合闸达不到要求，容易使触头过热，熄弧时间延长，导致绝缘介质分解、压力骤增、引发短路器爆炸事故。要正确的安装电流互感器，不然会使一次绕组开路，将产生很高的过电压，严重威胁操作人员人身安全。装配有载调压装置时若不慎落入杂物时，卡住装置也会引发事故的发生，安装时要尽可能的避免。在安装变吊芯和高压管时，若不小心落入杂物，或者变压器内部和套管内排水不彻底、密封装置安置错误，或者在安装中损坏都会使主变压器绝缘强度大幅增加，也会引发恶性事故。在安装配电箱、柜、开关插座时应找对中心，要重视电压检测和布线布局。

三、机电设备安装的技术问题

3.1、在安装机电设备时要做好准备工作

在安装机电设备前就要提前做好准备，必须设定总体结构和流程，要确定设备，不应随意调换，施工设计要由专业人士严密分析论证和充分总结得出，一旦确定不得随意更改。

3.2、在安装设备前要进行外观质量的检查

对每个设备，甚至每个螺栓螺母，都要仔细的检查看看是否松动，焊接件的焊缝是否漏气，有无裂痕。润燃油水，气体的储量和管道的接头是否牢固。电路布线是否整齐，绝缘的性能怎么样，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件是否有效，还有进一步查看小型机具和材料的准备情况。

3.3、从总体上进行布局统一安排

因为大型的机电设备的安装设备多，安装的环节也多，所以要从总体上统一布局，统一分配工作，统一调度，必须设置统一的指挥长，同时也要广泛争求基层员工的意见和建议，一旦出现安全问题，管理人员一定要事无巨细，对每个工作环节都要充分的了解，要做到心中有数。

3.4、安装机电设备要按照规定的常规安装方式来安装

在机电设备安装过程中的，每一个设备都有一定的作业方式和工作顺序。一定不要急于求，成工序颠倒。在安装过程中，要随时对机电安装过程中的机电设备的主机总成，各部件及附属设备做外观质量的检查。机电安装的现场由专人进行指挥，并采取相应的安全措施，安装时要分工协作，安装后要进行调试，发现问题及时分析，找出问题的所在，及时解决问题，以确保整个机电工程安装顺利进行。

3.5、要加强对机电设备安装的管理

在安装的过程中对于高空作业者的安全防护措施一定要做好，安装人员一定要佩戴安全帽，安装设备要严格按照一定的顺序进行安装，不得随意更改，要一切行动听指挥，分工协作。机电设备安装完成后，一定要对设备进行完整性，合理性和安全性的检查，如若发现问题要及时分析，找出问题的根源，并作出合理，正确的解决方案，以确保设备的正常运行。

3.6、提高机电安装人员的集体素质

机电工人的素质的高度决定了安装设备的速度和安装质量高的人为因素。机电安装工人在工作前必须进行培训，掌握安装知识、熟悉安装程序，记住安装标准。该怎么做就必须怎么做，该找平的找平，该连接的连接，该穿地脚螺栓的部位一个也不能少，电工在设备供配电上应该做到按照规定规范连接，对于供电设备的开关、控制盘应该做到提前检修，连接好电以后必须做到提前试运转。

3.7、机电设备的安装结束后的调试工作

在机电设备安装结束后，要对其进调试，以确保设备的安全运行。

（1）必须遵循：“五先五后”原则。先单机后联机、先手动后自动、先就地后远方、先空载后负载、先点动后联动。

（2）必须遵循“安全第一”原则。必须优先保证人身安全和设备安全，所有配电屏、箱柜和设备的送受电都严格按照规定和流程操作，遵循相关的送受电的规定，送受电的单位要由专人负责，统筹安排，在双方监理人的共同监督下进行。

（3）要及时上报有关工程的调试数据资料，一定要保证机电工程安装资料的真实性、准确性、完整性和及时性。

3.8、完善安全验收体系

施工单位在工程完工以后要首先进行自评，自查结束后在提交竣工报告给项目监理部。然后由总监理工程师组织专业的工程师对机电工程进行验收工作，包括工程竣工资料，工程实体质量完成情况。如果验收工作发现问题，要及时督促施工单位进行整改，只有项目监理对竣工资料工程实体进行检查并且验收合格后，才能由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建筑单位提供资料评估报告。对于一些工程竣工验收后、工程移交前没有来的及完善整改的问题，可以事先征得安装单位的同意，做甩项处理，纳入监理的监督和跟踪体系。

四、结束语

综上所述，机电设备安装作为建筑工程中的一个重要部分，需要把握各个环节的安装质量，保证机电设备整体的安装质量。但是，在具体的安装过程中，机电设备安装还容易出现电气设备、螺栓连接、超电流以及振动和噪音等各种常见问题，影响了机电设备安装效果。我们要加强对机电设备安装的研究，从提高工作人员综合素质、做好安装前的准备工作以及严格控制安装质量等多个方面努力，使它更好地为我国经济社会发展和人们生产生活服务。

参考文献

[1] 马国力.建筑机电设备安装施工中常见问题及对策探讨[J].空间结构.2014（03）

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关键词：水利泵站；机电设备；轴承漏油；质量控制

随着社会经济的不断发展和社会生产力水平的进一步提升，水利工程行业呈现了迅猛的发展势头。为了降低设备老化和线路连接异常对水利泵站运行造成的不良影响，促使水利泵站正常运行，完善水利泵站机电设备安装和检修的措施显得尤为关键。因此，探究大型水利泵站机电设备的安装技术和检修措施，具有十分重要的现实意义。

1大型水利泵站机电设备的安装技术

1.1施工前期的组织管理

施工前期，应做好以下3方面的工作：①在水利泵站安装机电设备前，应对机电设备的构成和工作原理有较为深入的了解，指派专门的技术人员到机电设备的生产厂家学习，明确机电设备在运行过程中可能出现的故障类型，并掌握故障的处理方法；②掌握机电设备的安装要点，注意机电设备安装过程中的细节，避免因细节的疏忽对机电设备运行的稳定性造成不良影响；③为了确保机电设备的平稳运行，在安装前应实现对机电设备前期安装技术的了解，制订科学的前期组织管理方案，确保机电设备能够准确安装，为水利泵站平稳运行奠定良好的基础条件[1]。

1.2施工过程中的质量控制电机设备、起吊设备、注水泵，泵房车间和进出水管道的合理安装是水利泵站前期安装的主要部分，只有充分确保上述设备安装的合理性，才能够形成水利泵站平稳、安全运行的前提和基础。其中，起吊设备的安装是日后检修机电设备的必要工具，因此，在安装起吊设备的过程中，应充分结合机电设备的安装特点及安装规范进行安装。注水泵是机电设备安装过程中最易产生误差的设备，因此，施工人员应加强对基础中心线的检查，降低误差出现的概率，合理计算准线的偏差，将误差控制在合理的范围内。在安装电机的过程中，应严格依据电机的安装规范进行安装工作，并在安装完成后，对电机的安装质量进行检查。在安装泵房车间和进出水管道的过程中，应确保接线方式的正确性，对于不符合安装标准的，应探寻其原因，并制订完善的解决措施。在安装完机电设备后，应对所有构件进行防腐处理，避免因机电设备的腐蚀给水利泵站带来不利影响[2]。

1.3做好施工质量验收

在水利泵站机电设备安装完成后，应着重对机电设备的安装质量进行验收，降低水利泵站投入使用后故障的发生概率。水力工程企业应着重对水利泵站开机和关机条件下的运行状态进行检查，确保机电设备安装的有效性和稳定性，加强对水泵和电机的运行调试，并积极进行开停机运行试验。具体可从以下3方面做起：①在调试水泵时，应对水泵安装的准确性进行检查，确保其能够正常投入使用，同时，应反复测试水泵的工作流程，降低水泵故障的发生概率。②在调试电机的过程中，应对电机的安装质量进行重点监测，确保其能够在电气系统通电的情况下正常运行；③在开机和停机运行试验过程中，应注重对电机开机和关机状态下的运行状态和技术参数进行检测，确保其技术参数在设定的范围内。

2大型水利泵站机电设备的检修措施

2.1完善机电设备检修制度

在这方面，我们应从以下3点入手：①建立完善的机电设备检修制度，通过对机电设备的前期安装、质量控制和质量验收环节进行合理约束，形成水利泵站平稳运行的有力保障。在机电设备安装前，应在对机电设备深入分析的基础上，制订完善的机电设备施工方案，确保施工方案制订的科学性；待方案制定完成后，应使施工人员明确机电设备安装过程中的质量控制对策和安装技术，并制订科学的质量规范，形成提升机电设备安装合理性的可靠依据。②完善机电设备安装的技术交底制度，促使施工人员能够提高质量意识，合理规划安排安装材料、构建和保护措施的施工顺序，防止其对施工进度产生不良影响。③优化机电设备的检修制度，建立完善的设备档案库和设备检修记录表，制订完善的检修计划、合理安排设备检修周期，降低机电设备故障对水利泵站造成的经济损失。

2.2定子引出线电缆表皮破裂的检修

机电设备的检修工作是机电设备持续稳定运行的基础，能够有效降低故障给水电泵站运行带来的负面影响，防止机电设备的损坏。电缆在机电设备中占据着重要的作用，承担了为机电设备输送电源的功能，因此，加强电缆的检修显得尤为重要。在检修电缆的过程中，电缆表皮破裂是常见的故障问题。针对这一故障，检修人员应对电缆表皮进行包扎处理，防止其进一步损伤。同时，检修人员应注意，在包扎电缆表皮的过程中，电缆应处于断电状态，避免因电缆漏电对检修人员的人身安全造成威胁。此外，检修人员还应树立随机应变的意识，依据机电设备的实际运行状况及功能换电缆皮，保证水利泵站能够稳定运行。

2.3组合轴承漏油及异步电动机的检修

受发电机组组合不当的影响，加之没有对轴承的端盖进行密封，使油沿着螺纹线流出，出现组合轴承漏油故障。针对这一问题，检修人员应采用铜线对轴承端盖进行密封处理，降低组合轴承漏油事件的发生概率。同时，由于异步电动机的工作环境和结构形式的差异性，异步电动机同一故障类型具有不同的外在表现，因此，检修人员应根据工作经验，结合机电设备运行的实际特点，总结异步电动机出现故障的原因并采取相应的处理措施，提高异步电动机的故障修复效率。

3结论

通过以上研究发现，加深对大型水利泵站机电设备安装技术的掌握程度，有利于降低机电设备故障的发生概率。在此基础上，明确大型水利泵站机电设备的检修措施，确保水利泵站运行的科学性和稳定性。因此，在大型水利泵站机电设备的安装和检修过程中，可以应用上述方法。

参考文献：

［1］余建顺.试论大型水利泵站机电设备安装和检修的技术措施［J］.智能城市，2016（12）.

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【关键词】机电工程；设备安装；技术管理

目前，我国机电设备安装市场仍处于调整规范的状态，对于机电设备安装企业来说，拥有科学的、适合市场的技术管理制度，可以大幅度降低工程成本，提高企业的经济效益。而对于建筑工程来说，机电设备安装工程的目标是满足建筑物的应用工能。机电设备安装工程涉及到相当广泛的的学科和专业技术，主要体现在民用工程、工业工程中，具体的工程项目包括自动控制系统工程、矿山工程、电气通信工程以及采暖、给排水工程等等。而对于建筑工程中机电设备安装工程技术的管理主要从设备采购、设备安装、设备调试、设备安装验收四个方面着手，只有抓好机电设备安装工程的技术管理，才能有效的控制机电设备安装工程的进度和质量，同时也直接影响着整个建筑工程的进度和质量。

1 机电设备安装过程中存在的技术问题

机电设备是建筑施工的必要工具和条件，关系到整个工程的成败，机电设备安装技术问题必须引起高度重视并加以解决。通过对多年的建筑施工研究总结，建筑机电设备安装工程主要存在着安装稳定性问题、设备的电气问题以及产生的噪声污染等问题。

1.1 机电设备安装稳定性问题

机电设备安装的核心手段就是通过螺栓和螺母之间的连接来实现设备的装配组合，从而保证设备安装的稳定性。而在这种装配操作的度很难把握，主要问题体现在相对的两个方面。一方面，很多建筑现场的机电设备装配的过于紧密，这样一来，使机电设备各部件之间缺乏设备运转过程中所需要的必要缓冲空间，时间久了会导致设备因工作疲劳而损坏，是整个安装工程半途而废甚至是直接失败，直接影响了建筑工程的开始。另一方面，连接设备的螺栓和螺母联接过松，使得设备各部件之间缺乏必要的稳定性，使设备在运行过程中产生强烈的震动，产生噪声污染甚至是直接导致联接部分断裂，引发严重的施工事故，损失不堪设想。

1.2 机电设备安装的电气问题

由于机电设备具有明显的电气特性，安装过程中对电气处理的要求也格外高。实际生产经验表明，电气问题是机电设备安装过程中最容易出现的问题。经过研究，机电设备安装的电气问题主要表现在以下几个方面。首先，开关接触处理存在问题。在机电设备中，通常使用隔离开关，由于隔离开关的动接触端和静接触端之间的接触面积很小，一旦操作不当，就会使接触面产生大量热量而发生氧化反应，增加接触电阻，从而烧坏隔离开关，导致事故发生。其次，断路器装配存在问题。很多设备电气施工过程中存在断路器的触头装配错误的现象，导致分和电闸的压力和速度达不到标准，使触头产生发热现象，导致绝缘介质分解同时产生巨大的压力，断路器由于无法承受这瞬间的极大压力而发生爆炸。 再次，电流互感器安装不当，导致事故发生。电流互感器的正确安装方式是，首先要有标准的支架对其进行固定，其次要安装在开关柜的地板上面。有的机电设备安装企业，由于安装人员技术不达标，将电流互感器安装在开关柜地底板下面的支架上甚至直接将电流互感器用铁丝或绳子捆绑在电缆上，这种做法存在着严重的安全隐患。开关柜的安装原则是全封闭安装，主要是防止雨水、灰尘或者是老鼠之类的小动物进入而导致短路。最后，变压器短路现象屡见不止。据统计，在我国大部分地区，机电设备电气施工中，变压器损坏事故占全部事故的一半以上，并且这个比例呈逐年上升的趋势。造成变压器短路的主要原因是变压器出口短路和内部引线或绕组之间对地产生短路以及不同电相之间发生短路，从而使得变压器发生短路故障。变压器一旦发生短路事故，通常需要更换内部绕组，如果损坏严重，所有的绕组都得更换，造成的经济损失和事故后果不堪设想。

1.3 机电设备的安装影响周边环境，造成噪声污染

改革开放以来，人们的生活水平不断提高，在追求物质文明的基础上更加注重精神文明，在政府的大力倡导下，人们的环保意识也越来越强，对环境的要求也逐渐提高。而机电设备的另一种叫法是动力系统，因此，动是必然的，在设备的运转过程中存在着强烈的震动，造成了严重的噪声污染，给人们的生产生活带来了严重的影响。在一个完整的机电设备系统中，发电机、水泵、搅拌机以及冷冻、空气处理机组等是必不可少的大动力设备，而这些大动力设备正是产生噪声污染的源头，设备的运转惯性和偏心力使得彼此之间产生振动和摩擦，这些振动和摩擦以声音为信号，以空气为介质传导给人们，对人们的生产、生活造成恶劣的影响。

2 如何对机电设备安装工程技术进行管理

机电设备安装工程是一个贯穿整个建筑工程的完整过程，是集前期准备、设备安装、设备运行调试、设备验收以及后期维护为一体的完整体系。拥有科学、合理的机电设备及安装技术，这些可以是整个工程事半功倍，不但可以保证工程质量，还可以提高整个工程进度，有效的节约了建筑成本，带来可观的经济效益，同时也使机电设备安装工程发展水平得到全面提高，推动社会进步。

2.1 做好前期准备，确保安装工作有序开展

做好前期准备，对工程进行充分的部署和计划是保证安装工作合理有序开展的关键。首先要明确机电设备进行明确分工，认真分析工作任务分配计划，编制好整个工程的工艺程序和作业指导书，了解工程地点环境，做好人员调整和设备准备，整理分析技术要点。其次，要保证施工过程中所需要的如计量检验设备、实验设备、测量仪器以及交通工具等的完好状态，做到随时可以有效的使用。另外，要加强对工程技术人员的培训，在提高他们安装技能的同时要求他们遵守施工纪律，严格按照作业指导书的分工和操作要求作业，确保整个安装过程的作业质量和流畅性。

2.2 把好质量关，确保安装的稳定性

机电设备安装是一项系统工程，为了确保工程的稳定性，必须加强各环节之间的配合，认真抓好每个操作步骤。设备的选择要注重质量和环保，要把握好各设备之间连接的紧密度，严格按照技术标准操作，坚决杜绝盲目行为，使整个安装工作一次成型并且不留下任何安全隐患，在保证质量和安全性的同时，有效的提升安装效率。

2.3 做好通电调试，确保安装的可行性

通电调试是整个机电设备系统安装完毕之后、正式投入使用之前的必要衔接工作。对机电设备调试之前要保持场地的清洁，认真清理容易被卷入机器中的杂物。同时，通电调试按照一定的原则和先后顺序进行操作。具体原则是，先手动后自动、先单台后多台、先近处后远处、先点动后联动、先空载后负荷，这样可以保证一旦有问题能够及时有效的停止运转并加以解决。要时时刻刻保持警惕，提高安全意识，避免事故的发生。

2.4 严格按照标准验收，确保安装的可靠性

对于机电设备工程的竣工验收，必须要以国家标准和行业规范为依据，参照安装合同、施工图纸、设备使用说明书等，对整个机电设备系统的使用能力、功能、运转状况等项目进行考核验收，确保合格之后方能投入使用。同时，还要在不影响环境的前提下达到预期设计的效果，只有这样才能判定为验收合格。机电设备安装验收工作，是对工程技术的考核和管理最直接最有效的方法，不仅关系到生产建设的发展，更加关系到国家生命财产的安全性，绝对马虎不得。

2.5 完善后期检修保养，确保安装的可持续性

机电设备安装验收合格并投入使用之后，还要组织专门人员定期对设备进行检修保养，确保设备在运行过程中因磨损或碰撞导致的生产能力下降或是濒于崩溃的漏洞得以修复。在排除安全隐患的同时也为机电设备安装工程技术的提高和改进提供了现实依据，促进机电设备安装工程技术的发展。

参考文献

[1]莫伸杰．建筑机电设备安装项目管理探讨[J]．科技信息．2007

[2]段瑞伟．浅析机电设备安装工程施工项目管理[J]．中国科技纵横．2010

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关键词：机电设备；安装技术；措施

中图分类号：TB文献标识码：A文章编号：16723198（2014）07017702

1引言

建安工程中的主要组成部分之一的机电设备安装工程，是较为传统的建安项目。一般来讲，机电设备安装的过程需要经过设备进场、设备安装和设备验收三个阶段。在一切承包式的合约关系下，大部分机电设备的材料也由施工方代为采购。传统的思维中，“建”与“安”是不同的概念，其本质的问题在于安装工程在结束时需要有试车过程。

2机电设备安装过程中存在的问题

2.1基础安装方面

（1）设备紧固与联结问题。螺栓结构是机电设备安装的基础。如果螺栓连接过紧，长时间受到电磁力和机械力的作用回导致金属疲劳，容易引起螺牙滑丝或者剪切等问题，因此出现装配的松动现象。机电设备中的螺栓、螺母连接如果传导电流，就要对其电热效应加以重视；如果连接过松，接触电阻变大，传导电流时容易发生容性电弧，设备灼烧发热，极易造成恶性循环，最终引起接地短路及断开故障。

（2）机电设备基础位置及标高与现场不符。机电设备的安装过程不可或缺的一步就是对机电设备的基本位置进行标高，这样做的目的是为了保障安装的准确性。设备配件在车间加工过程中的误差，很容易造成设备在实际安装中的尺度与设计图纸不符，这就导致了最初按照图纸设计布置的设备基础或者其他前期安装部分与某个配件不配合。这就加大了设备安装的难度，同时也提高了安装成本。

（3）施工强度保证。机电设备在安装使用另一个常见问题则是由于机电设备基础强度不够而引起的基础损坏振动，一旦安装过程中设备的基础强度不够或者是没有达到标准要求，机电设备使用过程中就会因振动而发生基础损坏。

2.2安装工艺问题

首先，机电设备垫铁问题。在运行过程中，有效承担设备的重力以及其振动力的是设备的垫铁，一旦垫铁处理何当或者安装不合适，设备运行就会出现问题。一般来说，垫铁过高或者是位置不当是垫铁常见的问题。其次，轴承或其他轴承相关部件问题。如果轴承或其他轴承相关部件安装调整出现较大的误差，则会导致设备使用后振动过大，出现这种现象也有可能是一些零件温度太高的原因，而使设备无法正常使用。再次，同轴度和水平度问题。在机电设备安装过程中，如果没有处理好同轴度和水平度的问题，则设备就无法正常运行，极易造成摩擦过大而出现事故。

最后，缺少检测方法和工具。在设备进行试用的过程中不使用科学的检测方法和工具，就无法有效检测机电设备相关部位的温度和振动频率，因此也就不能及时发现设备中存在的问题。

2.3设备本身的问题

（1）控制系统与设备结合不匹配。随着科技的进步，机电设备的种类不断增加，性能也在不断提高，可供选择的类型也逐渐增多，此时，采购合适的机电设备则显得尤为重要。如果电气控制系统与设备之间无法匹配，就会使设备在使用过程中启动频繁，极大的降低了设备的使用寿命。

（2）现场安装的机电设备类型、规格与要求存在偏差。在采购机电设备的过程中，常常会出现采购回来的机电设备类型、规格与实际要求的类型、规格不符的现象，这样极易产生质量事故。

3机电设备安装工程技术改造办法

3.1安装过程中的改善措施

（1）严格按照安装程序实施安装。系统的机电安装程序是长期以来业内人员共同摸索的成果，也是经过长期的工程实践证实的。但是，传统的机电安装程序不一定完全符合新型机械的安装。所以，机械在出厂时，厂家会编制较为精细的安装程序。按照这一安装程序进行安装会较大程度的节省施工时间，降低安装成本。

（2）严格按照计划方案施工。虽然在实际安装过程中，很容易遇到厂家设计的安装流程与现实安装环境存在不符的情况，这种状态下，要经过重新推敲设计，对于各方面因素都考虑周全的情况下进行施工。因为在厂家的机械设计工程师设计的安装方案要求经过了ANSYS的流媒介测试及设备的应力应变有限元分析，与现场的即兴设计相比，前者一定是最科学、最合理的。所以，在施工安装中，必须严格按照规定流程来安装。

（3）安装态度严谨、安装过程要统一规划。大家都知道，机电设备安装极其繁杂、特殊，所以在机电设备安装的过程当中，必须统一规划，并安排专门的管理人员，全权负责机电设备安装的监管、督促和检测工作。与此同时，在进行机电设备安装时要注意征求安装工人的建议，因为其都是经过长期实践得来的宝贵经验，会给安装提供不少捷径。在施工前期，管理人员要统筹做好安装计划，哪一阶段应该进行到哪一个步骤，需要如何准备，特别是原材料何时运到场地，做到了如指掌，以保证机电设备正常、有序运行。

（4）安装工序控制。在人员组织方面，一定要在施工前明确施工劳动组织方法，精确计算现场人员需求量，在有限的人员配给条件下优先对于工序复杂，人员需求量大的安装项目提供人员保障。对于可以并行操作的安装项目要合理分配施工人员，保证并行项目齐头并进，防止出现部分安装完成后其他环节滞后的情况，更需要防止出现人员配置不合理带来的“一个人干一群人看”的状态。

在电源、压风等能源的供应上，也应该合理配置，防止出现能源不足影响安装工期的情况。而对于劳动工具、劳动保护、后路管理、物资供应等环节，也应该精细设计，精益管理，做到万无一失。

（5）及时检测。机电安装阶段的检测目的，主要是紧固件的预紧力测试、焊接缝的探伤测试、基础结构的垂直度和水平度测试等。这些安装过程的测试，是确保机械安装过程中的机械强度符合设计要求，严防设备运行过程中过早的出现机械疲劳和机械破溃的事故。对于设备机械强度不能负荷设计要求时，必须采取有效的措施进行整改。

（6）人力资源管理。部分安装企业安装工人是在人力资源市场上临时招募，这就导致了管理人员对于安装工人之前的技能及业务素质一无所知，这给管理带来的较为现实的困难。所以，建立健全人力资源管理制度，与劳务人员建立相对稳定的人力资源管理关系，同时加强资质证件管理，保证关键岗位的技术工人均做到持证上岗，是保障施工进度、施工安全和施工质量的有效方式。人本管理并不是表面上的对员工嘘寒问暖，而是将管理主体放到员工身上，因为员工既是设备的操作者，也是方案的执行者，只要管理好了“人”就可以实现整个项目的有序管理。而在人本管理的模式下，要严格强调安全的重要性，在安装项目中，只要人不主动或者无意的犯错，就不会出现事故。通过对于人的安全教育，实现整个团队的“安全第一”的氛围，才可以使得各种完全管理措施得到有效的实施。

3.2通电调试

在机电设备安装完工之后，清扫场地是必不可少的一个重要步骤。通常情况下，设备安装完成后要经过仔细检查和准备后，要进行最后的调试步骤。调试过程的原则是“先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方（遥控）；先空载后负载；先点动后联动。”通电调试应该尽可能的全面，严格按照调试方案做到不跳步不漏步，否则很难发现设备安装过程中的一些潜在问题，造成设备交付后无法正常运转导致“尾款变违约金”的问题。

3.3验收

设备的验收分为多个步骤，一般来说，首先是施工企业的自我验收，确保按照验收流程没有较明显问题后，再邀请监理方、投资方、业主等进行正式验收。验收的过程有专门的验收方案逐条进行，在合理的质量标准化控制体系的管控下，一般的系统都可以顺利的通过验收。而在企业内部验收中，如果能够做到对于验收方案中的每一项进行排查，就不会在实际验收过程中出现任何问题。

如果甲方提出对于工程项目进行修改，应该严格履行合同，对于合同规定应完成未完成的项目，可以无条件修改，而对于附加要求，则可以根据后续的谈判逐一解决。甲方在验收过程中添加附加条件的情况较多，这就考验了安装单位的谈判能力。

4结语

总而言之，作为建筑工程项目中一个极为关键的组成部分，机电设备安装对整个项目施工质量的好坏以及建筑工程的整体性能都有着决定性的作用。而对机电安装过程中存在问题的分析与处理，不仅降低由安装不当造成的机电设备运行事故的发生率，提高机电设备的运行效率，还能提升整个建筑工程的施工质量及使用性能。

参考文献

[1]解志国.关于机电设备安装施工技术的探讨[J].科技风，2010，（10）：5557.

篇10

关键词:水利工程；机电设备；安装；策略

Abstract: hydraulic and electrical installation is a complex project, the installation process has many problems, but hydraulic mechanical and electrical installation is an important step in the construction of water conservancy project. In the construction of water conservancy project, must pay attention to the installation of electrical and mechanical equipment, in strict accordance with the relevant ghost to operation, complete testing equipment, to ensure the quality and safety of foundation, installation. To strengthen the monitoring of water conservancy machinery installation, avoid installation problems, protect the electrical equipment safe and stable operation of water conservancy project, improve the economic benefit and social benefit, the water conservancy engineering mechanical and electrical equipment installation problems and solving strategies were discussed.

keyword: water conservancy engineering; electrical and mechanical equipment installation; strategy

中图分类号：TV 文献标识码：A

引言

每一项水利工程都是一项系统的施工过程，由于水利工程作用的特殊性，大部分都是要求在汛期到来之前完成工程的主体施工。这就使得水利工程的工作量和工期有了一定的特殊性。因此，在水利工程施工的过程中，工程土建和水利机电设备的安装要从提高效率方面着手，科学处理交叉施工作业之间的矛盾。避免因为交叉施工产生的时间延迟，给水利工程施工带来的影响。

在水利工程基础施工环节，要求工程的机电设备安装人员做好同土木建筑施工人员的协调配合。例如在机电设备的防雷接地预埋、设备所需电缆预埋、各种机电设备安装时吊装设备的选用等，都要求施工人员做好全面的准备。在水利工程土建工作开展的过程中，要及时做好各项相关的准备工作，以保证施工安装的时效性和有效性。

一、水利工程机电设备安装存在的问题

（一）水利机电设备安装质量观感差

在一些大型的水利工程上经常看到一些机电设备安装位置不合理的问题，这些不合理安装问题的存在，既影响了水利工程建设的美观程度，又可能会存在一定的安全隐患，长期的运行会影响水利工程的使用寿命。因此，需要加强对水利机电设备安装位置的有效研究，在追求使用效果的基础上，兼顾水利设备安装的层次性。其次，在水利工程机电设备安装的过程中，表现出了综合布局深化程度不足，造成一些风口安装不到位等问题，这些都在一定程度上影响着机电设备的运行效果。

（二）机电设备预留孔洞大小与位置问题

在水利工程中泵站工程机电设备其结构性较为复杂，加之各种电缆的数量较多，电缆的走向多样化，使得在水利工程土建时，往往很容易就产生电缆孔洞遗漏预留等问题。另外，因为电缆在方向变化时，需要对电缆的弯曲半径做一个综合的考虑，在施工时，由于前期设计等因素，使得电缆转向空间留取不足，影响了安装的质量。

（三）预埋遗漏问题

因为水利工程机械其较大的重量，可能在现场就位时，起重机械不能正常开展吊装等作业，这就需要通过在土木建筑时，预留各种吊装环进行施工。如果遗漏或者未预留吊装环，则给后期的施工安装和检修工作带来一些麻烦。在机电设备安装完成之后，需要通过土建来完成二次混凝土浇筑，在实施浇筑之前，需要把机电设备基础板以及各种垫板焊接为一体，并将浇筑基础表面进行彻底打扫，做好中心位置、水平等所需参数的确定和调整工作。此外，要在浇筑好的混凝土强度达到 70% 以后，才能实施下一工序的施工。

（四）机电安装行业标准不统一

我们都知道，机电安装是一个很复杂的行业，它在水利施工、建筑施工、电力施工中都有所涉及，这种涉及范围的广泛就引起了一些麻烦，其中最为主要的就是质量标准的不统一，也就是说机电安装在各个行业中的质量标准相差很大，并且即使在相同的行业内，各个不同的部门之间在标准的制定上也存在着一定的差异，这就给我们的中小型水电站机电设备安装工程的质量控制带来了一定的麻烦，进而影响了质量的监督管理和控制，从而出现质量问题。

（五）机电安装质量管理标准相对落后。

随着我国科学技术的发展，机电安装技术的更新换代越来越快，发展方向也呈现出了多元化和新异化，这些发展变化都给我们的机电安装质量管理带来很大的麻烦，最主要的麻烦就是到目前为止还没有形成一个适应于现在发展的管理监督质量标准，上世纪的一些管理质量标准已经远远不能适应目前的机电安装过程，因此，急需要完善目前的机电安装质量管理标准，使得这些标准能够对于新出现的一些技术和设备起到一个指导和监管的作用。

（六）机电安装缺乏健全的安全评价与鉴定指标。

对于这一点可能很多人提出质疑，当前我国确实存在着一些质量控制管理规范，但是这些规范并不健全，仍然存在着很大的缺陷，比如说在机电系统的安全评价和鉴定的指标方面就存在这很明显的不足，这也使得质量的控制工作缺乏必要的强制性标准，对监督控制工作造成很大的困扰。

二、水利工程中机电设备安装施工优化管理策略

（一）加强水利工程机电设备安装同工程土建的协调实施

由于水利工程项目建设的复杂性，使得一般情况下，水利工程的土建施工与水利工程机电设备安装工作相互间会产生一定的制约和冲突。因此，在水利工程机电安装施工的前期，就需要对水利工程机电设备安装的实施、组织方案进行切实的制定，要加大设计人员和施工人员之间的交流，通过有效的协调，来处理水利工程建设中土建施工和机电设备安装之间的矛盾，提升水利工程项目施工的效率。

（二）促进水利工程基础施工阶段的相互配合

在水利工程基础施工的时期，水利工程的机电设备安装、设计人员，要认真的做好设计和管理工作，针对后期机电设备安装应注意问题、机电设备安装的位置、安装的高度等进行全面、系统的预留和规划。提升基础施工的准确性和系统性，保证基础施工为后期机电设备的安装，创造一个良好的平台。

（三）处理好水利工程交叉施工的协调配合

水利工程的庞大性和系统性使得水利工程的工作量和工期有了一定的特殊性。因此，在水利工程施工的过程中，工程土建和水利机电设备的安装要从提高效率方面着手，科学处理交叉施工作业之间的矛盾。水利工程施工的过程中，针对各个环节存在的问题，要求以科学管理为原则，做精、做细各项施工管理，以此来提升和优化水利工程的施工质量。

（四） 机电安装图纸的管理控制

机电安装之前图纸是必备的条件之一，也是最为关键的基础，因此我们在进行实际的操作之前不得不认真查看图纸，这关系到中小型水电站机电安装的准确性和安全性。首先，在图纸的制定过程中需要具体的技术人员进行详细的调查取证和循环论证，尤其是由于中小型水电站的机电设备基本都是采购于不同的制造商，这些制造商的产品在规格上就可能存在一定的差异，因此在安装和连接过程中就需要我们特别注意，一旦连接出现问题就可能导致整个中小型水电站机电设备安装的失败，影响甚远；其次，在图纸设定好之后就要交由专门的技术人员进行验证，进而对于安装过程中可能出现的问题进行处理和弥补；在模拟安装没有问题之后就要把图纸进行信息化的处理，信息技术的使用使得图纸可以分配到各个部门、各个领导层和具体的施工层中，这样完整统一的图纸分配就能确保整个施工过程的有效进行。

（五） 加强机电安装重点部位的质量控制和管理

对于整个中小型水电站来说，机电安装的环节确实比较多，需要我们注意的地方也就很多了，任何一个环节出错都可能导致整个中小型水电站的运行问题，因此，在安装过程中我们必须确保每个环节的有效性和安全性，尤其是一些重点部位更需要我们去关注。这些重点部位的的质量控制必须体现在机电安装的各个环节中，首先在图纸的制定上就需要特别的注意，要经过严格的审查和确认，确保无误之后才能进行实际的安装工作；其次，在这些重点部位安装完工之后还需要进行一步至关重要的环节，就是试运行，从而检验在设备的实际运行中可能存在的一些问题，发现问题之后便可以进行详细的研究和完善，进而弥补安装中的失误；最后，还需要专门的验收人员对于这些重点部位的质量进行专门的评定，严格确保质量过关。

三、结语

在水利工程项目施工与管理的过程中，作为主要内容的水利机电设备安装管理工作，是保证水利工程施工质量的基础条件。提高水利工程机电设备安装同水利工程土木建设两者之间的协调配合度，是保证水利工程项目安全运行的基础。在施工与管理的过程中，要遵循科学化、精细化管理的原则，科学设计水利工程机电设备安装的方法，提高水利工程机电设备安装施工的质量。

【参考文献】