矿山机电范文

导语：如何才能写好一篇矿山机电，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：机电机械、矿山

Abstract: With the development of modern science and technology, mining machinery and electrical and mining machinery is also increasingly developed new technology of a modern technology.Key words: mechanical and electrical machinery, mining

中图分类号：TH-39 文献标识码：A 文章编号：

所谓的机电，是指结合其应用机械技术和电子技术于一体。而矿山机电，作为一门学科，它主要培养的是能从事煤矿机电设备设计选型、安装、运行、维护、检修以及管理工作的高级技术方面应用性的人才，这对于从事煤矿专业的而言，尤其是在矿山机电的系统以及设备造型设计、安装、调试、维修和管理方面而言，矿山的机电技术要求需要更高的水平。

同样，所谓的机械，其实是简单的装置，它是能够将能量、力从一个地方传递到另一个地方，同时能改变物体的形状结构创造出新的物件。在生活中，我们周围有数不清的不同种类的机械在为我们工作。而对于机械的日常的理解是机械装置，也就是各种机器与器械。不过矿山机械并不是一门学科，而是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。这其中包括了采矿机械和选矿机械。其中，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多都是相同或相似，从广义上来说，探矿的机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等也属于矿山机械。矿山机电是一个抽象的名词，它表示的是从事于机电设备有关联的人才的培养，而矿山机械则是一个具体的、形象的名字，它包括的类型非常居多。

下面，我们从矿山机电以及矿山机械两个方面来谈一下各自的技术。首先是矿山机电。

在现代科技的推动下，机电的发展可以说是突飞猛进，而且随着现代计算机技术的迅猛发展和广泛应用，在机电的领域又一次出现了新的名词，叫做机电一体化，机电一体化是集于机械、电子、光学、控制、计算机以及信息等多学科的交叉综合，同时它的发展和进步促进了相关技术的发展和进步。所以说目前机电一体化的技术获得了前所未有的发展，可谓是一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术以及伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术方向发展，而且应用范围愈来愈广。那么，对于矿山机电而言，机电一体化的进程也在发展以及进步中。因为对于矿山机电领域的人们而言，这个领域所涉猎的范围包括了像是矿山供电、矿山机械、采掘机械、电机学以及电机拖动，还有矿山机电设备控制、矿山电气安全、机电一体化设备、电力电子技术、电工基础、机械制图、流体力学以及流体机械、液压传动、金工实习、电子工艺训练、机械测绘、矿山机械设备调试及维修、矿山设备电气控制课程设计和电子技术课程设计等多方面的内容。正是这种多领域的培养，才能促进矿山机电化水平一体化的快速发展。

在矿山机电中，机电的一体化进程加快，同时，矿山机电一体化的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步。矿山机电在技术上的发展，主要包括了：

1、智能化发展

智能化发展是21世纪矿山机电一体化技术的一个重要发展方向。其中在矿山作业中的人工智能在机电一体化建设者的研究日益更是得到重视。而这里所说的“智能化”是对机器行为的描述，它是在控制理论的基础上，集合了包括人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心理学、生理学一级混沌动力学等许多新思想、新方法，模拟出来人类智能，以便使它具有判断推理、逻辑思维以及自主决策等能力。

2、模块化发展

我们所说的模块化是一项重要而艰巨的工程。因为在矿山作业中的机电一体化产品种类以及生产厂家繁多，所以从中研制和开发的具有标准机械接口、电气接口、动力接口以及环境接口的产品单元是一项既复杂又重要的事情。

3、网络化发展

20世纪90年代以来，计算机技术等新科技的突出成就是在网络技术。而网络技术的兴起和飞速发展不仅给科学技术、工业生产、政治、军事、教育以及日常生活都带来了巨大的变革。更何况是在大型的矿山发展中，同时，各种网络信息业将全球经济、生产连成一片，使得企业间的竞争也将全球化。矿山作业中的机电一体化新产品的研制与开发，只要使其中的功能独到，并且质量可靠，很快就会通过网络化走向全球的范围。由于网络的普及，并且其中远程控制的终端设备本身就是机电一体化的产品。因此，机电一体化产品无疑是朝着网络化方向发展。

4、微型化发展

微型化一词兴起于20世纪80年代末，它指的是机电一体化向更加微观的领域发展的趋势。而国外称其为微电子机械系统，泛指的是几何尺寸不超过1立方厘米的机电一体化产品，并且向微米、纳米级发展。不过微机电一体化产品体积小、耗能少、运动灵活，只能是在生物医疗、军事以及信息等方面。而作为煤矿技术，我们只能在其后的信息处理等方面采用微观技术，不过微机电一体化发展的瓶颈还是主要在于微机械技术，这在后期的机械技术发展中尤为重要。

5、绿色化发展

虽然我们说工业的发达会给人们生活带来了巨大变化。这一方面是物质丰富以及生活舒适；而另一方面则是资源减少以及生态环境受到严重污染。于是，全球的人们都在呼吁保护其环境资源，回归到自然。所以在机电一体化，尤其是在矿山机电的发展中，我们要更加提倡绿色产品，这使我们在矿山作业中，能够做到更环保，更绿色。绿色化是时代的一个趋势。而机电技术的绿色产品在其设计、制造、使用以及销毁的整个生命过程中，不仅要符合特定的环境保护和人类健康的要求，而且还要对生态环境无害或危害极少，做到资源利用率极高。所以说设计绿色的机电一体化产品，具有远大的发展前途。

下面是矿山机械化技术发展。矿山机械主要包括，采矿机械、采掘机械、钻孔机械、采煤机械、石油钻采机械、选矿机械、烘干机械。而对于矿山机械化发展，首先要考虑的是人力以及人才的培养和运用。

煤炭，作为我国的能源支柱产业，使得煤炭工业在我国是很重要的能源工业，而且，我国在煤炭工业上的人力投入以及本投入也居世界之首，其中，我国在统配煤矿中，煤炭产量中的三分之二以上都是依靠综采机械化，因此我们在发展矿山机械化的同时，要充分的发挥煤矿大型机电设备的利用率以及效率，以便可以用少量的人力物力投入，来实现高产高效，从而能够实现煤炭工业的机械化、自动化和现代化。尤其是矿山作业的机械化。不过，从目前我国煤炭工业的整体技术水平看，我国仍是处于比较滞后的状态，尤其是技术改造和进步的要求。究其原因，是由于煤炭行业的劳动力结构严重不合理，而且职工数量多，其中的文化技术素质偏低。并且劳动者素质与目前的煤炭工业技术发展水平以及安全管理水平很不适应。所以说矿难事故的频繁发生，这与当前煤炭行业专业技能人员严重短缺是有着直接的关系。不过，值得肯定的是，随着国内外的煤炭、矿石价格高涨，我国矿山生产以及企业生产能力和机械化程度不断提高，尤其是那些煤矿机械化采煤以及综合机械化的采煤技术的应用使煤矿急需大量的煤矿机电高技能人才。因此，对于矿山生产而言，机械化水平需要更多的人才去支配。

此外，矿山机械还要有自动化的设备，这也是以后发展的一个趋势。所谓的自动化设备，是指自动化系统中的大型成套的设备，这又称自动化装置。而机器或是装置在无人干预的情况下会按照规定的程序或指令自动进行操作或是控制的过程。而自动化技术的运用还可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及那些恶劣、危险的工作环境中解放出来。同时在使用自动化设备时，我们矿山作业的操作人员以及设备维护人员需要更加加倍小心谨慎的对待机器，千万不要因为一时的疏忽而让机器设备受到损坏。

当然，矿山机械的自动化的设备在使用过程中难免会还是有一些故障产生，比如由于一些设备维护人员的疏忽，可能会使某些传感器的位置出现差错，像是没有到位，传感器故障以及灵敏度故障等。这就需要经常检查传感器的传感位置以及灵敏度，以便看是否会出现偏差及时调节，一旦传感器坏掉，就要立刻更换。另外，还由于自动化设备的震动，大部分的传感器会在长期使用后，出现位置松动的情况，因此我们在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确以及是否固定牢固。

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关键词：煤矿企业；矿山机电；设备；故障诊断技术

中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：

1 矿山机电设备故障诊断技术的内涵

随着自动化技术水平的不断提高,使机电设备在现代矿山生产中的作用和影响不断增加,然而机电设备一旦发生运行故障将造成严重的经济损失甚至重大人员伤亡事故,不利于企业的良性发展。矿山机电设备诊断技术是一项基于信息技术、计算机技术和传感技术为一体的、以预防设备出现事故为的目的一个涉及多学科的综合技术。矿山机电设备维修的诊断技术是通过状态检测对机电运行的工况进行诊断和掌握，对机电设备工作性和安全可靠性进行检测，及时找出存在于机电设备中的隐患。机电设备维修的诊断技术还能对设备出现异常的原因和危害程度进行全方位的分析和评价，并且采取有效的措施加以预防。

2 故障诊断技术的概述

故障诊断技术主要包括两个方面的内容，一方面是对设备的运行状态进行检测；另一方面是在发现异常情况后，对故障进行诊断和分析。故障诊断技术主要包括以下五项基本技术：

1）构建数学模型。机电设备运行中会生成很多参数，这些参数能够反映设备的运行是否正常，因此必须构建一个数学模型来准确反映设备运行状况与产生故障的各种参数间的相互关系。

2）采集各种信号和参数。通过安装在设备上的各类传感器，可以准确地采集和测量反映设备状态的各种信号和参数，传感器所产生的各种信息将会传人计算机或者数据存储器。

3）对采集的各种信息进行处理。现场采集得到的各种设备信息，并不能直接反映设备的运行状况，其中存在着无关信息，因此必须对采集的各种信息进行处理，变成人或机器能够读懂的有用信息。

4）对处理后的信息进行分析和识别。通过对处理后的信息进行分析和识别，并与设备运行的标准参数进行比对，从而确定设备的状态和故障的类型，寻找故障发生的原因。

5）预测。在对采集到的各类现场信息进行分析和识别后，对设备故障的发展和零部件的剩余寿命进行预测。

3 矿山机电设备故障诊断的主要技术

3.1 主观诊断技术

在矿山机电设备故障诊断的过程中，维修人员会利用其实际经验来对故障进行判断和检修，但是这种技术一般只能用于简单的故障，而且可靠性较低。主观诊断技术有以下几种方法：直觉经验法、参数测量法、逻辑分析法、堵截法、故障树分析法。直觉经验法指维修人员凭感官和经验，通过看、听、摸、闻、问等方法判断故障原因；参数测量法通过测得系统回路中所需点处工作参数，将其与系统工作正常值比较，即可判断出参数是否正常、是否有故障及故障所在部位；逻辑分析法通过逻辑关系和故障的显性现象进行逻辑分析，从而找到发生故障的原因和部位；堵截法指根据液压系统的组成及故障现象选择堵截点，堵截观察系统压力和流量的变化，从而找出故障点的方法；故障树分析法指对系统做出故障树逻辑结构图，系统故障事件画在故障树的顶端为顶事件，形成系统故障的基本事件画在故障树下为底事件，根据各元件部件的故障率数据，最终确定系统故障。

3.2 仪器诊断技术

在矿山机电设备故障诊断的过程中，维修人员会利用监测仪器来对机电设备的各个系统进行检测，从而判断故障的情况。

3.3 数学模型诊断技术

在矿山机电设备故障诊断的过程中，维修人员会利用测量机电设备的特征参数，然后进行分析和处理判断，分析特征值的改变从而判断故障的类型和位置。

3.4 智能诊断技术

在矿山机电设备故障诊断的过程中，维修人员会模拟人脑的特征有效地获得、传递、处理、分析、判断故障的信息，利用合理的数据处理和比对技术来将采集的信息与数据库中的特征值进行比较，从而完成故障的诊断。

4 故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用

4.1 诊断依据

矿山机电设备在运行工作时，肯定会产生动力、热量和摩擦等物理或化学能量的转化，也势必会导致温度上升、电流发生波动和压力增大等一系列变化。故障诊断技术能通过这些参数的变化判断出机电设备运行的状况和工作效率，进一步判断可能出现的设备故障的部位，掌握矿山设备的工况。运用故障诊断技术能保证矿山机电设备运行的安全性和可靠性。

4.2 信息采集

故障诊断技术利用点检仪或传感器等多种仪器准确地采集信息，对矿山机电设备的实际运转状态和数据进行分析和处理。信息收集主要包括现场考察和性能检测。现场考察是对机电设备表面部位的观察和分析，是现场分析采用的一般方法。例如：在矿山机电设备的实际工作中通过对发动机和电机发出的声响进行故障预测，观察轴承温度变化来进行机电设备故障的预判。如果发现有异常声响和异常物，油液的外泄等情况可能是设备的机械零件损坏。同时，也可以应用其他的外部检测方法，如超声波探伤仪和着色渗透仪等检测仪器。

4.3 对设备的性能检测

性能的检测主要是指对机电设备使用投入和产出之间变量的对比和投入与产出的对比检测。当同样的投入却出现产出减少时，说明机电设备的运行效率下降；当产出相同，投入却增加时，也说明设备的运行效率下降。影响机电设备性能的主要因素有电机功率、轴承转速和设备的温度变动。当出现机电设备的工作效率下降时要及时地对这些关键部位进行检测，以免出现严重的设备故障问题。

5 矿山机电设备检修中故障诊断技术

5.1 故障诊断专家系统

由于矿山工作环境的复杂性和多变性，导致矿山机电设备故障常常具有复杂性和隐蔽性，运用传统的故障诊断技术难以对故障进行准确的判断，而故障诊断专家系统能够综合运用领域专家的知识和经验，模拟专家的思维过程，对故障进行准确的分析和判断。目前国内已经具有一些矿山机电设备故障诊断专家系统，其知识库的构成通常先借助于建立采煤机故障树，对故障树进行定性和定量分析后得出由产生式表示成的许多条规则。

5.2 模糊数学的应用

矿山机电设备故障的原因和现象间通常具有一定的对应关系，其中既有随机因素，又有确定因素，因此在保障诊断精度的前提下，将模糊数学引入矿山机电设备的故障诊断中，建立模糊诊断数学模型，使得定量分析和专家经验、定性分析相结合，并在计算机上实现，为矿山机电设备故障的诊断决策提供辅助依据。

5.3 人工神经网络的应用

神经网络拥有特殊的结构和信息处理方式，使其在模式识别、信号处理、自动控制与人工智能等许多领域得到了实际的应用。矿山机电设备的故障诊断中从故障初始征兆到故障源的映射通常具有复杂的非线性映射关系，因此将人工神经网络应用于矿山机电设备的诊断是当前故障检测的前沿技术。

5.4 压力和温度的监测

利用轴承和齿轮传动箱等部位的温度、压力传感器，可以定点在线监测矿山机电设备相关部位的温度和压力参数。通过连续地对这些部位进行监测，能够使得矿山机电设备的运行状况得以准确和直观的反应。

5.5 参考历史记录对故障进行诊断

根据矿山机电设备系统的组成原理，从出现的故障明显部位出发，对该局部故障的所有依赖性元器件和系统进行分析和排查，直到找出故障发生的原因。在矿山机电设备发生故障后，对故障产生的过程进行细致排查可以得出最终诊断结论，将这些结论有效地集中归纳后，便可以形成一个故障诊断集。当再次出现相同的故障现象后，便可通过查找上次的诊断路径对故障进行诊断和处理。

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【关键词】矿山机电；管理工作；问题分析；故障诊断技术

近年来，随着我国社会生产的不断进步，对于能源的需求增加，煤矿行业作为一种能源产业得到了飞速的发展。因此煤矿企业也越来越多，而其企业的经济效益随着煤矿的产量的变化而变化，而矿山机电管理作为影响煤矿产量的重要因素也得到了重视，矿山机电故障检测中所存在的问题也逐渐凸显在企业面前，对其的创新改进已经可不容缓。

1矿山机电设备工作中存在的故障原因

矿山机电管理中所存在的问题主要是针对其管理的程度、管理的效果以及管理的设备水平展开分析，下文中针对这些方面对矿山机电管理过程中的问题进行阐述。

1.1矿山机电设备工作的程度问题

在我国很多的煤矿企业当中，虽然对矿山机电故障检测工作的重要性有着深刻的认识，但是对于矿山机电工作的重视程度不够，其故障检测的深度也存在着很大的问题，大多都是在设备出现问题之后才对其进行维修管理，在平时的生产操作过程当中没有注重设备的故障检测，在矿山机电故障检测工作的过程当中不能形成一套完善的管理制度，由于管理制度的不完善导致在生产过程中机电的故障检测无法深层次的执行，在机械设备的使用寿命、机电设备的造作方法、机电设备的养护上都无法进行合理的配置。并且在生产的过程当中对于机电设备正确使用的监督制度也没有进行完善，很多设备在生产的过程当中被错误使用，在机电设备的检验、安装、调试、使用、维修。拆卸等方面要进行有效的约束。促使矿山机电故障检测工作在执行的过程当中有依有据。

1.2矿山机电设备工作的效果问题

矿山机电的故障检测工作要发挥作用必须由两个方面的要求，一个是矿山机电故障检测的程度，另一个则是矿山机电故障检测工作的效果，前者是要其进行矿山机电的故障检测，后者则是要求其进行有效的故障检测。在如今的一些煤矿企业当中，虽然拥有着完善的矿山机电故障检测制度，但是在检测人员对制度的实行过程当中却没有很好的“依法执行”，比如其中对于机电设备的操作以及机电设备的定期检修与维护上面的懈怠，其主要表现为在对员工的生产设备操作的要求中，机电故障检测人员没有履行好监督的作用，为了不影响员工的正常工作对于其中的错误操作视而不见，而在进行定期对设备检修的时候，并没有按照科学的检修周期，仅仅只是在空闲的时间进行检查，并且检修的次数也为达到标准的要求，有很多机电设备的故障原因本身是可以通过早发现进行处理的，但是由于工作人员的疏忽，错过了故障的最佳规避时间，导致后来维修故障所浪费的时间更多，这些现象的发生都说明这企业的机电管理制度名存实亡，虽然存在但是并没有很好的进行执行。

1.3机电设备的使用问题

矿山机电设备的使用是具有一定的周期性的，与人的身体一样，在经过一段时间的使用过后需要进行维护，但是在我国由于对于煤矿产量的需求不断增加，很多煤矿企业的生产当中，为了盲目追求煤矿的产量，对于施工的时间没有一定的节制，在平时的施工过程当中，机电设备根本没有维护的空隙，这种机电设备的使用方法不仅对于机电设备的工作效率有着延迟作用，对于机电设备的老化实践也是一种促进，久而久之机电设备就会频繁的发生故障，甚至直接损坏，在维修以及生产设备的更换过程当中所花费的资金与时间，远远比节省下来的时间要多得多，所以在规定的负荷之内对机电设备使用是促进其生产效率的方式之一。

2煤矿机电故障检测技术的实施

煤矿机电故障检测工作中所存在的问题有，机电故障检测的程度问题、机电故障检测工作的效果以及机电设备的问题，而在故障检测程度不足的主要原因是因为故障检测制度、故障检测效果不好是因为故障检测人员、机电设备的问题是因为故障检测的监督，下文通过以上列举的这些问题，对其改进的措施进行分析。

2.1完善机电故障检测制度

故障检测制度是任何管理工作都不可缺少的一个因素，而随着煤矿开采行业的不断增加，更需要一套完善的故障检测制度来对其进行支撑。煤矿机电故障检测制度的完善首先要从实践出发，对过去的煤矿机电故障检测中所产生的问题进行分析，然后针对这些问题对故障检测制度进行完善，然后还要对煤矿行业未来的发展方向进行分析，促使煤矿企业能更好的在未来的经济发展中生存。

2.2提高管理人员的专业素质

煤矿机电故障检测中最核心的问题就是故障检测人员的问题，首先很多煤矿企业拥有一项完善的机电故障检测制度，但是这种制度的实行最终还是要依靠人来实现。对于煤矿机电故障检测人员来说其自身的专业组织素质主要从两个方面进行分析，第一个方面是煤矿机电故障检测人员的自身专业技能，在煤矿的继电故障检测工作当中，涉及到很多现代高科技煤矿设备的检查与维修，着要求煤矿机电故障检测人员必须拥有专业的技能支撑，并且在检修的过程当中还需要对设备的维护周期有着深刻的了解，对于设备的故障要有着预见性。另一方面是煤矿机电故障检测人员的全面协调素质，在煤矿的生产过程当中，通常是多部门协同生产，各种设备同时运用，所以煤矿机电故障检测人员的工作领域涉及的范围比较广泛，在对设备进行维修时还有通过设备之间的协调利用，保证煤矿生产的正常运行，对于设备的定期检测还需要对设备进行分类处理，分批次的进行检查，尽量减少由于检查而导致的生产滞后的问题。

2.3加强煤矿机电的监督力度

在煤矿机电故障检测的过程当中必须做好全方位的监督，对于煤矿生产过程当中的所有流程都要安排合理的监督，而这种监督的方式与力度均要按照我国对于煤矿开采施工中的法律法规的规定，将工作人员的安全问题放在首要的考虑地位上，在保证其工作安全的情况下，对煤矿的生产进行监督，首先对生产设备的性能与操作方式进行监督，保证其设备在正常工作的情况下用正确的方式进行工作。煤矿的机电管理实现数字化信息化的故障检测，建成智能数字巡查、人员定位监控、顶板动态监控、隐患排查治理等监测预控系统，同时，及时的记录煤矿机电存在的故障相应的解决措施，便于对机电设备的了解。

3结语

煤矿行业不断发展的工程中，不仅仅是提高煤矿的生产量，还需要对煤矿机电进行有效的故障检测，消除对机电设备中存在的不良因素，促使机电设备正常高效的使用，所以解决煤矿机电故障检测中存在的问题，增强煤矿机电故障检测的整体，促使机电设备更好的为煤矿生产服务，为煤矿企业创造更多的经济效益，推动煤矿行业的快速发展。

作者:王芳 单位:河南天通电力有限公司

【参考文献】

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关键词矿山机电设备;途径;安全生产

机电设备在矿山生产的各环节中发挥的作用越来越大，但大量机电设备的运行也在不同程度上诱发了相当一部分开采事故，据相关调查，每年的矿山事故中，由于机电设备管理问题所造成的事故伤亡超过总伤亡的1/2以上。目前我国矿山企业对机电设备的管理工作不够完善，存在管理方式落后、工作人员素质不高、检修计划不足等问题，导致机电设备在运行过程中，易出现安全隐患，继而引发安全事故。由于矿山开采工作对机电设备的要求较高，因此从机电设备的选型、采购到使用，矿山企业都需加强管理。矿山企业根据机电设备使用情况进行管理，不仅能够保障机电设备的正常运行，有效提高工作效率和生产效率，而且能够保障矿山开采工作的安全性，降低开采事故的发生率［1-5］。矿山机电设备已成为矿山开采最基本的设备，在提高企业经济效益的同时，有效促进了矿山企业的现代化水平。为此，本研究分别从管理理念、管理机构、使用规范、管理人员、检修计划等方面对矿山机电设备管理工作存在的问题进行分析，并对相应的改善措施进行探讨。

1矿山机电设备管理工作存在的问题

(1)管理理念。目前虽然矿山机电设备应用较普遍，但矿山企业对机电设备的管理仍然存在不足，矿山企业尚未认识到矿山机电设备管理工作的重要性，尚未制定较完备的矿山机电设备管理工作细则，导致相当一部分机电设备并未完全发挥出应有的作用。(2)管理机构。矿山企业在注重经济效益的同时，却忽视了矿山机电设备的管理，导致企业未针对机电设备设置完善的管理机构，导致管理系统不具有实效性。此外，我国矿山企业存在管理机构过于分散的问题，即机电设备的技术管理和经济管理机构较分散，矿山企业内部各部门对于矿山机电设备的管理职责存在重叠，不仅提高了管理成本，而且导致工作效率不高。(3)使用规范。矿山机电设备的安装和使用均会对矿山开采的安全性造成影响。工作人员在使用矿山机电设备时，由于各种因素的影响，导致机电设备出现不同程度的磨损，由于工作人员的操作失误，从而引发安全事故。安装人员未严格按照安装设计进行正确安装，或因工作失误，导致矿山机电设备在使用过程中出现问题，继而引发安全事故。此外，工作人员未对矿山机电设备进行良好的保养，易导致机电设备加速老化，给矿山企业带来较大的经济损失。(4)管理人员。矿山开采工作环境较恶劣，开采工作具有较高的危险性，导致矿山机电设备极易出现各种故障，加之操作人员专业素质不高以及工作失误，更增加了矿山机电设备的故障率。由于矿山机电设备管理工作尚未得到应有的重视，导致相关的矿山机电设备管理和维修人才缺乏，进而导致机电设备安装、使用、管理和维修均无法高效进行，不仅影响了矿山机电设备的使用寿命，而且影响了矿山企业的经济效益。(5)检修计划。任何机电设备都需要良好的检修和维护，方可在工作中最大限度地发挥其作用，并延长其使用寿命，进而提高生产效率，降低企业生产成本。矿山企业有必要制定完善的检修计划，及时解决机电设备运行过程中出现的各类故障，但由于相当一部分矿山企业尚未制定完备的检修计划，仅根据相关管理制度制定保养计划，导致无法及时发现和处理各类隐患。

2对策

(1)改善矿山机电设备管理理念。目前我国矿山企业机电设备管理理念与发达国家仍存在较大差距，为此，我国矿山企业需积极更新矿山机电设备管理理念。机电设备在矿山开采工作中发挥的作用越来越大，已成为促进矿山企业发展的主要因素，因此采用全新的机电设备管理理念，可有效促进矿山企业发展。矿山企业应转变以往机电管理等同于维护保养的管理模式，需引进国外先进管理理念，并加大对机电设备维护和改造的经费投入。矿山企业对机电设备的管理，不仅确保机电设备尽可能延长使用寿命，还应保证更加全面地发挥功效。矿山企业应更加注重对机电设备的改造，增加机电设备的功能和作用，使得机电设备在延长使用寿命的同时，更加全面地为开采生产服务。(2)改善矿山机电设备管理制度。目前，我国相当一部分矿山企业的机电设备管理制度不健全，导致矿山企业机电设备管理人员进行履行职责时无所依从。因此，矿山企业需结合当前管理制度中存在的问题和企业实际情况，不断进行完善和修正，制定健全的管理制度。此外，矿山企业可根据《机电设备检验标准》、《机电设备管理办法》等资料，制定相应的奖惩措施，增加管理制度的执行力度，从而提高矿山机电设备管理工作的成效。(3)完善矿山机电设备使用规范。矿山企业机电设备管理工作应落实到每一位工作人员，通过明确岗位责任制，改善矿山机电设备使用规范，针对机电设备管理和使用中存在的问题，进行明确分工，若发现管理不当，则追究相关人员的责任。此外，相关部门还需定期进行机电设备安全检查，若发现问题，需对相关责任人进行适当惩处，相关管理部门的负责人也应承担相应的责任。(4)组建高素质管理人才、维修人才队伍。由于矿山机电设备使用环境较恶劣，且其构造较复杂，因此在矿山开采作业中，有必要组建具有较高专业素质的管理和维修人才队伍。矿山企业需加强对各类人才的引进和培训，通过采取奖惩措施，促进相关工作人员不断提高自身的业务素质，此外，还可通过选拔人才的方式组建高素质管理团队，从而有效提高机电设备管理工作的整体质量。(5)完善矿山机电设备检修计划。矿山机电设备在长时间使用过程中，难免会出现磨损和老化问题，因此需安排检修人员定期对机电设备进行检修，确保机电设备在生产过程中，不至于突然停止运行，从而引发安全事故。矿山企业需根据机电设备的实际运行情况和类型，结合相应的规范和规章，制定周密的生产计划，及时掌握每项工程当日的生产进度及任务完成情况，合理安排人、料、机等，促使检修人员能够定期有效地进行机电设备检修，及时发现机电设备存在的问题并加以妥善解决，从而有效提高检修效果，保障机电设备的安全运行。

3结语

矿山机电设备作为矿山开采作业的主要辅助设备，加强对机电设备的管理，有助于提高采矿工作效率和矿山企业的经济效益。针对目前我国矿山企业机电设备管理工作存在的问题，提出了相应的对策，对于确保矿山企业机电设备的高效运行有一定的借鉴价值。

参考文献

［1］赵维英．矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策［J］．中国高新技术企业，2016(9):153-154．

［2］张文生．通过矿山机电设备安全管理促进安全生产的方法［J］．内蒙古煤炭经济，2013(12):149-151．

［3］王军．矿山机电设备安装工程造价管理影响因素与控制对策［J］．企业导报，2011(10):94-95．

［4］王鹏．浅谈矿山机电安全管理存在的问题及对策［J］．能源与节能，2014(5):19-20．

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【关键词】煤矿；机电设备；问题；对策

1.煤矿矿山机电设备使用过程中常见的问题

1.1配置规划不科学不经济

煤矿开采环境是复杂多变的，施工环境和日常的施工条件随时都在改变，随着这些变化的产生，相应的施工方法以及具体的施工工艺也要发生改变。这就需要不同种类不同数量的矿山机械作为保证，在购置矿山开采机电设备的过程中，由于煤矿企业对设备的配置没有一个长远的规划，因此在购置机械时总是盲目的，根本没有根据实际情况而定。比如有时候配置的机型根本不能满足实际需要，这就导致本用来降低成本提高效率的机械根本发挥不了作用，有时甚至出现相反的状况；有的机械设备甚至是购入之后仅用过一两次，便闲置下来；再比如在机械设备的管理中有注重购置却轻视管理的现象，在矿山机械的购置、使用以及养护过程中都没有科学的管理观念，导致机械的配置使用都存在很大问题。

1.2矿山机电设备管理制度不完善

在很多煤矿企业中，还没有建立起来一种科学严密的矿山机电设备管理体制，在管理的考核上也没有相应的措施条款作为规范。大多数的机械管理都只是管理矿山机电设备的油料以及安全性等，并没有建立完善的管理制度。

1.3矿山机电设备的管理人员专业素质不高

矿山机电设备的管理人员是操作以及养护机械的重要力量，但目前管理人员的专业素质普遍不高，是机械管理和使用过程中的通病。第一，由于注重生产、轻视管理的思想比较严重，对机械设备的管理工作没有过多的注重，很多煤矿企业的机械都是由非专业的人员在管理，有的管理人员虽然具有专业的知识但是对管理上也不精通，在管理上便出现很糟糕的现象。第二，在煤矿机电设备的养护过程中，管养方式比较落后，养护经费也严重不足等，导致矿山机电设备的管理工作不能顺利推进。矿山机电开采过程中，各种机电设备是影响矿产开采效率的重要因素，有的机电设备操作人员文化水平比较低，甚至看不懂机械使用说明书；有的是一人多机模式，因此在机电设备的使用过程中很容易出现技术问题。

2.煤矿矿产机电设备管理策略

2.1加强矿山机电设备的配置

为了保证煤矿矿山机电设备的使用效率能够不断提升，可以从两个方面着手加强矿山机电设备的配置。首先，对矿山开采施工方案进行优化。为了保证煤矿开采施工方案经济可行，就需要在不同的方案之间进行对比选择，一般是根据开采量的大小、开采工期长短、开采复杂程度等因素来决定具体的机械设备相应的规格、型号以及数量和具体的进出开采现场的时间，以保证能使煤矿开采工程的施工进度能够与设备的使用相一致。比如对于开采规模比较大的煤矿开采项目要采用大型的先进的机械设备，而对于工程量较小的工程项目，则可以采取中小型机械以及现有的设备。在煤矿矿山的开采过程中，应该要加强对各种机械的使用效率，利用机械化操作提高矿产开采的效率。根据不同的矿产开采项目采取不同的机械设备是保证矿山开采施工能够正常顺利、安全进行的必要途径，同时还能够降低具体的生产成本。其次，要配套高效的矿山机电设备。对于机械设备内部的配套关系，煤矿企业应该制定合理的配套措施，第一，要以机械设备组列中的主要设备作为基准，再配套其他的设备以保证使用效率。第二，要掌握机械设备组列的数量最小化原则，尽可能地选用综合型设备，配套的环节越少越好，这样可以提高机械设备组列在运行过程中的可靠性。

2.2加强矿山机电设备的专业化管理

各种矿山机电设备在使用过程中，应该要逐渐实现专业化管理，加强管理水平的提升，是促进矿山机电设备在使用过程中的具体问题不断解决的重要途径。

首先，要保证机电设备的管理人员专业化。管理人员是机械管理的人力资源，煤矿企业在开采过程中应该明确分管机械设备的具体领导，同时给具体的煤矿开采过程配备相应管理人员以及操作设备的专业技术人员。是否有专业的管理人员与技术人员的参与，关系到各种机电设备的使用寿用，对煤矿开采的效率带来很大影响。因此，在煤矿开采过程中一定要不断对管理人员以及具体的机电设备操作人员进行专业的培训，让他们在施工的过程中有多种学习机会。其次，要加强各种矿山机电设备的日常管理，对各种机械设备进行使用其实是对资金进行运作，煤矿企业在对机械设备进行使用时应该要进行必要的成本核算，比如对各种机械原材料的使用量，维修换件的数量，日工作量等数据，都应该要在日常使用过程中进行相应的核算，确保相关的机电设备能够在煤矿开采过程中发挥具体的作用，发挥更好的经济效益，从而提高对机械设备的日常管理能力。第三，在对各种矿山机电设备进行管理时一定要遵循一定的责任制度，最好是进行分层管理，将具体的工作落实到具体的人，确保各项工作都能按照既定的指标和要求完成。

2.3加强矿山机电设备规范化操作

随着煤矿行业的不断发展，矿山机电设备的使用变得越来越频繁，矿山机电设备的规范化使用对矿产行业的发展有十分重要的影响。为了提高对各种矿山机电设备的使用效率，应该要加强矿山机电设备的规范化操作。首先，对矿产开采过程中的各种机电设备的使用进行规范。每一种机械设备都有其特定的使用方法与流程，因此，在机械使用过程中要加强使用者对各种机械使用方法的掌握和了解。不仅要注重技术性，也要注重纪律性，在使用的过程中要保证规范性，切忌不按照相应的规定进行操作的现象出现，防止出现各种安全隐患。每台矿山机电设备的操作人员要经过必要的培训考试，合格之后才能上岗等。其次，在矿山机电设备的利用过程中，应该要经常进行安全教育。设备的安全使用是矿山开采工程安全的关键，由于矿山开采过程中的安全性十分重要，如果在开采过程中不能对机电设备进行安全操作，则有可能会导致很多安全问题出现，不仅影响人们的生命财产安全，还会影响煤矿行业的发展，会给人力、物力、财力带来很大的损失，而且也会拖延煤矿开采的工期，导致严重的社会影响。因此，为了保证生产的安全性，避免发生安全事故，煤矿企业要在日常的施工过程中进行多种形式的安全教育，对具体的机电设备的作业人员进行各种安全知识的考核，保证每一个上岗的人都是经过培训之后的合格人员，真正做到生产施工的规范化、标准化以及安全化。

2.4加强对矿山机电设备的维护和管理

各种矿山机电设备在使用过程中，难免会出现预想不到的问题，因此，对机械设备进行维护是必不可少的步骤。在对矿山机电设备进行管理时应该要加强日常预防检查，最好是每天都进行检查以了解其最新的状况。同时要加强科学的设备维护。在对各种矿山机电设备进行维护时要严格按照使用说明书进行科学的管理，避免盲目的维护带来很多不必要的麻烦。最后还应该要定期进行检修。无论机电设备是否出现问题都应该要进行相应的检修，减少矿山机电设备在使用过程中的事故发生率。

3.结语

随着煤矿开采的力度逐渐增大，各种矿山机电设备在煤矿开采过程中的使用的范围越来越广泛，矿山机电设备在使用过程中往往会存在一些问题，比如管理不当、使用不当等，都容易导致一些安全问题，为此要加强矿山机电设备的规范化使用和管理，提高矿山机电设备的使用效率，减少事故发生率。■

【参考文献】

[1]古宏梅，安瑞山.矿山机电设备的管理及诊断探讨[J].煤炭技术，2013（02）.

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矿山机电设备的正常运行是确保矿山正常运作的基础，设备的电气短路故障直接影响矿山日常工作的开展。检测并修复矿山机电设备的电气故障对于矿山的生产安全具有重要意义。本文，笔者主要探讨了电气断路故障的检测方法，对实际工作具有重要的指导作用。

一、矿山机电设备检测要求

1.电器检测人员要熟悉各种电路图。作为机电设备的电气检测人员，应该熟悉维修电路图，全面了解电子元件图与工作原理图，重点熟悉电气安装线路图，做到心中有数，才能确保检修时“手中有法”，使检修工作得心应手。

2.在检测前，必须对机电设备发生故障之前的征兆或者工作现象进行全面、深入地调查，搞清楚故障发生的基本情况。其次，根据掌握的信息，对故障进行合理分析。将一些发生的可能性较小的故障进行排除，将故障出现的范围尽可能缩小，为准确进行故障排除奠定基础。

3.确定好试验部位，尽可能减少检测时间。在进行试验时，避免电器元件的人为影响，防止因为故障检测不当而导致电气设备损坏。在试验过程中，应该保证电气设备的安全，尤其要确保技术人员的安全，避免在主回路上进行试验，而应尽可能地在控制回路上开展实验测试。

4.进行深层次、全方位的故障检测。在对断路故障进行检测时，必须使用相关仪表对相关部位进行检测，也要做好试验性地检查。在对某些动作顺序与控制环节进行检测时，一旦发现问题，就能确定电气线路中出现的故障，此时，就应该使用相关仪器进行更加详细地检测，从而准确地确定设备的故障。此外，切实做好检测记录，以便为后续检测工作提供可靠的依据，为进一步做好检测工作打好基础。

二、常见电气断路故障检测技术分析

1.电阻的测量技术。常见的电阻测量技术主要有分阶电阻测量技术和分段电阻测量技术2种。但是，不论采用哪种测量方法，在检测前都必须切断电源，不得进行带电操作。检测完成后，把万用表调到电阻档，并作调零处理；此外，要综合考虑功率、负载等参数，选择合适的万用表量程。

（1）分阶电阻测量技术。分阶测量技术主要是通过对电阻值的大小进行测量来判断电路中是否产生故障。在测量过程中，必须确保电路处于断开状态，尽可能避免烧坏电路。同时，要确保将被测电路独立出来，不能与其他电路混合，以免其他电路对其造成影响。测量结果出来后，应该与理论值进行对比分析，当两者比较接近乃至相等时，就说明线路接线状态良好。若发现测量线圈的电阻值为0，则说明线圈存在短路的问题；如果测量的结果与理论值有较大的差距，则说明线路中出现了故障。

（2）分段电阻测量法。这种方法与分阶电阻测量法比较相似，它首先找到电气线路中存在的自然断开点，然后将其分段，一般将线路分为2段或是3段，分别对每段的阻值大小进行测量。如果检测发现阻值是无穷大的状况，则可以判断该段存在着断路故障。待确定好故障段以后，再采用逐级检测的办法对该段进行检查，直至将出故障点检查出来。

2.电压的测量技术。该技术主要是用电压档对电气电路中两点间的电压进行检测，要反复测量，根据测量所得的结果，将故障点找出来。采用这种检测技术时，应该将被测电路进行闭合处理，保证与电源相接通。电压测量技术主要有分段电压测量技术、分阶电压测量技术和对地电压测量技术3种。

（1）分段电压测量技术。该测量技术是在负载一端将一直表笔固定好，在另一端用另一只表笔按照从下到上的顺序与各个检测点接触。在正常状态下，从电压表读数可以测出电源的电压大小。假如被检测点读数是0，则应该把表笔逐级地往上移动。当移动到某个检测点，发现其读数不正常时，就可以断定在这一点与前一点之间部分出现了断路故障，然后再对这两点间的连线机元件进行进一步检测，就可以很快地将故障点找出来。

（2）分段电压测量技术。这种检测技术与分阶电压测量技术相似，但其主要区别为：采用分段电压测量法进行移动时，不是逐级地移动，而是将整段一起移动，从而大大减少了检测次数，节约了检测时间，提高了检测效率。

（3）对地电压测量技术。这种检测技术就是根据电气电路中每一个位点的地电压来判断故障点。在测量对地电压的过程中，尤其应重视操作人员的安全防护措施，并且保证采用的量程超过被测电路电压，以免因为电压过高而烧坏电表，并确保断开部分处于闭合状态。

3.短接技术。用一根具有良好绝缘性能的导线将最有可能发生断路的部位做好短接。当在某处进行短接时，如果发现电路被接通，就可以断定在这根导线连接的两端出现了断路故障。

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关键词 矿山；机电设备；故障诊断技术；管理

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）21-0115-02

随着我国经济的不断发展，对能源与原料的消耗越来越大，国内各个矿山也在不断的发展过程中，不断的出现新的矿山并投入到生产中。要想保证矿山可以安全稳定的生产，就需要采用故障诊断技术，做好机电设备的保养与维护的工作，只有这样才能促进矿山企业生产效益的提高。

1 故障诊断技术的内容

1.1 建立数字模型

数字模型就是机电设备在运行的过程中会形成许多的技术参数，这些参数跟设备的运行状态以及故障都是密切相关的，所以要建立一个数字模型来反应机电设备的工作状态，反应出发生故障时各个参数之间的相互关系。

1.2 数据采集技术

对故障进行诊断分析的重要基础就是准确的采集到机电设备的运行信息，所以，对于故障诊断技术来说，获取准确与测量机电设备的各种信号以及参数的技术是非常重要的。一般数据采集技术的实现需要靠传感器，同时还需要靠储存器与计算机来完成信息的采集。

1.3 数据处理技术

机电设备并不能直接的识别现场采集到的信息数据，现场采集的信息包括有价值的信息与没有效的信息两种，所以要对现场采集的信息进行处理，让它们变成有效的信息，以便于计算机识别与对比，只有这样做才能实现诊断故障的目的。

1.4 分析与辨别技术

这项技术的工作主要是用来分析与辨别处理之后的数据，同时，把处理之后的数据跟机电设备的运行标准参数进行对比，用这种方法来识别出出现问题的数据，以此来识别机电设备发生的故障，同时，找出发生故障的原因。

1.5 预测运行状态技术

预测运行状态技术是通过对各种数据进行分析之后，判断出机电设备的故障发展的方向或某个零件的运行状况及设备剩下的使用寿命，该项技术是预测性维护的基本。

2 矿山机电设备故障诊断的主要技术类型

2.1 主观诊断技术

主观诊断技术指的是维修人员使用简单的检修仪器与有关维护方面的实际经验来诊断与检修机电设备发生的故障。这种技术的检修方式比较直接便利，速度也比较快，但是可靠性却很低。主观诊断技术主要有直觉检查、参数测量、逻辑分析以及故障数分析等几种方式。其中的直觉检查方式指的是用人体的感官来查找与分析发生故障的原因，这种办法可以及时的查找与排查发生的故障，而且还能及时解决问题。

2.2 仪器诊断技术

仪器诊断技术是通过使用检测仪器来检测机电设备的各个系统，并获取有关的参数，例如，压力、温度、振幅以及速度等，之后用仪器显示的曲线或计算的结果，由此来判断出故障的状况。使用的诊断仪器主要有通用型、专业型以及综合型三类。

2.3 数学模型诊断技术

数学模型诊断技术是结合数学方法的一种技术，主要是运用测量机电设备的特征参数，之后进行分析、处理和判断，通过分析特征值的变化来判断发生故障的地方。实际上就是把传感技术与动态测试技术相结合，把信号处理与建立模型作为一种技术方法。

2.4 智能诊断技术

智能诊断技术是一种特征比较技术，就是模拟人的大脑的特征来有效的获取、传递、处理、分析以及判断故障的信息，这种技术的中心是建立完整的特征数据库，使用合理的数据处理及对比方法把采集的信息跟数据库中的特征进行比较，由此来判断故障。主要的智能诊断技术有专家系统与神经网络系统两种。

3 完善矿山机电设备的管理制度

3.1 完善矿山机电的管理部门

在矿山企业中要建立一个比较完整的设备管理体系，要进行分层管理，各自坚守自己的职责，彼此协调，来一起完成对矿山机电设备的管理工作，全部的设备管理人员要严格的依照设备管理制度与工作的要求，随时检查机电设备的使用情况，维修的情况和设备的技术情况，保证机电设备的正常运行。

3.2 增强对矿山机电设备的监管力度

增强对矿山机电设备的监管力度的主要目的是为了充分调动生产单位以及基层管理人员的积极性，进而确保机电设备的完好率、待修率以及故障率，符合相关的规定要求。为了确保各项制度得以落实，各单位需要设置专职的设备管理人员，管理人员的管理工作主要是管理井下的设备，应实施分片管理制度与分级管理制度，企业的领导者要随时的检查井下的机电设备。在检查中如果发现机电设备存在故障或者安全隐患，但是管理人员并没有发现，就要处罚相关的专职人员，并且对他们进行责令整改，如果专职人员发现了存在的问题，也向企业的领导者报告了有关的问题，但是管理部门并没有及时的进行处理解决，就要处罚有关的领导部门，并且要对其进行责令整改，这样做可以让企业人员从中吸取到经验和教训，有利于降低机电设备发生故障的频率。

3.3 提高企业人员的安全意识

提高企业人员的安全意识，主要从以下两个方面来做：首先，要对安全检查人员进行整治与培训。矿山企业中对安全检查人员的要求是要拥有广泛的专业知识，同时还需要拥有高水平的专业素质。但事实上，在矿山企业的安全检查工作人员的素质水平并没有达到标准，并且目前的矿山企业的执行标准并没有具体的操作程序，也没有一定的界限，安全检查人员在进行检查工作的时候浮动比较大，很难把握问题。其次，要对企业员工进行安全培训，要落实员工的培训工作，做好职务的认定的工作，在技术管理的职务选择上要选择那些能吃苦，并且技术知识比较扎实的人才来担任，同时，企业要完善激励机制，提升待遇水平来调动员工的积极性。

4 总结

在矿山企业对各种机电设备进行故障诊断工作与管理工作，能够及时的发现存在的故障以及安全隐患，及时采取措施对机电设备进行维修，可以延长机电设备的使用寿命，降低发生故障的频率，能够保证矿山企业稳定的生产，从而提高企业的经济效益。同时，矿山企业的领导者与有关的技术人员要采用各种合理有效的方法来更好的使用故障诊断技术，在矿山企业发展过程中充分发挥故障诊断技术的作用。

参考文献

[1]蔡捷.故障检测诊断技术在矿山机电设备中的应用[J].中国高新技术企业，2008（15）.

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【关键词】煤矿企业；矿山机电；故障诊断技术

一、矿山机电设备故障诊断技术的内涵

随着自动化技术水平的不断提高，使机电设备在现代矿山生产中的作用和影响不断增加，然而机电设备一旦发生运行故障将造成严重的经济损失甚至重大人员伤亡事故，不利于企业的良性发展。矿山机电设备诊断技术是一项基于信息技术、计算机技术和传感技术为一体的、以预防设备出现事故为的目的一个涉及多学科的综合技术。矿山机电设备维修的诊断技术是通过状态检测对机电运行的工况进行诊断和掌握，对机电设备工作性和安全可靠性进行检测，及时找出存在于机电设备中的隐患。机电设备维修的诊断技术还能对设备出现异常的原因和危害程度进行全方位的分析和评价，并且采取有效的措施加以预防。

二、故障诊断技术概述

（1）故障诊断技术。矿山的机电设备在运行时均会产生物理变化或者化学性能的转化，这样势必会造成设备的外在形态的改变，如温度升高、电压电流以及功率的变化等，检测人员可以通过对设备的这些参数变化的分析来了解设备的运行状况。故障诊断技术就是依照不同参数的不同变化规律，而预判断设备是否出现故障及出现故障的具置，以便及时采取科学有效的措施，防止出现不必要的损失，提高了设备运行效率和安全性。

（2）故障的信息采集。设备的故障信息可以通过对设备的运行状态进行观察，通过看、听、触摸的方式判断其是否出现故障；还可以利用传感器等仪器对设备多种状态数据进行采集，如振动信号、温度变化信号、加速度及位移信号等，然后分析采集到的信号，判断设备运行状态。①现场观察：就是依据设备的运行状态进行分析判断，如可以通过电机或者发动机运转的响声，轴承温度的变化进行故障的预测；或者通过观察螺栓、螺帽等是否松动，油液是否有泄漏，或者设备运转动作是否失灵等状况来判断机械零部件是否有损坏。②性能检测：可以通过对机电设备的使用投入与产出比进行统计检测，如果相同的投入时产出下降，则说明设备运行效率下降，有时电机效率、轴承转速也可以通过运用出矿量以及运矿量进行判别。

三、矿山机电设备故障诊断的主要技术

1、主观诊断技术

在矿山机电设备故障诊断的过程中，维修人员会利用其实际经验来对故障进行判断和检修，但是这种技术一般只能用于简单的故障，而且可靠性较低。主观诊断技术有以下几种方法：直觉经验法、参数测量法、逻辑分析法、堵截法、故障树分析法。直觉经验法指维修人员凭感官和经验，通过看、听、摸、闻、问等方法判断故障原因；参数测量法通过测得系统回路中所需点处工作参数，将其与系统工作正常值比较，即可判断出参数是否正常、是否有故障及故障所在部位；逻辑分析法通过逻辑关系和故障的显性现象进行逻辑分析，从而找到发生故障的原因和部位；堵截法指根据液压系统的组成及故障现象选择堵截点，堵截观察系统压力和流量的变化，从而找出故障点的方法；故障树分析法指对系统做出故障树逻辑结构图，系统故障事件画在故障树的顶端为顶事件，形成系统故障的基本事件画在故障树下为底事件，根据各元件部件的故障率数据，最终确定系统故障。

2、仪器诊断技术

在矿山机电设备故障诊断的过程中，维修人员会利用监测仪器来对机电设备的各个系统进行检测，从而判断故障的情况。

3、数学模型诊断技术

在矿山机电设备故障诊断的过程中，维修人员会利用测量机电设备的特征参数，然后进行分析和处理判断，分析特征值的改变从而判断故障的类型和位置。

4、智能诊断技术

在矿山机电设备故障诊断的过程中，维修人员会模拟人脑的特征有效地获得、传递、处理、分析、判断故障的信息，利用合理的数据处理和比对技术来将采集的信息与数据库中的特征值进行比较，从而完成故障的诊断。

四、矿山机电设备中故障检测技术应用

1、用于矿井提升机的故障检测

矿井提升机主要负责人员以及设备材料的运送，其运行状况不仅能够影响矿山的生产情况，还与工作人员的人身安全密切相关。双筒矿井提升机经常出现松绳状况，根据这种情况可以自制松绳监测装置避免故障的发生。就是在双筒提升机天轮一侧安装小磁钢，然后将霍尔传感器测量天轮转速，正常情况时，传感器测量的脉冲数量相同，当松绳时，检测装置可以检测出相应的行程差距，当检测到的差距到达一定程度时检测装置会发生报警信号，当检测到的差距超过保护值时，提升机自动刹车。

2、用于采煤机的故障检测

近年来，为了提高采煤机检测水平，我国将“电牵引采煤机工况检测及故障诊断系统”纳入到了科技攻关计划。包括：（1）变频器通信单元，有独立的显示屏可以显示采煤机速度、变频器电压以及电流等工况参数，该单元可以将检测信号传输到检测中心，然后进行处理，以图文形式显示处理。（2）工况检测及故障诊断单元，将其嵌入到计算机内，然后与控制中心相连，当系统检测到有故障信息时电脑屏幕显示故障情况，然后向控制中心发出信号，最后控制中心进行相应的操作。（3）检测显示单元，包括显示屏和电路，不仅可以显示采煤机工况参数和状态，还可以显示采煤机故障诊断情况。

科学技术的发展，现代信号处理技术以及人工智能技术的应用，矿井高压异步电动机故障诊断技术也随之得到进一步的发展。其诊断方法有：（1）局部放电检测。高压异步电动机的定子出现故障时，常常会伴随放电现象，因此可以利用检测定子电流中的电流互感器以及高频检测仪检测放电强度诊断出定子故障。（2）电流高次谐波检测。定子绕组故障会造成定子电流高次谐波不断增加，从而造成定子绕组匝之间短路，因此可以通过检测定子电流高次谐波的变化情况进行故障诊断。（3）磁通检测。通常情况下，电机发生故障会造成内部磁通的径向与横向分量发生变化，可以通过检测两个方向磁通量的变化情况进行定子的故障诊断。

综上所述，煤矿机电设备的故障诊断对设备的维护与检修具有非常重要的意义，维修人员可以在短期内找到故障源头，并及时做出故障排除，防止事故的发生。不仅能够延长设备的使用寿命、减少设备运行与维修成本还能够大大提高设备的使用效率，提高煤矿企业整体效益。

参考文献：

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[关键词]PLC技术；矿山机电控制；应用

中图分类号：TD984 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0031-01

引言

PLC技术在矿山开采操作当中的运用较为常见，如今更是运用得越来越广泛。对于这项技术的运用，直接促使我国矿山机电控制的自动化水平获得了有效的提升，促使近几年矿山开采量的提升幅度越来越明显。PLC技术逐渐的取代了传统的控制技术，为矿山开采行业带来了巨大的经济效益[1]。因此，为了能够促使PLC技术在矿山机电控制当中获得更好的应用，就应当强化对这项技术的应用研究工作，深入分析这些技术的具体应用类型，这对于矿山机电控制自动化发展来说意义重大。

1 简述PLC技术的含义

PLC技术的定义在多种不同的研究领域当中都大不相同，目前的PLC技术在实际的运用过程中，能够实现和多种不同系统的有效组合。同时技术本身在实际的运行过程当中也存在着明显的优势。就比如其自身的抗干扰能力非常强悍，能够保持良好的数据传输，而且在实际的使用过程当中，实践操作的过程既灵活也非常的简便。近年来，我国矿山开采事业的发展得以不断壮大，PLC技术开始广泛的运用在矿山的机电控制当中，并且占据着越来越重要的地位[2]。在如今的矿山开采领域当中，主要还是采用继电器控制设备来进行，这项设备的运用一般是将多个硬件采取连线的形式进行有效组合，其中包含了并联和串联两种组合的形式。但是这项设备的控制方面仍然存在较多的缺点，其在形成最终系统之后，很难真正对其做出相应的改变，从而促使其在调试的过程中变得异常困难，因此很不利于煤矿企业的发展。所以，就必须要针对这项技术进行深入研究，以此来促使其发挥出更好的作用和效果。

2 PLC技术在矿山机电控制中的应用分析

2.1 PLC技术对矿山老式提升机所发挥的改造作用

以往的矿山开采工作均采用老式的提升机来进行操作，而如今PLC技术的运用，真正发挥出了对老式提升机的改造作用。在运用得过程中，充分实现对提升机电流的改造，促使其通过一个较大功率的控制器以及较大功率的晶闸管来进行。截止目前而言，这种改造的方式在矿山机械改造的方法当中属于比较有效的一种，具体的操作需要从以下步骤来进行：（1）转变操作台，需要将原有陈旧的操作台直接移至一边，从而以此来为新的操作安全提供条件空间。并且在具体改造的过程当中，还应当持续采用原来的旧系统来进行，并做好相应的调试工作。（2）需要真正实现两种系统之间的有效转换，同时为了能够方便系统的转换过程，就必须要在相应的回路上直接安装相应的转换器[3]。并且在新系统的安装过程中，最好是保留旧系统，因为在空间允许的情况下，旧系统也可直接作为有效的备用系统。

（3） 必须严格的掌握安装过程当中的安装质量，要求对新系统安装负责的人员必须经过严格培训后才能胜任新系统的安装，因为对于安装人员的技术要求相对较高，这样才能有效的做好系统的维护工作。（4）需要尽可能降低系统的调试实际，并且在系统安装的过程中，应当充分了解和掌握系统各个部位的安装位置及顺序，同时结合规范的步骤来进行安装，做好事前预设好的参数校对工作，这样才能真正保证系统的安装能够符合实际的要求。

2.2 PLC技术在运输胶带机当中的应用

运输胶带机主要是采用盘式的控制装置，针对机电设备加以控制，具体是通过电控、液压站以及其他制动装置组合而成。这三大主要部分中的制动装置，主要是借助制动盘之间的摩擦来产生相应的制动阻力，然后再借助外界的力量直接进行制动力的改善。通常盘式可制动装置都是通过电动机当中输送带以及输出轴当中的速度传感器来进行胶带工作数据的收集，最好直接通过显示器来直接显示出最终的数据结果。一旦其自身监测到的数据真正大过某些正常设定的数据数值时，一些可编程控制器则将自动减小相应的数据，从而真正实现一种稳定的系统状态。所以就必须针对相应控制系统进行有效的控制，为此实现胶带减速的效果，一旦真正监测到其数据开始小于某些设定值时，则需要通过相反的方向来进行调节。

2.3 PLC技术在矿山井下风门开关当中的应用

一般在矿山开采作业当中，井下所采用的风门一般都是通过人工的操作形式来实现。但是因为其负压过大的缘故，导致其在开门的过程中的操作力度变得越来越大，很多开启或者是关闭的操作流程变得极不方便，最终直接造成风门破损。所以就需要采取PLC技术来实现自动化的控制效果，并且可以通过矿井下风门的独特结构，并结合远红外传感器来针对过往车辆的有效监测[4]。PLC控制器的运用能够实现对矿井下风门的自动关闭和开启操作，不但能够有效的保障行人和车辆的安全，同时也可以起到人力节省的作用。PLC技术在开关门控制方面，具体是在风门即将开启时，结合PLC控制信号的输出，并直接经过数据传输的总线来将数据信号直接传输至双控电磁阀，当电磁阀本身接收到开启的信号之后，即可执行相应的操作动作。不过，需要注意的是，一旦风门的开启角度达到90度时，则需要通过限位开关来控制其信号的传输。一般都是传送到PLC方面，当PLC的输出信号停止时，即可控制风门自动停止相应的动作，从而有利于行人和车辆的有效通行。

3 结语

综上所述，近年来，PLC技术的应用越来越广泛，在自动化的控制领域当中的地位和作用越来越明显。不但能够有效提升机电控制的自动化水平，同时还能给矿山开采事业带来巨大的经济效益，最终促使整个煤炭行业的发展更进一步。所以，针对PLC技术应用在矿山机电控制当中进行研究的意义非常重大。

参考文献

[1] 曹昆. 策论PLC技术在矿山机电控制中的应用价值[J]. 科技与企业，2013，15：239.

[2] 景群. PLC技术在矿山机电控制领域的应用实践及思考[J]. 工业设计，2015，08：129-130.

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关键词：自动化技术；矿山工程；机电控制

1自动化技术的概述

1.1自动化技术的必要性

随着科技和经济的不断发展，社会上对矿山的产出无论是数量还是质量都提出了更高的要求，这就需要矿山工业技术对自身体系进行升级，才能满足日益增长的需求。就矿山机电控制这方面来说，机电控制的升级能够有效提升矿山的采出量，提升整个矿山的工作效率。机电控制的自动化可以优化控制体系中的操作，将整个操作流程简化并且固定化，一旦形成一个完整的体系并且流动起来，只需要较少的人手就能维持整个体系的运作，对于矿山的运作成本也是一次优化[1]。另外，从工作安全方面来说，自动化降低了工作体系中的人员参与度，虽然固化的体系会造成整个体系的僵化，但是无可否认的是它同时也降低了失误发生的概率。即使有事故发生，自动化作业也保证了至少人员遭受灾害的伤害性会降低，较少的工作人员也有助于疏散和搜救。

1.2PLC技术

在自动化控制技术中，PLC是一种较为普遍运用的技术，其以成熟的运用方法、便捷的操作方式、可靠的工作质量而被广泛接受。起先PLC技术被称作为可编辑逻辑控制器，在投入使用之后，其高质量的工作效果使它逐渐替代了继电器进入机电控制体系中，时至今日被成为可编辑控制器已经越发精良，在自身的优势上又增加了继电器的功效，作为一种半导体技术存在。PLC技术的优势在于它是可编辑的，能够执行一些逻辑运算并且将其储存，与此同时还可以将顺序控制、计算、时间设定等命令一同完成，对于属于其逻辑范围内的问题能够较为灵活地应对并且解决。

2自动化技术在矿山机电控制中的应用

2.1自动化技术在风门中的应用

在矿山作业中，井下风门的开关问题一直是一个难题，其难点不在于风门的关闭难度，而是在开关风门的过程中伴随着的风险。在以往的矿山作业中，风门的开关一直是依靠人工来进行，在进行的过程中带来的巨大风险一直是造成矿山事故发生的原因之一，对于工人的人身安全有威胁，同时也是对工人技术熟练度的一种考验，虽然有关风门的问题难点不在于开关的难度，但是在开关风门的时候仍然要求技术人员有相当成熟的操作技术，而且有时候工人的操作不当就会使得风门损坏，延误矿山的工程持续进行。而自动化技术的发展，使得风门的开关问题得到了解决[2]。只需要用自动化技术对PLC技术进行编辑，让PLC技术去控制机械来进行风门的开关，就能够有效提高风门开关的效率。具体的工作过程是运用遥感技术对进出的车辆进行检测，先后开启窗口和风门，使得气体的速率趋于平稳，防止由于内外压强差增大而引发事故。这种应用极大地便捷了矿山开采的进行，从人力方面来说提高了工作人员的安全，响应了近些年我国工业提出的安全矿山作业的要求。而从矿山工程进行的角度看，自动化技术无疑提升了矿山工程的开采效率，通过对工作人员技术等级要求的降低，节省人力物力，一定程度地保障矿山开采的顺利进行。

2.2自动化技术在提升机中的应用

在提升机方面，自动化技术着重与对运行速度的控制。之前的提升机在使用的时候运行速度基本上口处于2~3m/s之间，功率也保持在20kW左右，这种情况下的提升机遭受的负载压力较大，造成的后果是提升机的耗能持续增加，而且对提升机本身的也是一种损耗，降低了提升机的使用寿命和使用效率。而自动化技术对提升机的优化则主要是通过添加重力传感器的方式进行，将重力范围控制在2.3t到3.5t之间，让提升机始终保持了3m/s的速率，对比之前的提升机速率，数据更加高而且稳定，首要的效果就是稳定了提升机的使用功率并且降低了提升机的自身损耗，保障提升机的使用寿命能够最大程度的达成。与此同时，PLC技术也有一定的可调控性，在提升机的负载过载时，PLC就会启动推动系统，将提升机维持在一个稳定的工作范围内，既能够保障整个工作体系的进行，也可以有效降低提升机过载造成的损耗，有些安装了监控系统的PLC技术还可以因此留下记录，或者当时就对操作单位提出警告，报告这部分的问题以便之后对提升机进行维修和保养，降低事故发生的可能性和危害性。

2.3自动化技术在下运胶带机中的应用

在自动化技术进入矿山机电控制体系之前，整个控制体系对于人工的依赖性较强，即使勉强完成也达不到高级的完成率。但是自动化的投入和设备的更新发展使得以前无法完成的工作产生了可能性，在这其中，机电一体化就是在自动化技术出现之后才逐渐完善得以出现的其中一种。实现了机电一体化有赖于KZP系列盘式可控制装置的运用，其由液压站、制动装置、电控系统等部分组成，这种装置的运用可以对整个设备进行有效的监控，使得运用过程中的效果以数据的形式展示出来，使得整个工作体系成为可以检测的存在[3]。与此同时PLC技术也参与到计局监测中去，如果PLC检测到了在合适范围内的设定值，就会发出指令使得电流降低，因此带动了制动系统的油压，达到使胶带减速的目的。相反的情况下，其指令就会变成将电流增大，使得闸瓦开放，以此来维持胶带运送机的正常运行。

3结语

无论是出于提高工程工作效率还是提高工人安全的考虑，自动化技术都能够在矿山机电控制中占有一席之地，其中以PLC技术为代表，在机电控制中发挥了卓越的功效。其中，本文着重探讨了自动化技术在风口、提升机、下运胶带机几个方面的运用，希望能为自动化技术在机电控制方面的发展做出贡献。

参考文献：

[1]莫克明.对PLC技术在矿山机电控制中的应用研究[J].科技创业家,2014(06):43-46.

[2]任林.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].机械工程与自动化,2017,02(11):29-31.