机电维修范文

导语：如何才能写好一篇机电维修，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：煤矿；机电设备；维修管理

中图分类号： F407 文献标识码： A

1煤矿机电设备管理及维修的现状

1.1落后的机电专业队伍。由于煤矿产业存在危险大且环境差等特点，且属于高危艰苦行业，容易有安全事故出现，具有严重的机电设备操作人员及对设备技术掌握熟练人员出现跳槽现象，造成机电操作特别是特种机电设备操作中人员的大量缺失。对于现存的煤矿企业专业教育培训机构，具有落后的培训方式、重理论轻实践以及学用分离等现象，引发最终培训后的效果无法显现。

1.2落后的管理理念及监察制度。从煤矿的机电设备管理理念及监察制度进行分析，根据标准将规定的安全生产标准化管理基本制度进行运用的单位相对较少，特别是对于中小煤矿企业，仍未将现代化煤矿安全生产保障作为机电设备的关键进行落实。导致定期检修及维护工作的落实难以实现。另外，由于煤矿机电设备存在范围大、专业性强以及深度广的特点，运用现阶段使用的执行标准会出现操作说明的不明确，导致检察工作的主动性及全面性无法得到实现。

1.3落后的设备预防性维修及养护。长期作业中，由于煤矿机电设备都处于高负荷运行的状态，因此需要有一套安全有效的配套措施对设备的磨损及损坏进行及时处理。由于机电维护队伍自身素质以及设备陈旧的原因，导致机电设备的月检、年检维修养护都无法得到有效进行，从而引发机电设备安全事故发生。

1.4安全管理的投入较小。由于长时间煤矿机电设备都处于连轴运转状态，导致大量机电设备超期运作，产生严重的老、旧、杂以及带病运作的现象发生，对必要的安全投入及更新造成缺乏，使得煤矿企业的生产安全无法得到保障。其次，随着矿井开采深度的逐渐加大，通常情况下，垂深会达到800~1 000 m左右，进一步增加了供电负荷、变形严重的巷道以及对管路电缆造成的不规则挤压问题产生，对此应通过加大对技术改造及管理力度的安全投入进行实现。

2、机电设备维修的方式

2.1故障维修（又称事后维修）是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。

2.2定期维修（又称预防维修或计划维修）是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修，不论设备状态如何，到一定时间后便停机维修的方法。

2.3改进维修（又称技术维修）是通过根本原因分析和采用新技术，实施改进设计和技术改造，从根本上改进设备的性能的维修方法。

2.4状态维修（又称预知维修）是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行维修的方法。

3机电维修管理对策

3.1对前期规范化管理的加强

首先，应对设备的选型进行严格把关。在选择机电设备时，应结合煤矿的实际情况，将管理工作落实到个人，运用验收、存档、保存资料、安装、应用及维修等过程对基线设备进行管理，要求资料齐全且认真管理。另外，应对质量关进行有效把握。严格按照编制的质量标准对新机电设备的验收及安装进行把关。当有不合格的产品出现时，应禁止对其接受，不得对不完好或存在质量缺陷的设备进行安装。当安装结束之后，应通过安全监督人员、维护技术人员以及设备管理人员等共同实施验收。当试运转达到正常之后，即可将移交手续进行办理，从而投入施工。

3.2管理制度化的加强

应加快煤矿机电设备管理的现代化发展速度，处理原有设备中存在的不足之处，通过改进及完善的方式促使机电设备管理制度得到处理。在管理过程中，要求所有人员都应对自身的责任意识进行明确及掌握，尽可能将工作中存在的不足得到消除。根据设备管理的要求，结合煤矿升擦很难的实际情况，拟定电气设备的防爆标准，从而落实设备的循环检修制度。对机电工及操作工进行管理时，应运用定岗制进行操作，督促相关制度的执行，对设备的管理达到规范化、程序化及制度化的管理。重点关注容易对人生安全造成损害的机电设备，提升设备使用技术的先进性，进一步加强设备运行的可靠性能。当设备的使用功能较差且落后时，应必须进行更新换代。严格落实矿井的停产检查制度，运用计划要求对设备的安全及质量进行定期检查，从而将设备的安全可靠性得到完善。

3.3适应新形势，注重新生人才技术培训

加强机电设备管理和注重技术人才培养，需要煤矿领导的足够重视，需要意识到技术人才在开采过程中的关键作用。对于技术人员和操作工人，每年要制定培训计划和专业技能的竞赛奖励，以便提升他们的岗位业务技能水平和更好地激励他们积极投入工作。发挥挖掘出机电设备的使用效率，最终实现安全生产和效率创收。除了学习设备检查的理论知识，设备管理人员还要学习现代设备管理知识和企业管理理论，突破传统的煤矿机电维护管理，不断提高自身的管理水平和业务素质以适应新的形势。加强煤矿机电设备管理和维护，必须抓龙头搞重点，统筹煤矿机电设备维护与管理，并且制定正确的维护策略和科学的管理制度，才能确保机电设备运行的安全、可靠和高效。

3.4煤矿机电设备的维护

作为煤矿企业赖以生存的基础，机电设备使用的好坏对企业的生存及发展造成直接影响。在单位管理中，设备管理作为重要的管理方式之一，运用对设备维修管理加强的方式，促使设备的效能得到最大程度的发挥，对设备技术状态进行不断改善，通过对使用寿命延长的方法，进一步使得企业对最佳经济效益得到获取。

3.6对安全保护性能进行提升

当在井下供电时，不仅应确保机电设备零部件的完善，而且还应对各种安全保护装置的检查及管理进行关注，例如对继电器或低压馈电开关等进行检查，使其性能达到良好状态。运用一天一次实验，半月一次远试的方式对继电器进行检漏。应每月运用三次的方式对运行中的馈电开关实施定值的全面检查，通过对保护系数进行核对的方式进行操作。当上井检修时，应先对过流定值进行校准，并对刻度进行重新标注。对风电联锁装置进行定期检查及试验。

3.5改进管理方式

以设备的一生作为研究和管理的对象，即从设备的规划、设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新直到报废为止的全过程的管理。并对煤矿井下机电设备故障发生的机理、故障模式以及故障造成的影响进行深入研究，而且要建立煤矿井下机电设备的设计、生产、使用、维护这4个单位的技术联系，使之更好地为设备维护服务。同时，还要做好机电设备的运行、维修记录，并对维修数据进行具体分析和整理。另外，还要对煤矿井下机电设备的薄弱环节进行系统的分析研究，以便使煤矿井下机电设备的可靠性和维修性得到合理改善。从而提高机电设备的开机率和可用度，保证机电设备的寿命周期的延长使用。在已有的条件基础上，企业对设备应从最开始的使用、保养、维护提高到对维修人员专业水平和管理培训，更高层次上是建立日常维护以及文明生产的规范条例。包括点检、三级保养与定期维护、班检与巡回检查以及人员的交接工作等。企业还应该根据现在行业特点、代维修理论、工作的环境、设备的特性，煤矿机电设备在生产过程中的作用来采取决策维修，健全设备管理制度以及严格按照设备管理程序执行工作，努力打造出极具煤矿特色的、科学的、合理的新一代机电设备的维修管理方式。

结束语

合理的维护和维修工作,能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,从而为煤矿生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。

参考文献

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【关键词】矿井机电设备 维修方式 故障检修

本文针对性的介绍了一些矿井的机电设备使用中常见的故障，并且也介绍了一些矿井机电设备的故障检查的办法，并且简要的分析了矿井机电维修技术的主要形式。

一、矿井机电设备使用中的常见故障分析

在我国煤炭开采的今天，机械化的程度的高低在很大的程度上也就是用来衡量煤炭企业的现代化水平的重要标志，随着科技的进步，现在使用的矿井机电设备在现代的煤矿开发中越来越重要。而且设备功能也是越来越多，这些进步在某些方面也加大了维修人员的维修的难度。为了使得煤矿的日常工作可以正常进行，对于机电设备的故障的维修方式的研究也越来越受到企业的重视。

矿井机电设备依据其使用的时间长短，在整个过程中其矿井机电的主要故障分为以下的几个类型：早期、中期和后期这三个时期。在早期的阶段，由于机器的零件之间也需要一个磨合的过程，所以在这个阶段就主要是零件之间的磨损，设备的零件之间的磨损程度主要取决于设备的工业设计水平，与设备制造商的关系很大;在设备使用的中期阶段，由于设备的零件之间也都经过了磨合，所以设备的发生故障的可能性也都很低，这个时候的机电设备状态也是非常稳定的时候，对于设备的维护水平和保养的水平也都决定了设备的使用时间的长短;在设备的使用的后期阶段，由于设备本身经过了长时间的运转之后，设备的磨损和机器的疲劳程度也都到了一个临界点，故障的发生的几率也就会大量的增加。

二、矿井机电故障检修的方法

在机电设别的日常使用中，对于机器设备进行必要的维护和修理，也是其中必不可少的部分，常用的检修的方法主要有以下的两种方式：第一就是企业固定一套日常多个检修方法，检修制度，让技术人员可以对矿井机电设备进行定期的检查维修，在这个过程中发现问题就要及时的进行解决，防止小问题变成大问题，降低后期的机电设备的故障的发生的概率;第二种就是在定期维修保养的过程中，按照一定的时间间隔来进行抽检，抽检的方式就主要是对于设备的重点区域以及以往的工作中经常发生问题的地方进行较为详细的检查，确认设备的故障可以得到完善的解决，而且对于抽检的过程中发现的隐患也要及时的清除掉，这一切的过程都需要认真的，详细的做好相关的记录，为以后的检修和维修的工作提供信息支持。

三、矿井机电设备的维修技术分析

（一）矿井机电的维修类型策略分析

在具体地对矿井机电设备进行维修的过程中，对于故障的类型进行确定，从而方便维修人员来选择正确的故障的维修的方法，进而来快速的进行故障的排除，降低所需要花费的时间成本和其他的成本。经过长年累月的积累，我们发现，矿井机电的维修类型主要分为以下的几种形式：即偶发型和时间型，偶发的情况就是在机器的运行过程中并不能够被预知的，发生的偶然性很低，而那些寿命型的维修形式，维修人员可以积极的通过对于设备的运行情况进行预测，维修的方式要通过分析设备故障的损失和设备的安全性进行选择。

（二）矿井机电的维修方式分析

机器的特性决定了任何机器都需要被维修，而且适当的维修方式有利于延缓设备的寿命，所以在日常中进行适当的维护也是非常有必要的。确定具体的矿井机电的维修方式则主要是为了把握维修的最好的机会，维修按照时间来分类主要分为以下的三类：第一种是事后进行维修，发生了故障之后再对机器进行维修，第二种则是固定时间的进行维修，按照具体的设备的工作情况以及制造商规定的设备维修的时间，达到这个固定的维修时间的话，都必须要停下机器进行维修保养;第三就是根据实际情况，即对安装在设备上的检测设备传输的数据进行诊断，以判断设备是否需要维修。目前的煤矿工作中对于矿井的机电设备依赖性越来越高，如果突发的故障造成停工，往往给煤矿企业带来巨大的损失，所以我们有必要加强对于设备的维护，对煤炭开采企业的经济效益以及工人的人身安全影响较大的设备，要优先采用故障诊断技术来检测设备的故障，如果无法采用故障诊断技术也应该对设备进行预防性的诊断;对于处于煤炭开采末端的设备，应该采用定期维修。对于那些对采矿作业影响较小的设备，应该采用事后维修。

四、矿井几点设备维修方式的完善建议

（一）完善设备的维修制度

煤炭的开采企业需要积极地按照设备的说明书的要求，具体的结合机电设备的作业的情况来，结合设备的实际运行情况来确定出科学的检修制度。而且借助这种制度来对于机电设备在使用过程中的故障发生的效率进行确定，而且还要积极地建立故障信息分析的机制，建立起设备的状态检修机制，严格的根据相关的要求来进行检修，使得机电设备可以处于良好的运行状态中。

（二）成立专业化的矿井机电的维修团队

由于在实际中的矿井机电的使用量比较大，而且设备出现问题的频率也是比较高的，所以煤矿公司的有关方面来成立一支专门的故障检修团队也就显得非常有必要。以后的机电设备也是向着越来越复杂的方向发展，对于机电设备的维修也就显得越来越困难。培养一些专门的维修人员也是需要经过很长的时间来培训的，期间还要花费大量的人力物力。成立专门的维修队伍，有利于把维修人员进行集中地培训，最大的节省了人员的培训费用开支，维修人员的工作能力也得到加强，企业的负担也大大减轻。

结语

综上所述，矿井的机电设备对于煤炭开采企业来说具有重要的意义，维修人员需要积极地加强对于矿井的常见故障的熟悉与学习，以便在具体地工作中可以采用正确的维修方式来对于设备进行处理，避免设备出现重大的故障酿成事故。

参考文献：

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【关键词】煤矿；机电；维修

1、煤矿机电设备维修技术分析

1.1 维修方式策略分析。设备的维修方式是指对维修时机的控制，具体方式主要在以下几种:事后维修又称故障维修，是当设备发生故障或损坏、造成停机之后才进行的维修；定期维修又称计划维修，指设备只要使用到预定的维修时间，不管其技术状态如何，都要进行规定的检查和维修工作；视情维修又称按需预防维修或状态监测维修，它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容；机会维修，它是与视情维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动，实施这种维修可获得较好的有效度。

在故障发生频繁、人力、备件费用或停工损失很大时，改进设计是最好的办法。从理论上讲，通常确定维修方式的基本原则是:对经济效益、安全生产影响比较大的设备，若能够运用状态监测手段探测故障征兆，应采用状态维修，否则应用计划预防性维修；对处于连续生产线上且没有后备机械的设备应采用计划性预防维修；对经济效益和安全生产影响不大或有备用机的设备，应采用事后维修；对故障征兆无法有效监侧，以随机故障为主要故障形式的设备，应采用事后维修。

1.2 维修类型策略分析。维修类型的确定便于人们根据具体的故障情况选择相应的维修方式，从而实现对机电设备的维修控制和故障率的最低化。基于对机电设备故障类型的分析，机电设备的维修类型可分为偶发型维修和寿命型维修两种。

偶发型故障维修一般是不能预测的，通常采用事后修理方式；对特别重要、连续不间断运转、不允许突发故障停机的设备，可采用在线连续状态监测，配以备用设备和保护系统，以预防因操作失误、检查疏忽等造成的故障。

寿命型维修一般是可预防的，主要根据维修和故障停机的损失及安全性的要求选择维修方式。例如，对于复杂更换件和不宜拆卸检查的精密件，可采用预测维修；对维修费用很高的复杂更换件，有时也可采用故障维修；对于简单可更换的一般耐用件，可采用定期维修；故障率高的复杂更换件，可采用改善维修或采用组件更换；不影响生产和安全的简单可换件，可采用事后处理。

2、矿井机电维修分类

2.1 机电损坏后的维修。这种维修是在机电发生故障后被动采取的处理措施。这种维修实在无准备状态下进行的，维修往往不够完善和彻底。

2.2 计划性的周期维修。定期维修主要是按照检修经验，通过一些简单的检测手段进行检修周期的确定，机电设备客观上不管需不需要检修，检修周期一到就要进行强制性的检修。因此，难以有效预防受随机因数影响所产生的故障，有时还存在过剩检修的情况。

2.3 计划性的状态检修。伴随机电监测技术的发展与完善，通过对设备进行在线检测以及诊断装置对设备故障状态的预防，可将机电维修的内容与时间确定下来。通过计算机对监测与诊断资料所取得数据进行的处理分析，初步预测设备故障问题，以在机电发生故障前，制订出设备维修的计划和措施，消除隐患，使机电设备正常运行，保障生产的安全顺利进行。

3、国内外机电维修的现状

3.1 国内现状。国内在矿井机电维修方面普遍存在效率低，维修人员整体素质不高等方面的问题。具体表现为：矿井机电维修人员不专业，只会简单的维修工作；维修人员主要集中在矿井排水、通风、压风、提升等运转与供电的固定设备上；在遇到大型检修的时候，维修人员不够用。

3.2 国外现状。国外矿井只在本矿井内雇佣少数维修和管理人员，而且他们只承担最简单的维修管理工作。矿井的机电维修则主要由设备制造商来承担，制造商有专业的维修经验，给每台机器建立档案。与此同时，定期到矿井进行检修。这样的维修模式既专业又省事，是一种经济有效的维修方式。

4、矿井机电维修的途径

4.1 完善设备维修制度。机电设备维修制度的建立应依据机电设备的运行档案，以设备使用说明书为基础，根据机电各个零部件的使用寿命制定出计划性的定期检修制度，使机电设备故障在萌芽阶段即得到有效的控制。同时通过对机电运行档案的整理、归类与分析，在结合设备使用说明书与设备运行档案的基础之上，制订出矿井机电设备计划性状态检修计划，并具体月度、季度与年度检修计划。通过计划性状态检修方式，保障矿井机电设备性能完好，设备正常运行。

4.2 设立专业化矿井机电维修公司。鉴于国内外矿井机电维修的现状，建立专业化的矿井机电维修公司是非常有必要的。当前，不少矿井尤其是一些新建矿井，从事机电设备维修人员较少，要培养一个能够熟练进行机电维修的技术人员要很长一段时间，同时受矿井环境条件的影响，从事矿井作业的技术人员越来越少，伴随矿井装备技术含量的提高，对设备维修人员的要求也不断提高。这些因素使得维修人员难以满足矿井生产的需要，为保障矿井机电设备的正常运行，提高矿井生产能力，可以通过集中人员，设立机电维修公司的方式，进行矿井机电维修。

4.3 开发矿井机电维修管理信息系统

（1）数据库设计：机电维修管理信息系统数据库包括基础数据库、缓冲数据库和用户权限数据库。基础数据库所存放的信息主要包括矿井机电的分类台帐信息、配件消耗信息以及维修管理信息，可以此建立3个表，以提高查找速度，进行有效的管理。由于数据库信息量大可相应的设置检索条件进行报表输出。缓冲数据库建立3个表，作用是将基础数据库查询信息进行临时储存并存入数据表，缓存数据库中的数据在查询或报表结束后，系统会进行自动删除，使内存空间得以有效运用，提高系统运行速度。用户权限数据库用以存储系统用户信息，用户进入系统时，系统会对权限进行检测，维护信息系统的安全性。

（2）信息系统设计：机电维修信息管理系统设计中，要对系统表单、报表、系统菜单进行合理设计。系统表单作为数据库与用户之间交流的界面，设计过程中要注重系统方便性、与实用性的提升，方便信息系统浏览、查询、修改、删除、管理、报表等各种功能的使用。

4.4 加强机电设备更新改造

机电设备的无形磨损指的是在新设备产生之后，导致原有机电设备发生无形中的贬值。通过对机电设备在局部上的改进以及各种新部件的装配提高设备性能，注重对设备的更新换代，在条件允许的条件下加强对技术先进、操作方便、经济合理的新型设备的更新与使用。转变设备维修模式，改变传统单一的设备维修方式，在设备维修过程中注重先进的维修思想与维修技术的应用，能够有效地降低矿井机电设备的故障率与额外折旧率以及机电设备的维修成本，提高设备使用周期中的可用性与可靠性。

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随着技术的不断发展，煤矿企业的发展脚步也在不断加快，但是还是存在很多制约其发展的因素：机电设备的性能、运行的状态以及机械设备的质量等因素都影响着煤矿企业的发展，我国煤矿企业的机电设备故障具有以下三个特性：（1）故障发生具有偶然性。机电设备的质量、运行的状态以及周围的环境都会给设备带来较大的影响，也是导致设备发生故障的原因。（2）故障发生具有多模式性。煤矿开采的过程需要多种机电设备的配合使用，它们之间的联系是非常紧密的，一个设备如果发生故障很可能引起多个设备也发生故障。（3）故障发生具有多损失性。若机电设备发生故障将会给煤矿企业带来很大的影响，不仅需要进行设备的维修，同时开采工作也需要停止，这对于煤矿企业来说不只要支付维修的费用，还要承受工程停止作业所带来的损失。

2改进我国机电设备维修管理的建议

我国煤矿企业近几年加大了对设备的投入，对机电设备的维修和管理提出了更高的要求，对机电工作人员的专业水平以及专业素养也有了更高的要求，因此，煤矿企业应该提高现代化的设备管理水平，以及加强对工作人员的培训，认真对待管理方面存在的问题。

2.1落实机电设备的管理规定

所谓无规矩不成方圆，煤矿企业机电设备的标准化管理也需要相关的规定来约束工作人员的行为，建立健全机电设备标准化管理的机制，同时煤矿企业应该加强工作人员之间的交流和合作。当前机电设备管理的制度包含有技术管理、人员管理以及维修技术的管理等多个方面，煤矿企业应该根据这些制度的实际情况加强对各项制度的管理，切实落实有关规定，逐步形成科学的现代化的管理模式，更好的促进煤矿企业机电设备的维修和管理，从而保证企业的正常运作。

2.2实现机电设备的标准化管理

机电设备的标准化管理有利于提高工作人员的标准化意识，并将行动落实到实处，积极投身到实际工作中去。根据标准化规定开展煤矿开采等工作，全面保障工程的质量，并且能够形成面上抓质量、线上抓达标、点上抓环节，点面结合的管理标准化模式。与此同时，煤矿企业应该定期开展岗位学习，专业知识竞赛等活动，加强维修人员的专业水平，同时提高工作人员的职业素养，从根本上解决企业的核心竞争力，只有这样才能在竞争激烈的现代煤矿市场中占有重要的地位，保证企业的经济效益。

2.3加强企业技术队伍的管理

实行技术人员责任制，激励每个工作人员的工作热情，充分发挥自身的价值。首先要做好工作人员技术培训。由于社会的不断进步，煤矿企业的发展对机电设备人员也提出了更高的要求。在培训中不仅要增强工作人员管理机电设备、维修和使用，同时还要加强他们自主学习的能力，不断扩充自己的知识面，及时的补充机电设备相关知识，更好的投入到工作中，为企业的发展尽自己的一份力，并能够与同事之间团结协作，促进企业更好的发展。

3结束语

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关键词：机电技术；乡镇农机维修；应用

农村经济的发展离不开高新科技的推广与应用，随着我国农村经济的不断增长，我国农业机械化水平日益提升，但农业机械应用过程中通常会产生故障问题需要维修，但由于我国农村知识结构水平较低，技术掌握能力不足，因此导致农机修理质量及修理水平整体呈现较低状态。

1.乡镇农机维修加工服务行业问题分析

农业机械化水平的有效提升，促进了农机服务行业的发展，现阶段，我国农村维修加工服务行业均存在规模小、修理点众多且杂乱等特征，技术水平应用能力较低。造成以上问题的原因多由内外多方面因素造成，外部因素主要是我国乡镇农机维修行政许可实施存在相应的困难性，同时机电维修需要从业人员具有较高的技术性及较强专业素养，这便造成我国农机维修就业准入门槛较高，农机维修工，属就业准入工种，需有相关的职业资格证书才可从事相关工作，内部因素多为机械应用主体性造成，农村中使用农机机械的多为农民，因此该类人群一般未受专业技术培训，其专业素养及专业能力较低，故而难以具有系统完善且正规的专业技术实现机械维修，在农机机械出现问题时，只能靠自身相关使用及维修经验实现维修，导致安全隐患产生，难以实现机械高效操作应用。

2.机电技术在乡镇农机维修加工服务行业中的应用

2.1机电技术在拖拉机电器系统故障维修应用

拖拉机是农业操作中常用的机械之一，拖拉机在应用过程中其最常见的故障多为直流发电机不发电，该类故障的产生多由多因素造成。因此在维修前需考虑电枢线圈及整流器绝缘云母是否完整，是否烧坏；考虑发电机是否导电；激磁线圈是否存在短路或者断路现象；发电机轴承是否磨损。以上多方面均为该故障的多发性及基础性原因，但机电技术在具体应用中，还需与实际情况相结合实现具体分析，按照不同程度故障采取不同技术予以维修。

2.2机电技术在联合收割机中的故障维修应用

在联合收割机故障维修中，应注重铆合件、易损件的检查与维修；对于不存在平衡机的轴类机械修理时，应在配重时将螺丝拧紧，避免电焊配重；同时在套类零件加工过程中，应将油槽尽量置于套孔上；在对轴上及皮带轮上的键时，应尽量保证修理前后的尺寸相一致；收割机液压维修过程中，应先将底阀及分配器卸下，后在泵压管下实现充气，安装液压油滤芯后排气；液压维修时，多应用密封件，因此为保证维修质量，应采用新的密封件。

2.3机电技术在播种机中的故障维修应用

播种机在操作及应用过程中，经常会出现多种问题，如地轮滑移率过大，无法实现排种，开沟器堵塞，播种不完全，多现遗漏及不一致播种，播种过程中其行距及数量多具有较大差异且播种深度过浅。因此，对于此上出现的各种问题均可采用机电技术予以故障维修，若机械在应用过程中出现地轮滑移率较大问题，则说明播种机内部传动机构发生阻卡，多由播种机前后位置不平整导致，在对该问题解决时，由于液压操作手柄位于机械位置正中，可对拉杆长度予以调整，解决该类问题；开沟器堵塞多由农具在降落过程中用力过大、土壤湿度大等不规范操作问题引起，因此在对此类问题解决时首先应升起农具，清理堵塞物，行进中农具降落则不可在农具停止还实现操作。

2.4机电技术在拖拉机液压系统中的应用

拖拉机在运行过程中通常会由于液压系统问题导致无法实现机械正常工作开展。拖拉机液压系统问题的产生多由系统中的小杂质导致精密零件损坏造成系统失常。因此在机械日常应用中应注重对液压器的保养及维修。维修人员应了解机械液压器的基础功能构造，掌握一定的技术理论基础，后在具体实践中予以应用。如，在机械加油时，应保证过滤器置于相关位置，不可将过滤器去掉，尽量采用同一牌号液压油清洗，杂质清洗后，更换新滤芯，防水防气，避免杂质。

3.结束语

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1煤矿机电设备故障检测

煤矿机电设备故障检测采取日常监测、定期检测和抽查检测三种方式。日常监测适用于方便检查参数的小型机器设备，每日工作人员上岗之后，将参数记录下来，并与技术人员的标准参数相对比，查看是否出现异常。这种检测方式主要依靠工作经验进行判断，能检查出机器设备反映在参数上的问题和设备外观上存在的隐患。这种检测方式要求工作人员要及时发现问题，及时采取措施，降低故障发生几率。定期检测用于大型设备的检测，由于日常生产需要昂贵的检测费用，大型设备不能进行日常监测，很多煤矿企业采用定期检测方式，即安排专人对煤矿设备进行定期检测。定期检测是设备停止使用，技术人员用仪器设备将大型机电设备的每一项指标都进行记录和标准对比，同时准确判断设备是否出现故障和出现故障的几率，并将检测结果整理保存，留备下次检测进行对比。抽查检测主要是专家对机器设备的检测方式或者变更工艺时对设备的评估等。此外，煤矿企业还应该在机电设备使用中安排专人不时进行监督，保证工作人员没有错误使用设备，保证机器设备能够正常运转。掌握第一手设备工作情况，了解设备的磨损情况，便于排除故障隐患，降低故障率，增加机电设备使用寿命，提高运行效率。

2煤矿机电设备的维修方式

煤矿机电设备随着使用就会出现故障，这是必然结果和客观规律。设备的维修方式要根据设备的故障情况进行选择，没有一个大体的标准。本文中探讨的设备维修方式分析主要从维修时间入手，用一定的规律，总结各种维修方式的优缺点。

2.1事前维修事前维修又叫做预防维修，有一定的预见性，这种维修方式对应于浴盆曲线中的早期故障阶段。煤矿生产企业在长期的生产过程中，掌握了一定的机器设备故障规律，根据这个规律和企业的技术条件，对设备进行预防性维修，就是所谓的事前维修。事前维修在一定程度上可以预防设备的性能劣化并降低故障率，能够在设备发生故障前对设备进行合理的检测和维修，但是事前维修具有一定的盲目性。

2.2故障维修故障维修又叫做事后维修，这是一种典型的设备出现故障之后，根据故障类型和故障原因进行修理的维修方式，是一种事后维修行为。这种维修方式不需要任何预见性，而且本身就具有一定的针对性。它能根据故障类型选取维修方式，降低了维修的盲目性，也在一成程度上节约了成本。但是事后维修的前提往往是设备发生较大故障，已经无法正常运行，此时会降低生产速度。这种情况下的维修一般具有时间紧迫性，不能很好地恢复机电设备的工作状态，常发生于生产进行中，设备的停止运转往往使整个生产过程同时停止，要求立刻进行现场抢修，这种方式是最常见的，也是对生产影响最大的。

2.3定期维修定期维修综合了以上两种维修方式的优点，它属于经济型故障维修方法，在预见性的基础上减少维修成本，增加经济效益。它对应于故障检测中的定期检测，也就是说日常生产中的定期检测结果决定了定期维修的种类和工作方式。隐患发生于平常的一些小故障，如果平时注意定期维修，那么设备故障率就会大大降低，设备性能也会长期保持在一个较高的水平，从而提高了生产效率。此外，定期维修还能够根据小故障情况，对设备进行选择性不同程度的维修，保持设备长期的良性运转，定期维修能够及时改变机电设备的低效工作状态，从根本上解决磨损严重问题，减少超负荷运转，同时能够将工作人员调整到一个最适合的状态，配合机电设备的运行，降低故障率。

2．4改进设计维修改进设计维修在生产过程中应用比较少，它主要是改进工艺设备或者替换零件等，而不属于维修范畴。改进维修应用于故障内部主要是更换设备零件，工艺的不断发展体现在设备上就是零件的功能和使用期限长短，为了能够高效持续生产，很多企业会不定时更换机电设备零件，以达到最小的改变，创造最大的效益。另外，一些机电设备可能不适于当前的生产需要，为了变更工艺，也可以采用改进设计维修，尽量减少成本，来达到改进技术的目的。这种维修方式适用于特殊情况下改进工艺的需要，能够节约成本，增加效益。

3结语

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关键词：煤矿；机电设备；维护；维修

煤炭是人类社会发展重要能源之一，是当今社会经济高速发展不可或缺的一种能源。但近年来,随着人类资源的需求量不断增加,各种能源的泛滥开发,煤矿开采已成为一种高危工作和伤亡事故的焦点,而煤矿机电设备的维护与维修能否使其达到最佳运行状态则于井下的安全生产是息息相关的，本人从自己从事煤矿机电工作的所得与所悟中,总结出以下几点切身体会,希望能对干这种工作的人员有一定的启发作用。

1 重视基本理论掌握和基本功的培养

(1) 煤矿机电专业性强,所涉及的知识面相当广泛，因此必须重视重视基本理论掌握和基本功的培养，而不管煤矿机电设备的功能如何,内部的电路如何复杂,都离不开基本电路和基本元器件的组成, 《电子技术基础》和《煤矿电工基础》是目前机电类专业必修的两门基础学科, 在《电子技术基础》这门课中,须掌握的是晶体管的特性、参数和由其组成的各种基本电路的工作性能, 在《煤矿电工基础》这门课中，对于电气设备的防爆原理和各种防爆型电气设备的维护与维修知识要重点掌握；另外还要对《电子元器件》这门课予以重视,因为对于电器设备的维修,根据前期的故障判断,运用合理的维修方法缩小了故障范围,剩下的工作基本上就是从故障范围中通过元器件的检测确定故障元件了。如果对于基本元器件的用途、参数和质量检测判断不熟悉,在检测过程中就很容易出现“漏网之鱼”,最终影响到检修的进程和效果；除了要掌握必要的理论知识外,还要掌握和重视一些基本的维修方法,相关教材介绍的维修方法很多,但作为初学者来讲,要将这些基本的维修方法都理解并在实际的检修中灵活运用不是一件容易的事情。所以在初期应将直观检查法、电压检测法、电阻检测法、代换法等几个相对容易和常用的方法作为重点,在实际的检修过程中不断地运用演练；另外，在实际的检修中,还要注意养成正确的操作检修习惯,例如单手加电操作,测试仪表表笔在测量时尽量与电路保持垂直,避免打滑导致短路等。

2 煤矿机电设备的维护与维修

(1)煤矿机电设备的一般维修

①正确处理预防为主与计划检修关系：预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修不能拖延，因此，必须把预防与计划检修结合起来。

②正确处理生产与检修的关系：设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，机电设备带病作业，从而致使事故发生，严重影响生产安全和进度。

③正确处理日常保养和定期专业维修的关系：要根据机械设备的结构、性能和特点制定出日检内容、要求和注意事项,对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查的方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测,机电设备的大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。另外要做好机电设备的防雨、防潮、防尘、防火、防压等保养工作，减少和减轻机电设备的自然磨损程度。

（2）煤矿机电设备维修方式的改进

机电设备的技术改造。技术改造是对机电设备结构的局部改变，从而创新设备的性能，提高生产效率。根据当前我国煤炭企业机电设备普遍老化、科技含量低的状况，进行技术改造要对项目进行技术、安全、经济、环境等的比较和论证，进行可行性调研，从中选择最佳方案。

机电设备的技术更新。技术更新是用新的机电设备代替旧的机电设备，机电设备的更新主要是指用性能更高、更先进的新型设备取代旧设备，从而使使生产建立在先进技术和基础上。因此，技术更新不一定等到机电设备磨损到完全丧失其使用价值时才能更新，而是当出现新的性能更好、效率更高的新设备时，继续使用旧机电设备在经济上考虑已经不合算了，就要及时进行设备更新、实现技术创新。

（3）煤矿机电设备的维修措施

建立和完善井下机电设备维修管理制度，包括设备管理人员的工作标准准、维护修理的各种定额标准、维护技术标准、经济管理标准以及各种技术的管理标准等，从而形成科学有效的现代化维修管理制度。

对煤矿井下机电设备的可靠性和维修性进行基础性研究，要系统地对煤矿井下机电设备故障发生的机理、故障模式以及故障造成的影响进行深入分析，煤矿机电设备的设计、生产、使用、维护单位之间，要建立广泛合理的技术联系。要管理好机电设备的运行、维修记录，并对维修数据进行具体分析、整理。同时，要对煤矿井下机电设备的薄弱环节进行系统分析，以便使煤矿井下机电设备的可靠性和维修性得到合理改善和提高，提高机电设备的开机率，保证机电设备的寿命延长使用。

加强煤矿机电设备使用和维护管理。如果对机电设备的使用和操作不规范，将可能造成设备隐患。因此，煤炭企业应加强对机电设备使用、修理和维护人员的技能和素质的培养，健全并完善设备管理的规章制度，严格执行规章制度；进一步完善包括保养、点检、班检、定期维护、巡检等日常维护。

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关键词：煤矿机电设备;维修技术管理;对策

随着科技的快速发展，我国的煤矿生产技术有了显著的提高，不但生产效率有了大幅度的增长，而且生产的安全性得到了良好的保障，为煤矿企业创造了巨大的经济效益，而这一切都有赖于提升机、电动机、采煤机等机电设备的应用。由于机电设备长期处于满负荷运转下，容易发生各类故障，如果不及时将设备维修好，那么煤矿生产将无法继续进行，所以煤矿企业应重视煤矿机电设备的维修技术管理工作，确保各项措施能够真正的落到实处，为煤矿生产打下坚实的基础。

1煤矿机电设备的维修技术现状

我国煤矿机电设备的维修起步较晚，仅有30余年的历史，这造成了迄今为止我国尚未建立完整的煤矿机电设备维修管理体系，在机电设备的管理和维护上缺乏明确的指导依据，生产和维修严重脱节。很多煤矿企业都存在重效益、轻维护的思想，既没有引进先进的维修管理理念和方法，也没有对设备进行动态的监控，而传统的维修技术只能应用在设备损坏时，耗费的时间长，维修效果差，导致设备的使用和维修不科学，报废率较高，企业的固定资产损耗严重。煤矿机电设备所在的环境较为恶劣，煤矿中也存在较多的危险源，而煤矿企业仅将机电设备维修作为辅助职业，提供的福利待遇不符合技术人员的心理需求，不仅无法吸引高水平的技术人员前来就职，而且企业内部员工流失率居高不下，致使煤矿企业的机电人才十分短缺。由于机电设备的种类多，占地面积广，监察工作无法全面覆盖，具有较大的随机性，同时监察人员的思想意识较为懈怠，普遍缺乏安全意识，不能完全履行自身职责，给井下作业人员带来了极大的安全风险。部分煤矿企业对机电设备的维修缺乏足够的重视，只是在设备出现故障了才进行维修，没有定期对设备采取保养措施。有些机电设备的零件已经远远超过了使用期限，企业仍旧抱着能用就用的心理，不及时将这些零件更换，导致机电设备内部发生了连锁反应，故障点越来越多，给维修工作增加了难度。同时，煤矿企业的资金较少，无法购买先进的机电设备，现有设备的老化现象十分严重，科技含量较低，无法满足实际的煤矿生产需求，企业不得不让这些设备连续的运转，在超负荷作业下，设备的故障风险大幅度上升，工作人员的人身安全饱受威胁。

2加强煤矿机电设备维修技术管理的对策

目前的煤炭市场持续低迷，煤矿新增机电设备投入资金也在大幅缩减，煤矿企业都在想尽各种办法修旧利废，这使得煤矿机电设备维修技术显得尤为重要。

2.1转变维修技术管理方式

煤矿机电设备的维修管理是一项系统性的工作，应该受到煤矿企业的高度重视，将其当作日常工作的重点内容，加大各类资源的投入，摒弃传统落后的维修技术，确保机电设备始终处于最佳的工作状态，为煤矿生产提供可靠的保障。煤矿机电设备维修技术管理的改革应该从两个方面做起，一方面，煤矿企业要制定完善的规章制度，为机电设备的维修工作提供标准化的作业依据，同时严加约束维修人员，使其能够明确并履行自身职责，将机电设备的保养和维护工作落实到位；另一方面，提高维修人员的业务水平，使其掌握先进的维修技术，以缩短设备的维修周期，确保设备尽快的恢复到生产中，从而保证煤矿生产的连续性和安全性。

2.2选择合适的维修技术

当煤矿机电设备发生故障时，应根据其故障类型选择合适的维修技术，以降低维修成本，保障煤矿企业的经济利益。为了更好的实现故障的检测和维修，煤矿企业应制定维修技术管理制度，促使机电设备维修工作趋于标准化、专业化。对于主观诊断即可判断的故障，就不需要再用其他的方法进行诊断，防止维修成本的升高；对于结构复杂，难以迅速诊断的故障，可以结合多种诊断方法查找故障点，比如数据诊断、神经网络诊断等等，这些先进技术的应用可以极大的加快机电设备的维修效率，使设备尽早的恢复正常运转。

2.3将设备维修技术与计算机信息技术结合

21世纪是一个信息化的时代，随着科技的发展，计算机技术逐渐发展为重要科技，对人们的生产、生活产生了巨大的影响。利用计算机技术对数据进行采集、分类、预测和决策，将煤矿机电设备维修技术向网络化和智能化转变，使维修技术更加系统性。煤矿机电的类型极多，利用计算机技术可以对其进行有效的管理，降低了工作难度，提高了工作效率。利用在线监测仪器可以实时掌握煤矿机电设备的运行状态，根据其具体情况制定维修计划，使得设备维修管理模式由静态变为动态，最大限度的降低了设备的故障率，减少了维护成本，企业的经济效益也可以得到一定的保障。

2.4加强绿色维修方式的推广

如今，各行各业都在倡导绿色科技，以减少对环境的污染，实现人与自然的和谐共生。煤矿生产中也应引进绿色维修技术，适应时代的发展要求。建立机电设备的绿色维修技术，开展绿色的维修工作，规范绿色的维修技术标准，使现代化绿色维修制度得到完善。促进绿色维修技术工作的开展与实施，提高设备绿色维修性与可靠性，使绿色维修设计得到推广和应用。在进行机电设备的维修工作时，尽量减少废弃物的产生，提高对环境的保护效益。在解决设备存在问题的同时，将绿色技术运用到传统维修技术中，提高对环境的保护。

3结语

综上所述，煤矿机电设备的维修管理关系到煤矿企业的经济效益，企业应制定标准化的工作机制，将现代化信息技术引入维修工作中，以更新维修技术，同时加大技术人员培训力度，采取激励措施，激发其工作积极性，为煤矿机电设备的维修管理提供必要的人力、物力、财力资源，从而全面提高维修技术管理水平，促进煤矿企业的长效发展。

参考文献:

[1]韩志和.浅析煤矿机电设备的维修与管理[J].技术与市场,2013(11)．

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关键词：煤矿机电设备 管理 维修技术

中图分类号：TD607 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）01（b）-0147-02

随着人们生活水平的快速提升，人们对煤矿资源的需求与日俱增。煤矿企业的发展，离不开先进的煤矿机电设备的支持。科技发展的同时给机电设备的选择提供了可能，越来越多种类的设备出现在人们的生活中。做好煤矿机电设备的管理工作，确保煤矿的生产安全，对于提高煤矿企业的经济效益，推动煤矿企业的发展具有关键性的作用。

1 煤矿机电设备的管理分析

煤矿机电设备包括采购、使用、后期维护等一系列过程，且都需要进行妥善的管理，确保设备的正常使用。深入探讨机电设备的管理方法，进一步提高设备的管理水平。

1.1 重视管理，提高机电管理水平

矿井领导重视机电管理是加强机电管理的关键。实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织3方面进行综合管理。充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来，学习先进矿井机电管理的经验，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

1.2 建立完善的管理机制

管理机制是保障管理过程规范的必要前提。科技的发展促进了机电设备的改进，各方面功能也在不断完善。与此同时，机电设备的应用范围也越来越广泛，在应用于煤矿企业生产的过程中，应用环境也越来越复杂。因此，在规范管理的同时，必须建立和完善对应的管理机制，以此来约束管理过程中的秩序。管理机制的产生是为了更好地管理机电设备，方便其正常使用，充分发挥出自身的优势。管理机制的制定一方面是为了更好地管理机电设备，确保其能够正常地投入到生产中；另一方面，通过规范其使用，确保生产安全，减少安全隐患，为整个煤矿企业的开采奠定基础。

1.3 加强对机电设备的监管

完善的管理机制，为机电设备的使用创造了条件。但是与此同时，必须加强对机电设备的监管，进一步保障其正常使用。首先，不同的技术指标分别分配到不同的工作中，工作中的技术指标分别作为绩效考核的标准，以此来激发工作人员的工作积极性。其次，在加强人们对机电设备监管的同时，在每个不同的部门分别设置对应的设备管理人员，每个管理人员负责相应的煤矿生产安全管理，并设定责任到人的制度，强化岗位工作人员的责任意识。共同推进整个机电设备的安全管理。

1.4 加强维修管理

维修部门是整个设备管理中不可忽视的关键部门。维修部门负责对设备进行必要的维修工作，解决设备出现的各类故障问题，保障设备的正常使用。但是由于煤矿机电设备本身的原因，设备体积大、不容易拆卸、种类多等原因，一旦出现问题，很难在短时间内发现故障问题的出处。加之设备本身所处的环境较为恶劣，导致各类故障频繁出现，给维修部门徒增了很多的烦恼。因此，为了提高设备的维修水平，做好设备的维修工作，维修部门也在此基础上进行了对应的改进。首先，加强设备的预防维修处理。设备在没有出现问题之前，先做好对应的预防措施，减少问题带来的损失。一旦在使用过程中发现对应的安全隐患，可以及时对其进行调整，降低故障的发生率，从而确保煤矿开采工作的正常进行。其次，开展计划维修。结合设备的使用情况，对煤矿机电设备的正常使用寿命进行估计，依照计划对设备开展维修工作，在未出现故障之前就先做好维修工作，进一步减少问题的发生。此外，事后维修。如果煤矿机电设备在使用过程中出现故障，应立即停止对其的使用，排除设备中存在的故障，尽最大可能将出现故障的几率降到最低。

2 提高煤矿机电设备的维修措施分析

煤矿机电设备的管理是为了确保设备的正常使用，减少问题的发生。但是很多问题并不能够完全避免，还是需要针对性地采取对应的维修措施。

2.1 建立健全对应的维修管理制度

维修管理制度的制定需要考虑到设备在使用中经常出现的一些问题。便于制度的制定。首先，依据《煤矿安全规程》及相关的机电管理制度，健全和完善煤矿所有的机电设备管理制度及操作规程。机电设备的维修制度需要充分熟悉这些管理制度和操作流程，针对性地进行改进。其次，完善机电设备的资料，便于及时掌握机电设备的使用情况，及时对机电设备制定对应的维修方案。维修部门可以成立一个专门的小组来专门研究煤矿企业中使用到的机电设备，对其进行信息搜集和数据分析，便于维修部门及时对其制定维修方案。此外，根据不同的机电设备制定对应的维修方案。不同设备之间的功能差距很大，在工作中出现故障的地方也不尽相同。结合机电设备的使用情况、设备的状态参数及显示的寿命信息等进行综合考虑。针对性地制定对应的维修计划，以此来深入对设备进行进行管理和维修。

2.2 加强监管力度，培养专业的机电管理人才

人才是21世纪发展中最为重要的资源。信息化的时代促M了人们生活水平的提高，改善了人们以往的生活状态，这一系列的改变对人们的自身也提出了很多的需求，人们必须逐步提升自己的适应能力，以此来满足现阶段社会的需求。机电管理人才必须掌握相应的检测仪器技术，充分了解设备的使用情况，随时确保机电设备的安全运行状态。在日常机电管理中要严格落实机电监管职能，做到监控记录的完整性，干部按时跟班上岗，及时考核机电运行的优劣奖惩，只有这样才能使得煤矿企业健康持续发展。另外定期组织机电管理人员进行培训学习，提升自身的技能水平和综合素质，并对专业管理人才合理优化配置，稳定管理队伍建设，提高技术管理人才待遇水平，提高他们对企业的归属感，避免人才的流失。

2.3 实施状态维修

状态维修对维修技术提出了更高的要求。机电设备在正常的使用过程中，依据设备使用状态对设备进行维修，在日常工作中对煤矿机电设备进行日常检查，在线对设备故障进行诊断和对设备运行状态进行监测，通过对实时分析测量得到的数据进行研究，及时了解设备的优势所在，对可能出现故障的地方也有所了解，事先制定好相应的预防措施。在故障出现之前或者功能性能下降之前，提前开展维修计划。实施状态维修最主要的目的就是清楚了解设备的使用情况，掌握设备的运行状态，注重对设备早期使用情况的数据分析，做好充足的预防措施，避免设备故障的发生，从而提高设备的运行效率。

3 结语

综上所述，煤矿机电设备的管理和维修工作对于保障机电设备的正常使用十分关键。在建立健全管理制度和维修制度，加强监管的同时，需要提高管理人才的综合素质，充分利用人才优势，对机电设备设备实施状态维修，从而确保煤矿机电设备的正常使用，为煤矿企业实现更大的经济效益。

参考文献

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[2] 李善吉.预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术[J].内蒙古煤炭经济，2016（20）：78-79.

[3] 王润福.煤矿机电系统控制中PLC技术的应用探讨[J].能源与节能，2016（11）：123-124.

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【关键词】 采矿工程；机电设备；故障处理；设备维护

一、煤矿机电设备常见故障类型

煤矿能源一直是比较重要的社会应用资源，随着煤矿产业的不断扩大和社会经济的快速发展，煤矿能源在社会经济发展中的应用比重将进一步扩大，然而随着煤矿的开采的不断增加，煤矿企业所使用的机电设备也越来越多，这些设备在煤矿的生产中有着举足轻重的地位。与此同时，在复杂、恶劣的煤矿生产过程中机电设备无可避免地会发生磨损、断裂、变形、烧毁、损坏等故障，这些故障可能导致严重的安全隐患，引发安全事故，造成人员伤亡、财产损失的严重后果。煤矿机电设备的故障与很多因素有关，包括环境影响、使用工况影响、设备维护影响、设备使用频率、强度等影响，不同的因素可能导致不同的机电设备故障类型。总的来说，在煤矿作业中，常见的故障类型主要有设备磨损、设备老化、零部件断裂、变形、烧毁、压力不稳、配合间隙不合理、松动、轴承损坏、脱落、渗漏、堵塞、功能失效等。

二、煤矿机电设备管理维护中存在的问题分析

安全生产是每一个企业发展中最注重的一项工作，在煤矿企业中安全生产则尤为重要。我国目前的许多煤炭企业的机电设备比较老化和落后，都是上个世纪年代的产品，这些设备中有的都已经超出了它的使用年限跟寿命，但有的企业为了节省费用，只能让设备超期服役，设备上的许多安全部件已经老化失效，极有可能给安全生产埋下隐患。国家相关标准规范落后，强制标准的普及实施不够，许多行业的标准及规范不能及时更新，导致机电设备的生产制造、安装和使用中都缺少全面的安全保护。为避免煤矿机电设备故障导致发生人员伤亡和财产损失，确保煤矿企业的健康发展，必须加强对煤矿机电设备的故障处理和维护保养的力度，保证设备的安全可靠性，提高设备的精度和使用效率。传统的煤矿机电设备故障处理及维护制度主要是故障后维修和定期检修。故障后处理维修属于被动维修，设备经常会因此停用，导致企业停工、产量下降，而且维护成本较高，影响生产作业的连续性和计划性。因此煤矿机电设备的故障处理应当通过定期维护降低设备的故障率，同时针对常见的、频发的机电设备故障制定相应的故障处理应急方案，缩短维修时间、增加故障维修效率。

为了保障煤矿及其他矿山机械设备的安全，保障矿山企业生产人员的安全，我国专门制定了矿山企业机电设备维护管理的规章制度。制度规定矿山企业中的机电设备故障处理和维护应当由专业的维护、维修人员组成，并应当建立专门的机电管理部门，定期检查矿山机械设备的功能性、安全性、稳定性等。然而在实际生产过程中，许多煤矿企业由于对机电维护维修的不重视和资金、人力等投入不够，导致机电设备故障率过高、使用效率低、安全性能差、稳定性差，机电设备没有发挥其全部能效。同时，由于煤矿生产企业对机电设备管理维修、维护的不重视，加上机电设备管理维护的风险大、工作辛苦，而且收入不高，导致机电设备管理人员队伍稳定性差，流动性高，而且许多机电设备维修人员专业素质不高，对设备的维护保养的了解不深入、不透彻，对于机电设备的故障处理也只停留在表面。例如在黑龙江鹤岗某煤矿中，由于维修人员专业素质不高，几乎酿成重大安全事故。在接报煤矿的排风机无法正常启动后，维修人员通过努力最终将排风机强行启动了，然而却没有检查通风机的出风量，实际上通风机的出风量远远达不到实际额定功率的要求，结果导致矿井中大量瓦斯气体聚集，若非矿井安全检查人员发现得早，几乎酿成瓦斯爆炸的事故。

三、煤矿机电设备故障处理和维护的关键策略

煤矿机电设备的技术性强，专业程度较高，因此煤矿机电设备的管理工作必须由具备专业技术能力的人员来承担，煤矿机电设备的管理人员必须十分熟悉设备的功能、特点、保养规则和存在的缺陷等等技术要素，煤矿机电设备才能发挥其全部功效，提高劳动生产效率和无故障周期，降低煤矿机电设备的维护费用，同时保障使用者的安全和设备自身安全。为使煤矿机电设备的管理工作由具备专业技术基础的人员担任，设备归属单位应当加大对煤矿机电设备管理工作人员的人才培养机制和培养力度，通过多层次的专业培训使煤矿机电设备管理人员的技术能力和综合素养不断提高，同时应当立足企业内部，挑选优秀的煤矿机电设备管理人才，并加以培养，好的煤矿机电设备管理人才能使煤矿机电设备发挥最大的功效，同时能够减少不必要的能源消耗和浪费，并延长煤矿机电设备的使用寿命，使长时间设备处于良好的状态。同时企业应当通过适当的引导，宣传设备的安全操作规程、和设备维修维护技巧。

一些企业为加强职工对设备的使用、维护、和管理技能经常举行“比武练兵”活动就是一个很好的引导方式，职工通过参与“比武练兵”活动激发了学习设备原理、了解设备性能、提高设备管理方法的热情，同时在活动中增加了对煤矿机电设备使用、维护、管理的知识，值得各行各业推广。

煤矿机电设备管理人员应当归纳、综合煤矿机电设备的常见故障类型和故障原因，制定相应的技术改造方案，通过改造降低设备的故障率，提高设备的可靠性。

结 语

综上所述，随着我国经济的快速发展，对煤炭资源的需求不断增多，使得先进的机电设备被应用到煤矿生产中来，同时人们对煤矿的生产及其设备的日常管理与维护提出了更高的要求。因此，这就需要相关煤矿企业充分重视机电设备日常维护与管理，不断借鉴外国的先进管理经验，提高设备管理的信息化水平，最终确保煤矿企业的安全生产和社会经济的增长。

参考文献

[1]李其钒，等. 云南地方中小煤矿机电设备管理存在的问题及对策[J]. 煤矿现代化， 2010（ 6） .