机电设备维护范文

导语：如何才能写好一篇机电设备维护，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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【关键词】 机电设备 收纳部 维护保养

一、前言

以现今电子行业较先进的设备CPS-1800型粘片机为例， 说明机电设备的维护方法及其重要性。

二、CPS-1800&BESTEM粘片机构成

CPS-1800型粘片机主要分为：供给部（LOADER）、传送部（FEEDER）、银浆滴定部（PREFORM）、粘片部（BONDING HEAD）、圆环供给部（RING ELEVATOR）、绷片台（EXPANDER）、顶针部（STAGE）、收纳部（UNLOADER）。

收纳部（Unloader）是收纳料盒夹取、排出，等动作的完成部位。

三、粘片机LOAD部维护与改善

大家在修理BESTEM框架吸取异常故障时通常采用机械调整方法，但是如果机械已经超出调整范围时，应如何调整吸取位置哪？首先，要确保LODER部的吸头布局，以确保在教识位置时使两侧的吸头均处于合适的位置。

具体要求如下：

a.吸嘴部不应与小岛接触。

b.吸嘴部不应与L/F镂空处接触，否则将会真空泄漏，导致吸不起L/F。

c.为了能够更加稳定的吸着L/F，吸嘴应均匀分布，不应集中位置在上述基准都调整好之后我们就可以进行教识了，主要教识的机械手是前机械手的位置，因为前机械手是进行L/F的抓取工作的，基准调整好以后，进入教识画面，我们在教识机械手时，主要是教识机械手的两个位置，一个就是机械手抓取L/F的位置，另一个就是机械手放L/F的位置，5&6是框架吸取位置，7&8是框架放入轨道位置.点击5&6或7&8进入教识画面。

进入教识画面后，按操作面板上的：上 下 键来调整LODER部吸头的前后位置。待调整到合适位置时，点击ENTER键写入调整后的数据，这是一个完整的关于LOAD部的机械手的教识方法。

3.1 LOAD部料盒架位置教识方法

粘片机作业时发生传入料盒不顺畅，有时导致L/F变形等故障，是由于盒架整体高度偏差导致。首先要保证料盒以轨道的位置，首先是上下位置，保证料盒以轨道是在同一水平面上，其次是料盒以轨道的左右位置，要保证L/F能够顺畅的从料盒中进入轨道从而避免由于料盒以轨道的位置不好而造成的L/F的变形或废弃。

首先选择第三行的adjust按键，然后选择第一行的teach按键，这时主画面会进入教识系统，再选择第二行的 load按键进入收料部料盒架教识画面，选择好后按键背景画面会由蓝色变为黄色当以上按键选好后，主画面进入到， LOAD教识界面，首先要选择好需教识的参数选项，1和2选项是料盒与轨道的相对位置，也就是L/F从轨道传入料盒第一列的位置，3和4选项是抓取料盒时料盒架的位置，此时使用键盘的上下按键就可以改变当前料盒架位置，当位置调整好后，使用鼠标单击界面中的Enter键，输入已经教识好的坐标位置，如此教识就完成了。

3.2 BESTEM系列粘片机传送的改善

3.2.1 LOAD部的打出杆

LOAD部的打出杆是一个比较简单的金属杆所制成的比较容易变形，而且以L/F接触比较少，容易造成在打出L/F时不稳，使L/F打出不到位从而造成L/F的变形或废弃，如果我们将LOAD部的打出杆加以改造如下

将打出杆的面积加大，使的加热组件上由于老化，或着由金线引起的识别问题打出杆不容易发生变形，而且在打出杆的顶端向内增加一个凹槽，这样就能够使的打出杆在打出L/F时，能够用顶端的凹槽吃准L/F，从而避免在L/F的打出过程中造成的，由于打出杆顶端以L/F接触较少造成的L/F的废弃，以降低制品成本。

3.2.2 LOAD的机械手的吸头杆

关于LOAD的机械手的吸头杆是我们很长时间的困，首先是LOAD的机械手的吸头杆比较细，像作业者在更换L/F时，如果不小心的话就会使L/F的盒子与吸头杆发生碰撞，使吸头杆发生断裂。

还有就是吸头杆与吸头的连接不是特别的牢固，容易丢失，造成机械手抓取L/F时，真空漏气，抓取L/F失效，造成传送问题频频发生，降低设备的嫁动率增加小停次数。从对LOAD部的机械手的吸头杆的改造中可以看出吸头杆明显变粗，以提高吸头杆的抗撞的能力，还有就是吸头的改变，以前用的是一种绿色的小吸头，吸头与吸头杆的接触面积较少，使的吸头容易脱落，改造后，吸头与吸头杆的接触面积大大的增加，加强了吸头与吸头杆的接触面积，使得吸头不容易脱落，从而降低了传送不良的次数，提高了设备的嫁动率，也降低了吸头丢失从而采购的成本，为公司降低了使用的成本。

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关键词 矿山机电；设备；维护；检修

1 故障诊断技术特征分析

1.1 故障诊断技术环节分析

故障诊断技术环节由五部分构成，为：设备运行状况的归纳、数据的有效整理与分析、技术指标研究、故障范畴确定、结果与方案[1]。此五部分构成了机电故障诊断的全过程。

1.2 故障诊断技术原理分析

第一，数学模型的建构。矿山机电设备在实际运行过程中会涉及到很多参数，这些参数会直接反应机电设备的整体运行状况以及是否会有故障产生，因此要保证机电设备的正常运行，尤其是防止设备故障的产生，构建数学模型显得十分重要。数学模型的构建对机电设备运行监测具有重要的作用；

第二，数据的有效采集。矿山机电设备数据的信息采集主要是通过计算机及设备上的传感器来进行监测与收集，在传感器接收到信息运行状态所传来的信息之后，会对信息进行数字化反映并将其传入计算机中，以动态的监测机电设备的运行状况。科学系统的数据采集技术是准确反映设备技术参数与运营状况的基础和关键因素；

第三，数据的处理与分析。通常由传感器所接收到的信息反映在计算机上是最原始的数据信息，而要准确的了解设备的运行状况，还需要对数据进行技术处理与分析。一般收集的原始信息包括无效信息与有效信息[2]，数据的处理环节主要是对无效信息进行剔除，以方便计算机进行下一步的分析，并将分析梳理之后的数据与相应的设备运行标准进行对比研究，以有针对性的发现设备故障所在；

第四，设备运行状态的预测。对机电设备运行状态的有效预测主要是以数据处理与分析为前提的、对故障产生原因及影响、零部件运行状况、设备有效寿命等的预测技术，此项技术是有效预防设备故障产生的重要基础。

2 故障诊断技术内容分析

2.1 主观诊断方法

主观诊断方法主要是维护与检修人员根据自己的工作经验，采用简单的检修仪器对故障进行诊断。这种方法比较方便直接，但检测结果的可靠性不好。通常主观诊断方法主要包括经验直觉、参数评估、逻辑分析等几方面内容[3]。

2.2 仪器诊断方法

仪器诊断的方法主要是以故障检测仪器为载体对机电设备的各项参数进行检测的方法，比如温度、振幅、力矩、速度等，根据仪器的显示结果判断设备是否有故障及故障产生的部位等。仪器诊断方法相对主观诊断方法来讲，更加可靠和专业，同时具有非接触、多功能等特点。

2.3 模型诊断方法

模型诊断方法主要是以数学模型为基本理论基础，分析设备的运行参数，之后对参数进行分析，并以特征值为明显标志来判断设备的故障。此种分析方法是将传感技术与参数测试技术结合起来的方法，因此可靠性、安全性更加明显。

2.4 智能型诊断

智能型诊断技术主要是以计算机技术为基础，通过对人脑特征的模拟来对信息进行有效的处理与分析，进而排查故障的一种方法。智能型诊断方法是以系统的特征数据库为载体，通过对数据进行对比来完成故障诊断的。目前矿山机电设备的故障诊断中较多的采用此种方法。

3 矿山机电设备维护

3.1 维修与维护

维修与维护是保证机电设备持续性发展与安全生产的基础性技术手段，通常在机电设备运行的过程中，会随着工作量与时间的增加而出现一定的磨损，进而出现机器不稳定运行的状态，因此需要加强对机电设备的维修与维护，防止设备零件出现磨损等现象，加大机电设备运行的安全性。

3.2 故障诊断

对机电设备的故障诊断技术主要包括三方面内容：

首先，要注意预防性检修。预防是将安全事故消灭在萌芽状态的有效方式，预防的主要技术方式即对设备进行实时监控，在设备使用过程中，一旦发现某种故障的前兆，则立即实现维护与修理[4]，预防性检修在机电设备故障诊断中发挥着重要的作用，是预防零件磨损的重要方法；

其次，重视检修与诊断相结合的诊断方式。检修是保证设备安全性的重要方法，而诊断则构成检修的基础，因此在企业生产中，要综合采用检修与诊断的方法，对设备进行实时监控，并以诊断技术为基础对监控状况进行技术性分析，以保证机电设备的安全性；

最后，重视诊断与定期检修相结合的诊断方式。在机器设备的工作过程中，定期检修是必须存在的一个环节，因此需要注意定期检修与诊断。根据设备的运行周期与寿命规律，需要不断加强对机器的维护与保养，从而与设备故障进行一定的预测，提高机电设备检修的效率。

4 矿山机电设备检修

4.1 日常性检修

对矿山机电设备的日常性检修主要是以矿山生产单位的实际状况为依据，由检修工人按照一定的检修方法与模式，对矿山机电设备进行系统的检修行为。比如要求检修工作人员每天必须要花至少两个小时的时间对设备进行检查与修复。检修工作是有效保证矿山机电设备正常运行的基础，是降低甚至避免事故产生的重要作用因素。

4.2 定期检修

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关键词：水电站；机电设备；检修；维护

引言

我国水资源丰富，水电站遍布全国各地，机电设备作为水电站的主要设备，检修和维护工作质量和效率不仅直接关系到水电站能否保证高效稳定运行，同时也是水电站生产经营过程中管理养护的重点，因为水电站绝大部分的管理养护经费都是用于机电设备的检修和维护。因此，提高水电站机电设备的检修和维护工作效率和质量，不仅能够保障水电站的正常安全运营，同时能够大大降低水电站机电设备检修维护费用的支出，对于广大水电企业来说具有重要的社会经济效益。

1 水电站机电设备日常检修维护的意义和必要性

由于水电站的机电设备大多处于高强度超负荷的工作状态，随着使用年限的增长，机电设备故障发生概率逐渐增大；此外，机电设备检修费用的投入是水电站日常管理费用支出的主要部分，是水电站成本的主要来源，因此掌握水电站各种机电设备的最佳检修时机不仅能够有效地保障水电站的正常安全运营，同时可以大大降低水电站机电设备维修费用的支出[1]。因为，倘若水电站机电设备出现问题没能在第一时间发现并组织检修，或者虽然有组织对存在问题的机电设备检修，但检修力度不到位，就会逐渐加剧机电设备故障，甚至导致机电设备寿命终止，而由此带来的经济损失可想而知。因此，加强对机电设备的日常检修对于保证整个水电站的高效稳定运行具有重要的意义和必要性，需要在管理层面和技术层面上引起足够的重视。

2 水电站机电设备日常检修维护类型

2.1 定期检修维护

定期检修也称之为预防性检修或主动检修，是指在固定时间间隔内对水电站机电设备组织检修维护，即不管机电设备是否出现故障，只要事先制定的检修时间一到，就对机电设备进行检修，以及时发现机电设备可能存在的问题，从而最大限度地降低水电站机电设备出现故障的概率和故障严重程度，提高机电设备的利用效率，节省水电站机电设备检查维修费用支出[1][2]。因此定期检修是水电站机电设备检修维护工作的主要内容。一般来说，在机电设备定期检修时间窗口选择上，会优先选择在枯水期或者丰水期之前进行，因为这些时间水电站的发电能力较弱，有一定的间歇时间，在这段时间开展定期检修不仅不会耽误水电站机电设备的正常工作，同时在丰水期前完成定期检修，还可以为水电站在丰水期的安全运行提供有效保障。

2.2 被动检修维护

被动检修也叫事后检修，是指机电设备已经出现故障后，工作人员才组织对其进行检修维护的一种行为，这类检修是一种计划之外、突发性的行为。也就是说，当采取被动检修时，机电设备的故障已经对其自身或者整个水电站的正常安全运行造成的影响，这时候组织检修是为了及时遏制机电设备故障可能对水电站系统造成更大的损失。因此，相对于定期检修，被动检修的频率更少，在水电站机电设备的检修和维护中也需要尽量避免出现被动检修。因为这类检修的出现也往往代表机电设备很可能无法继续正常工作或者检修维护费用的巨额投入。

2.3 性能优化检修维护

性能优化检修维护属于主动检修范畴，是指根据不同的机电设备的工作性能和工作特征，在总结不同类型机电设备常见故障及其主要影响因素的基础上，在机电设备出现故障之前采取针对性的措施来优化机电设备的一种维修养护方式[1][2]。通过对水电站主要机电设备技术性能的优化改造，来避免机电设备频繁出现故障，从而提高机电设备的工作性能，确保水电站能够正常安全运行。

2.4 运营状态检修维护

所谓的运营状态检修维护是指在分析研究水电站主要机电设备的工作状态是否正常情况下，判断机电设备是否存在故障类型，一旦存在故障立即组织专业技术人员进行排除的一类检修方式。相对于前面几种水电站机电设备的检修维护方式来说，虽然运营状态检修维护可以积极主动地发现机电设备潜在的故障，对整个水电站的安全运营十分有效，但分析机电设备工作状态并判断是否存在故障这一过程需要极强的专业知识和专业技能，且收到很多因素的综合影响，因此目前来说，应用还不是很成熟，但可以肯定这是水电站机电设备主动检修的一个发展放线。

3 加强水电站机电设备检修维护的相关措施

3.1 建立健全水电站机电设备的检修维护制度

机电设备能否高效安全运行是保证水电站正常工作的重中之重，而由于受到多种因素的影响，机电设备发生各种故障的可能性很大，因此需要把对机电设备的日常检修养护作为水电站平时的管理工作重点，建立健全水电站机电设备的检修维护制度。首先，要严格执行水电站的各项检查制度，如定期检修、优化检修、运营状态检修等主动预防性检查，对水电站主要机电设备的工作性能、运行状况重点坚持，尽量排除引发机电设备故障的主要影响因素，一旦发现故障或故障隐患，应立即组织专业人员进行排除；其次，要提高水电站机电设备检修维护人员的专业技能，明确职责，责任落实到具体人，这是因为机电设备工作性能和故障的检修工作效果如何在很大程度上依赖于检修人员的专业素养，因此，只有专业技能过硬，才能在第一时间及时发现机电设备可能潜在的故障问题并及时做出维修。

3.2 完善和优化水电站机电设备的检修维护方案

目前，水电站机电设备的检修维护方案主要可以分为主动检修和被动检修两类。其中前者是在机电设备出现故障之前通过检修来发现问题并及时处理，而后者则是在机电设备已经出现问题、故障了才采取检修措施。因此，相对于被动检修，主动检修能在第一时间及时发现机电设备潜在的一些故障，可以最大程度地减少机电设备故障给水电站正常安全运行带来的负面影响，尽可能减少水电站的经济损失。但相对于被动检修，主动检修日常投入的人力、物力和财力要相对更多，很多时候还需要占用水电站的正常工作时间。因此，因结合水电站的具体情况和机电设备故障发生频率，完善和优化水电站机电设备检修维护方案，应尽可能以主动检修为主，对于一些主动检修投入较大且很难发现故障的机电设备可以视情况采取被动检修维护。

3.3 及时更新机电设备

机电设备作为水电站基础设施投入和管理养护经费的主要对象，其工作性能如何直接关系到水电站的经济效益。对于一些使用年限较长、性能不良、工作能力低下、设备老化严重的机电设备发生故障的概率大大增加，不仅影响水电站的正常安全运行，同时这类设备的维修养护费用一般都很高，很多在维修后不仅又出现故障，如此恶性循环，严重影响水电站的社会经济效益。因此，要把保证水电站经济效益和机电设备技术优化更新结合在一起，及时跟新水电站的主要机电设备，多选择那些技术先进、维修养护方便、性价比较高的新型机电设备，以全面提升水电站机电设备的整体工作性能[1]。

4 结束语

应从管理制度、检修维护方案制定与实施、设备优化更新等方面综合提高水电站机电设备检修维护工作的质量和效率，以最大程度提高水电站的社会经济效益。

参考文献

[1]郭之瑞，裴少波.试论水电站机电设备维护检修管理[J].大科技，2015（3）：107-108.

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1高速公路机电设备维护与管理的重要性

如今我国经济获得了快速的发展，对于高速公路工程的建设和发展来说更加关注，高速公路建设范围不断增加，其中一个重要特点就是对于机电设备应用更加广泛，在高速公路中机电设备所发挥的作用和重要性相应提升，近年来高速公路的发展带动了对于机电设备的资金投入力度，同时机电设备自身发展的系统也在不断更新和完善当中，因此如何对机电设备系统进行更好的维护和管理具有着重要的作用，高速公路机电设备的正常运行对于高速公路有着重要的保障作用，同时对机电系统进行维护和管理能够避免发生故障导致高速公路无法运行的情况，同时及时地发现故障进行维护能够减少后期设备检修所需要投入的成本，对设备使用寿命也能够有所延长。

2系统的分析与设计

2.1系统总体需求

对高速公路运营过程机电设备进行维护和管理工作，主要是为了提供更加完善的技术基础和准备，提升管理工作的效率，保证设备运行过程优化，为车辆安全运行提供保障，因此对维护管理系统进行开发和探索是首要内容。

2.1.1维护管理内容

机电系统当中包含非常多内容，通信系统以及供配电系统和照明系统都需要保证其正常运行，对于机电设备中的各项运行模式要进行实时的检查和检验，对运行情况及时掌握，一旦发现问题要及时进行处理，如果机电设备发生故障，根据故障类型和损坏程度确定之后的检修方式，如果损坏严重可以对系统进行改造。

2.1.2维护管理原则

首先保证技术的先进性，通过科学的系统对设备进行支撑，其次遵循经济性原则，对系统开发中所形成的成本最大限度地进行节约和控制，最后就是要保证运营和维护原则，只有有效地对机电设备进行维护才能够保证高速公路正常的运行。

2.1.3系统总体需求

根据上文中所介绍的机电设备维护管理原则出发，选择质量优秀，成本较低的设备，运用技术要保证先进性，对机电设备及时进行日常的维护和管理工作，保证高速公路系统维持正常的运行秩序，在保证对成本进行控制的前提下，让各项技术能力满足实际工作需要，对于机电设备进行改造中，进一步提升设备性能，从各个方向和角度去考虑综合提升技术水平和效益，促进整个高速公路安全顺利运营。

2.2系统体系结构设计

如今互联网技术飞速发展，对于各种浏览器以及服务器应用范围不断加大，因此这种建立在计算机基础之上的网络架构，通过在数据库中对数据进行储存的方式，在服务器上进行业务上的查询，而客户端应用中通过浏览器安装就可以进行查询功能，对于整个流程进行简单化，其计算机环境更优优化，应用的这种客户端结构，在对其进行后期的维护工作中相对比较简单，系统想要升级也方便操作，同时所形成的成本也很低，只需要对服务器端进行开发，如果想要进行后期维护中可以通过服务器直接进行，这种系统结构属于模块化管理方式，后期功能想要进行拓展也更加方便。

2.3系统功能模块功能设计

2.3.1故障维修

故障上报：上报程序当中主要是包含对于设备发生故障了进行报修的单位、日期、工作人员姓名、地址等情况进行描述，同时对于故障所存在的等级进行明确，故障检修完成之后功能是否恢复，恢复的情况和时间要进行明确。故障处理登记：登记中对于维修的日期、故障系统情况、修复内容、相关工作人员的姓名和报修时间等要进行详细的记录和描述，故障处理满意度调查：满意度取决于相关人员对于维修时期相关工作的评价，主要是通过观察其工作态度以及处理故障是否及时和故障处理科学性提出相关意见。

2.3.2维护管理

业务输入：主要是对于整个设备故障进行维护的计划制定相关内容，对于维护的部门以及日期和设备地址，进行维护的时间和类型进行详细的描述。（2）维护登记：登记设备进行维护的时间以及设备状态的进行记录，通过制定相应的维护计划表来对各项工作安排进行明确。

2.4数据库设计

高速公路机电设备运行的整体效率与数据库有着直接的联系，数据库属于系统中软件的开发和利用环节，对于数据库进行规划和设计中要进行综合的考虑和分析，首先对于数据库进行设计中，数据要尽量避免出现复杂情况，同时保证数据库中的各项数据正确，同时储存要满足技术要求，数据库中的相关数据是为了满足用户的访问和需要，因此对于数据库要避免出现需要维护的情况，保证数据能够实时查询，最后要保证数据库的安全性，保障系统后期进行维护和扩展时顺利进行，提升相关人员的工作效率。

2.5系统的实现

通过将Windows平台引入其中，对于体系结构所应用模式主要是建立在Web的B/S基础上，通过后台进行SQLServer2008运行，系统通过Model层、服务层等，对模块进行嵌入式发展和组合，提升整个效率。系统运行中对于操作界面的实现要求主要是从登陆以及设置的用户权限以及设备维护基础数据等内容上去操作，应用中要严格按照相关要求，对机电系统实时进行监督和维护。

3结语

综上所述，高速公路是否能够正常的运行与机电设备的维护管理工作有着重要的联系和影响作用，因此相关部门要针对其中存在的问题制定相应的管理措施，并将管理落实到每个运行环节当中，保证高速公路运行的安全和稳定性。

作者:杨帆 贾大鑫 单位:西安金路交通工程科技发展有限责任公司

参考文献

[1]梅涛.高速公路机电维护管理系统的设计与实现[D].电子科技大学,2014.

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关键词：矿井建设　机电设备　检查维护　重要措施

中图分类号：TD63　文献标识码：A　文章编号：1672-3791(2012)02(a)-0101-01

现代工农业的发展和居民生活日益增长的能源和资源的需求使矿井的建设和利用越来越多，矿井及地下状况的复杂性决定着安全生产是制约矿建企业发展的重要方面，如果安全生产出了问题，不仅会严重影响到矿建企业的经济效益，给社会带来严重的负面影响，而且会给人民群众的生命财产带来重大的损失。在矿建企业中矿山机械设备占据着矿建企业55％～65％固定资产投资，用于矿山机械设备配件、能耗、维修费用占据生产成本的40％左右，由于矿井机械设备故障造成的安全事故不断增加。随着现代化进程的加快，新材料、新设备、新技术的大量采用，矿山机械设备的现代化程度进一步提高，与此不相适应的是，矿山机械设备的检查和维修方法还是沿用旧有的传统方式，这为矿建企业的安全生产埋下了隐患。因此，有必要结合矿井机械设备的的技术特点、关键环节、关键节点，认真做好检查维护工作，不断提高矿井机械设备检查维护技术人员的整体素质，改革传统的矿井机械设备检查维护方式方法，建立健全信息化监控体系，将矿井机械设备的检查维护纳入科学化、规范化的轨道。

1　不断提高矿井机械设备技术人员的综合素质

不断提高矿井机械设备技术人员的综合素质是矿建企业在矿井机械设备检查维护在技术人才储备方面所必须采取的重要措施。矿井机械设备技术人员的综合素质直接决定着矿建企业的发展前景，要想取得良好的经济效益和社会效益，需要大批专业知识扎实、工作态度敬业；技术能力突出的复合型人才充实到矿井机械设备检查维护的生产一线去，因为现代化的矿井机械设备需要高素质的技术人员去操纵。矿建企业的管理层要充分认识到矿井机械设备检查和维护人才储备的重要性，在提高矿井机械设备检查和维护技术人员综合素质上狠下功夫。首先，要用创新思维重新审视矿井机械设备检查和维护工作，注重技术专业知识的学习和更新，统筹学习与矿井机械设备检查和维护相关的学科和自然科学知识，努力将矿井机械设备检查和维护技术人员塑造成复合型的专业人才。其次，要教育广大矿井机械设备检查和维护技术人员，要敢于突破旧有的矿井机械设备检查和维护方式、方法，正式和重视矿井机械设备检的更新换代，积极接受新材料、新设备、新技术对矿井机械设备检查和维护工作的挑战，用科学的矿井机械设备检查和维护手段为矿建企业的健康发展做出积极的贡献。

2　建立健全矿井机械设备检查和维护规章制度，严格技术规范和操作流程

建立健全矿井机械设备检查和维护规章制度，严格技术规范和操作流程是矿建企业在矿井机械设备检查维护在制度规范方面所必须采取的重要措施。矿井机械设备检查和维护的安全，科学、规范的矿井机械设备检查和维护操作流程是关键。矿井机械设备检查和维护要结合矿建企业的实际和现有的技术规范，建立健全各项矿井机械设备检查和维护章制度，制定检查和维护操作流程，并严格按照流程进行检查和维护，如：建立健全矿井机电设备巡回检查维护制度、生产现场检查监督制度、矿井下电气设备防爆安全管理制度、矿井机械设备检查和维护人员持证上岗制度、操纵工、电工岗位责任制等规章制度以及每个操作人员检查和维修流程等。制作专门的板块及流程图悬挂在生产现场，并派出专门的巡视人员，检查、落实这些规章制度、操作规范及操作流程的落实情况，奖励先进、重罚违章、违规操作，使矿井机械设备的检查和维护工作透明化、科学化、制度化。

3　定期对矿井机械设备进行监视和检查，做好检查和维护

定期对矿井机械设备进行监视和检查，做好检查和维护是矿建企业在矿井机械设备检查维护在具体工作方面所必须采取的重要措施。矿井机械设备属于矿建企业的重点部位和重点节点。首先，要坚持矿井机械设备的技术改造，大量使用新材料、新技术、新设备，尽可能地利用现有的矿井机械设备，加大技术改造力度，在投资少的情况先，实现矿井机械设备的更新换代。在这样的情况下，有利于矿建企业的矿井机械设备检查维护人员熟悉矿井机械设备的技术特点、技术构造和容易引起事故隐患的技术节点和观点部位，从而在矿井机械设备的检查和维护方面占据技术优势。其次，要加强对矿井机械设备的检查和维护力度，要制定严格的矿井机械设备的检查和维护计划，认真编制矿井机械设备检查和维护安全措施，制定检查和维护操作流程，经矿建企业主管安全、机电的高级管理人员进行审核，严格把关，对重点部位和重点节点职能部分、机电副总分管领导要现场进行监视，现场检查和维护不能流于过场，相关领导和技术人员要签字才能通过，从而增强矿井机械设备检查和维护人员的责任心，确保检查和维护的质量，促进矿井机械设备的安全运转，确保矿井机械设备的完好率，降低矿井机械设备的事故率。第三，做好矿井机械设备生产现场的监视和检查。坚持1个小时之内就要对电机、管线、设备的监视和检查，经常清理矿井机械设备设及设备四周的粉尘及杂物，确保矿井机械设备没有杂物覆盖，保持矿井机械设备的清洁，用一听、二闻、三看的方法及时留意观察矿井机械设备的运行情况，发现异常、异味、异响、异动等现象要及时停止矿井机械设备的运转，及时维修，排除故障隐患。

参考文献

[1]李进朝.浅析煤矿机电设备的安全管理[J].新西部(下半月)，2010，4

[2]张宝平.提高矿井机电设备管理水平的对策[J].科技情报开发与经济，2011，14

[3]庄永香.浅谈煤矿机电设备的管理与维护[J].科技信息，2010，30

[4]鲍俊杰.煤矿机电设备的管理与维护[J].科技风，2010，14

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关键字：煤矿机电设备安全管理 维护安全监控制度建设

中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：

一、引言

煤矿的生产和作业离不开机电设备的使用。随着科学技术的进步和发展，在煤矿生产实践中，机电设备的运用越来越广泛。为了促使机电设备更好的发挥作用，必须做好安全管理和维护工作。但是，在煤矿机电设备安全管理与维护的实际工作中，由于受到资金、技术、人员等方面的制约，仍然存在着一些问题与不足，这些问题的存在不仅影响了设备的正常运行，还对整个煤矿企业的生产工作带来极大的负面影响。正因为如此，探讨分析煤矿机电设备安全管理与维护存在的问题，并就这些问题提出相应的应对策略无疑具有重要的现实意义。

二、煤矿机电设备安全管理及维护的重要作用

煤矿机电设备的正常运行和工作效率的提高，离不开日常的管理和维护工作。在煤矿生产实践中，加强机电设备安全管理及维护工作具有重要的现实意义，具体来说，表现在以下几个方面。

1、促进煤矿企业的安全生产。煤矿生产是一项风险比较高的行业，如果设备管理不善，技术运用不合理，设备的相关维护工作不到位，往往会造成安全事故，给人们的生命财产安全造成巨大的损失。而加强煤矿机电设备安全管理及维护，能够使设备处于良好的性能，预防安全事故的发生，保证煤矿企业的安全生产。

2、提高煤矿企业的综合效益。加强煤矿机电设备技术与管理工作，能够预防和减少安全事故的发生，保证煤矿生产的正常进行，维护生产的良好秩序，有利于提高煤矿企业的综合效益。

三、煤矿机电设备安全管理及维护存在的问题与不足

为了满足煤矿开采的实际需要，在实际工作中，煤矿企业都十分重视对煤矿机电设备安全管理及维护，注重采取相应的策略加强管理与维护工作。然而，由于受到资金、技术、人员等因素的制约，煤矿机电设备安全管理及维护工作中仍然存在着一些问题与不足，具体来说，表现在以下几个方面。

1、煤矿机电设备安全管理及维护的意识淡薄。在煤矿企业当中，领导往往只重视生产和效益，忽视采取相应的策略加强煤矿机电设备安全管理及维护工作。对于设备出现的问题，有些领导甚至认为进行管理和维护会影响施工进度。相关的管理人员只关注煤矿的生产，有些企业压缩机电设备的管理人员，导致设备管理和维护人员稀缺，无法做好日常的管理和维护工作。

2、机电设备老化问题比较严重。近些年来，随着经济社会的快速发展，对煤炭的需求量大大增加，在利益的驱动下，煤矿企业往往将生产任务放在首位，忽视相应的安全工作和机电设备的管理与维护工作，对机电设备缺乏相应的保养。一些机电设备工作时间过长，负压过大，出现老化现象，而煤矿企业却没来得及维修和更换，给煤矿生产留下安全隐患。

3、机电设备存在较多的安全隐患。集中表现为机电设备老化严重，旧的机电设备没有及时更换，安全设备和保护装置不全面，未能满足《煤矿安全规程》的有关规定。例如，提升系统缺乏缓冲装置，制动系统保护不全，井筒装置锈蚀严重，井下电气设备不符合规范要求等等，都给煤矿的生产留下很大的隐患。

4、煤矿机电设备管理和维护技术比较薄弱。一些煤矿企业的人员配备不足，煤矿机电设备安全管理及维护水平落后，对于存在的隐患和出现的问题，难以在短时间内解决，这给煤矿生产带来极大的负面影响。

5、煤矿机电设备安全管理及维护人员素质偏低。一些煤矿企业的机电技术管理人员水平低，专业技术不够，又缺乏实践经验，对于存在的安全隐患不能及时排查，对于出现的问题不能及时处理，影响了煤矿企业的正常生产。

四、加强煤矿机电设备安全管理及维护的策略

为了应对煤矿机电设备安全管理及维护工作中存在的问题，提高管理和维护水平，促进煤矿企业生产的顺利进行，结合实际工作，笔者认为在实际工作中可以采取以下策略来加强管理和维护工作。

1、转变思想观念，提高对煤矿机电设备安全管理及维护的认识。煤矿企业的领导应该转思想观念，重视对机电设备的管理和维护工作，认识设备管理和维护在煤矿生产的重要作用，完善相关制度建设，明确相关人员的岗位职责，加强对设备的监控，为提高煤矿机电设备安全管理及维护工作做好准备。

2、加强煤矿机电设备安全管理及维护的投入。根据具体情况，科学合理的安排资金投入是保证煤矿机电安全、加强设备管理与维护、促进生产安全进行，提高煤矿企业效益的重要手段。加大资金投入，应该将资金安排在安全管理及维护工作、人员培训、设备更新、相关制度和机构建设等方面。

3、做好煤矿机电运行的安全监控工作，重视机电设备的日常维护。在煤矿机电系统中，配备机电监测监控系统，对电网的安全参数和设备的运行状态进行实时监控，提高煤矿电气自动化水平。或者安装安全监控和安全风险评估系统，这样不仅能够提高了煤矿的安全水平，还提高了产量和整体效益。此外，还应该加强对机电设备的日常维护和管理，使机电设备处于良好的性能，对于出现的问题及时采取措施进行处理和解决。

4、注重煤矿机电设备相关制度建设，规范日常管理及维护工作。制定完善的煤矿安全生产责任制度，保证各项制度落到实处，提高各项制度的执行力度。相关部门要重视对安全制度、安全管理、安全维护的研究工作，对于实践中遇到的新情况和新问题要加强研究力度，提出切实可行的对策。加强矿井的“一通三防”工作，落实通风区管理制度。提高安全管理工作在整个煤矿生产的地位和作用，加强管理人员的资质培训，充实矿井的专业技术力量，加大安全绩效考核力度和安全事故的问责制，保证各项安全制度得到贯彻落实。

5、做好培训工作，提高煤矿机电设备安全管理及维护人员的业务素质。在煤矿安全生产工作中，人的因素是最重要的，因此，必须加强人的管理，提高煤矿机电设备安全管理及维护的业务素质。一方面，要重视对优秀人才的引进工作，不断充实煤矿机电设备安全管理及维护的队伍。另一方面，要加强对安全管理与维护人员的培训工作，在进行培训的时候，将理论知识学习、案例分析、实际操作技能演练结合起来，使他们更好的掌握各项技能。此外，还要完善对煤矿机电设备安全管理及维护人员的考核制度和奖惩制度，促进他们不断提高自身的业务素质。

五、结束语

总而言之，加强煤矿机电设备安全管理及维护对整个煤矿企业的生产有着重要的现实意义。今后在实际工作中，我们需要认识当前煤矿机电设备安全管理及维护存在的问题与不足，并根据这些问题提出相应的对策，以进一步提高煤矿机电设备安全管理及维护水平，促进煤矿企业生产的顺利进行，提高整个煤矿企业的生产效益。

参考文献：

[1]李绿山.煤矿机电设备安全管理及维护[J].机电产品开发与创新,2013(1)

[2]张帆.煤矿机电安全管理及维护措施初探[J].中国新技术新产品,2010(6)

[3]侯万世.煤矿机电设备管理及其维护浅析[J].山西焦煤科技,2011(11）

[4]臧克伟.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].科技创新与应用,2013(8)

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关键词：机电设备；管理；维护

中图分类号：TU85文献标识码： A

引言

随着煤矿工业的发展，机电设备在煤矿企业中被广泛运用，机电设备在煤矿工业中的地位也变得举足轻重。然而，对于机电设备的管理却没能跟上发展的步伐，机电设备故障引起的安全事故还时有发生。这对于煤矿机电设备的管理提出的要求就更高。要做好煤矿的机电设备管理工作，就应该从最基础的工作做起，利用经济手段，以充分保证设备的安全施工为中心，将设备的管理和维护工作切实落实到位，使得机电设备能够高效、安全、可靠的运行，为企业获取更多的经济利益。

一、当前煤矿机电管理中存在的若干问题

（一）职能部门技术监管不到位，没有严格按照规范的煤矿机电质量标准化进行工作。负责分管煤矿机电领导者管理水平以及业务能力不到位，机电队负责技术的部门对设备的研究肤浅，没能彻底掌握设备的维修要领，特别是在煤矿防爆设备的隐患排查电气设备的管理，存在的问题还是很多。

（二）机电设备运输工作不规范存在蛮干偷懒现象，一些规章制度过于形式化没能严格去执行。例如:在设备验收时有些工作人员因为一些利益或者是疏于检查导致一些不合格物件流入井下，这对井下煤矿工人是极其不负责任的表现。还有煤矿不重视煤矿设备的更新换代，使用落后甚至是完全与生产能力不吻合的机电设备。

（三）煤矿机电设备隐患排除不够。没有严格按照《煤矿安全规程》对煤矿机电进行系统性的检查工作，导致不能排除井下安全隐患，必须加强对仪表和安全阀的定期校验。井下电气设备必须严格进行电气试验，试验合格之后才能投入使用。

（四）管理机制、奖惩体制不健全。一些煤矿企业的机电部门过于重视产量的提升，而完全忽视了自身的对设备运行能力以及日常维护的职能。机电队人员技能掌握不够，一些先进的设备在引进之前没有对工人进行有效的操作以及故障维修方面的职业培训。在煤矿设备机械化自动化方面，我们的煤矿管理者必须强化对人才队伍的建设，尤其是对工人队伍要进行技术方面的培训。管理者也要时常学习设备以及人员管理方面的最新知识。同时机电队机电科要对工作上有突出表现技术人员进行奖励，对工作不按章程甚至“三违”员工要扣奖金，确保建立一套适合本矿的管理机制以及奖惩机制。

二、增强机电设备管理及维护水平的基本手段

（一）加强管理规范化

加强煤矿机电设备的管理，有助于保证煤矿生产活动的安全开展，并且有助于促进煤矿企业生产活动的正常开展。因此，需要实现煤矿生产的制度化、正常化以及规范化，首先需要建立一套科学完善的煤矿机电设备管理机制，并且在实际生产过程中，严格按照制度将有关管理措施贯彻落实到实处。建立健全机电设备的管理制度主要可以从以下几个方面来做:第一，有效地规范有关的煤矿机电设备的检修和维护制度，不断提高机电设备的检修质量，同时为机电设备的安全运行编制档案，从而能够及时有效地将有关机电设备安全信息、资料以及相关数据提供给机电设备的管理者；第二，需要制定科学合理的管理措施，不断提高机电设备的管理水平，从而有效地促进机电设备管理的现代化、规范化、信息化；第三，在实际的生产过程中，需要大力引进和推广新技术、新设备的使用，利用计算机网络技术管理煤矿的机电设备管理，促使机电设备管理制度的逐渐完善以及管理水平的大幅度提高。

（二）严格要求设备计划与选型

机电科根据全矿生产采掘情况的需要提前组织编制机电设备的月度（年度）计划，经机电矿长签字同意后，报上级主管部门进行审批，由总公司物资部统一进行采购。每台设备的选用应当符合本矿井的生产能力和现场实际情况，机电科根据以上条件对预选设备提出技术要求等，进行设计及各种计算综合起来初选多个设备的选型方案，再从各方面进行比较、验证，最后提出技术方案及最终选择意见，报矿机电矿长批准。设备选型的过程中，应当向性能较可靠、结构合理、技术较先进、高效节能的设备倾斜。但选用的所有设备必须取得国家监督部门颁发的《煤矿矿用安全标志的证书》，入井设备必须具有隔爆性能，拥有国家有关部门颁发的设备防爆证号。各单位根据本单位生产情况，所需设备必须提前一月向机电科递交设备计划申请，经机电科同意后，各单位所使用设备方可出库、入井、运输、使用。不按照此程序进行设备领用的单位，矿井对单位负责人及矿井设备管理员进行一定的经济处罚。

（三）强化检验与维修，借助设立台账以实现设备清单标准化

对某些生产单位的大型设备需定期组织检验，比方主排水、主通风以及供电装置等。对于专业的升降工作者的提升体系需设定年年检验的标准，要求具备资质的企业开展规范的检查而且需出示书面检查报告。对某些核心设备的中心构件需具备完善的检查方法，而且还必须依据有关原则与制度开展规范性检测，确保其满足制度要求。需注重提前防范事宜，重视安全，开展综合管理。此外，对修理具体情形进行剖析与评断，完成信息的实时传送和可靠度相联系，真正做到安全管理。

（四）提高管理机电设备人员的整体素质，加大信息化建设

机电设备人才在管理中起到很好的作用，一只优秀的煤矿机电专业人才队伍是确保煤矿机电设备安全运行的重要因素。对于煤矿企业来说，培养技术型人才，提高相关人员的业务水平，是保证煤矿机电设备正常运行的前提。机电设备管理信息化建设在生产的各个环节上有着重要的作用，直接影响到煤矿生产的正常运行。对设备的安装和调试、使用维护保养上要做好全程的信息管理和维护好设备的综合信息管理。利用计算机管理系统对设备进行全面的跟踪管理，这样有利于全面的了解设备的情况和减少相关人员的工作量，还可以节省设备上的开支。设备管理信息化为工作面的设备提供了及时、准确和详细的数据资料，便于准备设备损坏的零件的配置，这样有效的规范了机电设备的管理，也减少了安全隐患。

（五）改造机电设备的技术

煤矿企业想要在当今激烈的竞争中获得一席之地,一定要保证自己的科技装备处于领先地位,并且通过技术改造使生产设备水平和工艺水平有所提高,从而将企业进行扩大在生产。机电设备是企业进行生产的重要装备。因此,企业为了将生产效益和经济效益进行提高,一定要利用科技的进步,将新技术、新工艺以及新材料等投入到机电设备的改造之中。从而保证企业在市场中的竞争力。

结束语

在煤矿建设中，机电设备的管理是必不可少的重要工作之一，加强煤矿企业机电设备的管理对于整个煤矿企业来说具有重要的作用。但是煤矿的机电管理工作内容比较复杂和繁琐，因此，要切切实实地搞好煤矿机电管理和日常维护工作，消除机电隐患，减少发生机电事故的概率，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，加大对矿井机电设备的管理力度，加快用新技术、新的管理理念来减慢机电事故发生的步伐，从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益，提高我国煤炭工业发展水平。

参考文献：

[1]周永珍.矿山机电设备安全管理问题及措施研究[J].中国高新技术企业,2014,07:100-101.

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[关键词] 煤矿；机电设备；管理；维护

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）18-0320-01

一、当前煤矿机电设备管理情况

在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏托罐及缓冲装置，对电控系统和制动系统的保护手段不完全，井筒装备没有定期防腐，发生锈蚀现象，还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中，存在的隐患较多，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。而机电设备的检修及维护管理则是企业生产经营管理的基础工作；是企业产品质量的保证；是提高企业经济效益的重要途径。煤矿企业机电设备的故障根据其设备构造、运动的状态和工作状况不同表现形式也不一样，归纳其主要的故障有以下几个方面：①设备性能参数的突然下降；②振动的异常；③声响异常；④磨损残留物的剧烈增加；⑤排气成分的变化；⑥过热现象；⑦裂纹的形成与扩展；⑧电压和电流的剧烈变化等现象。设备故障的多样变化说明煤矿机电设备的故障原因较为复杂，设备的发生故障分为三个阶段。①早期故障期。设备处于早期故障期，开始故障率很高，但随时间的推移故障率迅速下降，早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短，随产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障，主要是由设计、制造上的缺陷所致，或是使用环境不当所造成。②偶发故障期。设备进入偶发故障期，故障率大致处于稳定状态，趋于定值。在此期间，故障发生是随机的。在偶发故障期内，设备的故障率最低，而且稳定。因而可以说，这是设备的最佳状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿命。偶发故障期的故障，多起因于设计、使用不当及维修不力。故通过提高设计质量、改进使用管理、加强监视诊断与维护保养等工作，可使故障率降低到最低水平。③耗损故障期。在设备使用的后期，故障率开始上升。这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在此其初期进行大修，可有效地降低故障率。根据故障盆浴曲线的原理，可以推出设备随着使用时间的延长，故障的发生次数、发生故障后的修复费用、修理消耗的工时也随之增加，降低设备维修费用的主要措施包括延长设备偶发故障区间（即延长使用寿命），降低维修费用和维修工时。而延长设备使用寿命的主要措施是正确操作和加强维护保养，降低维修费用和维修工时的主要措施是减少故障的发生。另外，通过对设备故障规律的分析，合理制定设备维修管理模式，可以减少故障的发生次数，延长设备正常使用到故障高发期的时间，减少故障损失，缩短故障处理耗费的工时。

二、煤矿机电设备的检修和维护管理

1.机电设备的维修方式。设备的维修方式是指对维修时机的控制，具体方式主要有以下几种：①事后维修。是当设备发生故障或损坏、造成停机之后进行维修。②定期维修。只要使用到预定的维修时间。不管其技术状态如何，都要进行规定的维修工作。③视情维修。它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容。④机会维修。它是与视情维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动。理工论文它不会引起生产损失。机会是在其他必须进行定期维修或排除故障之时出现，实施这种维修可获得较好的有效度。⑤改进设计。在故障发生过分频繁，即平均故障期很短，以及维修或更换的费用又很大，即人力、备件费用或停工损失很大时，改进设计是最好的办法。另外，从设备维修工程学的理论来看，通常确定维修方式的基本原则是：对安全生产、经济效益影响较大的设备，若可用状态监测手段探测故障征兆，应采用状态维修，否则采用计划预防性维修，对处于连续生产线上且没有备用机的设备应采用计划性预防维修；对安全性和经济性影响不大或有备用机的设备，应采用事后维修；对以随机故障为主要故障形式，故障征兆无法有效监测的设备，应采用事后维修。

2.煤矿机电设备维修类型。煤矿机电设备的维修类型可分为偶发型维修和寿命型维修（耗损故障）两种，其中偶发型故障维修一般是不能预测的，通常采用事后修理方式。对待别重要的、连续地不问断运转的、不允许突发故障停机的设备，可采用在线连续状态监测.配以备用系统和保护系统，以预防操作失误、检查疏忽和意外事件造成的故障停机。而寿命型故障维修一般是可预测的，主要根据维修和故障停机的损失，及安全性的要求选择维修以下方式：①复杂更换件和不宣拆卸检查的精密件，可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件，有时也可采用故障维修，使零件得到充分利。②简单可更换的一般耐用件，可采用定期维修。③简单可换的易损件，可在检查基础上进行更换。④故障率高的复杂更换件，可采用改善维修，或采用组件更换。⑤永久性部件如机壳等，可在检查基础上，进行针对性维修。⑥不影响生产和安全的简单可换件，可采用事后修理。

篇9

1.1矿山机电设备自身存在安全问题

矿山机电设备在矿山企业的各个生产过程中的作用巨大，但多数机电设备的运行时间较长，很多设备存在一定的问题，比如矿山企业生产过程中所使用的绞车设备，由于长期缺乏维护，导致绞车设备的使用效率不断下降，这对矿产生产人员的生命安全造成了极大的威胁；缺乏专业、科学的维修技术手段，往往根据目测或经验完成故障诊断，特别是在矿井中通风设施的使用中，如果存在问题，则可能会对一线生产人员的生命安全造成巨大的威胁。

1.2矿山机电设备的管理体制不健全

目前，我国很多矿山企业对机电设备管理制度建设的认识不到位，缺乏对机电设备的日常维护和管理制度。通常情况下，在矿山企业中并没有投入足够的人力、财力，只安排电工对机电设备进行维护，且多数维护管理仍为简单的记录，缺乏专业的技术手段。在这种情况下，机电设备的正常运行并不能得到有效保障。

1.3管理维护技术人员的专业素质较低

除制度和技术方面的原因外，管理维护技术人员的专业素质较低也会导致矿山机电设备的日常维护管理存在问题。由于管理人员没有正确认识到机电设备维护管理的重要性，所以，相关专业技术人员的引进和技术培训在我国的矿山企业中是非常缺乏的，特别是很多技术人员由于缺乏专业的理论指导，仅能完成简单的维护工作。

2加强矿山机电设备维护管理的措施

2.1建立健全机电设备的维护管理制度

应全面把握生产过程中所使用的全部机电设备的性能，并建立设备维修管理的标准制度与体系。矿山企业应根据相关的行业规范和行业标准制订机电设备维修相关的管理标准体系，将机电设备运行的稳定性和使用寿命作为制订的主要标准，建立相应的管理制度并严格落实；做好机电设备的维护计划和维修记录，详细列出维修内容、使用技术、安全设施和维修人员等信息，并安排专门的工作人员对设备进行日常检测。

2.2加强机电设备的技术更新

为了提高机电设备维护管理的技术水平，矿山企业应加大对机电设备维护管理的资金投入，积极引入新的设备、工艺和技术，从物质上保证机电设备的质量。需要注意的是，在新设备投入使用前，应对其进行检查，并制订相应的使用计划。此外，还应对已有的设备进行检查，如果发现已有设备无法满足当前的技术要求，或存在非常严重的故障时，则可考虑使用其他设备替换。

2.3加强机电设备运行状况的过程控制

为了提高机电设备的修护水平，应从设计、选择、安装、使用和维修等多个过程进行控制。矿山企业应将机电设备的操作规程作为重点，相关技术人员在对各个机电设备进行操作规程和标准的编写过程中，应了解一线生产现场的实际情况，并对不同设备的性能有充分认识。在对设备进行操作前，需要对现场进行清理，并分析设备的运行状态。

2.4建立专业的设备修护队伍

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[关键词]选煤厂 机电设备 维护与管理 现状 对策

中图分类号：TD948.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）03-0158-01

在国民经济迅速发展的今天，国家对煤炭行业提高了重视，由于煤炭行业的生产环境恶劣，选煤过程复杂，为了保障选煤工作的顺利进行，一定要注重机电设备的维护与管理。而煤炭行业的安全问题是重中之重，所以选煤厂机电设备的安全运行关系到了选煤过程中工作人员的生命安全，加之机电设备的运行费用高昂，因此做好选煤厂机电设备的维护就显得尤为重要，它不仅可以降低煤炭企业的成本，也可以为企业的顺利生产提供可靠的设备保障。传统机电设备的维护方法已经落后，因而得加强机电设备的制度化管理，以适应市场形势。

1.选煤厂机电设备的维护与管理现状

1.1机电设备的维护与管理的意识淡薄

安全工作一直是煤炭企业重视的一项工作，抓好机电设备的维护与管理是每个人的职责，但是很多煤炭企业的机电设备的维护与管理制度都欠完善，[1]管理人员对机电设备的维护都只是处于初级阶段，没有统一管理，岗位上只有几个人负责，而负责的人员只是负责选煤过程中设备出现的问题，不注重平时的维护与管理，管理人员对机电设备的维护管理意识淡薄，一致认为只要设备不出大问题，就可以继续使用，不能及时发现机电设备的故障，不注重日常的检修工作。近年来煤矿企业发生事故的原因，一部分就是因为机电设备事故，有的煤矿企业疏于对机电设备的维护与保养，从来不检查机电设备的性能，难免工作的时候出问题。总体来说就是煤矿企业对选煤厂机电设备的维护与管理不重视。

1.2 机电设备维护与管理的制度不健全

选煤厂机电设备的维护制度不健全，无规矩不成方圆，没有做到工作的标准化、考核制度化、培训日常化，对于机电设备的管理需要制定相应的政策，实行管理制度化，做到岗位分工明确，缺乏制定有关设备的检查制度、人员考核制度、包机制度、操作工种制度以及建立质量监控与检修体系，缺乏完善的机电设备的维护与管理的科学标准，以及标准化的奖罚制度。

1.3 机电设备维护的技术人员能力欠缺

缺乏高素质的人才，缺乏创新思想，不能对机电设备进行有效地改造。有的选煤厂虽然有先进的设备，但是负责机电设备管理与维护的人员技术能力不达标，技术团队的能力也不过硬，有的企业虽然注重了设备的引进，但不注重人员培养，认为先进的设备可以工作，忽视了高素质人才的引进与培训。不少企业的员工对机电设备的维护知识掌握不精确，对机电设备维护与管理不重视，对使用中的机电设备不能进行有效的检查与维护，这就必然会造成机器零件的磨损，缩短了机电设备的寿命。对机电设备的维护与管理不全面，不能按时进行维护的问题亟需解决。

2.选煤厂机电设备维护与管理的重要性

煤矿行业作为国家的特殊行业，越来越注重煤炭的质量，选煤过程越来越精细，因此选煤厂的重要性在逐步提升，选煤厂机电设备的维护与保养也越来越重要，选煤厂机电设备的运行条件比较艰苦，运行环境复杂，因此选煤厂机电设备的维护比较困难，而机电设备的正常运行直接关系到选煤厂选煤的质量，机电设备日常的维护与保养为选煤的机械化运行提供了基础，[3]机电设备的维护通过各种先进的诊断技术及监视技术来对设备进行实时监测，根据监测的数据来对机电设备运行的状况进行分析，及时判断机电设备是否出现异常情况，对安全隐患进行实时监测，在事故发生之前对其进行检修，做到防患于未然，机电设备的日常维护不仅可以节省人力，还可以节省物力和财力，而且通过及时维护可以降低机电设备的报废期限，有效地确保机电设备运行的安全性，大大降低了运营成本。

3.机电设备维护与管理的对策

3.1 加强管理阶层机电设备的维护意识

明确机电设备维护的重要性，提高机电设备维护的意识，要在思想上重视机电设备的日常维护，企业领导在生产过程中只注重选煤厂带来的经济效益，忽视了机电设备的日常维护。要提高领导阶层的重视，明确岗位责任制，做好对机电设备岗位的监督，进行定期检查，做好预防工作，减少设备故障，对设备的管理、巡查等工作加强岗位责任分工，进行责任分解，加强对特定设备的巡查力度。[5]例如邯郸选煤厂，2008年10月对机电设备检修以来，基本没有发生过事故，在停产维护期间，提高了设备的运行率，节约了人力、物力、财力，经济效益明显提高。

3.2 完善机电设备维护与管理的制度

实行管理制度化，做到岗位分工明确，机电管理人员时时坚守在自己的岗位上，严格执行岗位责任制，提高设备维修人员的责任心，制定严格的制度，做到有制度可依，根据国家标准以及对机电设备管理方面的要求，结合实际，[5]制定有关设备的检查制度、人员考核制度、包机制度、操作工种制度，建立质量监控与检修体系，督促人员贯彻执行，监督岗位人员的执行力，做到设备维护的制度化、科学化，在机电设备检修维护前，制定严格、细致的检修维护计划，编辑各个项目的维护安全措施以及操作流程，经过层层审批，安排跟进，完善设备维护质量责任制，增强维护人员的责任心，保证每台机电设备的维护质量，促使机电设备的安全运转，降低设备出现故障的机率。

3.3 加强人员的培训

随着市场经济的发展，科学技术也在快速发展，选煤技术的要求也日益增高，先进的技术需要高素质人才和操作人员，使用再先进的装备，如果不能发挥其真正的价值，那么也就没有意义。做好机电设备的维护需要从技术人员的素质抓起，做好理论知识与实践的相结合，加强机电设备人员的定时培训，做好基础知识的培训，[6]树立员工“零故障”的管理理念，树立员工超前思维和创新思想，学习市场经济知识，定期招聘新员工，招聘有知识、有文化的高素质人才，使整个队伍年轻化、知识化，用新的思维观念去观察，去进行机电设备的改造，使机电设备实现选煤生产的最大化。敢于突破旧的观念，既要继承传统，也要在继承中创新，传统与创新相结合。无疑，优秀的专业人才对企业的发展有着极大的推动作用，树立科学的理念，使机电设备的维护与管理更加科学化。

3.4 加强机电设备的科学化建设

传统的机电设备维护已经不能满足现代选煤厂的需求，机电设备的科学化管理起着重要作用，科学化管理直接关系到选煤厂生产的顺利进行，因此对机电设备进行系统的、综合的信息管理十分重要，对设备进行维护管理、更新改造、报废等程序进行信息化处理，进行档案备份，把维护保养的工作细化，做到事半功倍，有据可依。做好包机责任制，使机电设备的维护落实到个人。完善大量材料和机电设备的跟踪管理，建立健全的设备方案。

4.结论

综上所述，机电设备是做好选煤的重要条件，影响着整个选煤生产过程的工作质量，煤炭的生产对机电设备的要求相当高，因此做好选煤过程中的机电设备的维护与管理是非常重要的，严格把守机电设备维护与管理的各个环节，确保选煤生产的高效运行，提高煤炭行业的经济效益。

参考文献

[1] 闫耀忠.浅析选煤厂机电设备的维护与管理[J].山西焦煤科技.2012（S1）