煤矿机电范文

导语：如何才能写好一篇煤矿机电，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：煤矿；机电管理；问题；对策

煤矿机电管理就是对人、事、物、财的问题进行管理。煤矿机电管理在煤矿的安全生产中起着非常重要的作用。因此，在煤矿的管理中，一定要加强煤矿机电管理，而如何加强煤矿机电管理，本文进行了分析。

一、煤矿机电管理存在的问题

（一）机电专业队伍整体水平较低

由于煤矿机电行业收入低、环境差、风险高，导致大量煤矿机电专业技术人员严重流失，并且具有较高学历的毕业生相对较少。因此，煤矿企业只能通过不断培训进行自我提升，机电专业人员严重缺乏。另外，专业技术好的机电人才的流失，导致煤矿企业中大部分都是青工和文化技术素质偏低的工人，年龄偏于老龄化，技术不成熟，多重因素导致矿井整体机电队伍人员素质较低。在这种背景下，企业只能招新人，但是新招的人大多数的人文化素质普遍偏低，这些人由于种种因素，要想提升自己的业务能力受到很多因素的影响。

（二）煤矿机电管理职能部门的职责划分不清

在煤矿组织结构上，机电管理职能部门的职责不能充分发挥，主要是由于其职责划分不清。对煤矿机电管理，有的煤矿高层领导的重视度不够，且没有健全的机电管理部门。机电管理部门在每个煤矿中都设置了，但是没有将机电管理部门的管理色彩在职责划分上体现出来，而承载了更多的机电生产方面的任务。这样的机电管理部门既牵制了精力，又没有将主要矛盾抓住。当然还有的煤矿在机电管理中，对所有的管理工作进行一把抓，尤其还存在与其他部门权限交叉的现象，从而导致资源浪费，进而煤矿机电管理工作运行效率较低。

（三）机电监察力度不够

在煤矿企业中，机电运输系统战线长，尤其专业监察人员较少，所采用的安全监察基本上都是抽查式，缺乏系统的、全面的监察。在认识和素质上，煤矿机电安全检察员参差不齐，由于煤矿机电监察工作范围较广，对监察人员的素质要求较高。而在实际的工作中，有时并没有详细的操作说明，没有十分准确的界限，从而导致监察过程中力度不够，监察工作不能发挥其作用。

（四）设备老化

与大型现代化机械相比，矿井的一些设备较老化，为安全埋下了隐患。随着煤矿安全生产的需要，对设备也提出了更高的要求，而当前的设备不能满足现代的需求，测试手段落后。

二、煤矿机电管理的相关对策

（一）提高机电专业队伍整体水平

员工是企业的一种无形财富。要发挥好煤矿机电设备的整体效用，必须在人的配合下才能实现。因此，煤矿企业必须提高机电专业队伍整体水平。本文主要从人才的发展和培养方面来讲。首先，从理论角度进行培训。这部分培训看似简单，但是一定要注意选择内容的针对性，要与实际相联系。对于没有管理理论背景的员工，要激发他们学习新知识的兴趣。其次，对那些人员进行现场管理和基本业务素质的培训，将理论运用到实践中。此时需要员工积极地参与进来，变被动学习为主动学习。再次，进行拓展训练。拓展训练已经是各领域企业和学校为了增强员工和学生的团队协作和危机处理能力的一种重要手段。管理的目的就是将各种要素组合起来，发挥整体大于部分之和的效用，培养员工的团队协作能力是机电管理工作中的一个重要目标。

（二）重视制度建设，加强其执行力

制度建设是任何企业必不可少的一个部分，健全的制度体系是企业生存发展的制约因素。当然，光有制度建设还不够，还要使各项制度规定在具体环节得到落实，要加强制度的执行力。有的制度很重要，有牵扯全局的功效，更应该得到落实。例如，机电管理人员的机电安全监察制度和责任制与绩效考核制度。由于煤矿机电专业性太强，涉及的知识面相当广泛，这对机电管理人员在机电监察方面提出很高的要求，再加上管理人员道德的制约，有可能做出一些违反规定、违反制度的事，这种做法不仅降低了制度的威信，更重要的是造成大的安全隐患。机电管理人员的责任制也是一项需要亟待落实的制度，要注意从责、权、利三个方面做好平衡工作，并联合绩效考评制度，考察设备安全经济合理运转程度、设备寿命周期费用大小，有没有实现设备综合效率最大化等指标，奖励先进，鞭策落后。

（三）做好设备管理

首先，淘汰老化设备，采用新设备，尤其是使用综合机械化采煤设备，提高设备的投入，并采用先进工艺流程，减少事故发生，实现矿井的安全运行。其次，保管设备技术档案。将设备的购置、使用、维修等都编制好，掌握大修资金的使用。再次，加强检查。尤其是对采掘设备进行检查。各矿应该建立设备综合管理体系，确保设备正常使用。

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关键词 煤矿机电；技术管理；安全生产

中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）15-0157-01

目前，煤矿企业是我国国民经济繁荣的支柱产业，其对我国的经济发展起着不可替代的推动性作用。煤矿企业的快速发展，带动着煤矿产业各种新技术、新工艺、新材料、新设备不断地发展，并且广泛应用于矿井的实际生产中，这就要求矿井要有着更专业、更完善的煤矿机电技术管理体系。随着机电设备在其中的使用越来越宽泛，同时，隐患也随之出现。机电设备在运行过程中一旦出现故障，不但会影响煤矿生产的正常运行，还有可能引发安全事故。故加强煤矿机电技术管理，对整个煤矿企业起着至关重要的作用。

1 煤矿机电技术管理的含义

在整个煤矿生产管理工作中，最基础工作就是煤矿机电技术管理工作，同时这也是最重要的工作。因为煤矿机电技术管理工作会影响牵扯到煤矿企业在煤矿开采、生产和营销中的多个环节，并且会直接影响到煤矿生产过程中井下开采工作是否能够实现安全作业等。煤矿开采过程中矿井的机电设备种类繁多，且其移动的频率也较大，因此煤矿机电技术的管理工作是十分艰巨的。同时，煤矿机电技术的业务范围较宽，对技术性的要求也比较严格，所以煤矿机电技术管理的工作重点是对机电设备进行全面的管理、使用和加强维修力度。能确保煤矿机电技术管理工作有效进行的根本保证是建立健全机电技术管理机构和强化机电技术管理的领导班底。随着煤矿业的科学技术不断提高，煤电企业的设备逐步实现了全自动化，所以对煤矿机电技术的管理要求也越来越高，因为机电技术的在煤矿业的多方面应用，则更有必要对机电技术加强管理。

2 当前煤矿机电技术管理中存在的问题

机电管理是综合性的人与物的管理，是煤矿重要管理体系之一，是煤炭企业提高经济效益的重要条件。近年来，煤矿的机械化程度不断提高，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚，作为设备使用、管理、维护并重的基层单位，仍处于粗放式的管理状态。下面介绍当前煤矿机电技术管理中存在的主要问题。

2.1 机械设备超负荷运行

因为当前煤炭行业的需求量巨大，大部分煤矿企业一味追求产量，在机械设备的使用过程中并不注意对设备的管理，并且在大多数的煤矿企业中煤矿机电技术管理部门都是在生产部门中设立一个小的附属部门，机械设备24小时的不间断运转，基本上没有给机电技术管理部门留出用以检修、保养的时间。由于煤矿机械设备长期的超负荷运转，致使其在运行中发生机械故障的几率增大，机械运行中的防爆开关、阻燃胶带、绞车等都是机械长时间运行中存在的重要安全隐患，而煤矿企业对这些设备的检查缺少专业的检验部门测定，通常机械携带故障工作的情况较为普遍。

2.2 煤矿机电设备中存在的安全隐患

由于设备长时间高负荷的高效运作，同时机电技术管理部门的检查不及时，致使机电设备存在了较多的安全隐患。

1）提升装置：其缺少托罐装置和用于缓冲的装置，对电控系统和制动系统有没安全的保护措施。

2）绞车的复合：大多数矿井为了生产进度的提升，没有按时进行定期检修，致使绞车的复合能力超过了其自身的设计

能力。

3）电气试验：某些矿井的地下电气设备并没有按照相关规定在挖采初期进行电气试验，很多电气设备的保险丝甚至用铁和铜代替。

4）井筒装备：一些煤矿企业的井下作业环境较为简陋，井筒装备也锈蚀的比较严重，不能进行定期检查和防腐处理。

5）连线：部分煤矿的局部连线材质和工艺都不符合相关

规定。

6）综合保护：为了节省资金，大多煤矿的井下照明信号、风电闭锁和漏电保护等都不齐全，即使有大多也不进行定期维护检查。

3 煤矿机电技术管理的完善

1）加强基础管理。在煤矿企业中树立机电设备是用于生产服务的基本观念，在保证设备正常运行的情况下，对设备进行最大可能性的优化和定期检查。在选择设备的环节，要着重选取有质量许可证的厂家，以保证设备的安全质量。

2）优化设备的现场管理。首先要提高设备的安装质量，以确保机电设备能够安全运行。其次要加强设备的运行质量，对设备定时定点检查，及时了解机械设备的状态，以便出现故障时进行维修。最后确保设备检修质量，努力达到精细、严格的检修步骤，以节省维修的反攻次数。

3）培养相关煤矿机电技术管理人员。企业员工的素质决定了企业的发展方向，故煤矿企业更应着重培养有素质的技术型员工，对其进行综合培训，提高员工的技术管理能力。在员工的日常工作中煤矿企业要营造出尊重人才和重视科技发展的良好工作氛围，开展竞赛活动，鼓励员工自主提高自身业务能力，为企业的发展作出积极的贡献。

4）完善煤矿机电技术管理体系。努力提高技术创新能力要使我国的煤矿机电技术的管理水平得到提高，首先要做的是完善管理体系，不仅要规范煤矿生产中的安全操作流程，还要加大对机电技术力度的投入，并且在设备更新的同时重视人才的培养，最终建立起一套适合企业发展的管理体系。对于不同的机电管理科室而言，管理方法要根据具体情况有所区别，但一定要适合该科室的发展，也符合企业发展的要求。科学技术是企业发展的动力，它可以有助于提高生力效率，从而提高企业的核心竞争力，在煤矿企业的发展中要重视机电技术的创新，并且将其运用到煤矿的生产中去。另外，对于煤矿生产中的安全操作要有合理地管理流程，杜绝安全事故的发生。

4 结论

总起来说，在煤矿企业的发展中，安全生产是其永远不变的主旋律，而煤矿机电技术管理工作的质量好坏很大程度上决定了煤矿企业能否安全生产。目前煤矿机电技术管理工作中还存在一些不足，对煤矿企业的安全生产带来了一定的影响。故要建立健全煤矿机电技术的管理，完善其制度体系，加强技术监督，在原有的管理方式上进行创新，把煤矿机电技术管理切实落实到煤矿企业的生产中，以确保煤矿企业在能够安全生产的同时创造出更多的经济效益。

参考文献

[1]李平，陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采，2006（04）：52-53.

[2]万长慈，等.煤矿机电技术[M].北京：煤炭工业出版社，1999.

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【关键词】煤矿机电；安装；技术；故障

【分类号】：TD63

一、煤矿机电设备安装的技术措施

机电设备的安装施工工序主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等。

1、设备的清点和记录

一般设备到货后先进行开箱验收工作，需要由安装施工方、建设单位以及供货商一起对设备的零部件进行清点、检查并进行登记，对于比较重要的部件还需要按照质量要求标准对其进行检查和验收。特殊情况需具有验收条件后才能够开箱。设备移交后由检验者签字。

2、机电设备基础的验收

机电设备基础要满足：设备基础的外表面没有空洞、裂纹、掉角等明显的质量问题，用锤子敲击设备表面没有出现破碎现象；设备基础浇筑的时候要先留50mm的垫铁高度；安装地脚螺栓的位置处的混凝土强度要高于10Mpa，同时还要使螺栓以及螺栓相互之间的位置都符合设计的要求；预埋地脚螺栓要根据具体情况重新套丝，放置垫铁的位置基础表面要凿平、做麻面；对于特别重要的设备基础要先进性预压强度的测定实验。

3、机电设备基础放线

要严格依照设备安装图和建筑物的轴线放出控制轴线，反复校验核对使用水准仪对设备标高。做好记录。

4、设备就位安装

设备就位后，要在基础和设备底座之间放置垫铁，调整垫铁厚度，使被安装的设备的水平度和标高达到标准要求。设备经过粗、精找平和找正之后就位完毕。

5、设备安装工作的精度控制

基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等，这些都是影响机电设备安装精确度的因素。设备安装人员要根据设备自身的特点，制定最为合理的安装和调整的方法，尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响。

6、设备试运行检查

首先要认真检查机电启动设备的设备线路是否完好、规格与设计要求是否相符，确保一切正常之后方可启动。在机电设备试运行过程中，要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠，如果在检查的时候出现滞卡现象，应立即停机并查明原因，及时排除故障。另外，检修人员还要对设备的日常维护和检修工作予以重视，以减少设备故障几率。

2、煤矿机电设备安装的质量控制

为了进一步确保机电设备的安装质量，建设单位不仅要加强对安装单位技术水平的监管和对设备安装质量的监管，还要做好安装现场的安全管理工作，并建立相应的安全管理体系，把责任落实到个人，从而避免安全事故的发生。

二、煤矿机电设备安装中常见的故障问题及发生原因

1、常见故障问题

（1）机电设备电气问题

电气化设备的断路器弧触头与触指装配有误，或者有些工作人员操作不达标，导致触头发热，绝缘介质分解，压力增大，容易发生断路器爆炸事故；安装隔离开关操作不当可能会导致电气设备接触面的电热氧化，烧坏触头；电流互感器的安装如果不够小心，很有可能产生电压，对人们的人身安全造成危害。

（2）机电设备螺栓联接问题

螺栓是机电设备中最基础的部件之一，螺栓联接很容易出现故障，如果联接过松，会使得机电设备在运行中发生部件松动，如果联接过紧，又会使金属产生疲劳，这都是事故引发的潜在因素。另外，我们要注意电气工程传导电流的螺丝联接，如果电阻增大，设备就会发热，设备接触面被氧化，最终导致接地短路或者断开，引发电流事故。

2、故障发生原因

煤矿的机电设备常常出现短路故障问题，其主要原因是煤矿机电设备的绝缘保护做的不好，设备内部经常会渗入一些杂物。一般情况下，机电设备安装完成后，安装人员要将设备内部的杂物清理干净，然后还要进行绝缘检测，这种做法能够有效的降低短路故障的发生率。如果发生短路故障，要及时查明原因，并加以排除。而设备中的开关故障的原因主要是煤矿机电设备中的电压不够。这种故障可以从两方面考虑：一方面是由于变电所到配电室的供电线路太长导致电压输送不足；另一方面是由于电阻值偏大，导致电动机机端电压偏低，转轴的力度不够，无法克服负荷转动，然而电流依然相对稳定，这会导致保护系统失效。如果是由于供电线路过长引发的故障，可以采用电容补偿法，这样就可以避免变压器停止运行时电压过高的问题发生。

总的来说，造成这些故障的最主要的原因，一方面是机电设备安装工程设计不合理，致使一些安装环节不能按照规定进行，另一方面是由于施工监管力度不够，不能保证安装质量，另外还有一些煤矿管理人员的专业水平有限，再加上管理意识薄弱，不能及时发现安装施工中的不规范操作并加以改正，这都给机电设备的安全运行造成了极大的故障隐患，严重时还有可能造成人员伤亡等。

三、煤矿机电设备避免故障问题发生的安装要点

要用正确的方式对煤矿机电设备进行组合安装，要安装一定的顺序进行，千万不能急功近利，为了尽快能够安装好，工序颠倒。在矿井下安装时，设备组装时，要平稳安装，然后再逐层安装。

螺丝要拧紧，对井架的座角进行封牢。如果不进行浇注，接下来的安装工作就比较难开展，因此安装要对接上，按顺序开展安装工序，提高安装质量，实现安装质量标准创优的要求。

煤矿机电设备安装经常会出现故障问题，原因在于在安装过程中，煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够，经常会渗入一些杂物。煤矿机电设备要保持清洁，要认真清除干净垃圾，保证接线端口表面物体也会被清除干净，然后进行绝缘测试，保持煤矿机电的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入机电设备内部。

保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。当电压过低时，带动的转轴就会停止运转，一旦时间比较长，那么设备就会吸收大量的功率，电流就会增大，设备就会发热，甚至产生高温，对设备的绝缘物体进行破坏，甚至烧毁。因此，煤矿机电设备在运行中，要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等，如果发现有滞卡现象，我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。

要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常，检查转动是否快速，有没有卡机现象，是否会发生摩擦。确认一切正常时，才开始启动。

煤矿机电设备的安装工作是繁琐的，要提高机电工作人员的能力及素质，加强岗前培训，让他们熟悉设备安装时候，以及检修知识，要进行不断调试，做好提前检修工作。

四、总结语

对煤矿机电设备的安装以及调试是一个复杂的过程，经常会遇到机电设备故障的情况，我们应认真对待，妥善处理机电设备安装时的每一个环节，对出现的常见问题进行分析，研究机电设备故障原因，不断进行总结，要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。此外，我们还不断提高煤矿机电设备管理队伍的质量，加强管理力度，保证煤矿机电设备正常安装以及正常运行。

参考文献：

[1]宋桂蓉，曹宏. 煤矿机电设备故障诊断集成平台设计[J]. 煤矿机械，2013，09：297-298.

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关键词：煤矿机电安装；创新；重要意义；创新路径

Abstract: Innovation of coal mine mechanical and electrical installation is an important guarantee for the sustainable development of the coal mine mechanical and electrical installation engineering. This article from adhering to the important significance of coal mine mechanical and electrical installation of innovation of innovation, analysis of coal mine electromechanical installation.

Key words: coal mine mechanical and electrical installation; innovation; significance; innovation path

中图分类号：TU85

0引言

煤矿机电气设备一直以来都是决定煤矿企业发展的核心力量，在煤矿企业的生产经营中占据着非常重要的地位，供电设备、排水设备、电气设备、提升设备、压风设备、瓦斯抽放设备、安全监测监控设备、采掘设备、压力设备、通风设备、支护设备及运输设备等设备的安装过程本身就伴随着新技术、新工艺的采用，这些创新又促使煤矿机电设备安装的创新。但是，由于煤矿机电设备的特殊性和精密性要求，煤矿机电安装的创新又不同于其他施工的创新，它的创新必须要符合煤矿机电设备的特性，是有原则的创新，创新是煤矿机电安装得以发展的原动力，没有创新，煤矿机电设备的安装只能依靠传统工艺和落后的安装方法，机电安装企业就不能在日趋激烈的国际市场竞争中占据一席之地，有可能被淘汰出局。随着全球经济社会的日益进步，无论是能源的利用领域还是利用绝对数量都在激增，造成了能源供应的紧张，作为能源主力军的煤炭行业，无论是煤炭产量还是煤炭质量同时激增，直接导致了煤矿机电设备安装工程的增多，竞争也日趋激烈，如何做好煤矿机电安装创新，保持煤矿机电安装的核心竞争力，是每一个企业必须认真予以关注的研究课题。

1.坚持煤矿机电安装创新的重要意义

坚持煤矿机电安装创新无论是对煤矿机电安装企业、煤矿企业，还是对能源的利用，都具有重要实意义。首先，坚持煤矿机电安装创新是煤矿机电设备安装的特殊性和精密型对安装质量的内在要求，只有坚持煤矿机电安装创新，才能在煤矿机电安装过程中运用科学的安装手段，保证对煤矿企业的生产质量、煤炭产能、安全生产、采掘成本产生积极的影响，使煤矿机电设备的安装成为煤矿企业取得长足发展的推动力。其次，坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿机电安装企业不断更新安装理念和安装方法，与时俱进，适应能源行业新形势的需要，及时发现煤矿机电安装中存在的问题和缺陷，并结合本企业的实际进行有效的整改。第三，坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿机电安装满足经济社会及社会大众对煤矿机电安装企业的认知程度，获得社会广泛的支持，从而为煤矿机电安装企业的发展壮大奠定坚实的社会基础。第四，坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿机电安装及时掌握煤矿机电安装新技术，随时调整煤矿机电安装的发展方向，充分保障煤矿机电安装企业严格按照《煤矿机电安全操作规范与机电设备安装调试检修标准》搞好安装调试工作，有利于煤矿机电安装企业降低安装成本，保证安装质量，加快安装进度，促进安装技术的进步。

2.煤矿机电安装的创新路径

2.1全面提高施工人员和施工技术人员的综合素质

全面提高施工人员和施工技术人员的综合素质是煤矿机电安装创新的首要路径。煤矿机电安装创新需要施工人员和施工技术人员高素质的支撑，施工人员和施工技术人员的综合素质决定着煤矿机电安装企业创新的成败，很难想象，一群安装方法和安装工艺落后、技术水平低下的施工人员和施工技术人员能够创新出安装新工艺、安装新技术。因此，具备深厚专业知识底蕴的施工人员和施工技术人员是煤矿机电安装创新动力的源泉。只有综合素质达标的施工人员和施工技术才能在煤矿机电安装创新过程中发挥出巨大的潜力，所以，全面提高施工人员和施工技术人员的综合素质就成为煤矿机电安装创新的首要路径，煤矿机电安装企业必须在专业人员的招录和培训上下大力气，充分激发施工人员和施工技术人员的创新潜能，为煤矿机电安装企业博取更大的发展空间，取得更高的经济利益。

2.2采用先进的机电安装技术

采用先进的机电安装技术是煤矿机电安装创新的第二条路径。煤矿机电安装创新是煤矿机电安装的重要发展方向。“科学技术是第一生产力”，科学技术的发展和进步能够为整个社会的发展提供无穷的动力。在煤矿机电设备采用大量新技术、新工艺和新材料的前提下，煤矿机电安装的创新必然要采用先进的机电安装技术，用技术含量高的的现代化的安装手段代替传统的、落后的安装手段。

2.3煤矿机电安装的创新坚持走规范化的道路

煤矿机电安装的创新坚持走规范化的道路是煤矿机电安装创新的第三条路径。煤矿机电安装的创新并不是随心所欲的创新，而是在规范化基础上的创新，要严格执行《煤矿机电安全操作规范与机电设备安装调试检修标准》，在该规范的基础上采用科学、有效、具体的创新技术和手段进行创新，并在煤矿机电安装的实践中检验这些创新的效果，符合煤矿机电安装发展方向的创新要不断加以推广，不符合机电安装的创新要及时予以摈弃，保持煤矿机电安装创新的连续性。

2.4加强机电设备的工况监测监控和预防性检修

(1)为了提高机电设备安全管理水平，企业应该不断落实责任，加强各种考核。企业应该实行定期的岗位巡回检查制度，对于不同的生产区域以及机电设备施行专门的领导负责制。要在企业的各班组中开展各种争优评比活动，进而提高企业中小团队的竞争意识。对于机电设备要实行现场定期检查制度，在一定的时间范围内，组织相关的专业机电技术管理人员对机电设备进行逐台检修，对于电气设备采取双测双汇等一系列的检修办法。要求各个生产单位定期测量、记录自己所在生产区域内的机电设备温度、绝缘值等指标，并根据结果总结、发现其中存在的相关问题和隐患，做到提前预防、时时监测，将机电设备的安全隐患消灭在萌芽阶段，不断提高机电设备的正常生产使用率。另外，要加强井下隐患排查解决工作的相关考核力度，实行由上到下的层层考核机制，从而加强各个层面的检查检测力度，建立人人检查、层层把关、科学有效的煤矿机电技术管理体系。

(2)设备检测应该做到提前预防故障发生，并进入规范化、程序化、周期化的轨道。1)制定和完善必要的机电管理制度，定期对一些机械保护、联结件、部进行检验；2)重点区域的设备电气保护以及接地保护措施要进行细致的检测；3)一些大型机电设备要实施定期的事故诊断和预防，通过应用高新检测技术实现设备下井前以及使用中的定期检测，以保证设备的正常安全运行；4)对于一些调拨来的电气配件必须进行严格的检测实验，避免安全隐患入矿，将隐患消灭在设备运行前；5)要充分利用法定节假日等煤矿停产期，实施预防性停产检测检修，进而消除一些机电设备运行过程中不能解决的缺陷问题。

2.5积极参与国际竞争，同国际煤矿机电设备安装的创新接轨

积极参与国际竞争，同国际煤矿机电设备安装的创新接轨是煤矿机电安装创新的第四条路径。国际化道路是新形势下煤矿机电设备安装创新的又一个发展方向，市场经济的竞争已经随着经济全球化的步伐转向全球化的竞争，我国的煤矿机电安装企业要积极应对这个形势为机电安装带来的机遇和挑战，不能满足于国内市场，要积极参与到国际竞争中去，以创新安装技术和手段作为企业发展壮大的重要路径，密切关注国际安装市场的创新，不断提高煤矿机电安装企业的核心竞争力，为我国高煤矿机电安装的创新做出新的贡献。

3 结语

综上所述，创新是企业健康发展，并保持企业核心竞争力的重要手段，对煤矿机电设备安装企业而言也不例外。随着煤矿企业生产经营的现代化，现代化的矿井需要配备现代化的设备。在老矿井的水平延伸和技术改造的过程中,矿山机电设备的安装是一项重要的工程。矿山机电设备安装工程造价管理是现代化企业管理的重要组成部分,是企业全面预算管理的重要实施手段。它通过分析影响机电设备安装工程造价的诸多因素来有效控制机电设备安装工程造价,对于有效控制工程成本,减少工程作弊,顺利进行工程结算具有至关重要的作用。

参考文献：

［1］覃飞.建筑机电安装施工技术管理[J].中国新技术新产品.2011,(3）.

［2］徐利国，王伟国，孙景云.煤矿机电事故及其防治措施[J].科技创新导报.2010,(14).

［3］杨树成.浅谈机电安装在企业中的应用和可持续发展[J].山西焦煤科技.2010,(S1).

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关键词：煤矿机电；管理；创新；探索

中图分类号：TD8 文献标识码：B 文章编号：1009-9166（2011）0011(C)-0204-01

引言：由于最近几年煤炭行业形势好转，使得煤炭的科研水平也在不断的提高，煤炭行业科技能力的提高，其最重要的一个因素是机电方面的发展，保证机电安全，是目前现代化煤矿最重要的组成部分。刘庄矿在安全管理的实践中，一直坚持贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面抓好机电工作。

一、煤矿机电系统及煤矿机电管理

1、根据我国的生产的条件等方面来说，通常情况下，我们都将从煤矿的五大系统再到采、掘等一整套机械设备及与之相应的电气设备。一般称之为煤矿机电系统。2、利用企业管理的理论对煤炭工业企业机系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动，通常将其叫做煤矿机电管理。

二、煤矿机电设备管理现状概述

当前形势下，我国煤矿机电管理面临的形势十分严峻：1、机电监察力度和深度不够。由于对煤矿机电安全的认识上也存在着不同的差距，所进行的检查人员的素质必须要全面而且要高于一般职工，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清楚的界限。2、安全隐患大。对于机电设备管理如果不能做到精细化，而是对设备进行盲目抢修，这样就不可能做好过程管控，最终就会出现一波不平，另波又起的被动局面，这样就会极大地阻碍了煤矿的安全生产并且降低了煤矿的经济效益。3、机电管理技术人才素质问题。煤矿已对机电专业技术人员和熟练技术工人失去吸引力和向心力，使得原本不富裕的机电人员，分布越来越加稀散，造成机电人力资源严重匮乏。4、管理制度不健全、培训不到位。矿井应有机电主管部门和电气、电缆、防爆检查等专业化管理小组，并要发挥作用。虽然煤炭企业大都成立了安全教育培训机构，但收效却不好。5、机电设备使用不规范。我国大型国有煤矿许多主要设备均处于服役期限的后半段甚至超期服役状态。第一违章操作严重，法律意识淡薄。经济效益至上思想是生产管理者忽视安全生产的主要动因。第二超负荷工作。由于产量逐年提高，大部分设备均处于满负荷甚至超负荷运行状态下。

三、煤矿机电管理的创新

刘庄矿不断创新机电管理，从而这样就有力地保证了矿井的集约化生产，并且促进了矿井核心竞争力和可持续发展能力的共同提高。1、夯实管理基础、构建机电设备、配件全过程质量管理新格局。（1）严把设备安装质量关较高的现场安装质量，是实现机电安全的关键。刘庄矿要求安装单位提前制定出完整的设备安装作业规程，把设备安装质量的隐患消灭在萌芽状态。特别是在安装综采工作面时，要提前编制出安装网络图，由机电、安全等部门严格审批后才能进行。为保证安装质量，设备管理员坚持蹲点把关，对每一道工序进行质量验收，从而保证了整个工作面的安装质量，保证了设备一次安装试产成功。（2）严把设备、配件入矿质量检验关。刘庄矿一方面在选用设备和配件时，不仅要优先大厂或行业定点生产厂家，而且要进行货比三家，及时收集周围用户对产品的使用评价，检查生产厂家的生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等，缺一项就不能采购其产品。另一方面，制定了设备、配件管理责任制。（3）严把设备完好检查质量关。狠抓了机电质量标准化动态达标检查，把地面变电所和主提升系统作为机电管理的重中之重。2、创新机电安全管理，加强机电设备的工况监测监控和预防性检修。（1）落实责任，加强考核，机电安全管理水平不断提高。刘庄矿开展了机电质量标准化，“免检头面”、“标杆队组”创建活动；加强了现场机电设备的检查，进行层层传递压力，严格检查，使机电设备完好检查形成制度化、规范化。（2）超前预防、将设备检测纳入规范化、程序化、周期化轨道。对调拨进矿的电气插件等配件，一律进行检验和测试，为实现机电安全把住了关口，对综采工作面及变电所的电气保护和接地保护进行定期测试。3、坚持以人为本。不断提高机电技术人员的业务素质。为实现机电管理上水平奠定了人才基础。刘庄矿在不断引进新技术、新设备、新工艺，培养了一批优秀的机电技术人才。基层队组的机电技术工人逐年减少的实际，在培训形式上打破了以往的单纯进行理论学习的方式，坚持现场操作、案例分析与理论学习相结合的方法，对表现突出的机电技术人员在工资奖金分配上给予倾斜，极大地激发了广大职工学习机电技术的积极性，一批机电技术人才脱颖而出，全矿实现了机电安全无事故。

结语：总之，煤矿机电安全质量标准化建设是企业安全生产的重要内容和根本途径，在提高认识的基础上，基础工作到位，问题的整改、稳步推进，坚持搞好机电质量标准化工作，使机电安全质量标准化逐步提升，以求从根本上促进煤矿机电安全状况的好转。煤矿机电系统是一个较为庞大复杂的系统，涉及矿井的安全生产和经济效益。要突出安全，打好基础，抓好基层，综合治理，整体推进。只要矿井存在，机电管理工作就只有起点没有终点。

作者单位：国投新集刘庄矿业有限公司

参考文献：

[1]张宪锋,滕孝来,张宪明,陈冬梅.如何做好煤矿机电管理工作[J].煤矿机械.2008.

[2]郭淑红,王文靖,李有.谈如何搞好煤矿机电安全质量标准化建设工作[J].煤矿机械.2005.

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关键词:煤矿 机电设备 维护 对策

1、引言

随着能源产业的快速发展,以及采煤技术的不断进步,煤矿自动化生产水平得到不断提高,煤矿机电设备的使用数量越来越多,生产对机电设备的依赖也越来越强,机电设备的安全运行已经成为制约煤矿安全生产的重要因素之一。这种背景之下,煤矿机电设备的维护,已经成为煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。探讨煤矿机电设备维护现状,建立科学的煤矿机电设备维护与保养制度,对机电设备进行科学的维护保养,可以使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,提高煤矿机电设备无故障运行时间,对于确保煤矿安全生产、提高煤矿企业核心竞争力具有十分重要的现实意义。

2、煤矿机电设备维护与管理现状与存在的主要问题

随着煤矿机电设备的不断增多,各煤矿都加大了对机电设备维护、保养、管理的力度,不断加大资金、人力、物力的支持,确保了煤矿机电设备的正常运行。但在看到成绩的同时,还必须要清醒地看到当前煤矿机电设备维护与管理中遇到的矛盾和问题,采取切实可行的对策措施,全面提升煤矿机电设备安全运行质量。

2.1 机电设备重要性认识不足

对于一些煤矿企业,只追求煤矿的产量和效益,而对井下相关机电设备的重要性认识不足,没有意识到机电设备是煤矿安全生产和提高产量的重要保证。而把机电设备的作用仅限于附加的辅助生产手段,对机电设备缺乏科学、规范的管理,相应的管理措施也没有得到严格的落实。平时对于机电设备的维护十分有限,甚至缺乏必要的维护,造成不必要的损失。

2.2 操作者素质有待进一步提升

机电设备科技含量高,对操作者的技术水平要求高,据相关统计表明,煤矿机电设备故障及运行事故,多数是因为操作人员的学历低、知识水平有限、技术水平差等原因引起的。煤矿机电设备操作人员的文化水平低、业务素质不高,操作过程中就很难满足安全操作规程的要求。再加上由于煤矿生产环境相对恶劣,高素质、高学历的人才很少愿意从事井下的机电设备维护工作,导致岗位流动频率过快,很难保留技术骨干,为机电设备安全运行埋下了一定隐患。

2.3 机电设备维护管理投入不足

由于一些煤矿企业对机电设备重要性的认识不足,在相关的机电设备的维护与管理等方面的投入严重不足,一些企业为维持较低的管理费用,还一直使用国家已经明令禁止使用淘汰落后设备,还有的机电设备超期服役,很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》的要求,但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化,新的机电设备没有及时更新,导致常常发生煤矿机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时,超期服役的设备更显得力不从心,为安全生产埋下了隐患。

3、煤矿机电设备维护与管理对策

煤矿机电设备维护与管理是一项系统工程,必须充分调动各方的积极性,多策并举,不断提高煤矿机电设备维护与管理水平,促进煤矿安全、可持续发展。

3.1 提升机电设备维护重要性的认识

要始终把机电设备维护与管理放在重中之重的位置,正确处理预防为主计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测,掌握设备运转磨损情况,注意日常维护保养和维修,及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修,不能拖延,因此要把预防与计划检修结合起来。正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间,一些煤矿在生产任务重的情况下,常常忽视检修工作,出现机电设备带病作业,致使事故发生,严重影响生产和安全。正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中的职工进行,要通过岗位责任制落实到人头,专业维修由专业修理人员负责,有计划地检查和维修,要把二者有效地结合起来,避免“断层”现象发生。

3.2 健全煤矿机电设备维护与管理的组织网络

建立健全标准化管理组织,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准化要求开展机电工作,煤矿机电设备维护管理网络图如图1所示。逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。煤矿机电设备维修管理的工作标准包括维护技术标准、经济管理标准、各种技术人员管理标准以及维护修理的各种定额标准等。将所有设备的运行档案进行整理,归类、分析,并结合设备使用说明书和每月设备运行时间,制订出月度、季度、年度设备检修计划。逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准,形成科学的现代化维修管理制度,是进行高效的煤矿机电设备维修工作的基础,对于煤矿机电设备的维修和保养,具有重要的意义。

图1 煤矿机电设备维护管理网络图

3.3 建立机电设备自动化监控系统

建立机电设备信息化管理制度。机电设备进行系统的综合信息管理在煤矿机电设备管理中具有至关重要的作用,即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理,而选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度,细化和加强设备的强制保养工作,认真落实包机责任制。煤矿机电设备运行监控图如图2所示。逐步推广使用设备状态监视和故障诊断技术,积极开发、推广、应用一些质优价廉的煤矿机电设备诊断监测仪器、仪表。借助先进的监测仪器对煤矿机电设备进行检查和维修,不仅有利于将煤矿机电设备的维修管理逐步从时间维修模式过渡到状态维修模式,更能为煤矿企业带来明显的经济效益,促进煤矿企业的发展。

图2 煤矿机电设备运行监控图

3.4 加大机电维护管理队伍培训力度

先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员、维修人员和操作人员,否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效率。因此,煤矿企业必须要立足本企业的实际,抓好一切机会,加大对煤矿机电设备的维护管理人员的培训力度,通过扎实有效的业务培训,增强员工的责任意识、奉献意识,不断提高机电技术队伍的素质。敢于突破旧框框,在批评中继承,在继承中创新,在创新中发展。要转变观念,只有转变观念,树立科学的管理理念,掌握科学的管理方法,才能走出一条向机电管理要效益的路子。

3.5 加强机电设备更新改造力度

煤矿机电设备运行环境恶劣,机电设备故障率会明显上升,因此,要进一步加大设备更新改造的力度,力争在设备彻底失效前进行设备的更新,确保不发生任何安全事故。通过采用技术上比较先进、使用操作规程上比较方便、经济上比较合理、管理上比较进步的新型设备替代原来使用的老设备。通过技术改造,全面提升机电设备安全运行的水平。

4、结语

煤矿机电设备的保养,尤其是维护和维修工作,是煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。合理的维护和维修工作,能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,从而为煤炭生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。做好机电管理与维护工作,一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手,结合煤矿的具体实际情况,通过定期的检修工作,强化井下电气设备及流动设备的管理,提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识,把工作的重点放在提高设备的安全水平上,引导生产力发展,实施机电设备投入与先进技术引进相结合,落实管理与维护措施,确保机电设备的安全运行,杜绝安全事故的发生。

参考文献

[1]鄢玉华.浅谈煤矿机电设备的维护与修理[J].科技与企业,2012,(08).

[2]王磊.煤矿机电设备的安全管理与维护探讨[J].机电信息,2012,(06).

[3]吕春发.煤矿机电设备的技术管理与检修改造[J].经营管理者,2011,(01).

[4]梁志刚.浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施[J].科技创新导报,2012,(04).

[5]魏强.故障诊断技术对综采机电维修的技术研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2012,(01).

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【关键词】煤矿；机电现代化；安全生产

前言

作为当前应用最为广泛的能源资源，煤炭在我国经济发展中占据着极其重要的位置，做好煤矿机电管理工作，保证煤矿生产的安全稳定运行，是非常重要的。在科技发展的带动下，煤矿机电现代化逐渐得到了普及和应用，做好设备的安全管理工作，是煤矿管理工作的核心和重点。

1.煤矿机电现代化的特点

在科技发展的带动下，煤矿机电设备的现代化趋势日益明显，其特点主要体现在：

1.1智能化优势显著

设备的自动化和智能化是一种理想化的状态，也是科技发展的目标。虽然从目前来看，煤矿机电现代化在智能化的操作和故障处理等方面仍然相对落后，但是其发展趋势是十分明显的，对于相关技术人员而言，应该加强对于智能化技术的研发力度，进一步增强煤矿机电现代化的功能和应用，实现高度的智能化，为煤矿生产提供坚实的基础，同时也能够减少工作量，保证煤矿生产人员的人身安全。

1.2微型化发展普及

微电子技术和集成技术的发展，在不断提高设备性能的同时，也使得设备的体积在不断缩小。在煤矿井下生产中，受空间范围的限制，许多大型的机械设备不仅无法有效发挥自身的功能，甚至可能引发各种各样的问题，影响煤矿生产的顺利进行，而微电子技术的应用，实现了设备的微型化，有效解决了上述问题，虽然其同样处于探索之中，不过也是煤矿机电现代化发展中一个非常重要的特

2.煤矿机电安全管理中存在的问题

从目前来看，在煤矿机电安全管理中，存在着一些问题和不足，在一定程度上影响了煤矿的安全生产，需要煤矿管理人员的重视。

2.1管理队伍缺陷

作为一种典型的高危性行业，矿井下工作环境极其恶劣，生产过程中存在的大量的不确定因素，严重影响了职工的人身安全。而从目前来看，在许多煤矿中，并并没有认识到机电管理的重要性，缺乏高素质的管理队伍，人员梯队效应难以有效实现，影响了机电安全管理的有效性和可靠性。

2.2设备老化严重

在我国，大部分煤矿的建成时间都比较早，受当时资金和技术条件的限制，煤矿机电设备的工作效率相对较低，技术水平低，而且随着使用时间的延长，设备的老化情况非常严重，无法达到现代煤矿安全生产的要求。而煤矿企业管理人员往往都是只重视煤矿产量，对于机电设备的检修和维护重视不足，无法及时发现设备中存在的质量问题和安全隐患。

2.3缺乏完善的管理制度

从目前来看，我国煤矿的基本机电管理制度虽然按照最新的标准和规范进行了规定，但是受煤炭资源价格持续走高的影响，管理层片面重视煤矿产量，忽视机电管理，没有从自身实际情况出发，建立健全机电管理考核制度，甚至在一定程度上形成了“形象工程”的现象，机电管理制度缺乏有效落实，其作用难以发挥。

2.4缺乏有效监管

在煤矿管理中，对于煤矿机电设备的监察是非常重要的，而当前在煤矿机电监察中，存在着许多的问题，一是监管不到位，监察人员对于自身工作不够重视，存在敷衍了事的现象，没有对各类设备的运行维护记录进行细致监察清理，也没有进入采掘工作面进行监察；二是缺乏专业的监察人员，不仅人员数量不足，而且受机电设备分布广、点位散的影响，监察工作缺乏全面性；三是对于监察过程中发现的问题，并没有进行及时的跟踪管理，隐患的整改不及时，行政处罚力度相对较弱。

3.强化煤矿机电管理，促进煤矿安全生产

针对上述问题，煤矿管理层应该充分重视，立足煤矿机电现代化基础，采取可靠措施，强化煤矿机电管理，促进煤矿安全生产。

3.1强化组织保障

一方面，应该及时更新观念，加强对于煤矿机电设备管理工作的重视，认识到机电设备管理的重要性。在现代化煤矿生产中，机电设备是至关重要的组成部门，其重要性在煤矿生产的各个环节都得以凸显。因此，管理人员应该充分重视机电设备管理工作，将其作为日常管理工作的重要组成部分，督导机电质量验收工作，从根本上消除生产中存在的安全隐患，减少和避免安全事故的发生；另一方面，应该在加强组织建设，从组织方面保证机电管理工作的有效落实。应该从自身的实际生产状况出发，组建相应的机电管理业务部门，选择专业素质高、业务熟练的机电管理人员，同时配备相应的机电专业技术人员，切实做好煤矿机电设备的管理和维护工作。另外，辅助生产机构应该建立相应的机电运维管理队伍和维修中心，设置专门的机电岗位，确保机电管理工作的顺利展开。

3.2完善机电管理制度

煤矿应该构建相应的机电设备会议制度，机电运维周期性制度，强化人员考核制度，针对设备操作人员，进行专业技能的考核，实行持证上岗制度，确保其能够严格按照操作规程进行机电操作，落实安全技术措施，确保煤矿生产的安全进行。同时，应该强化设备日常维护制度和管理制度，严把设备质量关，在设备入场时，应该做好质量检查和性能分析，切实保证机电设备的可靠性，将安全责任落实到每一个岗位和个人，确保其能够得到顺利执行，尤其是在煤矿井下生产中，应该严格按照安全规程进行操作，避免随意操作的情况。

3.3强化事故倒查管理

应该进一步完善事故倒查机制体制，对事故案例进行细致分析，总结经验教训，向机电管理部门反馈相应的故障信息，尽可能避免类似事故的重复发生。不仅如此，还应该制定切实可行的措施，对事故责任人进行明确，做到防微杜渐，保证生产安全。

3.4大力引进先进设备

新技术和新设备的引进，对于实现煤矿机电现代化，保障煤矿生产安全有着非常积极的推进作用。同时，可以引入相应的信息化技术和实时监控系统，对煤矿井下生产过程进行实时监控管理，使得工作更具操控性能，预防风险和事故的发生。通过计算机的模拟和演练，能够提前发现意外情况，并采取相应的改善措施，保证安全生产。不仅如此，机电设备的自动化可以提高工作效率，减少人工作业强度，最大程度地减少人员伤亡。

结语

总而言之，在当前科技发展的带动下，机电设备现代化已经成为煤矿设备发展的一种趋势，管理人员应该在保证机电设备性能、质量的基础上，强化安全生产管理，将安全作为煤矿生产的首要任务，从实际需求出发，进一步提升机电设备的现代化水平，强化技术创新，结合科学的管理理念和先进的管理措施，确保煤矿生产的安全性和稳定性。

参考文献

[1]安向东，李春广.机电现代化与煤矿安全生产[J].中国安全科学学报，2007，17（4）：80-83.

[2]李惠生.煤矿机电现代化与煤矿安全生产[J].计算机光盘软件与应用，2014，（5）：157，159.

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1、前言

2011年，山西某煤矿发生了安全事故造成了人员伤亡，事后发现问题就出在机电之上。事实上，煤矿事故中有极大一部分都是机电造成的。究其根源，既有机电自身突发因素也有操作人员因素。因此，如何降低煤矿机电事故发生是相关企业研究的重要课题。在这种形势下，探析减小煤矿机电事故发生策略具有实际意义。

2、煤矿机电事故原因

要探析如何降低机电事故的发生，必然要弄清楚事故发生的根源，才能有针对性的作出相应的措施。从各种现状来，煤矿机电事故主要有如下几个原因。

1）机电设备老化；无论是哪种煤矿企业，煤矿设备都要成套投入，投入的资金比较大。很多小企业缺乏投入资金，对机电的更新极慢，导致煤矿中使用的设备老化；

2）设备造型缺乏科学性；目前煤矿使用的设备水平低、品种少及质量差，尤其是高技术产品与机械产品和煤炭发展不匹配，例如采煤机、液压支架以及掘进机等都是进入其他技术基础中完成，存在适应工程。比如某公司引进一套国产的智能化综采机器，因果生产环境极大限制了设备发挥，只能发挥70%左右的功效。

3）维修不到位；现在煤矿中大都使用运输机、采煤机以及支架等各种先进的采掘设备，几乎都朝着自动化方向上发展，但是因为维修不到位，存在各种操作失误而损坏设备。依据有光统计，煤矿机电事故中有80%左右根源在于检修、操作不规范导致的。

4）配件的质量和规格不过关；机械化的程度越高，对各类配件要求越高。事实上目前很多煤矿使用设备配备结构散而小，在规格、尺寸以及性能上根本就没有标准；因为各个厂家之间必须有差异，还有一些为了自身利益不择手段降低成本，都将影响到机电正常运行。

3、减少煤矿机电事故发生策略

煤矿中一旦发生事故但会影响到正常生产，还会危及到人们的生命安全。因此必然不能轻视，从上面可以看出来机电事故中存在诸多问题，因此必须要悠针对性作出相应改进策略，具体方式如下：

1）加强管理特殊工种用工制度煤矿机电各种工种具备较强技术性，因此各个工种操作员不能疏忽大意，一定要端正思想，拥有过硬技术才能胜任。而且操作人员尽量不使用临时工，就是必须更换特种工位操作人员，也应该严格考核，必须要持证上岗。

2）加强安全思想教育煤矿企业要通过各种途径来强化职工思想教育，让他们明白机电事故危害性，不能带着侥幸心态上岗。在培训之中，其一要多播放典型事故案例，并且分析这些案例根源，让职工通过观看此类事故影片从中得到教育；其二采用说服教育方式，让职工认识到三违之危害，进而强化安全防范的意识；其三定期或不定期请在事故中受伤的家属来做报告，进而引发煤矿职工思想共鸣。而且煤矿企业要安排人时刻了解职工心态和思想，一旦发现有异常现象就要及时疏通，不能让职工带着情绪上班可能出现突发事故。

3）加强机电操作业务培训除了具备较强思想素质还必须要具有过硬的操作技能。因此企业就要以岗定人，要在各个岗位上限定管理层与工人名额，依据新形势采用新对策：①构建出竞争机制，比如对管理人员与技术操作人员实施竞争上岗，薪资上使用岗位技能工资并划分出工资等级，引发职工主动去学习安全、技能知识；②定期组织相关职工开展技术比武，对于技术过硬的优胜者要给予重奖，进而来提升职工学业务、学技术的积极性，让他们按照岗位标准及规程操作机电；③运用“三结合”形式进行培训；重点与业务培训有机结合；外培与内培有机结合；新职工与老职工相结合；在以人为本的基础上推进三结合，才能收到预料效果。

4）加强机电设备日常维修，确保其正常运行①科学检修；相关维修人员要具备事业心及责任感，不能机电设备那里出问题就维修那里，井下井上适应设备一旦送达到修理车间，就要从轴承、螺丝检查起，对设备做一个全面检修，查出隐患及时处理，要做到手勤、嘴勤以及眼勤，而且还要时常对设备进行维护保养；②健全完善的维修台账；对于设备的维修要做好台账，而且每台设备都要制定一个，这样便于日后对设备维修进行查询，掌握其使用的周期，台账包括了出厂日期、检修部位、使用年限以及检修时间等；③建立设备责任制；要将设备管理落实到人，一旦发生了机电设备事故之后，就要由分析小组带头，探究设备损坏的原因，查找责任人，包括使用责任、检测责任、只要责任以及次要责任等。

5）加强设备的投入与改造对于设备而言，必须要依据国家相应规程和制定来完善与维修。而且要加强机电设备的投资，引进先进与节能降耗新型机械设备，同时还要安排专家与技术人员合理改造设备，降低设备的环境噪声污物及高能耗，增强设备效率及性能。同时还要使用先进的工艺流程，科学控制作业面与作业点的个数，降低发生事故的源点，实现机电设备的高产、安全以及高效性。

6）制定完善的规章制度优秀的操作模式都是依据制度来实施，这样才具有真正的约束机制，同时也是机电设备工作尺度。也只有完善的制度，到位的管理、责任才能够确保机电设备正常运行。而制定中尤其是安全生产制度较为重要，是机电管理制定之核心。因此必须制定出科学的管理制度，将安全责任落实到每个部门每个人，做到层层有人去抓，人人有责任，机机有人管理。

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关键词：机电安全 煤矿事故 政策建议

1 机电事故发生的原因

1.1 设备老化。对于煤矿生产设备来说，为了确保生产的顺利进行，其设备必须成套存在，并且确保设备之间保持相互匹配。因此，对于煤矿设备来说前期的一次性投入非常大。如果资金投入不到位，在一定程度上会影响煤矿机电设备的更新速度，造成设备的老化。

1.2 选用的设备不合理。受工业化水平的影响和制约，在煤矿设备方面，国产设备相对比较落后，表现为品种少、质量差，尤其是满足煤炭工业的发展需求的高新技术产品、基础设施产品等更是稀少，例如液压支架、采煤机、掘进机等都需要引进，进而在一定程度上制约了我国煤炭工业的发展。

1.3 检修设备不到位。如今采煤机、运输机、掘进机、支架等比较先进的采掘设备，在规模比较大的煤矿企业得到推广和使用，这些煤矿企业的采掘设备逐渐由机械化向自动化改变。随着设备运行时间的不断加长，以及在设备操作过程中操作失误等都会对设备造成一定的损坏，这时就需要全面、认真、细致地对设备进行维护和检修。但是在业务素质方面，现在的维修人员水平还比较低，再加上设备陈旧老化，在一定程度上增加了维修工作的难度。所以，当设备出现故障时，只能是对局部进行维修，至于年检月检等工作根本不能进行下去。

1.4 零件规格和质量不符合要求。在现行的市场条件下，我国生产煤矿设备配件的企业各自为政，造成规模小、资金实力薄弱，尤其是设备零部件的尺寸、规格、材料、性能根本没有一个统一的标准，往往导致零部件之间不匹配。在零部件的细节方面，各个厂家之间也存在一定的差异，甚至一些个别的企业为了自身的利益，在生产过程中偷工减料。在一定程度上影响了机电设备的正常运行，同时给设备维护好检修增加了难度。

1.5 管理存在盲区。在生产过程中，作业人员没有安全意识、存在麻痹侥幸的心理，常常违规操作，以及违章指挥等。根本没有按照《煤矿安全规程》有关规定进行操作，以及定期对机电设备进行维护和检修，培训体制不到位，没有

对机电设备操作人员和维修人员进行培训，责任落实不到位。

2 降低机电事故的政策建议

2.1 对特殊工种强化用工制度的管理。对于煤矿机运工种来说，对技术要求比较严格。因此，要端正思想、技术过硬的工人来担任，同时在工作岗位上尽量减少临时工的数量。

2.2 加强思想政治教育。借助各种途径，通过采取各种措施加强对员工的教育和培训，积极树立员工的安全意识，强调机电事故的危害性及其严重性。

①建立展览室，借助用生动、形象的典型事故案例对员工进行实例教育。②通过采用说教的方式，对员工进行积极的教育，使其意识到“三违”的危害性，进而增强员工的安全意识。③在工作的过程中，基层单位要时刻注意职工的思想动态，加强监护和防范，避免思想因素造成的机电事故的发生。

2.3 加强安全业务培训。①在企业内部引入竞争机制。在技术人员、管理人员之间建立竞争机制，通过竞争上岗，进而调动员工学习的积极性。通过设立技能工资，划分工资等级，让员工自发地学习安全知识。②定期组织员工进行技术比赛。在比赛中取得一定成绩的人员给予奖励，进而调动员工的学习的积极性和工作的热情，进而提高他们的业务能力，促使学习《煤矿安全规程》，并将其落实到实际工作中。③通过“三结合”的方式对员工进行培训。利用内部培训与外部培训相结合的方式对新工人进行岗前培训，岗中巩固，全面提高员工的安全意识。

2.4 加强标准化管理。将该工作作为经常化工作来抓，以结果为导向，实现生产过程的全达标。

2.5 增加安全工作力度。建立和完善监督约束机制，巩固和强化现场机电管理人员的作用，建立和完善安全生产责

任制，明晰每个人的岗位职责，同时将安全责任落实到个人。

2.6 将上级的安全政策落实到实际工作中，对机电设备的安全保护装置进行定期检查和试验。

2.7 全面贯彻落实矿井机电质量标准化检查验收制度，认真做好旬检查、月验收。根据相关的标准组号检查验收工作。

2.8 落实安全生产责任制。遵守煤矿生产规程，对煤矿机电安全技术加强管理，避免机电事故的发生，确保煤矿生产安全。

特别对于基建矿井，各种人员、设备在刚刚起步阶段，从源头杜绝各类事故的发生，打造好本矿井特有的文化，完善好各种规章制度，强化人员素质管理，设备选型要立足于矿井实际，高标准、高起点，从设备设计、安装、运行、维护等需要全面掌握，培养出一批技术好、水平高的人才队伍，才能保证矿井持续健康发展。

参考文献：

[1]梁金朝.浅谈煤矿机电安全的管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（08）.

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摘要：煤矿机电管理在煤矿的安全生产中发挥着至关重要的作用。目前，国内较为成熟的煤矿煤层开采已经逐渐转入深部开采。矿井的延伸开采，对煤矿机电的性能和管理都提出了很高的要求。

关键词：煤矿机电 设备 运行 事故 管理

1 煤矿机电运行事故的原因剖析

1.1 特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

1.2 特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

1.3 指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

1.4 特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

1.5 安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2 机电管理工作应采取的对策

2.1 提高机电队伍的整体素质。先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。

2.1.1 机电管理决策层素质的提高是搞好机电管理的首要问题。机电管理的领导者，就如同人体的大脑，起着领导和决策的作用，所以他们应该有创新思维和超前思维观念，从而做到主动工作，而不是被动工作。他们应该学习先进的市场管理方法，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破陈规，勇于创新，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。他们要用新观念去审视企业的管理，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能使得机电管理更好的为煤矿生产服务，创造更多的经济效益。他们应该要到工作一线，亲临现场，和工人们同甘共苦，从现场获得第一手资料，善于发现和把握问题的关键和发展趋向，要处理好管理中的主要矛盾和次要矛盾，将问题解决在萌芽状态。

2.1.2 机电管理操作层素质的提高是搞好机电管理工作的基础。机电工作的执行主体是机电操作层，他们的素质高低，工作的好坏，是衡量煤矿机电工作的标尺。机电的操作者他们可以通过各种方法、各种形式，使得工人的工作积极性得到提高，搞好机电设备维修的自觉性。这对于促进机电管理工作有着重要的作用。

2.2 抓好机电设备和机电配件的管理。机电设备是煤矿的物质基础，是煤矿实现现代化生产的物质保障。机电设备就如同农民手中的锄头，抓好机电配件的管理是搞好机电管理的重要问题，亦是新形势下降低成本、节支降耗的关键问题。

2.2.1 搞好机电设备管理，应从以下两方面抓起：一方面，要抓好设备的技术管理，即抓好机电设备的选型问题。设备选型是煤矿生产的一个重要问题，它关系着煤矿生产效率的高低，对生产有决定性的作用，我们应主要加强对机电设备的技术管理，在设备性能、技术参数等相似的情况下，我们应该尽量选择经济、实用的产品。同时尽可能采取租赁同一型号的设备。这样既提高了设备的通用性和互换性，给生产、维修、维护提供了多重便利，又对于设备配件的定购、调配、管理提供了有利条件。另一方面，搞好机电设备的管理，要敢于大胆革新，对设备进行技术改造。因为各种设备的设计都是针对其原始数据设计的，具有普遍性，但是由于具体的实际生产现场，就设备而言，具特殊性的需求。我们应根据生产实际，结合维修、维护中存在的问题，对设备进行合理的技术改造；使其为我所用，更好地发挥设备的效能。

2.2.2 搞好机电配件的管理。①定购工作。机电设备配件的订购工作，是决定机电设备正常运转，煤矿企业生产效率的关键所在，与企业煤炭生产各项经营指标的完成息息相关。因此，定购工作不可小视。我们应该寻求好的市场路子，综合比较，择优选厂，从而获得物美价廉的配件，所以要严把质量关。①储备管理工作。由于煤矿的生产实际，我们应该有计划的订购配件，在保证生产的同时不浪费必要的费用，做到适时适量。

2.3 设备更新换代要跟上。

2.3.1 矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。