机械制造自动化范文

导语：如何才能写好一篇机械制造自动化，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：机械制造;自动化;应用

中图分类号： TH16 文献标识码： A 文章编号：

引言

近年来，我国机械制造自动化技术得到了快速发展，机械制造的总规模和产品的总产量不断增加，中国已成为世界前三的机械制造强国。只有不断改进提高机械制造自动化技术才能振兴国家的机械制造工业。

一、机械制造自动化的优势

1、生产能力和工作质量高

机械制造自动化大多采用高精度、高灵敏度的机械化设备，由自动化控制系统进行生产过程的自动化控制，大大减少了因人为失误带来的产品质量不合格现象。在机械制造生产中，由自动化控制人员启动自动化控制系统，系统就会严格按照事先设定的生产流程进行自动化操作，大大提高了生产能力和生产效率，保证了最佳工作质量。

2、安全可靠性高

不论是自动化控制系统还是自动化设备，一般都自带事故报警、自动诊断处理等功能，当生产过程中遇到事故时，就减免了人身伤害的发生，提高了生产过程的安全性。另外，自动化设备多采用电子元器件，电子元器件相比于传统机械设备，它不存在机械磨损，使用寿命得到了大大提高，保证了自动化控制系统的可靠性。

3、改善行业的劳动形式

随着机械制造自动化程度的不断增加，人们逐渐从繁重的体力劳动转化为高知识、高技术性的脑力劳动，机械制造的产品也愈趋向于技术密集型，在改变机械制造行业的劳动形式的同时，也大大促进工业现代化的发展。

4、节约能源消耗

节约能源是我国可持续发展的重要战略目标。机械制造自动化的应用，在节约人力资源的同时，也大大提高了能源的利用率。

5、自动化技术应用面广。抛开机械制造自动化产品不谈，针对产品生产过程中使用的自动化控制技术，包括自动校验、自动保护、自动报警、自动处理等，不仅仅适用于机械制造业，同样可以应用在工业、农业、建筑业等领域，其优势也同样显著。

二、机械制造技术应用

1、机械制造技术的全球化发展

随着国内市场与国际市场的竞争日益激烈,国内有许多知名的机械制造企业在激烈的竞争中落败或者被其它企业所兼并,有的机械制造企业甚至面临倒闭、破产,同时网络技术的快速发展与计算机的广泛应用进一步激化了机械制造行业的竞争。为了实现机械制造技术的全球化发展,首先要让机械制造技术的网络化得以实现。

2、机械制造技术的网络化应用

人们随着网路的迅速发展和普及,给企业的管理与生产带来了革命性的改变。无论是产品的那个方面向设计、材料的采购、零件制造、市场开拓与销售都可以从全世界的方面。另外,网络科技的快速发展,可以加强我们与世界各地信息交流,我们还可以加强产品开发与合作和学习更先进的经营管理经验,推动了企业的发展。

3、机械制造技术的虚拟化应用

机械制造技术的虚拟技术主要是指利用计算机系统的仿真功能来模拟真实的操作系统,通过模拟生产产品、检验产品的制造过程。可以通过机械制造技术的虚拟化对产品的可加工性进行检验,对产品的制作工艺与加工方法的合理性进行探讨,从而确保产品的质量安全、保障产品的制造工艺,避免产品出现错误或者缺陷。

4、机械制造技术的绿色化应用

机械制造的绿色化应用包括很多方面,例如:产品的绿色生产、产品的绿色设计、采用绿色设备、使用绿色包装、采用绿色管理等。机械制造技术的绿色化不但能够提高能源和原材料的利用率,还能减少不良副产品造成的环境影响。

三、机械自动化技术应用

1、机械制造的自动化信息系统

机械制造的自动化信息系统包括有:计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等。计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计;工艺辅助设计主要是优化和提高产品的生产工艺,增加其标准化程度;辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术,在产品的生产工艺过程中控制生产;产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据信息进行合理、系统化地管理。

2、机械制造的自动化物资供输系统

机械制造的自动化物资供输系统能够自动将机械制造中所需的成品与各种原材料输送到具体的、预定的位置。机械制造的自动化物资供输系统主要由自动化软件系统、自动输送设备、单机自动装置等组件构成,它是机械制造自动化过程中必不可少的细分系统。

3、机械制造的自动化生产系统

机械制造的自动化生产系统能够自动的装卸机械的相关组件,自动地、持续地循环工序。机械制造企业采用自动化生产系统不但可以减少机械在生产过程中人为操作的失误率,还能够代替工人的体力劳动,改善工人的劳动环境,提升产品的质量。

4、机械制造的自动化设备装配系统

设备装配系统是机械制造生产过程中十分重要的环节,而机械制造的自动化设备装配系统能够将特定形状与规格的机械零配件通过预定设计好的技术要求,实现组装、搬运、试验、调试、验收等步骤,从而形成一套能够进行自动生产制造的流水线。自动化设备装配系统的应用时现代化机械制造中非常重要的技术,它不但取代了人工循环复杂的装配工作,还提高了机械的产品质量和生产效率。

5、机械制造的自动化检测系统

随着科学技术水平的快速发展,机械制造中不断地运用到各种有特殊功能要求的复杂的加工设备和新型的材料与部件,增加了产品检测工作的难度,仅凭传统的人工检测方法,已不能满足现代化机械产品高精度工艺水平的检测要求,自动化检测技术的应用时机械制造发展的必然结果。目前应用较多的检测技术包括有:具有多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。

四、机械制造自动化的发展方向

1、机电一体化

机电一体化是21世纪机械制造产品发展的必然趋势，也是机械制造自动化的延伸。只有实现机电一体化，才能更好地提高生产效率和产品质量。

2、智能化

智能化的目标就是使机械设备生产能够更加自主，就像是拥有人工智能一样，机械设备不再是完全机械化的生产，它会拥有一定的思维能力，并作出正确的处理措施。

3、微型化

机械自动化控制系统属于微电子产品，微电子产品正朝着超大规模集成的微观领域发展，未来的机械自动化控制系统体积会更小，操作会更加灵活，能耗会更低。

4、绿色化

人类的经济发展不能以破坏环境为代价，环境破坏给人们带来的影响越来越被重视，未来的机械自动化在方便生活的同时也将最大程度降低对环境的破坏。

5、模块化

随着机械制造工业规模的不断扩大，涉及的设备种类、技术工种也越来越多，单独的企业或厂家往往不能完成整个机械生产流程。机械制造自动化流程就需要划分为大小不一的模块，分别由专业的部门或企业来完成，通过多方配合实现大规模的机械自动化生产。

6、网络化

随着计算机技术的发展，网络已经融入到生活、生产的各个角落。机械制造自动化每一环节可以通过网络将数据汇总到远程控制终端，由计算机进行实时分析并进行控制。

结束语

机械制造业对世界各国的工业生产都有着非常重要的作用,机械制造自动化技术水平不仅影响了机械制造行业的整体发展水平,也显示出了这个国家国民经济的提高程度与工业发展水平。所以,必须加大机械制造业人力和物力的投入,促进机械制造自动化技术的不断更新和发展。

参考文献

[1]王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播,2010.

[2]张世昌.机械制造技术基础[M].天津:天津大学出版社,2007.

[3]冯衡滨.试论我国机械自动化技术的发展[J].民营科技,2008

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关键词:制造规模;关键技术;发展趋势

随着社会对产品多样化、低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，FMS发展颇为迅速，并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展。

一、自动化机械制造规模

按规模大小FMS可分为如下4类

(一)自动化制造单元

FMC:的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年，它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成，具有设置应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS，是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物，其特点是实{目单机自动化化及自动化，迄今已进入普及应用阶段。

(二)自动化制造系统

通常包括4台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等)，由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。

(三)自动化制造线

它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种f:MS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床，亦可采用专用机床或NC专用机床，对物料搬运系统自动化的要求低于FMS，但生产率更高。

(四)自动化制造工厂

FMt是将多条FMS连接起来，配以自动化立体仓库，用计算机系统进行联系，采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使计算机集成制造系统(C1MS)投入实际，实现生产系统自动化化及自动化，进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平，反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体，以信息流控制物质流的智能制造系统IMS)为代表，其特点是实现工厂自动化化及自动化。

二、自动化关键技术

(一)计算机辅助设计

未来CAD技术发展将会引入专家系统，使之具有智能化，可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术，该项新技术是直接利用CAD数据，通过计算机控制的激光扫描系统，将三维数字模型分成若干层二维片状图形，并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描，被扫描到的液面则变成固化塑料，如此循环操作，逐层扫描成形，并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起，仅需确定数据，数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。

(二)模糊控制技术

模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能，可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整，使系统性能大为改善，其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更起人们极大的关注。

(三)工智能、专家系统及智能传感器技术

迄今，FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理，求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合，因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了自动化。展望未来，以知识密集为特征，以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在FMS(尤其智能型)中关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术，预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初，人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术fIMT旨在将人工智能融入制造过程的各个环节，借助模拟专家的智能活动，取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程，系统能自动监测其运行状态，在受到外界或内部激励时能自动调节其参数，以达到最佳工作状态，具备自组织能力。

(四)人工神经网络技术

人工神经网络fANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域，神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统，成为现代自支化系统中的一个组成部分。转贴于

三、启动控制技术发展趋势

(一)FMC将成为发展和应用的热门技术

这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近，更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。

(二)朝多功能方向发展

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关键词：机械工程；自动化技术；制造业

机械工程自动化指的是，将自动化技术广泛地推广和应用在机械制造的过程中，就是以更快的速度进行原材料加工，并且同时加快机械生产过程中原材料的流动速度，这就有利于提高机械化过程中的劳动生产效率，改善传统效率低下的生产模式，进而促进机械自动化技术的大力发展。在机械工程中广泛地推广和应用自动化技术，不仅是机械行业的一个飞速发展，同时，也有利于实现在机械制造过程中的自动连续生产，进而能够达到简化生产过程和优化生产效率的目标。在我国整体的机械化过程中，自动化所占比例严重偏低，因此，我国机械自动化水平依然处于初级阶段。因此，在我国仍要实现自动化在机械工程中的大力发展，促进科技成果的转换，加快我国机械自动化的进程。

一、工程机械制造与机电自动化

1.1工程机械制造的概念和意义

人类文明的进步与工程机械制造的发展和进步具有重要关系，机械制造的发展与进步推动着人类文明的进步。综合的说，人类文明的进步史其实就是机械制造的发展史。工程机械广义上指的是用于工程建筑上使用的机械装置，是用于工程建设的施工过程中所有机械的总称。工程机械制造从事着各种各样的机械制造，包括运输机械、起重机械、矿工冶金机械、纺织机械等，在社会的发展与工程的建设当中具有重大作用。在世界各国对工程机械制造的定义大致相同。机械制造业的发展水平是一个国家工业水平发展状况的具体体现，是一个国家国民经济建设中重要的基础装备，为整个国民经济的发展提供最重要也是最基本的技术设备。

然而到目前为止，我国的工程机械化水平和制造业的发展与世界各发达国家的先进水平存在着较大的差距，与我国目前的“第二个世界工厂”身份和世界第二经济体的国际地位相距十分远，还具有广阔的发展空间和前景，我国巨大的机械制造业市场被世界工程机械巨头抢占。只有充分发挥我国工程机械制造业的潜力，引进先进的技术设备，才能缩短与世界先进水平的差距。

1.2机电自动化技术

机电自动化是一门综合的机电技术，自动化的机电技术是现代化社会的重要标志，也是现代化生产过程中必不可少的关键环节。科学技术的不断发展和进步，推动着不同专业不同学科之间的相互渗透和互相交叉，机电自动化的出现，引发了工程领域中的技术革命。随着计算机和电子技术设备的快速发展形成了自动化的机电，对工程领域中的工业的控制、成本的计算、工程的生产方式和工程企业内部的管理体系等均产生了重要影响。

二、机械工程自动化技术的现状及问题

在自动化技术在机械工程方面的应用，我国还处于初级阶段；在机械工程自动化的生产和管理方面，我国的多数企业仍然采用传统的管理和经营模式；在人才管理方面，我国现有的人才管理机制并不实用，仍是照搬外国的人才管理模式，并没有形成适用于自身的人才模式，主要表现在人员专业素质高，理论性强，但是实用技术低下；在工艺水平方面，精细加工等初级阶段虽然得到广泛应用，但在复合加工方面仍处于追赶阶段；在机械设计方面，没有及时地将科技成果进行有效转化，设计照搬照抄的较多，设计水平并不高。

机械工程自动化技术在我国存在着一些问题：缺乏应用于实际的专业技术人才，在近几十年的发展过程中，过分重视理论研究和理论人才得培养，忽视了实用型人才的培养，导致实际机械工程自动化过程中，技术应用程度不高。同时，我国的技术相对发达国家相差很大。我国大多数人仅有知识理论而没有实践经验技术，只有不断研究创新，才能提高实际机械工程自动化实现技术，但是我国的自动化技术采用传统的封闭式体系结构。在机械工程自动化应用方面，将技术应用实际的广度不够，缺乏对专业人才的重视和正确的科研投入，并且没有制定专门的自动化技术的管理策略。

三、机械自动化技术在机械制造中的应用

3.1集成化的应用

在机械制造中，集成化的运用主要是用来加强制造技术的功能的集成。比如，在制造某一个设备或者装置的时候，可以充分利用现代计算机网络技术，实现对制造全过程的有效控制与优化。在此过程中，集成化的应用不仅可以有效加强制造技术，而且还可以实现对设备与装置制造的科学管理。为了有效构成制造中不同级别的集成系统，最有效的方式就是对集成化的应用，它能够使整个机械的制造形成一个有机的统一体。随着科学技术的不断进步，这种集成化会在机械制造中得到更为广泛的运用，成为其主导之一。

3.2智能机械制造的应用

对于智能机械制造而言，它是一门综合性很强的交叉学科技术，其中包含了自动化技术、人工智能技术以及机械制造技术等等。通过对这些先进技术的交叉运用，可以形成一种统一的智能化系统。而人工智能技术的有效运用，可以将专家参与的工序由机械智能来完成。比如，在机械制造中，人们根据具体的制造情况，生产出了机器人，同时，还在机器人中安装了人工智能系统，这样就可以让机器人来代替一些人工的操作。当然，在此过程中，智能机械制造还可以及时发现其中存在的问题，并采取有效措施加以解决。

3.3柔性自动化的应用

在机械制造中，柔性自动化主要是针对外界因素的产异性，作出相对性的适应能力。在不断变化与发展的现代竞争市场中，任何企业都应该学会根据市场的变化，作出相应的决策，而机械制造企业也不例外。柔性自动化在机械制造中的应用主要体现在为企业决策的制定提供必要的依据。比如，在机械设备与装置的制造过程中，一旦客户的需求发生变化，就可以利用柔性自动化技术提高其制造的应变能力，从而满足不同客户的生产需要。同时，它还可以有效提高产品的质量与效率，为系统的可靠性提供保障。

3.4虚拟化的应用

对于虚拟制造技术而言，它也是一种包含多种学科内容的综合技术，比如计算机图形学、人工智能、机械制造工艺以及多媒体技术等等。虚拟化的应用是建立在一定的仿真与模拟技术的基础之上。比如，在机械设备与装置的制造过程中，可以利用虚拟化技术，对一些可能出现的故障与问题进行仿真与模仿研究，防止类似问题的出现，从而达到机械产品制造成功的目的，这样就可以有效降低生产成本，缩短生产周期，进而提高产品的质量与效率，为机械制造带来更多的社会经济效益。

总之，要想大力发展我国的机械制造工程的自动化技术，就要不断地分析自身存在的问题，充分认识机械自动化的发展方向；加强机械自动化技术的发展力度；合理地使用机械自动化技术；注重自动化技术的发展趋势及前景。要充分利用自动化技术，实现机械化与自动化的充分集成，就要不断利用教育、管理和技术来促进机械自动化的发展。■

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关键词：机械自动化；机械制造；应用研究

近几年，我国为提升自动化技术不断努力，对此，本文深入分析了自动化技术在机械制造领域的优势，努力扩大其应用范围。自动化技术是克服机械设计和传统生产缺陷的绝佳途径。在传统的生产过程中，如果设备出现了问题，整个生产过程就会中断，维修人员必须要维修设备，这样就会降低生产效率。虽然自动化技术具有很强的自我诊断功能，可提高生产的精度和速度，但也造成了控制系统中的安全隐患，要想找出设备故障的原因，工作人员必须要有明确的检修方案来落实，从而保障企业的经济利益。

1自动化技术于机械制造领域中的生产过程分析

（1）节约了生产制造成本。在机械设计和生产过程中使用自动化技术可以使企业节约成本运营资本。过去机械设计中使用的生产设备的原材料技术跟不上时代的要求，传统机械设计和生产设备，小型机械设备简陋设计，造成许多企业存在严重浪费原材料和机械的问题。自动化技术也体现了节能环保的原则，为公司产业带来了巨大的经济效益。虽然自动化技术涉及到的算法非常多且复杂，但是它在现场加工的各个环节都采用了适合终端产品的细节设计，利用自动化技术与传统的机械设计相比，生产出的终端产品功能更强大、更可靠，使其在市场上具有充分的优势地位。（2）促进机械产品的研发和生产创新。自动化技术是在利用大规模先进数据技术的基础上，实现机械设计和生产趋势的创新，机械设计和生产的创新为公司创造了良好的前景。自动化技术在机械设计与生产中的应用，这样可以实现节能环保的理念，为企业发展设定新的目标，并实现良好的业务前景。（3）提高机械制造领域产品设计与零件制造效率。在机械制造技术的不断发展与完善下，机械工程制造行业由于发展需求的不断提高，需要提高行业性能。自动化技术可以提高工程行业和制造业的效率，在每台机器的整个生命周期内，协调机器的设计和制造，保证设备之间的平稳运行，使企业提高生产效率，保证产业发展的最低需要，将自动化和智能的优点结合在一起，可以简化机器的产品设计和生产制造时间，并导致可以提供快速的成品设计服务。（4）改善生产过程中可能出现的安全性问题。生产中，利用机械设计和自动化技术来预防比较常见的生产风险，保证生产机械设备在工作场所的稳定运行，企业必须有一到两名员工对整个生产过程进行监控，但在实际生产中，会对人力资源的生产连接监控出现误差问题，以影响整个生产过程。这样会导致生产设备的损坏以及安全事故的发生。机器的设计和生产都可以进入自动化技术控制系统，系统可以监控生产人员的流失情况，根据生产指令，实现人力资源的高度集中，最大限度地减少人为造成的错误，并实时显示生产管理状态，保证作业质量和效率提升。将生产工程应用到机械设计和自动化技术中，不仅可以节省人力，还可以避免生产过程中的风险，提高生产和生产的安全性。

2自动化技术在机械产品设计与零部件生产中的实际应用价值

（1）在综合生产中发挥价值。过去的集成控制系统包括过程计划，生产和质量控制等多项生产任务。自动化技术在集成系统中的应用显示了数据建模的重要性，因为它可以协调许多潜在的技术，并将不同的生产过程紧密联系在一起。自动化技术可以通过交换信息，使各部分独立运行，提高生产效率。自动化技术是利用先进的工程技术和先进的控制理论为机械设计和制造提供了有效的技术保障。充满新意的集成制造系统囊括了更多的硬件设备与软件工程，保证理论与计算机、传感器等设备的结合效果，从而实现生产和能源信息的统一管理，提高企业的生产效率。在机器设计和制造过程中，需要个单元协同优化与设计，其中生产单元、开发单元与设计单元，要求工作人员根据实际生产进度，对生产周期进行整合，减少生产研发周期与生产赐福，降低项目重复。其中集成系统也是机械生产与实际制造过程中的重要一环，自动化技术在实际应用为系统完善提供了更多的支持。自动化技术的应用对系统的要求逐年增高，近年来，企业继承系统均以自动化技术为中心，作为企业基本运作的前置条件，自动化技术改变了机器设计与生产部件的基本结构，结合生产过程中所需数据将其重设计，二次开发与处理，自动化技术落实与生产制造过程中的每一个环节，遵从每一个指令，最大化的保持着自动化生产的效率与质量，充分保证着机械设计、制造中产品设计与零件质量，甚至于它可以在任何场景中发挥固有的价值。（2）智能系统的价值表现。构建智能系统的基本条件是通过自动化技术完成生产制造与机械设计内容的重要环节，智能系统的应用价值可在生产环节中的各个阶段得到利用。智能化系统可以确定每道工序所需的工种、范围和材料，对整个生产过程进行控制，确保生产过程中的每一种材料都能用来提高产品的质量。智能系统发挥价值的管家是要采取先进的仪器与设备，在各种软件工程的支持下实现算法的优化，保证实际应用过程中高效、先进且能保证智能系统的最大价值，智能系统也可以通过调查生产过程中的潜在问题并逐步解决，改善机器设计和生产的现状，增加利润。机械智能化是机械自动化实现的重要组成部分，也是嵌合时展的印记。它主要体现在机械制造过程中的主控环节。例如，机床的运作通过智能化改写，就可以省去人力的投入。机床的安全检查，也可以提高电脑实时的传输，更加的准确，灵敏。原材料的配比投入，只要在电脑中输入一次，就可以持续的运作，并且修改也只需要动动手指就能完成。极大的降低的人力的需求。（3）应用于数控系统。数控系统在机械工程和生产中起着重要的作用，在自动化工程中充分保证生产设备的稳定性与效率，其中数控系统主要为数字中心、计算机设备与加工技术，这些技术的结合可以在实际企业生产制造过程中发挥最大价值，保证企业在更高维度实现产品机械化生产，提高企业生产效率的同时可保证质量更新。因此，企业需要对操作人员进一步培训，这就能实现数字工程的质量控制，减少因不良操作造成机械操作不当引起的成本损失，加大操作人员对自身岗位重要性的认识，保证严谨、认真的工作态度。其中，在机械制造生产时，自动化技术大概作用于以下两个方面：①急停控制装置。在机器运转期间，由于工作人员的失误，或者是机械故障，急停装置便会自动开始运转，将机器叫停。它主要是针对于冲压工艺实施监测，一旦急停控制装置检测出异常，便会立即对机器加以控制，以极大程度的保障冲压工艺流程的安全。②安全防护门。与急停装置相配套使用，在急停装置启动后，警报器会提醒工作人员撤离到安全区域，此时防护门关闭，待到急停装置完全启动，并成功将装置停下来后，安全防护门才会开启，让工作人员入内检查故障原因。（4）柔性自动化系统的实际价值。柔性自动化技术将原材料储存和加工系统、加工工具和废弃物结合起来，贯穿于整个生产过程，满足各种生产加工要求。可根据市场需求对冗余设备进行重组和加工，选择合适的工艺设备，确保生产过程的完全控制。这种灵活的自动化系统采用计算机技术来管理信息并完成所有的处理任务，在生产过程本身，柔性自动化系统能够对各个数据进行管理和审核，实现动态的生产控制。比如，在产品制造的过程中，客户方面有需求的改变。如果是传统的工艺方式，此时应该采取的措施就是放弃不符合要求的产品，重新设计生产，这样势必造照成财产的损失。柔性工艺的指导思想就是灵活利用，在设计的时候就会有柔性工艺的体现，例如，半成品中是否有符合要求的部分，如果提高设计改造，半成品能否做到符合用户需求，而不是直接废弃重造。

3结语

自动化技术在实际生产过程中具有较多的便利之处，各企业都在研究自动化技术的优势，采取自动化技术后，可保证生产利润的最大化，推进生产制造的稳定进步。机械制造也将自动化技术应用于各类系统中，最大限度地发挥企业内部的人力、物力资源，提高最终产品的质量，实现对生产设备和工艺的有效管理。自动化技术能够全面控制生产过程，使最终产品能够满足更多的生产需求，提高产品的市场竞争力。

参考文献：

[1]李成锡,陈贺男,梁学生.应用机电一体化技术加速包装机械自动化分析[J].中国设备工程,2020(21):210-211.

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关键词：机械自动化；机械制造；应用价值

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.050

0 引言

在机械制造行业中，质量是机械制造行业生存的根本，而机械制造质量的好坏与企业制造方式有着直接的关联，而现阶段来看，机械制造过程中依然在采用那种传统的生产方式，这种传统的生产方式已经不适合机械制造行业发展的需要了，而机械制造行业要想生产出高质量的产品，获得又好又快的发展，就必须加大技术创新。现代社会里，机械自动化应用于机械制造中成为了新的方向，实现机械制造自动化生产，可以节省生产成本，提高机械制造效率，带来更好的效益。

1 机械自动化在机械制造中的必要性

所谓机械自动化就是通过机械的方式来实现自动化控制的过程。对于机械制造行业而言，伴随着社会的发展，对机械制造生产要求也越来越高，那种传统的生产方式已经难以满足机械制造行业发展的需求，如果机械制造企业继续采用那种传统的生茶方式，必然会阻碍自身竞争力的提升。而机械制造行业要想在这个竞争激烈的市场环境下更好地发展下去，实现机械自动化已成为必然，对机械制造行业的发展有着重大意义[1]。首先，在机械制造过程中，机械设备的作用不可替代，而设备在运行过程中会出现各种问题，从而影响到设备功能的发挥，而设备出现问题，机械制造效率就会下降，机械生产质量就难以得到保障。而机械自动化的应用为机械设备的稳定运行提供了技术保障，实现机械自动化，可以对机械设备进行自动化控制，可以大大的提高机械设备运行的安全性，从而提高机械生产效率；其次，机械自动化的应用带动了机械制造生产方式的转变，实现机械生产的机械自动化操作，大大的提高机械生产效率和质量。

2 机械自动化在机械制造中的应用价值

2.1 提高生产效率

长期以来，我国机械制造行业生产方式依然停留在传统的人工生产，这种生产方式效率低下，不利于机械制造行业的发展。在机械制造中，生产是一个重要环节，而机械制造生产讲究的是效率化，而要想实现效率化生产，机械自动化有着不可替代的作用。在机械制造过程中，应用机械自动化技术，可以将机械制造生产所有环节进行有效的控制，对机械制造过程进行优化，提高生产效率[2]。同时，在机械自动化系统中，采用过程重组和精简机构的方式来调节生产，从而生产出高质量的产品。

2.2 实现智能化操作和管理

在机械制造过程中，机械设备是不可或缺的工具，而机械设备性能的高低直接影响到了机械制造生产效率。对于机械设备而言，在实际应用过程中会出现各种问题，使得机械设备性能逐渐下降，在这种情况下，机械制造方式迫切需要得到改进和优化。而机械自动化的应用可以全面提高机械性能。在机械制造中，通过自动化技术和人工智能技术的结合，可以实现机械设备的智能化操作和管理。在自动化技术和人工智能技术的依托下，可以事先编程相应的命令，然后输入到操作系统中，操作系统根据接收到的命令来进行判断和操作[3]。同时，在机械设备出现故障时，智能化系统能够进行自我诊断，找出机械设备故障所在，从而节省成本。

2.3 检测过程中自动化

在机械制造生产中，合格的产品不仅仅体现在产品的外在，同时也与产品的内在相关。以往，在机械制造生产中，企业往往注重给的是产品的外在，只要产品外在无破损问题就是合格的产品，从而忽略产品的真正性能，以至于产品的性能得不到有效的保障。而一旦这些有性能问题的产品流向市场，就会给损坏企业的形象，从而不利于企业自身的发展。机械制造生产企业要想要想生产出合格的产品，在制造生产过程就必须做好产品的检测。产品的检查是一项技术性的工作，利用机械自动化技术，可以对机械制造生产的产品进行全方面的检测[4]。在机械自动化技术的依托下，可以对产品的表面进行处理，确保产品外表达到实际需求，同时，通过机械自动化技术，可以对产品性能进行综合分析，当产品性能不达标时，能够给出相应的提出，提高产品质量。

2.4 提高机械设计效率

设计图是机械制造的依据，在机械设计制造中，一切工序都必须按照设计图来进行。但是就当前机械设计工作来看，在进行绘图的时候，依然在采用传统的人工制图方式。对于人工制图方式而言，不仅效率低，而且很容易出错，存在较大的误差。而机械自动化的应用为机械设计提供了可选择性的工具，使得机械设计质量和效率得到了有效的保障[5]。在机械制造行业里，机械自动化技术的出现一方面提高了制图效率，且在准确度高，在制图过程中，可以利用各种制图软件对图纸进行反复的修改，达到满意效果位置；另一方面，利用计算机仿真技术，对机械制造活动进行仿真，不仅可以缩短产品生产周期，同时也有助于产品的多样化发展，生产出符合社会发展需要的各种产品。

3 结语

综上，机械自动化是时展的必然结果，将其应用于机械制造对机械制造行业的发展有着重大促进作用。实现机械自动化，可以对机械制造进行自动化控制，降低设备故障的发生，保障机械设备的稳定运行，提高机械制造生产效率和水平，节省机械制造生产成本，为机械制造带来更好的效益，推动机械制造行业的又好又快发展。

参考文献：

[1]罗子儒.基于机械自动化在机械制造中的应用分析[J].科技风，2014（18）：82.

[2]胡涵光.机械自动化在机械制造中的应用分析[J].河北r机，2015（02）：38-39.

[3]张岚.机械自动化在机械制造中的应用价值[J].科技展望，2015（04）：227-228.

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关键词：机械自动化；机械制造；机械设备；电子控制系统；制造业；生产企业 文献标识码：A

中图分类号：TH165 文章编号：1009-2374（2016）14-0041-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.14.021

1 机械自动化的含义及特点

1.1 机械自动化的含义

机械自动化是指在机械制造业中采用自动化的生产技术，在不借助外力的情况下，机械自身能够完成指定的加工步骤，对原材料或半成品进行自动持续化的生产加工，使效率、成本控制、管理、操作等都得到合理优化，以促进生产力大幅提高。机械设备的生产工艺与加工方式得到极大改善，以至于整个制造业以及经济水平的发展进步都依赖于机械自动化技术的成熟水平。

1.2 机械自动化的特点

1.2.1 机械自动化提高了生产力和产品质量。机械自动化生产的产品大都品质优良，得益于它的自动处理和自动控制能力，通过自动化控制系统可以精准地控制机器完成预定的生产，使得生产出来的产品合格率较高。

1.2.2 机械自动化提高了生产的安全性。机械自动化产品大都具有自动监视、自动保护、自动警报等功能，在生产过程中如果出现故障或紧急情况能够自行采取处理措施，避免和减少事故的发生，因为机械自动化具有较高的灵敏度，使得生产能够安全、可靠地进行。

1.2.3 机械自动化适用面广，使用成本低。在机械自动化实际生产过程中，我们只需要预设程序，通过电子控制系统进行指挥，机械就能生产出规格一致、质量品质高的产品，与传统的机械制造技术相比较，其生产过程更简便，更受制造企业和生产企业的欢迎，适用范围也在各企业部门的有效使用过程中不断扩大。机械自动化除了前期设备投入资金大以外，其他生产环节对技术成本投入量都比较小，减少了生产过程中原材料和能源的损耗，大大降低了生产成本。

2 机械自动化技术的组成

机械自动化技术主要由五个单元组成：

传感单元：为检测系统在工作过程中的性能参数。

控制单元：为整个机械自动化系统提供保障，调节和制定相应的系统指令。

程序单元：解决系统如何去工作，多系统下达指令。

作用单元：对机械自动化系统进行有效的定位。

制定单元：通过数据对比和分析，根据世界情况制定并发出相应的动作，进行生产。

3 机械自动化的发展现状及发展之路探索

3.1 机械自动化技术总体偏低

虽然我国机械自动化制造技术在近几年得到大力地发展，并且运用范围不断扩大，越来越多的制造企业得到运用，但先进程度仍然落后于国外，不仅在技术上达不到先进水准，加之对自动化机械制造出现的问题的后续处理技术不到位等原因导致自动化水平一直处于低水平状态。先进制造技术的关键在于运用，发展机械自动化技术应该以企业的生产和技术发展的实际需要为导向，注重实用性、经济学、科学性。以我国引进的弧焊机器人为例，完全正常使用、充分发挥效益的只占到30%左右，直接影响了机械自动化高生产力和低成本的特性。所谓机械自动化就是指在实际机械生产过程中生产自动化、检测自动化、物资传输自动化。在生产加工系统中运用自动化能减少生产过程中的失误操作，代替工人的劳动，提升产品的质量。由于科技水平的提高，先进自动化设备及新型材料不断投入到机械制造行业，这加大了检测工作的难度，所以引进自动化检测技术势在必行，主要用于检测系统信号、系统指令、组件零部件的磨损情况、自动化网络等，只有保证了合格先进的自动化生产工艺，才能保证产品的质量。物资传输的自动化系统包括软件系统组件、单机自动化装置、传输设备等，机械制造自动化进行流水线生产的情况下，各个环节都不能出差错，原材料源源不断地输送，生产设备周而复始地工作，多媒体网络技术的支持都必须正常运转，才能不造成设备浪费，产品持续高效地被生产出来。

3.2 机械自动化发展趋势明显

目前，在工业企业快速发展时期，机械制造实现自动化是时代所趋。传统的机械制造已不能满足大批量的市场需求，自动化机械制造能实现统一的大批量的流水线作业，是符合我国国情发展的一种技术和发展模式。机械自动化制造主要注重产品的制造和技术的运用，对提高产品的质量、丰富产品的制造体系具有重要作用。当前就我国的机械自动化发展意义来讲，多样化、丰富化、多元化等才能满足市场消费的各种需求，并且大批量、流水线生产是机械自动化制造的最大优势。另外，发展低成本的自动化技术，潜力大、成本低、效率高，提高自动化程度，能够最大限度地满足我国的发展需要和基本国情。

3.3 机械自动化在机械制造中的运用

3.3.1 集成化的运用。计算机技术的迅猛发展让大量信息的高速处理变得可行，基于计算机处理技术集成自动化技术，可以将机械自动化生产和信息处理结合起来。简单的说，就是集成化的制造系统代替了人的操作，由计算机直接下达指令给机械来完成生产过程。这样能够控制产品的不合格率，实现对资源的利用达到最大化，更加有利于制造企业发展。

3.3.2 智能化的运用。在社会科学的发展带动下，自动化技术的需求日渐增大。在我国当前的市场经济体制中，传统的技术已经显得力不从心，并且在各种进步中迫使实现对商品的终极加工制造。那么智能化是指系统不仅可以控制产品的生产，还能在没有人为操作的情况下对产品进行调控性生产，以此提高生产效率，最大限度地利用现有资源。在这个过程中各项生产有关的数据被不断搜集起来再进行系统分析，如果整个系统正常运转则生产继续，如果出现问题则迫使系统停止运转并发出警报，再人为地处理解决并恢复正常生产。

3.3.3 柔性化的运用。柔性化应用是指随着客户的需要对生产过程进行调整，只需要通过改变相关的程序即可对机械自动化系统下达相应的指令就能让系统按照我们的需要进行批量生产。柔性化的运用可以提高产品的质量和生产效率，确保市场的生产需求，加强系统信息的可靠性，这样就提高了对于不断发展变化的市场需求的应变能力。

3.3.4 模块化的运用。模块化既重要又艰巨，由于自动化机械产品种类多，统一机械接口、电力接口、动力电压等的自动化机械产品就变得尤为重要，这样可以更快地开发出新产品并最快投入到大规模生产。比如大型的手机套生产线，产品成品的材质不一样，那么自动化生产的设备也不一样，一个厂区可以生产上百种类型，那么就要求自动化设备的动力电压、电力接头、机械接头等得到统一，这样既节约了成本，又便于流水线大量生产。

3.3.5 虚拟化的运用。机械制造虚拟化由多媒体技术、人工智能化、信息技术、现代制造工艺等以仿真技术形式建立系统模型，再进行自动化生产。其运用时为了能够让机械制造的产品能完全模拟产品的实际生产，在生产效率和产品质量上得到了很高的提升。例如目前国内水龙头的生产，众所周知，水龙头有很多规格，民用的、工业用的规格、材质都不一样，不可能对每个规格型号的水龙头都设计一套自动化生产系统，基本上都是通过虚拟化在自动化技术系统中建立虚拟模型，调整到实际需要的规格尺寸再进行批量生产，这样既快捷又节省制造成本。

4 机械自动化在机械制造中的应用评价

机械自动化在实际生产过程中主要在安全性、高效性、经济性三个方面使得机械制造业得到了很大的发展，具体表现如下：

4.1 安全性

以一汽大众为例，一汽大众汽车的整个制造过程都是采用机械自动化流水线作业，在生产过程中利用自动喷漆机器人和车门运输机器人在系统的指令下有条不紊地操作。众所周知，汽车漆对人体是有害的，而且是在高温环境下进行，就致使人工操作存在很大的局限性，而且整体美观度远远达不到汽车制造业要求，致使自动化的喷漆机器人应运而生，由统一的运输线传输到喷漆车间，喷漆机器人在指令下完成喷漆过程。车门运输机器人的主要任务是运输车门，并通过系统设置的线路将车门送到组装线上，两两之间的间隔距离正好是工人组装门的平均时间，如果工人休息或者临时离开岗位，运输机器人就会自动排队。这样的机械自动化生产就具备很高的安全性，对于大物件、大批量的配件在人工搬运过程中会造成的配件损耗和工伤事故，运用机械自动化技术大大减少了有害物质对工人身体的损伤。

4.2 高效性

机械自动化制造技术使得生产流水线得以连续工作，只需要给机械设备提供足够能源，定期保养检修，那么就能保证流水线正常高效运转，不间断生产，机械自动化设备替代了人工，甚至可以取代了人工，机械自动化技术的运用从根本上提高了生产效率。

4.3 经济性

经济推动发展，但是企业都是以盈利为目的，为了保证产品质量，除了材料的选择要有品质保障外，生产过程中的加工制作也是评判产品质量好坏的关键环节。在生产过程中采用低成本、高效率、高合格率的自动化生产技术不仅能保障产品品质，还能获得预期的经济效益。机械自动化的设备在前期需要大量的资金投入，以一汽大众的汽车生产厂区为例，前期设备的投入资金应该是最大的资金投入，一旦自动化设备投入正常使用，后期只需要一定的电力费用、维修保养费用以及专业操作控制人员的培育，就能获得可观的经济效益。相反，如果没有机械自动化设备进行生产，全部靠人工进行生产操作，对于工人而言劳务工资便是巨额开支，生产力也远远达不到要求，而机械自动化技术不但大大提高了生产力，也使得生产过程更加经济化，大大节约了生产成本。

5 结语

机械自动化在机械制造中的运用虽然存在诸多问题，通过不断完善和优化，将能更好地适用于现代经济发展的要求。对人类文明的发展来说是一种进步，更是现阶段我国经济发展的重要组成部分。合理科学地利用好机械自动化在机械制造中的作用，将推动我国经济持续健康发展。

参考文献

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[2] 郝宣渊.机械自动化技术在我国发展中存在的问题及对策研究――以纺织业机械自动化发展为例[J].青春岁月，2013，（12）.

[3] 郭健禹.现代机械制造技术的发展方向探析[J].中国科技纵横，2011，（18）.

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关键词：现代化；机械制造工艺；应用分析

中图分类号：C35 文献标识码： A

前言：

1、机械制造中自动化技术的应用现状

1、1自动化技术还比较落后

由于长期以来，我国自动化技术特别是数控系统等传统机构限制了多变量智能化的发展，无法根据外部的干扰和随机因素对动态实施调整，以致于我国现代数控技术严重脱离了社会发展轨道，严重制约了自动化技术的快速发展。由于自动化技术能够有效推动我国现代机械制造产业的发展和进步，因而，加快自动化发展步伐非常必要。

1、2自动化技术应用领域比较狭窄

当前，我国的自动化技术运用领域仅限于数控系统的传统模式，机械制造厂生产的产品无论在质量还是性能上都与当今的高新产品有着很长一段距离。例如，生产的产品机构比较单一、制造工艺比较粗糙；设计方法上也比较落后，精确度较低；有些机械制造厂的制度相对落后，科研开发能力比较弱，缺乏技术的支撑等等，都导致了自动化技术的运用范围比较狭窄，没能够得到有效地推广，进而影响了整个机械生产行业的快速发展。

1、3自动化技术相关专业人才比较缺乏

人才是一个企业快速发展和进步的关键因素，是保证一个企业正常运行和长远发展的重要条件。而目前，很多行业中都缺乏专业的技术人才，尤其机械制造行业中，优秀人才更是寥寥无几。一方面在于刚从学校毕业的大学生光有理论知识，而严重缺乏实践经验，因而对实际操作中的具体事项了解不多，尤其在机械制造行业内，操作人员如果没有牢固的理论知识和一定的实践经验，很难保证整个生产的正常运行。另一方面，机械制造产业对人才的管理不够合理，没有规范的管理措施，也缺乏相应的专业培训制度，因而，使得技术人员的专业技能得不到提高，严重影响了机械制造中自动化技术的推广与运用。

2、提高机械制造中自动化技术的相关办法

2、1加强对机械制造产业中自动化技术研究

现代机械制造技术作为一项一体化的综合性系统技术，主要朝着精密、工程技术和高自动化技术的方向发展，从而大大提高机械制造产业的质量和效率。要加强对机械制造产业中自动化技术的进一步研究具体应该从以下几个方面进行：第一，必须合理地进行人员的调配，将管理者、设计者、制造者、服务员以及用户作为一个统一的整体，协调各个部分之间的关系；第二，在产品的生命周期中，必须将获取信息、表示信息、处理信息以及操作信息连接成一个整体，组成一个有机的管理与控制体系，从而实现信息集成的效果；第三，在产品开发的全过程中，将各类学科知识、技术和方法综合起来，形成完整的知识库和方法库，以便知识的提取和灵活运用。

2、2不断拓宽自动化技术的应用领域

由于当前自动化技术的应用领域不够广泛，严重阻碍了自动化技术在机械制造中作用的发挥，因此，必须拓宽自动化技术的应用领域。首先，现代数控可以采用带高分辨率的绝对监测系统，对机床的动静态特征进行有效地改善，从而实现机械制造业的高效率、高速度和高精确度的关键性指标。其次，通过采用模块化设计，以满足不同客户的不同需求，同时，在不同的生产流程中，利用群控系统使物流、信息流进行自动调整动态。再次，可以利用科学计算可视化对数据进行高效处理，让信息通过包括文字、语言、图形、图像以及动画在内的多种形式表现出来，拓宽自动化的应用领域，降低机械产品的设计成本。最后，进行智能制造技术的开发，通过知识工程、计算机软件制造系统和机器人技术，对技术工人的技能和专家知识进行建模，保证机器人在正常情况下进行小批量生产。这种智能制造技术能够对机械生产进行有效分析、判断、推理、构思以及决策，因而可以大大节省体力和脑力劳动，实现智能化生产。

2、3加强人才培养，健全人才培养机制

我国机械制造业的发展除了需要以雄厚的科技力量作为支撑以外，更需要高素质、高水平的专业人才，人才资源是一个企业得以长久发展的重要条件。要做好人才培养就必须抓好两方面的工作：其一，不断完善企业的人才培养机制，企业通过录用高素质的技术研发人员，并对其进行技能考核、职业素质考核以及创新意识考核等等，培养一批高素质的技术研发人才队伍，为自动化技术的运用打好基础；其二，企业制定一系列的激励措施来调动科研人员的工作积极性，激发他们对科研工作的兴趣和热情，进而推动科研工作的正常运转。例如，实行人才奖惩制度，对优秀的工作人员进行物质或精神的奖励，加强科研技术设备的完善，为科研人员的科研工作奠定坚实的物质基础，进而推动自动化技术在机械制造中的广泛运用。

3、自动化技术在机械制造中的应用

机械自动化技术广泛应用于机械制造工业，主要有以下五个方面的应用：

3.1.信息流的自动化

机械自动化的信息系统主要包括计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工艺设计、产品数据管理系统等几个方面。

3.2.物流供输系统的自动化

机械制造过程需要大量的原材料，加工后，还要把成品及时运到具体的、指定的地点，这一过程是相当复杂和繁琐的，为了保障整个制造过程的流畅性和连续性，需要一套有效的自动化物流系统。物资供输系统的自动化涉及到自动化软件系统、单机自动装置等组件。

3.3.加工系统的自动化

机械制造生产过程有很多重复劳动，为了节省工人的体力，在生产过程中可以采用自动化的加工系统，使生产工序能够自动、持续的进行。这样不仅可以有效地减少工人的重复劳动，还可以减少人工劳动所带来的失误，提高操作的精确度，避免出现次品，提升机械制造产品的质量。

3.4.装配系统的自动化

机械制造生产过程中一个重要的环节就是设备装配系统。过往的装配工作一般由人工来完成，工人的劳动强度大且效率低，产品的质量也得不到有效的保障。自动化的装配系统不仅可以取代人工复杂的装配工作，还可以通过预定设计好的技术要求，将特定形状与规格的机械配件自动组装、搬运、实验等一系列步骤，从而建立一套自动化的生产流水线。

3.5.检测系统的自动化

为确保机械产品生产的精度，机械制造过程常常需要运用一些具有特殊功能的加工设备和新型的材料与部件，这也就增加了产品检测工作的难度，传统的人工方法检测精确度已达不到设计需求，自动化检测技术可以有效地解决这种难题，这也是发展的必然结果。在当今，运用较多的自动化技术有很多，如具有多个判断系统的智能诊断技术、识别电流信号、时序的检测技术等。

4、机械制造自动化的发展方向

4.1. 机电一体化。机电一体化是 21 世纪机械制造产品发展的必然趋势，也是机械制造自动化的延伸。只有实现机电一体化，才能更好地提高生产效率和产品质量。

4.2.智能化。智能制造产生于上世纪 80 年代，具有广阔的发展前景。其核心为利用人工神经网络、遗传基因、人工智能系统、专家系统来进行多种复杂的决策，提高制造系统的制造水平和实用性。该技术能够细致的保留工人与工程技术人员在长期的生产制造过程中积累的丰富经验，使这些经验能在更长的时间内发挥作用。也有学者认为，智能化制造技术是人类感官与头脑的延伸，也是人类手脚和肢体的延伸，对机械自动化技术的发展具有重要的指导作用。

4.3.微型化。机械自动化控制系统属于微电子产品，微电子产品正朝着超大规模集成的微观领域发展，未来的机械自动化控制系统体积会更小，操作会更加灵活，能耗会更低。

4.4. 绿色化。人类的经济发展不能以破坏环境为代价，环境破坏给人们带来的影响越来越被重视，未来的机械自动化在方便生活的同时也将最大程度降低对环境的破坏。

4.5.柔性化。多品种多批量生产是机械制造业发展的重要形态。因此，机械加工设备的柔性要求也更加迫切。柔性自动化加工，是指采用机床加工控制软件来控制加工过程，在需要更换零件时，无需人工调整机床与设备状态，只需改变少量软件与夹具即可继续进行加工的加工方式。与传统的加工方式相比，该技术有以下优点：（1）加工精度高；（2）可靠性与稳定性好；（3）同批次零件的精度与一致性高；（4）能够更加方便的进行复杂零件的加工；（5）能集中进行多种加工。

4.6. 模块化。随着机械制造工业规模的不断扩大，涉及的设备种类、技术工种也越来越多，单独的企业或厂家往往不能完成整个机械生产流程。机械制造自动化流程就需要划分为大小不一的模块，分别由专业的部门或企业来完成，通过多方配合实现大规模的机械自动化生产。

4.7.网络化。随着计算机技术的发展，网络已经融入到生活、生产的各个角落。机械制造自动化每一环节可以通过网络将数据汇总到远程控制终端，由计算机进行实时分析并进行控制。

5、结语

改进生产技术，提高机械设备的利用率，加快机械生产的步伐，实现机械生产的全面自动化，这是当下机械制造业发展的趋势。科学技术的不断进步，经济技术之间的交流日益频繁以及经济全球化的形势更是对机械生产提出了新要求，机械生产想要在市场上占有一席之地，就必须灵活地适应时代的发展，满足广大的市场需求。通过以上对机械制造中自动化技术的应用现状以及问题进行分析，可以看到，机械制造对技术要求较高，由于传统机械生产模式的影响，自动化技术还未能够得到全面运用和发展，与自动化技术相关的专业人才也比较缺乏，严重影响了自动化技术在机械制造业中的推广，因而，机械制造业的整体水品得不到提高。这就要求在机械制造的自动化技术运用过程中，不断加强对自动化技术的研究，进一步拓宽自动化的技术的应用领域，加强对相关人员的专业培训，提高其专业素养，进而实现自动化技术在机械制造中的灵活运用，提高机械生产整体效率。

参考文献：

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[2] 刘洋.我国机械自动化发展前景[J].黑龙江科技信息，2011，（5）：7.

[3] 白玮.浅谈机械自动化技术现状与发展[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（6）.

篇8

（1）机械制造自动化技术具有较高的安全性能

在生产过程中，机械制造自动化技术具备自动警示和诊断功能，智能化系统对设备中出现的故障以及异常现象能够自行诊断，并通过传送渠道显示出来，便于及时采取措施进行处置。机械制造自动化技术借助于智能体系开展设备操作，更加精准和高效，有效避免了人为操作失误造成的安全事故。

（2）机械制造自动化技术能够提升产品的质量

相对于人工操作设备生产的产品，机械制造自动化技术运用流水线生产，动作更为规范、精准度也得到了大幅提升，并且可以针对生产中的尺度要求随时调整技术标准，成品的质量可以得到保证，相对于人工操作更加优质。

（3）机械制造自动化技术推动了行业发展升级

以机械制造自动化技术替代人工操作生产，可降低人的工作强度与劳累程度，实现从低端的体力劳动向中高端的智能化控制转变，有助于技术性人才的培养和升级，同时也推动了行业和产业科技含量的提升。另外，对社会生产力的提高、新技术的推广、能耗降低等方面都具有积极的意义，有助于推动经济与社会发展的进步。

2国内机械制造业发展及自动化技术进展及分析

（1）国内机械制造业发展简析

我国目前机械制造业仍占据较大的经济份额，但是在科技含量与发展水平方面与西方发达国家之间有着较大差距，自动化程度不高、核心技术缺乏、科技创新不足，许多企业还处于中低端的生产工艺阶段。整个机械制造行业的管理水平较为滞后，人工管理模式为主，以计算机系统开展智能化管理的企业数量较少，分布也不均衡，许多企业处于自身发展能力、发展思路等方面的制约，对自动化系统化的发展趋势研究不够深入，推进力度不快。

（2）机械制造自动化技术运用简析

因为我国机械制造行业在整个工业经济中占有较为重要的份额，因此要适应发展需求开展自动化技术研究，迅速提升整个行业的智能化生产水平，将先进适用的自动化技术运用于生产实践之中。在推广运用和研究提升方面一定要坚持企业与市场需求为导向，发挥科技创新推动的作用，体现贴近生产、贴近需求的目标。国内在这一方面已经具有了较大的进步，部分行业和领域运用已经接近或达到世界先进水平。以汽车制造业为例，冲压工艺属于具有一定危险性的环节，引入自动化安全生产技术能够提高产品精准度，提升生产安全系数，主要是通过压机之间的机械自动化体系自动传递加工件，位置准确、安全可靠。压机机械自动化系统设计有多重安全保护体系，通常有紧急停止装置、安全门防护装置、双手控制装置等，确保机械自动化技术能够为安全生产筑牢最后一道防线。

3机械制造自动化技术发展展望

（1）机械制造自动化技术与网络融合度将更高

计算机技术发展为机械制造自动化发展提供强劲动力，网络与机械制造自动化技术的融合可以加快推动自动化进程，加速了机电设备一体化发展的步伐。与网络技术的有效融合，能够在机械制造智能远程控制、监视处置管理方面发挥重要作用。机械制造自动化技术与网络的融合，能够让操作人员远离生产场所，借助于网络手段全程监视、操控整合机械制造系统，人力成本大大下降的同时，极大地提升了生产安全系数。

（2）机械制造自动化技术将呈现智能化和实用化的态势

机械制造自动化技术发展将沿着实用化和智能化的方向发展，会与企业自身条件以及行业发展环境联系更为密切，能够针对传统机械制造行业进行转型升级，提升制造工艺和科技含量，这也是机械制造业努力的方向。智能化也是重要的发展趋势，计算机系统能够模拟心理生理学进行自动编程，模拟管理各种设备并进行充分的调校，使其在生产效率提升、原料节约以及流程匹配等方面发挥更为积极的作用，极大地解放了人脑、提高了管理精准程度。

（3）机械制造自动化技术将对绿色发展发挥推动作用

当前，以绿色发展为主题已经成为了全社会共识，完全以拼资源消耗为代价的发展方式已经淡出了历史舞台。在机械制造业大力发展自动化技术，一方面提高了产品的精度，另一方面提升了管理的有效程度，残次品概率更低，消耗的平均资源也得到了进一步降低，变高能耗的制造模式为节约化、精品化的绿色制造。从生产原料、制造工艺的同步提升，让机械制造自动化技术在推动绿色经济发展方面发挥了积极作用。

（4）机械制造自动化技术将呈现光机电一体化

计算机技术与微电子技术、光学技术的共同作用，能够有效提升机械制造自动化技术的层次与效率，对生产高精密度和科技含量的产品具有技术支撑，实现传统机械制造业与高科技技术的完美融合，这也是未来机械制造业向高端发展的必由之路。

4结束语

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关键词：机械制造；自动化；计算机技术；通讯技术；制造业

中图分类号：G356.6

随着科学技术的发展，机械制造技术和自动化技术也在快速发展，根据现代化市场的需求，机械制造业和自动化技术已经紧密联系在了一起。制造自动化技术的先进性有目共睹，它是先进的制造流程工艺、计算机技术等多个系统学科的结合应用，自动化的内容还是以计算机技术的应用为主要元素。自动化技术是现代制造业的主流技术，它可以解放劳动力，把体力劳动与技术、流程、工艺等元素结合在一起，既节省了人力，也提高了生产力，使现代化企业能够实现自动化的批量生产，推动了社会进步，成为了各行业领域飞速发展的助推器。

1 我国机械制造自动化的现状

机械自动化技术自出现伊始到现在的发展应用，速度非常之快，特别是在计算机技术应用的集成化的大发展影响下，更是发展迅速。机械制造自动化主要是利用计算机技术的集成化系统进行制造，极大地提高了机械制造自动化的发展速度，但是我国的机械制造自动化技术还处于发展的初始阶段，这也是因为受到国情的影响。

我们国家的发展时间还很短，所以导致我国的机械制造自动化发展不平衡，机械制造自动化的使用高低落差较大，设备的先进程度和产品质量以及技术操作等方面与发达国家相比还有着不小的差距。我国的机械制造自动化技术发展不能急于求成，应当稳健前行，在充分学习的基础上，研究发展自己的机械制造自动化技术。

由于我国建国时间短，各发展领域处于摸索阶段，机械制造自动化技术产业的发展时间更为短暂，大部分机械制造自动化技术都是学习和模仿其他先进国家，有些技术并不适合我们国家的发展条件，所以我们应该发展有自己特色的机械制造自动化技术产业路线。

2 新形势下我国机械制造自动化的新趋势

2.1 机械制造自动化技术发展全球化

近年来，机械制造自动化技术发展过程中，我国很多知名企业进入国际市场后，在激烈的国际市场竞争中频频落败。还有计算机网络技术发展和应用的迅速加快和流行，更是刺激了国际市场的竞争，使其激烈程度不断提高。机械制造自动化技术要发展，首先要解决的就是计算机网络化和通讯技术的发展和应用方面的问题，只有这些问题解决了，机械制造自动化技术才能跟上时代的脚步，得以全球化发展。

2.2 机械制造技术数字化

随着通讯技术和计算机应用技术的不断发展，数字化制造的快速应用，使企业的生产和管理等各方面都有了翻天覆地的变化。全球机械制造业的用户都已经开始利用网络平台来信息，机械制造企业也通过网络来寻找和开拓市场。在这样一个数字化制造环境下，机械制造自动化各项技术的发展找到了一个虚拟化的数字平台，利用这个平台，在产品开发阶段模拟产品的生产加工等各个流程的全部内容，检验产品的性能以及市场适应能力等。

2.3 机械制造自动化技术绿色化

“绿色环保”是新时代的一个最大话题，环境的保护现在已经升级为全球化的重大问题，无论是个人、企业还是国家都要引起重视。人类要从各个方面、各个环节开始，促进人类和大自然的和谐相处。制造自动化应该从设计阶段开始，一直到产品的制造阶段以及销售和使用、维护等阶段都充分地考虑环境保护的问题，特别是产品的回收和再利用等各个阶段的环境保护问题。同时，我们不仅要保护自然环境，还要保护生产者的生产环境。在以人为本、人性化管理理论被人们广为接受和推广的今天，为生产者创造一个绿色的生产环境也是社会所激励和倡导的。

3 我国机械制造自动化技术的发展应该注意的问题

我国的机械制造自动化技术发展，应该坚持以我国的基本国情出发，不要盲目地复制发达国家的发展过程，要着眼于我国的基本国策，以可持续发展作为基本前提，全面考虑国家各个层次的真实情况，制定适合我们自己的机械制造自动化技术发展路线。

3.1 发展实用性的机械制造自动化技术

我国是一个制造业大国，机械制造业虽然规模很大，但是由于发展时间短，基础并不牢固，而且在机械制造自动化技术等方面还落后于很多发达国家。现阶段，机械制造自动化技术的发展应该以市场为导向，发展真正被市场需要的自动化技术，切勿盲目追求自动化，而忽略了其他方面的因素。真正做到从效率到质量、从成本到效益有机统一的机械制造自动化技术才是我们应该着重发展的实用性技术。

3.2 发展低成本的机械制造自动化技术

当前社会，所有企业都追求以最小的投资换取最大的收益。谁能做到这条，谁就能在激烈的市场竞争中存活下来，并且获得巨大的利润。与我国的经济快速发展相对应的是能源的快速消耗。所以在新的历史时期，“节能减排”就成为我国发展的一个主题。机械制造业是我国的基础性产业，对于能源的消耗也是非常大的，我们应当着力发展低成本、低消耗的机械制造自动化技术，将能源利用率提高到最大程度、资源浪费降低到最小程度，只有这样我们才能坚持可持续发展的道路。

3.3 注重发展一体化的机械制造自动化技术

机械制造自动化技术的发展固然重要，但是同时也要配套发展自动化元件以及自动化的控制体系等。注重自动化、一体化的产品开发和利用，而不是各自为政，只为关键环节服务，那样的制造自动化是片面的。只有发展全面的一体化的机械制造自动化技术才能让我们适应国际竞争的大形势，才能在机械制造自动化领域有更高更快的发展。

4 结语

机械制造业在所有的国家都有重要的地位，而自动化技术能够带动机械制造业的飞速发展，所以，追求机械制造自动化技术的发展成为机械制造业的重中之重。机械制造自动化是一个动态的产业概念，在新的时代环境下，对世界经济的发展有着重要的意义，一个国家只有大量发展先进的机械制造自动化技术，才能大力发展经济，才能更好地在当前的世界格局面前站稳脚跟。

参考文献

[1] 姜桂平.先进制造技术及其发展趋势[J].天津职业院校联合学报，2006，（2）.

篇10

【关键字】机械制造；自动化技术

一、机械制造自动化的现状

尽管在改革开放以来，我国机械制造及其自动化技术得到了广泛的应用，传统的机械设备多数都已经升级改造，但是与工业发达的国家的机械制造业相比，还是存在比较大的差距的。表现在：1.在产品设计方面，工业发达国家采用最新的设计方法，采用计算机辅助设计技术，开始无图纸的设计生产，而我国采用这种技术的比例相对较低。2.在制造工艺方面，工业发达国家广泛采用高精密加工、纳米技术、电磁加工技术和复合加工技术等一系列新型加工方法，对于我国，虽说国内已经采用先进的制造技术，但国内普及率不高，甚至有些技术还处于研发阶段。3.在自动化技术方面，工业发达国家采用数控机床、计算机集成制造系统、加工中心及柔性制造系统等诸多先进方法，而我国还只处在单机自动化阶段，发达国家机械制造的集成化、智能化、虚拟化、柔性自动化是我国目前无法比拟的。

二、机械制造自动化的好处

机械制造业中自动化技术所拥有的优势已经是有目共睹的了，下面笔者就以锅炉制造为例，来阐述机械制造自动化的好处。

1.生产质量和速度双双提高

在锅炉制造过程中，焊接是其重要的制造工序之一，由自动化控制系统控制的自动焊接设备的大量使用，大大减少了因人为失误带来的焊接质量问题和焊接效率低下问题。自动化控制系统使系统按照预先设定的精确的生产流程自动化操作，极大地提高了生产质量和生产速度。

2.行业的劳动形式有所改善

机械制造自动化的发展，使人们逐渐摆脱繁重的体力劳动，而向高知识、高技术的脑力劳动转变。在锅炉制造的下料环节，高水平的原材料下料已经从过去的手工下料转向数控机床下料，解放了劳动力，同时提高了锅炉产品的生产率。不但改变了制造行业的劳动形式，也促使工业现代化有了迅速的发展。

3.安全性和可靠性有所提高

机械自动化操作可以代替人工操作一些较为危险的工作，因为自动化控制系统一般都带有事故自动处理报警等功能，在生产过程中比如高空作业或者磁场作业等遇到危险时，就可以安全地避免人身伤害发生，从而保证了工人的安全。同时，在自动化设备中，由于大都采用电子元件，相对于传统的机械设备，电子元件由于不存在机械磨损，从而保证了自动化设备的使用寿命和整个系统的可靠性能。

4.能源消耗的节约使用

机械制造自动化的发展，不但节约了人力资源，而且也节约了能源的消耗，在锅炉制造的原材料下料过程中，由自动化代替手工下料，就有效避免了原料的损耗和浪费，从而响应我国节约能源的可持续发展战略的号召。

5.搜索数据信息的准确性提高

机械制造自动化发展中，计算机功不可没，其自动化就是依靠计算机的运作而运行的，那么计算机就提供了在数值方面的精确计算和在信息收集方面的准确处理。在机械制造过程中，计算机自动化的辅助作用可以避免几个或者几百个专家花费几周甚至几个月才得以及计算完成的工作的发生，同时也避免因人力计算而发生的不准确性和失误性，最后凭借计算机的自动化，在几分钟甚至是几秒钟内就可以准确无误地完成工作，节约了大量的时间和人力物力资源。

三、机械制造自动化的发展

在我国的机械制造业中，自动化技术的发展正在努力前进，当今的机械制造企业也在不断改革，机械制造自动化正向智能化、机电一体化、模块化、虚拟化、可视化以及集成化进一步发展。

1.智能化

伴随计算机的快速更新发展，智能化技术也日益完善。不再是完全机械化的生产、不需要人工操作的智能化制造系统可以独自进行分析、判断、解决一些问题。

2.机电一体化

从现在的机械制造自动化发展来看，机电一体化是未来机械制造产品发展的必然发展方向，它将彻底改变半机械半自动化的局面，更好地提高生产效率和加工能力。

3.模块化

随着将来机械制造工业的不断发展，模块化将成为一个新的发展方向。由于未来涉及的技术工种等愈来愈多，将改变传统机械行业的生产方式和发展模式，采用模块化，由不同的专业部门互相配合完成，从而大大提高了生产效率。

4.虚拟化

虚拟化，顾名思义，就是采用一些高端技术，完全模拟产品，进而在实际生产中可以避免不必要的产品资源浪费和时间浪费，从而提高产品的生产效率，节省产品的生产成本，增强企业的竞争力度。

5.可视化

可视化的发展，完全有效地扩大了机械制造的应用领域。它通过科学手段直接使用图形、动画等相关信息把机械所产生的数据进行迅速有效地处理。

6.集成化