纺织机械范文

导语：如何才能写好一篇纺织机械，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

作为行业的倡导者，“ShanghaiTex 2013”将以"云集全球顶尖纺织机械，引领行业转型升级"为主题，全面展示国内、外的纺织行业的产品、机械设备和新技术及新工艺等领域。

崭新的主题专区迎合行业发展趋势和市场需求

“ShanghaiTex 2013”将推出三个新主题展示专区。香港雅式展览服务有限公司主席朱裕伦先生表示：“由于纺织业营商环境的竞争和变化越来越大，业界极需要一个采购纺织机械设备及相关产品、信息技术交流的重要平台；而我们展会的观众以制造商为主，他们非常重视提高生产力和更迅速地满足客户的要求，故新的展示区将以新概念作为亮点，为买家带来对新材料和新技术的无尽灵感。”

新材料、新技术及新设计针织品：新技术的发展和新材料的应用令针织产品更加精细，也可以应付更复杂的设计要求。这个展区将展示最新的针织成品及相关的技术应用。

产业用布技术及成品：这个展示专区是展会亮点之一。该技术专区将展出一系列功能性面料和具附加值的纺织产品。

数码印花机械：这个展区会综合展示纺织品的数码纺织印刷技术和机械设备。展区内的新一代数码印花机械设备，拥有更高输出率及解像度的打印喷头，以及先进的纺织材料处理系统，定是参观人士必看之选！

“ShanghaiTex 2013”的多个主题展示专区，以往成效显著，能为纺织业界人士提供行业、机械设备及相关服务等全面信息。这些展示专区分别是：针织及织袜机械；织造机械、纺纱及产业用布机械；印花、染色、后整理机械及纺织化学品；纺织机械零配件。

展会加入战略合作伙伴

篇2

关键词：纺织机械；更新；思维；潜能

1、前言

人类文明的进步与发展，是一部不断更新不断发展的历史。人在认识利用改造自然，认识改造社会完善自身的过程中为推进物质文明和精神文明的发展都进行了一系列创新的思维行为和活动。更新是企业的灵魂，也是越来越多成功企业的经典理念。建国以来，我国棉纺织装备大致经过三次更新换代；八十年代中后期，通过测绘样机结合我国纺织机械及军工行业的研制开发，生产了“FA”系列棉纺设备，其技术水平接近国际八十年代末水平，成为上世纪末与本世纪初新厂和老厂改造首选的棉纺设备。上世纪九十年代以来，国产棉纺设备在优质、高产、提高机电一体化、自动化水平方面取得了很大的进步与发展，缩小了与国际先进水平的差距。

2，纺织机械技术更新需要体制和法制的保证

2.1改革开放以前是政府主导模式。更新动机源于政府认为经济发展或国家安全需要，更新决策由政府制定，资源由政府为主体投入

2.2改革开放的初级阶段，由政府主导向政府导引模式转化。

2.3以市场经济体制为基本制度，强化企业的创新功能，实施科教兴国战略和可持续发展战略，深化科技和教育体制改革，促进科技教育与经济的结合，充分发挥市场和社会需求对科技进步的影响和推动作用。

2.4企业作为技术更新的主体，必须具有拥有自主知识产权的主导产品、名牌产品和关键技术的开发能力，其产品才能在市场上占有一定的竞争优势。

3、计划经济体制下的国营企业存在的弊端

3.1由于铁饭碗、平均主义的根深蒂固，广大专业技术人员在“多干多错、少干少错、不干不错”的状态下缺乏更新的积极性，多数专业技术人员明知产品结构可以改进制造工艺可以革新但明哲保身，不敢更新。因为更新成功了领导说“是技术人员应当干的”，改进失败了领导要责怪，”谁让你改的”，结果导致因循守旧。

3.2企业缺乏更新试验的平台，更新需要实践，更新存在风险，更新可能在失败多次才能从失败中吸取经验取得成功，但是许多领导往往急功近利，忽视更新的客观规律，要求更新一次成功，没有足够的试验条件和时间，使更新往往在过程中夭折。

3.3不能高瞻远瞩缺乏更新是企业的灵魂的观念，对更新技术缺乏人、财、物支持与投入。因此政府在保护知识产权方面法制必须健全，实施必须加大力度，才能使企业有积极性作更新投入。

4.纺织机械的技术更新需要强烈的事业感和责任感

要取得更新成果必须具有各种基本的更新素质，更新素质是指支持人更新活动的各种生理与心理的，智力与非智力的内在要素的总和。其中最重要的是强烈的事业感和责任感，由此而产生的无私无畏的奉献精神、严格严密的科学态度、百折不挠的探索拼搏力量，是技术创新的力量和源泉。

5，纺织机械技术更新需要扎实的基础理论知识、丰富的经验和技能

我们常说：学历不等于能力，文凭不等于水平，但知识、经验和技能仍然是技术更新成功的基础。要更新，必须学习知识和技能。进入信息时代以后，知识日新月异，信息空前膨胀。必须通过不断地继续学习才能满足社会发展的需求。因此纺织机械设计工作者，应不断地刻苦学习，锲而不舍地提高自己更新的知识，经验和技能，否则更新喊得再响也不过是一句口号。

6、更新不能“闭门造车”。更新必须坚持实事求是的科学态度。

“闭门造车”和“唯书唯上”是技术更新的大敌。更新必须坚持从实际出发，从生产需要出发，否则更新将成为无源之水，无本之木。

“唯书、唯上”是我们国家科技人员常犯的毛病。因为我们从小起，受到的都是“要听话”的教育，在家听父母的，在学校听老师的，在单位听领导的，而认为写到书本上的东西都是对的。这些观念是对创新思维的极大束缚。

书本是前人知识和经验的积累，是前人留下的宝贵财富，但是对知识的学习有输入、转化和输出(即知识的应用)三个阶段。如果只有输入没有输出，知识不会形成力量；若知识的输入和输出只是复印则知识并无增值。我们尊重前人的知识和经验，但要创造性地学、创造性地用，尊重书本又不迷信书本，就能通过自己的劳动，大大增加知识的附加值，更新的意义正在于此。

7，激发技术更新思维，人人都有更新的能力与机会

7.1思维是人脑对于客观事物间接的、概括的反映，更新思维则是产生新颖性思维结果的思维。它是人在头脑中发现事物之间的新关系新联系或新答案，用以组织某种活动或解决某种问题的思维过程，人类就凭借更新思维不断地认识和改造世界。可以说人类所创造的一切成果都是更新思维的外观或物化。更新思维与人在认识过程中借助概念、判断、推理、反映现实的逻辑思维，既有共性又有区别。其共性是二者都属于思维的范畴，是按不同标准对思维进行分类的产物，二者有并不互相排斥的交叉关系。其区别则在于思维形式、方法、方向和思维基础方面不同，更新思维是从猜测、想象出发，没有固定的思维方式，更新思维虽然需要一定的知识为基础，但并不完全依赖于知识。

7.2更新思维的基本要素是：敏锐的观察力，丰富的想象力，广博的知识结构以及锲而不舍的追求达到目标的注意力。观察是认识活动的起点，是思维材料的来源，因此观察是更新思维的前提。丰富的想象力是更新思维的源泉，没有想象就没有更新。知识则是更新思维的基础，一个人知识的深广就反映其更新能力的大小，并能直接决定更新成果的质量和价值。锲而不舍是一切事业成功所不可缺少的要素，更新不能知难而退，才能取得更新成功。

7.3更新思维需要激发，首先要坚信自己有更新潜能，有了强烈的信念指导，头脑经常处于活动阶段就会激发出自己的创新欲望。强烈的更新欲望是更新的强大驱动力。其次要经常向自己提“假如”问题进行思考，可以海阔天空，可以逆向思维，可以超越常规，不受书本或权威等等约束，充分发挥自己的想象力，引发更新思维去解决问题。再次，更新者应独立思考、少模仿、不盲从，即使自己是少数派，在未证实自己的想法行不通或错误之前，仍应坚持自己的想法，盲从群体思维常常会扼杀好的更新思维。

7.4综上所述，更新思维的基本要素和激发，不论是否受过多少教育、不论新老专业技术人员，应当人人有更新的能力和机会。如有家纺织厂发现粗纱定量差异大，经周密观察发现一二排条筒中棉条纺完时，三四排条筒尚剩数层棉条，显然，后二排条筒中棉条的喂人意外伸长大于前二排条筒中的棉条(做粗纱伸长试验发现不了)，这种现象在纺精梳条时更加突出，为了减少意外伸长差异，他们将四排条筒的中间走廊取消，使前二排条筒棉条与后二排条筒棉条喂人路线长度差异减小，从而解决了定量差异大的问题。又如棉条接头往往影响粗纱质量，有个厂棉条分段换筒接头安排在粗纱满管时，在落纱后将外层有棉条接头的粗纱拉掉，保证了粗纱质量，这些更新的操作方法就是由车间的维修工人和操作女工完成的。

8，结束语

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(一)管理机构及制度不够完善

机械设备管理是公司维护员的事，管理部门与车间只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管工作很难实施。

一些现有的纺织企业为了便于管理，往往减少管理环节，甚至缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，造成了不必要的浪费。

(二)新旧机械装备使用存在脱节

随着高新技术的高速发展，纺织企业现有的机械设备已显得过于陈旧，其机械设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。

为了适应当前形势，纺织企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足纺织项目的施工要求，新置设备如入“冷宫”。

(三)机械设备的保养不够科学

目前大多数纺织企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。

企业为了提高经济效率，往往只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是机械设备严重磨损老化。

二、解决上述问题的策略

(一)依据机械管理需要，健全管理的体制和制度

企业应根据设备的运用状况，建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。我们公司结合实际情况制定了定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。

(二)重视机械设备的保养维护，纳入考核奖惩条例

我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关联，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产。按照设备规定的运转周期定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点：对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。

机械维护完全靠工作人员的责任心来实施。对此，将机械设备的管理纳入企业考核条例，有利于明细工作责任，调动员工的工作激情。每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。新晨

(三)加大技术培训力度，选拔优秀设备管理人才

随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。因此，企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会细算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。

企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。企业也可根据施工的具体情况，采用专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。

三、纺织机械设备管理的注意点

1．注意技术人员素质的提高。纺织机械设备维护是一项专业性较强的技术工作，提高技术人员的素质势在必行。

2．注意设备的长期运行维护。设备维护时应根据使用说明和运行期限进行合理的操作运用，切不可“带病”工作。

篇4

业内观察人士认为,作为为实现“纺织强国”提供装备技术支撑的行业,纺机行业大变革的时代已经来临。这一历史性文件无疑将成为一面镜子,映照着整个纺织服装业的现在与未来。

把脉:纺机业的现状与问题

工信部权威定位纺机业―― “纺织工业的重要支撑”。至2008年底,我国规模以上纺织机械企业近千家,实现销售收入512亿元,占世界纺织机械市场的25%。

“课题组以《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《纺织工业调整和振兴规划》为指导,在充分分析和研究我国纺织机械工业的发展历程和目前的基本情况,发展的主要特点和基本经验,取得的成就和存在的问题,认清国际、国内纺织机械工业面临的形势基础上,明确了纺织机械工业调整和振兴方向,确定了发展的重点。”《意见》第一稿起草人、中国纺织机械器材工业协会技术部主任刘家强在接受《中国纤检》采访时阐释了出台背景。

“纺织机械工业是纺织工业的重要组成部分,更是促进纺织工业发展的重要支撑。”《意见》指出,经过多年的快速发展,我国纺织机械工业已形成较为完善的整机制造和零部件生产配套体系,为纺织工业的发展作出了重要贡献。并列举了我国纺机业近年取得的三项重大成就:年产20万吨成套聚酯装置、日产200吨涤纶短纤维成套设备的国产化应用,使我国在涤纶、聚酯装备制造领域居世界先进行列;自动络筒机生产实现了较大突破,国内市场占有率近三年提高了20个百分点,我国成为世界四大自动络筒机生产国之一;剑杆织机、电脑横机、高速经编机等产品实现了产业化,非织造布机械在技术应用和新产品开发上取得了积极成果。

不足之处也不容忽视。《意见》对我国纺织机械工业的劣势作了四点权威总结:一是自主创新能力较弱。传统的棉、毛、麻、丝等纤维加工设备比重较大,差异化、节能降耗等新型、高端产品仍主要依靠进口,年进口额高达40亿美元,占国内纺织机械市场的近40%。二是专用件和配套件生产水平不高,整机产品稳定性较差,2008年辅助装置和零配件进口额4亿美元,占国内纺织机械部件市场的40%。三是“两化”融合水平较低,纺织机械设计制造集成化、模块化、自动化、信息化的应用还不普遍,产品自动控制水平较低,信息化和工业化有机融合水平亟待提高。四是公共服务体系尚不完善,为纺织机械行业提供信息咨询、技术开发、人才培训等方面的服务体系不能满足行业发展的需求。

调整:四原则“领航”

《意见》定调了本次结构调整的四大原则:一是将调整与升级相结合;二是自主创新与引进消化吸收相结合;三是整机制造与专用件、配套件相结合;四是市场竞争与政策引导的结合。

“调整与升级应同步进行。纺机行业的调整是契机,升级是为了巩固调整的成果。”有专家接受记者采访时解读说,这就要求行业加大技改力度,淘汰落后的纺织机械装备,实现发展模式由量的扩张到质的提高的重大转型。

纺机行业的调整、升级,单纯依靠引进消化和再创新是远远不够的,要高度重视自主创新。为此,《意见》提出两者要紧密运用的原则。一方面增强自主创新的能力,加大科研投入,建立完善的产、学、研、用紧密结合的创新机制,实现纺织机械设计制造核心技术的突破;另一方面通过引进装备技术进行消化吸收再创新,促进自主创新能力的提高。

将专用件和配套件提高到战略位置是《意见》的一大突破。一直以来,政府和行业都强调要增强整机制造的能力,然而随着一些进口关键零配件对利润的巨额吞噬,业内已逐渐认识到专用件和配套件的重要性。“以提高专用基础件、配套件可靠性为重点,加强专用件和配套件研发力度并尽快实现产业化,为提升纺织机械整机装备水平提供保障。”

市场竞争和政府管理一向是一对矛盾,双方是此消彼长的关系。针对纺机行业出现的一些不良的市场竞争手段,为了保证行业的整体利益,《意见》要求政府应努力营造公平的竞争环境,健全产品研发、标准制定、质量检测、人才培训、知识产权保护、信息咨询等服务体系建设。同时,行业企业也应以市场为导向,加快兼并重组,提高企业管理水平。

完成:三年量化目标

《意见》提出了明确的量化指标,在2009―2011年三年要实现三大目标。

三大目标为:1.提升自主创新能力和产品质量水平。无梭织机和主要针织机械设计、制造技术实现新突破,国产纺织机械产品在国内市场占有率由60%提高到70%。2.优化产品结构。大力开发并推广应用国产产业用纺织机械,使其占全部纺织机械市场份额由目前10%提高到30%,节能减排型纺织机械产品的推广应用水平逐年提高。3.制造工艺水平明显提高。制造过程主要污染物排放量减少10%,材料利用率由目前的80%提高到85%,重点企业制造设备的数控化率由目前的10%～12%提高到15%～20%,主要专用件、配套件达到国际同类产品水平,产品可靠性和稳定性明显提高。

作为纺机行业的“掌门人”, 中国纺织工业协会副会长、中国纺织机械器材工业协会会长高勇在接受采访时表示,有信心完成工信部制定的“三年三大目标”。他提出,完成目标行业协会应从三方面入手:一是大力提升技术水平;二是通过行业展会向市场推介宣传新型纺机产品;三是充分发挥协会的信息优势,加强对企业的信息服务。在技术进步方面,由于前几年棉纺、化纤成套设备国家专项的设立,目前成果逐一显现。最近,国家相关部门又建立了针织、印染、节能减排、器材专件等领域的专项攻关,正在全力实施中。“通过专项提高重点企业的技术创新水平,以此带动行业的进步。”他透露,协会、大专院校、企业的三角“技术创新联盟”正在谋划当中,不久的将来,三方可以“共同投资,共同攻关,共享技术成果”。

而作为行业协会科技部门的负责人,刘家强表示,“三年调整和振兴时期是我国社会经济发展的新时期、新阶段,有许多新观念、新思路要我们学习理解,有许多新模式、新举措要我们来贯彻实施。”

狠抓:七大重点任务

《意见》提出,应着重加强在传统与新型纺机、节能减排、配件等方面产品的研发。

“企业应加大研发投入,采用柔性化、机电一体化、模块化结构设计,开发具有差别化功能的化纤设备和具有在线检测、计算机网络诊断和自动控制功能的纺织装备,实现传统纺织机械装备升级换代。重点发展细络联、粗细联等棉纺设备,高速智能型喷气织机、剑杆织机、电脑横机等织造设备。”不仅仅传统纺机的技术水平要提高,新型纺织机械产品的研发和产业化也要加快。“以成套装备的工程化应用为依托,加快新纤维、新材料、产业用纺织机械成套装备的研发和产业化,提高设备制造和工程化服务能力。重点开发特种和高性能纤维的专用成套设备;大力开发并推广产业用特种织机、经编机、缝编机以及各种高性能的非织造布成套设备和后整理设备等。”

纺机的节能减排性能以及配件制造是《意见》的一大亮点。由于国家环保指标的日益严格以及国外“绿色壁垒”的存在,具有节能减排“概念”的纺织机械产品将越来越受到市场欢迎。“在纺织机械装备中推广应用具有高强、轻质性能的新材料和节能的机电产品,降低纺织机械装备能源消耗水平,为纺织工业整体节能降耗提供技术保障。重点发展新型印染设备、节能节水的麻纺和丝绸设备等。”同时要求提高纺织机械专用件和配套件的制造能力。具体部署为以提高稳定性和可靠性为基础,加快纺织机械专用件、配套件的研发和产业化。重点发展高性能纺纱配件、高速织造专用部件、针织用针等;加快纺织检测检验仪器的研发和生产;推广应用智能化在线检测与控制技术。

“两化”融合是我国装备制造业转型的一个有效途径。为了提高行业的信息化水平,《意见》提出要提高机床数控化率,并推广精密铸造、精密冲压、粉末冶金、塑料注塑等精密成型工艺,扩大信息化管理软件和先进设计软件的应用。作为企业运行的载体,现行的产业组织结构也应调整。“鼓励企业通过兼并重组、强强联合、优势互补,优化产品结构,延长产业链,完善产品配套水平;支持中小企业精、深加工,形成以专用件和配套件为支撑,专业化分工、社会化协作、上下游相互促进、协同发展的产业格局;支持以产品、技术和产业链为纽带,促进区域合作和产业集群发展。” 建立健全行业公共服务体系。整合行业协会、重点企业、大专院校、科研院所、标准化委员会和各级检测中心等资源,建立行业技术服务平台,为行业和企业提供共性技术、关键技术、工程化应用和新型管理模式等方面的服务;支持以企业为主体,联合科研机构和大专院校,建立和完善一批具有先进水平的国家级、省级纺织机械技术中心和工程中心,增强基础性试验、工程化试验和检测分析能力。“加快修订和完善行业标准体系,进一步完善质量检测体系。依托行业协会,建立行业信息服务平台,完善行业运行预警机制,及时、准确行业经济运行、国内外市场动态等信息,引导行业有序发展。”

加大:政府政策支持

《意见》明确了政府对纺机企业政策支持的具体方式和项目。

政府应重点对技术进步项目和应用国产机械予以政策支持。“订购和使用首台(套)国产纺织机械装备的项目,按国家鼓励和使用首台(套)国产重大技术装备相关政策执行,并在技术改造项目安排等政策上予以优先考虑。”在支持技术进步方面,重点支持新型纺织机械装备研发和产业化项目、提高质量水平的工程化试验线项目、采用高效节能电机开发的纺织机械装备项目以及纺织机械制造工艺研发、质量检测、工艺服务体系建设等项目。

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“在经历了两年困难时期后,德国纺机制造商终于看到了希望。”VDMA纺织机械协会主席、Karl Mayer纺织机械公司常务董事Fritz P. Mayer先生对未来充满信心。

订单明显增长

2008和2009年,德国纺机制造业的加工和出口量均出现了历史上最大幅度的下滑。但从2009年第四季度开始,订单明显增加,同时拉动了出口的积极增长,该季度的出口总额达到 5.55 亿欧元。今年1 ― 2月,德国纺机的出口总额已达 5.33 亿欧元,按照目前的形势保守估计,今年第一季度的出口总额大幅超越2009年同期。

亚洲领跑出口市场

2009年德国约有 55% 的纺机出口到了亚洲,总价值达18 亿欧元,其中最大的两个进口国 ―― 中国和印度分别从德国进口了6.28亿和1.61亿欧元的纺织机械和相关配件。2010年前两个月,中国从德国进口的纺织机械器材总额同比增长了37%,达8 300 万欧元。除中国以外,亚洲其他国家对德国纺机的进口也出现了不同幅度的增长,其中伊朗的进口总额为 680 万欧元,同比增长 50%;泰国进口 410 万欧元,同比增长 42%;越南进口 170 万欧元,同比增长 35%;孟加拉国进口 270 万欧元,同比增长8%。

5 000 m2的参展总面积

德国纺机制造商对ITMA ASIA + CITME 2010的参展热情进一步印证了良好的经济发展态势。CEMATEX(欧洲纺织机械制造商委员会)所有的成员协会中,以 105 家展商组成的德国国家展团将成为欧洲最大的国家展团。德国所有知名的纺机制造商将联合展示“德国制造”的魅力和品质。

本届展会中,“可持续发展的纺织生产”将成为德国国家展团的主题,具体包括一些关乎经济和政治的热点话题如能源和原料价格、原料成本以及日益严格的环保要求等。几乎所有的纺织品加工商都在可持续发展要求下对自己的原料流和生产工艺进行了深入研究,因为这关系到消费者权益、废气废水的治理、工作环境的安全性以及能源效率等。中国作为德国纺机最大的消费市场,已将这一课题列入其五年发展规划中。本次展会上,德国纺机展商将展示如何通过创新技术进行可持续的节水、节能及原材料节省。

VDMA问讯台位于E1馆“协会村”的D61展台,届时欢迎广大对德国纺机技术感兴趣的专业观众前往咨询和洽谈。在其 26 个参加德国国家展团的会员企业中,将有 6 家在W2馆集体亮相,6 家在W5馆联合参展,其余 14 家则分布于各个展馆中独立参展。

参展指南

参加展会的专业观众如果想提前了解德国展商的相关信息,可以使用VDMA准备的网上参展指南,按照字母排序、行业分类等可方便查找相关信息,同时还可预约洽谈。电子参展指南于5月底以邮件形式发送给亚洲主要市场的大约 3 万家纺织企业。VDMA问讯台届时也会发放该指南的印刷版。

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关键词：纺织机械 绿色设计 制造

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）12（a）-00-01

纺织机械的能耗和污染往往比较高，如何在纺织机械中应用绿色和制造具有非常重要的意义。在我国纺织机械设备生产行业中，在设备设计制造应用绿色制造和绿色设计理念，并没有得到高度重视[1]。很多纺织机械生产企业依然采用高投入、高能耗、高污染的发展模式。因此，如何在纺织机械制造之中，降低能耗，提高设备的可用性具有非常重要的意义。

1 纺织机械产品绿色制造的概念

一般来说，纺织机械产品绿色设计的基本内涵主要分为以下几个方面[2]：（1）在纺织机械产品的设计、制造、使用、淘汰全生命周期的过程之中。首先，应该对其环境资源属性进行考量，其次，才考虑产品的经济性。（2）在纺织机械产品的产品设计阶段，就应该充分考虑到当产品淘汰时的机械产品的回收利用性和可拆性。（3）在纺织机械产品的生产制造过程中，纺织机械生产企业应该主动承担企业的责任，在产品设计制造的过程之中应该主动应用绿色环保技术，努力使企业成为资源友好性和环境友好型企业。

2 纺织机械绿色设计与制造的实质与内容

现阶段，我国纺织机械的绿色设计包括以下几个方面[3]。

2.1 注意生产纺织机械原材料的选择

在进行纺织机械绿色设计过程中，应该对产品原材料的可回收性和绿色属性进行首要考虑。当产品回收时，如何回收和再生。材料的环境友好性和环境无害性是重点考量的因素。在产品的设计制造过程之中，应该注重对各类新材料的使用和研究，增加纺织机械的绿色属性。例如：在当前的钢材领域，H型钢是新型材料，其材料力学性能好，且价格便宜。最为重要的是其具备良好的绿色属性，可以进行回收利用。这类钢材在建筑中应用很多，但是在机械设计之中应用较少。且良好的界面稳定性和力学性能非常适合机械设计中应用。因此，在纺织机械设计之中，就应该大力推行这种类型的钢材。

2.2 控制废气、废水、废液的排放

在纺织机械的制造生产过程中，往往会有“三废”的产生。废料、废水、废气往往会产生较为严重的环境污染。纺织机械生产企业应该努力通过技术改造，加大对废料、废水、废气的改造力度和回收力度，实现无污染排放的闭环生产设计。同时，纺织机械生产企业管理部门，应该严格控制各类企业“三废”的排放和控制，企业的“三废”属性应该采用“一票否决制”。对于那些达不到排放标准的企业，应该进行强制性的关停[4]。

2.3 减震除噪除尘，提高作业环境的清洁性

震动和粉尘往往是纺织机械运行过程中常常出现的污染，这种污染对于设备使用者具有较大的影响，因此，在纺织机械的设计中选用噪声低的、传动效率高的传动机构或部件，选择那些减震效果好的材料。同时，在纺织机械的设计制造过程之中，应该采用优化结构设计，在易产生振动的部件采用各种隔振性能好的各种弹性支承，提高纺织机械的动态性能。此外，还应该积极采用消音器、隔振和吸音的措施，这样可以降低纺织机械的震动性能。对于纺织机械运转过程之中的灰尘，会产生很大的影响。具体在纺织机械设计生产过程之中，往往采用吸尘和密封处理的方法，减少粉尘造成的环境影响[5]。

2.4 防止泄漏发生，提高密封技术

油的泄漏往往会产生以下两个方面的影响。首先，油往往会产生较大的环境污染，且油的泄漏也是一种较大的资源浪费。其次，油的缺失也往往是纺织机械不良，加剧纺织机械机械部件的磨损，无形中降低纺织机械的使用寿命。因此，在纺织机械的设计制造中，应该选择性能优良、可高的密封技术，有效降低纺织机械的泄漏率。同时，也应该制定专门的设备维护制度，提高纺织机械的日常维护水平，及时发现纺织机械油的泄漏，降低油的泄漏机密。

2.5 减少不必要的维修时间和次数，提高故障诊断技术

在纺织机械的日常运行过程之中，维护工作是必须的。但过多的维修往往是一种资源浪费，会造成极大的人员及资源浪费。因此，在纺织机械的设计制造过程之中，应该采用模块化设计理念，对各类零件的设计应该要充分考虑零件的可回收和可修复再利用性，这样可以降低设备的维修成本。同时，应该在纺织机械的维修过程中，采用先进的故障诊断技术，这样可以精确定位故障发生部位，使得在设备维修过程之中，做到有的放矢，降低设备的维修成本和维修工作量。同时，也应该加强纺织机械设备设备科学维护工作，建立一套科学有效、充满柔性的设备管理制度，这样可以再设备维护使用过程之中，减少维修成本和不必要的资源浪费。

2.6 注重绿色视觉环境的外观造型的设计

传统的纺织机械的外观往往较为单调和古板，这使得纺织机械在外观上落后于现代人的审美观念，这也不符合纺织机械的绿色属性和绿色设计理念基本要求。应该在纺织机械的设计过程之中，应该采用绿色视觉环境的外观造型的设计，使产品外形具有加强的绿色亲和性和环境亲和性。

3 结语

（1）在纺织机械中引入绿色制造领域，是以机械产品的环境资源需求属性为核心，在产品设计阶段，应该突出产品的环境属性。（2）我国纺织机械的绿色设计主要包括以下几个方面：注意生产纺织机械原材料的选择；控制废气、废水、废液的排放；减震除噪除尘，提高作业环境的清洁性；防止泄漏发生，提高密封技术；减少不必要的维修时间和次数，提高故障诊断技术；注重绿色视觉环境的外观造型的设计。

参考文献

[1] 沈敏德，王仁人，宫涛，等.柴油机绿色设计与制造技术[J].车用发动机，2010（8）：6-8.

[2] 李公法，刘安中，李友荣.纺织机械的绿色设计与制造[J].机械设计与制造，2009（3）：70-71.

[3] 李岚，王湘江.实施工程机械液压系统绿色设计的策略[J].工程机械，2010（3）：24-25.

篇7

“中国国际纺织机械展览会”与“ITMA AISA”的联合举办，不仅是为了有力地推动亚洲纺织机械领域的技术设备更新换代，加强各国纺织与纺织机械行业的合作与交流，促进纺织机械类展览会的融合，更为重要的是，这两大全球著名的纺机专业展会的联合，将会大大减少全球纺机企业和纺机用户的参展和参观成本，并促进国内以及周边地区纺机专业类展览会健康、有序地持续发展。

2008年7月27 ― 31日，来自全球 30 多个国家和地区的 1 368 家纺机制造企业与来自 96 个国家和地区的 8 万多名专业观众共同见证了“中国国际纺织机械展览会”和“ITMA AISA”的首次联合秀，展出面积达 126 500 m2，其中海外展商数量及参展面积均占到参展企业总数和总面积的 55%，海外观众所占全部观众的比例也超过了 20%。

2010年初，虽然席卷全球的金融危机对纺织工业的严重影响尚未消除，但全球纺机生产企业对中国乃至亚洲地区纺织工业的发展依然充满了十足的信心。2010年6月底举办的联合展共有来自 28 个国家和地区的 1 171 家企业参展，全球知名的纺机生产企业悉数到场，展出面积达 103 500 m2。短短的 5 天展期内，共接待了 82 000 多名专业观众，其中有 22% 的观众来自海外 99 个不同的国家和地区。“中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会”成为2010年全球规模最大的纺机专业展会。

根据全球工业分析公司（GIA）的报告，全球纺织机械市场到2015年将达到 207.5 亿美元。其中亚太地区将主宰世界纺织机械市场，并且是最大的单一市场。亚太地区各国及各地方政府的主动性推动了纺织机械的销售和投资，尤其是中国和印度。到2015年，亚洲地区预计将成为世界上发展最快的市场之一。

在“十一五”时期，中国纺织工业经过结构调整和产业升级，积极有效应对了国际金融危机的冲击，行业规模持续增长，创新能力不断增强，产业结构有所优化，质量效益大幅提高，节能减排效果明显，国际竞争力进一步增强。

“十二五”期间，中国政府有关部门将会针对纺织工业的持续发展继续采取措施，拟制修订一批产业结构调整目录、淘汰落后产能目录、鼓励引进技术和产品目录、投资产业指导目录等；将在纺织行业中大力推广具备广泛适用性的先进工艺、技术和装备，加快产业升级；并将充分运用市场机制的作用和经济、法律的手段，淘汰落后生产工艺、技术和装备，提高行业整体技术素质。

中国作为当前世界最大的纺织制造国，正努力寻求由纺织制造大国向纺织制造强国的转型，此举势必将带动周边纺织生产国家和地区的共同发展和繁荣。“十二五”将是中国纺织工业由大到强的关键时期，加快高性能纤维成套技术工艺装备、产业用纺织品装备、节能减排与绿色环保技术装备，努力提升传统纺织机械的生产效率和自动控制水平，增强产品可靠性等，将成为“十二五”期间中国纺织工业发展的新动力。

篇8

【关键词】纺织机械工业；发展；创新

纺织行业采用的先进机械主要用于提高生产技术水平，进而提升生产效率。我国的纺织机械行业目前运行状态良好，生产规模正在逐年扩大，经营效益也在与日增加。传统的部门分割已经被打破了，各类型的企业共同占领市场，出口的规模不断扩大，进口规模也有所恢复。然而，纺织机械行业虽然发展态势良好，但是仍然存在着一些问题：机械设备中国内生产的配套部件质量和精度不足，国外产的配件价格过高；重复引进的现象很常见，纺织工业专业化程度过低。面对着这样的形势，我国的纺织机械工业必须抓住发展中的机遇，充分发挥其潜在能力。

一、纺织机械工业的现存问题

（一）机械配件之间的配合不当

我国的纺织机械行业发展过程中会引进或自主研发出很多高新技术设备，这就需要很多高精度高材质的配件，例如：电子元件、紧固元件、化工产品、金属基础材料等等。这些配件若是采用国内产品，精度很难达到设计要求。若是采用国际标准配件，引入过程中便需要花费更多的成本和时间，会影响到纺织机械工业的良性发展。

（二）重复引进现象很常见

近几年，为了提高纺织工业技术水平，我国引进了很多国际上的先进设备，但是真正消化吸收运用到生产中并能进行二次开发的却很少，重复引进的问题比较严重，并没有达成提高技术水平的基本目标。

（三）专业化水平低

纺织机械行业事实上是一个品种众多而生产批量小的基础产业，国外的纺织企业多数都是几百人的小规模产业，同时具备很高的专业性，甚至有些企业会专门生产某一个产品，同时几个同类型企业就能控制住该项产品的国际市场。但是我国的纺织企业多数是产品种类较全的产业，专业化水平相对较低，但是并没有特别突出的专项产品。

（四）与国际发展水平差距大

我国纺织机械工业的设备和技术发展水平与国际水平相比，还有着相当大的一段距离。而针对不同的纺织机械来说，这段距离是不同的。例如：棉纺和织造这类设备的技术水平发展较好；毛纺、印染、化纤这类设备的发展较差。另外，我国纺织产品的质量水平与国际水平相比也存在着一定的差距。

二、纺织机械工业的发展趋势

纺织业在发展的过程中应该与市场需求相结合，为服务市场向前发展。从当前的形势上看，国际纺织机械工业的发展趋势如下：

传统产品的生产技术改进。通过调整传统产品的生产技术和设计结构，有效提高产品的质量、优化产品性能。同时，对于能量消耗和废物排放方面也要采取合适的措施进行节能减排的改进，减轻劳动力。老纺织厂进行设备更新后能够更好地适应市场发展需求。例如：各种类型的无梭织机在不断更新，针对不同的工艺流程可以随时调整改进。

实现连续化、自动化、智能化的发展。为了适应发达国家的工业化发展，纺织机械工业采用了新型的高新技术纤维生产，满足高端纺织产品的市场需求。高新技术纤维机械基本上都是大型成套的设备，前后相连的工艺工序使用的机械都具备智能化、自动化、连续化的特点。

三、纺织机械工业发展的创新型建议

（一）提高本企业的生产水平

想要充分发展并提高企业的生产水平，首先要充分了解企业本身的发展基础。在已有的基础上逐步提高产品的质量和性能，并有效加强生产过程的可靠性。在有效提升了产品的性能以后，才能继续谋求进一步的发展，这是当前纺织机械工业需要迫切解决的问题。

我国的纺织机械行业中使用的机械设备和基础配件质量并不稳定，技术水平较低，进而生产出的产品质量也不稳定，用户对此种状况反应很强烈。所以，为了保证用户能够买到完整、质量合格的纺织机械和基础配件，安装调试后能够直接使用获得合格的产品，机械设备和基础配件流入到市场中时必须保证没有缺件，完整性良好。

（二）发展纺织机械专用的配套设备

纺织机械专用的设备和基础配件要建设成系列性的产品，增强其通用、标准和系列效果。纺织机械专用的设备和基础配件主要服务于纺织品的生产，纺织产品市场广阔，花色、档次、品种千变万化，机械设备和基础配件也要跟随着纺织产品的变化而改进，适应产品的变化。

（三）保证产品质量

我国生产的纺织机械品种较全、数量较大，但是实际上的生产质量、生产技术、经济效益并比不上纺织机械强国，无论是整台主机的生产还是零配件的生产，都还存在着一些质量问题。

针对这一问题，企业应该在产品技术、过程技术、组织技术等环节统一加强质量管理，并在零部件加工和产品封装、现场安装调试的过程中提供全方位的服务，真正实现纺织机械的高质量生产。

（四）实现信息化的生产

所谓信息化的生产就是指在生产的过程中实现机电一体化，而机电一体化指的是多种学科的交叉融合，包括：机械、计算机、信息处理、微电子控制等学科。最主要的结构是采用微机控制的自动跟踪生产系统，当生产过程中由于某些原因参数发生变化时，能够瞬间修正回来，这也是传统生产方式很难达到的。另外，生产管理的过程中也要实现现代化的管理，制定出规范性的规章制度，工作人员要将自身的岗位职责承担起来。

（五）培养高素质专业性人才

想要实现纺织机械工业的大幅度发展，最终还是要落实到具体的工作人员身上。所以，纺织机械行业应该为人才提供足够的发展空间、创业机会和工作平台。目前，我国的纺织机械行业严重缺乏专业性人才，企业应该与专业院校进行科研合作，积极地进行科研教学，在研究生产项目的同时广开人才资源。

结语

我国的纺织机械工业必然要实现大幅度的发展升级，转变成纺织强国。纺织机械工业在发展的过程中必然会遇到很多挑战，我们要抓住发展中的机遇，积极面对挑战，不断引进先进的技术设备，提高技术水平，发展品牌效应，实现高质高效的工业生产。

参考文献

[1]吴锚.改革中求发展创新中促进步――纺织机械工业的发展与产业升级[J].纺织机械，2013（06）：2-3.

[2]吴永升.纺织工业成就斐然“十二五”纺机器材机遇难得――建党九十周年的怀念和思考[J].纺织器材，2011（S1）：1-4+9.

篇9

一、机械设计制造的主要原则

（一）有效满足机器的功能需求

机械设计制造首先需要满足机器的功能需求，因为任何一件机械，都需要有自身的功能，能够在某些领域中得到应用。从工业生产上面来看，机械设计制造需要满足三大要素，分别是物质、能量与信息，机械自动化系统要能够对输入的物质、能量与信息进行处理，进而可以输出具有某种所需特性的物质、能量与信息[2]。机械设计制造在满足机器功能需求的前提下，通常可以分成机电一体化产品与机电一体化技术两个方面，机械自动化系统作为一个综合性概念，一般会包括设计、制造以及满足某种特定功能。满足某种特定功能是机械设计制造的关键，这种功能主要是由内部有机联系结构所决定的。

（二）采取先进技术来创新设计

我们在对系统或者是产品进行分类时，通常是按照系统或产品主功能的不同来进行。以物料加工为主，加工机是通过对输入的物质、能量与信息进行加工处理，可以将改变了形态跟位置的物质系统或产品输出，像印刷机械、纺织机械、食品加工机械等。以能量转换为主，动力机可以将输入的能量与信息转换输出拥有不同能量的系统或产品，像内燃机与电动机[3]。以信息处理为主，信息机可以将输入的信息与能量进行处理，进而输出某种信息，像文字、图像、声音等，信息机通常包括了传真机、计算机等。机械设计制造自动化需要采取先进的技术来进行创新设计，这才能更好满足工业生产的现实需求。

二、机械设计制造的自动化发展方向

（一）数字化发展

机械设计制造自动化发展的重点便在于实现数字化，对于机械制造行业来说，图形、数据、知识以及技能等，都属于数字的形式。机械制造企业利用数字化技术来收集信息资料，进而采取虚拟现实、数据库、多媒体等数字化技术来对信息进行分析、重组与规划。随着网络信息科技的不断发展，当前机械制造企业已经逐步开始采取网络化的经营销售形式，客户只需要将所需的机械产品以信息的形式，企业便可以基于网络基础上，结合自身的实际情况，进而在第一时间将机械产品研制出来，从而满足了客户的现实需求。因此，数字化便是今后我国机械设计制造自动化发展的主要方向。

（二）绿色化发展

随着经济社会的不断发展，我国环境问题越来越突出，资源形势也越来越严峻。基于低碳经济理念的指导下，人们的环保意识正在逐渐增强，这就使得绿色产品设计制造开始兴起。为了减少环境污染，更好实现节能减排的经济发展目标，机械制造行业需要将机械设计制造的自动化与绿色化相融合，满足经济社会发展中节能降耗的基本目标，更好达到节约资源与保护环境的目的。机械设计制造向绿色化方向发展，可以将生产制造过程中产生的一些报废产品实施回收利用，逐步减少了资源的浪费，在一定程度上减轻了环境污染，从而贯彻了科学可持续发展的理念。

（三）智能化发展

随着网络信息科技的不断发展，今后我国的机械设计制造需要向自动化与智能化相融合的方向发展。智能化主要是指描述机器的行为，基于控制理论的指导下，能够将人工智能、计算机科学、心理学、生理学等有机融合在一起，从而实施智能模拟试验，使得机械产品能够拥有思维判断、逻辑推理以及独立决策的能力，进而更好实现对机械产品的智能化操作控制。目前来讲，有些机械产品已经开始具备一部分智能化的特点，我国机械设计制造今后的发展方向便是将自动化与智能化有机融合在一起，从而逐步提高我国机械制造产品的实际应用水平。

篇10

在国外纺织业一般是一个专业化水平、规模小的企业,这些企业仅仅是专攻某类纺织产品或某类纺织产品的生产工序,专业化水平很高。在我国的纺织行业往往规模较大、且产品门类齐全,专业化水平普遍不高。这使得我国纺织行业缺乏核心竞争能力,在高端纺织产品市场上我国企业很难占到优势。而在设备引进方面,专业化不强也使得我国纺织行业的设备引进专业化程度不高[3]。

首先,从总体水平上看,我国纺织工业装备达到国际先进水平的比例最多不超过三分之一;其次,在棉纺和织造产品上,我国纺织机械的相关指标已经达到了国外90年代的水平;再次,在化纤、毛纺、印染机械方面,我国与国外发达国家的差距仍然十分明显。而在纺织机械研发和生产能力上,我国与国外发达国家的差距比较大,相关数据表明,国外发达国家纺织行业的自动化水平为50%以上,而我国仅仅达到了15%～20%的水平[4]。

纺织行业对于纺织机械自动驱动器的要求体现在:变频技术和伺服的逐渐融合是纺织机械发展的必然趋势,灵活的可组态工作方式是这种驱动器所必须的要素,如位置控制、速度控制、转矩控制等灵活切换;这种技术需要实现现场总线控制,可以同时完成多轴同步控制及上下机通讯技术。同时为用户提供可选的总线选件,支持共用直流母线技术,一个大功率整流器可同时驱动多个逆变器,以提高纺织机械的生产过程信息反馈效率。

现代工业控制技术发展中现场总线无疑是最令人振奋的技术之一。现场总线技术成功的解决了控制器高速运算能力同驱动器信息交换的瓶颈,又对工业通讯的可靠性大幅的提升[5]。作为驱动器和控制器的供应商,应该为纺织行业的自动化发展,提供多种纺织设备现场总线,这些现场总线应该具备不同的特点。但是,从未来自动控制技术和纺织工业的发展方向来看,工业以太网技术是现场总线发展的关注焦点和主流技术。加工设备之间如何实现数据通讯及相关的分布控制,是未来纺织技术总线发展的趋势。未来,在纺织自动化产品之中,以以太网技术为基础的现场总线技术将很快并广泛的直接用于设备层,这将给纺织工业自动化水平的发展带来巨大变化。