污泥处理原则范文
时间：2023-12-25 17:36:50
导语：如何才能写好一篇污泥处理原则，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
1 污泥处理方法
随着海洋投弃被禁止，污泥弃置的比例正逐渐减少，同时土地填埋也受到越来越严格的限制，因为填埋需占用大量土地、耗费可观的填埋费用且不能根治污染。在今后数年里美国的大部分污泥填埋场将关闭，欧盟也将规定填埋必须和焚烧相结合，只有焚烧灰才可以被填埋。人们已认识到污泥处理的优先顺序是减容、利用、废弃［1］，污泥减量化、稳定化、无害化处理后作为资源回用已经成为主流。污泥利用可分为土地利用和热能利用，具体方法包括堆肥、碱性稳定化、热干化、焚烧等。
1.1 堆肥
堆肥是利用污泥中的微生物进行发酵的过程。在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂(如秸杆、稻草、木屑或生活垃圾等)，利用微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为类腐殖质。研究表明，经过堆肥的污泥质地疏松，阳离子交换量(CEC)显著增加、容重减小、可被植物利用的营养成分增加、病原菌和寄生虫卵几乎全被杀灭［4］。
目前采用的方法有静态和动态堆肥两种。有些地方仍沿用传统的条形静态通风垛，一些发达国家则多采用现代工业化的发酵仓工艺，如日本至20世纪90年代末已建了35座污泥堆肥厂，其中最大的堆肥厂在北海道的札幌市，其发酵仓和生产线很具规模且机械化自动化程度高［2］。国内的唐山、常州等地也采用发酵仓处理污泥。
1.2 碱性稳定化
碱性稳定化是在污泥中加入石灰或水泥窑灰等碱性物质，使污泥pH＞12并保持一段时间，利用强碱性和石灰放出的大量热能杀灭病原体、降低恶臭和钝化重金属，处理后污泥可直接施用于农田。
碱性稳定化的两个主要处理方法是N-ViroSoil和Agri-Soil方法。前者是在碱性稳定后通过机械翻堆或其他方法使污泥快速干燥，后者则是在混合碱性物料后进行堆肥。美国爱森技术公司开发了成套N-Viro设备并在美国、澳大利亚等地使用，其自动化程度高，处理湿污泥量可达50～240t/d。
1.3 热干化
热干化是利用热能将污泥烘干。干化后的污泥呈颗粒或粉末状，体积仅为原来的1/5～1/4，而且由于含水率在10%以下微生物活性完全受到抑制而避免了产品发霉发臭 ，利于储藏和运输。热干化过程的高温灭菌作用很彻底，产品可完全达到卫生指标并使污泥 性能全面改善，产品可作替代能源也可土地利用。20世纪90年代热干化技术得到迅速发展，2000年世界干污泥产量已是1990年的10倍［5］。目前在设备市场技术领先的有奥 地利的Andritz公司、比利时的Seghers公司和美国的Bio-Gro等，其设备可蒸发水量为0.5～ 10t/h(相当于处理含水率为20%的湿污泥15～300t/d)，而且设备自动化程度高、安全性能好。
热干化按加热方式可分为直接加热和间接加热，其中有代表性的是欧洲最大的直接加热污泥干化厂——英国的Bransands(可蒸发水量为7×5000kg/h)以及世界最大的间接加热干化厂——西班牙的巴塞罗那(可蒸发水量为4×5000kg/h)。国内的大连、秦皇岛和徐州等地也开展了污泥热干化生产的研究，都采用直接加热方式。
1.4 焚烧
通过焚烧可利用污泥中丰富的生物能来发电并使污泥达到最大程度的减容。焚烧过程中所有的病菌、病原体均被彻底杀灭、有毒有害的有机残余物被氧化分解。焚烧灰可用作生产水泥的原料，使重金属被固定在混凝土中而避免其重新进入环境，不足之处在于焚烧过程中会产生二英等空气污染物。目前应用最广的焚烧设备是流化床焚烧炉，当污泥的含水率达到38%以上时就可不需要辅助燃料直接燃烧［6］，污泥焚烧在日本和欧美较为普遍，日本有61%的污泥采用焚烧处理。
另外目前正在发展一种新的热能利用技术——低温热解，即在400～500℃、常压和缺氧条件下，借助污泥中所含的硅酸铝和重金属(尤其是铜)的催化作用将污泥中的脂类和蛋白质转变成碳氢化合物，最终产物为油、碳、非冷凝气体和反应水。热解前的污泥干燥就可利用这些低级燃料(碳、气和水)的燃烧来提供能量，实现能量循环；热解生成的油(质量上类似于中号燃料油)还可用来发电。第一座工业规模的污泥炼油厂在澳大利亚柏斯，处理干污泥量可达25t/d［6］。
2 污泥利用方案的选择
面对众多的污泥利用方案，Bridle等提出用生命周期评价法即从“环境卫生安全、资源回收、资源投入产出比和收益影响比 ”四个方面评估污泥利用方案的可持续性［7］。因各地区的发展状况有差别，所得出的结论也不同，所以应根据本地实际情况选择适合的污泥利用方案。
2.1 污泥利用的潜在风险
污泥利用需满足严格的环境卫生标准，不能造成新的环境危害。污泥利用的环境问题是重金属和氮对土壤、作物、水体的影响以及病原物污染，所以具有潜在风险。污泥的热能利用无疑是风险最小的，而土地利用则需严格管理，只有重金属含量低于农用污泥标准才可用于农作物，而且污泥肥的施用也需严格定量以控制重金属的积累和减少氮、磷淋失对水体的污染。至于病原物污染，热干化的安全性较佳，因其高温灭菌作用很彻底，产品可完全抑制微生物的活性；碱性稳定化基本上也能达到安全标准；堆肥则不足以保证安全性［8、9］，因病原物仍有少量存活且产品的高含水率(一般为30%～40%)可使病原物复活，故采用堆肥方案时需加强对堆肥质量、场所和施用场地的管理。
2.2 利用方法的比较
污泥土地利用可回收植物生长所需养分并且改善土壤的物理性质(降低容重、提高渗透性和保湿性)，其收益是显著的，但前提是污泥必须安全。焚烧既可回收热能又可通过干馏提取油、气等，不但可做燃料也可用于制造四氯化碳等化工产品，具有工业化利用前景，因此当污泥不能农用或者污泥量大于农用需求量时，焚烧也是一种选择。欧洲将来有30%的污泥土地利用、70%热能利用。而在所有方案中，无疑热干化最具灵活性，对可农用的污泥进行热干化处理后可形成高质量的颗粒肥，易撒播且适宜包装上市销售，对不可农用的污泥无论直接焚烧或者干馏制油都需先热干化处理，因此，热干化适用于所有污泥，其产品用途也最广泛。
2.3 其他因素
运行成本及经济承受能力是方案选择的重要因素之一。总体来说焚烧的成本最高(是其他工艺的2～4倍［2］)，而其他方案的综合成本差异不显著。堆肥化若采用静态条垛工艺 则成本最低，但其生产周期长、占用土地多且对周围环境的影响比较严重；若采用发酵仓则设备投资和运行费用将增加，而且若要制成复合肥还需烘干造粒设备，这样其成本优势就大大削弱了。因此，考察污泥利用的成本时应在统一产品质量标准和环境影响标准的基础上，从设备投资、运行费用、地价、人力价格等多方面进行综合评估。
污泥处理设施的选址是方案选择的决定因素之一。一般而言，污泥宜就近处理以节省运输费用和减少湿污泥运输对沿途造成的污染。由于污泥处理过程中可能会带来臭味、有毒有害气体及病原体等环境问题，所以选址会对方案选择产生决定性影响。如果污水处理厂远离城区并有闲置土地，则堆肥不失为一种合理选择。在生产用地紧张的情况下，热干化显得较有优势，它不仅占地面积很小，而且可以满足严格的环保标准(其尾气经严格除尘除臭后才排放，厂房内的气体也进行除臭处理)，即使在德国、瑞士等地也有污泥热干化厂建在市区或旅游区内的情形。
各地区的实际情况决定了污泥产品的使用目的和要求不同，从而也导致了污泥处理利用方法的迥异。例如欧洲仅有1%的污泥用于堆肥，美国也只有4%～5%，但在澳大利亚堆肥却很受欢迎(尤其是碱性稳定后堆肥［8］)，如悉尼水处理集团污泥的25%用于堆肥、54%用于碱性稳定化［10］，原因是澳大利亚许多土壤呈酸性。在美国东海岸污泥热干化处理发展迅速，这是因为那里的污泥无法直接就近农用，必须将其制成易于储存和运输的颗粒肥上市销售或运往西部佛罗里达州的柑橘农场［11］。可见污泥处理后的性状和用途会制约污泥利用方案的选择，所以应先作详尽的市场调查，根据污泥利用的市场及容量确定了污泥的最终出路之后才能选出最佳的污泥处理方案。
3 结论
污泥经过减容、稳定和无害化处理后，可以作为资源加以综合利用。目前的利用方向是土地利用和热能利用。面对各地区千差万别的污泥利用经验，应立足于本地区的实际情况，在兼顾环境生态、社会和经济效益平衡的前提下，审慎地、全面地论证各种方案实施的可行性，从中选出最佳方案。
参考文献
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篇2
关键词：城市污水处理厂；污泥处理；焚烧；卫生填埋；资源化
随着我国对环境保护的日益重视，生活污水处理率的不断提高，城市污水处理厂大规模的建设运行，污泥的产量也大幅增加，污泥处理处置问题愈加突出，如不妥善处置，会产生臭味，滋生蚊蝇等问题，周围环境带来恶劣影响。目前，许多城市都在寻求将污泥进行妥善处理处置的方法。
1 城市污水厂污泥种类与特性
在城市污水处理中，产生的污泥主要为初沉污泥、剩余活性污泥及化学污泥。
1.1初沉污泥
初沉污泥是指初次沉淀池沉淀后排出的污泥。在正常情况下，初沉污泥为棕褐色，略带灰色。当发生腐败是，则呈灰色或黑色，有臭味。初沉污泥的PH值一般在5.5~7.5之间，平均为6.5左右，略酸性，含固率一般在2%~4%之间，取决于初次沉淀池的排泥操作。初沉污泥的有机成分一般在55%~70%之间。
1.2剩余活性污泥
剩余活性污泥是指活性污泥系统排出的污泥。剩余活性污泥外观为黄褐色的絮状物，有土腥味，含固率一般在0.5%~0.8%之间，取决于所采用的不同生化处理工艺。有机成分常在70%~85之间，与污水处理中是否设初沉池及泥龄的长短。剩余活性污泥的PH值在6.5~7.5之间，取决于污水处理系统的工艺及控制状态。当采用硝化工艺时，活性污泥的PH值有时会低于6.5。
1.3化学污泥
化学污泥是指物理处理工艺中形成的污泥，其性质与采用的药剂有关。一般来说，化学污泥池气味较小，且较易浓缩或脱水。由于其中有机成分含量较低，一般不需要污泥稳定处理。
2 污泥处理方法
根据“城镇污水处理厂污泥处理处置技术政策（试行）”的相关内容，污泥的最终处置方法有：污泥农用、卫生填埋、焚烧。
2.1污泥农用
污泥中含有大量植物生长所需的肥分（N、P、K）、微量元素及土壤改良剂（有机腐殖质），但污泥农用前须经过稳定化和无害化处理，不能直接利用。目前常用的污泥稳定化方法有厌氧消化、好氧消化、发酵、碱法稳定等。发酵（俗称“堆肥”）是生物稳定方式之一，可使污泥中的有机组分转化成最终产物。采用固态好氧发酵后的污泥达到了污泥稳定的要求。
发酵一般分好氧和厌氧发酵。几乎所有的发酵工程系统都采用好氧发酵，好氧发酵是在有氧条件下，好氧微生物对废弃物进行分解、转化并生产出发酵产品的过程。微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物分解成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多的生物体的过程。在有机物生化降解的同时，伴有热量产生，因发酵工艺中该热能不会全部散发到环境中，就必然造成发酵物料的温度升高，这样就会使一些不耐高温的病原菌及虫卵死亡，而达到无害化的目的。污泥农用常规工艺流程如下图1所示：
该工艺的主要优势是充分利用污泥中的有机制，实现资源化，能产生一定的经济效益。但该方案占地较大，需将污水处理厂的湿泥长距离输运，运输量较大，且在运输过程中也存在遗洒导致的环境问题。
2.2 污泥卫生填埋
卫生填埋一般是指将一般废物填埋于不透水材质或低渗水性土壤内，并设有渗滤液、填埋气体收集或处理设施及地下水监测装置的填埋场的处理方法。污泥卫生填埋工艺流程如下图2所示：
卫生填埋处理措施简单，但占地大、环境风险较大，随着时间的推移，适宜填埋的场所因城市污水处理厂的增加，产生大量的污泥，其填埋场地容量有限，对于用地紧张的城市不适宜采用。
2.3 污泥焚烧
污泥有较高的热值，干污泥（含水率10%）的燃烧值可达2800ka/kg，相当于0.47kg标准煤（热值6000kal/kg），干化后的污泥可供给工业锅炉作为替代燃料，污泥焚烧工艺流程如下图3所示：
污泥焚烧的优势在于可以迅速和较大程度地使污泥达到减量化，近年来焚烧法由于采用了合适的预处理工艺和焚烧手段，达到了污泥热能的自持，并能满足越来越严格的环境要求和充分地处理不适宜于资源化利用的部分污泥。由于其在恶劣的天气条件下不需要存储设备，对于大城市因远离填埋场造成运输费用高的场合，使用焚烧处理是经济有效的。在所有的污泥处置方法中，焚烧方法产生的剩余物最少，焚烧的另一个优越性在于无异味；其缺点是成本高，是其他工艺的2~4倍，而且可能产生废气、噪声、震动、热和辐射。
3 结论
篇3
污泥堆肥、焚烧、填埋到底采用哪种方法合适，一时间引起业界热议，关于堆肥和焚烧孰重孰轻更是争论的焦点。城市污泥的焚烧不仅消灭病源体、固化重金属、减少排量，是最彻底的处理方法。有相关专家预测，焚烧必将成为国内污泥处置中的主要手段之一，将是未来大型污水处理厂和土地紧缺的城市垃圾处置的主要处理方法。
2008年底，江苏省政府出台《关于加强全省污水处理厂污浞处置工作的意见》，明确提出利用经济杠杆形成污泥处置价格体系，按照。污染者付费，治污者受益。的原则。综合考虑污泥种类、性质、处置方式、收益等因素，制定出台污泥处置收费政策。江苏省勇开先河，为饱受争议的污泥收费问题指明出路，同时也预示了污泥处理技术发展存在的广阔空间。
重大政策信号
从目前投资上看，我国城市污水处理厂用于污泥处置的投资，仅占污水处理厂总投资的20％左右。在早期污水处理厂的规划建设中，往往简化、忽略污泥的处理，甚至将已建成的污泥处理设施长期闲置以节约成本。而在欧美、日本等一些发达国家。污水与污泥的处理被当做解决城市水污染问题的两个子系统，污泥处理的投资占污水处理厂建设总投资的50％-70％。如果有政策的支持，发展的空间将十分广阔。
2月18日，由住房和城乡建设部、环境保护部、科技部制定的《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》下发。这是我国首次从国家层面上出台污泥处理处置政策。目的是“推动城镶污水处理厂污泥处理处置技术进步。明确城镇污水处理厂污泥处理处置技术发展方向和技术原则，指导各地开展城镇污水处理厂污泥处理处置技术研发和推广应用。”这被业界称为污泥处理处置市场正式启动的重大政策信号。对于科研院所和企业关于污泥处理处置研发出的多种实用技术也麓之成为业内关注的焦点。
采用不同的技术路线，污泥处理处置成本会有所差异。国内污泥处理的投资建设成本一般在10-30万元/吨，运营成本约为200-400元/吨，而污水处理厂基本上无力承担这笔巨额费用。但是，目前我国的污水处理费体系中并未考虑污泥的处理处置费用，即使有，也仅仅包含污混脱水(即将湿污泥脱水成含水率为85％的污泥)和清运的费用。
试行政策明确指出：”污水处理费应包括污泥处理处置运营成本。“但是，污泥处理费的征收额度、财政补助、使用监管，都未见具体细则。先行试水的地方政府，如江苏省去年将太湖地区污水处理费平均调整到1.3-1.6元，从中提取不低于0.2元/吨用于污泥处置。其后出台的污泥处置工作意见，再次要求从污水处理费中提取一定比例资金专项用于污泥处置。
亟待配套政策
有专家表示，试行政策对污泥处理处置的许多问题做了相关规定，但仍没有具体的操作实施方案和配套政策。如何推动试行政策的有效实施?在国家层面，应该出台与污泥处理技术相对应的工程技术规范和环保标准。在地方层面，应该在建设投资、污泥的综合利用、收费、价格补贴等方面制定相应配套的政策。
北京桑德环保集团总裁文一波说，国家主管部门应该制定一个合理的污泥处理处置费标准和政府的财政补贴标准，各地可以根据当地的污泥规模、处理程度和环境影响等因素上下浮动。而居民被纳入排污主体仍是“新鲜事”，排污纳费意识的树立仍需要一个过程。
目前国内对污泥治理的财政补贴在180-250元/吨之间，如果在污水处理费中划出一部分用于治理污泥，那么，污泥处理处置项目将会有一定经济收益，社会资金自然乐意投资其中。政府部门可对此制定游戏规则。这样对污泥项目的多元化投资和运营就比较乐观。
已有先行企业
在国内，也有很多科研机构开展了污泥减量化、土地利用和干化焚烧等方面的研究。由浙江环兴机械有限公司联合清华大学共同研究开发的污泥喷雾干燥焚烧处理项目日前获得重大成果突破，该污泥焚烧厂日处理能力360吨/天，运行总成本约100元/吨，项目自2008年8月建成开始试运行，目前运行连续稳定，处理彻底，无二次污染，技术工艺具有完全的自主知识产权，技术先进、运行成本低、污泥减量化和无害化效果突出、节能效果明显等优点，在国际同类技术中处于领先水平，具备国产化能力，具有广阔的应用空间和市场潜力。
目前杭州环兴污泥处理有限公司采用的污泥焚烧工艺在国内技术研究上史无前例，采用的均是国产化设备，自主研发、制造，大大降低了成本，可操作性极强，设备投资约为目前市场平均水平的1/5，运行成本约为目前市场的1/3。据透露，该公司计划进一步提高污泥处理能力，届时污泥处理量将达到500吨/天，这也预示着它将成为一项“买得起、用得起”的污泥焚烧工艺。
篇4
关键词 氮缺乏；磷缺乏；活性污泥；影响
中图分类号 X703.1 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2013）07-0228-01
活性污泥法作为一种二级污水处理方法，与其他废水处理方法相比，具有处理范围广、工艺简单、抗干扰能力强、运行成本低、处理效率高等特点[1-2]，活性污泥法在生活污水、工业废水处理领域有着显著的优势，是目前应用最为广泛的一种污水处理技术。
1 国内研究现状
彭永臻等[3]采用SBR工艺，采用了2种缺乏营养元素的工业废水为研究对象，探讨了氮、磷对活性污泥沉降性的影响，研究发现，无论是在进水中只缺乏一种营养物质的情况下，还是在同时缺乏氮、磷这2种营养物质的情况下，活性污泥均会由于发生非丝状菌膨胀而导致沉降性能的恶化。韩 云等[4]对色拉油加工废水系统进行了研究，考察了投加氮源对系统处理效果和污泥膨胀的恢复影响，试验结果表明，投加氮源可以提高反应器的处理效果，当进水COD/N在（20～50）∶1之间时，反应器的出油率可以达到90%以上；投加氮源有助于活性污泥沉降性能的提高，进水COD/N在（20～50）∶1时，活性污泥的沉降性能要显著好于不外加氮源的情况，保证进水COD/N在20∶1的状态下稳定运行一段时间，活性污泥系统的SVI可以稳定在100～200 mL/g之间，油的去除率高达95%，COD的去除率在90%以上。陈 滢等[5]以啤酒废水为研究对象，探讨了进水中营养物质所处的不同缺乏状态对活性污泥沉降性的影响，也探讨了不同营养物质缺乏状态下污泥絮体形态和优势菌的变化情况。试验发现，在单独氮缺乏的状态下，系统容易发生丝状菌膨胀，而在单独磷缺乏的状态下，系统易于发生非丝状菌膨胀。由氮、磷缺乏所导致的活性污泥沉降性能恶化的现象，可以通过补充氮、磷的方式使膨胀得到抑制，而试验也表明有机负荷的上升利于活性污泥沉降性的提高。
丁 峰等[6]发现，在保证进水中氮足量的状态下，当BOD5/P大于100.000∶0.762时，会诱发丝状菌膨胀的产生，而继续降低进水中磷的含量时，污泥的沉降性并没有继续的恶化。保证进水中磷足量的状态下，直到BOD5/N大于100.00∶2.69时，才会引发活性污泥膨胀，并且活性污泥的沉降性会随着此比例的增大而迅速的恶化，当比例达到100.000∶0.043时系统的SVI值高达260.7 mL/g。在氮、磷同时缺乏的状态下，当进水中BOD5/P大于100.00∶0.60、BOD5/N大于100.00∶2.69时，活性污泥系统开始发生膨胀，此时再增加氮、磷的缺乏程度，并没有使活性污泥的沉降性发生进一步的恶化。王建芳等[7]发现在养泥阶段系统中发生了非丝状菌膨胀，通过研究膨胀后的污泥性状及有机物的降解速率，得出以下结论，活性污泥膨胀是由系统中较高的BOD5/P和较低的DO浓度所共同决定的，在这2种因素的作用下，活性污泥的胞外聚合物多糖含量增加，造成了污泥的亲水性增强，含水率增加，最终导致了污泥沉降性能的恶化，通过降低BOD5/P，同时增加曝气量的方式，可以改善污泥的沉降性能。同时试验也研究了污泥膨胀的其他控制方法，向系统中投加多孔填料可以改善污泥的沉降性能，而投加强氧化剂并不能是污泥膨胀得到控制。
2 国外研究现状
Blackbeard et al报道，南非大约每33个水厂中就有27个水厂因为氮、磷缺乏而发生活性污泥膨胀现象，而这种现象在北美也发生过[8]。Switzenbaum et al报道，美国某个州的80多个以活性污泥法为处理工艺的污水处理厂中，其中有34%的污水处理厂由于营养物质的缺乏造成过活性污泥膨胀[9]。
Williams和Richard采用02lN型细菌为研究对象，试验结果表明此种丝状菌在营养物质浓度偏低的条件下，仍然具有一定的储存有机物的能力，相较于絮状菌，丝状菌就更容易形成优占种属[10]。Akker et al通过研究表明，采用前置反硝化工艺的城市污水处理厂，若在前段投加过量的碳源，容易造成曝气池中的氮含量不足，从而导致污泥膨胀的发生[11]。Jobbagy et al以葡萄酒、乙酸等为人工配水，发现在进水氮、磷缺乏的状态下，活性污泥系统容易发生污泥膨胀[12]。Jenkins et al在研究中发现，大多数的污泥膨胀都能依靠加氯得以控制，但是由于营养物质缺乏所引起的污泥膨胀却是个例外[13]。
国外有报道称，在工业废水中出现氮缺乏的现象，要向污水中投加氮源，氮源的原则可以偏向尿素等工业产品，以保证其经济性，也有报道称在缺氮的状态下，可以采取消化液回流的方式来补充氮源，在保证曝气池负荷未超标的原则下，已经得到了成功的应用。但是要严格的控制回流量，以保证出水能达标排放，避免给环境带来污染[14]。国外某工业废水处理厂为了控制污泥膨胀而采用了前置选择器的方式。选择器的体积为2 m3，接触时间为10～20 min，有机负荷率为0.85 kg/（m3·d），在选择器内实现了60%以上的COD去除率，而整个工艺实现了高达95%以上的COD去除率。在运行中也发现，在营养物质缺乏的状态下，选择器并不能起到抑制污泥膨胀的作用，但是只需保证选择器与反应器的体积比在1/40的时候，所发生的活性污泥膨胀就能在几天内得到抑制[15]。
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篇5
[关键词] 污水处理厂 后评估 大气监测点位
0 前言
根据统计资料，截至2012年5月底，福州市区已建有3座城市污水厂投入运营，处理能力达42.5万吨/日，这些污水处理厂在很大程度上改善了水环境，但是污水及污泥处理处置过程中产生的恶臭污染却越来越严重。由于经济快速发展和人口的增长，多数污水处理厂在设计和建厂时估计不足，有些污水处理厂被城区包围或临近城区，且多数污水处理厂基本采用敞开式处理构筑物露天运行，污水处理过程中产生的恶臭污染已经对周边环境造成了严重影响，环保部门收到的居民投诉日益增多，恶臭问题越来越受到人们的关注。
1 恶臭来源
污水处理厂的臭气产生源主要分为污水处理系统和污泥处理系统。污水处理系统中的臭气源主要分布在进水泵房、预处理、初级处理、污泥处理上清液等，曝气池的搅拌和充氧也会产生部分臭气。污泥处理系统中的臭气来源主要分布在污泥浓缩、厌氧消化后的污泥脱水和污泥堆放、外运过程，由于对不稳定污泥进行压缩、剪切作用，产生蛋白质类生物高聚物，其分解产生大量臭气。恶臭物质主要是氨、硫化氢、甲硫醚和甲硫醇等。
1.1 恶臭成分
生活污水包含足够的有机硫和无机盐，微生物消耗有机物、硫和氮，分解有机物形成了各种有机气体组成的恶臭，恶臭中主要的无机气体是硫化氢和氨气。
硫化氢气体是污水收集和处理系统中最常见的异味气体，有氢气体是在厌氧条件下细菌还原硫而形成的SO42— + 有机物S2— + H2O +CO2，S2— +2 H+ H2S。在pH为9左右，99%以上的硫化物溶解在水中，硫以没有异味的HS形式存在，如果pH保持在8以上，硫化氢气体不会释放，低于这个pH值，会从污水中释放出来，而pH大于9时会释放出氨气。
污水中的固体颗粒经过厌氧消化和好氧消化产生大量的氨气。正常pH值条件下，氨气在水中溶解度较大，但当pH值升高时，氨气极易挥发，因此在使用苛性碱作为调节剂的污泥处理过程中产生的氨气浓度通常很高。
1.2 恶臭污染源
在污水处理厂中，恶臭浓度最高处为污泥处置工段，恶臭逸出量最大的工段是好氧曝气池，在曝气过程中恶臭物质逸入空气。表1为一般城市污水处理厂各处理单元排放气体中硫化物的百分比。恶臭物质的逸出主要来源于预曝气池和曝气池，所占比例和曝气设计参数有关。
表1 城市污水处理厂排放气体中硫化物的百分比
处理单元 硫化物释放
进水构筑物
粗格栅
曝气池
预曝气池
初沉池（不包括堰） 4%～5%
4%～5%
4%～5%
50%～60%
1%
1.3 恶臭物质逸出方式
污水处理厂的恶臭物质逸出量受污水量、污泥量、污水中溶解氧量、污泥稳定程度、污泥堆存方式及数量、日照、气温、湿度、风速等多种因素影响。恶臭物质扩散有两种形式的衰减，一种是三维空间的物理衰减，另一种是恶臭物质在日照、紫外线等作用下经过一定时间的化学衰减。恶臭的排放形式与污水处理厂的设计有关，可以是无组织排放，也可以是有组织排放。目前城市污水厂的恶臭一般以无组织面源形式排放。
2 无组织排放废气监测
污水处理厂恶臭主要以无组织形式排放，无组织监测点位的设置是污水处理厂后评估大气监测的关键，《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）、《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T58—2000）和《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2—2008）规定了设置的原则和方法。但实际监测中会遇到各种各样的情形，应根据实际情况确定具体的监测方案。
2.1 采样点位的设置
在监测前需全面了解企业的基本情况，收集环评及批复、竣工验收及批复、气象等有关资料，了解污染源的产生位置和影响情况，从而为监测点位的设置提供依据。
监测点位应包括周界浓度最高点或排放源下风向的浓度最高点。需结合无组织排放废气的颜色、嗅味和地形等特点来判断待测污染物的运动状况和可能的浓度最高点，并据此设置监测点，设置的基本原则为：（1）一般监控点设在周界外10m范围内，与排放源的距离为2～50m，采样口高度为1.5m。（2）当采样口周围有树木、围墙等障碍物时，须将采样口抬高，并高出阻碍物20～30m。（3）有多个不同种类无组织排放源多处排放点时，应在不违反原则的前提下科学合理地给予解决。安排无组织废气的种类，与排放源的距离设置监控点，并结合企业的平面布置，尽可能减少监控点的数目。
污水处理厂的大气环境防护距离一般为100～300m，首先应根据环评结论、现场嗅闻调查预估大概的大气环境防护距离，在下风向离厂界10m，50m，100m，150m……300m处设置监测点位。监测点位应包括无组织排放浓度影响最高点。
2.2 监测时间选取
应选择不利于污染物扩散和稀释的气象条件。采样时段应选择上午9点之前，16时之后，熏烟天气以上午8时～10时之间最为适宜，同时要注意避开阳光较强烈的天气和时段。
3 监测实例
下面以福州某污水处理厂为例，说明无组织废气监测的点位设置原则。
3.1 恶臭来源
污水处理厂恶臭主要来自粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、污泥浓缩池及储泥池、污泥脱水机房。主要污染物为氨气和硫化氢。
篇6
【关键词】城镇污泥；污泥产生；处理技术
随着我国经济水平长足稳健的提高，城市化率的逐步提高，城市居民生活与工厂企业生产对水的需求量也不断提高。因而，城市所要处理的污水量在用水量提高的同时也有了极大的增量。大量的污水、污泥处理给人生居住生活的水环境造成了比较大的压力。为了改善人们生活的环境并保护人类有限的可用性水资源，大量的污水处理厂在全国各地被建立起来。
根据住建部相关数据可知，到2010年初，全国有将近2000座污水处理站。在建的污水处理站也2000多个，这将大大加强对城市污水、污泥的处理能力。但在处理城市生活、生产污水的过程中，污水处理厂会产生大量的污泥，根据相关算法，全国各污水处理厂在处理城市污水将产生生活污水干泥有1.7万吨之多。浓缩机脱水法是当下污水处理厂在处理污泥是比较通常的做法。经过上述方法，被脱水的污泥含水率在百分之二十多。由于污水处理厂没有将所有的污泥妥善的处理，污泥已经在很大程度上降低了城市污水处理厂的效能，造成污水处理厂处理污水的能力不能达到预期。为保障城市污水处理厂的工作效能与阻止污泥对城市环境造成二次污染，在城市污水的处理过程中，污泥的处理和处置将是相当重要的环节。
1.城市污泥的产生原因和组成成分
1.1污泥产生的原因
在处理城市生活生产污水的过程中，含有较高能量的污染物在进入水中被无水中污泥中的细菌等微生物加以运用并将其变为能量较低的物质。在城市污水处理厂中，对传统的二级污水处理处置工艺有着相当广泛的使用。其中活性污泥法是传统二级污水处理的主要方法，其在处理污水的功效中也得到行业内广泛的认可。但其在处理高能量有机物转化为水和二氧化碳的过程中的作用并不显著，反而污泥污水中大量的细菌等微生物，在富含能量的有机物环境中得到大量的繁殖，造成了新一次水的污染，这给污水的后续处理又增加了一定的难度。同时，在污水处理的过程中会采用生物性污水除磷的工艺流程，造成大量污泥的产生。所以，城市的二级污水处理厂在运行时，沉淀的污泥有一部分要被用在新一次的污水处理过程中，其余大量未被用到的污泥在经过脱水后携带者大量的污染物被外排。
1.2污泥的组成成分
污泥是在污水处理厂在处理城市污水的过程中，形成的含水率比较高的一种絮状的泥粒，其本质上是由细菌等微生物在新陈代谢的过程中产生的代谢物、有机物及有机物上吸附的各种微生物和悬浮在城市污水中的各种物质所聚集而成的聚集体。污水处理厂污水中含有着大量的有机物、金属元素等物质。其中植物的营养物质、水体及有机物等是由可提取循环利用的物质。污水中的有机合成物、致病性微生物、有毒有病性寄生虫卵和有害中金属元素是有害的物质。
1.3环境受到污泥污染主要来源
（1）含有有毒有病性的微生物：污染土壤和生活用水，形成了污染性、有毒有害性的生态食物链。
（2）含有磷、氮等有用物质：由于污泥在处理时没有采取得当的措施，使大量的氮、磷等有用成分流失，在造成资源浪费的同时，也造成了水体的富营养化。
（3）含有重金属元素：在污泥中还有大量的铜、铂、镍、锌、汞等重金属，这些都会对环境造成恶劣的影响。
（4）含有盐分：增加了土壤的电导率，导成植物被盐害。
（5）含有极难被分解的有机物，其是有着长久隐患的潜在污染物。而且，污水处理厂中的污泥是含有大量有机物的物质，其含有大量的有机物、磷、氮、钾肥等，其在制作燃料或者化肥等用途上有可操作性、与实现性。因此污泥通过正确的处理方法处理后可以得到综合利用。
2.在处置处理城市污泥时采用的技术
污泥处理作为城市的污水处理体系中重要的组成部分，其处理与处置应严格遵守全部污水形成过程的控制和在源头进行削减的原则。这样可以达到对有害于有毒物质，在源头上得以控制。依据污泥的特性和最终的污泥处理要求，选择恰当的污泥、污水的处理工艺，在污泥处理的全过程中实施处理。做好污泥的处置是为了达到在经济、环保和安全的前提下，实现污泥的无害化、稳定化、减量化与综合利用的目的，最终实现循环经济与节能减排。
2.1城市污泥处理的现状与所面临的问题
当先，我国城市污泥无害化的处理率比较低，污泥处置的方式比较简单，一般情况下污水处理厂多余的污泥在经过脱水的设备脱水后被直接地填埋在垃圾处理场。但很多情况下污泥以填埋的方式进行处理并不能达到无害化的要求。在没有经过稳定化的污泥，在填埋时大量的污泥并没有达到含水率不多于百分之六十的要求。由于大多数的污泥填埋场是露天的，在有地表流水的情况下，没有经过无害化与稳定的污泥很容易快的变成未处理前的形态，造成了污泥填埋场系统比较严重地堵塞，并对附近的地下水有着严重地污染。当垃圾和污泥混合在一起填埋时，会大大缩短垃圾场的使用寿命，并给在污泥填埋场地周边工作和生活的人们带来严重的危害，造成对环境比较大污染的隐患。
2.2城市污泥的处理处置的技术路线
城市污泥的处置指的是污泥在处理以后的消纳的过程，处置污泥的方式有卫生填埋、土地利用与建筑材料的综合利用等等。在处理污泥的过程中，应结合所处理污泥的特性、环境的条件、地理位置和社会经济文化发展的水平等各种因素，确定因地制宜的污泥处理的措施与方式。
3.结语
我国城市处理城市生活生产废水的污水处理厂对污泥的处理与处置采用无害化与资源化相结合，这将是城市污泥处理的唯一的出路。处理城市污泥的方法技术多种多样，在采取哪种方式进行污泥处理时，要综合考虑。在污泥处理时，要严格遵循资源化、减量化、稳定化与无害化等原则，在兼顾社会、环境效益的同时，要提高城市污泥处理的经济效益。通过立法监督等方式，减少污水污泥的携带量，同时要开发出更加切实有效处理污泥的方法，以达到减少污泥的处理量、提高污泥的处理效率的目标。
【参考文献】
[1]姚金玲.污水处理厂污泥处理处置技术评估[D].中国环境科学研究院，2010.
[2]戴晓虎.我国城镇污泥处理处置现状及思考[J].给水排水，2012，02：1-5.
篇7
【关键词】：污水污泥；处理处置；措施
中图分类号：U664文献标识码： A 文章编号：
引言
随着我国城市化进程的日益加快，城市污水污泥作为城市发展中的产物，必须及时得到有效的处理，进而维持城市经济及社会发展的稳定环境。随着我国人民的生活水平的不断提高。人们对生活环境的质量要求也不断地提高。而社会和经济的高速发展，使环境问题日益突出，尤其是城市水环境的恶化，加剧了水资源的短缺，影响着人民群众的身心健康，已成为城市可持续发展的严重制约因素。
一、当前污水污泥处理处置的状况和问题
1. 污泥处理处置的现状目前，我国污泥处理处置主要方法中，污泥农用约占44.8％、陆地填埋约占31％、其它处置约10.5％、没有出处置约13.7％，这些所谓的“处理”和“处置”基本上都是在一定的条件下估算的，如果严格地来说以上数字将会有较大变化。据统计，我国用于污泥处理处置的投资约占污水处理厂总投资的20～50％，可以看出，污泥处理处置处于严重滞后状态。这给给生态环境带来了极大的挑战
2.我国城市污水处理的现状根据清华大学紫光投资公司统计资料，预计2001年一2005年污水排水增长率为0．8％，2006年一2010年污水排放年增长率为0．1％，这样到2010年我国的年污水排水量为763亿吨。据统计，我国现有的淡水资源为34550亿吨，其中地表水26000亿吨，仅地表水污染造成的损失就达4278亿元要治理这些水共需要投资21398亿元。可见由于水污染而造成的经济损失是巨大的，而治理费用就更大了。
二、对污水污泥处理处置路线的认识
1.常用的污泥处理技术
（1）污泥脱水污泥脱水主要是将污泥中的吸附水、毛细水和细胞内水分离出来。一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。污泥机械脱水主要包括：真空过滤脱水、压滤脱水、离心脱水等。污泥经脱水后其体积大幅度减小，降低了后续污泥处理处置的难度。近年来，污泥脱水技术得到了很大的发展，技术突破集中在污泥脱水前调理剂的研发和脱水机械设备的改进等方面。
（2）污泥高温好氧发酵污泥高温好氧发酵是采用剪枝、落叶等园林废弃物和砻糠、谷壳、秸杆等农业废弃物作为高温好氧发酵添加的辅助填充料，利用自然界广泛存在的细菌、放线菌、真菌等微生物，有控制地促进污泥中可生物降解的有机物向稳定的类腐殖质转化的微生物学过程。污泥中各种有机物质在酶的作用下，转化成小分子的有机化合物、对土壤有利的腐殖质，以及CO2、氨、水和无机盐等，使之成为可被植物吸收利用的化学形态。污泥高温好氧发酵不断地分解有机物，堆体温度不断升高，可达到50℃～60℃，将其中的病原菌和寄生虫卵杀死，使之无害化。污泥高温好氧发酵的产品称为堆肥，，可以用作土壤改良剂和有机肥料。
（3）污泥厌氧消化污泥厌氧消化通过把污泥中的有机物转化为沼气和二氧化碳，消减有机物含量，产生的沼气进行综合利用。污泥厌氧消化可以稳定污泥的泥性，降低污泥含水率，提高污泥的脱水效率。
（4）污泥热干化污泥热干化过程分为污泥与热载体直接接触和热量由换热设备提供两种，目前应用较多的有流化床干化、转盘干燥、喷雾干化和空心桨叶式干化等工艺。污泥热干化后污泥的臭味、病原物、粘度、不稳定等负面特性得到显著改善，降低了污泥含水率，节约了运输成本，提高了污泥热值。
（5）污泥石灰稳定干化采用石灰等无机药剂对污泥进行调理，可以降低含水率，提高污泥横向剪切力和卫生条件，有利于污泥的后续处置。污泥碱化稳定干化技术原理是使用生石灰稳定污泥，生石灰与水反应生成氢氧化钙，此过程中释放热量，温度及ph值提高，从而有效杀灭病原体，并分解有机物。
2.常用的污泥处置技术
（1）污泥填埋污泥填埋分为污泥单独填埋和与城市垃圾、工业垃圾混合填埋。该处置方法具有简单、易行、成本低等优点。但是，污泥填埋也受土地约束以及受污泥填埋过程中产生的渗滤液和甲烷气体等二次污染的影响。在我国，混合填埋应该成为大部分污泥的出路，由于脱水后污泥含水率一般在75%以上，这一含水率通常不能满足填埋场的要求，垃圾填埋厂不愿意接受污水处理厂的污泥，因此，污泥需要再经处理才能送生活垃圾填埋场填埋。
(2)污泥建筑材料综合利用污泥建筑材料综合利用技术研究及应用已成为热点。污泥建筑材料综合利用是指污泥的无机化处理，用于制作水泥添加料、制砖、制轻质骨料和路基材料等。
（3）污泥土地利用污泥的土地利用通常是指在耕地上投布污泥，以利用污泥中的有机物和营养物改善土壤质量为目的的处理方法。污泥土地利用的方式主要包括城市园林绿化利用、土地改良和农用利用等。从目前的趋势来看，污泥土地利用必然是未来的发展方向，污泥中的有机质可以补充到土壤中，并且消耗的能源较少。但就我国目前的情况来看，土地利用仍然存在很多瓶颈问题。其中最主要是工业废水处理方面的问题，虽然工业废水处理有很多严格的标准，但有些标准可操作性差导致废水偷排，这些废水进入市政污水后重金属含量超标，进而约束了土地利用的可能性。
（4）污泥焚烧污泥焚烧是指污泥在一定温度、气相充分有氧的条件下，利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。污泥焚烧一般采用流化床工艺，分为固定（鼓泡）流化床焚烧炉、循环流化床焚烧炉和回转式流化床焚烧炉等。污泥焚烧工艺在经济较为发达的大中城市应用较广，一般采用干化焚烧的联用方式，提高污泥的热能利用效率。从宏观治理角度考虑，污泥焚烧将有机质全部烧掉，总体成本费用还是过高。
3.我国城市污水处理路线及措施面对新的形势，总结以往经验和教训，为了促进城市的可持续发展，在城市污水处理发展上需要采取一些切实可行的措施。
（1）统筹规划，变大集中为合理布局
由于认识上的偏差，过去在城市污水处理的规划布局上，一般都是把城市污水处理厂安排在城市的下游，靠管网拦截，重力自流，把城市污水输送到城市污水处理厂，经过处理后，再排放到下游的自然水体中去。现在城市污水是一种资源了，必须重复利用。如果仍采取过去的规划布局，城市污水处理完，如要利用就需要再重新铺设新的管道，采用分级提升的办法，输送到城区用户。这不仅造成了巨大的工程建设成本和土地资源的浪费，而且还会形成极高的运行成本，无论是从经济上，还是从社会实践上都是行不通的。因此，没有合理的污水处理厂的布局，就没有水资源保护目标的实现，也不可能实现水资源的循环利用。所以，必须改变过去“大集中，大排放”的规划布局，按照“统筹规划，合理布局，就近处理，有利使用”的原则，重新审视和调整城市污水处理厂的规划布局，适当采取分散、小型、多级、循环的方法，合理建设城市污水处理厂，促进城市污水的再生利用。
篇8
关键词：污水处理厂；平面布置；竖向设计
中图分类号：TB
文献标识码：A
文章编号：1672―3198（2014）21―0195―01
1工程概况
中新污水处理厂工程厂址位于广州市区东部，广汕公路以北。现状地面比较平坦。中新污水处理厂工程建设规模为近期2.5万m3/d，远期6万m3/d。本工程主要由预处理、生化处理、污泥处理以及深度处理四个部分组成。
2设计原则
满足有关规划及生产工艺要求，合理布局，为各专业设计、生产创造有利条件。依据现有各种自然条件，因地制宜的进行总图布置，并尽量节约用地。适应厂内外运输，使交通线路顺直通畅，各区联系方便快捷，使生活运营能有效进行。厂区充分绿化，保证周围环境不受影响。合理预留未来发展用地。
3总平面布置
根据甲方所给定的征地红线范围，结合工艺流程、建筑物、构筑物的外形尺寸、进出水方向，并综合考虑风向、厂内外交通等因素，对整个厂区进行总体布局。整个工程按照厂前区、工艺处理区、污泥处理区、预留用地四个部分进行布置。厂区内布置的建、构筑物有：粗格栅及进水泵房、细格栅站、旋流沉砂池、生物池、沉淀池、回流污泥泵池、深度处理站、清水池兼接触池、送水泵房及配电间、鼓风机房及变电站、贮泥池、污泥浓缩脱水机房、加氯加药间、综合楼、门卫、地源热泵间及机修间。
厂前区布置在厂区南侧，厂前区内布置综合楼、地源热泵间及机修间、门卫。其中综合楼布置在厂区东南角，地源热泵间及机修间布置在综合楼的西侧，门卫布置在综合楼南侧的进厂主干道上。在综合楼东北侧布置生活用水深井。
工艺处理区布置在厂区中部，内按照工艺流程，尽量合理布局。粗格栅及进水泵房、细格栅站、旋流沉砂池、生物池、沉淀池、回流污泥泵池按照工艺流程的先后顺序由北向南纵向布置在厂区西部，粗格栅及进水泵房、细格栅站西侧为远期初沉池预留用地，沉淀池南侧为地源热泵间及机修间；将加氯加药间布置在综合楼东北侧即沉淀池的东侧；将深度处理站、鼓风机房及变电站布置在厂区东部，生物池的东侧，加氯加药间北侧；将送水泵房及配电间、清水池兼接触池布置在鼓风机房及变电站北侧。污泥处理区布置在厂区东北部，在此区域内由西向东布置贮泥池、污泥浓缩脱水机房。脱水机房北侧为预留用地。
厂区布置两个出入口，一个在厂前区南侧，为厂区主要出入口，一个在脱水机房北侧，为厂区辅助出入口。整个厂区的设计给人以平静和谐的环境，使人置身于工厂文化的氛围之中。厂区四周设置镂空铁艺围墙及实体围墙。
4竖向设计
4.1设计原则
（1）竖向设计应与区域总体布置和总平面布置相协调，并充分利用和合理改造自然地形，为全厂各区提供合理高程用地。竖向设计方案应根据生产、防洪、运输、排水、管线敷设及土石方等因素的要求，综合比较后确定；
（2）竖向设计应适应工厂工艺流程、厂内外运输装卸及管道敷设对坡向、坡度、高程的要求；
（3）竖向布置应使厂区不受洪水、潮水及内涝的威胁；
（4）受洪水潮水威胁的厂区，场地最低设计标高应高于设计频率水位0.5米，当有波浪侵袭或雍水现象时，尚应加上波浪侵袭或雍水高度。当厂区设有有效和可靠的防洪和排涝设施时，可不受此限制；
竖向设计应避免深挖高填，并依据地形、地质条件和结合地基处理方案合理确定填挖高度；
（5）竖向设计应力求场地平整土石方量最少，经济合理，使填挖接衡，调运路程短捷方便；
（6）分期建设的厂区，应统一考虑厂区竖向布置。
4.2竖向设计
厂区竖向布置采用平坡式。建（构）筑物室内地坪标高，一般应高出室外场地设计整平标高0.2m以上；厂区内外的道路的标高应统一考虑，并与竖向相一致；主要出入口的道路标高，宜高于厂区外地面的标高，同时与厂内道路标高衔接得当。本工程场地设计标高（室外地坪）为10.9m。
5管线综合
厂内管线综合应按如下原则进行设计：平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短；污水、污泥工艺管道流程顺畅，各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定；当管线交叉时，原则上压力管道让重力管道，小管道让大管道，竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅。在高程布置上，将自控、通讯、电力等线路放在最上层；中层是给水管、小口径污水、污泥压力管；最下层是厂区排水管道。
6厂区防护
由于水厂在运行过程中对周边环境会产生一定影响，经常散发水雾和有害气体，应根据不同地段的环境污染的特点，种植相应的抗污、净化力强的植物。同时厂区内的建筑物之间满足防火规范相关内容的要求。
参考文献
篇9
关键词：污水回用 A2/O系统 中负荷系统 污泥脱水
0 概况
西安市邓家村污水处理厂始建于1956年，处理规模4万m3/d,经过1963年和1979年的两次扩建后，处理能力达到12万m3/d，并由一级物理处理提高到二级生物处理。接纳污水范围东起西安市环城西路，西至三桥皂河，南到大环河，汇集有130多家工厂的工业废水和近50万居民的生活污水，流域面积约2500 m2，处理后出水水质达到国家排放标准，在西安市城市环保建设中，发挥了举足轻重的作用。
该厂虽经两次扩建，但是限于当时技术设备条件，设备多为非污水处理工程专用设备。加之经过多年运转，设备严重老化、技术落后、故障频繁、能耗高、难以维持污水厂正常生产运转。因此，1994年西安市市政工程管理局结合近几年城市发展和排水规划调整，对污水厂提出改造方案，经改造后处理规模扩大到16万m3/d，污水、污泥处理工艺流程各为两条线。污水处理：中负荷系统采用传统活性污泥法工艺(处理水量6万m3/d)；深度处理系统采用A2/O活性污泥法+微絮凝过滤工艺(处理水量6万m3/d)；其余4万m3/d污水经一级处理后排放。
污泥处理：中负荷系统的污泥采用中温一级消化+机械脱水工艺；A2/O系统的污泥采用污泥不经消化仅浓缩后直接机械脱水工艺。
污水厂改造坚持充分利用现有建(构)筑物和厂内管道、道路，新建(构)筑物尽量利用厂区现有空地、不再新征土地的原则。
1 水质标准与工艺流程
综合可行性研究报告和污水厂1995年10月～1996年12月之间进厂水质分析报告，中、丹技术专家对本流域范围内的污水水质、水量、回用水水质、水量进行了综合性分析，确定了该厂设计规模和水质标准。
(1)进水水质(生活污水占30%，工业废水占70%)；BOD=275 mg/L COD=560 mg/L,SS=265 mg/L,TN=50 mg/L,TP=11.3 mg/L,NH3-N=33 mg/L。
(2)出水水质标准如表1所示。
表1 污水处理厂各处理工艺出水水质
项
目
A2/O系统
中负荷系统
终沉池后
砂滤池后
终沉池后
BOD(mg/L)
≤20
≤10
≤20
COD(mg/L)
≤100
≤50
≤100
SS(mg/L)
≤20
≤5
≤20
NH3-N(mg/L)
≤10
≤5
≤2.5
TN(mg/L)
≤15
≤15
TP(mg/L)
≤3
≤1
(3)污水处理工艺流程：西安市邓家村污水处理厂改造工程利用丹麦政府低息贷款，并从丹麦某公司引进主要设备和仪表。经改造后的污水及污泥处理工艺流程如图1所示。
图1 污水、污泥处理工艺流程
2 主要构筑物及设备设计
污水处理厂主要新(设)建工艺系统及设备有格栅间、曝气沉砂池、A2/O工艺系统、回用水系统、中等负荷系统及污泥处理系统，现对具体各项设计选型详述如下：
2.1 一级处理系统
(1)粗格栅间。污水进入提升泵站之前，要通过现有两套背耙式粗格栅，格栅间隙为25 mm ，宽度1.5 m，栅渣由螺旋输送器和压渣泵送至地面。设计引进螺旋输送机长4.5 m,流量4 m3/d 1台，栅渣压送泵长1.6 m，流量3 m3/h，配电机功率1.55 kW 1台。粗格栅的运行是根据格栅前后水位差或时间来控制。
(2)污水提升泵房。污水提升泵房利用现有建筑物和部分设备。共计6台水泵，其中4台利用原有设备，单台流量为2 016 m3/h，2台为新更换设备，单台流量为2 020 m3/h，扬程1 3 m，4用2备。水泵的运转由集水井中的液位计来控制。
(3)细络栅间。为去除污水中漂浮物质，以保证后续处理构筑物正常运行，设计新增细格栅。细格栅间建在单管出水井与曝气沉砂池之间，长10.6 m，宽8.0 m共两层，一层为彭风机间(供沉砂池曝气用)和电气控制间，二层安装DN53型弧型格栅共5台，每台宽度1. 05 m，栅条间隙10 mm，自动清渣，配电机功率0.55 kW。另外，二层还设有事故平板格栅1 台，宽度1.5 m，手动清渣，间隙50 mm，无轴螺旋输送机1台，全长11.8 m，直径285 mm ，电机功率2.2 kW，除渣能力5 m3/d，用于将栅渣送出池外。格栅的运行由格栅前后水位差或时间来控制。
(4)曝气沉砂池。利用现有曝气沉砂池，拆除更换现有除砂、曝气设备。沉砂池1座2格，每格长24.0 m，宽3.3 m，有效水深3.3 m；水力停留时间：平均流量时6 min，高峰流量时4 min。沉砂池上设有长度6.4 m桥式除砂机1台，桥上配有淹没式吸砂泵2台，流量11.0 L/s，功率1.3 kW，将池底沉砂抽送入贮砂槽，经砂水分离器(0.75 kW)脱水后装槽车运出。沉砂池曝气采用气水比为0.1～0.2，引进BLS80型鼓风机2台，1用1备，额定风量668 m3/h，功率15 kW。
(5)初沉池配水井及计量设备。利用现有的初沉池配水井，污水经配水井后通过管道上安装的电磁流量计，进入初沉池。电磁流量计读数显示在污水厂SCADA系统中，记录每日最大、最小的流量及日流量、月流量和年流量。
(6)初次沉淀池。利用现有初次沉淀池，主要更换初沉池出水堰及集水槽，并对刮泥机进行大修检查，更换部分零件。初沉池共计2座，每座直径45 m，旱季流量时水力停留时为2. 5 h，高峰流量时停留时间为1.7 h。结合现有初沉池运行情况及污染物实际去除率，设计S S去除率为47.5%，BOD和COD去除为30%，NH3-N去除率为7%～10%，总磷去除率为15%。另外，改造后初沉池设置刮浮渣装置。
(7)曝气池配水井。设计新建1座曝气池配水井，来自初沉池的污水经此配水井后分为三条水线：一是进入A2/O生物处理系统(高峰时流量2500 m3/h，占总流量的31%)；二是进入新建中负荷生物处理系统(高峰时流量3500 m3/h，占总流量的44%)；三是经配水井后直接排放进入接纳水体(高峰时流量2000 m3/h，占总流量的25%)。配水井为地上式钢筋砼结构，平面尺寸为6.9 m×5.9 m，出水采用固定式溢流堰，其中进入A2/O系统堰长L1=3.0 m,进入中负荷系统堰长L2=2.4 m，直接排放堰长L3=1.5 m，堰上水头为0.16 m。
2.2 二级处理及回用水处理系统
2.2.1 A2/O及回用水处理系统
设计将现有曝气池改为A2/O处理工艺，该工艺包括预反硝化池(预反硝化回流污泥中的氮)、用于控制丝状菌生长的选择池以及增强生物除磷脱氮的内循环过程。为达到上述条件，现有曝气池需加高0.5 m，以满足工艺要求的停留时间和池体容积。A2/O处理工艺如图 2所示。
图2 A2/O处理工艺流程
设计曝气池分为平行两组，每组尺寸为：长×宽×水深＝50.0 m×6.0 m×(5.10～4.9 m)，其中；预反硝化池，每组容积为1350 m3，水深5.1 m；选择池每组容积为260 m3 ，水深5.05 m，厌氧池每组溶积为1330 m3，水深5.0 m；缺氧池每组容积为665 m3。水深4.95 m，好氧池每组容积为9770 m3，水深4.90 m，单组系列容积13375 m3 。设计水力停留时间为12.83 h，污泥负荷0.09 kgBOD/(kgMLSS·d)，MLSS浓度4000 mg/ L，污泥产率为0.78 kgSS/kgBOD,污泥龄为15.3 d，其中好氧泥龄为10.5 d。每组的预反硝化池、厌氧池、反硝化池分别设置水下搅拌器2台(每组共计6台)，配电机功率3.0 kW，选择池设置水下搅拌器2台，配电机功率1.5 kW。曝气池好氧廊道布置NOPON膜扩散微孔曝气头，并以递减方式安装，以适应不同的空气量需要，两组曝气池共安装KKR300型曝气头3000个。其中曝气池前半部分布设1760个，后半池为1240个。为了有效地控制A2/O系统的运行，每组设置RCP5036型淹没式混合液回流泵1台，流量1325 m3/h，配电机功率10 kW，内回流比为100%～125%。活性污泥回流系统设DN800电磁流量计1台，同时，两组反应池内还设置溶解氧测定仪4台，温度计2台，与中心控制室相连。控制系统可按池中溶解氧大小，自动调节风机风量，在配气管上设置Y型过滤器以降低曝气头维修工作量。
(2)A2/O系统终沉池。采用圆形辐流式沉淀池，共3座，每座直径36 m，池边水深4.8 m ，表面负荷0.82 m3/(m2·h)，水力停留时间为5.8 h，每座配1台长19.6 m半桥式刮泥机，功率为0.37 kW，桥式刮泥机连续运转，浮渣自动排除，回流污泥量最大为2500 m3 /h，回流比为80%～100%。
(3)A2/O系统污泥泵房。活性污泥回流与剩余污泥排放分别采用AFB2021.1和AFP0841 .1 型淹没式潜水泵各3台，每座终沉池两种型号的泵各1台，设计污泥泵房2座，分别建于终沉池之间，其中一座泵房宽4.0 m，长13.9 m，另外一座泵房宽4.0 m，长6.55 m，地下式钢筋砼结构。回流污泥泵流量450 m3/h，扬程6.0 m，剩余污泥泵流量40 m3/h，杨程6. 5 m，电机功率分别为11 kW和1.95 kW，当发生故障时淹没式潜水泵更换检修方便，污泥泵房设于地下，一般无需专人操作管理。
(4)A2/O系统终沉池药剂投加站。A2/O系统包括使用强化生物除磷，设计投加氯化铁以降低沉淀池出水中磷的浓度，由于氯化铁具有较好的絮凝作用，活性污泥在终沉池中将会更好的沉淀。药剂投加点设在终沉池配水井，选用R412型隔膜式药剂泵2台，1用1备，投加流量为0～550 L/h，扬程30 m，配电机功率为0.55 kW，药剂的投加量是按A2/O系统的进水量通过变频调速来控制。
(5)砂滤池提升泵站。A2/O系统终沉池出水经提升后进入砂滤池，泵站中设有溢流堰及事故出水管路，以防止停电或水泵机械故障，设计AFP3003.1型潜水泵3台(2用1备)，单台流量?1325? m3/h，扬程8 m，电机功率为30kW，泵房为地下式钢筋砼结构，长10.0 m，宽7.0 m。
(6)砂滤池及反冲洗泵房。A2/O系统出水经砂滤池进行最终净化，设计砂滤池分为两组，共分12格，每格尺寸为5.5 m×4.35 m。滤料为单层，顶层为砂层，其它支持层为一定级配的砾石和碎石，滤料的组成如下：顶层厚1.20 m,砂层，粒径1.7～2.2 mm；第二层厚0.10 m，砾石，粒径3～5 mm；第三层厚0 .10 m,碎石，粒径5～8 mm；第四层厚0.10 m，碎石，粒径18～25 mm；第五层厚0.15 m ，碎石，粒径25～35 mm；合计总厚度1.65m。设计滤池采用气水反冲洗，主要设计参数：平均表面负荷9.5 m3/(m2·/h)，最高为1 0 m3/(m2·h)，气冲强度60 m3/(m2·h)水冲强度40 m3/(m2·h)。当砂滤池水位达到一定液位，反冲洗过程即开始，液位计传输必要的信号，每次只反冲洗一格，每格滤池每天反冲洗一次。设计反冲洗操作分为三个步骤：首先是气冲5～10 min，然后是大泵开启水反冲洗5～7 min，最后是气水联合反冲，其中气冲3～5 min，小泵水反冲洗5～7 min。反冲洗水经砂滤池后水流入反冲洗储水池，在满足反冲洗水量(最大25 000 m3/d)后，多余的水经溢流堰进入回用水蓄水池。反冲洗水池中安装一大一小潜水泵，其中大泵为AFP3003 型，流量为950 m3/h，扬程8 m，配电机功率30 kW；小泵为AFP1543型，流量为350 m3/ h，扬程8 m，配电机功率16 kW。另外设置BLS100型罗兹鼓风机2台，1用1备，风量为1 450 m3/h，风压为0.1 MPa。
(7)回用水蓄水池及加压泵房。由于厂地所限，蓄水池共设1座，分2格，单格平面尺寸为16 m×44 m，有效水深4.3 m，单格容积为3 000 m3，总容积6000 m3，占回用水系统处理水量的10%。蓄水池为地下式钢筋砼结构，池内设有液位变送器1台。加压泵房设计能力为6万m3/h，按照回用水管网要求，出厂压力为0.35MPa。泵房内设4台流量为864～1332 m3 /h，杨程为30～40 m,功率为160 kW离心泵，3用1备，均为变频调速控制。水泵的运行是通过管网压力和蓄水池内液位信号来控制，实现恒压供水。
(8)加氯系统。滤后水采用液氯进行消毒，投氯点设在蓄水池的进水处，投氯量按10 mg/L 设计。加氯间平面尺寸23.4 m×9 m，分为三大部分：氯瓶机间和值班室。加氯间位于滤池和蓄水池之间，离投氯点较近。加氯间、加氯间内设有Fx4800型真空加氯机2台(1用1备) 及其它相应附属设备，加氯量为40 kg/h。根据余氯信号和流量信号控制投氯量。氯瓶间设置漏氯报警仪，以确保工作人员安全和消除环境污染。
2.2 冲负荷处理系统
(1)中负荷系统曝气池。设计曝气池两组并列运行，主要用来去除BOD，不要求脱氮除磷，每组平面尺寸长×宽×水深＝65.0 m×9.7 m×4.9 m曝气池前端设置控制丝状菌生长的选择池，选择池容积260 m3，共2格，好氧曝气池每组容积为5715 m3,合计每组容积为5 975 m3，总容积为11 950 m3，水力停留时间为 5.75 h，污泥负荷0.20 kgBOD/(kgMLSS·d)，MLSS度3500 mg/L，污泥产率0.9 kgSS/kg BOD，污泥龄为6.5 d。选择池中设置水下搅拌器1台，配电机功率为22 kW。每组曝气池好氧廊道分2格，布置 YMB型微孔曝气器，并以递减方式安装以适应不同的空气量需要。两组曝气池共安装D215曝气头4 670个，60%安装在曝气池前半部分，配气管道上设置Y型过滤器共计24个。同时，两组曝气池中还设置溶解氧测定仪2台，温度计2台，可按池中溶解氧大小，调节鼓风机风量。
(2)中负荷系统终沉池。设计利用现有圆形周边进水周边出水沉淀池，共3座，每座直径为 36 m，池边水深4.6 m，表面负荷1.15 m3/(m2·h)，水力停留时间4.7 h。利用原有刮泥机，并进行大检修，更换刮泥机损坏零件以及更换出水堰等。终沉池排泥量可视池内污泥界面高度，调节锥形泥阀，使排泥量与产泥量相协调以保持沉淀池处于最佳工况。剩余污泥经污泥泵房排至初沉池，并与初沉污泥混合后共同沉淀。
(3)中负荷系统污泥泵房。利用现有污泥泵房的土建和集泥井并进行适当改造，污泥体积质量为7.5～8.0 g/L，污泥回流比例80%，泵房安装AFP3003.1型淹没式潜水泵3台(2用1备) ，流量为1050 m3/h，扬程为8 m；剩余污泥采用WQ70-12-5.5型淹没式潜水泵2台(1用1备)，流量为70 m3/h，扬程为12 m，配电机功率为5.5 kW。回流污泥泵的运行由集泥并中液位计控制，污泥泵每天自动切换，通常2台泵运行。剩余污泥泵按时间控制，每天总的运转时间设定在SCADAS系统中，每隔20 min一台泵运转，运转时间约10 min。
2.3 鼓风系统和污泥处理系统
2.3.1 鼓风系统
A2/O和中负荷系统共用的鼓风系统，利用现有鼓风机房及附属值班配电间。机房平面尺寸30 m×12 m，安装KA10V-GL210型离心风机共4台(其中A2/O系统2台，中负荷系统1台，另一台为两个系统共同备用)，风机具有连续可变输气量，单台输气量为4900～14000 m3/ h，风压0.06MPa，配电机动率为315 kW，风机可调节扩散叶片的角度，风量在35%～100%范围内变动，相应电机功率随之变化。每台风机自配控制器，根据曝气池中溶解氧计传输的信号，自动调节鼓风机进风叶片，相应调节输气量。整个系统有自动开停程序，也可手动选择操作。
2.3.2 污泥处理系统
(1)A2/O、中负荷污泥处理系统。污泥处理系统除污泥脱水机房及附属设备之外，均利用现有处理设施。其中A2/O系统污泥不经消化直接进入原有二次重力浓缩池，直径15 m，周边水深3.9 m，表面负荷为20 kgSS/(m2·d)，A2/O系统剩余污泥量为900 m3/d(7200 kg/d)，污泥含水率为99.2%，经直接浓缩后污泥含水率为97.5～98%，污泥量为320 m3/d。中负荷系统污泥需经浓缩-预热-消化过程。均利用原有处理设施，并适当维修更换。设计初沉池污泥量为14000 kgSS/d，中负荷剩余污泥量5300 kgSS/d,合计污泥量为19300 kgSS/d，污泥含水率按99%计，即污泥量1950 m3/d。经8座原有重力式浓缩池浓缩后，污泥含水率降低为95%～96%，相应污泥量为450 m3/d。污泥消化池共计6座，其中直径14.0 m,高10.75 m，4座，总体积为4×1300 m3；直径20 m，高12.8 m，2座，总体积为2×3450 m3。污泥消化温度控制在33～35℃，停留时间为27 d，沼气产量为6000～6500 m3/d。
(2)污泥脱水机房。A2/O和中负荷系统污泥各自进入不同的污泥均质池，然后分别进入污泥脱水机进行机械脱水。利用现有污泥脱水机房和附属值班、配电间等。机房平面尺寸为65m×15 m，安装KD10型带式压滤机2台(1用1备)，每台带宽2 m，处理能力为16～21 m3/h ；国产WKYQA-2型带式压滤机2台，带宽2 m，单台能力15～18 m3/h，脱水后污泥含水率小于80%。脱水机房两班制工作，脱水泥饼约140 m3/d。其它附属设备包括：A2/O系统10-6 L型螺杆泵3台 (2用1备)，流量为15.5 m3/h，电机功率4 kW，CR8-80型反冲洗泵3台(2用1备)流量为103/h，扬程60 m，电机功率3.0 kW。中负荷系统NM053.1S型螺杆泵3台，流量为15.5 m3 /h，电机功率3 kW;反冲洗泵3台(2用1备)，流量8.0 m3/h，扬程为69 m，电机功率3 kW；SV3型自动聚合物投加设备2套，投加量为3～5 kg/TSS;?Φ?285型无轴螺旋输送机4台长度10 m，分别与压滤机配套。药剂制备与投加、进泥、脱水、出泥和清洗等过程均可实施自控联动操作。
3 结语
(1)西安市邓家村污水处理厂改造工程为贷款项目，其国外贷款主要用于购置设备和仪表。为了发挥其工程投资效益，设备引进方案应结合工艺需要和贷款国的技术优势，重视降低能耗和处理成本。
篇10
概述：
为防治水污染，城镇污水处理行业发展迅速。蚌埠市城区目前建有四座污水处理厂，日处理污水能力45万吨/日，实际处理污水约39万吨/日，产生污泥约210吨/日，不规范处置已经带来严重的二次环境污染问题。对皖北中心城市蚌埠市目前污泥处置方式进行分析，结合目前蚌埠市实际情况，对污泥处置提出符合生态环境建设的对策。
1、污泥的产生和环境危害性
1.1污泥的产生
污泥是污水处理后的附属品、是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥量通常占污水量的0.3%～0.5%（体积）或者约为污水处理量的1%～2%（质量）。
1.2污泥的环境危害性
污泥中含有大量病原菌、寄生虫（卵），铜、锌、铬、汞等重金属、盐类以及多氯联苯、二f英、放射性核素等难降解的有毒有害物。这些物质对环境和人类以及动植物可能造成较大的危害。
1.2.1 污泥盐分污染土壤
污泥含盐量较高，会明显提高土壤电导率，甚至可能造成土壤盐碱化，破坏植物养分平衡、抑制植物对养分的吸收，甚至对植物根系造成直接的伤害，而且离子间的拮抗作用会加速有效养分的淋失。
1.2.2 污泥病原微生物污染环境
城市生活污水中的病原体（病原微生物和寄生虫）经过处理还会进入污泥。新鲜污泥中检测得到的病原体多达千种，其中危害较大的是寄生虫。
1.2.3有机物聚集污染
蚌埠市污水处理厂处理的污水中有10%是工业污水，产生污泥中含有微量的苯、氯苯和硝基苯等。尽管目前国内外对城市污泥中有机污染物的研究并不多，但是大量污泥不规范处置，造成有机物在一定区域内富集，有机物难以分解持续污染土壤，影农业种植。
1.2.4重金属富集污染
在污水处理过程中，70%～90%的重金属元素通过吸附或沉淀而转移到污泥中。一些重金属元素主要来源于工业排放的废水如镉、铬；一些重金属来源于家庭生活的管道系统如铜、锌等重金属，重金属其潜在毒性易于在作物和动物以及人类中积累。
2、蚌埠市城区污水处理污泥处置方式及弊端
2.1用于窑厂填塘
窑厂取土大坑填塘以前一直是蚌埠市污泥处置的主要方式，目前此种处置方式已被禁止，但多年来污泥不规范处置，已经造成市区周边部分区域的污染。
2.2用于农业种植
蚌埠市产生的污泥中含有氮4%，磷2.5%和钾0.5%左右（以重量计），部分污泥曾经直接运输给周边农户用于农作物种植和园林用土，弊端是污泥中含有一定量的重金属元素和病毒、病原菌、寄生虫卵等有害物质，会对植物和动物，并通过食物链与生物链的传递而对人类产生毒害作用。
2.3 污泥填埋
由于污泥填埋方法简单，费用低廉，因此蚌埠市曾经采取过污泥运输至市垃圾填埋场填埋的方式处理污泥。弊端是填埋有可能造成垃圾填埋场渗滤液导管堵塞，影响渗滤液浸出而污染地下水。
2.4污泥干化和热处理
蚌埠市目前建成的污泥深度处置中心已投入运行，全市污泥目前全部运往此处干化处理，污泥干化能使污泥显著减容，体积可以减少4～5倍。弊端是全市没有配套建设干化污泥加工产业，目前干化后的污泥只能用于市垃圾填埋场覆土填埋，不仅挤占生活垃圾填埋资源，污泥特性还可能会造成垃圾填埋场覆土区塌方。
3、蚌埠市城区污水处理污泥处置污染防治对策
污水处理厂污泥处置应本着资源化综合利用的原则，不仅可以有效的防治污泥二次污染，还可以实现经济利益的最大化。依托蚌埠市目前建设项目，可以由中联水泥采取水泥窑协同处置或者标优美公司采取污泥堆肥的技术安全处置。
3.1水泥窑协同处置污泥
3.1.1水泥窑协同处置污水处理厂污泥技术
水泥窑协同处置污水处理厂污泥，是指将需要处置的污泥采用密封的运输方式，输送到指定地点后利用水泥窑尾的高温进行煅烧处置，相对于蚌埠市曾经或者目前正在采用的污泥处置方式，具有不征占土地资源，最终转化为水泥熟料产品，无废弃物遗留，水泥窑协同处置污泥具有处置量大，在污泥无害化处置、资源化利用和经济性上占有很大优势。目前的处置技术分为直接入窑和干化后入窑。
3.1.2蚌埠市水泥窑协同处置污泥分析
蚌埠中联水泥有限公司建有新型干法5000吨/水泥窑生产线，只需一次性投入部分资金，在厂区内建设污泥贮存、废气治理等设施，就可实现全市城市污水处理厂的集中处置，可以采取直接入窑的方式，也可以采取由市污泥深度处置中心干化后再入窑的方式，结合全市目前现有资源，尽可能的资源化和经济化。但是要妥善解决处置不当臭气污染和处置项目投资与收入失调的问题。
3.2污泥堆肥
3.2.1污泥堆肥处置技术
堆肥化技术是国际上从60年代迅速发展起来的一项新兴生物处理技术。各种堆肥工艺各有优、缺点，都在不断地完善和发展。美国20世纪80年代初开发了比较完善的Beltsville好氧堆肥法。污泥连续发酵工艺是目前国际上较为先进也是较为普遍使用的处理方法，国内污泥堆肥的商品化生产正在蓬勃地发展中。我国的深圳、太原、石家庄、西安等地已经出现了污泥堆肥产品。
3.2.2蚌埠市污泥堆肥处置污泥分析
蚌埠市标优美生态工程股份有限公司建有10万吨复合肥生产项目，采用好氧高温热酶菌发酵技术，实现了多种有机固废制肥的工业化生产。该公司目前建设有规范化的贮存仓库，采取封闭式堆肥发酵技术，可以较好的控制堆肥异味影响环境。政府只需提供相应的产业扶持和政策支持，引导企业扩大生产，就可以安全处置全市污水处理厂污泥，既发展了环保经济，又可以安全处置污泥，发展污泥资源化的循环经济。
4、结语
总之，在考虑蚌埠市污泥处理处置方法时，要兼顾环境生态、社会和经济效益三者之间的平衡。不管采用那一种污泥处理处置措施都需要考虑投资和运行成本和经济承受能力。根据蚌埠市地理环境、经济水平、技术措施、交通运输、能源、污泥利用市场和容量等因素，选择适合蚌埠市事情的污泥处置方式，真正做到环境保护和资源利用双赢。
[参考文献]：
