发电厂节能措施范文

导语：如何才能写好一篇发电厂节能措施，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：火力发电厂；变压器；能耗；电磁感应；节能措施

引 言：

作为电力资源重要组成部分的火电，其生产发展中该行业电气的能耗节约对我国能源资源的节约利用具有十分重要的发展意义。介于火力发电厂电气能耗探究问题中，变压器的能耗节约探讨具有十分重要的研究价值。变压器是通过其工作原理，改变电流强度，实现电压的高低调节，从而满足电力资源的远距离输送的能源战列发展需要。

火力发电主要以生产交流电的生产发展目标，实现交流电在一定能源发展范围内的有效生产，由此，电力输送是电力生产原地一个重要的内容之一，变压器作为电力输送的重要电气组成部分，在电力输送中扮演着不可替代的角色，我们从变压器的主要工作原理进行概述，实现变压器能耗方面的进一步研究和阐释，从而为我国火力发电厂变压器的能源节约问题的探讨提供有力的科学依据。

一、火力发电厂变压器工作原理概述

变压器的工作原理主要是运用电磁感应的物理工作原理来实现交流电的电压的强弱的转换。变压器的构建由初级线圈、次级线圈、和磁芯（也就是铁芯）等构件组成。变压器的主要功能是：电流变换、电压变换、阻抗变换、隔离、稳压等。变压器在工作中实现一种交流电压、交流电流的电能转换成另外一种交流电压、交流电流的电能，实现电压和电流的有效转换，从而适用于社会中各种电力资源能源用途。变压器在电力能源资源生产中主要用于电压的转换，电压经升压变压器升压后，可以减少线路损耗，提高送电经济性，达到远距离送电的目的。电压经降压变压器降压后，获得各级用电设备的所需电压，以满足用户使用的需要。

二、变压器能耗方面存在的问题

1.变压器空载损耗问题

在火力发电厂中，所有电气在工作中变压器隶属耗电率最高的电气设备，在一般情况下，较小的变压器的耗电率都可以达到96～98%。在电力系统中变压器的空载损耗主要包括铁芯中磁滞和涡流损耗及空载电流在初级线圈电阻上的损耗。前者称为铁损后者称为铜损。变压器的空载损耗主要是铁芯损耗，它由磁滞损耗和涡流损耗组成。磁滞损耗与导磁材料成正比，且与磁通密度的二次方成正比；而涡流损耗与磁通密度的二次方、导磁材料厚度的二次方、频率的二次方和导磁材料的厚度成正比，降低空载损耗就要降低磁通密度，其结果导致导磁材料的重量增加。或者采用高导磁，低损耗的导磁材料，或者采用厚度更薄的导磁材料。这些方面都可导致变压器用电率的增加，从而使变压器的能耗成本增加，然而，过薄的硅钢片又使铁芯的平面度降低导致铁芯的机械强度降低。

2.变压器负载损耗问题

变压器负载损耗方面主要是指额定电流下与参与温度下的负载损耗。具体来说，所谓额定电流是指一次侧分接位置必须是主分接，不能是其它分接的额定电流。对参考温度而言，要看变压器的绝缘材料的耐热等级。对油浸式变压器而言，不论是自冷、风冷或强油风冷，都有是A级绝缘材料，其参考温度是根据传统概念加以规定的，都是75℃。而干式变压器的参考温度都按公式算出，参考温度等于允许温升加20℃，其物理概念是绝缘材料的年平均温度。负载损耗只是衡量产品损耗水平的一个参数，或者说是考核产品合格与否的一参数，而不是运行中的实际损耗值。运行中温度是变量，负载电流也是变量，所以运行中负载损耗不是变压器名牌上标定的负载损耗值，主要是运行温度不等到于参考温度。

三、变压器节能措施

变压器是配电系统的重要设备，其自身要产生有功功率损失和无功功率消耗。它的接线方式、参数选择对功率消耗影响较大。

1.对变压器的总体节能要求措施

主变压器、联络变压器、起动/备用变压器（高压备用变压器）、高低压厂用变压器选用高效、低损耗型变压器。在综合考虑设备选择经济性的情况下，选用节能型变压器，降低变压器本身的铜耗、铁耗。

2.对主变压器的节能控制措施

《火力发电厂设计技术规程》13.1.5条指出主变容量“可按发电机的最大连续容量扣除一台厂用工作变的计算负荷和变压器绕组的平均温升在标准环境温度或冷却水温下不超过65℃的条件进行选择”。发电机的容量是根据汽轮机的容量确定的，其最大连续容量和额定容量之间一般相差5%左右，也就是说主变在额定工况下的负载系数β为0.95。

3.高压厂用变压器（起/备变）的选择措施

《火力发电厂厂用电设计技术规定》5.1.1条指出：“选择厂用电源容量时，应按机组的辅机可能出现的最大运行方式计算”。因此，在厂用变压器容量选择时，应该积极配合工艺专业，对工业专业进行全面了解，实现不可能出现的隐形方式的有效排除，以此达到高变厂变压器的容量的科学选择，达到节能降耗的发展目标。

4.低压厂用变压器的选择措施

在变压器界限组别选择时，宜选用一侧星形、一侧三角形接线，减少三次谐波污染引起的损耗及功率因数的降低。优先采用成对配置、互为备用方式，正常运行时2台变压器各带约45%的负荷，分析可见，正好是经济负载系数。

四、结语

综上所述，文章从当前我国火力发电厂的具体厂内电气能耗情况出发，以火力发电厂变压器能耗及节能措施为例，进行探讨分析，从而达到降低电厂电气的用电率，达到积极响应国家要求的节能减排目标。在以后的电厂电气相关节能减排研究能耗措施中，将更加注重节能效率，不断研发创新节能措施，为我国的节能减排作出更大的贡献。

参考文献：

[1]王维俭.电气主设备继电保护原理与运行[M].北京：中国电力出版社，1996.

[2]王维俭，候炳蕴.大型机组继电保护理论基础[M].北京：中国电力出版社，1989.

[3]王仁祥.电力新技术概论[M]. 北京：中国电力出版社，2009姚志松、姚磊

[4]姚志松、姚磊.中小型变压器实用手册[M]. 机械工业出版社，2008.

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关键词：火力发电厂节能减排，锅炉燃烧，汽轮机效率，电厂辅机技术改造

中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：

1前言

国家经过数十年的高速发展，目前在信息、通讯、计算机、智能控制、变频技术等各方面已经日趋成熟，为火力发电厂的高效、节约运作、科学管理，以及过程优化提供了前所未有的手段，进而促进火力发电厂的科学管理和自动化水平的提高。针对节能工程必须追求合理的投资回报率，电厂企业节能工程不可能大而全，盲目求新的实际情况，电厂节能工程的指导原则如下：“效益为主”、“分项实施”、“技术更新”与“重点突破”等相互结合。国家对节能减排工作给与了大力支持，但如何具体在火力发电厂来落实和贯彻这些方针政策，来促进火力发电厂节能是一个值得探讨的问题。因而，在大环境的引导下，通过广泛的社会资源来推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能减排是一条艰巨但符合未来趋势的途径。

2加强火力发电厂的燃烧控制

火力发电厂是将煤燃烧产生热能转化为电能的生产单位，其主要原料是煤炭，煤质的好环直接关系到锅炉的安全运行和火电厂的经济效益。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率(厂用电率)增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此，在实际应用中，提高燃煤质量，根据锅炉设计燃用煤种要求选择适合煤种，做好进入电厂和入炉燃煤质量的控制，节约火力发电厂的发电成本，同时有效减少燃煤的消耗。

3优化锅炉的燃烧效率

优化锅炉燃烧率，减少燃煤能量损失。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备，通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。由于锅炉使用的燃料差或者燃烧系统调整不当，会造成锅炉燃烧不稳定，进而影响锅炉的效率，由专业服务公司通过对锅炉燃烧系统的综合改造，可有效充分利用燃料，同时，在火力发电厂燃用达不到设计标准的更差煤质时，能使锅炉最低不投油稳燃负荷比改造前降低，以降低发电煤耗，可同时解决炉膛结焦等问题。

4优化汽轮机工作效率

提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，增大其转化率，减少其内部损失。在火力发电厂中，由汽轮机将蒸汽热能转化为动能。由于在汽轮机内部汽流通过喷嘴与叶片产生摩擦。而叶片也往往存在顶部间隙漏汽等因素，汽轮机在进行蒸汽热能转化时，只能将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功，由此造成汽轮机内部的损失。因此，提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，也是做好节能减排管理工作的一个重要方面。在实际应用中，可以通过对汽轮机进行通流改造，保持其原有基础、热力系统及接口不变的前提下，采用先进的气动设计及结构设计技术对动、静叶片等通流部件进行重新设计并更换，从而提高汽轮机安全经济性。

5 加强电厂辅机技术改造

火电厂辅机对火力发电厂的运行有着重要影响，但未能得到足够的重视，火力发电厂可以采用先进的技术手段来实现技术创新，将科技创新视为火力发电厂实现长远发展的核心驱动，从而减少辅机的各项能耗，提高能源的有效利用率，达到节约能源和减少污染物排放量的目的。目前较为成熟的辅机技术改造有以下几项：

5.1辅机高压变频技术

目前在运的电厂风机及水泵普遍存在流量、扬程/风量、压头与主机不匹配,实际运行工况点偏离设计最佳工况点 ,使运行效率或出力达不到设计值;设计效率偏低或设计裕量偏大 ,造成节流损失大 ,如可以采用高压变频调速等技术改造火力发电厂中的各大水泵和风机，可极大地节省厂用电量。

5.2 提高“冷端”系统运行性能

目前在运的部分机组凝汽器真空度达不到设计值的约占一半。影响“冷端”系统性能的主要因素主要有真空系统严密性差、凝汽器冷却管清洁度低、凝汽器热负荷大热力系统内漏影响、循环冷却水流量不足、抽气设备工作性能降低、冷却塔效率低等。可通过改造提高“冷端”系统运行性能:如对真空泵进行升级或更换，提高真空泵出力，有效提高出力。同时对冷却塔填料进行改造，采用新型淋水填料、塔芯部件、除水器等，降低冷却塔出水温度，提高冷却塔的运行效率和运行稳定性。

5.3 空气预热器密封改造

部分电厂空气预热器在运行一段时间后，会产生变形及漏风量增加，严重的会对机组的负荷率产生影响。对空预器密封改造最直接的两个影响就是燃烧效率的提高和厂用电的减少，改善机组运行的安全性，避免因风量不足而引起高温腐蚀或限负荷等问题，降低一次风机、送风机、引风机、增压风机的电耗，使下游设备磨损降低，维护费大大减少等。

6结语

由于节能减排技术创新是各种技术融合、共生，相互渗透作用的结果，从而需要专业公司、专业人员来实施，以弥补电厂技术人员的技术储备不足。由专业的节能公司实施节能工程项目，既可以广泛汇集社会资源，同时培养专业公司的技术储备与人员储备，进而迅速地推广到下一个电厂，形成项目产业化。如经过变频节能工程实践，专业公司的专业技术人员积累了大量经验，对高压功率变频装置应用中具有丰富的经验，可迅速解决电厂中出现的各种问题。

火力发电厂节能减排措施以优化能源资源的结构布局为中心，最大程度地降低火力发电厂的能源资源消耗，提高能源资源使用效率，减少二氧化硫、烟尘等污染物的排放量，以实现我国重要战略资源的合理优化配置，保证我国生产总值能源消耗降低和污染物排放量减少的目标，实现我国国民经济的可持续长远发展。

参考文献

1.何海航，罗成辉，付峥嵘，火力发电厂节能减排策略探讨[J]，中国科技信息，2008

2.顾鑫，鹿娜，邵雁鹏，浅析火力发电厂节能减排的现实意义及措施，才智，2008

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关键词 火力发电厂；电气节能降耗；铁磁性损耗；电气设备

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）15-0128-02

在当前我国资源供需高度紧张的形势下，可持续发展思想正是缓解资源、能源、环境与经济发展之间矛盾的有效措施，其理念已深入人心。在电力技术持续改进与完善的进程中，一些火力发电厂采取技术研发、革新原有技术体系等手段来增加锅炉燃烧效率，减少由能量传输而引发的热量损耗，进而满足高水平的节能降耗标准。然而，我国对电气技术的研发起步比发达国家要迟，在节能方面的相关技术并未完善，还是存在不少问题。因此，分析现阶段我国火力发电厂电气损耗问题，提出针对性的技术措施，这对发电厂的生存与发展具有重要的现实意义。

1 火力发电厂的电气损耗问题分析

1.1 运行不规范

对于火力发电厂，用电率直接关系着企业的多方效益，如果在电能管理制度方面存在较大的漏洞，就会对这些效益的体现造成影响，也不会对生产实际作出最为切实的反映；从业人员对一些经济指标并未关注，难免会出现一些非必要的电气消耗、能材消耗，如选购的设备型号多大、材料过多等问题。

1.2 照明损耗多

所用灯具使用寿命较短，更换较为频繁，容易出现故障；节能型灯具并未在火力发电厂中得到大力推广与应用，且相应的节能技术开发不力，与火力发电厂的实际不相符；在火力发电厂，动力负荷往往比车间照明更为重要，照明系统所用电源电压大都为（400/230V），引发严重的电能浪费现象。

1.3 铁磁性损耗问题严重

所谓铁磁性损耗，就是在交变磁场的环境中，由铁质材料所生成的磁滞损耗与涡流损耗。铁磁性损耗会使线路内部焦耳热量积聚在交变磁场内部，引发局部温度上升，改变装置性能，进而缩短了发生铁磁性损耗的使用年限。

1.4 存在无需调节操作的电气设备

当静电除尘设备的电场中间出现短路问题时，对设备进行投运，不但会消耗电能，而且并未发挥相应的除尘效果，造成电气损耗；在一些电气设备重载、低负荷运载、空载时，都会出现一些电能消耗。

1.5 其他问题

感应电动机会或多或少地消耗一些无用功率，如果火力发电厂的电动机相关运行参数达不到节能的需求，就会造成严重的电气消耗；输送系统、生产设备、部分生活设施、冷水供应等方面都存在电气消耗问题；私拉乱接现象、长流水、暖气泄露等问题在消耗电气的同时，还对居民的生命财产安全带来一定的威胁。

2 火力发电厂电气节能降耗的技术措施

2.1 运行管理制度应规范合理

火力发电厂应将节能降耗当成增强运行管理质量、减少成本费用的有效手段，坚持科学发展观，把握重大机遇，通过制定科学合理的运行管理制度，来约束职工行为，建设规范合理的管理体系，具体措施如下：定期进行经济指标分析会议，研究并管理每项经济指标，一旦发现问题，就应该制定相应的解决方案，尽可能地降低能源损耗，严防出现电气安全事故；对机电设备进行规范化、精细化管理，全面落实用户的普查、计量与收费工作，合理运用节流限量手段，调整好电力应用低谷与高峰时期，进行多层次、多角度、多渠道的节能降耗工作。

2.2 尽量降低由照明系统所带来的电力损耗

2.2.1 照明调压器的应用

相关实验显示，运用380/220V电压环境下的照明灯具能够比采用400/230V电源电压的同一灯具要节省1/10左右的电能。因此，为了适应火力发电厂夜间作业持续时间较长的特点，就可以选用低压供电，起到节约电能的目的，实现电气节能降耗的目标。

2.2.2 节能型灯具的应用

在灯具节能技术持续发展的进程中，节能型灯具的价格也在逐步减少，其使用期限也有了相应的延长，各项经济指标优势显著。因此，火力发电厂为了达到电气节能降耗的目的，就应该积极采用先进的节能灯具对发电厂照明系统进行布置，满足工厂正常生产经营的照明需求。

2.3 减少输电过程中的铁磁性损耗

火力发电厂在输电时，对于导体金属的选择，可采用由非导磁性材料制成的金具与设计方面更为先进合理的型号，以达到减少温升与电气损耗的目的，最终提升了金具的使用年限；在具有强交变磁场的环境内，对于钢结构的设计，禁止应用导体支持夹板的零件或者单相导体支持钢结构搭建闭合磁路；并要科学地设置母线与钢构的具置，防止母线与较长钢结构呈现平行状态，以免出现感应环流与电势；还可应用增设电阻率较低的非导磁率材料应用在大电流敞开式母线支持的钢结构上，以制作屏蔽环来降低铁磁性损耗。

2.4 合理应用节能措施来处理免除调节操作的设备

在火力发电厂，为了发挥电气节能效果，对于轻型机电设备，可采用γ-装置加以连接，可运用自动切换系统来处理定子装置；重载电器应选用开展对应的连接操作；对于轻载轻装的电气设备，可使用γ进行连线；在轻载电器安装过程中，如果遇到低负荷以及空载运行的情况，为达到电气节能目的，就需要增设部分辅助回路。所以，在确保火力发电厂机组顺利运行的基础上要充分结合设备的具体情形合理有效地采用节能

措施。

2.5 减少空载运行变压器数量

通常情况下，火力发电厂所应用的启动装置为高压类型，并且要在空载情形下维持一些变压器空载运行，在电阻效果的作用下，就会损耗大量的电能。可将“启/备”转换为“冷备用”运行模式，既节省了部分开支，又能节省大量电能。

2.6 从实际出发来选用电动机

在充分认识火力发电厂实际情形的基础上，把低效电动机替换成高效电动机，提升其运行因数和效率。高效电动机所用材料通常具有低损耗、高导磁的特点，再加上科学的制造工艺和技术，因而经济指标较高，运行性能好且稳定，有效地降低了各种消耗。

3 结束语

火电厂发电时，会消耗大量的电能，要想做好电气节能降耗工作，应尽量节省用电率，并采取一系列针对性措施来降低能耗。在节约能耗的同时，应先要保证机组的安全正常运行，把节能降耗为当作工作重心，致力开发新技术与方案，为电气节能技术的发展贡献一份力量。

参考文献

[1]李凯.浅究火力发电厂中的电气节能降耗问题[J].能源与节能，2012（10）.

[2]陈润萍.火力发电厂电气节能减耗方法新思路[J].内蒙古教育：职教版，2012（4）.

[3]许方伟.火力发电厂几种电气节能降耗的方法分析[J].科学与财富，2012（5）.

[4]李建国.火力发电厂电气节能降耗措施探究[J].科技创新导报，2011（33）.

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关键词：电力节能；无功补偿；机理；运用

中图分类号： TE08 文献标识码： A 文章编号：

在电网中合理安装使用无功补偿电容器是企业降损节能，提高经济效益的有效措施，用电户应重视和积极利用。对广大供电企业来说，用电户端功率因数的高低 ， 直接关系到电网中的功率损耗和电能损耗， 关系到供电线路的电压损失和电压波动及节约电能和整个供电区域的供电质量。如何提高电力系统的功率因数， 已成为电力企业的一个重要课题。

一、无功补偿及其机理

（一）无功补偿

无功补偿全名无功功率补偿，它是为电力供电系统提供电网功率因数的一种重要手段，通过无功补偿可以有效降低变压器和输送线路上的能量耗损，从而提高电力系统供电效率并改善供电的环境。由此可见，无功补偿装置作为无功补偿的重要抓手，在电力系统的供电过程起到了至关重要的作用。实践证明，选择合适的无功补偿装置，不但可以最大限度地减少供电网络中的能量损耗，而且可以使供电电网的质量大幅度提高。若无功补偿装置选择不当，则会使电力系统出现电压波动及谐波增大等现象。一般而言，当交流电通过纯电阻时，电能将转化成大量的热能，然而当其通过纯容性或纯感性负载时并不做功，即没有消耗任何电能，为无功功率。从实践来看，电力系统中的实际负载不可能是纯容性负载或纯感性负载，多是混合型的负载，这就使得电流通过电力系统时有部分电能不会做功，即无功功率。此时的无功功率因数会小于1，为了进一步提高电能利用率，势必要采用无功补偿的方法。

（二）无功补偿的机理

无功补偿的机理：电力系统电网的输出功率主要包括两部分，即有功功率和无功功率。前者主要是指电力系统中直接消耗的电能，将电能转化成机械能、热能以及化学能等，并利用此能量来做功，因此将这些功率称作有功功率；后者则不需要消耗任何电能，只是将电能转换成另一种形式的能量而已，这种能量作为用电设备做功的必须条件，它主要是在电网与电能之间进行周期性的转换，因此称作无功功率。比如，电磁元件在建立磁场时占用的电能以及电容器在建立电场时占的电能等。一般而言，电流在电感元件中做功时会滞后电压九十度，而在电容元件中做功时会超前电压九十度。在同种电路中，电感电流和电容电流的方向正好相反。

1、无功补偿具体实现形式。将具有容性功率负荷的装置和感性功率负荷的装置并联在同一个电路之中，这样电能就会在两种不同负荷的装置之间来回的交换，感性功率负荷所需的无功功率就可以通过容性功率负荷输出的无功功率来实现补偿。

2、无功补偿的作用。无功补偿可以有效增加电力系统电网中的有功功率之比例常数，减少电力系统发、供电装置的设计容量并减少资金投入。比如，当电力系统功率因数由cosΦ=0.8 增加至 cosΦ=0.95 时，若安装 1 千瓦的电容器则可以节省设备容量为 0.52 千瓦；相反，若增加0.52 千瓦则相当于增加了发、供电装置的容量。由此可见，对新建或改建的电力工程而言，一定要充分地考虑好无功补偿的问题，这样可以通过减少用电设备的容量设计来减少资金的投入。同时，还通过无功补偿还可以有效地降低线路中的能量损耗，根据公式 ΔΡ%= （1- cosΦ/cosΦ）×100%可知，1- cosΦ 是无功补偿之后的功率因数，cosΦ 为补偿前的无功功率因数，二者的关系是 cosΦ>1- cosΦ，因此提高无功功率因数之后，电线上的能量耗损也就下降了，从而减少了设计中的容量考虑，增加了电网中的有功功率输送比例，为供电企业实现经济效益提供了保证。

二、无功补偿的方法与现状

（一）目前无功补偿的主要方法

基于以上对无功补偿的分析，无功补偿主要是采用了低压无功补偿的技术，就该技术使用现状而言，其具体方法主要有随机补偿、随器补偿以及跟踪补偿三种。具体分析如下：

1、随机补偿法。随机补偿法主要是把电动机与低压电容器组并连在一起，通过有效的控制设备对保护装置和电动机进行同时投切。该种无功补偿方法一般适用于电动机的无功耗损上，它以补励磁无功为主，可以有效地制约用电单位的无功负荷。随机补偿方的要点在于通过对电动机与电容器组的同时控制，来实现无功补偿，因此其优点主要表现为：当用电设备运行时，可以及时有效地进行无功补偿；当用电设备停止运行时，无功补偿设备也会同时退去。这种补偿法不但大大提高了无功补偿的效率，而且也减少了频繁调整的次数，更加方便、快捷。此外，随机补偿法还具有投资少、占空小、安装易、维护简单以及事故发生率低等特点，因此它是一种不可多得的无功补偿节电技术，并在当前电力系统供电过程中发挥着重要的作用。

2、随器补偿法。随器补偿法主要是通过低压保险设备将低压电容器连接在配电变压器的一侧，其作用是补偿电变压器空载无功功率。变压器在空载和轻载时的无功负荷主要表现为变压器空载励磁无功，而配变空载无功是用电企业无功负荷的重要组成部分。对于那些轻负载的配电变压器而言，该无功耗损将在供电量中的占有比例非常大，因而导致了电价的增加。随器补偿法的优点主要表现在接线比较简单、管理方便以及自动补偿能力强等方面。因此，采用随器补偿的方法，可以提高配电变压器的功率，降低无功耗损，在现代供电系统中也经常使用。

3、跟踪补偿法。跟踪补偿法主要是将无功补偿投切设备作为控制与保护装置，并将低压电容器组补偿于大用户母线上的一种无功补偿方式。该补偿发法主要适用于专用配变客户，不但可以替代随器与随机两种补偿方式，而且效果非常明显。跟踪补偿法的优点主要表现为：运行方式比较灵活、运行维护的工作量比较小，与随器和随机补偿法相比，不但使用寿命有所延长，而且运行更加安全、可靠。但这种补偿方法有其自身的缺点，主要表现为：其控制和保护装置比较复杂、初期投资较多，但当三种补偿法的经济性比较接近时，应当首先跟踪补偿法。

（二）无功补偿现状

电力系统无功补偿现状主要表现在无功补偿装置的使用现状上。作为传统电力系统的主要负荷，异步电动机的使用使电力电网产生了感性的无功电流，而电力装置的功率因数一般都非常的低，这就导致了电力电网中会出现无功电流。为了保证供电质量，无功补偿将目前保持电力系统高质量供电的主要手段。无功补偿技术，主要经历了同步调相机开关投切式固定电容器静止的无功补偿器 即 SVC静止的无功发生器即 SVG 等演变过程。随着科技的不断进步，静止无功补偿技术逐渐进入无功补偿领域。静止无功补偿技术主要是利用静止开关投切电容器、电抗器等设备，通过吸收和发出无功率电流来提高整个电力系统中的功率因数，从而稳定电力系统的电压。通过改变对可控饱和电抗器控制绕组中的电流可以有效控制铁心饱和度，进而改变系统中电抗器之电抗、改变无功电流大小。 随着科学电子技术的不断进步，目前已经出现了利用自换相变流电路的静止无功补偿装置，即静止无功发生器（SVG）。无功补偿技术已经得到了广泛的应用，目前来看，国际国内除了对 SVC 与 SVG 无功补偿进了探讨之外，正在研究动态无功补偿技术以及交-交变频电路、赌流式自换相桥电路等静止变流器。其本质都是通过无功补偿来降低能耗，提高电力系统的供电能力和控制能力。

结语

总而言之，电力系统无功补偿技术对我国电力事业的发展具有非常重要的作用，因此我们应当不断实现思想创新和技术创新，为电力事业的发展保驾护航。

参考文献

[1]赵汉文.浅谈电力系统无功补偿的现状[J].城市建设理论研究（电子版），2011（33）.

[2]崔瑜.电力系统无功优化与无功补偿研究[J].中小企业管理与科技，2011（19）.

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关键词：火力发电厂；电气损耗；电气节能降耗

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）02-0072-02

随着我国社会经济的快速发展，我国对资源、能源的消耗量越来越大，资源短缺问题已成为我国社会经济发展中的重要问题。面对这一形势，我们必须在火力发电厂中贯彻和落实可持续发展的理念，有效缓解能源供应量不足和能源浪费问题，为我国社会经济的发展提供支持。要在火力发电厂中不断提高节能的技术水平，采取先进、科学、有效的技术手段提高热量的使用效率，使电气得到更加充分的利用，达到我国相关部门制定的标准，促进新时期的发电厂得到健康、可持续的发展。

1 火力发电厂中电气损耗问题分析

1.1 铁磁性损耗过于严重

铁磁性损耗是发电厂中的一种常见的损耗形式，在发电厂的磁场环境中，磁场呈现出交变的特性，这也是火力发电厂独有的特点。在这种环境下，很多铁质的材料会受到影响，这些材料会有非常严重的损耗，造成很大的损失。除此之外，这种损耗形式也会改变线路中热量的存在状态，使过多的热量在磁场之中积累，使磁场的温度发生很大的变化，造成温度的陡然上升，不利于设备性能的正常发挥，有可能导致设备受损，进而降低设备的使用寿命，这是目前很多火力发电厂中都存在的严重问题。

1.2 运行过程中的管理不够科学

运行过程中的管理是否科学、规范、系统，将会直接影响到火力发电厂的经济效益，是火力发电厂生存和发展的重要保障。但是，目前很多火力发电厂在运行管理方面还存在着很大的问题，存在着管理制度不够规范、管理体系尚未形成、执行过程不够严格等问题，这些都会影响到发电厂的效益，也降低了发电厂的管理水平，不利于发电厂的长远发展。例如，很多发电厂在运行管理过程中，尚未建立完善的管理制度，存在着很大的缺陷，同时很多工作人员的专业素质不高或缺乏必要的职业素养，并未将这些问题向上级管理部门反映，不能有效地反映出执行阶段存在的问题，使运行管理过程走向了程序化、流程化、模式化的道路，这些都有可能对发电厂的经济效益产生严重的负面影响，限制发电厂的进一步发展。除此之外，很多工作人员缺乏必要的职业素养和专业技能，不能详细了解火力发电厂中的各项指标，不清楚如何对火力发电厂进行节能降耗，对节能降耗的措施与方法也不能严格执行，这些都有可能导致执行环节中存在各种各样的损耗，使火力发电厂达不到可持续发展的运行目标。

1.3 大功率电机耗电量过大

在火力发电厂中，主要的电能消耗发生在大功率电机运行过程中的消耗，例如电动机、变压器等大型的电机设备，这些设备的消耗占据着火电厂电能消耗的绝大部分。如何有效地降低这些大功率设备的电能损耗是电气节能降耗工作中需要重点关注的环节。在很多发电厂中，很多大功率的电气设备并不适应于发电厂的实际情况，在选择参数以及接线方式等方面还存在着不合理之处。因此，在选择这些大功率电机设备时，必须考虑到发电厂的实际情况与各方面的需求，使这些大功率电机能够适应发电厂的实际需要，避免能源的过度浪费。

2 新时期火力发电厂中节能降耗的措施

2.1 降低输电过程中的铁磁性损耗

在发电系统运行过程中，不同的导体材料会有不同的电能传输效果，因此，要合理选择输电的导体材料。除此之外，要改善载流导体和钢材料的关系，避免形成闭合电路、增加屏蔽等措施，有效降低火力发电厂中的铁磁性损耗。在材料的选择方面，要尽量选择没有磁性传导效果的材料，并保持材料的型号符合发电厂的实际情况，以达到降低能源消耗的目的，有效控制输电环节对能源的消耗，延长设备的使用寿命。在发电过程中，由于很多设备都处于特殊的磁场中，因此，设备的钢结构要尽量做到科学、合理，避免使用不合要求的材料搭建磁路，使钢结构和相关零部件的性能都能够得到充分发挥。此外，要合理规划各种传输线路的安装位置，使线路与钢结构之间保持合理的位置，一般说来，横越钢构中心至母线中心的距离（mm）是母线电流（A）的0.7倍或以上时，就不必采用其他设施，从而避免二者之间处于平行的状态，避免出现意外的环流或者是电势。此外，应将传输材料的电阻控制在一定的范围内，在钢结构上使用不具磁性传导作用的线路，在其周围形成一种屏蔽的效果，有效减少运行过程中的损耗。

2.2 建立健全完善的运行管理制度

火力发电厂要维持正常的运行，必须依靠科学、完善的管理制度，提高管理的效率与水平。在建立管理制度的过程中，应以节能降耗为重要的原则与目标，有效提升设备的运行效率，提高资源的利用水平，降低火力发电的成本支出。应在管理的过程中坚持可持续的发展战略，对工作人员严格要求，形成系统化、标准化、规范化的管理体系，定期对能源、资源的消耗情况进行总结，对各种能源消耗指标进行分析，总结管理过程中存在的问题，并及时加以解决。要加强对电气设备的管理，用科学化的管理方法，使设备的性能得到充分的发挥，有效降低对能源的消耗。

2.3 规范电气设备的应用，降低设备对能源的消耗

对于电气设备的应用，也是节能降耗的重要环节，是火力发电厂科学发展的重要前提。例如，可以根据火力发电厂的具体情况，选择高效的电动机，就能够有效地降低电动机的耗电量。与普通的电动机相比，高效率的电动机总体耗电量可以减少20%左右，可以有效地实现节能降耗的目标。为此，要规范电气设备的应用过程，根据火力发电厂的实际情况，合理地选择相关设备，并利用正确的连接方式加以安装，根据设备类型的不同选择合适的安装方法。在很多设备的安装时，常常在运行的过程中发生低负荷或者空载的现象，要对设备增设辅助回路，在维持设备正常运行的基础上，根据发电厂的实际情况选择合理的安装方法和应用方法。除此之外，可以在确保大功率电机设备安全运行的前提下，将其中的一台并列运行电机进行停运，这样可以大幅度地降低对电能的消耗，但是这样做有一定的风险性，容易影响发电厂整个系统的正常运行。为此，必须保证备用的电机能够随时启动，以避免影响发电厂相关设备的正常运行。

2.4 降低电动机、变压器等大型电机设备的能耗

在火力发电厂中，电动机、变压器等大型电机设备占着电能损耗的绝大部分，降低这些电气设备的耗电量，可以有效提高发电厂中电能使用的效率，为发电厂节约大量的能源。要选择具有合理参数的变压器，使变压器的参数选择符合发电厂的实际需要，并要保证利用正确的接线方式对之进行连接。此外，还可以选择具有节能效果的变压器，有效降低耗电量。根据实际的工作经验来看，选择序号为“11”和序号为“10”的节能变压器会起到很好的节能效果，可以在空载状态下减少32%的电能消耗，在负载的状态下也可以减少15%的能源消耗，可以有效减少耗电量，达到节能降耗的目标。

3 结语

在火力发电厂中，会消耗大量的能源。因此，在火力发电厂中推广和应用节能降耗的方法和措施十分必要。要根据火力发电厂对能源的消耗情况，采取积极有效的措施控制电气设备对能源的消耗，促进火力发电事业的可持续发展。此外，要加强技术投入，提高火力发电设备的技术含量，以技术手段达到节能降耗的效果，做好火力发电厂中的节能降耗工作。

参考文献

[1] 陈强，周晓庆，陈建锋.火力发电厂电气节能降耗

的问题与技术措施[J].硅谷，2013，（15）.

[2] 李建国.火力发电厂电气节能降耗措施研究[J].

科技创新导报，2011，（33）.

篇6

[关键词]火力发电厂；经济调度；节能

中图分类号： TM621 文献标识码： A 文章编号：

前言

伴随火力发电厂经营生产规模的持续扩充，如何通过经济调度、实践改革实现节能生产目标，成为当前我们应主力探讨的重要问题。火力发电厂优化节能目标的实现需要完善施工设计、强化经济调控管理、优化技术更新。因此应明确优质节能调度调控对象，针对锅炉机械、热量电能消耗、热力系统展开完善管控，经济调度更新，才能真正提升运营生产效率，实现火力发电厂节能降耗、经济发展建设目标。

2、完善经济调度，优化技术改造

为促进火力发电厂实现优质节能目标，我们应完善经济调度，优化技术改造，针对重要的汽轮机流通进行有效更新。倘若流通气动热力规划不佳，机组结构设置不完善，便会令流通生产效率水平下降。同时，轴封操作安设不科学形成空隙，也会对流通效率产生不良影响。为此，应对火力发电厂汽轮机流通体系做好有效经济维护，注重间隙调整、调门重叠性调度，表面处置，进行更新改造。同时应就流通部分缸体进行经济改造，优化机组运行效率水平，提升火力发电厂安全生产可靠能效，进而体现良好的经济效益。同时火力发电厂节能生产运行，应注重锅炉体经济优化改造，基于低负荷稳定燃烧装置、创新点火应用技术，预防炉膛结渣现象，实现良好的经济节能目标。同时应通过排温降温经济调度，引入经济性燃烧技术，有效降低预热空气装置漏风现象，提升锅炉生产运行效率。另外对火力发电厂辅机设备与相关体系应进行经济调控与科学更新改造。例如对实践生产阶段中的给水、真空体系、冷却塔、预热空气装置、制粉设备、风机系统等应进行综合整治，就出现的实际问题做好优化改造，进而有效减少机组用煤总量与电能消耗。同时应对水泵循环叶轮实施优化调整规划，进而令其功率消耗有效减少，提升运行效率水平。还可通过经济调度运行，将循环水泵中的定速电机装置更新为双速电机运行模式，进而实现降耗节能科学目标。另外应科学引入变频调度装置实施机组辅机运行效率调控，令其在低速运转阶段中耗费的电功率有效下降，进而达到良好的节约电能效果。

3、基于经济调度理念，完善运行管理

3、1做好经济节能判断，实施更新改造

为创设良好的经济效益，火力发电厂实践生产阶段中，应做好经济节能判断，科学引入效率比选方式、实时耗差手段进行循环水泵相关参数标准与具体差异的分析计算，进而为调度运行热源提供科学参考依据，做好参数调控。同时，可引入循环效率检测验证模式，明确各工况机组使用煤量的适宜标准。实际操作阶段中，倘若某一指标产生偏差现象，可利用优化体系反映该类偏离现象形成的经济影响，并作出优化调度控制。基于系统综合优势，可引入精细化管理模式，提升火力发电厂经济运行综合效能。

3、2实时检测能量损耗，科学实施经济运行调度

为实时明确火力发电厂生产能量耗损状况，可引入在线节能检测体系，完善经济调度与节能分析，挖掘降耗潜力，进而明晰对机组热经济形成显著影响的运行管理成因及设备不足缺陷，尤其为火力发电厂实践节能提供有力保障。可通过滑压、定压调控、组合调度模式进行热经济性优化，降低能量损耗。同时应优化机组基础工况，规划监测在线体系阶段中，应进行有效的负荷标准研究、判别循环水温系数更新状况，探究汽轮机、综合热力体系工况波动特征，进而做出经济科学的运行调度管理。

3、3完善规划设计经济调度

火力发电厂设计规划时间中，应树立经济调度理念，注重机组减耗节能管理。引入创新设计理念、环保设备材料、高效率水平燃烧装置、适宜燃烧处置方式，优化炉膛受热面规划设计。同时应创新电厂综合管理体系，做好局部体系的经济调度规划。应基于参数标准、运行工作效率高水平目标，优选超临界设备机组，并采用洁净经济煤发电生产工艺，例如煤气化一体循环工艺、流化床经济循环生产技术等，进而真正实现能源节约、能耗降低的科学经济生产目标，促进火力发电厂的优化建设与良好提升。

4、结语

总之，针对火力发电厂生产运营科学重要性，为促进其持续发展与扩充经营，我们只有树立节能降耗、经济调度科学目标，优化技术改造、做好经济节能判断、实时检测能量耗损、完善规划设计，才能真正实现良好的经济运行目标。降低电能、热能、煤料综合消耗量，最大化创设生产运营效益，并促进火力发电厂在激烈的市场竞争中始终走在行业前列，实现持续、健康、优质、节能的全面发展。

[参考文献]

[1]曹彦玲．浅谈火力发电厂的节能减排管理与实际应用[J]．现代经济信息，20l1，(01)：11-12．

篇7

引言：

近年来，随着我国国民经济的发展，建设“坚强智能电网”的进程不断推进，对电力的需求日益旺盛，大中型发电厂不断增多，电网结构日益复杂化，对电网安全稳定运行的要求技术不断进步，推动发电厂电气系统向着自动化、智能化、高效率方向发展。

1.发电厂电气系统简介

电能由于无法储存，所以电能从发出到使用的各个环节是一个连续工作的过程，发、输、变、配、用形成一个紧密结合的系统。发电厂主要用于发出和提供电能，发电厂电气系统可以分为电能生产系统、电气一次系统和电气二次系统。

其中，发电厂电气一次系统包括发电机、变压器、电动机、互感器、断路器、隔离开关、电抗器、避雷器、电力电缆等，主要用来生成、输送和分配电能。

发电厂电气二次系统主要是各类继电保护和安全自动装置，继电保护用于电厂故障时快速跳闸或发信，自动装置包括准同期、低频减载、备自投、自动重合闸等，主要用于电厂的测量、监控和保护。

2.智能电网建设推动发电厂电气系统发展

2.1智能电网带动电力系统变革

2009年，国家电网公司在特高压输电技术国际会议上，正式提出了建设“坚强智能电网”的规划，经过5年的发展，智能电网建设给电力系统的各个环节都带来了革新性的变化，也成为我国电网发展的最终趋势。

发电、输电、变电、配电、用电、调度是电网发展的六大环节，作为电能发出的最前端环节，发电厂的核心任务就是为电网提供安全、绿色、高效的能源。随着智能电网技术的发展，先进的传感技术、测量和控制技术、通讯技术、计算机信息技术等不断应用到发电厂电气系统中，构建智能电网时代的新型电厂势在必行。

2.2发电厂电气系统的发展趋势

目前，我国发电网的电源结构以火力发电为大头，水力发电、抽水蓄能、燃气发电等也占一定比例，随着智能电网背景下新能源发电的异军突起，发电网呈现出多元化的发电格局，并朝着自动化、智能化、高效率的方向发展。

（1）自动化

随着电力技术的发展，发电厂电力设备将不断的提高信息化、自动化、互动化程度，技术性能不断完善和提升。微机综合自动化系统、DCS分散控制系统、智能监控系统等的使用，使得电厂生产中的数据采集和存储、故障监测、电源管理、远程监控、智能通讯等流程更加集成化，极大的提升了电厂工作效率。例如，在发电厂电气控制方面，传统的控制多为一对一控制、弱电选线控制两种，可靠性和安全性相对较低，微机监控方式将电气控制深入DCS系统，极大的提高了机组的自动化水平，微机化操作也有利于工作效率的提升。

在常规能源发电方面，发电机的励磁和调节体系、分散控制系统等装备日益信息化和自动化，相关的控制参数朝着可视、实时、在线可调的方向发展；自动化程度的提高使得发电厂逐步向着“炉机电辅”一体化控制方向发展，分散智能和网络作用实现了智能OEM嵌入。在新能源发电方面，风力、太阳能等新能源发电获得迅猛发展，新能源的并网和控制技术成为研究热点，并网逆变器、功率预测和协调控制系统、风光储一体化监控、低电压穿越等技术，都集中体现了自动化的技术特征。

（2）智能化

发电环节的智能化技术集中在电厂一次设备的智能化和网厂协调技术的研究上。一次设备的智能化体现在：发电机的励磁和调速系统的参数实测、机组的智能化快速调节、常规发电厂的调频调峰技术研究等方面，网厂协调技术体现在：大规模能源接入电网的协调技术、机组优化控制系统、设备监测、故障诊断等。新能源发电的智能化是近年来的研究热门，也是技术难点，包括新能源电厂的仿真建模、并网控制技术、可靠性评估等。

目前，常规能源的智能发电技术已经相对成熟，但新能源入网的相关智能化研究还多处于理论研究领域，受到新能源自身不稳定性、易波动等特殊性能的影响，目前大量的清洁能源还未能安全、稳定的并入电网，相关关键技术还处于探索阶段。

（3）高效率

智能电网的发展以低碳、节能、高效为主要特征，在此背景下，发电厂电气系统也在不断提升效率，走节能增效之路。发电厂电气系统效率的提高措施包括谐波抑制、更换节能设备等。

在发电厂电气系统中，实际电压与电流的波形并非完全规则的正弦波形，由于系统中包括电容、电感等在内的非线性元件的存在，使得电气系统中不可避免的出现谐波，对电网造成污染。谐波的存在一方面使得电力设备功率消耗变大，影响设备使用寿命，另一方面还可能引发机械振动和噪音，给系统稳定运行带来影响。为了降低谐波对发电厂电气系统的影响，可以从谐波产生之处安装过滤装置，包括有源滤波器和无源滤波器等，还可以改变分流装置的频率来降低谐波。随着智能电网技术的发展，各类新型的无功补偿和谐波抑制装置也不断投入使用，对电网的谐波抑制起到很高的效果，极大的提高了电网运行效率。

在发电厂电气系统的节能改造方面，以电气系统中的能耗大户一变压器为例，目前，变压器损耗约占电网损耗的60%左右，一些投运时间较久的发电厂中，还有大量的老旧变压器在运行，有些甚至是带故障运行，设备的老旧和落后带来较大的能源消耗，如果能够更多的使用节能型变压器，将极大的提高电网的运行效率。智能电网的发展也带动了节能变压器的发展，目前，很多低能高效的新型变压器如：非晶合金铁芯变压器、采用卷铁芯结构系列变压器等，已经日益普及，给电网带来极大的节能效益。

3.结语

发电厂电气系统的发展，与电厂提高设备可靠性、加强自动控制水平、完善设备管理是分不开的，随着智能电网的发展，发电厂电气系统的发展空间还很广阔。

参考文献

[1]王默，刘浩，王宁.发电厂电气系统中谐波的抑制措施[J].科技技术应用，2011，3.

篇8

关键词：热经济性；节能降耗；输煤系统；火力发电

据中国宏观经济研究院公布的统计数据显示， 截止到2012年底， 我国火电厂全年耗原煤达12.4亿吨。如此庞大的能源消耗量实在是令人但有的事情。我们都周到煤炭、石油、天然气等工业资源是不可再生资源，任何掠夺性的资源消耗都会给未来留下巨大的隐患。作为能耗较大的火电厂，应该高度重视企业的技术创新，既要在创新中降低能源消耗，又要在生产中发挥出最大化的经济效益，如果解决好了这一对矛盾，那么就要让火电厂增强节能降耗意识，强化供电标准煤耗率管理、切实抓好发电机组运行中的分析管理、控制好输煤系统设备和用煤管理、从而降低供电标准煤耗率指标，实现节能降耗，增加企业效益。

一、树立环保节能意识，落实节能降耗措施

火电厂是通过能源消耗生产出清洁能源产品的企业，管理和节能十分重要，因此企业要树立节能意识，认真落实国家能源政策，动员各种力量，大力推行先进的能源节约技术，并且要纳入企业日常生产和工作管理之中。通过技术革新和技术创造以及技术引进，积极落实节能降耗措施，淘汰那些对供电标准煤耗率指标影响较大的设备。在国内许多火电厂目前实施的节能技术基本表现在：无电泵启动、电动机变频改造、汽轮机本体优化、微油点火、永磁调速技术等环节上。从各个发电厂实际提供的运行数据比照来看。全年发电厂用电率如果下降0.1个百分点，那么就会使供电标准煤耗率有约0.4克/千瓦时的下降；如果一个电厂一年当中的供电标准煤耗率下降1克/千瓦时，那么两台300mw机组就能在一年的时间里节约出煤大约在1万吨以上、如果一个电厂有两台600mw机组，那么通过技术革新改造，就是实现全年22000吨左右标准煤的节约。如此巨大的节能效果，对于一个发电企业来说也是一个非常大的效益。所以，发电厂要在全厂广泛深入地宣传国家节能降耗政策，同时要开展技术创新和技术改造，积极引进先进的节能技术，选配节能降耗产品，搭建新的自动控制系统，提高全厂的发电燃料耗用效率，让供电标准煤耗率指标下降。

二、强化指标可靠性管理 确保燃煤计量的准确性

1.要对电测仪表做好监控。火力发电厂电测仪表能够反映机组各项指标是否处于良好的运行状态，机组设备运行良好就能保持各项节能降耗指标的正常。因此，对设备中电测仪表的检验、电能计量系统检定也就显得非常重要。在日常工作中，现场技术人员应对各种检测仪器随时予于关注，如有问题要及时上报反馈。

2.要对燃煤计量作出准确控制。一般情况下，发电燃煤输送选用的是皮带输送，有的按照技术要求已经采用了给煤机输送，但是这两种方式均有计量检测仪器。因此，计量设备质量的维护和定期校验工作十分重要。企业要强化节能意识和措施，建议对输煤计量设施定期校验，最好能实现一个季度一次的校验工作，以保证燃煤计量设备的精准使用。当然，为了确保输煤消耗与原料煤库存没有大的出入，发电厂要定期开展燃料的盘点工作，对燃煤的供、耗、存平衡问题有所掌握。

3、对入炉煤发热量要实时监督。首先要从采、制、化过程上给予重视，因为这是提高入炉煤发热量代表性的关健环节。在机组设备运行正常的情况下，电厂的自动取样装置会对入炉煤进行自动采样。但是，在采样装置发生故障时，那么就会采用人工采样的方式，为了确保采样的准确性，采样人员和分析化验人员均要持证上岗。

三、做好发电机组营运分析管理 让设备和用煤得到节能控制

火力发电厂的生产经营没有一整的计划是不可以的，要实现企业和谐发展就要有计划地组织、指挥、协调和控制等方面中作出管理。企业在安排全年发电计划的时候，必须要做出全面考虑，做到统筹兼顾。在机组负荷率偏、经济性较差低，机组低利用环境下都可能出现煤耗率指标上升的问题。只要找出问题存在的环节，就能及时和有效地排除这些因素。企业要及时做出安排，对机组进行有序调停、力争在机组停运检修过程中不影响发电量，同时要与调度及时联系沟通，做好提高机组运行负荷率的工作，降低供电标准煤耗率指标，努力争取多发电。在发电企业中，机组运行安全是最为的核心部分。在机组运行过程中，要实现节能降耗就要加强对生产经济指标过程控制管理，尤其需要重视的环节是供电标准煤耗率以及其他相关能耗指标的监控，这个环节监控到位，措施得力，就能使节能降耗工作得到有效落实。

电厂的节能降耗工作最主要的是企业的技术设备要先进、管理要有创新，充分挖掘先进设备的运行效能和效益潜质。技术人员要始终在发电机组设备的维护工作上尽职尽责，让机组的可靠性一直保持在最佳状；在原煤的使用上要加强管理，主要把控制点放在确保机组发电的煤质上。因为每一台燃煤发电机组在预先的设计上就对煤种有了要求，况且对于发电机组来说其燃烧设计是按照煤种和煤质来安排的，如果燃烧设计与没得质量匹配，那么对机组性能是有所保障。如果出现使用劣质煤或者燃烧能量不符合机组设计要求的，就会直接影响机组的性能，随之会影响机组供电标准煤耗率的正常体现。所以，在燃料管理上要确保来煤的质量。 ■

参考文献

[1]安思科.马健斌.加装低压省煤器对汽轮机组对内效率的影响[J].同济大学学报（自然科学版），2010，38

[2]马健越，安恩科.350MW 电站低压省煤器优化设计[J].锅炉技术，2010，41（2）：13-17.

[3]王庆霞.火电厂热力系统分析矩阵法的应用研究[D].北京： 华北电力大学， 2005.

[4]李清海，张衍国，陈勇，等.垃圾焚烧电站空气预热器与低压省煤器的组合分析[J].动力工程，2006，12，854 - 858.

篇9

关键词：电力工业；能源优化；环境保护

火电厂主要分为燃气燃煤发电厂、余热发电厂，电能的支持长期以来大部分都凭借火力发电，我国火力发电历史悠久。根据电厂能源的类型，电厂的种类也有所不同，就目前来看，传统发电厂凭自身显著优势在我国仍占据主要位置，也正因如此，其为火力发电厂没有被新型模式更新淘汰的原因。目前我国所生产的煤炭总产量25%都用于火力发电，火力发电厂建造周期比较短，是水利发电厂建造周期的一半甚至更少，选址灵活性比较强，一次性建设资金量较小，比水力发电厂投入要少很多。但是，火力发电厂自身也有明显的缺点，如大气环境污染问题，是火力发电厂最突出的缺点。火力发电厂无论从人员成本还是电厂自身耗能来说，都高于水力发电厂，例如，煤炭需求量较大，电力设备较多，操作机组比较烦琐，除去煤炭运输成本外，其生产成本还远远高于水力发电，且涡轮机在工作中的开启与关闭过程需要很长时间的同时，也花费大量金钱。因此，探索火力发电厂能源减排策略对电力工业的发展具有重要意义。

1火力发电厂节能环保能源优化的重要性

虽然我国火力发电厂是电力工业的重要组成部分，但在传统火力发电厂中，能源消耗较大，需要以节能控制理论为前提，环保技术理论为基础，强化其实际应用的效果。火力发电承担着我国绝大部分的电力生产建设，在实际电厂运作中，需要对特定机组类型进行改良，针对环保系统运行参数进行分析，以机组整体的耗能进行衡量，如对机组设备的升级改造、对环保系统进行升级，在兼顾环保节能的同时，将不同环保机组系数技术应用的效果进行对比，整体优化机组的生产运管性能力。

2火电厂节能环保技术改革策略

2.1改革锅炉体系

锅炉体系的改革主要从两个方面进行改造。在系统主要风机运行时会影响耗能，首先，大部分火电机组配置的回转式空气预热器，因运行特点和结构特性，在日常工作中必然会出现漏风现象，发电厂可以将风烟系统空预器性能进行改造，如将空预器进出口空气系数、排烟温度进行优化，使锅炉在排烟时热损失能够进一步减少，提高锅炉整体效率。其次，对于风烟差值、SCR脱硝出口NOx浓度、脱硫系统进口处SO2浓度周期性数据统计，在未来生产运行中能够了解其含义，最终得出之间所存在的关系模型。再次，还要在日常运行中，有针对性地对设备进行性能试验，利用针对其他影响因子的多元线性回归手段与空预器漏风率或者大数据处理，以此来验证模型的误差率。最后，为提升电机配置运行安全，需要根据数据闭环挑选运行较为稳定的数据进行分析，为热工控制及人员操作工作中作出指导，进一步提高操作水准。

2.2合理应用脱硫技术

脱硫废水在处理过程中，可以应用源分离技术进行处理，保障电厂废水处理的有效性。可准备2套具有双热机设备、方法能效较为先进的XCU-485运算处理单元和多功能检测仪表等控制设施组成，此功效层可以完成所有电厂脱硫废水处理过程中各类参数、设备运行的状态和电气参数等数据采集。对于单元过程以及对设施的控制，电力脱硫废水“零排放”工程通过局域网向检测层所接收和输送的数据发出检测层的控制指令，并对源分离层中的细格栅和上升泵、下沉池以及氧化曝气池等各种设备进行了控制，在此过程中，变量和设施保护控制都起到了管理作用。同时，电厂脱硫废水在处理时，可以采用格栅、沉砂池以及调节槽等设备，其中调节池主要是为了调节脱硫废水的水质、PH值、温度等，使电厂废水的处理达到后续工作的具体要求，减少后续处理设备的影响。格栅主要是为了截留一脱硫废水中的石灰石，避免淤泥或者其他物质堵住排放管，格栅由一个金属框架组成，且由多个平行金属栅组合构建，当电厂脱硫废水流入沙坑时，格栅会将阻拦一些无机物颗粒，一方面可以避免这些颗粒损怀废水处理泵，延长泵的使用寿命，另一方面能够提升水体内部有机物比例。

2.3动力传输系统改造

汽轮机是火电力厂在电力生产过程中较为重要的系统，多热电厂都有配备监控（SIS）系统对大容量机组实时进行监控，电厂在实际工作中对汽轮机本体的优化与改善空间相对来说比较小，主要是由于其工作原理、结构和热力性能已经非常成熟。但是，在实操细节中也存在一些问题，因此，需要进行优化和改造，如首先通过大数据的分析搭建出以水位、端差，通过优化提升机组效率、减少能源消耗的效果；其次，为使汽轮机动力传输速率的高效化，需要对加热器的抽油量进行分析，计算出加热器端口差值以及耗能差值，使其能够适合本机组抽汽回热系统对煤耗、热耗的数据模型，达到机组节能优化效果。同时，对于抽汽回热系统来说，应从热能传导机组的动力转换、传输方式改造进行分析，从运行工作控制角度出发，逐步提高运行人员水平，使操作流程规范化，通过现代化技术为火电力厂动力传输提供了技术保障，使其符合当代火电厂生产实质性需求。而多余加热器温升、抽油量等，需要借鉴智能化新兴技术进行综合监控，创建火电厂机组节能环保体系，提高系统运行质量。

2.4CASS技术

CASS技术是在SBR基础上对其反应器进行科学改良。在离子区域设置自动除水设置，该装置具有一定的升降功能，在同一个水箱内可以完成曝气、降水以及排水的作用，且回流系统和二次沉淀池可以连续进行。在曝气时微生物通过氧气填充到反应槽中，将有机物进行氧化和分解，同时通过微生物的消化消耗氧气使沉淀池中的污水被消化，活性污泥逐渐沉入沉淀池池底，上层水逐渐变得清澈。然后在降水后装置在反应槽末端，上部清澈的液体由上到下地排出，等到排水结束后，排水器还会回到原来的位置，以此循环。如各类污染排放出现问题，需要针对实际情况进行解决，如出现重金属土壤污染，则可以应用物理化学修复法进行治理，利用溶剂洗脱吸附去除土壤中存在的重金属污染物，使土壤逐渐恢复至初始状态，土地污染较重的区域，处理过程中采用了化学修复法，检测土壤中含有的各类重金属元素，随后利用化学药剂进行喷洒，使化学药剂能够与土壤中的Hg、镉Cd、铅Pb、铬Cr等金属出现化学反应，进而使土壤中的重金属可以固定及分离提取，避免风影响周边土壤环境。

2.5改善动力调节系统

动力调节原有系统的缺失。传统的火电厂在机组调节系统中，主要是以常规联动轴结构来调节机组动力，设备之间的摩擦会阻碍生产设备的运行，虽然这种动力调节方式能够与动力系统做工速率保持稳定，但会存在电机功率负荷的问题。机组在自身转动时，动力调节系统也会出现动力传输功率下降的问题，再加上机组长期处于做功状态，便会出现巨大的影响。动力调节系统改造方式。一般来说，改造后的机组结构动力为600MW强度最佳。但在机组进行节能环保技术改造时，需要有效应用永定性调速器，如利用永定性调速器来取代联轴器，保持机组外部动力调节系统的有效性，有效解决动力调节系统问题。同时，在数字循环程序基础上，时刻保持调节速率的稳定，避免机组在原有做功中出现问题，进而减少损耗问题的产生。例如，某机组利用磁调速结构，按照企业生产动力结构做工需求，先将永磁调速设备调制600MW，待系统做功稳定后，逐步停止对转动程序的调节。刚开始安装时，在环保技术改造期间代替原有的变速调频装置，根据实际速率逐步调节成550MW，从设备最佳指数逐渐向实际设备需求指数转变，大大减少了集中性框架套用对原有设备带来的损耗。节能环保技术为前提进行改造，这种节能环保机组技术改造调节方式，将永磁调速结构调节为550MW，该种机组是以电动机组调节的实际需求为基准，使其能够被有效应用。

3结语

根据上文我们了解到，电力工业在环境保护中的能源优化问题的策略研究，是社会动力供应体系在实践优化运用中的归纳与总结。在此基础上，通过动力供应系统的缺失及改造、动力传输系统问题的解决、动力调节系统的改善，来把握机组节能环保技术要点。在火电厂节能减排措施实施过程中，要以环境保护为根本，完善人民生产生活为主要依据，保障新的技术研究提供便利的同时，为电力工业节能环保水平的提升提供了支持。

参考文献：

[1]田宇.火电厂机组节能环保技术的策略研究[J].内燃机与配件，2018(13):117-118.

[2]岑斌,陈炳森,周涛,全鸿伟.田东火电厂机组辅助设备高压电动机的变频节能改造[J].装备制造技术，2017(07):149-152.

[3]李曙光,闫开艺.火电厂机组性能优化系统介绍与节能降耗策略探讨[J].科技创新导报，2017,14(06):61-62.

[4]郑中原,吴岳,陈文福.节能环保技术措施在火电厂中的应用[J].资源节约与环保,2019(11):2.

篇10

[关键词]厂用电率；节能减排；节能改造；优化运行方式

中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）30-0110-01

1.引言

随着国家，把节能减排工作摆到经济社会发展的优先位置，对节能减排提出了更高的要求.加之电力企业之间的竞争日益激烈，如何降低运行成本从而提高发电厂的经济效益是每个发电厂着力解决的重要课题，而厂用电率的高低是影响供电煤耗和发电成本的主要因素之一。

以下就东滩矿电厂如何降低厂用电率所采取的分析和措施。

2.现场调查与分析

2.1 主要辅机设计运行方式（见表1）

2.2 主要用电负载节能情况（见表2）

2.3 主要负载用电占厂用电比重（见表3）

从以上表格中可以看出，送风机、引风机、循环泵、给水泵四种用电设备占厂用电的比重最大，对厂用电率影响最大，因此如何降低这几类负荷的用电量十分关键。

2.4 循环泵、给水泵运行方式不合理，送、引风机耗能高

确认方法：统计运行日志得出，平常都是三台泵运行，一台备用。在气温低、负荷低时两台就能满足要求，造成厂用电浪费。送风机（功率680KW）引风机（功率310KW）运行按工况节流调节运行，能耗高。

2.5 厂变能耗高，厂用电系统功率因数偏低

确认方法：对400VⅠ、Ⅱ、Ⅲ段低压厂用电系统现场实测，厂用电系统功率因数只有0.79，低于国家标准0.85以上的标准。

3.采取措施

3.1完善给水泵循环泵运行方式，减少一台给水泵、循环泵厂用电（280KW）：1、根据负荷及时调整给水泵、循环泵运行台数2、根据气温及时调整循环泵运行台数

3.2 降低风机能耗， 减少风机厂用电（680KW）：

1、把送风机改造为液力耦合器调速风机

2、把引风机改造为液力耦合器调速风机

3.3 厂变节能效果差，厂用电功率因数低， 补偿功率因数至正常值（0.95）：

1、更换厂变为节能变压器

2、低压厂用电增加无功补偿柜

4.结束语

节能降耗是国家的长期方针，是推动经济社会又好又快发展的根本要求。而设备的陈旧，煤价的攀升导致发电厂经济效益下滑。通过优化运行方式，设备技术改造，重点放在送引风机、循环水泵、给水泵以及破碎机等设备上以确保其良好运行，最大限度降低耗电率，同时加强运行管理等方法，使机组厂用电率得到较大幅度降低，从而降低成本，达到节电降耗的目的。

参考文献

[1] 贾育康 赵力芬 300MW火电机组厂用电分析及节电措施 山西电厂2009（4）.