绿色制造的意义范文

导语：如何才能写好一篇绿色制造的意义，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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【关键词】绿色制造；机械制造工艺；开发策略

中图分类号：S220.6

1.绿色制造概述

1.1概念

绿色制造.又被称为环境意识制造或面向环境的制造，是一个系统地考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。绿色制造的目标是使得产品从设计、制造、包装、运输.使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的负面影响最小.资源效率最高.并使企业经济效益和社会效益协调优化。这里的环境包含了自然生态环境.社会系统和人类健康等因素。

1.2绿色制造的结构体系

绿色制造的核心内容是产品制造过程中，使用绿色材料和清洁能源，通过绿色设计.生产绿色产品.最终建立具有可持续性的产品生产和消费模式。绿色制造主要由三大部分组成：绿色设计.清洁生产和绿色再制造。

2.绿色机械制造工艺的类型

2.1节约资源的工艺技术

原材料（尤其是一些不可再生的金属材料）的大量消耗.将不利于全社会的可持续发展.因此.机械工业应积极推广资源消耗少的绿色工艺技术，通常可采取以下绿色工艺技术。

2.1.1绿色材料

绿色设计与制造所选择的材料既要有良好的使用性能.又要与环境有较好的协调性。为此，可改善机电产品的功能.简化结构.减少所用材料的种类：选用易加工的材料、低能耗、少污染的材料，可回收再利用的材料，采用天然可再生材料。

2.1.2少无切削技术

随着新技术、新工艺的发展，精铸、精锻、摆辗等成型技术和工程塑料在机械制造中的应用日趋成熟，从近似成型向净成型方向发展。有些成型件不需要机械加工，就可直接使用.不仅可以节约传统毛坯制造时的能耗、物耗，也大大减少了产品的制造周期和生产费用。

2.1.3节水制造技术

水这种宝贵的资源在机械制造中起着重要的作用。但由于我国北方缺水，从绿色可持续发展的角度，应积极探讨节水制造的新工艺。

2.1.4新型刀具材料

减少刀具材料消耗，尤其是复杂、贵重刀具材料的磨耗是降低物料消耗的另一重要途径，对此可采用新型刀具材料，发展涂层刀具。

2.1.5回收利用

绿色设计与制造，非常看重机械产品废弃后的回收利用，它使传统的物料运行模式从开环式变为部分闭环式。产品生产厂家对回收可再利用的元器件，进行选择、回收和再利用等处理。

2.2节省能源的工艺技术

加工过程中要消耗大量的能量，这些能量一部分转化为有用功，而大部分则转化为其他能量形式而消耗掉。消耗掉的能量总是伴随着各种各样的有害损失。目前，可采取以下绿色技术。

技术节能。加强技术改造，提高能源利用率，如采用节能型电机，淘汰能耗大的老式设备。

工艺节能。改变原来能耗大的机械加工工艺，采用先进的节能新工艺和绿色新工装。

管理节能。加强能源管理，及时调整设备负荷，消除滴、漏、跑、冒等浪费现象，避免设备空车运转等。

适度利用新能源。可再生利用，无污染的新能源是能源发展的一个重要方向。

绿色设备和制造装备将向着低能耗，与环境相协调的绿色设备方向发展。现在已出现了干式切削加工机床、强冷风磨削机床等。绿色化设备减少了机床材料的用量，优化了机床结构，提高了机床能效，不使用对人和生产环境有害的工作介质。

2.3环保型工艺技术

生产过程是一个输入输出系统，当系统输入所要求的要素时，系统输出除最终产品外，还会输出对环境、操作者等有影响或危害的物质，如废液、废气、废渣、噪声等。环保型工艺技术就是通过一定的工艺手段，使其尽可能减少或完全消除，提高系统运行效率。可从以下方面考虑：

2.3.1减少大气污染

2.3.2减少水污染

2.3.3减少其他污染

3.绿色制造工艺的开发策略

由于切削和磨削是目前获得零件尺寸和形状的主要手段，其主要优点是可以得到极高的尺寸和形状精度，以及很小的表面粗糙度，其主要缺点是浪费原材料，加工效率低，对零件的表面材料性质有一定影响，且能耗大，切（磨）屑难于处理，即使能处理，其处理成本也很高，对环境又有污染（切、磨削液的用于排放、加工中挥发的烟雾等）。因此，对绿色机械加工工艺（干式切削、干式磨削等）的研究既具有理论意义，又具有广泛的实际意义。

3.1采用电子技术改造旧机床

旧机床改造的主要目的是：提高机床的加工精度和效率，减轻操作劳动强度、扩大机床的功能，提高自动化程度和工作可靠性等。通常采用的电子技术有：数显技术.可编程序控制器（PLC）技术，数据技术，变领调速技术等。

3.2干切削技术

材料切削是常规的机械制造工艺，通常是有切削液条件下的湿切削。实践证明，使用和清除切削液的费用已明显高于刀具的费用，此外还有切削液的环境污染问题干切削技术在不使用切削液的条件下进行。切削液传统的排屑、冷却、作用己逐渐由刀具设计与制造及其它方法所代替。

3.3冷辗扩技术

最初的冷辗扩技术只能做到辗扩和成型，达不到精度要求。随着数控和比例技术的发展以及材料性能的改进，冷辗扩工艺得到了重视和发展。

80年代末出现了一种新的机型。其工作原理是一个用于生产外轮廓的驱动的外模具（辗压轮）和――个用于生产内轮廓的被动的内模具（芯轴）在滑座的运动下由支撑轮挤压在一起。套圈壁受辗压而局部开始向径向和切向滚动，并最终在整个直径上变薄，使得套圈扩径并成型。与传统方法相比，这一方案不采用压力控制，而是通过计算机数控根据轮廓，材料和直径来控制壁由厚变薄。这一改进不仅扩大了应用范围，更提高了加工精度。套圈的圆柱度由原来的0.5毫米缩小到0.04毫米.直径公差过去为0.2毫米.现在小于0.08毫米。可以说，冷辗扩工艺步骤少.节约原材料。

4.金属粉末注射成型工艺

金属粉末注射成型（MIM―――MetalPowderInjectionMoulding）是传统粉末冶金工艺与塑料成型工艺结合的新型工艺。该工艺的基本过程是：金属粉末与有机粘结剂均匀混合成具有流变性的膏状混合物，然后在注射机上注射成型。得到的成型毛坯经过脱除粘结剂和烧结，烧结后的零件进行磨光和表面硬化处理。该工艺不仅具有工序少，无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺材料密度低、材质不均匀、机械性能低、薄壁不易成型和结构件复杂的缺点。适合于注射成型的材料非常广泛，如碳钢、合金钢、工具钢、不锈钢、难熔合金、硬质合金、碳化硅、高比重合金、高温合金等。还可根据用户的要求进行材料配方研究，制造任意组分的合金材料。

【参考文献】：

【1】王江慧.绿色制造技术在机械加工中的应用【J】.硅谷，2009，（05）

【2】孙建彪.发展绿色制造势在必行明【J】宁夏机械，2006，（02）.

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【关键词】：绿色制造；制造工艺；对策

中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：

机械制造业的迅猛发展为人类的生存与发展提供了巨大的经济来源，同时，机械制造业又对人类的生存环境造成了严重的污染。绿色制造理念是秉承绿色理念，推广绿色技术，完善绿色制度，从源头上解决环境污染问题，推进可持续发展。

1.绿色制造的内涵及绿色制造理念的主要内容

1.1绿色制造的内涵

绿色制造(Green Manufacturing)，又称清洁制造、环境意识制造、无浪费制造等。传统制造业是将可用资源(包括能源)通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业产品或生活消费品的产业。绿色制造是指产品从原料冶炼、毛坯制造、材料选择、设计、生产、包装、使用和维修到报废回收等整个生命周期过程中，全面考虑环境和资源因素，对资源的消耗量最少，对环境的污染最小，并使企业经济效益和社会效益协调优化的现代制造模式。

1.2绿色制造理念的主要内容

绿色制造充分考虑了产品开发、制造及其活动对环境的影响，减小产品在整个生命周期中对环境的负面影响，提高资源利用率。绿色制造的主要内容包括以下几方面：

第一，机械绿色设计建模；第二，机械材料的选择；第三，机械产品的可拆卸性设计；第四，机械产品的可回收性设计；第五，机械产品的成本设计；第六，机械产品数据库和知识库设计；第七，机械产品使用的安全保护设计。以上述七项内容为基础，以绿色制造的原则为根本，综合考虑机械产品生命周期中的技术、环境以及经济性等各种因素，提高机械产品对用户、企业、社会的功用，减小对环境的负面影响，肩负起企业责任，实现可持续发展。

2.绿色制造理念下的机械制造工艺类型

绿色制造工艺技术就是在传统的机械制造工艺技术的基础上，再与材料科学、表面技术、控制技术等新技术相结合的具有先进性的制造工艺技术。绿色制造工艺技术分为：资源节约型工艺、能源节省型工艺和环境保护型工艺三个类型。

2.1资源节约型的工艺技术

资源节约型的工艺技术是指在生产过程中简化工艺流程、减少原材料消耗的工艺技术。从设计和工艺两方面着手，实现节约资源。在设计方面，通过减少零件数量、减轻零件重量、优化产品设计来提高原材料利用率；在工艺方面，通过优化毛坯制造技术、少无切屑加工技术、干式加工技术、新型特种加工技术等减小材料消耗。

2.2能源节省型工艺技术

加工过程中要消耗大量的能量，这些能量一部分转化为有用功，而大部分则转化为其它能量形式而消耗掉。消耗掉的能量总是伴随着各种各样的有害损失。如何减少消耗的能量带来的有害损失是加工过程中亟须解决的主要问题。减磨、降耗或选用低能耗工艺是现阶段采用的主要方法。

2.3环保型工艺技术

生产过程是一个输入输出系统，当给系统输入加工过程所要求的各要素时，系统输出最终目标产品外，还会输出对环境、操作者等有影响或危害的物质，如废液、废气、皮渣、噪声等。环保型工艺技术最为有效的方法是在工艺没计阶段全面考虑，积极预防污染的产生，同时增加末端治理技术。

3.推进绿色制造工艺的策略

机械制造过程中，从产品的设计、生产维护，到报废回收各个环节都会产生资源消耗和环境污染。因此，要想推行绿色制造工艺，就必须从产品的设计、材料选择、工艺技术和产品的处理等方面人手，落实绿色制造理念。

3.1开发绿色设计思路

绿色设计也可称作生态设计、环境设计、生命周期设计或环境意识设计。主要针对产品的质量、功能、寿命和环境等进行初期设计。充分考虑环保问题，以环境保护为原则，开发绿色设计思路。绿色设计具有先进的系统性，所涉及的范围更加广泛，包括材料选择、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸回收设计、报废处置设计等。只有采取系统性的设计，才能让生产商在生产前更加熟悉产品设计、生产、使用、维护、回收等环节中要注意的生产细节，通过各个环节设计的相互配合，促使生产商及时发现问题，提前排除潜在危险，对不足之处进行及时改进，最重实现节约资源、降低能耗和环境保护的目的。

3.2选取绿色原料

原材料的选取决定着绿色生产的最终实现。绿色制造需要绿色选料，所选材料不仅要有良好的适用性，同时也要满足制造工艺特性以及与环境有较好地协调性。在满足绿色材料标注的前提下，我们要优先选用可再生材料和回收材料；同时，选用低成本、低污染和环境兼容性好的材料，以此做好绿色生产的基础工作。

3.3引进绿色工艺技术

在产品的生产过程中，从技术层面人手，以降低生产过程中的能源消耗和减少环境污染为目的，积极选用耗材少、耗能低、废弃少、污染小的加工工艺技术，保证绿色生产的中间环节。当前，我国的机械制造行业主要采用的绿色工艺主要有：精确成形、干式切削、准干式切削、生产废物再利用、快速原型制造等。

3.4完成产品绿色处理

绿色处理主要是指在产品使用报废后，通过回收再生产的方法制造成新产品的处理方法。绿色处理是以保障处理后的产品质量为前提条件，要求生产商在产品的设计之初就充分考虑产品的回收利用与再生产问题，在产品的设计中加入便于回收再生产的结构设计，加大技术投入，加强再生产技术的研发，实现产品的绿色处理。

4.结束语

绿色工艺以成为发展生态工业，实现社会可持续发展的重要手段，被众多生产制造管理者所重视。绿色工艺尚属新兴概念，还存在着很多混淆和难以理解的地方。因此，需要政府、企业、科研院校和多学科各门类密切配合，完成绿色制造多目标性与跨学科性的深入研究，实现理论和技术上的深远发展。

【参考文献】：

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【关键词】机械加工；绿色制造；工艺技术

随着社会的社会以及人口的迅猛增长，导致了全球资源短缺，环境污染严重，全球气候变暖，这极大的威胁到了人们的健康与生存环境。所谓绿色制造也就是在社会发展的基础上形成的一种新型的制造模式，它不仅采用了先进的技术设备，还将环境的各项影响因素以及资源能源的合理利用考虑在其中，从而使工厂在设计、生产机械产品的过程中，提高生产的效率，降低对环境的污染，满足市场及人们的需求。在绿色制造技术当中，绿色制造工艺是其中的重要组成部分，也是最基础的技术，在采用绿色制造工艺来生产机械产品的过程中，可以减少废气、废渣、废水对环境的污染，它能够有效的减少能源的消耗量、节约经济成本、提高生产效率以及产品质量，从而使生产出的产品在市场中具有竞争优势。机械制造技术是制造业的基础工作，只有在机械生产过程中采用绿色制造工艺，才能够保证产品的质量，降低对环境的污染，所以，绿色制造工艺在社会发展过程中具有非常重要的意义。

1.绿色制造工艺技术的概念

绿色制造工艺技术的诞生与发展主要是建立在传统制造工艺技术的基础上的，然后根据社会发展的需要，将各种高新技术融入在制造工艺技术中，从而形成一种先进的绿色制造工艺技术。这种先进的绿色制造工艺技术在生产产品的过程中，主要是为了合理利用资源，有效的节约经济成本、降低污染、提高生产的工作效率以及产品的质量。我们根据上述目的将这种先进的绿色制造工艺技术进行分类，其主要分为节约资源型工艺技术、节约能源型工艺技术以及环保型工艺技术。

所谓节约资源型工艺技术也就是在工厂生产机械产品的过程中，对工艺进行简化，节约原材料的一种工艺技术。要想实现节约资源的效果，就需要工作人员从机械产品的设计以及制造两个方面入手。从设计的角度来看，设计师可以在设计过程中，在保证产品质量的基础上减少零件的数量以及重量，使原材料在生产过程中得到充分的利用。从产品的制造上来讲，从最初的毛坯制造到后面的各种加工技术中来减少原材料的使用，使原材料在生产过程中充分发挥作用，从而达到节约资源的目的。

节约能源型工艺技术也就是在机械产品生产过程中，有效的减少能源消耗的一种制造工艺技术。在生产过程中，降低能源消耗的方法最为常见的有减磨、降低能源的消耗或者是采用低耗能的工艺技术等。

环保型工艺技术也就是通过先进的工艺技术来减少产品在生产中所产生的各种废物，从而有效的降低对环境的污染，达到环境保护的效果。目前，环境保护是国家及人们重点关注的问题，所以在机械生产过程中，为了能够使环保型工艺技术得到充分的发挥，就需要工作人员在设计阶段进行全面的考虑，这样才能够从根本上减少环境的污染，并且可以在设计过程中增加治理技术，从而将环境污染降到最低。

2.绿色制造工艺技术的具体内容及在机械加工中的应用

绿色制造工艺主要内容。

在机械产品加工制造过程中，采用绿色制造工艺技术也就是采用切削法和磨削法来进行。通常情况下，我们所常见的加工制造方法主要有磨削法、车削法等，不管采用怎样的方法，都需要在加工过程中涂抹切削液来进行，切削液主要加工制造过程中起到冷却、、清理的作用，然而，随着社会科技的不断发展，对于机械产品的质量要求也越来越高，这就导致切削液在加工制造过程中得到了大量的使用，由于切削液本身还有一定的有害物质，这就会给原材料造成一定的破坏，不仅提高了经济成本，还在一定程度上污染的环境，对于工作人员的健康也造成了威胁。所以我们正在寻求一种对环境污染小、成本低、人体伤害小的工艺技术来进行机械产品的加工制造，干式加工是一种值得推荐的加工方法，它可以在加工制造过程中不涂抹切削机，这就在一定程度上减少了经济成本，降低了环境污染，对人体伤害也非常小。干式加工法虽然听起来比较陌生，但是它在实际工作中得到了非常广泛的应用。

2.1干式加工

干切削加工方法有很多种， 如干车削、干铣削、干钻削、干式螺纹加工、干式齿轮加工等。干式加工就是在加工过程中不用冷却液的加工工艺。这种工艺方法从原理上讲并不新，且已在生产中有较长时间的应用（ 如铸铁的干铣削等），但其内涵却与以往有很大不同，因为这里的干式加工已不仅局限于铸铁材料的加工，而是力图在所有材料加工及所有加工方法中均采用干式加工。就目前来看，干式加工范围还较为有限，但其研究和应用以成为加工领域的一个新热点。近年来，美国在制造业广泛采用了干式加工。在欧洲已有一半的企业采用了干切削加工技术，尤其在德国，应用更为广泛。

2.2刀具技术

干式加工对刀具材料要求很高， 它要求材料要具有很高的红硬性和热韧性， 良好的耐磨性、耐热冲击和抗粘结性， 现在立方氮化硼（ CBN） 、聚晶金刚石（ PCD） 、超细晶粒硬质合金等超硬材料已经广泛应用于干切削。经研究表明， 高速钢和硬质合金经过PVD 涂层处理后也可以用于干切削。

在对刀具的几何参数和结构设计时， 要满足干切削对断屑和排屑的要求。对韧性材料的加工来说， 断屑是很关键的， 目前车刀三维曲面断屑槽方面的设计制造技术已经比较成熟， 可针对不同的工件材料和切削用量很快设计出相应的断屑槽结构与尺寸， 并能大大提高切屑折断能力和对切屑流动方向的控制能力。

2.3机床技术

干式加工在切削区域会产生大量的切削热， 如果不及时散热，会使机床受热不均而产生热变形， 这个热变形就成为影响工件加工精度的一个重要因素， 因此机床应配置循环冷却系统， 带走切削热量， 并在结构上有良好的隔热措施。实验表明， 干式切削理想的条件应该是在高速切削条件下进行， 这样可以减少传到工件、刀具和机床上的热量。干切削时产生的切屑是干燥的， 这样可以尽可能的将干切削机床设计成立轴和倾斜式床身。工作台上的倾斜盖板用绝热材料制成， 在机床上配置过滤系统排出灰尘， 对机床主要部位进行隔离。

现在切削加工已朝着高速、超高速方向发展， 高速切削机床的发展给干切削的实现创造了良好的条件， 对于精密切削机床， 可在机床上装上监控系统， 以检测切削区域的温度变化、切削力的变化以及刀具的磨损， 并配以机床补偿装置。

3.结束语

总之， 绿色加工业已是世界工业发展的潮流， 它必将随着人类可持续发展战略的提出和经济全球化的趋势， 显示出它的优势。因为追求生存环境的质量已是人类共同的价值趋向， 绿色加工业作为符合人类这一价值趋向的新兴工艺前景广阔， 做好绿色制造工艺的产、学、研已成为当务之急。

【参考文献】

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关键词：机械加工；绿色制造；工艺

绿色制造工艺能充分考虑机械加工业对生态环境的影响和资源的利用率。要想机械加工业对环境的影响达到最小，实现资源利用率的最大化，就要将绿色制造工艺实现在产品生产过程中的每一个环节中。

1.绿色制造工艺的概念

绿色制造工艺将传统的生产工艺作为基础，与材料科学等技术相结合的现代制造工艺。其最终目的是实现对资源的最大利用率，尽可能降低生产成本，减小对生态环境的危害。绿色制造工艺可分为如下三类：

1.1.节约资源的工艺技术。该技术主要体现在生产过程中对传统的生产流程进行简化，实现节约资源的目标。在设计方面，为使资源的利用效率提高，可以在允许的条件下减少零件的使用数量；在工艺方面，可以通过提高生产过程中各项技术的操作水平，以达到减少材料消耗的目的。

1.2.节省能源的工艺技术。该技术是通过在生产过程中，减少资源的消耗量以达到节省能源的目的。

1.3.环保型工艺技术。该技术指在工艺技术的基础上，将生产过程中对环境和人类造成危害的物质尽量不产生或是尽可能少的产生。当前，最有效的方法就是在生产过程中的各个环节都避免有害物质的产生，并加强末端污染物的处理工作。

在这三大绿色制造工艺中，节约资源的工艺技术最重要。因为世界上的资源大多是不可再生的且数量有限，为了人类今后的可持续发展，就要尽最大可能解节约资源。

2.绿色制造工艺技术的具体内容及在机械加工中的应用

在机械加工中，干切削和干磨削都是绿色制造工艺的主要体现方法。传统的加工方法都离不开切削液的帮助，切削液的主要帮助是冷却、清洗等。但是随着生产过程中切削液的需要量愈来愈大，导致了很多问题的产生，提高了产品的成本，污染了环境，而且对工人的身体状况也有很大的影响。而绿色制造工艺技术中的干式加工则不采用切削液，因此可以得到干净的切屑，避免了处理切削液过程中产生的一系列问题。

2.1.干式加工

2.1.1.干切削

在干切削的多种加工方式中，干车削是最常用的一种方法。传统的生产方式是先加工螺纹，再将该工件淬硬，接着精磨，这样耗时太长。现在为提高工作效率，先将工件进行加工，在工件进行螺纹加工前就进行淬硬，很大程度上减少了加工的时间。

2.1.2.干磨削

传统的磨削加工过程中，会因为使用磨削液而产生大量的烟雾，使生产环境变得十分恶劣，而且磨削液的处理耗费大，为解决这一问题，就要采用干磨削的方式来进行生产加工。

目前，强冷风磨削是比较常采用的一种加工方式，在热交换器的作用下，将压缩空气进行冷却，然后将其喷到磨削点上。这样的生产工序会产生很少的火花，同时也几乎没有热量的散发，因此工件的变形可能性极小，磨削效率得到有效的提高。

2.2.刀具技术

干式加工对道具的材料质量要求非常严格，材料必须具有很强的红热性，很高的耐磨性等。因此，在对刀具进行设计生产时，要力求符合干切削的技术要求。在韧性材料的加工过程中，断屑占有非常重要的地位。目前，关于断屑槽的制造技术也相对成熟，可以根据不同的材料制造出与之相对应的断屑槽，很大程度上增强了断屑的折断能力。

2.3.机床技术

在干式加工的生产过程中会产生大量的热量，在散热不及时的情况下，机床会因受热不均匀而产生严重变形，会对加工产品的精确性产生一定程度上的影响。因此机床应装置循环系统，降低温度，并做好相应的隔热措施。通过实践经验可得，在高速条件下进行切削，可以有效减少热量的产生。另外，将机床设计成倾斜的样式，盖板要采用隔热的材料制成，同时还要安装过滤系统，避免灰尘对产品精确度的影响。

2.4.工艺技术

在机械加工的过程中，工件的材料性质起着至关重要的作用。铝合金的切屑极易与刀具产生粘合现象，但是高速切削可以完全避免这种情况的发生。因为在高速切削的过程中，会大量减少积屑瘤，从而提高产品的加工质量。

另外，为了尽可能避免刀具和工件在高温条件下会发生粘合现象，要对两者的材料进行合理的搭配，并对不合适磨削加工的工件利用其它切削办法进行加工。

虽然干切削和干磨削技术能够很大程度上节约能源，减少损耗，改善环境状况，但是目前为止，干式加工的使用范围不够广泛。从干切削的角度出发，需要通过改善现有的刀具材料，进行新型加工条件的研究开发，最终实现干切削的充分运用。从干磨削的角度来讲，干磨削会将磨削液完全淘汰掉，但是这样还没有完全运用到实践中，因此在深入探讨干磨削方式时，还要积极发现符合绿色制造工艺的磨削方式。

2.5.准干式加工

取消切削液的使用只是干式加工的一方面措施，干式加工对刀具及机床等都有非常严格的质量要求，因此不能得到广泛的应用。但是湿加工又会引起环境污染等一系列的问题，但是将干式加工和湿加工结合在一起，一方面可以达到加工的标准，另一方面降低生产的成本，这种生产方式就是准干式加工。准干式加工既不同于干式加工，有不同于湿加工，而是介于两者之间的一种综合切削方式。

2.6.风冷却切削技术

虽然绿色制造工艺将干式加工作为重点研究对象，但是没有特定的条件，感加工还是很难实现，必须要对刀具采取冷却措施。这种情况可以通过风冷却切削技术来解决。

3.结束语

绿色制造工艺还是一项新型的技术，需要完善的方面还有很多，实现广泛使用是一个漫长的过程。但是，绿色制造工艺的发展是顺应世界潮流，有利于推进人类可持续发展战略的，必将随着人们对环境的不断重视，得到更加广泛得的应用。

参考文献：

[1] 张柏霖.新世纪的干切削技术[J].制造技术与机床，2001（10）.

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[关键词] 绿色供应链管理制造商经销商

由于传统的供应链管理仅仅是基于供应链上企业利益最大化的管理，虽然也涉及原材料、能源的节约，但这只是考虑到企业的成本和企业内部环境的改善，并没有充分考虑在制造和流通过程中所选择的方案会对周围环境和人员所产生的影响，也没考虑到使用产品的废弃物和排放物如何处理、回收与再利用等，因此，其对资源和环境的可持续发展的作用十分有限。虽然在整条供应链中一些位于关键环节的企业，对于环境管理制定实施严格的内部标准，但他们的上游供应商和下游分销商却不一定遵守同样的标准，这就使得供应链环境管理的整体性和系统性遭到了破坏，无法达到企业的环保目的，并造成了一定程度的资源浪费。为了解决这个问题，大多数国家先后相应地调整了自己的发展战略，把有关系统和整合的思想引入到了供应链环境管理中。

一、绿色供应链管理的内涵

绿色供应链管理（Green Supply Chain Management）是21世纪初才被提出的一个新概念，目前还没有统一的定义。本文采用著名学者Zsidisin和Siferd提出的概念，“绿色供应链管理就是在供应链管理中考虑和强化环境因素，具体说就是通过制造商和供应商企业的合作，以及企业内部各部门的沟通，从产品的设计、材料的选择、产品的制造、产品的销售，以及回收的全过程中考虑环境整体效益最优化，同时提高企业的环境绩效和经济绩效，从而实现企业和所在供应链的可持续发展。”

二、绿色供应链管理下制造商和供应商合作效益

处在供应链上的制造商和供应商企业关于环保合作的问题，一般同时进行决策，但是由于决策时一般不了解其他决策者的策略。所以，这种决策就可以视为静态博弈。因此，此种状态下就分为两种情况：制造商和供应商进行全部的合作；制造商和供应商不进行合作。

设在绿色供应链的N节点是M节点的供应商。并且假设M节点有m个制造商，N节点有n个供应商。即，，，

，，，，。制造商（i=1,2,…,m）表示M节点第i个制造商，供应商Nj(j=1,2,…,n）表示N节点的第j个供应商。

1.制造商的收益函数

(1)价格变化。M节点每一单位产品需用N节点的一单位产品或产品包，即两节点的产品需求量（假设等于产量）相同，设均为Q。一般制造企业通过提高环保水平，能够同时提高产品的环境绩效和质量，因此可能提高产品的价格。假设、分别为制造商M采取环保努力前后所生产产品的价格，≤。

我们用环保成果来度量采取环保努力后带来的产品价格的提高。用Xmi表示制造商M通过自身努力获得的环保成果。制造商M采取环保努力所生产产品价格的提高包括三部分：制造商M自己的环保成果、M节点其他制造商的环保知识溢出到制造商M带来的环保成果、N节点供应商的环保知识溢出到制造商M带来的环保成果。

、分别为制造商Mj和供应商Nj的环保溢出水平，设，则。

(2)成本变化。制造企业开展环境管理也会带来成本的增加，一般体现为变动成本。假设环保成本是环保成果的二次函数，并设为制造商界采取环保努力的环保成本，为正的系数。、以分别为制造商M采取环保努力前后所生产产品的成本。、、为正的常数。企业采取积极的环境管理战略可以提高生产效率并节约生产成本。例如制造商生产成本包括三部分：制造商自己采取环保努力的结果、节点其他制造商的环保知识溢出到制造商的结果、N节点供应商的环保知识溢出到制造商mi带来的结果。

则其成本函数为:，

利润函数为:。

2.供应商的收益函数

同理可求供应商Ni的利润函数为:，其中为供应商Ni的环保成本。

如果M和N两节点的各个决策者在供应链的共同发展中不进行合作，那么决策问题变成:。

如果M和N两节点的各个决策者在供应链的共同发展中进行合作，那么决策问题变成:。

设（i=1，2）为环保的综合成果（包括经济成效和社会成效），解此方程，可以得到以下的结果：

(1)制造商和供应商不合作，得到，。

(2)制造商和供应商合作，得到，。

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关键词：纺织机械 绿色设计 制造

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）12（a）-00-01

纺织机械的能耗和污染往往比较高，如何在纺织机械中应用绿色和制造具有非常重要的意义。在我国纺织机械设备生产行业中，在设备设计制造应用绿色制造和绿色设计理念，并没有得到高度重视[1]。很多纺织机械生产企业依然采用高投入、高能耗、高污染的发展模式。因此，如何在纺织机械制造之中，降低能耗，提高设备的可用性具有非常重要的意义。

1 纺织机械产品绿色制造的概念

一般来说，纺织机械产品绿色设计的基本内涵主要分为以下几个方面[2]：（1）在纺织机械产品的设计、制造、使用、淘汰全生命周期的过程之中。首先，应该对其环境资源属性进行考量，其次，才考虑产品的经济性。（2）在纺织机械产品的产品设计阶段，就应该充分考虑到当产品淘汰时的机械产品的回收利用性和可拆性。（3）在纺织机械产品的生产制造过程中，纺织机械生产企业应该主动承担企业的责任，在产品设计制造的过程之中应该主动应用绿色环保技术，努力使企业成为资源友好性和环境友好型企业。

2 纺织机械绿色设计与制造的实质与内容

现阶段，我国纺织机械的绿色设计包括以下几个方面[3]。

2.1 注意生产纺织机械原材料的选择

在进行纺织机械绿色设计过程中，应该对产品原材料的可回收性和绿色属性进行首要考虑。当产品回收时，如何回收和再生。材料的环境友好性和环境无害性是重点考量的因素。在产品的设计制造过程之中，应该注重对各类新材料的使用和研究，增加纺织机械的绿色属性。例如：在当前的钢材领域，H型钢是新型材料，其材料力学性能好，且价格便宜。最为重要的是其具备良好的绿色属性，可以进行回收利用。这类钢材在建筑中应用很多，但是在机械设计之中应用较少。且良好的界面稳定性和力学性能非常适合机械设计中应用。因此，在纺织机械设计之中，就应该大力推行这种类型的钢材。

2.2 控制废气、废水、废液的排放

在纺织机械的制造生产过程中，往往会有“三废”的产生。废料、废水、废气往往会产生较为严重的环境污染。纺织机械生产企业应该努力通过技术改造，加大对废料、废水、废气的改造力度和回收力度，实现无污染排放的闭环生产设计。同时，纺织机械生产企业管理部门，应该严格控制各类企业“三废”的排放和控制，企业的“三废”属性应该采用“一票否决制”。对于那些达不到排放标准的企业，应该进行强制性的关停[4]。

2.3 减震除噪除尘，提高作业环境的清洁性

震动和粉尘往往是纺织机械运行过程中常常出现的污染，这种污染对于设备使用者具有较大的影响，因此，在纺织机械的设计中选用噪声低的、传动效率高的传动机构或部件，选择那些减震效果好的材料。同时，在纺织机械的设计制造过程之中，应该采用优化结构设计，在易产生振动的部件采用各种隔振性能好的各种弹性支承，提高纺织机械的动态性能。此外，还应该积极采用消音器、隔振和吸音的措施，这样可以降低纺织机械的震动性能。对于纺织机械运转过程之中的灰尘，会产生很大的影响。具体在纺织机械设计生产过程之中，往往采用吸尘和密封处理的方法，减少粉尘造成的环境影响[5]。

2.4 防止泄漏发生，提高密封技术

油的泄漏往往会产生以下两个方面的影响。首先，油往往会产生较大的环境污染，且油的泄漏也是一种较大的资源浪费。其次，油的缺失也往往是纺织机械不良，加剧纺织机械机械部件的磨损，无形中降低纺织机械的使用寿命。因此，在纺织机械的设计制造中，应该选择性能优良、可高的密封技术，有效降低纺织机械的泄漏率。同时，也应该制定专门的设备维护制度，提高纺织机械的日常维护水平，及时发现纺织机械油的泄漏，降低油的泄漏机密。

2.5 减少不必要的维修时间和次数，提高故障诊断技术

在纺织机械的日常运行过程之中，维护工作是必须的。但过多的维修往往是一种资源浪费，会造成极大的人员及资源浪费。因此，在纺织机械的设计制造过程之中，应该采用模块化设计理念，对各类零件的设计应该要充分考虑零件的可回收和可修复再利用性，这样可以降低设备的维修成本。同时，应该在纺织机械的维修过程中，采用先进的故障诊断技术，这样可以精确定位故障发生部位，使得在设备维修过程之中，做到有的放矢，降低设备的维修成本和维修工作量。同时，也应该加强纺织机械设备设备科学维护工作，建立一套科学有效、充满柔性的设备管理制度，这样可以再设备维护使用过程之中，减少维修成本和不必要的资源浪费。

2.6 注重绿色视觉环境的外观造型的设计

传统的纺织机械的外观往往较为单调和古板，这使得纺织机械在外观上落后于现代人的审美观念，这也不符合纺织机械的绿色属性和绿色设计理念基本要求。应该在纺织机械的设计过程之中，应该采用绿色视觉环境的外观造型的设计，使产品外形具有加强的绿色亲和性和环境亲和性。

3 结语

（1）在纺织机械中引入绿色制造领域，是以机械产品的环境资源需求属性为核心，在产品设计阶段，应该突出产品的环境属性。（2）我国纺织机械的绿色设计主要包括以下几个方面：注意生产纺织机械原材料的选择；控制废气、废水、废液的排放；减震除噪除尘，提高作业环境的清洁性；防止泄漏发生，提高密封技术；减少不必要的维修时间和次数，提高故障诊断技术；注重绿色视觉环境的外观造型的设计。

参考文献

[1] 沈敏德，王仁人，宫涛，等.柴油机绿色设计与制造技术[J].车用发动机，2010（8）：6-8.

[2] 李公法，刘安中，李友荣.纺织机械的绿色设计与制造[J].机械设计与制造，2009（3）：70-71.

[3] 李岚，王湘江.实施工程机械液压系统绿色设计的策略[J].工程机械，2010（3）：24-25.

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关键字：冶金机械 绿色设计 关键技术

引言

一直以来，我国冶金行业的生产存在很多的问题，其中最为严重的是我国冶金机械设备不能够达到国际上所要求的标准。相对于其他国家的冶金设备来说，我国的冶金设备耗能源更多，产生污染更多。但是很多企业没有认识到这个问题，仍然在高能耗、高投入、高污染的发展模式中徘徊。所选用的机械设备时常伴随噪音、废气排放以及热辐射等问题。为了缓解这一现象，我国冶金机械设备生产行业应当积极采用绿色设计这一概念，鼓励相关企业研究与绿色设计相关的科学技术，通过技术创新，使我国冶金行业实现清洁化生产，生产出能够运用于工业实践的绿色产品，使我国冶金业走上可持续发展的道路，这对我国工程机械的发展前景来说也具有重要的意义。

1.冶金机械产品绿色设计的概念

经济的发展带来了全球化的环境问题，为了缓解这一问题，绿色设计这一概念开始被提出。作为环境问题较为严重的冶金机械工业，环境保护问题也被提到日程上。冶金机械行业开始将目光投向绿色技术。冶金机械产品绿色设计可以被定义为一种设计理念，这种设计理念是围绕产品整个生命周期而创设的，其核心是机械产品的环境资源属性。绿色设计理念需要从两个方面考虑机械产品：第一，绿色设计理念的“绿色”在于机械产品自身的功能、寿命、性能等，这是涉及冶金机械产品的技术特性与经济属性；第二，绿色设计理念的“绿色”是指需要考虑机械产品一旦投入生产对环境以及资源会产生怎样的影响以及如何降低不利影响的发生几率，这是绿色设计理念在冶金机械产品上体现的重要层面。

一般而言，冶金机械产品绿色设计主要包括以下内容：首先，将冶金机械产品的环境资源属性放在产品设计与制造的首要地位，当满足了环境资源属性的要求后，再对产品的经济属性进行要求。其次，在设计冶金机械产品时，应当事先对机械产品的可拆性和回收利用性进行分析，然后根据分析的结果再调整冶金机械产品的设计方案。最后，冶金企业必须认识到冶金机械产品绿色设计对于自然环境和社会可持续发展的重要作用，认识到一个冶金企业在环境保护和资源节约方面应当承担何种责任以及如何承担责任。冶金企业应当重视绿色设计，使自己成为资源节约型、环境友好型企业的一员。

2.冶金机械绿色设计的关键技术

冶金机械绿色设计旨在产品设计、产品制造以及产品使用等方面实现“绿色”，其最终目的是提高资源的利用率、减少生产过程中的废弃物以及解决的环境污染问题。通过此种绿色设计理念可以更好地促使冶金机械企业在资源节约型、环境保护型的可持续发展道路上健康、稳定、快速发展。鉴于此，冶金机械绿色设计作为一种比较新型的概念，其关键技术在很多方面也与传统的机械设计关键技术呈现出显著的差异，主要表现在生产原料的选择、生产中控制“气废”排放、机械的减震除噪、密封技术的研发等方面，笔者接下来进行具体阐述。

2.1.生产原材料的选择

在冶金机械产品的设计与制造过程中，生产原材料的选择具有相对确定性，不能够随意进行选择，只有那些易分解、可再生以及可回收的原材料才可能作为冶金机械的生产材料。此类原材料能保证对环境的污染达到最小，比如在制造冶金机械时，高强高温玻璃和耐热耐高温工程塑料都不是合适的生产原材料，这些材料都是非金属材料，其缺陷是不能够分解，达不到“绿色”的标准。相反，铁、钢以及合金一直以来都是冶金机械产品制造的重要材料，其中最重要的原因便是这些材料可回收，对环境的危害也很小。总而言之，在进行生产原材料选择的过程中，要以环境的利益为指导，对环境有害的原材料禁用或者少用，对环境危害少的原材料可以使用或者扩大使用。

2.2.生产中对“气废”排放的控制

冶金机械制造过程中是没有办法杜绝废气的排放的，但是这些气体对周围环境会造成很大的影响。所以在进行冶金机械制造时，要合理的控制废气物的排放，这也是绿色设计的重要内容之一。而合理控制废弃物的排放措施则有赖于冶金机械企业的积极作为，务必使自己成为环境友好型企业的一员。

2.3.做好机械的减震除噪

冶金机械行业在进行机械制造过程中，要合理控制处理噪音问题。机械震动是噪音污染的重要因素，在对冶金机械进行设计之初就要考虑到其投入生产之后，会不会比较容易发生震动现象，为了杜绝这一现象发生，需要在机械整体与结构的布局中，去设计震动比较小的机械产品。

2.4.提高密封技术，谨防泄泥

冶金机械的泄露问题是所有问题中较为严重的问题，其直接的后果是引起资源的浪费，同时又造成环境的污染。机械自身的使用寿命和工作性能也会直接受到影响。因此，机械的防泄漏是绿色设计的重要内容。要使机械不容易发生泄露现象，就必须采用比较高的密封技术，尽管国内密封技术近十年有较大进步，但与国内工业技术的发展相比仍有较大差距，因此要加快研发新的密封产品。

结语：

随着人们生活水平的不断提高，对良好自然环境的要求也越来越高，开始逐步认识到绿色设计对人们的重要意义。冶金机械行业一直是高污染行业，但又是人们社会生活中必不可少的一部分，因此如何使其在环境保护以及可持续发展的道路上健康发展是非常重要的一个课题。笔者从几个方面对冶金机械制造行业的绿色设计基本内容进行阐述，希望未来冶金机械制造企业能够充分利用绿色设计的理念，走上可持续发展的道路。

参考文献：

[1]韩军霞.机械制造过程中绿色制造技术的应用[J].科技资讯.2011（16）.

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关键词：循环经济；绿色供应链；结构

中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：

从循环经济的提出，到各地方各行业的经验总结，制定并实施循环经济的发展规划，除了循环经济发展理念本身所体现的科学性、协调性、可持续性等特点之外，也反映了发展循环经济对于我国提高资源开发利用效率、缓解环境压力、实现社会经济的可持续发展、实现人类社会的和谐发展，具有重大的现实意义和深远的历史意义。本文通过对循环经济概念的界定，系统研究了绿色供应链管理体系的基本内容。

一、循环经济的内涵界定

在我国循环经济一词最初由刘庆山在1994年使用，从资源再生的角度提出废弃物资的资源化，其本质是自然资源的循环经济利用[1]。作者对文献中关于循环经济定义的总结，主要基于内涵，并有重点按类别地介绍并分析其中的一些定义。

1. 从环境保护的角度界定

循环经济的概念来自于环境保护。然而，真正从环境保护角度来界定循环经济的并不多见。有文章认为，循环经济是一个具有时代性的环境保护发展模式：①强调环境保护本质上与经济活动是一个协调统一体；②指出人类经济活动应遵从自然生态规律；③阐述了环境与经济的相互关系及深刻内涵；④揭示了当今可持续发展的新趋势。从严格的意义上说，这一表述主要是针对循环经济的功能和性质而言的。

2. 从大物流角度界定

在迄今的研究文章中，从大物流角度界定循环经济，含有两方面的内容，一是物质循环流动，一是尊重自然规律。从这个角度定义循环经济强调了物质闭环流动、经济形态、生态经济等内涵，要求按照经济规律、社会规律、自然规律、技术规律、生态规律组织整个生产、消费和废弃物处理过程，将现行的“资源―产品―废弃物”的开环式经济系统，转化为“资源―产品―废弃物―资源”的闭环式经济系统，使经济系统和谐地纳入到自然生态系统的物质循环过程之中，在经济社会活动中实现资源的减量化、产品的重复使用和再循环使用。

3. 从经济形态和增长方式的角度界定

经济界中各地区、各产业、各行业和各企业的物流，我们都把它叫做经济界物流，简称经济物流。经济界物流的特点：物是经济商品的物；流的动力来自人类的经济活动；是有赢利目的的经济行为。循环经济是一种新的经济形态和经济发展模式[3]。其含义是以资源循环为主要特征，以环境友好的方式利用资源，将保护环境和发展经济有机地结合起来，把人类生产活动纳入自然循环过程中，所有的原料和能源都在不断循环的经济过程中得到合理和高效利用，从而把经济活动对自然环境的影响控制在尽可能小的程度，实现人与自然和谐。

二、基于循环经济绿色供应链管理体系结构

1. 基于循环经济的绿色供应链的构建

构建基于循环经济的绿色供应链应从以下三个层次进行：一是供应链上企业的生态企业化，二是企业间共生形成绿色供应链及其网链，三是延长生产链条，做好逆向供应链的构建，增强反馈机制。基于循环经济绿色供应链管理体系是一种融合环境保护的现代管理模式， 通过绿色技术与供应链管理的手段，实现产品生命周期内环境负影响最小，资源、能源利用率最高和供应链系统整体效益最优的目标。

2. 基于循环经济绿色供应链的运作体系结构

绿色供应链研究的内容可以看出，研究绿色供应链的实施需要从产品生命周期的角度出发，综合考虑包括产品的原材料获取、产品的设计与制造、产品的销售与运输、产品的使用以及产品再回收利用的整个过程，其运作体系结构图如1 所示。

⑴ 绿色设计。研究表明, 产品性能的70% ―80% 是由设计阶段决定的, 而设计本身的成本仅为产品总成本的10% , 因此，基于循环经济绿色供应链管理体系的理念，要求产品在设计阶段要充分考虑产品对生态和环境的影响, 采用绿色产品设计。

⑵ 绿色材料。原材料供应是整条绿色供应链的源头, 必须严格控制源头的污染。从大自然提取的原材料，经过各种手段加工形成零件，产生废脚料和各种污染, 这些副产品同时产生许多环境污染, 这就要求生产者在原材料的开采、生产、产品制造、使用、回收再用以及废料处理等环节中, 充分利用能源和节约资源, 减少环境污染。

⑶ 绿色供应。供应过程就是制造商在产品生产时,向原材料供应商进行原材料的采购, 确保整个供应业务活动的成功进行, 为了保证供应活动的绿色性, 主要对供货方、物流进行分析。

⑷ 绿色制造。绿色制造也被称为绿色生产或清洁生产。它要求生产过程中的所有活动均按ISO14000的标准生产，这意味着对生产过程、产品及服务持续运用整体预防的环境战略，以期推行绿色生产，提高生产效率，减少或降低对环境的污染。

⑸ 绿色销售、包装、运输和使用。绿色销售是指企业对销售环节进行生态管理, 它包含分销渠道、中间商的选择、网上交易和促销方式的评价等。绿色包装是消费者购买产品后, 其包装一般来说是没有用的, 如果任意丢弃,既对环境产生污染, 又浪费包装材料。随着物流量的急剧增加带来车流量的大量增加, 大气环境因此受到严重污染。绿色运输主要评价集中配送、资源消耗和合理的运输路径的规划。在产品的使用阶段上主要是评价产品的使用寿命和再循环利用, 使用寿命是延长产品寿命, 增强产品的可维护性, 减少产品报废后的处置工作。

⑹ 产品废弃阶段的处理。工业技术的改进使得产品的功能越来越全面, 同时产品的生命周期也越来越短，造成了越来越多的废弃物消费品。不仅造成严重的资源、能源浪费, 而且成为固体废弃物和污染环境的主要来源。产品废弃阶段的绿色性主要是回收利用、循环再用和报废处理。

3 .基于循环经济绿色供应链管理体系结构

实施绿色供应链，面临着一系列决策问题，它是一个十分复杂但又很有研究意义的问题。基于循环经济绿色供应链管理体系结构就是应用数学和计算机等手段建立绿色供应链的功能系统模型、信息系统模型、物流系统模型、资源系统模型、组织系统模型、过程系统模型，以及制造系统绿色供应链总体模型，形成完整的决策体系结构和系统模型，提高决策的科学性和可靠性，如图2所示。

⑴ 绿色供应链管理的目标。基于循环经济的绿色供应链管理追求的目标是经济效益和社会效益协调优化。尤其强调的是，在整个供应链的各个环节，要求对环境的影响的负作用尽可能小，资源利用效率尽可能高。

⑵ 绿色供应链管理的对象。基于循环经济的绿色供应链管理对象涉及供应链中的各个主体，包括供应商、制造商、分销商、零售商、用户和物流商等。因为，在实施绿色供应链管理过程中，不仅要求一些关键节点企业制定并严格实施环境管理标准，而且其上、下游厂商及最终用户也必须遵守同样的环境管理标准，只有这样才能提高整条供应链的绿色性。

⑶ 绿色供应链的运作、控制和管理技术

在绿色供应链的实施过程中，要涉及绿色供应链的运作、控制和管理等使能技术和具体问题。这些问题包括绿色材料选择、绿色采购、绿色仓储、绿色运输、绿色生产计划、绿色分销、多地点库存协调和逆向后勤(回收和处理)等。借助于上述绿色供应链的体系结构、模型和评价体系等，尽可能选用对生态环境影响小的材料，尽可能使材料的采购、材料和产品的仓储、运输、产品的分销过程占用的空间、消耗的资源和造成的环境损害最小。

三、结论

再循环利用是根据“生态效率”的思想, 通过少制造和再制造方式, 使得废弃产品得到再循环, 从而节约原材料和能源。在我国，供应链管理还处在一个初级发展阶段，在循环经济理念下，绿色供应链管理是个系统工程，用循环经济与可持续发展思想指导绿色供应链模式的构建，并且对绿色供应链闭环的每一个环节给予精心的制定和计划，才能达到社会、生态、经济综合效益的系统优化，推进全球资源、环境和社会的可持续发展。

作者单位： 广东轻工职业技术学院

参考文献：

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冶金行业工程机械简述

冶金行业指的是由稀有矿石或者其他种类包含金属原材料之中提炼出所需要金属的一门行业。冶金科技一般来讲能够划分为黑色冶金技术及有色金属冶金技术。黑色冶金技术包含生铁元素、钢及铁合金例如铸铁及锰铁等的生产冶炼过程；有色金属冶金技术包含其他各类金属的生产冶炼过程。冶金行业工程机械指的是针对各类矿石实施冶炼过程的专门装置，通常包含冶金装置有原材料传送装置、流体传送装置、冶金热传导装置、混合及搅拌设备、固体与液体分离装置、萃取和离子变换装置、蒸发与结晶装置、电解及电机装置、冶金燃烧设备、焙烧和结烧装置、熔炼装置、烟气粉尘收集和过滤装置。为了保证冶金提炼过程的平稳进行，需要借助以上设备和装置的共同作用来完成的。

绿色环保设计简述

绿色环保设计也叫做绿色生态设计、自然环境设计及环境保护理念设计。在相关产品完整的生命周期以内，重点关注产品环境保护特性（分拆特性、能够回收特性、维修保养便利特性及可循环使用特等）并把其环保理念作为冶金行业工程机械设计的最终理念，在符合环境保护目标需求的前提条件下，最大限度地确保产品必须具备的功能、服役年限及品质等相关技术要求。其根本理念是：相关冶金工程技术人员在新产品开发设计阶段就把环境保护要素及防止污染的解决方案归入相关新产品设计过程中，把冶金行业工程机械的环境特性当作相关产品的规划目标及观点，希望使得最终产品对于周边自然环境造成的不利影响为最小。绿色环保产品设计内容包含：绿色环保原材料挑选设计、绿色环保制造进程规划设计、最终新产品回收再利用特性设计、最终新产品的分拆特性设计、绿色环保包装过程设计、绿色环保物流运输设计、绿色环保售后服务设计、绿色环保可循环再利用设计等。相关工程技术人员在进行绿色环保设计过程中需要从相关产品原材料的挑选、生产制造及加工成型过程的确定，相关产品外包装原材料的挑选确定，一直到物流运输等环节均需要考量自然资源的消耗及对周边自然环境的不利影响。以便找出及使用最大限地科学合理及优化改进的结构及措施，促使资源损耗及周边自然环境不利影响降至最小。其主要特点体现在其使用原材料必须不可以对人体及周边自然环境带来任何潜在伤害，实现无毒无害、零污染、零放射性及零噪音，进而对于自然环境的保护及人体的健康有利，在条件允许的状况下，优先选择循环再利用或者回收使用零污染周边自然环境的废弃原材料，在科学合理的状况下使用被废弃循环再利用的设计原材料，例如：从废弃家具上分解出来的木材及五金连接铰链等，最大限度地降低垃圾掩埋的对自然环境造成的不利影响，尽量回避应用可能造成损坏臭氧层的化学物质的机械装备及静电保护绝缘原材料，最大程度地应用可再生环保原材料，最小程度地应用不可再生原材料。

冶金行业工程机械的绿色设计研究

冶金行业工程机械绿色设计指的是在环境保护及相关科学技术进步的前提条件下，提升冶金行业工程机械的自然资源利用效率及减少污染物的排放等层面实行规划，绿色环保设计科学技术在冶金行业工程机械中的使用及普及需要相关冶金技术领域工程技术人员深入思考并且加强绿色环保生产制造理念，创新生产制造模式等进而实现环保节能的目的。要想完成冶金行业工程机械的绿色环保设计技术环节是非常关键的，其设计水平的高低将直接影响到产品品质的优劣。相关冶金技术领域工程技术人员在设计时不仅应该关注金属冶炼生产制造进程中生成的废气及废水等对于自然周边环境的损害，与此同时也需要注意到冶金行业工程机械的资源产出比例，绿色环保设计作为一类全新的设计思路，在保持传常规设计模式的前提条件下，更多的倾向于在资源节省及环境污染层面的状况，对大幅度倡导节能环保理念的当挥着极其重要的意义，冶金行业工程机械绿色环保设计的理念指的是在冶金生产制造的进程中以封闭的模式实施，而且提升了相关新产品的使用年限及对于生产制造进程中的废弃物的反复使用，而且在生产制造进程中针对整体生产作业步骤实行全方位的监督及研究，并且经过对于采集到的数据信息实行研究处置，搞好有关废弃物的集中处置工作，进而搞好自然环境保护工作，与此同时绿色环保设计技术还具备节能的优点，与常规设计方式对比，绿色环保设计在符合设计技术要求的前提条件下大幅减少了对于原材料的使用种类及数目，进而提升了相关工程技术人员对于能源的使用效率，在节能环保的前提条件下绿色环保设计还具备压缩使用成本的关键作用，采用绿色环保设计技术不但减少了关于相关产品的设计及生产制造过程在内的综合成本，与此同时也对于冶金制造进程中的废弃污染物实施了回收再利用，进而大幅减少了生产制造的成本。冶金行业工程机械绿色环保设计的实际意义在于针对在实施冶金行业工程机械的生产制造进程中会产生大量的废水、噪音及废气等对于人体及周边自然环境有重大污染的源头实施处置，进而行之有效的针对生产作业进程实施降噪处理，对于生产制造进程中产生的热源辐射、废弃物造成的污染、空气污染及污水排放等状况实施处置，而且还兼备了节能环保层面，在减少相关冶炼提炼单位固有的污染高及能耗高状况的同时确保了相关冶金提炼单位的经济效益，所以，搞好冶金行业工程机械相关装备的绿色环保设计是非常具有现实意义的。

冶金行业工程机械绿色环保设计中应该关注的问题

在实施冶金生产制造的绿色环保设计进程中，首先要确保冶金用原材料在挑选生产制造使用原料时必须挑选那种极易分解并且可回收再利用及可以循环使用的原材料，进而减少对于周边自然环境的不利影响，与此同时在和冶金行业工程机械的生产制造进程中，铁元素、合金元素及钢等原材料始终是冶金制品生产制造需要的基本原材料，该类金属元素在回收层面及污染层面等都具备非常明显的优势，与此同时在生产制造进程中还可能采用某些类似高强度玻璃钢及某些耐高温并且特性优良的工程用塑料制品等，该类原材料相比于钢、铁元素等在回收再利用层面相对困难，所以在实施冶金行业工程机械的设计进程中应该最大限度地使用这些极易回收再利用的原材料。在实施冶炼的进程中，始终伴有废气、废渣及废水等对于周边自然环境带来严重污染的物质，这就需要相关冶金工程技术人员在规划设计的进程中对于此类废弃物要有足够的思考，使用绿色环保设计提升对于周边自然环境的保护。与此同时冶金行业工程机械在生产制造进程中可能伴有大规模的振动及噪音，长期在该类环境下生产作业能够给人体造成相当严重的损害，所以相关冶金工程技术人员在规划设计过程中必须关注冶金行业工程机械的降噪技术及振动现象，采用某些功能优良的弹性减震降噪装置对于工程机械在生产制造进程中的所产生的振动实施降振及采用某些高精度的传动装置针对冶金行业工程机械实施降噪措施。在搞好上述该类问题的前提条件下还必须搞好冶金行业工程机械的密封作业及检测工作，工程机械在动力传动及轴承转动等关键位置必须使用措施，假如没能预先搞好密封作业及相关检测工作可能对于工程机械的产生非常严重的影响进而严重限制了工程机械的使用年限，所以必须搞做工程机械的密封检测工作，避免产生跑冒及漏油的现象。在搞好综合规划设计的前提条件下还必须增加优良的工程机械故障判断功能，搞好工程机械的性能及正常使用状况的监控，进而在工程机械产生故障时可以实施快速、准确的判断，这种做法能够大幅减少工程机械的维修保养成本。

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当全球的经济复苏并开始以高速发展的时候，企业并没有足够的环境保护意识，在发展企业的时候，对于生产工艺对环境的破坏并未能够采取进一步的阻止。长期下来，环境污染的结果是臭氧层被破坏、全球变暖、空气污染以及水源污染等问题，破坏了人类的生存环境，制约了全球经济的可持续发展。另一方面，生产技术水平过低的生产工艺，不仅会对环境造成不同程度的污染和破坏，还会令生产资源的利用率过低，令企业的生产效率无法得到有效提高。为了解决这一问题，缓解人类生存的环境所受到的威胁，绿色制造技术应运而生。在21世纪的现代制造业发展过程中，绿色制造技术已经成为制造行业改革的必经之路，尤其是对于我国人均自然资源较少、资源浪费情况较为严重的特点，更是具有更深一层的意义。绿色机械制造技术是在传统机械制造技术水平的基础上，以绿色生产理念作为发展的核心和指导理念，充分运用先进的材料科学和控制科学知识及技术对生产资源合理、高效的利用，从而降低企业的制造成本，同时还大大降低生产过程中对自然环境所造成的威胁和负面影响。此外，利用绿色制造技术生产出的机械产品更符合社会发展的实际需求。总而言之，在机械制造过程中应用绿色机械制造技术，能够有效促进我国制造业核心竞争力的提升，推动我国机械制造行业的发展。

2绿色制造技术在机械制造过程中的应用

（1）绿色设计机械结构。在设计机械产品的时候，采用绿色设计结构，能够充分考虑机械产品在生产过程中对自然环境的影响，以及产品对社会的作用。利用先进的绿色机械设计知识，对机械产品的质量、工作寿命进行适当的延长和控制，使机械产品高质化、高效化、寿命长，确保所需要的生产技术对自然环境的负面影响最小化。如果条件允许，还可以让机械产品循环使用，不仅能够让产品资源的使用率最大化，还可以减少机械产品所需的生产时间。（2）选用低毒、无污染绿色原材料。绿色制造技术的主要理念是对环境低害，甚至无害，所以在选择机械制造材料时，要选择合适的低毒、无污染的机械制造原材料。随着材料科学研究水平的不断提高，我国已经研制出很多新型的绿色制造材料。很多传统的对环境造成极大污染的材料已经被对环境污染程度小、甚至无污染的材料替代，这同时也为我国绿色制造技术的发展提供了物质条件。同时，企业在生产过程中，不能够只考虑到企业自身的经营利益，更多的还需要考虑到要如何把“可持续发展”融入到企业发展的规划中，迎合我国可持续发展的发展观。（3）绿色机械制造技术和工艺。除了机械生产的材料，还需要对机械产品的生产工艺进行改革创新。对于传统能耗高、污染程度较大的机械制造工艺，要进行适当改进和完善，必要时还可以参考国内外先进的绿色制造技术进行改造，提高生产效率，降低生产成本。通过采用绿色机械制造技术和工艺，最大限度地减少在机械制造过程中污染自然环境的情况，提高制造资源的利用效率。目前我国常用的绿色机械制造技术和工艺主要可以分为三种，分别是降低能耗型绿色工艺、降低原材料消耗的工艺，以及降低污染的工艺。这三种不同的绿色机械制造工艺的最终目标都是减少能耗量，降低对自然环境的污染。（4）绿色机械产品包装技术。不少企业为了吸引更多的客源，在包装机械产品的时候都选择过于华丽的包装，而且还不能重复利用，这样的包装应该被摒弃。不能够重复利用的包装或者对自然环境污染程度较大的包装应该被绿色包装代替，这样不仅能够节约大量的包装生产成本，还可以节约大量的包装材料，减少不能降解的包装废弃量。目前我国机械产品使用较多的包装材料有木板、纸箱、泡沫塑料、气泡垫等。这些包装材料都属于不可再生资源，会对环境产生很大的污染。因此，充分利用绿色的机械产品包装技术，能够对环境无污染且能够村换使用。（5）绿色的机械产品回收技术。对废弃的机械产品进行回收再利用，能够有效减少废弃产品对自然环境的污染，还可以节约大量的机械产品所需的制造材料，进而节约了生产成本，产生非常良好的社会效益和经济效益。

3结论