煤气化行业前景范文

导语：如何才能写好一篇煤气化行业前景，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：现代化管理；煤炭企业；精细化管理

中图分类号：F279.23 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）09-0-02

精细化管理具体指的是从企业管理的精确、规范、细致和深入的特征提出的全面性管理模式，是以精细的管理操作为基本特征，提高企业的内部结构素质。将以往的粗放型管理模式彻底清除，强化管理意识和方法，从企业的根本上进行提升，以达到企业自身素质的强硬性，得到市场竞争里的提升，最终实现企业的价值最优化。

一、论煤炭企业精细管理的重要性

（一）技术和素质

煤炭企业工作人员的素质普遍偏低，并且拥有高等技术的人员比较少，这对管理来说是一个严重的阻碍。目前，我国的煤炭企业的发展方向是全球化、市场化和信息化，不断深入的改革开放让煤炭企业面临严峻的考验，这就迫使煤炭企业提升自身管理水平，以适应现代化市场。大部分煤炭企业的工作人员对管理没有正确的认识，尤其是在煤矿一线作业的职工，素质偏低，有些职工安全意识不强，这使得煤炭生产在人的方面就有相当大的安全隐患存在。井下工作现场出现多种违规操作，尤其是工作人员的自我保护意识和自我保护能力相当差，安全意识得不到提高直接导致安全事故的发生，对社会的危害相当严重。另一方面，企业管理者存在一定的责任感缺失，具有侥幸心理，安全意识不强，对安全隐患不能正确的加以判断，采取正确的防御手段。煤炭企业具有以下基本性质：涉及人员众多、工作效率低下、管理粗放、技术设备不充分、管理制度不完善等。长期以来，由于各个方面的影响，给我国煤炭企业留下了深厚的诟病，对煤炭企业的管理如果不加强，将导致一些列的社会问题。

（二）煤炭企业观念陈乏

大部分煤炭企业是以产量为工作指导中心，普遍认为只要产量高，收益就高。对于一线员工来说，只需要挖出煤，生活就能得到保障，其他一切都不需要，所以，出现类似的认知根本上也是一种社会问题，在此就不需做过多探讨。大部分煤炭企业生产效益的观念不强，而市场的变化将会使得这种观念形成的生产方式落后，最终导致停产，这是一个必然趋势。对于企业的管理层人员来说，以往的生产方式已经形成固定模式，认为不需要任何改变，改变对煤炭企业没有任何效果，只能导致生产和经营出现一些矛盾。他们不愿意变更也没有意识到管理的重要性，这种思想直接导致无法对煤炭企业的管理进行强化，先进的科学技术和现代化生产经营模式在煤炭企业看来是多余的。这种现象可以总结为模式型守旧，它直接制约着我国大部分企业的发展，让企业本身存在一种惰性和滞后性。

二、精细化管理的意义和内涵

精细化管理是在全球化经济基础上，人们通过一系列的社会和市场认知，综合企业的生产和经营而总结得出的满足现代化企业发展需求的管理模式，是一种现代化企业追求的管理理念，某种意义上讲，并不存在完全形式的管理模式。精细化管理主要是运用数据化、程序化和标准化的管理手段，让企业的内部经营和生产得到强化和推进。精细化管理是将企业的每一个环节进行数据化，通过对各个环节的数据搜索，进行分析研究，让数据提供管理措施的建议，使管理具有科学性。精细化管理其哲学价值就是不断完善和不断创新，是一种追求极致的管理理念。管理实际上就是对人的行为进行管制，但以人为本的管理方式才能长远发展，精细化的管理并不是形式上的苛刻要求，而是一种全面和细节的辨证关系体现，要将工作的本质提到管理的高度来实施管理。精细化管理提出了一个颇具社会意义的管理方式——持续改进。

三、煤炭企业实行精细化管理的要点

（一）煤炭企业需要精细化管理

我国的煤炭资源相当丰富，资源分布也比较集中，由于以往的盲目开采，造成了很多煤田遭到严重的浪费和破坏，我们必须停止粗放型开采的脚步，不能让我国的煤炭资源继续受到伤害。煤炭企业精细化管理也是基于响应可持续发展道路的正确指导方针，是从站在我国乃至世界的总体利益角度进行的思考，所以对于煤炭企业的管理就必须实行精细化。精细化管理带来的是先进的生产设备、技术人员和优化的经营模式，通过系统化的整理，进行科学而有效的生产和经营手段，生产过程中对工作人员和设备加以控制，采用科学的方法控制开采环境，将生产过程的每一个环节实现科学化、合理化，形成规范的生产流程，提升生产的效率，并且有效地保护环境和煤田，节约每一份资源。

（二）管理针对性

煤炭企业重点管理首要对象是生产，生产环节在目前的煤炭企业中占据主要地位，它是煤炭企业得以生存的主要保障。我国的煤炭生产量需要满足社会生产和人民生活的能源需求，它的日产相当大，但平均每万吨煤炭就有生命被剥夺。这种代价是严重的，在我国相关法律法规没有得到有效实行的时间段内，死亡率高，它对社会造成了严重的危害。通过我国相关法规的严格执行，死亡率也得到了大幅度下降，但煤炭开采工作的目标是保证零死亡。这就是精细化管理的重要性，针对煤炭生产环节的各个漏洞，进行管理补救，将违规现象严格按照责任惩罚，把生产的各个环节责任细分化，将每一个细节落实到人；通过培训的方式提升员工素质，加强员工的安全意识和自我保护能力，做到整体的规范性。

四、煤炭企业实行精细化管理的措施

伴随着我国加入世界贸易组织，在这样的国际大形势的下，全球经济一体化，知识型市场经济的形成，这对我国煤炭企业产生了不小的冲击，对此，我国煤炭企业有必要采取一些必要的手段提升自身的管理水平。

（一）煤炭企业管理秉承以人为本的基本准则，帮助企业更好发展

在企业生产运营的过程中，人具有创造性思维和主观能动性，对此，煤炭企业必须要把人当做企业的主体，将企业当中的员工放在主导地位，并且就公司以及员工的实际情况来开展管理的活动，充分了解员工生活工作情况，制定科学合理考评制度，煤炭企业想要实现可持续发展的战略目标。就得充分的调动员工的积极主动性，增强企业的向心力，对此，就需要将以人为本的理念彻底贯彻到管理当中去。这就需要企业给予员工充分的关心，特别强调员工的主人翁地位，让其积极主动的投入到工作当中去，而不是处于被动工作的状态，并且企业的管理人员，还应该及时的和员工进行沟通和交流，让员工体会到企业的温暖，让其具有归属感。

（二）煤炭企业的制度革新

由于历史原因，当下有很大一部分企业的前身都是国营企业，所以受到经济体制的约束极大，在制度上也就相对落后。现在企业想要从粗放型转变为集约型，就必须循序渐进、耐心、仔细的进行。企业的管理制度的在于创新，所以煤炭企业的制度创新是势在必行的，首先企业应该对当前国际、国内的大形势有一个基本的判断，并结合企业自身情况在进行创新，比如：企业能够利用网络多媒体等现代化技术在员工中收集意见，建立相应平台的网络，听取各方面意见进行制度的创新。另一方面也可以向国外的一些发达国家借鉴管理经验，从别的企业那里获得一些先进的管理的经验，然而再结合自己企业的实际情况，进行制度创新。

（三）领导阶层对于精细化管理的提升作用

领导阶层可以根据当下国际、国际的形式，对其企业的日后发展做出规划，并且有预见性对管理模式进行规划，这就有利于精细管理的落实，这需要企业领导阶层具有一定的战略眼光。另一方面，企业领导者作为一个组织的管理者与指挥官，对于人事方面有要一定的组织能力，企业领导者可以通过对人事部门的协调，将其企业各个部门的沟通协作，从而加强企业的向心力，增强企业的核心的核心竞争力。

结束语

煤炭企业还在不断的进步和完善之中，想要实现精细管理，就务必要秉承以人为本的管理原则、不断的对管理制度进行创新和完善、以及提升管理人员的业务素质。这样才能够让煤炭企业实现可持续发展的战略目标。

参考文献：

[1]房红波.煤炭企业精细化管理实施研究[J].中国煤炭，2009，35（04）：47-49，74.

[2]王洪明.煤炭企业实施精细化管理的实践与思考[J].中国煤炭，2009，35（03）：98-100.

[3]宋润梅.煤炭企业提高经济效益的途径[J].会计之友，2013（15）：23-24.

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传统业务保持良好发展势头

公司传统业务包括陶瓷机械、石材机械和墙材机械三大块，上半年共实现营业收入10.2l亿元，其中陶瓷机械实现收入9.50亿元，占总收入的比重为92.24％，是公司目前收入和利润的主要贡献力量。经历2008年的金融危机后，公司的陶机业务无论是收入规模还是盈利能力都显著提升，上半年，陶机业务收入同比增长92.31％，环比增长16.43％；毛利率也回升到20.88％，同比增长4.66个百分点，环比增长1.51个百分点。墙材与石材机械也呈不同程度增长态势。上半年，公司各项业务综合毛利率达20.70％，同比上升3.73个百分点。

2009~s月至今，国内陶瓷机械需求持续旺盛，公司订单保持亦充足状态。我们认为，本轮陶瓷需求主要受城镇化和新农村建设拉动，随着农民收入水平的不断提高、国家建材下乡活动的持续推进，国内陶瓷机械行业有望继续维持景气状态。

收购恒力泰陶瓷机械龙头不断蓄力

2009年科达机电陶机收入约13.1亿元，虽早已是“亚洲第一、世界第二”，但在全球陶机市场每年200多亿元产值以及跨国巨头萨克米8亿欧元的收入面前仍存在巨大的增长和追赶空间。恒力泰作为陶机整线的核心装备――压砖机的第一品牌，公司吸收合并后将夯实公司陶机领域基础，拓展海外销售渠道、提升整线接单能力。我们预计恒力泰2010、2011年收入分别为8、9亿元，实现净利润8000、9000万元。预计收购在9月份之前完成，贡献2010、201 1年合并净利润分别为4000、9000万元。我们预计2010年陶机生产线需求接近100条，按照2000万／条的单价，原科达机电陶机业务2010年上半年销售超过9.5亿元，全年达到19亿以上。而毛利率小幅升高至22％。

清洁煤技术获得国家支持业绩增长可期

公司在兆邦陶瓷的煤气化炉已稳定运行1年左右，随着技术日趋稳定、成熟，公司的煤气化业务布局已全面展开。今年4月，公司收获沈阳法库20台煤气化炉订单，预计明年3月之前完成安装；本期中报披露，公司在其它陶瓷产区布点也取得实质性进展。

陶瓷行业传统采用水煤气炉制气提供能源，全行业约3,000台水煤气炉一年耗煤6000万吨，随着地方政府节能减排的压力越来越大。陶瓷企业寻找热教更高、排污更少、成本更节省的制气方式尤为急迫。目前，公司已着手研发产能更大的新一代炉型，计划引入新的技术合作方为煤气化业务进入新领域储备人才和技术。

2010年8月31日，公司公告，2010年8月28日公司收到安徽省能源局通知：《国家发展改革委关于下达核电装备自主化和能源自主创新项目及能源装备自主化项目2010年中央预算内投资计划的通知》，马鞍山科达机电有限公司“Newpower清洁燃煤气化系统生产基地项目”获得2010年中央预算内投资3500万元。

本次获得中央预算内投资，显示国家对于公司清洁煤技术的认可，对于公司而言具有里程碑的意义。国家发改委给予公司350097元，一方面将支持公司在Newpower清洁燃煤气化系统产业化方面的快速推进，另一方面，则显示出公司清洁煤技术获得国家认可，国家对于公司的Newpower清洁燃煤气化系统寄予较高的期望。在中国未来的能源结构中，煤炭清洁高效利用将占据重要的地位，而公司的Newpower清洁燃煤气化系统无疑将占有重要的一席之地。

借此良机，公司NewDower清浩燃煤气化系统推广有望加速。第一、本次获得发改委的认可，将成为公司推广Newpower清洁燃煤气化系统的最佳宣传，有利于打消下游客户对于公司产品的观望和疑虑，推动产品的市场拓展；第二、发改委认可公司的清洁煤技术，未来很可能在清洁煤的利用领域有更多的鼓励举措，以推广清洁煤技术，而公司将是最直接的受益者之一。

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面对全球气候变暖的严峻形势，将“低碳经济”的理念落到实处已经成为全人类发展的方向。本文从中国的能源结构和国情出发，着重分析了在新形势下如何发展新型煤气化技术，并就其他方面的发展措施提出了一些建议。

【关键词】

低碳；现状新；新技术；新途径；低碳经济

1 低碳经济产生的背景

早在1896年，诺贝尔化学奖获得者阿累利乌斯就预测：化石燃料燃烧将会大大提升大气中二氧化碳的浓度，从而导致温室效应和全球变暖。而事实也是如此的。在过去的100年中，由二氧化碳等气体造成的温室效应使全球平均地表气温上升了0.3-0.6摄氏度；而且研究结果表明，全球变暖主要是由人类活动所排放的二氧化碳、甲烷等温室气体造成的；科学预测表明，到2100年全球平均气温将升高1.0-3.5摄氏度。

众所周知，全球变暖会导致冰川融化，海平面上升，进而引起全世界范围内的水资源短缺，粮食作物产量下降，大量的物种灭绝，加剧了洪水对沿海城市及岛国的侵害。

面对如此严峻的形势，2003年英国政府发表了《能源白皮书》（UK Government，2003）。题为：我们未来的能源：创建低碳经济（Our Energy Future：Creating a Low Carbon Economy），首次提出了“低碳经济”（Lowcarbon Economy）概念。一经提出，低碳便成为了世界范围内的热门词汇和人们关注的焦点，越来越多的国家也在基于“低碳”这一概念的基础上提出了新的经济发展战略。

2 低碳经济的内涵

低碳经济的实质，就是要改变现有的能源结构，提高能源的使用效率从而减缓全球气候变暖的趋势，进而实现可持续发展的目标。而低碳经济的核心还是在于技术的创新和制度的创新。

在技术层面，低碳经济倡导洁净能源技术，推广可再生能源和新能源的使用。在政策层面，要设立新的产品能耗标准，建立碳排放交易市场，审理碳基金，使政府的职能作用得到充分的发挥。

3 中国的现状

到目前为止，在我国的能源结构中，煤炭还是占据了最主要的位置，约为68.7%，石油占18%，可再生能源占9.9%，天然气占3.4%。而目前世界的平均能源结构的组成中，石油占35.8%，煤炭占28.4%，天然气占23.7%，可再生能源占12.1%。通过对比我们可以看出，相对于世界的平均水平而言，我国对煤炭的依赖性过高，而对天然气的使用明显过低。

诚然，相对于其他发达国家和主要发展中国家而言，我国的能源禀赋的特点是煤炭储量丰富，石油和天然气储量相对不足，这也是导致了我国过分依靠煤炭作为主要能源的原因之一。但是低碳经济提倡提高能源效率，减少环境污染，面对新的形势和新的挑战，发展新的洁净煤技术已经刻不容缓。

4 新型煤气化技术

目前，我国对煤炭资源的使用手段依旧是以直接燃烧为主，其对煤炭的使用效率还不到30%，这不仅造成了巨大的能源浪费，同时也导致了环境的污染。因此，如何发展新的煤炭资源处理技术，成为提高煤炭资源利用率、创建低碳经济的关键。在多种技术手段当中，煤气化技术是一种较为成熟、并且有工业化前景的的技术手段。

目前，国际上较为先进的煤气化技术主要有干煤粉加压气化技术和水煤浆加压气化技术。相对于目前广泛使用的直接燃烧技术，煤气化技术具有以下几方面的优势：

4.1 煤炭利用率高，碳的转化率一帮能够达到95%-99%。

4.2 将固态的煤炭气化后，在运输节省了大量的人力和物力，大大降低了使用的成本，有助于提高企业的经济效益。

4.3 煤气化技术可以提高脱硫和脱硝的效率，减少了硫化物和硝化物对环境的污染，并且将硫的循环使用变成了现实。

4.4 提高了固定二氧化碳的效率。在脱硫和脱硝的过程中，在酸性气体系统脱除工序中，就可以将富余的二氧化碳有效的脱离和固定，这就大大减少了使用过程中所排放的二氧化碳，实现了低碳经济的目标。

4.5 有良好的工业化和国产化前景。就目前而言，煤气化技术已经在一部分地区投入了使用，并且有着良好的效果。加之这项技术的门槛并不是很高，因此有着广泛地发展前景。

5 其他途径

除了煤气化之外，我们还应该从多层面、多角度出发，来推进低碳经济的发展。

5.1 调整产业结构，优化市场结构，降低国民经济中诸如钢铁产业、石化产业、造纸产业等高碳产业的比重，大力发展诸如IT产业、软件产业的具有高附加值、低能耗、污染小等低碳特征的行业，鼓励企业从事地毯的生产与经营，并给予适当的帮助与扶持，以及政策上的有力条件。

5.2 降低农业生产过程中对化肥、农药等化石能源产品的依赖，走有机生态农业的发展道路，利用新的科学技术手段，推广新型的太阳能、沼气技术，充分利用农业的剩余能量，走环境友好型的农业发展道路。

5.3 优化能源结构，提高天然气、可再生能源在能源结构中的比例，大力推动科学技术的发展，提高太阳能、风能、水能、生物质能等新能源的转化效率和使用效率。进一步推进CCS技术的发展，减少温室气体二氧化碳的排放，延缓全球气候变暖的趋势。

5.4 倡导新的节能减排理念，讲“低碳”的理念融入城市的设计、人们的生活的点点滴滴。发展公共交通和轨道交通来降低私家车的保有量，从而减少二氧化碳的排放。完善可再生能源领域的法律法规，保证可再生能源的地位。

5.5 引入排放权交易的机制，通过市场的调节作用来限制二氧化碳的排放量，实现减排的目标。

5.6 植树造林，利用大自然的方式实现固碳，促进碳循环。

5.7 加强国际间的低碳技术的合作与交流，互相学习，共同探索新的发展道路。

6 结论

面对新的形势和新的挑战，走低碳经济的发展道路，既是时代的要求，也符合我党提出的可持续发展的理念，更是全世界的共同呼声。因此，在发展低碳经济的过程中，要加强国际合作与交流，互相学习，取长补短，在实现富国强国目标的同时，建设一个和谐美好的生活环境。干净的水，干净的空气，健康的食品是我们真真的需要，生活质量的体现，发展经济是提高人民生活质量，低碳是第一步。

【参考文献】

[1]张洪伟，沈鸿鹄.低碳经济下煤气化产业发展的新动力. 《能源环境保护》，2010年8月第24卷

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关键词：煤制甲醛污水处理技术措施

中图分类号：Q946文献标识码： A

1.处理技术

1.1进水水质与水量

煤制聚甲醛生产所排放的废水呈酸性为3―4. 有机成分主要有甲醛、三聚甲醛、二氧五环、甲醇等。其中甲醛为左右，COD为500mg/L.

2.现代工艺

企业按照现行化工行业常用的工艺处理

煤制聚甲醛生产废水A/O进水经过石灰调碱后加热至70度左右，在其催化作用下聚甲醛类物质发生聚合反应，生成糖类物。见图

原工艺流程

3. 煤制甲醇生产工艺

甲醇合成是1923年开始,当时是由BASF公司开发的,合成压力为25～30 MPa,温度为320

～400℃ ,称为高压合成法,1967年开始对合成气脱硫,可以使用高活性铜催化剂,使合成压力大幅度下降到5 MPa,温度降到230～280℃ ,称为低压合成法。由于低压法压缩动力消耗仅为高压法的60%,经济性高于高压法,发展很快。但是低压法由于反应器容积大,不易制造,近年来又发展了10 MPa的低压合成法,成为甲醇合成的主流技术。目前世界甲醇生产中,低压法甲醇产量约占总产量的80%以上。

煤制甲醇属于煤间接液化范畴,其合成普遍采用的是鲁奇法和ICI法工艺流程,主要包括造气、压缩、合成和粗甲醇精制等4个工序。造气采用鲁奇高压气化炉,使用纯氧气化剂,

煤气经冷却脱出焦油、脱硫和二氧化碳制得组成为H2和CO的合成气。煤气化制合成气的好处是可以脱除气态硫等污染物,是煤洁净利用的关键所在。压缩合成气经过换热、冷却、压缩至10 MPa,进入反应器。合成甲醇合成为强放热反应,反应器设计主要考虑如何排除反应热,控制反应温度。工业采用的反应器为冷激式绝热反应器和列管式等温反应器。甲醇反应器衬里材质通常要求能防止H和CO腐蚀,可以采用1Cr18Ni9Ti。使用CuO-ZnO-Al2O3铜系催化剂,由于受热力学限制,单程转化率低为10%～15%,一般进行循环反应。粗甲醇的精制,粗甲醇杂质有轻组分和重组分,后者难分离,一般采用2个精馏塔。40～70块塔板,从后一个塔上部取出纯甲醇,含量为99.85%。

4.煤制甲醇的前景

目前国外生产甲醇的原料几乎全是天然气和石脑油或渣油,只在南非由煤制氨和联产甲醇(氨1000吨/日,甲醇60吨/日)。但由于天然气和石油价格迅速上涨,且煤的储量极为丰富,不少国家正在考虑用煤制甲醇,并对其生产前景进行了推测。煤气化是煤制甲醇的关键,第一代气化技术是完全成熟的,工业应用也有相当历史。合成甲醇的工艺也相当成熟,由于第一代气化炉,如鲁奇炉、K一T炉和温克勒炉,具有一定的缺陷,所以目前正在开发第二代气化炉,如德士古炉、鲁奇熔渣炉、高温温克勒炉和谢尔一柯柏斯炉等,这些炉型生产能力大,对煤种适应性好,三废问题容易解决。可考虑和后续工序组成等压流程,以节约压缩动力。其中一些炉型已有建厂报导,例如美国正在俄亥俄州建立日处理煤3800吨的煤气化工厂,投资2400万美元,采用熔渣炉〔17〕。美国加利福尼亚州正建煤气化发电厂,采用德士古炉,日处理煤1000吨,

发电量90一95兆瓦〔18〕。(另据报导,波兰政府计划建设用褐煤和硬煤制甲醇的工厂,规模为50一100万吨),这些迹象表明第二代气化技术已日臻成熟,所以煤制甲醇从技术角度看是可行的。

目前煤制甲醇的成本仍高于天然气和石油制甲醇,这是由原料特性和工艺过程所决定的。由煤制甲醇需要较复杂而庞大的备煤系统,气化炉、冷却除尘系统、空分系统和脱硫设备均庞大,占地面积也大,由原料特性所决定气化炉耗汽量也大,总热效率不大高,总操作管理费用也相应增多,而用天然气和石脑油则较省投资,表3列出不同原料所需投资和能量消耗的比较。由于原料中的碳氢含量不同,所以每吨原料所产甲醇量也不同,表4列出其比较。

不同原料对氨厂、甲醇厂投资和能最消耗的影响

煤制甲醇工艺路线的开发已提到议事日程上来,由甲醇合成醋酸、甲醇作汽车燃料、合成汽油、作发电燃料、合成MTBE、合成蛋白及化工方面的传统用途,这些都是目前市场需要的大吨位产品,并且均已实现工业化,予示着甲醇的潜在的广阔市场,美国斯坦福工业研究所认为1981年美国甲醇需要量为369.1一399.1万吨,1978年美国甲醇产量285.8万吨,1979年为303.9万吨,其增长速度是比较高的〔26〕。我国已引进了ICI和鲁奇两家低压合成甲醇的工业装置,对第二代气化技术也在着手研究,山西省已引进鲁奇加压气化炉,这些都是开发煤制甲醇的有利条件。第二代气化技术中德士古公司已向国外出售专利,熔渣炉也有建厂报导,反映了这两种炉型技术完善的程度。我们应该积极进行这方面的研究开发工作,争取在5一10年内建设较大型的(约1000吨/日精甲醇)煤制甲醇工厂。可以考虑吸收国外先进技术(例如装置要能量自给、不污染环境等)和资金,以加速实现四个现代化。

参考文献：

〔1〕

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关键词：制氢工艺技术方法 比较 市场

氢气是一种重要的工业产品，它广泛用于石油、化工、建材、冶金、电子、医药、电力、轻工、气象、交通等工业部门和服务部门，由于使用要求的不同，这些部门对氢气的纯度、对所含杂质的种类和含量都有不相同的要求，特别是改革开放以来，随着工业化的进程，大量高精产品的投产，对高纯度的需求量正逐步加大，对制氢工艺和装置的效率、经济性、灵活性、安全都提出了更高的要求，同时也促进了新型工艺、高效率装置的开发和投产。

一、主要制氢工艺技术方法

1.电解水制氢

水电解制氢是目前应用较广且比较成熟的方法之一。水为原料制氢过程是氢气与氧燃烧生成水的逆过程，因此只要提供一定形式一定的能量，则可使水分解。提供电能使水分解制得氢气的效率一般在75～85%，其工艺过程简单，无污染，目前国内经济规模是300m3/h以下，主要是要求配电的功率太大，单套装置无法实现大型化，因此其应用受到一定的限制。

2.天然气转化制氢

该法是在有催化剂存在下与水蒸气反应转化制得氢气，反应在800～820℃下进行。用该法制得的气体组成中，氢气体积含量可达74%，大多数大型合成氨合成甲醇工厂均采用天然气为原料，催化水蒸气转化制氢的工艺，该工艺流程复杂，投资大，能耗高，考虑到这些因素的影响，目前天然气制氢经济规模在1000～5000Nm3/h，而后我国曾开发间歇式天然气蒸汽转化制氢工艺，制取小型合成氨厂的原料，这种方法不必采用高温合金转化炉，装置投资成本低。其生产成本主要取决于原料来源，我国天然气分布不均，采用该方法受到限制。

3.煤焦化或煤气化转化法制氢

以煤为原料制取含氢气体的方法主要有两种：一是煤的焦化（或称高温干馏），二是煤的气化。

3.1焦化是指煤在隔绝空气条件下，在900～1000℃制取焦炭，副产品为焦炉煤气，焦炉煤气组成中含氢气55～60%（体积）、甲烷23～27%、一氧化碳6～8%等，而后将其中的萘、硫等杂质去除，通过变压吸附装置将焦炉煤气中的氢气提纯，该工艺流程复杂，投资大，规模大能耗高，同时受到焦化行业的制约。

3.2大型工业煤气化炉如鲁奇炉是一种固定床式气化炉，所制得煤气组成为氢气37～39%（体积）、一氧化碳17～18%、二氧化碳32%、甲烷8～10%。我国拥有大型鲁奇炉，每台产气量可达100000m3/h，另一种新型炉型为气流床煤气化炉，称德士古煤气化炉，用水煤浆为原料，目前已建有工业生产装置生产合成氨、合成甲醇原料气，其煤气组成为氢气35～36%（体积）、一氧化碳44～51%、二氧化碳13～18%、甲烷0.1%，甲烷含量低为其特点。采用煤气化制氢方法，其设备费占投资主要部分，因此水煤气制氢适合100000 m3/h以上的大型氢气用户，一般用于合成氨和甲醇生产中。

4.甲醇水蒸气转化制氢

4.1甲醇水蒸气转化原理及变压吸附原理

4.1.1甲醇水蒸气转化原理

甲醇与脱盐水的蒸汽混合物在转化器中加压加热催化和转化一步完成，生成以氢气和二氧化碳为主的转化气（其组成为氢气体积74.5％、二氧化碳24.5％、一氧化碳1％）。

4.1.2变压吸附原理

变压吸附工作原理是利用吸附剂对不同吸附质的选择性和吸附剂对吸附质的吸附容量随压力变化而有差异的特性，在高压下吸附原料中的杂质组分、低压下脱附这些杂质而使吸附剂获得再生。

4.2 工艺流程简述

来自用户的脱盐水与回收在循环液缓冲罐中未反应的甲醇和水混合，经过循环液升压泵加压与来自甲醇缓冲罐经甲醇升压泵加压的原料甲醇按1：1的重量比混合后，进入换热器中，与来自转化器的转化气进行第一次热交换。完成第一次热交换后的原料液随即进入汽化塔，在再沸器中与导热油进行第二次热交换完成汽化然后通过过热器再次被加热。转化气进入到PSA脱碳工序，经八塔七次均压加抽真空变压吸附过程，从而得到半产品气，杂质被排放到大气中。半产品气进入到PSA提氢工序进一步被提纯，在提氢工序经采用八塔五次均压加抽真空变压吸附过程，最终得到纯度为99.999%以上的氢气（一氧化碳＋二氧化碳小于10ppm）。

采用甲醇水蒸气转化制氢技术，工艺流程简单，投资少，操作方便灵活，制氢规模在5000～10000 Nm3/h，甲醇的消耗可降至最低，目前山西最具代表的精细化工企业山西三维集团股份有限公司将陆续建设两套8400Nm3/h甲醇水蒸气转化制氢装置，因此，该工艺技术将成为今后精细化工企业制氢技术的典范。

二、制氢工艺技术方法比较（见表一）

表一 制氢工艺技术方法比较

三、结论

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[关键词]煤化工；洁净技术；现状分析；对策建议

中图分类号：TQ530 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0379-01

1、煤炭的重要性

从统计的数据来看，煤炭在一次能源中占据着很大的比例，并且这种比例，长时间内不会发生太大的变化。在我国能源的供给中，煤炭的位置仅次于石油的地位。虽然近年来，我国出现了许多的新型能源，这些新型能源虽然改变了能源的布局情况，但是在我国北方地区，煤炭依然占据着很重要的位置。现在面临的一个问题是煤炭在能源消费出现了下降的趋向。因此，研究煤化工和洁净技术就显得十分必要。

2、新一代煤化工和洁净技术利用现状分析

2.1 煤化工的含义和特征

煤化工顾名思义就是将煤为基础材料变换成气体、液体等等过程。我们之前了解的煤化工是煤的气化、液化等等过程的产物，而现在在这个基础上又补充了一些内容诸如还可以通过氧化、溶剂处理得到的材料等等。

新一代煤化工的技术的概念就是以煤气化为主导，一碳化学作为辅助材料，然后制成各种产品的工艺。

煤化工的特点根据煤的变化而进行变化，但一般有以下特征：涉及到的专业较多（地质勘查专业、化学专业）；涉及到的工艺较多；由于其复杂性，涉及到的成本较大。但是，新一代的煤化工具有着自己独特的优点和优势。新一代煤化工技术的比较明显的特色就是能源上的综合优化，与周围环境和谐发展。

2.2 洁净煤技术的含义及其范围

洁净煤技术最早提出来是为了酸雨的治理。洁净煤技术顾名思义就是在煤的加工过程中，能够使其效率提高，不污染环境，达到最有效果的技术。因此，通过定义可以得出，洁净煤技术污染程度低、技术较为新颖。在操作方面，技术可以分成开采方面、提前处理方面、控制方面、发电方面、利用效率方面的等等。

总的来说，洁煤技术从开始到结束所有的过程中都是较为合理和环保的即洁净消费。所以，新一代煤化工和洁净技术可以归咎到这个里面。

2.3 目前新一代煤化工和洁净技术的问题

从国外的研究情况来看，新一代煤化工发展并不是很快。而现在它的特点和优点正好是我们目前整个世界背景下所需要的。这些技术的应用都是以化学专业相关为背景然后解决实际中的问题。这项研究是从1983年开始的，现在形成比较成熟的系统技术有配煤燃烧专家系统，先进煤精制过程，温和煤气化项目，煤制液体甲醇/二甲醇工艺等等。

从国内的现状来看，主要包括两部分，一部分为成就，另一部分为缺点。在成就里面讲述到的内容有原有的煤化工的技术的产品量在不断提高尤其是煤气化工艺，所带来的产量年年提高；煤基一碳化工工艺的发展有了很大的进步，醋酸纤维的能力有所提高以及从甲醇里面得出其他有机物的工艺也取得了显著性进步；在原有的基础上，又借鉴了比较新的煤炭技术诸如灰熔聚气化技术等等；洁净煤技术能够对我国的环境以及国家的长期发展都会有重要的影响，现在在我国，已经把洁净煤技术划入到我国发展的重要技术之中；并且国家已经相应的一些高校把重心转移到该技术的研究之上，也在着力培养一批专业的洁净煤技术的相关人员；最后，我们在这些技术方面已经形成了一些较为成熟的模型诸如PDAS模型等等。从我国的目前形势来看，仍然存在着许多方面的不足：纸上谈兵，一些规划只是出现在口头上，而并没进行落实；在该领域研究出来的成果数不胜数，可是能真正落实到实践中去的微乎其微；从国外借鉴别人的技术数不胜数，可是属于自己的真正技术特别少，并且即使在有的情况下，这些技术并不是成熟。

3、新一代煤化工和洁净技术对策建议

3.1 从我国的现有状况得出

从目前的形势看出，新一代煤化工和洁净技术的发展必须依靠真实的原材料。一旦材料或者资源上存在问题，那么该项技术的发展出现错误。对于出现错误的，一定要认真总结，吸取教训。新一代煤化工和洁净技术在发展过程中也必须的遵守一些规则即效益、生产技术方面的主要性等等。它往往涉及到的东西有以下几部分组成：对于技术的评价必须要看其是否符合我国的现有背景，在选择技术上尽量要成熟、较为先进最重要的是能够运行等等。在该方法上要尽量丢弃那些污染技术程度较高的技术，可能它符合国家的标准以及相关方面的要求，但是尽量不要再使用，另外，在技术的考核方面还需要结合着我国的现有的状况诸如资源方面的情况以及国家政策方面的要求等等。在新一代煤化工和洁净技术的选择上，要考虑其经济性，并且要进行合理地计划。在技术上一定要持续不断地进行科研，并且要秉着长期不断地创新的原则，一定要侧重于基础方面的研究，并且还要侧重于其创新，要达到这方面的相应的条件必须有建立相应的体系以及相应的管理制度以及有一套相应的高素质员工的队伍。在整个煤化工的技术中，煤气化是特别重要的内容。在该项技术中，煤气化需要重视，并且在该方面的投资上需要加大力度。

3.2 侧重于较为重要的内容

我国能源技术未来走向的趋势是和谐、成本低、多元化、切实可行的，有创新性。所以新一代煤化工和洁净技术的发展的重要的内容包括以下几点：在节约资源以及保护环境方面，尽量使该项技术达到污染环境的最低限水平，并且要保证其高效率的运转；在发展上面尽量使用一些有机物的燃料的，并且尽量扩大其应用；尽量使煤化工的工艺含量高些；在发展上提倡多元化的项目；在能源材料的科研上尽量使其能够满足各种各样的条件诸如高温、腐蚀性等等。

4、结束语

煤炭行业一直在我国的能源供给上处于非常重要的地位。新一代煤化工和洁净技术有着其独有的特点，它的优势也是传统的技术不可比拟。因此，煤炭的高效率的利用以及结煤技术引起了大家的关注。本文从研究煤炭的重要性出发，详细地介绍了我国新一代煤化工和洁净技术利用现状与对策建议。希望本文对研究该领域的人员有所帮助，若有不足，恳请指正。

参考文献

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技术优势：采用先进的煤气化技术

公司目前气头尿素产能为72万吨，由于天然气供应不足，近年产量一直维持在60万吨左右。公司近年为了应对天然气价格未来上涨，由控股子公司天福化工(福泉)及金赤化工(桐梓)根据当地煤种多样性及可用水资源量，分别引入shen及德士古技术装置，发展壮大煤化工产业。

天福化工Shell新型煤气化技术年底投产概率大。作为国内第14套引进壳牌粉煤气化技术装置，目前正积极试车，可建设30万吨合成氨、20万吨甲醇、15万吨二甲醚，合成氨直接管道输送给临近的瓮福集团，可节省外销运输费用。

金赤化工引进全套水煤浆气化技术，可建设30万吨合成氨、52万吨尿素、30万吨甲醇。目前由集团副总裁挂帅，正在设备安装，预计年底建成，2011年投产。

对于Shell装置，公司引入全进口设备，并聘请了具有丰富开车经验的专业骨干，我们认为今年试车成功概率大。而对于德士古装置，由于在国内经过十年以上的吸收消化，技术相对成熟，年底建成概率高，明年预计可给公司贡献利润。

垄断优势：占据贵州主要销售份额

公司尿素产品在贵州市场具有垄断优势。据公司统计，贵州2009年消费尿素100万吨以上，高于国家统计销量数据，公司销售占据全省60％以上份额。公司之所以能够保持垄断优势，一方面，是用肥者对赤牌化肥认可度高，一般不会轻易更换化肥品牌；另一方面，公司实行直销、与大经销商紧密合作、扶植小经销商的三种策略，有效阻止了其它品牌的进入，而产品价格则是这种垄断市场的反映，公司尿素比其它要高100-150元／吨。

贵州地形为喀斯特地貌，以丘陵为主，公路交通相对落后，煤炭向外运输成本高。公司和成都铁路局合资建设贵州省桐梓煤化工项目一期工程铁路专用线项目，包括川黔线桐梓车站和贵州省桐棒煤化工项目一、二期工程铁路专用线及企业站，专用线将连通桐梓车站和金赤煤化工基地，项目总投资3.5亿元左右，预计年底竣工。

公司享受国家鼓励若干农业生产资料生产和鼓励西部地区发展的一系列增值税、所得税优惠政策。根据财政部、国家税务总局文件，自2005年7月1日起，公司生产销售的尿素产品应交的增值税由先征后返50％调整为暂免征收。2009年3月30日，贵州省地方税务局确认，公司执行西部大开发税收优惠政策，2008年至2010年按15％的税率缴纳企业所得税。根据政策情况，我们认为这一税收优惠可持续10年，这有利于巩固公司垄断优势。

资源优势：靠近煤炭生产基地

贵州与云南类似，有煤有水，是中国最适合发展煤化工的区域之一。贵州煤炭资源丰富，具有储量大、煤种全、埋藏浅、易开采、分布广而相对集中、加工和转换前景广阔的特点。据预测，贵州煤炭资源量2400亿吨，目前探明储量540多亿吨。

公司控股51％的子公司天福化工，原料用煤来自贵州六枝等地，距离天福化工约200公里，通过天福专用线(瓮福专用铁路)直接到厂；燃料用煤来自附近煤矿，预计原料用煤480-500元／吨，燃料用煤360-380元／吨。项目完全达产后需要原料用煤68万吨，燃料煤60万吨。预计合成氨含税成本在1800-2000元／吨，二甲醚不到3000元／吨，有较好的盈利空间。

公司100％控股的金赤化工，原料用煤使用桐梓当地坑口煤，预计原料用煤380-400元／吨，燃料用煤300-350元／吨。原料煤比山东、河北等地吨煤成本低约150-200元，吨尿素成本低200-300元。一期52万吨尿素产能达产后，公司计划再上一台德士古炉，相当于投资2-3亿元，但金赤化工尿素产能可增加50％。

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关键词：煤化工；工艺流程；发展趋势

Abstract: with the rapid development of social productivity and the process of modern city life demand, China's coal chemical engineering has been mature and development. China is a country with rich reserves of coal resources, coal industry have good prospects for development, but also to the sustainable development of national economy, in line with national economic policy strategy. Coal chemical engineering technology is on the purpose of the clean coal technology, coal chemical for processing into a technology, is the main way of coking and gasification of coal and chemical forms of liquefaction to produce new energy and new products. At present, the development of coal chemical industry has some unstable factors which limits the development of coal chemical engineering, in according to the actual situation of our country and contemporary background, the use of integrated resources, the research of coal chemical engineering process, the maximum guarantee to maximize the resources and protect the natural environment is not destroyed.

Key words: coal chemical industry; The process flow; The development trend

中图分类号： TQ53 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

随着社会经济的发展与生活的需求依赖，人们对煤化工技术或者是煤化工能源技术是越来越关注。加强对煤气化一体发电或是煤炭液化以及煤基代用液体燃料等方面的研究，可以在煤化工业中获得洁净的新能源以及推动新型煤化工产业话的发展。目前，煤化工生产的实际情况不是特别乐观，存在着产品结构与质量不过关和严重的环境问题，对煤化产业的资源利用以及开发不够重视，导致煤化产业的问题多，制约了煤化工产业的发展。本文主要是讨论了煤化工产业的工艺流程以及发展新型煤化工产业的意义，有利于调整煤化工产业的行业结构，促进煤化工产业的全面发展。

1.煤化工工程简介

煤化工工程主要是在化学加工的基础上，使用煤原料使煤转化为气体、液体或固体燃料的化学品过程。通常使用的化学手段是煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。我国的煤化工工程主要的三条产业链是，煤气化和煤液化、传统的焦化和电石乙炔化工。适应的范围广，使用的技术最广泛，其中煤化邮的技术难度最高，一般来讲，成熟的运用这三种煤化工工程技术，可以实现在多个领域替代石油资源与天然气资源，延伸了煤化工产业的范围。

2．煤化工产业的工艺流程

2.1煤炭气化的工艺流程。煤炭气化是指煤在一定的高温以及压力下，在气化炉中使煤里面的化学成分与气化剂发生化学反应，将固体的煤转化为可燃气体或是非可燃的气体，整个过程中不可缺少的三个要素分别是高温和气化炉以及气化剂。转化出的可燃气体中含有一氧化碳和氢气以及甲烷，而非可燃气体中包含二氧化碳和氮气。煤炭气化的工艺过程中必须充分了解煤的性质以及发生反应时的反应性，煤与气化剂发生作用时的特性和煤的粘接性与结渣性，还有分解时从固体变为气体与液体时的燃烧反应。

2.2煤炭液化的工艺流程。煤炭液化有两种方式，一种是直接液化，通过固体煤炭的化学加工，让煤转化为液体动态的燃料，一般用作于化学原料或产品中使用的洁净煤化工技术。另一种是间接液化，将煤气化以后的生成的化学水煤气中合成乙烷或乙醇等燃料，也可以进一步加重液化合成燃油。

2.3煤焦化的工艺流程。煤焦化同样是以煤为原料，杜绝空气流通的情况下，在气化炉中高温加热到1000摄氏度左右，干馏生产的焦炭，在高温干馏的过程中，固体煤会发生一系列的化学反应，产生煤气与煤焦油。煤焦化工艺流程的优势适用于生产炼钢用焦炭和生产焦炉煤气或沥青等材料的产品。

3.煤化工工程在我国的应用现状

目前我国的煤化工程的应用集中在三个方面，分别是用煤制造油以及使用固体煤制造甲醛和二甲醚，煤制造甲醛以后的深加工，生产烯烃。煤化工程的范围比较广，在制造新能源和环节能源紧张的问题上产生了良好的促进效果，有效合理的使用煤炭资源，不仅使资源效果利用最大化也避免了资源浪费。

3.1煤制油。煤制油的工艺流程分为直接合成或是间接煤炭气化生产原料气后净化合成油。目前我国的煤制油的现状是，规模比较小以及起步比较晚，2010年各种煤制油的产量不足30万吨，2012年各种煤制油产品的产量达到了80万吨，与同一时期的国外相比，起步明显比较慢，规模也比较小，私人煤矿过多，不利于资源的合理开发以及集中生产。另一方面，各种技术与机械的刚刚投产，运行不太稳定，无法满足人们生活的需要。

3.2煤制甲醇和二甲醚。我国已经掌握了煤制甲醛和煤制二甲醛的生产方法，目前，煤制二甲醛已经成为了国内外生产的主要方式。生产的方法是在合成甲醛的基础上进行二次加工，在催化剂的作用下合成二甲醚。我国在生产过程中已经建立多套的生产装置用来制造二甲醚，但是生产工艺上面临着高校催化剂的研发合成反应器优化的问题。

3.3煤制甲醇再生产烯烃。煤制甲醇再生产烯烃技术在我国有工业示范建设基地。比如经过省级核准的示范项目-神华宁夏煤业集团公司以及大唐能源化工有限责任公司。此外据不完全统计和规划，煤基甲醇制烯烃还有30个，每年生产的烯烃能力为1896万吨。

4.煤化工工程的意义

煤化工工程是将地下开采的原煤进行一系列的深加工，以提高原煤资源的利用价值和使用率，拓宽原煤的使用范围，例如让煤变成电或是煤炭气化让人们使用等，提高煤的附加价值。在这个深加工的过程中，以及对煤化工工程的工艺流程的技术研究过程中可以很好的充分利用资源，集中治理煤污染的现象，加强了对煤合成之后的残渣利用以及注重了现代煤化工工业的发展，保护了自然环境。

5.煤化工产业的发展趋势

煤化工的未来发展趋势以洁净能源为主要产品，在对固体煤的研究基础上，加大对煤化工的化工产品研究与生产，以洁净的新能源为主来替代不可再生的石油化工产品。另外，煤炭的开发与生产的范围非常宽广，使用的范围注定了煤炭化工产业将往能源化工一体化方向转变，前景是具备优势的。例如随着科学技术水平的提高，可以在高新技术及优化集成的基础上，通过对煤质的不同特点与稳定性和生产的目标产品的不同来优化生产，利用信息技术的成熟，很好的做到控制整个原料的分析特点，调整化工产业的结构，并且煤炭资源的价格与其他能源相比具备价格优势，远低于一些其他的可用资源，在这个基础上去提高经济优势。

煤化工工程主要是应用在一些大型企业为主，在未来技术条件的不断成熟以及信息化时代的影响，大型企业基地会聚集在一起，形成若干不同的大型工厂，地理坐标上可形成重要的标志性的能源产业。在地理位置上的集中有利于实现新的高新技术的交流，企业可以更加合理的使用资源与利用资源，发挥资源的优势与价格优势，在竞争的影响下，去优化资源配置以及技术优化，努力降低生产成本，实现经济利益的最大化。

6. 结语

综上所述，我国的煤化工工程的工艺流程应用技术还是比较全面，但是要重点对煤化工的工艺流程的研究力度上要继续成熟发展，加大力度。清楚认识煤化工工程的重要性与实际意义，在未来的煤化工工程发展趋势中紧紧抓住重点，因地制宜的发挥出工艺水平，生产出可替代的资源以及充分发挥原煤的经济效益，促进煤化工产业的发展，从而保证了煤化工产业的飞速发展，实现现代的煤化工产业。

参考文献：

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关键词：工业气体国民经济推广应用

工业气体是指氧、氮、氩、氖、氦、氪、氙、氢、二氧化碳、乙炔、天然气等。由于这些气体具有固有的物理和化学特性，因此在国民经济中占有举足轻重的地位，推广应用速度非常快，几乎渗透到各行各业。

工业气体用量最多的传统产业有：炼钢铁与有色金属冶炼、化肥生产、乙稀、丙稀、聚氯乙稀、人造与合成纤维、硅胶橡制品、电缆和合成革等。以及石油化学工业、机械工业中的焊接，金属热处理、氦扦漏等，浮法玻璃生产等。由于这些传统产业在近几年发展迅速，工业气体的用量也达到高峰。

工业气体用量正在掘起的产业有：煤矿灭火 、石油开采、煤气化和煤液化，玻璃熔化炉、水泥生产窑、耐火材料生产窑，砖瓦窑等工业炉窑、食品速冻，食品气调包装、啤酒保鲜、光学、国防工业中的燃料、超导材料生产、电子、半导体、光纤生产、农业、畜牧业、鱼业、废水处理、漂白纸浆、垃圾焚烧、粉碎废旧轮胎等环保产业、建筑、气象、文化、文物保护、体育运动、公安破案、医疗保健产业中的冷刀、重危病人吸氧、高压氧冶疗、人体器管低温冷藏 、麻醉技术及氧吧等。

工业气体应用正在试验中的产业有：固体氮生产，燃料电池生产，磁性材料生产，超细加工，天然气发电，压缩天然气汽车，氢能汽车生产等。

工业气体用量较多的产业如钢铁、化肥、化工、玻璃及化纤行业均自建气体生产设备，实行自产自销的企业经营方针，一些工业气体用量较少的产业，主要依市场购买工业气体。因此工业气体的液体市场正在掘起，应用领域也越来越广泛。如我国的江苏、上海和马鞍山有丰富的液态工业气体资源。每年可提供近百万吨的液体产品供市场需要。

工业气体在钢铁工业中的应用。如吹氧炼钢，已为世界各国普遍采用，成为钢铁工业飞跃发展的一条重要途径。氮气在钢铁厂的应用，主要是用作保护气，如轧钢、镀锌、镀铬、热处理（尤为薄钢片）连续铸造等都要用氮气作保护气，而且氮气纯度要求99.99%以上。氩的化学情性被用于特种金属的冶炼，如锂、铍、铀、钚、钍、钛、锆、铪、铌、钽等原子核及空间工业方面所需的稀有金属进行还原反应时，要用氩气作环境气体。半导体材料硅、锗的精炼和单晶的制备过程中，也要用氩气作环境气体，以保护结晶成长。

炼钢过程也要用氩，如向熔融的钢水中吹入氩气，使成份均匀，钢液净化，并可除掉溶解在钢水中的氢、氧、氮等杂质，提高钢坯质量。吹氩还可以取消还原期，缩短冶炼时间，提高产量，节约电能等。氩气吹炼和保护是提高钢材质量的重要途径，我国已有不少钢厂采用；氧、氮、氩是炼钢企业不可缺少的工业气体。

工业气体在化学与化肥工业中的应用。化学工业与化肥工业及石油化工、石油化纤工业，对氮的需求量都大。氮气是氮肥工业的主要原料,如硝酸铵含氮36%、硫酸铵含氮21%、尿素含氮46.7%。氮气在氮肥厂开工生产前，或在系统大修后，还用来置换管道和容器内的空气或煤气，以确保安全操作。我国乙烯的需要量2010年达到近千万吨。氮气在化工厂，主要用作保护气、置换气、洗涤气，以保障安全生产。高纯氮气是化纤生产至关重要的气体，可以说化工厂是用氮大户，氮气是化工厂的"保安气"，开拓化工用氮是大有可为的。

工业气体在机械工业中的应用。金属的切割和焊接: 氢一氧焰、氧一乙炔焰在机械工厂中对板材、容器的切割、焊接。氧一丙烷焰切割可提高切割面的光洁度。代替了部分零件的铸、锻、铣、创。利用氩的惰性，在电孤焊时用氩作保护气体，可防止被空气氧化、氮化、钛、钼及合金和不锈钢等。在金属热处理时，氮是一种中性气体。在非活化状态下，氮可用作保护加热，防止钢铁的氧化、脱碳，因而广泛地用于光亮淬火、光亮退火、光亮回火等热处理工艺中。在真空热处理时，氮气常作为冷却介质使用；充氮加压油淬时，氮气既可保护真空炉的电热元件，又可通过调节氮气压力，提高钢件的淬硬性。在一定电压和低真空状态下，氮会电离，可进行离子渗氮和离子氮碳共渗。在渗碳、渗氮时，常用氮气进行炉内吹洗、排气，炉门的气帘密封，渗碳后的防氧化冷却；在停气断电时，将氮气送入炉内，可防止炉气爆炸，保证安全操作。氮基气氛处理具有节省能源、气源丰富、安全经济、适应性广等优点。另外，采用富氧燃烧可提高火焰温度，改善燃烧状况，减少烟道污染，所以说它具有良好的企业效益和社会效益。由此可见，富氧燃烧工艺具有投资少、效益高，安全可靠，性能稳定等特点，值得在浮法玻璃生产线上推广应用。

工业气体在石油开采领域中也有着广泛的应用。80年代我国首次氮气泡沫压裂在辽河油田施工成功，标志着我国氮气泡沫压裂工艺技术已向国际先进水平起步。中原油田、大庆油田在压裂增产中，也应用了挤入液氮助排的方法。90年代辽河、江汉、胜利三大油田上了六套油田现场制氮注氮装置，用于三次采油来提前采收率，经几年运行均取得可喜成果。

工业气体在煤气化和煤液化工业上的应用。煤气化工业的发展,对我国化肥、煤化工、冶金、城市煤气、建材等产业的技术升级，节能降耗和污染冶炼具有十分重要意思。符合国家产为政策和可持续发展战略要求，市场前景极为广阔。我国是以煤为主要能源的国家，能源结构中煤炭约占70%，按目前储量和开采量推算，至少还可开采100年。而我国石油和天然气资源相对不足，据专家提出，21世纪煤液化技术是我国能源发展方向。目前，用煤合成油有间接（热裂解或催化加氢）和直接（煤气化）液化两种方法。在煤的气化过程中，氧气用作将固体煤转化成可燃气体混合物的氧化剂；在煤的液化过程中，氧气用作使煤从贫氢固体烃转化成富氢液体烃的媒介物，且用氧量很大。我国已启动"煤变油"项目，这就将给相关空分设备行业带来一个新的大市场，也应引起相关行业的关注。

工业气体在环保产业的应用，如纯氧曝气处理污水与充氧废水处理。对污水进行有益于环境保护的净化。环注氧使死湖再生、环超导磁分离消除污染，采用超导磁分离对含铁河水，对化工、炼钢和造纸等工业废水和五活废水进行净化处理。由于它可以脱除炎电厂燃煤中大部分无机硫和灰粉，还是减少酸雨和粉尘的有力手段。环液氮冷凝处理废气，工厂排出的废气采用液氮冷凝处理来减少污染、清洁大气。我国在火箭推进剂燃放的有害气体偏二甲肼及NO2的处理方面采用液氮也获得成功。氧气漂白纸浆，氧气漂白法可以防止环境污染，是迄今能显著减轻漂白排水污染负荷的唯一工业技术；再是采用氧气漂白，药品的成本比较低。所以，在造纸工业上应用氧气是有发展前途的。

城市垃圾焚烧。这些年来，我国城市生活垃圾增长速度很快，随着人民生活水平的提高，我国生活垃圾的构成也发生了很大的变化，可燃的有机物不断增加，垃圾的热值越来越高。尽管目前我国城市生活垃圾无害化处理的主要方法还是卫生填理，其次是高温堆肥，焚烧占了不到1%，但是承着近些年来生活垃圾热值的提高以及一些大城市地皮日趋紧张，没有地方兴建垃圾填理厂，因此，垃圾焚烧在我国将会成为垃圾无害化处理的一个重要措施。尤其是南方一些城市，地下水位很高，用填埋的方法处理垃圾容易造成地下水污染，所以，现在不少南方大中城市都正在准备兴建垃圾焚烧厂。高温1000℃以上，焚烧热分解产生的可燃气体，通过废热锅炉回收热解发电。

工业气体在建筑、气象部门的应用。隧道冷冻施工，在开挖山洞、隧道和修建地铁的过程中，为避免流沙、地下水和塌方事故，采用液氮土壤冷冻的施工方法已取得成功，也包括在铁路干线铺设管路。混凝土冷却，如水坝、桥梁、码头等大型建筑物在施工中，在混凝土固化时会使温度升高至93℃，在大量浇注时，内、外部温差会导致混凝土裂开，使用寿命缩短。采用液氮冷冻混凝土技术，使混凝土冷却，温度不超过24℃，可获得高强度的凝土，从而提高了建筑物的安全可靠性和使用寿命。 液氮清理污物，在清理地下设施、隧道中的污物时，在难于工作的地方采用液氮冷冻施工法快速可靠。高原隧道施工；由于缺氧，高源施工可能引发高原性肺水肿、脑水肿等各种高原病，危及建设者的生命健康。因此青藏铁路的建设必须源源不断地提供氧气。一般采用洞内弥漫式供氧方式。 工业气体在人工降雨、人工增雨、人工消雾中都有广泛的应用。

其它如氢气、氦气在军事上的用途。氢气比同体积空气轻,是相同条件下最轻的气体。利用氢气的这个性质,可以制造升空飘浮的气球和飞船运用于军事。现代飞艇是依靠内装氦气来升空的,艇上装的发动机只提供飞艇向前飞行的动力,所以飞艇在与飞机具有相同载重的情况下,它所使用的动力仅为飞机的二分之一。因而飞艇在腾空飞行中消耗的燃料很少,而且可以连续飞行数天甚至数十天。如果在飞艇很长的两侧舷上安装大型相控阵雷达,并配上装在艇内的红外探测器和电子计算机,就能用来发现10000 公里以内的目标,同时还可跟踪几百个活动目标。比机身上背着大圆盘子的预警飞机在续航时间和综合防卫能力方面更优越。

总上所述，工业气体的需求量反映了一个国家经济发展的实力，同时空分设备的发展和需求也是这个国家经济发展的方向标。作为专业技术人员要用科学的态度与专业的技术，进一步研究工业气体在国民经济中的推广应用，为各行各业服务。

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关键词：煤化工产业　现状　发展远景

一、煤化工概述

煤化工是指以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，并生产出各种化工产品的工业，简称煤化工，主要包括煤的气化、液化、干馏以及煤焦油加工和乙炔化工等。

现代煤化工也称新型煤化工是指以煤气化为龙头以一碳化工技术为基础，合成、制取各种化工产品和燃料油等，包括煤制油．煤制烯烃，煤制二甲醚，煤制甲烷气，煤制乙二醇等，大多属于现有石化产品的替代品，目前尚处于发展初期。

二、我国煤化工产业的现状

经过几十年的努力，我国煤化工产业取得了长足发展，正逐渐从以焦炭、电石、合成氨为主的传统煤化工向石油替代品为主的现代煤化工转变。这有利于推动石油替代战略的实施，保证我国的能源安全，实现能源多样化，促进后石油时代化学工业可持续发展。

煤化工行业的发展对于缓解我国石油．天然气等优质能源供求矛盾，促进钢铁等相关产业的发展发挥了重要的作用。但是，以煤为原料的煤化工行业在短短几年内迅速升温，全国各地拟上和新上的煤化工项目不断增多，项目规模大小不一。我国煤化工过热的突出表现就是“逢煤必化”。为谋求把资源优势转化为经济优势，几乎所有煤产地甚至煤炭谪入地区都要大力发展煤化工，煤化工“大干快上”的势头正在不断谋划。其中，晋蒙宁陕疆等资源型省区甚至纷纷出台了煤化工扶持政策，以期成为当地经济转型升级的重要依托。

三、我国煤化工产业发展远景

我国是一个“缺油少气富煤”的国家，能源结构以煤为主，在国际原油价格持续走高，原油和煤炭之间的比价逐步被拉大的情形下，利用国内相对丰富的煤炭资源，适度发展现代煤化工产业，部分替代石化产品有其合理性和必然性．煤化工产业的发展不仅关系我国化学工业发展道路，也涉及国家能源安全。要从国家整体利益出发，站在全局的高度，以战略的眼光来审视世界化学工业的发展潮流和我国的现实，必须要以科学发展观为指导，按可持续发展战略的要求，探索符合中国国情的煤化工发展道路。

对传统煤化工产业，大力推进产业结构调整，淘汰落后生产工艺，优化原料路线，以节能、降耗、减排为目标，提高工艺技术水平；同时，大力促进企业组织结构调整，通过上大压小、产能置换等方式，优化产业布局，利用技术进步逐步解决产能过剩问题，实现传统产业升级和发展模式转变，提高行业整体竞争力。

现代煤化工是属于技术密集型和投资密集型的产业，应采取最有利于提高经济效益的建设及运行方式。现代煤化工的发展要坚持一体化、基地化，大型化、现代化和集约化，真正转变经济增长方式。在新形势下我国煤化工能否可持续发展取决于环境保护和经济效益两方面是否都能过关。现代煤化工要立足于可持续发展战略，有序推进现代煤化工先进技术示范工程建设，同时在具备煤资源、水资源、环境状况以及交通运输等条件的地区，适当合理布局以

煤气化为基础的煤化工多联产系统示范工程，如煤基甲醇一燃气联合循环发电(煤基多联产1GCC系统)加二氧化碳捕集系统(CCS)等，试点能源一化工一环保一体化循环经济产业链，探索现代煤化工的发展模式。通过集成优化，使能量流、物质流、火用流梯级利用，而且煤基热电化多联产这一集资源、能源、环境一体化系统，显然优于生产某种单一产品的煤化工发展思路，被专家认为是“综合解决我国能源问题的重要方案”。如果将这一认识拓宽至从煤的开采洗选，通过焦化、气化、液化等组成的化工产品链，与发电、供热、污水处理、建材等集成优化，就可以形成循环经济型的煤炭能源化工，将全面实现煤的清洁高效利用。也就是说，科学发展煤化工必须要以煤的清洁高效利用为前提，而不是不顾代价地去获取终端产品与石油化工产品简单比价上的盈利性。在水环境和生态环境均十分脆弱的西部富煤地区发展煤化工，尤其应遏制住攫取利润的原始冲动。

中央政府各部门近期在多个场合表态，“十二五”期间煤化工产业政策的闸门将关的更紧。2011年4月12日，发改委公布了《关于规范煤化工产业有序发展的通知》，对几乎所有煤化工领域内的细分行业都做出了严格的限制。规定在新的核准目录出台之前，年产50万吨及以下煤经甲醇制烯烃项目，年产100万吨及以下煤制甲醇项目，年产100万吨及以下煤制二甲醚项目，年产100万吨及以下煤制油项目，年产20亿立方米及以下煤制天然气项目，年产20万吨及以下煤制乙二醇项月都将被禁止。这意味着一度炒得火热的煤化工投资热潮将得到遏制，一位煤化工专家称，发改委的此项政策更加量化，而不像以往那样“模糊”。

发改委此次之所以明令叫停不符合要求的煤化工项目，认为国内的煤化工项目投资过热，导致出现了严重的产能过剩现象。业界认为，此举将进一步提高煤化工行业门槛，对中小煤化工企业以及后来者将树立更高的门槛和更严格的市场环境，而对已具备规模、资源与技术优势的煤化工企业则是利好。另外，煤炭供应要优先满足群众生活和发电需要，严禁挤占生活、生态和农业用水发展煤化工，对取水量已达到或超过控制指标的地区，暂停审批煤化工项目新增取水；对不符合产业政策等规定的煤化工项目，一律不批准用地，不得发放贷款，不得通过资本市场融资，严格防止财政性资金流向产能过剩的煤化工项目。

四、结论

现代煤化工产业在人类历史上发挥过重要作用，虽然当前现代煤化工产业出现了一些无序发展、盲目发展的现象，但是只要有关方面在国家对煤化工产业发展一系列政策的正确引导下，能够统一认识，稳妥推进，有序发展，科学发展，并且随着石油巅峰的到来，煤化工产业在我国仍有广阔的发展前景和空间。

参考文献

[1]李中华. 煤化工产业现状及发展对策建议[J]. 前进. 2005(10) .