生产工艺合理化建议范文

导语：如何才能写好一篇生产工艺合理化建议，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

为了鼓励员工发明创造、技术创新和多提合理化建议，发挥员工自主创新的能动性，激发员工钻研业务的主动性，参与公司的技术改进和创新，从而提高市场竞争能力。根据有关文件和要求制定本办法 

一、鼓励和奖励的范围

1、员工提出与各车间的生产技术、设备、产品及与产品应用相关专利(包括:发明、实用新型和外观设计等)申请。

2、公司生产的所有产品和相关技术、设备、安装及配套、产品质量的提高;产品结构的改进;新产品的引进、开发及市场营销方面的建议和措施。

3、有效利用和节约水、电、气等能源、原材料及利用现有条件改进和改造方面的建议和措施。

4、生产工艺和试验、检验方法方面的建议和措施。

5、产品的运输、储存、防护技术及设计方面的建议和措施。

6、工具、设备、仪器、装置等方面的建议和措施。

7、管理方法、手段的创新和应用;企业现代化管理方法、手段的创新和应用等方面的合理化建议和技术改进等方面的措施和建议等。

8、合理化建议和技术改进、创新建议和想法应具有改进性、可行性和效益性，不仅要指出存在的问题，还须提出解决问题的具体措施和方案，且通过实施后能为公司带来明显的或潜在的经济效益。

二、组织机构

公司研发中心下设创新小组，负责本实施办法的落实和具体操作工作，若好的创新和建议涉及技术专业问题，公司必要时可以聘请外部专业参与评审。

组 长:

副组长: 刘

组 员:

三、工作职责

1、负责员工提出的技术创新，好的想法、建议、改进的收集与落实工作；如果能申请专利，则负责专利申请；

2、公司所有产品的改进、新品种的开发及利用、工具、设备、仪器、装置的革新改造;生产工艺和试验、检验方法;产品的运输、储存、防护技术及设计应用等方面的合理化建议和技术改进的措施和建议的论证、实施与奖励等工作。

3、对专利申请、合理化建议和技术改进项目的资金、费用情况进行审核，确定合理预算;对实际取得的经济效益和奖金的发放情况进行审核和监督。

四、奖励办法

1、对专利申请、合理化建议和技术改进想法的提出人，实行精神鼓励与物质奖励相结合的奖励原则。

2、奖励分为两个部分采取分段计发的办法。

第一部分:鼓励奖

(1)对于员工提出的技术改进和创新想法，如果实施后有显著效果并可申请专利的，视给公司创造的效益情况，由创新小组评审后一次性给予1000-20000元的鼓励，不能申请专利的给予500-10000元的奖励。

(2)凡员工提出的合理化建议和技术改进无论实施的效果如何，只要是合理可行或将来可实施的并对公司的管理或技术有帮助的，经创新小组集体评议后，视其提案价值的大小分别给予一次性100-1000元的奖励，并在公司内部通报表彰。

第二部分:效益奖

对于能申请专利的建议和想法，由创新小组评审后根据建议和想法创造的经济效益，在时效期内按其创造的经济效益(以年度为计算单位)的5%进行奖励(包括所得税)。

3、对集体提出(指2人以上)的专利申请、合理化建议和技术改进项目的奖励，按其贡献大小分配奖励。

篇2

大家好！

新年的钟声即将鸣响，在这辞旧迎新的时刻，首先我向在座领导、同仁致以崇高的敬礼！恭祝各位春节快乐，万事如意！

2015年，金属镁厂实现了稳步发展，在公司领导的关心及一线生产员工的同心协力下，金属镁厂实现了全年无事故安全生产，圆满完成了年初制定的安全生产计划，金属镁厂实现经济收入元，较2012年增幅达到%。2016年，金属镁厂将面临更为严峻的市场考验，因此我们继续践行“抓安全、做实事、求效益”的工作目标，积极实践科学管理理念，全力在思想上、精神上、工作上下功夫，积极推进金属镁厂各项安全生产工作深入开展，确保了金属镁厂各项重点工作能够按年初计划顺利完成。

一、坚持生产线上抓效益

2016，金属镁厂希望能够进一步提升目前拥有的两条生产线的安全生产效率。由于这两条生产线投资大、质量要求高，为了不影响生产线的正常生产活动，一方面科学、合理安排生产班组，确保生产活动的持续性，另外一方面加强后勤保障工作，尤其是保证煤气供应充足，同时在生产过程中，要求各个岗位工作人员加强对生产线设备进行常规检查及定期检查，相关管理人员做到经常深入检查生产质量、相关原材料及耗材的管理使用以及安全生产工作落实情况，对发现的问题及时督促整改。希望在2016年年度，两条生产线的生产量能够突破吨，产值能够达到元，净利润实现元。

二、强化防范手段，保障安全、环保、卫生

最近几年，随着国家、地方政府对于环境卫生的要求及标准越来越高，为了能够即保证金属镁厂的正常生产，又能最大限度降低对环境的污染，我们将在“保障稳定生产”基础上，进一步完善安全生产管理机制，加强生产人员的安全知识、制度、操作流程的培训，增强安全意识，尤其是加强车间叉车行驶的规范化管理，避免出现意外情况而影响正常生产活动；切实加强生产废弃物排放与处理的监督工作，严厉打击各类违规处理生产废弃物行为；严防出现氨水泄漏事故，对国家要求的相关安全生产检测指标实现定期动态监测，保证金属镁厂周边人民群众的生产、生活不受影响，确保金属镁厂两条生产线能够实现稳定运行。

继续落实公司员工体检制度。公司要求所有一线生产员工入岗前必须进行体检，体检合格后才能上岗，金属镁厂将在规定时间内组织工作人员及时参与体检，确保所有在岗员工都能够在健康状态下参与生产活动。另外，对于可能影响身体健康的工作岗位，每年定期组织员工按照国家相关标准进行职业健康危害体检，预计今年员工的职业健康危害体检工作在6月份前必须完成。

加强安全隐患排查及安全演练。每个季度组织生产线员工对整个生产线进行了隐患排查和安全风险梳理，并对隐患进行了全面整改；在《安全生产月》活动中，每个生产车间要积极组织员工参与学习安全生产知识，大力排查生产线和周边附属设施的安全隐患。厂方将定期组织开展安全事故应急救援演练，通过提前预演安全事故发生时的安全处理方案，提升金属镁厂员工的安全应急救援能力。

三、整顿现场管理，改善生产现场和工作环境

对于生产车间存在的脏、乱、杂等一系列问题，我认为在2016年的日常管理中必须加强这方面的管理力度，努力营造一个整洁的生产环境。首先，将整个厂区的办公、生产区域划分为多个卫生责任区，同时要求生产车间所有的原材料、辅料、生产物资及设备等等都要严格按照生产需要进行存放；其次，进一步加强生产现场的管理，重点排查可能存在的不安全隐患；最后，在2016年将逐步推进“定置管理”机制，严格执行生产工艺纪律，合理调整金属镁的生产工艺流程及生产设备布局，建立起一个环境整洁、工、器具放置有序、人流、车流通畅运转的生产环境。加强班组建设与管理，我们要培养和选聘好合格的敢抓、敢管、敢逗硬的班组管理骨干，结合工资奖金待遇挂钩，努力提高班组管理工作。

四、落实思想道德教育，提升员工个人素质

通过对多年以来发生的安全事故进行反思，我发现其中大部分的生产、安全事故基本上都是由于个别员工思想意识疏忽而引起的，给公司、个人都造成了严重影响，因此我认为必须切实加强公司员工的思想道德与安全意识教育工作。

团结、协作是实现安全生产、提升生产效率的重要保证。从多年来的工作经验来看，一条生产线上的员工必须做到团结、协作，保持与生产线上的同事在工作方面的沟通与交流；各个工种的岗位员工需要虚心听取工友意见，相互交换意见，相互支持、相互帮助，相互理解、相互配合，做到善于团结生产线上的所有员工，坚决做到不利于团结的话不说，不利于团结的事不干，切实搞好方方面面的团结、协作关系，为稳定生产奠定坚实基础。

五、加强公司员工的技能培训

为了进一步提升金属镁厂的生产效率和生产质量，我们将2016年继续加强员工的实习培训、岗前教育、岗位技术操作、车间生产管理以及金属镁生产工艺流程等方面的教育培训力度。希望能够通过开展一系列的教育与培训活动，促使相关人员（尤其是新员工）能够保持高度严谨的工作态度，经常深入生产一线学习，并与生产线的老员工求经取道，与生产线其它员工做到相互学习、共同提升，从而为金属镁厂实现预期生产目标做好充分准备。

六、积极开展合理化建议活动

在生产一线大力开展以“提升管理水平，促进企业发展”为主题合理化建议活动，广泛收集各类合理化建议，内容可涉及管理、科技技术创新、企业文化、节能降耗等多个方面。集大家之智慧，逐步建立、完善金属镁厂标准化生产管理体系，让所有的管理、生活均做好有章可循，提升金属镁厂生产线管理水平，促进企业实现快速、稳定、持续发展。

篇3

关键词：制造企业；生产过程；技术改善；生产成本

近几年来，中国制造企业迎来了21世纪的飞速发展，各制造企业竞争也越来越激烈，传统的生产模式已不适合生存。对此，各制造企业通过生产过程中的技术改善来寻求转变。生产过程中的技术改善是通过消除生产各环节上的不增值活动，达到降低生产成本，缩短生产周期，提高产量和改善质量的合理化建议及行动。主要从以下几个方面浅谈一下生产过程中的技术改善。

1 生产作业指导书的技术改善

生产作业指导书是以文件的形式描述作业员在生产过程中的操作步骤及应遵循的事项的作业指导书，是检验员用于指导作业的依据。在生产过程中，一份合格的生产作业指导书不仅会避免作业员大量不增值活动，而且对检验员控制生产过程在的产品质量起着决定性的作用。比如，某产品在生产过程中，图纸要求仅需对其长度尺寸进行检验控制，但实际中，生产作业指导书没有标识出此长度尺寸及要求检验控制，那么会导致在生产过程中，检验员在对该产品检测的时候就没有目的性，不仅作了大量不增值活动，还有可能对该长度尺寸检验忽视，造成大量工作的浪费，甚至生产出不合格产品，报废，最后还得投入大量的筛选工作。不仅没有对制造企业创造利润，还增加了生产成本。那么对生产作业指导书加入该长度尺寸的检验要求，就是一项技术改善，达到了减少不增值活动，提高产品质量的目的，无形中降低了生产成本。所以生产作业指导书的技术改善是极其重要的，是对生产过程的不断完善，对制造企业的生产成本的控制，提高企业利润有着关键作用。

2 生产过程工艺的技术改善

生产过程一般是指从生产原材料投料开始，直到成品生产出来的全部过程，即生产制造过程。而生产工艺流程是生产过程中作业员利用生产设备将原材料通过一定顺序的连续加工步骤，最终使之成为成品的方法与过程。在生产过程中，因为生产工艺的不确性和不唯一性，导致同一产品在不同制造企业的生产工艺流程不一定相同，故生产成本也不同，所以化繁为简，使之生产工艺流程合理化和先进化是必要的。

2.1 选用设备的技术改善

生产工艺选用设备的技术改善主要是针对已在制产品使用设备的重新规划的改善，在技术上先进，经济上合理的原则下，不影响企业生产效率，产品质量的前提下，对使用设备进行优化的改善建议与活动。比如，某汽车冲压制造企业在生产A产品冲压零配件时，第一道成型生产工艺现在采用的是800T台式冲压机床。经过技术工程师提议及验证活动，该A产品在630T台式冲压机床完全能满足其第一工序的生产条件，产品质量合格。那么选择500T台式冲压机床生产替换800T台式冲压机床来生产A产品的第一道工序，就是一项生产工艺选用设备的技术改善。在制造企业设备利用率占生产成本比例较大的情况下，该项技术改善明显能降低了企业生产成本，同时有效的提高了设备的利用率。

2.2 安装生产模具的技术改善

在制造企业生产过程中，生产的产品种类不是单一性的，不同的产品在同一设备上往往需要安装不同的生产模具来完成生产。而在生产过程中，大部分生产模具的安装均需要靠人工辅助完成，经常会出现耗时长，安装效率低下等问题困扰着制造企业。生产模具安装的技术改善可以进一步实现将一种正在进行的工序切换到下一生产工序的方法，让生产过程一直处于最小浪费的状态，无形中减少了大量不增值活动，降低了生产成本。比如，某制造企业，在安装不同的生产模具时，作业员在需要用到A，B，C三种规格的螺栓及螺母安装，导致更换时经常选错螺栓及螺母，安装出错，大量劳动力的浪费。该作业员提议对设备及模具进行改进，全部设备及模具统一成同一规格螺栓及螺母来安装。该措施提出后，得到企业的认同，经过技术工程师验证可行并实施，减少了企业作业员安装生产模具的出错率，加速了换模时间，这就是生产模具安装的一项技术改善，也是现在制造企业进行精益生产的重要一环。

2.3 生产模具的技术改善

某制造企业，作业员在B产品的生产成型工序时，由于该产品原材料外形形状为正方形，但其一角处有一小圆孔，其它三角则没有，作业员在生产时送料非常容易疏忽导致放反，B产品生产出来后不合格，造成报废，甚至流出至客户，遭到客户的投诉抱怨。技术工程师在接到反馈后在该成型工序模具上增加防反装置，有孔的一角增加了弹簧销钉防错，如果作业员放反原材料的，就会将原材料弹起，无法摆放到位。这样就可以避免作业员在生产过程中送料时出错，是对其生产模具的一项技术改善。生产模具的技术改善，不仅对产品质量的控制有着作用，还提高了作业员的劳动效率，降低了生产成本，间接提高了公司的盈利。

3 生产原材料的技术改善

一个产品的生产原材料的尺寸大小，重量直接影响着制造企业的采购成本。对其进行技术改善，是降低生产成本的最重要的一环。假如，某制造企业在生产A产品的时候，原材料是尺寸600mm*400mm*1.6mm的DC01钢板，在其生产工艺完成后，成品实际只有550mm*360mm大小，生产过程中会周边剪切去20mm废边，经过技术人员试制验证，尺寸590mm*390mm*1.6mm的DC01钢板，完全能够满足生产该产品的需求，那么每件A产品采购成本就节约了0.124kg，每吨材料3万元，那么生产相同数量的产品相比技术改善前就节省了372元/吨，降低了企业生产成本，达到了技术改善的目的。

4 生产工位的技术改善

工位是生产过程中最基本的单元，在工位上作业员根据生产作业指导书进行生产装配。但许多制造企业在工位布局不合理，导致很多不增值活动，生产效率低下，劳动率低，出货周期长等。对生产工位技术改善也是生产过程中的技术改善之一，将工位合理的规划布局，使生产达到是低生产成本投入，高效率的产出，同时减少了作业员的不增值活动及工作场地的使用率。比如，制造企业在生产A产品时有两道成型工序，一批次生产数量100件，甲作业员和乙作业员各负责该产品的1道生产工位，每次生产时甲作业员生产完100件产品第一道成型工序时，再统一移交给乙作业员生产，中途不仅占用大量的周转架及场地，还出货周期长，库存储备量大，极大的占用了企业资金。而将两到成型工序的工位重新布局，甲作业员和乙作业员中间采用流水周转线进行工序产品的周转，甲作业员每生产完一件，放到周转架上自动流转至乙作业员工位处，乙作业员完成第二道成型工序至成品，如此循环，降低了场地的占有率，提高了生产效率，缩短了出货周期，减少了企业的生产成本的投入。

5 结束语

以上几个方面简要的说明了生产过程中的技术改善，现在我国国内大部分制造企业对其生产过程中的技术改善缺少认识，不够重视，生产过来中存在大量的不增值活动，生产成本投入大等弊端，导致在竞争越来越激烈的情况下生存困难。在此情况下，对生产过程中的技术改善不仅是降低生产成本的途径，也是企业精益生产的手段，同时对员工提高技术能力和创新能力有着有效的体现。

参考文献

[1][美]詹姆斯P.沃麦克（James P.Womack），[英]丹尼尔T.琼斯（Daniel T. Jones），[美] 丹尼尔・鲁斯（Daniel Roos）.精益思想丛书・改变世界的机器：精益生产之道[M].余锋，张冬，陶建刚译.

[2]雷家 ，洪军.技术创新管理[M].

[3]李云.冲压模具生产技术[M].

[4]袁公明.工厂3Q7S管理[M].

篇4

一、指导思想

以科学发展观为指导，以“跻身全国百强县”为目标，以创先争优为主题，以提高效益（效能）为重点，全面贯彻落实县委、县政府提出的发展战略和重大决策，激发广大职工的创造潜能和创新活力，充分发挥工人阶级的主力军作用，大力弘扬劳模精神和工人阶级伟大品格，抓住加快进度、提高质量、确保安全、创新技术、加强管理、降低成本、增强素质、优化服务等重点和环节，广泛开展形式多样的职工群众性劳动竞赛活动，凝心聚力、立足本职，实干奋进，为实现跻身全国百强县建功立业。

二、奖项设置

“建设经济强县，跻身全国百强”创先争优评选明星职工活动设：创新创优、节能降耗、安全生产、增产增效、爱岗敬业五类，每类表彰1-3名，暂拟定表彰10-15名，每年评比表彰1次。

三、评选标准

凡参与评选者必须热爱、热爱本职工作，在日常的工作、学习、生活等方面事迹突出、职工群众公认。其主要事迹符合下列标准：

（一）创新创优能手：1、积极参与技术革新、发明创造和合理化建议活动；2、大胆探索和破解改革发展中碰到的各种问题；3、积极推广应用新技术、新工艺、新材料；4、创造发明了新的先进技术、工艺等并荣获上级有关部门的奖励（有证书）。

（二）节能降耗能手：1、有强烈的节能降耗意识，为降低成本、实现节能降耗目标献计献策；2、熟练操作程序，不断创新工艺流程；3、企业万元工业产值能耗（现价）比上年同期（比同行业）下降明显。

（三）安全生产标兵：1、具有强烈的生产安全意识和高度的工作责任心；2、科学地掌握生产（工作）技术、严格遵守技术操作规程；3、及时消除安全生产隐患，安全生产事故为零，成绩突出。

（四）增产增效能手：1、在工作中吃苦耐劳、任劳任怨；2、精通本行业的工作技能；3、不断探索和改进生产工艺，使企业的产量和效益突飞猛进，为企业增收增效作出了突出贡献。

（五）爱岗敬业明星：1、模范地遵守职业道德和岗位准则；2、热情、热心为职工群众服务，并得到企业和广大职工的认可；3、不断更新自己的业务知识，拓展知识领域，注重工作效率，成绩突出。

四、评选范围

凡符合创先争优评选条件的全县范围内各企、事业、行政单位的干部职工不论年龄、籍贯、性别、民族、职业均可参评。

五、评选程序

1、宣传发动。下发《方案》（3月20日前），并在电视台、政府网站公布“建设经济强县，跻身全国百强”创先争优评比活动方案。各企（事）业和行政单位要在人员集中的地方设置宣传栏，公布评选标准、推荐时间及有关要求，使评选活动家喻户晓。

2、推荐申报（3月25日至4月5日）。采取单位推荐和职工群众推荐相结合的办法，各单位要大力发动群众，做好摸底筛选推荐工作。各乡（镇、场）、各企事业和行政单位可对照评选标准推荐，并按类别填好推荐申请表，撰写好事迹材料，各一式三份（同时报电子文档，一寸近期照3张于4月10日前送县“建设经济强县，跻身全国百强”创先争优竞赛活动领导小组办公室。办公室设在县总工会。

3、确定候选人（4月6日至4月15日）。县竞赛委员会根据各单位推荐的候选人进行材料审核筛选和走访，并征求有关部门的意见。正式候选人按1：2的比例确定后，其基本情况和主要事迹将在电视台、政府网站进行公示（4月20日前），接受社会监督。

4、综合评定（4月22日前）。县竞赛委员会进行评审，然后将评审结果报县委、县政府研究，确定明星职工。

5、表彰奖励。拟于“五一”期间在县艺术中心剧院举行表彰大会，颁发证书和奖金。

六、组织领导

县劳动竞赛委员会领导全县“建设经济强县，跻身全国百强”创先争优竞赛活动。由县劳动竞赛委员会办公室（设在县总工会）负责日常组织、协调和考核、评比工作。

七、有关要求

1、深入宣传，广泛发动。全县各地、各单位要充分认识“建设经济强县，跻身全国百强”创先争优评比活动的重要意义，大力宣传“工人伟大、劳动光荣”，充分发挥模范榜样引领作用，要通过电视、网络、会议、简报、图片、橱窗、展览等多种形式进行宣传发动，最大限度地组织广大职工参加竞赛评比活动。

2、高度重视，精心组织。各乡（镇、场）、县直各单位以及各参赛企、事业单位都要要建立健全相应的劳动竞赛领导机构，在各级党委、政府的领导下，结合本地区、本单位实际，制定切实可行的实施方案，保证竞赛活动深入、扎实、有效地开展。

篇5

一、人员培训学习方面

化产三车间为新组建车间，基本都是新员工，工作经验不足，安全意识淡薄。因而培训学习是本车间相当重要的一部分。车间主要采取如下培训方式：

1、应公司安排，人员分批进一、二化产车间培训。培训期间，车间管理人员实时跟踪学习情况，定期举行岗位技能考试。对表现较差的员工，实行单独谈话、鼓励等方式进行教育，综合表现极差，且不听从规劝的，予以退回人力资源部处理。

2、培养技术骨干。对一些在工作、学习期间表现突出的员工重点培养，实行集中培训，或短时间从培训车间、建设工地抽出，组织对图纸进行校对、材料统计等能够进一步提高业务能力的工作。

二、工程管理方面

1、严格审图，确保工艺合理。

车间在工艺方面，严格审图，对图纸中出现的问题及时与设计院沟通更改，并根据实际生产经验，对设计不合理的部分，在施工过程中进行变更。

2、落实质保措施，监控到位。

严格质保职能，分工明确。坚持做好各项质量文字交底和质量交接记录。确保每项质量都有文字交底。在施工过程中，要求员工全程跟踪监督，确保质量监督无空白点

3、重点部位重点监控。

对于工程易出质量问题的施工部位，设专人把关，做好监控管理，发现问题及时处理。

4、协调各方关系，保证工程有序进行

施工现场常常是交叉作业，有时不同施工单位互不相让，影响施工进度。及时协调各方关系相当重要。

5、严格规范，提高作业水平。

在质量管理中要求大家按严格规范验收，把住没一道工序，把规范标准落实到每一个施工细节，使工程一次合格，杜绝质量缺陷带入下一道工序。

7、督促施工组织，加快施工进度。

为确保工程进度，针对现场的劳动力、材料等因素，根据工程进展情况，及时提醒督促乙方施工管理人员进行合理的材料安排、施工人员配置。

三、安全管理方面

在安全方面，一直坚持“安全第一，预防为主”的方针，夯实基础，细化管理，强化现场监督管理，深化隐患排查处理，不断提高安全管理水平。我车间在2012年的安全工作中，安全事故率为零。

我们的工作措施是：

1、建立考核机制，落实安全责任。我们把安全工作切实摆在各项工作的首位，加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度；加大了对违规违章的治理力度，严格执行现场开取“违规单”制度。鼓励职工提合理化建议，举报险肇事故和违规行为，并推行人性化安全管理模式，把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位；做到了领导强化，任务细化，措施硬化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实。

2、完善安全管理制度，规范安全生产管理。 分析近期事故原因、教训，对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、进一步细化了安全生产责任追究制度。实现了全面管理。

3、深化全员安全评价全评价，注重安全教育培训。 我们不断创新丰富安全评价的方法和内容，建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制，把基础管理、作业现场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容，预知预控，提高了安全评价的系统性和有效性，使全体职工的自主参与程度，安全管理水平得到了明显提升。注重抓教育培训，加大对安全管理人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育，努力提高各类人员的安全素质。开展了安全知识学习、安全技能教育等工作，为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。

4、推进安全管理力度，狠抓隐患排查治理。从系统安全、本质化安全入手，我们大力加强专业管理，严格监督检查，落实管理责任和规程标准，认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作，不走过场，不留盲区、死角、治理不留后患。

四、计划安排

1、职工培训工作还得进一步加强。计划节后分工段组织专业知识讲座。

2、继续组织施工现场员工，做好工程扫尾监督工作。

3、对不合理工艺进行整改、变更。

4、组织好明年的开工，将生产调试到最佳状态。

公司计划明年4月份开始投产。在此基础上，车间还有大量工作要做：生产现场管理；组织系统二次清扫、设备单体试车、系统联动试车；开工后，操作人员操作水平迅速从熟悉到熟练的强化培训；尽快调整生产工艺，使工艺数据达到最合适的状态，提高产量降低消耗，实现公司效益最大化。

5、生产管理组织工作。

在生产正常后，着手班组建设，争取尽可能快的加入公司组织的先进班组评比活动中去。

篇6

公司自去年投产建成以来，由于各项工作人员和技术不到位，加上又是新设备的磨合期，使得先进的生产设备未能够高效率运转。面对这一情况，清远威利邦木业本着“以人为本”的企业发展宗旨，制定了一系列的方针和政策，以促进生产，降低消耗，增添企业效益。为鼓励全体员工充分发挥好自己的聪明才智，善于发现问题和总结经验，为公司提供最好的服务，公司对员工在工种及绩效上实行了“五型四星”制管理，将现有生产线员工分为技术型、操作型、仓储型、质量型、驾驶型，结合生产实际制定每一类型、每一工段工作实施细则，根据其工作绩效对员各类型员工予以考核评级，以考核结果为基准对员工进行加薪或减酬，有效的提高了员工在工作中的积极性、主动性、创造性。同时制定了一系列的奖励制度，对于每月超出计划产量或是对发生的事故及时发现、上报并进行处理，对减少事故所带来的损失的、对工作中成绩突出或是有特殊贡献的集体或个人，都会给予表扬和奖励，为了能使奖罚制度的正确贯彻和落实，公司还专门成立了奖励基金会，实行专款专用。对于在工作中提出合理化建议；在生产中勇于创新；对本岗位工艺、设备生产效率带来较大改进，给公司带来较大效益者；对生产的产品质量高于所定标准，成本低于所定标准者；倡导降耗节能，修旧利废活动中成绩突出的员工，公司予以300—3000元的奖励，评比由各部门在每月月底依照《奖励范围及标准》进行，并经厂管委员会核实、讨论、和批准，张榜进行公布，发放奖励金。整个评比过程全员监督，坚持“公平、公正、公开”的“三公”原则。

在生产线上，设备管理人员结合公司设备的运行状况，并参照和借鉴其他的同行厂家的经验和方法，针对本身设备中存在的缺陷和不足之处，结合公司现在生产的实际的情况，完善《设备维护保养制度》，划分工段，专人专管，实行设备分包，责任到人，依据其设备运转率高低，评定其工作是否到位，并实施奖惩。制定每日工作情况汇总报告制度，依据报告进行每一阶段整改，对生产设备进行了的优化和调整，以确保能在不损耗机器和影响机械性能的情况下，最大限度地节约成本，以达到高产。就以压机为例，工作人员针对连续压机的钢带和链条，耗油量过大这一点，勤于思索和探讨，发现问题并总结经验，在确保能满足机器消耗的情况下，将原来69.84l/d的用量调整到51.93l/d，降低了17.91/d,平均每个月可以节约5桶油左右，经济价值达5万余元。一年下来，可以节省连续压机的用油消耗量60万元人民币左右。在公司的能源工厂，以往都是在开机点火后随即开风机鼓风来进行助燃，工作人员经过长期的思索和实验后，决定将原来的一点火即吹风改为点火后先让其自燃一阵子，推迟两个钟再来开风机，这样不但能达到预期加热效果，还可以每月节约用电360千瓦左右。（两台风机，运行两个钟约需要用电180千瓦左右，一个月开机两次算）。给公司的用电消耗节省了一大笔开支。

生产中公司鼓励全体员工充分发挥和利用自己的智慧和才能，注重抓好每个细小的环节，同时充分发挥威华人“善于总结，勤于思索，敢于创新”的创业精神，做到能省则省，不乱花、多花企业的一分钱。废板的回收利用就是一个很好的例子，我们以前打包用的保护板都是通过外面购进的，而自产的废板送到能源工厂烧掉，现有资源未能得于充分的利用，为节约成本，公司将自身废板作4.8mm以上成品板的保护底板使用，经核算，短短三个月的时间便节约了资金约三十万元人民币。

篇7

论文摘要：在断经济时代，企业要在激烈的竞争中取得优势，鱿必须依盆高断技术与科技创断，而人才资本是科技创断的主体。文章结合平果铝业公司的成功经脸，论述了知何充分利用人力资本问题。

近几年来.以信息技术为代表的新经济刮起了全球性的风基，人类正在以互联网、电子商务等高新科技的名义.重新分配几乎所有的杜会资产。在美国，由于互联网的影响和电子商务的广泛应用，短短的几年内，社会资产急剧地转移到一大批在信.息技术方面极富活力的年轻人身上。致使整个社会经历了一次深别的、大规模的新陈代谢的变革。这样大规模的变革.在以往的人类历史上，往往是依靠攀力革命才能够实现。在前工业时代，社会发展主要依靠自然力和能源，谁占有了大f的自然资源，谁就控制了权力;在后工业时代，社会发展主要依东金触资本，谁具有资金，谁就能够叱咤风云。而在今天，世界已由资本权力时代进入知识权力时代.要在激烈的竞争中取得优势，就必须依靠商新技术.依靠科学创新。高新技术与科学创新归根到底就是依靠人才资本，人才资本已成为决定一个企业能否生存发展的关键。

平果铝业公司，这个有6000多名职工的国有现代化大型铝冶金企业，拥有来自法国、德国、瑞典、美国、荷兰、丹麦、日本等7个工业发达国家的先进技术和设备，在整体水平上达到了国际90年代的技术装备水平.是我国有色行业走向世界的重要差地。它有着建成投产后两年达标，五年累计实现韵多亿元工业总产值的辉煌成绩。然而，这些成绩都已成为历史.随着中国加入WTO,每个企业都将失去关税的保护，平果铝也将在国际上直接与美铝、法铝、俄铝、澳铝、加铝等强劲的竞争对手较劲。与国内其它铝厂相比，平果铝即使依东原来引进的先进工艺、设备和依东降耗增产的潜力，也已经没有多大的优势。要在当前面临的产竣挑战与竞争中取胜，就必须在提高人才的资本价值方面下大力气。近几年，平果铝业公司在职工教育培训，开发人才资本方面.作了一些探索和实践，取得了初步的成果。

一、激活员工的创新意识，是开发人才资本的第一步

平果铝是国家“八五”期间“新厂新办”的企业，它除了具有设备技术新的特点之外，另一个特点是定员少。1995年全面建成投产时，定员就已经满额，而且需要逐步安排一小部分人员转岗。随着生产的发展和新科技成的开发应用，企业对高新技术人才的藉求，显得日益迫切。然而，受企业定员的限制，平果铝已经不可能大批引进高层次人才，只好就地培养高素质的职工队伍，更深层次地开发人才资本。

由于平果铝厂新人少效益好，一部分职工容易满足于优越的环境而不求进取，不求创新。这对干一个参与激烈市场经济竞争的企业来说，可是一个致命弱点。克服这个弱点，是关系企业生存发展的大事。因此，我们紧紧抓住这个弱点，通过举办“进行第二次创业、迎接新世纪挑战”为主题的大讨论和科教兴企演讲比赛等活动，通过《平果铝报》、广播、电视等宣传媒体，举办“居安思危”征文等多种形式的思想教育活动，使广大职工树立起科技观念、市场观念、效益观念和危机感。

当然，思想观念的更新，需要一定的管理制度配套，才能更加迅速而有效。我们在进行思想教育的同时，进一步制定和完善了人才激励机制。实行1%的职工动态待岗和5%的领导于部淘汰更新。规定公司内部评定职称和推荐高工、工人技师，坚持以业绩为重要条件。凡是没有获得科研进步奖或合理化建议奖的一律缓评聘或缓推荐;凡是在任期中没有业绩或业绩甚微的工程技术人员不予再聘;同时，对在科研中做出贡献的个人、集体进行奖励，设立技术成果转让提成奖;凡是能够将技术成果在公司外转化为财富的，研制人员和转让人员可从转让费中提成10%-20%并规定每两年召开公司科技大会，评出公司“科技十杰”，给他们与公司劳模享受同等待遇。提出合理化建议产生效益的也给予奖励。这样，职工们在产生危机感的同时也看到个人发展的大好机遇，他们强烈的进取精神和求知欲被激活了。

二、紧盯铝行业发展的前沿.加大资金投进行人才“深加工”

激活员工创新意识的同时，我们相应地加大了职工培训的资金投入，采取较为灵活的教育培训方式，对平果铝业公司现有的人才资本进行了更有深度的开发。为了培养具有创新精神和创新能力的专门人才，我们选派科技人员到美国、加拿大、法国、挪威等国家参加铝行业的参观学习和参加专业研讨会。选派工程师到清华大学、广州IBM公司、上海华东自动化研究所等学府和科研机构进行专题技术研究。仅1999年至2000年，我们外派培养的员工就达721人次。为了进一步提高员工的综合素质，实现员工的“内存”升级，我们积极与科研机构、大学和兄弟厂进行联系与合作，聘请资深专家、教授来公司讲学。为拓宽技术人员对铝冶炼技术前沿知的认识，公司多次聘请新西兰奥克兰大学、东北大学、中南大学、郑州轻金属研究院等单位的资深专家教投来公司进行铝电解新技术、新工艺的知识讲座，对平果铝在新开发的320KA大型电解糟的应用技术、操作经验、指标优化、技术改造等方面，进行客观细致的技术分析，找出解决疑难问题的技术方案。法国彼施涅公司是世界著书的氧化铝生产企业，技术装备先进，平果铝业公司不定期地把他们的专家学者聘请来现场进行工艺诊断和技术传授。公司总经理、教授级高级工程师殷恩生同志，根据多年积累的专业技术经验，编撰了《160KA大型电解描生产工艺技术实践》等专著，并且亲自登上讲台为工程技术人员授课，把广大工程技术人员的注意力领引到紧盯世界铝冶炼技术发展的前沿阵地上来。

三、开发人力资本.企业效益不断提升

一大批科技人员经过一定的“深加工”以后，综合素质提高到了一个更高更新的层次。在公司开展的青工比武、劳动竞赛等活动中，在讲科学、讲技术、重人才的良好氛围里，每一位职工的技术创新潜力，都有机会变成创新的实践，每一位有一技之长的职工都在创新活动中施展才华，在自己的工作岗位上脱颖而出。公司从七个国家引进的一亿美元以上的洋设备，几乎件件都渗透了他们进行改造、创新的汗水，提离了这些洋设备的生产性能。由干职工队伍素质的大面积提高，整个公司的科研活动出现了热火朝天的局面，也为企业创造了良好的经济效益。

篇8

关键词：管理会计；业务流程再造；建议

业务流程再造是由信息技术在现代企业运用而产生的一种技术手段以及管理思想，在今年两会热点供给侧改革的引领下，我国的消费竞争点逐渐向个性化消费转移，顾客的要求越来越高，他们需要个性化的服务，因此企业更需要以业务流程再造来满足不同层次的客户需求。

一、业务流程与管理会计相关概述

狭义上流程再造的核心是以顾客满意度为考核核心的业务流程，其主要目的在于将企业按职能设置部门的管理体制变革为以业务流程为中心的运行方式。而广义上的流程再造更是涉及会计处理以及税务处理等多方面。本文运用多种管理会计工具与方法，如作业成本法、全面预算法以及相关的本量利分析、税控，来合理地对企业业务流程再造提供相关建议，另外，本文将提供相关的案例分析来说明管理会计工具如何在业务流程中运用。

二、我国企业业务流程运行现状分析

（一）缺乏流程性组织。每个企业都有着自己的部门组织，各为其主，各自经营，这种分工合作的方式看似确实提高了工作效率，但是有时他们的关联性并不强。（二）成本分类意识不足。现代企业中很多企业缺乏成本意识，对管理会计不了解，无法正确地分析企业的成本动因、成本效益和其价值功能，未充分认识到成本分类对企业发展的重要作用，无法意识到成本降低存在的潜在收益，这样也让企业在未来经营活动和业务流程发展过程中往往做出错误的决策，影响企业的发展。（三）成本控制手段单一。成本控制是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体对各种影响成本因素和条件采取的一系列预防和调节措。不少企业意识到成本在企业业务流程再造过程中的重要性，但没有形成真正科学有效的成本管理体系。一些企业的事前成本控制手段单一，成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性，可有可无,成本计划缺乏科学性、严肃性，可增可减，因此造成事中、事后成本管理的盲目性。

三、基于管理会计角度企业业务流程再造的建议

（一）全面落实预算制度是从战略高度整合资源，只有全面预算管理才能更好地协调价值链、供应链和作业链之间的关系，从管理会计的角度出发，以资产为纽带，明确预算单位。针对企业业务流程再造实行分级管理，分户确认，建立层次性的预算体系。因而企业在业务流程再造的工作中，企业管理者只有全面落实并不断改进预算制度，才能加强全面预算与企业的整体吻合度，努力实现与企业资源配置相符合，与企业作业流程相呼应。（二）依照业务流程合理建立业务流程小组企业基于管理会计的角度在业务流程再造过程中最重要的步骤就是协调。协调的目的，在于发挥1+1>2的效应。为了保证企业的业务流程再造工作顺利进行，企业应当在协调沟通的基础上投入必要的人力、物力和财力成立相关的流程小组，分工不一，各司其职，彼此之间相互配合共同协调在业务流程再造工作中的会计信息共享，解决相关的财务问题，提高企业的竞争力，控制成本，维护企业的自身利益以及领导战略管理会计系统流程再造工作等。（三）成立专门的税务筹划以及风险监控部门企业管理者应站在全局性和一体化管理视角上关注企业面临的所有关键性的风险与机遇，而不仅仅只局限于财务与税务领域。而管理会计能够帮助企业管理者从纳税流程上对企业经营活动进行合理的规划和控制，提供全面的管理信息，针对税务筹划实行必要的风险监控，最终实现企业价值的最大化。（四）制订且全面落实合适的企业战略。企业战略的可行性高低直接决定该战略发挥的效用，在制订企业战略时，可以采用SWOT因素分析法，结合企业的相关机遇、挑战，制订长期和短期战略，并根据战略，来计划销售生产，决定生产量、生产工艺、销售方式等等，进一步优化或重塑业务流程，让企业的业务流程更好地为实现企业战略服务。

总之，业务流程再造在如今日新月异的经济环境已是大势所趋，从“稳增长，调结构”的国家产业变革，到具体的企业架构调整，资源整合，资本运营，网络金融，自由贸易，所有的企业都在面临着巨大的挑战。

作者:谢煜君 单位:江西财经大学

参考文献：

[1]马洋洋．S公司采购业务流程再造研究[D].太原：山西大学，2015．

篇9

1.1清洁生产方案

(1)清洁生产方案

一是由若干个无/低费方案和中/高费方案构成，前者是指可迅速采取措施进行解决、无需投资或投资很少、容易在短期(如审计期间)内见效的清洁生产措施和方案，后者多指技改投资或实施周期跨度相对较大的清洁生产措施和方案;二是无/低费方案和中/高费方案的实际产生机制，有时并不尽相同。

(2)清洁生产方案产生通则

一是《清洁生产审核暂行办法》(2004年)第十三条明确:对物料流失、资源浪费、污染物产生和排放进行分析，提出清洁生产实施方案;二是《上海市重点企业清洁生产审核报告及验收工作报告编制格式要求(试行)》(2013年)要求:明确清洁生产方案的产生过程与企业通过清洁生产审核所建立的产生方案的内部机制。

(3)清洁生产方案产生过程

包括方案产生范围、方案征集对象和方案采集路径等。

①方案产生范围，主要从原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、管理、员工和废物等8个方面产生清洁生产方案。

②方案征集对象，包括被审核企业全体员工、行业专家及清洁生产审核人员。

③方案采集路径，一是企业员工以合理化建议形式提出清洁生产方案，其特点是广种薄收且多为无费或低费;二是根据物料平衡测试分析，产生针对性且绩效突出的清洁生产方案;三是收集并类比国内外同行业先进技术，产生既具有前瞻性又满足可操作性的清洁生产方案;四是组织行业专家以技术咨询形式产生清洁生产方案，其特点是创造性、新颖性和风险性并举。是清洁生产方案产生过程及其主次路径示意。

1.2碳纤维清洁生产方案设计讨论

(1)碳纤维行业的现状

我国碳纤维行业经过长期的自主研发，打破了国外技术装备的封锁，千吨级工业化装置关键技术取得突破，产业化步伐逐步加快。目前主要存在技术创新能力弱、工艺装备不完善、产品性能不稳定、生产成本高、低水平重复建设、高端品种产业化水平低、标准化建设滞后、下游应用开发严重不足等诸多问题。《加快推进碳纤维行业发展行动计划》(2013年)提出:着力突破关键共性技术和装备，发展高性能碳纤维产品;着力加强现有生产工艺装置的技术改造，实现高质量和低成本稳定生产;着力培育碳纤维及其复合材料下游市场，促进上下游协调发展;着力推进联合重组，不断提高碳纤维产业集中度。构建技术先进、结构合理、上下游协调、军民融合发展的碳纤维产业体系。

(2)碳纤维行业清洁生产及其审核的特点

一是碳纤维行业推广清洁生产具有积极作用，因为碳纤维的加工制造过程，决定其能源消耗和废气排放都是大量的，即1kg原丝经历预氧化、低温碳化和高温碳化处理后，固态纤维仅剩余49.6%(质量分数)，其间有质量分数50.4%的份额转变为气态废气(见表1);二是碳纤维行业的清洁生产正处于起步阶段，由生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物综合利用指标和环境管理要求指标等内容，以及碳纤维清洁生产水平评价体系尚待完善;三是目前整个碳纤维行业的技术装备及其制造过程，在国内外都属于高度商业机密范畴，这既给清洁生产标准或清洁生产指标体系的制定带来一定的难度，也相对制约了清洁生产审核的实施，乃至清洁生产方案的产生和实施。

(3)碳纤维清洁生产方案设计讨论

首先，受前述特殊性影响，尤其是技术装备和制造过程的保密性，不仅缩小了方案的征集对象、范围，而且限制了方案的采集路径。倘若沿用其他行业清洁生产方案产生的模式，显然不足以支撑碳纤维清洁生产方案的产生。因此，有关碳纤维清洁生产方案产生的征集对象、范围和路径，应当在现有模式基础上有所调整和扩展。其次，诸如征集对象、范围和路径的调整和扩展，应当既符合国家碳纤维产业和清洁生产政策，也应当适用市场经济机制。研究认为，涉及碳纤维加工制造的科技文献和公开专利，属于这种调整和扩展的途径之一，其理由包括:

①文献和专利的作者、发明人或申请(授权)人，可以归结为行业专家的范畴。因此，这类人员应当属于征集对象、范围和采集路径的调整和扩展;

②文献和专利也是当今碳纤维加工制造先进性的一种表征形式，一定程度上体现了未来碳纤维行业创新发展的一种趋势，因此，文献与专利属于类似清洁生产标准、清洁生产指标体系或者国内外同行业先进技术的调整和扩展。当然，基于公开专利的调整和扩展，还要考虑知识产权因素。

2方案设计

2.1无/低费清洁生产方案举例

以优化生产工艺、改善上浆效果和改进检测方法为例，研究无/低费清洁生产方案设计，符合其无需投资或投资很少、容易在短期内见效的特征。

2.1.1优化生产工艺

(1)采用新的牵伸方法

在聚丙烯腈基纤维原丝生产中，经上油之后，无需经干燥致密化，直接进入干燥－牵伸，然后进行热定型。该清洁生产方案在保证原丝品质和性能的前提下，既可缩短和简化工艺流程，又可降低生产成本。

(2)减少碳纤维预氧化毛丝产生

首先取聚丙烯腈基碳纤维原丝，用纯水浸渍，浸至原丝的含水量为5%～15%(质量分数)，或者用环氧乙烷改性硅油乳液或氨改性硅油乳液浸渍，浸至原丝的含水量为5%～15%(质量分数)，油剂附着量为0.4%～1.2%(质量分数);其次对浸渍处理的原丝进行定型处理。

2.1.2改善上浆效果

(1)变更上浆形式

早期工业化生产的研究成果表明，单一的上浆(上油)形式，包括辊筒上浆(油轮毛毡)法、喷雾喷淋法和辊筒浸渍法等，以浸渍法上浆效果为优。然而，采用多重组合上浆形式，在弥补类似表2上浆(上油)偏差的同时，通过技术装备(单元)的辅助功能再现，可省去辊筒浸渍法单元设备，如多道喷雾喷淋法。

(2)变更上浆乳液品种

高性能碳纤维及原丝所用油剂(或上浆剂)多为硅系，为提高油剂耐热性、亲水性和成膜性，通常需要对硅油进行复配改性。变更上浆乳液品种，可以提升油剂(或上浆剂)对具体技术装备的专用性;同时，考虑替换的成本差值，将此类方案归于无/低费清洁生产方案。

2.1.3改进检测方法

针对高温分解法、溶剂抽提法、碱减量处理法和超声波测定法等不同碳纤维上浆剂含量检测方法存在的缺陷，结合碳纤维表面上浆工艺技术，对在线取样及水分溶剂干燥等清洁生产新方法加以改进。该方案具有检测准确、操作简便性、能源及溶剂消耗少和无废弃物减排等特点。

2.2中/高费清洁

生产方案举例以聚丙烯腈基碳纤维表面处理技术单元、高温废气处理为例，研究中/高费清洁生产方案设计，体现其技改投资、实施周期跨度相对较大的特征。

2.2.1表面处理技术单元

为了提升最终碳纤维产品的实用性，满足后期复合化和深入加工需求，经碳化处理的碳纤维丝束都要经过表面处理，主要有阳极电解氧化、臭氧氧化、气相氧化、气液双效等方法。基于专利申请的统计结果表明，2008—2010年期间的11个碳纤维表面处理专利申请中，约有一半的发明因各种原因未能被授权;2008—2013年期间专利申请中，有关液相表面处理方法与气相表面处理方法之比为12∶2。当碳纤维表面处理采用液相氧化法时，需要经过水洗以去除附着在碳纤维丝束表面的电解质。就节约水资源和简化工序操作而言，碳纤维气相氧化法表面处理技术的清洁生产方案更加值得关注。

2.2.2高温废气处理

通常采用吸收法、吸附法以及燃烧法处理碳纤维预氧化和碳化中产生的大量废气。吸收法工艺简单、成本低、技术比较成熟，但其处理效率低、治理不彻底，在工业化生产中容易造成二次污染;吸附法采用的吸附剂虽具有较高吸附能力，但受吸附容量的限制，须频繁更换吸附剂，且生产成本高;催化燃烧法治理碳纤维氢氰酸废气，氢氰酸转化率高，治理效果好，二次污染少，但是管理和运作成本很高;直接燃烧法操作简单，但能源综合利用效率低，且排放大量二氧化碳气体。高温废气处理的中/高费清洁生产方案，包括:

(1)烟气管道辅助加热保温。由表1可知，在低温碳化炉43.3%的失重物质中，有不少以焦油的形式排出;随着高温废气物的降温，焦油废气会在排气管道内稠化;清洁生产方案的设计要点是管道外壁增加辅助加热，以保证管道内废气温度在630～650℃，避免焦油在管道内壁的稠化凝结。

(2)直接燃烧法高温尾气热能回收。即通过换热器对850℃的高温尾气进行热能回收，再利用途径包括:一是预热焚烧炉新鲜空气;二是辅助加热烟气管道。

3结语

(1)碳纤维行业清洁

生产正处于起步阶段，诸如生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物综合利用指标和环境管理要求指标等要素内容，以及碳纤维清洁生产水平评价体系尚待完善。

(2)整个碳纤维行业技术

篇10

我是一位普通的一线工人，其实我的想法很简单，那就是将本职工作干好，不管做什么，尽量做到无愧于心，无愧于人，无愧于涟钢。基于这种想法，我做事的基本原则是舍得吃苦、持之以恒。我在轧钢车间从事轧钢机械设备的安装调试和点检维护工作时，抡大锤、拿扳手、爬炉台、蹬轧机，是家常便饭，劳动强度大，工作非常辛苦。我身边一些同事吃不了苦，大多改行换了相对轻松的工种，但我一直坚持了下来。

那时，我白天穿梭于生产现场，检修高炉、轧机等设备。辛苦工作之余，我自觉钻研《钳工工艺》、《机械加工工艺》等专业书籍，不懂就虚心向别人请教，直到弄懂为止。这种既出体力，又费脑力的事，是自找苦吃，但我觉得过得很充实，也很快乐。

通过不懈努力，我的技术水平逐步得到了提高，处理问题的能力大见长进，也得到了大家的认可，多次代表涟钢外去参加技术比武。为了能在比赛中取得好的成绩，每次我都要做好充分的准备，每天进行重复而枯燥的练习。每回练习期间，我每天早上8点就赶到涟钢技校实习车间，下午6点回家，每天要进行10个小时的强化练习，雷打不动。几百斤的钳工工、量具，每天练习前，一个个整齐有序地搬到钳台上，下班后又全部收回到工具箱。尤其是练习钻孔、锉削、刮削等基本功，我坚持每天按要求训练一组工件，完成后相互检测并进行总结分析。开始的时候，两手都磨出了血泡，钻心地痛，没多久就磨成了老茧。2007年、2009年我两次参加湖南省职业技能大赛，都荣获钳工第一名，为涟钢争到了荣誉，也实现了我自己的愿望。每一次来之不易的收获，都会让我变得更加自信。

我认为，工作不只是个人行为，更是集体的行为，只有常怀这种想法，我们才能在平凡的工作岗位做出成绩，为涟钢做出应有的贡献。

2010年元月，我临危受命，抽调到冷轧板厂参加有外方专家参与的0#机架改造工程建设。工期紧、任务重、要求高。为了圆满完成这项任务，我和同事们一起查阅大量资料，仔细分析各工序之间的关系，制定了一整套合理缜密的安装调试方案。为确保安装进度和质量，我和大家实行24小时二班倒作业，精心检测轧机的每一个数据。在安装中出现技术问题时，我提的合理化建议得到了外方专家的认可与实施，为整个工程顺利推进创造了非常有利的条件。

轧机压上油缸的磁尺和强力马达阀的安装是一个精细活。难度主要集中在磁尺的精确位置控制和各紧固螺栓的力矩控制上，还有在安装过程中防止杂质掉入设备里，影响到安装的精度。安装之前，我与外方专家又多次沟通，并提出了自己的安装思路。我的想法得到了外方专家的认可。随即我和同事们严格按照这一思路抓紧安装，改造工程提前9天完成。外方专家对改造工程给予了高度的评价，称它和同类工程建设相比，创造了 “奇迹”。

“我们每一个人都要将责任根植于内心,让它成为我们脑海中的一种强烈的意识。在工作中，这种责任意识会让我们表现得更加敬业和忠诚。”这是我的工作感悟，也是对大家说的心里话。

有人说：知足常乐！但在工作中，我不是一个容易满足的人，当面对各种难题，我喜欢从细节中找出原因，问题越复杂，我越不想放弃，更不会退缩，乐于接受各种挑战。