绿色制造的背景范文

导语：如何才能写好一篇绿色制造的背景，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

关键词：绿色背景 机械制造 机械工艺 环境可持续 制造工艺

1 绿色理念在当前机械制造背景下的重要性

绿色理念贯穿于当今我国社会生产和生活的各个方面，绿色生产、绿色生活已经成了人们的基本观念，而在机械制造行业中，绿色理念也已贯穿实施了多年，构成了新的机械制造和制造研究的热门话题，为行业贡献出了更多的“绿色GDP”。 绿色理念并不是仅停留在经验和理论中，而是贯穿于机械生产与制造的全过程，也涉及了制造控制与质量管理等多个环节。

2 重析机械制造工艺中的绿色理念

近年来，绿色理念深入社会生产生活，在机械制造领域，对于此的研究也越来越多，但是大部分都是围绕在从选材、制造和后续的检验、销售环节如何做好贯彻绿色理念，专业性和专门性很强，但是缺少绿色理念最为关键的全过程控制和全过程分析法。因而，笔者在本部分将从新解读机械制造工艺的绿色理念，重点放在机械制造从“选材――制作――验收”的整体过程上。

2.1 贯彻绿色生产理念

我国的机械制造工艺在经济类型中属于出口导向性，特别是新世纪全面深化改革和全面建设小康社会以来，机械制造工艺大量吸收外资，国家对于制造业的重视也逐渐加大。对于进口国家来说，他们大多对于机械产品有着较高的要求，无论是质量还是其他指标方面，其中，材料和使用性能是否环保、具有绿色理念的指导意义至关重要，并且发达国家进口时有很严格的安全监测和质量标准，对于违规的产品不仅会拒收，还会处于严厉的处罚。所以，在这样的主导下，世界范围内也形成了一个重视质量、重视环境的机械制造新规则，大量的非环境友好型制造业被转移到非发达国家，但这事实上是“各人自扫门前雪”，给许多发展中国家带来就业和经济增长的同时也带来了大量的环境污染，对于这样类型的工业转移，我们必须予以抛弃，按照可持续发展中制定的绿色理念来发展工业。

2.2 探索绿色选材方法

所为绿色材料，是指在拥有优良的使用性能和耐久性能外，有能够具有较好的环境协调性。在绿色理念使用于机械制造工业阶段，实施阶段最为重要的就是选取绿色材料，这是能否做好机械制造的前提和重要一环。从笔者的实践经验来看，绿色材料的选择要有以下几个关键点：对于可再生的、可回收的或再生回收材料的关注与使用，这是机械制造能够做到绿色发展的重要一环；同时注重环境成本低的材料，所谓环境成本低，指的是成本低、消耗少、污染少的材料；其次，避免出现次生环境问题的材料，特别是有毒、有害和辐射性材料。综合这三点，最为核心的一个理念就是，从经济成本与环境因素的双重选择效应出发，做到新的有价值的材料综合利用。

2.3 绿色切削加工技术

在机械制造工艺中的所有制造环节里，最为重要的污染来源就是切削加工技术，这一技术制造的不仅是污染，而且还包含着可能的材料浪费，而绿色切削是解决这一问题的最好方法。它指的是对于材料充分利用，特别是可能产生的边角料和废料，思考降低环境压力和提高资源利用率的方法，目前，干式切削、低温切削和绿色湿式切削是我国在绿色切削技术上的主要开拓地。而在世界范围内，对于绿色湿式切削是最为认可的一种环境友好型绿色切削技术。在切削环节的另一个关键问题便是切削液的使用，长久以来，切削液会给环境带来很大压力，但是新型绿色切削液可以缓冲掉其中的许多问题，能够做到使用与后续的净化都能够顺利进行。这两个问题将是以后绿色切削工艺的重要发展点。

3 绿色理念在机械制造工艺中的优势分析

绿色理念应用于机械制造这个传统工艺中，最为重要的优势便来自于机械设计之中。而从绿色理念这一工业传统来看，最先使用的区域和范围也是机械设计。近年来，我国在这方面有了很多成功的研究，总结来说，绿色理念在机械设计中的优势可以分析为自然环境设计、生态设计以及环境意识设计等等，核心内容是对于所需要的和所使用的自然资源等进行循环行业再利用，减少对于环境的多重影响，特别是恶性影响等。

而在机械制造具体的工艺中，绿色理念的优势在于产品可回收、可拆装，甚至可以重复利用，这不仅提高了机械部件的使用效率，而且有效降低了一段时期内的制造和使用成本，延长了部件的使用寿命、降低了行业内的社会必要劳动时间，促进了行业的整体进步。

4 结语

目前，绿色理念已经广泛运用到了机械制造领域之中，通过本文的分析和与传统机械制造业的比较，能够发现，对于绿色机械制造业应给予更多的重视和投入，从多个角度、全过程去控制机械制造工业，促进行业的进步和发展。

参考文献：

[1] 王新荣，王俊发，王萍，杨丽华. “机械制造工艺与夹具设计”精品课程建设的探索与实践[J]. 中国电力教育. 2012（29）. 页24-25.

篇2

关键词：低碳经济装备制造业实践发展

引言

当前是一个低碳经济时代，我国装备制造业发展要与时俱进，跟上时代前进的脚步。低碳经济实质是指在可持续发展理念指导下，通过加强产业转型升级、技术创新完善以及新能源开发利用等不同方式，降低传统能源的消耗利用，避免产生过多污染物，从而促使全球经济与生态环境的共同发展。低碳经济的核心就是新能源技术与节能减排技术的创新开发利用和产业结构转型升级，因此为了推动我国装备制造业更好地发展，市场企业需要将低碳经济理念融入到自身战略制定工作中，注重提高企业创新能力，通过积极引进利用先进的节能减排技术，有效解决生态环保与能源损耗等问题。

一、低碳经济及其发展必要性

低碳经济最早出现在2003年的英国能源白皮书《我们能源的未来：创建低碳经济》中，在全球气候逐渐变暖的背景下，低碳经济发展理念已成为全球关注焦点。低碳经济指的是以可持续发展理念为核心基础，通过加强产业转型升级、技术创新以及新能源开发等方式，最大程度地减少传统能源的消耗使用与污染物的排放，实现全球经济与生态环保共赢的一种经济发展形态。各个国家大力发展低碳经济的必要性主要体现在以下几方面内容：（1）发展低碳经济是应对全球气候变化的迫切需要和内在需求。在现代社会发展过程中，人类生产活动变得日益频繁起来，越来越多的能源被开发利用，随之也产生了大量的污染物，就比如二氧化碳的大量排放导致全球气候变暖，严重影响到生态环境的和谐发展①。因此，发展低碳经济变得尤为重要，每个国家都要在促进经济发展基础上高度重视降低碳排放强度，注重保护生态环境，减少各项传统能源的损耗利用，避免二氧化碳大量释放到环境空气中，导致全球气候变暖。（2）发展低碳经济是国家转变经济发展模式的战略选择。在我国传统经济建设发展过程中，大量企业采用的是粗放型管理模式，该模式对传统能源开发利用的依赖程度偏高，一定程度缺乏对新能源的创新开发意识，从而容易导致大量污染物的排放，影响到我国生态环境的科学有效保护工作。而低碳经济作为一种现代社会发展中的新型经济形态，其最为显著的特征内容就是低能耗、低排放以及低污染，能够更好实现人类社会与自然环境和谐发展目标。因此，各个国家大力发展低碳经济是实现经济发展模式转变的核心战略选择，同时也是推动我国经济可持续发展的必然趋势。（3）发展低碳经济是树立负责任大国形象的重要途径。中国作为目前世界上最大的发展中国家，无论是是从经济上，还是从政治文化上都有着较大的影响力，为了在全球范围内有效树立起负责任大国的形象，赢得各个国家的高度信任和支持，就必须大力提倡发展低碳经济。低碳经济发展强调开发利用新能源，实现节能减排的目标。我国通过大力发展低碳经济能够促进与发达国家最新技术的研究合作，共享最新技术成果，并有效参与到各种规则制定活动中，从而全面掌握全球低碳经济发展的话语权与主动权，发挥出自身“世界公民”的责任作用，推动全球经济与生态环境的协调发展。

二、装备制造业及其特点

装备制造业作为国民经济的核心基础，主要负责为社会经济和国防建设提供生产技术装备的制造业，是制造加工产业的重要组成部分，同时也是发展社会经济尤其是工业发展的基础。任何一个国家综合实力的发展都离不开强大装备制造业的建设工作，其是实现国家现代工业化发展目标的根本保障。通常情况下，人们认为制造业主要包括了装备制造业和最终消费品制造业，其中装备制造业是为国民经济进行简单再生产和扩大再生产提供核心生产技术装备的工业总称，也就是“生产机器的机器制造业”。装备制造业的特点主要涵盖了以下几方面内容：（1）资本密集。与其他一般产业相比较，装备制造业建设发展通常需要投入大量的财力物力，各项工业装备的设计研发与生产加工都要涉及到巨大成本支出，投资规模少则几千万，多则上亿、数十亿。因此，装备制造业是一种资本密集型产业，在目前我国经济市场上装备制造业全行业的三资企业产值过亿元的就超过了1000家。（2）技术密集。装备制造业生产过程中对高新技术的依赖要远远超出其他行业，各项装备除了对加工生产技术要求较高，还对研发设计水平、工艺综合实力以及知识产权投入方面要求高。因此，装备制造业是一种技术密集型产业②，该产业的大力发展离不开先进技术的创新研发使用。（3）劳动密集。装备制造业与其他加工生产业一样，需要投入到大量的人力，装备制造业是一种技术密集与劳动密集同时存在的新型产业。大型装备生产项目的组织开展需要依靠大量人力去完成，像一些地铁建设项目、船舶装备生产项目以及军事装备生产项目都会涉及到复杂的建设生产内容，不同环节工作任务都需要靠人力介入进行解决。因此，装备制造业是一种劳动密集型产业，是少有的一种对资本、技术以及人力都有着较高要求的产业。

三、装备制造业在低碳环境下面临的挑战

（一）经济挑战

当前我国制造业结构存在着不合理的问题，装备制造业所占比例偏低，更多是以加工制造业为主，大量企业是从事低端产品的加工制造，资源高消耗和廉价劳动力成为了制造业经济增长的核心动力因素。这种不科学合理的产业结构造就了我国高投入、低产出的发展现状，不利于我国制造业低碳经济的健康发展。我国装备制造业的经济发展更多是集中在一些价值创造偏低的加工制造环节，缺乏对高新技术产品项目的研发设计，随着市场劳动力成本和能源成本的不断提升，我国装备制造业赖以生存的成本优势将会逐渐丧失，更多的中小型装备制造企业将会面临经济挑战问题。

（二）能源挑战

与西方发达国家相比较，我国装备制造业的能源利用效率偏低，会导致更多二氧化碳排放量的增加。同样生产1美元的工业价值，中国实际消耗的能源量却是美国的3倍，日本的6倍。在低碳经济发展环境下，我国装备制造业面临着能源效率低的问题，该问题会导致大量能源的浪费使用，同时会增加社会的排放量，不利于我国生态环境保护工作的顺利进展。除此之外，在我国装备制造业中还面临着能源安全挑战问题，虽然我国是一个石油储备大国，但是由于开采技术的限制以及社会对能源产量的高需求，大多数石油都需要通过进口方式进行实现自我需求满足，对外依存度偏高③。对外越来越高的能源依存度会导致我国装备制造业抗风险能力越来越差，会一定程度影响到国民经济和谐稳定发展。因此，我国装备制造业急需要优化改良能源结构，大力开发应用新能源技术。

（三）环保挑战

工业制造业的快速发展势必会带来一定的环境保护问题，我国装备制造业对传统能源使用的高依赖程度，导致每年二氧化碳排放总量的不断增加，并且各类温室气体排放量也远远超出了其他国家，这样无疑会给我国生态环境保护工作带来巨大的压力，不利于我国社会经济与自然生态环境的和谐发展。全球温室气体排放主要是来源于对传统化石能源的燃烧，而工业制造业占化石能源消耗的50%比重是温室气体排放主体，装备制造业过于依赖于传统能源的消耗使用，未能够及时响应国家政策号召，大力开发或引进利用清洁能源技术和设备，导致各种污染物排放量不减反增，这也是造就我国目环境污染情况严重的主要原因。

四、低碳经济下装备制造业的发展

（一）政府完善产业低碳政策

在低碳经济发展背景下，我国政府要积极完善装备制造产业低碳政策，确保能够给装备制造企业提供强有力的政策支持，充分发挥出政府在市场上的科学引导作用。首先，针对我国装备制造业发展现状和法律法规政策内容，政府部门要制定出先进的税收优惠扶持政策、法律法规监管政策，推动市场资源价格市场化，避免用电差别定价现象的出现，并且要对资源性产品出口取消出口退税的相关政策，引导装备制造企业科学应用清洁能源技术和生产设备。其次，政府部门还需科学引导高耗能产业发展，对某些加工业采取兼并重组方式，这样有利于提高整个产业集中度，协调不同企业之间的工作，实现共享专业化生产利益，有效促进高耗能产业的优化升级工作发展，充分发挥出新技术成果价值。最后，有关机构部门要构建出完善的装备制造业节能减排指标体系和监管体系，执法人员要严格按照规章制度办事，对相关企业能源利用和污染物治理排放展开监督，提高装备制造企业低碳经济整体发展水平。政府部门要专门设立专项经费与物质奖励④，引导激励高校与企业展开科研合作，共同去研发绿色低碳生产技术与设备，推动我国低碳经济的稳定持续发展。

（二）企业制定合理低碳战略

在低碳经济发展背景下，市场装备制造企业必须及时优化调整自身的长期可持续发展战略目标，注重提高自身企业在市场上的核心竞争力和影响力。装备制造企业要根据自身发展情况和条件，合理制定出适合自身发展特点和市场要求的低碳经济战略。首先，企业要制定出柔性发展战略，将低碳经济管理发展与新兴技术开发研究应用有机结合在一起，提高企业内部的加工生产、营销管理以及财务管理水平，从而有效降低企业低碳经济战略风险，确保能够及时处理好各项危机。其次，装备制造企业还需制定清洁生产战略。企业要结合不同装备产品生产需求，合理设置污染处理设备，严格督促相关工作人员应用清洁技术，综合考虑到产品的可回收利用，通过清洁技术的辅助应用将企业生产活动过程中产生的污染排放量降到最低，同时提高各项资源的利用率，让低碳经济发展理念贯穿到整个产品设计加工、污染物治理排放过程中，实现企业绿色低碳经济的稳定可持续发展。

（三）深入改良优化能源结构

基于低碳经济发展背景下，我国装备制造业要积极改良优化能源结构，打破传统以煤炭为主导能源结构的弊端，朝着节能减排的工作发展目标不断前进。政府部门可以通过制定良好税收优惠政策与价格机制，科学有效地引导装备制造企业在各个生产环节中优先采用碳密集度低的清洁能源，充分发挥出优良能源结构效应的正能量。装备制造企业要自觉树立起先进的低碳经济发展理念，正确认识到创新应用绿色低碳生产技术的重要性，装备制造企业要及时淘汰掉那些高碳排放量的生产工艺与技术，聘请安排专业技术人员展开对新技术的开发研究，降低企业对传统能源的依赖程度⑤，实现企业节能减排工作目标。政府要要明确装备制造业的碳排放标准，通过制定实施强制性碳减排政策、价格补偿政策，引导装备制造企业进行能源结构的优化改良，降低企业二氧化塘排放量。

（四）建设企业绿色供应链

基于低碳经济发展背景下，我国政府要加强装备制造企业绿色供应链建设工作，引导广大装备制造企业树立起先进的绿色供应链管理理念，保证能够满足低碳经济的本质发展要求。首先，装备制造企业要认真做好生产前准备工作，优先选择绿色环保的原材料、设备技术等资源进行采购，企业内部采购人员要切实落实好绿色低碳管理措施，科学采购碳排放量和其他有害物质排放量低的原材料；而技术人员则要正确安装好各项清洁能源生产设备，督促生产人员规范操作。其次，在生产环节当中装备制造企业要督促全体员工合理使用先进的绿色节能技术和设备展开产品加工生产，充分发挥出能源的价值作用，并且减少二氧化碳的排放，避免加剧全球气候变暖。最后，装备制造企业要组建起高能力、高素质的绿色生产管理人才队伍，定期组织工作人员参与到专业的低碳经济管理培训教育活动中，不断提高他们的低碳经济发展管理意识和能力，促使其能够将绿色低碳经济理念融入到各个管理环节工作中，确保实现企业事先制定好的低碳战略发展目标，在最低成本下创造出最大的经济效益。

（五）实现低碳绿色技术创新

在低碳经济发展背景下，我国装备制造企业必须积极创新研究应用低碳绿色技术，优化改善低碳经济发展体系，全面提升企业在全球市场上的竞争力和影响力。首先，装备制造企业要优化改进内部生产工艺技术，完善各项加工生产设备，确保能够最大化提高产品生产效率，降低能源的损耗利用。其次，企业还需创新构建出“产学研”工作体系⑥，通过加强与当地优秀高校、研究院的合作联系，发挥出各自的资源优势，共同开展创新技术研发项目活动，加大对装备制造业低碳绿色技术的研发力度，促使企业能够拥有自主产权的低碳绿色技术，创造出更多绿色环保经济效益。最后，装备制造企业还需结合自身发展情况和市场发展要求，合理引进利用各项可再生能源技术，将新能源推广应用在各个生产环节中，降低对传统能源的开发使用依赖程度，实现清洁能源的全面开发利用目标，这样能够避免装备制造业各项生产活动排放出更多的污染物，影响到我国生态环境的和谐健康发展。

五、结束语

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(1)机械制造技术应用现状。目前,我国机械制造业正处于迅速发展阶段,越来越多的企业开始应用新的生产工艺。然而由于起步较晚,尚无法同西方发达国家的制造业相提并论。发达国家的机械制造工艺比较先进,以高密度加工为代表的一系列先进加工工艺已经广泛应用于生产实践,而我国相当一部分的机械制造业企业仍旧使用一些比较落后的加工工艺,常见的如抛光、铸锻以及水刀等。

(2)机械自动化技术应用现状。随着信息技术水平的不断提高,机械自动化技术也迎来了良好的发展契机。国外工业水平较高的国家已经普遍在机械制造领域引入和应用了现代的计算机集成化技术,在一定程度上实现了机械加工的智能化。受多方面因素影响,我国机械制造自动化水平相对偏低,仍旧以初级操作自动化为主。

2机械制造技术的应用

(1)网络化应用。随着网络技术水平的不断提升,给机械制造企业的运作模式带来了巨大变化。无论是材料采购,还是产品设计和生产,又或者是市场营销,均有了明显提升。机械产品的制造在很大程度上摆脱了地域的束缚,能够从不同国家和地区获取所需材料以及相关技术,与此同时,还可以将产品推销到国际市场。在网络化环境下,机械制造企业之间的交流日渐频繁和深入,不仅表现在产品开发方面,同时还表现在管理经验方面,为企业健康发展注入了新鲜活力。

(2)虚拟化应用。所谓机械制造虚拟化是指,利用计算机系统具有的仿真功能以完成对真实操作的模拟。在虚拟化技术的帮助下,能够对有待开发的目标产品予以模拟式制造,了解其存在的不足,并加以改善,从而提升和保证真实产品的质量。与此同时,虚拟化也能够对产品本身具有的可加工性予以检验。由此可见,虚拟化的应用可以大幅减少产品制造过程中资源的无谓消耗,提升产品质量。

(3)绿色化应用。传统机械制造技术会导致一定的环境污染问题,在环境污染不断加剧的背景下,如果实现机械制造的绿色化成了业界的热点研究之一。对于机械制造而言,其绿色化应用集中反映在下述方面:①产品的绿色生产;②企业绿色管理;③绿色机械;④产品的绿色设计等。在当前背景下,绿色化应用具有相当积极的现实意义,一方面可以减轻对环境的污染,另一方面可以提升对资源的实际利用率。

3机械自动化技术的应用

(1)自动化信息系统。对于机械制造而言,其自动化信息系统主要包括下述内容:①辅助制造;②计算机辅助设计;③工艺辅助设计等。所谓辅助制造指的是,通过计算机以完成对产品的生产控制;所谓计算机辅助设计指的是,设计工作者利用一些配套的计算机软件对机械产品进行相关设计;所谓工艺辅助设计指的是,不断提升和改善产品的制作工艺。

(2)自动化供输系统。该系统指的是,在计算机的帮助下完成对原材料、半成品以及最终产品的传输。其主要包括三大部分:①单机自动组件;②自动输送设备;③自动化软件系统等。在机械机制的整个自动化系统中,自动化物资供输系统属于不可或缺的组成部分,发挥着相当重要的作用。

(3)自动化生产系统。该系统指的是,通过计算机系统以自动化方式持续地将产品的一系列组件正确地拼装到一起。在机械制造中引入自动化生产系统,可以大幅降低人工操作的失误率,提升生产效率,有利于营造理想的作业环境,不仅如此,还能够有效提升和保证产品质量。

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关键词：绿色理念；绿色制造；机械制造；工艺技术

就国内现在的机器生产来讲，其商品品质的优劣对社会前进速度有着直接影响，并且对生产业将来的前进水准有着关键影响。不过机器制作的飞速前进给生态环境带来不良影响，所以，为了完成人和自然的融合相处，绿色生产概念被人们提议并且使用到机器制作行业中。

1 绿色制造理念

绿色制作措施，就是在对现在所拥有的成本开展有效操纵的基础上，在确保商品的品质和其自身性能没有被影响的根本上，把加工制作与加工制造对附近环境以及能源的污染减小到最低。对于现在优异的制造观念中指出，要把绿色策划与生产措施要落实到商品策划与加工制作的每一个环节，并且在这个体系中使用的操纵程序与操纵措施能够符合环保的标准。在现在的机器生产技术中，讲述的绿色生产技术能够划分为下面几种：

1.1 少无切削加工

在机器生产程序中，经过使用少无切削的制造措施，能够在很大程度上降低工作量。还有经过使用冷挤压、精铸比较老练的制造措施以及项目塑料，完成其从类似形状到模仿型与净成型的朝向前进，在生产程序中能够很大程度的节约制造商品所使用的材料与能源，并且还能够降低制造成本以及制造时间。

1.2 高速生产措施

这种措施是最近几年发展以及普及综合优秀、高速以及低损耗为一体的绿色制作加工技术。在商品的加工制作程序中，由于这项措施能够保障商品品质，能够在很大程度上降低生产所使用的材料与能源，同时能够最大程度的提升制造速度，因此这项措施是现在绿色生产技术将来前进的一个方向。

1.3 新型刀具技术

在机器的制作加工程序中，经过降低对刀具的消耗，尤其是对一些构造繁琐以后成本高的刀具消耗，是能够减少制造成本的一条关键措施。所以在现在社会的环境以及制造措施的背景下，能够执行探索一种使用与高速制作与制造的新式刀具物料，同时经过对这些制作与加工这种新式刀具的有关措施系数开展更具体的探索与改善，持续的创新与健全在制作制造过程中使用的新式刀具，除此之外，涂层刀具也在前进过程中，能够在很大程度上提升切削速度以及使用长久性。

2 绿色机械制造工艺技术的类型

2.1 能源节约型绿色机械制造工艺

在以往的机器生产技术中，消耗的能源多，产生的能量大多数都因为摩擦生热被转变为内能抑或其他样式的能量被消耗掉，这不仅增加了对机器的损耗，并且对机器的工作时间带来影响，对机床及其生产的精准度产生影响，并且还浪费了能源对环境带来破坏。能源节省型绿色机器生产技术就是解决这些状况，在机器生产程序中，经过降低机器的损耗，适量的运用能够再生资源，引入低消耗的措施，运用低消耗的绿色设施等减少能源消耗的措施。

2.2资源节约型绿色机械制造工艺

资源节约型绿色机械制造工艺是指在机械制造过程中，以保证机械产品质量和符合机械制造标准为前提，通过简化工艺和减少原材料消耗的方法来达到资源的有效利用的工艺技术。例如，在刀具的制造过程中，我们可以通过优化毛坯的形状，选择新型的刀具材料，尽量减少切削液的使用量，从而减少机械加工的余料，降低原材料的消耗，延长刀具的使用寿命，达到节约资源和提高生产效率的目的。

2.3 环境保护型绿色机械制造工艺

机械制造工艺实际上就是一个物质经过一系列加工制造过程，变成最终需要得到的产品的过程，但在这个过程中会产生一些废液、废气、废渣、噪声等对环境和操作者有危害的物质。环境保护型绿色机械制造工艺是指通过工艺初始设计和末端处理技术，尽量减少或消除有害物质的影响，从而提高机械制造系统效率的工艺技术。

3 发展绿色机械制造工艺技术的策略

3.1 绿色设计

绿色设计是指根据产品的品质要求，在绿色理念的指导下，对机械的工作原理、结构、运动方式力、能量的传递、各个零件的材料和形状的尺寸进行设计，并通过计算分析转化图纸作为制造依据的工作过程。要做好绿色设计，需从设计之初就要充分考虑产品流转的各个环节中所应注意的环保问题，并将环保作为设计的重要指导原则。绿色设计涉及十多项设计阶段，包括选材、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸维护设计、报废处置设计等。要将各阶段的设计方案系统地协调和整合起来，因此，绿色设计也成了一个具有绿色性、集成性、并行性的系统。

3.2 绿色选材

绿色选材是指绿色机械制造过程中，在满足产品的适用性能和制造工艺特性的条件下，综合考虑绿色环保的要求所选择的能源和材料，具体包括材料的选择和能源的选择。绿色选材应遵循以下原则：一是，优先选用可再生能源与材料；二是，尽量选用原料丰富，成本低，污染少的能源与材料；三是，尽量避免选用有毒、有害、有辐射性的能源与材料。

3.3 绿色工艺

绿色技术就是在机器生产程序中，运用相关的工具以及设施，根据节省能源、操纵能源、降低污染的需求，把各式原材料根据相关的秩序开展生产，以便获得所期望的达标产品。优异的绿色机器生产措施包含：运用干切削措施，低温切削措施，绿色时时切削措施，使用高精准度的冷碾措施，金属粉末的注射成型工艺，采用可编程的控制器技术、数显技术、数据技术来改造旧机床，净化废液等。

3.4 绿色处理

绿色处理是指将在机械制造过程中排放出的废液、废气、毛坯脚料以及破损的零件设备等废渣，进行回收利用或将其变成对环境无污染的物质的过程。绿色处理的方法有：第一，根据各排放气体的性能，能吸收的就采用物理或化学方法吸收，能燃烧的就在燃烧炉中通入氧气完全燃烧。第二，废液集中进行回收、转化、燃烧等处理。第三，将有毒的废渣进行集中深埋，或是采用化学方法将其变成无毒无害物质，将有棱角的锐利废弃物收集在一起并作集中处理。第四，将已报废的产品回收并使用到下一个周期中，变废为宝。

4 结束语

在本世纪，人们越来越重视对环境保护的状况。绿色生产措施的运用，不光能够降低能源的损耗还能够降低对生态环境的污染。为了完成人和自然的共同前进，完成机器生产业的整洁制造与绿色加工势不可挡，只有在生产中加入生态理念，才可以从本质上处理生态受损问题。现在尽管绿色生产措施在国内机器生产范围内的运用日益普及，国内工作者对绿色措施的探索也获得了很大的成果，不过国内绿色生产措施的运用还有很多缺点。因此必须要一直研究探索绿色生产措施，要增强对其研究，为机器生产业获取更加广阔的前进空间。

参考文献

[1]侯铁丰.绿色制造环境下的机械制造工艺研究[J].商情，2010（7）.

[2]蔡茂健.基于绿色制造理念的机械制造工艺[J].信息与电脑：理论版，2011（2）.

[3]朱佩巧.按绿色制造理念改革机械专业课程的教学内容[J].机械职业教育，2009（9）.

篇5

1由于生态破坏对人类生存与发展造成了威胁，人类才提出生态伦理一说，提醒从技术上减少对自然的伤害。外在的环境政策与法规则从强制的角度要求问题的产生者承担责任和承担减轻危害的费用。一些富有远见的企业积极因应外部的环境法规，积极运用技术创新，提高资源生产率，降低成本，改善产品的环境属性，获得了良好的发展，但是大多数企业特别是一些竞争实力不强的中小型企业则对环境保护主义产生一种强烈的抵触情绪，认为环境保护主义会减少活力、阻碍革新和限制增长。可见，基于产品回收的绿色设计远没有成为企业真正的内在需求。而在服务经济下，产品设计不再聚焦于便宜的制造，它必须瞄准产生低成本的平台，这一平台包括许多再制造阶段。它也讲求产品的回收处理，过程大致相同，但与基于产品回收的设计有根本区别。由于将消费者需要和满意程度放在第一位，在服务经济中，商家的营销思路将发生根本变化。商家不再是向消费者提供希望他使用的产品，而是以消费者要求的速度和方式直接向其提供所需的服务，提供得越高效越好。产品不再是一种最终目的，而是一种手段。由于保留产品所有权，制造厂商最终必须回收他们的产品，因此这些回收的产品仍旧是一种资产。这意味着制造厂商将以一种全新的视角来看待他们的产品及产品报废后的回收处理问题。对商家而言，设计制造耐用产品、增加产品在经济系统中的停留时间将极大节约原材料和成本。而过去，商家对产品耐用性则具有一种又爱又恨的心理。既然扔掉任何一样进入公司的东西都是一种浪费，而且公司生产的每一样东西最终都将得到回报，那么制造厂商在产品设计上必须重视拆卸性，使产品易于拆卸，以便下一阶段的回收利用。因此对于公司来说，这种行为来自一种强烈的商业动机，那就是最大限度地追求商业利润。这种与生俱来的商业动机，使得制造厂商会想尽一切办法降低成本，重新设计产品，使用可回收利用的材料，改变产品的材料组成成分，设计便于拆卸的产品，延长产品的使用寿命，减少能源消耗。可以说，在服务经济下，制造厂商都是自觉地遵守着绿色设计的原则，设计高品质、高环保的产品，而绝不是由于其他的外在原因。

2伦理层面比较

基于产品回收的绿色设计，更多地建立在浅生态学或深生态学的生态伦理的基础上，并不能解决可持续发展中遇到的人与自然、人与人之间关系的伦理难题。而基于产品服务系统的可持续设计以可持续发展为伦理背景，并建立在新的经济形态的基础上，则能够避免这一点。可持续设计将设计界面向外扩展到了社会条件、发展状况、伦理问题等等。设计视野涵盖了各国平等参与的横向角度与满足下一代人需要的纵向角度，并将现行的消费模型、生活方式等社会、伦理问题的变革包括在内。基于产品回收的绿色设计，在解决人与自然、人与人关系的问题上总是有失偏颇。浅生态学和深生态学都不能做到人类社会和自然界的共同发展。浅生态学注重经济的增长，本质上仍将环境保护作为一种实现人的价值最大化的手段；深生态学强调环境保护，却片面地忽视了人自身的全面发展的需要。而基于产品服务系统的可持续设计，凭借经济杠杆的作用，使得节约资源和创造财富同时成为人的内在需求，真正促成了经济发展和环境保护的双赢的局面。并且，基于产品服务系统的可持续设计，在最广泛的程度上吸取公众的意见，真正做到了公平、公正，实践了可持续发展的初衷。基于产品回收的绿色设计，其前提依然是以资源消耗为基础。虽然深生态学强调环境保护优于经济增长，为实现人与自然的和谐，甚至可以放弃经济的发展，但是西方占主流的仍然是浅生态运动。发达国家仍然消耗着世界上大部分的资源。作为一种激进的环境理念，深生态学并没有为主流环境运动所接受，但是其理论却又能成为发达国家对发展中国家进行生态掠夺的掩护。基于产品回收的绿色设计，不过是对传统设计的一次改良，它在技术上对于控制污染、节约资源和能源虽然起到一定的作用，但是却不能遏制整个生态环境的恶化。它依然不能阻止发达国家和发展中国家在生态问题上的矛盾和争执，不能阻止资源积累的对抗。相反相成，由于不能解决发达国家和发展中国家在可持续发展问题上的分歧和对立，不能解决好人与人之间的关系问题，也就不可能解决好人与自然的关系问题。而建立在服务经济基础上的可持续设计，并不是建立在对资源的消耗上，反之是建立在对资源和能源的节约上。一方面，它能使发达国家在发展模式上得以摆脱对资源的大幅度依赖，另一方面，又能够确保其国内居民的富裕和奢侈生活。和过去人们所提倡的简约生活、适度消费不同，基于产品服务系统的可持续设计能导向生活水平和工作条件的提高，它在寻求节约地球资源、保护生态环境的目标时并不以牺牲富裕生活为代价。相反，相比基于产品回收的绿色设计，它更注重产品的质量和耐用性，更注重产品服务为顾客带来的舒适和满意程度。因此，基于产品服务系统的可持续设计，在经济杠杆的作用下，能有效处理人与自然、人与人之间的关系，能突破发达国家和发展中国家之间资源积累的对抗，真正实现资源在全球范围内的优化配置和合理利用，同时达到环境保护的目的。从理论上说，基于产品服务系统的可持续设计建立在新的商业和社会、文化机制上，突破了浅生态学和深生态学的伦理局限和技术局限，是实现全球可持续发展的有效途径。3技术层面比较基于产品回收的绿色设计不能避免废物的产生，是“从摇篮到坟墓”的设计模式，而基于产品服务系统的可持续设计则以彻底消灭废物为初衷，是“从摇篮到摇篮”的设计模式。

3虽然基于产品服务系统的可持续设计与基于产品回收的绿色设计都讲求模仿自然生态系统，做到工业生产系统中物质和能量的闭合循环，但是基于产品回收的绿色设计其着眼点在于产品的回收利用，其本质上允许废物的产生和排放。而基于产品服务系统的可持续设计，根本就不允许有废物，所有产品在它们的使用寿命结束后都能进入新的加工或生物循环。布劳恩加特（Braungart）认为“对那些不能够降解返回到自然营养循环中去的产品必须进行重新设计，以使它们能够解体，而且全部重新进入工业的技术营养循环中去”[2]。而基于产品回收的绿色设计由于预先设定了废物的排放，因此在设计时只是尽可能考虑其回收利用价值。就目前来看，相当多的产品回收后被降级循环，而一些根本不能被循环使用的则沦为废料堆积在那。而基于产品服务系统的可持续设计，在产品中根本不允许存在不可降解的材料或有毒材料，它要做到的是100%的循环利用。每个产品或副产品甚至在被生产出来以前就已经想好它随后的形态，设计师必须从一开始就把这一产品将来的用途和避免废物考虑在内。“这要求有一种崭新的模仿自然的设计原则：废物等同于食物。不再只是考虑产品走出厂门时的价值，制造商必须也要考虑当产品返回工厂时的价值。”[3]这种设计的目的是形成闭合循环，以达到对地球索取为零同时污染排放为零的目标。而且，基于产品回收的绿色设计，其为提高产品的环境属性、提高产品回收利用率的设计行为都是技术性的，它通过制造厂商与最终的使用者合作，使废物得到合理和安全的处置，是典型的“从摇篮到坟墓”的运作模式。而基于产品服务系统的可持续设计，虽然在改善产品的环境属性上同样依赖于技术的进步和创新，但其过程却注入了更多的社会和文化的涵义。产品不再仅仅是一种用技术来描述的物品，它同时体现了制造厂商、服务提供者和消费者之间多元的互动关系。制造厂商和消费者需要充分加入到产品的整个生命周期中，制造厂商和消费者的行为将很大程度上影响产品服务系统的成功。[4]同样，服务提供者因与消费者产生直接互动，其服务方式和文化背景对交易成败与优劣起着重要作用。基于良好的产品服务，消费者有可能成为忠实的顾客，因为当他返还一件产品时，可能对这件产品产生了感情。而制造厂商则会努力改进产品设计，以提供更高效、更便捷的服务。这是基于双赢基础上的“从摇篮到摇篮”的设计模式，它最终能彻底消灭废物，真正实现物质和能量的闭合循环。

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绿色设计主要就是一种以产品资源为核心，并贯穿于整个产品的设计方法。通过这种设计方法，所考虑的不仅仅是产品的性能和成本，还包括产品的整个使用过程，绿色设计的内涵主要包括这样几个方面：第一方面，产品设计制作过程中，最为重要的就是对它的环境进行考虑，尤其是产品设计阶段，更是应该对它的使用并回收充分考虑；第二方面，就目前而言，环境不断遭到破坏，绿色设计法主要就是对传统方法的创新，在一定程度上对环境保护引起高度重视。

二、绿色设计内容

机械设计与制造过程中，要想更好地使用绿色设计法，就应该对设计内容进行研究，只有这样才能在设计制造过程中保护资源环境，主要表现为以下几点。

（一）材料选择

所谓的绿色设计，也就是在设计过程中使用绿色材料，绿色材料即可回收、可再生，且对环境污染较小、低能耗的材料，特别要注意避免辐射性能较强的材料，这种才能从源头与“绿色设计”的理念保持一致，从而实使机械制造业在资源利用率方面得以提升。同时，在机械设计与制造中，还应当尽量减少所选用材料的种类，从而降低产品在废弃后的回收成本。例如：模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着重要的影响，可通过舍弃过往对材料表面进行化学处理的方法，而改用物理方法实现防腐与脱模；选用对环境危害较小的镍磷镀代替电镀铬；用不锈钢材料来加工防腐模具来代替电镀的方式等等。

（二）设计方法

1）拆卸设计。

传统的机械设计方法中多数只是考虑到产品的可装配性，而较少考虑到产品的可拆卸性。而本文所涉及的绿色设计中则着重要求将拆卸性作为机械设计与制造中，产品结构设计评价的一个重要准则，从而使产品在报废以后，能够对其零部件实现高效且不加破坏的拆卸，以便有利于材料和零部件的重新利用与循环再生，进而达到保护环境和节省资源的目的。在拆卸过程中应该遵守这样几个原则：首先，所用材料应该具有多功能性，这样可以有效降低拆卸数量；其次，设计制造过程中，针对某些有着相互影响的材料避免将其组合，以便间接的导致零件的损坏；再次，拆卸过程中减少零件的多样化，这样可以减少设计制作过程中时间差。

2）可回收设计。

所谓的可回收也就是在设计过程中，对零件的重复利用充分考虑，同时，还应对相应的回收处理方法和回收费用等问题进行考虑等。可回收性设计一般是零部件的再利用和原材料的再循环，当前由于材料再循环仍存在技术困难，而且再循环成本较高，因此较为合理的可回收性设计应将重点放在零部件的再利用上。使用该方法进行设计时，应该采用这样的措施：在设计制造过程中，应该尽量使用那些可以重复利用的材料，并且，还应该确保所使用的材料具有较小的污染力，对于已经报废的零件，可以采取相应的措施进行再加工等。例如可再生材料、易回收材料以及无毒无害材料等；对于已使用过的零部件进行再加工和翻新等措施。

（三）设计成本

在对绿色设计的成本进行相应的分析时，与传统成本分析法大有不同，绿色设计过程中，还应该对产品的回收和利用进行考虑。因此，在整个产品设计制造成本分析过程中，必须在一定程度上对产品的环境成本、回收成本等进行考虑，只有这样才能确保使用最小成本，获得最大的经济效益。从另一方面来说，在对产品进行包装时，也应该着重突出这样几个原则：材料应该尽可能的降低到最小程度的使用量，也就是在满足相应包装条件的前提下，将包装材料降到最低。同时，还应该选择那些具有较小危害的包装材料进行产品的包装，这样可以适度的减少环境污染。与此同时，所选用的包装材料最好能够回收利用，这种可以重复利用的材料，可以有效降低包装过程中所产生的废弃物数量。

三、结束语

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关键词：绿色经济；绿色技能；成人教育

中图分类号：G719 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2017）01-0085-04

国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要（2016-2020年）将“绿色”融入发展理念，提出要推进传统制造业绿色改造。推动建立绿色低碳循环发展产业体系。鼓励企业工艺技术装备更新改造。绿色发展成为推动经济可持续、有效升级的一种新型发展模式。成人教育发展受到绿色经济引发的技术变革、职业变革的直接影响。新的技能和知识要求劳动者和教育工作者在完善基本技能的同时，还要创造学习机会。满足现代职场的需要。

一、发展绿色成人教育的必要性

（一）绿色经济发展需要成人教育

绿色经济是可持续发展战略的核心要素，是以维护人类生存环境为目标、以合理使用能源和资源为手段的一种平衡式经济。是绿色增长和绿色发展在各具体经济部门中的表现形式，是协调环境和发展问题所依靠的重要经济形态。绿色经济发展背景下各行各I的发展需要大量人才。成人教育作为教育系统中的一个特殊分支。在承担校外人员及社会成年人员的教育方面发挥着其他教育无法替代的作用，在现代社会转型阶段承担着为社会人员提供再教育、再培训的责任，对相关行业的发展会起到一定的推动作用，进而将影响整个社会经济的可持续发展。成人教育不仅可以为从事绿色产业的人才提供人力资源的再教育，也可以为社会上其他行业的人才进入绿色行业提供专业教育，使他们经过专业教育后能够胜任绿色经济中相关行业的工作。成人教育的作用不仅体现在为他们提供专业教育。提高专业劳动者的素质，而且能够为绿色经济的可持续发展注入源源不断的活力，这是成人教育在当前经济形势下承担的历史使命。

（二）绿色经济促进成人教育发展

绿色经济变革为成人教育拓宽了发展空间。绿色经济的出现调整了原有的社会经济结构，推动产业结构转型升级，新材料、新能源等战略性新兴产业和物流、文化创意、旅游等现代服务业的出现，促使制造业和服务业逐步融合，进而需要更多综合型高级技术人才。成人教育势必会借助绿色经济，依托行业，面向地方，改革人才培养模式，培育适合我国产业发展的特殊人才，促进成人教育更具开发性、灵活性、实践性、针对性等特点。产业结构的变化对人才需求产生影响。首先，传统制造业的衰落和新兴产业的兴起，需要劳动力更新知识，学习新技能，否则会面临失业风险，因此。成人教育机构要依据现实经济发展态势调整专业结构。其次，随着绿色产业和新兴产业的兴起，高技能、高素质人才炙手可热，对成人教育的专业设置、课程内容的调整、师资队伍的建设、人才培养的方向提出了新的要求，因此，需要调整和优化成人教育的培养层次和结构。

二、绿色经济背景下美国成人教育的变革

（一）职业发展协会项目的顶层设计

职业发展协会（The Institute for Career Develop-ment，简称ICD）成立于1989年，是由美国钢铁工人协会（USW）和国内主要钢铁企业协商建立的，旨在为工人提供教育服务。发展至今，该协会有超过70个职业发展项目，涵盖钢铁、轮胎、橡胶、纸、玻璃等行业。职业发展协会学习中心的重点是教授工人便携式技能，便于他们提高现有职业水平和通识能力。80%的授课内容是专为不同工种的工人定制的。培训的主要目标是使工人获得绿色通识理论和绿色技能。大多数培训地点被安排在学习中心或工厂附近。课时安排充分考虑到轮班工作者的作息时间。便携式技能学习模型是绿色岗位培训的一个理想模式，能把职业发展项目融入绿色经济需求中。美国劳工部为ICD提供能源培训补助，旨在提高能源利用率，加强可再生能源产业工人的培训和安置。该项目还要求授权合作伙伴与本地劳动力机构的拓展训练不仅要针对下属的专营公司工人。也要考虑到社区外失业工人并把他们安置到与绿色经济相关的岗位上。早期规划阶段为确保培训能根据标准顺利进行，所有的培训都在ICD现场协调员的陪同下进行。

（二）职业发展协会培训的专业类型

每一个地区的专业培训类型不同，差异是由该地区对培训的需求、对未来就业机会的预测及对可供给的教学课程的获取等因素决定的。通过专业设计，所有的培训项目都有行业颁发的证书认可。基于此，参加培训的人不仅可以学习到便携式技能，同时也可得到纸质证书认证。特定的培训专业项目（全国范围内）包括几大类详见表1。课程不仅包括理论学习，还有实训操作，要获得证书必须通过理论和实践考核。通过学习，参与者可获得能耗分析的基础知识，与此同时还可获得不同种类的证书。

ICD还与一些大学合作，定制绿色通才和绿色专家培训。通才训练是在网上开展，给参与者2-3个基本的绿色培训时间。绿色专业课程一个班大约有40人，专注于如何给一个工厂制造业带去绿色运营模式。绿色通才课程设置包括很多方面，如固体和水管理、能源管理、空气和化学、商业管理等。

（三）职业发展协会培训的资格认证

1.参与者资格准入

任何符合ICD发展的在职或非在职职工均可参加可使其职业发展受益的项目。此外，任何失业或下岗职工个人在社区也可以参与。进入当地一站式人力资源开发服务中心。对一些项目参与者的人口统计数据显示：67%是失业或下岗工人，33%是在职职工：所有参与者中64%是有一定学历基础的，其中10%已经具有大学学位；将近25%的受试者年龄为55岁左右；42%的参与者确认为非白人。

ICD项目目标主要集中在四个区域：西北印第安、俄亥俄州东北部、宾夕法尼亚东南部及纽约西部（如下页表2所示）。确定服务区域的一个主要因素是职业发展密度。这四个地区是重工业基地，有较多的美国钢铁工人联合会（USW）成员能享受到ICD的好处。这样做的目的是尽可能让一些在职钢铁工人得到培训。把目标设定在制造业密集地带，就会有更多失业工人参与到项目中来。

参与者人口多样化而且受教育水平也是参差不齐的。实际上大多数班级是由失业者和在职职工组成的，因此创造了一个更加多元化的学习环境。对于许多教育者而言，由于他们习惯了在一个典型的大学教室或工作场所培训一批资质差不多的人，因此面对这样的教学环境是一种挑战，从而也增加了项目实施的难度。

2.专业项目资格认证

通过培训。所有训练都会获得行业认可的凭证，所以参与者不仅会获得技能，还会获得相应的专业证书。以前很难让行业认可绿色技能，现在却有更多的证书可以让雇主来衡量。由于绿色科技行业变得更成熟，更有组织性，使其更容易通过资格认证机构和行业协会的辨认。例如。美国绿色建筑是近年来发展起来的一个最好的例子。LEED（Leadership in Energy&Environmental Design，节能与环保设计先锋）是美国绿色建筑协会设立的全新的绿色建筑评估体系。LEED是一套自愿认证的评估体系，为不同类型的建筑提供不同的评估标准，用来监测和识别建筑的绿化程度，以确保其能够达到绿色建筑的标准。其宗旨在于优化利用自然资源，有助于资源的可再生和恢复，使建筑最大限度地给人类健康和自然环境带来积极影响。随着建筑类型的多样化和新技术的出现。LEED认证体系也在随之不断更新、完善，以满足市场的需要。

三、G色经济变革背景下我国成人教育改革的应对策略

（一）培养通用能力，融入绿色理念

强化通用能力的培养能为个人提供终身从业和终身发展的基础能力。是应对绿色经济带来的技能挑战的有效途径。“通用能力”是指撇开具体职业特性的、现代职业人都需要具备的、在各种职业都具有普遍适用性的能力，是跨职业的、有助于终身学习的、可发展独立性的能力。社会经济结构不断变化，信息技术创新加快发展，新产品、新服务、新技术及新业态不断涌现。通用能力成为劳动者应对这种变化和发展必须习得的能力。

在绿色经济的当代工作场所中，一般通用能力和通用绿色技能的培养均不可或缺。各公司企业和各行业部门开始关注绿色技能的应用并对劳动力的技能构成提出新的要求。例如，为服务低碳经济发展和环境管理所需的财务会计服务能力；为提高资源效率所需的设计或采用技术、产品和流程的能力：基于对资源效率清晰理解所需的工程管理能力：使资源效率最大化所需的能力等。美国职业发展协会和一些大学合作，共同制定了绿色通才和绿色专家培训。基于此，我国应积极实行校企合作，共同培养绿色人才，在资源节约和循环利用方面加强劳动力技能训练。培养工作人员管理和提供绿色技能实施项目咨询服务等综合能力，使其熟练掌握大量跨学科知识；将可持续发展或“绿色技能”理念融入教育教学内容，落实在具体的教学过程中，使之成为学生的基本素质。

（二）调整专业设置，关注绿色技能

绿色技能是绿色经济重组和绿色产业发展的核心，“绿色技能”又称“可持续发展技能”，是指劳动力支持并促进工商业和可持续的社会、经济发展及环境友好所需要的技术、知识、价值和态度。专业基础课是培养学生形成绿色技能的重要保障与途径。社会经济结构和产业结构直接影响成人教育专业设置，随着绿色经济发展，经济结构和产业结构的绿色化，对从业人员的技能结构提出了新的诉求。

目前，产业结构与我国成人教育的专业结构契合度不高，人才供需失衡，导致许多行业部门缺乏可用的新型技能人才。节能环保、新能源、生物产业等新兴产业的兴起，对具有绿色技能基础知识的劳动力需求量逐步增多，培养一批掌握绿色知识和绿色技能的复合型应用人才至关重要，应根据经济结构和绿色产业的需求调整成人教育专业设置。美国在专业设置上增加了许多与绿色环保和可持续发展有关的专业。如污水处理、绿色优势认证课程、太阳能光伏销售业等。我国成人教育可以有效借鉴国外发达国家的经验，梳理国内外已经出现的绿色工作或职业，调整专业结构，预测新专业的设置。进而将其及时补充进成人教育专业目录，促进成人教育与社会经济转型实时对接，并对绿色经济需求作出快速反应。

（三）完善资格认证，响应绿色需求

绿色职业随着绿色经济发展逐步增多。相应行业的职业资格标准也应随之变动，需要由政府牵头，组织有代表性的大企业合力根据行业变化制定相应行业的职业资格标准，完善职业名称目录。

随着绿色经济的逐步发展，为应对环境驱动对技能的需求，应着手改善既有的教育培训和资格认证体系。美国为培养“绿色工人”，开发了“能源与环境设计”资格证书，注重培养新能源、绿色建筑、能源保障和环境设计、绿色能源与环境设计等技术。我国关于绿色经济背景下的劳动力技能资格认证体系还有待开发完善，应响应绿色经济需求，建立“国家资格框架”――劳动力技能资格认证体系，促使国家范围内不同学历、资质和新出现的绿色技能实现互认融通，以满足经济和就业市场的绿色需求，将现行的职业标准与绿色工作任职要求并轨，建立各类不同人才成长的“绿色通道”。另外。应以绿色工作需要的能力为基础，开发新的任职资格，促使职业标准契合绿色行业对员工技能构成的实际需要。同时，要随时关注绿色岗位的发展动态。根据绿色经济和市场形势及时更新现有职业资格标准。

（四）加强队伍建设，打造绿色师资

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关键词:农业机械;制造技术;环保理念

一、我国农业机械制造技术的发展现状

近年来,我国的农机制造业不断采用先进制造技术,但与工业发达国家相比,仍然存在一个阶段性的整体上的差距。具体表现为:工业发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产、敏捷制造、精益生产、并行工程等新的管理思想和技术。我国只有少数大型农业机械制造企业局部采用了计算机辅助管理,多数小型企业仍处于经验管理阶段。工业发达国家不断更新设计数据和准则,采用新的设计方法,广泛采用计算机辅助设计技术,大型企业开始无图纸的设计和生产,而我国采用这种技术的比例较低。在制造技术和工艺方面,工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。而这在我国普及率不高,尚在开发之中。在自动化技术方面,工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统,实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。

二、我国农业生产的发展与环境问题的警示

农业作为第一产业,是国民经济发展的基础。我国经过近30年的发展,摆脱了农产品短缺的长期困扰,但随着农业日益集约化、专业化和区域化的发展,农业生产对水、大气、土壤和生态环境的影响日益深刻和显著。而且,在科技发展把大量农机产品引入农业大市场的可喜现实面前,人们越来越意识到,农机产品的生产与使用也要注意环境污染问题。近年来,随着世界经济的发展,环境问题正在对人类社会的生存与发展造成严重威胁。在农业机械制造企业将工业原材料转变为机械产品的制造过程中,以及在农机产品的使用过程和废弃处理过程中,一方面消耗大量人类社会有限的资源,另一方面造成环境污染,这两方面是当前环境污染问题的主要根源之一。对此,有关专家指出,面对当前人类社会可持续发展的需要,制造业必须尽可能地减少资源消耗和由此所带来的环境问题。在此背景下,农业机械制造技术的环保理念在世界科技领域应运而生。我国作为一个农业大国,农业机械产量大、用量多,在整个制造业中占有相当大的比重。因此,为防患于未然,把环保制造技术引入农业机械行业势在必行,并必将成为新的经济增长点。

三、把环保理念融入农业机械制造技术的发展趋向

在现代农业机械制造技术迅猛发展与绿色环保呼声日益强烈的今天,我们不得不面向环境考虑高科技制造业发展。这也是一种综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造意识跨越。其目标是使产品从设计、制造、管理、运输、生产、作业使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的影响负作用最小,而且资源利用率最高,并使企业经济效益和社会效益协调优化,即明确农机产品属性、增强环境保护功能,加大能源节省力度、提高社会效益和经济效益,优化制造产品的工作环境。绿色环保制造战略的运行模式涉及到产品整个生命周期,是一个“大制造”的概念。其产出是绿色环保农机产品。即资源消耗少,在生产和使用过程中对环境污染小,并且便于回收再利用的产品。绿色环保制造可以通过材科选用设计、低耗能设计、绿色工艺设计、绿色包装设计、可回收性设计等绿色设计来实现,并对废弃农机产品进行环保回收处理,以减少资源的浪费和环境的污染。

四、让环保意识贯穿农业机械制造技术全过程。

在经济发展的迫切任务与环境保护的严峻现实面前,农业机械的绿色制造过程,一定要追求高科技的精益和环保绿色的完美。在过去的几十年,农机制造企业可以通过改善产品质量、降低库存、加快周期、节省成本和良好的客户满意度作为制胜策略;但是,新时代的焦点将主要是围绕着如何利用高科技手段把精益原则与绿色环保理念有效地结合起来。农机生产企业只有把环保绿色计划通过一系列整合的项目进行推动,其环境保护功能具备了,同时减少了潜在的生产和使用成本,方可为企业征得新的市场机会。所以,今天的农机生产企业都面临着这样一种压力,即接受高科技和绿色环保的双重策略来创造一个新的市场环境立场。由此可知,现代农业机械涉及到机械、电子、信息、农业以及气象学等领域,其研制生产是一项系统工程,是多领域专家协同工作的结果。在农业机械制造方面,正在实现农业机械化作业的高效率、高质量、低成本、全环保目标。领先的企业都纷纷减少废物和有效地进行运营,他们在企业运营的所有方面都考虑到了环境因素。

参考文献:

1、钱易,陈吉宁.农业环境污染的系统分析和综合治理[M].中国农业出版社,2008(5).

2、葛红岩.浅析绿色制造与企业全球化竞争战略[J].制造业信息化,2009(1).

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【关键词】绿色制造；生态环境；节能减排

1.绿色制造技术的产生背景

二十世纪六十年代以来，随着世界经济的高速发展和人炸性增长，地球环境加剧恶化，生态环境受到严重破坏，资源和能源日趋枯竭，严重危及到人类的生存和发展。而制造业是全社会消耗资源、污染环境的一个重要方面。据美国工业有害废物来源统计表明：机械加工业产生的有害废物占工业有害废物来源的5%，在各类污染源中名列第4位。传统的环境治理方式主要采用过程末端治理，存在诸多弊端，如生产和环境治理分割、治污成本高、经济效益恶化等等，难以从根本上实现环境保护与治理。为了从源头上治理环境污染，在宏观上必须采用工业生态学原理，在微观上必须实施清洁生产和绿色制造。因此，开发和应用绿色机械制造技术是企业贯彻可持续发展战略的必由之路。

2.绿色制造技术的概念

绿色制造是二十世纪80年代和90年代的产物，1996年美国制造工程师学会发表关于绿色制造的蓝皮书，提出绿色制造的概念。绿色制造技术又称环境意识制造、面向环境的制造等，是以传统制造技术为基础，并结合环境科学、材料科学、能源科学、控制技术等新技术的先进制造技术。是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的负面影响最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调一致。

3.绿色制造技术和传统制造技术的比较

目前的机械制造技术可归纳为两种生产模式：

3.1传统制造技术

目前，我国的机械制造技术大多数采用传统制造技术。它是一个开环生产系统，其典型特征是从自然界获取资源，经提炼处理后成为各种工程材料。在此过程中大量废气、废水、废渣等污染性物质进入环境。在毛坯成型和加工制造过程中同样存在大量污染问题。对产品设计一般需投入大量的人力物力，在产品的制造过程中，不仅有大量的废物排放，而且由于生产制造中缺乏柔性，造成设备资源利用上的严重浪费。在产品使用过程中废气、废物、噪声等污染问题仍然是破坏环境的主要因素。特别是在部件和设备损坏后，往往成为废弃物，从而造成资源的极大浪费，同时许多有毒有害无法回收的材料，对人类也会造成极大伤害。

3.2绿色制造技术

绿色制造技术模式是一种闭环生产系统。它是一种清洁生产方式和废弃物循环利用的生产模式。在这种生产模式下，从原料开采到产品报废的整个产品生命周期中，对材料的回收、利用、处理等全部过程通盘考虑。诸如在冶炼时考虑废气、废水的彻底净化，在材料选择时预先考虑产品报废时的材料回收重用及处理问题。在绿色生产模式中，这些问题可通过特定的工艺手段和技术措施在产品的生命周期各个环节中逐一安排解决。比如在零件的设计和制造中标注出它们材料类型和回收方式的代码，便于成组归类处理，科学管理，做到有效地利用资源。

4.绿色制造技术各阶段主要模式

为了更合理地利用资源和能源，减少对环境的污染，充分发挥绿色制造技术的功能，我们需要在材料选用、产品设计、制造工艺、管理模式等方面全面考虑。

4.1材料选用上选择绿色材料

在传统制造模式下，人们在产品设计时对材料选择上过多地考虑了材料的性能和作用而忽视了其对环境的影响，因而在产品的制造和使用中对环境产生了极大的危害。同时，由于较少考虑到材料的回收及循环利用等问题，致使产品使用寿命结束后废品回收利用率很低，造成了资源的严重浪费以及对环境的污染。因此，如何选择材料、选择何种材料是实现绿色产品设计和制造的一个关键。解决传统制造中的材料选择问题，关键就是使用绿色材料，所谓绿色材料是指具有良好的使用性能，且对资源和能源消耗少，对生态和环境负面影响小，有利于人类健康，可再生利用率高，在制造、使用、废弃乃至再生循环利用的整个过程中，都与环境协调共存的材料。选用材料时，在满足性能要求的前提下，应当优先选用绿色材料。随着资源能源的日益枯竭、环境恶化的加剧和人们环保意识的增强，这方面的要求将越来越突出。

4.2产品设计时选择绿色设计模式

传统制造模式下的设计方式，其指导思想是为了满足产品的功能和制造工艺的实现，很少考虑产品的消耗、资源的充分利用以及对环境的影响。绿色设计的指导思想是将生产和节能减排紧密相连，综合地考虑加工产品的可行性及回收性。绿色设计是绿色制造中至关重要的一环，在这个阶段就应考虑产品生命周期全过程的少无污染、节约资源和能源、回收性好等问题。

在绿色设计中我们应考虑到如下几个问题：

4.2.1产品设计时结构的简化和产品的可拆卸性

在产品设计时，应该尽量简化产品的结构，通过减少零件数量、减轻零件重量、采用优化设计等方法使原材料的利用率达到最高。如果产品结构过于复杂，将会导致加工工艺、产品运输及生产管理的复杂化，还将造成生产成本的提高、生产效率的降低以及资源的浪费。因此在设计时，应该尽量简化产品的结构，例如可以使用多功能部件使产品结构得以简化。

4.2.2回收再利用设计

设计人员在产品开发和设计阶段就要综合考虑材料回收及零部件再利用的可能性和可行性、做好回收价值分析，考虑回收处理方法、回收结构工艺性和回收再制造系统模式等问题，实现材料资源充分利用、环境负面影响最小的绿色设计目的。

4.2.3产品远输方便性

在保证产品功能和加工成本不提高的前提下，产品设计时还需要注意到运输的安全性和方便性，因为运输方式的不便会造成产品成本的提高和资源的浪费，运输过程中的不当可能会造成产品损坏报废。总之，设计阶段应考虑对环境的影响，提高资源利用率，同时减少废物排放量，不但需要考虑环境问题还要提高经济效益。

4.3加工工艺设计时选择绿色加工工艺

在加工工艺设计时，应尽量避免一些浪费资源和能源以及产生危害物质的方法，尽量避免采用那些零件再生使用时材料难处理的工艺方法。例如，应考虑镀层或涂复层的金属难于处理，高分子材料燃烧时产生有毒气体，电镀时产生含铬（或其它金属）的电镀液严重污染环境等。在绿色设计时就要考虑到产品零件的后处理问题，从而减少对环境的影响及资源的浪费。

4.4管理上采用绿色管理模式

为了实现创经济与环境协调发展的目标，绿色管理模式绿色制造的一个重要组成部分。在管理方面，政府已颁布和推行必要的质量标准和法规条文，迫使一些企业采取必要的措施来减少废物的产生，并对环保业提出了以预防为主、防治并重的新要求。现有的ISO14000系列的环境管理体系标准，也是着眼于提高绿色管理水平来达到提高经济效益和减少环境污染的目的。各企业也根据自己的实际情况，推出一系列环境保护措施，并根据企业中环保措施的实施结果，不断改进，予以完善。　[科]

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【关键词】机械；自动化；设计原理；发展趋势

在经济发展与城市化建设中，机械设备是不可缺少的发展因素，而这也使机械设计与制造行业的发展逐渐受到重视。机械设计与制造行业的发展，不仅会其它各个行业得以发展的重要支持依据，也是发展社会经济的重要推动力。随着节能减排这一政策的推行，传统机械设计与制造不符合该政策的要求，应对其进行创新。网络时代背景下，为符合时展的需求，机械自动化逐渐成为了机械设计与制造行业的发展方向，而这也是推动社会经济向可持续方向发展的重要基础。

1机械设计制造及其自动化的设计原理

随着科技水平的不断提升，新型信息技术与机械设计制造技术的结合，也为机械设计与制造行业的发展提供了机会。时展背景下，机械设计与制造技术的创新是推动社会经济发展的重要动力，也是增强企业市场争力的重要基础。自动化生产作为目前机械设计与制造的发展方向，不仅能够提升机械设计与制造的质量和效率，也能够降低机械设计与制造的压力，对推动其他各行业的发展也可提供更大的保障。基于此，为确保机械设计制造及其自动化能够实现可持续发展，应依据下述原理对机械设计制造及其自动化进行设计，以便促使其能够推动社会经济的快速发展。

机械设计制造及其自动化的设计原理如下：第一，效率化原理。机械设计制造及其自动化的设计是为满足其他行业发展对机械设备的需求，是为了确保对信号、能量、物质的自动化传输和加工能够真正实现，也是为了达到提升机械设备运行效率、降低生产压力的目的。基于此，在对机械设计制造及其自动化进行设计的时候，应坚持效率至上的原则，以提升效率为目标，对自动化技术予以充分使用，以此提升机械设计制造的自动化水平，以便确保机械设计与制造业能够得到更好地发展，进而达到提升企业生产质量和效率，增加企业所获得经济效益的目的。第二，节能减排原理。机械设计制造业作为推动社会经济发展的重要动力，其的发展会对社会经济及其他行业的发展造成极大影响。机械设计制造业的发展对各类能源的依赖性比较高，需要消耗大量的能源，而且伴随着该行业发展速度的不断加快，对能源的消耗量也在大幅度增加，这也导致能源短缺问题越发明显，从而对国家经济实施可持续发展战略造成不利影响。基于此，为降低对能源的效率，减轻机械设计制造及其自动化发展对生态环境造成的破坏，在机械设计制造及其自动化发展过程中，应依据节能减排政策的相关要求，对机械设计制造及其自动化技术进行创新，以此提升能源利用率，降低能源消耗量，减少污染物的排放，以便在此基础上促使机械设计制造及其自动化能够实现可持续发展，进而为推动社会经济及其他行业的发展奠定基础。第三，绿色发展原理。为确保社会经济的发展能够满足可持续发展战略的相关要求，在对机械设计制造及其自动化进行设计的时候，应坚持绿色发展原则，改革机械设计与制造技术，提升机械设计与制造的自动化水平，以便确保机械设备的设计与制造能够符合绿色产品的生产要求，进而促使社会经济能够真正实现持续健康的发展。

2机械设计制造及其自动化的发展趋势

2.1提高产能

经济的发展与社会的进步离不开各行业的支持。随着机械设计制造及其自动化的产生和发展，对社会经济及其他行业造成了极大的影响。在当前社会发展背景下，为了满足各行业发展对机械设备的多样化需求，机械设计与制造技术的更新换代越来越快，而这也为机械设计制造及其自动化的发展提供了空间。基于自动化技术的产生和发展，机械设计制造与先进科学技术的结合越发紧密，而这不仅对提升机械自动化设备的灵敏度、适应性极为有利，也能够真正实现对参数、温度等因素的自动控制，对物质、能量的自动传输和加工。在此基础上，各行业的产能将会得到大幅度提高，对各类能源的消耗也会得到有效降低，而这也为社会经济可持续发展的实现奠定了基础。

2.2实现机电一体化

随着社会经济发展速度的不断加快，各行业发展对机械设备的需求量也在不断提升，对机械设备的要求也变得多样化。为更好地满足各行业发展对机械设备提出的高要求，应对机械设计制造及其自动化技术进行创新，以此提升机械设计与制造的质量和效率。当前社会发展背景下，基于对机械设计制造与自动化技术的结合，机械设计与制造也正逐渐向机电一体化方向发展，这对提升机械设计与制造的质量和效率极为有利。在机械设计与制造业发展过程中，机电一体化的实现是对电子电工技术、信息技术等先进科学技术的综合应用，可以使各行业发展对机械设备提出的多样化需求得到更好地满足，对推动社会经济的发展也极为有利。

2.3实现自动化生产、智能化管理

随着科技水平的不断提升，基于对自动化技术、信息技术、智能技术等先进科学技术的发展和应用分析，自动化生产、智能化管理将成为机械设计与制造业的未来发展方向。在市场竞争日益激烈的今天，机械设计与制造企业要想提升自身的市场竞争力，必须依据机械设计与制造业的主流发展方向，对自身的发展观念和管理策略进行创新，优化机械自动化技术，利用智能化管理措施，对机械设计与制造过程进行全方位的管理，据此实现对机械设计与制造的自动化生产和智能化管理，以便确保机械设计制造及其自动化能够得到更好地发展，进而为推动社会经济的持续、健康发展予以支持。

3结束语

伴随着信息技术的广泛应用，为满足社会经济发展对机械设备提出的高要求，机械设计与制造的自动化必将成为机械设计与制造业的未来发展方向。在此基础上，机电一体化、生产自动化、管理智能化也将成为机械设计制造的主流发展趋势，而这对推动机械设计与制造业的发展，满足各行业发展对机械设备的需求也极为有利。

参考文献：

[1]徐健.机械设计制造及其自动化的设计原则及发展趋势[J].中国房地产业，2015，（7）