煤化工生产技术范文

导语：如何才能写好一篇煤化工生产技术，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

关键词： 高职教育 平台考试 《媒化工生产技术》

据调查，我国高职院校对学生的考核仍然大多采用传统的单一闭卷考核模式：统一试卷、统一答案，“一考定结果”[1]。这种模式重知识轻能力，无法提高学生的学习兴趣，靠临时突击应付考试，导致教与学不能发挥相互促进的作用。另外，学生生源多，水平参差不齐，也决定了高职院校的考核方式不能采取“一刀切”的模式[2]。

随着信息时代的发展，将计算机与网络技术应用于现代高职教育势不可挡。

1.平台考试的意义

随着高职教育的发展，以及社会对高等技术应用型人才需求的扩大，高职院校的传统考核方式已经与培养第一线需要的高素质技能型专门人才的目标不相适应[3]。当前高职考试改革应由重知识教育向加强能力培养转变，结合专业特点、课程内容采取灵活多样的考核形式。

（1）平台考试的目的是在学生掌握基本理论、基本技能的基础上，提高职业素养及专业技能，灵活分析、解决问题，成为具有较强创新意识、具备较高实践能力的高技能人才。

（2）平台考试的指导思想是：有利于学生学习方法的改变，有利于运用知识能力、实际工作能力及创新能力的培养，有利于促进教师教学方法、内容的改革，使教学工作重点切实落实到培养学生能力及提高自身素质上。

（3）平台考试要把课程的教学目标作为根本依据，结合课程自身性质及特点进行课程考核内容、方法、方式、采用手段的科学设计，对学生的学习行为、过程、学习成果进行检测。

2.平台考试的内容

目前《煤化工生产技术》课程平台考试分为两个模块：机试模块和开放性模块。机试模块主要为基础理论知识（课内外），题型为单选、多选和判断，难度分成高、中、低三个档次，针对不同专业（必修、选修课）、不同招生类型（统招、单招生）的学生进行三档次不同比例组合，同一层次学生的题目随机组合，最终在规定时间内完成随机组合试题的考核。而开放性模块主要包括工艺流程、产品的设计制作及简单计算、撰写课题论文等形式，该模块可以以小组或者个人为单位完成。随着平台考试的完善，后续会将所有题目都逐渐以机试形式出现。

3.平台考试的改进

《煤化工生产技术》是煤化工专业的学生进行职业岗位培养的主要课程，该课程不仅注重基础理论的学习，更注重能力的培养。在考试过程中，我们改变以往的考核办法，采用两个模块的项目化平台考试。

目前《煤化工生产技术》平台考试处于探索试运行阶段，截至目前，效果还算良好，从中也发现很多问题。经过探索研究，我们将逐步改进以下几个方面：

（1）扩充多方位试题库，丰富考试题型。目前，平台考试题型为单选、多选及判断客观题，这一部分的题目主要由课本基础知识构成，还包括平时课堂上老师要求学生课后查阅的一些相关内容。这就要求学生平时多积累，而不是只靠最后的突击就把题目做好，这种方式拓宽了学生的知识面。后期，我们还会将目前仅有的机试客观题逐步完善到主观题更多种题目类型。

（2）开拓学生创新思维。高职院校培养的是高技术应用人才，更侧重培养学生的实践应用能力。因此，在考核过程中，还要侧重学生实践应用创新思维的培养，需要让学生进行一些工艺流程、产品的设计制作及简单计算、撰写课题论文等开放性试题的考核。目前我们的平台考试还不完善，对于这部分考核主要通过平时以任务的形式留给学生，以小组或者个人为单位完成，进行考核，还可以同时培养学生的团队意识。随着平台考试的完善，后续会将所有题目都逐渐以机试形式出现。

（3）创新考试模式。目前招生来源不同，包括单招和统招，我系大一大二现有6个单招班，学生来源多，水平参差不齐，考试更不能采取“一刀切”的方式。因此，在考试过程中，我们可以灵活组合试卷，针对不同层次的学生将试题高、中、低难易比例相调节，同一层次学生的题目随机组合，最终在规定时间内完成随机组合试题的考核，避免消耗大量人力物力进行不同试卷的编写及批阅工作。

随着《煤化工生产技术》项目化平台考试试题库的不断完善，有望在我院所有相关专业进行该课程的考试改革，充分发挥考试的功能和作用，将高职教育引向培养会学习、能思考、有创新能力的人才轨道上，真正实现教、学、考的和谐统一；随着平台考试试题库的拓展应用，不但会提高学生的实践创新能力，而且会提高教学质量。

参考文献：

[1]吴荣.高校考试改革与考风建设[J].文学教育，2016（8）.

篇2

关键词:有机化工生产技术;多媒体课件;应用

长期以来,“一块黑板、一张嘴、一支粉笔、一本教材、一本教案”的传统教育教学模式是我们的主要教学方式,这与目前高等职业教育不断增加的学生人数和教学内容、不断减少的教学课时和提高学生综合素质的要求是不相适应的,因此探索利用有效的教学手段增大教学密度,改善教学效果已是当务之急。教学手段的现代化成为当前实施素质教育,提高课堂教学效率的有效途径。多媒体教学的最大的特点就是把生动的动画及图像、清晰的文字注解、优美的声音有机集合起来并显示在屏幕上,从而给学生大脑皮层以大信息量的“刺激-反应-强化”,较好地解决了教学中的许多难关,在一定程度上解决了目前高等职业教育面临的难题。

《有机化工生产技术》是化工类各专业重要的专业课,它的主要任务是原料路线的选择、生产方法的评比、工艺参数的探讨、工艺路线的制定以及综合以上各方面的因素,根据技术条件、经济对比、能源消耗,“三废”治理情况判别项目可行与否,从而制定合理工艺流程。本课程是一门综合性、专业性和实用性都较强的课程。为建立新的教学模式适应教改的需要,跟踪国内高校课程改革的步伐,更好利用现代教育技术,解决课时不断压缩与教学目标不断提高的矛盾,在《有机化工生产技术》教学中,应合理地采用多媒体教学。

一、多媒体课件在《有机化工生产技术》教学中的作用

1.渲染教学气氛、激发学生学习兴趣

多媒体课件综合了图像、图形、动画、声音、文本以及视频等多种媒体信息,在本课程的教学中,运用多媒体课件,不仅可以激发学生的学习兴趣,调动其学习积极性,还提高了课堂效率。比如在《有机化工生产技术》绪论的教学中,教师如果采用口授的方法来讲述学习该课程的重要性和意义,学生就会感到枯燥乏味;如果带学生到化工厂学习参观,一是课时不足,二是仅通过对一个化工厂进行参观无法让学生了解本门课程所覆盖内容。如果采用多媒体课件让学生观看有机化工的生产现状、发展方向和发展趋势、有机化工生产技术领域做出突出贡献的事例等,学生一般都会被屏幕上丰富的彩色画面和生动的内容所吸引,加之教师有目的有重点地讲解和引导,会在很大程度上激发学生学习本门课的兴趣。

2.丰富教学形式,理解教学中抽象的知识点,加强直观教学,丰富感性认识

多媒体教学在《有机化工生产技术》教学中所起的另一个重要作用,就是利用它辅助突破教学中的难点、理解教学中抽象的知识点。如在学习丁烯氧化脱氢生产丁二烯时,通过用多媒体课件演示流化床反应器、固定床反应器等设备的原理动画,可以使学生获得动态的信息,从而形成鲜明的感性认识,为进一步上升为理性认识奠定基础。如在讲解乙醛氧化制醋酸生产技术时,为使学生能更好地了解整个工艺流程,利用学院现有的化工系统仿真软件,运用多媒体,让学生观看乙醛氧化制醋酸工艺仿真中的工艺流程总图及系统正常运行的各现场图,并针对不易理解和掌握的重难点进行讲解,通过这样的方法,学生对整个工艺流程有了比较直观的认识,达到了较好的教学效果,大大降低了教学难度。

3.增加课堂知识容量,丰富教学内容,提高教学效率

资料表明,知识信息和科技对经济增长的贡献率在一些发达国家已达70%～80%,知识已被认为是提高生产力和实现经济增长的驱动器,以教师的口授与黑板板书为传播知识主要方式的传统教学很大程度上限制了课堂信息含量,而多媒体课件教学很好地解决了这个问题。《有机化工生产技术》课堂的教学实践证明,正确合理地使用好多媒体辅助教学不仅可以缩短教学进程,而且还能增加课堂知识容量,大幅度提高课堂的教学效率。课前教师可以把重点难点的内容写在多媒体课件里,课堂上利用多媒体课件放映这些内容便会减少很多板书内容,这样就节省了时间,使教师有时间去关注课堂教学内容的组织和讲授,加大课堂上传授的知识量和信息量,从而可以进一步增长学生的知识,开拓学生的视野。

4.多媒体课件教学有利于理论联系实际,加强素质教育

理论联系实际是目前高等职业教育的重要原则,课堂上如果充满着时代气息,紧跟时代步伐,紧扣学生的各方面的需求,就会激发学生的学习欲望,进而产生良好的教育教学效果。多媒体课件在教育中恰当的运用就能展示高等教育这方面的魅力。

《有机化工生产技术》课程的教学内容中,几乎每一个典型产品都围绕着反应原理、生产工艺条件、工艺流程展开,在教学过程中,如何让学生理解掌握各种典型产品的生产工艺流程,一直是让教师头疼的问题。解决的方法之一是可以开展现场教学,让学生到化工厂见习或到实习基地实习,实地获取感性认识。但由于化工生产的特点是原料、介质、产品等均具有易燃、易爆,有毒、有腐蚀性,一线生产过程复杂化和连续性程度高,随时随处都有安全隐患存在,学生进入现场学习实践就不可避免地面临安全问题,造成学生畏首畏尾,且实际生产装置一旦遇到事故或装置大修,为保障安全,一般都不允许学生进入现场。为此,可以借助于多媒体课件来解决这一问题。如在学习丙烯酸生产工艺时,教师可以拍摄或查找一些生产丙烯酸产品的化工厂生产有关的图片,如该化工厂中的反应器、吸收塔、萃取塔、精馏塔等生产设备实物图及总体图等,再结合课本中的流程图进行讲解。这样既让学生轻松理解了生产工艺,提高学习兴趣,又使学生了解了实际生产过程。因此多媒体课件教学既能理论联系实际又加强了素质教育。

二、多媒体课件在《有机化工生产技术》教学实践中应注意的问题

1.科学选择和制作教学课件,适时调节教学气氛

制作教学课件时,要讲究其合理性,钻研所做课件内容的科学性、思想性、系统性,想一想实质,找一找“重点”和“难点”、“新点”,掂一掂各章节在教材中的地位和作用,处理是否深浅适度,是否符合大多数学生的认知规律。这样才能使学生在学习有机化工生产技术这门课中既获得了乐趣,又掌握了知识。

另外,在课堂教学中,多媒体在使用时常常出现学生过于关注生动有趣的画面,造成喧宾夺主的情况。教师应留心观察,适时做些调整,集中学生上课注意力。

2.多媒体教学仅是教学的一种手段,起辅助作用

教学过程中教师是整个过程的主体,起引导作用和决定性作用。多媒体辅助教学的立足点是辅助,而不是替代。如在《有机化工生产技术》教学中,对于各典型产品的工艺条件,还是以教师讲解分析为宜,粉笔和黑板仍然是教师的主要教学工具,多媒体只是作为教师的助手,而不可能完全代替,应根据需要而用其所长。

篇3

[关键词]煤化工 污染 防治

中图分类号：T696 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0389-01

“绿色生产”“低碳经济”“可持续发展”等是近几年来人们关注的词汇。煤化工的污染及防治一直是我国需要不断研讨解决的问题。近几年来我国已经意识到生态环境治理的重要性，国家政府越来越重视煤化工的生产过程中的污染及其防治措施。国务院积极推出煤化工健康发展的相关政策，从而控制煤化工的污染程度和提升污染的防治效率，推动煤化工在可持续发展的道路上走的更远。

一、煤化工的污染现状概述

1.“三废”污染源的生成

根据我国发展的现状，煤炭易燃作为我国的主要能源，由于科学技术的制约煤化工的开发造成的“三废”污染远远超过其它能源的开采过程，从而造成严重的环境污染，是制约其发展的主要因素之一。其污染的治理相对于其它工业污染防治需要更先进的技术与设备和更多资金投入。煤化工的生产过程采用的气化方案的不同，则产生的污染气体的种类和含量都有所变动，因此可以选择不同的气化方案，减少污染气体、液体或固体的生产，以及选择治理污染物难度低的气化方案，从而不断优化煤化工的生产过程。

2.水体污染

煤化工生产所产生的污染中水污染一直是指污染防治的难点和重点。焦化污水包括氢、烃、酚、氨和硫化氢等污染物质；煤化工生产中的气化过程会产生氨、醇、烃等污染物质。污染水中含有丰富的醇、酸、醛、酯等有机物。这些物质溶于水体后进行溶解，有些物质甚至很难用生化降解的进行分解，部分污染物仍没有得到有效的处理方案。

3.大气污染

大气污染主要是由露天矿开采的生产过程造成，主要是指在表层剥离、爆破、铲装等生产环节造成的大量粉尘；还有储煤场也会产生一定的粉尘；除此之外还有煤炭等矿物质的燃烧也会产生一氧化碳、一氧化氮、二氧化硫等污染气体，煤矿开采所产生的粉尘以及污染气体严重超标，绝大多数原因在于露天煤矿开采过程中没有及时做好防范措施，例如绿化、洒水等降尘等措施，造成大面积地面上进行开采，从而造成严重的大气污染。

4.污染物质的危害

煤化工所产生的污染物质对人们的生活和健康造成很多不利影响，甚至危害到人们的生命。例如一些有毒气体和粉尘释放到空气中，增加空气中的致癌物质，，降低人们生存的空气质量，增加肺癌的患病率，在一些严重区域人们甚至会产生头晕、恶心和呼吸困难等症状，人体吸收后严重影响到人们的生命健康；煤化工造成的焦化废水排放的有机物质会造成水体生物身体抵抗能力下降，有机物消耗水体中的氧气，造成水体生物的大量死亡；其中酚类化合物接触到人体皮肤，会造成过敏、头晕、贫血等症状，危害到人们的身体健康；有些煤化工为了降低成本对焦化废水没有进行系统的处理就直接排放到农田中，很可能造成农作物的严重污染和大量死亡，并且破坏土壤平衡，造成可耕土地锐减的现象等。

二、污染防治具体措施

1.建立污染防治的思想基础

我国前几年的经济发展模式导致煤化工的发展以相应生态环境的破坏为代价，这种发展模式是一种病态的发展模式，必须建立一种有利于可持续发展的经济模式。即从原先的粗放式经济模式转变为集约式的发展模式，提高煤化工的生产效率，降低其污染物的产生和加大防止污染的先进技术的研发力度，从而推动我国煤化工企业的综合实力，优化我国的经济模式。

2.扩展绿化面积

绿化是降低煤化工生产过程中污染物的主要防治措施之一。首先绿化的树种选取主要有利于降低煤化工所生产污染物的功效和生存能力强度来进行选取，并且煤化工企业也要重视绿化环境的维护。部分绿色植物可以有效吸收有毒气体，如法国梧桐可以降低二氧化硫的浓度，刺槐可以降低氟化氢的浓度等因此绿化树种的选取可以有效过滤有毒气体，从而提高空气中的质量；阔叶树种和密植树木还可以降低噪声污染，对噪音进行一定的吸收和反射；树冠茂密的树种还可以降低粉尘的扩散，对粉尘进行吸收、阻挡和过滤。一些植物树叶表层生成毛绒或黏液或油脂都可以对空气中的粉尘进行大量的吸附等。成功的绿化方案，可以改善周围的空气质量，创建一个美观、整洁和卫生的生存环境。因此创建良好的林带或草地是污染治理的有效措施之一。

3.加大煤化工企业的监管力度

我国政府应该对相应的煤化工企业根据相应的监管制度和政策进行严格的监管，首先要完善煤化工行业涉及的相关标准进行优化；其次地方政府根据该标准对该地的煤化工企业进行严格的控制和监管，对于严格按照相关规定执行的企业给予相应奖励。对于触犯相关规定的企业给予严格的考核，对于造成严重影响的企业需追求其相应的法律责任；最后是对于不符合规定的煤化工企业要下达改革或停厂的指令，遵循优胜劣汰的生存法则，逐渐优化我国煤化工企业的生产环境和经济发展模式。

4.提高煤化工企业的生产技术

政府在煤化工企业生产过程中大力推广“绿色”生产和“清洁”生产的理念，促进企业从生态环保的方面对生产技术进行更新。煤化工企业的生产工艺十分复杂，期间造成的污染物十分繁多，其技术研发的空间十分宽广，为了降低污染处理为企业增加的经济负担，企业应该从根本上解决问题，研发相应的技术，而非只顾眼前利益，不顾法律法规的约束，触犯相应规定，对企业造成不可估量的损失。例如废水经过处理后可再次循环利用，如将其用作在降低粉尘、补水等环节。

结束语

综上所述，煤化工的生产过程存在很多的生态问题，其生成的污染物质以各种形态对人们的生存环境造成不利影响，从而危害到人们的生命健康。我国煤化工企业需建立健康的经营模式，通过扩展绿化面积，加大煤化工企业的监管力度和提高煤化工企业的生产技术水平等方面降低煤化工企业对环境的破坏程度，从而实现绿色生产的目标。

参考文献

[1] 潘连生.关注煤化工的污染及防治[J].煤化工.2010（1）.

[2] 王锐.浅煤化工行业主要环境污染物来源及防治[J].广东化工.2011（4）.

篇4

关键词：煤化工技术 发展 新型煤化工技术

中图分类号：TQ54 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2017）07-0209-01

一、前言

煤炭资源曾经是世界上储量最多化石资源，但是随着人们不断的开发利用，煤炭资源的储备量越来越少。一直以来我国都倡导保护环境，减少污染，但是在使用煤炭的过程中仍会产生大量的污染物质，例如雾霾、煤化企业所排放出来的废水等。在这一背景下，遵守国家环保要求，通过对能源结构进行改变，不断发展煤化工技术以及开发新型煤化工技术，就变得尤为重要。

二、煤化工技术的发展

1.煤气化

煤炭在高温下与相关的化学试剂进行反应，通过反应将固态的煤炭转化为各种气体的混合物，碳氢化合物、水以及二氧化碳等气化剂都可以与煤炭进行气化反应。在煤炭气化反应之后产生的气态产物，例如水和二氧化碳等，还可以热炭产生化学反应。在煤气化的反应过程当中采用不同的气化方法，或者改变反应条件等，都会使煤气化产生的气体成分发生改变。不同的煤气炉有不同的特点，可以按照这些特点将煤气炉分为五个层次，分别是氢化带、还原带、干馏带、干燥带和灰层。煤炭在干馏带和干燥带当中通过回到高温加热，通过将煤炭中的水分蒸发掉，得到氧化反应后的产物。将氧化反应后的a物经过气化得到粗煤气，再通过净化加工等工序就可以得到各种化学品。

2.煤焦化

煤焦化也叫做煤干馏。通过将煤炭与空气隔离后进行加热，将煤进行分解，这个过程就叫做煤焦化。在煤化工技术中具有一次、二次化学加工以及深度的化学加工过程，通过这些过程可以生产出气化产品、液化产品、焦化产品等化工产品。这些化工产品往往与我们的生活关系密切，在日常的生产生活当中使用范围广泛，是我们日常生活当中必不可缺的。

3.煤液化

将煤炭中的有机物分解成流质产物，这个过程叫做煤液化。当前我国的煤液化技术中分为直接液化和间接液化两种，发展前景一片光明。通过提高相关的技术水平和生产工艺，使煤化工技术得到了长足的进步。

在1913年由德国科学家发明出了直接液化技术。这项技术是将煤炭与气态氢在高温的条件下进行反应，煤炭通过反应可以提高自身含氢量，最终可以生产出液体。在1927年，科学家通过将硫化坞和硫化铜作为反应的催化剂，将反应过程分为了两个阶段，分别是互相加氢和气相加氢。通过这一改进，煤的直接液化技术得到了快速发展，各地开始不断建造大型的煤直接液化厂。

科学家于1923年发明出了煤的间接液化法。用煤炭作为原料，通过气化反应生成氢气和二氧化碳，并将这些气体作为原料，在催化剂的作用下进行合成，最终生产出液化的烃类。

随着煤炭资源的不断利用，世界上已经开始了能源危机。为了改善这一情况，各国的科学家都开始大力发展煤的直接液化技术。目前最常见的技术有：EDS、SRC、H-Coal[1].

（1）EDS：EDS法也叫做供氢溶剂法，这种方法最早是在1966年由美国的一家工程公司提出的。这种方法在反应当中不加入催化剂，以防止煤炭中的一些物质对催化剂产生毒害作用，使一些高性能的催化剂的使用寿命得到了延长。其与SRC法的区别在于通过对循环溶剂单独进行催化加氢，可以有效的提高溶剂的供氧能力，通过提高液化油率得到产品轻质油和中质油。

（2）SRC：SRC法又叫做溶剂精制煤工艺。这种方法是在1962年由美国的煤炭研究局开发的。起初是为了将美国本土的高硫煤进行清洁利用而开发的一种煤液化转化技术，在反应当中不加入催化剂，同时反应条件也比较温和。通过利用每一次生的黄铁矿将煤转化为SRC-1，后来经过改进，加入了减压蒸馏法得到SRC-2。

（3）H-Coal：H-Coal技术是由美国的HRI公司在氢油法的基础上进行改进，开发出了与供氢溶剂法和溶剂精制煤工艺都不同的氢煤法。其反应环境在沸腾床反应器中，反应中加入高活性的催化剂，可以大大提高液化转化率，并且可以有效提高生产出粗油的品质。

三、新型煤化工技术

1.利用煤炭提炼出各种化工产品

当前生产甲醇的主要原料是天然气，但是我国的天然气储备量和化石储备量远远低于煤炭储备量，所以现在一般都是利用煤炭来进行生产甲醇。甲醇作为一种重要的化工原料，在我们的日常生活中也是必不可少的。通过对甲醇进行羟基化，可以提取出醋酸草酸和甲酸等酸类，这些都是重要的化工产品[2]。

2.新型煤气化技术

我国当前大多是通过使用德士古、鲁奇以及壳牌等煤气炉对煤进行气化。这种技术通过在化学反应当中加入多种催化剂，生产出的混合物中包含了约40%的甲醇和约60%的异丁醇，将生产出的异丁醇通过脱水反应生产出异丁烯。制作高辛烷的添加剂也是通过这种技术，利用天然气或者煤炭作为原料制得的。

3.利用煤合成各类烃化物

通过我国科学家的多年不断研究，在当今中国的相关技术已经得到了快速的发展，在世界上已经处于领先地位。但是这项技术还存在一些不足，虽然可以百分之百实现将甲醇裂解得到烯烃，但是其选择性还不能实现完全可选择，只能达到85%到90%。因为这些不足，所以通过这个方法制得的产品的纯度和产量也受到了一定的影响。所以科学家们还应当加大对这项技术的投入，不断寻找改进这项技术的方法[3]。

四、结束语

随着经济发展的需要，我国国民在日常的生产和生活当中需要消耗大量的能源物质。煤炭资源作为我们当今生活中使用最多的化石能源，随着我们多年来的不断使用储存量也不断减少。所以不断对煤化工技术进行发展和改进，并且积极开发新型煤化工技术，使煤炭资源更高效的使用，并且符合国家保护环境的要求。想要做到这一点，就需要相关工作人员不断努力，使我国的煤化工技术得到更好的发展。

参考文献

[1]杜铭华， 徐振刚， 郭治. 新型煤化工发展战略探讨[J]. 中国能源， 2015， 25（6）：24-29.

篇5

Abstract: safety in production is the social development to a certain stage of the inevitable requirement, it is specific reflect of people-oriented thought. This paper will analyze on coal chemical enterprise safety production problems, for everybody reference to learning.

【关键词】：安全生产以人为本煤化工企业社会化大生产

Key words: production safety; people-oriented; coal chemical; enterprises; production

中图分类号：F530.69 文献标识码： A 文章编号：

改革开放以来，随着经济的不断发展和社会的不断进步，安全生产在各个领域都得到了前所未有的重视。安全生产是社会化大生产发展到一定阶段的必然要求，是以人为本的思想的具体体现。但是由于各种因素的存在，现在在安全生产仍存在很多问题，下面将简要分析煤化工企业安全生产存在的问题，以供大家参考学习之用。

一、煤化工企业安全生产现状

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。安全生产就是指生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。由于在煤化工生产的过程中，要经历高温高压、负压深冷以及高速传质传热等严格的工艺条件下进行的，这些工艺过程比较复杂，反应迅速激烈，若处理不好容易失控，引发安全事故。由于我国缺油少气煤炭资源比较丰富，为了更加有效的利用资源，我国煤化工企业的规模不断增大、数量不断增多，而且随着单罐储量的不断增大，在这种情况下，若对煤化工产品控制不到位，一旦泄露，后果将十分的严重。其次，随着企业的装置规模不断朝大型化发展，尽管提高了单个装置单位时间内处理物料的总量，但也将原本独立运行的装置联系了起来，使他们之间相互作用、相互依存及相互影响，一旦一个装置出现问题，便会波及其它装置的安全性，从而增加了整个系统的不可靠性。也有的企业，为了节约资金，取消了中间储存设备，将两个大型设备直接相连，这样就等于取消了中间储存设备所起的调节平衡和缓冲的作用，降低甚至丧失了了设备的安全性能。还有随着科技的不断发展，很多装置是可以直线连接的，但是在这个工艺流程中，各个操作程序都在同一时间内进行，各种物料的参数在任一个时间都必须保持稳定和平衡，必须施行实时的在线控制，由于这种工艺流程，增加的操作的难度，对人的素质提出了更高的要求，这无疑使得设备的操作的可靠性增添了不稳定的因素。

对我国这样一个多煤少油缺气的国家，大力发展煤化工是一个正确的选择。2007年是中国煤化工产业稳步推进的一年，在国际油价一度冲击百元大关、全球对替代化工原料和替代能源的需求越发迫切的背景下，中国的煤化工行业以其领先的产业化进度成为中国能源结构的重要组成部分。新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它与能源、化工技术结合，可形成煤炭――能源化工一体化的新兴产业。煤炭能源化工产业将在中国能源的可持续利用中扮演重要的角色，是今后20年的重要发展方向，这对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油的依赖均有着重大意义。可以说，煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇。尽管在煤化工企业中存在很多不利于安全生产的因素，但是作为煤化工企业，应该从各个方面采取措施，加大对煤化工产品生产过程中的控制，趋利避害，为我国煤化工安全生产做出贡献。

二、煤化工生产中的不安全因素

煤化工生产过程中存在很多不安全的因素，总结起来主要有以下几个方面：第一，煤化工产品大都具有易燃、易爆、有毒和强腐蚀的特点，煤化工产品的这些特点，不但不易存放和运输，一旦出现泄漏，将严重危害到人民群众的生命和财产安全。第二，在煤化工产品的生产过程中一般都具有高温、高压和高流速的特点，这些现象的存在导致了生产过程中一旦控制上出现问题，极易引起火灾甚至有发生爆炸的危险。第三，煤化工产品一般均需要经过复杂的工艺及严格的操作才能得到，工艺复杂和操作严格这一生产特点给技术人员提出了更高的要求，技术人员必须要求经过严格的培训，这样才能保证操作一丝不苟。但是由于经常处于这种高危险性的工作环境中，人为因素的加入更加增加了安全生产的不可靠性。第四，在煤化工企业在生产有利于国民经济发展和人民生活水平提高的产品的同时，也产生了大量的有害物质，对环境造成了不良的影响。

由以上四点可以看出，在煤化工企业进行生产的过程中存在很多不安全的因素，在这种情况下，安全技术和安全生产管理工作的地位越来越重要。

三、煤化工企业的安全技术问题

除了煤化工产品及其生产工艺有很大的不安全因素外，煤化工企业在安全生产技术方面也存在一些问题，具体表现在如下几个方面：第一，在煤化工企业发生火灾和蒸汽云爆炸主要是由于管线和管件的损坏而产生的物料尤其是可燃气体和高温高压可燃液体泄漏，所以应加强对管线及管件的监控。但是在目前的科技条件下，很多企业仍然不能对管线及管件进行必要的监控，而且煤化工企业的管道具有复杂、分布广及隐蔽性强的特点，造成了人为监控的难度很大。对于煤化工企业来说，如何对管道实行综合的安全管理、在空间上如何对管道进行合理的布置以更有利于检查维修等是急需解决的问题。第二，在煤化工产品回收与精制行业中，燃烧爆炸是多发的事故之一，而且燃烧爆炸这一事故在很多企业接连发生甚至在一个企业多次发生，这足以说明煤化工企业安全生产技术上面存在问题。

四、煤化工事故的原因分析

导致煤化工事故频发的因素很多，总结出来主要有物理原因及化学原因两种，下面将分别进行详细的介绍。

4.1、物理原因

这里说的物理原因主要是指由物质的物理性质的较大变化而导致的煤化工企业的安全生产事故，这里的物理原因主要是指物理爆炸。物理爆炸的最主要的特征是爆炸前后的物质的种类和化学性质均没有发生变化，在化工容器设备中主要发生如下两种情况的物理爆炸：一种是由于设备本身存在某一种缺陷，容器不能承担正常的压力，导致爆炸；另一种是由于容器内的物料的压力超过了容器所能承担的压力值，导致爆炸。前一种情况主要是由于容器的设计制造上面不合格或者使用时间较长导致容器受到很大的腐蚀，而后一种情况的原因多是违规操作引起的，而且经过统计发现，违规操作引起的物理爆炸占绝大部分。

4.2、化学原因

这里的化学原因主要是指物质由于发生一系列的化学反应产生高温高压的物质而引起的化学爆炸，这中爆炸前后，物质的化学成分和性质均发生了根本性的变化。这种化学爆炸主要是在煤化工企业生产过程中，由于爆炸性混合物，比如可燃气体或者蒸汽与空气混合后成为混合物，当可燃气体或者蒸汽达到一定浓度后，遇到明火甚至高温物体而发生剧烈的燃烧，甚至发生爆炸。这种爆炸的主要特征是：发生爆炸的时间短，并伴随有剧烈的燃烧反应，由于在很短时间内发生爆炸，人员很难采取措施；爆炸的容器一般出现很多碎片，危险性大而且伴随有二次空间的化学爆炸。

五、应采取的应对措施

尽管在煤化工企业生产过程中有很多不安全因素，但是也不是不可以避免的，只要有科学的管理方式，就能在一定程度上减少甚至避免安全事故的发生。

第一，进行安全教育培训，应加强对技术人员及一线员工进行安全教育培训，增强企业员工的安全意识。

第二，实行安全责任制，责任到人，权责明确，奖惩有度。在企业，企业法人是安全生产第一责任人，对整个企业的安全生产负有重要责任，分管领导及部门负责人根据自己的职责负有相应的责任。以责任约束大家，以奖励激烈大家，共同维护企业的安全生产秩序。

第三，政府监管部门应加大监管力度并督促企业认真履行安全许可制度，坚决杜绝企业持过期许可证非法进行生产活动。

第四，加大安全生产费用的足额投入，并认真贯彻各种安全生产文件的精神，并将其落实到位。

六、结束语

由上可知，我们必须加强对煤化工企业安全生产的管理，使煤化工行业成为促进经济发展和提高人民生活水平的直接动力。

【参考文献】

[1]《煤化工发展与规划》谢克昌等，化学工业出版社

[2] 《企业安全管理》马小明等，国防工业出版社

篇6

关键词：新型煤化工；煤气化；煤制甲醇

科学技术是第一生产力，合理地运用科学技术可以减少资源能源浪费，在拉动经济增长的同时减少对环境的污染和伤害。不断开发新技术对发展我国的化工产业有着重要意义，运用高科技能够将资源的有效利用最大化，特别是化工领域，可以减少工业污染，从而造福人类。

一、新型煤化工产业发展背景和现状

煤化工产业是指以煤为原料，通过多种技术联合生产多种清洁燃料、化工原料以及电能、热力等产品的产业，是一个资金和技术密集型产业，风险较大，而新型煤化工面临的问题较传统要更多，它是指以清洁能源和化学品为目标产品，结合煤炭资源开发和煤炭生产建设的发展，建成若干的大型产业基地或基地群，应用煤转化高新技术，建成未来新兴煤炭-能源化产业；主要分为煤制气、煤制油、煤制烯烃、煤制芳烃和煤制乙二醇。

新型煤化工产业首先面临着巨大的投资问题，其次是各项技术的不完善，加上要在环保问题上有所突破，事实上情况并不乐观。

我国的能源现状仍是贫油、少气、富煤，这就决定了我国的能源以煤为主，煤炭资源作为我国能源结构的重要组成部分直接关系到国家的能源战略发展规划，因此必须正确认识我国煤化工产业发展现状。

二、我国煤资源利用情况

我国煤炭资源总量为5.6万亿吨，其中已探明储量为1万亿吨，占世界煤炭资源总量的11%，是世界第一产煤大国。从我国煤炭资源分布上来看，基本上处于“西多东少，北富南贫”的格局，煤炭在能源生产和消费中的比例平均高达70%以上，这无疑说明了煤炭在我国的需求量是巨大的。但是我国的人均煤炭资源可采储量仅为世界平均水平的一半，资源开采规模偏小，加上开采技术和设备的不成熟，开采过程中造成严重资源浪费，机械化程度不高等问题，都导致目前能用于规模建设的煤炭资源供给能力相对低下。

煤炭的加工利用率低下，资源综合利用率低下也是制约我国煤炭资源高效利用的一个因素，此外我国煤炭的无效运输也非常严重，每次花在煤炭资源运输上的费用并不是个小数目，长此以往很可能会入不敷出。这些问题都是摆在面前亟待解决的。

三、煤制甲醇生产工艺的基本流程

煤制甲醇生产工序简单来说主要是原料气制备、变换和脱碳、气体净化、气体压缩、甲醇合成、粗甲醇精馏以及涉及安全环境保护（如废催化剂回收、水处理）几道工序。

原料气制备的方法主要是煤气化法、天然气转化法、焦炉煤气法；原料气处理、精制、压缩工艺的生产跟传统的生产合成氨相似；甲醇合成工艺则有：ICI低压甲醇合成工艺、低压甲醇合成工艺、TEC的新型反应器以及正趋向成熟的液相法甲醇合成工艺。

四、煤气化及煤制甲醇发展概况

（一）煤气化

煤的气化是煤或焦炭在高温下发生化学反应使煤或焦炭中的有机物转变为煤气的过程，根据技术大类可分为地面气化和地下气化，按照传热方式可分为外热式、内热式等等。

煤气化工艺开始于18世纪后半叶，在19世纪形成了比较完整的煤化工体系，进入20世纪以后随着人类社会的发展，科学技术水平整体提高，对煤炭资源的开发和利用水平也得到改善和发展，加上家庭用煤的需求量不断提高，把煤气化推到我国化工产业的重要地位。第二次世界大战之后，在科学技术发展日新月异的形势下，人们逐渐把眼光从传统的煤炭资源转移到石油、天然气等原料，各种化工产品也多以石油、天然气为原料进行生产。各种新型能源、清洁能源逐渐被发现、被开采、被利用，严重削弱了煤化工在整个化工产业中的地位。

（二）煤制甲醇

甲醇是最简单的饱和醇，具有醇的通性，是优良的有机溶剂，在化工产业中必不可少。

国内甲醇生产始于1957年，由于技术水平不达标，导致多数联醇装置规模小、生产成本高，因此缺乏竞争力。而发展至今，我国现有甲醇生产企业有200多家，其中约70%的厂家是以煤炭为主要生产原料。由于甲醇的利润较高，很多投资者对此尤为关注，不断投入研发新科技，完善设备等，使煤制甲醇的前景还算乐观。

五、我国煤化工产业的发展趋势

我国的煤化工产业发展前景广阔，而这个行业想要实现更好的发展甚至有所突破是跟政府政策和投资者的支持密切相关的。

首先国家加大了对甲醇的行业规范，加强了对甲醇的产业保护，2009年并实施了《车用燃料甲醇》和《车用甲醇汽油（M85）》，以此为依据对甲醇行业的发展进行有效规范。当地政府适度进行宏观调控对煤化工产业发展有重要意义。其次，2009年国务院同期出台了《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》，继续通过大力发展科技，优化煤化工产业的工艺技术、提高资源能源转化率，实现对资源能源的高效利用、最大限度减少资源能源浪费，积极开发新能源，响应“节能减排”的号召，实现经济增长与环境保护同步进行。

未来，煤炭气化将在煤化工产业中占据主导地位，我国煤化工将会继续把新进的煤气化技术运用在新型煤化工领域，因此不断开发新的先进的煤气化技术对发展煤炭行业有重要意义。我们应当始终坚持，“科学技术是第一生产力”，不断发展科学技术，提高水平，从而实现煤化工产业的良好发展。

根据国家的《煤化工要长期发展规划（征求意见稿）》，预计到2020年，全国将形成黄河中下游、蒙东、黑东、苏鲁豫皖、中原、云贵和新疆七大煤化工产区。这也充分显示着我国煤化工产业的发展极具活力，未来的发展前景很好。

参考文献：

[1]关于煤化工产业发展背景，[OL]中国投资咨询网http：//.c11.

篇7

Abstract： Based on the background of circular economy industrial park project of Jiheng Group， the article elaborates the project planning of circular economy industrial park in detail， and analyzes the prospects of promoting circular economy projects and the initiatives.

关键词： 冀衡循环经济工业园；项目规划；循环经济

Key words： circular economy industrial park of Jiheng Group；project planning；circular economy

中图分类号：F120.3 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）26-0130-02

1 企业简介

冀衡集团是集精细化工、煤化工、盐化工为一体的综合型化工企业，是世界规模最大的消毒剂生产基地和我国华北地区最大的解热镇痛类原料药生产基地，是国家发改委指定的我国反恐专项药品消毒剂储备基地、国家红十字总会指定的救灾物资饮用水消毒剂唯一供应企业。集团主要生产氯代异氰尿酸类系列高效消毒剂及与之相配套的30多种基础和精细化工产品180多万吨。

2 项目背景

“十一五”之前，冀衡集团先后兼并了冀衡磷肥厂、冀衡农场等数家化工企业，并新建了氯碱、消毒剂等新项目，初步形成以精细化工（消毒剂、原料药）为龙头产品，带动基础化工（煤化工、盐化工）共同发展的产业格局。同时，随着消毒剂销售市场和销售领域的不断扩展，增加产品品种、提高产品质量、扩大生产规模，进一步发展和调整现有基础产业已迫在眉睫。

3 循环经济工业园项目规划

3.1 项目选址及规划 冀衡循环经济工业园项目位于衡水市与武邑县交界的苏正经济开发区，该项目规划占地4000亩，是经济开发区的重点与核心，“十一五”期间，项目按照实施方案的规划稳步进行发展，但随着园区项目的建设和周边相关产业的发展，原有项目规划已不能适应园区发展的需要，为进一步建立科学完善的循环经济发展框架结构和产业体系，需要对园区现有项目总体规划进行调整，项目建设期延伸到2015年，子项目调整为17项，总投资102.28亿元，销售收入155.41亿元，利税目标28.75亿元。

3.2 园区项目核心循环链及解析 冀衡循环经济工业园实施方案规划项目包括消毒剂、原料药、基础化工、精细化工四大系列产品380多万吨及配套公用工程设施等17个子项目构成，园区项目的主体是以消毒剂为龙头的循环经济核心产业链。以发展循环经济的关键技术为突破口，通过研究、攻关和产业结构的调整，提高企业资能源利用率，构建循环经济核心产业链，创建技术支撑体系。

调整后核心产业链解析：

3.2.1 四大产品链和一条能源梯级利用链：

①以消毒剂为龙头的主导产品链

煤合成氨、尿素氰尿酸消毒剂氯气、烧碱 工业盐

②以煤化工为基础延伸的精细化工产品链

■

③以盐化工为基础延伸的精细化工产品链

■

④以硫酸及废弃物综合利用形成的产品链

■

⑤以余热综合利用形成的能源梯级利用链

■

3.2.2 产业链技术支撑体系：该产业链以煤化工、盐化工、精细化工三者的有机结合和资源能源的综合利用为契机，形成三方面技术集成：

一是以资（能）源节约，余（废）热综合利用为主的节能技术集成，主要包括：①熔融尿素直接热解连续化生产氰尿酸节能技术；②过硫酸盐铵钠联产节能新工艺技术；③合成氨醇系统一、二网络废热余热综合利用技术；④硫磺制酸废热综合利用技术；⑤余热发电热电联供综合利用节能技术；⑥消毒剂生产气氯直供技术；⑦氰尿酸湿品直供消毒剂生产技术；⑧氯碱系统能量优化技术。

二是以废弃物综合治理资源化回收利用为主的环保技术集成，主要包括：①消毒剂生产母液处理回收氰尿酸、淡盐水综合处理回收利用技术；②苯胺废液综合治理循环利用技术；③氰尿酸热解酸解过程中产生的大量废氨气、废热、废硫酸治理回收生产硫酸铵工艺及装置技术研究；④氯碱、过硫酸盐电解和合成氨生产过程中产生的废氢气回收生产苯胺技术；⑤消毒剂生产系统含氯尾气综合治理回收次钠返回生产消毒剂技术；⑥合成氨醇系统两水闭路循环及污水零排放技术。

三是以开发精细化工新技术、新工艺、新产品的应用技术集成，主要包括：①二水合二氯消毒剂生产新工艺；②低钠三氯消毒剂生产新工艺；③MDI级苯胺生产新技术；④二、三氯消毒剂塔式连续化生产工艺技术研究；⑤消毒剂生产防爆控制及防爆装置设计技术研究；⑥氰尿酸塔式连续水解生产工艺技术研究；⑦溴氯海因合成新工艺技术；⑧三氯复合片生产技术；⑨原料药对乙酰氨基酚生产新工艺；⑩低温水解法生产安乃近新技术；{11}硝酸联产硝基复合肥合成新工艺。

3.2.3 四项具体措施 一是实施核心产业链的节能及废弃物循环利用的技术改造项目，不断提高资源综合利用率。二是建设综合回收余压余热的热电联供系统，实现能源的综合利用和梯级利用，提高能源利用率。三是建设综合污水处理厂及配套工程，实施清洁生产，实现三废治理“零排放”。四是依托煤化工盐化工等基础原料的发展，进一步延伸产业链条开发精细化工产品。

3.3 循环经济模式特征 围绕冀衡循环经济工业园建设，以煤化工、盐化工、精细化工三者有机结合为契机，开发以节能、环保、新产品应用为主的集成技术研究，探索化工行业循环经济的发展模式。通过构建冀衡循环经济工业园项目的核心产业链，形成独特的发展和运行模式：一是龙头产品带动基础产品配套的生态集群发展模式；二是保持物料原物理状态进行链接的资源节约模式；三是废弃物转嫁处理循环接利用模式；四是对能源实行统筹支配梯级利用的能源节约模式。

4 推动循环经济项目建设的前景及措施

化工工业循环经济发展模式项目实施后，将形成龙头产品带动基础产品配套的生态集群发展模式、新型链接物流模式、废弃物嫁接利用模式、能源梯级利用模式和循环经济园区的长效运行机制，为调整产品结构、实现节能减排总体目标，以及对全国化工行业发展循环经济，实施清洁生产，起到积极的示范和推动作用。

具体措施：一是以科学发展观统领企业发展，推进国家级级循环经济试点园区建设。二是调整优化产业结构。三是加强节能降耗工作。四是加大招商引资力度。五是抓好企业清洁生产。六是依靠科技进步，加大对资源节约和循环利用关键技术的攻关力度，加快新技术、新产品、新材料推广应用，积极支持资源节约和发展循环经济的重大项目建设。

参考文献：

[1]高艳云.山西财经大学统计学院.发展循环经济 促进可持续发展[N].科技日报，2009-07-07.

篇8

关键词：煤化工产业；生产设备；管理

引言

随着经济和社会的发展，化学工业生产对油气资源的需求量日益增加，但我国石油资源却相对缺乏，而煤炭资源又比较丰富，所以发展煤炭化学工业，用煤炭替代石油成为重要的化工原料是解决我国石油资源短缺的一种重要方法。近年来，我国煤炭化学工业的生产规模不断扩大，为了提高经济效益，很多煤化工企业都提高了其生产过程的自动化程度，使得煤化工生产工艺对设备的依赖程度也越来越大，这一方面提高了煤化工企业的生产效率，但同时也带来了一定的管理难题。

为了建立高效的煤化工生产秩序，给安全生产和环境保护提供保障，除了需要研究更加先进、安全的煤化工生产技术外，还要加强对生产设备的管理，特别是在我国当前的工业生产中，设备费用占了生产总成本的30%以上，而这种情况在短时间内难以改善，这就更使得工作人员必须将煤化工生产领域的研究重心锁定在生产设备的管理上，以提高设备效能，实现煤化工高效节约化生产的目的。

1 煤化工产业生产设备管理的现状分析

1.1 设备管理的理念陈旧，管理职责分工不明

由于历史原因，我国有相当数量的煤化工企业的生产管理理念只是简单地套用了石化行业的管理模式，其生产管理和设备管理没有做到统一，造成实际管理过程中存在相互推诿的现象，不能达到系统化、全面化的分析和解决问题。当前我国煤化工产业的设备管理理念总体还比较落后，主要以事后维修为主，在设备故障管理上轻预防重修理，问题发生后，只能分析到表面问题，深层次的原因分析不清，没有很好地把所有设备管理起来，而一线生产人员又缺乏主动改善的意识，对生产设备的性能和特点不熟悉导致对设备管理存在缺陷，造成企业的自动化系统和信息化系统在设备维护管理中并没有真正发挥作用。同时，虽然煤化工企业大多都对生产设备实行定期检修，甚至在一些关键设备上装设有设备运行状态实时在线监测系统，但由于设备管理理念主要还处于事后维修管理的阶段，对设备故障无法做到及时、准确的预测，当设备突发故障导致生产秩序被打乱时，设备检修人员经常累到疲惫不堪。因为生产管理和设备管理没有做到有效统一，造成一线生产人员和设备管理人员之间存在障碍，设备管理人员不关注煤化工生产工艺的操作和流程，而工艺过程中的设备问题又不能及时解决，这直接会影响到设备的技术升级和改造。

另外，设备管理流程还有待改善，设备管理层级部门之间存在职责不明确、办事效率低等问题，这也是限制生产设备管理提升的一个重要原因。

1.2 人力资源培训投入不足，设备人员维护水平参差不齐

煤炭化学工业是一个集技术、资金密集型的新型化学工业，由于技术复杂，涉及专业多，造成生产管理难度大。而很多煤化工企业依然沿用传统的人事管理模式，这制约了煤化工企业的快速发展。当前我国许多煤化工企业还没有形成良好的人力资源开发环境，在生产设备管理人员培训方面的投入与企业当前快速发展建设不相称。即使部分企业重视对设备管理人员的培训，但也存在培训过程中缺乏监督、培训结束后缺乏效果反馈的现象。因为设备各专业的培训力度不够、培训人员水平不高等因素，造成设备管理人员的水平参差不齐，整体水平偏低。虽然部分年轻人有激情有干劲，但因为受限于自己的技术经验，还不能很好的指导设备使用操作和检修维护工作，导致故障频发，严重影响了设备管理水平的提升。

2 煤化工产业生产设备管理的目的与内容

2.1 设备管理的目的

良好的设备管理水平可以使煤化工企业的生产效率得到明显提高，还可以降低生产能耗，使生产成本得到显著降低。在煤炭化学工业的生产过程中，良好的设备管理水平可以降低设备的故障率，减少因设备停产而造成的损失，进而可以在很大程度上减少企业的生产成本。科学的设备管理还能保持生产的连续性和稳定性，充分发挥生产设备的潜能，对保证企业增加产量、保持质量具有决定性的作用。一般情况下，煤炭化学工业的生产环境大都是高温、高压、存在一定的有毒有害的气体，在生产过程中容易出现安全事故，如果检修工作不能做到绝对安全，不能有效识别危险源，那么就可能给安全生产埋下隐患，造成设备或人员的损失。

2.2 设备管理的内容

在设备管理上，首先要考虑的就是操作人员的技术水平问题，要努力提高一线生产人员对设备性能和特点的了解，提高他们自主管理的意识。在实际的操作当中，应该考虑到不同生产设备的不同特点，进行科学管理，把操作责任分配的每个人，使每一个人都准确明白自身的责任特点，自觉进行遵守。随着科技不断进步，应该让生产设备的操作人员的自身能力也不断加强，强化设备管理意识，及时发现煤化工生产工艺中存在的设备问题，并将这种问题主动反馈给企业的设备采购和维修部门，从而为后期的设备升级或技术改造打下坚实的基础。

另外，还需要建立一套行之有效的设备管理模式，对设备实现专业化管理。通过建立一支素质过硬的专业化维修队伍，并加强对设备的专业点检和巡检工作，实现预防性维修，确保设备能够始终运行在“健康”的工作状态下，减少设备故障的发生几率。

3 改进煤化工产业生产设备管理的具体对策

3.1 改变设备管理理念

改变现有的设备管理理念，形成结合煤化工生产工艺流程和过程的设备管理理念，具体而言，则需要从以下两个方面入手：一是要打破设备、生产两条管理主线的界限，树立设备管理人员必须懂生产和工艺，而生产操作人员又能全面了解设备的性能和特点的理念；二是要改变当前只重化工装置却轻其他专业和装置的设备和生产管理理念，树立只要涉及煤化工生产环节中的每一个步骤都要同等重视的设备管理理念，并且要借鉴同行业的先进设备管理指标，以全面改善煤化工生产设备的管理水平。

3.2 明确管理职责分工

煤化工企业的生产设备管理职责分工必须明确。作为煤化工企业的设备主管部门要转变微观管理的职能，不能只盯着设备有事时才去维修，而是要着眼于宏观管理方式，根据本企业的实际生产特点和设备运行状况，制定出设备管理的标准和要求，为生产设备管理的方向提出具体方案。而设备维修部门和生产管理部门则要根据设备管理的标准和要求制定出本部门的设备管理措施。最后，由企业的设备主管部门对各部门的设备管理成效进行考评。

3.3 形成科学的设备管理制度

煤化工生产设备的稳定运行需要形成一整套科学、规范的设备管理制度，这样才能保证煤化工生产设备的正常、高效、安全运行。首先，要建立起详实的设备数据库，对煤化工生产设备日常生产过程中的运行数据进行记录，同时根据这些数据进行科学分析，对检修备件及工具等进行归类存储，并及时补充所缺乏备件，确保检修工作所需设备及时到位；其次，要建立并形成完善的例会制度，定期采纳设备维修人员和一线生产操作人员关于设备生产运行状况的意见，通过集思广益的方式提高设备的管理水平。

3.4 落实安全生产责任制

为了更好地保证煤化工生产设备能够正常工作，使安全运行管理制度和操作规程得以贯彻落实，从而保证正常的生产秩序不被打断，应当落实安全生产责任制。煤化工企业的安全生产责任人应当亲自监督生产设备的维护管理工作，制定严格的安全生产规章制度，并督促所制定的制度能够切实落到实处。

3.5 实施状态检修策略

可以应用设备的状态检修策略，将对煤化工生产设备以修为主变为对其以管为主。通过对生产设备的工作状态进行在线监测（如图1所示），以及早发现煤化工生产系统中存在故障隐患的设备，并为后续的故障诊断预测和检修工作提供数据参考。

图1 在线监测与故障诊断系统在煤化工设备管理中的应用

3.6 重视设备管理人员的培训工作

结合具体煤化工企业的实际生产情况，组织设备管理维护人员学习安全运行的相关规定，并对常见的设备运行隐患发生的规律和应采取的处理措施进行探讨。此外，还应定期组织设备管理维护人员进行业务培训，培训内容除技术问答讲座外，还应渗透对新设备管理技术、维修技术以及新检修仪器使用的培训。为调动参训人员的学习积极性，在培训结束后，还应通过多种方式对培训结果进行考核，对考核不合格者按绩效考核进行扣分处理。

4 结束语

总之，提高煤化工产业生产设备的管理水平是确保煤化工生产工作正常开展的基础，也是提高煤化工企业经济效益和降低生产成本的关键所在，具有极其重要的现实意义。

参考文献

[1]李海润.煤化工设备质量管理及进度控制[J].化工管理，2013（2）：41-42.

[2]鲁世军，朱白钦，刘素艳.设备点检定修制在煤化工企业中的探索和应用[J].河南化工，2012（18）：27-28.

[3]刘亚洲.煤化工设备管理要注重细节[J].化工管理，2011（9）：64-65.

[4]苏磊.煤化工企业进口设备的采购管理问题探析[J].中国高新技术企业，2012（6）：29-32.

篇9

[关键词]煤化工；洁净技术；现状分析；对策建议

中图分类号：TQ530 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0379-01

1、煤炭的重要性

从统计的数据来看，煤炭在一次能源中占据着很大的比例，并且这种比例，长时间内不会发生太大的变化。在我国能源的供给中，煤炭的位置仅次于石油的地位。虽然近年来，我国出现了许多的新型能源，这些新型能源虽然改变了能源的布局情况，但是在我国北方地区，煤炭依然占据着很重要的位置。现在面临的一个问题是煤炭在能源消费出现了下降的趋向。因此，研究煤化工和洁净技术就显得十分必要。

2、新一代煤化工和洁净技术利用现状分析

2.1 煤化工的含义和特征

煤化工顾名思义就是将煤为基础材料变换成气体、液体等等过程。我们之前了解的煤化工是煤的气化、液化等等过程的产物，而现在在这个基础上又补充了一些内容诸如还可以通过氧化、溶剂处理得到的材料等等。

新一代煤化工的技术的概念就是以煤气化为主导，一碳化学作为辅助材料，然后制成各种产品的工艺。

煤化工的特点根据煤的变化而进行变化，但一般有以下特征：涉及到的专业较多（地质勘查专业、化学专业）；涉及到的工艺较多；由于其复杂性，涉及到的成本较大。但是，新一代的煤化工具有着自己独特的优点和优势。新一代煤化工技术的比较明显的特色就是能源上的综合优化，与周围环境和谐发展。

2.2 洁净煤技术的含义及其范围

洁净煤技术最早提出来是为了酸雨的治理。洁净煤技术顾名思义就是在煤的加工过程中，能够使其效率提高，不污染环境，达到最有效果的技术。因此，通过定义可以得出，洁净煤技术污染程度低、技术较为新颖。在操作方面，技术可以分成开采方面、提前处理方面、控制方面、发电方面、利用效率方面的等等。

总的来说，洁煤技术从开始到结束所有的过程中都是较为合理和环保的即洁净消费。所以，新一代煤化工和洁净技术可以归咎到这个里面。

2.3 目前新一代煤化工和洁净技术的问题

从国外的研究情况来看，新一代煤化工发展并不是很快。而现在它的特点和优点正好是我们目前整个世界背景下所需要的。这些技术的应用都是以化学专业相关为背景然后解决实际中的问题。这项研究是从1983年开始的，现在形成比较成熟的系统技术有配煤燃烧专家系统，先进煤精制过程，温和煤气化项目，煤制液体甲醇/二甲醇工艺等等。

从国内的现状来看，主要包括两部分，一部分为成就，另一部分为缺点。在成就里面讲述到的内容有原有的煤化工的技术的产品量在不断提高尤其是煤气化工艺，所带来的产量年年提高；煤基一碳化工工艺的发展有了很大的进步，醋酸纤维的能力有所提高以及从甲醇里面得出其他有机物的工艺也取得了显著性进步；在原有的基础上，又借鉴了比较新的煤炭技术诸如灰熔聚气化技术等等；洁净煤技术能够对我国的环境以及国家的长期发展都会有重要的影响，现在在我国，已经把洁净煤技术划入到我国发展的重要技术之中；并且国家已经相应的一些高校把重心转移到该技术的研究之上，也在着力培养一批专业的洁净煤技术的相关人员；最后，我们在这些技术方面已经形成了一些较为成熟的模型诸如PDAS模型等等。从我国的目前形势来看，仍然存在着许多方面的不足：纸上谈兵，一些规划只是出现在口头上，而并没进行落实；在该领域研究出来的成果数不胜数，可是能真正落实到实践中去的微乎其微；从国外借鉴别人的技术数不胜数，可是属于自己的真正技术特别少，并且即使在有的情况下，这些技术并不是成熟。

3、新一代煤化工和洁净技术对策建议

3.1 从我国的现有状况得出

从目前的形势看出，新一代煤化工和洁净技术的发展必须依靠真实的原材料。一旦材料或者资源上存在问题，那么该项技术的发展出现错误。对于出现错误的，一定要认真总结，吸取教训。新一代煤化工和洁净技术在发展过程中也必须的遵守一些规则即效益、生产技术方面的主要性等等。它往往涉及到的东西有以下几部分组成：对于技术的评价必须要看其是否符合我国的现有背景，在选择技术上尽量要成熟、较为先进最重要的是能够运行等等。在该方法上要尽量丢弃那些污染技术程度较高的技术，可能它符合国家的标准以及相关方面的要求，但是尽量不要再使用，另外，在技术的考核方面还需要结合着我国的现有的状况诸如资源方面的情况以及国家政策方面的要求等等。在新一代煤化工和洁净技术的选择上，要考虑其经济性，并且要进行合理地计划。在技术上一定要持续不断地进行科研，并且要秉着长期不断地创新的原则，一定要侧重于基础方面的研究，并且还要侧重于其创新，要达到这方面的相应的条件必须有建立相应的体系以及相应的管理制度以及有一套相应的高素质员工的队伍。在整个煤化工的技术中，煤气化是特别重要的内容。在该项技术中，煤气化需要重视，并且在该方面的投资上需要加大力度。

3.2 侧重于较为重要的内容

我国能源技术未来走向的趋势是和谐、成本低、多元化、切实可行的，有创新性。所以新一代煤化工和洁净技术的发展的重要的内容包括以下几点：在节约资源以及保护环境方面，尽量使该项技术达到污染环境的最低限水平，并且要保证其高效率的运转；在发展上面尽量使用一些有机物的燃料的，并且尽量扩大其应用；尽量使煤化工的工艺含量高些；在发展上提倡多元化的项目；在能源材料的科研上尽量使其能够满足各种各样的条件诸如高温、腐蚀性等等。

4、结束语

煤炭行业一直在我国的能源供给上处于非常重要的地位。新一代煤化工和洁净技术有着其独有的特点，它的优势也是传统的技术不可比拟。因此，煤炭的高效率的利用以及结煤技术引起了大家的关注。本文从研究煤炭的重要性出发，详细地介绍了我国新一代煤化工和洁净技术利用现状与对策建议。希望本文对研究该领域的人员有所帮助，若有不足，恳请指正。

参考文献

[1] 谢克昌.新一代煤化工和洁净煤技术利用现状分析与对策建议[J].中国工程科学，2003，06：15-24.

[2] 郁向民，李文鹏，徐显明，夏志辉，曾群英.我国煤化工技术现状及其发展趋势[J].云南化工，2005，02：57-62.

[3] 舒新前，李分霞.试论我国新一代洁净煤技术的优先研发领域[J].中国煤炭，2006，07：55-56+58.

[4] 周则男.化工综合利用：煤炭资源效益最大化的必由之路――来自中国国际煤化工及煤转化高新技术研讨会的报告[J].中国石油和化工，2002，11：4-5+53-54.

篇10

【关键词】现代煤化工 趋势 对策

一、现代煤化工发展的必要性

在新型能源的技术开发和应用取得革命性突破之前，以我国相对丰富的煤炭资源直接或间接替代油、天然气等，走一条符合我国基本国情且可行的能源发展之路是十分有必要的。

一是中国作为世界上最大的发展中国家，其国家地位决定了在相当长的一个时期内，能源需求都将处于增长状态；二是世界政治、经济格局的现状和变化趋势要求中国有一个可靠的能源安全战略；三是中国能源资源禀赋结构决定了煤炭在我国一次能源消费结构中的主体地位，且这一地位在相当长时间内难以改变，这就客观上迫使中国不得不注重煤炭资源的有效和清洁利用；四是在煤炭资源相对丰富的西部地区，将资源优势尽快地转化为经济优势是其社会、经济发展的必由之路；五是高油价时代的到来，使得现代煤化工行业在经济性方面具备了较强的竞争力；六是国内外一批示范项目成功的建设和运行，使现代煤化工的发展具备了较为可靠的技术基础；七是大型装备国产化取得初步成果，大型空分压缩机的设计、制造能力不断提高，大部分国产设备可以满足建设大型煤炭化工项目的要求；八是培养出了一批行业生产技术人才，为煤炭深加工产业进一步发展奠定了基础。因此，我国必须实施有别于发达国家的现代能源发展战略[1]。

二、现代煤化工发展的战略定位

（1）产业布局。产业布局的两个关键要素是市场和资源。对煤化工行业而言，这两个要素基本是确定的。受我国经济发展格局的制约，化工产品的主要市场在我国东部经济较为发达的沿海地区，包括“珠三角”、“长三角”、环渤海经济圈等，而更为广阔的中西部地区的化工市场还需时日培育。相反，我国的煤炭资源则以西部地区最为富集，在已探明的地质储量中，新疆、宁夏、内蒙、陕西、山西等省区占70%以上[2]。按国家的产业政策，煤化工产业主要布局在煤炭净调出地区，也就是西部地区。这样就形成了市场在东部，工厂在西部的天然格局，两者之间的纽带是运输。因此，项目布局策略应优先考虑运输相对便利的地区。

（2）技术路线。现代煤化工发展到今天，形成了众多不同流派的技术路线。除煤制甲醇比较成熟外，其他均处于工业化示范阶段。主要路线有煤制油（直接、间接液化）、煤制烯烃（MTO、MTP）、煤制天然气、煤制二甲醚、煤制乙二醇等。从现已掌握的资料和数据分析，在上述各技术路线中，煤制天然气转化率较低，投入产出比较差，也即投资回报率较低。煤制二甲醚的市场应用受到较大限制。

（3）竞争对手。煤化企业的竞争对手主要有以下几类：同类或类似央企和大型国企。这类企业的主要代表有：神华、大唐、中煤、晋煤集团、中电投、兖矿、河南煤业等。他们在技术开发和应用、资源资金拥有、区域位置、政策支持等方面各有优势，但专业人才和工程管理经验方面却参差不齐。

（4）国内石化企业。这类企业以中石化、中海油、中化石油、延长集团为主要代表。受国际油价持续上涨，国内石油资源有限，石油进口依存度越来越大的压力影响，他们力图另辟蹊径，寻求资源多样化。他们在技术开发、人才、市场及化工界的影响力更强大，也很可能是大型煤化工企业未来真正强有力的竞争对手[3]。

（5）民营企业。受利益趋动，如今介入煤化工行业的民营企业众多，他们中的某些企业在个别技术路线上有所建树，只是规模一般较小。他们对市场反应灵敏，项目建设速度快，在技术、资金、人才、政策等方面也有一定的冲击力。

（6）跨国公司。目前，不少能源、化工领域的跨国公司已将目光投向了国内较热的煤化工产业，有的已采取了实质性的行动，如神华与陶氏化学合作的陕西榆林项目；中电投与道达尔合作的项目；还有一些其他国外大型化工公司也在寻求介入的合适机会。

三、现代煤化工发展需解决的关键问题

尽管我国已建设和运行了多个不同技术路线的煤化工项目，也积累了大量的现代煤化工经验，但在实践的过程中，碰到的难题也多，在以下几个重点环节还需继续探索[4-5]。

（1）水资源问题。我国煤炭资源和水资源分布极不均衡，基本呈逆向分布，特别是内蒙古、宁夏、陕西、山西交汇的黄河中上游，煤炭资源富集，但该区域约40%位于半干旱区，水资源量仅占全流域24.6%，人均水资源量不足黄河流域人均水资源量的一半。目前，国内绝大多数项目的审批都受到水资源的严重制约。

（2）环保问题。客观地说，在煤炭资源丰富的西部地区，生态环境都比较脆弱，水土流失和水体纳污能力与煤化工项目建设之间的矛盾尤为突出，也是环保审查和监督的重点。一个规模以上的煤化工项目，少则用地数千亩，多则上万亩；非正常工况下的日排水量动辄上万方；还有每年达千万吨级CO2排放。

（3）资源的综合利用。煤化工发展的一个重要方向是实现资源综合利用，国家在这方面出台了许多的方针和政策，国内某些企业也已经做了一些有益的尝试。但这还远远不够，一方面是受技术条件的限制，已经应用的项目效果还不理想；另一方面还有许多课题尚未提到日程上来。如灰渣利用、装卸作业油气回收、脱硫物利用、废氨水利用、油渣制水煤浆等[6]。

四、结语

未来煤炭清洁转化的发展将是以煤的合理、清洁、高效转化为基础，以建立煤制油、煤制化学品或煤制氢与燃气、蒸汽联合循环发电为主线的多联产体系为手段，以建立循环经济、提高效率、改善环境和降低消耗及实现二氧化碳的零排放为目标，并向大型化、规模化和集约化发展。

参考文献：