智能机械设计范文

导语：如何才能写好一篇智能机械设计，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：智能CAD技术；农业机械；设计应用

智能CAD技术作为新型应用技术，在当前农业机械设计当中起着重要作用，通过智能CAD技术应用能优化机械设计的环节，促进设计质量提高。通过从理论层面对农业机械设计中智能CAD技术的应用研究分析，就能从理论上位实际设计发展提供理论支持，保障机械设计的效率质量提高。

1农业机械设计的特征及智能CAD技术应用重要性

1.1农业机械设计的特征分析

农业机械设计过程中，传统的设计方法已经不能满足现阶段设计需求，机械设计的类型上比较多，型号也多样化。如对播种机械的设计方面，就有着精密播种机以及有条播机和穴播机等。根据机械工作原理的不同也能分成不同的种类，有气力式播种机以及机械式播种机。农业机械的功能结构相对比较稳定，在结构复杂程度上比较小[1]。农业机械试验方面会受到季节性的影响，所以在进行机械设计开发的周期就相应比较长。

1.2农业机械设计中智能CAD技术应用重要性

随着现阶段我国的农业改革的全面实施，在农业机械设计层面也要充分注重技术水平的提高，将智能CAD技术应用在机械设计当中就显得比较重要。传统的农业机械设计中，还存在着一些不足之处，在计算机技术的广泛应用下，对虚拟现实技术的应用，就减少了产品试行制作时间，在成本上也能大幅降低。智能CAD技术的应用对手工设计管理的方式有着改变，在数据资料发送产品概念应用下，对机械产品的设计效率也能有效提高，对机械设计的规范性得到了保证。

2农业机械设计中智能CAD技术的应用问题和具体应用

2.1农业机械设计中智能CAD技术应用问题

农业机械设计中对智能CAD技术的应用还存在着诸多问题有待解决，这些问题影响了机械设计的效率，有的应用人员仅仅是将智能CAD技术作为绘图工具，没有充分发挥其自身的价值。机械设计中对专业性计算机辅助设计软件的应用还比较少，软件的标准化以及正确的应用没有实现[2]。对机械设计当中计算和需要的数据查找工作没有加强，这就必然会影响机械设计的质量。再者，农业机械设计过程中，在智能CAD技术的网络化以及数据集成技术的应用还需要进一步优化。当前集成制造系统主要是诸多集成形式达到计算机辅助设计以及加工等目标，机械设计企业间的沟通不强，在资源方面不能有效达到共享。没有将智能CAD技术的网络资源共享的目标得以实现，这就会影响技术的作用发挥。对智能CAD技术的应用缺少长远的规划。智能CAD技术的应用过程中，在工作规范化层面没有加强重视。我国在机械设计的标准规范化层面和国际的创新改革步伐没有及时跟上，在智能CAD技术的信息交流以及设计标准上还存在着诸多问题有待解决，对这一技术的应用时，没有充分重视智能CAD技术的自身特性。这些问题的存在就必然会影响智能CAD技术的应用水平提高。

2.2农业机械设计中智能CAD技术具体应用

智能CAD技术在农业机械设计中多方面都能发挥积极作用，将智能CAD技术在农业机械模具当中进行应用就比较关键。农业机械设备生产中，机械模具是重要生产设施，也是机械设备零件生产的重要模具，所以模具的设计的精密性要能保证。采取传统的设计方式，就比较容易出现人为失误，造成设计上的差错[3]。通过智能CAD技术的应用，对模具设计的精确性就可有效保证。不仅能进行二维图形的设计，也能进行三维设计，从而保障了设计的精确，在外观设计效果比较突出。农业机械设计中对底盘的设计，也需要对智能CAD技术进行应用。底盘设计师机械中的重要组成，对机械产品质量有着决定性作用。实际设计过程中，从总体上通过模块化设计，注重模块间的联系以及数据的交换。智能CAD技术就能通过三维空间的布置，对零部件的位置加以明确化，从而构建整车坐标系和各部件的坐标。通过坐标点方法对总成装配目标加以实现。设计之后就要实施检查，对农业机械的动力性以及操纵稳定性等，都是比较重要的检查内容。在智能CAD技术的应用下，就能提高底盘设计的质量。机械设计中车身的设计方面应用智能CAD技术，也有助于满足实际设计要求。农业机械零部件设计后，需要对零部件实施组装，通过和机械的功能要求相结合，对机械的外观结构的美观性以及实用性要能加以呈现。其中机械机身的设计有着严格要求，在智能CAD技术的支持下，在PDM集成技术基础上就能将零部件进行组织起来，在合成设计的目标上就能得以实现[4]。应用中就涵盖着用户群体以及应用群体和系统环境处理等结合内容。智能CAD技术在数据处理能力上比较强，能满足实际工作的需求。机械设计中对各零部件的设计工作中，由于工作量比较大，对智能CAD技术的需求也比较大。零部件的设计要通过模型参数的建立，以表格的方式进行数据存储，智能CAD技术的应用就能完成这一目标。零部件的模型构建过程中，IBM以及DB2系统对零部件能参数化，对外部变量也有着促进作用[5]。在，智能化CAD的技术科学应用下，就能在零部件的设计质量上得以保证。

3结论

综上所述，加强农业机械设计的科学性，就要应用新的技术，在智能CAD技术的应用已经愈来愈广泛，这就能促进农业机械设计领域的大发展。通过从理论上对农业机械设计的研究分析，提出技术应用的问题以及具体的应用内容，希望同在这些理论的支持下，对实际机械设计可持续发展起到一定促进作用。

参考文献

[1]王丽敏,计小辈.模具设计制造中CAD/CAE/CAM技术的应用研究[J].现代制造技术与装备,2015(04).

[2]张海渠,张树杰.模具设计中最优布置问题的计算机解析方法[J].金属成形工艺,2014(02).

[3]杨洪旗.模具设计与CAD技术[J].计算机辅助设计与制造,2015(04).

[4]刘瑞玲,苟浩锋,杨喜娟.一种数字级进模具设计与制造的集成智能框架的研究[J].硅谷,2014(02).

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关键词：机械制造；自动化；节能高效设计

机械制造及自动化中的节能高效设计是机械制造及自动化的趋势和前景。为此，本文将从现阶段我国机械制造及自动化技术发展状况入手，分析机械制造及自动化研发过程中的节能化研发路径。

1现阶段我国机械制造及自动化技术发展状况

自20世纪70年代以来，中国的机械制造技术飞速发展，在我国的工业中占据越来越重要的位置。与此同时，计算机技术的发展赋予了机械制造业更多的活力。借助计算机技术，机械制造可以用更加高效、安全的方式完成设计制造过程，在计算机辅助设计的帮助下高效率和高安全性已经成为现今自动化机械制造的显著特点。不过因国内企业对于此种技术的研发与应用落后于域外发达国家，因此无论是从技术研发理念，还是技术应用情况来看，均表现出明显的不足，因而导致国内企业在此种技术的竞争方面同域外发达国家企业相比较而言毫无优势。域外发达国家在机械制造及自动化技术的研发与应用方面已经日臻完善，同时，在注重对技术的持续研发过程之中，诸多域外发达国家从事机械制造的企业已经将现代社会的节能环保意识融入其中，从而推动了此种技术开始逐步实现了向节能化与智能化的发展。对比于域外发达国家企业的技术研发方向新进展，我国同类企业在技术研发方向的把握上尚且存在较大的不足。有鉴于此，从事机械制造业务的国内企业要注重对域外发达国家同类企业的研发经验借鉴，进而通过企业国际合作以及跨国公司等形式，实现技术研发水平与技术研发工艺的升级。同时，作为政府主管部门而言，要依托政策引导的方式，敦促国内企业在技术研发过程之中融入智能化与环保化的研发理念，从而提升国内企业的市场竞争力。

2机械制造及自动化研发过程中的节能化研发路径

机械制造及自动化研发过程中，要进行节能化的研发，需要注重遴选和应用节能发动机，注重遴选节能化的技术加工工艺，同时要进行虚拟化的机械设计。

2.1注重遴选和应用节能发动机

对于大型机械而言，发动机如同其心脏。发动机的功率决定了机械的工作与运转效率。因此对于从事机械制造业务的企业而言，应当遴选和应用节能型发动机，以此实现机械工作作业中能耗与污染的降低。

2.2注重遴选节能化的技术加工工艺

从机械制造加工的角度来看，制造加工人员在技术加工工艺方面有着多种选择，不过考虑到不同工艺的能耗情况存在显著的差异，因此，制造加工人员应当在对不同加工工艺进行横向对比之后，于其中遴选节能化的技术加工工艺，如此将实现对能耗的有效控制。（1）制造加工人员应当遴选科学的加工方式。以机械零部件加工的锻压工艺为例，其中冷锻压的污染情况较为突出，而热锻压在能量转化方面表现不佳，因而温锻压技术应当成为首选。（2）制造加工人员应当注重对工艺参数的科学遴选。通过对工艺参数的科学遴选，能够有效地实现对耗材的使用。（3）制造加工人员应当注重对冷却工艺加以科学遴选。冷却液是制造加工人员在从事机械零部件制造、加工过程之中所惯常使用的材料。基于降低能耗的考虑，机械制造加工人员应当注重对零部件加工过程之中对冷却方法的创新，以便降低对冷却液的依赖。（4）制造加工人员应当注重对制造加工工序的科学安排。通过科学、合理的机械零部件制造加工工序的安排，将达到科学统筹的效果，进而缩短用于机械零部件制造加工过程之中的工时，进而达到节能的效果。

2.3进行虚拟化的机械设计

通过结合计算机技术和自动控制技术能够实现产品的模拟制造，这就是机械设计制造的虚拟化发展方向。采用虚拟化制造产品，一方面能够节约资源，通过计算机模拟制造寻找产品的缺陷，并在计算机虚拟的环境中对产品进行修整，再模拟生产，直到产品规格符合要求，再将其数据输出至生产系统，这样能够有效降低产品的次品率，提高产品的质量，降低资源的消耗，减少环境污染，对企业的发展也十分有利。采用虚拟化机械设计首先取缔了传统设计中的设计图纸和样品制造，通过此环节节省了纸资源的使用以及样品能源的浪费；在制造好虚拟样品后经历的修改环节也降低了资源浪费；最后在设计完成后，通过数据传输能够快速将设计转为生产，节省制造时间，缩短工程周期。

3结语

当前，我国的科技发展增速较为显著，然而在这个过程之中，国内的机械制造及自动化技术受限于起步较晚、制造加工工艺落后以及研发观念落后等多种原因的影响，使得国内从事机械制造加工业务的企业竞争力同域外同类企业相比存在着显著的不足。有鉴于此，国内企业应当积极借鉴域外的成功经验，将节能环保的研发制造理念应用于机械零部件的制造加工之中。

参考文献

[1]马明.机械制造与自动化设计中的节能设计理念分析[J].科技创新与应用，2015（31）.

[2]张成磊，刘朝利.机械制造与自动化设计中的节能设计理念研究[J].科技风，2014（13）.

[3]曹雅莉.浅析节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].装备制造技术，2013（08）.

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关键词：机械制造；自动化；节能设计

21世纪后，人类对于环境的可持续性有了全新的认识。节能、环保理念被反复提出，也得到了政府的认可和支持。但是，从当前人类的环境来看，重大污染问题不断发生，不断的升级，节能需求的实现迫在眉睫。因此，文章以节能为基础，提出机械制造与自动化的节能设计理念，希望能够在该领域提出切实可行的建议，也为我国的节能、环保之路略尽绵力。

1机械制造及其自动化的发展

1.1当下发展状况

机械制造业及其自动化是我国目前工业发展的重要支柱，该领域在我国的发展，已经达到较高的水平。但从一些调查数据来看，该技术在国内的生产效率，却遇到了瓶颈。换言之，就是技术生产力已经达到极致，新型技术仍旧没有引入，工艺也处于亟待优化阶段。而处于这样的时期，意味着我国已经进入到“不进则退”的境遇。该背景下，若无法短时间内采用先进的技术，便必须进行生产工艺和各环节的逐步优化，只有这样才能够保证持续生产力的提升。否则我国机械制造及自动化领域，将可能被发达国家快速拉开更大的距离。

1.2发展趋势及主流技术

随着全球经济一体化的实现，先进技术得到了有效的沟通和交互。将当前需求结合发展模式来看，机械制造及自动化，主要呈现出四大趋势：①高度信息化管理。以信息技术替代传统人力，实现高效的、灵活的管理模式，从而最大化实现成本的节约；②微电子化发展。不断降低生产元器件体积，对空间成本进行有效的压缩。微电子是机械制造业实现高效率机电一体化的管理的根本，同时也是当前背景下，提升生产效率的关键模式；③实现节能生产模式。节能可以压缩生产成本，深度控制原材料的损耗。同时，实现环保的机械制造，基于以绿色为主题的环保理念的要求，势必能够有效促进生产产品的销售；④智能化。基于信息技术对生产自动管理，替代人力对生产的干预，从而实现高效率的生产。从技术层面来看，机械制造及其自动化，当前主要采取的技术模式如下：①数字化技术。数字化同样是以信息化为基础，不过较比于前文所述，当前采取的技术模式还未实现理想化。数字化可以实现参数控制，从而实现管理的优化；②机电一体化技术。进行集成化管理，较大程度上优化资源，实现单载体多模块的应用；③节能环保技术。该技术已经提出便得到领域的广泛认可，其优势在于通过降低能耗节约成本。而且节能环保技术是一种多环节优化的总称，可以作用在各个生产环节上。

2节能设计的特点

文章所探讨的节能设计，并非当前意识上的节能环保设计。但建立在其基础上。可以理解为构建以节能环保技术为基础，提出新型技术模式和管理理念，最大化实现机械制造及其自动化的管理优化。节能设计的特点分析如下：

2.1环保、低公害、清洁

环保是人类进入21世纪的一大议题。严格意义上来讲，只有环保的机械生产，才是符合现代人类发展需求的模式。因此，节能设计中必须要考虑环保、低公害，并尽可能使用清洁能源，减少空气污染等环境污染问题。事实上，机械制造的环保，主要取决于能源的使用和生产废料的处理。如果能够尽可能的使用清洁能源，如乙醇等，便会大幅度降低环境污染。而对于生产废料的处理，当前较为有效的方式，无疑是实现材料的循环使用性。由此既保证的环境污染程度的降低，同时也能够节约生产成本。

2.2使用环保型材料

环保型材料主要包括以下几种：①材质自身的环保，即使成为生产废料，也不会对环境构成污染影响；②材质的重复性价值较高，可以回收利用。可回收材料无论环保性，还是成本控制，都有着较为明显的优势；③可再生资源。事实上，大部分可再生资源大多都包含上述两项的优势。不过，从其本身的资源保护和消耗、以及人类可持续发展观的角度上来看，可再生资源的利用价值，显然要高于不可再生资源。

2.3合理的制作工艺流程

优化工艺流程可以：①减少生产环节，降低能源消耗，实现不可再生资源的节约；②采取工艺升级，例如锻压改为温压，从而直接实现节能需求；③降低原料的成本损耗，从工艺上优化生产。事实上，工艺优化是自人类生产加工领域出现以来，一直追求的完善生产模式。而随着技术的不断进步，相信工艺流程的管理将得到较大的提升和优化。

3结束语

随着我国机械制造与自动化的不断提升，其自身发展及对环境的影响，也得到了越来越多的重视。而节能作为人类发展的必要途径，在该领域不仅关系到生产成本的管控，也与环境保护息息相关。因此，文章从节能角度出发，探讨其在该领域的具体方式方法，希望能够借此对机械制造与自动化的发展，提供些许可行的建议。

作者:喻待红 单位:邵阳学院

参考文献：

[1]李思宇,侯俊吉,王鹤云.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].南方农机,2017(1):121.

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关键词：智能设计技术；农业机械研发；应用探讨

1智能设计技术概述

智能设计技术是近年来逐渐兴起的技术类型，它在传统研发设计的基础上，融入了大数据、智能制造、虚拟现实、智能建模、知识工程等技术形态，并根据行业设计研发的需求，形成适配于行业产品研发生产的一种全新技术形态[1]。换句话说，智能设计技术虽然基于智能制造、大数据、虚拟现实等技术范畴，但在不同行业的应用中却体现出了差异性。本文主要探讨农业机械研发制造中智能设计技术的应用，结合农业机械研发制造行业的具体情况，重点探讨了CAD智能建模技术、知识工程智能技术和虚拟现实智能验证技术三种智能设计技术的应用。

2农业机械研发制造中智能设计技术的应用

2.1CAD智能建模技术及应用

传统的CAD设计技术已被广泛应用在农业机械制造领域，能够辅助农机产品的设计、研发和三维仿真等设计工作，但在产品设计知识的高效利用领域体现了诸多问题，例如：传统CAD技术能够解决农业机械产品研发的结构性问题，但在建模设计知识与建模生成的融合上，存在灵活性、适应性和移植性不强的弊端。基于知识的CAD智能建模技术能够较好地攻克这一难题，该技术以智能化设计为基础，涵盖CAD建模标准规范、材料特性、装配语义、建模融合等新的技术形态，在农业机械研发制造中的应用体现出了新的价值。国内山东农业大学最新研发了一种基于CAD智能建模技术的农机产品制造模型特征提取方法，该方法将三维小波变换和CAD智能建模技术融合在一起，构建了农机产品设计ESB通用智能模型库，技术人员在设计农业机械产品时，可以从智能模型库中直接调取通用的设备模型，并运用三维小波变换进行智能分析，得到匹配性能最佳的产品模型，大大提升了大型复杂农业机械产品研发制造的效率和建模仿真的准确性[2]。

2.2知识工程智能技术及应用

知识工程智能技术源于专家系统的研究分支，贯穿于整个智能设计和制造领域，它以知识设计内容为基础，通过科学的表示、获取和推理过程，获得制造产品的最佳研发方案。以知识推理智能技术为例，它根据待制造产品的设计需求，从已知的知识判断得出新的设计思维方案，通过基于规则、实例和模型的推理过程，完成制造产品的智能设计过程。近年来，随着现代农业机械产品功能和性能的多元化发展，设计一款农机产品所需的知识系统越来越复杂，传统单一的设计推理模式难以满足产品的设计和研发需求，采用集成的多推理知识工程智能技术能够更好地解决现代农机产品研发面临的这一问题。例如：中国农业大学研究了一种基于知识工程的快速设计推理方法，该方法以相似度匹配算法为核心，能够对履带式收获机传动系的机械构件进行快速推理，有效地缩短了产品设计周期，提升了产品的设计智能性[3]。

2.3虚拟现实智能验证技术及应用

虚拟现实技术能够对结构复杂且设计困难的大型农业机械产品研发起到很好的辅助作用，研发人员运用虚拟现实技术能够实现对农机产品结构、外观和进行的仿真建模，在虚拟现实系统中构建真实感很强的运作场景，完成对研发农机产品的仿真运行。近年来，在传统虚拟现实技术的基础上，一种新的虚拟现实智能验证技术被逐渐应用在农业机械研发制造中，该技术不仅能够实现传统虚拟现实技术的所有功能，还能够对仿真的效果进行智能验证，验证的效果与产品开发出的实际使用效果无限接近。例如：中国农业机械化科学研究院采用虚拟现实智能验证技术，开发了基于视景仿真的联合收获机虚拟研发系统，该系统能够在虚拟现实情境下建立联合收获机轮胎模型，并对联合收获机作业过程进行虚拟受力分析，进一步通过对收获机运行时周边环境如农田、树木、草地等地表环境的虚拟建模和仿真，在VegaPrime中设计运动路径，实现了联合收获机作业的3D视景仿真和作业效果测定，结果表明：虚拟环境下的仿真测定结果与后期开发的联合收获机运行效果误差率小于1%[4]。

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1.1设计安全环保的驾驶室

在工业生产中,运用节能设计理念设计出的安全环保驾驶室,既可以提高制作的工作效率,还可以为司机创造一个良好的驾驶环境。同时,安全环保的驾驶室既可以缓解司机驾驶的疲劳感,也可以提高驾驶的安全系数。所以,在设计驾驶室时,可以运用人机工程学的设计原理为司机提供比较人性化的服务,并且司机的座位是可以全方位调整的。在设计过程中,可以运用调动和转向的驱动器,并且它要带有电子监控装置。在设计驾驶室的操作环境时,要采用整体性、全部封闭的样式玻璃,这样就可以防止紫外线的辐射,同时,还要配置无氟环保型冷暖空调。

1.2选择低公害的机械发动机

在对工程进行机械制作时,其最大的部件就是发动机,并且发动机的质量会对工程环境造成直接的影响,因此,为了降低发动机产生的噪声,要选择比较节能环保的发动机。这样,就可以有效地解决噪声污染大的问题,从而实现了节能、降低能源消耗的目的。另外,由于发电机具有耗费油量少、排放低等特点,所以,从另外一个角度看,它提高了加工效率,有效缓解了环境污染严重的问题。

1.3液压系统的节能设计

对液压系统进行节能设计是机械设计制造中非常重要的部分,所以,要想保证液压系统能够高效运作,一定要定期清洁液压系统。同时,机械设计师在设计液压系统时,一定要严格控制液压机造成的污染,并且还要选择适合的油料。除此之外,还要将油液中所有的杂质清理干净,并且延长换油的时间,这样就可以降低液压系统出现故障的概率,在很大程度上降低了液压系统的能源消耗,延长了机械系统的使用寿命。在设计液压系统时,除了要选择合适的施工材料外,还要认真检查软管的损害度和规定时间内的报废量。

2节能设计理念的应用

2.1选择使用可回收再利用材料

在进行机械制造与自动化设计的过程中,一定要选择合适的材料。在选择材料时,一定要坚持降低自然资源消耗的节能理念,要尽可能地选择可以再生的资源和可以回收利用的资源。这样选择的原因是,机械制造与自动化在进行生产加工时,选择可以再生的资源既能够起到分解和回收再利用的作用,还可以减小对生态环境的危害,而且还不会排放出各种有毒有害的物质,有效地减少了对环境造成的污染。除此之外,在设计零部件结构时,一定要遵循“可重组、容易分配和容易分解”的原则。这样做,不但可以提高环保材料的使用效率,还能够有效避免有毒材料的使用。

2.2按照环境通用标准设计机械构件

要尽可能地延长设备的使用时间,降低设备的报废率和机械部件废弃所导致的污染处理成本。在设计过程中,在选择材料时,必须要使用环保负荷比较低的材料,这样就会降低材料的成本,并且还可以减少机械设备报废之后处理污染物质时的工作量。在机械制造与自动化的设计过程中,要遵循“重量轻、能源消耗低和延长设备使用寿命”的原则,要尽量避免使用一些容易污染环境的材料。与此同时,还要注意通用性的特征,要不断优化机械产品的设计,还要针对具体的情况适当降低机械自动化产品的质量,并要严格按照保护生态环境的原则完成机械设备的优化设计,这样才能保证其符合环境通用的原则。除此之外,还要严格按照环境通用的标准设计机械构件。

2.3根据环境需要完善制作工艺

在机械制造与自动化的设计过程中,要不断完善制作工艺,并且在选择制作工艺时,单一零件的加工要与施工现场使用的设备相互匹配,例如,锻压工艺主要包括冷锻压、热锻压等。与冷锻压方式相比,热锻压工艺可以有效提高能源的利用率,而且从施工工艺上讲,冷锻压的成本会更高,不然就会对环境造成很大的危害。因此,在以后的设计中,设计师会选择温锻压工艺施工。除此之外,还要根据具体要求有效地调整施工工序,并且要不断完善工艺,这样才能保证每一个环节都达到环保的要求,进而提高能源的利用率,实现了节能的效果。

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关键词：设计优化；机械制造；自动化；理念分析

中图分类号：TU85文献标识码： A

各行的发展带动了经济的发展，随之而来的便是严重的能源浪费。在生产生活中，自动化和机械制造的结合，很好的推动了经济的发展。现在人们面临的是能源减少问题非常明显，然而对能源的需求却不断增加，在机械制造中加入相关的节能技术已经成为了制造业发展的必要。所以在发展制造业的同时必须保护好环境合理的进行发展。

机械优化设计与节能的重要性

将节能环保引入到机械制造中去，是符合经济、社会、环境长远发展趋势的。工业发展的过程中，能源不足是一个非常重要的瓶颈。怎样在能源消耗比较少的情况下，发展好经济，取得更快的进步，是工业发展的需要，机械制造业也是如此。在机械制造业中引进环保技术，真正做到环保，才能在保护环境的基础上发展好经济，推动工业发展，给人类创造更多的社会财富。

机械优化设计与节能的改进措施

选取发动机的时候尽量选择低公害的

对机械而言，发动机是其系统中，影响环境最严重的部件。所以在选择发动机的时候，应该选择油耗比较低、排放少、噪声低、效率高的水冷增加的环保型柴油机便能够很好的减少给环境带来的压力，在发展经济的同时维护好环境。

在设计液压系统的时候，相关的防渗漏和清洁必须采取高效的措施

对于机械液压转动而言液压油的实际清洁程度是非常重要的，所以在设计液压系统的时候必须精心设计，从而达到去除油液中的杂质和微尘的目的，减少元件之间的磨损，避免出现故障，在减少换油次数的同时，保护周围的环境。在港口机械中，液压渗漏是非常普遍的污染方式，在进行液压管路选材的时候，应该选择一些抗腐蚀、密封性比较强并且封闭性比较好，防治老化的优质胶管；为了减少胶管的废弃量，在设计的时候应该有意识的选取那些硬管。

三、机械制造中环保型材料的使用

（一）选择可回收、再生的资源或者材料，从而减少资源的浪费和消耗

在机械制造或者材料选取的时候，为了达到环保的目的，可以选择那些能够分解、再生、回收的材料，还应该保证材料在加工的时候，不能够产生大量的废气废水废渣。特别是在进行结构用零件生产的时候，一定要选取那些分解和装配都比较容易的材料，从而保证机械化过程中材料的可再生率。

在进行设计的时候应该遵守重量轻、能耗低、寿命长的原则

对于机械生产而言，提高寿命能够大大降低机械的报废量和产量，减少了材料的消耗的同时也能够减少其对环境的污染。此外在实际的时候，还必须考虑到怎样更好的减少环境的负荷，实现机械以及其构件的通用性，所以在设计的时候还必须考虑到综合性的问题，做好各方面的权衡，达到节能的目的。

在设计的时候，还应该考虑到零件报废后的处理问题，尽量将成本降到最低

在进行自动化设计和机械制造的时候，最好不选去那些含氯橡胶、氟利昂、石棉以及树脂的材料。若是那些零件不是主要部位的，则应该尽量采取非金属的材料或者工程塑料，并且设计的时候，尽量使用那些环保效果比较好的新型材料，尽量减少使用重金属。此外，在选取材料的时候应该充分考虑到零件报废之后怎样进行处理，尽量保证处理的能够比较简单、使用的处理费用比较少、给环境造成的污染也比较少。

合理的机械设计制作工艺保证节能

对产品的设计进行改进或者优化

1、对于设计而言，结构越简单，设计起来越容易，并且越简单制造的时候能耗便会更低。此外零件自身的结构和形状也会对能耗有一定的影响，所以设计的时候应该对其进行优化，在保证功能的基础上，尽量的做到对零件的简化、对其结构进行优化，并且尽可能的减小体积。

2、根据实际生产的条件进行材料的选择，在选择材料的时候必须保证适应性的原则，根据机械的实际生产过程进行材料的选择，尽量选那些能耗比较低的材料。

（二）在设计的时候注意工艺流程的能耗降低

对于相同的产品或者零件，在实际生产的时候可以采用不同的工艺，但是由于工艺的不同，能耗也会有所不同，选择合理的工艺也能够降低能耗，确保设备的运行载荷能够达到最佳，减少浪费现象的出现，尽量在保证产品质量和效率以及经济性的前提下，减少对能源的消耗，达到节能环保的目的。

加工方式必须选择正确。零件的加工方式比较多，选择加工方式的时候，应该考虑到现场的设备情况，选择最合适的方式进行加工。比如说锻压的时候，可以采取热锻压、温锻压以及冷锻压的方式。其中温锻压和冷锻压的方式利用能量的效率要比热锻压高，但是冷锻压给环境造成的危害比较严重，所以在选择的时候最好选择温锻压的方式。

工艺参数选择必须合理。选择好加工的方式以后，怎样选择工艺参数对于节能也是非常重要的。比如说加工余量和毛坯形状的时候，那些阶梯轴类的零件，选取毛坯的时候可以使用直径棒料或者精锻毛坯，但是二者之间消耗的能力却存在很明显的差别，所以应该进行综合的考虑。

冷却工艺选择的时候注意节能。在机械制造以及自动化的时候会用到冷却液，所以必须考虑到这个重要方面，最好不要采用油进行冷却，会给环境造成严重的污染。

改进不合理的工序。在设计的时候，想要保证节能，还应该做好工序的安排，避免出现能源浪费的情况。

总结：

在经济发展的过程中，机械制造和自动化发展的速度都很快，但是在经济发展的同时，还必须考虑到能源的节约和环境保护的问题。能源危机已经出现了一段时间，并且解决起来也比较困难，所以在机械制造的过程中必须注意节能，在经济发展的同时，保护好能源和环境。

参考文献：

[1]赵勇,李树平,赵丹.关于机械制造与自动化的研究[J].中国石油和化工标准与质量,2012（10）

[2]薛辉.机械制造与自动化中的节能设计理念分析[J].河南科技,2013（04）

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【关键词】PLC；AutoCAD；步进电机；雕刻机

1 系统组成

智能写字雕刻机以步进电机作为控制对象，以Auto CAD作为输入窗口，进行汉字坐标提取，采用同步带直线模组滑台带动写字笔（或雕刻头）在二维平面的运动轨道上实现连续精确的运行。

系统主要由运动控制模块、PLC控制模块、人机模块、数控导轨模块、供电模块、开关模块等组成。

运动控制模块以直流电机驱动为基础，采用步进电机作为动力，实现控制对象在XYZ三个方向的运动。PLC控制模块以台达PLC为控制核心，通过对检测模块的反馈信息进行分析，将控制信息发送至被控对象，控制写字笔（或雕刻头）的运行轨迹。人机模块通过Auto CAD作为输入窗口，进行汉字坐标提取，通过RS232传入PLC进行分析。数控导轨模块采用KM3305A同步带直线模组滑台，控制写字笔（或雕刻头）在二维平面的运动轨道，实现连续精确的运行。供电模块采用开关电源，为主电路及其控制系统供电。开关模块用于控制电路通断。

2 硬件选择

2.1 步进电机的选择

步进电机是将脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机。它的直线位移量或角位移量与脉冲信号数成正比，而与负载大小无关（在非超载的情况下），因此通过控制脉冲信号的个数，就能实现步进电机的精确定位。同时，步进电机的直线速度或转速与脉冲信号的频率成正比，通过改变电脉冲的频率就能在很大范围内调整步进电机的转速，从而达到调速的目的，并能快速起动、反转和制动。

本设计选用台达ECMA系列单相步进电机ECMA-C2060RS作为被控对象，额定电压为交流220V，额定输出功率为400W，最大转矩为47.74N/M，编码器分辨率为17bit，高速脉冲输入为4MPPS。它不仅能满足设计的要求，而且更加经济，性价比高。

2.2 步进电机驱动器的选择

步进电机驱动器接收从PLC发出的脉冲信号并将其转化为步进电机的角位移，换句话说，步进电机驱动器每接收一个脉冲信号，就驱动步进电机旋转一个步距角。因此步进电机的转速和脉冲信号的频率成正比，通过控制脉冲信号的频率，就可以对步进电机进行精确的调速。同时，控制输入脉冲的个数，就可以实现对步进电机的精确定位。

本设计选用了一款与ECMA系列步进电机相匹配的高电压、高电流、双路全桥式电机驱动器L298。L298提供两个使能输入端，可以在不依赖于输入信号的情况下，使能或禁用L298器件。L298低位晶体管的发射器连接到一起，而其对应的外部端口则可用来连接一个外部感应电阻。L298还提供一个额外的电压输入，所以其逻辑电路可以工作在更低的电压下。其最大工作电流4A，电压DC 4.5V～46V。

2.3 PLC的选择

选用台达DVP-20PM00M型号的PLC，有16个I/O接口，最大可扩展I/O至512点，内置10K容量的RAM数据存储器，64K容量的ROM程序存储器。

2.4 人机模块的选择

人机模块是人机信息交换的重要部分，是人与机器进行信息交流的重要途径。通过人机模块，把自己的想法变成程序输入到机器中，也能通过人机模块向人们提供需要的信息。

本设计选用Auto CAD为人机模块。利用Auto CAD，结合燕秀工具对图片汉字进行分解，利用Mastercam X生成G代码导入PMSOFT编程软件生成梯形图，最终把程序送入到PLC中，以实现对步进电机的控制。

2.5 滑台的选择

本设计选用了三维十字珠丝滑台线性模组。用联轴器将步进电机与滑台珠丝杆联接，步进电机转动带动滑台做匀速、加减速的自动往返运行。

3 设计与实现

区别与已有的XY双轴写字雕刻机，本设计以PLC控制器为基础，具有XYZ三轴闭环高精度写字雕刻功能，能够进行各种文字的书写及其雕刻。以对A4纸点阵化X、Y找点为基础，设置Z轴的0与1位置（0与纸面接触，1离开纸面），利用Auto CAD准_提取汉字的坐标，将坐标送入PLC进行分析。

PLC上电后，通过Auto CAD绘制的图形转换的梯形图输入到PLC中，打开手动开关，PLC立即发出脉冲，通过Y0～？Y7把脉冲序列传送给步进电机驱动器，步进电机驱动器立即驱动步进电机带动滑台上的写字笔（或雕刻头）做匀速的自由往返运动，触碰到滑台任何一个限位开关后将换向。

4 创新与应用

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【关键词】机械；智能诊断；设备故障

近几年来，为了适应更加高要求的运作，机械设备的功能变得非常强大，与此同时，其结构也更加的复杂。机械的不同部分之间联系更加紧密，只要一个部分出现问题，整个机器都将停止运作，甚至会发生破坏性更大的连锁反应。而使用常规的诊断方法需要较长的时间，甚至都无处下手或造成人员伤亡。所以现在人们都在追求人工智能诊断方法，利用软件和计算机技术，将诊断的过程系统化，从而达到诊断的快速性和准确性。本文就根据目前已有的一些人工智能方法简要做些分析，并探讨智能诊断方法的发展前景。

1.主要智能诊断方法

1.1人工神经网络法

人工神经网络法是根据生物神经学方面的研究成果而提出的一个人工智能方面的概念，其主要含义是对人脑中神经结构和行为进行类似模拟[1]。因为该法是高度并行的，所以在对故障的处理中速度极快，并且能够根据环境自动辨识，以线性的方法处理问题。

其基本原理为机发生故障的机器通过震动发出不同状态的信号，然后该信号被神经网络识别，通过对应特征的选择以及公式模型的套用，找出对于故障中反映最强烈最敏感的信号，然后将其作为一个输入向量，在神经网络中建立故障模式样本，对网络进行长期训练，排除其中影响准确性的因素；在确定训练结束后，将每一个重新输入的信息进行分类整理，网络会根据所输入的信息迅速判断，并给出分类的结果，最后进行自我诊断。

人工神经网络法的主要优点在于其具有自动学习、联想、记忆和推测的功能；该方法是分布处理的，同时有并行处理复杂问题的强大功能；其非线性的映射很强，可以处理多故障的问题；其有能够进行多种因素预报的能力且其预测准确度非常高。

人工神经网络法的主要缺点为：算法相当复杂，需要预测的模型有一部分是无法用公式表达出来的；在训练的过程中需要样本数量较大，并且当样本不足时，诊断的效果会大打折扣；应用之前所需训练的时间过长。

1.2专家系统诊断法

当机械系统比较难以用数学模型来建立或者没有较为精确的数学模型时，我们可以使用专家系统诊断法。该种诊断的方法主要有三个不同的阶段，从第一代中基于浅知识的智能诊断到第二代中基于深知识的专家诊断，以及最近的将二者结合起来的复合式故障诊断系统[2]。

1.2.1基于浅知识

浅知识主要是指经验知识，不是系统结构或者在行为过程中产生的知识。该种诊断法以专家的经验知识为基础，在演绎推理后得出诊断的最终结果，为故障原因得出一个最佳的解释。基于浅知识的专家诊断系统主要运用到两类知识，其一为机械设备故障导致各种征兆的因果知识；其二为能够反映因果关系的可能性数值知识。主要的缺点就是诊断对象数量以及复杂性逐渐增多时，基于浅知识的故障智能专家系统会出现知识不太完备以及依赖性太强。

1.2.2基于深知识

深知识主要是指一些模型的知识包括机械系统中存在的结构、功能、过程或者是因果关系的模型。该种方法主要通过诊断对实际输出和预计输出之间的偏差值用第一定律知识以及一定的算法过程找出潜在的故障源。该种方法获取数据较为方便，且形成的知识库会比较一致和完备；但是该法所需搜索的空间过大，且推理的过程不是非常简便和快速。

1.2.3复合式

复合式的诊断专家系统就是将浅知识和深知识两者有效的结合起来。前一部分运用浅知识诊断法，推理出产生故障的可能原因和位置，其后再运用深知识诊断系统去做进一步的确认和解释。两种方法之间的衔接我们采用一种相互照应的方式，将浅知识中的假设对象和深知识中推理点一一对应起来。所以该种方法将故障的解决过程更加优化，也使得解决的方法更加快速和方便。它适合人类的思维，且修改较为方便；但是其缺点在于建立知识库比较麻烦，缺少主动学习的能力。

1.3远程分布式智能诊断法

远程分布式法主要是将故障的诊断和目前的网络即时通讯结合在一起[3]。主要有两种诊断系统运行的方式，其一为实时监控的诊断，另一种为电子信函的会诊。第一种就是将机械故障的实际情况通过视频等通讯工具传给并不在现场的专家们，让他们根据自己的经验将采集到的信号进行相关专业的处理，并通过通讯工具和其他专家进行相互的交流与探讨，形成一种网络状态下的会议形式，共同研究出一个最优的处理方案。其主要缺点在于，信号的采集可能会有些偏差，并且要协调好各位专家同时在线的时间也是比较麻烦的。第二种就是通过现场检测人员将数据进行采集与整理，然后把所有的相关数据全部以信函的方式传给有关专家，当专家做好分析之后，再用电子信函的方式传回给现场，现场进行下一步的处理。这一种方法把系统中的资源与实际专家的经验有效的利用起来，为设备的故障处理与维护提供了方便有效的远程服务，对生产系统的可靠性有了极大的保证。

2.智能诊断方法前景分析

由于目前设备故障诊断的技术已经和非线性原理、传感技术、信号处理技术相融合，智能诊断的方法正在不断的完善和科技化。其发展的趋势大概如下[4]：多种知识以及各种方法相结合；相关原理知识与实际的经验知识更加紧密融合；诊断系统的能力越来越接近人类专家；专家系统诊断法会与神经网络诊断法在诊断过程中融合；大量的虚拟技术将会得到重用；数据库的技术和人工智能技术会相互结合……

总之，智能诊断机械设备故障的趋势就是将各种不同的智能技术进行有效的结合起来，形成一种功能强大的混合诊断系统。但是在智能化处理的趋势下，仍然有一些问题是需要我们迫切去解决和研究的，所以在以后，我们要不断的新的技术，前沿的学科方法运用到机械故障解决中去，用新的思维和新的方法从实际的应用提出新的问题，并加以解决和完善，将智能话诊断机械设备提升到理论方法一致的高度之上。

【参考文献】

［1］王宇杰,庞兵.机械故障智能诊断方法研究[J].黑龙江科技信息,2011,6(6):42.

［2］杨光.机械设备故障的智能诊断及预测维修系统的研究[J].科学之友,2011,2(20):41-42.

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关键词:毕业课题;应用;实训;实践能力

1、前言

毕业设计(论文)是高职教育人才培养计划中的重要组成部分，是教学计划中最后一个重要的综合性、实践性教学环节，是学生在教师的指导下，独立从事科学研究工作的初步尝试。毕业设计的目的是:培养学生独立地综合运用所学的基础理论、基础知识和基本技能，培养学生解决实际问题和实践动手的能力，在实验测试、试验分析、数据处理等基本技能方面对学生进行初步训练。也是毕业生走向工作岗位之前提高综合素质的重要实践环节，对大学生的成长及适应社会需要有着深远的影响。

因此，基本教学要求如下:

(1)通过毕业设计教学工作，培养学生勇于实践、勇于探索和开拓创新的意识和精神，培养学生正确的设计思想和技术经济观点，理论联系实际的工作作风、严肃认真的科学态度。

(2)在毕业设计(论文)过程中，通过完成具有一定理论或实践意义的科研性课题，使其受到科学研究方法的基本训练，培养学生综合运用、巩固与扩展所学的基础理论和专业知识，提高解决问题和动手的能力。

(3)培养学生正确的设计思想和技术经济观点，理论联系实际的工作作风、严肃认真的科学态度。

(4)通过对重点问题的独立钻研，使学生受到工程设计方法和科学研究方法的初步训练。

(5)使学生在查阅文献和收集资料、理论分析和方案制定、绘图、计算、实验、数据处理、使用计算机、外文阅读、撰写设计说明书或论文等基本技能方面得到进一步的训练和提高。

要使学生达到上述要求，仅仅依靠在较短的一个毕业设计设计周期中完成是很困难的，我们的做法是在学生入学后抓住几个阶段做好相应的工作，使学生在整个大学三年的学习中，始终围绕着如何提高解决问题和动手的能力的教学环节进行，取得了良好的效果。

2、新生入学专业介绍

入学后的新生绝大多数同学对本专业(机械制造)不了解，尤其是对本专业开设的课程体系、教学环节、实践环节以及大学毕业后做什么、三年的大学怎样学习一无所知。因此，我们在新生入学后军训结束，马上进行上课之前进行专业介绍。专业介绍由各个专业的牵头人负责。十几年的工作积累了一些较成熟的做法总结如下。

(1)学校总体情况介绍

新生入学后对具有30多年办学历史的学校背景一概不知。尤其是我院2000年转制以后从2001级以后入学的学生对学校总体印象，特别是我校30多年办学凝练的“韶钢精神①”和“宽厚平和精神②”，是如何在办学过程中体现的更是一无所知。我们通过制作幻灯片收集大量的图片和资料，通过播放和讲解教育学生，让学生发扬这两个精神，为建设广东建设祖国努力学习。

(2)专业介绍

我院机械系建立的初衷，是为韶关钢铁现代化大生产培养技术人才。学生的生源有百分之九十以上是来自本省。尽管目前本专业的毕业生遍布全国，但是养育松山职院的“钢铁之恩”我们始终不能忘记。通过介绍专业的历史沿革及与韶钢的现代化大生产的关系，使学生明确学习的目标。此外，还介绍入学后对于基础课、专业基础课、专业课等不同课程的学习方法，以及学习成绩、综合素质与就业之间的密切关系，让学生从一入学开始就注重综合素质的训练，意识到它的重要性，以便适应社会的需要。

3、改革金工实习与工艺实习的模式

金工实习与工艺实习是本专业两个重要的教学实践环节，本专业方向实践实习是在学院实训中心进行;工艺实习是在韶关钢铁集团公司、韶关轴承厂、韶关机修厂进行。以往的实训模式是实习时间固定、学生分组固定，学生没有自己的思维空间和活动空间。实习目的也只是为后续课程打基础。在对学院院办工厂与机械系资源整合改进后的金工实习，训练中心全天候开放，学生随时可以进行实习。学生可根据自己的爱好，自己设计图纸，自己加工零件自己装配机构，更重要的是参与到真正的一线生产中去，参与校办工厂的生产生活，提前进入工厂状态，为以后工作提前作好充分准备。

除此之外，我们系由系领导牵头，专业教师带队，学生为骨干积极参与广东省与全国的金工大赛和数控大赛，定期举行“金工操作大赛”，大赛题目学生自己拟定。实训中心组织教师对参赛学生的设计方案进行审核和论证，指出其中的不足指出。学生可自由结合组成若干小组，每一组派代表进行作品答辩。作品完成后专家组进行逐评判，评出优秀、良好、中等、及格等不同那个档次的作品。通过举行金工大赛活动，促进了学生参与集体活动的积极性，学生在其中也得到各种锻炼。通过实习方式的改进，有效地增强了学生的动手能力，实习效果明显提高。

工艺实习针对学生所学的课程进行结合实际进行，实习中给学生创造条件，让学生查阅工厂的工艺文件;给学生布置相应的课程设计题目，让学生结合生产实际设计切实可行的工艺规程，真正达到实习中理论联系实际的目的。

4、组织学生参与教师的科研课题和生产实践

学生综合素质的提高，完全依靠学生自己是很难做到的，教师要为学生创造有利的条件，尽一切可能让学生参与实际工作，在工作中教师作为一名组织者。吸收学生参与教师的科研和生产实践工作，是我们十几年来较成功和较成熟的方法。学生参与的这项工作中，在教师的鼓励和引导下，由开始不知从何做起，到大胆的发表自己的想法，有些先进的设计都是来源于学生。学生参与教师科研工作的每一个环节，从调查研究、方案草图设计、方案比较、样机制作到样机试验改进，每一项工作教师都给学生动脑和动手的机会，使学生从中真正学到了课本中所学不到的知识。对学生的毕业设计乃至走向工作岗位从事技术工作起到了难以估量的作用。实践证明，凡是提前参与教师科研和生产实践的学生毕业设计完成的均很出色，论文均是优秀，在就业期间很快被用人单位选用，并且在工作中每每都能出色的完成各项工作。

学生毕业设计能力的培养学要双方的努力，也不是一朝一夕所能完成的，其途径也有许多。我们只能先在在某一方面做一点好的改变和突破，更多个好的方法还有待于我们继续探索，也衷心的希望各位同行和专家多提出宝贵的意见。

参考文献

[1] 教育部.关于加强高职(高专)院校师资队伍建设的意见[M].教高厅[2002]5号。

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[关键词]常规 智能一体化 便携式保护装置 设计

中图分类号：R540 41 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0008-01

在电力系统变电站运行过程中，变电站中的继电保护装置或者新电力设备在运行中会出现一些异常问题，或者需要定期的进行检修，因此，在此期间，为了确保电力系统能够正常提供供电服务，需要使用一些临时性的通用保护装置来确保其正常运行。

一、常规智能一体化便携式保护装置的逻辑元件组成

在设计常规智能一体化便携式保护装置的保护功能时，主要以PLC的方式为主。PLC拥有图形化界面，可以进一步实现装置保护功能的可视化。而且该装置由许多逻辑元件组成，在进行保护工作时，只需要工程设计者或者用户根据工程的实际情况，将装置内的逻辑元件进行自由的组合，从而实现保护控制的目的。这样不仅操作更加灵活方便，还实现了装置的多功能化，维护起来也较为方便。

（一）基本的逻辑元件：主要有异或门逻辑元件、与门逻辑元件、以及或门逻辑元件三种。

（二）开入开出元件：主要有开入输出元件、开入输入元件、控制字元件以及压板元件四种。

（三）时间元件：主要有延时动作延时返回元件、延时动作元件以及延时返回元件三种。

（四）过量欠量元件：主要分为单通道过量元件以及单通道欠量元件两种，其中，单通道过量元件主要包括了单通道过量元件，三通道（或者）过量元件、三通道（和）过量元件等。而单通道欠量元件主要包括了三通道（或者）欠量元件、三通道（和）欠量元件等。

（五）可扩展复合元件：主要包括了反时限延时元件、方向判断元件以及复合电压闭锁元件等。

二、常规智能一体化便携式保护装置的应用

常规智能一体化便携式保护装置对于常规变电站以及智能变电站都能适用。应用常规智能一体化便携式保护装置可以对变电站进行临时性的保护，确保其在检修期间不会因为出现突发性的故障而引起跳闸、断电等问题，从而保障电力系统安全正常运行。

（一）常规变电站中的使用

图1为常规变电站中智能一体化便携式保护装置的运作程序图，一般情况下，只有在停止供电的情况下才可以对常规变电站中的线路以及变压器等结构中的保护装置进行必要的检修以及维护，这样会极大阻碍电力系统的正常运行，给电力用户带来极大的不便。但是使用智能一体化便携式保护装置后，就可以让其暂时性的接替原有保护装置的保护工作，从而减少了断电带来的不便，确保了电力系统正常运行。

（二）智能变电站中的使用

在智能变电站运行过程中，需要对智能终端、合并单元、网络交换机以及保护装置等做定期的维护，而且，为了保护电力系统安全性，供电网络中出现任何一点内部故障都必须立即对其进行检修，为了确保电力系统的正常运行，在此维护与检修过程中，可以使用智能一体化便携式保护装置来替代需要维护或者检修的部分，从而确保电力系统正常有序运行。

1.合并单元

如图2所示，在维护合并单元时，其替换方法是：将智能一体化便携式保护装置的交流端子与合并单元的互感器连接起来，该保护装置就可以利用光纤接口与合并单元进行连接，继续完成数据采样，其传输协议采样值主要有IEC61850―9―2、IEC60044―8（FT3）两种。

2.保护装置

在维护保护装置时，将智能一体化便携式保护装置的SV光纤接口与合并单元中的备用接口连接起来，再通过该保护装置中的GOOSE跳闸光纤接口将其与变电站中的智能终端连接起来，从而使智能一体化便携式保护装置暂时取代变电站原有的保护装置，完成动作判断工作。

3.智能终端

将智能一体化便携式保护装置的交流端子与合并单元的互感器连接起来，再将该保护装置中的跳闸出口与变电系统内断路器中的跳合闸线圈相连接，以此，就可以替代变电系统中原有的合并单元、智能终端以及保护装置等，从而确保维修期间，变电系统还可以正常进行跳合闸出口、数据采集以及保护判断等工作。

4.网络交换机和光纤

在进行网络交换机和光纤维护工作中，首先需要将智能一体化便携式保护装置的交流端子与合并单元的互感器连接起来，再将该保护装置中的跳闸出口与变电系统内断路器中的跳合闸线圈相连接，以此，就可以替代变电系统中原有的合并单元、智能终端以及保护装置等，完成变电系统所需的跳合闸出口、数据采集以及保护判断等工作。

三、总结

综上所述，电力系统的飞速发展，给人们的生产生活带来了极大的便利，但是随之而来的电力安全问题也受到了越来越多的关注。常规变电站中的系统十分繁多，而且有着数据资源重复采集、变电站设计调试复杂、缺乏规范化与标准化等问题。而智能变电站中的合并单元、保护装置、智能终端等又因为没有充分的运行测试，因此极易因为外界环境影响，出现各种设备故障问题，再加之变电站各类设备需要进行定期的维护，因此，智能一体化便携式保护装置的设计与应用就显得尤为重要。利用该保护装置，可以确保在维护与检修变电站各类设备时不会影响到电力系统正常运行，保障电力系统运行安全有序性。

参考文献：