冬季安全措施范文
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篇1
【中图分类号】TU984 【文献标识码】【文章编号】1674-3954(2011)03-0239-01
施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的,在工程建设施工过程中,受自然气候的影响,加之工程建设的进度需要,有时不可避免的要进行冬期施工,按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,若采取的措施不当,会给施工的工程带来不利的影响,极易给工程质量造成隐患或出现质量事故,所以房屋建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用,水结冰时,水化作用停止,而且水结冰时,体积会膨胀,促使混凝士结构松散破坏,因此,当昼夜平均气温低于-5℃时,应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间,则应采取措施加以保护方能施工。
一、冬季施工准备工作
1、组织措施。
(1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前组织了专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。
冬季施工方案包括:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,组织了有关人员学习,并向工区、队、班组进行交底。
(2)进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
(3)与气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
(4)安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。
2、图纸准备。
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比,横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。
3、现场准备。
(1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
(2)搭建加热用的锅炉房、搅拌站,对预制梁场敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
(3)计算变压器容量,接通电源。
(4)工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
(5)做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
二、突出重点,落实施工现场安全防范措施
要认真贯彻执行安全生产有关标准规范,将施工现场“防火、防冻、防滑、防中毒、防坍塌”作为冬季安全生产工作的重点,加强对深基坑开挖、大型起重设备、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控,重点做好以下工作:
1、防人身伤害事故。
(1)强化防高空坠落管理。加强对翻车机室基坑壁的支护,并设置观测点,随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化,及时发现隐患,并采取有效措施,杜绝发生坍塌事故;基坑周边必须进行有效防护,并设置明显的警示标志。
(2)登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。
(3)遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。
(4)冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒,宿舍应保证足够的通风条件;每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗,通风漏斗尺寸:长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm,每间设置的通风漏斗至少不少于3处。
(5)每日熄灯前设专人封火,燃煤采暖设施严禁敞口,应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。
(6)对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除,要实行严格的内部审批制度,不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施,必须按规范要求设置到位。
2、防止火灾事故的发生。
严格按照《建设工程施工现场消防保卫标准》做好施工现场消防工作,重点做好作业区、生活区及仓库等重点部位的消防安全工作。严格动火审批制度,设置专门动火监护人,实行现场监护;严禁在明火作业范围内从事油漆等易产生挥发性气体的作业;对电焊、气焊、油漆等工种的作业人员要进行专门的防火安全教育;施工现场保温材料、安全网必须符合阻燃标准,搭建临时房屋必须符合阻燃和防火要求;工地的消防设施必须齐全,消防道路要畅通,消防水源、水桶、水栓等应有保温措施,以防冻结。
(1)加强防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物质的区域,应对作业人员加强禁止烟火的教育,各项目要加强动火管理,建立各级防火安全责任制度。
(2)消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查。
(3)严防电器火灾发生。宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施;更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。
(4)加强冬季取暖的统一管理,宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。
3、防止中毒事故的发生。施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度;宿舍内严禁使用电炉、电热毯、木柴、煤火及炭火取暖,防止触电和中毒事故的发生。施工企业要为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具。
4、加强大型设备、深基坑安全管理。重点做好塔吊、外用电梯、吊篮等大型设备的检测、维修和保养,确保安全装置、限位装置有效可靠,提高设备防冻、防风和防坍塌能力;风速在6级以上的天气停止作业,严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装。要加强对基坑壁的支护和基坑周边的防护,加强对边坡及毗邻建筑物的观测,杜绝坍塌事故。
5、加强施工现场扬尘管理。要认真落实施工现场环保有关标准、文件要求,加强建筑工地、拆迁工地扬尘控制,达到市委、市政府“五个100%”的目标。四级风(含四级)以上要停止土方作业,现场渣土垃圾及时清运或严密覆盖,并采取洒水降尘等措施。
6、加强防冻、防滑管理。对各类脚手架及洞口、临边防护进行全面检查和消隐;及时清除施工现场的积水、积雪和霜冻;高处作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等,采取有效的防滑防冻措施;严禁雨雪和大风天气(六级风以上)强行组织高处作业。
7、做好事故应急预案管理。
篇2
关键词:北疆;厂房边坡冬季结冰;排水洞;排水孔;美观
中图分类号:TU714文献标识码: A
1 工程概况
1.1工程任务
北疆某水利枢纽工程位于新疆阿勒泰地区的福海县与富蕴县境内,工程区地理坐标东经88°45′~89°02′,北纬47°03′~47°12′,距阿勒泰市147km,距北屯镇约96.5km。本工程为考虑到本工程发电厂房区后边坡渗水在冬季容易结冻成冰坨,严重影响厂区边坡稳定及美观,为此,需要在厂房后边坡基岩内设置排水洞和排水孔,排水洞为城门洞型,断面尺寸为2.5m(宽)×3m(高),出口底板高程为650.9m,排水洞纵坡为1%,排水洞地板需要用C15混凝土找平10cm;并在洞口安装保温防护门。所设置的排水孔间距为1.5m,孔径为90mm,并且需要对边坡上缘进行部分开挖或回填工作。对排水洞至河道的排水沟进行扩建,以利于边坡排水。
排水洞布置详见图表1 《厂房后边坡排水洞布置图》
图表1 《厂房后边坡排水洞布置图》
1.2主要工程量
主要工程量详见图表02
2 开挖及支护施工措施
2.1土石方明挖
2.1.1土方明挖
厂房后边坡上部存在覆盖层,先采用PC360挖掘设备将覆盖层挖出,人工配合修整边坡,开挖石渣运往弃渣场。
2.1.2石方明挖(免爆施工)
洞脸前期已经过喷锚支护,采用PC360挖掘机配合人工进行此部位支护的拆除作业,待所支护的喷混凝土及挂网钢筋清除干净,及时对洞脸进行支护施工,沿着开口线外侧30cm布置双排锁扣砂浆锚杆(φ25,L=4.5m,入岩4.4,间排距30cm)。待洞脸支护完成后方能进洞施工。
厂区排水沟开挖因考虑到岩石实际情况,拟开挖成断面底宽1m,坡度为1:0.5的坑槽,开挖石渣运往弃渣场。
2.1.3进口段支护
根据围岩情况,洞脸支护完成后,因排水洞洞口离副厂房建筑物较进,洞破飞石不易控制,故排水洞洞口3m范围采用风镐进行免爆凿除,其他部位进行洞挖爆破施工。进口处应采取有效临时支护措施,保证安全进洞,进洞段5m以内进行加强支护。根据岩石裂隙发育情况采用格栅拱架结合锁扣锚杆进行超前支护,进洞前第一榀格栅拱架紧贴洞脸,与设计开挖线大出20cm设立,锁扣锚杆间排距为30×30cm布置,将格栅拱架紧锁在洞脸上。进入洞后每隔1.0m布置一榀;超前锚杆间距1.0m布设,锚杆紧贴格栅拱架顶部边线上仰5°打入,喷射厚度为10cm。若岩石较差部位,征得设计、监理同意后,将超前锚杆更换为超前注浆管棚,或将各种支护方式合理组合后进行联合支护。
2.2石方洞挖
由于洞断面较小,正常地质条件采用全断面开挖方式。对于围岩较破碎的洞段,采用先导洞后光爆方案,轮廓线采用光面爆破。在地质较差处,采用人工、风镐及浅孔小药量减弱松动爆破相结合进行开挖,开挖根据“新奥法”原则施工,开挖钻爆遵循“预支护,短进尺,弱爆破,及时强支护,勤量测”的原则施工,根据岩石裂隙发育情况进行超前锚杆支护,开挖每进尺2.0m后,及时架设钢格栅进行临时支护,最后进行钢筋挂网喷射砼一次支护,封闭岩面,同时结合超前支护或随机支护,以确保围岩稳定。
洞内开挖石渣用采用人工配合小型汽车出渣。根据现场实际情况,洞内有两个90度的折角,而运渣设备最小车长为4.5m,考虑到出渣道路的畅通,拟将洞内90度折角优化为半径为3.5m的圆角,利于运渣车的转向拐弯。当洞穿越软弱围岩或断层时,应遵循“短进尺,弱爆破,强支护”的方法钻爆施工,确保开挖安全。必要时必须根据围岩的地质情况,及时进行支护。
隧洞开挖布孔设计图详见图表03
图表03隧洞开挖布孔设计图
2.2.1爆破参数控制
Ⅰ~Ⅲ类围岩爆破参数控制
根据本工程围岩特性,进行隧洞洞挖钻爆破设计,松软岩石单耗在1.25kg/m3~1.4kg/m3,中等坚硬岩石单耗在1.4kg/m3~1.6kg/m3,洞断面越大单耗越小,本标的洞挖单耗暂按此范围值控制,必要时在相似地质段进行洞挖爆破试验,以获取洞挖炸药单耗值。
掏槽孔和崩落孔钻爆设计参数
辅助眼单孔装药按下列公式计算:Q=η.L.γ
其中:η――炮眼装药系数与岩石坚硬程度有关,根据工程的岩性,取0.8;
L――炮眼深度,m;
r――炸药每米长度的重量,由所使用的炸药种类确定,kg/m。
按上式计算出的装药量,崩落孔装药量为0.8kg,对于掏槽眼应再增加10%~15%装药量,装药量为1.0kg。所有掏槽眼和崩落孔均连续装药。
一次爆破总药量Q计算:Q=qv
根据本工程的围岩级别,拟取q=1.4kg/m3。
断面炮孔布置:
V=6.9×2.0=13.8m3
Q=1.4×13.8=19.4kg
即一次洞挖总装药量19.4kg。
辅助眼的钻爆参数详见图表04
图表04辅助眼钻爆参数表
为克服夹制作用,炮孔底部采取加强装药,为线装药密度的2倍。
炮孔堵塞长度为0.5~0.6m,堵塞材料采用黄泥,光爆孔装药是将计算的装药量按线装药密度均匀地将炸药捆绑在导爆索上,然后再绑扎在毛竹片上,将捆绑好的毛竹片送入光爆孔内,导爆索应长出孔口0.8m,以便串联式搭接。
光面爆破设计
围岩好的洞段一律采用光面爆破施工工艺,严格控制超挖,严禁出现欠挖现象。光面爆破,实施过程中根据实际效果再予以调整。光面爆破设计布置时在突变处炮孔布置应适当加密。为克夹制作用,炮孔底部采取加强装药,为线装药密度的2倍。炮孔堵塞长度为孔深的1/4倍,堵塞材料采用黄泥。将计算出的单孔装药量均匀分布于孔内。将炸药用导爆索串联并绑扎在毛竹片上。孔与孔间导爆管串联。
光面爆破钻爆参数详见图表05。
图表05光爆孔钻爆参数表
炮孔堵塞长度为0.5~0.6m,堵塞材料采用黄泥条,光爆孔装药是将计算的装药量按线装药密度均匀地将炸药捆绑在导爆索上,然后再绑扎在毛竹片上,将捆绑好的毛竹片送入光爆孔内,导爆索应长出孔口0.8m,以便串联式搭接。
3 排水孔造孔(Φ90)
施工放样:按照施工图纸表示的坐标确定钻孔孔位。
设备运输:在设备存放场用汽车起重机将钻机、空压机等设备吊装至5T自卸汽车,再运输至施工现场,吊车配合人工将设备安装就位。
基础清理:在开挖完成后人工再将基础面层的碎石等杂物清理干净,完成后再架设钻机。
钻孔:将潜孔钻(D50/D80型)固定在基岩面(在地面不平整等特殊部位用16号槽钢制作的移动钻进平台),找平机架,按照设计要求所表示孔位,进行钻孔,孔径为Φ110mm,孔深约15m~20m。
孔口保护:钻孔完成后,安排专人在已完成施工的排水孔孔口用聚酯材料孔口塞堵住孔口,以免沙石落入孔内形成堵塞。
4 安全保证措施
由于隧洞内施工条件较差,工人常在噪音、振动、地下水、有害气体等较恶劣环境中从事繁重的体力劳动,安全生产直接关系到人身安全和重要设备的安全,且与工程质量密切相关,在隧洞开挖施工全过程中必须把安全工作作为首要任务来抓,正确处理好施工中安全、质量、进度间的关系,全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
加强职工安全意识教育,建立以项目经理为安全生产小组组长的安全管理制度;
洞内作业安全管理:在洞内作业,尤其是地质不良地段,要采取机动灵活的应对措施,地质条件变化则作业方法相应变化。另外设立专职安全巡查员,主要职责是:禁止作业期间内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场,观察判断事故发生的可能性,正确而安全有效地指导生产。隧洞施工现场内危险地段陡坡、深坑、危石等,应有防护设施或危险警告标志。
通风散烟、除尘:利用布置在洞口的22kw轴流风机和洞内布置的11kw的抽风机进行混合式通风散烟,爆破后采用人工洒水法除尘。
洞内用电安全:对施工人员进行安全用电知识教育,定期检修电器设备;对电器外壳要进行防护性接地、保护性接零或绝缘;在潮湿洞内环境中,施工临时照明设备及手提工具,不得使用超过36V 高电压作业。洞内、洞外变压器均要设置安全栅栏,并应设置提醒标志;
防高空坠落伤人事故发生:高空及吊装作业要严格按照操作规程标准化、正规化施工,设置安全防护网;所有进入隧洞内的人员,必须按规定佩带安全帽,遵章守纪听从指挥;加强安全保卫工作,禁止闲杂人员进入隧洞施工现场;
通风、防尘和防有害气体安全措施:做好洞内通风工作,根据施工进度安排,确定合理的通风方式,确保洞内通风要求达到国家有关规定及招标文件要求。采用综合措施防止和降低粉尘危害,即“湿式凿岩标准化,机械通风正常化、喷雾洒水正规化、个人防护普遍化”。
爆破器材安全管理:对爆破器材在运输、使用、存储过程中,要严格执行有关火工品的安全管理规定,对炸药库、雷管库房,应安排专人看守;
加强围岩变形监测,发现险情,及时处理:隧洞开挖前的地质调查工作很难提供很准确的地质资料,在隧洞施工过程中,应通过目测与量测相结合的手段来监视围岩和支护的稳定性。监测内容包括:围岩的岩质和分布、节理裂隙发育程度和方向,接触面填充物的性质、状态,涌水量和涌水压力,隧洞顶部、侧部的稳定状态等;对于开挖后已支护地段,监测内容应包括:锚杆是否被拉断、喷射混凝土层是否有裂隙、剥离和剪切破坏、钢架有无压屈变形等。监测过程中,特别注意围岩危险较大的破坏状态和可能引起塌方事故的破坏状态。当围岩变形无明显减缓,或喷混凝土层产生较大剪切破坏时,立即停止开挖施工,及时采取辅助施工方法加固围岩;
4.1洞口段施工安全措施
洞口施工前,必须根据洞口附近的地形、工程地质、环境条件等情况,预估可能发生的各种危险及对环境的影响,制定保障洞口段施工安全的技术措施。洞口段开挖之前一般应加设锚杆、支撑等进行加固。当有坍塌可能时,先安设长锚杆或管棚等预支护,在辅助施工设施防护下开挖,确保隧洞洞口加固段施工安全。
在进行第一段排水洞开挖时,需要对厂房主体进行防护,拟搭设15m(宽)×8m(高)的双排钢管脚手架作为厂房的保护骨架,在脚手架上用铁丝悬挂施工模板作为厂房的保护板。
4.2支护安全措施
洞室施工所处的环境,空气湿度大,电源线路和设备的电气部分容易受潮,应该定期进行检查。
注意松石、危石伤人,施工前要及时处理后再进行施工。上下交叉作业时,派专人进行安全巡视检查。
当发现已锚区段的岩体有较大变形或锚杆失效时,应立即在该区段增设加强锚杆,其长度宜不小于原锚杆长度的1.5倍。
开挖后自稳性很差的岩体,宜用挂网湿喷混凝土的办法进行临时支护。
施工期间,现场施工负责人应会同有关人员对各部分支护进行定期检查,在不良地质段,每班应责成专人检查,当发现支护变异或损坏时,应立即修整加固,紧急情况下应先停工,后报告。
经常进行洞内岩体观察与检查,并作为施工危险信号引起高度警惕。
篇3
关键词:沥青混凝土土石坝冬季施工技术措施
0 引言
1962 年第一座采用机械压实的沥青混凝土心墙坝在德国建成,此后在世界范围内建成近100座沥青混凝土心墙坝。沥青混凝土心墙坝由于其防渗性能好,适应变形能力强,抗震性能高,工程量小等优点,在水利项目建设中被越来越多的使用采纳。我国于1974年在辽宁郭台子修建了第一座碾压式沥青混凝土心墙坝,目前,国内已修建沥青混凝土心墙坝20余座,且这些已建工程都显示了良好的运行性能。
本文依托某实际工程在修建沥青混凝土心墙坝中所涉及的工作内容:心墙混凝土基座、沥青心墙混凝土、坝体填筑、灌浆施工等,介绍了其相关的冬季施工安全技术措施。在安全生产日益关键的今天,以期对后续的工程给予借鉴,用以指导现场冬季施工;帮助其实现加快施工进度,保证施工质量。
1 冬季施工安全技术措施
1.1 心墙混凝土基座浇筑方面
在心墙混凝土基座浇筑进入冬季施工后,按照施工工艺、方法及部位的不同采取不同的安全措施。①陡坡段浇筑时,施工模板、钢筋及施工工具一定要放置在稳定的地方,以防材料滑落伤人。做好防滑工作,对危险部位放置危险源辨识牌,防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。②冬季拌和站加强检修频率,保证拌合站的安全运行,运输混凝土车辆在冬季注意行驶安全。③暖棚内的煤炉要有专人看护,以防引起火灾和人员中毒。④暖棚按照规范搭设,考虑风雪的影响,防止暖棚倒塌。⑤混凝土浇筑工作面施工用电和冬季夜间照明应加强管理。
1.2坝体填筑方面
①冬季坝体填筑工程中,当机械设备投入量大,要根据当地的最低气温选好燃油和油,注意车辆安全问题。②机械队加强燃油机械设备的维护、保养,使发动机处于良好状态下工作,加强检测,防止油料渗漏。对于机械保养中的废水、废油,经过油水分离器处理后排放。③发动机启动后要慢速运转一段时间,待水温上来后再加负荷。此外要加强检查,及时发现问题,排除隐患。同时加强日常保养工作,避免人为事故的发生,确保设备正常运转,保证冬季施工的正常进行。④定期对机械设备进行安全检查,对存在安全隐患的设备及时进行修理,修理完毕经专职人员联合检查后方可投入使用。⑤对于降雪、道路结冰时,施工道路应及时清扫和铺砂砾的办法,必要时需给车辆安装防滑链。
1.3灌浆施工方面
①灌浆施工区设2名(两班制)专职清洁人员,及时冲洗岩粉、水泥浆液,并及时冲洗心墙面和台车工作区,严禁有岩粉、水泥浆液在工作面沉积,以防冻结,废渣及时搬运至指定地点堆放。②严格按施工区文明生产要求,边坡心墙面灌浆作业时制作钢爬梯保证人员上、下交通;施工用风、水、电和灌浆管路安全,按施工区安全文明生产要求布置,并经常检查接头连接情况,消除安全隐患;集水坑及污水站四周全部设置钢围栏,并及时抽排防止冻结。③灌浆保温用煤炉和喷灯加强管理防止伤人。④钻机工作时要有专人看护,操作工不能擅离职守。⑤加强现场巡视,对发现的安全隐患及时报告并予以排除。⑥加强文明施工力度,风、水、电管路布置整齐,斜坡段灌浆时钻具的固定和拉锚要定期检查和验收,结冰部位严禁施工。
1.4心墙开挖方面
心墙的冬季施工,开挖时除按照技术部门文件措施严格实施外,还要加强安全管理。①在开挖区范围内拉设警戒线,并在边坡上、下各设一名专职安全员,随时用对讲机进行联系,确保下部施工人员的安全。心墙两侧的危石要及时清理,做到边开挖边清理,同步下降,保证不发生落石伤人事故,冰雪覆盖后停止作业,直到清理干净后方可继续开挖。②做好冬季开挖施工人员的保暖措施,给作业人员配备冬季施工劳保用品。作业人员佩戴好安全防护用品。③大型钻具和供风设备做好冬季施工准备,提前考虑冬季可能出现的各种情况的应对措施,保证开挖安全顺利进行。④冬季爆破作业除严格执行爆破规定外,增加爆破安全作业人员,加强警戒和沟通。
2 结束语
随着科学技术的不断发展,在广大科研工作者的不懈努力和生产一线工程技术人员的探索实践下,一定会在坝工设计、坝基处理、施工工艺和建筑材料等关键技术取得不断的进步和创新,相信未来沥青混凝土心墙坝会被越来越多的使用和建造,关于其施工过程中的技术规范和安全操作规程也会越来越完善、科学、实用,对于提高大坝建设和运行管理的技术经济水平、安全可靠性能具有非常重要的促进作用。
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篇4
关键词 计算机;网络安全;漏洞;解决措施
中图分类号:TP313 文献标识码:A 文章编号:1671—7597(2013)021-105-01
网络攻击主要是通过计算机现有的网络来进行,通常情况是计算机存在某些漏洞,利用这些漏洞进行攻击。在对计算机的网络攻击主要是通过漏洞来进行,这就需要计算机用户来提高自己的保护意识,构建一个完善的安全计算机体系。在对原有安全漏洞采用有效措施的同时,还要确保自身网络的安全性和正常运转。
1 计算机网络安全漏洞的分类
1.1 链路连接漏洞
计算机通过链路来实现联网,这种连接存在很强的潜在风险,计算机在这样的网络上工作就会产生攻击群体通过链路漏洞对计算机进行攻击。这种攻击是黑客常用的一种手段,链路连接漏洞导致网络安全主要表现在链路连接攻击、对物理层表述的攻击、会话数据链攻击和互通协议攻击等一些方面,这种攻击具有持续性,严重影响着计算机网络安全性。
1.2 计算机操作系统漏洞
计算机供应商为了给用户提供更多的额外服务和便利,会通过一些软件来实现计算机的交流和沟通,这种功能就会给黑客提供攻击的便利,计算机的功能越丰富,计算机的服务种类就会越多,也就会暴露出更多的漏洞。计算机的操作系统服务周期越长,提供的服务种类越多,也就越容易暴露漏洞,这也加剧了计算机的安全风险,在某种程度上来说,计算机漏洞在短时期内很难彻底解决。
1.3 安全策略漏洞
在计算机服务系统中,端口的开放是各项服务得以正常运转的前提,在端口开放方面随着端口开放的增多,获得的各项服务也越会多,例如80个端口可以保障HTTP服务,25个端口可以提供SMTP服务。端口开放的越多,遭受攻击的风险也就越大,计算机用户防火墙很难发挥作用,会出现软件的缺陷攻击机隐蔽隧道攻击。
1.4 垃圾邮件泛滥破坏网络环境
随着信息时代的到来,垃圾邮件充斥着网络,所谓的垃圾邮件就是没有经过用户直接发到用户邮箱的邮件,这类邮件让用户的个人空间被挤占,同时侵犯了用户的个人隐私,对宽带的占用,造成服务器的拥塞,严重影响着网络的安全和畅通。
1.5 计算机网络安全管理不到位
虽然一些网络公司花费了大量的时间去管理网络安全,但是网络机构还不是特别完善,管理权限比较混乱,这都为病毒的传播和黑客的攻击带来便利,导致计算机网络安全受到严重的影响。
2 计算机网络安全漏洞的应对措施
对于计算机受到的各种攻击,分析其类型,我们可以采取防火墙技术、防病毒技术及入侵检测技术等方法来进行,同时对计算机的用户进行更多的培训可以提高网络的安全性,在具体的实践中,计算机用户可以采取很多措施来防范病毒的攻击,保障计算机的安全。
2.1 防火墙技术
计算机防火墙技术是保障计算机网络安全的重要手段,它能够限制外界用户对计算机的访问及安全管理,是当前计算机防攻击最常用技术,并且这种技术相对经济实惠,能够有效地方式不明身份的黑客进入计算机用户网络,保护计算机的正常运行。
2.2 防病毒技术
随着科技的进步,以及计算机技术在飞速发展,计算机的各种病毒也正在变多,其种类和复杂程度呈现出快速上升趋势,一些网络厂商开始推出一些计算机杀毒软件,这种杀毒软件对于一些小的病毒能够起到防护作用。目前杀毒软件主要分为单机杀毒软件和网络杀毒软件,这种杀毒软件主要是防止破坏性程序的传播,当检测到类似的文件后,杀毒软件会对其监控或者删除,单机杀毒软件主要是安装在计算机上,对计算机或者本地相连接的资源和信息进行病毒扫描或者删除,起到保护计算机的作用。
2.3 入侵检测技术
对于入侵检测系统主要是通过对多种计算机系统级网络系统收集信息,对这些信息进行全方位的分析,根据一些设定的程序确定哪些是具有风险的系统,在攻击前对其进行控制,并利用计算机报警系统保护计算机的系统。在入侵的过程中能够减少计算机的损失,在入侵后能够根据其特征对以后的入侵起到防范的作用,防止类似攻击的再次发生,降低计算机风险。
2.4 提高计算机的安全知识
计算机网络存在的安全漏洞是计算机用户无法避免的一个问题,在某种意义上说绝对拒绝漏洞是不现实的,为了更好地保护计算机的安全,需要加强计算机网络安全管理工作,特别是在企事业单位更要建立完善的管理制度,防止出现信息泄露。同时还可以提高计算机使用人员的安全意识和技术的提高,将计算机网络遭受黑客攻击的可能性控制到最小。计算机的安全需要一个良好的使用习惯,建立完善的管理结构和管理制度,制定岗位职责,提高计算机网络安全业务水平,做好重要数据的备份工作和加密工作,防止重要数据的泄露,定期对计算机进行保养,定期维护计算机网络的安全,做到防患于未然。
2.5 杜绝垃圾邮件
垃圾邮件的传播是有一个利益链条,它已经成为计算机网络安全的一个公害,为了更好地保护用户的个人隐私,用户要学会保护个人隐私,避免自己的个人信息泄露,预防垃圾邮件的骚扰。同时可以使用一些杀毒软件过滤垃圾邮件,将这些存在安全隐患的垃圾邮件拒之门外。当前一些用户在邮箱设置方面还存在一些不良习惯,一些用户习惯于设置为自动回复功能,这让垃圾邮件有了可乘之机,所以在使用邮箱的时候,要避免这些情况的出现。同时在安装一些软件的时候,要注意避免安装一些垃圾软件,这样才能更好地保护个人隐私。
参考文献
[1]李传金.浅谈计算机网络安全的管理及其技术措施[J].黑龙江科技信息,2011(26).
篇5
1、首先要做好以下几点。握紧方向盘,打开四角闪。(保持不翻车,通知后方车辆避让)。高档位换置低档位,轻踩或不睬刹车。(减速,在安全的情况下停车)
2、驾驶车辆在高速路上行车,遇到爆胎时,千万不要猛踩刹车,不要猛打方向盘,而是应保持直线行驶,慢慢把速度降下来,停靠在应急车道上。
(来源:文章屋网 )
篇6
【关键词】电力通信;自动化;信息安全;漏洞;防范措施
【中图分类号】TM73;TN918
【文献标识码】A
【文章编号】1672—5158(2012)10-0269-01
1 电力无线通信系统对于信息安全的需求
电力自动化管理系统无线网络中传输的数据非常混杂,从加密的技术角度来区分,可分为实时数据和非实时数据两类。本文从以下两个方面分析电力无线系统的信息安全需求。
1.1 实时数据的数据特点
无线网络中传输的实时数据,其通信规约对时间的要求很严格,不允许较大的传输延迟;另一方面,实时数据的数据量相对较小,且数据流量比较稳定。主要包括:下行数据。包括遥控、遥调和保护装置及其他自动装置的整定值信息等。这类数据与设备状态相关,直接影响到电网的安全运行。安全要求和实时要求都很高。上行数据。包括遥信、重要遥测、事件顺序记录(SOE)信息等。这类数据是电网稳定运行的判据,也是调度决策的依据,实时性要求很高。管理数据。如负荷管理、停电计划等管理信息系统(MIS)的重要管理数据。这类数据对保密性有一定要求。实时数据其数据流量稳定且时效性快,但是要求实时性高、可靠性高,其保密性和数据完整性的要求也高,因此对实时数据加密必须慎之又慎。
1.2 非实时数据的数据特点
无线网络中传输的非实时数据,其数据量一般较大,但时效性不高,可以允许一定的传输延迟。它主要包括电力设备的维护日志、电力用户的电能质量信息等。非实时数据实时性要求不高,但是对数据完整性和保密性有一定的要求,在数据加密中要注意选择合适的算法。
2 电力自动化系统的信息安全漏洞及解决方案
2.1 中心站的安全隐患及解决方法
应用系统都有一个中心站,它包括前置机、服务器等硬件设备及配套的管理软件,它负责接收各个子站上传的数据并通过管理软件对数据进行分析、归纳和管理;另一方面,它也维护各个子站正常运行,并以下发命令的方式对子站进行操作管理;而且中心站还是本应用系统与其它的电力自动化应用系统进行数据共享和管理的一个数据接口。一般来说,中心站和子站之间以及中心站和其它应用系统之间的数据传输都是通过有线传输(如光纤)进行的。中心站既是内部通信子站数据集中的一个节点,也是应用系统与外部进行数据收发的一个接口。只要攻击者侵入了该节点,整个系统的数据就相当于暴露在了入侵者的面前。而且一旦中心站出现了故障,即使其它的通信子站均运行正常,整个系统也无法正常工作了。正由于它的重要性和脆弱性,因此对于中心站就更是要进行重点防护。防火墙就是一种有效的网络安全保护措施,它可以按照用户事先规定好的方案控制信息的流入和流出,监督和控制使用者的操作。防火墙大量的应用于企业中,它可以作为不同网络或网络安全域之间的信息的出入口,能根据企业的安全策略控制出入网络的信息流,且本身具有较强的抗攻击能力。它是提供信息安全服务,实现网络和信息安全的基础设施。在逻辑上,防火墙是一个分离器,一个限制器,也是—个分析器,它能有效地监控内部网和Internet之间的任何活动,保证内部网络的安全。防火墙的目的是在内部、外部两个网络之间建立一个安全控制点,通过允许、拒绝或重新定向经过防火墙的数据流,实现对进、出内部网络的服务和访问的审计和控制。一般的防火墙都可以达到以下目的:一是可以限制他人进入内部网络,过滤掉不安全服务和非法用户;二是防止入侵者接近你的防御设施;三是限定用户访问特殊站点;四是为监视Internet安全提供方便。由于防火墙假设了网络边界和服务,因此更适合于相对独立的网络,例如Intranet等种类相对集中的网络。防火墙正在成为控制对网络系统访问的非常流行的方法。事实上,在Internet上的Web网站中,超过三分之一的Web网站都是由某种形式的防火墙加以保护,这是对黑客防范最严,安全性较强的一种方式,任何关键性的服务器,都建议放在防火墙之后。可见,防火墙处于可信网络和不可信网络边界的位置,是可信网络和不可信网络数据交换的“门户”,用来防止未经授权的通信进出被保护的内部网络,通过边界控制强化内部网络的安全策略,其性能、可用性、可靠性、安全性等指标在很大程度上决定了网络的传输效率和传输安全。防火墙是网络安全策略的有机组成部分,它通过控制和监测网络之间的信息交换和访问行为来实现对网络安全的有效管理,从总体上来看,防火墙的基本功能有两个:一是隔离,使内部网络不与外部网络进行物理直接连接;二是访问控制,是进出内部网络的数据包按照安全策略有选择地转发。
2.2 无线终端的安全防护手段
无论是哪种无线网络,都有若干数量的无线终端,它们是通信系统的最基本的组成结构,通过通信子站与中心站进行通信。因为无线终端的数据众多,也使它们往往成为系统安全漏洞所在。对于应用系统而言,保护系统信息安全与保护系统业务正常是同等重要的。保护系统信息安全首先必须保证信息访问的安全性,要让不该看到信息的人不能看到,不该操作信息的人不能操作。这方面,一是要依靠身份认证技术来给信息的访问加上一把锁,二是要通过适当的访问控制模型显式地准许或限制访问能力及范围。这就引出了两种信息安全技术:身份认证技术及访问控制技术。通过这两种技术手段,就能有效的解决以上的两个安全问题。对于自动化应用系统来说,系统内的终端用户只是采集电力用户数据并上传给服务器,并不存在越权访问系统信息的问题。因此采用身份认证技术就足以解决无线终端的信息保护问题了。
3 结论
电力自动化无线通信系统中的信息安全问题。随着电力自动化无线通信技术的快速发展,对网络信息安全的要求也不断提高。无线通信技术有着其自身的特点,因此必须结合其自身特点和信息安全的需要,开发出新的技术和方案,以提高电力自动化无线通信系统的安全。
参考文献
篇7
【关键词】 寒冷地区;引水渠道;冬季运行
【中图分类号】 TU714 【文献标识码】 D 【文章编号】 1727-5123(2013)04-095-02
新疆阿克苏河流域上游的阿合奇、乌什、温宿县为严寒地区(日最低气温低于-30℃),其余地区为寒冷地区(日最低气温低于-20℃)。主要引水渠首有玉山古西水利枢纽、别迭里拦河闸、秋格尔渠首、联合闸渠首、协合拉渠首、吐木休克渠首、多浪渠首、艾里西渠首等十三个引水渠首,约800km干渠分布在河道的上中游,主要引输水系统都担负着冬季发电用水的任务。因此,渠道的冬季(包括12月、次年1月、2月)安全引水运行一直是冬季发电安全运行、灌区冬灌、早春灌溉的主要问题。
根据河系气象特点,库玛拉克河上游温宿县沙瓦甫齐牧场河段、乌什县秋格尔渠首以上的托什河段为严寒地区,其主要是为山区和丘陵区;寒冷地区为出山口以下的冲积扇平原和河谷平原,冬季发电用水全部分布在出山口下游。本流域地方灌区发电全部为水电,火电由兵团和260km外的拜城、库车县供电。因此,冬季发电用水的安全运行是保证灌区工农业生产和生活用电至关重要的的问题。历史上1984年冬季发生强寒流,使灌区渠道结冰断流,造成全城停电,全城工厂停工、机关停止办公十余天、就连取暖用锅炉都无法保证最低工作时间,使大部分暖气管冻裂,损失巨大。五十余年来,灌区水利工作者在长期的渠道冬季运行中不断的总结经验,不断改进工作方法,积累了丰富的经验,现浅谈如下:
根据阿克苏河系水源产流特点,冬季河道水源主要是流域上游山区裂隙水、地下回归水和泉水组成,这些水由地下水直接溢出且流径短、水温相对较高(夏季为6~8℃,冬季为4~6℃),水量相对稳定、由于上游纵坡大、河床窄、流速快,一般不易结冰。随着河水流出山口后,下游纵坡逐渐变缓、河床逐渐变宽、流速变小,随着冬季低气温的影响,河水逐渐变冷结冰。伴随着冰积现象不断严重,最终影响到渠道安全运行。为了保证冬季发电供水,水管单位采取以下措施:
1 从水利工程设计建设方面考虑解决渠系建筑物冬季安全运行
1.1 引水枢纽宜选择在河床较稳定的平直段内,以防闸前冰凌堵塞,拦河溢流坝或导流堤需适当增加超高,应大于河道冰厚,避免因闸前进水受阻时坝顶溢流而造成翻水。
1.2 修建排冰设施:在河道、引水渠首、渠道上修建拦冰设施和除冰机械,对流冰期冰块进入渠道起到良好效果。
1.3 建设蓄冰库:在地形条件允许时,应考虑在上游建水库,以便冬季蓄冰,蓄冰库设计,不能仅以回水曲线形成的上游容积为界,应考虑到冰凌堆积和冰盖翘起后,冰凌仍可向上游堆积一段距离。蓄冰多时应及时排除。对于没有条件修建蓄冰库的引水枢纽,需考虑泄洪、排砂、拦冰和排冰措施。进水口应放在设计水位以下5~6m,以防止进水口控制设施的冻结和防止渠道引入冰块。建设蓄冰库可明显减少甚至消除渠道引入冰快现象,明显提高冬季渠道水流状况,阿克苏河胜利渠上,84年以前未修水库时,常出现冰阻溃堤事故,自85年西电厂水库运行后,冬季引水中未发生过冰阻溃坝事故。根据胜利渠建库前后多年运行经验,即使低温使渠道再次结冰,可推迟结冰时间36~48h。
1.4 修建电热闸墩除冰设施:冬季运行最严重和最易结冰的位置是闸墩与闸门的结合处,由于闸墩有一定的阻水作用,易起波浪和产生水雾,在寒冷天气中极易结冰,将导致闸门无法启闭,这对渠道安全运行极为不利,协合拉引水枢纽在闸墩闸门槽处埋设电热丝,在河道结冰期保持闸墩处与冰不相连,可保持闸处于受控状态,对建筑物冬季运行起到良好效果。
1.5 渠线选择:为保证电站冬季顺利排冰,引水渠应尽量将渠线选择在河谷的阳坡,利用冬季阳光的辐射来提高水温,减少再生冰。渠线应直、顺,当必须设置弯道时,其弯道半径宜大于10倍设计水面宽度,以避免冰块在弯道上堵塞;渠线宜布置在挖方段,不宜布置在填方段,避免冰盖推力而引起渠堤滑坡、渠道决口。阿瓦提县伯什力克渠下游引水渠道大多为填方,冬季运行时曾发生多起渠道决口事件,严重影响安全生产。而相距不远的胜利引洪渠,属低洼地形成的水渠,而从未发生溃渠事故,这是很好的见证。
1.6 渠道纵坡控制:结冰盖运行时,纵坡设计要根据地形条件、水能设计和工程造价,综合考虑选定,要以流速进行控制。输排冰运行时,纵坡采用前段陡些,以满足输冰流速要求,后段应在排冰闸前取20~40m的缓流段,以满足浮冰、排冰流速的要求。
1.7 渠道断面控制:为了防止冬季渠道水热量的散失,形成稳定的冰盖,采用窄深式弧形渠底矩形或梯形断面比较适宜,弧形渠底采用浆砌卵石结构,边坡采用混凝土结构,这样渠道抗冻性好,边坡比较光滑,渠道挂冰现象少,对安全运行有利。渠道超高大小,要充分考虑冬季渠底和渠岸自生冰凌对过水断面的影响,一般要求以大河的冰盖厚度再加大40~50cm作为超高,这样可以保证冰盖形成以后,渠道仍有足够的过水断面。并加宽渠堤,以便机械抢险操作。
农一师通过胜利渠、塔南总干渠多年运行认为渠道冬季过流断面按2~3倍扩大设计,效果更好。
1.8 流速控制:渠道设计流速的大小,主要按渠道运行方式而定。当引水渠采用输冰运行时,渠道流速可在1.0~1.5m/s,不能大于1.5m/s。对于结冰盖运行的渠道,渠道流速一般在0.6~0.8m/s,既缓流运行,又无冰塞现象。
2 运行管理方面采取措施
2.1 在引用河水时,应注意在渠首排冰,大冰块不可进入渠道,因为大冰块进入渠道遇泉水混合时将吸收大量热量而降低入渠泉水水温,在寒冷天气降温下渠水易造成二次结冰而影响渠道冬季安全运行。
2.2 冬季引用灌区回归水、地下水,与河水混用,可增加渠道冬季水温,有效防止渠道结冰。阿克苏河上的秋格尔渠首、联合闸渠首、吐木休克渠首、多浪渠首等引水工程,在历史上就有引用泉水、地下水的传统,有效的防止了渠道冬季结冰。运行五十年来,除1968年和1984年两次特大寒流造成冰冻无法运行外,其余年份均未发生冰封现象,甚至一般年份渠道无结冰现象,有效保障了渠道冬季安全运行。
冬季在渠首或沿渠提取地下水注入渠道水,也是提高冬季渠水水温保障渠道冬季安全运行的措施之一。
2.3 引水渠道结冰盖运行:渠道在每年12月上旬,随着气温逐渐降低,特别是遇上寒流,气温骤降,渠道浮冰连在一起形成冰盖,冰盖一般呈拱形,即冰盖表面为水平,岸边较厚,形成以渠边为拱座的拱形体,岸边冰厚达30cm以上,渠中心较薄。为了保持冰盖的稳定,必须保持稳定水位运行,根据各渠首多年冬季基本来水量确定入渠流量,多余水用以排冰,但由于水电站负荷不一,在电站外网突然甩负荷,使渠道水位上升,而增加负荷时又使水位下降,因此渠道水位有一定的变化,应尽量减少水位大幅升降,以免破坏冰盖。当渠道中心冰盖厚度达到20cm左右时,即可在冰盖上每隔150~250m打一直径为30cm的冰洞,这样当渠中水位变化时,冰洞可起调压作用。当水位降落时,冰洞进气消除负压,避免垮冰;当水位升高时,水就从冰洞溢出来,漫流在冰盖上的水,遇冷空气又结成冰,可以使冰盖加厚。一般后半夜负荷较低,这时候可减少泄水道的排水,有控制地增高渠道水位,使水流不断从冰洞溢出来,结成40~60cm的理想冰盖,进入冰盖运行期。
2.4 化冰期运行:春季化冰期一般在2月下旬到3月中旬,这期间主要是防止冰盖下塌结成冰坝而堵塞渠道。这就要求加强渠道巡视,疏通退水渠和尾水渠,打掉泄水道上的冰盖,从下游往上游排冰,如遇堵塞处或发现有冰盖下塌,尽量用人工疏通,打碎的冰块不宜太大,防止因疏冰而造成新的堵塞。
2.5 加强局部易积冰溃渠段的管理:根据多年经验,在渠道闸前、交叉建筑物、电站发电涌水段都是局部易积冰段,80%以上的溃渠事故都发生在这些地方,应特别加强管理。
篇8
根据元堡煤业公司现在生产的需要,经公司领导研究决定,施工无轨胶轮车检修及存放硐室,为保证施工安全,特编制此施工措施。
二、施工方法及施工顺序
1、施工方法采用机掘,辅以炮掘(放震动炮)一次成巷,柴油胶轮防爆装载机配合皮带机运渣的施工方法。
2、施工顺序
⑴辅运巷检修硐室存放硐室与一联巷贯通
⑵辅运巷检修硐室与一联巷贯通存放硐室
三、工程规格及要求
1、无轨胶轮车检修及存放硐室技术特征
工程名称
断面规格
宽×高(m)
工程量
(m)
坡度
支护形式
砼强度等级
岩石不好
岩石好
检修硐室
5.2×4
85.6
+3‰
架网喷
锚网喷
C20
5.2×4
31.58
-3.5‰
架网喷
锚网喷
C20
存放硐室
5×3.9
27.8
+1.85°
架网喷
锚网喷
C20
5×3.9
27.8
+1.45°
架网喷
锚网喷
C20
工具室
3.5×3.25
4
锚网喷
C20
回风联络巷
3×2.9
4
锚网喷
C20
合计
180.78
水沟
0.25×0.25
177.00
浇筑砼
C30
台阶
长1m宽0.32m高0.32m
1.28
浇筑砼
C30
检修坑
宽1深1.6
10.12
浇筑砼
C30
集水坑
宽1深0.5
1
浇筑砼
C30
⑴检修硐室断面设计为直墙半圆拱形断面
采用锚网喷净断面宽度5.2m,净断面高度4m,墙高1.4m,拱半径2.6m。毛断面宽度5.5m,毛断面高度4.35m,墙高1.6m,拱半径2.75mm。
采用架网喷支护,支架净规格5.3×4.05(宽×高)m,钢棚拱半径2.65m,钢棚墙高1.6m;毛断面宽度5.6m,毛断面高度4.4m,墙高1.6m,拱半径2.8m。
⑵存放硐室断面设计为直墙半圆拱形断面
采用锚网喷净断面宽度5m,净断面高度3.9m,墙高1.4m,拱半径2.5m。毛断面宽度5.24m,毛断面高度4.22m,墙高1.6m,拱半径2.62mm。
采用架网喷支护,支架净规格5.1×3.95(宽×高)m,钢棚拱半径2.55m,钢棚墙高1.4m;毛断面宽度5.4m,毛断面高度4.3m,墙高1.6m,拱半径2.7m。
⑶工具室断面设计为直墙半圆拱形断面
采用锚网喷净断面宽度3.5m,净断面高度3.25m,墙高1.5m,拱半径1.75m。毛断面宽度3.7m,毛断面高度3.45m,墙高1.6m,拱半径1.85mm。
⑷回风联络巷断面设计为直墙半圆拱形断面
采用锚网喷净断面宽度3m,净断面高度2.9m,墙高1.4m,拱半径1.5m。毛断面宽度3.24m,毛断面高度3.22m,墙高1.6m,拱半径1.61mm。
2、工程要求
⑴在围岩稳定性、完整性较好的情况下,采用锚网喷联合支护。锚杆间排距为700×700mm,螺帽用力矩扳手上紧,锚杆预应扭矩为100N·m,锚固力为70kN;钢筋网与钢筋网搭接长度为150mm,12#钎丝绑扎,绑扎间距200 mm。
喷射混凝土厚度,检修硐室为150mm,存放硐室为120mm,砼强度等级C20。铺底厚度均为200mm;水沟规格250×250(宽×高)m,帮底厚100mm,支护砼强度等级C30。
喷射混凝土厚度,工具室为100mm,砼强度等级C20;铺底厚度为100mm,不设水沟,支护砼强度等级C30。
喷射混凝土厚度,回风联络巷为120mm,砼强度等级C20;铺底厚度为200mm;不设水沟,支护砼强度等级C30。
如果顶板岩石不太好,可加打锚索,锚索间排距距2.5×2.5m。
⑵若遇巷道围岩稳定性、整体性较差,不适宜锚网喷支护时,采用架棚背板网喷联合支护,顶板一般破碎,棚距0.8m, 顶板破碎,棚距0.6m,支架搭接长度500mm,卡缆间距400mm;钢筋网与钢筋网搭接长度为150mm,12#钎丝绑扎,绑扎间距200 mm。喷射混凝土厚度为200mm,砼强度等级C20。
⑶台阶规格1×0.32×0.32(长×宽×高)m,砼浇筑,砼强度等级C30。
⑷检修坑规格1×1.6(宽×高)m,支护厚度帮200mm,底150mm,砼浇筑,砼强度等级C30。
⑸积水坑规格1×0.5(宽×深)m,支护厚度帮200mm,底150mm,砼浇筑,砼强度等级C30。
3、支护材料
⑴锚杆:直径Ф20mm,长度2.4m的左旋无纵筋高强螺纹钢树脂锚杆,预应力托盘120×120×10mm 钢板。
⑵锚索:型号SK15.2/6500-1860,形式为无松弛预应力钢绞线矿用锚索,托盘为250×250×20mm钢板,锚具为三片式单孔锚具。
⑶钢筋网:直径Φ6.5mm钢筋编焊的金属网,网片1100×1100mm,网格150×150mm。
⑷锚固剂:型号SMK-23/600型树脂锚固剂;
⑸支架为U29型钢可缩支架,支架净规格,检修硐室为5.3×4.05(宽×高)m,存放硐室5.1×3.95(宽×高)m两种。
4、支护质量技术要求
(一)锚杆支护工程
(1)、保证项目
①锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
②树脂锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求
(2)、基本项目
①锚杆按装质量应符合以下规定:
合格:安装牢固,托板基本密帖壁面,不松动。
优良:安装牢固,托板密贴壁面,未接触部位必须楔紧。
②锚杆的抗拔力应符合以下规定:
合格:最低值不小于设计值的90%。
优良:最低值不小于设计值。
(3)允许偏差项目
锚杆及锚索支护质量标准
项 目
质量技术要求
设计
合格
优良
锚杆锚固力
70 Nm
锚杆间距mm
±100
±50
700
锚杆排距mm
±100
±50
700
锚杆外露长度mm
30~50
30~50
锚杆角度
90°±15°
垂直巷道轮廓线
锚杆安装质量
托盘紧贴网岩面,螺母拧紧
锚索排距mm
±100
2500
锚索间距mm
±100
2500
锚索外露长度mm
±20
300
锚索安装角度
垂直巷道顶板
锚索预紧力 KN
≮设计值的95%
≮设计值
140
锚索安装质量
托盘贴近顶板,张拉达到预紧力
(二)钢筋网喷射混凝土支护工程:
(1)、保证项目:
①钢筋网的材质、规格、品种必须符合设计要求。
②钢筋网的网格必须焊接牢固,钢(铁)丝网的网格必须压接(或绑扎)牢固,并应在使用前清除锈污。
③喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求。
④、喷射混凝土的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求
⑤喷射混凝土强度必须符合设计要求。
(2)、基本项目
①钢筋网喷射混凝土支护规格偏差:
钢筋网喷射混凝土支护规格偏差
项次
项目
合格/mm
优良/mm
1
净
宽
中线至任何一帮距离
主要巷道
0—+150
0—+100
一般巷道
-50—+150
0—+150
无中线测全宽
一般巷道
-50—+200
0—+200
2
净
高
腰线至顶、底板距离
主要巷道
0—+150
0—+100
一般巷道
-30—+150
0—+150
无腰线测全高
一般巷道
-30—+200
0—+200
②喷层厚度应符合以下规定:
合格:喷层厚度不小于设计90%。
优良:喷层厚度不小于设计。
(3)、偏差项目:
①喷射混凝土的表面平整度和基础深度允许偏差
喷射混凝土支护表面平整度和基础深度的允许误差
项次
项目
允许偏差/mm
1
表面平整度(限值)
≤50
2
基础深度
≤10%
②钢筋网在喷射混凝土的位置应符合以下规定:
钢筋网到岩面间的喷厚不小于30mm;钢筋网外保护层的喷厚不小于20mm,不大于40mm。
(三)U29型钢可缩性支架支护工程
(1)、保证项目:
①支架及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定。
②支架的装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂。
③背板和充填材料的材质、规格必须符合设计要求和有关规定。
(2)、基本项目:
①支架支护巷道的净宽、净高规格偏差
可缩性支架支护巷道的净宽、净高规格偏差
项次
项 目
合格/mm
优良mm
1
净宽
中线至任一帮距离
主要巷道
0—+100
0—+80
一般巷道
-30—+100
0—+100
无中线测全宽
一般巷道
-50—+100
-20—+100
2
净高
腰线至顶梁底面、
底板距离
主要巷道
-30—+100
0—+100
一般巷道
-30—+100
-20—+100
无腰线测全高
一般巷道
-30—+100
-20—+100
②水平巷道支架的前倾、后仰应符合以下规定:
合格:偏差±1°(1m垂线不大于17mm)。
优良:偏差±0.5°(1m垂线不大于9mm)。
③倾斜巷道支架的迎山角应符合以下规定:
合格:偏差±1°,不得退山。
优良:偏差±0.5°,不得退山。
④撑(拉)杆和垫板的安设应符合以下规定:
合格:撑(拉)杆和垫板的位置、数量,在一个检查点中不符合设计要求的不应超过2处。
优良:撑(拉)杆和垫板的位置、数量全部符合设计要求。
⑤背板安设应符合以下规定:
合格:80%以上的背板背紧背牢,背板排列位置和数量基本符合设计要求。
优良;全部背板背紧背牢,背板排列位置和数量均符合设计要求。
⑥支架柱窝深度或底梁铺设应符合以下规定:
合格:柱窝挖到实底,底梁铺设在实底上,其深度不小于设计30mm。
优良:柱窝挖到实底,底梁铺设在实底上,其深度符合设计要求。
(3)、允许偏差项目:
可缩性U型钢支架架设的允许偏差
可缩性U型钢支架架设的允许偏差
项次
项目
允许偏差/mm
主要巷道
一般巷道
1
搭接长度
-30
-40
2
卡缆螺栓扭矩
≤5%
≤10%
3
支架间距
±50
±100
4
支架梁扭矩(限值)
≤80
≤100
5
卡缆间距
±20
±30
四、施工工艺
1、临时支护施工工艺
①永久支护采用锚网喷支护时,临时支护采用戴帽点柱进行护顶及两腮,具体使用方法:在锚杆支护支护之前必须使用戴帽点柱由外往里支护好顶板,柱间排距为:间距1.6m,排距0.8m,共打带帽支柱的排数为2排,每排3根;严禁空顶作业,戴帽点柱采用木楔子、背板刹牢背顶,支护紧跟工作面。
木柱规格:小头直径为Φ180mm,长5m的优质松木4根,3.5m的2根;顶帽规格为:长×宽×厚=800×200×160mm的优质硬木6块;木鞋规格为:长×宽×厚=400×200×60mm的优质木鞋8块,木楔子50个。
②永久支护采用网架喷支护时,临时支护采用前探梁超前支护,如果顶板特别破碎,可以采用超前打排管支护进行补充。
前探梁采用两根长度为4m的14#矿用槽钢制作;吊环采用Φ20×300mm圆钢管制作,每根前探梁用3个吊环悬吊固定。
排管规格:Φ50×3m;打排管间距:150~200mm,排距0.6m。安全检查后确认工作面迎头的支护牢靠后,开始打排管眼,排管眼根据围岩破碎程度适当加密,与巷道呈8°~15°夹角,沿迎头支架顶部或沿岩巷轮廓线布置。作业人员在牢固、可靠的作业平台上进行大眼工作,打眼深度为2.5~2.6m,钢管外露长度不得大于400~500mm,每打完一个眼必须及时装入一个钢管,否则不准打下个眼,直到半圆拱布全钢管为止,开始掘进割煤成巷。
2、永久支护工艺
巷道掘进后在临时支护的掩护下,进行永久支护。
支护工艺方法为:1)敲帮问顶2)量尺定位—3)钻孔—4)洗孔—5)安装锚杆—6)铺网—7)固化—8)张拉或紧螺母。
⑴敲帮问顶:支护前先执行敲帮问顶,清除危矸、浮石脱落隐患;
⑵量尺定位:由已经安装的锚杆开始,用钢卷尺测量出排距、间距,并做好孔位标记;
⑶钻孔:当巷道断面达到设计要求后,用MQT—85J31型油压锚杆机配合Φ19中空六方接长式钻杆和φ25㎜双翼钻头湿式钻孔。为保证孔深准确,钻孔前在起始钻杆上作出标记。锚杆孔深2.3m,锚索孔深6.4m。
⑷洗孔:钻孔后必须放水洗孔,冲洗掉 孔内岩粉;
⑸安装锚杆锚索:
安装锚杆锚索:洗孔后,按设计要求装入合格足量的树脂锚固剂药卷,再装入锚杆锚索顶住锚固剂,安装好搅拌连接器,用钻机开机搅拌到要求的搅拌时间,搅拌时间20~30秒,然后停止锚杆锚索转动,将钻机与锚杆锚索分离,在外端铺设金属网、套上托盘和螺母托住。
⑹铺网:钻孔后铺设钢筋网并安装锚杆托盘、螺母托住钢筋网。钢筋网由正顶开始向两帮铺设,网要压茬连接,搭接长度为150mm,相临两块网之间要用12#钎丝双股绑扎,绑扎点要均匀布置以焊接点为绑扎点,绑扎间距200mm。锚杆穿过金属网网孔钢筋网外再安装锚杆托盘将金属网托住,用锚杆配套螺母在外固定好;
⑺固化:锚杆锚固安装后,必须等待20分钟固化后,方可进行紧固螺母和加装锚具张拉锚杆锚索;
⑻张拉或紧固螺母:经过足够锚固固化时间后,应及时对锚杆螺母进行紧固,紧固力矩不小于100Nm。
⑼锚喷支护
复喷前,必须冲洗巷壁的浮尘冲洗干净、巷壁的杂物。混凝土片处理干净后,再进行复喷。混凝土喷层厚度度150mm,并保证巷道成型。复喷距工作面的最大距离不能超过30m.
⑽喷射砼材料的配比
喷射砼必须采用标号不低于425号水泥,浆料配比为水泥:砂子:石子:水:速凝剂=1:2:2:0.45:0.05,砼强度等级C20。
⑾浇筑砼必须采用标号不低于425号水泥,浆料配比为水泥:砂子:石子:水=1:1.82:3.1:0.48,砼强度等级C30。
3、过断层或顶板破碎带的支护
巷道顶板破碎无法进行锚杆支护时,应采用架设直腿三节半圆拱形U29型支架支护,支架间距0.6m,支架之间用8根φ18mm的螺纹钢拉杆连接,防止倒伏。在巷道压力较大时应使用对棚支护。施工方法:
⑴在架设棚子前,对工作场所的顶板,两帮进行“四位一体”的安全检查,和“敲帮问顶”制度,用长撬棍将活石、危岩、浮石处理干净。保证工作人员的安全。采用短掘短支施工方法,架棚前必须标好棚距,按巷道中腰线(及底板)找好腿窝、棚腿、棚梁的位置,检查棚子规格尺寸是否符合设计要求。
⑵施工顺序:掘进挂金属网搭设脚手架移前探梁挖棚腿窝栽棚腿上棚梁腰帮背顶复喷浆。
⑶架设第一棚时,先在架设金属棚子棚腿处,每帮上下用风钻各打四个钻眼,架设四根锚杆结合卡子, 用以固定棚腿,棚腿腿窝必须找到坚实底,棚腿安装牢固后方可安装顶梁。前两架棚子架设好后,用拉杆链结并背好后,才能继续架设下一架棚子。
⑷棚子的接口要严密牢固,棚平面与巷道中线垂直,不许出现吊唇、后倾、错牙现象,不许出现前倾、后仰、迈步现象。
⑸在倾斜巷道架设棚子时,棚腿应向倾斜上方与顶、底垂线呈一夹角(迎山角)相交,巷道每倾斜6~80,应该有10的迎山角,用以保持支架的稳定性。
⑹棚子背帮、背顶从第二架棚开始用背板背紧,然后施工下一架棚,严禁空顶两架棚或两架棚以上。棚与棚之间用8根Φ20mm圆拉钩相互连接,钢棚支架全部架设结束后进行喷浆。
五、胶轮车检修及存放硐室开口加固
(一)架棚插梁加固
1、辅运巷与存放硐室的两个开口及与检修硐室的开口加固
架棚插梁加固,三个开口(即1#岔、2#岔和3号岔)相同,长度均为7.6m。
⑴ 加固范围内辅运巷与该硐室的开口两侧分别架设对棚子,对棚净规格为5.6×4.3(宽×高)m,两对对棚之间,架设净规格为5.6×4.3(宽×高)m的29U型钢支架12架,棚间距0.6m, 如果岩石较好,架棚9架,棚间距0.8m,上铺设金属网,背板煞顶背实。
⑵ 架棚插梁:将加固范围内的拱形支架及两侧对棚子全部棚好后,开始支护插梁,插梁为6根9m长29U型钢,间距600~800㎜。每根插梁与抬棚范围内金属支架梁相交处,全部用特制29U型钢卡缆上紧卡牢,并用木楔戗紧。
上插梁时,先用不少于两根9m29U型钢插梁将棚梁卡牢,然后根据串梁需要相应摘去卡好一侧的部分棚腿,要严格按随串,随卡好一道插梁,插梁与架棚梁相交处全部卡牢,然后将插梁与上顶之间用金属网及背板背牢的顺序进行,直至6根插梁全部上好。
2、检修硐室与存放硐室两个开口的加固
架棚插梁加固,两个开口(即4#岔和5#岔)相同,长度均为7.6m。
⑴ 加固范围内检修硐室与存放硐室的开口两侧分别架设对棚子,对棚净规格为5.3×4.05(宽×高)m,两对对棚之间,架设净规格为5.3×4.05(宽×高)m的29U型钢支架12架,棚间距0.6m, 如果岩石较好,架棚9架,棚间距0.8m,上铺设金属网,背板煞顶背实。
⑵ 架棚插梁:将加固范围内的拱形支架及两侧对棚子全部棚好后,开始支护插梁,插梁为6根9m长29U型钢,间距600~800㎜。每根插梁与抬棚范围内金属支架梁相交处,全部用特制29U型钢卡缆上紧卡牢,并用木楔戗紧。
上插梁时,先用不少于两根9m29U型钢插梁将棚梁卡牢,然后根据串梁需要相应摘去卡好一侧的部分棚腿,要严格按随串,随卡好一道插梁,插梁与架棚梁相交处全部卡牢,然后将插梁与上顶之间用金属网及背板背牢的顺序进行,直至6根插梁全部上好。
最后将开口棚范围内全部架棚支护喷射厚200㎜混凝土。
3、开口三角空顶部分(DEF)的支护
当各工作面掘到三角部分(DEF)位置时,随掘随进行锚网单体索梁支护,不留空顶。锚索梁为12#矿工钢,每根梁长0.5m,每根锚索梁在中部布置锚索1根,锚索型号为SK15.20/6500-1860,锚索梁中心间距1.1m,排距1m。锚杆间排距0.7m,铺Φ6.5㎜钢筋网支护(锚杆、金属网规格同上)最后将全部支护喷射厚150㎜混凝土。
(二)锚网索喷加固
如果个开口部位顶板岩层好,采用锚网喷加固。当各工作面掘到开口位置时,随掘随进行锚网单体索梁支护,不留空顶。锚索梁为12#矿工钢,每根梁长0.5m,每根锚索梁在中部布置锚索1根,锚索型号为SK15.20/6500-1860,锚索梁中心间距1.1m,排距1m。锚杆间排距0.7m,铺Φ6.5㎜钢筋网支护(锚杆、金属网规格同上)最后将全部支护喷射厚150㎜混凝土。
六、胶轮车检修与一联巷的贯通
该硐室与一联巷贯通,贯通口已进行了加固。
1、距离贯通点剩余20米时,由测量给定施工控制线及贯通控制点,并且要严格按方向及坡度线施工,班班掌握好贯通距离、位置,确保安全顺利贯通。
2、开始每次掘进前,派专人去被贯通侧检查透点10米范围支护稳定情况,发现问题及时处理;贯通掘进期间严格按贯通警戒图设岗警戒,并挂好 “即将贯通,禁止通行”牌板。
3、贯通前,待贯通巷道侧,前后15米内的缆线、管路及皮带等必须进行保护,用提前制作好半圆铁管或木盒、木板等扣严盖严,上面用废旧皮带盖好,以防损坏。贯通口的瓦斯监测分站申报通风科提前移到安全的位置。透点处凡是碍事的设备,能移动的尽量移动到安全位置,不能移动的用木板及废旧皮带盖严保护。贯通口受影响的两根管子托梁,提前用14#工字钢做立柱称好,端头固定。
4、严格执行“探三进一“的规定,距贯通点剩余10米时,开始每次掘进前用3米长钻杆在巷道左侧,距底板1米位置打探眼2~3个,探眼打透时,掘进时注意不要碰到透点处的支架及其它设备。
5、探眼打透,贯通前,提前通知通风科,并由通风科做好贯通相关通风设施及贯通后调整通风系统准备工作。施工单位严格按通风科《贯通安全技术措施》执行,在得到通风科允许贯通通知后方可实施贯通。
6、贯通(透孔)后,立即通知项目部值班室及矿调度室。
7、贯通后,必须按设计断面刷巷,及时支护,永久支护紧跟工作面,并将浮煤(矸)清理干净。
七、安全技术措施
(一)通风
1、局部通风机每班必须由指定人员负责管理,保证正常运转。风机安设在专用架或砼平台上。全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。
2、局部通风机配接抗静电、阻燃风筒,风筒出风口到掘进工作面的距离岩巷不大于10m,煤巷不得大于5m,风筒间必须采用反压边联接,逢环必挂,吊挂平直,转弯处必须使用转向风筒,发现破口及时修补,防止漏风。
3、局部通风机与工作面所有电器间必须安有风电闭锁装置,且风机上应安设消音器,风机停止运转时能立即自动切断巷道中的一切电源,必须撤出该工作面所有人员。
4、使用局部通风机通风的掘进工作面,应保持24小时通风,不得停风;因检修、停电等原因停风时必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有局部通风机及其开关附近 10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%,停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%,方可人工开启局部通风机。
5、工作面必须有独立的回风系统,严禁串联通风和一台局扇多头供风,巷道长度大于6米必须用局扇通风,一台局扇只准供一个掘进工作面,严禁使用3台或3台以上的局扇同时向1个掘进面供风。
6、风筒吊挂必须平直,逢环必挂,风筒完好无破口,接头严密不漏风,拐弯圆滑,迎头风筒严禁落地。
7、局扇实行挂牌管理,写清供风地点和风机编号、功率、风筒长度、负责管理人员姓名、检查时间、风机吸风量、有效风量等。
8、局扇不得随意停开,如遇突然停风,所有人员必须及时撤出工作面到新鲜风流中,并及时启动备用局扇,备用局扇运行期间任何人员不得进入工作面内作业,待主扇运转正常后,人员方可进入工作面正常作业。
(二)放炮管理
1、遇构造或需挑顶,不能经济截割时,可放震动炮。
2、爆破作业严格按爆破图表施工。
3、打眼使用YT-28凿岩机,Ф42mm一字钻头,配以Ф25mm六棱中空六角钢钎矸打眼,Φ42mm一字型合金钢钻头。
4、爆破采用2#矿用安全炸药、1—5段毫秒延期电雷管、MFB—200型矿用发爆器起爆。
5、打眼、放炮前,联炮前及放炮后,严格执行“敲帮问顶”制度,发现不安全隐患及时处理,不安全不施工。
6、打眼、放炮前,各支护必须按要求施工齐全、有效,必须将支护缩至最小控顶距内。
7、打眼、装药、放炮时,必须停止掘进机具及工作面其它可移动设备的运转并切断电源,以防止发生事故。
8、爆破时采用正向爆破,严禁反向爆破,即引药装在最后一个,聚能穴朝向眼底。
7、放炮前,将电器设备、材料、工具等撤至放炮点30米以外的安全地点,用废旧皮带覆盖好。
8、坚持撤人警戒制度:撤人距离,直巷岩巷150m,半煤岩及煤岩巷不小于100m,有拐弯时,拐弯后不小于10m,且总距离不小于50m有掩体的安全地点放好警戒线。
9、坚持“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
一炮三检制:装药前,放炮前,放炮后,放炮员(或安全员)要认真检查迎头及附近20m的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,不准装药放炮。
三人连锁放炮制:放炮员、瓦斯员和班组长三人连锁放炮制。放炮前放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长负责派人警戒,并检查顶板与支架情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员,瓦斯员经检查瓦斯、煤尘合格后,将自己携带的放炮命令牌交给放炮员,放炮员发出放炮口哨进行放炮,放炮后三牌各归原主。
(三)顶板管理
1、严格执行“敲帮问顶”和找掉(活矸浮石)制度。每次开工前,先安排有经验的员工,由外及里检查架棚的稳定及顶板和两帮支护的可靠情况,发现问题先处理好,打锚杆和锚索前仍要敲帮问顶,无问题后再开工。
2、必须使用好临时支护,临时支护采用12#矿工字钢前探梁方式,严禁空顶或超控顶距作业,严格执行控顶距,距迎头岩壁:锚杆排距0.6m,锚杆距迎头不大于0.6m;锚杆排距0.8m,锚杆距迎头不大于0.8m;锚索距迎头不大于2m。
3、如果顶板破碎,可以用钢管作为超前支护,超前支护钢管可采用¢50mm,1.5~4m钢管,钢骨间距150~300mm,与巷道施工方向夹角8~15°,沿迎头支架顶端或沿巷道轮廓线布置。
4、严格执行“一掘一支”、 “随掘随支”施工方法。
5、架棚支护要搭好牢固的脚手,使用四个铁梯子或等强度的卡具和4寸铁管搭脚手。脚手上要用5块70mm厚松木板并用8#铁丝捆牢。
上棚梁时,要由专人指挥协调,喊齐喊应,稳拿稳放。严禁用不合格的棚子构件。架棚子及传递材料时,必须在喊应后,再松手以防材料下坠伤人。运棚子时,必须带手套,且动作协调,事先检查行走路线有无障碍,无问题后再进行,两人以上运料时,由专人统一指挥,以防伤人。
6、施工时掘进机司机必须坚守岗位,离开时切断电源并锁好;支护前迎头的运输设备停止运转,看设备人员不得离开操作岗位。
7、喷浆前先找掉,然后用风、水将岩面冲刷干净,喷前及喷射过程中要注意喷浆机和管路的连接情况,发现问题立即停止工作及时处理。
(四)锚杆锚索
1、打锚杆(锚索),保证间排距符合质量标准规定。
2、打锚杆和锚索使用Φ28㎜钻头,锚杆眼角度要垂直顶和帮,不小于75°。掌握好锚杆和锚索眼深度,锚杆眼比锚杆长度少100㎜。
篇9
关键词:110kV;变电站;自动化系统;安全运行
中图分类号:TM76 文献标识码:A
电力技术与变电站结合催生了自动化变电站,其支撑系统融合了大量尖端技术,如计算机信息技术、通信技术、电子技术以及服务层面的信息处理技术等,这些技术共同满足了自动化控制的要求,从而对功能日益多样化和运行维护日益复杂化的的变电站内部运行模式的优化更新。我国目前基于110kV的自动化变电站设计坚持的原则是“小容量、密布点、短半径”,立足“小型化、户外式、造价低、安全可靠”的发展方向,从以上两个角度来说,自动化系统支撑下的变电站还必须具备远程监控、测量和无人操作的技术支撑,进一步释放变电站维护人员不足的压力,其实在信息技术日益发展的今天,这也代表了变电站未来发展的趋势。本文从介绍我国目前110kV变电自动化系统的基本构成及特点,分析了当前110kV变电站自动化系统存在的问题,并提出了提高自动化变电站安全运行的对策。
1 基于110kV的变电站自动化系统的基本构成
1.1 110kV自动化变电站工作原理
变电站自动化系统在规划设计前都是遵照模块化设计,如核心模块计算机保护系统、监视系统等均要求模块组合生成,以确保配置上互相协调运行。在整个自动化系统这一大系统下,分布着大量子系统,子系统同样分为软件和硬件,在此子系统软件与大系统支撑的软件相同,而子系统硬件则有微机系统、模拟量I/O回路、开关量I/O回路、人机对话接口回路、通信回路及终端的电源系统。而在这模块功能中,模拟量I/O回路和开关量I/O回路的主要作用是实现数据采集功能、自动控制功能的实现。变电站许多其他参数指标都是模拟量,如电压电流、有功功率、无功功率、温度等,而微机仅仅只能识别数字量,因此,模拟信号应经过处理后变成数字信号才能输入到微机,而微机的指令同样要变化成模拟量后才能输出到设备。
微机系统是整个自动化系统的核心,其由微处理器、存储器、板块等,通常但在嵌入式实时操作系统RTS,添加安装相关的软件到系统上以实现特殊的控制性能。自动化系统一般经过通信回路与其他微机系统实现通行作用。
1.2 自动化系统结构组成
伴随着自动化技术的日益发展,自动化系统走向多元构成,目前主要有集中式、分布集中式、分层分布式、完全分布式等。在这些自动化系统类型中,分布集中式结构代表了未来自动化系统的发展方向,此种系统结构具备的特点适应了未来变电站的发展趋向,即面向变电站的元件、开关间隔进行设计,对于变电站运行需要用到的数据信息可以通过集中处理的方式,让控制系统能达到智能化操作的需要,主控室主控单元利用现场总线与这些分散的单元通信,同时把功能分布与物理分散实现有机结合,再经过计算机网络实现管理和交换信息,从而保证了各项单元结构的独立运行。
1.3 自动化系统的主要功能实现
数据采集控制、继电保护是自动化变电站最主要、也是最为基本的功能。电力行业常提到的“四遥”即遥测、遥控、遥信和遥调就是指数据信息的采集控制功能要求。而至于继电保护功能则是依赖一体化装置实现和满足变电站正产运行需要的各项性能要求。此外,数据传输功能也是变电站自动化系统另外一个重要的功能,其能够实现系统内部各项数据的传输,既是将控制信号发送给各系统装置,以满足现实控制操作的要求。传输功能也可以把有关数据上传至上级调度并接受相应的调度命令,达到了现代通信技术的需要。监视功能自动化系统作用日益突出的一项功能。为了确保变电站发生情况时操作人员能够及时发现,要求系统必须具备远程监视功能,该功能包括运行监视故障记录与测距、事故顺序记录与事故追忆功能、安全监视、人机联系、打印功能等。变电站正常运行时,系统的连续自检功能可以检测到多个方面的状况,如:工作状态、I/O接口状态、故障状态等,从而把数据信息传达给值班人员。
2 110kV自动化变电站特点
2.1 突出的信号采集功能。与常规变电站相比,自动化下的变电站能够很好地完成整个变电站的监控、维护和远东功能,包括设备运行状态监视、信号报警、SOE测量、防误闭锁等功能。
2.2 良好的人机界面。计算机控制和网路接入是自动化显著的特点,整个自动化系统装置都配备了计算接接口,方便了日常调试和运行维护。
2.3 安全的自动化调整。过去的变电站的一些日常操作流程是变电运行人员在接到调度下令后执行操作,这种全人工执行方式过程繁琐、滞后,且极易发生误操作事故,而自动化变电站的负荷调整、电压调节及电量报表等均由计算机调度直接完成,从而大大降低了人为因素,也就降低了事故发生率。
3 当前基于110kV下的变电站自动化系统运行中存在的问题
前面提到的变电站自动化系统结构组成和主要功能实现,涉及到了信号遥控、数据采集以及继电保护等,这些及时自动化控制的优势所在,同样也是极易出现问题的地方,需要加以严格防范。
3.1 遥控信号误动。由于自动化变电通信控制器通过串口与MODEM相连、MODEM与通道接通送至主站,然而因为装置保护规约复杂,在主站对保护规约进行扩展和接口运行过程中常常发生遥控信号误动问题,分析原因可能与规约处理不到位有关,也可能是测控单元装置运行失常问题。
3.2 实时监控数据转为零。在监视电压曲线、电流曲线时会出现每隔一段时间数据转为零的现象,前后分析毫无规律性,分析原因可能与测控单元装置有关。
3.3 双击切换故障。通常情况下,自动化变电站双机以串口通信为主太网为辅的相互监视状态,主备状态正确按道理可以绝对保证,然而实际中,双机在切换过程中会发生两台通信控制器全部跳转成备用值班机状态,从而导致通信控制器因倚赖一台控制器而出现死机现象,数据无法刷新,遥控因此失效。
3.4 继电保护与监视系统通讯偶有中断。自动化系统虽有保护装置,但存在误发信号问题,造成保护管理机出现死机,发信不正确,导致信号中断。
4 提高110kV自动化变电站安全运行的对策
4.1 优化变电站自动化系统设计
前面提到过,110kV自动化变电站设计执行国家规定的“小容量、密布点、短半径”规划原则,立足“小型化、户外式、造价低、安全可靠”的发展方向。二次设计应着重加强变电站现场对主变温度、母线电压电流等核心运行参数进行简单直观显现,以便于监控。可继续保留常规变电站的预告信号和事故信号功能,方便变电值班人员发现设备异常,及时处理事故。
4.2 常规变电站的自动化改造
在我国相对落后的地区还分布着大量的常规变电站,因此改造这些常规变电站对扭转变电站安全运行事故高发率有着显著的意义。由于变电站自动化控制的基础依赖一次设备,因此常规变电站的改造因立足一次设备。改造依据自动化要求,电磁式继电器改为 “四遥”集成模块保护,变电站各种信号通过 RTU 柜传送调度中心,变电站现场电压、电流、温升等主要参数显示以突出直观、简单,方便监控。
4.3 运行管理模式的转变
考虑到变电站的分布特点,目前我国自动化变电站运行管理人员配置基本是坚持少人或无人值班制。少人值班模式只是相较常规变电站简单地减少人数,而无人值班模式就是“无人值班,有人看守”,但对以上两种值班模式还存在争议,但笔者认为“少人值班”模式总体而言更具可行性。一是变电站担负城乡供电重任,值班岗位关系着供电设备安全运行,因此从重要性来说必须要加强;二是大量变电站分布在远郊或广袤的农村地区,人员稀少,交通不便,无人值班模式涉及到人员安全,而长期一人驻守更是危险,因此少人值班模式兼顾了二者,安全问题得到解决;三是变电站自动化必然带来的是设备的高新化,客观上要求值班人员素质必要相应地提高。因此“少人值班”的运行管理模式必须选用责任心强、业务能力强的人员来管理。
结语
随着110kV自动化系统的逐步推广,其优越的功能、灵活的手段很好地解决的常规变电站存在的问题,满足了安全运行的各种要求,代表了我国电网未来发展的方向。随着对常规变电站改造的开展,突出简单、使用和可靠原则的变电站自动化设计要求,我国低高压电网安全可靠运行的现状将显著改善。
参考文献
篇10
关键词: 防渗墙;冬季施工;措施
冬季的大幅降温对砼防渗墙的施工条件和施工环境的影响很大,加上冬季施工的准备时间也比较短,使得砼防渗墙冬季施工的要求比其他季节更为复杂。所以,在冬季进行砼防渗墙施工时,更应该加强对施工的组织措施、技术措施以及安全措施和文明措施的管理,以便顺利完成冬季砼防渗墙的施工任务。
砼防渗墙施工前的组织措施
首先,熟悉防渗墙工程的设计图纸和设计要求,熟悉施工规范,并在此基础上对现场工程的地质条件和施工条件做进一步了解,同时结合施工工期的要求和冬季施工的特点,做好施工的组织设计并安排好施工进度计划和施工的总体布置。砼防渗墙施工的工作组织流程是先平整场地,再修筑导向槽,接着泥浆固壁和造孔,然后浇筑成墙等。
第二,在砼防渗墙施工前,应对实际操作人员介绍工程的大概情况、地质条件和冬季施工的相关要求,提前申明技术要求、安全操作规程、如何保证工程质量以及如何提高工效等问题。
第三,要提前做好施工现场各种临时设施的准备工作。根据实际的工程量情况,提前组织工程施工的相关人员、设备和材料进入现场,确保能尽快地平整场地。提前做好接通电源、搭建砂石骨料拌合站、泥浆站、保温系统以及管道铺设等一系列的前期准备工作,检查并确保其安全性和可靠性。
施工过程中的技术措施
砼材料的选择和配制
砼的材料特性决定了砼强度只有在常温养护条件下才能持续增长,负温会使砼冻结,使砼强度停止增长。冬季施工首选硅酸盐水泥。水泥的强度等级不低于32.50Mpa,水灰比不可超过0.60,水泥的用量也不得小于300KG每立方。重要的承重结构或薄壁结构中,所采用的水泥强度等级应相应提高一级。同时为了减少冬季砼的冻害,在用水量满足需要的前提下尽量减少用水量,并且在砼中添加不含氯酸盐的防冻剂。防冻剂的设防温度不得低于零下十五度。冬季施工砼的施工期间,还应适当延长砼的拌合时间。砼所使用的骨料也必须清洁,不能有冰雪等冻结物或易冻裂的矿物质。
施工过程中的温度控制
施工过程中,应指派专人对施工过程中的温度进行测量,把每天的测温情况记录下来,只要一出现异常情况就立即采取补救措施。主要的测温项目包括每天实际测得的最高和最低温度、骨料棚的温度、砂石骨料的温度、泥浆站棚内的温度、搅拌站温度、拌合用水温度和砼出机、入仓的温度。同时还应及时收听天气预报,以免寒流来袭,影响施工。
施工时要注意投料的先后顺序,一般是先投骨料和粉状的添加剂,干拌均匀后再加入热水,搅拌直到拌和料温度降到40℃左右的时候再投进水泥拌和均匀。搅拌时还应注意避免水泥过热出现假凝。
采用综合蓄热法施工
砼掺加化学添加剂进行浇注后,利用原材料以及水泥水化热效应产生的热量,适当保温延缓砼的冷却,使砼的温度降到设计规定的温度前达到设计强度的一种施工方法就是综合蓄热法。综合蓄热法是冬季砼结构施工的主要方法之一。
砼强度只有在常温养护条件下才能持续增长,随温度的增高,强度也迅速增强。砼的材料特性决定了冬季负温会使砼冻结,并且砼强度也会停止增长。若砼在遭受冻结时就具备抵抗胀应力的强度,内部结构不被破坏,这时的砼强度就是砼的临界强度。根据我国现行施工标准《砼结构工程施工质量验收规范》和《建筑工程冬季施工规范》中规定,当砼采用普通硅酸盐水泥和普通水泥配制时,其临界强度不可低于砼设计强度的30%,当采用矿渣硅酸水泥配制砼时,其临界强度为砼设计强度的40%。砼强度的发展分为砼入模后到临界强度4Mpa的临界强度和砼从临界强度到设计强度两个阶段。对于浇注程序以及施工缝位置的设置,采取能防止发生较大温度应力的措施。加热温度超过45℃时需要进行应力核算。准确计算每天的砼工作量,保证施工缝位置准确。
综合蓄热法施工要测量砼出机的温度,以及砼入模时的入模温度,砼入模温度须在10度或以上。砼浇注前先清除钢筋和模板上的污垢和冰雪,浇注完后,对于砼外露表面,需要采用塑料薄膜并覆盖保温材料。
砼的保温养护措施
新浇砼以及脱模后及时覆盖保温材料,封闭保温、保湿养护,做好越冬维护,防止砼结构在冬季被空气风干,遭受冻害。砼强度增长初期应保证养护温度为5~10℃,最低不低于5℃,拆摸和保温在砼达到要求强度并冷却到5℃方可拆除。拆摸时的温度与环境温度过大时,拆摸后须及时采用保水性好的保温材料覆盖养护,使其缓慢却。
施工的安全措施
冬季施工尤其要注意加强施工中的安全措施管理,确保施工人员的安全、设备的安全以及财产的安全,为施工创造良好的施工环境。具体的安全措施管理主要包括以下几个方面:
施工道路安全。冬季施工,道路上经常会有很多积雪和结冰,影响施工道路的安全。所以在生活区和施工区的道路要经常清理积雪和结冰,在上坡路上可以铺一些戈壁料防滑。现场施工道路也要采取相应的防滑措施,以防施工机械的侧滑失稳。
施工中的防火安全。根据预防火灾的相关规定,生活区和生产区都必须配备足够的灭火器。在现场施工中和施工人员生活的生活区宿舍也应该防止火灾的发生和防止一氧化碳中毒。要保证足够的通风条件,防止煤气泄露等。
施工中的用电安全。装在地面的变压器应该要有半米高的高台,并在高台周围设置不低于170厘米的高栅栏,同时挂着“高压危险”的警示牌。对电源线和电缆采取防雪、防冰措施,要统一布置开关、控制箱等设施并加锁保护以防乱拉电线,还应派专人进行管理,以防漏电、触电等。
高空作业的安全措施。在搭设作业时必须带好安全带,并采取其他的安全措施;搭设拌合站和砂石骨料暖棚时,架杆和扣件必须连接牢固,并在作业面要有采取防滑措施。恶劣的强风雪天严格进行搭设施工。
文明施工措施
砼防渗墙冬季施工过程中产生的废水废渣较多,要注意对周边环境的保护,制定环境保护的相关规定。如:应该注意对固壁泥浆的净化和回收利用,减少或避免对当地水源的污染和破坏;为防止油料渗入地下,污染环境,施工现场的所有油料都必须存在放在经过防渗漏处理的场地。
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