施工技术交底范文

时间:2023-03-31 06:16:40

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施工技术交底

篇1

技术交底

技术交底记录

工程名称 工程编号 中国电信互联网大楼工程 分项工程 日 期 石材幕墙 2015-9-22

石材幕墙施工技术交底

一、工程概况 本工程位于金 华 城 区 北 部 ,沪 昆 高 速 与 二 环 北 路 之 间 , 倪 西 店 地 块 。该项 目由中 国 电 信 股 份 有 限 公 司 浙 江 分 公 司 开发。层数:地上 4 层,建筑高度:22.2 米,结构形式为框架结构。幕墙建筑材料:采用 30mm 厚火烧板花岗岩石材。 二、施工机具准备 主要施工机械一览表 型号 设备名称 规格 交流电焊机 切割机 磨光机 冲击钻 电锤 气割气焊 电动空压机 台式钻床 切铝机 水平尺 水准仪 经纬仪 三、干挂石材幕墙的施工方法 3.1 作业流程

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产地 32KV〃A ф500 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 φ35 国产 国产 国产 德国 德国

数量 3 2 4 3 3 2 1 1 1 5 1 2

用途

钢结构 制作安装

除锈、喷漆 钻孔

调水平 打水平 打垂直

中天建设集团有限公司

技术交底

龙骨安装定位基层处理埋板安装角板安装施工现场焊接、固定龙骨安装次龙 骨固定挂件石材定位切沟石材安装注耐候硅酮密封胶表面清洁竣工验收 3.2 施工方法 由联接插板(即挂件)与结构体次龙骨角钢采用螺栓、垫片、弹性圈、螺母固定;挂件 与主体板(石材)固定在一起。挂件设有槽孔,本工程石材挂件采用蝴蝶式和斜燕尾板 式。斜燕尾板与主体板(石材)背部平面上斜 30 度角。 3.3 作业流程分解 1、定位放线 水平向控制线采用以 50cm 水平线为依据向上 (或向下) 量距来控制石材的水平度和垂直 方向分块。在每个方面中间位臵的墙上选定一个窗口,从上到下准确找出该窗口的中心 线位臵,弹上墨线作为竖向控制线,以次为依据向左右量距来控制石材垂直度和水平向 分块。 2、基层处理 对砼外墙表面进行测量,检查其平整度,从而保证主龙骨的垂直度,根据图纸对砼外墙 面进行基层处理,将基平面清理干净。 3、螺栓安装 以竖向控制线为依据,向左右量距核定钻孔位臵,按图纸要求进行膨胀螺栓和化学螺栓 的安装。化学螺栓的安装程序为:钻孔——清孔——臵入化学胶管——臵入螺杆——凝 固后施工。保证膨胀螺栓和化学螺栓的准确位臵和锚固性能。 4、转接件安装 以竖向控制线和化学膨胀为依据,核定主龙骨宽度定点,通过已安装螺栓固定角板于墙 体上。 5、固定主龙骨 根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放,然后进行主龙骨安装,安装主龙骨将主龙骨与 角板连接,调节主龙骨的垂直度。 6、安装次龙骨 根据石材规格分块,确定次龙骨长度,编号分类码放。主龙骨

安装完毕检查合格后可以 进行次龙骨的安装,次龙骨安装前必须定位准确且复核合格方可进行。

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中天建设集团有限公司 7、固定挂件

技术交底

次龙骨安装完毕检查后进行干挂件的固定。根据图纸和石材所需的挂件的型号进行数量 统计,确定挂件的位臵后用螺栓固定。通过挂件上的长圆槽孔可进行适当的调节,以保 证石材位臵的准确性。在安装完挂件后检查防雷电设施是否完善。 8、石材定位切槽 因天然石材存在色差,进场要进行养护处理后将石材由浅入深或由深入浅编排序号。干 挂件安装完毕后,即可进行石材的固定,在进行石材安装时,必须按要求在石材边缘进 行定位切沟,在配套切沟定位器的配合下可保证切沟的质量和操作安全。 9、石材安装就位将切沟完毕的石材按照分块进行就位安装。石材安装到位,调整好石材 的垂直、平行及留缝间隙后可坚固固定螺栓。石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、 顺直,避免因雨水而污染其他饰面。 10、粘结胶条 每块石材安装完毕后,即刻清理石材边沿,粘结分色带(按设计要求石材留缝宽度决定 所用胶条厚度) ,以保证勾缝时填缝胶横平竖直、宽窄一致。 11、打胶勾缝 胶条粘结完毕后,在石材缝按要求填泡沫棒进行打胶工作,打胶时要求达到横平竖直、 宽窄一致、涂胶均匀。使得胶缝美观且耐固,采用中性硅酮胶,以防止对石材产生腐蚀。 12、清理 每一块石材安装完毕后, 即对表面进行清理, 以确保每一块石材的安装已完全符合标准。 清理内容包括:石材表面污垢,石材板缝隙的误差,固定螺栓的坚固程度以及每块板的 垂直度、平行度等。 13、成品保护 将距地面 2m 高范围成活的石材墙面采用围挡保护措施,以避免碰撞损坏;2m 以上成活 墙面采用防污染的遮挡设施保护。 四、钢结构骨架制作安装方案及技术措施 钢结构骨架为石材幕墙工程的承重部位,在幕墙工程施工中占据着至关重要的位臵,钢 结构构件制作安装的质量将直接影响幕墙的安全和后续工程的进行,因此对钢结构构件 的制作安装按照钢结构工程施工及验收规范进行非常严格的监控和施工组织管理。

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中天建设集团有限公司 4.1、材料:

技术交底

材料进场时应严格按施工规范要求进行材料验收,进场材料应分类存放,并按贯标要求做 好标识,防止用错材料。材料存放的地面要做硬化处理。钢材须有出厂合格证,并需经过 实验室进行材料实验。焊条选用 E4303,须有出厂合格证等质量证明。涂料,防腐调和 漆应符合国家标准的规定,并须有产品质量证明书。 4.2、现场作业准备: 工具准备:交流电焊机、

切割机、各种锤子、样冲、凿子、划针、螺栓板、钳子、弓形 夹具及调直器、夹头等常用工具。 技术准备:焊接工人进行焊接考核,并将试件抽样进行设计要求材料抗压和抗拉实验, 焊接工人须持焊工证方可上岗操作。 4.3、放样下料、制作安装: 放样和下料是整个钢骨架制作工艺中的第一道工序,也是至关重要的一道工序,钢材下 料时要反复核实,每一种规格应一次完成下料,下料完后要挂牌成堆放臵,为了保证钢 材断面的垂直,需采用切割机下料,钢材应按规格成堆放臵,地面应干燥,不得受潮生 锈,放入指定的库房内。制作时应注意,选择适合于母材的焊丝牌号,选择适当的焊接 条件,焊缝起始段应注意填满弧坑,焊嘴的角度要保证正确,气体流量应选择正确,电 弧长度应控制好,焊缝的外形尺寸应保证正确。 4.4、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法:

允许偏差 项 项 次 光面 麻面 幕墙高度≤30m 幕墙 1 垂直 度 30m<幕墙高度≤ 15 60m 60m<幕墙高度≤ 20 90m

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(mm)

检验方法

10

用经纬仪检查

中天建设集团有限公司

技术交底

幕墙高度>90m 2 3 4 5 6 7 8 9 10 幕墙水平度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材板角错位 阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 板材立面垂直度 2 2 3 1 1

25 3 3 2 检查 1 3 4 4 通线,用钢直尺检查 — 2 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 用钢直尺检查 用垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 拉 5m 线,不足 5m 拉 用水平仪检查 用水平仪检查 用 1m 水平尺和钢直尺

五、质量保证措施 (1)坚持“质量第一,预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方 法,不断改进过程控制。 (2)严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。 (3)实行样板制,施工过程按要求进行自检,互检和交接检,隐蔽工程、指定部位和分 项工程未经检验或已经检验定为不合格的,严禁转入下道工序。 (4)工程所需的各种原材料、半成品采购前,应审查出厂合格证和其他相关证明,必要 时应进行材料产地或生产厂家的质量调查,确保工程材料的质量控制和合理使用。

交底人: 年 月 日

被交底人: 年 月 日

篇2

混凝土施工技术交底

1、混凝土搅拌要求

搅拌混凝土之前,加水、空转数分钟,将积水到净,使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时,要考虑到壁筒上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。

拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸尽之前不得在投入拌和料,更不得采取边出料边进料的方法。

严格控制水灰比和塌落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量。

每盘的搅拌时间不得小于150秒

2、混凝土的浇注

浇注混凝土应连续进行,如必须间歇时,其间歇时间必须小于180分钟且应尽量缩短并在混凝土凝固之前,将次层混凝土浇注完毕。

浇注混凝土过程中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土搅拌好后应立即浇注入模。在浇注过程中发现均匀性和稠度发生较大变化时应及时处理。。

浇注混凝土时应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗,漏斗内卸出时,其自由倾落高度不得超过2m在竖向结构浇注高度不得大于3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管下料。

浇注竖向结构混凝土之前,底部应先填以50~100mm厚与混凝土的成分相同的水泥砂浆。

浇注混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况,当发现有变形、位移时,应立即停止浇注,并应在已浇注的混凝土凝结前修正完好。混凝土在浇注及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。在浇注与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇注完毕后停歇1~1.5小时,使得混凝土获得初步沉实后,继续浇注,防止接缝处产生裂缝。

梁和板应同时浇注混凝土。较大尺寸的梁(梁高度大于1m)、拱和类似的结构,可以单独浇注,但施工缝的设置应符合有关规定。

3、振捣要求

振动器应遵循“快插慢拔”,混凝土分层灌注时,每层厚度不得超过振动棒的1.25倍,在振动上一层时应插入下层5cm左右。以消除两层的施工缝,且须在下层混凝土初凝之前进行。

每一点的振捣时间应控制在20~30秒,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

4、混凝土养护

在自然气温条件下,对于一般塑性混凝土应在浇注完后10~12小时内,对干硬性混凝土应在浇注后1~2小时内,即用麻袋、芦席、草帘、锯末或砂进行覆盖,并及时浇水养护以保持混凝土具有足够湿润状态,养护时间不得小于7天。

在混凝土养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作,并延长浇水日期,加以补救。

5、混凝土拆模

混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。模板拆卸日期应按结构特点和混凝土达到的强度来确定。

不承重墙的侧面模板,应在混凝土强度达到2.5MPa以上,保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆除。

底模应在混凝土强度达到规定后,方可拆除。板和拱,结构跨径小于2米时,要达到混凝土设计强度的50%方可拆除;结构跨径2~8米时需达到混凝土设计强度的75%方可拆除;结构跨径大于8米时混凝土应达到设计强度的100%方可拆除。梁的结构跨径不大于

8米时混凝土强度需达到设计强度的75%方可拆除;当结构跨径大于8米时混凝土强度需达到设计强度的100%方可拆除。悬臂梁(板)结构跨径不大于2米时混凝土的强度需达到设计强度的75%方可拆除;当结构跨径大于2米时混凝土强度需达到设计强度的100%方可拆除。

芯模或预留孔洞的内模应在混凝土能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时,才可拆除。

当梁部结构的混凝土拆模时,梁体表面温度和环境温度之差不宜大于200C。

当拆除临时埋设在混凝土中的木塞和其他预埋部件时混凝土不得受损。

拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。

已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后才容许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须核算加设临时支撑。

附件2

钢筋施工技术交底

1、钢筋常规

钢筋混凝土结构使用的钢筋品种应符合现行国家标准。

工地需对运进的钢筋进行检验,作为本批钢筋的依据。经检验合格的钢筋在加工、安装过程中出现异常现象时,应作化学成分分析。

热处理的钢筋不得不得用作焊接和点焊钢筋,钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求,当需要代换时,应经设计单位同意。

钢筋在运输、贮存过程中,应防止钢筋锈蚀、污染和避免压弯。装卸时不得从高处抛掷,钢筋应按厂名、级别、规格分批架空堆在仓库内,并分类立标牌。

2、钢筋检验

每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号,同一规格、同一交货状态,并不得大于60T。

检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差,测量本批钢筋的直径偏差。

经外观检查合格的每批钢筋中任选2根,在其上各截取一组试样,每组试样各制2根试件,分别作拉伸和冷弯试验。

当试样中有1个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1根试件不合格时,则该批钢筋应判不合格。

3、钢筋加工

钢筋在加工弯制之前应调直,并需符合下列规定:

①钢筋表面的油渍、漆污,水凝浆和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。

钢筋应平直,无局部曲折。

加工后的钢筋,表面不应由削弱钢筋截面的伤痕。

当利用冷啦法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:Ⅰ级钢筋不得大于2%;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。

钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求:

所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成1800的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径dm

不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。

受拉热轧带肋(月牙肋、等高肋)钢筋的末端,应采用直角形弯钩,钩端的直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d。

弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)12倍(带肋钢筋)。

用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形、斜弯钩);弯钩的内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍。;弯钩平直部分的长度:一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,由抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋宜在常温下加工,不宜加热(梁体横隔板锚固钢筋党采用Ⅱ级钢筋时,应采用热弯工艺)。弯制钢筋应从中部开始逐步弯向两端,弯钩应以次完成。

4、钢筋接头

热轧钢筋的接头,因应符合设计要求。当设计无要求时应符合以下规定:

应采用闪光对焊或电弧韩连接,并以闪光对焊为主。以承载受静力荷载为主的直径为28~31mm带肋钢筋,可采用冷挤压套筒连接。

拉杆中的钢筋,不论其直径大小,均采用焊接接头。

仅在无条件实施焊接进行条件时,对直径25mm及以下的钢筋,方可采用绑扎搭接。

在钢筋密裂的结构内,当钢筋的净距小于其直径的1.5倍或30mm(竖向)和45(横向)时,不得使用搭接接头。搭接接头的配置,在任何截面内部应与邻近的钢筋保持适当的距离。并要符合第10、11条在跨度大于10米的梁不得使用搭接接头。

从事焊接的工人必须取得符合国家现行的从业资格。

冬季钢筋的闪光对接焊应在室内进行,焊接时的环境气温不得低于00C。钢筋在应提前运入车间,焊接完毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。在困难条件下,对以承受静力荷载为为主的钢筋,闪光对接的环境气温可适当降低,最低不得低于100C。冬季电弧焊时,应有防雪、防风及保温措施,并应选用韧性较好的焊条,焊接好后的接头严禁立即接触冰雪。

采用闪光焊对焊接头时,应符合下列规定:

每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行试焊,并检验接头的外观及规定的力学性能,仅在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。

每个焊工均应在每班开始时,先按实际条件试焊2个对焊试件,并作冷弯试验,待其结果合格后,方可正式焊。

每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求:接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈现均匀的毛刺外形;钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹;接头弯折的角度不得大于40。接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。

在同条件下的(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头试件,3个作拉力试验,3个作冷弯试验,进行质量检验。

对焊接头的抗拉强度不得小于该级别钢筋的规定值。

热轧光圆钢筋和带肋钢筋的接头采用搭接、绑条电弧焊接时,除满足强度要求外,尚应符合下列规定:

搭接接头钢筋的长度、绑条长度和焊接的总长度应符合规范要求。

搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应在同一直线上。

绑条电弧焊的绑条,宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋;当采用不同级别不同直径的钢筋作绑条,且被焊钢筋与绑条均为Ⅰ级时,当两绑条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d,当被焊钢筋与绑条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时,两绑条钢筋的直径应大于或等于0.9d。绑条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。

焊缝高度h应等于或大于0.3d,并不得小于4mm,焊缝宽度b应等于或大于0.7d,并不得小于8mm

钢筋与钢板进行搭接时,搭接长度应等于或大于钢筋直径的4倍(Ⅰ)或5倍(Ⅱ)焊缝高度h应等于或大于0.35d,并不得小于4mm,焊缝宽度b应等于或大于0.5d,并不得小于6mm

在工地施行电弧焊时均应采用双面焊缝,但在脚手架上施焊时方可采用单面焊接。

电弧焊接用的焊条应符合设计要求。

焊接地线应与钢筋接触良好,不得因接触不良而烧伤主钢筋。绑条与被焊钢筋间应采用4点固定,搭接焊时,应采用2点固定。定位焊缝应离绑条或搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。钢筋与钢板间进行搭接焊时,应弧应在钢板上进行。第一层焊缝应有足够的容深,主焊缝与定位定位焊缝应熔合良好。

每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时,应预先用相同的材料、焊接条件和参数,制作2个拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时,方可正式施焊。

采用电弧搭接焊、绑条焊的接头,应逐个进行外观检查并符合以下规定:

用小锤敲击接头时,钢筋发出与基本钢材同样的清脆声音。

电弧焊接接头的焊缝表面应平顺、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤奇缺线应在误差范围内。

采用电弧搭接焊、绑条焊的接头,经外观检查合格后,应取样进行拉伸试验,并符合以下规定:

在同一条件下的焊接接头,以200个作为一批(不足200个,也按一批计),从中切取3个试件作拉伸试验。

3个钢筋接头的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

3个接头试件均应断于焊缝之外,至少有2个试件成延性断裂。

不同钢厂生产的不同批号、不同外形的钢筋相互之间或与预埋件焊接时,应预先进行焊接试验,经检查合格后方可正式焊接。

钢筋帮扎接头应符合以下规定:

受拉区的Ⅰ级光圆钢筋末端应作成彼此相对的弯钩,Ⅱ级带肋钢筋应作成彼此相岁的直角弯钩。帮扎接头的搭接长度(由两钩端部切线算起)应符合规定,在钢筋搭接部分的中心及两端共三处,应采用铁丝帮扎结实。

钢筋帮扎接头的最小搭接长度

序号

钢筋级别

受拉区

受压区

1

Ⅰ级钢筋

30d

20d

2

Ⅱ级钢筋

35d

25d

受压光圆钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末可不作弯钩,但钢筋的搭接长度不应小于30d。

钢筋接头应设置在钢筋承受应力最小处,并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合以下规定:

闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区,不得超过50%;在轴心受拉构件中不得超过25%;在受压区可不受限制。

电弧焊接的接头可不受限制,但也应该错开。

绑扎接头在构件的受拉区,不得超过25%,在受压区不得超过50%

钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于10d

当施工中分不清受压与受压区时应符合受拉区的规定。

5、钢筋安装

安装钢筋时,钢筋的位置和混凝土保护层的厚度,应符合设计要求。在多排钢筋之间,必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫,但短钢筋头或钢垫的垫的端头不得伸入混凝土保护层内。

当设计中未注明保护层厚度时,受立钢筋的保护层的厚度(从钢筋的外侧道混凝土表面的净局)不应小于30mm,亦不应大于50mm,对于厚度在300mm以内的结构,保护层的厚度不应小于20mm。箍筋或不计算应力的次要钢筋,其保护层的厚度不应小于15mm。对于环境介质有侵蚀性的工程会大体积基础工程,保护层厚度应增加。在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块,其强度不应小于设计的混凝土强度。垫块应相互错开,分散布置,并不得横贯保护层的全部截面。

绑扎和焊接的钢筋骨(网)架,在运输、安装和浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象,并应符合下列规定

在钢筋的交叉处,应用直径0.7~2.0mm的铁丝按逐点改变绕丝方向(8字形)交错扎结,或按双对角线(十字形)方式扎结。

除设计有要求外,梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋,应与主筋垂直围紧,箍筋与主筋交叉处应以铁丝绑扎;梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点,可交错扎结。

根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋。

当柱中竖向钢筋采用搭接接头时,角部钢筋的弯钩面应与模版成450角其余钢筋应与模版成900角使用内部振动器浇筑小截面混凝土柱时,弯钩与模版的角度不得小于150

柱中箍筋接头的两端应向柱内弯曲。柱中箍筋的接头应设在于柱的角部主筋的相交处,并应沿竖直方向交错布置。某些交叉点处焊牢,但不得在主筋主筋上起弧。

安装钢筋骨(网)架时,应保证其在模型中的正确位置,不得倾斜、扭曲,也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨(网)架时,不应妨碍浇筑工作正常进行,并不应造成施工接缝。

钢筋骨(网)架经预制、安装就位后,应进行检查,作出记录并妥加保护,不得在其上行走和递送材料。

附件3

模板施工技术交底

1、模板的常规要求

模板(含支架、拱架)应优先采用钢材制作,也可因地制宜,经过试验鉴定,选用其他材料制作。模板应符合下列规定:

(1)保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。

(2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。

(3)接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。

(4)能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。

(5)模板与脚手架之间不宜相互连接

(6)模板和混凝土相互接触的表面应涂刷脱模剂。刚模板用的脱模剂应同时具有防锈作用,模板使用后应按规定修整保存。

2、模板制作和安装

模板与混凝土的接触面应平整光滑,模板上的重要拉杆宜用螺纹钢杆并配以垫圈,伸出混凝土外露面的拉杆宜用端部可拆卸的钢丝杆。

钢筋混凝土薄壁结构宜用垫块支撑两侧模板,临时性木支撑应在混凝土浇筑过程及时撤除。

当设计有要求或施工要求时,可在模板的腢角部位架设边宽为25~50mm的三角棱条。

支(拱)架的立面或平面均应安装牢固并能抵抗振动和偶然撞击,支(拱)架的立柱,应在两个互相垂直的方向加以固定。

隧道衬砌施工中,拱架、墙架的间距应根据衬砌地段为岩情况、拱圈跨度和衬砌重力确定。

(1)使用木材制作之支(拱)架时应符合下列要求:

承受弯曲力矩或横纹受压的杆件,不应采用木材制作,并应减少杆件件连接数目。长杆件应减少连接接头。压力杆纵向连接应采用对接法,并扣以硬木或钢制的夹板,搭接法仅可用于次要杆件的连接。两相邻立柱的连接接头应分设在不同的水平面上。

(2)木构件节点的连接可采用接榫的形式,并符合下列规定:

支架节点出宜使用钢夹板,并用螺栓夹紧。当杆件截面按节点处承压面积已确定时,宜使用钢或硬木制的承托垫板;在木材承受剪力处,不宜设置齿状连接,当需要采用齿状连接时,其结合长度不得小于30cm,并应考虑木材干燥时开裂的可能性;扒锯钉仅可作为临时连接或不计算受力的加固连接件。

(3)支架的支承部分,必须安置与可靠的基底上并符合以下规定:

在一般地基(特别在湿陷性黄土)上可直接按设支架时应由防、排水措施;在冻胀性土的地基上,应保证结构在施工期间土冻融时还保持原来的位置

(4)支(拱)架预留施工拱度时,应考虑下列因素:

支(拱)架承受全部荷载的弹性变形;加载后由于构件接头挤压产生的非弹性变形挤压值,每个连接处的挤压值可为:木材与木材间为1~3mm,木材与钢材间为1~2mm;结构由于恒载或静活载影响所产生的挠度,对于长跨度拱梁,还应计算拱趾承载后在水平方向移动而产生的附加挠度;由于支撑基础下沉而产生非弹性变形。

(5)支(拱)架宜设置在千斤顶、木楔、木马、砂桶或其他便于松动支撑的支撑构件的支垫,并符合下列要求:

木楔宜使用刨光的硬木,其倾斜度不宜大于1:2,两楔接触面的压力不宜大于2MPa;木马应使用质地良好的无节松木制成。

施工技术交底记录表

工程名称及项目

混凝土、钢筋、模板施工技术交底

本交底一式四份,分发以下人员执行:

F-

WSCLZ

-05-01

(技术自留)

F-

WSCLZ

-05-02

F-

WSCLZ

-05-03

F-

WSCLZ

-05-04

内容:

1、混凝土的搅拌、浇注、振捣、养护、拆模等工序应严格按照有关施工技术进行操作,具体做法见附件1;

2、钢筋的检验、加工、接头连接方式处理以及钢筋的安装应严格按照相关规定进行,其具体做法见附件2;

3、模板的制作和安装也应严格按照规定进行操作,其具体做法见附件3。

交底单位:XX项目部技术室

接受单位:工班

交底人:

负责实施人:

复核人:

2008年

篇3

【关键词】建筑工程;技术交底;措施

在建筑工程施工中,有的工程师缺乏安全常识,对施工交底的认识不深,忽略技术交底的作用,许多的施工员知识,技术水平不高,和项目负责人不能达成共识,技术交底也就成为一种形式,并没有实际去执行。施工技术交底在技术管理内容里面占据着相当重要的内容。我们还是希望在工程施工过程中,施工人员严格按照技术交底完成工程任务。

一、建筑工程中施工技术存在的一些问题

建筑行业是一个高风险行业,在市场经济的发展下,这个行业也感到生存和发展的艰难。许多的企业出现了豆腐渣工程,工程质量有待提高。在建筑工程施工技术交底的措施上出现了许多问题,包括许多的主观因素和客观因素。交底人员一定要弄清楚施工的具体要求和工程完成后的验收情况。技术交底在施工过程中相当重要,如果出现纰漏,有可能给工程带来安全隐患,导致工程质量上的不过关。

施工技术交底不成功的原因有还有一部分是人为原因,工地的技术交底基本都是施工员、技术员,对交底的分工并不明确。有的人素质不高,对技术交底不认真,也不上心,没有认真的去进行交底。

很多的企业没有完整的管理机制,在技术交底、施工设计、现场指导,图纸审评方面没有系统的制度管理,这也导致施工交底的不完整性和不规范性。

二、施工技术交底应该有哪些要求,坚持什么原则呢?

1)施工技术交底的要求

1、在建筑工程开始施工之前,我们就应该进行施工技术交底的工作,这是保障工程质量的前提,很多工程人员在施工已经完成后才补交技术交底,这是错误的行为,严重影响建筑工程的质量。

2、工程技术交底要有针对性,根据工程面临的实际情况,工程项目的负责人要指出实际的操作困难和实施的技术要点。在工程施工的过程中,要针对技术性和操作性的步骤,一定要着重强调。

3、进行施工技术交底的时候,交底人和接受者不仅要有口头协议,更应该达成书面协议,接受者应把技术交底交给组长,组长要通知施工的相关人员,让施工人员了解整个施工的过程,一些施工的技术和要求、安全注意事项,明确责任的分工等等,以确保工程的按时完成。

2)施工技术交底要坚持的原则

1、技术交底要坚持科学的原则

工程施工技术交底要想有质量的保证,一定要有科学的依据,制作图纸,一定要根据实际情况,实事求是,但是在图纸的制作上又要灵活多变,有所创新和改进,存在即合理。

2、技术交底要坚持有针对性的原则

技术交底不仅仅只是技术管理资料,它被要求用于实际的操作当中,一个成功的技术交底必须具有针对性,要能指导生产,在实际工程施工中能起指导作用,而不是仅仅作为一种形式。

3、技术交底要坚持严肃性原则

技术交底的编制者一定要有严肃的态度。做出的技术交底要按照国家的标准和规范,制作者完成交底后,一定要反复检查、审核和办理相关的签字手续。对于制作出来的交底一定要结合实际,严格监督执行。

4、技术交底坚持可操作性原则

技术交底的作用是根据施工方案要求,施工人员按照具体的施工操作和要点对工程进行施工,不能随意改变施工顺序和要求,他是为操作人员详细施工而编写的工作安排事项,强调操作要点和操作困难。因此,一定要规范化,吧具体细节记录清楚,这关乎到工人的安全和过程的质量。

三、施工技术交底是如何编制的呢?

1、规范性。工程实施的过程要严格按照建筑工程施工规范、验收规范、技术操作等要编写。要执行国家各项技术标准和企业标准,工程设计也要符合技术实际操作的要求。

2、针对性。对施工过程的任务和特点针对性编写,对施工过程中的技术难关和工程地质状况等有针对性指出。

3、完整性。施工技术交底内容要完整、具体、明确、合理。对施工过程中具体执行细节和标准要求等要详细说明。

4、可行性。施工内容要实事求是,提出的问题能解决实际遇到的困难,尤其对关键部位及其操作的要求明确具体。

5、预见性。编写者要对施工中遇到的不同情况做好应对策略,做好相关准备。对很多为产生的情况要有预见性,在发生之前得到好的处理。

四、施工技术交底的方式

1、书面交底

书面交底,即以一种书面的形式呈现施工技术交底,一个工程的项目负责人,一定要强调用书面的形式呈交技术交底,他应该结合工程的实际情况,按照规范和规程的相关技术规定,按照标准和安全要求,对工程制定安全的施工技术交底。

2、样板交底

样板交底方法也是建筑工程中施工技术交底的方法之一。样板交底方法既是依照图片中的样式,具体做法,制作一个和原样一致的模型或是样板。对照样板进行交底,一定要严格遵守操作的重点、技术要求和审查方法。工程施工开始后,施工员要和样板交底进行对比检查,以保证工程的质量。

3、口头交底

口头交底就是使用口头承诺的方式,交底人和被交底人要在口头上达成技术交底,保证工程的工艺设计和规范,确保工程的完成。

施工技术交底的方式多样,但是目的都是一样的,都是为工程的施工服务,不管选择何种方式,都有它自身的特点,不一样的人,爱好不一样,针对不同的工程项目,要求重点也不一样,因此技术交底的方式也是不一样。

五、如何才能做好施工技术交底

首先,施工技术交底内容一定要完整,施工单位在施工设计和施工方案上面一定要严格按照规定程序处理,针对施工的困难部分,一定要着重强调。施工工艺和施工技术的结合,有利于工程质量的保证。在施工过程中,我们要注意操作的注意事项,保证施工人员的安全。

其次,技术交底要把责任分摊到每个环节和每个人的头上。技术交底工作要有序进行,一般由项目负责人安排具体事宜,把工程中遇到的不同技术问题,交代给不同的技术人员,责任要分摊到每个人的头上,要安排专门的人员进行跟踪监督,确保工程施工的顺利进行。

最后,要完善相应的管理制度,保证技术交底按要求实施。要保证技术交底的有效实行,那么一套有效的技术管理制度是必须的。图纸的制作、审评、编制与管理、技术审核制度等都应该制作相对应的管理制度,只有在这些配套的制度保证下才能使技术交底在工程施工中有效实施。

在施工技术交底过程中有一些注意事项,施工中出现质量问题是普遍的现象。对于容易出现的质量事故,要从事故产生的原因、产生的特点、如何预防和方法的进行方面预防底。目的在于抓好技术水平,保障过程质量。由于建筑工程较多,建筑工人也很多,安全性在建筑业中是一个很关键问题,很多的施工人员由于不小心,都遇到了不安全因素。因此,这就需要我们重视技术交底,技术人员在操作过程中,一定要对照技术交底,保证工人在施工过程中的安全和工程的实体安全。

施工技术交底在施工过程中占有重要位置,贯穿于整个工程的实施,技术交底的目的是为了工程质量得到保证,同时有利于提高工人的技术水平,在交底的前后必须严格按照有关要求和规程来进行,工程交底不仅是一项施工技术程序,它也和施工的方方面面息息相关。不论是项目负责人,还是施工人员都要了解施工的具体情况和施工的细节,这样才能保证施工的安全和人员的安全。

参考文献

[1]王连会.建筑项目管理五部曲 中国建筑周刊 2005年6月

[2]吴永利. 论工程质量监督机构.工程质量杂志,2005年4月

[3]中国建筑工业出版社,新版建筑工程施工质量验收汇编,北京:中国建筑工出版社,中国计划出版社,2002

篇4

[关键词]电力工程 施工技术 技术交底 管理

中图分类号:TU456 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)19-0082-01

1.电力工程施工技术交底管理工作的意义

做好电力工程施工技术交底管理工作,是保障电力工程顺利施工、完工的重要基础。对于施工技术交底,能确保通过施工技术交底使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点,明确施工任务、施工技术、操作方法、质量标准、安全文明施工要求、质量保证和节约措施等,确保施工质量符合规定要求,实现工程项目质量目标。

2. 做好电力工程施工技术交底管理工作的对策与建议

2.1 真正树立起施工技术交底责任意识

通过加强标准化建设,健全并完善以责任制为核心的各项规章制度和工作程序,真正建立以技术标准为主体的标准化体系,完善管理标准和工作标准,树立全员精品意识,以工程施工规范和质量验评标准为基础,以实现机组达标投产为基本要求,在施工质量、工艺水平、文明施工、机组投产水平方面达到全优。强化管理意识,规范管理行为,积极实现与国际接轨,切实做好施工技术交底管理工作。

2.2 严格落实好各责任人的施工技术交底任务

施工技术交底是施工工序的重要环节,是过程控制的重要手段,必须坚决执行,除施工人员应知应会的工序外,未经技术交底不得施工。在进行电力工程施工技术交底管理工作时,各级技术负责人负责监督、检查下级技术交底,并监督、检查施工人员的执行情况,确保施工人员按技术交底进行施工。具体的施工技术交底管理工作如下所述:

在施工开始前,各级技术负责人(项目经理部施工单位总工、工地主任工程师、班组技术人员)进行技术交底。进行各级技术交底时,都应组织参加交底的全部人员认真讨论,使大家充分发表意见,弄清交底内容,必要时,对交底内容进行补充修改,使其更加完善,涉及已批准的方案的变动,应及时报方案的原审核部门和批准人审核批准。技术交底后,交底人填写《施工技术交底记录》,参加交底的全部人员在qr-03-4.9-03《施工技术交底记录》上签名;施工人员必须按交底要求进行施工,不得擅自变更施工方法,如确实需要更改时,必须更改交底记录内容,并经交底人的签字认可。

2.3 严格遵循电力工程施工技术交底原则

2.3.1内容丰富原则

现在的电气工程项目设计的规范化和标准化决定了在设计图纸中需要引用大量的标准图集、大样等。设计图完成之后就是施工中一些具体的施工工艺、施工方案、施工特点等内容的敲定了。要敲定这些具体的内容,需要技术人员深入的了解设计图纸,对设计中的每一方面都吃透,在大家的相互讨论下,最终确定施工工艺、施工方案等具体的内容,在每一具体的内容都要叙述详尽,不能流于形式。

2.3.2 可操作性原则

电气工程项目的技术交底报告最重要的是要有很强的操作性,要切合实际。技术交底的内容要考虑到现实情况,如工人的能力、技术设备、质量标准、外部环境等。考虑到这些细节的内容,并在施工操作中不断的改进施工技术,不断的优化施工技术方案,运用一些奖励措施来提高施工工人的积极性,确保工程的如期完成。

2.4 落实好工程施工安全技术交底工作

技术交底是保证电气工程项目的安全和质量的重要环节,它在电气工程项目的施工现场中发挥着举足轻重的作用,其中工程施工的安全技术交底工作也是十分重要的。

首先,必须强化安全责任意识,加强安全生产管理,确保在施工期间的人身、设备安全和优质的工程质量,公司安监部、发展建设部、物资等部门做了详细的安全技术交底,明确了建设单位、监理单位、施工单位责任,营造了良好的安全复工氛围。严格落实各项管理制度,杜绝一切违章作业,强令冒险等违反安规要求的行为,落实好影像资料质量,保证数码照片清晰完整,对物资的需求要及时做好沟通,对遇到的困难要及时商议解决,保证今年顺利安全复工。施工单位经理王玉飞与监理单位经理于国田也分别表态发言。由于今年的时间紧,任务重,务必按照规定和要求落实好复工工作,对今年的任务做到认真细致,保证工程质量和进度,按要求完成农网工程里程碑计划和创一流的工作。

工程施工前,技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工班组、一线作业人员作出详细说明,保证安全施工。同时就项目安全生产的注意事项向技术人员、施工队伍提出了要求:一是要细化、优化施工方案,从施工方案选择上确保施工安全,将安全生产放在首位;二是要让施工队伍、一线生产人员了解和掌握作业项目的安全生产操作规程和注意事项,避免违章操作;三是项目部技术交底要及时、到位,保证生产。在没有进行安全技术交底的情况下坚决不准动工。切实加强安全管理,采取多种有效措施把安全做到位,进行安全技术交底,为春季设备检修、基本建设施工奠定了坚实的安全工作基础。

2.5 施工技术较低管理工作的注意事项

技术交底人、技术员以及技术处(科、组)负责技术交底执行情况的监督检查,发现施工人员不按技术交底要求施工时,应立即劝阻,劝阻无效时有权停止其施工,同时报上级处理;发生质量、设备或人身安全事故时,事故原因属于交底错误由交底人负责;属于违反交底要求,事故由施工负责人或施工人员负责;属违章操作由施工人员负责;项目经理部/施工单位级技术交底。在工程开工前,项目经理部/施工单位总工依据设计文件、设备说明书、质量计划及施工技术措施等资料制定技术交底提纲,进行技术交底。本专业主要工程施工开始前,由工地主任主持、工地专责工程师按已批准的《专业施工组织设计》和项目经理部/施工单位总工交底内容拟定交底提纲,进行交底。

3.结语

在开展电力工程项目之前,首先必须做好技术交底工作,才能切实保障接下去工程的施工质量、施工安全以及施工进度,真正提高电力企业的经营效益。在做好施工技术交底工作方面,首先要以健全、合理的施工技术交底制度及施工技术交底原则作为依据,以高效的技术交底管理水平来落实好技术交底工作,真正全面推动电力企业的发展与进步。

参考文献:

[1] 徐波.浅谈电力工程施工技术交底管理[J].管理观察,2010(21):147-148.

[2] 张鹏东.简析电力工程施工技术管理[J].北京电力高等专科学校学报(自然科学版),2010,27(11):87-88.

篇5

关键词:建筑工程施工 技术交底 原则 注意事项

建筑行业的发展对于城市建设、人民的安居乐业发挥着十分重要的作用,同时该行业也是促进社会发展的重要因素之一。但有一个现象引起了当今建筑行业的广泛讨论和担忧: 建筑施工过程中安全事故频发,给人们的生命安全、企业的经济效益以及社会主义和谐社会的构建等方面都产生了十分重要的影响,同时建筑工程的质量不达标,也严重影响了居住者的安全。

1.建筑工程施工技术交底概述

做好建筑工程施工的技术交底工作,对于减少施工过程中各种安全事故的发生率,提高建筑工程的质量都具有十分重要的意义。由于很多施工单位的工作人员专业素质不高、专业技术知识不过硬,同时在技术交底工作不到位,导致各种安全事故以及质量问题的发生或出现。下面,笔者将对建筑工程施工技术交底的概念、分类等进行相关地阐述。

所谓建筑工程施工技术交底,就是在某一个工程项目施工之前,相关的技术负责人向所有的施工人员进行技术性的交代工作,其主要目的就是让所有的施工人员能够充分了解建筑工程项目的施工特点、施工技术的相关要求、施工方法以及施工安全等。这样一来,施工人员能够顺利地投入到工作过程中,提高施工效率,避免各种安全事故的发生。

建筑工程技术交底工作,主要分为以下几种:第一,设计交底工作,也称为设计图纸的交底工作。也就是说,在设计单位进行工程设计之前,建设单位的相关工作人员要把建筑物的功能与特点、设计的主要意图以及相关的要求等,告知具体的设计人员,以保证设计图纸符合建筑物的相关要求。第二,施工设计交底工作。这就是指在正式施工之前,施工单位的技术负责人要向具体的施工人员讲解施工过程中可能遇到的问题,并指出具体的解决策略,同时还要明确相应的施工技术要求及施工规范,确保整个施工安全、有序、高效地进行。为了保证技术交底工作合理到位,相关人员必须编制好建筑工程施工技术交底的相关内容。

2.建筑工程施工技术交底编制的原则

任何工作都要遵循一定的原则。只有这样,工作才能合理高效地完成。在编造建筑工程施工技术交底时,工作人员必须遵循以下原则:

第一,施工技术交底的内容必须完整。施工技术交底不仅仅局限于某一个分项工程,而是贯穿于整个施工过程之中,因此其内容必须完整。首先,它必须包括各个分项工程的具体的施工方法、安全施工规范、质量要求及验收的标准等。其次,要明确不同施工项目中所有施工人员的素质要求、材料规格、机器设备的型号、施工工艺或者施工环境等,同时要明确施工过程中各个工序及不同工序之间的衔接。只有将各方面的要求都编制进去,技术交底才能更完整合理,才能更好地指导施工过程。

第二,施工技术交底必须贴合实际,具有可行性。在编制技术交底时,工作人员要做好两方面的工作。首先,工作人员要根据工程设计的相关要求,制定出合理的施工规范和质量标准,并以此为依据,加强对所有施工人员的技术培训。其次,施工技术交底的编制必须经济合理,工作人员要从工程的外部环境和经营状况出发,在保证正常运营的前提下,制定最佳的方案,充分保证施工单位的经济利益等。

第三,施工技术交底必须具有针对性。就目前情况来说,大部分建筑工程的施工技术交底内容基本一致,并没有较大的区别。同时,很多施工人员的专业素质不高,在工作过程中经常“凭经验办事”,这导致部分建筑工程的施工中出现一些不必要的“麻烦”。因此,工作人员必须针对每个工程建设项目的实际情况,找出其独有的特征,并制定特有的技术交底方案。

除了以上所提到的几个方面以外,笔者认为,建筑工程技术交底的语言文字必须通俗易懂。这是因为,很多施工人员的专业素质相对较低,对于一些专业术语并不理解,落实起来也就具有一定的难度。选用通俗、易懂的语言,无疑会避免由于此方面原因而导致的各种施工问题。

3.建筑工程施工技术交底过程中的注意事项

要将建筑工程的施工技术交底工作落到实处,减少或者避免各种不必要安全事故的发生,保证正常的施工秩序,在技术交底的过程中,相关人员必须注意做好以下几个方面。

首先,技术交底人员必须具有高度的责任心,将自己的工作落到实处。交底人员要先给每一位施工人员发放书面的技术交底材料,让每个施工人员仔细研读。对于那些关键的施工操作步骤及质量要求等内容,交底人员最好进行仔细地讲解。在阅读过程中,如果施工人员有疑问,可以向技术交底人员进行咨询,保证所有的施工人员都能够充分了解技术交底的所有内容。其次,各个施工人员要认识技术交底工作的重要性,积极认真地学习技术交底手册上的相关内容,并将理论与实际施工全面结合起来。

其次,要做好“重复”的施工技术交底工作。大部分的工程项目建设并不是一朝一夕就能完成的,很多工程项目需要几个月的时间,一些大型的项目工程建设则需要好几个年头才能竣工。在长期的施工过程中,由于各种主客观因素的影响,部分工作人员可能会“忘记”某些施工规范或者质量要求,从而导致一些不良后果的出现。因此,施工单位的技术交底人员必须充分认识到此种问题造成的严重后果,在做好工期预测的前提下,加强对工作人员的技术培训和技术交底工作,时刻提醒施工人员按照技术交底的相关规范进行施工。

再次,做好施工技术交底工作之后,施工单位必须成立专门的施工监督检查小组,对施工人员的施工过程进行监督。监督检查人员要根据施工技术交底的相关内容,对施工过程实行合理地全程监控,审查各个工作环节中施工人员的具体行为。对于监督检查中发现的问题,工作人员必须及时指出,并及时解决处理这些问题。

施工技术交底工作非常复杂,需要相关的工作人员负有较高的责任心,要从小事、从细节做起。相关的工作人员要一步一个脚印,稳扎稳打,将技术交底工作落到实处。同时,施工单位要不断提高施工技术,引进先进的技术设备,提高施工效率。

4.总结

建筑工程施工技术交底工作合理与否,将会对建筑工程的质量、施工人员的生命安全等方面产生极为重要的影响。因此,做好施工技术交底工作十分重要。施工单位要完善技术交底的编制,保证内容全面和准确。各个施工人员要严格按照技术交底的相关内容,合理安排整个施工过程。相信未来,我国的建筑工程质量一定会大有提高,建筑行业能够更加健康地向前发展,而施工技术交底工作将会在保证工程质量和施工人员安全上占据重要一席位。

参考文献

[1]陈留春,毕冬晴. 浅谈控制工程质量的重要环节――施工技术交底[J]. 科技风. 2010(23)

[2]蒋欢欢,朝鲁孟. 浅谈建筑工程施工技术的管理的发展[J]. 四川水泥. 2015(02)

篇6

单位:XX电子信息技术有限公司

交底日期:2019年X月X日

工程名称:

XX人寿保险XX后援中心一期

分部(分项)工程

综合布线系统

工种

弱电班组

一、施工安全基本要求

1.

班前检查工作周围环境

2.

班中检查不安全的问题

3.

班后检查工完料净场地清

4.

严格遵守十项安全措施

5.

自觉维护现场安全设施

6.

遵守施工现场文明施工规定

7.

不懂机电不动机电

8.

时时注意不安全行为

9.

人人关心他人安全

10.生产必须服从安全

二、施工技术交底要求

1.

施工技术交底针对性要强,要全面

2.

由技术负责人交底,施工员、安全员、班组长接受交底人均签字

交底内容:弱电线缆放线

一、施工工艺

1.1

注意事项

1.

门禁系统:C1、C2型门禁末磁力锁端点位预留0.5米,进弱电间(工艺井)的线预留6米;

2.视频监控系统:末端点位预留0.3米,进弱电间的线预留12米;

3.

综合布线系统:末端点位预留0.3米,进弱电间的线预留12米;

4.

楼控系统:末端点位预留0.3米,进DDC箱的线预留半个箱体的周长;

5.

环控系统:

末端点位预留0.3米,进环控箱的线预留半个箱体的周长;

1.2

操作工艺

1.线缆敷设

(1)

线缆敷设一般应符合下列要求:

a)

线缆的布放应自然平直,线缆间不得缠绕、交叉等。

b)

线缆不应受到外力的挤压,且与线缆接触的表面应平整、光滑,以免造成线缆的变形与损伤。

c)

线缆在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰。

d)

对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放,且中间无接头。

e)

线缆的弯曲半径应符合下列规定:

对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。

主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。

f)

采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时,应制作专用线缆牵引端头。

g)

布放光缆时,光缆盘转动应与光缆布放同步,光缆牵引的速度一般为10m/min。

h)

布放线缆的牵引力,应小于线缆允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

(2)

地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定:

a)

敷设管道的两端应有标志,并做好带线。

b)

敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管,暗管敷设对绞电缆时,管道的截面利用率

应为25%~30%。

c)

地面线槽应采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40%。

d)

采用钢管敷设的管路,应避免出现超过2个90°的弯曲(否则应增加过线盒),且弯曲半径

大于管径的6倍。

(4)

安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定:

a)

桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300mm,桥架内横断面利用率不应超过50%。

b)

电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时,在线缆的上端和每间隔1.5m处,应将线缆固定在桥架内支撑架上;水平敷设时,线缆应顺直,尽量不交叉,进出线槽部位、转弯处的两侧300mm处设置固定点。

c)

在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时,应对线缆进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,绑扣间距应均匀、松紧适度。

(5)

在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆,应符合以上有关条款要求。竖井

内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台,洞口用防火材料封堵严实。

2.线缆端接

(1)

线缆端接的一般要求:

a)

线缆在端接前,必须检查标签编号,并按顺序端接。

b)

线缆终端处必须卡接牢固、接触良好。

c)

线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。

(2)

对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求:

a)

使用专用剥线器剥除电缆护套,注意不得刮伤绝缘层,且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。

非扭绞长度对于5类线应不大于13mm;4类线应不大于25mm。对绞线间应避免缠绕和交叉。

b)

对绞线与8位模块式通用插座(PJ

45)相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接,然后采

用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应符合图21-16的规定。

c)

对绞电缆与RJ45

8位模块式通用插座的卡接端子连接时,应按先近后远、先下后上的顺

序进行卡接。

d)

对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触,线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩

360°圆周接触,接触长度不宜小于lOmm。

(3)

光缆芯线端接应符合下列要求:

a)

光纤熔接处应加以保护,使用连接器以便于光纤的跳接。

b)

连接盒面板应有标志。

c)

光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁,所插位置符合设计要求。

d)

光纤熔接的平均损耗值为0.15dB,最大值为O.3dB。

(4)

各类跳线的端接

1)

各类跳线和插件间接触良好,接线无误,标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。

2)

各类跳线长度应依据现场情况确定。

二、质量标准

4.1主控项目

1.线缆敷设和端接的检测要求:

对以下各项进行检测,要求检测结果符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程

验收规范》(GB/T

50312)中第5.1.1、6.0.2、6.O.3条的规定:

(1)

线缆的弯曲半径。

(2)

预埋线槽和暗管的敷设。

(3)

电源线与综合布线系统线缆应分隔布放,线缆间的最小净距离应符合设计要求。

(4)

建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距。

(5)

对绞电缆芯线终接。

(6)

光纤连接损耗值。

2.信息插座安装在活动地板或地面上时,接线盒应严密防水、防尘。

3.防雷接地电阻值应符合设计要求,设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面,色标应符

合设计要求;接地端连接导体应牢固可靠。

4.应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测,其内容包括工程电气

性能检测和光纤特性检测,系统的信号传输技术指标应符合设计要求。

4.2

一般项目

1.线缆端接应符合《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T50312)

21.6.3.2条4款中(1)的规定。

2.各类跳线的终接应符合《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T50312)

21.6.3.2条4款中(4)的规定。

3.机柜、配线架安装除应符合《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T50312)第21.6.

3.2条3款中(1)、(2)的规定外,还应符合以下要求:

(1)

机柜不宜直接安装在活动地板上,应按设备的底平面尺寸制作底座,底座直接与地面固定,机柜固定在底座上,底座高度应与活动地板高度相同,然后铺设活动地板,底座水平误差每米不应大于2mm。

(2)

背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上,金属背板与墙壁应紧

固。

(3)

壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。

(4)

桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。

(5)

接线端子各种标志应齐全。

4.信息插座的安装要求应执行现行国家标准《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》(GB/

T50312)第4.0.3条的规定。

5.光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。

6.采用计算机进行综合布线系统管理和维护时,下列内容的检测结果应符合设计要求:

(1)

中文平台、系统管理软件。

(2)

显示所有硬件设备及其楼层平面图。

(3)

显示干线子系统和配线子系统的元件位置。

三、成品保护

1.系统设备安装时,不得损坏建筑物,并保持墙面清洁。

2.

安装设置在吊顶内的线缆、线槽时,不得损坏龙骨和吊顶。

3.应对安装完毕的设备采取必要的保护措施,防止损坏及污染。地面线槽出线口应加强防水措

施。

四、应注意的质量问题

1.预埋管线、盒应加强保护,及时安装保护盖板,防止污染阻塞管路或地面线槽。

2.

施工前按图纸核查线缆长度是否正确,调整信号频率,使其衰减符合设计要求,以免信号衰

减严重。

3.施工中应严格按照施工图核对色标,防止因系统接线错误不能正常工作。

4.线缆的屏蔽层应可靠接地,同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽,以防出现信号干扰。

5.光纤布线系统将分别依据不同的光纤信道的损耗极限要求对所实施的光纤布线系统进行验收,系统的验收和完成将以逐点测试结果通过为依据。测试文档要求为测试仪原始测试记录数据文件,不接受可以修改的文件格式。光纤布线系统测试结果将符合ISO11801国际标准相关要求。

五、环境、职业健康安全管理措施

7.1

职业健康安全管理措施

1.

搬运设备、器材过程中,不仅要保证不损伤器材,还要注意不要碰伤人。

2.

施工现场要做到活完场清,现场垃圾和废料等要堆放在指定地点,并及时清运,严禁随意抛撒。

3.

操作工人的手头工具应随手放在工具袋中,严禁乱抛乱扔。

4.

采用光功率计测量光缆时,严禁用肉眼直接观测。

补充内容:人员换班,请班组重新对施工人员交底

交底人:

施工员:

安全员:

班组长:

篇7

关键词:地下;轨道交通;车站;防水施工;技术;

中图分类号:U45文献标识码: A

1 工程概况

合肥轨道交通1号线1、2期工程土建施工1标段,包括轨道交通车站合肥站一座及胜利路畅通工程相对应的道路、排水、路灯、绿化等工程。合肥站为1、3号线换乘车站,位于胜利路与站前路交叉口下方,两者在交叉口处形成“十”字换乘。均采用明挖顺作法施工。

1号线合肥站为“一岛两侧”站台车站,标准段地下二层双柱三跨箱型结构,车站总长577.1m,宽20.9m~35.6m, 标准段宽27.9m,基坑开挖深度约13.5m~20m,顶板覆土3.42m。

3号线合肥站为14米岛式车站,地下三层双柱三跨结构,车站总长147.3m,宽23.1 m~27.6m,基坑开挖深度24.9m~25.9m,顶板覆土约3.42m。

2 车站防水工程设计概况

轨道交通1、3号线合肥站主体结构采用全外包防水,迎水面结构全部采用防水混凝土进行结构自防水,防水砼的抗渗等级为P8(3号线地下三层为P10),强度等级为C35。顶板采用2.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料+350#纸胎油毡隔离层+100mm厚C20细石混凝土保护层进行防水。侧墙、底板采用双层预铺式自粘防水卷材,底板采用20cm厚素砼垫层+双层自粘防水卷材+50mm厚细石混凝土保护层进行防水。

3 防水工程施工工艺流程与主要设备工具

3.1施工工艺流程

图1防水施工总工艺流程

合成高分子防水卷材施工工艺流程:基层找平处理阴阳角倒角铺设加强层防水卷材铺设固定、压边、验收保护层(底板浇筑保护层,侧墙进行下一道工序)。

聚氨酯涂膜防水施工工艺流程:基层找平压光阴阳角倒角涂刷涂膜加强层粘贴聚酯布增强层涂膜防水层施工验收保护层。

3.2主要设备工具

根据施工工艺,防水工程投入的设备和工具见表1,确保各工序正常施工。

表1 防水设备工具配备表

4 结构自防水施工工艺

4.1防水混凝土选材

防水混凝凝土原材料控制是保证防水砼施工质量的关键。施工中要严格控制水泥、粗骨料、细骨料(砂)、粉煤灰、水及外加剂的质量及用量,满足规范和相关技术规程的要求。

4.2防水混凝土配合比控制

用于本工程的防水混凝土配合比的各项技术参数不以各项技术参数限制值组成,而是在参数限值范围内进行选择,通过试配求得符合设计要求的防水混凝土最佳配合比。防水混凝土配合比主要从水胶比、砂率、坍落度、灰砂比等几方面进行控制。

4.3结构防水混凝土浇筑施工措施

⑴对施工中的主要环节,如混凝土浇筑、振捣、养护等严加控制,按规范进行施工,同时必须事先做好充分准备。确定最佳施工方案,做好技术交底,明确岗位责任,对原材料要认真检查并妥善保管。

⑵注意基坑排水。防水混凝土在终凝前严禁被水浸泡,否则会影响正常硬化,降低强度和抗渗性。

⑶模板固定和钢筋固定。模板必须支撑牢固,拼缝严密,表面平整,吸水性要小。浇筑成型的混凝土不应有变形或漏浆。保护层必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆板做垫块,严禁用钢筋充当保护层垫块,防止地下水沿钢筋垫块浸入。

⑷加强防水混凝土浇筑。浇筑前,将模板内部清理干净,用水湿润模板;浇筑时,若入模高度超过2m,则必须用串筒、溜槽等辅助工具将混凝土送入,以防离析和造成石子滚落堆积,影响质量。

⑸防水混凝土振捣。施工时的振捣是保证混凝土密实性。浇筑时,必须分层进行,按顺序振捣。采用插入式振捣器时,分层厚度不宜超过30cm;用平板振捣器时,分层厚度不超过20cm。分层浇筑的时间间隔一般不超过2h,以免出现冷缝,振捣做到不漏振、欠振,又不重振、多振。振捣时间控制在10-30s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止。振捣器的插入间距不得大于500mm,并且贯入下层不小于50mm。

⑹防水混凝土养护。防水混凝土的养护必须充分重视,因为混凝土早期脱水或养护过程缺水,抗渗性将大幅度降低。特别是前7天的养护更为重要,养护时间不少于14天,浇水养护次数应能保持混凝土充分湿润,并用湿草袋或薄膜覆盖混凝土的表面,避免暴晒。

⑺拆模。防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为依据,防水混凝土不宜过早拆模,拆模过早等于养护不良,也会导致开裂,降低抗渗能力,拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度的75%。拆模时结构混凝土表面温度与周围环境温度之差不得超过15℃,防止混凝土表面出现裂缝。夏季拆模时间以早、晚为宜,避开中午或温度最高的时段。

5 结构外防水施工工艺

5.1 底板、侧墙防水施工

根据设计要求,本工程结构底板、侧墙及采用双层预铺式沥青基聚酯胎防水卷材。

⑴防水层基面处理

①底板防水基面处理

本工程结构底板采用200mm厚C20混凝土作为垫层,垫层面即作为防水卷材基面,要求垫层面平整度<5mm,并利用混凝土原浆抹平,用铁抹子压光,所有阴角部位用水泥砂浆按图纸要求做成倒角(阴角做成50mm×50mm的钝角,阳角做成20mm×20mm的钝角)。

②侧墙防水基面处理

对围护结构凹凸不平位置处采用砂浆进行找平,平整度要求应满足D/L≤1/20(D:相邻两凸面间的最大深度;L:相邻两凸面间的最小距离),以防止结构施工时破坏外包卷材。围护结构如有渗漏,应事先进行处理,在达到不渗漏的条件下方可进行防水层和内衬结构的施工。

⑵防水层施工方法

防水卷材施工顺序:侧墙采用水泥砂浆找平层找平,底板采用混凝土垫层,基面均抹面压光,没有空鼓和起砂掉灰现象;等找平层干燥后,再铺贴卷材,在铺贴卷材过程中不允许拉伸卷材,也不得产生皱纹和空鼓现象,卷材每幅搭接宽度不小于100mm,上下两层和相邻两幅卷材的接缝错开1/3~1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。

5.2顶板防水施工

工程结构顶板外侧涂刷2.5mm厚单组份聚氨酯涂膜防水层,在涂膜层上铺纸胎油毡隔离层,再用100mm厚细石混凝土保护。

⑴基层施工

①防水基面按设计要求顶板混凝土面保证0.2%的平整度,混凝土基面层表面不得有突出的尖角与可见的贯穿裂缝等弊病,若出现宽度大于0.3mm的裂缝,应骑缝各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层,然后设置聚酯布增强层,最后涂刷防水层。

②顶板混凝土含水率应<9%,测定方法是:将1m的卷材覆盖在基层表面上,静置2小时,若卷材表面或基层表面无水印,则可认为混凝土基层含水率<9%经检测后方可进行卷材或涂料施工。

③刮涂聚氨酯防水涂料前,须将基层表面的尘土、杂物清扫干净,对基层表面残留灰浆、硬块以及突出部分进行清理、扫净。

篇8

关键词:地下室工程;后浇带;施工技术;质量控制

中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:

随着城市建筑行业的快速发展,高层建筑数量日益增加,越来越多建筑的建设方向逐渐往地下空间进行开发利用,使得地下室面积不断在扩大,并且对地下室后浇带施工质量要求也越来越高。后浇带施工作为地下室工程建设的关键环节,是一种防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝的施工技术,具有施工方便、工艺技术简单和减少温度收缩影响等优点,目前在城市地下室施工中有所应用及推广。但是,目前许多施工单位并不重视地下室工程后浇带建设,没有严格按照相关规定规范进行施工,导致一些质量问题的出现,严重影响到地下室功能的发挥。因此,本文重点探讨了地下室工程后浇带施工技术,提出一些质量控制措施,希望为地下室后续施工奠定基础。

1 工程概况

某商住小区工程其中建筑层数为地下一层,建筑面积为23087.98m2,地上10幢12层商住楼。本工程为群体工程,占地面积大,基础底面积大,基础底板和梁板混凝土强度为C35,基础底板厚300mm,地下室顶板厚250(180)mm。按结构设计和施工条件要求,必须设置伸缩和沉降后浇带,地下室后浇带分别由基础底板、地下室侧墙和地下室顶梁板组成。

2 后浇带设置要求

建筑后浇带是为解决因沉降差和收缩应力等引起结构破坏和裂缝而滞后浇筑的二期混凝土施工带。后浇带混凝土补齐后,施工预留的施工带不再存在,在整个结构施工中解决了高层主楼与多层裙楼的差异沉降,达到不设永久变形缝的目的。设置后浇带按高层建筑规范布置,其设置思路是“以防为主”,考虑间距、位置、宽度、钢筋、浇筑时间、后浇混凝土材料、施工工艺等,主要作用是释放结构应力,减少因变形而导致结构断裂和破坏。

本工程地下室结构超长,收缩后浇带设置在受力较小部位,间距30~40m,贯通基础梁板、主楼墙板。高层主楼与裙房之间的沉降后浇带通裙房基础梁板、墙板,至裙房各层顶板。后浇带宽800mm,主要为东西向沉降后浇带和南北向伸缩后浇带。其局部布置如图1所示。

图1 后浇带平面布置图

3 后浇带施工技术

3.1 模板两侧采用快易收口网施工技术

3.1.1 快易收口网施工技术特点

⑴作为与混凝土结合的永久性模板,混凝土浇灌后其孔网的角形嵌合会自动嵌入,对接缝质量有强大的粘力及抗剪力。

⑵混凝土灌注后,无须拆除,省时省工、加快施工进度。

⑶网体质轻、易切割、易弯曲、易成型、易搬运,在极端气候(酷热或冰冷)环境下不会剥落或变形。

⑷设计独特,能留住灌注的混凝土,施工时便于监察混凝土的灌注,可减低空隙、蜂窝、沙孔出现的风险。

⑸在接口处形成粗糙表面,给下一次继续灌注提供非常理想的接合面,使新旧混凝土结合成牢固的整体,防渗漏,避免因凿除、打毛的震荡而导致结构受损。

⑹网状孔眼可协助分散浇注时水泥砂浆所产生的水压,减少灌入混凝土压力,可大量节省模板支架,降低人工及材料费用。

⑺在灌注混凝土后留在表层,可起补强作用,防止混凝土表层干缩,湿度收缩裂缝。

⑻有利于环保,不用铁钉、无油污,无杂物和支架少,使工地保持洁净,适应环保要求。减少使用木材,对国家保护资源和环保亦有积极作用。

3.1.2 快易收口网施工技术要点

⑴可与一般传统支架系统一并使用。快易收口网可以纵向或横向使用,但支架必须与骨架成直角,骨架必须经常朝向准备接受灌注混凝土的一面。相接网片应以骨架瓦套来结合,前后尾网片则应用有150mm重迭口并支撑好。

(2)快易收口网模板可与所有常用的支承装置一起使用。为了代替省略拆卸支承的工作,可以使用制成适当形状的钢筋,以代替常用的螺杆。紧固于支承的方法,可以是钉固到筋木上面或用铁丝绑到钢条和钢筋上。

⑶相邻的模板面应重迭搭接,并将外侧的钢筋以约150mm的间距钩紧,模板面边缘应超出支承150mm。

⑷快易收口网模板安装时可将钢筋水平或垂直放置,以适合各种施工情况。浇注时,支承件约束了模板壳,支承件应与模板的钢筋成直角顶柱模板。

⑸将混凝土浇注到快易收口网模板稍后一点距离较为合适,可减少了材料受到的冲击荷载,也使混凝土浇注到最合适的位置,以便在快易收口网模板表面产生粘接效果。

⑹要避免在快易收口网模板450mm范围内振捣,在工作缝合附近也应避免过分震捣。振捣时聚集到混凝土表面的过剩水应尽可能排离快易收口网工作缝合。

3.2 后浇带模板安装技术

⑴基础底板后浇带模板两侧为500mm厚,只有竖向模板支设。地下室外墙后浇带竖向位置处按图纸设计要求进行防水预埋,在后浇带施工缝中间处垂直快易收口网焊接3mm厚止水钢板带,采用快易收口网竖向临时封堵,采用钢筋网片及钢筋支护。内墙体竖向施工缝可不考虑防水要求,可采用绑扎钢丝网做模板。

⑵混凝土墙后浇带外侧砌240mm厚的砖墙,用M5水泥砂浆砌筑砖墙,外用水泥砂浆抹平压光,干燥后与混凝土墙同时作外防水。防水层外作保护层,然后回填土。

⑶楼层梁板后浇带模板安装:①楼层施工缝根据留设位置用快易收口网做模板,施工缝中间加焊3mm厚钢板止水带,焊缝应饱满。②梁后浇带模板处用双层钢丝网封堵。用钢丝固定在梁的纵筋上,施工缝留置必须留直茬。③后浇带支模板时要注意后浇带模板与已浇混凝土面接缝处要贴好海绵条,严防露浆。④注意后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前变为悬挑结构,并将承担上部施工荷载,在梁、板后浇带处设置独立的模板支撑系统,当混凝土强度达到拆模强度时即可拆除大部分模板,保留该独立支撑系统,梁、板后浇施工缝两端模板待结构封顶浇筑后浇带混凝土达到拆模强度后方可拆除。

3.3 后浇带的钢筋安装技术

⑴地下室底板及梁钢筋直径≥22mm的采用直螺纹连接,后浇带处不留接头,一次绑扎成形;墙柱筋直径≥22mm、梁筋直径≥22mm的采用直螺纹连接,其它规格的钢筋采用焊接或搭接。

⑵当必须断开时,则主筋搭接长度大于45倍主筋直径,并按设计要求加设附加钢筋。

3.4 后浇带混凝土施工技术

⑴伸缩后浇带混凝土应在其两侧混凝土龄期达到60d后浇筑;沉降后浇带,施工后浇带的混凝土浇灌宜在主体封顶后,全部填充墙完成后方可进行后浇带的施工,或根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后进行浇筑。

篇9

关键词:地下工程施工技术;教学改革;资料库

中图分类号:G64 文献标志码:A 文章编号:2095-6401(2016)08-0052-02

地下工程施工技术是中国矿业大学土木工程专业的一门基础类必修课。它不仅是地下工程课程体系的重要组成部分和先导课程,而且是土力学、岩石力学等后续专业课程的先行基础课。该课程教学的目的是使学生能够充分认识和掌握地下工程现场施工主要采取的四种技术手段:明挖法、盾构法、掘进机法和矿山法,以及一些相关的简单支护结构设计方法,其主要面对的是不同工程对象施工方法的选取问题。随着现代社会对高素质人才和专业人才的需求增加,传统的灌输式教学方法难以通过课程的讲解使学生充分掌握该课程四种施工方法的重点和难点。近年来,针对卓越工程师计划等面向现场施工素质技能的国家工程师战略需求,亟待对工程技术类课程教学方法和教学资源进行整理和系统归纳,借助数字化、数据库和多媒体技术,建立基于多媒体资料库的地下工程施工技术资料库系统,使地下工程施工技术课程资料系统化、形象化,激发学生课堂学习兴趣,提高学生认知四类施工技术的能力,调动学生自主学习课程内容的主观能动性,以期收到良好的教学效果。

一、地下工程施工技术资料收集与完善

(一)施工机械模型收集

明挖法、盾构法、掘进法和矿山法是地下工程主要的四种施工技术,刚开始学习专业基础课程的学生缺乏对这些方法的主观认识,仅通过书本内容和教师讲解难以理解施工方法中的步骤、主要机具的外观形式。因此,通过收集一些主要的机具模型和视频录像,如盾构机模型、TBM机、矿山法风钻等,可以提高学生对四种施工方法和主要机具的视觉认知。对于部分简单的机具模型,可通过3D打印技术生成小模型,这些模型、动画看起来更加形象,可有效激发学生的兴趣,加深其对关键技术和机具的印象,同时也对教学效果起到事半功倍的作用。

(二)现场施工技术资料库建设

直观、生动的现场施工技术和方法是地下工程施工技术课程教学质量的保障。课程中的部分教学内容,如明挖法施工中的顺筑法、逆筑法和分部开挖法等,若没有相应的施工动画或现场施工视频引导,仅靠教师通过板书画图和讲解很难使学生理解具体的施工流程。因此,学生只能通过模糊理解和死记硬背来了解相关内容,很难达到良好的教学效果。中国矿业大学安排本科生在大二暑假期间进行相关专业和内容的认识实习,在这个环节中可以通过录制遇到的相关施工内容,通过后期编辑、汇总形成相关内容的教学动画资料库,如地下工程隧道中的钻爆法施工、地铁明挖法施工和分部开挖法施工等。后期再通过添加语音讲解、剪辑等编制成小视频,可使学生犹如身临其境,加深其对重点知识和技术的印象,从而达到良好的教学效果。基于此,在多年积累的基础上,教师对不同工程、不同方法进行规整和挑选,后期将其制作成一套完善的视频库,学生可通过管理软件随时查看和温习。

二、教辅资料库与考核资料库建设

(一)教辅资料库建设

不同的教学课本其讲解内容侧重点不同,这就需要针对所选教材中不足的部分选用合适的辅助教学资料,从而对教学内容起补充和扩展的作用。由于地下工程施工技术课程先于土力学、岩石力学专业基础课开设,学生对明挖法地下结构设计时外荷载计算内容部分难以理解。因此,选择性讲解土力学等与本课程相关的专业知识,有助于学生理解和完全掌握课程内容。由于本课程教学内容偏多,教师应每周至少开设两次答疑,将学生常遇到的问题进行整理和归纳,在课堂教学中采用PPT对其进行重点讲解和温习。另外,可通过开设Email、建立QQ群等多种沟通交流方式,及时回答学生提出的问题。

(二)考核资料库建设

课程考核是对讲授内容、讲授效果和讲授水平的综合考验,是教学能力和水平的最终体现。地下工程施工技术课程具有很强的专业性,只有真正认识和了解四大施工技术的整个流程,才能真正掌握四种施工方法的关键。课程最终目的是给出某一种地质条件,使学生具备正确选择合理施工方法的能力,这就要求建立一定数量的工程案例,如徐州地铁1号线A标矿山法施工、振兴路站明挖施工、2号线盾构法施工等。教师要在整理和归纳这些资料的基础上,通过课堂讨论、布置作业的方式,使学生充分掌握每种方法适用的地质条件。在平时课堂教学中,教师可安排1~2次课堂分组讨论和辩论,针对某种地质条件给出自己认为合适的施工方法,并在课堂上进行辩论。辩论中互相提问、回答问题等过程可使学生对所学知识中的遗漏部分得到补习。教师把分组设计的内容整理汇总,按照不同施工方法归档,可增加同一工程问题的多种解决思路,并在资料库中保存,丰富资料库和考核库。

三、现场施工技术观摩

地下工程施工技术是使学生充分掌握四大类方法的施工流程及适用条件。对于施工条件和部分关键技术名词,通过动画和视频资料库建设可以增加学生认知的深刻程度。但对于整个施工流程,学生可能很难通过课程讲解和简单的视频得到充分掌握,如地下连续墙施工中需安装锁扣管,教师虽然通过图片和视频讲解了锁口管安装方法,但学生仍然很难理解实际的安装过程和用途,实际工程施工过程中存在一些经常遇到的共性错误问题,学生难以发现和理解。结合徐州地区重要的实际工程,通过与施工方沟通,教师可在业余时间以组织参观的方式带领学生到现场参观关键施工技术流程。如浅埋暗挖法施工、明挖法施工、矿山法施工和盾构法施工等技术。学生到达现场后,分组进行参观,发现施工中存在的问题,提出具体的解决方案,通过分组撰写参观报告的形式进行PPT汇报,针对报告中的问题进行提问和探讨。这样可增加学生将理论知识应用于现场的能力,以及针对不同工程地质形成整套施工方案的能力。

四、结语

地下工程施工技术资料库系统建设弥补了教学资源欠缺、不系统和教学方式单一的问题。通过将多媒体、视频动画和现场参观相结合的方式,学生实现了对课程重点内容的掌握和应用,强化了其发现现场问题,提供解决方案的知识运用能力。通过课堂和现场两个环节的教学、讲授和探讨辩论环节,加强了教师和学生之间的互动性,提高了学生扩展课程相关知识的积极性和主动性。近两年的教学效果表明,该方法有效提高了学生掌握和运用知识的熟练程度,后期通过不断完善教学资料和现场视频,有望达到更好的教学效果。

参考文献:

[1]关宝树.地下工程[M].北京:高等教育出版社,2007.

[2]王迎超,李亚博,陈建嵩,等.深部地下工程重大灾害案例网络平台建设与应用[J].高等建筑教育,2015,24(3):151-153.

篇10

【关键词】地下室底板;后浇带;混凝土配比

1 前言

在连体楼地下室底板设计中设置后浇带是工程中的一个重要环节,但是留置后浇带砼浇筑一般都在工程主体结构完成后才可以进行。这样将造成后浇带位置长期积水藏污(建筑废料),给后浇带施工带来了施工工艺的困难及施工质量的隐患,针对后浇带易积难清的施工问题,必须有计划地进行后浇带施工,本文就后浇带施工存在问题的处理方法作一介绍。

2 地下室底板后浇带施工存在问题

2.1 底板后浇带常常因为作业条件差,难以清理完善,后浇混凝土难以保证质量.而使地下室地梁、底板的混凝土截面受损、下部钢筋失去混凝土保护,使后浇带成为结构薄弱带。

2.2 清理底板后浇带时,在密集的梁、板钢筋中进行凿剔、出渣等清理作业,作业条件非常困难,稍不慎会凿破板底的防水保护层、损坏下部的防水层。有的工程底板后浇带封闭后变成了地下室底板堵漏的主要对象,还有的工程底板后浇带随着混凝土的封闭即出现细小的泉涌现象,个别工程先后反复清理、隐蔽检查多次方才最终验收合格。

3 原因分析

3.1 底板后浇带位置低洼,位于建筑物相对最低洼处,非常容易汇集积水、淤泥、垃圾等。

3.2 后浇等待的时间长(伸缩后浇带不少于42d,沉降后浇带在主体封顶之后封闭,需要几个月甚至一年多),清理维护工作量大,费用高。因疏忽维护而使之成为积水池、垃圾坑。

3.3 管理手段不到位,缺乏有效的监督、制约手段。后浇带到期准备封闭时,因清理作业条件困难。不愿作大的清理投入,忽视质量,草率了事。

3.4 在进行方案设计时,对排渣、清淤问题考虑不充分,没有设计排水、排渣通道,污水、杂物落入后,不能够顺利排出,积淀成害。尤其是在横穿后浇带的地梁位置,形成深深的泥水渣池,密集的地梁下部钢筋被埋在很深的沉积物中,清理条件极其困难。

3.5 防水保护层上没有设置隔离层,剔凿后浇带中混凝土、砂浆废渣时,凿破板底防水保护层,损坏防水层。

图1 中埋式止水钢板的不正确作法

3.6 后浇带止水构造设计不当。有些设计者将中埋式止水钢板设计成向下弯折的形状(图1),这是错误的,向下弯折的止水钢板并不能盖住上升的水流,反而会给清理工作造成障碍,使钢板下侧难以清理完善;同时,后浇混凝土时,下折的钢板又会聚集气体使混凝土不能充实.形成混凝土缺陷。所以.中埋式钢板止水节点设计时.应将止水钢板向上弯折才是正确的作法。既可以实现钢板的止水功能.又避免了使钢板下侧形成混凝土空洞。

3.7 钢丝网、快易收口网等封堵材料安装使用不当。例如:将钢丝网揉成团状进行塞堵、将快易收口网重叠起来使用等,都会使施工缝形成疏松混凝土,难以凿剔出密实的混凝土面,而造成混凝土缺陷,成为渗漏通道及结构薄弱带。

4 后浇带施工

4.1 正确理解后浇带

后浇带施工必须按设计图纸要求进行,正确理解后浇带设置的目的和意图,分清是何种类型的后浇带,并检查后浇带留设的位置是否合适,是否处于结构受力较小的部位,是否会影响后期工程的施工。

4.2 模板

后浇带的堵头板要根据接口形式制作,按后浇带部位钢筋的大小和间距,在模板上钻孔安装钢筋,检查模板的位置是否与设计相符,使用木模时要刨光并刷脱模剂,模板封口不能有缝,以防止后浇带处混凝土跑浆,出现蜂窝孔洞。

4.3 混凝土配比

后浇带混凝土强度宜用比原混凝土强度提高一级的无收缩混凝土,无收缩混凝土可用普通水泥掺膨胀剂或使用膨胀水泥在实验室试配,确定合适的配合比,施工时严格按配合比计量。

4.4 施工工艺

4.4.1 后浇带施工时,必须凿除接缝处的浮浆,凿毛表面,充分洗刷清除缝内杂物,特别是底板处杂物一定要清理干净后才能支模。如果是泵送混凝土,润泵砂浆一定要按要求运出施工部位,不能浇筑在后浇带内。

4.4.2 后浇带的施工时间应根据不同类型的后浇带确定。沉降后浇带宜在建筑物沉降稳定后再施工混凝土,伸缩后浇带由于先浇的混凝土水泥品种、水灰比、养护条件不同,必须待收缩完成后进行,一般以施工后60d为宜。由于工期特别困难时,也不宜早于28d。

4.4.3 后浇带混凝土浇灌必须连续从两个方向浇灌,在中间合拢且不留施工缝。混凝土倾落高度超过2m时,应用串筒、溜槽,防止混凝土离析。后浇带振捣应用机械振捣,振捣时间为10~30s,以混凝土开始浮浆和不冒气泡为准,避免漏振、欠振、超振,特别是有梁的地方,由于钢筋较密要特别注意,可以准备小直径的振动棒。

4.4.4 后浇带混凝土终凝后应立即养护,在养护期间应保持混凝土表面湿润。夏季应覆盖草袋浇水,防止太阳曝晒;冬季采用蓄热养护,防止混凝土冻融。养护时间不少于28d。

3.5 后浇带底板的施工处理

根据设计要求后浇带板筋一般为厚板筋的双倍数量,因后浇带板底筋数量多,给后浇带砼施工前的清洗工作带来困难,为了方便后浇带板底筋的清洗,避免板筋长期受积水的浸泡,后浇带底板必须预先进行施工处理。

充分利用后浇带地梁梁底加深部位作为后浇带板的集水坑,在后浇带底板面上做1%o的坡度使底板积水能流入地梁底,如图2所示,及时排水避免了因后浇带底板积水而腐蚀板底钢筋。

5 后浇带的施工质量控制要点

5.1 一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工,回填土后场地平整,便于上部结构施工。对于上部结构,无论是高层主楼与低层裙房同时施工,还是先施工高层,后施工低层,同样要按施工图预留施工后浇带。

5.2 对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板,要预留出施工后浇带,待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间),再用微膨胀混凝土将它浇筑起来,使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体,二者差异沉降量就较小一些.这部分差异沉降引起的结构内力,可由不设永久变形缝的结构承担。

5.3 在施工后浇带处,混凝土虽为后浇,但钢筋一般不宜断开。如果梁、板跨度不大,可一次配足钢筋;如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋,应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力,一般可按差异沉降变形反算为内力,而在配筋上予以加强,钢筋应保证准确位置而连续不断。对于板,单层钢筋下应设置垫块,双层钢筋应设置支架.对于梁,底部钢筋亦应加垫块,上部钢筋一般直径较大.可不用支架。

5.4 施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固.一般宜避久留直缝。对于板,可留斜缝;对于梁及基础,可留企口缝,而企口缝又有多种形式,可根据结构断面情况确定。

5.5 后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断.钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定,以支撑稳定为原则,铅丝网的网眼一般不宜过大,以避免灌注混凝土时跑浆,如网眼偏大,可在网外粘贴一层塑料薄膜.并支挡固定好,以承受灌注混凝土时的挤压力,并保证不跑浆,待混凝土凝固后,薄膜即可撕去,钢筋支架亦可除去,而铅丝网则留在后浇带两侧,即永久留在后浇带内。

5.6 采用钢筋支架铅丝网隔断,后浇带两侧混凝土应局部干硬一些,塌落度小一些,既保证搓捣密实,又不跑浆,使侧面混凝土强度和其它混凝土一致。在浇注混凝土前,应将后浇带处侧面混凝土凿毛,清刷干净,底部碎屑清除彻底。

5.7 增大配筋率减小钢筋直径即细筋密配有助于减少裂缝。

6 结束语