机电安装的定义范文

导语：如何才能写好一篇机电安装的定义，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：机电安装；电气施工；管理控制

由于我国当前社会经济和城市建设水平的快速发展，城市化建设进程不断加快，在整个城市化建设的过程之中，主要的部分之一就是机电安装工程。那么，就当前的形势看，施工单位不仅要完成机电安装电气施工质量管理的相关工作，并且还要开展不同方面的管理。在这个过程中。如果有其中哪个部分完成的不好，就会影响整个工程的应用甚至影响到操作过程中的安全问题。因此，机电安装工程电气施工管理控制过程十分重要。本文从以下几个方面对此展开了论述。

一、C电安装的概述

机电的定义指的也就是对机械以及电气设备的总称。而机电安装工程的定义，顾名思义，所指的就是安装机械设备以及电气设备的过程。机电安装的具体过程包括以下几部分内容，制造厂商先将设备送往项目的施工现场，然后，通过探究以及科学判断，找到合适的安装流程以及正确的安装位置。最后，再将设备进行调试，将设备进行正确安装试运行之后，达到最终生产的目的。由于机电安装过程中，机电安装的使用范围比较广泛。那么，在工人对其进行机电安装的过程中，一定要保证安装的质量，只有保证了安装质量，才能保证厂商的信誉，不仅如此，由于操作过程比较复杂，还需要有良好的售后服务作保障。可见机电安装是整个工程中十分重要的过程。

二、机电安装工程电气施工控制管理

（一）材料的管理控制

关于机电安装工程电气施工管理控制，在整个安装过程中，电气工程施工质量一定程度上能够决定整个机电安装工程的质量。因此，在这个过程中必须对安装的技术性进行严格把关。一定要按照施工要求进行施工。并且，在施工过程中要依据相关图纸的设计按照规定的要求，在保证了解相关要求的基础上才能够对下一步计划进行合理的设计，对管道材料进行科学合理的选择。同时，在楼道管线的工作中，不仅要严格按照施工要求进行加工，还要注意加工的顺序，在楼道中有两层钢筋网，在第二层开始进行铺设之前就必须将第一层钢筋铺设完毕。对于隐蔽的工程管道来说，必须要在施工前做好相应的准备，确保预留孔的位置。在施工过程中应当注意找准位置，这样可以保证避免破坏管线。材料的管理控制是整个工程顺利开展的基础，因此，一定要作为工作中的重中之重，在施工过程中注重对材料的管理以及控制。

（二）机电安装中管线的铺设管理控制

在铺设管线的过程中，可能会出现以下几个问题，例如相关的安装过程在其电路设计中本身就存在着一些问题，这就要求在施工之前，施工人员要综合考虑现场施工时的实际情况。此外，在铺设工程管线的过程中还应道考虑到电压对不显得影响。同时，应当做好土建的预留和预埋工作，保证后期工程的顺利施工和进行。在施工过程中，应当注意选择合适的管线材质，熟悉各种材质的优缺点，找到最适合的一种，以延长使用寿命，避免浪费原材料，同时注意避免损坏管线的问题。

（三）施工的管理控制

机电安装工程电气施工管理控制不仅包括对材料的控制，更重要的还表现在对施工的管理控制。由于在电气工程的施工过程中，整个工程的工期较长，施工内容也比较复杂，导致中间环节同一出现很多问题，甚至导致整个过程中很多需要不断改进的地方，这就要求相关施工工作人员在施工之前必须研究和考虑到整个施工过程中可能出现的所有情况和问题，对这些问题进行汇总和分析讨论，以免在施工的过程中造成偏差。同时，一定要保证按照相关图纸的设计要求进行施工。对于施工图纸的准确性要到实地进行考察并且及时修改，保证施工过程的准确性，除此之外，施工的方案也会对施工最终的要求和质量造成一定的影响，为了使工期顺利进行，在实行施工之前，必须考察好实地情况，避免造成不必要的麻烦和影响。保证工程的工期和质量缩短工程所需时间，一定要对原有计划进行及时的修订和整改。因此，在整个施工过程中，施工的管理控制是很重要的一部分内容。

（四）土建施工的管理控制

在机电安装工程电气施工管理控制中一般还包括对土建施工方面的管理和控制。一般情况下，在一些重大项目的施工建设中，往往人们可能会采用施工单位总承包制度进行施工。那么，在这种总承包制的施工环境下，一定要保证施工相关负责人需要提前设计好施工方案，为整个方案制定有效的措施，在施工之前进行合理的实地考察，通过加强管理和有效手段提高整个工程的质量。避免最终在施工过程中拖延工期，施工不达标以及施工现场缺乏管理等负面影响的出现。无论是建设单位还是施工单位的承包，相关负责人都要努力配合好整个施工单位的工作，确保工期的准确无误，确保工程质量以及工程计划的完整性，避免对工程造成不必要的影响。

三、结论

通过本文的论述我们不难发现，机电安装工程电气施工程序在城市化进程中占有重要的地位，同时，由于机电安装是一个比较复杂的过程，在整个安装过程中可能会涉及一些问题。机电安装过程还需要不断的创新和总结经验，在施工过程中进行全面有效的质量控制。施工人员还应当在开展机电安装过程中注意到结构工程的重要性，在装饰性工程结束之前，对整个工程的工期以及其他装饰性工程都起到了直接的影响作用。因此，应当加大各方面的投入力度，严格管理。不断在实践中总结经验完成整个机电安装工程的电气施工。

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关键词：机电安装；质量控制；高效率

中图分类号：TU19 文献标识码：A

0.引言

影响工程的好坏，机电安装的管理具有很大的决定性因素。机电安装在通常情况下是需要有更合理的科学方式进行施工。在使用较为完善的控制下才能保证项目管理完好进展开来。机电安装在实施的情况下，应该落实、掌握项目的管理事项。

1.施工质量涉及内容

工程质量是一个比较系统的框架，主要有以下几个方面：在施工中使用的材料、设备、工艺、结构的质量和他们在工程中能够使用的时间长短性以及各种影响。在外观的形状和外部环境方面的调节等等。我们应该注意到：该工程属于一次性工程，在前期项目的进行时，对质量的定义没有明确的定义，这在一定程度上导致项目管理出现十分困难的现象，而且存在着很多的漏洞，效果都不怎么理想。

2.质量管理控制

要完成项目管理这个标志性任务，相关工作人员应该对整体项目展开一个严格的控制。在进行任何环节的管理时，都应该严格控制。确保各个环节准确无误，减少对整个工程的影响。要确保质量到位，就要控制各个要素、各个分工施工的过程，还要对生产者和各个层次的管理员进行一定的控制。

3.施工过程的质量控制应该做到以下几点

（1）施工过程中的技术管理。

（2）施工过程中的组织管理。

（3）施工的进度管理。

进度的控制关系到了整个工程的全局，我们应该对各个阶段的详细情况进行详细的掌握了解。只有这样才能对任何阶段质量进行控制，这样才能够更加有把握做好机电安装工程的质量

4.施工质量管理的重点

管理的直接接触对象就是质量的管理。它是一个比较完善的指标。具体内容主要包括以下几个要求：在相关材料的使用上有要求，技术使用设备、工艺、结构的质量以及它们对工程耐久性和寿命的影响；外观造型、与环境的协调、项目运行费用以及可维护性、可检查性等；工程投产运行后，所产生的产品质量、该工程的可用性、使用效果和产出效益、运行的安全度和稳定性。

5.机电安装质量到位的主要要求

在进行相关机电安装管理时，应该依照国家相关严格标准进行把握。针对不同的机电工程采取使用不同的管理方式。施工的管理方式不一样，施工最终的质量达标结果也不一样。因此，要对具体的机电项目采用具体准确合适的管理方法。（注：相关工程会涉及到：锅炉、通风空调、电视播控等设施。）

综上所述，因为机电施工的涉及面很广，需要一些什么设备，具体要看贵公司主要的工程范围。

如果仅仅是针对资质申报的话，很简单的一个办法就是，平时施工的时候用到的所有的机具设备，无论价格多少，设备大小，都可以列到资质申请单里面。

常见的有：车床、铣床、钻床、起子、扳手、电焊机、切割机、磨光机、手工电钻、冲击电钻和梯子都可以算进去，反正只要能用到的，可以用到的都可以算进去，唯一一点要注意的就是你要保证所有设备机具需要提供发票。

负责电气部分，机械人员负责安装机械部分。在安装完成之后，机电设备安装工程公司要对设备安装的合理性、完整性以及安全性等进行仔细检查。

跟建筑工程有所不一样，机电工程各自有各自的特点。在建设管理上，我们应该加强技术的整合，一定要注重施工技术不断变化和发展，在相关人员的工作上，我们应该注意技术的水平，注重人员的发展程度，不断进行学习，提高自身的素质。

6.机电安装的资料

①材料、配件检（试）验报告。

②管道、设备强度试验、严密性试验记录。

③隐蔽工程验收记录。

④系统清洗。

⑤施工记录。

⑥检验批、分项、分部工程质量验收记录建筑给排水与采暖分部分部工程施工技术资料审查表。

⑦建筑给排水与采暖分部工程质量验收报告。

⑧其他质量控制资料建筑电气分部工程。

⑨材料、设备出厂合格证及进场检（试）验报告。

⑩设备调试记录。

接地测试。

施工记录。

建筑电气分部工程。

7. BIM管理技术技术推广使用

“坚持信息化建设和BIM技术应用步伐同步推进，是振兴安装业、提升安装业水平的有效措施。”相关行业协会认为，信息化在多个领域都日新月异地快速发展，对以劳务密集性为特征的建筑业来说，是一个很大的冲击。改变传统的管理方式，推进信息化建设是惟一出路。当前加快BIM技术推广应用已经刻不容缓，它既是项目深化设计的必然要求，也是企业实力的全面展现。尤其是要以工厂化预制、工业化施工的思路指导安装企业的转型升级，充分运用BIM技术与工厂化制作紧密结合，这对于提高工程质量、降低人工成本、减少现场人员、提升安全系数、实现文明生a、便于维护保养有着极为重要的意义。

据了解，高级民用机电主承包项目中积极推进BIM运用，一方面为业主在项目建成后的运营管理提供便利，另一方面也使整个项目的过程管理更加精细化，进而反作用于整个企业的运行管理，促进企业精细化管理水平的提高。工业设备安装人员应该成立成立了信息化建设领导小组，启动包含OA系统、项目管理系统、档案管理系统和人力资源管理系统以及公司视频会议系统在内的信息化建设。

8.机电安装技术标（详解）以及注意事项

在评标之前需要进行秘密控制，针对任何相关问题进行封闭，不对外面公开。在后期的工作进展中可以开放说明，在这投标的期间过程中，相关信息不可给中标人提前泄露，相关重要资料需要严格把关，

发展改革部门负责招标投标工作的指导和协调，包括对评标专家的统一管理，对招标方案进行审批、核准、备案，对招标公告或者资格预审公告的进行统一和规范，对招标投标活动监管工作实施检查等。尽量减少违反纪律的情况出现，假若发现，必须根据严格程序进行处理解决。针对标书中各家的内容，要根据你们的标准设计若干评分表格，根据不同的项目请各位评委打分，最后汇总出结果排出前几名请相关人员定夺。

9.加强机电设备安装工程施工承包合同管理（例）

包单位是机电专业资质，可以分包。但总包单位所签订施工合同的主体部分必须由总包单位完成。比如说机电总承包，其中有空调、消防、强电、给排水、暖通、电梯等等，可以将其中的一至两项分包，但决不可以全部分包。从甲方（建设方）直接分包的消防工程跟甲方签订合同即可，但一般需要招标。合同按合同范本。从总包方（土建方）分包的消防工程直接与土建方签订施工合同，一般不需要招标。土建方可以根据情况议标或直接分包。与建设方签订的合同发票直接开给建设方，与土建方签订的合同发票直接开给土建方。如土建方是总包单位，那总包单位开具给建设方的发票营业税额可以扣除你所开具发票的营业税额。这是总承包单位的事，一般与分包单位无关。分包单位只需要提供税务登记证及相关合同、证明手续即可，总包单位代扣代缴。

结语

结合上述内容来看，相关人员应该结合实际，熟悉必须知道的简单程序，针对管理问题做到具体分析具体解决。对质量应该严格把关；管理人应该在实践中不断学习，在学习中不断提高自身管理素质。同时，熟悉规范是前提条件。要仔细认真，并深入现场，严格地进行质量管理。

参考文献

[1]苏志杰，蒋明君.机电安装工程应注意的相关事项及其改进措施[J].广东科技，2016，21（1）：56-58.

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【关键词】 机电安装；进度控制

一、机电安装工程的特点

在机电安装工程中，我们所涉及到的机电安装项目有很多，其中主要包括了电气照明，消防系统、采暖系统以及网络通信等方面，因此为了使得机电安装工程的质量、成本以及进度得到有效的控制，我们也将相关的控制技术应用到机电安装工程当中。其中机电安装工程的特点主要表现为以下几个方面：

（一）工程期限较长。在工程项目管理的过程中，我们所涉及到的管理内容有很多，只有这样才能使得工程项目的质量、成本以及进度得到有效的控制。然而，机电安装工程作为其中重要的内容之一，我们要想使得机电安装的质量得到有效控制。相关工作人员就要对其作业时间进行充分的利用，并且对其施工工期进行合理的安排，只有这样才能使得工程的质量、进度和成本得到有效的控制管理。

（二）涉及学科内容比较广。在机电安装工程中，其中所包含的安装内容比较多，因此涉及到的学科内容也比较广泛。而随着时代的不断进步，为了满足人们的需求，也将许多先进的科学技术应用到了其中，这就使得机电工程安装的质量得到进一步的提高。另外，在对机电安装工程技术人员选取的过程中，除了对其技术人员的专业能力进行严格的要求，以外还要对其综合素质进行培养，只有这样才能使得机电安装工程的质量符合工程设计的相关要求。

（三）技术更新速度较快。近年来，随着时代的不断进步，人们为了使得机电安装工程的施工质量和进度得到进一步的提升，也将许多新型的施工技术、材料以及设备应用到其中，从而使得机电安装工程的效益得到有效的提高。

二、机电安装工程进度管理的影响因素

（一）人工因素

在机电安装过程中，不仅涉及到项目管理人员、专业技术人员，还包括特种作业人员、后期维修人员等，他们组成了机电安装的人工整体，是缺一不可的。如果缺少了任何一方，都不能保证工程的顺利完成。例如，如果缺少了项目管理人员，那么就不能整体把握工程建设的管理计划，影响工程的实施进度。

（二）材料因素

只有保证材料的正常供应，才能确保工程如期进行。在机电安装工程中，所需的材料种类不仅多且杂，那么就需要在工程策划阶段编制详细的材料需用计划，确保材料的及时供应。另外，还需制定采购计划和进场计划，保证材料的有序保管和发放。

（三）设备因素

机电设备对安装工程有着很大的影响，因为机电设备的正常运行才能保证工程的顺利开展。在购买机电设备时，要对比分析设备的资料和数据，选取性能优良的设备。另外，对于特殊性设备，还可以委派专门的技术人员，监督测试设备的性能，保证设备出厂的质量和进场时间。

（四）施工工艺因素

机电安装工程不同，所使用的施工工艺也会不同。例如在钢结构安装工程中，如果基础形式不同，那么采用的吊装顺序也会不同。另外，在专业施工过程中，不同的部位也可能采取不同的施工工艺。

（五）施工环境因素

在机电安装过程中，环境因素主要包括内部因素和外部因素。例如施工现场就是内部因素，南京要举办的青奥会就是外部因素。

三、机电安装工程中进度控制的有效措施

在工程施工过程中，施工人员应以施工进度为基础，通过合理安排每个施工环节，严格控制好每个环节的衔接以及安装的持续时间，使机电安装工程在预期的时间内完成安装，并确保其使用质量及功能的充分发挥，这就是机电安装工程施工进度的控制。在机电安装工程施工过程中，进度的控制是一项复杂的工作环节，需要安装人员与土建施工人员以及装修技术人员相互合作、配合，并且还需要对每一个安装环节合理控制，这样也就能够确保工程的施工进度。满足工程的施工质量。

通常情况下，相关工作人员在对机电安装工程进度进行控制的过程中，施工人员会采用组织措施与技术措施两种方法进行控制，除此之外，经济措施、合同措施、信息管理措施也需要受到相关工作人员的高度重视。下文仅从组织措施、技术措施两个方面来简单论述机电安装工程的进度控制。

（一）将组织落实责任建立起来。在进度控制过程中，对机电安装工程的整个工作内容以及它们之间的相互衔接关系进行认真分析，对目标进行分解，使施工组织结构建立并健全，对于各个层次内进度控制中人员、具体工作责任及任务要十分明确，从项目经理往下要对进度目标进行逐层分解，要保险责任能够落实到人，将控制目标体系建立起来，将进度控制的工作制度确定下来，分析并预测会对进度产生影响的因素，从而使实时跟踪监控得以实现。

（二）对进度进行控制时利用网络计划技术。网络计划技术在进度控制中的应用能够对工序进行紧凑安排，能够使得抓住关键工作及线路更加方便，能够使施工过程中的各种生产要素得到合理分配及利用。在对工程进度计划进行制定时，利用网络计划技术来对工程关键线路进行确定是十分重要的。项目经理部不但要对网络技术进行制定，同时还要有专门进行进度管理的人员利用网络计划随时对工程进度进行检查。利用网络计划来对工程进行管理时，所使用的方法就是在完成每一项工程的时候，利用不同颜色的数字在网络图上将实际施工时间记下来，使之与计划时间之间进行检查和对照。

（三）对图表比较技术进行利用。在对机械安装工程进行进度管理时，不但要利用网络计划技术来将与要求相符合的网络技术编制出来，还要利用比较先进的图表比较技术来对进度实际情况以及对进度有影响的因素进行更加直观方便的观察，并且要采取一些必要手段来使得施工进度得到保证。

（四）适当调整进度计划。在项目实施过程中，由于机械以及人力变化或者是技术管理方面出现错误，还有天气因素影响以及业主主观因素改变等，这些方面的变化都会对实现计划造成一定障碍，所以在项目实行过程中，要根据工程的实际进度情况来将进度计划按照一定方式来进行调整。主要是对关键路线以及非关键路线进行调整。若关键路线中有些工作的实际需要时间与计划相比要有所增加时，进度管理人员要对原计划进行及时调整，或者是做出新计划，避免出现进度失控的情况，但是一般情况下要实现这种调整都是比较困难的，基本上要重新来制定计划，所以一般在对计划进行调整时都是将重点放在非关键路线上的。在非关键路线上有错误出现时，要对计划进行局部调整，可以将时间进行一定延长，但是要保证延长时间在路线总时差范围内。

结束语

进度管理是机电安装工程项目管理中的一个重要内容，本文在介绍机电安装工程的进度管理定义及其特点的基础上，分析了影响进度管理的几个因素及其存在的问题，并从施工过程和施工后期两个方面介绍了进度控制。

参考文献：

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关键词：PLC技术；特征；矿山机电控制；应用

一、PLC技术的概述

在矿山机电系统中对于PLC技术的定义是指在工业环境中，通过数字操作系统，同时在操作环节中可以实现编程的逻辑控制器。在实际应用中，这种技术的表现形式即是通^编程操作实现存储功能，从而实现对算数、排序、计时、操作等指令的操作，等系统接收到相关指令时，通过系统的方式实现输入和输出环节的控制，以便于实现不同程序的操作和控制。

二、PLC技术应用的主要特征

PLC技术应用的特征主要包括：（1）抗干扰能力较强。由于PLC的设计使用大规模集成电路技术，并且在内部电路的结构以及生产工艺设计的方面均采取先进的抗干扰技术，同时还配备具有自动检测报警功能的硬件b置。如果某个设备出现故障就会触发警报。基于这些设计方法的特点，PLC的抗干扰能力要远远高于传统继电器技术，更适合于较为复杂的机电控制及工业制造环境。在可编写软件的应用中，使用者还可根据实际需要情况，编写设备的自动诊断程序，使除了PLC之外系统中的其他设备与电路也能具有自我保护的功能。

（2）实用性强的特征。由于PLC自身独特的接口简单直观，可编程性以及编译的图形符号与梯形图语言、表达方式等和继电器的电路图基本相似的特点。在实际应用中易于工程技术人员的接受并且易于理解，工作人员只需了解少量的开关量逻辑控制的PLC操作指令，就可以掌握其在自动化机电控制中的具体编写和使用方式。现在已被广泛应用于各种规模的机电控制场合中，并且不断地向各种不同的领域延伸。

（3）具有维护与改造简单方便。为了节省或减少设备的外在接线，PLC利用存储逻辑代替了传统接线逻辑的设计方法，很大程度上缩短了对控制系统的设计和建造的时间，从而为后期的维护工作提供了方便，控制程序的编写比较容易更改，可以极快的实用于生产过程中的各种要求。

三、PLC技术在矿山机电控制中的应用分析

1、PLC技术在提升机中的应用。在改造矿山原继电器控制中，其操作步骤：首先是将直流主电机及部分提升机械给保留下来；将原有操作台给搬移走，进行新操作台的设立，对电枢回路进行调整，将转换刀闸添加过来，对于新老系统的转换工作，可以利用新旧系统转换刀闸来实现，在对新老系统的切换进行控制时，需要利用多路航空插头来实现，同时，还可以有效控制提升机制动系统油泵。在调试新系统的工作中，还需要继续进行老系统的工作，并且在一些特殊情况下，还需要永久保留老系统。其次，在改造安装的过程中，在安装的过程中，需要由专业的维护技术人员来完成，对安装质量进行严格控制。在安装过程中，需要促使电控监测得以实现，对井筒位置开关进行密切监测，同时，对不同的机械制动系统的状态进行实时观察，促使新系统的调试时间得到有效的缩短。对于传感器的监测和校准工作，需要由在线送电测试来完成，保证测量参数符合于提升系统的实际情况。对老系统提升过程中每一部分的运行过程进行检验，促使切换工作可以一次性完成。对于提升装卸在系统的在线调试工作，可以利用老系统以及可编程控制器系统来实现，能够一次性调试装卸以及提升信号系统，促使全面调试工作量得到了有效的减少。之后对传动回路中闭环系统的稳定性进行动态试验，对系统的动态响应参数进行确定，从而更好的实现全系统空载以及重载测试运。最后，要停产全矿井的所有机电设备，要空载试运行全系统，保证符合相关要求之后，方可以投入到生产运行当中。

2、PLC技术在运胶带机中的应用。随着机电一体化的发展，目前已经将其应用于矿山机电控制系统中，主要的控制制动装置是KZP系列盘式装置，该装置主要由液压站、制动装置以及电控系统三个部分组成。在整个的可控制动装置中，制动装置主要是借助闸瓦与制动盘之间的摩擦而形成制动力矩，随后通过液压站的调节来改变制动力。在设备正常工作的情况下正压力为0，系统油压达到最大值，这个时候制动闸处于松闸状态，闸瓦与制动盘有着一定的距离；设备在制动过程中，首先分析工况，电液控制系统自动发出相关的指令，设备根据指令自动降低油压实现制动控制。在理论上来说，当环境温度为40℃时，盘式可控制制动装置的制动频率为10次/小时。盘式可控制制动装置利用电动机的输出轴以及输送机的速度传感器对运胶带正常工作r的各项数据进行相关的检测和控制，之后通过可编程的控制器将这些数据具体显示出来，当监测数据超过运行过程中的定值，控制器可以自动降低供电电流，从而控制制动系统油压，进而实现运胶带机的减速；相反，如果数据小于运行定值时，则会通过增大电流来实现运胶带机的正常运行。

3、PLC技术在井下风门中的应用。通过利用PLC技术借助红外传感设备实现了对井下风门操作的控制，提高了工作效率，同时降低了出现事故的几率，降低矿山运行的成本。在实行风门自动启闭设计时，要注意的是先开窗再开风门。其原理是因为风门两面都存在一定的压强差，井下风门的面积比较大，风门开启时所需要的压强也比较大，为了保障风门操作过程中的安全，一般会在风门上设置一个面积比较小的窗户用来平衡风门两面的压强差。当风门两面压强平衡时，自动启闭的操作力要求就会减小。具体过程是通过红外感应设备对车辆的近处进行监测，但需要开启风门时，会将控制信号传输到电Q阀中，电磁阀在接收到控制信号之后向系统进行供气，随后活塞将向外运动，同时风门上的窗户在活塞带动下打开，在风门达到相应的位置后停止运动，随后风门开启，风门关闭操作时首先通过活塞运动关闭窗户，之后风门关闭。

4、PLC技术在空气压缩机群组微机监控系统汇总的应用。空气压缩机是矿山日常生产工作中非常重要的动力设备，一般情况下，在空气压缩机的控制过程中大多使用的是继电器，认为由于对应的控制要求以及防护水平无法达到继电器要求的标准，因而在出现故障时会直接导致修复成本的增加。空气压缩机群组即微机监控系统是PLC技术的最新研究成果，可以将现场信号的采集通过温度变送器、压力变送器以及断水装置进行动态实现，中央处理器对于传输到可编程控制器的相关信息进行科学的处理，从而有利于促进压力保护、监控以及集中控制空气压缩机群组等功能的实现。

结束语

PLC技术应用于矿山机电控制中，可以提升全载全自动方式，促使系统电压稳定下来，能够更加稳定的运行。在运用过程中，其能够促使损耗得到降低以及节约能源，从而实现节能环保的要求，因此对PLC技术在矿山机电控制中的应用进行分析具有重要意义。

参考文献：

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关键词：建筑安装工程，管线布置，综合平衡技术

中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：

1引言

在以往的施工过程中，各机电安装专业以自我为中心，怎么方便就怎么施工，不考虑整体排布方案及后期安装和检修，往往会造成管线排布无序、安装层次混乱，有时为了满足局部标高和位置的要求，又需要业主、监理、总包和各专业分包多次停工讨论、拆除整改，经常发生推诿扯皮的现象。结果造成了质量与安全的隐患，并且耽误工期，也给后期使用和维修带来了诸多不便。随着社会的发展，生产工艺的不断改进和提高，现代建筑对机电安装工程的要求越来越高，为了满足机电工程的工期、质量、安全、美观、成本等方面的要求，消除管线施工混乱的影响，促使管线布置综合平衡技术的产生。本文针对该项技术，通过阐述管线布置综合平衡技术的定义、技术特点，并以高速•滨湖时代广场C-01地块C8#楼为例总结介绍管线布置综合平衡技术的应用情况。

2管线布置综合平衡技术

2.1 定义

管线布置综合平衡技术是依靠计算机辅助制图手段，在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况。即在未施工前先根据所施工的图纸在计算机上进行图纸“预装配”，有条件的可以采用3D（三维图）直观的反映出设计图纸上的问题，尤其是在施工中各专业之间设备管线的位置冲突和标高重叠。

2.2 技术特点

2.2.1 快速完善施工详图设计和节点设计

“管线布置综合平衡技术”各专业的施工单位和人员提前熟悉图纸，了解设计的意图，掌握管道内的传输介质及特点，弄清相关材料及设备的材质、规格、型号、敷设要求等，清晰各楼层净高、管线安装敷设的位置和有吊顶时能够使用的宽度及高度、管道井的平面位置及尺寸，特别是风管截面尺寸及位置、保温管道间距要求、无压管道坡度、强弱电桥架的间距等。

2.2.2控制各专业或各分包的施工工序

管线布置综合平衡技术在未施工前先根据所要施工的图纸进行图纸“预装配”，通过“预装配”的过程就把各个专业未来施工中的交汇问题全部暴露出来。提前解决这些问题，为将来施工中安排施工工序打下良好基础，因此可合理安排整个工程各专业或各分包的施工穿插及顺序。

2.2.3 预先核算计算，应用综合支吊架。

综合支吊架的最大的优点是不同专业的管线使用一个综合支架，减少支架的使用，合理利用了空间，同时降低了成本。只有采用管线布置综合平衡技术才能更好地进行综合支架的选择和计算。

2.2.4 施工动态控制

图纸制作、处理、审核全在现场，使与机电工程有关的管理及施工人员（包括业主、监理、总包、劳务分包等），均通过图纸对所涉及的专业内容进行管理调整，及时掌握变更的状况。

3应用实例

管线布置综合平衡技术在安徽三建工程有限公司总承包的高速•滨湖时代广场C-01地块C8#楼工程中得以应用，该工程质量目标为“确保黄山杯（省优）、争创鲁班奖”。该工程机电安装工作内容包含给排水、消防喷淋、电气、通风空调、火灾自动报警、智能化等。目前该主体施工及安装工作基本完成，各项质量目标执行效果良好。在实践中，该工程主要从预留预埋阶段、机电施工展开阶段和装修阶段逐步开展机电管线综合方面的工作。

3.1 预留预埋阶段

预留预埋是室外机电管线和室内机电管线相连接的重要施工步骤。做好预留预埋的机电综合工作，可以大量避免管线入户后在室内产生的交叉现象。针对该工程，在主体结构开始施工前，主动与市政设计和室内管线设计人员充分进行沟通，对重要的机电管线入户部位进行精确定位，为下一步机电安装做好充分的准备工作。

3.2 机电施工展开阶段

随着土建主体结构的进行，空调、智能化等分包单位陆续进场，机电安装将全面展开，这个阶段的图纸综合将会非常重要。机电工程项目管理人员在正式进入管道和设备安装工程之前，做好图纸的综合工作。把机电各个专业分包的技术人员组织在一起，对重点的部位进行综合的排布。针对该工程项目，主要涉及到以下几点：

3.2.1 泵房内的管线布置

该工程所涉及的泵房主要有给排水及消防泵房。泵房内管道规格较大，且需要与机电设备进行连接。需联系业主提前确定各种大型设备，提供机电设备的具体尺寸；同时与设计单位沟通确定机电设备的安装部位；然后才可展开机电管线的布置工作。针对各种管线，把能够成排布置的成排布置，并合理安排管道走向，尽量减少管道在机房内的交叉、翻弯等现象。在一些管线较多的部位，通过计算制作联合的管道支架，既节省空间，又可以节省材料，把整个机房布置得合理整齐。

3.2.2 出入泵房的大型排管

出入泵房的管道多为成排布置，项目部根据管道的材质和管道内的流体特征，计算管道重量，编制具体的管道支吊架制作安装方案。

3.2.3 管道竖井处

管道竖井是管道较为集中的部位，应提前进行管道综合，否则会使管道布置凌乱。项目部对该部位的管道进行分析，根据管道到各个楼层的出口来具体确定管道在竖井内的位置，并在竖井入口处做大样图，标明不同类型的管线的走向、管径、标高、坐标位置。

3.2.4 走廊内等管线分布较为集中的部位

该工程主楼走廊内的管道种类繁多；包括新风管道、强弱电桥架及其配管、消防及喷淋干管及分支管道等，容易产生管道纠集在一起的状况。项目部充分考虑各种管道的走向及不同的布置要求，利用有限的空间，集合各个专业分包技术人员，合理的排布管道并制定这些部位的安装大样图，使各种管道合理布置。

3.2.5管廊等管线集中且管道走向基本一致的地方

这些部位管道比较大且管道走向基本一致，对于这些这些部位，项目部与业主、监理和设计部门及时沟通，制定管道的联合支架方案，这样与各种不同管道单独制作管道支吊架相比，既节省了机电辅助材料用量，又使管道布置整齐美观。

3.3 装修阶段

装修阶段的机电管线安装多为末端管线，管线较为细小，且需要与末端设备进行连接，施工过程中若组织不利，则损坏会比较严重。项目部首先组织各专业分包单位与装修单位进行协调，出具房间吊顶内各种机电末端设备的安装定位图纸并联系设计进行确认。先组织吊顶内大一些的机电设备和管线进行安装和试压。对于卫生间等给排水设备和管线较为集中的部位，联系业主确定洁具型号和尺寸后，进行卫生间管线及洁具安装的深化设计。与装修单位紧密配合，要求装饰单位按照鲁班奖的标准，结合墙地砖的排布图，出具相应的图纸，使机电管线能一次精确到指定部位，确保质量目标实现。

4结论

通过在工程中应用管线布置综合平衡技术，不仅降低施工成本，减少施工中因各种原因带来的返工损失，同时还大大减少了事故隐患，提高施工质量和生产效率，保证施工工期，使社会综合效益和企业经济效益得到双赢。

参考文献：

[1]贾随喜.机电管线布置综合平衡技术的应用[J].安装.2008,12.

[2]彭明祥,闵红平,李进红.机电管线布置综合平衡技术的应用[J].施工技术.2006,10.

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[关键词]煤矿机电 管理措施 问题关系等

中图分类号：TN25.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）19-0032-01

0、引言

随着工业生产的发展，设备现代化水平的提高，煤矿机电设备在煤矿企业生产中的作用与影响日益扩大。如何管理好这些设备，降低设备维修费用，提高设备的可靠性，？延长设备使用寿命是现代化煤矿机电设备管理面临的一项重要研究课题。本文介绍了煤矿机电设备安全管理对煤矿企业的重要性以及机电设备管理部门应该具备的职责，最后提出了加强煤矿机电设备管理的一些措施。

一、煤矿机电系统及煤矿机电管理的定义

煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素， 它不仅造成人员及设备的伤害， 还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。那么，如何做好煤矿机电的设备管理，就是一个煤矿可持续发展的重要条件。

二、煤矿机电设备管理的现存问题

1、管理理念滞后与文化程度的参差不齐从而导致了事故的发生。一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。同时，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，从而违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。

2、煤矿机电设备选型造成了较大的资金浪费。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。

3、设备挂牌管理还不到位，没有标示设备的型号、用途、入井前是否检验、检查维护责任人等相关内容。对矿井机电设备方面的行业安全标准同时也不清楚，更有甚者入井的电缆有无“MA”标志都不清楚。

4、技术资料没有归档管理，新购进的设备使用说明书、出厂合格证、煤矿产品许可证等随机资料不能集中统一管理，丢失严重；井上下供电系统图、设备布置图没有根据井上设备的调整和井下采掘面的变化及时添绘和变更，不能很好地指导矿井机电管理工作。

5、矿井机电方面的专业技术人才匮乏，管理、维护严重滞后，不能适应新一轮矿井技术改造的需要，随着新的采煤方法改造的逐步深入，机械化程度的不断提高，大量机电设备投入使用后，这一矛盾显现得更加突出和尖锐。煤矿应尽早招娉或培养机电方面的专业维护和管理人才，提高机电设备的维护和管理水平，消除机电隐患。

三、做好现代煤矿机电管理的措施

1、建立系统规范的精细化管理流程。要推行微机管理，使设备购置、修理、资金结算都非常规范；做到设备数量清、状态明、属性准，账、卡、牌、物四对照，设备账、财物账两相符，规范设备进货、销售、库存的各个环节；使设备管理始终牌有序、动态、透明的管理状态下，减少管理人员的日常工作量，确保其有更多的时间投入现场管理，提高管理效率。

2、规范设备选购、维修等管理标准和程序，建立设备选购标准和规范。在订货前必须对订货厂家的资质进行审查、认证，设备到货后要现场验收，及时进行清点检查，对不合格的设备严禁入库，从源头上杜绝不合格设备投入井下作业，降低安全隐患；建立规范、科学的设备和测验标准，加强现场监督管理，切实保证承修质量，确保设备安全正常地运转。

3、建立规范精细的设备选型、淘汰制度。煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程，是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程，确保设备选型的科学、合理，消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象。建立设备退库、送修验收制度，消除滥用对维修费的现象，建立规范的设备淘汰制度。由于技术的进步、工艺的改进，设备也必然会不断更新，特别是对那些闲置的设备，要进行量化细化，对确实不需要的，要及时进行改造、淘汰，变“死物”为“活物”，盘活企业的闲置资本，推进现代企业制度的完善。

四、精细化管理与煤矿机电管理的关系

1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手，精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高，传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端，从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。

2、与时俱进，建立现代化组织机构，与现代化矿井的管理相适应，必须建立现代化的组织机构。由于矿井的大型化、装备技术的现代化、监控系统的数字化，矿井机电管理的复杂性、专业性大大增加，组织机构必须体现专业化管理和专家型结构。组织机构的设置和建立，需要进行一系列的职能性建设和专业化训练，实现组织机构与矿井生产系统、技术系统、管理系统及其运行程序的全面衔接。在组织机构建设的同时，员工队伍的建设必须提前进行。

3、认真落实规章制度。规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。

4、以人为本，提高员工素质和职业技能。以人为本，做事先做人。煤矿员工本身就是由一群素质不同，文化背景不同的人组成的，我国煤矿事故频发，在很大程度上，是源于总体水平较低的从业人员的素质。随着矿井机械化的普及，对于人员素质的要求日益提高。要实现现代化矿并的安全迅速发展，最切实的途径就是加强广大煤矿从业人员的安全意识、操作技能培训，提高从业人员的整体素质，是实现现代化矿井安全生产的关键。

五、结语

人们的生活条件在不断进步发展的经济下需要更多的能源，煤炭行业在很长时间内都是最重要的能源来源，煤矿机电设备安装工程的竞争也因为越来越高的煤炭产量和质量日益激烈，所以当前企业亟待处理好煤矿机电安装创新与机电安装中的矛盾，促进煤矿机电安装的质量与核心竞争力持续、健康、长远的发展。

参考文献

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关键词：制药厂；机电安装；技术创新；项目制度；创新目标 文献标识码：A

中图分类号：TU85 文章编号：1009-2374（2016）33-0023-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.33.012

技术创新是在创新意识和创新思想的带领下，通过一段很长的时间而逐渐发展起来的。从技术创新层面上而言，技术创新并不只是局限在技术创新上，对于制药厂机电安装项目而言，能够将技术创新视为提高工作人员的创新意识，促使新的机电安装施工方法、施工工艺得以产生，并利用新的施工方法，使用新的施工设备和施工材料，是提高机电安装工程项目质量的一种行为。可见技术创新对于促进机电安装工程项目的实施和发展有着积极的作用，因此需要对其进行深入研究。

1 工程实例简介

某制药厂机电设备安装项目工程中包括两个车间和几个辅助用房，其两个车间是综合制剂车间、综合提取车间，辅助用房包括外管、循环水、锅炉水和冷冻站等。其综合制剂车间是门式钢架轻型钢结构厂房，其建筑总面积约为19453m2，综合提取车间是三层钢筋混凝土框架式结构，总面积约为16012m2。

2 阐述机电安装与技术创新

2.1 机电安装的阐述

结合实际情况而言，机电安装是很多企业都具有的自动化机器设备。从广义上来讲，机电安装指的是民用建设项目、线路管道、工业等安装。机电安装是一项规模大、安装程序复杂的工作，有的企业需要迁移，一个工程就得花费近半年的时间进行实施，这对安装技术要求是非常高的，其工程内容包括电机、压缩机机组、锅炉、制冷等多种设备。

2.2 技术创新的表述

在各个发展的时期内，人们对技术创新、技术发展，其认识和理解是不同的。当前，对于机电安装项目而言，其所定义的技术创新为：由于服务于此机电安装项目施工的人员，在不断总结和分析下，应用与传统机电设备安装中不同的材料和设备，提出与时展相符的施工工艺、施工方案等，并在实施过程中取得了令人满意的效果，降低了安装机电项目的投资成本，提高了施工效率，提前完成了项目施工。在社会的进步和发展下，科学技术也得以充分的发展，已从短缺经济进入到剩余经济阶段中，这就要求机电安装技术应不断拓展，将研究、学习和生产等相结合，唯有这样才能实现机电安装技术的创新。全方面、深层次地研究、生产和学习，为开辟新技术和创新新技术奠定了坚实的基础，是加快调整好企业结构的重要举措。

3 创新制药厂机电安装项目技术的对策

3.1 明确创新目标

结合工程项目施工技术的特征，由创新小组认真、仔细筛选制药厂机电安装工程项目，并列出此工程项目中所包括的技术要点，确定出项目技术创新目标，再通过上级单位批准后确定出创新指标。在上级批准后，明确出技术创新项目清单，并按照专业逐一进行分配，将具体工作落实到每一个专业创新小组中，确定出各个技术创新项目负责人、项目成员等，展开详细的、合理的分工。此机电安装项目技术创新领导小组由项目总工负责牵头，并对此项工程项目亲自负责，其成员包括项目技术部门工作人员、各个专业技术工程师等。

3.2 做好各项创新工作

3.2.1 将专业技术工作人员专业技术特长充分发挥，促使他们之间互相信任和了解，并将权力充分赋予他们，让他们感受到自身在促进企业发展中的重要性。对他们的劳动成果给予充分尊重，并积极落实和组织；对他们的实际生活进行充分关心，了解他们心理上的需求和物质上的需求，少一些指责和批评，多一些帮助和引导，在企业条件允许的前提下，为他们提供出更好的生活条件，从而调动起他们工作和学习的主动性；建立完善的奖惩制度，并采用一系列的激励措施，形成相应的激励机制，评估他们提出方案的可行性，对于表现优异的工作者，给予相应的物质奖励和精神奖励。

3.2.2 技术创新内容会牵扯到企业生产经营和管理很多方面，影响着企业的可持续发展。技术创新工作在加强工程建筑质量、确保施工建筑安全、提高工程效益等方面都起到了积极的作用，因此制药厂企业应高度重视，积极创新技术，从而促使自身取得更好的发展。

3.2.3 技术创新这项工作，在要求项目负责人具有过硬专业知识的同时，还需要具有较高的技能素质，在应用技术创新方法、程序中都能充分利用。项目负责人负责很多项工作，如工作体系创新、建立制度、落实好技术创新课题，想要做好这些工作，要求技术创新工作者既需要在思想上高度重视这些工作，也必须要在行动上积极参与，唯有这样才能保证制药厂机电安装项目在技术创新工作中稳定、有效地实施。

3.2.4 利用科学的、有效的方法创新制药厂机电安装项目技术工作。在技术创新工作推行和管理过程中，应结合实际情况，尊重发展规律，并采用科学有效的施工方法，制定出完善的管理制度，切实、有效地结合科学技术原理去落实好各项工作。新工艺、新材料等应充分论证，并结合有关规定要求实施试验，在通过试验期后，获取到可靠的、安全的数据，之后再进行推广和使用。施工技术方案的创新，应在保障施工安全、施工质量的基础上，确保经济的合理，协调好经济进度、经济质量、经济效益的关系。对国家各项强制性的标准和规定无条件的服从和遵守，严格制定有关工程标准，验收工程，保障验收质量，从而进一步推广新的技术成果，这对于促进制药厂的发展而言至关重要。

3.2.5 随着社会的快速发展，在发展中，企业过于墨守成规、思想保守，就会缺少创新的活力，很难在竞争如此激烈的市场中立足。退一万步讲，企业很努力管理、很努力经营，所制造出的成品不能满足这个时展的需求，必然不会得到好的结局，尤其是制药厂企业，其机电安装技术低，势必会导致劳动生产率低、工作效益低。因此无论是什么类型的企业，都必须要与时俱进、敢于创新，才能在激烈的竞争市场中站稳脚跟，从而提高自身的核心竞争力。

3.3 落实和完善制药厂机电安装项目制度

3.3.1 制药厂机电安装项目技术创新的立项、审批、申报等，此小组由制药厂项目经理亲自负责，担任小组组长，由总工程师担任副组长，负责一些常规的具体工作，其他成员由项目技术部门工作人员、各个专业工程师共同组合而成，结合此项目工程特征、现场实际状况，设立出创新项目，按照各个专业的差异，设置出四个技术创新小组，即金属结构小组、管装小组、电装小组、机装小组，分别由各个专业工程师担任起各个小组长，并落实好各项技术创新工作。在确定项目后，结合具体规定，进行申报、审批，并确定出主要项目、次要项目，在通过上级批准后，立即进行实施。

3.3.2 建立健全制药厂机电安装项目技术创新制度，唯有建立完善的创新技术制度，才能确保将各项工作落实到实处，其包括科学的建议、革新技术、技术改造、管理技术档案、搜集科技情报、项目管理创新等工作。构建起责任制，明确规定出职责范围，将各项工作具体落实到个人身上，避免权责不清的情况出现，其各组组长和副组长各司其职，分工进行合作，从而确保各项工作都能保质保量的完成。制定出奖惩制度，并积极地推行，做到赏惩分明，利用科学的、有效的激励机制，最大程度上提高工作人员的工作热情，并促使他们能够充分发挥自身的创造性，从而给制药厂带来更多的经济效益。

4 结语

综上所述，在制药厂实施项目过程中，技术创新贯穿于其始终，这是制药厂得以稳定、健康发展的关键举措。因此想要创新机电安装技术工作，需要制药厂工作人员具有创新的意识，与时俱进地更新自身观念，不断转变自身的理念，优化和整合施工工艺，确保在最大程度上发挥创新技术的作用，从而促使制药厂获取到满意的社会效益和经济效益。

参考文献

[1] 张凤升.机电安装工程与土建工程的施工配合[J].安 装，2007，（7）.

[2] 周红.EPC承包模式下可持续设计管理[J].基建优 化，2006，（1）.

[3] 易贵鑫.机电工程在地产行业的应用研究[D].华南理 工大学，2011.

[4] 赵霄龙.某超大型洁净化生产车间地面修补技术及应 用[J].施工技术，2010，（6）.

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【关键词】民用飞机；设备托架；有限元；强度分析

0 引言

设备托架是由相互依存的零件和紧固件组成的支承结构组件，用于设备的安装固定。民用飞机实现电子设备标准化，其外形尺寸，前端锁勾，后端连接器，重量，热载荷等级等符合ARINC600[1]标准，可迅速拆卸和更换。为实现ARINC600电子设备的固定安装、快速插拔和集中维护，同时实现在设备架上规定位置的互换性，设计了一系列标准设备托架。如图1所示，ARINC600自然冷托架主要由导向件、安装板、垫板和加强片组成。本文以3MCU自然风冷标准托架为例，采用有限元分析方法[2]对标准托架进行强度分析，评估结构的安全性。

1 有限元分析

标准托架中零件的材料主要选用7075-T62铝合金和15-5PH-H925不锈钢，各零件之间采用铆钉连接。标准托架底部与结构横梁分别通过4个螺栓连接，锁紧器铰链座与托架底部分别通过2个螺栓连接，横梁两端约束三个自由度的平动。

1.1 工况

标准支架上安装电子设备，如图3所示。根据CCAR-25（运输类飞机适航标准）中有关设备架适用的条款规定，托架需在使用限制载荷和极限载荷（限制载荷乘以规定的安全系数）下满足强度要求。此外为保证设备在应急着陆情况下仍能正常工作，托架还需要满足CCAR-25中561条的要求。根据飞机各占位坐标限制过载系数的规定以及机载设备冲击和坠撞安全环境条件及试验程序，并考虑到标准托架在飞机设备架上的安装位置、安装方向不固定，故各方向过载取最大值，最终确定标准托架的计算工况为：向前9g（应急着陆）、向后9g（应急着陆）、侧向9g（坠撞）、向上9g（坠撞）、向下11.2g（极限过载包线），方向如图3所示。

1.2 载荷

托架的载荷主要来自其安装的机箱设备，工况向前时，载荷全部由锁紧器的紧定钩承受，工况向上时，载荷全部由后部连接和紧定钩承受，侧向工况时，设备所产生的力由后部连接和紧定钩承受，向后工况时，设备所产生的力全部由安装板承受，向下工况时，设备所产生的力由导轨板承受。

根据ARINC600规定，3MCU标准托架允许的最大机箱设备重量为7.5kg。本文重心选取位置为设备形心处，所以在机箱重心位置施加向前、向上、侧向、向后极限载荷F=661.5N；向下工况时，按照公式P=，计算导向件底板压力载荷为0.035MPa，S为机箱与托架底部接触的有效面积。

1.3 有限元建模

采用有限元分析方法对标准托架进行有限元建模，其中导向件、垫板、安装板、铰链座采用壳单元，厚度为零件实际厚度；螺栓连接处用REB2、CBAR刚性单元；铆钉用CWELD单元进行模拟，直径和材料按实际铆钉材料定义；机箱用一组刚性梁CBAR 模拟；机箱与托架后部连接器连接处采用弹簧单元CELAS2模拟。

在向前工况下，在托架前部边缘建立一组垂直弹簧模拟机箱对托架的垂向压力，锁紧器中的螺杆、环扣、旋钮组件用CBAR单元进行模拟，如图4所示。

2 应力结果及强度分析

采用Hypermesh软件进行有限元计算，得到5个工况下的零件应力。本文通过对比零件应力和材料许用值，计算得到结构静强度的裕度，评估托架的承载能力和安全性。零件安全裕度计算公式[3]如下：

式中：σtu为零件的材料许用值；σmax为零件最大Mises应力。

根据5个载荷工况下托架的应力云图可知，向前、向后、向上、向下4个工况的最大应力位于导向件底板前部边缘上，其中向前工况下零件应力最大，如图7所示，应力值为265Mpa，导向件材料为7075-T62，材料许用值为537MPa，安全裕度为：

3 结论

本文对民用飞机标准设备托架进行了有限元建模分析，得到静强度计算结果，分析结果表明标准设备托架满足强度要求。

民用飞机中ARINC600电子设备需要快速插拔和集中维护，标准托架的设计不但可以很好的满足这些要求，还实现了在设备架上规定位置的互换性。但同时其载荷环境也相对比较复杂。本文通过对民用飞机标准设备托架进行静强度分析，证明了标准设备托架安全性，可以为其他类型的飞机电子设备安装结构的强度分析提供参考。

【参考文献】

[1]AIR TRANSPORT AVIONICS EQUIPMENT INTERFACES：ARINC 600-19-2011[S].

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关键词：GhostXPWindowsXP克隆安装系统刻录

GhostXP是指采用微软封装技术，并利用Ghost软件做成压缩包的WindowsXP，俗称克隆版XP。用克隆版的目的是节省安装时间。制作万能Ghost系统镜像文件，可以恢复到任何一台机器上使用，对于装机者来说，可以给自己带来极大的方便。

一直以来，安装操作系统和应用软件是一件吃力不讨好的事情，虽然现在的电脑速度越来越快，并且操作系统安装步骤也很简单，但每次都是只能等系统慢慢地一步步完成，系统装完后，接着安装各种应用软件，安装设置网络系统等，装个完整系统少则2-3小时,多则几乎要一天。如果是电脑很多或批量装机，那么效率极低，装机人员要不断进行大量重复性的工作，远远满足不了实际工作的需要。

为了装机方便和节约时间，很多人都会在本机使用GHOST软件，将自己的操作系统备份一次，(虽然备份的文件比较占用空间，但对现在大容量硬盘来说，1-2G的空间根本不成问题!)系统崩溃或者其他问题无法启动时，只要用GHOST，5分钟之内就可以还原自己的操作系统和应用程序等，足以节约自己一整天的时间！但那都是本机备份，那么能否做个万能克隆(万能GHOST)，将操作系统、网络设置、各种应用软件、各种输入法、字库等克隆成一张安装光盘，形成通用的安装系统在任何电脑上都可以实现快速还原，那样不但可以节约时间，而且可以完成一些以前不可能完成的工作。其实，我们只要解决硬件驱动，和XP系统的激活问题就可以了。

下面以WindowsXP应用系统的克隆为例，介绍一下如何使用GHOST实现系统克隆。

一、准备好一台可安装WindowsXP系统的计算机

二、准备好工具软件和刻录工具

uS&R&S_V9.5.0828智能系统封装工具，可以从网上下载；

uDEPLOY.CAB，在系统安装光盘:SUPPORTTOOLS目录下自带；

uGhost_v8.0&v8.2（v8.0以上版本才能够支持NTFS分区）；

uUltraISOPE8.6.3.2056_光盘制作、编辑、格式转换等绿色版，可以从网上下载。

UltraISO是一款功能强大而又方便实用的光盘映像文件制作、编辑、格式转换工具，它可以直接编辑光盘映像和从映像中直接提取文件，也可以从CD-ROM制作光盘映像或者将硬盘上的文件制作成ISO文件。同时，你也可以处理ISO文件的启动信息，从而制作可引导光盘。使用UltraISO，你可以随心所欲地制作、编辑光盘。

uWindows2K/XP/2003系统安装光盘

uNero6.0刻录软件

uDVD/CD刻录机及刻录盘

三、安装操作系统及应用软件

利用WindowsXP系统将硬盘分区（建议主分区为FTA32，并设为C盘，大小一般设为20GB为最佳），安装好操作系统，然后安装好你需要的各种应用软件，如杀毒软件、文字处理软件、电子表格软件、各种网络下载工具、压缩工具、聊天软件、各种输入法、股票软件等，最后给系统修补安全漏洞。

操作系统可选择FAT32和NTFS两种文件格式进行安装，建议采用FAT32文件格式，因为Ghost对FTA32的压缩率更大一些，可以减小制作后的备份文件体积。再一个是FTA32格处理软件式在恢复后还可以转换为NTFS，而NTFS转换成FTA32就比较麻烦，因此采用FAT32文件格式较为灵活。当然如果是制作服务器克隆，还是要使用NTFS文件格式为好。

办公族最多的工作可能就是文字处理了，所以必定有自己心仪的输入法，如微软拼音2003，智能狂拼，其他的输入法，你就可以在“文字服务和输入语言”对话框中进行增删。设置完后，打开控制面板，双击“区域和语言选项”，选择“高级”，在“默认用户帐户设置”框下选中“将所有设置应用于当前用户帐户和默认用户配置文件”，然后点“确定”，这样语言栏的输入法相关设置就添加到系统的默认配置文件中了。重新封装系统后，在恢复安装时就可使新安装的输入法自动添加到语言栏的输入法列表里了。

四、系统减肥

为了减少Ghost恢复镜像备份文件时所需时间，或在一张光盘上尽可能安装更多的软件，这就需要将Ghost备份文件制作得足够小，因此我们需要对系统进行一系列的减肥工作。当然如果你对Ghost备份文件的体积不介意的话，就没有必要对系统进行减肥。使要克隆的系统盘最小化，可采取如下措施：

1)删除系统盘下的驱动备份在“文件夹选项”中“查看”签中的高级设置中选择；“显示所有文件和文件夹”，同时选择“隐藏受保护的操作系统文件（推荐）”，这样，在你的操作系统盘下的WINDOWS/system32下会出现一个380兆的dllcache文件夹，这些都是些驱动备份，把它删除掉。

2)通过对系统盘进行搜索，找出所有的.cab、.zip压缩包，移走或删除(能减少85MB左右空间)；

3)通过Cleanmgr(附件里的磁盘清理工具)以及对.tmp、$临时文件的搜索等方式删除临时文件；

4)至于帮助文件、字体文件、桌面墙纸文件等，可以移走或删除；

5)对于系统自作主张为你安装的组件，比如MSN、OE、附件里的游戏等等，可通过“添加/删除程序”将其卸载；

6)关闭系统还原；

7)打开控制面板，双击“系统”。在系统属性面板里选择“系统还原”，选中“在所有驱动器上关闭系统还原”，然后点“确定”。删除系统盘根目录下的用于系统还原的记载及备份——对于XP系统来说，即便是系统刚装好，也可能在SystemVolumeInformation目录中存在几十乃至上百MB的备份文件(单击“工具文件夹选项查看”，取消勾选“隐藏受保护的操作系统文件”即可看到)。这一步一般放在最后也就是克隆之前做，这样才能彻底清空，因为只要你的系统还原功能没有关闭，在其监视之下你所做的一切修改都将在C:SystemVolumeInformation里备案！关闭系统还原后，系统分区根目录下的SystemVolumeInformation目录里的内容就会立即被清空。

8)关闭远程协助和远程桌面。如果你不是那种经常被别人控制的人，你就可以选择在“远程”签中，去掉“允许从这台计算机发送远程协助邀请”和“允许用户远程连接到这台计算机”。

9)利用MSconfig更改启动项。在“开始”菜单中选择“允许”，输入“MSConfig”，在“启动”签中按照你的喜好设置启动项。

10)删除多余的Windows组件。WindowsXP在提高强大功能的同时，也增加了一下多余的组件，比如我们现在都用MSNMessenger了，可以删除WindowsMessenger、MSNExplorer等。

11)关闭系统休眠。打开控制面板，双击“电源选项”，选择“休眠”，把“启用休眠”前的勾去掉，然后点“确定”。这时在系统分区C盘根目录下的页面文件hiberfil.sys就会自动删除。WindowsXP的休眠功能和系统还原一样，都占用了很大的磁盘空间，休眠功能占用系统分区的大小和物理内存的空间相当。

12)转移虚拟内存页面文件

打开控制面板，双击“系统”，在系统属性面板里选择“高级”，然后点击性能框里的“设置”，选择“高级”，点击虚拟内存框里的“更改”，选中当前系统分区C，再选“自定义大小”，将初始大小和最大值设为“0”，然后选择需存放页面文件的分区（如D:等），然后点击“设置”，“确定”。

虚拟内存页面文件Pagefile.sys一般位于系统分区的根目录下，其默认设置大小是物理内存的1.5倍，是个难以删除的顽固隐藏文件，因此最好将它转移到系统分区以外的其它分区去，以此减小系统分区的体积。

如使用v8.0以上版本的Ghost进行克隆系统的话，这一项其实可以不做，因为使用v8.0以上版本的Ghost在制作镜像文件时能够自动删除虚拟内存页面文件pagefile.sys。

13)清理磁盘，删除系统和IE临时文件

运行磁盘清理程序删除系统临时文件

开始—程序—附件—系统工具—磁盘清理—选择驱动器—确定—磁盘清理—选择删除文件—确定。

删除IE临时文件和历史记录

打开IE—工具—internet选项—常规—删除Cookies(I)—确定—删除文件(F)—确定—删除历史记(H)—确定—确定。

删除最近使用的文档记录

开始—设置—任务栏和<开始>菜单(T)—<开始>菜单—<开始>菜单(S)—自定义(C)—高级—清除列表(C)—确定。

五、删除、更改系统硬件驱动（关键步骤）

a、卸载硬件驱动

（1）卸载网络适配器。

（2）卸载通用串行总线控制器。

（3）卸载声音、视频游戏控制器。

（4）卸载监视器。

（5）卸载显示卡（卸载显卡是为了防止Ghost到别的机上时出现蓝屏现象）。卸载硬件驱动时如系统提示要重新启动，则选择“否”不启动。

b、更改计算机电源管理模式AdvancedConfigurationPowerInterface(ACPI)为StandardPC

打开设备管理器，右键点击“计算机”下的“AdvancedConfigurationPowerInterface(ACPI)”，选择“更改驱动程序”，在弹出的“硬件更新向导”对话框中选择“从列表或指定位置安装（高级）”，点击下一步，再选择“不要搜索，我要自己选择要安装的驱动程序”，再点击下一步，选中“StandardPC”，再点击下一步，硬件管理器会自动安装StandardPC的驱动，之后电脑会提示重新启动，则选择“否”不启动，完成OK。

更改说明：若新机与母机不是同类型的ACPI，则你新克隆的机器就无法实现电脑的软关机或出现系统崩溃，因此必须更改为兼容的StandardPC模式。一般比较老的电脑只有StandardPC选项，而现在大多数的电脑都是AdvancedConfigurationPowerInterface(ACPI)，2003年后新出的电脑则为acpiuniprocessorpc。

c、更改IDEATA/ATAPI控制器为“标准双通道PCIIDE控制器”

打开设备管理器，右键点击“IDEATA/ATAPI控制器”下的“Intel(r)82801BABusMasterIDEController”（注：不同的主板其显示会不同），选择“更改驱动程序”，在弹出的“硬件更新向导”对话框中选择“从列表或指定位置安装（高级）”，点击下一步，再选择“不要搜索，我要自己选择要安装的驱动程序”，再点击下一步，选中“标准双通道PCIIDE控制器”，再点击下一步，硬件管理器会自动安装标准双通道PCIIDE控制器的驱动，之后电脑会提示你重新启动，则选择“否”不启动，完成。

更改说明：这一步为主要关键步骤，若不做，则Ghost到别的机器上时就会造成系统无法启动的问题，因此为了适应各种不同的主板，必须将IDE控制器改成“标准的双通道PCIIDE控制器”。

注：S&R&S_V9.5.0828智能系统封装工具已内置了“更改计算机电源管理模式”和“更改IDEATA/ATAPI控制器”功能，因此在配合S&R&S封装时可不做这两步工作，但必须在封装完系统后进入设备管理器查看是否更改成功。

六、安装S&R&S_V9.5.0828智能系统封装工具

双击S&R&S_V9.5.0828智能系统封装工具，一路“下一步”就可以了，它会自动在当前系统分区根目录创建sysprep文件夹。然后把系统安装光盘/SUPPORT/TOOLS目录里的DEPLOY.CAB文件解压拷贝到sysprep文件夹里即可，这个目录和目录里的文件在系统封装后第一次启动安装完成时会自动删除。

七、系统封装

系统重新封装实际上是S&R&S_V9.5.0828智能系统封装工具通过调用系统安装光盘自带的企业部署工具包DEPLOY.CAB里的Sysprep.exe对系统直接进行智能封装。

该封装能够自动检测硬件抽象层HAL类型，实现电源模式的自动识别更改。由于S&R&S_V9.5.0828智能系统封装工具采用了longhorn的detecthal技术，因此hal准确率可达100%，而且是直接进入封装过程，封装速度快，无需多次重启计算机。

（1）创建sysprep.inf自动应答文件

系统无论是进行工厂模式安装，还是进行重新封装，都会要求用户输入一些必要的内容，如用户名，电脑名，安装序列号等。但有一个问题，就是在新机进行Ghost克隆安装过程中，需要我们输入这些信息时，系统还未找到键盘鼠标的驱动，键盘鼠标处于假死状态，这时就必须让系统进行自动应答安装，所以就需要有一个自动应答文件sysprep.inf来完成相关信息输入。创建过程基本很傻瓜的，只要按照提示一步一步做下去就可以了，需要注意的是安装类型这一步必须选择“sysprep安装”，许可协议这一步最好选择“完全自动安装”，这样可以在安装过程中无需人工干预，你还可以在“运行一次”里加入你所需要运行的命令，比如把FAT32转换为NTFS的命令“convertC:/FS:NTFS”等，这个命令可以在安装完成后启动时运行一次。

创建步骤：双击sysprep文件夹里的setupmgr.exe文件---创建新文件---sysprep安装---WindowsXPProfessional---是，完全自动安装---输入名称/单位---输入产品密钥---自动产生计算机名......确定---完成。

注：自动应答文件的文件名一定要是sysprep.inf，所在目录一定要在c:sysprep目录下。

（2）修改恢复安装时的背景图

在sysprep文件夹下放置一张自己的setup.bmp背景图，修改sysprep.ini文件，增加：

Background=setup.bmp

即可。

此方法并没有把autohal生成的setup.bmp替换掉，恢复安装时在注册画面过后，最小化安装之前还是会出现一下默认logo，但是时间很短，在最小化安装过程中显示的就是自己的setup.bmp背景图了。

八、重新封装系统

重新封装系统可运行Sysprep目录中的msprep.exe智能封装工具，通过调用Sysprep.exe对系统进行智能封装，在运行msprep.exe后，按照提示完成系统重新封装即可。

需要注意的是进行封装时的选项设置：

第二项“使用最小化安装”即无残留驱动安装项正是我们需要的，因此必须要选上。

第四项“检测非即插即用硬件”这一选项不用选。关机模式可以根据需要选择。

选项设置好后就可以点击“重新封装”按钮，大约半分钟过后系统就重新封装好了。

在完成以上步骤后，C盘中的系统已经是一个经过重新封装的干净系统了，至此整个封装系统的制作完成，可以关闭计算机了，但注意千万不要启动这个封装过的系统，如果重启，刚才制作好的封装系统将进行恢复安装，以上工作就白做了。接下来的工作就是用ghost8.0的启动盘引导进入DOS，将制作好的干净系统制作成Ghost镜像文件，以便装机时使用。

九、制作Ghost系统镜像文件

用DOS启动计算机运行Ghost，依次选择菜单中的“localPartitionToImage”，在弹出的对话框中选择硬盘的第一分区(C盘)，并设置好镜像文件保存路径和文件名，如“D:winxp_sp2_1.gho”，然后在选择了压缩方式后，按“YES”。最终生成的winxp_sp2_1.gho文件就是Ghost系统镜像文件了。

建议使用Ghost_v8.0&v8.2版本，一方面v8.0以上版本能够支持NTFS分区，另一方面，v8.0以上版本能够在制作镜像文件时自动删除虚拟内存页面文件“pagefile.sys”，减少镜像文件体积。

如果希望制作出的万能克隆可以安装更多软件，那么很可能镜像文件会超出一张光盘的容量，这时可以使用Ghost分卷压缩功能，如设置分卷大小为650MB，则可以输入命令“ghost-split=650”运行Ghost，之后的操作与前面的介绍没有任何区别。

十、制作Ghost系统镜像恢复启动光盘

一般可视镜像文件大小制成CD（一张或几张）或DVD盘。

制作步骤如下：

（1）在系统分区以外的其它分区建立一个临时文件看文件夹，如d:GhostXP

（2）将Ghost系统镜像文件拷贝到上述文件夹，如拷贝文件winxp_sp2_1.gho

（3）进入WindowsXP系统环境，运行NeroExpress刻录软件，将已生成的系统镜像文件（如winxp_sp2_1.gho）转换成影像文件（iso），主要是为了满足编辑需要，操作方法及界面如下：

在刻录机中放入Ghost8系统盘，运行“保存轨迹”，选择光驱运行光盘。

输出格式选择ISO图像格式（*.ISO）,如下图，然后选择路径并命名影像文件名。

（4）运行UltraISOPE8光盘制作编辑工具，对Nero刻录软件生成的光盘影像文件（iso文件）进行修改、添加、删除等操作，形成自己的光盘系统，编辑完后保存影像文件。

（5）运行nero刻录软件，利用影像文件刻录系统光盘

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关键词：电磁兼容性 电磁干扰 适航审定 前门耦合

中图分类号：V217 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）05（c）-0042-02

众所周知，近些年来国内已开展了多个型号民航客机的研制，使得无论在研制技术水平方面，还是在适航取证能力方面，都得到了快速的发展和提高。飞机级电磁兼容性验证是民航客机适航取证的重要组成部分，只有通过了飞机级的试验验证才能最终表明相关适航条款的符合性。

1 适航要求

中国民用航空管理局（CAAC）规定，大型运输类飞机应当按照适航规章CCAR第25部取证。在该适航规章中，条款25.1353a和25.1431c分别对电子电气系统/设备提出了电磁兼容性要求，即机载系统/设备间能够相互兼容正常工作，互不影响。

2 符合性方法

通常，新研民航客机在设计阶段就需要确定电磁兼容性符合性方法，并得到适航审查方的认可和批准。表1示出了民航客机电磁兼容性条款的符合性方法。

从表1可以看出，可用飞机级地面试验和飞行试验来验证电磁兼容性条款的符合性。

3 飞机级地面试验

3.1 机载接收机干扰试验

为评估机载接收机干扰情况，通常需要先分析机载设备射频能量发射[1]情况。尽管在飞机设计阶段，已为用电设备定义了限值要求，但仍有可能因货架产品和超出限值要求的设备而不得不在飞机上进行检验。对于功能等级低的非必需和非要求安装的用电设备，如客舱娱乐系统和厨房用电设备等，也需要防止这些设备引起的前门耦合[2][3]。图1示出了某设备在128 MHz频率时的辐射发射超标情况，该超标频率处于VHF通信工作频段内，可能导致VHF通信系统功能失效或降级。

当设备及其连接电缆装机后，大量而集中的设备和电缆引起的电磁辐射使得飞机内部电磁环境异常复杂，即使每个设备和电缆辐射的电磁能量都得到了很好的控制，但这些能量经过多次叠加、反射后，仍有可能引起机载接收机的干扰。图2示出了机载接收机电磁干扰试验布置。

图2中，电流探头用于测量机上电缆的传导发射，其作用在于对飞机各舱电磁环境进行评估和干扰源的确定。被测接收机通常工作在190 kHz～340 MHz频率范围内，如Marker、VOR、LOC、GS、HF-comm和VHF-comm等[4]。试验时，将机载天线馈线在接收机端断开，在断开位置将馈线连接至频谱分析仪，测量由天线进入的电磁能量。测量结果为接收机工作频率范围内的功率值，当该值超过接收机灵敏度时，就会导致接收机扰或功能降级。

3.2 干扰源/敏感设备相互干扰检查

干扰源/敏感设备相互干扰检查是指通过分析建立干扰源/敏感设备矩阵，如表2所示，试验时，分别设置干扰源进入干扰能量最强的工作模式，同时检查敏感设备的工作情况[5]。

试验应当在开阔的场地进行，周围无高大建筑及金属支架。试验前，应当确保机载电子电气系统/设备功能正常。试验过程中尽量不要使用地面辅助设备，可使用飞机发动机和APU为飞机电子电气系统供电。试验时，舱门及口盖等应当关闭；通信及导航收发机作为干扰源时，应至少在其工作频段内选择高、中、低三个频率进行试验。

4 飞行试验

飞机级电磁兼容性适航审定试飞是地面试验的补充部分，主要针对在地面状态下无法实现的功能而进行的定性检查，并对地面试验中发现的潜在干扰进行进一步验证，以消除地面反射及环境电平对试验结果的影响。通常，地面试验优先行试验，对机级电磁兼容性验证应尽可能的在地面试验中完成。

5 结语

该文仅阐述了民航客机飞机级电磁兼容性验证方法，对于符合性方法中提及的设计说明和设备鉴定不属该范畴，在本文中不作介绍。

参考文献

[1] RTCA DO-160， "Environmental Conditions and Test Procedures for Airborne Equipment”， 2004.

[2] RTCA DO-313， “Certification Guidance For Installation Of Non-Essential， Non-Required Aircraft Cabin Systems & Equipment”， 2008.

[3] AC20-168，“Certification Guidance for Installation of Non-Essential，Non-Required Aircraft Cabin Systems & Equipment （CS&E）”，2010.