机电安装施工应急预案范文
时间：2023-12-19 17:51:13
导语：如何才能写好一篇机电安装施工应急预案，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
关键词：火力发电厂 锅炉安装 工艺 实际应用
1 火力发电厂锅炉系统与安装工艺流程
对于锅炉而言，大致可以分成整装炉和组装炉两种类型。其中，整装炉又被称为块状锅炉，它主要以燃气和燃油为主要燃料；而组装炉又被称为散装锅炉，其主要是以燃煤为主要燃料。由于现在人们的环保意识逐渐增强，所以在现实生活中，人们大部分使用的都是以燃煤为主的散装锅炉。
送气排气系统、供油系统、静电防雷线接地系统以及自动控制系统共同构成了锅炉的主要系统。除了这些主要的系统之外，火力发电厂的锅炉还由以下几个辅助配置构成：如软水处理装置、软水储缸、除氧装置以及软水供应装置等等。在锅炉的供油系统中，包括了油泵组、油箱以及燃烧机等。
对于火力发电厂锅炉的安装流程而言，在整个实施安装的过程中显得尤为复杂和困难。在对火力发电厂的锅炉进行安装之前，首先要对技术做好交底工作，同时还要做好安装前的所有准备工作，当这些所有工作完成之后，就要开始对锅炉的钢架进行焊接和吊装工作，完成钢架的吊装工作后，就要开始对顶板梁进行吊装和焊接。在安装锅炉时，首先从汽包开始，其次安装下水管以及水冷壁区域、后竖井区域，然后再安装炉顶连接管和炉底连接管。水冷壁区域安装时要从上集箱开始，从上至下安装，上部水冷壁安装完就可以逐步安装炉内设备时，水冷壁四面侧墙安装完毕后就可封顶。后竖井区域包墙安装时要从上集箱开始，从上至下安装，留单面侧墙为吊装开口，后竖井内部设备安装完毕后，就可封口。这样做的目的是为了让水冷壁对其进行校正，完成一系列工作之后，要对焊组拍片，并对其进行试验，按照顺序对前水冷壁以及侧水冷壁进行吊装，在对锅炉炉膛进行密封之前，首先要对包墙管和水冷壁进行吊装，再对空预器的扫通球试验进行加固。在锅炉安装的后期阶段，则是对所有的安全阀门进行调试，同时安装主体管道和燃烧器，将烟风煤的管理安装完毕之后，可以对锅炉的整体水压进行测验，所有指标合格后，可以开始测压锅炉的风压，当所有步骤完成之后，便可以使用锅炉进行烘煮。在对锅炉试运行时，一定要保证时常达到72小时以上，如果在运行过程中一切正常，并未出现严重问题，便可以验收了。
2 火力发电厂锅炉的安装方法
2.1 钢架工艺的组装 如果在使用钢架结构时，发现钢架出现严重变形，则要使用冷热校正或假焊的方式对其进行校正。要考虑到卡头的标高和柱顶的标高，同时还要在立柱的周围以及底板中画好中心线，测算出立柱的标高；利用经纬仪算出整个立柱的垂直度，经过测算，发现立柱的位置、垂直度均达到标准要求之后，则可以在下部进行电焊，将其固定；在安装锅炉过程中，支架要固定在钢架上，同时要制作出一个吊装汽包用的临时支架，在对锅炉进行焊接时，要使用分散焊接的方法对其进行焊接，在焊接时要注意检查，如果出现变形的情况，要及时对其进行校正。
2.2 对集箱工艺和锅炉锅筒进行安装 在对锅炉进行吊装之前，首先要根据锅筒的质量，编写出一套详细的方案。要想最大程度的避免因违章作业或超负荷作业导致的严重后果，就要在发电厂锅炉安装时拟定出一套完善、规范的操作流程。在对锅筒起吊时，一定要由专门的技术人员和专业的指导人员来完成，因为这些人员在工作中积累了较长的工作经验，对锅筒的起吊有一定认识，在锅筒正式起吊以前，技术人员们还需对锅筒进行一次试吊。在试吊过程中，如果锅筒与地面距离已经达到10厘米左右，则可以终止起吊活动。当试吊结束之后，要对起吊设备的运行状况进行观察，确保是否能够正常运行，还要对起吊绳的受力情况进行二次测试。除了这些必要环节以外，还要对锅筒和集箱进行应为找正，具体实施方法如下：
要正确找到锅筒的标高和中心位置，就要让纵横基线相互重合，并且将锅筒的中心线以投影的方式投射到地基上；使用长螺栓托座对锅筒进行临时性固定，与此同时还要将钢架、横梁以及锅筒实施固定，不能使用临时性的焊接方式对锅筒进行焊接。
2.3 在锅炉中安装水冷壁工艺 当锅炉的管排按照设计图纸安装在组合台上之后，要对管排的长度、宽度以及平整度进行试验，并对对角线进行调节、检查；在对管屏组件进行通球试验的时候，要用符合要求的钢球，为了不让小钢球遗失在管内，要对每一颗试验用球进行编号。如果小钢球能够顺溜掉出，则可以使用密封措施，并对实验进行详细记录；在安装水冷壁时，要对管屏的焊接间隙做出测量，找出最适合焊接的焊接口，实施优先焊接。
3 火力发电厂锅炉安装过程中的关键技术
火力发电厂的锅炉安装是一项极其繁琐、复杂的工作，里面会包括很多环节，同时也需要用到各种安装工艺和施工技术，其中主要包括了锅筒、水冷壁、省煤器、空气预热器以及过热器等安装技术，本文主要对空气预热器、水冷壁等关键技术进行分析。
3.1 火力发电厂锅炉空气预热器的安装工艺 在对火力发电厂锅炉空气预热器进行安装之前，必须要清除管子内的尘土以及锈片，检查管箱的高度和长度，同时还要对管板的焊接质量进行详细检查；查看锅炉管子是否合格，要对其进行渗油试验，对管板的严密性做出系统性检查，若是在支撑梁周边发现了毛刺或者焊疤时，要将其磨平，在安装过程中要注意管箱的上下方。
在对管箱进行吊装过程中，要由下至上，当管箱到位之后，要用吊钩对管箱进行单独吊装，再用钢板对管板进行焊接之前，要割除管板内的起吊钩。为了避免锅炉管子遭到严重磨损，形成走烟气廊，管箱周边的侧护板和管束之间的距离不能太远；要对防磨短管的耐磨料进行抹面处理。为了避免泄漏情况发生，要对火力发电厂锅炉的空气预热器进行密封焊接；在对火力发电厂锅炉空气预热器的支持梁、联梁进行安装时，要交叉运行。
3.2 火力发电厂锅炉过热器的安装方法 当锅炉尾部竖井空气预热器以及省煤器安装完成之后，可以对锅炉进行过热器的安装：如果在安装过程中，发现地面整体组织和吊装无法顺利实施，则需要对过热器的蛇形管和吊管交错间隔布置，并且单片吊装；锅炉过热器蛇形管束组合在焊接之前，要根据相关流程和技术图纸，对其进行通球或单片水压实验；在安装过热器时，要仔细检查蛇形管束和集箱中心距离是否出现偏差，将蛇形管束完全固定之后，再安装余管排，在过热器组队时，要把集箱固定好，再对管束精心安装，以过热器两端的管束为基准，保证两者之间的距离不能太近；在焊接之前，要对吊线吊管和蛇形管的垂直度进行检查，找到正确的焊接位置，并且保证间距，符合所有要求之后方可对其进行焊接。
4 在对火力发电厂锅炉进行安装时应注意的安全事项
在对火力发电厂锅炉进行安装过程中，要提高每一位工作人员的安全意识，确保做到万无一失，搞好防护措施，保证锅炉能够顺利安装。
4.1 在对锅炉的锅筒进行吊装之前，要检查内件是否完好无损，是否存在缺陷，做详细记录。进入锅筒之前，要将汽包两端入孔门打开，在一端入孔门上增加轴流风机，保持空气流通。
4.2 在对管路阀门进行水压试验时，必须以公称压力进行，确保试验没有压降和泄漏，在试验中，要保证时间在10分钟以上。在整个试验中必须使用合格除盐水，进行试验，而且不得超压。在泄压过程中不能通过排气阀泄压，常压后可打开排气阀。
4.3 在对火力发电厂锅炉进行焊接过程中，每一位工作人员都要持证上岗，按照规章流程办事，而且焊接人员需要具备一定的焊接经验，在焊接过程中严禁私自更换焊接器材或焊接方法。为避免自身遭到损伤，在焊接时要做好一切防护措施。
5 结语
总而言之，火力发电厂的锅炉安装是一项极为繁琐、复杂的工作，而且存在一定的危险性，因此在对锅炉进行安装过程中，要做好整体的施工方案以及现场管理。要想自始至终保证锅炉的安装质量，就要对技术人员加强培训，提高他们的业务水平以及基本素质，从根本上保证整个锅炉安装工作的顺利实施。
参考文献：
[1]陈艳.大型火电厂锅炉安装过程中检测与控制措施分析探讨[J].四川建材，2012（3）：156-158.
[2]王涛.火电厂锅炉安装工艺与技术探讨[J].企业技术开发，2011（3）：256-259.
[3]山西省电力工业局.锅炉设备运行[M].中国电力出版社，2013：
篇2
【关键词】大型电站；循环水管制作；施工技术
1.大型电站循环水管制作安装施工技术适用范围
大型电站循环水管制作安装施工技术适用于单机60万千瓦及以上机组的循环水管制作和安装，其它类型机组可参考执行。
2.工艺原理
在组合场或工厂内进行下料、钢板卷制、管段制作和防腐，运到现场后，利用履带吊或汽车吊将管件吊至安装位置进行对口焊接，在全部焊口完成后进行整体水压试验或分段进行水压试验，合格后对管道进行回填、夯实。
3.施工工艺流程及操作要点
3.1 施工工艺流程
3.2 操作要点
3.2.1 施工准备
施工准备是保证施工顺利进行的前提条件，包括技术准备、人员准备、机械和工器具准备、条件准备等。
3.2.1.1 技术准备
（1）工程开工前，技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。
（2）作业开始前报审作业指导书。
（3）所有施工人员均应在施工前接受施工技术交底和安全文明施工交底。
（4）做好制作、安装所需的技术记录空白图表。
（5）作业人员必须进行图纸学习和参加技术交底活动，熟悉和掌握循环水管制作和安装方法及工艺要求。
3.2.1.2 人员准备
如表1所示，参加本项目的施工人员应经过三级安全教育，持有安全合格证；施工人员应具有相关施工经验；电、火焊工必须有焊工合格证；起重、操作工必须具有起重、操作证书；架工、电工等工种，必须具备相应的合格证书。
3.2.1.3 主要机械及工器具准备（如表2所示）
3.2.1.4 条件准备
（1）组合场地要平整干净，安装时管道施工时管沟中不得有积水，管道内应通风、有安全照明，施工现场应清理干净，道路应畅通无阻，在焊接与切割作业现场应有消防设施如灭火器；
（2）进入施工现场道路畅通，雨天雪天有相应具体的防滑措施；
（3）材料到货满足现场施工需求；
（4）组合场卷板机投入使用；
（5）组合场地面平整，满足施工需要，并单独留出一块场地以便管道喷砂，喷砂场地应有良好的与外界隔离的措施，防止喷砂影响环境；
（6）施工各参照点尺寸提供完毕；
（7）开挖敷设管道的沟底标高应符合设计要求，沟道宽度便于管道安装，沟底应平整，不平整处用石和细砂填平夯实；按照图纸要求铺设合适高度的砂垫层；
（8）消防器材配备齐全，并有充足的水源；
（9）施工现场应有充足的照明，电源齐备；
（10）氧气、乙炔供应充足，采用瓶装供应。
3.2.2 管道、管件制作
施工步骤：卷制管节、管件：放样下料卷制点焊、焊接校正椭圆度组合管节
3.2.2.1 按照下表的尺寸对钢板进行放样下料，确保钢板横平竖直，边缘平整；下料钢板要求对角线偏差小于5mm。在钢板上放样，用半自动火焊切割机下料并打成V型坡口，用卷板机卷好后，复查管道管径，可在直管上选任意三点，用钢卷尺测量水平和垂直直径，如符合要求，再点焊，否则，应校正椭圆度以使其符合要求。对口时要保证有2mm间隙，以使焊接能熔透（具体要求见图纸），点焊长度为150mm，间距为200～250mm，点焊后进行焊接，再校正管道的椭圆度，并在管道内壁用角钢在相互垂直的直径方向作支撑固定，其位置应放在组合好的管节和管件两头，使管道的椭圆度达到设计要求。管壁所有焊缝应对口焊接，当管径大于1m时，应在反面进行封底焊，当管节在基坑内组合对接时，为了避免仰焊，焊缝在圆周上半部可在外侧做坡口，在下半部，可在管子内侧做坡口，上下半圆交界处，其焊接搭接长度不小于50mm，其管内焊缝的补强高度不得超过管内壁表面3mm或者全部做成外坡口与其它焊缝相同。对接管节的纵向焊缝应错开布置，相互错开的距离不小于100mm，同时纵向焊缝不得设在管子水平直径和垂直直径的端点，同一节上，DN≥1000mm时两条纵向焊缝的圆管周间距不得小于500mm；600mm≤DN
3.2.2.2 用卷板机卷制下好料的钢板；
3.2.2.3 将卷好的钢板焊成管节，每段长2m，一块钢板刚好卷制成一个管节，校正管节的椭圆度，组合管节成6m长的管段；
3.2.2.4 弯头及堵头的制作，根据设计院提供的弯头、堵头放样图，用油毛毡放样，在钢板上放样，然后进行分段割开，为了卷制方便，在各条切割缝处留出5～6处20～30mm长不割开并留适当的边缘余量；
3.2.2.5 卷制钢板，成形后将连接处割开，按照图集要求组装成管件，焊接，控制椭圆度；
3.2.2.6 对于非标准弯头，采用标准弯头样板下料制作，安装时适当修口。
3.2.3 刚性环制作
3.2.3.1 循环水管采用槽钢制作的刚性环加固，刚性环的两半环对接点宜置于与安装位置的垂线成45°夹角处并和管道纵向焊缝错开距离不小于500mm，刚性环与管壁连接的两侧必须焊满；
3.2.3.2 刚性环的布置间距及槽钢型号：均采用[14a槽钢，间距2000mm一个。
3.2.4 制作焊接
3.2.4.1 管壁所有焊缝应采用对口焊，管件的坡口型式应加工成∨型，DN≥1000mm的管道对接焊口应采取两面焊接。
3.2.4.2 管件在焊接前，应将坡口表面及内外侧的油漆、锈、毛刺等污物清洁干净及时施焊。
3.2.4.3 各管段的纵向焊缝要求错开位置，相互的距离不小于300mm，纵向焊缝不得设在管子的水平和垂直直径端处应力最大点，如图中1、3、5为受力最大点，应放在2、4点的位置。
3.2.4.4 刚性环与管壁间需满焊，刚性环的接口位置应放在上图中的2、4点处；刚性环与钢管焊接前，应使管壁与环间之间隙，不超过2毫米。刚性环应做成闭合环状，其闭合接头位置，应在管道垂直直径或水平直径端点成45°的中心角处。刚性环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm，刚性环距管子的环焊缝不应小于50mm。
3.2.4.5 在所有焊缝处不允许焊接短管和开孔，不允许在管壁上开矩形孔洞。
3.2.4.6 焊件对口时，一般应做到内壁平齐，如有错口，其错口值应符合下列要求：
（1）对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm；
（2）对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10%，且不大于3mm；
（3）禁止用强力组对焊件，更不允许利用热膨胀法组对，以防引起附加应力。
3.2.4.7 焊口的局部间隙过大时，应设法修正至规定尺寸，严禁在间隙内填塞它物。
3.2.4.8 管道的焊接应采用J422焊条，焊条应有制造厂的质量合格证方可使用，焊条在使用前应按说明书要求进行烘焙，焊条的化学成分和机械性能应符合焊条《GB5117-85》的规定；二氧化碳气体保护焊焊丝选择ER50-6，二氧化碳纯度应不低于99.5%，含水量应不超过0.005%；自动埋弧焊选H08A焊丝；焊丝应保持表面光洁无油污。
3.2.4.9 焊接工艺质量控制措施：
（1）焊工作业前必须经过技术交底，施焊过程必须严格按照作业指导书和相关工艺进行。
（2）焊缝焊接完成后，焊接人员应及时进行清理，经自检合格后，标识代号，认真填写自检记录表，焊缝表面有超标缺陷时，应及时补焊，补焊工艺与正式施焊时相同。
（3）质检员、技术人员要积极深入现场，加强质量监督，解决焊接过程中遇到的困难，在焊缝完成后及时对表面检查，检查合格后做上标记。
（4）焊缝完成后按照比例委托无损检测，检测结果要及时反馈，有缺陷的方法必须及时彻底地消除。
（5）焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。
（6）不得对焊接接头进行加热校正。
（7）施焊时不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。
（8）施焊过程中应特别注意接头和收弧的质量。接头应熔合良好、外观平滑，一般操作是在稍前于原弧坑的地方引燃电弧，然后退回弧坑，待弧坑熔化并填满后再向前移动焊条。
收弧时应将焊条压近弧坑，在其上方停顿片刻，将弧坑填满后再逐渐抬高电弧，使熔池逐渐缩小，最后拉断电弧；多层多道焊每道焊缝的接头应相互错开，要注意防止层间缺陷的产生，在每层焊道焊接完毕后，应清渣自检，确认合格后再进行下道焊缝的焊接，如发现弧坑裂纹，及时将缺陷消除，禁止覆盖裂纹。
（9）焊接对接焊缝采用内、外层双面焊接时，内侧焊缝焊接前，采取清根措施，将原焊缝清除检查确认无缺陷后，再进行根部焊缝焊接，以保证封底焊缝的质量。
（10）埋弧焊，采用埋弧焊焊接时，焊前应进行坡口加工、坡口及其周围两侧各20mm范围内清理干净，不得有影响焊接质量的铁锈、油污、水和涂料等异物；焊接接头的装配要求间隙均匀、高低平整不错边；提前将焊接接头定位，定位焊使用的焊条要与工件材料性能相符；提前将引弧板与被焊工件点好，引弧板材质与被焊工件材质相同。
（11）施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外，应连续完成。若被迫中断时，应采取防止裂纹产生的措施（如后热、缓冷、保温等）。再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊。
（12）对需做检验的隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其他工序的施工。
3.2.5 喷砂、防腐
3.2.5.1 材料进场
（1）材料必须有材料质量证明书，应符合国家标准的规定。
（2）防腐材料应成批验收，每批由同一牌号、同一等级、同一品种、同一交货状态组成，未经检查或检查不合格的材料不准使用。
3.2.5.2 喷砂除锈
（1）管道、铁件表面预处理：除锈前应清除钢材表面的毛刺，焊渣、积尘、疏松的氧化皮和锈，钢材表面应无可见的油脂和油污。
（2）喷砂用的空气压缩机应设有油、水分离装置，确保压缩空气中不含水份和油污。可用下述方法定期检查：将白布或白漆靶置于压缩空气流中1min，以肉眼观察有无油、水等污迹。空气过滤器的滤料应定期更换，空气缓冲罐内的积液应及时排放。喷射用的磨料应比重大、韧性强、有一定粒度要求的粒状物，在使用过程中，应不易碎裂。一般选用粒径为φ3.2石英砂，可掺河砂配比使用，压缩空气压力为0.5～0.6Mp，喷射时喷距为100～200mm，喷射角度为35～70度。对于使用过的石英砂可进行回收，重复使用。喷射除锈的标准以“Sa”表示，共分四个等级，本工程采用Sa2.5标准：钢材表面无可见的氧化皮、锈、涂层及附着物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
3.2.5.3 清理
喷射除锈后，应用毛刷等工具清扫，或用干净无油、水的压缩空气吹净钢材表面上的锈尘和残余磨料，方可涂刷底漆。
3.2.5.4 喷涂
（1）在进行涂装前，应对局部喷涂难以严密遮盖部位先进行预涂装，即对焊缝、边缘以及结构复杂、较难喷涂到的部位用漆刷刷涂，特别注意刷涂预涂不要留下气孔或漏涂；特别应注意对凹陷处涂严油漆，即漆膜下不能留有任何空气或其他杂质的空穴，必须注意不能有漏涂的地方。
（2）预涂装完毕后，进行油漆的喷涂施工。预涂与喷涂的涂装间隔要掌握好，要么在预涂后很短时间内进行喷涂，要么就在预涂油漆固化达到一定程度后再喷涂，不能在油漆半干的状态下进行喷涂，否则会产生漆病。
（3）底漆应在10小时内涂完，如果涂刷前钢材已返锈，则需要重新除锈。涂料在施工时，相对湿度不能超过85%，并且钢板温度必须高于露点3℃以上。雨天，下雪天、大风和大雾环境时，不能进行涂漆作业。
（4）管道防腐采用改性环氧涂料，其中内壁改性环氧涂料涂层结构为一底一面，干漆膜厚度不小于0.4mm，外壁涂层结构为一底两面，干漆膜厚度不小于0.6mm。
（5）稀释剂的加入量：
说明书中有一定的推荐比例，一般为油漆量的5%。但不同的施工方法以及环境温度等所要求的粘度不同，需要按不同情况调整。辊涂，刷涂，以及喷涂应根据需要，调节至最佳的施工粘度，即既方便施工，又能达到膜厚要求。
但在喷涂的过程中，如果施工膜厚较规定厚度低，可能根据喷涂设备的选型和施工的温度太高或太低，需要加入更多的稀料。
3.2.5.5 检验、修补
（1）涂层膜厚检测：
（a）施工各道油漆时，要注意漆膜均匀，并达到规定的漆膜厚度，以保证涂装质量及保证年限。
（b）检测工具：湿膜测厚仪、干膜测厚仪。
（c）检测方法：油漆喷涂后马上用湿膜测厚仪垂直按入湿膜直至接触到底材，然后取出测厚仪读取数值。有些涂层由于干燥太快可能在高温时不宜用湿膜测厚仪来确定漆膜厚度。
（2）补口：补口处表面化处理应达到St3级，搭接处应无污物、油和水份，应进行打毛后再施工，补口施工按管体防腐要求进行，补口防腐层与管体防腐层的搭接应不少于100mm。
（3）修补：应先铲除防腐层操作部位，按管体防腐层结构的设计从哪层破损，就从哪层修补，另再加涂一道面漆。
3.2.6 管道安装
3.2.6.1 沟槽开挖：根据土建提供的坐标点对管道走向划线，采用机械挖土机，挖出管道沟槽，沟槽底标高应符合设计要求，沟道宽度便于管道安装，沟底应平整，不平整处用石和细砂填平夯实；
3.2.6.2 用汽车将防腐合格的管道、管件倒运至现场，用吊车敷设在管沟里。如下图：
3.2.6.3 使用龙门架配以链条葫芦调整管道对口，对口间隙及错口量应符合规范要求，禁止强力对口或加热使钢管拉长的办法缩小间隙，不得在管子上直接焊接生根点调整对口；使用吊车或龙门架调整管道标高符合设计要求，使用钢丝绳时应采取措施防止损坏防腐层；
3.2.6.4 管壁所有焊缝应采用对口焊，所有管道应进行封底焊；
3.2.6.5 管道经监理、业主验收后方可全部回填土方；
3.2.6.6 回填时，其两侧的回填土必须对称回填，采用细砂或细泥分层夯实，详细要求参见水工结构图纸；
3.2.6.7 回填夯实宜避免在雨天进行，否则应采取有效措施确保雨天施工的填土质量。
3.2.6.8 管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。
3.2.7 安装焊接
用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊进行焊接。安装焊接同制作焊接的方法和要求。
3.2.8 阀门安装
3.2.8.1 阀门安装前，复核产品合格证和试验记录，并按设计要求核对型号，本次施工安装的均是碟阀；
3.2.8.2 阀门安装前应清理干净，保持关闭状态，安装时，根据流向箭头指示安装，若无指示时，介质的流动方向从阀门的旋转轴往密封面方向流通，碟阀应垂直安装；
3.2.8.3 根据设计院图纸确定阀门安装位置，切割管道进行配管，将法兰焊接在配置好的管段上，使用龙门架将阀门就位，阀门与法兰应连接自然，不得强力对接，阀门与法兰间需加橡皮垫，橡皮垫的内径应比法兰内径大2～3mm，垫片宜切成整圆，避免接口；
3.2.8.4 法兰平面应与管道轴线相垂直，法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应清除氧化物等杂质；
3.2.8.5 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓应对称均匀、松紧适度，螺栓应露出螺母2～3个丝扣；
3.2.8.6 补偿器的应按设计规定进行拉伸或压缩，松开拉紧装置应在管道安装结束后进行，阀门安装就位后，方可安装补偿器。
3.2.9 水压试验和回填
3.2.9.1 根据循环水管的施工情况和道路的畅通及时性，采取整体水压试验或分段水压试验，水压试验压力按设计院要求，管道上密封人孔、阀门等附件的试验压力与此相同。水压试验前应做好各项准备工作，由项目部质检科上报给监理或业主验收。水压试验的步骤：水压试验前准备向管道灌满水全面检查24小时后进行升压试验降压全面检查。
3.2.9.2 水压试验时，管内水温宜在5℃以上。用清洁的施工用水作为水压试验用水，从注水管往循环水管内注水，当处于最高处的放气管出水后，即表明管内水已注满，且空气排尽，然后对整个管段进行全面检查，检查无渗水后，加大施工水泵的出口压力（可达1.0MPa）（试压泵作为水压试验备用加压泵），进行升压试验。当压力达到试验压力后，应保持10分钟，然后降至工作压力进行外观检查，并用1.5公斤小锤轻敲焊缝。如焊缝、异形管件、接口等处无破裂，且未发现渗水等现象，另外压力表指示亦无变化，即认为试验合格。如采取分段水压试验时，第一路管水压试验完毕后，对管道进行卸压，然后封闭注水口，开启注水阀，将管内水排到第二路管道，作为第二路水管水压试验用水，等注水一半时，再用潜水泵抽取第一路管道剩余水并打开施工用水，直至注满，并进行水压试验。第三、四路按上述方法依次进行。水压试验结束后，将水排至路边明沟或就近的雨水井。同时办理四级验收签证及隐蔽工程手续，并通知回填土。
3.2.9.3 焊缝防腐。机械除锈，达到S2.5级，然后按照循环水管防腐设计要求进行内外壁防腐。每道焊缝焊完后，内壁防腐紧接着涂刷完；外壁防腐在水压试验后进行。防腐完成后，办理四级验收签证及隐蔽工程手续，并通知回填土。
3.2.9.4 回填土。由土建施工部门根据设计要求回填土，应注意防止损坏防腐层。回填土时，管子焊缝的底部应夯实。
4.质量控制措施
4.1 制作、安装要求
（1）管道标高偏差
（2）弯制好的钢管直径允许误差为：±0.001DNmm；安装端部不得超过4mm。
（3）管道椭圆度不应超过0.01D，在管节的安装端部不得超过0.005D。
（4）管子对口内壁要平齐，对接双面焊的局部错口值≤壁厚10%，若管口内径相差超过壁厚20%，应进行加工处理。
（5）对口平直度
（6）焊缝与开孔的间距>50mm，直管段两个焊缝的间距>管子外径，焊缝检查符合《验标》（焊接篇）。
（7）水压试验：试验压力按管道工作压力的2倍，保持10分钟。
4.2 焊接要求
（1）循环水管道焊缝为Ⅲ类焊缝。
（2）焊缝外观质量标准：焊缝外形均匀，焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物消除干净。
（3）焊缝外形尺寸，应符合图纸和设计要求。
4.3 质量保证措施
（1）管道材质为Q235B，由材料部门负责提供钢材的出厂合格证及产品质量保证书并及时报验；材料部门还应负责提供油漆的出厂合格证及产品质量保证书并及时报验。
（2）按照《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》（2009年版）、《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程》（2010年版）分别对管道的制作、焊接、防腐、安装进行验收。
（3）严格按照质量检验计划设置的“W”、“H”、“S”点进行验收。
（4）严格按照项目部制定的三级质量验收规定进行施工每一步骤的验收，上一级验收不合格，不得进行下一步施工。
（5）每个分项工程施工结束，均应及时进行验收，并及时办理分项工程验收签证。
篇3
关键词：建筑机电工程；施工；管理；提高
随着我国经济水平的提高，我国各行各业的发展都在处于上升的状态，建筑行业也不例外，建筑机电工程作为建筑行业的其中一种，不论是技术还是管理水平上都得到了很大的提升。为了满足居民要求，结合相关的法律法规，建筑机电工程施工过程中需要加强管理工作和管理水平，采用科学合理的方法措施保证施工工作的顺利进行，直到工程顺利结束。
1 某建筑机电工程概况
某教学楼建筑面积为63000平方米，建筑高度为25米，通风机组和空词机组等设备均于屋顶上露天放置。本次机电改造的范围如下：风机盘管、空调机组设备与相关的联支路管道都更换，加设机房屋面结构，并分为两个时间段进行改造，其中第一时问段的工期为20天，第二时间段的工期为15天，要求在保证正常教学的基础上利用双休日改造完成，同时保证施工后室内的空气质量与环境符合环保要求。
2 组建项目经理部
机电工程的施工过程是一个在施工过程中进行改造的过程，它的工期要求比较紧张，在确立一个项目的方案同时，还有确立一个应急预案，以确保施工工作顺利进行。此外，项目部门的管理人员应该具有以下几点素质：（1）拥有较强的专业知识和能力、综合素质较高、施工经验丰富、反应敏捷迅速、应变能力强；（2）具有责任心和敬业精神；（3）能够看懂专业的施工图纸并会画图，对一些相关的专业知识有所了解和掌握。
3 建筑机电工程的施工管理
3.1 建筑机电工程施工之前的技术准备工作
建筑机电工程的开展不是一项简单的工作，在这之前，一定要做好充分的准备，比如说技术准备、应急准备等，确保工作的顺利进行，在突发事件来临前能够有效预防。所以，施工对队伍的管理者必须确保施工队员对施工内容足够熟悉，了解工程的范围和业主的要求等多方面的内容。项目负责人将各专业的技术人员集合，让他们对施工的图纸充分的了解，对施工的范围和机电系统的布局、原理等对方面进行熟悉，在大脑中形成清晰的结构和认知。在施工前，若是出现紧急紧急情况，应该启动紧急预案，避免意外的发生，并确保工作的顺利进行。
3.2 建筑机电工程的施工资源
在做好施工的准备工作和应急预案后，还应该准备好施工工作所需要的资源，具体如下：（1）在保证正常营业或教学的前提下，并征得业主同意，做好材料设备仓库、现场办公室、施工电源、施工水源、施工通道与施工加工车间搭建等工作。（2）采购的施工材料为工程施工预算的百分之八十，在这些材料进入现场后，签订全部的设备采购合同，剩下百分之二十左右的材料用量以原机电系统拆下的材料来代替，其替代原则为：没有变形、没有腐蚀、符合有关标准的阀部件与管材。（3）根据预防施工过程中出现突发事件应用预案的要求，必须配备足够的应急材料与设备。
3.3 建筑机电工程的控制
施工工作的开展要以不影响机电系统的正常运行为前提，机电改造工程是全体成员都要参与到的一项工作，技术人员与施工人员结合到一起，然后对此次工程进行探讨施工工程的难点和需要注意的事项，在施工过程中要充分考虑周围的环境、设施等多方面的因素。
3.3.1 建筑机电工程的进度控制
把施工总控制计划中的每个控制节点分解到各分项工程中，并编制日进度计划与周进度计划，施工协调会于每日下午五点举行。对当日进度计划的完成情况进行严格检查，并布置、安排好第二天的工作。对于进度计划的完成情况，项目部应安排专人进行监督检查，确保施工作业有人管。如果当日施工计划没有完成，应采取加人、加班方式连夜施工，直至当日施工计划完成。
3.3.2 建筑机电工程的质量控制
材料和设备是施工的前提，在准备就绪后，施工队伍必须将设备的安全检验情况报个给业主，得到其同意后，再进行施工的工作。施工过程中拆卸的器件，施工队员应该和业主及技术人员进行探讨，看这些器件能否再次利用。此外，施工严格按照图纸的要求进行工作的开展和项目的实施，不能随便更改施工要求。质检员与施工员应按施工规范中的规定，在施工过程中严格对工程质量进行控制、巡检与跟踪检查，实行交接检、专检与自检制度，若上道工序不合格或未经检验，不能开始下道工序施工，而且分部工程完成之后由相关技术人员对其自检，在确认合格之后报请监理与业主检验确认。同时工程资料必须符合国家法律法规与当地相关政策，保证工程资料真实、完整、准确、及时。
3.3.3 建筑机电工程的安全控制
在建筑机电工程中，必须加强安全控制，如果安全措施没有组织到位， 就极易发生人身伤害、触电、火灾等突发事故，所以，项目部必须建立健全 工程施工安全控制体系，并配备充足的人员、防水器材与防火器材，对施工范围之内的部位进行定时与不定时巡查，做到及时发现安全隐患并将其迅 速消除。对于原管道系统与照明电力系统的一些需要更换的部位，相关技术人员必须有书面形式的技术交底，而且要到施工现场操作，以确认水源 与电力开关已经关闭，并粘贴切勿乱动这一明显警示语，然后安排施工人进行施工。另外，此部位也是安全巡查的主要部位。
3.3.4 建筑机电工程的施工环境控制
为了满足业主对设施及环境的要求，需要施工队伍与环保部门进行合作，环保部门派人岁对施工队伍进行监督和指导，用隔离带对施工范围进行隔离，保护教学设施工程的顺利实施。同时采取措施对施工过程中排放的污染物进行处理，保证第二天的教学活动能够正常进行。
结束语
加强建筑机电工程施工管理，有助于建筑工程整体质量的提升。在满足业主方对工程质量、工程进度与环境等各个方面要求的同时，还要尽可能地采用新技术、新设备、新材料，尽量节约工程材料，从而降低工程成本。只有这样，才能提高企业的信誉度，为企业获取良好的经济效益与社会效益。
参考文献
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[2]张辉，张福民.浅谈机电安装工程的项目管理[J].西部探矿工程，2006（7）.
篇4
1.目的
控制火灾的发生和蔓延，确保员工的人身和财产的安全。
2.范围
适用于公司本部、生产制造现场(车间)/项目部(现场施工安装)所辖区域的防范应急管理和控制。
3.职责
3.1行政部负责全公司应变方案的统筹、组织实施和处理。
3.2公司本部、生产制造部门(班组)、项目部的各义务消防队员为应变方案的主要执行者。
3.3 公司各部门、现场施工安装部门应按公司规定要求，执行和落实各应急方案。
4. 方案内容要求
4.1 消防应变方案
4.1.1公司本部生产制造部门(班组) 项目部等部门应根据所配置的消防器材，设置《消
防设施及消防器材分布表》并张贴在明显之处。
4. 1.2 一旦发生火险，消防应急小组人员进入各自岗位，组织进行火灾报警、扑灭火险、疏散人员、抢救物质的行动中。
4.1.3 火险扑灭后，应留有人员看守，预防余火再燃。
4.1.4 若火险靠自身力量不能扑灭时，应执行《消防管理规定》请求外援力量。
4.1.5 火险扑灭后，应将情况以书面形式逐级上报。
4.2 防台风方案
4.2.1 确保公司办公、生产制造、施工工地的货物、设备和人员人身安全，方案的精神是坚持正常生产和作业并做好防台风的各项准备工作。
4.2.2 各部门、施工工地防台准备工作内容：
4.2.2.1按时收听气象台的气象预报，掌握台风信息，随时做好防台抗台准备工作。
4.2.2.2 应考虑库场堆存情况，包括物资品种，数量和所属货主单位，列表报送防台指挥部，动员和组织物资疏运工作，尤其是怕湿货物要立即采取疏运措施。
4.2.2.3做好流动机械安全转移计划，做好施工工地等固定机械、升降塔的加固、包扎和拆卸马达部份的工作准备和人力。
4.2.2.4督促电房(包括施工工地临时用电装置)，全面检查工地架空和地下输电线路、
发现有不安全情况，应立即妥善处理，防止漏电伤人。
4.2.2.5保证发电机组处于良好状态，机电科人员加强值班，一旦停电，仍能正常供应。
4.2.2.6加强电话守听，通讯工具严禁关机，保证通讯联络畅通、及时、准确。
4.2.2.7各单位在防台风时要做好后勤供应的保障工作。如粮食、副食品，备用水池应有一定数量储备。
4.2.2.8各工地、各仓库，应落实防台防水、堵漏准备工作是否充分，屋顶、门窗以及排水情况是否正常，如有缺漏应立即补齐或维修。
4.2.2.9全司人员必须坚守岗位，服从命令，全力以赴，抢险救灾，把损失减少至最低限度。
4.3 防汛、防雨湿
4.3.1 公司各部门所管辖之物资应在汛期和雨季保护好不受损失。
4.3.2 汛期、雨季来临之前，各单位应对辖区范围内的排水系统做一次认真、彻底的检查，发现残缺，应立即修补更换，确保汛期、雨季这些系统通畅无阻。
4.3.3 汛期、雨季来临之前，露天堆放物资所遮盖的油布、绳索等应进行一次全面检查，及时做好修补，对欠缺的数量要及时上报，购进备用。
4.3.4 汛期、雨季时节，要加强对露天物资的巡视，采取有效措施，确保堆放物资安然无恙，如有被浸受湿，应逐级上报，数字要准确详细，不得虚报、隐瞒。
4.3.5 汛期、雨季结束之后，各基层单位要认真写好总结并报公司。
4.3.6 管理人员要坚守岗位，认真做好本职工作，如因失职造成损失，将视情节轻重给予处罚。
4.4 有毒物品泄露应急预案
4.4.1.针对人体有害的油料、涂料、天那水等化学溶剂在大规模泄露危害人体的生命安全时，职责部门应采取有效措施确保将这种危害减少到最小的程度。
4.4.2 在发生泄露的施工现场或生产现场,施工负责人或部门主管应根据泄露的范围立即采取局部或全部停工。
4.4.3现场的施工负责人或部门主管应组织人员采取措施堵塞泄露源。
4.4.4立即做好人员疏散、隔离和救护工作。
4.4.5如泄露得不到控制，应立即通知当地消防及环保部门等前来救援。
4.4.6如现场有已中毒症状者应立即通知当地医院，组织抢救。
4.4.7妥善解决泄露问题后，相关部门负责人员应写出经验报告，提出改进和预防措施，杜绝同样的事故再发生。
4.5 生产施工伤害事故应急预案
4.5.1 公司各部门应采取措施,避免发生生产制造过程、包括施工过程中造成机械伤害、物体打击、建筑物坍塌、高处坠落等各种对人体的伤害事故，保障员工的人身安全。
4.5.2 一旦发生严重生产施工伤害事故，本预案立即生效。现场班组长或安排人通知行政部并应即拨打急救中心的电话120或当地医疗机构电话，申请外界政府机构的救助。
4.5.3 同时班组长采取急救措施：如止血、呼吸停止应进行人工呼吸和胸外心脏按摩等相应 的救助活动，如是机械伤害应立即停止机械操作，其他伤害事故也应停止产生伤害源的施工作业活动。
4.5.4 班组长组织人员在救护人员未赶到时，应将伤员转移到安全地方，转移时要防止颠簸，平稳运送，保障伤员安全。
4.5.5 如建筑物坍塌等事故还可能继续造成更大人员伤亡的事故应立即组织现场人员的
疏散，将人员伤亡事故的危险减少到最低的程度。
4.5.6 行政部在事故得到有效控制后，应马上组织人员处理善后事宜和事故调查分析，
总结经验教训。
4.5.7 行政部应在事故发生时，根据事故的严重程度，即时组织上报政府行政监管部门。
4.6 食物中毒应急预案
4.6.1 公司一旦发生食物中毒的紧急情况，立即启动本预案。
4.6.2 出现中毒症状时，应立即组织人员拨打120急救及当地医院电话。
4.6.3 行政部应立即配合发生中毒的部门主管摸清中毒人员的有关情况，如人数、工种、中毒源、中毒地点、时间等等，以便为医护人员准确诊断提供可靠信息。
4.6.4 行政部应派员协助中毒部门员工采取必要隔离措施，隔离有毒食物，防止误用。
4.6.5如果发生中毒人员较多时，影响正常施工开展时，应合理调整施工安排，使其不至于影响施工工期和工程质量。
4.6.6 排除人为投毒外其他原因引起的中毒，中毒部门应总结教训，针对薄弱环节加强防护措施。
4.7 触电急救方案
4.7.1 一但发生触电事故时公司的职能部门或人员应立即启动本方案。
4.7.2 发生触电的现场应立即切断电源。
4.7.3现场派员通知联络员打急救中心电话120。
4.7.4在救护人员到来之前，现场组织抢救措施。现场立即派员把触电的员工抬到平稳的通风场所，并观察伤员的呼吸、心跳等，即时采取人工呼吸。
4.8 电气故障应急预案
4.8.1公司各生产制造和现场施工安装部门应妥善应对安全事故的应急处理工作，若发生突发电气故障时,应急的工作能高效有序地进行，最大限度地减少事故灾害。
4.8.2 成立电气故障应急处理指挥小组及排除故障、抢险救援人员架构。以公司生产制造部门、现场施工工地项目经理为指挥小组组长，组员包括安全员，现场施工员;排除故障人员由电工和机械工组成，抢险救援人员由义务消防队及医疗室医务人员组成。( 励志天下 )
4.8.3 针对电气故障(包括大型建造机械故障、施工用电触电雷击事故、防爆防雷设备事故、机械产品质量事故、设备烧毁事故以及由电气故障引起的火灾爆炸事故等)对相应的人员进行应急处理的相关技术培训和演习，以保证正确、高效、迅速地进行电气故障排除及抢险。
4.8.4排除电气故障，抢险救急
4.8.5 迅速采取有效措施，排除电气故障，组织抢救，防止事故扩大。发生重大电气事故而救急失控时，应立即向建设部门和市政局应急处理指挥领导小组办公室报告，并拨打“120”等急救电话。
4.8.6 在指挥小组的带领下，义务消防员负责对无关人员进行疏散，消除道路故障，隔
断扑灭现场火险，并防止器械坠落、物体崩塌等事故的发生。
4.8.7 严格保护事故现场，应做出标志或拍照(录像)和详细记录。
4.8.8 相关事项的事后工作
4.8.9 在24小时内写出事故报告(包括电气故障发生的时间、地点、人员伤害情况、电气设备损害程度、经济损失初步估计、责任者等)。
4.8.10 对电气故障发生的原因进行分析、总结，认真吸取教训，及时进行整改，防止同类事故的再发生。
4.8.11 对预案不断进行完善、充实，以达到实施过程中的正确性和适用性
4.9 煤气泄漏应急预案
4.9.1 生产制造、饭堂厨房人员要时常留意生产或膳食用的煤气罐的阀门，焊接缝等处的锈、破损的状况，将泄漏防范于未然。
4.9.2 漏气处理：当阀门失灵时，第一目击者应迅速关闭煤气罐，打开门窗,应先用湿毛巾、肥皂、黄泥等将漏气处堵住，再将气瓶转移到室外，泄掉余气，切记杜绝一切火源。
4.9.3 没有引燃附近可燃物：第一目击者应迅速关闭煤气罐，打开门窗,迅速用浸湿的毛巾、抹布等物盖住钢瓶护栏，以防止手部烧伤并关闭角阀。
4.9.4 引燃附近可燃物：边扑救周围火焰，将钢瓶火扑灭，切断气源，同时用水冷却钢瓶，将其转移到安全处。
4.9.5 注意：当钢瓶站立燃烧时，一般不会发生爆炸，可迅速扑救。若钢瓶倒于地面或减压阀朝向地面燃烧时(危险!)，不可盲目接近，可利用掩护物对钢瓶进行冷却，以防爆炸，并等待消防人员前来处理。
4.9.6当出现了紧急、异常情况时，第一目击人要迅速报告现场的安全负责人，该人员
要作为事故处理的第一指挥员，组织人员全力以赴地实施控制、扑救行动，尽全力防止事态扩大。一旦发生火灾，按“消防应变方案”执行。
4.9.7 若煤气的压力容器、管道产生大量泄漏时，应在第一时间内切断总电源及火源，并尽可能地切断泄露源，迅速组织人员用湿毛巾掩住口鼻撤离事故现场。
5. 相关文件
《消防管理规定》
6. 相关记录
篇5
关键词：机电安装工程；施工管理；组织管理；合同管理；进度管理；成本管理；安全管理
中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）33-0084-02
若将建筑工程项目视作一个整体的话，那么机电安装工程就是其中非常关键的环节之一。以往的实践工作经验反映，机电安装工程的整体质量水平将直接对建筑物整体设备的运行安全性以及使用功能的全面性产生影响。特别是从受众需求的角度上进行分析，用户所向往与追求的建筑环境是兼顾舒适性、安全性以及高效性的。为了达成这一要求，就需要在机电安装工程开展期间，做好施工管理方面的工作，尽全力提高机电安装工程的整体水平。
机电安装工程最大的特点在于：在整个工程项目实施期间，其涉及并涵盖了大量的内容，与多个学科以及工程之间存在紧密的联系（包括电子工程、自动化仪表工程、电梯工程、电气工程、建筑智能化工程、管道工程、机械设备工程、以及消防工程等在内）。从工程项目建设全过程管理的角度上来说，主要可以将其划分为设计、安装、调试、竣工验收这四个阶段。结合实际工作经验来看，认为机电安装工程主要部分是在主体结构施工完成后才开始进行的，同时一般是在装修队伍进驻装修现场前完成的。由于这一区间内的时间较短，因此机电安装工程通常采取的是同步施工的统筹方案。以上特殊性也决定了机电安装工程施工管理的难度。为了能够确保机电安装工程的整体建设质量，除了需要确保其工程项目组织的完善以外，还应当具备切合实际情况的施工管理体系以及应急预案，同时确保与施工相关的人员、物资、设备到位，从而避免在施工期间出现临时准备、时间不充分以及工期延误等方面的问题。根据以上背景，本文尝试对机电安装工程施工管理中的主要工作要点进行分析与探讨。
1 组织管理分析
组织管理是机电安装工程施工管理的第一环节，同时也是核心内容。组织管理相关措施的制定是否合理、落实是否彻底，都与整个机电安装工程是否能够顺利实施之间存在密切的关系。为了能够尽全力促进机电安装工程组织管理成效的提升，就需要在机电安装工程开工前，由施工组织设计部门结合工程规模以及机电安装任务组建一个专业的组织团队。该团队需要负责编制详细的施工组织管理计划，对于机电安装工程相关的各个部门与机构之间的权责义务划分关系予以界定，同时还需要形成纵向、横向的沟通渠道，使各个部门对于机电安装工程相关的信息传递、共享更加畅通，形成一种交互性的沟通机制，对组织架构内部存在的意见冲突与矛盾问题予以及时的解决，同时促进组织管理成效的提升，为工程建设夯实组织基础。
2 合同管理分析
机电安装工程中所制定的施工合同责任主体为发包方以及承包方。两者为了完成合同所约定的施工内容，在协议当中明确划定各自所对应的权利与义务。双方需要以“在满足价格标准的前提下，在所约定的工期化内完成规模、范围以及质量均符合约定要求的工程项目”为目的，签订施工合同并使之生效。在对生效合同精细管理的过程当中，需要覆盖包括合同签订、合同履行、合同变更以及合同解除在内的多个环节，对其实施全面性的管理控制，同时还应当纳入对合同筹划阶段工作的管理，使管理目标能够顺利达成。以往的工作经验已经显示：严格的合同管理工作有助于使施工企业保质保量地完成工程施工任务，从而顺利达成效益目标；反之，如果合同管理效果不佳，则容易使施工企业蒙受重大经济损失。
结合机电安装工程的实际特点来看，在合同管理中要求关注的工作要点为：第一，需要构建与施工任务相契合的合同管理系统；第二，需要促进合同管理制度的完善；第三，需要重视对合同管理工作人员再教育以及培训工作；第四，需要安排专人负责在合同签订前对相关内容进行全面审核，做到防患于未然，避免索赔问题的发生。
3 进度管理分析
在机电安装工程施工作业的实施期间，工作人员需要以进度管理为重要手段，按照合同约定内容对施工进度目标进行监督控制。与此同时，进度管理工作的开展还与整个机电安装工程的质量、成本目标实现情况密切相关。整个机电安装工程的施工进度控制很大程度上会受到施工进度的影响。为了能够达到满意的施工进度控制效果，要求采取的施工管理措施为：将整体进度计划进行细分，形成若干个分部、分项计划，结合分部、分项项目的施工内容，制定合理的工程目标，在此基础之上，形成以日度、周度、月度为单位的施工计划，并在实际工作中加以落实。与此同时，在每天休工前需要利用半小时左右的时间，集中机电安装工程各个部门负责人召开进度调度会议，会议当中要对一天的施工情况以及进度完成情况进行总结，同时各个部门相互配合，做好第二天的工作部署，以确保机电安装工程能够在预计工期内保质完成。
4 成本管理分析
对于机电安装工程而言，施工成本主要是指在机电安装工程作业开展过程当中，各个与之相关的环节所发生的全部生产费用的综合。对机电安装工程施工成本进行管理的主要目标是：以满足机电安装工程工期要求以及质量要求为前提，通过落实经济性、技术性措施的方式，对施工成本进行严格控制，在不对机电安装工程施工质量产生影响的前提下，尽可能地控制投入，使效益空间能够有所拓展。
结合机电安装工程的实际特点来看，在成本管理中要求关注的工作要点为：第一，根据成本信息，结合项目特点，合理预测未来的成本消耗趋势，编制一套经济可行的成本管理方案；第二，编制项目在计划内的生产费用、成本水平、成本降低率以及为降低成本所采取的主要措施和规划的书面方案；第三，强化过程管理，开工前准确预测工程建设过程中的突发状况，提前制定应急预案，尽量避免施工中成本超预算的情况发生；第四，建立业务核算台账与施工成本会计账户，在机电安装工程开展中推行全过程性的成本核算；第五，基于成本核算，综合分析在机电安装工程实施期间影响成本要素的形成过程以及成本增减的因素，从中总结出节约成本的方法途径，制定相关的实施措施并由专人负责监督落实，跟踪成本节约效果，及时反馈并优化。
5 安全管理分析
为了使机电安装工程相关的劳动者在展开与机电安装相关生产作业的过程中，其人身安全能够得到保障，同时达到保护生存环境、减少机电安装工程对环境污染水平的目的，就需要在机电安装工程施工管理作业实施期间做好对施工安全的管理工作。
结合机电安装工程的实际特点来看，在安全管理中要求关注的工作要点为：第一，需要结合机电安装工程的施工特点与实际情况，落实健全的安全生产责任制度，将整个机电安装工程相对应的安全生产责任分解至各个相关单位的负责人上，落实全面的责任追究制度；第二，需要重视对机电安装工程施工人员的安全管理工作，培养参建人员，特别是基层施工人员的安全技能以及专业技能，树立安全防范的工作意识；第三，需要督促现场管理人员严格遵守施工安全体系建设的相关要求，加强现场安全管理，尽量将安全隐患消除在萌芽
阶段。
6 结语
分析认为：在一个完整的建筑工程施工项目中，机电安装工程施工管理的质量高低会直接影响建筑整体的质量水平以及使用性能，关系到用户是否能够满意建筑物的经济性、舒适性、安全性以及高效性，达成机电安装工程施工管理的根本目的。施工企业需要以此作为工作的根本，把握这一初衷，重视对多个环节的全面管理，在保质保量的前提下圆满地完成机电安装工程施工任务。
参考文献
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[5] 何丁.济南市某办公楼机电安装工程项目管理探讨
篇6
【关键词】机电设备；安装工程造价；控制探析
机电设备的安装工程工作主要有期初设计阶段、规划实施阶段、事后评估阶段组成，其中，在设计、计划阶段，应明确安装工程的各个步骤，便做出详细的计划指导实施，在规划实施阶段，应尽量严格按照第一阶段内容实施，不能随意变更，遇到突发状况，应采用应急方案应对，在事后评估阶段要认证考核评价按照工程造价结果。经过这三个阶段的实施，才能保证机电安装工程造价的最小化，获得最大收益。
1、机电设备安装工程造价的特征
工程造价的控制是机电设备安装工程造价最重要的一环之一。有如下特征：其一是工程造价占总价的比例不高，安装工程只是整个工程的一小部分，但是安装工程的造价却是比较难以控制的，而安装工程在整个工程的顺利完工中也是比较关键的一点。所以应当重视安装工程的关键位置，并考虑其带来的效益，严格执行安装工程预算、计划，确保工程有序进行。
2、影响机电设备安装工程造价的因素
2.1机电设备工程设计不够合理、科学
在机电设备安装工程的设计阶段，是对整个安装工程影响最大的一个环节，据说占到整个总价的大约百分之七十五，因此，应当科学合理的制定一个机电设备工程设计计划，严格执行预算体系。
2.2施工单位中坚技术力量欠缺、人员素质不高
施工单位的工程造价人员素质不高，将会有意无意地在工程报价中多估冒算，在位或造价咨询单位的工程造价人员素质不高，则不能及时地在报价审核过程中发现以至剔除多估冒算的问题，造成工程计价的不合理。另外，目前，在社会主义市场经济条件下，存在着激烈的竞争，这就导致一部分施工企业，为了尽可能谋取的私利的目的，即用最小的回报获取最大的收入，导致机电安装工程的质量监督形同虚设，没有起到相应的作用，有些不符合相关规定的企业也参与到安装工程造价中，给委托方带来了巨大的安全隐患。具体表现在：一是在订立合同时，对合同的内容理解不透彻，没有仔细核对每一条合同的内涵、意义，导致合同漏洞重重，给以后的施工进程带来极大的不便。二在工程初级预算、阶段性结算、工程竣工结算时，施工方会故意利用委托方对工程造价的规章制度不熟悉，在预决算时曲解计算数据，从中渔利。三是取费标准不按规范定，对于施工单位的取费标准定的太过随意，没有按国家的规定进行收费计算，出现低类高套，从而增加安装工程造价的现象。四是安装工程没有计入材料的价格，目前的机电设备安装工程造价一般采用市场定价，在进入计价表之前，必须经有关委托单位同意，进行价格认定。在机电设备工程实施中，施工方很多时候采用高价低质的材料进行安装工程，导致工程质量问题频发，而且还一定程度上增加了安装工程的负担。五是重复报量和超进度报量。有许多施工单位为了早点拿到工程款虚报工程量，超报进度，从而获得多划取工程款的现象，这就形成了工程款的结算进程与工程的进度存在很大差异，即超支工程款的现象，给安装工程的顺利完工带来巨大的隐患，另外施工单位还会为其工程造价的超冒采取提前的措施，即先收取工程款，这样即使结算时存在纠纷，其也具有主动性。六由施工单位供应材料的工程，在工程末期，可能会出现施工单位多报采购的现象，套现资金，在以后决算时很容易引发双方纠纷。
2.3建设过程中随意更改机电设备安装计划
在设备安装工程中，由于可预见和不可预见的因素导致，安装工程有可能不是一帆风顺的，所以，当出现这种情况时，应当及时进行变更设计和计划，必要时启动应急预案，尽可能小的避免出现工程造价成本增加的情况，而在实际的安装工程中，由于委托方缺乏必要的专业知识储备，很容易因计划变更而导致工程成本增加，
3、机电设备安装工程造价的控制措施
3.1订立合适的目标、执行合理的安装计划
在机电设备安装工程开始，就应当针对工程造价的进行严格的、专业的、详细的预算计划加以管理和约束，并且尽量避免一些合同书的细微漏洞，针对各个安装工程的进度不同，设立不同的合同完工计划，对于计划之外的意外情况也应加以说明，约定在合同内，对于有争议的合同条款，一定要详细而认真的解决，切不可留下后患，给机电设备安装工程的顺利完工带来不便，从而造成不必要的损失。
3.2加强对制度的制定和人员的管理
对于施工单位及施工人员，因对其管理经验，工程造价的专业程度进行有效的评估，确定这个施工单位的专业程度，再决定实施设备安装工程造价的控制工作，对于本单位工程造价的参与人员，要在参与前给予相应的培训，尤其是不同行业、工程的工程造价，其不同的特点要说明清楚，避免参与人员不够专业，引发执业困难。
3.3按计划做好结算，减少工程造价的波动区间
在机电设备工程造价进行中，最后的一项工作便是竣工决算，对于这一项工作的完善，是整个安装工作收到良好效果的关键点，务必要做好这个阶段的各项竣工工作，如，在这一阶段要做好复核和审查工作，将整个施工期内的所有状况和因素统统列示一下，对整个安装工程的流程从头到尾再过一遍，从而做好最后的收尾工作，减少工程造价的成本，与预算相适应，尽量减少工程造价的波动区间，控制好机电设备安装工程的工程造价。
结束语
机电设备安装工程施工过程中，由于各种因素的影响，不可避免的可能会出现对工程造价产生影响的因素，在这些因素出现之后，要迅速查明因素的来源，是否符合之前的预算，是否在计划之内，再考虑要不要把这个因素加入到工程造价的影响中，只有这样严格控制安装工程造价的成本，才能在安装工程造价中，尽可能的降低成本的，尽可能获得更多的工程效益。
参考文献
篇7
瓦斯灾害是隧道建设中的重大灾害之一，主要表现为中毒、窒息、燃烧、爆炸、煤与瓦斯突出五种情况，其中以瓦斯爆炸最易发生，一旦发生瓦斯灾害，后果往往十分严重。随着我国基础交通的建设和发展，穿越煤系地层的隧道越来越多，隧道施工瓦斯灾害事故也在不断的增加。因此，人们越来越认识到防范和减轻瓦斯灾害的重要性，迫切需要寻求有效的隧道瓦斯灾害防治方法和手段。
关键词：
高瓦斯；隧道安全管理
中图分类号：
TB
文献标识码：A
文章编号：16723198（2015）08019603
本文结合林织铁路花嘎寨高瓦斯隧道安全生产过程中，可能会发生多种事故，但瓦斯事故是安全的最大威胁，为确保该隧道施工安全，需要从施工管理、特殊工序作业、瓦斯监控、通风管理、应急救援等方面加强管理。
1工程概况
花嘎寨隧道位于贵州省毕节地区织金县自强乡境内，为单线铁路隧道，线路经过化落～何家村～嘎寨，出洞洞口位于自强乡干河附近。隧道全长3206m，中心里程ZDK28+058，起讫里程桩号为：ZDK26+455～ZDK29+661；隧道所在地段线路坡度为12.5‰、12‰上坡；为加快施工进度，并结合施工通风及排水的要求，本隧进口处设置一平导。平导位于隧道进口端线路前进方向右侧30m处，平导水平长为1584m（PDK26+516-PDK28+100），共设4个横通道与正洞相连，横通道与正洞夹角为40°，横通道里程分别为PDK26+876.25、PDK27+272.25、PDK27+668.25、PDK28+100，正洞及平导采用单车道有轨运输。
2防瓦斯事故的基本原则
瓦斯是从煤层内逸出的各种有害气体的总称，其主要成份为甲烷，它是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，瓦斯爆炸会产生高温、高压和冲击波，并产生大量的有害气体，造成人员伤亡和财产损失。瓦斯爆炸的三个条件，一是混合气体中瓦斯浓度在5%～%16之间，二是遇到6500C以上的高温明火，三是混合气体中氧气含量达12%以上，三者缺一不可。在瓦斯隧道施工中，由于作业人员的需要，空气中氧气含量不可少，要防止瓦斯爆炸事故，就必须从降低瓦斯浓度和杜绝高温明火这两方面来控制。
3高瓦斯隧道施工安全管理
3.1完善洞内通风、电气设施及作业机械防爆配置
（1）通风设施配置。正洞及平导配局部风机，压入式通风，风筒均采用阻燃抗静电的双抗风筒，正洞洞风流机，向洞内供新鲜空气和吹散局部瓦斯积聚，平导出口配主风机抽出通风，形成巷道式通风。
（2）电气设施配置。洞内挖运、通风、照明用电气设施使用“三专两闭锁”装置，洞外用矿用隔爆移动变压器，主电缆用高压铠装电缆，挖运、照明用电使用矿览，照明用防爆灯，掌子面照明用防爆矿灯，检查用防爆手电。
（3）作业机械配置。正洞、平导均采用扒碴机上碴，有轨运输，电瓶车、矿车出碴，瓦斯段砼浇注用轨行式罐车，作业机械均采用防爆配置。
3.2建立瓦斯检测、预警系统
（1）瓦斯人工检测系统。瓦斯人工检测采用便携式智能光干涉甲烷测定器、便携式甲烷检测报警仪和通讯预警系统三种方式进行，保证24小时不间断进行人工瓦斯检测。
（2）瓦斯自动监控系统。建立瓦斯自动监控系统，中心机房设在洞口值班室，在正洞和平导的掘进工作面、平导总回流风中分别放置瓦斯传感器，安排职工24小时轮流值班。
（3）通信预警系统。花嘎寨隧道及平导洞内采用矿用防爆有线电话解决洞内外通讯问题。瓦检员人工检测瓦斯浓度超标，或瓦斯自动监控系统显示的瓦斯浓度超标，值班人员用矿用电话及时通知洞内有关人员撤离和采取相应处理措施。
3.3编制瓦斯安全专项施工方案和安全技术交底
（1）编制瓦斯安全专项施工方案，在由非瓦斯工区进入瓦斯工区前，由工程部长和技术主管编制瓦斯工区安全专项施工方案，由项目总工、项目经理审核后，报监理审批再组织施工，从技术方案上保证与其隧道的施工安全。
（2）做好与其安全技术交底。在进入瓦斯工区施工前，由技术主管编写钻眼放炮、出碴、初支、二衬等瓦斯工区各道工序的安全技术交底书，经审核后，下发到工班，同时要对工班长、操作工人做好安全技术交底。
3.4组织瓦斯专项培训
联系煤科院专家对项目部和施工队的管理人员、工程技术人员进行防瓦斯爆炸和瓦斯防突专项培训，了解和掌握瓦斯隧道施工的基本常识；对现场操作工人进行瓦斯工区作业专项培训，对该工种如何防瓦斯进行培训等。
4高瓦斯隧道关键工序作业
4.1超前地质预报和支护封闭
在隧道施工中，要及时对开控前方围岩实施超前地质预报，以便及时调整施工方案，满足指导瓦斯工区安全施工的需要。瓦斯段开挖后，要用气密性砼及时支护和衬砌，形成闭合整体，及时封闭瓦斯。
4.2钻爆作业
瓦斯工区开挖工作面附近20m风流中瓦斯浓度必须小于1.5%，采用湿式钻孔，炮眼深度不小于0.6m；瓦斯工区放炮地点附近20m风流中瓦斯浓度必须小于1.0%，炮眼封泥不足或不严不应进行爆破；瓦斯工区的爆破采用煤矿许用炸药和电雷管，采用电力起爆；在瓦斯工区进行爆破作业15分钟后应巡视爆破地点，遇有危险立即处理。
4.3揭煤防突
揭煤前采用两种以上方法对瓦斯突出危险性预测，若有任何一项指标超过临界指标，该开挖工作面即为有突出危险工作面；经预测有煤与瓦斯突出危险时，要在揭煤前制定包括技术、组织、安全、通风、抢险、救护等技术组织措施；防治煤与瓦斯突出，采用钻孔抽放。
4.4施工通风
瓦斯隧道施工期间，建立瓦斯通风监控、检测的组织系统。瓦斯隧道的施工通风方式采用压入式通风洞内、开挖面风流中，回风巷道中的瓦斯浓度应小于有关规范和标准的要求。
4.5电气设备与作业机械
（1）一般规定，隧道内高瓦斯工区和瓦斯突出工区的电气设备与作业机械必须使用防爆型；瓦斯工区内各级配电压和各种机额定电压要满足瓦斯隧道作业有关规定。
（2）电缆使用。瓦斯工区内敷设的、通信、控制电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电缆，电缆的敷设和连接应满足防爆要求。
（3）电器与保护。瓦斯工区内的电气设备的金属外壳，必须有保护接地。瓦斯工区照明灯具的选用；已衬砌地段的固定照明，可用EXD II型防爆照明灯；掌子面附近的固定照明灯具，必须用EXD I型矿用防爆照明灯；移动照明必须使用矿灯。
5高瓦斯隧道施工监控管理
5.1瓦斯隧道准入制度
建立进洞检身制度和出入洞人员清点制度。成立洞口安全检查小组，设立隧道洞口值班室，值班人员24小时不间断值班，负责对所有进洞和出洞的登记、身份验证和危险物品收缴，严禁无关人员和携带易燃易爆物品的人员进洞。
5.2设备进场安检制度
由物资和安质环保部门负责对进入瓦斯隧道施工作业的机具设备的安全防护性能进行验收，未通过审批的机具设备和安全防护性能不合格的机具设备不能进入瓦斯隧道施工。
5.3瓦斯检测报告制度
（1）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，认真填写瓦斯检测值班记录表和瓦斯检测记录表，每班、每天做好瓦斯检测记录并及时按规定程序填报审阅。每次检查结果必须记入瓦斯记录表和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。
（2）瓦斯浓度检测地点及范围。每个断面应检查拱顶及两侧拱脚，墙角距坑道周边20cm处；开挖面风流及爆破地点附近20m的风流和局部坍塌处；局部风机前后10m内的风流中；各种作业机械附近20m范围内的风流中；隧道洞室、开挖凹陷、溶腔、变截面地段等易于瓦斯聚集处等。
（3）瓦斯监测频率。高瓦斯地区每班至少3次；开挖掌子面二氧化碳浓度每班至少检查2次；有二氧化碳突出危险涌出量较大、变化异常的开挖掌子面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。本班未进行开挖的掌子面，瓦斯和二氧化碳每班至少检查1次；可能涌出、积聚瓦斯的地方的应每班至少检查1次。
（4）作好监控记录及信息反馈。人工检测按照规定频率和地点对隧道进行检测，并当班填报瓦斯检测记录表，及时上报项目部人员，当检测发现异常情况时，瓦监员立即通知洞内值班人员和工班长，同时通过洞内矿用隔爆电话将情况汇报到洞口值班室，值班室迅速将情况上报项目总工，安全总监和项目经理，及时作出应急处理。
5.4瓦斯隧道施工作业
（1）严格执行“一炮三检”“三人联锁放炮”和“一通三防”制度，“一炮三检”是指在装药前、放炮前、放炮后三个时段要进行瓦斯检测。“三人联锁放炮”是指放炮过程中，工班长、瓦斯检测员、爆破工三人要对瓦斯检测结果进行核对确认后方可放炮；“一通三防”是指瓦斯隧道施工中要加强通风，做好防瓦斯、防爆尘、防火灾。
（2）揭开爆层与瓦斯突出危险的煤层的安全规定，当开挖工作面出现煤与瓦斯突出预兆时，应立即报警，停工撤人，切断电源，并上报有关部门。石门揭煤时，应在洞外起爆，洞内必须停电，停止一切作业，人员撤至洞外，
（3）在有煤尘爆炸的煤层开挖过程中，除加强强通风外，放炮前后在开挖工作面附近20m内必须喷雾洒水。
（4）高瓦斯与瓦斯突出工区，在焊接、切割等工作地点前后各20m范围内，风流中瓦斯浓度不得大于05%，并不得有可燃物。两端各设一个、供水阀门和灭火器，并在作业完成前有专人检查，确认无残火后方可结束作业。
（5）在高瓦斯工区和瓦斯突出工区施工期间，应利用避车洞或横通道设置避难所，并应有向外开启的隔离门和电话，洞内应有安全设施和足够数量的自救器。
（6）机电设备要符合下列防爆安全规定。
①机电设备应重点检查供电的闭锁、局扇与供电的闭锁情况，供电线路应无明接头，无接头连接不紧密或散接头，有漏电保护装置，有接地装置等。②电动装碴、开挖等作业机械在操作中，防爆开关表面温度过高时应立即停止作业。③瓦斯工区使用的蓄电池机车和矿车必须定期检查和维修，保证防爆性能良好。④瓦斯隧道使用的机电设备，在使用期间除日常检查外，应按规定的周期进行检查。
（7）瓦斯工区施工防火安全规定。
①消防设施。瓦斯工区必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中应经常保持不小于200m3储水量，保持一定的水压；瓦斯工区内必须设置消防管路系统，并每隔100m设置一个阀门（消火栓）；瓦斯作业区内应设置灭火器及消防设施，并经常保护良好状态.
②火源管理。严禁火源进洞、洞口、洞口房，通风机房附近20m范围内不得有火源；瓦斯工区作业人员进洞前必须经洞口检查人员检查确认无火源带入洞。
③易燃管理。瓦斯工区内部存放各类油料、废油应及时运出洞外，不得洒在洞内，瓦斯工区内待用和使用过的棉纱、布头和纸张等，必须存放在密闭的铁桶内，并由专人送到洞外处理。
6应急预案和应急救援管理
6.1编制应急预案
成立安全事故应急领导小组，编制火灾，水灾，瓦斯及煤尘爆炸，塌方，突泥突水等安全事故应急预案，迅速，高效，有序的做好瓦斯隧道安全生产突发事件的组织指挥，应急救援工作。
6.2启动应急救援
在事故发生后，及时报告洞口值班人员和项目部领导，迅速与当地安监局，公安局，县以上级医院，矿山救护队取得联系，启动应急救援预案，实施应急救援行动。
瓦斯事故的救护工作规定如下：
（1）一般规定，高瓦斯和瓦斯出工区应配备救护队，救护队必须在统一指挥下开展抢救工作，严禁个人单独行动，在事故发生时非救护队成员不得进洞抢救。
（2）救护原则。发生瓦斯事故后，救护队的主要任务是抢救人员和对充满瓦斯的洞内进行通风，进入事故现场，应忙探明事故性质，原因，范围，遇难人数和事故地所在位置，以及洞内瓦斯及通风情况。
（3）救护措施。
①发生瓦斯事故时，不得停风或反风，防止风流紊乱扩大灾情，如果通风系统被破坏，应安装局部风机恢复通风。
②发生瓦斯事故时，特别要加强电气设备处的通风，做到运行的设备不停电，停运的设备不送电，防止产生火花，引起爆炸物。
③瓦斯突出引起火灾时，要采用综合灭火或惰性灭火。
④救护队员进入事故现场要戴好防护眼镜，并携带足够数量的隔绝式自救器，以供遇险人员佩戴。
火灾处理规定，瓦斯爆炸引起火灾时，不得停风，但应控制风向，风量；电器设备着火时，应首先切断电源，不能直接灭火时，必须设置防火墙封闭火区。
6.3应急救援培训和演练
（1）应急救援培训，基本应急培训是让应急人员了解和掌握如何识别危险，如何采取必要的应急措施，如何启动紧急警报系统，如何安全疏散人群等基本操作，瓦斯爆炸，瓦斯燃烧，火灾应急培训等内容。
（2）应急救援演练。要根据项目实际情况定期组织安全事故应急救援演练，如瓦斯超标的报警疏散，火灾，瓦斯爆炸等事故的演练，并形成演练记录，演练过程主要包括。
①布置模拟事故现场，准备应急物资；
②成立应急救援领导小组，包括应急救援组，应急警戒组，应急疏导组，应急医疗组，应急通讯组等，对火酒员进行分工；
（3）电话报警，应急通讯及时通知现场作业人员和应急领导小组，各救援小组人员现场就位；
（4）现场救援，救援各小组按分工就位，对现场进行救援，并在授权下向上级应急中心和地方公安，安全部门报告；
（5）清点受伤人员和受损财物，成立事故调查组进行事故调查；
（6）对事故演练情况进行总结，并地应急预案中存在的问题进行修改。
篇8
关键词:建筑;机电安装;施工管理
机电安装施工始终贯穿整个建筑工程，就建筑工程立项阶段而言，机电工程必须要结合工程使用性质、总体布局与结构设计等制定科学化的施工计划。在实际安装期间，相关工作人员必须要结合规范化要求严格贯彻执行，并在此基础上实施分阶段调试以及整体试运行，当所有安装施工都合格时候，再实施竣工验收。
一、建筑机电安装施工管理中的问题
(一)错误操作频发
从某种程度上讲，建筑施工过程属于一个复杂化过程，受多种因素以及条件的影响。在实际机电安装施工管理工作中，部分施工人员为节省时间以及方便操作，做出一些违反规范操作的行为，从而使整个工程项目的施工管理存在较大的安全隐患［1］。此外，在选取配电位置期间，为保障配电工作的安全性、可用性以及便于维护性等，相关工作人员必须要充分考虑设备的实际运输情况以及安装情况。然而，在实际工作中，很多住宅楼并不能够有效考虑配电维护以及检修问题，从而导致机电设备安装期间安全问题较为严重。
(二)设计不够严密
在社会经济快速进步发展的背景下，已经有大量电子产品逐渐进入到了人们的日常生活中，从而使得机电设备种类不断增多，给施工人员机电产品选择带来了较大困难，并增加了采购难度，非常容易出现错选产品的情况。在此基础上，建筑机电工程安装的图纸设计显得尤为重要［2］。但是，实际设计工作前，一些工作人员不能够对安装所需要的设备型号或者是材料规格等实施严密化的讨论，从而使最终的施工管理工作困难重重。
二、建筑机电安装施工管理策略
(一)强化安装施工质量管理
从某种程度上讲，施工质量管理属于整个工程安装管理的关键环节，若要实现安装施工质量的科学化管理，要做到以下几个方面:第一，要促进安装施工质量管理体系的快速建立健全，在开始施工环节就要引起高度重视，确保从施工到完工整个过程各个环节的质量;第二，相关工作人员必须要对安装施工期间所使用到的施工材料、施工设备等的质量情况进行严格控制，并做好详细的检验记录;第三，施工工作人员应该严格遵循施工图纸的要求，按照规范化要求来操作施工;第四，加强安装施工的质量监督，科学建立质量检查管理小组，并制定出科学化的质量奖惩方案;第五，完善建筑机电安装的不同施工操作标准，在实际工作中，重点对经常出现问题的相关环节或者是工序进行有效监控，提出解决问题的详细措施;第六，针对一些重大质量问题制定必要的应急预案，当出现重大紧急问题的时候，最大限度实现质量损失的最小化［3］。
(二)提升设计水平
为了保证机电工程安装水平，相应的安装单位在立项之初就必须要参与到策划当中去，并就机电工程安装期间可能会出现的注意事项与施工方形成一致意见，然后在整个安装工程结构特点以及使用性质前提下，对机电工程中的应选机电设备进行合理部署［4］。此外，要提前明确好每个机电设备所用到的产品的具体规格，从而便于在安装期间做到统一标准。
(三)加强施工工程的成本管理
建筑施工过程中，成本管理直接关系到企业效益的获得。因此，在机电安装施工管理工作中，相关工作人员必须要高度重视成本管理，利用科学化的管理手段，就工程中可能会涉及到的相关人力分配工作以及物质材料购买工作等实施监督控制，有效管理好施工工作的成本。此外，在成本管理中，管理人员要重视财务管理，就建筑工程中的实际收支情况实施检查，防止发生超支或者是浪费现象。强化工程成本管理，不仅可以实现物尽其用以及人尽其责，而且还可以避免推诿现象出现，从而使工程施工获得最大收益［5］。总之，工程成本管理需要严格遵守相关的规章制度，对人力、机械以及材料等多种费用实施科学控制。
三、结语
总而言之，在人们物质生活水平得到不断提高的前提下，对于建筑要求也日益严格，不仅要求其能够保证基础需求，而且还必须要具有较强的舒适度。因此，建筑机电设备日益完善，其先进性也得到了提升，但是机电工程安装难度却也在不断增加。为了提升建筑机电工程安装水平，我们可以通过强化安装施工质量管理、提升设计水平以及加强施工工程的成本管理等措施，实现建筑机电工程安装施工工作的有序开展。
参考文献:
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［2］王勇．建筑机电工程中安装施工管理策略探析［J］．门窗，2016，06:241．
［3］徐刚．建筑机电工程中的安装施工管理措施探讨［J］．黑龙江科技信息，2016，26:56．
［4］石国卫．建筑工程机电安装施工管理技术探析［J］．江西建材，2015，16:92+94．
篇9
关键词：机电设备 技术管理 措施方案
机电安装工程涵盖了机械设备、通风、空调、给排水、电气、自动化、仪表、建筑智能、消防、电梯、管道工程等众多专业。施工管理从设备材料采购、检验到安装、调试、竣工验收、投产运行各个阶段。工程的施工技术管理是机电安装的核心内容，技术复杂、工艺严格、关键工序多，是施工管理的难点，同时还涉及到许多新技术、新工艺、新材料的创新与应用。
1.施工前的管理
1.1.设计图纸管理
图纸设计是施工前期最主要的工作，对机电安装工程施工管理来说，图纸设计管理主要是保证设计图纸的完整性，工程施工设计图纸，要充分体现施工设计图的系统性、协调性、有效性。设计图的系统性，系统的图纸能概略表明各项工程施工的组成系统及关系。设计图的协调性，要求各项工程图纸之间能相互说明，互为解释。各图纸的标注重复是允许的，但必须保证这些标注的协调一致，保证各图纸之间的协调一致，是工程设计的重要方面。施工图纸的有效性，必须在设计单位的资格证书允许范围内的设计，这样才是有效合法的设计施工图纸。
1.2. 工程材料管理
材料管理是工程施工的重点， 工程开工前， 材料应采购到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验，证件合格齐全，对不合格的产品应退换，对质量有争议的材料和设备应给予复检【1【。
2.施工过程中的技术管理
技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同，因此，正确选择施工方案是降低成本的关键。
电气工程主体施工阶段的管理，严把电气管材、线盒的质量关，将不合格材料拒之于工程之外。如镀锌钢管的壁厚，厚管不小于2.5mm，薄管不小于1.5mm，镀锌层应完好，PVC管应采用中型以上，一般采用重型管，必须是阻燃型。每次进材料都应填报审表，经监理审查同意后方能用于工程。为不影响结构、保证保护层厚度，预埋电线管不能敷设在钢筋的外侧，管路在同一处交叉不能超过三条，线管不能并排绑扎在一起。管与管、管与盒连接应牢固、紧密，要防止堵塞，绑扎必须牢固。住宅部分的墙体上一般均有开关和插座，墙体定位必须准确。强弱电的线盒间距符合要求【2】。
3.施工质量管理
由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的，不可更改的。因此，作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面，对质量控制进行全面策划和控制。因此， 有必要成立以项目负责人为主， 生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系，特别对四新技术尤其重视。
4.施工进度管理
机电安装工程施工的进度管理是反映整个施工队伍组织水平的高低，反应能力的快慢、施工设备的利用率等各个方面。机电安装工程的施工进度管理需要将施工总计划中的各个小部分目标和控制点按施工流程分解到每一项、每一天的工程目标中，并严格按照计划编制详细的周、旬、月计划，项目管理者必须不定时检查施工进度，督促施工者按照计划完成相应工作，找出进度偏差和原因，及时动态调整计划，保证机电安装工程按期竣工。
5.施工合同管理
机电安装工程施工合同又称机电安装工程承包合同，简称施工合同，是发包人（建设单位或总包单位）和承包人（施工单位）之间，为完成商定的机电安装工程，明确相互权利、义务关系的协议【3】。合同的主要目标是在规定的工期之内，按规定的价格完成符合相关质量、规模和范围、标准约定的工程项目。合同管理就是保证这些目标的实现。合同管理的好坏直接影响到施工企业预期的效益目标，否则将造成损失。为了更好的进行合同管理，应该注意以下几点：建立符合要求的合同管理系统，制定完善的、可行的、合理的合同管理制度，注重相关人员合同管理知识水平的提高，做好合同签订时的管理，为履行合同打好基础，认真履行合同，加强合同履约管理【4】。
6.竣工验收管理
机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已完成约定的内容，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分项工程是否达到设计要求、工业建设项目工程的设备能够生产合格产品，民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，办理移交手续。
7.小结
总之，机电安装工程基本上贯穿于整个建筑工程过程中，但其主要部分是在主体结构工程结束以后才进行施工，因而具有工期短、边施工边进行的特点。因此，不仅需要健全的工程项目组织，而且要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源提供有力的、充分的保障。
参考文献：
[1]芮延年：机电一体化系统设计[M].北京：机械工业出版衽，2009
[2]李建勇：机电一体化技术.北京：科学出版社，2010.
篇10
【关键词】交通机电工程；施工质量；控制与解析
交通机电工程是高速公路建设过程中的基本内容，对公路工程等的基础设施保障有着中要的意义。我国交通机电工程起步较晚，在其施工过程中还是存在一定的问题与弊端的，因此要加强对施工质量的控制。
1交通机电工程的技术特点与发展
交通机电工程主要包含了通信、监控、照明以及收费等方面，这是一种高新技术。交通机电在实际的应用中有着强大的渗透、管理作用，是未来交通发展的趋势。其主要特点如下：①技术设计广泛。交通机电工程主要包含了现代电子信息技术、自动监控技术、通讯技术以及多媒体光纤传输等高新技术。②高新性。交通机电工程的应用技术是科学技术发展的最前沿。在其传输系统中涉及了多种传输方式。将多种技术有效的融合了起来。③技术更新迅速。我国的交通机电工程发展历史较为迅速，应用了多种科学技术，如在电子计算机自动收费应用中，从最初的手工收费已经发展到现在的全自动收费方式。这些特点在一定程度上给施工带来了一定的挑战。
2交通机电工程施工环节的质量控制重点
2.1通信系统安装技术
①明确施工图纸。在机房布置、划线定位以及机架安装等方面对施工工艺进行严格控制，要加强对管线以及电缆内在的连续性的重视，通过严格的测试，保障施工质量。②在开展管线以及光缆施工作业时候，要合理的进行孔点的布控，在进行管线的安装，应从中间开始逐步向两边拓展。在进行光缆敷设作业过程中，要先对管道进行清理，保障管道通畅；审核合格之后，在进行电缆铺设，要避免电缆铺设过程中出现损坏、扭绞等问题；在施工完成之后，要保留一小段光缆，并进行密封处理。
2.2收费系统安装技术
收费系统是高速公路施工建设中的重要组成部分。①模板以及预埋件安装。要以施工图纸的具体要求为基础，进行模板固定预埋件以及钢筋的安装；同时要通过夹具、斜撑等器具支牢侧模及支撑。②收费广场线缆敷设。要综合施工现场的地形、地质、管道制定以及桥架的具体状况，制定合理的施工图纸与计划，要做好前期的准备工作，要对施工过程中使用的工具清单、审核内容以及电压等进行明确；同时，在实际的敷设过程中，要严格按照相关操作制度以及方法开展，要遵守左侧、右侧分敷原则进行，保障桥架内电力电缆截面要小于桥架横断面的40%，其弱电电缆要小于50%，不可在同一个桥架上敷设不同用途的电缆与电压。
3交通机电工程施工过程的全过程质量控制策略
3.1事前控制
就是在施工前做好相关准备工作，保障施工质量。在此阶段要做好对施工材料、机械设备以及施工设计等方面的准备工作：①要加强对施工材料以及设备的把关。在施工前期，要根据施工材料的不同类别做好分类监督，加强对材料的实验以及化验等工作的重视，通过书面记录将实验结果进行保存与查验；②要提高对工作人员的管理；通过岗位培训，提高施工人员的责任以及工作责任；可以根据工程的实际情况，制定完善相关制度，对质量问题可以做好相关应急预案。
3.2事中控制
①做好施工方式与设备管理。施工单位在实际的操作过程中，要综合施工特点，把分段、集中、交叉以及平行施工等结合在一起，已达到最好的施工效果。在实际的运用中，要做好大型高科技设备的调试工作，要及时做好检修以及设备更换工作。②要充分发挥监督管理作用。在施工过程中要做好监督管理工作，保障施工质量以及施工安全。要组织建立队伍，加强对工程的学习，了解施工重点，调高对施工现场的管理与监督。要加强对施工基础的重视；根据施工环境、施工类型设置合理的警戒线，避免施工事故的发展。
3.3事后控制
在施工收尾工作中，要加强对施工环节的质量检验工作的重视，要在提高对竣工质量检验、审核以及相关文件的检查工作；要加强对交通系统功能、使用价值进行严格的检验，保障交通机电工程的整体施工质量。
4结束语
城市交通系统的建设与维护是交通机电工程的关键工作，此项工作的施工质量直接影响着城市建设与发展。因此要加强对施工质量的控制，要制定合理的施工措施与方法，提高使用质量，要站在全过程质量控制的角度进行分析，通过对交通机电工程质量施工的整体分析，采取一定的控制策略，全面促进交通事业的发展。
参考文献
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