公路工程机械设备管理办法范文

导语：如何才能写好一篇公路工程机械设备管理办法，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

在当今市场经济条件下，企业生产经营的好与坏是看经济效益的好坏的，所有经营活动都是以这个企业盈利为中心，为了适应市场竞争的需要，必须采用各种措施，加强设备的管理，公路工程机械管理是否适当社会需要将对工程的施工带来巨大的影响。无论施工机械和设备多么优良，如果管理不当。也达不到好的效果，也会影响经济效益。施工时，必须正确地运用科学的管理办法掌握设备工况。机械设备的维修管理、配件的供应管理都十分重要。企业管理的不会，会直接影响到施工企业的利益，加强对公里施工企业机械设备的管理，是其得到合理利用，提高利用率，从而达到提高企业经济效益的目的。

机械设备特点及保养的重要性

现在我国设备都很先进也很智能化。由于设备的先进性越来越复杂，对使用者要求也越来越高，必须保证设备的可靠性。而公路工程机械设备大都在泥沙、砾石、雨水和风雪恶劣环境中作业。会使施工设备有一定的磨损、锈蚀等现象出现，对其使用受到不同程度的影响。降低使用效率甚至引起机器事故。因此企业机械设备的管，用，养，修就是一个重要的组成了。必须定期对公路工程机械进行管理与精心养护。提高工程机械的完好率和利用率，保证施工进度。也会延长机械使用寿命，避免出现机械事故，使企业效率最大化。

机械设备维护保养的措施

设备的管理和养护是现代设备科学发展的方向，为减少设备故障，降低维修保养成本，防止设备的意外损坏，在设备正常运行情况下，进行维修保养，是保障安全生产按预定计划完成的必要条件。所以应加大对设备进行定期养护，使其保持完好。对容易出故障的设备，如果发现有什么异常现象应立即停机。并迅速组织维修人员进行检查和维修工作。要经常的对机械设备各主要部位进行合理的养护，能降低设备的磨损程度，能减少机械设备出现故障。绝不能忽视了对小故障的及时处置和维修保养。杜绝一切设备带病作业，还应做到养修并存，以养护为主。根据机械设备的磨损和机械损坏情况，定期对设备实施检修。在检修过程中采用先进技术的科学化技术节省维修时间和费用。加快工程进度，为企业和社会创造更大的财富。

转变观念，科学管理

机械设备的管理是当今现在的主流，机械管理人员的素质与机械操作人员的技能直接影响着公路养护行业的劳动生产力水平。随着养护机械的不断发展，新产品、新设备、新技术日新月异，日趋繁多，管理人员和操作人员只有加强继续教育、业务培训，才能适应新设备的要求，才能提高管理水平和操作技能，对设备的管理应该分为以下几个过程。

（1）应积极做好设备的管理工作。通过转变观念，强化管理，树立新的管理理念，一改过去“大锅饭”的管理模式，首先要加强机械设备的固定资产管理，建立健全科学完善、操作易行、行之有效的机械管理办法。对各机械设备的技术状态要去深化了解，将不合格机械进行撤换，以保证公路工程顺利进行。

（2）建立完善的规章制度和机械管理体系，更好的调动广大工作人员的积极性，实行必要的定期考核和竞争上岗制度，最终使公路养护机械发挥较高的经济效益。

（3）对机械设备的有效管理。要定岗定设备，有奖有罚，增强其责任心，使规范性操作，提高对设备使用维护管理的积极性。对机械设备的使用和管理养护，必须按照操作程序进行，要经常培训操作人员的技术，提高操作人员的水平。让他们正确使用和操作各种工程机械，时刻关注机械状况，及时排除各种隐患确保机械的正常运转。必须有证上岗，杜绝无证人员和其他人动用机械。

机械设备管理中存在的问题

机械设备的好坏是施工企业从事施工生产重要的工具，如何在激烈竞争的市场里站稳脚，企业必须对设备管理和养护进行深化的改革，设备的管理也越来越受到重视。但由于各方因素的影响，企业在设备管理当中有许多问题需要解决。

（1）工程机械落后与现代施工现场的要求不匹配。

（2）机械设备管理人员不专业，操作人员素质不高，业务不精，责任心不强。

（3）由于企业设备技术人员文化水平和管理能力与施工机械先进性能之间不适应。

由此可见，如何搞好设备的管理工作，解决设备管理中的各种矛盾，把设备管好，养好用好，对提高自己企业管理水平，加快工程进度，提高工程效率降低劳动强度等，都非常重要。

结论

篇2

关键词：公路工程；施工设备管理；对策

中图分类号：TU713文献标识码： A 文章编号：

引言

近年来由于公路管理部门主观上存在着重建设、轻养护，对于机械设备重购置、轻管理的思想，致使养护机械无论在数量上还是质量上都不如工程施工机械。公路建成后，出现病害后用老工艺、老工具不能处理时，方才购置和使用新机械、新工艺，且购置存在盲目性，不切合实际，有些是重复购置，部分设备机型陈旧落后，使机械难以发挥低成本、高效益的功能，有时反而造成了设备完好率降低，利用率不高的问题，更有甚者有些设备从购进调入到目前仅使用过一两次，就成了闲置的“死机”。路面切割机、割草机等设备，配了设备不配经费，基层公路站尽管认为效益高，质量好，但用不起，养护经费中未下达使用费。在管理中也存在着重购置、轻管理的现象，缺乏合理规划，科学配置，因地制宜，从实际出发的管理理念。

一、当前公路施工机械设备管理存在的问题

1、没有将相关机械的保养制度落实到实处

许多施工企业不重视对机械设备的保养工作，重用轻管，甚至在机械出现严重问题时，相关人员互相推卸责任，不仅影响施工质量，也造成机械设备严重老化，存在大量的安全隐患，常常使机械超负荷运转，甚至置相关操作流程于不顾，违章操作，使大量机械设备带病作业，直到出现严重问题才对机械设备的检修和维护，降低了设备的使用寿命，增加了大量的维修费用。导致施工工期受到严重影响，影响施工单位的信誉，造成资产的严重流失。

2、机械设备管理机构相对落后

在许多企业，机械设备的管理机构并没有得到足够的重视，相关规章制度的更新远远落后于机械设备的技术革新，管理机构不健全，相关管理人员力量薄弱，工作能力不强，管理层和操作层存在着严重的脱节，造成谁也不管的状况，相关管理部门甚至片面的认为对于机械设备的管理工作隶属于施工现场，与管理部门毫无关系。此外，相关资料档案不能得到明确的记录，在机械的运行和施工过程中，人员和设备的调动往往比较频繁，都普遍存在于我国当前许多施工企业当中。因此，要做好机械设备的管理工作，完善的管理结构必不可少，要明确各级人员的职责以及完善的规章制度，改变当前管理机构落后的状况。

3、使用人员和维修人员的素质较低

由于对机械施工管理的重视程度不够，许多企业在对使用人员和维修人员的选择方面随意性较大，没有成立相关的职能部门，人员流动频繁，培训时间过短，接受过正规培训的人员过少，从而导致相关人员对于机械管理的认识比较模糊，技术参差不齐，不能有效的对机械进行维修和管理，有些企业，不惜重金购买高科技现代化的机械设备，却在使用人员和维修人员的选择方面比较吝啬，甚至不愿意对管理和维修人员进行必要的培训，这种只重视眼前利益，不懂得长远规划的观念，不能有效的利用机械的高科技和现代化的性能，甚至造成严重的资产浪费。

二、加强公路工程施工设备管理应对对策

1、制定设备配套计划

项目实施初期，项目负责人要根据项目设计书确定的施工工艺、技术要求以及施工现场的环境、地质条件等因素，综合考虑项目的设备需求，确定项目需要配用的主要设备、辅助设备的型号、数量以及设备的配套等。针对设计书和施工计划编制设备配置使用计划，合理地安排设备的使用和调配。最大限度地发挥设备的使用效率，提高项目工期和质量。

2、设备入场前全面检查维护

所有进场的施工设备需要专门的技术人员进行全面的启动检查，同时组织操作人员对机械设备的易损部位和事故多发部位进行细致的保养，确定设备启用时处于安全状态，检查的内容涉及包括三滤检查，加注脂，紧固螺栓以及油品的污染程度检查等。对于检查过程中发现的问题，应及时组织检修，并详细记录故障发生部位、处理方法等信息，由设备管理员确认维修合格后入场施工。购置的新设备，应组织专门技术人员，配合厂家完成现场设备调试工作，掌握简单的故障排除方法，认真学习操作规程和安全守则，在掌握操作技术取得操作证后方可上机工作。保证机械设备的正确使用和施工现场安全。

3、制定施工期间设备调度预案

施工期间的设备管理工作对工程的影响最为直接，由于施工设备会受到天气、环境、地形等因素的影响，因此，需要编制设备调度预案来及时调整使用设备，保证其发挥最大的效能，同时，预案还需要考虑主导施工设备与配套机械的生产能力及其协调配合。通过合理的设备组织，充分利用各分项工程之间进度的差别，做好分项工程之间同类设备的调度，同时制定定期的设备维修保养方案，在发挥设备最大效能的同时保证设备的使用寿命和施工现场的人员设备安全。针对可能出现多种不确定因素，在施工设备调预案的编制过程中，需要综合考虑，在出现问题时可以有据可查、有据可依。

4、提升人员业务水平，发挥设备最大效能

随着信息化、网络化技术的深入发展，公路施工设备的科技含量越来越高，设备的更新速度明显加快，自动化水平也越来越高，所以设备的管理人员不仅要提升自身的业务水平，加强学习，提高对设备的控制力，同时，在科技型设备和新设备的管理和使用上还需要更新观念和管理模式，思考全新的设备管理方法，合理的搭配新旧设备，综合考虑项目实际，科学合理地配套机械设备，使得新设备和高科技、高产量、高效率的设备能够最大地发挥其效能，最大限度地为工程的工期和质量提供机械化协助。针对这些要求，公路施工企业需要加强人员培训力度，针对新设备的使用和配套展开范围内讨论，广泛听取不同设备使用、维护、管理人员的意见，合理的调配设备。同时，加强技术交流与合作，探讨全新的设备管理模式，培养新型设备管理和操作人才，使得人尽其用，设备效能得到充分的显现，在完成现有项目的同时培养锻炼人才，提升设备使用率，增强企业市场竞争力。

5、加强设备安全管理

施工现场的安全问题和工程质量同等重要，所以针对公路施工设备在使用中容易出现问题的环节，在设备使用期需要针对性的采取措施，在设备管理上、人员管理上制定针对性的规程，并落实到实处，组织管理人员和操作人员定期学习巩固。同时做好设备的保养、维护和例行检查工作，及时的发现问题，排除隐患，将安全事故消除在萌芽状态。最后，构建安全奖惩机制，把机械管理人员、操作人员的收益与机械设备安全事故率紧紧捆绑在一起，将考核机械设备安全指标作为机械管理人员、操作人员工资发放的重要依据，有效地提高机械管理人员和操作人员的安全意识，杜绝机械设备安全事故。

结束语

机械设备是目前公路工程建设中必不可少的物质基础。机械设备管理是一门系统工程, 它包括了设备的购置、使用、维护、保养直到报废的全过程的内容。管好用好这些设备是我们完成各项生产任务的必要保证。因此,作为公路施工单位, 不仅需要有足够的机械设备, 更重要的是对这些设备应持科学的管理态度和科学的管理办法, 逐步地提高各级管理人员的管理水平和操作人员的技术素质, 只有这样, 才能充分发挥出机械设备在公路工程中的作用, 才能提高机械设备应有的效益。

参考文献：

[1] 胡雅灵. 公路工程机械设备的配置与维护管理[J]. 中国新技术新产品. 2010(09)

篇3

关键词:

施工企业;机械设备;安全管理

中图分类号:C93

文献标识码:A

文章编号:1672-3198(2010)16-0358-02

1 加强机械设备的管理的意义及重要性

1.1 施工机械设备数量代表施工企业相应的资质能力

根据国家有关规定,施工企业应当按其拥有的注册资本、净资产、专业技术人员、技术装备和完成的工程业绩等资质条件申报资质,经审合格后,取得相应等级的资质证书后,方可在其资等级许可的范围内从事施工活动。即:只按标准要求投入相应的设备,才能取得相应的资证书,才能从事相应的工程。企业应具有与承包程范围内相适应的施工机械。

1.2 施工机械设备是招投标的必要和先决性的条件

为了加强我国公路工程施工招标投标管理,规范招标文件编和评标工作,中华人民共和国交通部的《公路工程国内招标文件范本》中制定了拟投入合同工程的主要施工机械,内容包括机械名称、规格型号、额定功率或容量或吨位、厂牌及出厂时间、数量、旧程度、预计进场时间。因此,根据这个文件,公路施工机械已经成为工程竞标的重要物质基础和施工手段,是工程投标中必备和先决性条件。

2 目前工程机械设备管理中存在的主要问题

(1)机械设备失修严重,技术状况下降造成公路施工机械设备失修严重、技术状况下降的主要原因:一是工作中重用轻管、维修督促少,造成设备性能下降、,对修理的依赖性大;二是维修费用无保障,使该修理的设备得不到修理,该更新的无法更新,致使待修机械数量增多。有时为赶任务只能让设备带故障作业,最后形成小毛病拖成大故障的恶性循环。

(2)机械设备档案分散,账目不清,丢失无人追问,造成固定资产流失由于公路施工企业中设备所有权的归属层次不同,使得设备档案也分散在不同层次的设备管理部门。由于各层次设备管理部人员的配备不尽相同,管理力度差别甚大,个别部门或基层甚至没有设备管理人员或只配备兼职人员,造成设备无人管理或管理力理不足,使得有设备损坏、丢失却无人问津,造成了资产的不明流失。

(3)操作人员队伍繁杂,素质低下。

目前,操作人员队伍繁杂,素质低下是普遍现象。加之管理中存在多种因素的困扰,导致操作人员的思想波动大,人员不稳定,人才流失严重,造成操作人员队伍“青黄不接”。

3 实施机械设备安全管理措施

机械设备安全管理的重点要从人的需要出发,应贯穿在机械设备的选型、购置、安装、使用、维修、改造、更新直到报废的全过程管理中。针对以上几个难点问题,结合公司施工过程的实际情况,我认为要严格执行机械安全生产管理制度,有如下几点解决措施:

3.1 正确选型,合理购置、调配

在安排施工生产任务时,就要使工程项目与机械设备的使用规范相适应。首先,应按项目的施工组织设计,依据工程量的大小、工期,决定所需设备规格型号、数量,编制适合该项目的机械使用计划和编排施工机械进出场的时间计划,做好施工设备总量、进度控制。

其次,要根据企业自身特点,应本着“先调剂,后经租”的原则,先将企业内部的闲置设备充分利用,不足部分和缺口设备通过新购或者外部租用。设备选型应按实际工程数量、施工条件、技术力量、及所需动力配置使之与生产能力相适应。对现有设备,保证其完整和安全。新购置设备之前,应对厂家的信誉度、产品质量、价格及售后服务,进行全面了解和评定,择优购置。对要求租用的设备应选择整机性能好,效率高,租费合理。

3.2 建立机械技术责任制

从安全管理机械的实际出发,机械故障和其他事故的预防都应落实在技术责任制中。在机械设备管、用、养、修的各个环节中,机械技术人员都要具备专业机知识(机械、液压、电气等)和管理知识,如果在技术指挥系统中没有机械技术人员的参与,必然影响机械效能的正常发挥,影响施工进度。所以在施工企业中,要建立机械技术责任制,由各级机械技术人员承担,在施工过程中各级机械技术人员应参加以下工作:①审定机械施工方案的技术措施,组织机械化施工;②负责机械革新、改造方案的技术鉴定;③组织新机械的技术试验和技术交底;④负责检查机械各项技术规定的执行情况,对不合理使用机械设备的行为,有权制止并加以纠正;⑤)负责机械的安全技术工作,主持机械事故的分析和处理;

3.3 严格执行机械设备的相关制度

(1)“三定”制度。

定人、定机、定岗位的“三定”制度,就是把人和机的关系固定下来,把机械使用、保养和维护等各个环节都落实到每个人身上。做到台台设备有人管,人人有专责。“三定”制度有利于操作人员熟悉情况,加强其责任感,便于对设备的使用、保养和维修。

(2)机械操作证制度。

实行技术考核和操作证制度,是为了正确使用机械,加强机械使用责任制,有效防止非驾驶操作人员或不熟练人员乱开机械,减少机械的损坏,确保人身和机械安全,提高生产效率。机械操作人员必须经过正规培训,考核合格后方可上岗。

(3)机械交接班制度。

为了使机械设备在多班作业或班作业时,能互相了解情况,进行机械技术状况交底,分清责任,防止机械损坏和附件丢失,保证施工的安全和连续,必须建立交接班制度。机械设备交接班时,双方都要全面检查,做到项目不漏、交接清楚,由交接双方填写交接班纪录,接方核对验收相符后,交方才能下班。交接班记录也可作为查找分析事故原因,日常考核操作人员的依据。

(4)机械验收制度。

机械验收制度是安全管理的第一关,对新进场的机械设备必须进行检查验收,一要是否满足施工需要,二要对其安全性能及技术状况进行检查,如果发现设备技术状况不良,存在安全隐患,就得采取措施,或者及时退还或者组织进行修理,消除安全隐患,减少发生事故的概率。

(5)机械设备维修、保养制。

在机械设备使用过程中,设备操作人员要做到“三懂四会”(懂构造、懂原理、懂性能、会使用、会保养、会检查、会排除故障),要加强日常维护与保养,发现故障及时修理。

(6)机械设备更新报废制度。

对已达规定的使用年限,或技术性能落后,经济效益差,故障率高,安全性能低的机械设备,必须按照国家有关规定,有步骤的进行更新。因长期使用或因事故原因而造成的严重损坏,主要性能严重劣化,不能够满足生产要求,或严重污染环境,危害人身健康,进行改造又不经济的机械设备必须报废。

3.4 强化人员培训,持证上岗

人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性,对机械的操作和维修人员,不仅要对其进行安全技术理论方面的培训,还要确保其实际操作技能的培训落到实处,重点是提高操作人员的安全操作技能和预防事故发生的实际能力以及设备危险性意识和处理事故的能力,有效控制特种设备事故的发生。

4 结束语

机械管理是管理系统工程的不可分割的组成部分,是实现全员管理的需要,领导与全体员工,必须全员参与、积极配合。提高设备完好率、保证设备稳定运行,是机管工作的目标,搞好机械现场管理、强化维修保养是机管工作的中心。领导者必然重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样,机械设备管理工作才能做得更好。

参考文献

[1]戚欢.公路施工企业机械设备的管理[J].农业与技术,2000,(8).

[2]赵铁栓,陈新轩,韩斌.浅谈公路施工企业对工程机械的管理[J].机务管理,2005,(10).

[3]高雷.公路施工企业机械设备管理模式分析[J].筑路机械与施工机械化,2000,(2).

篇4

关键词：公路工程机械 维修 保养

机械设备的使用性能及运行效率是确保工程顺利开展的基本保障。为深化施工机械管理者对机械构造及维修保养的认识，提高施工机械的工作效率，促进施工活动顺利开展，笔者结合多年工作经验，对工程机械设备的检修、维护保养问题进行如下探讨。

1 机械故障的判断检修原则

首先从细处着手，从简到繁、从易到难，逐步深入，准确定位故障类型及所处部位，及时组织维修；其次要理清思路，反复斟酌，提高故障判断的准确性：①事先进行周密的分析，结合故障现象和现场条件制定一套科学的故障修复方案；②针对现场观察到的故障表象，分析故障特点或有无技术要求，比照着相关资料对故障部位进行维修，提高故障维修的科学性；③在分析研判的过程中，维修人员不仅要结合自身的专业知识，还需要向有经验的同事或工程师咨询自己不太了解或根本不了解的知识，寻求帮助；在故障判断维修中做好记录，因机械故障多是综合性故障，实时跟踪观察维修后设备运行状况。

2 工程机械设备故障处理方法

2.1 通过观察了解故障的情况

机械突发故障后，维修人员首先要会同机械操作手全面、细致地了解故障现象、故障发生前后设备的异常状况，针对故障现象准确判别故障类型，提高故障判别的准确性。通过故障分析，先排除人为误操作导致的“虚故障”。注意事项：①有的机械操作手是新手上岗，操作时往往由于操作经验的欠缺引起误操作，进而引发设备故障，这类故障多为“虚故障”。判别故障部位及故障类型时必须经过细致的现场勘察才可能做出准确的判断。大多数现场故障可通过核对作业标准重新操作就能够及时排除；②当维修人员向机械操作者征询机械运行状况等信息时，操作者务必用准确、简练的语言进行描述，以免产生歧义，误导维修人员做出错误的判断。

2.2 通过重复操作重现故障现象

维修人员核对作业标准重新操作时，首先要确认故障现象与操作手的描述是否一致，进行初步的故障类型判别，然后对机械进行整体检查，查看其他部位有无故障。注意事项：①在故障复现前先考虑是否会对机械造成二次伤害（如：是否会使机械的损坏加剧而造成不可挽回的损失等等）；②要重点观察相关的仪表显示在复现故障的过程中是否正常或相关部位的技术参数是否符合相关标准。

2.3 通过观察故障现象进行判断、分析、处理

检修人员必须要有强烈的时间观念。现场对机械故障进行处理的全过程：处理故障时，首先搜集机械运行状况和现场情况，快速制定故障处理方案，及时向上级主管部门报备，以减少故障带来的损失。多数故障不能简单地从表面故障现象的消失看问题，任何机械故障现象的发生都有其根本的原因，故障的发生可能还有深层次的原因。对故障处理情况进行检验并记录。维修人员对故障进行初步处理后深度分析故障类型，查找故障原因，及时维修，以免在日后的运行中再次出现同类型的故障。检修完毕后，负责人应会同操作人员和设备管养人员共同总结经验教训，故障维修资料建档保存，以备后用。

3 施工机械设备的维护和保养工作

严格按设备维护规程加强设备管养工作有助于延长设备服务年限。设备维护规程中规定了设备管养的具体实施细则，其主要内容应包括：

①日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；

②设备要达到整洁、坚固、、防腐、安全等采用的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；

③检查评定机械手维护设备的方法、内容、程度。设备三级保养制是机械设备主要的保养制度，它要求将以往的以“修”为主的设备管养模式转变为以“养”为主，符合现代设备管养“预防为主”的基本要求，也反映了设备维修管养方面的进步。

设备三级保养制是以机械手为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。它包括设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是搞好设备维护保养的有效办法，需要操作人员和维修保养人员共同参与，不断强化过程管理，提高机械运行效率。

设备的区域维护就是以现场机械设备分布情况所采用的恰当的维修管理办法。维修人员与设备操作人员应定期对施工机械进行巡检和维修，及时排除设备故障，承担一定施工区域内的设备维修保养工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。推行区域维修责任制，有助于更充分地调动维修人员的积极性，进而促使其自主加强机械设备的维修和养护。