机械制造及其自动化技术范文
时间:2023-12-15 17:31:17
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篇1
一:机械制造技术的概念
机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一,是国家重要的支柱产业。机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年,积累了许多理论和实践经验,但随着当今社会的发展,人们的生活水平不断提高,各个方面的个性化需求越来越强烈。作为经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义,但目前被公认的认识是:先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。
(1)从以技术为中心向以人为中心转变,使技术的发展更加符合人类社会的需要(2)从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变,使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。(3)从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变,减少层次和中间环节。(4)从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变,缩短工作周期,提高工作质量。
二、机械制造技术的发展优势
发展低成本自动化技术,潜力大,前景广,投资省,见效快,提高自动化程度,可以收到事半功倍的经济效果,适合我国现阶段的发展需要和国情。20世纪下半页,日本丰田汽车集团首创的精节生产LP(LeanProduction)模式,就是以最小的投入,取得最大的产量的具体表现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备,在发展现代机械自动化技术时,应以原有的设备为主,合理调整机床布局,添加少量的数控设备,引入CAD/CAM技术,充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性,共同构成一个以人为中心,以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统,为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途徑。从长远看,在发展中循序渐进的搞好制造业生产,实现可持续发展是需要每一个企业家和国家共同努力完成。
机械制造技术的发展趋势可以概括为:(1)机械制造自动化。(2)密工程。(3)传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来,经历了三个阶段,即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系,它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合,旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。
三、机械制造技术的新趋势
(一)、机械智能化
智能制造系统可被理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,该系统在制造过程中能进行智能活动,如分析、推理、判断、构思、决策等。在智能系统中,“智能”主要体现在系统具有极好的“软”特性(适应性和友好性)。在设计和制造过程中,采用模块化方法,使之具有较大的柔性;对于人,智能制造强调安全性和友好性;对于环境,要求作到无污染,省能源和资源充分回收;对于社会,提倡合理协作与竞争。
(二)、机械敏捷化
敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础,选择合作者组成虚拟公司,分工合作,为同一目标共同努力来增强整体竞争能力,对用户需求做出快速反应,以满足用户的需要。为了达到快速应变能力,虚拟企业的建立是关键技术,其核心是虚拟制造技术,即敏捷制造是以虚拟制造技术为基础的。敏捷制造是现代集成制造系统从信息成发展到企业集成的必由之路,它的发展水平代表了现代集成制造系统的发展水平,是现代集成制造系统的发展方向。
(三)、机械虚拟化
“虚拟制造”的概念于20世纪90年代初期提出。虚拟制造以系统建模和计算机仿真技术为基础,集现代制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体,是一项由多学科知识形成的综合系统技术。虚拟制造利用信息技术、仿真计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真,以发现制造中可能出现的问题,在产品实际生产前就采取预防的措施,从而达到产品一次性制造成功,来达到降低成本、缩短产品开发周期,增强产品竞争力的目的。
四:结束语
总之,我国机械制造业发展应用自动化技术,不但要起点高,瞄准世界先进水准,而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术,坚持提高与普及相结合的方针,我国的机械自动化技术发应应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。
参考文献
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[2]李学志.计算机辅助设计与绘图[M].北京:清华大学出版社.2007
篇2
关键字:机械制造;机器视觉技术;自动化
1机器视觉技术的概念和原理
机器视觉技术其实就是一种计算机模拟人类视觉的智能监控技术。机器视觉测试通过机器代替人体肉眼进行测量和判断。机器视觉系统的工作原理:由CCD摄像机将被摄取的目标转变为图像信号,然后传送到图像处理系统根据实际像素的分布和亮度以及颜色等信息,将其转变成数字信号。这种技术工作速度很快,测量的精准度也非常高,而且噪声比较小,不会产生声音干扰,加上能进行长时间持续性的工作,所以机器视觉技术耗能在各种恶劣环境下进行高质量和高强度的数据信息化处理工作。
2机器视觉技术在工件测量中的应用
(1)机器视觉技术在工件检测中的应用。
在机械制造和汽车制造等行业,生产数量庞大、需部件成千上,而且都是机械化流水批量作业,传统的检测过程中需要大量的专职检测人员。无论是从检测技术人员技能、还是从人体的视觉分辨能力来看,这样的检测结果都会因人的因素而无法达到预期监测目标。而机器视觉技术能够对部件表面的缺陷进行精密准确的探测,所以机器视觉技术在弥补人工检测的各种不足的同时,还能提高检测结果的准确性和节约大量的人力资源,从而实现对产品质量的有效控制。
(2)机器视觉技术在工件测量中能够对重要的零部件进行精密的有效测量。
机器视觉技术的测量由检测系统执行,这个监测系统通过在需要测量的零部件上照射平行光束,然后用光学显微镜放大零件的边缘轮廓,最后再用CCD摄像头对其进行成像处理,从而得出零件边缘轮廓的精确位置。如果要获取位移量,则只需要将测量的零件进行位移后进行第二次测量,计算出两次结果之差。如果在测量的过程中,被测的零件的两条边缘轮廓线出现在了同一个成像中,那么这个位移量也就是被测零件的相应尺寸了。机器视觉技术的监测系统对于大批量零件的生产检查,尤其在对那些体积较小和形状简单的零件进行测量时其结果十分精确。
(3)机器视觉技术对工件的预调测量。
过去人们通常采用光学投影定位的方式对需要测量的零部件进行预调测量,然后用光栅数显表测量读数。这种方式因其在耗费人力资源情况下技术水平要求还较高,所以受员工技术水平的限制工作效率就会难以保障。新型预调测量仪是将机器视觉技术与传统的测量方法进行了一定整合,通过整合的这种新型的测量仪不但简化了对零部件预调测量的操作流程,而且还极大的提高了工作效率以及对工件测量的精确度。
(4)机器视觉技术在工件测量中的逆向工程中的工件测量。
逆向工程通过测量仪测量的数据建立一个三维坐标图,然后用CAD等软件系统对该图像进行加工处理,最后由CNC加工完成模型。数据的测量精确度决定了整个模型的质量,所以数据测量的准确与否是逆向工程成败的关键。伴随着科学技术的快速发展,机器视觉技术被运用到了逆向工程工件的测量中。以快速轮廓视觉测量技术为例:这种技术以三角法为基础,结合线结构光对部件表面的轮廓进行测量,然后在部件的表面投射平面条纹的结构光,从而形成不同的变形条纹。CCD在进行条纹图像摄取时,需要经过视频信号到模拟信号,再到数字信号这样的三次信号转换处理后才能进行保存。将存储的信息输出到监视器中,然后用计算机处理系统对这些图像进行相应的处理,就可以将部件模型图呈现出来。
(5)机器视觉技术在工件磨损测量上的应用。
在实际的件磨损测量测量过程中,由于各种外在因素的限制作用,我们无法对许多工件进行有效的磨损测量。这些限制因素,包括一些工件的测量涉及到对设备进行拆解和工件本身的大小等。而如果用机器视觉技术进行磨损度测量的话,不但可以弥补人工在这方面测量受限问题,还可以使测量结果更精确。
3机器视觉技术在焊接机器人中的应用
机器人焊接其实就是指利用一定的处理技术使焊机具备视觉功能,从而提高机器人焊接的整体质量。视觉功能包括三种传感:一维传感、二维传感、三维传感。一维传感即所谓的单光电,其实就是通过检查组件同时为一个或多个光电接收单位;二维传感的平面陈列成像是通过电或机械扫描来获取的;三维传感其实就是通过对多个一维或二维传感进行信息数据的综合处理。焊接工作往往危险系数都比较大,如像核辐射、水下这样的恶劣环境中都难以进行人工作业。而机器视觉技术就不会过多的受环境因素的影响,在弥补人工作业的不足的同时还能确保焊接的质量。目前,在我国一些大型企业已经对机器视觉技术焊接机器人进行了开发,机器视觉技术焊接机器人和传统的焊接机器人相比,不论是在性能方面还是在功能方面都更为优越、更为强大,应用也更为广泛。目前机器视觉技术焊接机器人在我国航天建设和汽车焊接工艺中的应用都取得了巨大成效。
4结语
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[关键词]机械制造;自动化;特点;发展趋势
中图分类号:TH16文献标识码:A文章编号:1009-914X(2016)09-0344-01
机械制造以提高生产效率与生产质量为主要目的,机械制造自动化技术将机械技术和电子信息技术结合起来,区别于传统机械制造产品。我国是机械制造大国,目前已经开始走向一条机械制造自动化发展的道路,机械制造水平和效率均得到了显著提高,产品经过机械制
造自动化技术生产以后,其科技含量更高,同时产品质量也能得到充分保证。
1机械制造自动化技术的特点分析
1.1机械制造自动化技术具有系统性
机械制造自动化技术是涉及到产品的整个生产过程中的,是极具系统性的。在产品的整个生命周期中机械制造自动化技术都发挥着重要作用。在产品的生命周期中,机械制造自动化技术是需要与传统的生产过程进行整合的,把科学技术应用于产品生产是提高制造技术水平的关键步骤。因此,为形成生产过程中能量流动、物质流动、信息流动的整体控制,将机械制造自动化技术应用于产品生产是具有关键意义的。
1.2机械制造自动化技术具有全球性
随着经济全球化浪潮的冲击,技术竞争也面临着全球化的转变。由于科学技术面临的国际竞争愈来愈激烈,机械制造自动化技术的发展也面临着巨大的影响,其发展趋势与发展速度是受科技全球化的影响的。同时在激烈的竞争中,有利的是可以促进机械制造自动化技术的快速发展,可以令我国机械制造自动化技术与国际先进水平看齐。
1.3机械制造自动化技术具有高生产能力
在生产体系中,所进行的工艺大多数是具有高精度和高灵敏度的,因此人工操作是具有一定的劣势的。机械制造自动化技术投入到生产中可以通过程序进行控制,可在一定程度上减少人为因素导致的失误,工作人员仅仅通过控制机械制造自动化便可以进行高质量生产。因此,机械制造自动化技术是具有高生产能力和高工作质量的,是可以为公司带来巨大经济效益的。
1.4机械制造自动化技术具有高安全性
无论何种类型的企业,只要进行制造生产便会存在一定的危险性。在机械制造自动化技术体系中,具有一定的报警功能的,通过程序设定可以进行自动停止工作、自动进行检查。在生产中使用机械制造自动化技术是可以最大限度降低事故发生的概率,因此,生产的安全性得以大幅度提升。
1.5机械制造自动化技术促进劳动形式的转变
机械制造自动化技术引领着劳动形式转变的革命,将传统的人力解放出来,使原本由人工进行的工作由机器完成。其次,在另一个层面上,将公司生产由人工生产提升为高科技、高知识水准的生产。提升了公司的社会形象。另外,机械制造自动化技术在资源消耗上更加节约,不仅在人力资源上实现节约,在资源能源的利用率上也有所提高。为保证我国可持续发展,在生产中落实机械制造自动化技术是必要的。
2我国机械制造自动化技术的应用
2.1我国机械制造技术的发展情况
目前我国机械制造设计水平始终落后于西方相近国家,机械制造技术缺乏尖端技术,自动化水平比较低,机械制造模式始终停留在家庭作坊式的水平上,虽然机械制造行业已经实现了规模化制造与生产,但是主要集中在一些低端领域。同时机械制造行业制度不健全,这是我国社会经济在发展过程中存在的普遍问题,主要反映在机械制造行业中,目前计算机系统管理模式还没有得到普及,多数机械制造企业始终在采用人工的管理模式。此外,机械制造企业对计算机系统应用的积极性并不高,多数企业并没有实现系统化与自动化的制造。
2.2机械制造自动化技术的具体应用
从目前我国机械制造业的情况中我们可以看出,提高自动化技术水平对于提高生产效率非常有利,需要加大对自动化技术实用性的分析和研究,不断提高我国实际生产中自动化技术的应用,坚持以企业为生产导向,用最小的投入来获取最大的经济效益,最终实现对自动
化技术的广泛应用。虽然目前我国自动化技术和西方先进国家相比尚存在一些差距,但是在实际应用中自动化的应用领域非常广。
3我国机械制造技术未来的发展趋势
3.1自动化与智能化
近年来随着改革开放的不断深入,目前机械制造技术逐渐朝着智能化与自动化的方向发展,在不久的将来,会有更多机会需要利用计算机模型对人类的思想行为进行模拟,以此来操作机械设备,通过这种方式实现不同领域中机械设备的智能化与自动化发展。随着信息技
术的快速发展,多核CPU、高频CPU以及RICS芯片等将会被应用于机械设备的控制系统中,最终将智能化与自动化结合在一起,由智能化系统将指令发出来,通过机械自动化系统来完成人类交给它们的各种不同的工作。
3.2多媒体技术的综合应用
在机械制造过程中,如果能够将通信技术、计算机技术以及声像技术有机结合在一起,那么机械制造现场的实际生产情况就能通过电脑操作屏幕直观的显示出来,同时还能在计算机上完成对声音和图像的编辑,从而对机械现场的情况进行控制,这势必会大大减少工作人员的操作量,从而大大提高机械生产的实际生产效率,这将会成为未来我国机械制造自动化发展的主要发展方向之一。
3.3以新材料为依托促进绿色化发展
随着环境恶化情况越来越严重,发展绿色经济已经成为我国改革的重要内容,同时这也是我国社会经济发展的重要发展方向,机械制造自动化技术是目前我国绿色经济发展的一种真实体现,极大的促进了我国社会经济的快速发展。机械制造自动化技术对机械制造技术变
革提出了要求,传统以高能源消耗为主的制造模式得以改变。绿色化发展不仅是材料上的创新,同时也是对制造工艺的一种创新,从产品生产、包装到销售整个流程均实行绿色发展,增加了产品回收利用的力度,从最大程度上实现资源的合理配置。
篇4
关键词:机械制造;自动化;设计研究
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.032
0 前言
伴随着我国工业生产力水平的提高,机械制造自动化程度的加深,机械设计制造及其自动化的设计已经得到了广泛的关注。希望通过机械制造设计技术的创新,将机械自动化设备广泛应用到生产行业,为我国机械制造行业带来全新的发展,提高我国机械自动化的水平,促进我国工业更好的发展。
1 机械设计制造及其自动化设计的发展现状
(1)机械设计制造及其自动化的概念。机械设计制造起源于二十世纪六十年代,在当时计算机技术大力发展下,人们考虑将先进的计算机技术融入到机械制造领域,通过技术专家的研究,成功的将两者结合为一体,诞生了机械设计制造及其自动化技术。机械制造行业经历了从最初的依靠人力进行简单的操作,到有了计算机的加入,由小型的试验机器到整个机械制造行业的智能化大发展,机械制造及其自动化已发展为一项精密产业,是电子控制系统协同作业发展的产物[1]。随着生产和技术的进步,它将被赋予新的内涵,为我国的社会生产生活带来巨大的影响力。(2)机械设计制造及其自动化的发展状况。随着我国科技水平的提升,机械制造行业也得到了迅速发展,取得了不小的成绩。但与发达国家相比,我国的机械设计及其自动化技术水平还是处于相对落后的状态,主要是由于我国科学技术发展起步较晚,现阶段仍处于学习、模仿其他国家技术状态中。很多发达国家已经可以结合纳米、激光等科技手段融入机械设计中,而我国的机械设计在这一点上仍旧有待发展。由于受到机械制造水平的限制,我国机械设计制造及其自动化的应用范围有一定的局限性,我国的许多企业虽然融入了机械自动化理念,但却没有真正的实现生产领域的运用,导致机械制造及其自动化设计得不到有利的发展。
2 机械设计制造及其自动化的设计原则
(1)满足多样化的生产需求。机械制造行业设计出的产品,应满足企业、工厂生产生活的多样化需求。机械制造及其自动化是一个综合理念,包含了机械制造一体化、机电产品等内容。机械设计人员应充分考虑产品的制造、功能、使用情况,满足不同的生产需求,不同工厂发展的生产需要,不局限于单一的产品种类,生产多种产品类型,供企业生产、加工的需求。在我国机械设计领域还要注重普及机械制造自动化理念,注重实践性的管理模式[2]。我国老一辈的技术人员没有过硬的理论知识,而新生代又缺乏实战经验,所以在机械制造设计时要注重理论研究与实践的相结合,发挥机械制造设计的作用,研发新的自动化产品,提高我国机械产品在经济市场的强大竞争力。
(2)不断进行技术创新,开发产品的多项功能。机械制造行业通过对生产的产品进行有效的整合,在机械设计上注重功能开发,提高其自动化产品的利用率。在产品的分类上,分为以物资加工为主的加工类产品,主要功能是通过机器改变物质的物理形态,如起重机器、纺织机、印刷设备等;以能量转换为主的动力类产品,主要是进行动力转换,如内燃装置、电动设备等;以信息处理为主要功能的产品,如计算机、仪表等;通过机械产品的划分,实现各种功能的整合,有利于机械制造行业开拓思路,进行功能运用,打造功能不同的机械制造及其自动化设备,满足社会生产的多种需求。
3 机械设计制造及其自动化的设计优势及应用
(1)机械设计制造及其自动化设计的优势。机械设计制造及其自动化的技术能有效帮助我国工业提高生产效率,促进产品的品质提升,能有效发挥我国工业设备的稳定性能。通过机械设计制造及其自动化技术使工业生产操作更加便捷,有效提升能源的使用效率,广泛应用于我国的多种生产行业,通过机械制造设计及其自动化技术,研发出适合我国真正需要的生产设备,促进我国经济的大力发展[3]。
(2)机械设计制造及其自动化设计的应用。我国机械设计制造及其自动化的设计,有逐步取代传统机电产品的发展趋势,首先是机械自动化产品的精算度、检测系统的指数高,使生产力提高,例如数控机床比普通机床的生产效率大约高出6倍;其次是机械制造设计及其自动化产品自我监控能力强,当遇到生产故障时,能自动采取保护措施,减少损失。另外,机械自动化产品的调整与安装方便,操作简单方便,主要由电子控制系统操作,一些自动化设备,通过数学模型及参数,实现自动化的操作。如今,机械自动化产品是知识密集和技术密集型产品,已经从繁重的体力劳动中解放出来,实现生产、办公、农业等多方领域的自动化格局。
4 机械设计制造及其自动化设计的发展趋势
随着我国机械设计制造及其自动化技术的日渐成熟,使其在人们的生产生活中的地位越来越重要,也促进了我国机械制造领域不断的发展[4]。我国机械设计制造及其自动化是一门综合学科,在未来的发展道路上,机械制造行业应不断的做出调整,争取在市场竞争中占据有利地位。我国的机械设计制造及其自动化应朝着机电一体化的整体发展趋势,整合机械制造行业的系统化管理;在设计开发领域应向智能化发展,创新技术,研发多种产品;我国机械设计还应向绿色化方向发展,在产品设计上应考虑运行时是否会给环境带来影响,将生态理念融入到机械设计制造环节,达到经济效益与生态效益相结合,共同发展。
5 结论
机械制造及其自动化设计技术主要是通过信息处理技术、精密仪器技术、自动化控制技术等实现自动化产品的运用,广大的设计人员应看清机械设计制造及其自动化的发展方向,根据机械设计制造及其自动化的优势及产品应用,进行技术革新,为达到机电一体化的发展趋势,为使我国机械制造产品提高市场竞争力,为改善我国机械制造行业落后的发展状况而贡献力量。
参考文献:
[1]张宝坤,王淑霞,王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术,2011,04(02):48-54+57.
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关键词:机械设计;自动化;发展趋势
机械制造业在我国工业发展的过程中起着非常重要的作用,在整个工业系统也有着举足轻重的地位,为我国的工业生产能够立足于世界作出了杰出的贡献,将我国从一个农业大国逐渐转变为工业大国。在我国大大推动了生产力的发展,增强中国在国际上的地位。加快中国的工业现代化的步伐,加强信息技术的可操作性,使我国一步一步地走向机械制造大国。
一、机械制造及其自动化技术的优势
(一)提高生产效率
传统制造业纯靠手工完成,不仅工作量大,效率低,而且容易受人为因素的影响,造成安全事故,出现产品质量问题。应用先进的计算机编程和信息控制技术,全面实现制造过程自动化和智能化设备。在操作过程中,如有问题,该装置将自动停止运行和自检,工作人员可以通过检测出来的问题进行相应地维修处理,这样不仅防止了安全事故发生的可能性,也有利于提高生产效率。
(二)促进产业的发展
随着机械制造及其自动化技术的持续壮大发展,充分利用技术优势不断地完成产业升级,加工效率与机械制造的设备精密也越来越高,随着先进制造技术的发展,机械制造和自动化技术在工业建筑领域中的地位也越来越重要。广泛应用于其他行业如机械制造、医疗设备制造、锅炉制造、汽车零部件制造、电子制造,有利于制造业的快速发展。
(三)完成技术升级
就目前我国制造业的现状来看,一定要利用好自身的优势,提高设备的生产质量,加强机械制造的智能化水平,完成机械制造的全自动化升级。目前,机械制造及其自动化技术已与微电子技术相结合,逐步开始向微型化转换,使外观更轻、更便于使用和移动。更方便,性能更稳定。微型机械制造设备的能耗降低,操作更简单方便,长期使用可以节约能源,减少对环境的污染,符合当前我国可持续发展的战略方针,为制造工业的发展提供了不可估量的贡献。
二、机械制造及其自动化发展趋势
(一)机电一体化
现代科技的进步,使得机械制造已经开始向机电一体化发展,机械制造、计算机网络的有效结合,形成安全有效的数控技术,使得我们的机械生产过程更加精确、快速。完全改变了之前半机械半人工的生产模式,建立了一个完全信息化的数控系统,可以实现各种机械制造功能,可以直接利用计算机远程控制,完成机械产品的制造,极大地提高了生产效率,降低工人的劳动强度,加快企业的产业发展步伐,使得企业发展更加完善,确保了产品的质量安全,为企业进一步的市场需求提供充分的准备。
(二)智能化发展趋势
机械自动化技术与智能技术完美融合在一起,可以促进数控设备的快速发展,加快机械制造业的技术水平的发展。从设计面向制造的智能化数控系统可以通过计算机完成产品的虚拟设计,实现虚拟产品的参数化和信息技术的应用。各项参数指标的测试和产品性能调整,从相关产品生产线到生产标准的测试,并进入制造生产线。智能化生产技术减少人力物力消耗,降低企业成本,提高企业生产率。
自动化技术和智能技术的融合,对数控设备的发展提供了良好的基础,加强机械制造业的整体技术水平。从设计到生产加工线的全过程,都可以用智能数控系统完成产品设计。对智能数控系统虚拟产品设计参数及信息技术与产品性能测试调整使用,必须遵守有关相关产品标准,,然后进入制造生产线。智能化生产技术提高了生产效率,减少人力的损失,降低机械生产成本,提高企业的生产力。
(三)网络化、绿色化发展趋势
在我国二十世纪末,计算机技术的突出成就就是对网络的运用。计算机网络的兴起和快速发展,以至于给社会的各个方面都带来了巨大的变化,如新科技的变革,人们对生活的物质追求也越来越高。计算機网络已经将全球经济一体化,各企业之间的竞争也是越来越激烈,机械设计及其自动化技术的开发使用,只要质量过关,能完成相应的制造功能,将在全世界批量生产出售。计算机网络的普及后,监控技术和远程控制技术等新技术,吸引了全世界的关注,这些技术的终端设备,也是机械设计制造及其自动化开发的产品,目前,网络已经遍布我们大部人的家里,因此,中国的机械设计制造及其自动化也应该向网络化方向发展。我们不可否认的是,尽管机械发展迅速,给人们的生活带来了无限的便利,但我国的生态系统,是因为该行业的发展已经受到严重破坏。在当前的社会,人们对保护环境意识越来越强烈。在这种情况下,机械技术的发展应该是绿色健康。简单来说就是机械设计制造及其自动化电子技术在产品的使用过程中不破坏环境,还可以回收利用。在现阶段,绿色机械技术发展水平在中国还不够,还存在着很大的发展空间,因此,企业应大力提高绿色机械技术发展水平,努力提高产品的资源利用率,将机械生产对环境的破坏降到最低。
三、结语
总之,我国的机械制造及其自动化正在快速全方面发展,在机遇与挑战并存的情况下,要想机械制造及其自动化的到进一步的发展,我们必须降低成本,将生产与实际结合,并借鉴国外成熟的技术,对技术严格把控,全面发展智能化、机电一体化、网络一体化和绿色化。此外,我国的机械技术必须克服现阶段存在的问题继续提高生产水平,为我国的可持续经济发展提供动力。
参考文献:
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[5]王馄长.机械设计制造及其自动化的发展方向研究[J].科技致富向导,2013(6).
篇6
【关键词】机械设计制造 自动化技术 发展
在所有的工业设计当中,改进机械设计制造及其自动化的工作环境,对企业的经济效益和生产的顺利进行都是十分有益的。在机械设计中,每一个环节都要认真对待,从根本上完善系统的缜密性,从而大幅度提升我国机械制造及其自动化水平。
一、我国的机械设计制造及其自动化水平
所为机械设计制造,就是要按照目前生产的使用要求,有针对性的根据生产机械的尺寸形状,运动状态,结构原理,方式等展开一系列的构思,同时将这一构思最终转为现实,并以此来描述当前机械制造的整个流程。机械设计制造业是国民经济向前不断发展的根本保证,并且近年来随着科学技术的不断发展,我国的机械设计制造业以自然科学为主要的理论基础,以自动化技术最为发展的原动力,融合当下生产中的实际情况,取得了突飞猛进的发展。
二、我国机械设计制造及其自动化的应用特征
自动化技术应用于机械设计制造行业当中,属于一种新型的生产制造模式,一方面促进了工业产业的不断发展,也带动了专业技术人员的工作能力提升。一个技术产业工人,只有具备一定的科学文化知识才可以完成自动化的机械制造作业生产。在生产过程中,要求具备先进的创新设计意识,并且随着科学技术的不断发展,智能化技术也逐步被引入到生产中来,在我国早期,很多的智能化生产技术落后,自动化控制技术水平也不够完善,这就造成了机械制造生产与自动化水平不匹配,随着设计理念的突破,很多有针对性的创新技术被开发出来,综合性一体化的机械设计制造自动化技术被引用到生产中,并且逐步吸收各个学科的新技术,新理论,是我国的机械制造自动化在应用上具备明显的先进性。
三、未来我国机械设计制造自动化技术的发展趋势
机械设计制造自动化技术在我国的发展并不久,所涉及的生产制造领域也有限,与西方发达国家相比,还有很多的制造水平有待完善。究其原因主要是一方面没有做好各种客观的设计进程,也没有在生产中掌握设计制造规律,很多的生产技术手段落后。除此之外,对待生产的质量控制也没有完全达到生产的要求,这就造成了生产技术的落后。
在未来的机械设计制造上,我国首先要朝着自动化方向不断发展,利用自动化控制技术来完善机械生产制造技术上的不足。利用我国生产大国的优势,吧创造性生产引入其中,着重研究自动化技术。同时,随着计算机网络的应用,很多先进的思想理念也要融入到机械设计制造生产中,不断朝着现代化技术前行,利用模拟仿真策略,对各种生产信息及时反馈,把原本效率低下的生产进行技术改造,提升产品的设计质量,缩短产品的开发研制周期。在机械加工生产中,控制好生产的精度,从总体上对产品的质量有一个把关。
随着科学技术的不断发展,自动化技术势必会成为机械制造生产的直流,尤其是计算机信息革命所带来的产业化进程加快,各种人机一体化技术在生产制造企业被广泛应用,集中技术和各种系统技术与现代机械设计发展相互结合,让机械制造生产更具备人性化的特点。
在自动化机械设计当中,会包括较为广泛的技术范围,将机械设计当中所涉及到的自动化水平提升,定会增进有关产业的一同进步,还能够有助于对原有产业结构开展调整优化。具体需要优化的设计系统包含:构造功能、控制功能、检测功能以及动力功能等。这一系列功能一方面能够分析和设计不同机械制造自动化的产品,另一方面还能够以此来拓宽思路,开展不同形式下的创新和发明。此外,针对机械设计制造及其自动化具备着一定的外延空间,能够进行持续的创新发展,可以将功能更具完善的机械设计制造及其自动化产品设计出来。
四、总结
根据本文的描述不难看出,机械设计制造技术因为自动化技术的应用取得了突飞猛进的发展,高质量,高强度,多功能的机械产品随着自动化技术的引入取得了跨时代的发展,一个全新的自动化控制技术时代正在与机械设计制造相结合,并能够完美的引用到生产行业的各个领域。从而给予机械设计制造及其自动化较为广泛的发展空间。
参考文献:
[1]王佳智.机械设计制造及其自动化的设计及发展[J].中国新技术新产品, 2016(01).
[2]王利东.解析机械设计制造及其自动化的技术核心[J].企业导报,2015(15).
篇7
【关键词】机械设计制造;自动化;计算机技术;应用
在现代经济社会中,机械设计制造及其自动化发展中计算机技术的应用是十分普遍的,其已经成为了我国机械制造行业和自动化行业发展的重要组成部分。但是由于我国机械设计制造及其自动化中计算机技术应用的时间和技术有限,所以说我们与发达国家的差距是十分明显的,而计算机自动化水平有限也是制约我国机械设计制造及其自动化发展的重要因素。因此,对计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用探讨是十分有必要的。
1计算机技术辅助功能的应用
受过去经济和科学技术的影响,机械设计制造及其自动化的技术性十分有限,工作效率较低,所以在现代信息技术的作用下,计算机技术必须要发挥其重要的辅助功能,为机械设计制造及其自动化的发展提供充分的发展依据。计算机辅助技术在我们日常生活中的应用并不陌生,其中制造业、服装业等都是主要的应用对象,而其在机械设计制造及其自动化中的应用,能够提高机械产业制造加工的效率和质量,也能够提高其精细度和可靠性,从而为制造业和自动化行业的发展提供更多的便利。第一,计算机辅助技术的应用,能够代替传统的人工分析,将机械产品的形状、结构和尺寸等进行科学的分析,然后计算机辅助功能的应用还能够将产品制造中存在的问题直观的显现出来,从而保证机械产品的生产质量。第二,计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用,能够通过计算机技术进行图纸的设计,并且计算机技术的应用也使得图纸的设计更加的清晰直观,这样才能够提高机械制造的精细度,减少产品设计和加工的失误。第三,机械设计制造及其自动化中计算机技术的辅助应用,与传统的编辑和汇图技术相比,其不仅提高了重新编辑和修改的准确性,也能够避免重复工作增加图纸设计的重复性。
2计算机数控机床技术的应用
计算机数控机床技术的应用是与传统机床的对比,而数控机床的应用实现了机械制造的自动化发展,所以说计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用就要对计算机数控机床技术的应用进行分析。计算机数控机床的应用主要分为数控软件和数控编辑两个形式,能够实现自动化的编辑,而计算机数控机床技术的应用主要是服务机械产品的加工和制造中的,尤其要应用到复杂的、零碎的产品零部件的加工中,然后利用数控软件对运行的程序进行编制,然后在利用数控机床对软件进行加工和处理。计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用,主要表现在计算机数控机床上,而随着我国数控技术的不断更新和发展,计算机语言技术和数控编程之间的关系也显得更加的简便和突出,而数控机床技术在我国制造业和自动化行业中的应用所起到的作用也是越发的明显,将成为未来我国制造业和自动化行业的主要发展形式。
3计算机技术中3D技术应用
随着现代信息技术的发展,3D技术作为计算机技术中十分关键的组成部分,在机械设计制造及其自动化的应用,能够使机械产品的设计和生产效率和质量得到有效的改善,而3D技术的实际应用,主要是在产品设计上对产品的大小、尺寸、规格和特征等进行全面的、立体的分析和模拟,这样才能够为设计人员提供更加直观、形象的设计方案、发现产品的设计问题,从而在生产设计的过程中对机械产品进行进一步的完善。计算机3D技术在机械设计制造及其自动化中的应用,不仅体现在产品的设计和生产的过程中,也体现在产品的加工完成之后,因此计算机3D技术的应用能够对产品的色彩、位置和物理信息等进行科学的分析,然后通过分析对比进行产品质量的完善,以此来保证机械产品的加工质量[1]。以往的机械设计制造,想要提高产品的质量就要通过物理或者化学实验的方式进行分析和改进,但是自从3D技术在机械制造中应用之后,不仅能够将产品分析和改进的效率和成本降低,还能够改善以往检测方法的弊端和不利,从而使机械产品的质量和效率得到有效的提升。
4计算机技术的仿真技术应用
计算机技术在很多的领域已经实现了可视技术和虚拟技术,但是其在机械制造行业的应用主要体现在计算机仿真技术中,其可以利用计算机技术进行数学模型的构建,而且通过这些数学模型能够对机械产品的应用状况进行科学的分析,而且利用计算机技术进行数学模型的构建,还会使模型的更改和操作更加的便捷、高效。计算机仿真技术在机械设计制造及其自动化中的应用,主要是将虚拟技术与现实结合起来,然后进行仿真模拟的实验,然后对各种数据参数进行分析,并通过具体的缺陷值对设计结构的合理性分析,以便在仿真技术的应用中使得产品设计过程中的问题逐渐暴露出来,为工作人员提供更加有效的解决方案,从而进行结构的不断完善。另外,仿真技术在机械设计制造中的应用,主要是保证产品准确率和功能性的,而对于不同材质的产品所使用的模拟软件也是不同的,所以仿真技术应用高效性的提高要调整产品的生产参数,以此来改善机械设计制造中成本高、难度大、质量低、修改难等问题[2],实现机械设计制造的便捷、高效,从而保证机械产品设计的实效性和实用性。
5结束语
综上所述,目前计算机在机械设计制造及其自动化的应用是较为普遍的,而且计算机技术的辅助功能、计算机数控机床、计算机3D技术、计算机仿真技术等的具体应用也使得机械设计制造业逐渐向着智能化、自动化、集成化的方向发展了。因此,计算机技术在机械设计制造及其自动中的应用,更加符合我国经济结构调整的现状,也增强了机械制造行业的竞争力和影响力,使得机械设计制造业在计算机技术和网络技术的推动下逐渐实现了行业的创新性发展。
参考文献
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[关键词]机械设计;制造;自动化;发展;分析
中图分类号:TH122;TH165 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)07-0134-01
1 导言
机械设计制造及其自动化以设计制造为基础,是融合多种技术的交叉学科,如:计算机科学、信息技术等。运用先进的设计制造技术的理论方法,来解决现代工程中遇到的复杂技术问题,实现产品智能化的设计制造。机械设计制造及其自动化发展应当符合经济发展规律,向机电一体化、智能化、模块化、网络化、微型化和绿色化方向发展。
2 机械设计制造及其自动化的优势
2.1 生产效率提高,安全隐患降低
机械设计制造及其自动化技术中的控制自动化和信息自动化取代了传统机械技术中的人工操作,使得失误率大大降低。在产品研发的过程中,一旦出现问题,研发人员可以很容易的找到问题的根源并提出解决方法,因此,产品的精确度和灵敏度都得到了大幅度的提升。同时,机械自动化也使得企业的生产力大幅度提升,缩短了产品的研发周期,提高了生产效率。另外,机械设计制造及其自动化可以保证生产过程的安全性。因为在产品的生产过程中,监控技术可以实现自动诊断和自动报警,一旦出现问题时,机器可以直接切断电路,这就使事故的发生率大大降低。
2.2 易于{整维修,节约能源
机械设计制造及其自动化技术中的检测技术是各个环节顺利进行的保障。因为当今的机械操作使用的是计算机网络技术,与传统的机械技术相比更易操作。在电子控制系统的控制下,系统可以自动循环,而且可以自动调整产品的形状,实现最优化操作。在产品的生产过程中,资源的消耗是十分严重的问题,而机械设计制造及其自动化的低能耗驱动调节可以利用最少的资源生产出最优性能的产品。
3 机械自动化系统的优势
3.1 提高了生产效率
在生产的过程中,通过自动化进行控制,可以最大限度的避免操作失误,提高生产的安全系数。机械自动化系统的改善,避免由于人为的控制所造成的疏忽,通过精确的计算来发现错误的原因,并及时做出调整,它的优点在于以设计好的流程为参照,使机械设备按照流程进行工作。在实现机械操作自动化的过程中,对提高产品的质量和规格,都起到了很大的作用。通过计算机的控制和编程的制定,增加了产品的种类。
3.2 维修方便
由于现代信息技术的发展,使信息技术和机械设计制造相结合,可以从产品的需求出发,调整安装设备,迎合生产的需要。可以通过控制计算机程序,改变加工方式,从而实现不同产品的加工。每一种自动化生产线生产出来的产品,都有一定的存储功能,并且在进行加工时,则自动输入该段程序,如果需要加工下一个工件时,则需要调用该段程序。在机器运行过程中,可以使用不同的检测手段,对机器进行检测,从而使得机器始终处于最佳负荷的状态运行。对于大多数企业来所,程序具有可重复性,也就是说系统能够自我循环,只要原材料能够及时供应,同时定期进行检修,那么该自动化设备就能不断地生产出所需要的产品。
3.3 降低安全隐患
由于机械自动化设备,具有一定的风险性,因此在使用过程中要遵守相应的规章制度,对于可能发生的风险,进行评估,就可以预知可能发生危险的部分。在产品被制造出来的全过程,都需要安装监控装置,从而有效的管理整个车间,运用自动化控制技术,能够根据故障的的的等级,发出不同的等级状态的警报,如果发生机器出现异常声音、则需要立即断电,然后进行检查,检查结束之后,再将模式改为工作模式。通过机械就可以实现自动化设计、工艺、处理等,从而是的机械设备的安全系数越来越高。
4 机械设计制造及其自动化的发展方向和发展前景
4.1 机械设计制造及其自动化的发展方向
(1)智能化:智能化是机械设计制造及其自动化的重要发展方向。智能化是模拟人脑,对机器人进行改造,提高机器人的思维判断能力。智能化是人和智能电脑的组合,实现人机互动,帮助人类更好的工作。机械制造能够设计构思、分析判断、决策等是智能化的结果。同时在智能机械的帮助下,能够优化人类专家的工作,甚至于做的更完善。
(2)模块化:机械设计制造模块化发展能够满足不同产业对不同产品的需要,在新产品的研发过程中,扩大生产规模和标准化产品单元要求同时进行。机械设备的零件杂乱,为了节约人力物力,因此将它分为不同的板块,会相应的剪短时间提高效率。机械制造模块化能够凸显产品优势,对机械自动化产品的技术创新创造了条件,推动社会发展。
(3)数字化:数字化是机械设计制造及其自动化的发展方向之一,因为互联网的普及,数字化成为机械制造技术的核心。将知识数据、图像等进行数字化处理在企业内部传播,能够更快的适应市场。数字化技术可以更快收集信息,然后对其进行处理。制造技术、计算机技术和网络技术相融合的产物就是数字化制造技术。
(4)微型化:生产技术经历的过程是由大到小,产品不仅微型精致而且功能强大。在当今世界,越来越多的微型机成为市场的主导,如果大小电脑拥有同样的功能,那么第一选择应该是小电脑,因为轻巧便于携带。如今科学技术发展迅速,产品更新换代快,实现机械制造微型化只是时间问题。
(5)绿色化:可持续发展是科学发展观的基本要求之一,是一种注重长远经济的发展模式。在不损害当代人的利益下维护后代人的利益。同样在机械制造方面,我们也应当注意可持续发展,就是机械制造绿色化。经济发展要求和谐发展,追求资源平衡,保护环境。在机械制造产业方面,它对环境造成的危害不可忽视,因此在机械产品的设计制造过程中要实现绿色化,要考虑到环境因素。注重环境与发展相和谐,机械制造绿色化是重中之重。
4.2 机械设计制造及其自动化产业的发展前景
(1)培养高素质高能力人才,努力学习经验技术。机械设计制造及其自动化课程在许多学校都已经开设,社会对此方面的人才量需求很大,因此就业前景可以说很大。在我国很多地方,这个产业属于竞争性产业,更需要高素质人才。
(2)机械制造产业在航空航天、汽车、兵器等领域都有所发展,因此其更需要长久的发展,并且存在这广泛的空间,设计制造、科研开发,运行管理等方面都需要机械制造产业。我国十分重视机械制造业的发展,并且制定了一系列的规划与发展情况,这点在新的五年计划中有提出。目前我国经济发展迅速,需要将机械设计制造及其自动化作为经济战略发展的优先位置,并且予以支持,树立好中国在世界上的国际形象,提高中国在世界上的经济地位。
5 结论
综上所述,在企业规模日益扩大化的今天,机械设计制造及其自动化用于企业的生产,已经是大势所趋。我们必须要充分关注机械设计制造及其自动化的发展趋势,与时俱进,促进该行业的发展能够更好的服务于各行各业的生产当中,在不断完善和进步的过程中,促进国民经济又好又快发展,创造出更大的社会价值。
参考文献
[1] 张英.基于CDIO理念我国机械设计制造及其自动化专业本科课程体系研究[D].浙江大学,2014.
[2] 梁喜佳,张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科技创新与应用,2016,06:126.
[3] 刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设,2016,06:290-291.
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1 发展机械制造业与自动化与发展的必要性
械设计制造及其自动化最原始的概念是用机器代替人手,完成一些可以重复操作的劳动或工作任务。然而,随着科学技术日新月异的发展,自动化的技术水平不仅仅停留在单一重复呆板的机械动作,而是根据相关程序的设定,拥有了可以自主思考的“大脑”,准确完成既定任务,还可以在系统出现问题的第一时间,进行自我诊断和维护,整体操作趋向智能化。机械设计制造及其自动化经历了由简单到复杂,由局部到整体的发展过程,在当今社会生产生活中发挥着越来越重要的作用。
机械制造业是我国的一项基础型行业。我国始终非常关注机械制造业。因为,它不仅会在很大程度上影响到经济的进步与工业的发展,还会在很大程度上影响到我国的综合实力。我国传统的机械设计制造工作中,制定的计划都比较滞后,耗费的材料也比较多,应用的设备不够先进。这些问题导致生产效率不高,机械故障频繁发生。而且,机械设备的维修与保养工作也存在很多困难。这在一定程度上阻碍了我国工业的发展。但是,随着自动化技术的出现,我国的机械制造业呈现出逐渐发展的态势,机械设计工作逐渐完善,而且,自动化技术可以为机械设计制造增加很多实用功能。自动化技术不仅有利于节约制造成本与生产厂材料,而且还有利于提高相关设备的运行速度,节约了大量的人力资源。因此,我国发展机械制造业与自动化程序,具有重要的意义。
2 我国机械设计制造与自动化技术的运用特点
近年来,我国一直在努力开发与研究先进的科学技术,因此我国的各项技术始终在迅速的提高。但是与其他发达国家相比,我国的机械设计制造与自动化技术工作依然不够完善。我国发展先进技术的时间较短,现在仍然处在学习与借鉴其他国家技术的时期。世界上的许多发达国家,已经开始在机械指导行业中运用纳米技术、数控技术等,但是我国在这方面的工作还有很长一段路要走。因为机械设计制造与自动化技术方面的局限性,其应用范围也受到了一些限制。现今我国大多数的机械制造工厂,虽然已经将机械自动化的理念引入了产品的生产中,但是真正将自动化运用到整个生产过程中却寥寥无几。很多工厂由于技术水平的限制,生产出来的产品粗糙,成本较大,在市场经济下没有竞争能力,甚至会导致部分企业的破产。机械设计制造及其自动化技术水平落后,归根结底,是高新技术人才的缺乏。我国的工业产业目前正处于新旧交替的时期,老一辈的技术人员没有接受过充分的理论知识教育和高新技术培训,而刚刚毕业的大学生,又缺乏相应的实践经验,导致我国的机械设计制造及其自动化技术水平仍未能有长足的进步。但是,通过一段时间,我国即将具备一批有技术有文化的现代高新技术人才,这会提高我国的机械设计制造及其自动化技术水平。
3 机械设计制造与自动化应用程序的多元化分析
3.1 机械设计制造与自动化应用程序的运用
相关人员应该完善机械加工系统,合理运用可编程控制器与工业机器人,以此促进基础工作中的自动化工作,促进我国机械制造行业的稳定发展。因此,应该充分考虑到位国经济的发展现状,完善制造业的相关工作,促进不同步骤之间的协调,跟上机械设计与制造工作的发展步伐。在各种先进技术应用的条件下,应该重视运用新型的制造技术。其中包括机械制造自动化技术、传感技术、以及信息技术等。这有利于完善现代化的管理系统,保证对应的生产组织的管理工作,广泛应用各类新型技术,促使制造与自动化技术具备整体化的特征,这样可以提高我国制造业的竞争实力。因此,我国机械制造成本控制工作需要达到更高的标准,而且,也需要合理的管理技术设计、制造以及产品开发工作等。现阶段,我国制造业首先需要解决的问题是合理的运用机械制造系统。机械制造业提高竞争实力的关键在于提高生产效率,开拓市场,保证劳动生产率的提高,有效的控制制造成本,优化各种资源,提高制造工作的水平。这些具体的环节都需要依赖新型机械制造与自动化技术的创新作为支撑。
3.2 机械设计制造与自动化应用程序的多元化探析
随着全球化市场的形成,发达国家利用先进的经济科技手段、金融手段等进行机械产品的倾销,对我国机械制造业的正常开展影响非常大。为了保证我国先进性制造技术的应用,进行机械设计制造及其自动化技术体系的更新是必要的。这样有利于吸收当前制造技术的最新成果,更新传统的制造技术的,保证新科技成果渗透到产品生产的各个领域。比如进行纳米技术的应用,该技术实现了机械制造业的纳米级精度,通过对纳米尺度的应用,进行原子及其分子结构的研究,从而让制造业具备先进性、实用性,实现其应用范围的开拓。制造企业要想获得良好的自主科技成果,进行机械纳米材料技术、纳米加工技术等的协调非常必要。在当前机械设计制造及其自动化技术应用过程中,通过对精密工程技术的应用,可以提升机械制造业的产品精密度,这涉及到微细加工模块、纳米技术模块等的应用,保证微型机械电子技术、微型机器人等在机械制造业中的应用。通过对机械制造高度自动化模块的应用,可以满足机械制造业国际竞争的需要,快速成形技术快速原型零件制造技术,其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则,而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造,熔化沉积制造等。
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关键词:机械制造;自动化技术;发展趋势
中图分类号: F407.4文献标识码:A 文章编号:
当代科技飞速发展,使得新时期的制造工业面临前所未有的机遇与挑战。而机械制造及其自动化技术则是这一时代的重要产物。机械制造及其自动化不仅是现代制造技术中的一个重要组成部分,而且还是机械制造业技术改造与进步的技术保障。在我国机械自动化技术已经作为一种新兴的技术表现形式得到了广泛的应用和发展。从而为机械制造行业带来了蓬勃的生机。
一、机械自动化技术在机械制造中的应用
柔性化应用机械自动化技术在机械制造中的柔性化应用的一个主要的特点是其能够根据外界因素所导致的作用力的不同表现出与之相对应的适应能力。柔性化的应用使得机械制造所生产出来的产品能够很大程度地适应市场的更改特性,随着时代的飞速发展,客户们对于产品的需求也越来越多。 因此,现代机械制造行业应该针对客户的需求对机械制造产品的结构以及类型作适当的调整。 而柔性化的应用则很好地解决了这一问题。它能够在保证产品柔性的基础上对人与机械交互的界面进行了最大程度的优化机械自动化技术在机械制造的柔性化应用不仅能够提高机械制造产品的质量、面需求、 提高生产效率、最大程度地满足客户的需求。 而且它能够优化企业内部以及外部的应变性能,增强信息系统在运行中的可靠性,并且在此基础上它还能满足机械制造产品多样化以及个性化的发展需求。
智能化应用智能化的机械制造技术是一种由自动化技术机械制造技术以及系统工程 人工智能等多种技术相互渗透以及交织所组成的综合性的技术。它能够将人类专家和智能机械进行完美结合进而形成一个人机一体化成系统的智能系统。这种系统能够在机械制造过程中进行一系列的判断、 分析、推理、决策等智能活动。它能够将人工智能完美地融合于机械制造生产过程的各个环节中,并且能通过模拟专家们的智能从而取代机械制造过程中需要专家来完成的那一部分。 智能化的机械制造系统能够模拟专家的智力活动能够对机械自身的运行状况进行自动监视。如果发现错误了还能够对其进行自动改进或者是预防。此外, 它还能对外界的一系列突况有很强的处理能力。通过自动调整自身的一些参数来适应外部环境的要求,使得机械能够始终运行在一个最佳的状态。
集成化应用。机械制造技术始终坚持对计算机技术微电子技术以及自动化技术等高新技术的应用。此基础上形成了一系列新的科学技术,例如计算机的辅助设计与制造工艺评估数控加工柔性管理以及信息管理系统等等。为了构造一些不同级别的集成制造系统就可以对一些技术进行系统组成 。集成制造是对企业的制造过程通过信息技术来进行整体优化 ,它是以系统工程理论为指导的它可以将企业中的全部生产要素以及全部经营活动在计算机网络以及工程数据库系统 的支持下集成一个有机的整体,从而实现一个以人为中心的柔性化的生产过程进而使得企业能够在产品质量、生产成本、新产品的开发、服务等各个环节都能取得最佳的效果。
机械制造及其自动化未来发展趋势
(1)绿色化机械制造及其自动化的绿色化发展是其实现机械制造产业可持续发展的必由之路。人与社会均是自然世界的一部分,因此人与社会在发展过程中必然不能脱离自然世界,而且还应该促进人与社会同自然世界的和谐一致。机械制造业也同样如此。机械制造过程中从对产品的设计、 生产 、 维修、回收等阶段都应该充分考虑环保问题,不仅要考虑对自然环境的保护 ,而且还应该考虑对社会环境以及生产环境的保护。机械制造自动化的绿色化发展使得生产出来的产品在一定程度上可以称之为艺术品。 可以与用户的需求相一致,进而给用户一种高尚的精神享受。充分体现出物质文明精神文明与环境文明的结合。
(2)数字化先进的制造技术离不开数字化的发展数字化的机械制造集计算机网络技术制造技术,管理科学等多种学科为一体。它不仅包括数字化设计与制造,而且还包括数字化的控制制造设备中的控制参数均为数字化信号而制造业中的各种信息都可以通过网络以数字化的形式在企业内部传递 ,可以依据市场信息对于一些资料信息进行及时的搜集,通过快速原型虚拟技术以及多媒体等数字化技术的支持对产品工艺以及资源信息进行分析和重组进而实现对产品设计生产中的高度仿真满足客户的各方面需求。
(3)高度集成化二十一世纪机械制造及其自动化进行发展的一个重要方向便是高度集成化 。同样其也将成为机械制造领域的一种重要生产方式 。高度集成化的发展就是以计算机网络技术为基础,从而将整个生产操作系统集成为一个整体并且通过多个相互关联的分系统来对总体系统进行模块式的组合。一般的集成化系统包括工程设计信息系统自动化管理系统以及自动化制造系统。对于一些高度集还应该包括质量信息系统以及程度更高的制造系统。
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