机械工程与自动化范文

导语：如何才能写好一篇机械工程与自动化，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

2.液压支架大流量安全阀动态特性仿真焦黎栋，廉自生，JIAOLi-dong，LIANZi-sheng

3.机械工程与自动化 基于IUKF的非线性状态估计郭平平，贾建芳，GUOPing-ping，JIAJian-fang

4.掩护式支架平衡千斤顶液压回路分析马利平，廉自生，MALi-ping，LIANZi-sheng

5.一种灭火弹阵列发射炮架虚拟样机的仿真研究田海宁，王克印，李涛，陈雪礼，TIANHai-ning，WANGKe-yin，LITao，CHENXue-li

6.城市生活垃圾压缩处理站举升机构的分析与优化张月金，李刚炎，李响，涂鸣，ZHANGYue-jin，LIGang-yan，LIXiang，TUMing

7.基于2005的钣金件设计系统的开发王红涛，廖敏，WANGHong-tao，LIAOMin

8.基于ADAMS的连续采煤机履带行走装置的仿真研究梁健，常宗旭，刘混举，丁志勇，LIANGJian，CHANGZong-xu，LIUHun-ju，DINGZhi-yong

9.混沌w的简化粒子群算法在机械设计中的应用刘瑞芳，LIURui-fang

10.组态王与多DSP数据通信系统的设计刘进，于海生，董森林，LIUJin，YUHai-sheng，DONGSen-lin

11.基于构件理论的自顶向下设计方法研究陈黎丽，李柏林，何朝明，王凯，CHENLi-li，LIBai-lin，HEChao-ming，WANGKai

12.MSC.Marc在流场分析中的应用程晓蒙，李永堂，雷步芳，CHENGXiao-meng，LIYong-tang，LEIBu-fang

13.基于小波模极大值的自动机信号降噪方法陈慧慧，郑宾，CHENHui-hui，ZHENGBin

14.UG/OpenAPI在液压支架双伸缩立柱参数化设计中的应用郝志琼，刘混举，祝炳梁，胡大龙，郭丹丹，HAOZhi-qiong，LIUHun-ju，ZHUBing-liang，HUDa-long，GUODan-dan

15.考虑装配误差的齿轮动力学接触仿真研究孙志星，李文斌，SUNZhi-xing，LIWen-bin

16.基于UG的机构运动仿真和分析李锐，LIRui

17.驻训场地网络可视化系统的设计与实现王树志，廖述剑，WANGShu-zhi，LIAOShu-jian

18.基于AWE的迫击炮身管散热分析与优化梁军华，LIANGJun-hua

19.基于CATIA的车门总成三维设计及机构动态模拟季伟，张瑞宏，薛学彪，赵映，JIWei，ZHANGRui-hong，XUEXue-biao，ZHAOYing

20.新型电控制动操纵系统硬件的实现与仿真研究袁莉，沈辉，宗胜强，YUANLi，SHENHui，ZONGSheng-qiang

21.基于ANSYSWorkbench的变速器箱体轻量化分析张小坤，陈晓峰，殷明贵，ZHANGXiao-kun，CHENXiao-feng，YINMing-gui

22.基于单片机的密集架系统设计与实现王爱成，李文斌，梁义维，WANGAi-cheng，LIWen-bin，LIANGYi-wei

23.弯管零件逆向设计方法的研究张宇龙，宁涛，ZHANGYu-long，NINGTao

24.阶梯型变幅器的动力学特性研究王燕忠，吕明，王时英，WANGYan-zhong，LVMing，WANGShi-ying

25.刮板输送机圆环链的包络曲面方程徐衍振，杨兆建，王淑平，王学文，XUYan-zhen，YANGZhao-jian，WANGShu-ping，WANGXue-wen

26.齿轮转速对齿轮传动接触疲劳寿命影响的研究潘登，亓秀梅，高创宽，PANDeng，QIXiu-mei，GAOChuang-kuan

27.相似定律在离心泵设计中的简易应用高红斌，张汝琦，孙楠，杨了，GAOHong-bin，ZHANGRu-qi，SUNNan，YANGLiao

28.远红外真空干燥设备的设计与优化郁雯霞，任建清，YUWen-xia，RENJian-qing

29.地毯簇绒机成圈运动的非简谐方式时间配合王吉，李文斌，WANGJi，LIWen-bin

30.大型集中补脂系统的控制与应用赵灵，ZHAOLing

31.LDFQ650型分切机放料机构改进李会荣，谭博，LIHui-rong，TANBo

32.一种水下声辐射膜板压力自平衡装置机械工程与自动化 刘栋，LIUDong

33.关于敲击法测量材料固有频率及弹性模量的研究胡玉勇，吕明，王时英，HUYu-yong，LVMing，WANGShi-ying

34.钛合金化学镀耐磨涂层制备技术及性能研究张祖军，ZHANGZu-jun

35.P31B铜合金微观组织及耐磨性能的研究付甲，李永堂，FUJia，LIYong-tang

36.铜与不锈钢的氩弧焊接的显微组织分析张志俊，纪花，邵文明，ZHANGZhi-jun，JIHua，SHAOWen-ming

37.罩式退火中钢带表面氧化缺陷分析魏烈省，WEILie-xing

38.超声波珩齿加工理论及实验研究高晓旭，梁国星，王时英，吕明，庞明鑫，GAOXiao-xu，LIANGGuo-xing，WANGShi-ying，LVMing，PANGMing-xin

39.3Cr2W8V电火花成形加工工艺指标试验研究侯鹏，李永堂，宋建丽，HOUPeng，LIYong-tang，SONGJian-li

40.基于神经网络的切削用量选择方法研究于明，YUMing

41.基于EMD和Hilbert包络谱的滚动轴承故障诊断石文磊，陈兴明，袁海龙，SHIWen-lei，CHENXing-ming，YUANHai-long

42.神经网络在车辆发动机故障诊断中的应用胡俊香，王福明，HUJun-xiang，WANGFu-ming

43.炼镁还原罐高温失效分析高树锋，高向华，卫英慧，GAOShu-feng，GAOXiang-hua，WEIYing-hui

44.卷烟包装图像识别检测技术王磊，张疆，邹玉胜，WANGLei，ZHANGJiang，ZOUYu-sheng

45.基于ANSYS的刮板输送机中部槽轨座故障诊断张强，梁义维，刘青康，ZHANGQiang，LIANGYi-wei，LIUQing-kang

46.松耦合感应式电能传输技术的应用研究庞明鑫，高晓旭，王时英，吕明，PANGMing-xin，GAOXiao-xu，WANGShi-ying，LVMing

47.基于智能仪表的集散控制系统的设计与实现令朝霞，LINGZhao-xia

48.基于ARM的蓝牙数据通讯系统的研究顾剑锋，肖轶，张海霞，GUJian-feng，XIAOYi，ZHANGHai-xia

49.煤矿综合自动化平台的设计与实现马月川，郑晟，MAYue-chuan，ZHENGSheng

50.Allen-BradleyPLC在铝挤压机控制中的应用张冬梅，ZHANGDong-mei

51.基于高层建筑火灾特点的防火设计应用与研究涂文娟，吴鹏，TUWen-juan，WUPeng

52.超磁致伸缩驱动器双向可控恒流驱动电源的研究马志新，MAZhi-xin

53.四自由度写字机器人控制系统研究张新伟，孔庆忠，马晓花，ZHANGXin-wei，KONGQing-zhong，MAXiao-hua

54.基于AVR单片机的无线温度监测系统赵娟娟，郝继飞，刘会娟，李航，ZHAOJuan-juan，HAOJi-fei，LIUHui-juan，LIHang

55.机器人在车辆减振器焊接中的应用陈国樑，CHENGuo-liang

56.免疫遗传算法在配电网无功优化中的应用杨建新，杜永贵，YANGJian-xin，DUYong-gui

57.Sepam系列在钢厂中压微机继电保护系统上的应用余鹏，魏青轩，郑晟，YUPeng，WEIQing-xuan，ZHENGSheng

58.基于PLC的水晶研磨机控制系统设计与实现刘涛，刘漫丹，LIUTao，LIUMan-dan

59.基于PC与PLC的全液压转向器检测台自动化研究戴文文，刘爱博，吴鹏，DAIWen-wen，LIUAi-bo，WUPeng

60.四自由度写字机器人轨迹规划研究马晓花，孔庆忠，马卫民，张新伟，MAXiao-hua，KONGQing-zhong，MAWei-min，ZHANGXin-wei

61.基于逆向工程的曲面零件重构及NC加工高晓芳，GAOXiao-fang

62.一种基于数据库的测试程序自动生成设计何湘智，郭得广，王荣春，HEXiang-zhi，GUODe-guang，WANGRong-chun

63.基于改进遗传算法的套筒滚子链传动优化设计张元通，ZHANGYuan-tong

64.PLC系统抗干扰的研究张学一，ZHANGXue-yi

65.机械工程与自动化 典型零件在双主轴双刀塔车削中心上的加工唐霞，谢利民，TANGXia，XIELi-min

66.数控车削宏程序编制探讨张迎春，徐绍军，ZHANGYing-chun，XUShao-jun

67.基于MTX的弧齿锥齿轮铣床控制过程优化郭渝萍，GUOYu-ping

68.CS5532在基于ARM7的称量系统中的应用苗丽丽，MIAOLi-liHtTp://

69.数控车削中刀具半径补偿的矢量分析和应用郭宝珍，GUOBao-zhen

70.液压系统中气泡的产生原因及处理方法孙畅，SUNChang

71.智能型磁控软启动器的设计周奎，ZHOUKui

72.轴系振动分析系统在旋转机械中的应用司红波，SIHong-bo

73.超重型刮板输送机刮板链的状态检测技术乔日华，刘混举，梁健，QIAORi-hua，LIUHun-ju，LIANGJian

74.基于Geomagic的实体模型逆向重构张军，梁楚华，ZHANGJun，LIANGChu-hua

75.油田井下压控开关应用与分析朱志伟，樊军，谢媛媛，ZHUZhi-wei，FANJun，XIEYuan-yuan

76.粒子群优化算法综述黄磊，HUANGLei

77.基于ERP的全面预算实现企业信息化王青海，WANGQing-hai

78.并行产品数字化定义的实施与应用潘新，PANXin

79.金属切削刀具及工具系统的新发展王一江，张晓艳，庞学慧，WANGYi-jiang，ZHANGXiao-yan，PANGXue-hui

80.增程式电动汽车的概念与设计方案吴韶建，陶元芳，WUShao-jian，TAOYuan-fang

81.系统柔性度量方法的研究杨景梅，YANGJing-mei

82.液体粘性联轴器在四轮驱动车上的应用董亮，杨世文，DONGLiang，YANGShi-wen

1.基于小波变换和波形特征分析的峰电位分类林孟辉，岳林，LINMeng-hui，YUELin

2.兆瓦级风力发电机组耦合振动仿真分析王臻，王世杰，许增金，WANGZhen，WANGShi-jie，XUZeng-jin

3.铰接式自卸汽车U形架有限元分析杨茵，郜小民，郭志军，李联辉，宋艳芳，YANGYin，GAOXiao-min，GUOZhi-jun，LiLian-hui，Songyan-fang

4.模拟退火粒子群算法的免疫PID控制徐传忠，王永初，杨冠鲁，XUChuan-zhong，WANGYong-chu，YANGGuan-lu

5.超磁致伸缩功率超声换能器振动系统分析李寅博，曾海泉，LIYin-bo，ZENGHai-quan

6.空气轴承式板形仪对单位阶跃信号的动态响应分析李华川，张群生，LIHua-chuan，ZHANGQun-sheng

7.基于ANSYS的AZ31镁合金MIG焊三维温度场数值模拟孙俊峰，刘翠荣，吴志生，SUNJun-feng，LIUCui-rong，WUZhi-sheng

8.双摇杆驱动清粮筛的运动仿真与参数优化赵建平，ZHAOJian-ping

9.基于峭度的运行模态分析中谐波的识别方法李怀鹏，岳林，LIHuai-peng，YUELin

10.基于UG的冲压机参数化建模及运动仿真李波，LIBo

11.基于MATLAB的无人机六自由度仿真与研究何湘智，王荣春，周伟，HEXiang-zhi，WANGRong-chun，ZHOUWei

12.插床六杆机构的Simulink运动学仿真杨绿云，郭飞，YANGLv-yun，GUOFei

13.基于ADAMS的液压冲击破碎防堵装置的运动仿真王志刚，寇子明，WANGZhi-gang，KOUZi-ming

14.平面组合连杆机构设计与运动学仿真田发达，姚养无，武俊明，TIANFa-da，YAOYang-wu，WUJun-ming

15.高级杆组运动分析及应用研究代立明，孙宝玉，张福生，DAILi-ming，SUNBao-yu，ZHANGFu-sheng

16.基于ANSYS的数控铣床主轴套有限元分析陈寿风，田国富，杨林，CHENShou-feng，TIANGuo-fu，YANGLin

17.基于ANSYS的数控铣床主轴架的模态分析陆淼，杨林，王涛，LUMiao，YANGLin，WANGTao

18.焊点耦合方式对微硬盘悬臂梁建模精度的影响周丹，ZHOUDan

19.虚拟装配快速碰撞干涉检验算法的研究康文利，周学辉，KANGWen-li，ZHOUXue-hui

20.应用ImageWare11解决人工牙邻面干涉问题的方法寇小希，董金城，KOUXiao-xi，DONGJin-cheng

21.基于有限元理论的六梁桥式起重机刚架结构分析何洋洋，赵星，HEYang-yang，ZHAOXing

22.起重机伸缩臂变量化建模与有限元分析曾成奇，卫良保，ZENGCheng-qi，WEILiang-bao

23.MIMO技术在短波通信基带处理中的应用尹旭琴，李仰军，YINXu-qin，LIYang-jun

24.基于ANSYS的矿用圆环链焊接缺陷的有限元分析李洋，梁义维，俞晓峰，LIYang，LIANGYi-wei，YUXiao-feng

25.基于CAXA的旋钮型腔模的建模与数控加工编程机械工程与自动化 黄桂芸，胡伟，HUANGGui-yun，HUWei

26.摩托车车架模态分析柳小桐，LIUXiao-tong

27.整体式刀具CAD/CAPP/CAM集成系统的设计与实现王利民，WANGLi-min

篇2

关键词：工程机械；自动化技术；应用分析

【分类号】：TH16

前言：

石油工业作为国家经济发展的支柱性产业，随着科学技术和自动化技术的不断发展，传统的石油工业使用了自动化技术使其随着时代和科技的发展而不断的发展，促进了石油工作的进一步推广，同时，激烈的市场竞争也对自动化技术提出了更高的要求，自动化技术也成为了石油工业的核心竞争技术手段。

1.工程机械中的自动化技术

工程机械是制造业的重要组成部分，被广泛的应用在如建筑、道路、水利、油田开采等各个领域，为了提高工程机械的工作效率，为企业提供更好更专业的服务，工程机械引进了自动化技术手段。工程机械自动化技术是指利用自动化技术，是机械设备在生产过程中可以连续自动化的进行生产作业的生产活动。机械设备自动化技术简化了生产作业的工艺流程，加快了生产材料的转换速度和流动速度，极大的提高了机械的生产效率，为企业增加了经济效益。工程机械自动化技术的融合使用，是企业在未来生产中优化、改造其制造、生产技术的主要手段，自动化技术在工程机械中的应用水平对机械工程有着重要的影响作用，直接影响我国各个企业生产技术的发展速度。所以，在符合我国市场经济发展和大国情的要求下，大力推广工程机械自动化技术的发展与应用，坚持走工程机械自动化技术为一体的发展道路是加快我国经济发展的一条重要的途径。

2. 工程机械自动化技术是企业的核心竞争力手段

我国石油工程的自动化技术通过不断的引进技术，不断对其进行研究、消化吸收和创新，自动化技术取得了相当大的进步。随着市场经济的快速发展和科学技术的不断提高，石油工程中的自动化技术也越来越受到重视，对自动化技术的要求也越来越高。

我国传统的石油化工工程与先进国家相比较起来，存在着许多的不足，例如：能量消耗大、产品质量低、生产工艺落后、自动化技术和信息集成度低、综合竞争力弱等。而自动化技术将先进的生产工艺技术、现代化的管理技术和以先进的控制和管理为重心的信息管理技术相结合，对石油工程的生产过程进行控制、管理、优化、规划为一体的全方位控制管理，设计整体的解决方案，以优化企业的运行、控制、管理为最终活动目的，成为增强企业竞争力的最主要手段。

自动化技术在安全性、低成本、高效率、竞争力上占有的优势使其成为石油化工企业的核心竞争力手段：利用具有高可靠性的控制、检测、执行系统确保机械设备的顺利运行，便于检测设备的故障及对设备的维护；利用先进的生产工艺技术在生产过程中降低能量消耗和原材料的消耗，通过使用先进的控制、优化和建模技术来提高产品的合格率；通过先进的管理规划技术、生产技术和流程模拟技术来提高机械设备的利用率及产品生产率；利用信息和数据的综合集成组成的自动化一体技术，如先进的管理技术、电子商务等，在推动企业发展的同时也提高了企业的综合竞争力。

3.信息技术与自动化技术的结合应用

在计算机网络技术快速发展的今天，网络技术覆盖的范围越来越广，工程机械自动化技术的应用、发展也开始和计算机网络技术相结合，例如：对偏远区域的生产设备进行自动化的收集、整理信息和数据，通过计算机网络的远程控制技术来实现对信息数据的接收和对生产设备的实时监测，弥补了时间和空间的局限性造成的缺陷，加快了工程机械自动化技术的发展。

集成自动化技术是对信息技术的改进成果，使工程机械自动化技术和生产信息有效的结合起来，在提高工程机械的运行效果同时也加强了对自动化系统的强化功能。随着这项技术的不断改进和完善，工程机械的集成自动化技术已经逐渐被企业认可。随着计算机网络技术在工程机械自动化技术应用中的不断调整，提高了工程机械集成自动化技术，提高了产品生产质量和产品研发的速度。自动化技术作用的最大发挥，需要企业提供合适的控制设备，靠计算机技术、电子学、零件检测等技术为基础互相配合才能达到最终目的。

智能自动化技术依靠先进的网络技术，通过计算机模拟人类的生产模式，在生产作业中发挥作业人员的基础作用。例如：石油开采中，操作人员通过智能自动化技术对油井下方进行信息、环境、油质的采集，通过计算机网络技术将信息数据传输到作业控制中心，并通过集成自动化技术在开采机械中实现机械的安全稳定运行。

4. 工程机械自动化技术的发展前途

我国的科学积水水平和社会发展进步的速度对工程机械自动化技术有着较大的影响和推动作用，不断研发出来的高新技术被广泛的应用在生产生活当中。工程机械自动化技术的未来发展方向的主要着重点在环保和节能两个方面，为了推动自动化技术的可持续发展，在为各个领域的工业成产服务时，尽可能的利用较环保的设备和生产材料，最大限度的为我国的可持续发展节约有限的资源和能源。

工程机械自动化技术的发展在提高企业生产效率的同时，最主要的目的是给企业带来更好的经济效益，自动化技术的广泛应用，加快了我国经济发展的速度。虽然在自动化技术在工程机械中的应用有很好的经济效益，然而还没有在企业生产中做到普及使用，有些企业虽然使用了自动化技术，但是其应用还处于初始阶段，对自动化技术的应用还不熟练，因此，要对自动化技术在工程机械中应用进行不断的改进和完善，以满足企业的生产需求。

小结：

综上所述，将自动化技术、信息技术相结合应用于石油工程中，将石油工程机械发展成为自动化一体的集成技术，不仅可以提高生产效率、降低作业成本，增加生产产量，还提高了企业的经济效益和社会的效益，自动化技术也成为企业竞争能力的核心技术，它也是石油工程自动化技术未来的发展和应用趋势。

参考文献：

[1]刘树忠，李艳梅. 工程机械自动化的发展技术浅析[J]. 民营科技，2010，04：34.

[2]胡建华. 工程机械自动化技术的发展与应用[J]. 企业技术开发，2012，02：87+89.

篇3

关键词：机械工程；专业建设；优化探究

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.083

随着我国社会经济的不断发展，我国对机械工程以及自动化专业的人才需求量逐渐增加，并对中职培养机械工程及自动化专业人才提出了更高的要求，需要中职不断完善教学方法，丰富教学内容，提高教学质量，运用先进的教学手段为社会培养高水平的机械工程及自动化专业人才，让该专业的学生满足企业的要求，进而推动社会的发展。

1 应用先进的教学模式

企业对机械工程及自动化专业人才要求较高，需要中职学生具有较高的专业能力。因此，中职学校应重视该专业人才的培养，利用先进的教学模式进行课程设置，科学设置课程进度，完善课程内容，不断地加深学生对基础知识的理解，保证学生能够有效地掌握相关理论知识。与此同时，教师进行机械工程以及自动化专业教学时，应重视并培养学生相关知识的应用能力，培养学生的创新能力、思维能力、实践能力，使学生能够有效利用基础知识来解决实际问题。中职学校应用先进的教学模式时，应根据机械工程以及自动化专业特点，科学设置教学课程，将专业课程进行分类。中职学校可根据专业的侧重点不同，设置不同的课程，为社会培养管理型、制造型和设计型等类型的人才。同时，中职学校应重视机械工程以及自动化社会实际应用情况，根据机械工程市场变化情况，对该专业的课程进行调整，分析社会对机械工程以及自动化专业人才要求的重点，研究社会新出现的知识和相关技术，让学生及时掌握该专业知识的应用动态情况，以适应社会的需求。中职学校设置专业课程时，应重视新知识和新技术，并将这些知识融入到教学中，丰富教学内容，保证机械工程以及自动化专业的先进性。

2 建立实践教学系统

机械工程以及自动化专业具有很强的实践性，而建立实践教学系统能够有效培养学生应用专业知识的能力，强化学生的工程意识，使学生的创新能力、技术应用能力得到培养。中职学校培养机械工程以及自动化专业人才时，应科学分配理论课程与实践课程，让学生在牢固掌握专业理论知识的同时具备较强的知识应用能力。建立实践教学系统时，应加大对实验设施和实习项目的投入，加强与企业的沟通与交流，建立实习基地，为实践教学的开展奠定基础。教师进行机械工程以及自动化专业的实践教学时，应重视学生实践能力、创新能力、思维能力等能力的培养，重视与学生之间的互动，掌握学生学习的动态，引导学生自主学习，进而充分发挥实践教学的作用。

3 建立系统性的教学体系

机械工程以及自动化专业知识较多，且社会对该专业人才的实际要求较高，不仅需要该专业人才具有较丰富的理论知识，还需要具备过硬的操作技能。对此，中职学校应根据机械工程以及自动化的市场需求，结合学生的职业发展和国内外该专业的教学经验，建立系统性的教学体系。教师开展机械工程以及自动化教学时，可以在初期将教学重点放在理论知识和基本技能方面，让学生牢固掌握机械工程以及自动化的基础知识，在中、后期，将教学重点放在专业知识的巩固和实际应用方面，提高学生的专业水平，使学生综合应用专业知识的能力得到提高。且中职学校应制定教学目标，科学设置教学大纲，并合理规划教学进度，为机械工程以及自动化专业教学质量的提高奠定基础。

4 建设专业的师资队伍

中职学校培养机械工程以及自动化专业人才时，需要专业水平较高、经验丰富的教师进行教学。因此，中职学校应建设专业的师资队伍，充分发挥机械工程以及自动化教师的专业性，不断提高学校专业教师的素质，优化该专业教师的结构，以推动该专业的发展，为社会培养合格的机械工程以及自动化专业人才。中职学校建设专业的师资队伍时，应根据机械工程以及自动化专业特点和学生的发展需求进行。中职学校应开展各项进修项目，让本校的教师到具备先进知识和技术的单位进行学习，使教师的素质和专业水平均得到提高，且不断提高学校教师的科研、创新能力，为全面提高教学质量打下基础。中职学校应科学建立教师管理制度，重视年轻教师的发展，让教学经验丰富的教师帮助年轻教师，并培养教师不断学习的习惯，使学校教师的整体教学水平不断地得到提升。

5 建设人才培养质量保障体系

中职学校培养机械工程以及自动化专业人才时，应鼓励教师积极完善该专业的教学内容和教学模式，强化教师的服务意识，支持教师积极进行该专业内容的科学研究，提高该专业的技术水平，丰富该专业的教学内容。中职学校应建设人才培养质量保障体系，根据机械工程以及自动化专业的教学特点，结合该专业的市场需求，科学制定教学目标，合理进行课程规划，并设置教学管理制度和教学评价制度，保障机械工程以及自动化专业人才的培养。且中职学校应积极应用实验教学模式，增加机械工程以及自动化实验室建设，为机械工程以及自动化专业的教学质量提供保障。

6 结束语

随着我国社会的不断进步，社会需要机械工程以及自动化专业人才的数量逐渐增多，而中职作为培养机械工程以及自动化专业人才的重要渠道，应根据社会时代的要求培养合格的机械工程以及自动化专业人才。对此，中职学校应根据机械工程以及自动化专业的特点，应用先进的教学模式以完善教学内容，建立实践教学系统以培养学生的实践应用能力，建立系统性的教学体系以改善教学质量，建设专业的师资队伍以提高学校的教学水平，并建设人才培养质量保障体系，为社会培养具有过硬专业能力的机械工程以及自动化专业人才。

参考文献：

[1]王俊关.于机械工程及自动化专业建设与优化探究[J].教育教学论坛，2014（36）.

篇4

PLC技术是一种将数字运算与机械操作综合起来使用的控制装置,起源于传统的继电器技术,后来发展成综合计算机技术、网络通信技术以及自动控制技术的自动化控制系统工程。目前,在机械工程及自动化领域中,PLC技术已经得到了广泛的应用,国内各行各业的自动化水平都得到了一定的提高,为国家的发展和人们生活水平的提高提供了技术支撑。本文对PLC技术在机械工程与自动化领域的重要性进行了分析,以供参考。

2 PLC技术及特点

PLC是目前工业领域单台设备自动化控制的典型设备,具有体积小、安装方便、编程容易、可靠性高以及不易受干扰的特点。近年来,PLC技术发展越来越快,软件、硬件以及技术开发也有了较大的进步,功能越来越强大,系统的兼容性和开发性越来越好,使PLC的性价比也越来越高。现在,PLC已经开始广泛应用在机械、化工、电力以及冶金等领域,成为自动化控制的重要支柱之一,大大推动了机械工程与自动化的发展进程。

PLC技术主要包括过程控制、位置控制、生产监控、顺序控制以及生产管理等,而完成这些复杂控制必须解决控制设备与PLC处理器核心之间的通信问题,而通信技术最重要的是保证通信的正确性和稳定性。PLC技术的通信功能是最稳定的,下面对PLC技术进行数据传递或共享的特点进行具体的分析:

2.1 采用国际标准通信协议。PLC的生产厂家为了便于PLC的推广和用户使用的方便,规定使用统一的国际标准通信协议,这样不仅使不同的生产厂家的PLC系列产品的生产互换性大大提高,还极大的方便了用户进行维修,提高了PLC产品的通信开放程度。

2.2 现场总线的接口契合度。大多数PLC生产厂家都生产现场总线,并且在通信领域广泛使用,如目前在PLC中广泛使用并且已经进入国家标准的DeviceNet、Profibus、AS-I总线。这些现场总线与PLC接口的契合度极高,大大保证了通信的稳定性。

2.3 简单化的程序编辑。大多数PLC生产厂家为PLC用户设计了专门的计算机与PLC进行通信的软件,进行程序翻译,减轻了用户的编程工作量,使PLC编程不在受限于专业人员,大大降低了PLC编程的准入门槛。

3 PLC的应用及重要性分析

3.1 PLC技术在生产系统自动化控制中的应用

在自动化生产中,PLC一般通过模拟参数控制模块、位置控制模块、计数模块、主机模块、通信模块和I/O接口模块六个模块进行工业自动化生产控制。在实际工业生产时,PLC技术通过对生产过程的具体了解,根据生产过程中所需要控制的动作以及监控的对象,对PLC系统的控制模块进行合理调整和优化组合,最终以最少的模块和最合理的方式组建出一个功能全面而完善的自动化控制系统,可以保证生产过程的正确运行和对生产中的灵活控制调整。在PLC控制系统运行过程中,模拟参数模块主要功能是对整个生产过程进行监控,并向监控仪表传输控制语句,从而达到改善控制精度的目的,如控制锅炉温度的升降或保温工作,维护热处理的正常进行。

3.2 PLC技术在控制逻辑运算中的应用

对于自动化控制系统来说,PLC的另一个巨大作用是进行逻辑运算和数据处理,如开关量的控制、数据位处理、数据转换与传输、数据筛查与运算等功能。通过PLC的运算功能,来完成生产数据的处理,如数据采集、数据分析和工作总结,目前大多数食品、冶金以及造纸工业都利用PLC进行数据信息控制;通过PLC进行开关量的控制,可以有效的增加软接触点,提高工业自动化系统的质量,为企业节省大量的人力和物力成本,与传统的继电器相比,具有操作简单,可靠性好,控制迅速和维修方便的特点,目前已经基本代替了大部分继电器的工作。

3.3 PLC在系统控制和远程通信控制中的应用

在现代自动化控制系统中,PLC技术不仅用于控制其他的继续结构,还用于对自动化系统自身进行控制,也就是说,PLC技术能够对自身系统进行故障排查和逻辑错误纠正,这样的自动化控制系统才能够稳定运行。在实际工业自动化生产中,设备的每一个动作都会有自动化系统控制,同时应用系统的检测装置对执行过程中产生的累积误差进行调整,如果设备的运行状态异常,整个PLC系统的逻辑关系就会穿行混乱,PLC控制系统的就会通过这些混乱的逻辑关系进行故障诊断并报警。在PLC进行不同系统间远程通信控制时,只要保持联网通信模块和信息传输接口的正确性,PLC技术就能进行稳定的远程通信。

3.4 PLC技术在各个生产领域的重要性

目前,PLC已经成为世界上大多数国家实现机械工程自动化的标准设备,它的应用范围已经覆盖了冶金、化工、交通、娱乐和食品等所有的轻重工业领域,是自动化领域用途最广,也最为重要的控制设备。在2009年,全国的PLC生产件数高达一千五百万件,而2010年的产量达一千八百万件,2011年的最终产品达到了二千三百万件。经统计,这些PLC产品的最终使用的领域如表1所示。

表1 PLC的使用领域分布表

篇5

机械工程自动化技术主要是指机械装置在没有外力干涉的情况下，按照事先预定的程序方法，通过机械力进行自动操作或控制的过程。在机械工程行业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动化生产，实现优化、有效的自动生产过程，加快生产投入物的变换和流动速度，进而促进整体机械工程行业的发展。

2机械工程自动化技术的现状及制约因素

从我国机械工程自动化技术应用的现状来看，其还处于刚性自动化、单自动化的阶段，但国外一些工业发达国家已经实现了机械自动化技术的集成化、智能化、柔性化发展。在机械自动化生产的管理方面，我国一些企业仍旧是采用传统的管理模式，而发达国家已实现了计算机全程控制管理，而且在机械生产模式、工业组织与管理方面也在不断升级与创新。由此可见，我国机械自动化的发展仍然存在诸多的不足之处，而制约我国机械工程自动化技术进一步发展的因素，主要为：缺乏相关技术人才、自动化技术应用范围不够宽广、自动化技术相对落后、缺乏自动化技术的科研投入、机械自动化技术的管理不够完善等。

3加强机械工程自动化技术的建议

3.1加强配套机械自动化技术的发展

所谓配套机械自动化技术，是指机械自动化技术既要发展主要机械设备的自动化，又要发展配套元件及控制系统的自动化。充分应用电子学、零件检查与机床装料自动化技术、电子计算机技术，大力推广程序数控机床，研究发展可靠、高效的自动化生产线、自动化控制系统、生产信息系统等。通过配套机械自动化技术的大力发展，使机械工程行业从生产制造开始到结束均能实现自动化生产，从而大力提高生产效率，促进生产效益

3.2重视低成本机械自动化技术的发展

根据形势分析来看，我国暂时还无法投入大量资金发展太多高科技、高成本的机械自动化技术，这种形势下，便应该先从投资少、见效快、成本低、前景广、潜力大、适合我国发展需要和国情的自动化技术着手，打好基础，慢慢向上发展。例如芬兰NOKOAData机工厂组装车间内拥有的一条可制造286/386/486微机的灵活生产线，该生产线在自动化设备应用的同时融入人工参与，将自动化技术与传统工艺完美结合，使其在保证造价较低的同时，具有柔性制造系统的性能。国外这种低成本、见效快的自动化技术我们均可借鉴参考，并结合我国基本国情，研发出适合国内机械工程发展的低成本自动化技术。

3.3重视机械工程自动化人才的培养

我国机械自动化技术之所以发展缓慢，与这方面人才的缺失有很大关系，因此，为促进机械工程及自动化技术的进一步发展，便要重视对机械工程自动化人才的培养。第一，需大力引进国外先进的机械自动化技术，同时加强对机械工程自动化教育活动的开展，使我国的科研实力逐渐增强。第二，机械工程自动化专业人才必须具备机械工程的研究、设计、制造以及自动化技术基础知识、基础理论、基本技术与应用的能力，能够在机械工程生产第一线从事材料加工机械、机械制造及自动化等方面工作。

4机械工程及自动化技术的发展前景

在科技的快速发展下，我国的机械工程及自动化技术也在不断朝前发展，但其在发展的同时，也突显出资源浪费、环境污染、产品开发及利用率低等问题。为促进机械工程及自动化技术的可持续发展，机械工程自动化技术朝着绿色环保、经济性、实用性等方面发展也是必然趋势。

（1）绿色环保的发展前景。机械工程行业在自动化技术的广泛应用下，虽然大幅度地提高了生产效率，但给生态环境也带来了严重破坏，因此，自动化技术的应用与发展应该以减少环境污染和资源浪费，倡导绿色生产战略为原则。

（2）经济性发展前景。我国很多企业在自动化技术的应用与发展中还较为落后，由此也导致了企业经济发展的缓慢，因此，为保证自动化技术能创造出更为可观的经济效益，各企业对现有技术设施不断改进与优化，在提高生产效率的同时使经济的发展得以满足，才能真正发挥机械工程自动化生产的作用。

（3）实用性发展趋势前景。机械工程自动化技术的发展，应该将企业的技术需要与生产需求作为最基础的条件，根本目的是生产出更高科技含量的产品，以此来满足消费者的需求，因此，重视机械工程及自动化技术的实用性发展，也是必然趋势。

篇6

【关键词】机械自动化；技术核心；制造模式

随着我国科技的不断进步，机械工业也有了进一步的发展。传统的机械制造模式逐渐的被淘汰，新型的制造模式顺势而生。在机械工业不断发展的过程中，实现了机械自动化，机械自动化技术的应用，对新时期机械工作的发展奠定了基础。

一.机械自动化的现状

目前，我国的机械自动化技术有了进一步的发展，但是，与发达国家相比较，还是比较落后，仍然需要继续深入研究。机械自动化技术在发展的过程中，受传统工作模式的影响，制造水平较低，而且思维不够活跃，这些问题的存在，在一定程度上限制了机械自动化技术的发展。我国机械自动化技术以下问题：第一，控制能力有待加强。在机械工业中应用机械自动化技术，机械自动化技术的作用不能得到有效的发挥，对机械自动化的控制能力还有待加强；第二，管理理论落后。受传统管理理论的影响，管理方式比较落后，已经不能适应当今社会的发展趋势。机械自动化技术可以发挥作用，就必须创新管理理论，这样才能使机械自动化技术的优势得到充分的发挥[1]。

二、机械自动化的技术核心

2.1机械自动化的数控技术

数控技术，就是数字化控制技术，它是将工作人员预先编制好的工作程序，安置在电脑中，然后通过控制电脑，对机械零件进行加工。数控技术的有效应用，使大量的机械设备被淘汰，从而降低了购买机械设备的成本，与此同时，还提高了生产效率。员工编制的程序是数控技术实施的基础，对数控技术的发展有着重要的影响，并且员工编制的程序越完善，对机械的控制能力就越强，还可以提高机械的智能化，这样就可以实现使用数控技术对生产过程进行监督，及时发现生产中的问题，然后自行进行修复[2]。数控技术智能化的程度越高，工作效率就越高，并且能够有效的降低生产过程中的出错率，对机械工业的发展具有积极的作用。机械自动化是机械工业发展的主流，那么，数控技术就是机械自动化发展的中流砥柱。

2.2机械自动化的网络化

我国计算机技术的飞速发展，带动了我国网络的发展。随着计算机技术的广泛应用，相应的技术就逐渐的演化成网络化技术。网络化，就是指在利用计算机技术的基础上，将分布在不同地域的数字化设备连接在一起，在遵循协议的基础上，建立一个畅通的信息通信渠道，实现远距离数据共享。在机械自动化技术的发展过程中，数字控制技术的广泛应用，促使CAD技术以及CAM技术也与数字控制技术建立了关系，三者进行了有效的结合，机械行业的生产机床也开展了网络数据共享，从而推动了机械自动化技术的网络化发展[3]。

三.机械自动化的制造模式探索

3.1“车间-工人”的制造模式有所改变

在机械行业中，传统的制造模式是“车间-工人”，企业需要大量的车间、生产线以及工人，一切生产工作都需要工人来执行。在车间开展各项工作的工作人员，文化素养普遍较低，具有专业的车间生产工作能力，在这样的情况下，由工人操作生产出的产品，不仅数量较低，而且质量得不到有效的保证，对机械行业的发展有着不利的影响。随着我国科技技术的不断提高，机械自动化技术被广泛的应用，机械自动化技术的出现，有效的解决了产品质量问题。机械自动化制造模式，具有优越的性能，它的使用可以在减少工作人员的基础上，维持设备的正常运行，这样一来，企业就不需要雇佣大量的员工，减少了劳务成本支出。与此同时，车间的工作流程也随之减少了，从而实现机械自动化生产，在减少了工作人员劳动量的基础上，提高了生产的效率[4]。

3.2流水线的生产

在机械行业中，传统的生产方法是流水线生产，大部分生产工作都是由企业的工作人员进行的，这样不仅不能保证生产出的产品的质量，生产效率还非常的低。传统的流水线生产模式，存在很多缺点。例如，机械传输带的速率是固定的，而员工的工作效率是不固定的，两者在配合工作的过程中，错误率很高。有些企业为了提高生产效率，让员工加快工作速度，跟上传输带的速率，这就使员工的工作强度增强，员工在长期负荷工作之后，会出现疲倦、焦躁等感觉，这就为员工的工作埋下了安全隐患。机械自动化技术的出现，有效的解决了传统的流水线生产存在的弊端[5]。在流水线生产中，使用的都是机械，从原材料的加工到产品的生产、组装以及检测成品等过程，都是机械自动完成的，这就在很大程度上降低了工作人员的劳动量，并且提高了生产的效率，保证了产品的质量。

3.3智能化的控制

机械的智能化控制，主要表现在以下两个方面，一方面是对生产出的产品进行检测；另一方面是对产品进行复装，这两道程序充分体现了机械的智能化。对机械进行智能化制造，可以先设计有效的智能化程序，然后将程序安装在电脑上，最后通过电脑控制机械，从而实现对机械智能化的控制。智能化机械设计，可以使机械具有分辨识别的能力，机械可以在生产出的产品中，准确的甄别出存在问题的产品，然后对有问题的产品进行判断，根据判断的结果决定是剔除产品或是对产品进行复装。机械智能化控制，在很大程度上弥补了人工生产产品可能出现的疏漏[6]。通过应用智能化的机械，可以对生产出的产品进行检测以及复装，对产品质量的严格监控，可以在提高生产效率的基础上，促使产品生产工作更加准确、高效的进行。

结束语：

机械自动化是在长期的研究之后，才开始广泛的投入使用。对机械自动化技术的核心进行深入的分析，可以更加清楚了解到自动化技术的意义。机械自动化技术的出现，使传统生产过程中存在的问题得到了有效的解决，机械自动化技术的应用，简化了操作流程，减少了企业人力资源的投入，降低了企业的劳务成本，并且在保证产品质量的同时，提高了产品的生产效率。高效的机械自动化技术，是未来机械行业的发展主流，它的发展，是时展的必然结果。并且随着机械自动化制造模式的不断创新，机械自动化技术会逐渐的完善，将会更加的自动化、智能化，机械自动化技术所具有的高效性以及精准性，也必将会更加的精益求精。

参考文献：

[1] 薜国芳.机械自动化的技术核心与制造模式分析[J].煤炭技术，2013（10）：18-19.

[2] 王华生，刘志伟.机械自动化的技术核心与制造模式研究[J].中国机械，2014（14）：230-231.

[3] 左广州.机械自动化的技术核心与制造模式研究[J].河南科技，2014（19）：89.

[4] 刘春芝.机械自动化的技术核心与制造模式分析[J].黑龙江科技信息，2013（32）：19-19.

篇7

【关键词】自动化技术；机械工程；应用

引言：

近年来，人们的生活及生产水平不断提升，促进了机械加工领域的发展，并且随着信息化技术的进步，机械工程从传统制造技术转向柔性自动化、集成自动化和智能自动化的机械自动化技术，并且广泛的应用于机械工程领域。在现代的机械工程中，自动化技术已经渗透到机械工程的各个环节中，不仅保证了产品的高质量，实现了人力资源的合理配置，提高了产品的生产效率，同时增加了机械工程企业的经济效益，促进机械领域的决速发展。

1、自动化技术在机械工程中的应用现状及问题

1.1自动化技术在机械工程中的应用现状

当前，在机械工程领域中，发达国家已经普遍实现了智能化、自动化的集成机械技术，而与发达国家相比，我国的机械自动化仍然处于单子自动化、刚性自动化的性能较单一的低水平阶段。同时，发达国家的机械自动化生产管理过程，已经完全实现了计算机管理，而我国还是旧时传统的管理模式，没有实现人员管理和生产模式的创新。并且，我国的机械设计创新研究水平也不够，不能能够采用复合加工手段进行机械制造。以上这些都造成了我国机械工程发展的缓慢。

1.2机械工程中自动化技术应用面临的问题

我国机械工程中自动化技术面临的主要问题就是自动化水平发展缓慢，而造成这一问题的根本原因则是机械技术人才的缺失。我国现代的机械工程领域中，自动化应用范围不够宽广，而大多数的技术人员只学习了自动化技术的理论知识，没有经过实践环节的锻炼，在一定程度上阻碍了机械工程中自动化技术的应用。因此，我国要重视自动化技术人才的个面培养，并不断加深实践经验，从而提高机械自动化技术水平，实现机械工程的研究创新，推动我国现代机械工程的发展和进步。

2、自动化技术在机械工程中的应用

2.1柔性自动化技术的应用

现代机械工程中，要依照科学技术的快速发展，以市场需求为基础，根据客户的具体需要，对产品的性能进行相应的设计及调整，是灵活自动化技术在机械工程中应用的体现。灵活的柔性自动化技术，就是为了满足市场和客户的共同需要，伴随着计算机技术的发展而形成的一种新兴技术，不仅具有自动完成各种技术性操作的功能，还可以实现一定加工目标下的智能操作，能够适应不同的外界因素。由于柔性自动化技术对市场需要进行了分析调查，对机械工程企业的内部组织有效的调节，有效的节省了人力，提高了加工产品的生产效率。柔性自动化技术广泛的应用于现代机械工程中，成为不可或缺的技术类型，促进了企业机械工程紫动化的发展进程。

柔性自动化技术在机械工程中的应用，主要是在机械生产技术基础上，将数控技术作为核心，结合先进的计算机设备和信息科技，把高端的计算机设备、信息科技手段以及机械生产技术三者有机的结合来发展机械工业制造，从而加大对生产的灵活性，能够生产出高质量的产品，努力实现机械加工工程领域的工业化发展目标，促进机械工程的不断发展和进步。柔性自动化技术在一定程度上降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益，对机械加工制造行业的发展具有深远的意义。

2.2集成自动化技术的应用

对于集成自动化技术而言，将信息技术通过改进，实现机械制造过程的整体优化的目标，确保加工制造的各个过程都更加具体化。集成自动化技术利用系统工程概念，能够将各种加工技术及生产信息高效集成，不仅仅是技术功能方面的集成，同时也是技术经营方面的集成，从而扩大机械工程的生产规模，最终实现强化机械制造中的集成能力的目的，使得机械工程企业与日益激烈的市场竞争发展相适应。

2.3智能自动化技术的应用

现在的机械工程不再是简单的产品设计和制造的商品概念体系，同时还涵括了产品的集成活动和系统，是一个功能体系和信息处理体系有机结合成为统一体的过程，涉及到机械加工技术、自动化技术、系统工程和人工智能等方面的相互渗透，形成了机械工程领域的智能自动化技术，是智能化与集成化的结合。这种技术能够实现对事物的模拟，从而对信息进行采集和分析，是一种类似于人脑工作的自动化技术，将人工智能技术应用于制造系统的整个过程，优化了自动化生产的过程，可以对生产的各个环节进行实时监控，能够监视自身的运动状态，具有更强的适应能力，减少了人力资源的投入，提高了生产效率，能够有效避免机械工程中突发事件的发生，具有应付外界突发事件的能力，能够及时做出快速的响应，调整自身参数适应外部环境，使机械加工处于最佳的工作状态，有利于机械加工的安全性。

3、自动化技术在机械工程中的应用发展趋势

3.1高度集成化

在机械工程自动化发展的过程中，高度集成化是最重要的发展方向。机械制造企业结合计算机应用，通过有效的整合手段，将机械生产系统作为整体进行运作，这种高度集成化的制造系统，具有更加优异的性能，提高系统的可靠性。

3.2智能化

随着计算机技术的快速发展，智能化在机械工程中的覆盖范围越来越广，智能自动化技术也越来越强。在现代机械领域中，机械设备实现了人机一体的结合，通过智能化的系统进行机械产品的控制加工，是人机相互协调的结果，能够提高机械加工的自动化技术水平，使自动化系统具有良好的实用性。

3.3虚拟化

自动化技术的虚拟化发展是指将更多的现代化高端计算机信息技术与机械控制理论结合，实现机械加工制造的完全模拟，能够及时发现生产中的隐患，并有针对性的进行解决，能够进一步提高生产的效率和品质，加强生产的可靠性和可行性。虚拟化的机械工程技术保证了产品质量，缩短了产品的开发周期，还促进了企业市场竞争力的提升。

3.4绿色化

在居民生活水平提高的同时，生态环境保护理念越来越受到人们的广泛关注。传统的机械工程的生产过程中，企业为了加快生产速度，会给环境带来严重的污染。自动化技术在机械工程中的应用需要尽可能的减少资源浪费，采用绿色设备和绿色材料，向绿色化方向发展，促进产品的回收利用。

4、结论：

综上所述，自动化技术广泛的应用于现代机械工程领域，能够优化企业的技术体系，提升产品的质量，降低企业的成本。我国的机械工程中，要积极培养优秀技术人才，提高自动化技术水平，并且向着高度集成化、智能化、虚拟化、绿色化的方向发展，促进我国机械制造工业的整体水平的提高。

参考文献：

[1]陈祖龙，自动化技术在机械工程中的应用分析[J]，中国科技信息，2012

篇8

关键词：自动化技术;机械制造;企业

随着自动化技术与机械制造技术的快速发展，自动化技术在机械制造中的应用快速发展。机械自动化技术的发展起源于20世纪20年代，开始主要应用于机械制造冷加工过程中，后期随着相关技术的不断完善，从20世纪60年代末开始建立关于可变性的自动化生产系统。而随着现代信息技术的发展，机械制造行业的自动化程度也越来越高。本研究将针对自动化技术在机械设计制造中的应用进行探讨。

1机械设计制造自动化的应用背景

1.1机械自动化概述

自动化技术是指机器在无人干涉的情况下将工作按照制定步骤完成。机械自动化是指用机械工作方式来完成制造的自动化管理与控制，是一项全新的技术，是一个全新的生产过程。这种生产过程改进了传统的机械制造方式，提高了工作效率与质量。机械自动化技术的主要优点有：提高员工工作效率，提高产品生产质量、生产率，降低人工费用，促进企业发展等。

1.2机械设计制造业现状

改革开放以来，我国的机械制造技术在不断的改进下发生了巨大变化。传统的机械制造是以简单的机械构造为主，以固定生产方式进行产品制造。随着社会的不断改变，传统的生产方式跟不上时代的脚步，已经不再适合机械制造使用。以自动化技术为代表的技术方式已经在机械制造过程中得到了广泛应用，不断满足当今社会的需求。

1.3自动化技术在机械制造中的应用意义

随着时代的快速发展，自动化技术得到了广泛应用。在机械行业中，自动技术主要应用在微机、机床等设备中。自动化技术会在设备无人干涉的情况下，按照制定程序对产品进行制造。这样的生产模式打破了传统机械设计制造中复杂的劳动力模式，提高了产品生产的效益与质量，从而降低了机械设计制造中的人工成本。自动化技术在机械制造中得到了广泛应用，是当今企业制造发展中必须应用的一门技术。

1.4机械自动化技术的组成

机械自动化技术是一门复杂的工程系统，覆盖了很多知识、理念、学科和技术。它的综合性非常强，应用范围广。机械自动化技术主要组成内容有：（1）传感单元，可以检测设备在工作时的状态与性能；（2）作用单元，可以实现整个系统的能量施加和定位；（3）程序单元，可以决定系统的程序运行，是整个系统中最重要的部分；（4）控制单元，对整个系统进行调节，分析信息，从而制定出相应的指令信号。

2机械设计制造的自动化应用举例

2.1计算机综合制造系统应用

集成制造系统也被人们称为计算机综合制造系统。在集成技术还没有出现前，机械设计制造的周期中已经应用了很多有关计算机的辅助技术，包括设计制作、工艺规划、质量测试等。这些技术在完成过程中都各自为战，努力做好本职工作，但在工作时间、人工成本、工作效率等个方面没有得到明显的突出表现。计算机综合技术可以有效将各个独自完成的技术进行结合，从而建立一个数据分析与信息共享的平台，从而保证工作的有效进行。从技术构成上来讲，计算机综合制造技术主要包括电子信息、先进材料以及一些现代化企业管理制造技术。计算机综合制造技术主要强调计算机、传感器、信息资料、能量集成与理论管理的应用，以提高生产效率和产品质量。并行工程对产品的设计制造主要体现在并行工程主要对产品设计、开发人员进行全面管理，保证产品的生命周期，最大限度地减少产品研发实践，减少设计时间，减少一些不必要的浪费。

2.2柔韧自动化生产技术应用

柔韧自动化生产技术是由英国提出的，是机械自动化技术的基本概念。柔韧自动化以产品的生产信息为基础，对产品的系统和数字进行加工，以适应一些不同的产品生产与加工对象。柔韧自动化生产技术在生产和应用中和组成技术类似。组成技术是指根据需要加工的产品进行对应排序，方便设备的加工与储运，如果出现问题，要能很好地进行调整。柔韧自动化生产技术根据金字塔的控制模型，以计算机为整个信息想控制中心，在生产过程中对产品进行对应的监测。同时，它还负责组群实现对计算机的生产控制，把下层计算机生产状况向上报告，实现信息传递。底层计算机负责信息工艺设备连接，监测各个生产口的信息，向上级提送报告，并根据上层给出的指令进行调整。柔韧自动化生产技术可以有效对系统的毛胚工件、加工工具、加工废料进行运输与储存，其整个操作过程都由计算机技术运行。柔韧自动化技术将数据机床进行加工，从而提高设备的生产效率。此外，使用过程中还可以采用更换主轴箱进行加工。

2.3自动检测技术在机械制造中的应用

自动化技术中最重要的一项技术就是自动检测。自动检测根据传统技术中的仪器、传感器进化而来。在机械制造过程中，自动检测技术在监测过程中不需要过多的人工参与。自动检测可以降低产品的不合格率，提高产品使用质量。自动检测系统是由传感器、数据处理器、信号调节器和结果输出组成，四个部分缺一不可，且四个部分中含有微型计算机先进处理系统，在检测过程中可以提高产品的可靠性，实现企业的更好发展。

3机械设计制造的自动化应用目的

3.1提高机械设计制造生产效率

随着我国经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，人们对产品的生产效率与质量提出了更高的要求。自动化技术在使用过程中可以促进我国工业化的发展。将自动化技术与机械设计制造结合，可以提高产品的生产效率、生产质量，还能促进机械制造行业在生产产品过程中的智能化。自动化技术可以提高机械设计制造过程中的产品质量，使各种加工过程变得更加快捷。自动化技术在机械设计制造过程中的各个环节都是方便安全的。

3.2提高资源配置优化度

自动化技术在机械设计制造应用过程中可以确保各资源配置优化，提高产品生产率，增加社会经济效益，使机械制造行业在人们日常生活中发挥重要作用。机械制造行业的核心内容就是机械设计，只有将机械设计与自动化技术结合，才能不断完善机械设计制造，从而促进机械制造行业的快速发展。

4总结

在当今这个社会科学技术快速发展的时代，机械自动化技术已经在各个行业中得到了广泛应用，同时也提高了各行业的工作生产效率与工作质量，为各行业的发展提供了重要条件。国家的经济发展与工业技术的可持续发展有着至关重要的关系。本文对自动化技术在机械设计制造中的应用进行简单分析，希望能够提供一定借鉴。

作者:江涛 单位:江苏师范大学

参考文献:

[1]周一鸣，索春英.浅谈自动化技术在机械设计中的应用[J].价值工程，2011，（12）：275.

篇9

关键词：机械设计；自动化控制；问题和方法

0引言

在机械设计与自动化控制中，经常会遇到各种各样的问题，科学技术的进步让机械设计与自动化控制变得更加智能和复杂，这对生产具有很好的促进作用，但与此同时，在机械设计与自动化控制中的管理和运用就显得更为重要。生产效率的提高依赖于机械设计与自动化控制的稳定运行，机械设计是机械设备的关键，自动化控制则保证了设备的稳定性，两者缺一不可。

1机械设计与自动化控制的问题

1.1机械设计领域问题分析

机械设备的生产首先需要满足生产要求，所以机械设备从研发开始，就要清楚机械设计是为哪方面服务的，在具体开发过程中，使机械设备符合现实生产要求。但是从目前来看，很多时候机械设备研发设计依然存在问题，设计人员目的不明确，导致工作重复性严重，对细节把握不到位。机械设备对精确度相对较高，差之毫厘都有可能达不到生产工艺标准，使得产品效果不理想。

机械设计在设计之初应该充分考虑产品的使用情况，部件结构老化和失灵问题，也是机械设计过程中的重点，在机械设计时，机械结构要严格按照一定的原则，将误差控制在一定范围内，尽量减小零部件的磨损。其次，机械设计对售后和安装问题也需要提高注意，专业的安装人员能确保机械设备运行更精确，减少机械的损害和故障率，对自动化控制的应用也具有保障性，以免造成自动化系统不稳定。

1.2自动化控制领域问题分析

自动化控制是机械设备的辅助系统，但是在实际操作上自动化控制却具有更加重要的作用，在自动化控制中，问题往往来源于机械设备自身的质量，以及机械设备的损耗率和淘汰率。

机械设备自身质量问题首先是机械设备在工作运行时，机械零部件产生的热量，机械设备一旦开启经常是连续不断的工作，长时间运行会导致设备发热，这就要求自动化控制具备检测功能，如果在发热开始，自动化控制系统不能提示操作人员，就有可能导数持续发热，影响到机械设备的其他零部件，最后导致整个机械设备大面积瘫痪。另一方面，由于自动化控制系统过于灵敏，只要机械设备出现问题倪端，就终止整个机械设备的工作，即空开跳闸，空开跳闸虽然一定程度上确保了机械设备故障率的发生，但是系统长期空开跳闸会缩短机械设备的使用寿命，对工业生产带来影响。

2机械设计与自动化控制中问题解决方案

机械设计和自动化控制在工业生产中发挥着重要的作用，两者相辅相成，不可分割，有着密切的联系，机械设计和自动化控制实现了人类运用机械设备加工、生产等工作，在机械设计和自动化控制中，单纯的机械生产仍然需要大量的劳动力来完成，在机械设备中引入自动化控制系统，能够实现机械设备自动化运行，工作效率更加高效，也更加稳定。

2.1加强人员素质的提高和管理

在机械设备的操作过程中，首先要解决技术人员的操作理念和方法，在操作机械设备之前，首先要对操作人员进行岗前培训，了解机械设计的原理和性能，才能在机械设计与自动化控制中合理施行，避免操作失误给机械设备带来不必要的事故。操作人员在工作之余，应该多学习机械设备相关的理论知识，并在工作中，积极有效地将理论知识运用到实际操作上来，不断提升自身的能力。

机械设计人员在设计时，要对设备的具体用处做好调查工作，最有效的方法就是到操作一线上去，对机械设备在使用中容易产生的某些问题做好记录，然后逐一解决。其次，机械设计人员在选择机械设备零部件的时候，需要结合设备生产运行规律，进行钻研和分析，匹配设计合适的零部件。

安装人员要详细了解现场情况，对机械设备进行合理安装，安装人员要善于利用场地环境，因地制宜，在一些大型机械设备的安装过程中，要注重每个细节的合理性和设备之间的连贯性，对自动化控制做到精准把控，让设备运行符合生产流程。

维修人员在专业领域技术相对较高，但是要加强相应的责任心，培养及时发现问题的能力，在机械设计与自动化控制中，维修人员要清楚两者之间的关系，在机械设备出现故障时，能做到对问题尽快排查，了解是线路问题还是机械设备本身原因，是由于操作不当还是设备超负荷导致的，这对以后机械设计具有很好的借鉴作用。

2.2引入更加智能的自动化技术

如今，机械设备朝着更智能的方向发展，机械设备与自动化控制的应用，减少了企业生产中大量人力资源的使用，为了实现更高效、更人性化的生产，在机械设计领域需要加大对科技的投入，在机械设备智能化进程发展到一定阶段后，引入远程操控模式，能进一步减少企业对人力的依赖和使用。

另外，远程操控的引进，对提高机械设计和自动化控制能起到良好的促进作用，在远程操控的实际运用中，机械设计需要通过不断优化和改良，才能满足远程操控技术的要求，在自动化控制领域同样需要提升自动化系统的感应、分析和统计方面的性能，全面确保生产过程中的安全性和稳定性。

3结语

综上所述，机械设计是机械设备的基础，对设备结构和整体性能起着关键的作用，机械设计是一个从实验到实践，从检测到使用的过程，结合自动化控制的优势，将机械设备的质量放在机械设计与自动化控制的首位，为国家整个工业提供保障。

参考文献：

[1]夏海生.浅谈机械工程及自动化技术的发展[J].化工管理,2016(33).

[2]朱文强.机械工程中自动化技术的运用[J].化工管理,2016(32).

篇10

随着经济全球化的不断发展，我国的市场也在不断面向国际化，这就需要我国在将机械工程与自动化技术结合在一起的前提上来追求较高的国际市场竞争力。首先，机械工程的发展也就是为了创造产品，产品的创造自然也就离不开对科学技术的使用，通过将机械工程与自动化技术相结合可以利用先进的科学技术知识创造人们所需求的高质量产品。其次，通过对创新实践的开发，也将会有利于提高我国机械制造业在国际上的较高竞争力水平，在当今知识经济的时代下，人们都在不断地追求对科技的创新发展，追求创新同样也有利于一个民族保持不断向上发展的活力。对于机械制造业这个企业来讲，在将机械工程与自动化技术结合在一起的过程中、在追求机械工程及自动化的创新实践开发的过程中，不仅有利于企业在国内与国际市场上具有较高的市场竞争力，而且能够直接为企业带来良好的经济效益，促进企业自身的进步。

2对机械工程及自动化的理解

机械工程及自动化就是将自动化的先进技术应用到机械制造业当中，通过自动化技术的应用来加快对材料的加工、生产，也提高机械制造业产品的质量。在18世纪之前的机械制造业发展过程中，人们一般都是自己在摸索中进行生产，很少运用到先进的技术作为指导，从瓦特蒸汽机的发明到后来一系列机械的出现，人们才开始运用科学技术来指导机械工程的发展。一些需要使用到机械设备与工具、需要用到材料的生产项目都需要应用机械工程及自动化技术，如，在将电能、热能、潮汐能、风能、原子能等能量转化为机械使用的动力能量的过程中要用到自动化的技术；在轻工业以及重工业中、农林业中对机械的使用也要用到机械工程及自动化；另外，日常生活中使用到的冰箱、空调等机械、办公设备、医疗设备、环保设备等机械也要用到自动化技术作为保障。在运用机械工程及自动化的过程中，我们强调对其进行创新开发，这是因为在创新的发展当中有利于对先进技术的更新使用，在创新的指导下有利于企业改变以往传统的生产模式，在提高产品的劳动生产效率的前提上将会促进机械工程及自动化技术的不断发展。由于我国机械制造业的发展速度较慢，自动化技术水平也不高，因此，我们就要在以创新理念为指导的基础上实现对机械工程及自动化的创新开发。

3机械工程及自动化创新实践开发的实现

目前我国机械工程及自动化在发展的过程中已在逐渐实现对其的创新实践发展，对机械工程及自动化的应用也在促进企业自身发展的前提下为企业带来良好的经济效益。在对机械工程及自动化创新实践开发的过程中有一些具体的应用，在创新思想的指导下，这些应用将直接促进机械制造业的发展、促进自动化技术的不断进步。

3.1机械工程的智能化应用

通过将机械制造的先进技术与人工智能结合在一起，同时将人工智能很好地融合到机械制造的过程当中，以此运用智能化的生产来代替人工操作，这是对机械制造的智能化创新开发。在实现智能化的过程中，一些操作的系统将通过智能活动实现自动工作，并对一些突发问题进行及时的解决处理，这不仅可以节省大量的劳动力，而且智能化的操作下有利于提高机械产品的合格率，减少次品情况的出现，以此将提高企业自身的经济效益。

3.2机械工程的柔性化应用

在机械工程及自动化的创新实践开发过程中，对柔性自动化系统的应用将在保证生产柔性的前提下完善自动化系统，从而在运用计算机技术的基础上发挥其管理作用。柔性化的应用在机械工程领域具有较强的适应能力，这一创新发展会在健全自动化系统的基础上使得先进的科学技术能够进一步满足市场经济对产品的需求、满足人们日常工作、生活对机械制造业的使用。

3.3机械工程的虚拟化应用

虚拟化技术是运用信息技术与计算机仿真技术来实现对机械制造过程的模仿，在运用虚拟化的制造技术时，需要使用到机械制造先进技术、人工智能、多媒体、信息技术、计算机图形学等高科技，同时要以虚拟仿真技术为前提，以此构建多科技的综合技术系统来实现机械工程的虚拟化。在对机械工程的制造过程进行模仿的时候将有利于解决制造当中存在的问题，还能够在一定程度上缩短企业的制造工期，从而降低企业的成本、增强企业产品的竞争力。

3.4机械工程的集成化应用

集成化应用也就是通过对先进的信息技术的使用来改进企业整体的制造水平。在集成化的发展当中将以工程理论为指导，通过对过程实施重组的手段来强化对自动化技术的应用，在将企业的生产要素以及经营活动集合成有机整体的过程中也可以使得制造企业在产品质量、实践开发、服务态度、生产成本、自动化技术的应用等方面取得良好的效果。