机械工程师范文

时间:2023-04-07 13:33:20

导语:如何才能写好一篇机械工程师,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。

机械工程师

篇1

通过统一资格考试和中国机械工程学会组织的专业工程师资格考试。

资格考试分为基础考试和专业考试,基础考试合格并符合本办规定的专业考试报名条件的可参加专业考试。

专业考试合格后,可以获得中华人民共和国机械设计注册机械工程师资格证书。

篇2

一年以上工作经验|男|26岁(1988年12月17日)

居住地:武汉

电 话:138*******(手机)

E-mail:

最近工作[1年]

公 司:XX有限公司

行 业:机械/设备/重工

职 位:工程/设备主管

最高学历

学 历:本科

专 业:探测制导与控制技术

学 校:华中科技大学

自我评价

有较长办公室行政文员工作经验。能够使用英语日常交谈,通过CET6考试。学习能力强,能够较快接受新知识。有电子技术类知识储备。具有较好的组织能力和沟通能力,具备优秀的团队意识。待人真诚、心态积极,有进取心和责任感,有很强的适应能力强。

求职意向

到岗时间:可随时到岗

工作性质:全职

希望行业:机械/设备/重工

目标地点:武汉

期望月薪:面议/月

目标职能:机械工程师

工作经验

2014/2 – 2015/2:XX有限公司[1年]

所属行业: 机械/设备/重工

工程部 工程/设备主管

1.设备开发的方案确认,标准元器件的选型审核,设备开发过程中的进度管控及异常问题处理;

2.公司业务报价及工程图纸的审核,生产进度的跟踪,项目结案的质量审核与文件的整理备案;

3.维持与客户之间的沟通,在生产前准确完整的了解客户的需求,生产中及时了解客户的设计变更,持续交流直到产品合格验收;

4.工程部业务流程和工作效率的改善,缩减公司运营成本,提升员工工作能力,培养员工的积极性。

2013/7 – 2014/1:XX有限公司[6个月]

所属行业:机械/设备/重工

轧钢部机械工程师

1.运用AutoCAD进行非标设备制图,主要为轧钢精整生产线设备,如横切机组、纵切机组、酸洗机组、矫直机组、重卷机组等。

2.与公司主管一起进行前期项目的跟踪,业务的洽谈及招投标工作。

3.负责设备生产制造过程中的质量检查及问题沟通,外购件的采购与外委加工跟踪等。

4.售后:负责现场设备安装、调试指导工作。

教育经历

2009/8— 2013/6 华中科技大学 探测制导与控制技术本科

证书

2010/12 大学英语四级

篇3

时光荏苒,岁月如梭,转眼已经从学校毕业三年,来启源工作也已经三年了,在启源工作的三年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

启源公司是一个以生产变压器装备为主的一个研发型企业,它是国内著名的变压器装备制造企业,是目前亚洲最大的电工装备制造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的,因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务。我在车间领导和师傅的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。过去的三年,我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对动机装设备有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。具体总结如下:

一、XX年年的工作成绩(以时间为序)

我是一名刚踏入社会的大学毕业生,XX年毕业于陕西工业职业技术机械设计与制造及其自动化程专业作为新员工。首先,参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况,了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工,同时,我也积极地参加公司组织的其它培训,学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,我虽然是学机械专业的,。在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少,车间是我学习和实践的好地方。到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅,工作起来非常困难,在工地我就向工人师傅虚心的请教,有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然,只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。在见习期间,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司的设备有了基本的了解。见习期,我的工作主要是协助师傅装配,到库房领零部件,同时,也是对零部件有一个认识,在装配中,知道它在整个设备中所起的作用。在装配工作中,只能做一些基本的工作,攻丝,钻孔之类的。虽然这些工作看起来不起眼,但是,它也是做一个装配工作应有的基本功夫。所以,我对这些小的工作,做的也是特别仔细,做不好的话就要别人来返工,同时也是浪费别人的工作时间。

在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了autocad制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年的工作实习,使我在机械知识和工作方面,都有了很大的提高。

二、2010的工作成绩

经过一年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

由于我们的见习工作结束后,就是正式参与设备的装配了。也就是要独立的去工作了,师傅只是起指导的作用,关键在于自己。由于我在实习期间的好学和认真的工作态度,练就了很好的基本工,所以工作起来就很顺利,识图能力也很不错,很快就适应了独立装配的这份工作,而且也多次受到领导的好评。由于我在实习期见,一直在箔绕机小组,所以,独立工作后,也就是跟着师傅们一起继续装配箔绕机。由于箔绕机是一个液压元件比较多的设备,它主要靠液压驱动来完成工作。所以,它就有很多液压阀和油管。由于液压是一个比较麻烦,也是一个比较难搞懂的问题,刚开始,老是搞不清每一个液压阀的原理和它所控制的部件,不是装反就就是把进油与回油弄反,后来在师傅的耐心的讲解和指导下,慢慢的掌握了它的窍门,加上平时多和设计人员沟通,这些问题也就慢慢的随之解决,现在觉的它也没有什么难的,只是,没有掌握窍门而已。还有就是,箔绕机有一个众所周知的难题,那就是硬路油管的弯制。由于以前采用胶管连接,时间长了,就容易出现老化现象,漏油现象严重。为了解决这一问题,采用无缝钢管连接。由于胶管软可以任意布置,可是硬管就不行了。硬管必须在连接前采用气焊加热后,将它弯制成各种不同的角度,难就难在角度的控制上,大了或小了都不行的。弯制成型的油管既要外观漂亮美观,还要保证焊接的地方无砂眼,不漏油,这就凭的是一个经验了。由于,我刚开始,没有什么经验,对管子的角度控制不好,不是大了就是小了。弯制出来的管子老是装不到位,或者就是长了,短了,在设备上无法布置,很多管子都报废了,在这时候,我就及时向师傅请教,多学习他们在弯制油管时的一些方法,看他们弯制时是如何控制角度的,我再自己结合师傅们讲的,以及参照他们的方法,先弯制一些角度简单的,在其中慢慢的摸索经验,熟能生巧,终于在我的刻苦努力下,攻克了这个难关。【1】

三、2010年的工作成绩

经过两年的装配工作,平时在实践中的积累,以及从师傅身上学到的东西,多多少少也积累了一些工作经验。由于公司是生产设备,我们生产部的工作不光是装配,更重要的设备的调试工作。调试工作经验是最重要的。从XX年开始,我就慢慢接触设备的调试工作,当然刚开始,还是跟着师傅一起调试。调试就是在设备装配工作完成后,通电,检查设备的各部分传动是否正常,并对设备进行空运转,检查,排除一切异常情况,并完成设备的合格出场,给现场安装调试工作提供更好的便利条件。

由于在平时的装配工作中注意积累工作经验,知道每一部分的控制元件,每一部分的运转情况。所以,学起来并不是很难,由于很多零部件都是外协加工的所以难免会存在一些问题。调试时,稍不细心,就很难发现问题的所在,哪一个部分不能正常运转,或是没有动作,或是着是动作不灵活,就会走很多的弯路,找不到问题的所在,不能及时处理问题。平时我跟着师傅慢慢的学,看着他们怎样去做,遇到每一个问题,怎样处理,把每一个问题都细心的记下来,等自己独立调试的时候,遇到同样的问题就容易解决。

篇4

【关键词】创新型;实践教学改革;卓越工程师;工程训练

金工实习是机机械设计制造及其自动化专业、机械工程专业、机械动力专业等机械类必修实践教学环节,也是电气类、建筑智能化专业等非机械类专业的重要实践性教学环节。在实践教学中,学生通过老师的讲解辅导,不仅对专业技能有了更加直白的认识,也同时提高了自身的动手能力。学生们还体验了各种材料的性能,认识各种动态的加工技巧和方法,掌握了各类设备的操作要领、观察能力、思维能力、自学能力、综合运用能力、动手能力,以及对未来工作适应能力等。

因此金工实习在培养学生综合素质、实践能力、和创新意识中,起着非常重要的作用。

1 “创新型机械工程师模式”的构建

创新型机械工程师模式是贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要》和《国家中长期人才发展规划纲要》的重大改革项目,旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展的高素质机械工程技术人才。为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务,对促进高等教学向社会需求培养人才,全面提高工程教育人才质量具有重要的示范和引导作用。

金工实习的教学改革的原则是“应用型”、“实践性”、“创新性”、“综合性”,“应用型”是指教学内容和教学组织形式必须有实际应用价值,可以用工厂里直接生产出来的零配件进行授课,这需要教师掌握相关产品的数据和加工技巧,能让学生能更好地吸收消化专业知识,这是教学改革中最方便快捷的教学手段。“实践性”要求课程内容和课程的教学组织形式必须要求学生能单独操作或者参与;“创新性”是指学生在已经掌握了相关专业知识,能熟练地运用机床设备及其加工技巧后的原则上,发现还有许多可以改进的地方,进行创造性地设计制造,这比实践性更上一个层次,主要需要学生用自己已经掌握的专业技能进行再次优化。“综合性”是要求学生能综合运用各个知识点,甚至多个学科的知识,多工艺的集合,需要更加庞大的知识储备,实施起来难度最大,这更需要多人合作才能完成。“综合性”是一个系统化的内容,需要更多的物力人力才力的投入。

教学改革的指导思想,以传统加工制造项目作为实践教学的基础,以先进制造技术项目作为重点,以机电一体化项目作为难点,逐步提高学生的专业能力和开阔他们的视野,最终达到综合实践能力的提高。

2 “创新型机械工程师模式”的内容框架

2.1 实践教学内容

实践教学内容分多种项目,车工、铣工、钳工、焊接、铆工、磨工、热处理、锻造、数控车、数控铣、数控磨床、线切割、电火花、激光加工、快速成型技术、CAD、CAM、慧鱼建模与控制、机构拼装设计等内容。根据传统和非传统加工可以大致分为三类。

(1)基础加工阶段:车工、铣工、钳工、焊接、铆工、磨工、热处理、锻造、这些主要是都是动手操作,通过自身技能能力决定加工质量。加工上以单件小批量,不要求很精密的零件。

(2)数字化特种加工阶段:数控车、数控铣、数控磨、线切割、电火花、激光加工、快速成型技术、CAD、CAM,数控类加工只需要操作者会编写程序,通过计算机辅助加工,计算机控制,加工精度高,是最常用快捷的加工形式。

(3)其他高端阶段:CAD、CAM、慧鱼建模与控制、机构拼装设计等内容,这些并非只是加工这么简单,CAD、CAM等都是系统化设计内容,是一种形成图纸上的内容,需要更加深厚的专业技能和知识储备。最后通过前面几种加工方法进行加工论证。加工只是将图纸变为实体,重要的还要有良好的专业水准。

以上是一些教学内容,还有许多内容没有加入进去,一名合格的工程师需要经过以上三个阶段。

2.2 实践教学对象的选择

实践教学对象以在校本科学生为主体,将学生分为三个层次

(1)初学者,主要以机械大一新生为主,他们在大一时候还未接触到大量的专业课程,只有机械工程制图,安排他们实践教学内容就是学习操作普通车床,以CA6140为主。普通铣床以X5132,磨床以内外圆磨,电焊以普通电焊为主,钳工以装配打孔为基础。

(2)主要以大二的同学为主,少量大三同学,由于已经学了专业课,可以学习学习操作数字化机床设备,比如数控车数控铣,学生也学习过《机械原理》,《材料力学》等课程,辅导教师可以安排机械机构的设计和加工以及拼装,从而提高专业动手能力。

2.3 实践教学的方法

现在的教学方法主要还是以“师傅带徒弟”的形式进行,这不仅在学校里,在企业同样是如此,在培养学生,要根据学生的特点来划分层次。

(1)以大一新生为例,教学方式是以机械的、刻板的、填鸭式的方法,由于大一学生不清楚机械专业自身的定位,加上自身没有专业知识储备,完全由教师来传授知识,教师的水平直接影响到学生的潜意识,我认为在学习理论学习的同时做到以下两点:第一,在每次的理论课程结束后必须加入实践环节,不管是参观学习还是实践教学,没有这些辅助的教学,这明显限制了学生的眼界和思维方式,实体演示教学是最能抓住学生眼球的,一般可以通过PPT演示,最好让课堂走入实验室,通过对零件的绘制,工艺的分析,最后通过设备能否制造出符合图纸需求的零件。第二点,必须融合其他类似的实践教学内容。例如简单的机床电路回路的安装,调试,电机控制方面的知识。这样才算学得细致,单一的理论教学是培养大学生最大的弊端。最终的结果是只会空谈理论。

(2)第二层次是以大二大三学生为主导的“创新开放式”学习。所需要配置的资源更加庞大。需要的设备以普通机床和数控机床为主,特种设备为辅,在课程安排上更侧重实用性,有实力的学校可以通过机械原理实验室、机构拼装实验室、金工工艺车间对学生进行教学,辅助教学的教师必须有实践经验和教学能力,一般以引导式教学模式进行,教学过程如下:引入教学内容教师对内容分析制定方案教师利用CAD、CAM仿真加工学生通过教师讲解自主学习,教师布置任务学生分析实物并制定方案动手操作最后师生统一分析。能加贴近工厂。

在教学方法上,都是以实物为主,或者按照图纸教学,没有时间上的限制,教师以教会学生如何去分析,制造,创新,侧重内在修养,不需要强制要求加工许多零件,重点在于掌握,在培养学生过程中有侧重性,定向培养比较适合学生发展,运用已有的加工手段和技术,更大程度的发挥学生的能动性和积极思考,提出问题的能力。这是在校学习的关键期。

3 结束语

学生的培养在于“精”,培养一个好学生很大一部分在于教师和学生的通力合作,缺一不可。学生的分析问题、解决问题的能力是通过教师长期的培养,和自己后期的不懈努力才可以形成。这是一项系统工程,涉及面广,通过对实践教学的改革,逐步完善教学内容,提高教学成果,增强学生自主学习思考的能力。为培养合格的卓越工程师做好铺垫工作。

【参考文献】

篇5

关键词:机械工程;应用技术型人才;实践教学体系

现今,应用技术型大学建设成为教育发展趋势,其中机械工程类专业方向迫切需要培养制造业方面具有创新设计能力和创新创业意识的应用技术型人才。培养应用技术型人才,就必须构建围绕学生能力培养的实践课程体系,让学生将所学的知识与工程实际问题结合起来,学以致用锻炼学生实践能力。因此,本文主要以西安交通工程学院为例,讨论机械工程专业工程实践教育体系的改革。

1当前实践教学存在的问题

我国高等工程教育长期定位为研究型教育,一直侧重专业科学知识教学,对于学生的应用实践能力与综合技术素质往往选择性忽视,高校教育同质化和科学化的问题十分突出,主要存在以下问题:

1.1实践教学没有进行全面系统地统筹安排

独立设课的实验较少,实验课基本上成为理论课的附属,实验学时短,内容滞后、形式单一,各门理论课程实验开展只考虑本课程内容,缺乏对整个专业的整体思考,致使实验内容分散、重复、遗漏、不能形成系统联系。

1.2演示性、验证性实验过多,综合设计性和研究创新型实验不足

实践教学没有达到对学生实践能力、创新能力和应用能力进行系统性训练和培养的目的,它而只是作为理论课的补充和验证。一般学生做实验时,通过试验资料或指导书就已经完整的了解了实验步骤,学生不需要进行思考,甚至于都不愿意动手操作,这对学生学习兴趣打击较大。

1.3实验室管理方式散乱,不能形成合力

实验教学设备和仪器配置不足,资金投入分配不均衡;实验教师队伍薄弱等问题也制约着实践教学体系的建立。

2实践教学体系的建设和发展

上述问题严重影响了教师投入实验教学研究与改革的积极性和学生参与实验的热情,也制约了学生创新能力和应用能力的培养。因此,我们迫切需要改革现有实践教学现状,形成以培养应用技术型人才为目的的实践教学体系。

2.1指导思想和建设原则

机械工程类专业主要的目标是培养能从事机械设计、制造、科技开发、应用研究和经营管理等方面的应用型工程人才。学院以修订人才培养方案为抓手,确定了以培养学生应用技术能力为主的指导思想,增大了实践教学比例,确定了按照现代机械工程师的基本要求,以训练学生机械产品设计、制造及设备维修、生产组织管理、分析和解决实际问题的基本能力为基本原则的人才培养思路。其中,对实践教学部分进行系统化研究和设置。

2.2机械工程实践教学体系的建设

实践教学的重点是让学生在实践教学过程中由浅入深逐步形成工程思维,锻炼工程实践能力,培养创新设计能力。因此必须积极转变实践教学观念,针对工程岗位需求总体目标,科学规划,形成以基础型、综合型、工程型3个实践教学阶段为架构,层层推进不断提高的实践教学体系。第一阶段为基础型实践。其目的是使学生通过系统实验室参观、模型拆装和制作、计算机绘图等,加深对机械结构及材料的认识,使学生对机械学科有一个比较全面的了解,为之后的专业学习奠定基础。第二阶段为综合性实践。即通过金工实习、电工电子实习、机械基础实验、机械原理与制造课程设计等环节,让学生了解典型机械的局部设计方案、机械零部件的设计制造、自动化控制的基本工程知识与设计过程。特别在此过程中加强实验设计,多设立创新型、设计型综合实验,提高教师和学生参与兴趣,训练学生的工程观念,培养学生的创新意识,提高学生解决工程实际问题的能力。第三阶段为工程型实践。通过工程型实践教学环节,使学生掌握现代机械制造方法、先进制造技术,锻炼学生掌握对现代机械过程的认识及实际动手能力,开阔学生视野,培养学生实践技能。学生在此阶段,通过做论文、设计及其各种科技小制作、课程设计大作业、生产实习、毕业设计等,培养学生的创新能力,训练学生专业技术知识与技能的综合应用能力等工程师基本素质,为学生就业做好准备工作。在构建机械实验教学体系的同时,我院本着坚持实验与理论相结合,与科研相结合,与创新创业能力培养相结合的模式,严抓基础型实践教学质量,跟踪综合性设计实验进展,加强工程型实践建设(以校企合作实习基地建设为主)等实践教学阶段落实情况,全方位全过程培养学生创造才能。

2.3加强师资建设,提升实践教学水平

实践教学体系的核心是建立一支专业能力强、年龄构成合理具有创新能力的实践教学教师队伍。一方面需要对现有年轻教师和实验人员的专业知识和技能素养进行培养;另一方面,也需不断要引进经验丰富的教师,均衡科研型人才和技术型人才的配比;同时,要鼓励教师开展探索性的实验研究,努力培养出大批创新型的高素质教师。此外,要进一步加大实践教学投入力度。充分利用国家财政拨款和校内资金,加强基础实验和综合性试验投资力度,完善实验室软件和硬件建设。利用校企合作单位资源,校企共建实习实训基地拓宽工程实践覆盖面。最后我院按照学生的认识规律和实际水平进行实验教学方法的改革,建立以学生为中心、教师为主导,学生自我训练为目的的教学模式。由基础、综合到工程实践,根据机械专业培养特点,灵活运用各种教学方法,诱发学生的学习欲望。同时紧跟时代步伐,通过利用虚拟仿真技术等先进的实验教学手段,使虚拟仿真实验与实际实验的有机结合,克服了高校实验投资不足的缺点,提高实验教学效果。

3结语

近年来,西安交通工程学院根据应用技术型人才培养模式,进行了实践教学体系的重大革新,取得了较大的进步。对机械专业学生应用型、技术型和创新型能力培养提供了一条成功经验。

参考文献:

[1]李俊华.改革机械设计基础实验教学提高学生的创新能力[J].中国科技信息,2005,17:200.

[2]汪超.机械创新设计实验教学改革的探讨[J].装备制造技术,2008(8):179-180.

篇6

[关键词]工程能力;课程体系;机械类人才培养

[中图分类号] G64 [文献标识码] A [文章编号] 2095-3437(2017)02-0047-03

机械工业是经济和社会发展的支柱产业之一。打造具有国际竞争力的机械制造业,是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010-2020年)》明确提出,提高教育质量是高等教育发展的核心任务, 是建设高等教育强国的基本要求。《中国制造2025》也明确提出要建设一支素质优良、结构合理的制造业人才队伍,走人才引领的发展道路。高校的主要任务就是培养大批应用型和创新型人才,服务于国家建设。因此,探索一条适合培养学生工程能力和创新能力的培养计划,对于提高大学生工程能力和实践能力,培养优秀的专业技术人才具有重要意义。

一、机械设计制造及其自动化专业面临问题

随着科学技术的发展,企业对员工队伍的素质要求越来越高,由原来的单一专业型、理论型向应用型、复合型和创新型转变,要求毕业生既要拥有扎实的专业理论基础知识,也要有工程实践的实际技能,还要具备利用各种技术信息解决现实问题的能力和开发能力。这种需求与培养之间的落差,导致我国就业市场的矛盾日益明显和突出。一方面现企业招不到合适的人才,另一方面大学毕业生面临巨大的就业压力,造成了找工作难,找理想的工作更难的现象。究其根源,在于高等院校办学定位不准确,人才培养体系不完善, 课程设置不合理,教学内容更新不及时, 教学方法、教学手段落后于时代和社会发展;同时,学校对学生工程应用能力、动手能力和实践能力重视不够,创新教育和创业教育缺失;工科教育和生产实际脱节,学生不能学以致用等。

齐鲁工业大学在2011年成为山东省应用型名校工程第一批建设单位,明确提出了把学校建设成为高素质应用型人才培养基地,在全国同类院校形成较为突出的人才培养优势特色。机械制造及其自动化专业作为学校重点建设专业之一,结合卓越工程师培养和工程教育专业认证的要求,制订了有利于学生工程应用能力培养的课程体系,从而为培养具有国际化视野的高素质工程应用型人才提供了保证。

二、课程体系的构建

课程体系包括课堂教学、实践教学环节和课外社会实践等几个板块。总体培养目标是,使学生获得机械工程师素质和技能的基本训练,具有良好的专业理论基础、外语交流能力、知识更新能力、创新能力和综合设计能力;具有规范的工程素质,动手能力强,掌握多种专业技能;掌握机械工程领域内的研发、设计、制造、运行管理和经营销售等方面的基本理论和实际技能。课程体系的构建,贯彻“加强基础、拓宽专业、注重学科交叉”的基本原则,体现素质、能力和知识的培养,强化专业基础与应用,同时紧密结合现代科学技术的新发展和新突破,全面更新教学内容,注重引进新成果、新技术和新工艺。

按照上述指导原则,我们构建形成了“三类别、多模块” 的课程体系。“三类别”即三类课程,包括素质能力必修课、专业出口核心课和兴趣特长选修课。“素质能力必修课”包含了通识教育必修课和专业必修课;“专业出口核心课”包含见习式训练、毕业设计、毕业论文及其他与就业关联度高、针对性强的课程;“兴趣特长选修课”包含了通识教育选修课和专业选修课。所谓“多模块”,就是指紧密围绕学生就业出口的实际需要,设置不同的职业出口课程,培养学生就业、职业能力,提高学生的专业核心能力。

通过“增”、“减”、“删”、“并”、“借”等措施重构课程内容,进行课程体系的整体优化,以“素质”和“能力”培养为目标,教学内容跟随学科最新发展,引进装备制造新技术、新工艺,渗透工程问题,对实践性教学环节(如课程设计和毕业设计等)进行多方位的改革及实践,提高学生的工程实践能力。课程体系层次如图1所示。

图1 课程体系层次图

(一)理论教学体系的构建

根据课程内容、教学目的和对学生素质和能力培养侧重点不同,大学期间所学理论课程分为核心课程、创新课程和职业出口课程,分别建设成为核心课程群、创新课程群和职业出口课程群。

核心课程群主要包括理论力学、材料力学、机械制图、机械原理、机械设计、微机原理及应用、工程材料、机械制造技术基础、液压与气动技术等,以培养机械学科基本理论和基本能力为主。该类课程主要采用讲授式、启发式教学方法讲授机械与机器的组成原理、运动分析方法、力学分析方法等,让学生掌握宽广扎实的基础知识。

建设两大创新课程群,以培养创新思维、创新能力和工程应用能力。“典型机械结构创新件设计、制造和检测”的创新课程群主要包括金属切削原理与刀具、机械精度设计、机械课程设计、创新设计与制作等,以典型机械结构为例,让学生完成机械结构的创新设计、加工制造、检测和装配。“机电一体化”创新课程群,主要包括控制工程基础、微机原理、机械工程测试技术、电机拖动、计算机控制技术、现代物流装备与技术等。创新课程群的教学方法,主要有启发式、项目式、头脑风暴式,重在培养和锻炼学生的综合实践能力和创新能力。以组建的项目小组为创新团队,开设机械工程创新实践综合训练课,进行典型轻工机械结构部件的设计、制造和检测等全过程的实践训练。由此,学生把学到的相关知识应用于真实具体的生产过程,不仅可以把零散知识点形成有机整体,而且也有利于培养学生的团队意识、合作精神和沟通表达能力。

职业出口课程群以培养专业技能和就业竞争能力为主。制造装备设计与制造方向职业出口课程群主要包括机械系统设计、机械现代设计导论、机电传动控制、现代制造技术、模具CAD/CAM和数控加工技术等;轻工装备设计与制造方向职业出口课程群主要包括轻工产品生产工艺与装备概论、轻工装备现代设计概论、机电鞫控制、过程装备、过程装备控制技术等。职业出口课程提倡校企合作教学,提倡小班上课和小班讨论,由专业教师和企业兼职教师共同承担,以讲座式、探究式、企业项目案例式、技术难题招标式等方式开展教学,提高学生的工程素质水平,强化学生分析问题和解决问题的能力以及创新能力。

(二)实践教学体系的构建

实践教学环节包括:物理实验和专业方向综合性实验、课程设计和创新设计、工程训练、生产实习、电工和电子实习、毕业实习与设计、军事训练等。安排实践教学体系时,要注意合理调整理论课学时和开课时间,留出更多的时间进行实践教学。为了增强学生的企业现场的实践教学,把第四学年上学期生产实践由3周增加到6周,并调整到学期期末进行,这样就便于和第四学年下学期的毕业实习和毕业设计相联系,可以让学生在企业中完成与工程实际有关的毕业设计,通过工程实践提高学生的工程能力。

针对专业方向综合性实验,积极构建实践教学体系,以综合性、设计性、应用性为主,既重视基本技能训练,又强化开发创新,打破各专业课程间的壁垒,加强相关课程之间的交叉与渗透,在系列课程或课程群起点上,建立具有一定柔性、实验与实习一体性的实训环节,进一步优化基本技能、专业技能、技术应用能力训练,和创新能力培养有机结合,形成具有特色的“四层次”实践教学体系。

以工程能力培养为中心,构建机械类实验教学中心。为了改善和提高实验实践教学计划,学院投入500多万元购买了新的实验设备。按照国家“标准化实验室”的建设标准,整合原来分散建设和管理的实验教学资源,建立机械类专业教学的机械工程实验教学中心。综合实验中心建立后,学生通过预约,可以随时到开放实验室从事课外科技创新活动。通过“机电产品创新与综合实验课”等系列课程,向学生传授创造学、创新设计的基本理论与方法。通过选修课的形式,对近机械类学生开展创新教育,将“机电产品设计创新大赛”作为实验教学的重要内容之一,评选产生创新实验课的优秀作品,每年举办,每年评选,形成长效机制。通过竞赛活动,营造创新氛围,鼓励学生发挥聪明才智,在比赛中脱颖而出。

改革实验教学方法,建立全开放实验教学模式。在不断解放思想、转变观念的基础上,树立先进的教育理念和教学理念,引入现代化的实验技术和实验内容,按照“课内与课外相结合,教学与科研相结合”的原则,积极构建模块化、分层次、开放式的实践教学体系,其中包括机械认知实践、工程综合实践、研究创新实践、机械基础实验、产品制造基础工程训练、机械基础综合课程设计等。通过这一课程体系,培养学生独立工作能力、创新能力,促进学生个性的发展。

增加实验教学的比重,强化能力培养。根据现代企业和经济社会发展对人才的需要,研究制订了新的人才培养方案,主动适应市场,调整教学计划,更新教学内容,拓宽实践教学空间。充分利用校内科技实验站和校外实践教学基地,大大增加学生实践课的比重,促使学生的实际应用能力、动手能力明显提高。结合科研课题、大学生研究训练计划项目和生产实践的需求,积极开发综合设计型和研究创新型实验项目,着重培养学生解决生产实际问题的能力和研发创新能力,使毕业生能够提前与生产实际“对接”,更好地适应将来岗位需要。

三、课程体系建设成效

自2011年应用型名校建设工程开展后,机械设计制造及其自动化专业经过对课程体系的删减和优化,形成了特色鲜明的三类课程群,初步构建了适应工程应用型人才培养的专业课程体系。该专业现已成为山东省高等学校特色专业和山东省高等学校省级卓越工程师教育培养计划试点专业。

专业形成了“基础实验、综合设计实验、研究创新实验”的三级实验教学平台,实施多层次实验教学;实现了实验教学与理论教学相结合,开放式工程实践动手能力与课程实验相结合,创新实践与科学研究相结合,增强了学生的工程实践能力,提高了学生的综合素质,培养了学生的创新精神和创新能力。开设的典型机械零件综合实验,通过让学生在机械零件的设计、制造和检测过程中进行实践和实训,把所学专业知识应用于真实具体的生产过程,以生产实际为导向,使零散孤立的知识点形成有机整体,提高了学生的工程实践能力和创新能力。

四、结束语

为了达到企业对学生工程能力的要求,结合本校的实际情况,构建适应学生工程能力培养要求的机械设计制造及其自动化专业的课程体系。该课程体系既兼顾培养学生扎实的工程理论知识,又重视学生的工程基本技能、工程思维和素质、学生的工程实践能力培养,突出专业特色,保障专业培养目标的实现。

[ 参 考 文 献 ]

[1] 许崇海,史岩彬,张鹏,肖光春,方斌.机械类专业工程能力培养的思考与初步实践[J].临沂大学学报,2014(6):21-23.

[2] 朱高峰.中国的工程教育――成绩、问题和对策[J].高等工程教育研究,2007(4):1-7.

[3] 李茂国.中国工程教育全球战略研究[J].高等工程教育研究,2008(6):1-12.

[4] 朱里.高等学校机械设计制造本科专业教学实践改革方案探讨[J].教育教学论坛,2013(12):52-53.

篇7

1应对经济社会发展的需求

一方面,随着我国制造业迅速发展,中国已成为世界制造大国,但远不是制造强国。要真正成为“世界制造中心”,必须有先进的制造技术和一大批掌握先进制造技术的应用型本科人才作为支撑。培养大批适应制造业发展所需的机械类专业人才,对中国机械工程高等教育既是严峻的挑战,又是难得的机遇。[1]另一方面,当前,广东的经济社会正进入一个新的发展时期。2008年7月,广东出台了《关于加快建设现代产业体系的决定》,明确提出要转变经济发展方式,推动产业结构优化升级,实现“广东制造”向“广东创造”、“广东服务”转型,提升产业国际竞争力;面对经济结构转型和发展方式转变,广东对机械类及其相关专业的应用型人才需求更加旺盛。而且,目前广东主体产业群之一的“先进制造业”已经逐渐形成了微电子制造、汽车零部件、轻工装备、模具、家电等支柱产业,形成了“大制造”的格局;面对更为宽泛的应用领域,要求机械类专业学生必须具备相应的能力和素质以适应广东的地方经济发展。因此,紧紧围绕广东省珠三角洲地区打造若干规模和水平居世界前列的先进制造产业基地的目标,培养一批能够熟练掌握与应用先进制造技术和设备的高技能人才,更好地服务广东省经济建设,已经成为广东省地方工科院校面临的重要任务。

2适应现代教育模式的要求

当前高等院校本科人才培养实践在新形势下表现出新的特征。一是多样化特征:主要表现在高校的培养目标、培养规格、培养模式等呈现多样化;它源于社会对人才需求的多样化,要求改变以往我国高校存在强调统一、规范,造成培养模式单一、人才类型单一等问题的缺陷。二是个性化特征:包含保护个性、尊重个性、培育个性;具体表现在学校给教师和学生个性发展空间的趋势明显。三是现代化特征:包括教育观念、理念、制度、手段的现代化等。四是国际化特征:表现在学生国际化、教师国际化、教学内容和教材国际化、工程教育与专业认证国际化等;国际合作办学越来越多,国家与国家、地区与地区之间协作越来越多。

3学校自身发展定位的要求

广东工业大学经过50多年的办学,沉淀了地方经济社会发展急需的优势学科,具备了培养应用型和创新型人才的基础及基本条件。依据联合国教科文组织1997年编制的《国际教育标准分类法》(ISCED),学校办学定位确定为教学研究型;服务面向定位是面向和服务广东,为广东全省的经济社会发展服务;在学科专业设置上坚持以工为主、工理经管文法结合、多科性协调发展。学校的机械类专业具有较强的办学实力。机械类学科在数字化、网络化设计制造技术,高端电子精密制造装备技术,工业机器人技术,高性能陶瓷材料加工及工具制造技术,高能束与特种能场微纳制造技术,先进设计与智能化检测技术,产品创新设计方法及制造系统建模、控制和优化技术等方向已形成鲜明的特色和优势;培养了大批机械及相关行业和社会发展需要的工程技术人才,为广东地方经济发展做出了巨大贡献。近几年,学校在广泛调研国内外应用型本科人才培养体系改革与实践的基础上,从学校自身的办学定位出发,根据社会对人才的多样化需求,以工程应用能力培养为目标,整合优化人才的知识、能力和素质结构,构建了多样化的机械类应用型本科人才培养方案,并在实践中验证和完善。

二机械类专业“3+1”人才培养课程体系的构建

1课程体系构建的总体思路

第一,满足培养目标的需要。专业人才培养理念、培养目标和培养规格是课程体系构建的基础。“重视能力培养,是本科教育的共性要求,更是工程应用型本科教育的要求。”[2]在研究需要什么样的人才方面,各国都有各自的特色和特殊情况,但在工程技术人才培养上却有着共识:强调工程师强烈的社会责任感;培养工程师的国际视野和跨文化交流能力;实施领导力培养计划,培养工科学生引领本国和世界工程科技发展的能力;加强工程师的综合素质培养。广东工业大学机械类专业以“理论-实践-创新”为主线、以“学生主动学习”为方式、以“能力与素质的嵌入”为手段、以就业竞争力为导向、以“知识-能力-品格全面协调发展”为目标、探索和构建具有区域特色的机械类本科人才培养体系的培养理念;紧紧围绕面向工业界、面向未来培养工程师为目标,主动适应广东省区域经济建设、机械及其相关行业和社会的发展需要,确立以知识传授为基础,以能力培育为重点,以道德养成为根本,注重知识、能力、素质的全面协调发展,注重为学生搭建发展平台,培养具有较强的实践创新能力和职业技能的可持续发展的高级应用型人才。机械类专业培养规格主要建立在应用型工程师培养的国家通用标准和应用型机械工程师培养的行业专业标准之上。

第二,采用“平台+模块”[3]的课程体系结构。广东工业大学机械类专业“3+1”课程体系采用“平台+模块”的模式。在这种课程体系中,必修课程是由几个相互关联、逐层提升的平台构成的,而选修课程是由多个相互独立的专业方向模块和跨学科课程模块组成的。平台中的课程主要包括公共基础、学科基础和专业基础等方面,反映了人才培养的基本规格和全面发展的共性要求。模块则是可以由学生根据自己的兴趣、爱好和特长自由选修的专业层面的课程,体现了人才培养的多元化和学生个性发展的要求。“平台+模块”课程体系实际上是分别按照对学生的共性和个性要求进行设计和构建的一种模块化课程体系,它适用于有多个目标、多项功能要求的复杂课程体系的构建,是一种能够较好地协调和满足机械类专业“3+1”人才培养的课程体系结构。

2课程体系构建的具体做法

基于“3+1”模式的机械类专业课程体系的构建,从整个模块化课程体系设计开始,到各个课程模块中具体课程的确定,再到每一门课程教学内容的选择,都要考虑面向工业界、面向地方培养机械类本科应用型人才的需要,构建的着眼点主要是专业培养方案设计、实践课程模块建设和教学内容充实等。

三机械类专业“3+1”人才培养模式的运行

1师资队伍建设机制创新

开展机械类专业“3+1”人才培养,师资队伍是关键。机械类专业要培养与社会经济发展相适应的高素质工程应用型人才,就必须有一支既具有较深理论教学功底又具有较强实践指导能力的“双师型”师资队伍。广东工业大学不断强化机械类专业教师的工程经历和实践能力,并设置准入门槛。例如,通过制定政策,规定一定比例的年轻教师在工业界进行1~2年的博士后工作,并选派一批青年教师走出校门,到世界500强或行业领军企业进行实地工作1~2年,增强解决实际问题的能力。学校还制定和规范教师的兼职办法,引导和规范教师到企业兼职,同时,设立面向企业创新人才的客座教授和研究员岗位,选聘实践经验丰富的行业或企业高级专家到学校任教或兼职,建立稳定的兼职教师队伍。通过建立高校专职教师与企业兼职教师的合作机制,使两者之间取长补短、相互学习、共同提高[7],为机械类专业“3+1”人才培养提供了一支知识结构合理、富有活力和发展趋势良好的高素质“双师型”师资队伍。

2实践教学平台运行机制创新

各级各类实验室、实践基地、训练中心是培养学生实践能力和工程综合素质,培养其创新意识的重要实践教学平台。广东工业大学充分发挥工程训练等国家实验教学示范中心和机械设计省级实验教学示范中心的实践教学平台作用,不断完善工程实践条件,积极拓展工程训练内涵,建立起分阶段、多层次、模块化、综合性、开放式的工程训练教学模式,完成传统实习方式向全面工程训练的转换,实现“工程训练四年不断线”。另外,学校积极推进校内、校外人才培养实践基地的建设。在校内尝试以企业为依托,通过与各大企业合作,建立基于企业的校内实践基地;以相关企业为依托,选择一批生产规模大、管理规范、技术先进、用工需求量大和社会声誉好的企业作为长期合作伙伴,使之真正成为培养高技能人才的稳定校外实习实训基地。这些基地紧紧围绕机械及相关专业的培养目标,贴合企业需求,为学生提供了模拟仿真与真实职业岗位环境相结合的实践环境。学校还积极推进校外实习和毕业设计实战计划,强化以项目驱动实践教学为手段,以实践创新能力培养为主线的实践课程体系,在时间分配、项目实践、流程环节等方面给予全力保证;学生通过在教学实践基地的学习,实现了企业与学校之间的无缝对接。

3产学研合作机制创新

坚持产学研深度合作是机械类专业“3+1”人才培养模式有效运行的重要保障。广东工业大学通过加强学校与产业紧密结合,调查广东产业界对机械类本科人才素质的需求,创新和优化“3+1”人才培养方案以及课程体系结构。通过完善校内专任教师到相关产业和领域一线学习交流、相关产业和领域的人员到学校兼职授课的制度和机制,提高机械类专业师资水平。通过发挥学校机械类学科及科研优势,与广东省大型企业密切合作,进一步增加和改进校外校内实践教学基地/平台的建设。通过增设企业家专业系列讲座课程,使学生通过更多的与企业家的接触,学习到产业界的最新知识。还有,依托机械类学科优势,进一步促进科研和教学工作相结合,将科研实验室部分向本科生进行开放,鼓励引导教师将科研成果引入本科生教学中,鼓励学生积极参与导师科研项目和投身各类科技创新竞赛,不断提高其综合能力和创新精神。

参考文献

[1]中国机械工程学科教程研究组.中国机械工程学科教程[M].北京:清华大学出版社,2008.

[2]章跃.关于工程应用型本科教育的思考[J].江苏高教, 2009(2):92-94.

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[5]李文军,李东升,郑永军,毛成.校企联合培养工科学生的研究与实践[J].高等工程教育研究,2012,03:62-65.

篇8

机械工程专业课程

主要课程:机械工程制图、电工与电子技术应用、机电设备自动检测、机械结构分析、液压系统应用与维护、机械制造技术、数控设备操作与维护、机械系统安装与调试、设备电气控制与修理、现代设备管理、机电设备故障诊断与维修、金工实训、维修电工实训、机修钳工综合实训、机床排故与检修实训、高级职业资格技能实训及鉴定、顶岗实习、毕业设计等。

机械工程专业就业方向

国家有关部门、科研院所、高等院校、企业、高新技术公司应用CAD及分析软件从事各种机电产品及机电自动控制系统及设备的研究、设计、制造,如:进行工业机器人、微机电系统、智能装置等高新技术产品与系统的设计、制造、开发、试验与研究工作。

从事行业:

毕业后主要在机械、仪器仪表、新能源等行业工作,大致如下:

1、机械/设备/重工;

2、仪器仪表/工业自动化;

3、新能源;

4、电子技术/半导体/集成电路;

5、汽车及零配件;

6、其他行业;

7、计算机软件;

8、原材料和加工。

从事岗位:

毕业后主要从事机械工程师、高级机械工程师、结构工程师等工作,大致如下:

1、机械工程师;

2、高级机械工程师;

3、结构工程师;

4、自动化机械工程师;

5、电气工程师;

6、机械设计工程师;

7、助理机械工程师;

8、模具工程师。

篇9

Abstract: The role of mechanical equipment becomes bigger and bigger with the continuous progress of science and technology and the development of management science. Construction machinery management is even more important, so it needs to be concerned. This paper, combining with work experience, analyzed the management of construction machinery and equipment in use and the existing problems, and proposed measures to strengthen the management of construction machinery, in hope of playing a reference role in relevant parties.

关键词: 工程施工;机械设备;管理

Key words: construction;machinery equipment;management

中图分类号:TU713 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)19-0073-02

0 引言

工程机械的管理工作目前得到了越来越多施工企业的重视,若能正确分析与解决工程机械管理过程中产生的各种矛盾,做好施工企业机械设备管理工作,对于提高工作效率,提高企业工程机械管理及维护水平,增强企业的市场竞争力具有重要的现实意义。目前工程施工机械逐渐向专业化、大型化、系列化、智能化等方向发展。工程企业为了缩短施工工期和减轻劳动力的强度,加快工程的进度,需购置具有大型化、专业化等性质的大型机械设备,因此施工企业机械设备的使用、管理、维修等工作就需要工作人员及时的了解并准确的掌握。并处理好机械设备管理中存在的问题。

1 公路工程施工企业机械设备管理的现状

1.1 管理方式、管理理念方面 由于施工特点的不同,在机械设备管理方面,路基路面施工、隧道施工和桥梁施工有所差异,桥梁施工与路基路面施工、隧道施工相比,所用到的机械设备价值、设备数量往往较低,对于设备的全方位管理工作存在一定的局限性,机械设备管理人员往往是兼职,设备使用过程中基本上是重使用,轻保养、维修,单位负责人往往对机械设备管理的重视程度也不高,等到设备用的实在无法再用了才去修理,耽误了施工生产的正常进行,既大大增加了维修成本又延长了维修工期。应该转变这种设备管理观念,轻保养维修为重保养,正确维修,合理使用。这样会达到事半功倍的效果,大大降低维修成本。

总体而言,企业主要靠机械化进行路基路面施工和养护工作,所以对机械设备的综合管理重视程度要高一些,但现在管理手段基本停留在依靠直观判断、经验办事的方式上,基本上实行的是以计划预防维修制为中心的传统管理模式,机械设备管理人员平时接受的专业方面的培训和学习不多,与外界技术交流机会较少,自觉进行管理创新、技术创新的意识较为淡薄,自身的业务素质和技能提高的较慢,缺乏这方面的勇气是造成管理方式落后,管理成本较高的原因之一。

1.2 设备基础管理工作相对薄弱 机械设备的管理既有现场管理也包括基础资料等内业管理,应该是从设备的论证、选型、购买、验收、使用、保养、维修、改造、直至报废处理的全过程管理。很多施工单位的机械设备管理人员在进行管理时只考虑或做到了某些工作,像不重视设备档案及台帐的建立、登记、归档工作,设备的基础资料和原始记录不全;基层管理中的三定制度没有完全落实;对设备的技术状况盘查不细致、不完整,设备盘点时走马观花,不重视大型设备的运行履历书,设备的故障维修保养不及时做记录;忽视定期保养和计划修理,使设备的正常维修得不到保证,致使设备运行成本大幅度增加,使用寿命缩短。

1.3 在设备运行过程中对经济性分析较少,工作重视不够 激烈的市场竞争压缩了大部分工程项目的获利空间,大型工程项目招投标更加规范,承包方试图通过各种途径尽量压缩运营成本,扩大利润空间。但实际操作时,由于施工单位的负责人多出自工程技术专业,不擅长施工组织和管理,或只注重施工管理而忽视人员、设备的管理,整个管理框架向技术层面偏斜,有的机械设备管理人员事先未进行经济分析,不重视经济效益,不按要求履行定额管理及单机单车成本核算任务,导致机械租赁费用超预算。只看重设备的技术物资寿命,忽视其经济使用寿命;只看重设备的购置费用,而忽视其寿命周期费用;不提取或任意挪用大修基金等等,这些都是当前多数施工企业存在的设备管理通病。

1.4 盲目追求高效益,忽视对机械设备的安全管理 在建筑施工中,每年都发生因机械设备安全管理不到位而引发的安全事故,而且事故发生率相当高。在众多施工机械伤人事故中,大多数是由于操作者安全意识不强、违规操作引起的;有的是由于设备服务年限过长,零部件严重老化,而工程人员不重视设备维护和保养,致使施工过程中设备突发故障引发安全事故。

2 加强工程机械设备有效管理的措施

2.1 建立效益型设备管理新体制 在市场经济条件下,施工企业大都自主经营、自负盈亏,道路施工点多、面广、路段长、工作面相对分散,整个工程项目涉及设计、施工等多个单位和部门,因流动作业而进行频繁的移位,所拥有的机械设备经常互相调配,不利于管理与核算。企业要扩大生产规模,谋求持续发展,首先要认清形势,把握市场规律,针对各类问题制定整改措施,积极参与市场运作,加强设备管理。参照设备管理目标,制定设备经营指标评价体系,以最大限度扩充利润空间为目的,构建设备管理新体制。

2.2 加强机械设备的集中管理 根据工程项目对设备型号、性能等各项要求,结合施工企业设备管理现状,机械部将机械设备集中管理,根据工程量和进度计划合理调配人员和机械设备,以优化施工组织设计,先做短工期的,后做长工期的;先做近的,后做远的,统一调配机械。计算调遣费用和租赁费用,比选机械施工方案。保证配件的质量,取得价格上的优惠,实行机械设备、零件统一采购制度,保证库内有合理的常用配件贮备。施工阶段,应定期指派专人维修和养护机械设备,冬休阶段将设备统一安置在制定位置,并派专人看管,并统一存放,确保来年开工时设备能够正常使用。推行“三定管理制”,根据设备台班数量完善人员配备,将机械设备维护、保养的责任落实到人,并配套制定奖惩条例,确保台台有人管,人人有责任。通过这种管理方式,可督促设备管理人员树立高度的责任意识,有助于单机核算,确保设备随时有良好的使用性能;将人、机固定下来,操作者熟悉本机特点,以便在施工过程中全程监督设备运行状态,发现故障后能够快速锁定故障点及时处理。此外,定人定机有助于发挥机械使用效率;确保机械档案管理的有效性和真实性,使机械原始资料正确、完整、连续统计。

2.3 提高机械设备利用率 首先要强化人员素质培训,尤其要加强设备操作规程和操作者技能水平的培训,不断补充新知识、新理论、新方法,才能抓好机械设备的管、养、修三方面的工作,以迎合现代施工企业可持续发展的需求,提高设备工作效率。对于可能影响到施工进程的大型设备应统一调配,并指派专人全程监督操作、管理过程。有的应用频率较高的设备对技术性能没有太多的要求,可由基层部门统一管理;针对技术含量不高,但可能影响整个施工进程的机具设备,项目部可参照进度计划统一管理。在设备使用方面,必须坚持事故“三不放过”的基本原则——事故责任人未受到教育不放过、事故原因分析模棱两可不放过、未制定防范措施不放过,确保事故分析清晰、责任明确、措施得力、损失真实,避免机械设备“带病作业”,保证设备在投入工地后能立即投入使用等现象的发生,提高机具设备使用效率,杜绝安全事故发生。

2.4 加强机械施工现场管理 工地的停车场和车辆通行便道必须平坦,且排水便利,平时也要洒水除尘;施工时,合理调配现场的机具设备,并在其附近设立安全生产标语,做好防护措施。为提高设备的使用性能,确保施工质量和安全,根据工作需要夜间安装照明设施。应确保机械设备的转移、运输经济有效、安全有序。工地机械设备具有较强的流动性,且型号众多,若工程人员不清楚机具特点,缺乏安全生产意识,就容易发生设备误操作或违规操作的现象,进而引发安全事故,甚至伤及现场人员。鉴于此,为杜绝安全事故发生,确保正常的施工秩序,施工单位必须推行人本管理,将人员安全作为重点管理项目来抓。施工前做好安全技术交底,确保所有参建人员熟悉施工规范和设备管理流程,以免在施工中因设备操作不当发生人员伤亡事故。需要注意的是,施工中操作者必须按规定操作机械设备,避免违章作业、机械带病操作和野蛮施工,严格机械安全操作规程和机械使用制度,以免因误操作损毁设备;以使用环境为必要条件,不影响机械使用性能的前提下确保人员安全。

2.5 建立机械设备技术档案制度 现场施工所有机械设备一律建档管理,一机一档,主要记录机械设备的维修、交接、维护保养等内容。档案分类编号,机械应统一编号,妥善保管,按照随机的形式统一调配现场设备。为便于维修保养人员快速诊断故障类型,并定位故障部位,记录必须及时、准确、完整,掌握驾驭机械的主动权。总结机械在使用、管理、保养、修理和配件供应等各环节的经验,认真做好原始资料的积累,实现设备档案信息管理,做好有关数据的收集与存档,不断提高机械使用管理水平。

3 结语

在工程机械的使用过程中,工程机械使用性能的发挥受到各种条件和不利因素的影响和制约,必须重视施工机械管理,以保证在工程施工过程中充分发挥机械设备的作用。切实执行相关的机械设备使用和维修管理规定,同时根据工程的实际特点,优化工程管理制度,保证机械设备的正常运行,确保施工任务的顺利完成。建筑业急需重点关注的问题是工程安全问题。国家加强对安全工作高度重视,随着市场经济进程的不断推进,我们要采取可行的措施,一切从实际出发,认真落实到工作中,把安全措施落实到位,加强对机械工程的监管,防止安全事故的发生,努力做好建筑施工中工程机械的安全管理工作。只有很好的掌握了影响工程机械使用性能的特点,并结合合理的管理和维护,才能保证机械设备能够达到其最佳的使用寿命周期,保证工程的顺利进行,才能用最少的成本获得最大的经济效益,给企业带来更大的利润。

参考文献:

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篇10

工科院校的教育工作本质上说应以培养工程师为目标。世界上所有的工科院校都培养工程师,有的是为未来的工程师打好基础如美国;有的是直接培养工程师如德国。中国高校多年来实际上没有做到这一点,许多工科院校都把建设研究型大学、成为世界知名大学作为发展目标,不重视工程师的自主创新能力培养。目前大家都认识到这个问题,各个学校包括清华在内的一流工科大学,都在积极研究如何把本科教育引入到培养应用型工程师的正确轨道上。改变“重科学轻工程”的价值取向,树立基于实践和应用型的课程教学质量评价理念是首先要解决的问题。为树立正确的机械技术基础课程教学质量评价理念,需要从以下几方面开展研究。(1)研究现有评价体系的缺陷和不足现有课程评价体系中存在着重理论轻实验、重考试轻实践、重条条框框轻可操作性、重评价轻建设等方面的不足,不能完整体现应用型工程师能力培养要求。(2)研究工程实际对应用型工程师培养的要求根据企事业单位对机械类本科人才作为应用型工程师的要求,分析培养过程脱离生产实践要求的环节,分析不断变化的实际要求与人才培养策略的关系,主动适应实际需求。(3)树立正确的教学质量评价理念根据现有评价体系缺陷和工程实际要求,树立面向应用的正确的教学质量评价理念,改变仅以考试成绩评价教学质量的陈旧观念,探讨综合评价方法并形成体系。

2机械技术基础课程质量评价体系关键环节

2.1参照现有质量评价体系内容,建立和完善课程教学评价体系的基础框架

评价体系包括对课堂理论教学质量评价和实践性教学质量评价两大部分。课堂教学依旧是机械类主干技术基础课程教学的主要内容。针对课堂教学,在现有评价体系基础上建立和完善新的课堂教学评价体系:对现有指标体系的教师自评、学生评价、专家评价、用人单位评价等评价层次中的工作态度、教学过程、教学方式等逐一细化,尤其在内容、方式、教改和课程考核创新等方面加强要求,使评价指标指导课程的教与学,使课程教授的理论和方法密切联系应用实际,使学生做到学以致用、灵活应用。机械技术基础课程的实践性教学质量评价是另一项重要内容。由于课堂理论教学质量评价有许多可参照的成熟经验,而实践性教学质量评价多涉及动态评价,相对成熟经验较少,是评价体系中应该关注的重点。课程的实验特别是课程设计环节,最能反应学生动手能力和创新能力培养,同时也反应了整个技术基础课程真正的教学水平,应予足够重视。在评价指标上可从如下方面建立相对完善的实践教学评价体系:(1)创新思维及其培养、创新技法与创造训练课程教学评价标准;(2)创造性设计、创新制作的评价标准;(3)操作技能与劳动素质等方面的评价标准;等。完善后的理论教学和实践性教学体系,作为机械技术基础课程新的评价体系框架。

2.2针对机械类主干技术基础课程特点和企业对应用

工程师的要求,突出教学评价体系特点机械类主干技术基础课程具有与社会生产联系密切、教学与工程科研结合紧密、专业针对性强、专业课内容变化快等特点。在教学评价体系中需突出这些课程特点,建立符合企业对应用工程师的要求的评价体系。为使课程评价体系具有面向工程应用的特点,各技术基础课程要在上述评价体系基础框架上,建立课程教学实体与用人单位间、课堂教学与实践教学环节间、课程教学各保障环节间的闭环交流运行机制,以评价体系作为闭环的反馈环节,并以此改进现有课堂教学、实验、设计选题、专题讨论等教学环节内容、形式和方法,适应卓越人才培养计划需求。

2.3通过教学实践,完善质量评价体系

通过教学实践,不断改进所建立的评价体系。在此过程中加强如下联系:(1)密切与用人单位的联系,加强产学研合作教育基地建设;(2)加强和各专业课程教师的联系,建立该评价体系的良好运行环境;(3)密切与教学管理部门联系,保证体系实施。

3用发展眼光和国际视野不断完善教学评价体系