管道工程应急预案范文
时间:2023-12-07 18:04:25
导语:如何才能写好一篇管道工程应急预案,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
关键词 燃气管道工程;安全管理;管道泄漏;事故管理
Abstract: this is a gas high-risk industries and the people's livelihood closely related to the interests. For gas pipeline engineering of the existing in the construction of safety management are discussed, analysis of gas pipeline engineering accident reason and common accident type, put forward the construction of gas pipeline engineering safety measures to resolve the problem.
Keywords: gas pipeline engineering; Safety management; Pipeline leak; Accident management
中图分类号:C29文献标识码:A 文章编号:
天然气是一种气体燃料,它的运输传送是极易泄露很难控制的。近年来,随着天然气的开发利用和城市燃气改造的逐步进行,燃气覆盖到千家万户给居民的生活带来便利的同时也隐藏着相应的风险。燃气管道工程建设也是燃气经营企业的一项重要工作内容,千方百计确保千家万户的人民的生命和财产安全就等于保住了燃气公司的生命线。燃气管道工程施工中,要管理好工程质量、安全,应加强人员的管理。我们在做燃气管道工程建设的安全管理时要秉承科技创新、管理创新的理念,从而提高监理工作效率,加强燃气管道工程质量和安全管理。如今,现有城市燃气市场资源的争夺日趋激烈,在这激烈的市场竞争中,人们在选择燃气公司的时候,质量、安全是首先要考虑的问题。燃气管道工程建设过程中一旦发生某些恶性安全事故,将给燃气经营企业造成了较大的经济损失和极坏社会影响,同时也会扰乱燃气经营企业的正常生产和工作秩序。
一.发生安全事故类型及原因分析
1、细节管理松散不到位,致使小问题引起大损失。
如临时用电管理不善,引发的触电事故。比如燃气管道施工各环节都需要电力供应,一般情况都是临时接电。而且燃气管道工程工地范围不安装漏电保护器,电缆电线粘结胶布不用绝缘胶布,而因工人不慎把钢卷尺搭接到破损的电缆上发生的触电事故,施工工地发生的触电事故非常多。防护设施如:隔离带、防护栏、警示灯等的缺失,极易发生行人跌落事故。 而这种因施工单位没有设置警示标志,行人即使喝醉酒后骑摩托车通过未修复完好的燃气管沟时跌倒如造成严重损失也是由燃气公司最终承担全部责任。
燃气管道工程的投资较小实力弱。
2.施工单位资金少,实力差。
有些燃气管道工程单位单项工程数量多而投资小,难以保证工程质量。而由建设单位即燃气经营企业供应主材的,施工单位只包清工,利润空间小,很难吸引实力雄厚、技术力量强的施工单位。而低的利润点只会让这种挂靠相应的单位资质,施工队伍人数少素质低,机械设备配备落后的缺乏实力的施工单位夺标,严重影响燃气管道工程建设的质量。燃气管道有时需要架空敷设, 还有些地方燃气立管在户外安装, 施工单位的操作工人缺乏专业培训,施工设备简陋,没有足够的劳动防护措施,就从事高空作业就很容易发生事故。而燃气是危险的易爆气体。带气、带压作业引发的事故为保证燃气的正常供应,有些燃气管道工程需要在带气、带压条件下施工,如果方案不周密,缺乏有效的检测、监护手段,一旦发生燃气泄露则后果非常严重。
3、燃气管道工程位置分散,管理困难。
特别是在一些大中城市,施工地点常常分布在几十公里的范围内, 即使在一个县城,燃气管道工程也往往分散,而燃气经营企业的工程管理人员有限,在工程项目集中的时候,难以监管到位,给工程管理带来很多的困难。管道沟槽开挖防护不当就容易导致造成塌方、行人跌落。沟槽开挖是燃气管道工程施工的一道重要工序、战线很长,易受其它因素影响,几十天不能回填的情况时有发生。土方施工队伍本身如果安全意识不强没有施工经验,强行承接,又不接受燃气经营单位的管理,在超深挖掘时不加支撑,一旦塌方操作工人将受灭顶之灾。
4.管道施工过程受自然因素和其他因素影响较多。
市政燃气管道的施工受诸多因素影响,像房屋拆迁、 市政道路园林绿化手续办理、 临时占地补偿以及地方势力干扰、材料运输等过程中发生的交通事故等,致使工程拖延迟迟不能竣工。又因为燃气管道工程比较分散,每个工程的工程量也不是很大,受材料供应、存放等其它因素影响,每次运输的材料量不是很大,有些施工单位图省事也图省钱,超载运输管材等以致发生交通事故。而爆破施工、管道下沟时的吊装作业、钢管焊接无损检测等施工过程中都易发生安全事故。
二、天燃气管道工程安全的措施及影响
1公开招标过程,明确双方责任。
从工程招标开始,天然气公司要严把施工单位资质,尽量选择有实力的大企业合作,并与之建立固定的长期合作关系, 抓好燃气管道建设工程的安全管理工作才是至关重要的。这样的大企业团队相对稳定,有完整的工作体系和规范的工作流程,企业大运转有序,工程收入稳定,公司会注重人员培训、设备和机器投入较多, 对抓好安全管理的软件和硬件方面都有较好的保障。 燃气经营企业要加强对施工单位的考核, 把安全管理水平作为考核施工单位的重要内容。 在签订施工合同的同时签订安全管理协议, 明确对方的安全管理责任,严格检查并协助施工单位做好职工的安全教育培训,提高一线人员的安全意识。
2.,充分考虑施工过程中可能遇到的各类事故隐患,完善应急预案。
细化安全技术标准,严格审查施工方案的安全技术措施,并针对特定的工程项目多样性制定应急预案。核实在已经通气或其他必要场所的施工工作许可证办里情况,核查燃气检测设备和消防设备安装数量;沟槽的沟壁是否放坡或加支撑物,围栏、警示带、警示灯等装置完整程度;管道测试是否划定了足够的安全区域以及足够的人员巡视是否具备高空作业的实力等等。燃气经营单位的工程和安全管理人员应要求施工单位将这些因素尽力考虑周全,并对这些特殊部位、特殊时段加强巡查和监护。
3天然气公司对工程现场要进行定期检查,随时抽查,多方位、多角度排查隐患。
燃气经营企业的工程项目管理人员要把工程现场的安全检查抽查作为工程管理的一项重要工作来抓,安全管理部门的工作人员要把对工地现场的安全检查作为各类专项安全检查的一项重要内容来解决。工地安全检查要重点抓好施工方案中安全技术措施的落实情况。质量是在建设过程中形成的,而不是质检部门检查出来的。我们在做燃气管道工程建设的安全管理时要秉承科技创新、管理创新的理念,加强燃气管道工程质量和安全管理。对检查中发现的问题必须责令整改并适时跟进,尽力采用安全检查表的形式,把每次检查的结果汇总,避免发生漏项情况。
燃气管道工程管道建设的安全管理是一项长期的任务。燃气经营企业的管理者必须时时警觉,在有效地做好工程进度、质量、投资控制的同时,扎扎实实抓好安全性问题,为企业正常的生产经营活动创造良好的环境。排查安全隐患,完善应急预案,确保应急队伍随时到位,千方百计确保涉及千家万户燃气安全,保住天然气公司的“生命线工程”促进企业可持续稳定发展。
参考文献:
[1]刘士虎. 论城市市区管线工程勘察工作[J]. 四川建材,2010,(5).
[2]苏琪. 水平定向钻进技术在城镇燃气管道的应用[J]. 煤气与热力,2011,(2).
篇2
关键词:油气管道工程;数据采集系统;数据信息;管理
中图分类号:C93文献标识码: A
1 油气管道工程技术数据采集概述
根据数据采集系统的功能,管理油气管道工程施工中的重要技术数据,与管道科研、勘察、设计及投产试运数据一起构成建设阶段的管道完整性数据库,通过此数据库的建立,可以实现以下两大目标:为管道运营维护和完整性管理提供真实有效的数据;辅助工程建设过程管理。
1.1 为管道运营维护和完整性管理提供真实有效的数据
通过对采集数据的分析,寻找管线的薄弱环节和风险等级,制定针对性的管理措施,减少和降低事故。记录线路、穿跨越、伴行路等管道自身的位置坐标信息,结合地理信息系统的定位和空间分析功能,为编制应急预案、进行应急抢修提供重要的支持。发生事故、故障后,便于追溯查询,分析原因,追查责任,制定相应措施。为建设单位今后建设复线、支线或者运营单位进行管道大修提供具有参考价值的信息。
1.2 辅助工程建设过程管理
通过各项采集数据的校验和检查等技术手段,监控工程质量;辅助建立质量终身责任制体系,便于追溯责任;辅助编制竣工资料,提高竣工资料的准确度,减少编制竣工资料的工作量;在建设阶段就采集了精确的线位、焊口、各种桩点、穿跨越、伴行路及阀室的坐标和精确位置,保证了管线相关属性的真实性和有效性,防止管道竣工后管道设施的实际位置与所掌握的资料位置不一致而进行管线复测的现象发生;数据系统还可监控施工进度。
2 油气管道工程数据采集用户范围及职责
2.1 用户范围
1)数据填报单位:包括施工单位、检测单位、设计单位等,主要对数据进行填报、修改。
2)数据审查单位:包括标段监理、区段监理等,主要对数据维护单位填报的数据进行抽检、审查。
3)数据查看单位:包括业主单位、EPC单位等,主要对数据进行查询、检索、查看、统计分析。
图1数据采集流程图
2.2 职责划分
1)设计单位:负责采集在设计阶段所产生的数据,对所采集数据的真实性、准确性、完整性负责。
2)施工承包商:负责采集在施工阶段所产生的数据,对所采集数据的真实性、准确性、完整性、及时性负责。
3)监理单位:负责对各个施工承包商所采集上报的数据进行审查,检查数据录入质量,监督施工单位按照要求进行数据采集和整改。
4)PCM项目组:负责技术数据采集软件的开发、维护、制定与调整,组织各责任单位进行培训,在数据采集实施过程中对各相关人员进行指导,协助对入库数据的质量情况进行检查、监督。
3 油气管道工程数据信息划分
油气管道工程建设中需采集的数据信息包括:线路工程数据;阴保工程数据;通信工程数据;外电工程数据;伴行路工程数据;无损检测数据;设备物资数据。
1.1 线路工程数据
线路工程数据包括:线路测量数据;一般线路数据;穿跨越数据;隧道工程数据;阀室工程数据;水工保护数据。
其中一般线路数据又包括:测量放线、管沟开挖、管道焊接、防腐补口、防腐补伤、线路竣工点、管沟回填、标志及测试桩、管道清管、管道试压、管段吹扫信息、管道干燥信息、钢管置换、地下障碍物信息。
1.2 阴保工程数据
阴保工程数据包括:阴保电缆数据;牺牲阳极数据;阴保电源数据;排流设备装置数据。
1.3 通信工程数据
通信工程数据包括:光缆单盘测试信息;光缆敷设记录;光缆接头及测试记录;光缆人(手)孔记录。
1.4 外电工程数据
外电工程数据包括:外电线路工程环境信息;外电线路工程搭杆信息。
1.5 伴行路工程数据
伴行路工程数据包括:伴行路技术参数;伴行路涵洞工程数据;伴行路桥梁工程数据;伴行路消防工程数据。
1.6 无损检测数据
无损检测数据包括:射线检测数据;全自动超声波检测数据。
1.7 设备物资数据
设备物资数据包括:弯管信息;钢管信息;开孔信息;套管信息;线路附属物信息。
4 数据采集及系统应用
图2数据采集流程图
4.1 数据采集要求
数据采集人员、检查监督人员要具备相应的资质。保证采集数据的真实性、准确性、完整性,并根据不同数据分类的具体要求及时填报、上报。数据要加强安全保密意识,防止信息外泄。
4.2 数据填报
数据填报功能的主要用户为施工单位、检测单位、设计单位等,主要负责对数据进行填报和修改。由现场机组人员根据固定格式的数据采集表格进行现场采集,必须完全按照要求进行采集。现场采集的数据提交给本单位技术数据录入人员,由其负责数据整理和录入。系统数据填报方式主要提供在线逐条录入和表格批量导入两种填报方式,同时也提供了其他功能操作,如数据修改和数据删除。数据系统主要的操作有:在线录入;批量导入;数据修改;数据删除;数据查看。
整理导入文件时应该注意几个问题:Excel的所有单元格格式应该设置为“文本”。日期类的数据应该采取yyyy-mm-dd的格式进行录入(如2009-02-06)。有下拉列表选择的单元格在填报数据时应从列表中选择。
图3管道焊接数据信息
对于数据修改、删除的限制,只有未上报和未通过的数据可以修改。已经上报、审查通过的数据可删除。系统对各个单位有权限限制,一个单位不可删除其他单位的数据。
数据审查的目的是对数据填报方所录入的数据进行审核或查询,保证入库数据的真实性、准确性。所涉及的相关操作有:数据上报,数据抽检,数据退回,抽检记录的查看。
4.3 数据查询
系统除了提供常规的、按流程进行的数据抽检功能外,还提供了一些辅助功能,用于对数据进行检查,主要是从数据的及时性、准确性、完整性等方面进行对比,即及时性检查、完整性检查、准确性检查。
5 结论与认识
1)数据采集系统是石油天然气管道完整性管理的有力工具,为油气管道生产运营及维护提供真实有效的依据。
篇3
关键词 燃气管道;应对措施;质量保证
中图分类号 TU99 文献标识码 A 文章编号 1674-6708(2016)166-0166-02
随着“美丽天津一号工程”的不断深入推进,中心城区淘汰燃煤锅炉房、铺设配套燃气管网、改建燃气供热站等“煤改燃”项目愈加凸显其重要性。我有幸随单位相关部门参建了部分燃气管道铺设项目。
城市燃气工程迅猛发展,对于燃气管道的施工、设计就有了更高的要求。为了铺设造福千万家的合格的燃气管道,建设者们更应该深入的研究管道施工的各个环节,积极采用新技术、新材料,掌握新技能,不断改善当前所面临的局面抓住主动权。
1 燃气管道施工的主要特点
燃气管道工程施工主要有以下2个特点。
1.1 受外界气候条件影响大
燃气管道铺设施工,工作面基本上都在室外。不同于改建燃气站、改调锅炉等室内施工项目的按部就班,一旦遇上阴雨、大风等恶劣天气,焊接质量就将受到很大影响。相关技术规范要求不允许管沟积水、焊接作业要保持作业面的清洁、干燥方可保证焊口质量。由恶劣天气造成的停工在施工作业期间较常见,对工程的整体工期影响很大。
1.2 施工受工程进度影响大、涉及面广
以“煤改燃”工程为例,作为市政府的民心工程,工程的顺利完工是保障采暖季及时供热的先决条件。时间点的限制决定项目必须做好工期规划、各方紧密配合。
燃气管道铺设施工中会涉及交管、道路、电力、绿化、排水、河道、通信等方方面面沟通协调问题,配合建设单位或政府进行协调工作也是施工单位必须要面对的问题。如果协调不到位,对施工工期都将产生重大影响。
2 燃气管道施工常见的问题
2.1 与相关单位沟通不畅通
就像上文所述,燃气管道施工中会涉及众多部门。在施工前,建设单位向规划部门进行报批或向道路、交管部门提交施工整体作业计划申请,在没有获批取得相关证件的条件下急于开工,或者边施工边办理相关证件。以至于施工单位在施工中屡次被叫停,相关部门之间协调不通畅,耽误工程进度。市政管道工程的特性使得协调单位众多,协调难度普遍很大。
2.2 管道设计间距很难满足
燃气设计规范中明确规定燃气管道与相邻构筑物、管道的水平距离及垂直净距,设计人员在设计图纸时会严格按照规范执行。但是现实情况是,城区地下管网复杂、管线密集,很多使用多年的市政管道与规划路由图的位置不符。造成设计燃气管线在施工中会出现与其他管线同槽、对撞等现象发生,有时很难满足《规范》中关于垂直、水平净距的要求。
2.3 沟槽质量不合格
沟槽质量不合格在施工中主要体现深度不足和回填沙量不足。有时施工单位为了节约施工成本,置施工质量不顾而进行偷工减料。回填作业时,回填含有砖头、碎石的建筑垃圾,上面覆盖一层沙,或者干脆趁监理人员不注意直接就省掉了回填沙的步骤。有的施工单位在躲避障碍施工时明明可以在障碍下方穿过,却图一时省事不管管道埋深不够直接走障碍上方,造成管线安全隐患。
2.4 将其他管线挖断
可以说,这也是市政管网施工经常遇到的问题,一方面如上文所言,城市管网的复杂、密集性确实造成图纸显示缺位,甚至直至被挖断,相关单位才知道该管线的确切走向。更主要的一方面是施工单位前期工作不到位,不了解施工区域地下管线即匆忙施工造成的。以煤改燃工程为例,在2014年就放生了两起较大的事故,都是在施工作业中挖断了使用中的燃气管道,幸好处理及时,虽然影响了周边居民用气,但没有造成人员伤害。
2.5 焊口质量问题
在焊接过程中,施工单位对100%射线检测段施工相当用心,质量有保障。到了非100%探伤段就开始取巧,焊口清理不到位、氩弧焊打底没做好等都会对焊口质量带来隐患,在这个问题上人的因素占比很大。
3 燃气管道工程的管理措施
针对上文出现的问题,我们认为可以从一下几个方面加强管理。
3.1 加强施工队伍的选择和管理工作
在选择施工队伍时,要对施工单位的资质、能力进行全面的审查,是否具有燃气管道施工所需的设备、资质,现场施工人员是否全部真实持证上岗。相当重要的是,该单位之前是否具有丰富的燃气管道施工经验,以及在以往的工程施工中的业绩如何,施工团队的技术实力是否足以承担施工任务。
在实际操作中可以让更多的有实力的施工队伍参与进来并与之进行长期的合作,确定稳定的业务关系。这对开发燃气市场,确定企业之间的互利互赢相当重要。后期的工程管理工作也会受益匪浅。
3.2 加强协调工作、合理高效的利用工期
工程前期积极配合建设单位进行相关手续的审批、报件工作。更重要的是,作为施工单位在施工中遇到问题及时与建设单位、监理单位和设计单位沟通,针对上文中提到的管道内间距、埋深、周边管线线位问题,与相关单位联系加强前期的线位勘踏,发现问题及时上报并提出施工意见。通过配合建设单位组织协调会、现场变更等手段及时的将问题难点处理掉。为了做到以上几点就必须加强施工人员的素质培训,增强他们的责任感和质量意识,调动主观能动性。在施工之前对施工技术人员进行检测、评估,保证每个施工人员都有能力完成本岗位任务。
3.3 加强施工技术指标细化工作,考虑周全
在实际施工中,我感觉目前很多细节分项的标准不是特别清晰或者有自相矛盾得地方。每一个工程都有自己的特点和难点,施工单位往往凭借原来的施工模式、经验去套用在现实的施工作业中,而不去认真的考察实际的工作环境。提出的施工预案、应急措施也没有明显的针对性。这就会导致一旦出现问题,以前的经验又处理困难。只能停下主要的施工项目区排除这些问题,这势必会影响工期、造成延误。所以施工单位要有针对性的对每一个工程进行梳理,细化施工细节,制定应急预案,这样对于施工过程中的监管、施工质量保证都大有好处。
4 结论
天津城区“煤改燃”工程已经进入关键的一年,燃气工程建设对改善城区空气质量,方便市民生活有着很大的促进作用,如果施工的管理水平不足、不够严谨而导致工程质量不高、甚至存在安全隐患,这将对市民的生活带来无形的威胁。由此,加强燃气管道工程管理,努力提高自身的能力素质是非常重要的。
参考文献
[1]城镇燃气设计规范GB50028-2006.中国建筑工业出版社.
篇4
[关键字]黄土层地区 水土保持 管道保护 重要意义
[中图分类号] S157
[文献码] C
[文章编号] 1000-405X(2012)-10-55-2
黄土地区作为中石化天然气管道工程的重要地区,因其岩土特性与地貌的特殊性,给管道安全管理与保护工作带来了不少的难题。所以无论是在施工中,还是后期的维护与管理中,都要结合其地质结构特点做好保护工作。笔者将结合《榆济输气管道工程地质灾害调查评价报告》,简要介绍在黄土层地区采取水土保持与水工养护工作对保护管道的重要意义。
1.黄土层地区管道工程调查方法与目的
通过对《榆济输气管道工程地质灾害调查评价报告》和黄土层地区的管道工程进行调查,分析并掌握天然气管道所经过地方的地质灾害和水土流失现状与未来的发展趋势,并且分析出各类地质灾害对天然气管道的危害;编制管道地质灾害防治规划,以便根据管道地质灾害的轻重缓急、合理安排分配资金,逐步解决管道沿线地质灾害和水土流失对输气管道的危害;而且可以为管道数字化、信息化管理提供地质灾害及其背景资料,为黄土地区输油气管理地质灾害防治与防汛抗洪工作提供基础资料。
一般来说,可以采用的调查方法有:(1)由各段天然气管道所负责的技术人员全程积极配合野外地质的调查,再以座谈会、巡线员报灾、查灾(险)等形式调查、访问、核实黄土层地区的相关地质灾害情况;(2)专业技术人员沿天然气管道调查路线,调查和核实两侧每一处地质灾害隐患点的具体情况,按要求认真收集有关资料;预测地质灾害现状及发展趋势,评价各类地质灾害及对天然气管道的危害;根据地质灾害体的稳定性及危害的等级,编制管道地质灾害防治规划,针对规划中的地质灾害防治点进行防治工程勘查、设计和治理工程施工,确保油气管道安全。
2.黄土层地区的地质特点与易发地质灾害
根据《榆济输气管道报告》的调查显示,该管线途经的黄土层地区属温带半干旱大陆季风气候,四季分明,降雨量中等,光照充足。所形成的沟坡上部较缓,下部较陡,坡度25~40°,主要沟谷多呈树枝状展布。而土体一般呈可塑状,稍湿-湿,结构疏松。天然含水量15.0-31.0%,天然密度1.74-2.12 g/cm3,比重2.69-2.71,天然孔隙比0.573-0.953,液限25.3-31.4%,塑限13.5-22.8%,塑性指数6.2-10.0%,液性指数0.4-<0,湿陷系数0.011-0.088。该类土稳定性差,易失稳变形,特别是一些湿陷性黄土层,极易易形成滑坡、崩塌和地面深陷等地质灾害。据调查统计,起止点及线路长度全线地质灾害点总数52处,其中黄土湿陷性沉降27处,崩塌23处,滑坡1处,地面塌陷1处。统计调查数据中的地质灾害类型,具体如下:
地质灾害隐患点的类型、数量统计表处理
2.1崩塌
调查显示,黄土层地区经常出现属于雨季的地质灾害,其中最为多发的便是崩塌。崩塌类型为大多以土质崩塌为主,崩塌的方式有滑移式、倾倒式、坠落式。土质崩塌的原因是坡的陡度比较大并且长年受到雨水侵蚀和浸泡,这就导致铺设管道时所设计的路线容易受到崩塌土体掩埋,进而发生断裂。
2.2滑坡
滑坡主要是坡洪积累的粘土所组成的,通常对管道所产生的危害性较大,可造成管道剪断。
2.3湿陷性黄土沉降
湿陷性黄土沉降属于黄土层地区发生最为频繁的地质灾害之一,因湿陷性黄土具有的特殊性质,在雨水浸湿作用下产生的沉降,损害一些自重大的管线与基础工程。调查显示的多半地质沉降问题都位于黄土层地区,因此要采取相应措施集中防治。
3 黄土层地区水土保持项目的工作原则
3.1突出重点原则
按照"预防为主,治理为辅"的指导思想,所选择需要治理的地质灾害隐患点必须是改线难度大或费用较高,险情严重,危险性大的重要地质灾害隐患点。凡是通过工程治理以外措施就能达到防灾目标的地质灾害隐患点可不纳入治理工程范围。
3.2以社会效益为主,兼顾经济效益原则
地质灾害治理本身是一项减灾防灾工程,应以社会效益为主,但工程实施必然要耗资,故兼顾经济效益也是十分必要的。为此,本次通过综合分析对比后决定选择那些通过治理或简易治理后,可以有效实现防灾减灾,且治理后有较大社会效益,需经调查和初步论证其治理效益分析,对经济效益也十分明显的地质灾害隐患点作为建议的治理项目。
3.3经济合理、技术可行原则
所选择的地质灾害隐患点首先是在现有的经济技术条件下可以实现有效治理的地质灾害隐患点。做到所选治理项目技术可行,经济合理,治理费用远小于潜在经济损失,以确保投资效益。同时,可引进国内外先进的水土保持理念与技术,进行科学严谨的防治工作。
3.4先勘查,后治理原则
为使所选治理项目顺利实施,达到治理有效,经济合理的目的,要求对建议治理的地质灾害隐患点在治理工程实施前应进行必要的综合工程地质勘查或调查,进一步查明灾害体的类型、分布、规模、成因机制、发展趋势和危害程度,并作出稳定性评价,对具体的地质灾害体,应在勘查、可行性研究的基础上,提出经济合理和技术可行的工程治理方案和应急防治措施,提供治理工程设计、施工的有关参数,最终对地质灾害实现有效防治。
4 黄土层地区水土保持工作的相关措施与重要意义
进行黄土层的水土保持工作,主要目的就是为了改善黄土层的斜坡稳定性,减少地质灾害发生的可能性,提高天然气管线的日常管理与养护工作的质量,对天然气管道正常运营有着重要意义。除了要提高水土保持工作人员的责任意识与从业技能外,还要开展以下几点措施:
4.1增加管道沿线绿化面积
根据黄土层地质特点,提高管线沿路的绿化面积,种植成活率高,对土质有固化粘附作用的植被,减少水土流失,增强黄土层土壤密度,防止发生滑坡或坍塌等地质灾害的发生。
4.2规划管线建设
进行天然气管线建设前,要做好施工地点的地质勘查工作,准确分析地质、水文以及气象环境的多重作用,进而制定切实可行的管线铺设方案,特别重点地段与特殊工程。并针对黄土层地质特性,采取系列性的水土保持工作,做好地质灾害的应急预案。而在施工中,要强化施工人员水土保持与灾害防范意识,不仅要保证管线施工质量,还要注意施工时不可以破坏当地生态结构,减少因为施工带来的环境改变而恶化土体质量。
4.3湿陷性黄土的建筑地基处理
湿陷性黄土属于黄土层地区常见的土体,其遇水浸湿后,土体结构会发生破坏性改变,进而产生不规则性沉降,对一些管线与基础设施有严重影响。因此施工时要对建筑的地基进行处理,建议采用钢渣工艺进行地基加固处理,能够有效保持水土,减少沉降量。
4.4施工质量控制
施工时确保所用设备安全、合格,避免出现因设备问题而导致施工的速度降低,管道线完工或要有监理进行验收,合格且符合设计图纸方可进行投用。
通过分析榆济输气管线报告,能够清楚的总结出黄土层地区的土质特点以及频发的地质灾害类型,而在此基础上,笔者又结合自己多年实践经验,总结出进行水土保持工作的原则与相关措施,这些能够在一定程度上改善黄土层地区的水土保持工作质量,为中石化天然气管道工程的有效运转提供保障。
On the Importance of Water and Soil Preservation
in Loess Areas to the Protection of Pipelines
by Quan Kai
Yuji Pipeline Branch of
China Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec) Natural Gas Division
Abstract: In the development of oil and gas pipeline works undertaken by Sinopec, some gas pipelines are laid out through loess areas. But due to the complex geological factors in those areas, there is serious water loss and soil erosion that can often cause potential safety hazards to the operation of the pipelines. If no proper measures are taken, accidents can easily happen, resulting in adverse effect to the safety of the pipelines. In this article, the author gives a brief elaboration to the importance of water and soil preservation in loess areas to the protection of the pipelines.
参考文献
[1]武金慧,李占斌,,沈中原.西气东输隧道穿越工程水土保持监测与生态修复探讨[J].水土保持研究.2007(04)
[2]陈勤功,徐国桥,张国强,刘勇.黄土塬冲沟地段长输管道的水工保护方法[J].石油工程建设.2008(02)
[3]邓玉涛,徐春明,于明友.浅谈长输管道工程中的水工保护[J].油气田地面工程.2008(05)
篇5
关键词:油气管道;同沟敷设;线路设计;施工要求;运行建议;
中图分类号:TE83 文献标识码:A 文章编号:1674-3520(2014)-04-00257-01
一、前言
我国土地资源紧张,考虑到节约利用土地,避免冲突规划,地方规划部门一般要求路由方向大致的管道在同一廊道内并行敷设,局部困难地段尽量同沟敷设。同沟敷设管道间距过近,易出事故,且近距离也不利于施工和运行操作,为此应尽量减少同沟敷设管段。
二、线路设计
同一家建设单位的并行管道应是一家设计院设计,不同建设单位的并行管道可由不同设计院设计,但其中的同沟敷设管道应以一家设计院设计为主,同时相关设计院在技术方案上达成一致。
(一)同沟管段的确定。本案例工程在局部特殊地带,如规划密集区,采用同沟敷设方式。沿线同沟敷设管段长度为几十米至几公里不等,间隔设置并行敷设管段或穿越管段。
(二)线路用管。油气管道对钢管质量有专门规范要求,同沟敷设管段用钢管质量要求更高。一般钢管技术规格书中会着重提出下列要求:1、制管用钢板需用热机械控轧工艺(TMCP)生产;2、严格控制板材中碳含量、降低硫磷含量,严格控制钢管晶粒度及金属夹杂物等级;3、严格控制管材屈服强度;4、保证管道断裂韧性指标,成品油管道应不起裂,天燃气管道在两根钢管长度内能止裂;5、钢管应具有抗SCC(硫化物应力开裂)和HIC(氢致开裂)性能;6、制管用板材采用超声波进行全面探伤,以防止存在夹层和缺陷;7、钢管全焊缝进行X射线检查,同时要求在水压试验前后分别进行焊缝全长全焊缝区域纵横向缺陷超声波检查;8、工厂内水压压力要求达到0.95σs,施压时间不小于15S,稳压全过程不允许渗漏;
整体或局部并行敷设管道的材质、壁厚往往按单条管道情况,结合《输油管道工程设计规范》[1]GB50253-2003(2006年版)或《输气管道工程设计规范》[2]GB50251-2003相关规定进行设计;对其中一小部分同沟敷设管段的壁厚可以在一般单独敷设管道壁厚基础上进行适当提高,一般不改变管道材质。
(三)间距选取。同沟敷设管道间距应综合考虑施工和维抢修的需要、避免阴极保护相互干扰及降低一条管道失效对相邻管道的安全影响等因素后确定。当油气管道并行时,以输气管道相关参数确定间距并按其管径大小进行区分。按照《油气管道并行敷设设计规定》[3]第6.2.5条规定,同沟敷设段管道最小并行间距应符合表1要求。
表1同沟敷设段管道最小并行间距
(四)管沟设计。1、沟底宽度。管沟深度小于或等于5m时,同沟敷设管段沟底宽度应按B=D1+D2+E+K计算。
式中B―,沟底宽度,m;
D1―一条管道用钢管的结构外径,m;
D2―另一条管道用钢管的结构外径,m;
E―同沟敷设管道净距,m;
K―沟底加宽裕量,按GB50251或GB50253相关规定取值,m。
当管沟深度超过5m时,沟底宽度应根据土壤类别及物理力学性质确定。2、管沟深度。管沟深度由管顶埋深、管径及管底超挖量组成。同沟敷设管道的管沟深度还要综合比较各管道顶部对应地面高程大小、管道管径差异、不同管道管顶埋深要求等因素得出。3、管沟边坡坡度。根据土壤类别及物理力学性质,按照GB50251或GB50253相关规定并结合现场试挖情况确定。
三、防腐设计
1、外防腐。同沟敷设管道宜选择同类型和级别最高的外防腐层。管道外防腐层的设计符合《钢质管道外腐蚀控制规范》GB21447的要求。2、阴极保护。本案例工程并行敷设地段管道的阴极保护执行《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448的相关规定。由于均为部分管段同沟敷设,对各条管道单独实施阴极保护。
四、施工技术要求
不论建设单位是否为同一家,均应根据同沟敷设管道的特点,合理划分施工标段,从而确定同沟敷设段管道由同一家施工单位同步开展施工。
(一)管沟开挖。结合施工工具、焊接方式、设计参数制定管沟开挖施工方案。热煨弯管、冷弯管及沟下碰死口处沟底宽度较一般地段大。特殊地段、管沟挖深超过5m时,根据实际倩况采取边坡适当放缓、加支撑或采取阶梯式开挖措施。
(二)管道组装。同沟敷设段管道的组装方式应根据实际情况综合选定。施工中应采取措施保证管沟稳定性,通过采取隔离、限位措施保证管道间距。同沟敷设管道的管径相近时,应采用不同颜色外防腐层或采取永久性标记措施。
(三)焊接检验。本案例工程所处地区经济发达,人口密集,为安全起见,同沟敷设管道所有环向焊缝采用100%X射线照相检验,还应进行100%超声波探伤复验。
(四)管沟回填。管沟回填前,使用电火花检漏仪检查管道防腐层;管沟回填时应注意对两条管道均埋设警示带;管沟回填土自然沉降密实后,应对管道防腐层进行地面检漏。
五、运行维护建议
(一)注重防腐蚀控制,设置光缆预警系统,提高管道自身安全,避免对邻近管道造成破坏。此外,运营单位要有针对性的制定可行有效地事故应急预案并注重加强演练。加强现场巡检。巡检员应每天定期检查负责管段,积极监督或预判可能在管道附近的施工作业,要阻止在管道保护范围内动火、动土等作业。
(二)注重防腐蚀控制。1、加强对同沟敷。设管段测试桩电位的检查记录,关注阴极保护恒电位仪及阴保站控制台电流变化。针对变化情况,及时排查处理问题。2、定期对同沟敷设管道附近杂散电流进行干扰测试并采取相应的处理措施。
六、小结
本文结合案例工程设计情况,阐述了同沟敷设管道的设计思路,并提出了自己的看法,希望能对今后同类工程的设计提供借鉴和参考。
参考文献:
【1】《输油管道工程设计规范》GB50253-2003(2006年版)
篇6
石油化工企业地下管线损坏、破裂,物料发生泄漏,可造成供(排)水或工艺物料中断,会影响生产装置的正常运行,甚至造成生产装置停车。泄漏出来的易燃、有毒物料,易引发火灾、爆炸、中毒、污染等事故,造成重大损失。生产装置运行不正常或发生事故的情况下,泄漏出来的易燃、有毒生产物料以及事故处理产生的污水进入地下排水管网,也有可能引发火灾、爆炸、中毒、污染等事故。原料、成品油地下管线一般需要穿越公路、河流、田野、居住区、村庄等,地下管线长、埋设情况复杂、管理难度大。一旦损坏,如发生油气泄漏,不易及时发现,易引发火灾、爆炸、污染等事故,如处理不及时,往往会造成灾难性的后果。a)火灾、爆炸危险性分析。输送可燃物料的地下管线、含油污水管线如发生损坏、破裂,危害较大。其泄漏出来的油气、可燃物料,不易及时被发现,如积聚在管沟内、流入地下排水系统或渗入地面,遇点火源,有可能引发火灾、爆炸事故,造成危害。b)毒物危害因素分析。输送有毒物料的工艺地下管线、含硫污水管线如受到外力的影响,造成地下管线损坏、破裂,或管线发生腐蚀、损坏。管内有毒物料泄漏,人员接触,有可能发生中毒等事故。输送含硫化氢的天然气地下管线如腐蚀、损坏、破裂,管内天然气泄漏,人员接触,可发生硫化氢中毒事故。排水系统内的局部区域(如暗井、积水池等)在运行过程中,还有可能在局部空间、区域内积聚硫化氢等有毒有害物料。当检修作业时,如未置换合格,又未采取安全措施,作业人员即进入该空间、区域内作业,极易发生人员中毒或窒息事故。此类事故在石化企业曾多次发生。c)污染危害因素分析。输送可燃物料的工艺地下管线、含油、含硫及生产污水管线,如发生损坏、破裂,泄漏出来的油品、可燃物料、生产污水可漫溢到地面,处理不及时,油品、可燃物料、生产污水有可能进入排水系统。如处理不当,污水可通过排水系统进入自然水体,而发生污染事故。
2安全措施及建议
2.1地下管线的设置应严格执行国家法律法规、规章、标准的规定
原料、成品油地下长输管线的设置应严格执行国家《石油天然气管道保护法》、《危险化学品输送管道安全管理规定》等法律法规以及GB50253-2003《输油管道工程设计规范》等的规定。石油化工厂区地下管线的设置应符合GB50187-2012《工业企业总平面设计规范》、GB50489-2009《化工企业总图运输设计规范》、GB50160-2012《石油化工企业设计防火规范》、SH3034-2012《石油化工给水排水管道设计规范》等标准的规定。
2.2地下管线的设置应符合发展规划
厂外地下管线的布局、设置应符合地方政府的规划,与土地利用整体规划、城乡规划相协调。厂外地下油气管线应避开居民生活区、水源保护区、飞机场、火车站、海(河)港码头、军事设施、自然保护区、名胜古迹和地下文物遗址等敏感区域;远离居民区、村庄、公共设施等人员密集区域。油气管线规划建设还必须符合油气管道保护要求,应避开滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等不良工程地质区、矿产资源区、严重危及管道安全的地区。对不符合安全生产和环境保护要求的现有地下油气管线,要立即制定整治方案,尽快组织实施。
2.3建立、完善地下管线的各项安全生产制度
建立、完善有关地下管线的各项安全生产制度,明确地下管线的安全管理职责。完善地下管线定期检测、维修、报废、更新制度。建立健全地下管线隐患排查治理制度,落实隐患排查治理责任。加强地下管线日常巡护,保证设备设施完好,确保地下管线安全稳定运行。建立地下管线安全风险评价制度,地下管线应与装置、设备、地上管线一样,进行安全风险评价。
2.4设置完善的安全设施
油气及工艺物料地下管线应设置压力、温度、流量监测、自动控制、调节系统,以及报警、联锁、超压泄放、紧急切断装置等安全设施。供水管线应设置压力、流量监测、调节设施,以及排气、安全阀、切断阀等安全设施。污水排水管道(含可燃液体)应设置管道水封、排气管等安全设施。厂区排水系统应设置雨水收集、监测控制以及事故消防废水收集、处理设施,防止发生污染,造成危害。雨水监控及事故污水收集系统的设计,应符合GB50483-2009《化工建设项目环境保护设计规范》的规定。在埋设地下管道的地面设立管道埋设标志。厂外输油管道地面沿线应设置里程桩、转角桩、阴极保护测试桩和安全警示标志。地下油气管线、工艺可燃有毒物料管线的封闭空间(如地下管沟)应设置可燃、有毒气体检测报警装置。钢质长输油气管线应设管道电流阴极保护设施,以减轻输油管道的腐蚀。
2.5设立地下油气管线安全监控及信息管理系统
设立地下油气管线自动监控及信息管理系统,实现生产操作自动化及工程管理信息化。地下油气管线生产操作采集和处理主要工艺变量数据,实时进行显示、报警、存储、记录、打印,通过控制系统进行远程控制、调节、全线紧急停运、水击控制、并进行管道的泄漏检测与定位。通过地下管线信息管理系统,对生产操作数据进行分析,给地下管线的运行管理、决策提供指导依据。
2.6提高地下管线安全保障能力
地下管道应采用防腐蚀的新材料、新技术,减轻地下管线的腐蚀危害,提高使用寿命。修订、完善地下管线安全法规标准,适当提高地下管线的安全等级和安全标准,提高地下管线所需的安全环境要求。解决地下管线,特别是地下油气管道的规划、设计、建设、运行面临的安全技术和管理难题。开展地下管线长周期运行、泄漏检测报警、泄漏处置和应急技术研究,提高地下管线安全保障能力。
2.7提高事故应急处置水平
企业应按照GB/T29639-2013《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》的要求,根据地下管线输送介质的危险特性及管道状况,制定有针对性的专项应急预案和现场处置方案,并定期组织演练。通过演练检验预案的实用性、可操作性,不断修订、完善应急预案和现场处置方案。加强事故应急处置队伍的建设,不断提高应急处置人员的专业素质。配套完善安全检测及管道泄漏封堵、油品物料回收等事故应急处理装备,保持处于备用状态。事故处置中要对事故的危害和风险进行辨识和评估,做到准确判断,杜绝盲目处置,防止事故扩大。并根据事故现场情况及救援需要及时划定警戒区域,疏散周边人员。建立地方政府与企业沟通协调机制,开展应急预案联合演练,提高应急响应能力。
3结语
篇7
摘 要:广州交通运输职业学校燃气专业,通过岗位调研和实践专家访谈会确定了典型工作任务群,形成了相应岗位的行动领域和学习领域,以燃气管网施工与运行学习领域课程为例,阐述了该课程开发的必要性、设计思路和以学习任务为载体的课程构建内容。
关键词 :燃气 学习领域课程 施工 运行 开发
一、燃气管网施工与运行学习领域课程开发的必要性
燃气作为一种优质高效的清洁能源,因污染小、发热量高、易于运输、使用方便等特点,在国家大力提倡低碳生活的背景下,已成为我国能源消费的主要种类之一,且其比重不断增加,广泛用于民用、工商业、燃气汽车等方面。
至今为止,管道运输仍是燃气输送的最主要方式,尤其是当前国家大力发展的天然气项目,而与之相应的也产生了许多与燃气管道相关的工种,如施工员、监理员、预算员、维修员、巡查员、巡检员、安检员等。这些工种也是职业学校燃气输配与应用专业毕业生就业的主要方向。工作人员的职业素质,直接影响到燃气管网能否安全运行,由此可见燃气管网施工与运行相关从业人员的职业技能培养的重要性。
近年来,我国职业教育在工学结合一体化课程领域做了大量的研究与实践,比较有代表性的有项目课程、任务引领型课程、工作过程系统化与学习领域课程等。而第三种课程模式是目前教育部推进和试验的一种模式。
2003年,教育部等部委启动的“技能型紧缺人才培养培训工程”首次在全国范围内引入“工作过程系统化”课程的理念,提出“让学生有机会经历完整工作过程、获得与实际过程有着紧密的带有经验性质的工作过程知识”。2006年以来,教育部在其“高等职业教育示范性院校的建设项目”中,正式引进和规模推广基于工作过程的学习领域课程。
笔者学校燃气专业已开办二十多年,有着雄厚的师资、先进的实验实训场地和校企合作项目。随着职业教育先进理念的渗透,燃气专业有必要开发工学结合一体化课程。其中“燃气管网施工与运行”课程在全国中职教育范围内并无可参考的课程标准和相应教材,为了适应行业及企业的发展和要求,开发该门学习领域课程势在必行。
二、燃气管网施工与运行课程设计思路
为使学校燃气专业人才培养的目标与规格凸显职业教育的实践性和针对性,缩小与用人单位需求的差距,从了解本专业对应的职业岗位人才需求状况入手,及时跟踪岗位要求变化,研究分析中职学校城市燃气专业人才培养的规格、能力与素质结构,确定专业培养目标、优化课程体系和教学内容、教学模式,实现主动适应区域、行业经济和社会发展的需要。主要调研内容有:珠三角及周边地区城市燃气、天然气行业的发展趋势、人才需求情况以及毕业生的主要就业岗位,岗位群发展趋势,典型岗位工作任务对学生核心技能的具体要求、所需的知识结构等。
调研主要采用现场交流、问卷调查及座谈等方式,了解企业现状、专业技术岗位的人才结构及需求情况,企业对中职学生的总体评价,企业对学校教育教学的建议等。
调研企业的选择原则为:珠三角及周边地区燃气行业具有代表性的企业,基本覆盖各个重要的典型的岗位群的企业。调研的企业有:中山港华燃气有限公司、佛山市华燃能燃气工程公司、广州振戎液化石油气公司、广州林内燃具电器有限公司、南海燃气发展有限公司、顺德港华燃气有限公司、深圳燃气集团输配分公司、深圳燃气集团龙岗分公司、广东港建液化气有限公司、新奥燃气集团等。
根据实践专家访谈会和企业调研的情况分析,燃气企业施工与运行管理岗位群主要分为:施工类:施工员、现场监理、甲方代表、资料员、改管员;运行管理类:巡查员、巡检员、抢修抢险员。上述岗位要求学生具备一定的管道施工的专业知识和操作技能,能够根据职业规范,进行简单的安全文明施工,并能够进行简单的施工组织,保证合理化施工,同时能够监督工程质量;对燃气管网的安全运行提出自己的见解,并具备一定的应急预案编写能力;此外还要求学生学会通过多种渠道查阅相关资料,具备一定的沟通、协调和应变能力。
具体目标有以下三个方面。
1.知识目标
熟悉燃气管道加工及安装的施工工艺;熟悉燃气管道生产作业的内容(包括巡查、巡检和抢修抢险等)。
2.能力目标
(1)能进行管道安装加工。
(2)会编写简单的施工方案。
(3)能进行施工设备的保养。
(4)能对工程质量进行监控并验收。
(5)能进行一定的管网生产作业。
(6)能按规范进行安全文明施工。
3.素质目标
(1)通过网络、学校、企业收集并整理相关资料并能进行查阅。
(2)能应用计算机办公软件整理文件。
(3)能科学地分析和解决问题。
(4)具有一定的沟通协调和组织管理能力。
为了能够达到上述目标,专业老师多次下企业调研,编写了该门课程的课程标准,并通过召开实践专家访谈会对该课程标准进行了反复的修改。该门课程标准以学习任务为载体,这些学习任务按照工作任务的难易程度及职业成长规律,内容逐项包含,难度递进,并充分考虑教学的可操作性,如目前的教学条件、学生基础、教师专业水平等因素,同时便于教师采用行动导向的教学法组织教学。
三、课程内容与要求
该课程按照工作任务的性质、工艺可分为四个项目,每个项目又分为若干个学习任务,这些学习任务涵盖了管道工程施工类及管网运行管理类所含的知识点。课程具体的项目、学习任务、学习目标、参考学时如下:
1.项目一:地上燃气管道施工
地上燃气管道施工的学习任务分为:
(1)楼栋及室内燃气管道及附件的识别。学习目标为:能识别楼栋及室内燃气管道及附件;熟悉管材、管件的规格;能叙述各管件的作用。参考学时为12学时。
(2)某居民室内燃气管道施工。学习目标为:能够识读室内燃气管道的平面图及系统图;能够根据室内具体情况,合理调整施工方案;能够对小组人员进行合理分工;能够按照设计和安装规范进行文明施工、安全施工及合理化施工。参考学时为30学时。
(3)燃气暗埋用铜管按图钎焊及装配。学习目标为:能够识读室内燃气暗埋铜管的平面图及系统图;能够进行合理的小组分工;能够按照图样、设计和安装规范进行文明施工、安全施工及合理化施工。参考学时为18学时。
(4)某栋楼燃气管道工程验收通气。学习目标为:能按照室内燃气管道验收规范对学习任务(2)、(3)进行检验,包括外观检查、强度检验及严密性检验,并能撰写出验收工作总结;能利用工具正确进行室内燃气管道的置换通气。参考学时为12学时。
2.项目二:地上燃气管道施工
地上燃气管道施工的学习任务分为:
(1)某小区庭院燃气管道施工(PE管热熔和电熔)。学习目标为:能够识读庭院燃气管道的平面图及系统图;能够根据工程具体情况,进行施工方案的编写,包括热熔和电熔方式;能够对小组人员进行合理分工;熟练掌握庭院燃气管道安装规范;能够按照设计和规范进行文明施工、安全施工;掌握PE管管材、管件性质分类;能够熟练进行PE管热熔、电熔操作。参考学时为40学时。
(2)某小区庭院燃气管道工程验收通气。学习目标为:能够对PE管熔接焊口进行包括外观质量等方面的初检,对有缺陷的焊口能查找原因并作分析;能够对钢管焊接及法兰连接缺陷进行外观质量的检验,并分析缺陷形成的原因;能根据验收规范进行工程的验收;能编写验收总结;能正确利用工具进行工程竣工后的通气。参考学时为12学时。
3.项目三:地下燃气管线及设施巡查、巡检
地下燃气管线及设施巡查、巡检的学习任务分为:
(1)某片区管线的巡查作业。学习目标为:能识别燃气及其他市政、交通设施标识;能看懂竣工图,利用巡查工具并通过模拟实际的巡查作业绘制出管线的走向、位置及阐述应巡查的内容。参考学时为18学时。
(2)第三方施工现场的巡查作业。学习目标为:能叙述第三方对燃气管道破坏的主要形式;能根据规范叙述燃气管道安装的安全距离;能阐述巡查作业时与第三方施工单位的沟通要点;能根据应急预案,在紧急情况下作出正确的应对措施。参考学时为12学时。
(3)燃气泄漏探测。学习目标为:能识别阀室、阀井、阳极井、污(雨)水井电缆沟、地下室(地下停车场)等地下建(构)筑物的标识;能正确使用探测工具进行燃气浓度的探测;能制定简单的燃气浓度检测方案;能进行密闭空间作业的安全防护;能进行紧急情况时的应对处理。参考学时为12学时。
4.项目四:燃气管网生产作业
燃气管网生产作业的学习任务分为:
(1)临时停气、换阀作业与恢复通气。学习目标为:能阐述临时停气、放散吹扫、更换法兰垫片及恢复通气的作业流程;熟练使用扳手、黄枪等工具;能叙述该任务的安全注意事项;能进行紧急情况时的应对处理。参考学时为16学时。
(2)PE管带气接驳。学习目标为:能阐述钢管与PE管碰口作业分类及作业要点;能制定简单的碰口作业方案;熟练使用PE管碰口用工具;能模拟进行碰口作业现场的安全维护;能根据制定的碰口方案进行;PE管的带气接驳。参考学时为18学时。
四、小结
燃气管网施工与运行该门课程基本上采取了任务引领式,学习任务的设计体现了完整的工作过程,多为开放型的学习任务,教学组织体现了工学结合一体化,教学实施体现了行动导向原则,努力做到“以学为中心,以学为焦点”。
参考文献:
[1]赵志群.工学结合一体化课程开发指南[M].北京:清华大学出版社,2009.
篇8
【关键词】燃气管道,泄漏事故,成因,防范对策
前言
城市燃气是以管道的方式进行定点输送,相关研究结果表明,轻微的燃气泄漏并不会造成危害,但是当燃气泄漏的浓度超过15%时,若被人体大量吸入会导致缺氧,进而损坏神经中枢系统,严重时会造成昏迷或是死亡。同时,由于燃气本身属于易燃易爆气体,如果泄漏量超过一定的限值,极有可能引发火灾和爆炸等恶性事故。
1.燃气管道泄漏因素分析
1.1 燃气管道材质的质量因素
一般天然气的管道材料多用高中压球阀、石棉垫片放散球阀、聚乙烯PE管及钢管等材料。一旦石棉垫片的质量不合格,就会出现强度小、韧性差情况,其使用寿命大大缩短,老化的垫片成为法兰泄漏燃气的主要原因;另外,放散球阀球胆的密封严密程度差,也会造成球阀内的燃气渗漏问题;此外,高中压球阀根部密封度差,钢管的防腐措施不得力,一旦出现腐蚀现象,就会使得钢管疏松,进而脱落产生孔洞,这都能够导致漏气情况的发生。
1.2 安装施工导致的燃气泄漏因素
1.2.1 焊接质量因素。燃气管道的安装施工一般采用焊接方式进行钢管的连接,焊接过程中可能会出现焊缝的外部缺陷,这种缺陷一般处于钢管接头的外面,通过放大镜或者用肉眼都可以直观的看到,这些缺陷主要有焊缝的烧穿和咬边情况,甚至有些焊缝的尺寸不符合施工的标准要求,还有一些内部的缺陷比如存在气孔、未焊透和夹渣情况等。因此焊接的质量直接关系到燃气管道的质量,不过关的焊接极易导致燃气管道的泄漏问题。
1.2.2 管道防腐措施不得力。管道的防腐存在缺陷,导致管道在土壤的作用下出现腐蚀,因此,管道防腐层的质量优劣,是影响管道使用寿命长短的重要因素。在管道安装的实践过程中,部分施工人员的责任心不强,长期将管道露天存放,经过风吹日晒,管道的表层非常容易出现漏点,导致泄漏隐患;燃气管道在城市的施工中会经常遇到一些条件限制,加之施工人员的素质水平高低不一,存在不按规定的情况,这都是增加管道渗漏点的可能性,为燃气管道的泄漏埋下隐患,也成为造成燃气泄漏的主要成因。
1.3 忽视施工质量
在当前的燃气管道实际施工中,常常存在一些不按施工图纸施工现象,这种现象在一定程度上影响了燃气管道施工的施工质量和可靠性。诸如一些管沟深度不够,不符合管道深度要求,和地下电缆的安全距离太小,管道与地面马路、建筑及构筑物的垂直和水平静距过小等问题,这些都是施工过程中的施工质量较差导致的。在整个施工期间,施工人员的不负责,加之监理不能对施工过程进行严格的监督检查,最终的验收过程也不能严格按照标准实现严格验收,最终导致施工质量不达标。
1.4 缺乏科学合理的规划建设
城市的规划建设涉及到市政、电力、电信及自来水等施工,是一个较为复杂的基础建设,由于管理部门众多,协调不一致,导致城市的地下施工存在各自为政的现象,也就存在规划建设上的不科学,不合理现象。燃气管道的施工在多种施工的影响下,很容易造成燃气管道的破坏现象,一旦出现损坏,就会出现燃气泄漏风险。
2.燃气管道泄漏的防范对策分析
燃气管道泄漏的原因多种多样,要实现燃气管道泄漏的防治,必须加强燃气管道的安全管理,这就要严格采取防范措施,主要措施有以下几点。
2.1 燃气管道施工的材料需要进一步加强质量管理
城市燃气工程必须按照三十年的使用寿命进行设计,作为一项重要的城市基础设施,燃气管道的使用寿命必须按照标准从严要求。要实现使用年限达到标准,选择质量可靠的管道材料和设备非常关键,而且在管道材料的后期选型、设计、质检、招标、采购运输等施工过程,严格执行质量管理,确保整个施工工程的材料质量达标。
2.2 严格控制管道焊接的质量
2.2.1 焊接前必须先对管道的质量进行检查,只有管道的质量达标才可以使用;
2.2.2 管材在进行焊接前要进行温差消除,避免由此造成的焊接质量缺陷;
2.2.3 在开展焊接时要及时将管材的接口表面处理好,完成焊接收工,要将管口封堵避免进入杂物;
2.2.4 管道焊接完成后要先进行复查,将质量隐患及时排除,再下沟填埋,严格按照施工要求进行填平夯实,确保管道填埋质量。
2.3 加强与其他基础设施施工部门的协调,做到规划合理燃气工程作为一项社会基础设施,其服务的方面非常广泛,在施工规划上必须与市政、城建、电力、电信等部门加强协作,最好可以实现联合办公,这样就可以有效的防治各个部门的规划设计彼此冲突,通过多部门的协作,最终制定一套科学合理的规划方案,在确保燃气管道安全的前提下,实现整个城市基础设施的整体规划。
2.4 强化巡检
对城市燃气管道进行巡视检查是减少和杜绝燃气泄漏最为有效的途径之一。为此,应当合理制定巡检计划,并严格按照计划开展巡检工作。要配备自后的专职检漏人员,加强对他们的技术培训,在具体工作中,要本着认真负责的态度,采用先进的设备和仪器,对燃气管道进行全面细致检查,决不放过任何安全隐患。
2.5 逐步完善燃气管道安全制度,深化后期管理
燃气管道工程施工完毕后,就要加强后期管理,通过制定多种制度来强化管理力度,防止各种危害燃气管道安全的因素出现,一旦有危害因素出现,还必须有相应的应急措施予以应对,确保燃气管道的安全运行。城市燃气企业应制定燃气设备突发性事故应急预案,以保证燃气供应安全、稳定、正常,有效防范和应对城市燃气泄漏事件。突发性事故应急预案的制定要严格依据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》的相关规定,结合燃气企业内部制定的安全管理制度、安全操作规程、安全管理体系,使预案内容涉及已投入运行的燃气输气设备和储气设备,涵盖抢修方案、抢修作业、抢修流程、抢修抢险器材配备、人员组织结构、方案实施等方面。
2.6 完善安全管理制度
为了防止发生城市燃气泄漏事故,应建立健全一套完善的安全管理体系,形成科学合理的运行、监督、考核机制,明确基础管理措施,强化安全管理观念,确保安全管理制度落实到位。燃气企业要重视安全基础管理,避免因违章操作、管理不善而引发燃气泄漏事故。完善的安全管理制度应包括安全巡检制度、泄漏检测制度、查漏制度、考核制度等。
3.结语
燃气管道泄漏是危害燃气工程的重大危险源,通过分析其泄漏的各种因素,提出相应的防范措施,可以极大的消除燃气泄漏的可能性,实现燃气的科学合理使用,造福人们的生活.
参考文献
[1]刘慧卿,燃气安全使用与消防救护 [M]. 郑州: 黄河水利出版社,2011,78 - 89.
[2]郭杨华,彭世尼,室内燃气安全事故原因分析及防范措施探讨 [J]. 城市燃气,2011,379 ( 9) ,29 - 34.
篇9
保护的方法,以及建设和运营中的应急防范措施。
关键词:输油管道 水环境保护 应急措施
近年来,输油管道因其减少了油气运送过程中的大气污染,降低了安全风险,减少了运费和损耗,被公认为是一种快捷安全的油品输送方式,现已在国内外石油石化行业中得到了迅速发展。
然而,输油管道在建设和使用过程中,仍然存在着环境污染的可能,因此,如何在发展经济的同时避免生态环境的破坏,最大限度降低运营风险,实现企业效益与社会效益并举,一直以来,都是石化行业在管道建设与应用中的研究课题。
输油管道的污染主要是对水体的污染,破坏原有水体洁净程度,致使水体使用价值降低,甚至丧失。下面就管道建设与应用中可能产生的染污以及应采取的防范控制措施进行全面的分析。
一、水体环境染污的形成
管道建设与应用中产生的污染,会随着污染物的扩散对水体造成危害,影响形式主要分三种:
1.对地表水的污染
各类生活、生产污水的直排,管线的渗漏都会直接造成地表水的污染。
线路工程穿跨越各类河流、沟渠、湖泊以及水库时,其施工方式对地表水的影响较大,大开挖方式穿越河流时会在短期内增加河水的泥沙量,污染河道或航道。陆地开挖,管沟回填时,多余的土石方处置不当,则会造成水土流失。
2.对地下水系的污染
管道线路工程对地下水的影响主要表现在切断、改变地下水的循环通道或污染地下水。如采用山体隧道、河流穿越时对地下水系及保护目标的影响。在以往的管道建设中,由于未重视对地下水的影响预测,曾发生过管道建设对地下水产生不利影响的实例。如出现过定向钻穿越河流时,泥浆渗漏至附近居民的地下水源,污染了村民饮用水源。
同时,污水或污油进入土壤后,在重力作用下,经过雨水雪水后向地下渗透,向土壤深部迁移。受石油污染后,含油土壤孔隙度变小,质地板结,造成土质的破坏。泄漏的污油因水溶性差,使得含油物质容易发生横向扩散,进而扩大污染区域。
3.对水生物环境的破坏
油污进入海洋、江河、湖泊等地表水体,将在水面形成油膜,覆盖水面,使水生物遭受损害,鱼类发生中毒变异或饥饿死亡。事故溢油进入水体后,会以扩散、挥发、溶解、乳化、吸附沉淀的形式,影响下游水质。溶解到水中的油,一旦沉淀到底泥中,吸附在岸边和底泥中,对水环境负面影响更为长久。
二、筹划与施工过程中的防范与治理
污染因素虽然存在,但只要我们做好防控措施,是可以预防和控制的。
1.管道线路选择的合理性
管道的事故防范,应从最初设计和风险评估开始了。
在确定线路走向时,设计人员在现场勘察的基础上,对沿线或待建场区生态环境状况要进行详细的调研,对设计方案的生态影响进行评价,对城市水源区、工厂、飞机场、火车站、海(河)港码头、军事设施、国家重点文物保护单位和国家级自然保护区均采取避让绕行。
管道设计时,在靠近水源防护区方向,和在环境敏感度较高的河流两侧设置截断阀室,当管道在运行过程当中,一旦发现油品泄漏,立即停输,关闭截断阀,阻止风险扩大。
按照目前我国有关法律法规的规定,管道建设前后,应进行安全、环境和地质灾害评价和验收,选择具备相应资质的勘探、设计、评价、施工、工程监理单位从事管道建设,并将环境保护工作作为工程验收的一个重在组成部分。
2.施工中的治理与防范
2.1营地产生的生活污水处理
施工人员的营地尽量集中设置,尽量不设在野外,产生的生活污水利用当地的污水系统进行处理。当施工场所远离市区时,在施工现场要设置定点盥洗处和临时厕所,洗漱用水就近排放到可受纳的水体中,或委托环保部门清运。
2.2车辆油污处理
车辆尽量回到营地洗车、加油,禁止直接在河流中洗刷机具,禁止向河流中倾倒废油、废料。
2.3定向钻泥泥浆处理
管道定向钻穿越施工必须要使用泥浆,这是工艺的要求。伴之而来的便是泥浆的冒浆和泥浆的处理问题。如河流穿越出现冒浆会在一定程度上给河流造成污染,穿越农田时,若出现冒浆会危害农作物的正常生长。施工完成后泥浆的处理不妥当,还会给农田留下长期污染。
因此,一般野外作业时,开挖泥浆池对多余泥浆进行收集,通过泥浆的固化等方法,使之降低有害物质的含量,同时,施工完毕后,将剩余泥浆装袋运出施工现场,带到特定处理地点进行集中处理。
2.4清管和试压水排放
清管和试压,是管道试压投产前必不可少的一道工序,并且用水量较大,为保护环境,节经用水,一般采取分段实施的办法。在工地现场设置临时水池,将污水沉淀后的上层清水重复利用。试压清管结束后的污水经沉淀后排放到附近的可受纳水体。水池中沉淀物的主要成份是悬浮物、铁锈,一般施工完毕后,将沉淀物进行就地掩埋或运到环保部门制定地点集中处理。
2.5施工和恢复保护
开挖地段,尽量控制作业面积,缩短工期,做到泥土分类堆放,分层回填;穿越河渠时尽量选择在枯水季节施工,减少开挖土方量,缩小扰动范围;在通过斜坡、陡坎、河渠时,修建护坡、堡坎等措施,防止水土流失;在地面植被丰富,野生动物活动频繁,不准随意破坏野生动物巢穴,禁止捕杀野生动物;施工完毕后,要疏通河道、运走废弃的施工材料和多余的土方,以免影响河流地区的生态平衡。
2.6施工方式的优化
定向钻穿越作为非开挖施工方式,穿越施工仅在河流两侧的陆地上进行,没有涉水作业,不影响河流的通航和防洪,因此不会对水生生物和河流水质产生不利影响,应是河流穿越的首选方式。穿越养殖水面时,一般会对于连片养殖水面采用定向钻,避免造成水产养殖大量损失。
定向钻穿越难以实施时可采用隧道穿越方式,根据地质条件不同可采用盾构隧道和钻爆隧道等,便于管道的维护和检修,根据水利部门的要求,对于水质保护目标和具有饮用水保护区功能的水体应采用非开挖穿越方式。
三、运营中的防范与应急措施
管道运营过程中防范和应急措施是防止水污染的重要保障。运营中,主要防止管道的泄露,防止造成大面积的污染与人身伤害。
1.风险率分析
根据国内外的统计报表,一般管道泄漏概率很小(如表一)。输油管道正常情况下没有泄漏,但一旦发生风险,损失往往是巨大的,特别在人口密集的发达地区,油品外泄将造成对环境的污染,对水源的污染尤其严重,并且不容易恢复。
表一 不同地区油气管道泄漏事故统计
由于输油管道事故风险具有突发性、灾难性和破坏性的特点,因此从源头采取控制措施是杜绝、避免和减轻事故风险的最有效办法。当目我们采取的防控办法是从技防、人防与应急处置相结合的综合防治办法。
2.技防监控
国内输油管道一般采用先进的SCADA监控与数据系统,进行全程自动监控,采用串联泵常温密闭输油工艺,备有完整的防渗漏检测系统。操作人员在调度中心能根据计算机演算结果,确定管道是否泄漏、泄漏量及泄漏点。并将有关信息通知就近输油站或管理部门,当风险发生时,立即停输,使泄漏量降低到最少。
3.人防巡查
管道巡线员每天分段巡视管线,及时发现第三方施工等可能对管道造成的风险,及时提醒与防范,对于必需的穿越等,做好相应的管道保护。
4.应急预防
充分考虑到对周边环境可能产生的影响,在关键部位,备有相应数量的溢油应急处理设备(如堵漏器材、防爆抽油泵、贮油容器、挖沟工具、溢油检漏仪器、消防器材、移动通讯器材等)。根据管路情况,配备相应事故应急处理人员,制度应急响应方案,做好泄渗应急预案模拟演练,万一风险发生,能在最短时间内控制油膜扩散,控制事态的发展,把风险控制在最小。
四、长效管理
预防和控制是伴随着施工与生产同步进行的一项工作,是长期的坚持不懈的一项任务,要融入到日常管理中,是日常工作的一部分。
我们要改变以往环境保护与工程建设,环境保护与日常管理分裂的管理模式,不管在工程建设前期,还是施工或投产以后,必需保证施工中的环保费用的投入,否则环保也成了一句空话,一纸空文,无法落实到实处。
管道建成后,运行单位要通过影片、发放管道保护法宣传单等形式,让当地群众,了解管道的风险,加强环境保护意识,避免人为的破坏,做到大家爱护,群众监督,确保安全运行,做到长效管理。
五、结束语
我们清楚,环境保护和管道建设互为依存,如果管道建设过程中破坏了环境,后期被破坏的环境就会威胁到管道的安全,因此,在管道项目建设中要“边建设、边保护”,让环境保护与管道建设,同设计、同施工、同投产,将环境保护融入管道建设与应用的全过程。让治理与保护并重,建设与管理并重,爱护地球、珍惜生命,将能源建设和环境保护和谐发展,让生态环境与能源行业共同成长。
参考文献
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关键词 天然气输气管道安全运行管理
中图分类号:X937 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)07-0155-01
随着大庆油田油气并举战略的深入实施,天然气增储上产在开发技术创新和统筹协调生产的保障下稳步推进,逐步发展成为油田新的经济增长点,呈现出巨大的发展潜力。与此同时,天然气管道运输也顺势而发,经过多年建设现已形成一个庞大的管输网络体系,承载着原料气供应和干气外输等天然气运输的重要任务。
1 维护输气管道安全运行的必要性
管道输送作为自天然气被开采利用以来最为主要和普遍的运输方式,在运行过程中具有运输介质易燃、易爆、易中毒等特点,而且管网系统具有持续作业、高压力运行、铺设覆盖区域广、途径环境多样等特点,一旦管道发生损坏产生泄漏,不仅会影响上游天然气开采、中游天然气加工和下游用户供给等工作的正常运转,而且还会破坏环境甚至引发火灾、爆炸等重大安全事故,造成人生伤害和财产损失。因此,全面掌握天然气长输管道存在的运行风险,不遗余力地维护天然气管输安全运行尤为必要,是完成天然气上产任务和实现天然气加工效益的重要保障。
2 影响输气管道安全运行的风险因素
天然气输送网络是一个全面涵盖集气、输气和分配等工艺过程的复杂体系,点多面广、环境复杂,因而影响输气管道的因素也多种多样,总的来说可划分为工艺站场运行风险、输气管道损坏风险、自然灾害和第三方破坏四大类,其中第三方破坏和自然灾害通常难以预见,需要在设计管道时加以预防并制定相应的应急处理预案,暂不作为本文的研究重点。
1)工艺场站运行风险。在天然气管道输送网络体系的工艺流程中,从上游天然气开采经集输管道至中游长输管道覆盖的气体处理厂、工厂、储库、液化天然气厂,再由下游城市管道输送至各类用户,都要经过多处气体压缩站,工艺场站若不能安全运作,势必会影响输气管道的正常运行,而影响工艺场站正常运行的风险因素主要来自于设备运转和人员操作两方面。
①场站设备及控制仪表非正常工作。场站设备运转风险主要来自于输气工艺主要设备和自控控制仪表是否处于正常工作状态。压缩机组作为输气的主要设备,其温度、压力、振动是否超限运转,是否严格按照说明书及保养手册对其进行定期保养,是否及时更换损坏零件,泄露检测是否做到一日一检,与管线连接处工艺垫片是否选型合理等等,都会影响到压缩机的工程性能,进而影响到输气管道的运作效率,同时压缩机不正常工作还有可能引起与之相连的输气管线存在天然气泄漏的可能。自动控制系统和仪表通过数据采集和处理、信息存储、精确控制等功能来监控、调度和管理整个天然气输气系统,是检测监测、调整控制管网压力、流量等工艺参数的重要设备,并且肩负着输气系统安全警报和连锁保护的重任。倘若自动控制系统和仪表失灵,天然气输气管道运行过程中出现的安全隐患便难以及时发现,一旦发生泄漏,则会产生极大的安全风险甚至引发事故;②工作人员操作不当。场站工作人员责任心不强,违规操作和误操作现象屡禁不止,直接危害管输运行安全。例如,在场站天然气输气管道清扫过程中收球筒未按标准规程操作快开盲板而产生气体泄漏;自动化控制系统误判断泄露或者一时大意误操作而导致关断阀关闭,则会直接影响管网运输,带来损失。
2)输气管道自身存在损坏风险。①管道设计和铺设未到达工艺要求。纵观欧美等世界发达国家,管道设计和铺设施工未到达工艺要求都是造成天然气管道事故的重要因素之一,主要体现为管道材质和焊接存在一定程度的缺陷。以美国为例,因材料缺陷或焊接缺陷造成的天然气管道事故数量在总事故数中占比例第三位。究其根源,主要是由于管道工程设计时对管道上中下游工艺流程和工程环境考察不到位所致,从而导致压力、温度、管径和壁厚等参数设计和管道布置方案不尽合理,而管道材料、管道等级选择和管道走向、铺设方式以及采取对结焊、角焊缝还是滚焊,均是根据设计图来确定的,因而设计不合理直接导致管道材料和焊接质量存在缺陷,危害了天然气输气管道安全运行;②管道腐蚀不可避免。管道腐蚀是天然气输送过程中所不可避免的,而且由于管网所处环境复杂多样,对管道腐蚀程度也有不同。通常天然气输送过程中产生的腐蚀主要来自于三方面:一是随着使用年限越来越长,输气夹杂的杂质对管壁的腐蚀日积月累产生的穿孔风险;二是因地质环境差别在管段两端产生的电位差达到一定程度时,对管道产生较大的电化学腐蚀;三是电力、电信等非输气线路释放的电流对管道产生的局部坑蚀。
3 天然气管道安全输送的保障措施
1)加强站场运行管理,真正做到操作标准化。根据管道运行状况合理制定清管周期并及时组织管道的清管,特别是投产初期更应引起注意。加强场站设备、通信系统、自控系统的维护管理,确保正常操作和事故状态下及时动作,提升设备的有效性和可靠性。不断完善QHSE体制、操作规程、事故预案和考核制度,据此加强对相关工作人员的安全教育和考核奖惩,确保无论是正常运行还是管道抢修、检修,都能做到标准化操作。
2)严格控制设计质量,全力做好管道防腐工作。设计部门应对管道沿线的地质以及社会环境等可能会对管道安全产生的影响进行充分调研,加强与建设单位和施工单位的沟通,最大限度地保障设计的科学性和合理性,同时建立专业部门严格审核选材和施工质量,大力推行QHSE管理体系以及工程监理制度,跟踪检查输气管道铺设全过程,对出现的管道质量问题及时整改。
选用防腐、绝缘、综合机械性高、粘结力强的涂层材料,采用阴极保护、在线腐蚀监测系统等先进防腐技术,积极预防管道因腐蚀而造成的损坏。必须做好输气管道的竣工验收和试运行,确保管道防腐层完好达标,同时制订防腐层周期检测制度并落实到位,及时发现、处理腐蚀问题。
3)加强巡检和应急演练,高效处理突发紧急情况。建立专业、专职、专管的巡检队伍,严格执行巡检制度,将管网腐蚀泄漏巡检工作分级,有重点地执行日常管网腐蚀泄漏巡检工作;制定并熟练掌握天然气管道运行的应急预案,一旦突发紧急情况,既能够做到在最短时间内完成抢修,又能够把人员伤亡和经济损失等次生灾害降至最低。
总而言之,随着管线在长期使用过程中的逐步腐蚀老化,加之生产运行过程中存在的各类隐患,在一定条件下都会对管道本身产生危害,必须对其定期进行全面的风险分析并不断探寻预防、降低乃至消除风险的措施,才能有效保障天然气管道的正常运行。
参考文献
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