焊接专业分析范文

导语：如何才能写好一篇焊接专业分析，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

（徐州机电工程高等职业学校，江苏 徐州 221011）

【摘　要】目前生产企业普遍存在技术人员匮乏，人才难觅的状况。本文针对职业院校焊接专业人才培养的实际情况，从多方面分析了制约焊接人才培养的因素，并初步探讨了焊接人才培养的措施。

关键词 焊接；高技能人才；专业教学

0　前言

随着自动化生产水平的提高和对劳动者素质的高要求，社会上出现高技能人才难求的现象，基于此，部分有实力的企业纷纷招揽人才，培训技术工人，储备技术力量并投量资金开发新产品和进行技术储备，而大部分企业还是以劳动密集型为主。在众多企业当中，对焊接专业人才的需求也很大，尤其是某些行业的高技能人才已经成为企业发展的“绊脚石”， 高等职业学校校作为培养高素质技能型人才的重要场所，提高学生的工作能力和专业技能已成为当务之急。然而社会存在的许多因素制约着职业院校焊接专业的人才培养，以下师资、学校、社会等方面加以分析讨论。

1　“双师型”教师短缺

焊接是技能、经验非常强的专业，根据各国职业教育的经验，对于这样的专业，“双师型”教师的教学效果最好。然而职业院校“双师型”教师却十分短缺，主要原因如下：一是制度原因，国家对高职校教师的准入有严格的学历要求，目前高职校专业教师招聘要求硕士学历或高级职称, 这就给技能型人才进入高校设了一道门槛。目前虽然很多高职院校焊接实训课程由外聘教师担任，但由于实训外聘教师没学历、没编制、没职称，导致饱受学生好评的老师卡在了体制以外，只能长期做“临时工”，影响了教师队伍的稳定性；二是学校对专任教师的技能虽然严格要求，但缺乏相应的激励措施，要么就是技能太单一，尽管目前大部分高职院校对青年教师也有深入企业锻炼的要求，但一两个月的时间效果根本不理想，再加上企业的技术保密，校企合作只是一头热等问题，造成高职院校“双师型”教师的缺乏。

面对以上问题，“外引内培”是很好的提高教师教学水平的方法，但唯有体制的完善，如引进技能型人才制度、青年教师到企业锻炼制度的完善，才能使“外引内培”落到实处，彻底解决名符其实的“双师型”教师短缺的局面, 打造真正适合高职教育的教学队伍，提高教学质量。

2　教学成本高

现在学校办学的成本都与生源息息相关，对于职业院校教学成本是学校不得不考虑的问题。焊接专业与其它专业相比，设备投入并不高，但实训成本却比其它专业高得多。焊接实践教学需要大量的钢板、钢管、焊条、焊丝和气体等焊接材料，同时用电量也很大。由于焊接操作技能强，理论和实训课程的比例必须达到1：1 或以上才能保证教学质量，然而由于实践教学成本非常高，所以目前大部分高职院校焊接专业课时设置并没有达到这一水平（目前仅为4：6，其中包括一部分其他方面的实训教学）。

为解决焊接专业教学成本问题，学校与企业合作建立生产性实训基地、生产车间是行之有效的方法。一方面生产性实训基地与生产车间为学生提供半工半读真实的生产环境，提供岗位实践，加强学生对现代企业的生产流程、经营环节、项目组织、实施和管理全过程的了解；另一方面，企业也节省了税收、电费、劳动力成本。但这种方法也存在着利益分配、生产安全等问题，仍需进一步探索。但这种校企合作的模式只有在经济十分发达、劳动力非常短缺的部分区域的部分学校开展，目前校企合作一头热的情况还是非常普遍。

3　教学模式与教学方法有待完善

最近几年，国内以姜大源老师的“基于工作过程的系统化的课程设置和教学”被证明是最有效的职业教育方法，焊接专业按照“实际、够用、实践”的原则，摆脱学科教育的束缚是职业教育行之有效的教学方法。但目前我国的职业教育发展较晚，教学模式和教学方法延续以前的较多，尽管近年来进行了不少改革，也取得了一定的成绩，但与社会的需求仍有很大的差距。教学方法和手段在很大程度上受软件和硬件的制约，软件方面如适用的职业教材的开发、项目教学方法和任务驱动的教学的组织与实施等都是复杂的工作，教学资源的开发与整合更是一个庞大而复杂的工程；硬件方面如实训厂房的新建扩建、先进教学设备的购置，学校也是心有余而力不足，总之软件和硬件的提升需要大量的人力和财力的投入才能实现。

面对以上困境，唯有政府、学院加大投入，在财力上保证；学校制定提高教学质量的制度并严格落实，在制度上保证。这样才能充分调动专任、外聘教师的积极性，推动教学方法和手段的改进。

4　校企缺乏合作交流

目前，职业院校的校企合作是职业院校工学结合人才培养模式实现的最佳途径，是职业教育改革的重要方向。但目前由于合作主体之间的利益取向的差异导致了企业缺乏义务感和迫切感, 校企合作实施情况并不理想，这就不可避免地导致高职院校的教学内容与企业的实际相脱节，同时专业教师也无法了解到先进生产型设备与工艺，严重制约着技能型人才的培养。

近年来，部分地球“共建、共享、共赢”实训基地的建立，推动了校企合作的步伐。但这种实训基地目前在我国并不多，校企合作很多时候也仅仅是学校的“一厢情愿”，因此这种模式仅停留在实现双方利益的基础上，实训基地培养企业合格的准员工、企业接纳学生去企业顶岗实习。只有政府、企业和学校三方互动，才能从根本上推进校企合作交流，提升职业教育质量。

5　生源短缺

家长和学生对焊接专业的错误认识以及生活条件的好转，导致生源逐年减少。在众多家长看来，焊接是农民工干的事情，焊接工作脏、累、苦，他们觉得干这行没面子。在独生子女成为家庭主体的情况下，家长和学生都希望找到“体面”的工作，尤其是大学生这方面的思想倾向更为突出。在这种择业观念的影响下，大部分职业院校焊接专业的生源一直不尽如人意，随着近年来中考、高考人数的下降, 焊接专业的生源萎缩严重，尤其成绩较好的报考学生更是寥寥无几。优质的生源是学校的生命线，招生问题已制约着职业院校焊接专业的发展。目前中职、技校焊接专业的招生数量都逐年递减，更何况高职焊接专业，中职的学生基础差，大部分学生的能力只停留在操作层次上，面对识别图纸、利用新设备、革新工艺等较复杂的问题，往往束手无策，造就社会上焊接高技能人才的逐年短缺。

面对这样的问题，近年来我国很多工程施工都能说明焊接工作不是简单的“农民工工作”。它是一个专业性与综合性较强的工作。奥运会鸟巢建设施工前，施工单位没有认识到焊工危机的存在，后来在施工过程中碰到了制约工程进度、影响工程质量的软肋，那就是高技能焊工队伍的组建，后来焊工队伍的组建工作可谓是“山穷水尽”，工程结束后很多领导都真切地感悟到：没有合格焊工，就没有“鸟巢”工程；现实生活中高额聘请高级焊工的事例再次说明高技能焊工的缺乏。因此，家长要重新审视焊接这个工种，他不单是农民工的事情，他需要专业的知识和技能，不只是简单地体力活。（下转第386页）

（上接第234页）6　结束语

篇2

关键词：学习领域课程；焊接技术及自动化；开发与设计

作者简介：李云飞（1987-），男，辽宁辽阳人，沈阳师范大学职业技术教育研究所研究生，研究方向为职业教育原理、校企合作研究；高军（1980-），男，山东平邑人，沈阳师范大学教育科学学院副教授、硕士生导师、教育学博士，研究方向为职业教育原理、学术评价。

中图分类号：G712

文献标识码：A

文章编号：1001－7518（2012）15－0063－04

学习领域课程是基于工作过程为导向的在课程领域开发与设计的最新成果。它是以职业任务为载体、工作过程为导向的一种“课题单元”。通过目标、内容及时间的安排，学习领域课程力求将理论知识和实践知识整合起来，培养学生的职业行动能力。由于学习领域课程本身固有的价值和优势，目前已成为各中高职院校进行课程改革的切入点和出发点。随着课程理论的发展和创新，“焊接技术及自动化”（以下简称“焊接”）专业的课程体系也在不断的更新和完善，设计“焊接”专业学习领域课程将为职业教育课程理论和实践提供积极的参考。

一、“焊接”专业学习领域课程开发的背景

我国职业学校深受前苏联学科课程的影响，课程的知识本位观根深蒂固。20世纪80年代中后期以英美为代表的CBE（能力本位教育课程）、MES（就业技能模块组合课程）等课程模式纷纷涌入我国。这些课程模式注重培养学生岗位胜任力，打破了知识本位下的藩篱，注重可操作性的、可外显的操作能力行为表现；以活动本质观为代表的课程目标用职业活动来描述；课程内容是职业活动所需要的知识、技能和态度；课程组织开始关注职业活动的逻辑发展；课程实施采用任务驱动、项目教学等方式；课程评价注重学生的职业活动能力水平和职业活动的结果。

“焊接”专业借鉴国外先进课程模式设计出了CBE课程，MES课程更是在行为主义这个维度上将模块的作用发挥到了极致。在全面分析焊接技术在工业领域中的应用现状、发展趋势及人才需求情况的基础上，由企业技术人员与本专业教师，共同根据职业岗位群对焊接高技能人才的职业能力和素质的要求，依照“职业能力分析——综合能力分析——专项技能分析——拟定最终绩效目标——描绘职业能力模块——分解出能力要求——确定理论教学与实践教学模块”的程序，制定了本专业以能力为本位的人才培养方案，开发了模块化课程体系。

诚然，以任务为本位的课程模式有助于学生能力的培养和提升，通过岗位的工作分析和职业能力的分析如何去更好的开发课程和组织教学，很大程度上解决了学习内容与工作世界相脱节的情况。尤其是MES灵活的模块化组织、CBE强调岗位胜任力，均对学生以任务为本位、培养职业能力有诸多帮助。但是，它们却有一个致命的缺陷：能否让学生获得对工作体系的整体性理解？能否解决任务单列式教学过程所带来的弊端？能否在情境中锻炼学生的心智技能？

学习领域课程是20世纪90年代在联邦德国职业教育课程改革背景下的结果。随着对CBE、MES等课程开发模式弊端的日益凸显，德国职教界的许多人士都清晰地认识到在传统专业理论、专业制图、专业计算的“双元制”模式下，职业学校越来越偏离企业发展的实际需要，学生的理论知识不能很好地融合实践知识。对于我国职业学校焊接专业来说，其课程改革虽然突破了传统三段式的桎梏，也很好地去借鉴了发达国家的课改经验，但是如何更好地培养“焊接”学生的专业能力、方法能力和社会能力以及如何使学习内容真正地与工作世界相关联，是当今改革“焊接”专业课程的首要目标。正值学习领域课程试图要突破传统课程开发所固有的局限性，“焊接”专业学习领域课程的开发与设计自然必然会凸显出其内在的价值和优势。

二、关于学习领域课程及其开发方法

欲设计“焊接”专业的学习领域课程，需要首先了解什么是学习领域课程及其开发方法。它的产生是为了解决MES、CBE等课程开发方法忽视工作体系的整体性的弊端，因此以工作过程为导向的职业教育思想应运而生。学习领域课程是以工作过程为导向的教育在课程领域内的体现。根据德国《各州文教部长联席会议》的定义，学习领域指一个有学习目标描述的主题学习单元，它由能力描述的学习目标、任务陈述的学习内容和总量给定的学习时间三部分组成[1]。

学习领域课程着重培养学生在建构和参与建构工作世界的综合的职业能力。与以技能分解为框架构建教学模块的“MES”模式以及以能力分析为依据组建教学模块的“CBE”模式不同，它是以典型职业工作任务为依托的。一个学习领域可以对应相关职业的典型工作任务，学生通过学习和完成相关的典型工作任务，就意味着掌握了该“培训职业”①，并获得了该“培训职业”的职业能力以及该职业的从业资格。学习领域课程的开发就是基于工作过程系统化课程的方法（BAG课程分析法）。

一种“培训职业”一般可以分解为10-20个学习领域，每个学习领域课程方案的总体思路和原则是大同小异的。具体做法是：首先确定“实践专家研讨会”（由2/3职业学校教师，1/3企业技术代表，若干个课程专家组成）。实践专家研讨会要以工作岗位分析为依据，分析出所能代表该“培训职业”的典型职业工作任务。然后按照胡波特（L.Hubert）和德莱夫斯（S.E.Dreyfus）等学者提出的“能力发展阶段”{2}的规律，确定学习内容的难度范围{3}以及知识的序列化。第三，分析每一学习领域中的具体工作任务，析出每个具体工作任务所包含的学习目标、学习内容、对象、工具、方法、要求、劳动组织以及预期要达到某种劳动成果，破译隐含在具体工作任务中的陈述性知识、程序性知识以及默会知识。最后根据分析具体工作任务所包含的各要素进行系统化建构具体的课程名称。图1简单地揭示了学习领域课程的开发过程。

在学习领域课程开发的过程中，对典型职业工作任务的分析是最为关键的环节，这也是BAG分析法的基础。所以，实践专家研讨会在分析工作岗位选择的时候，应该多次予以分析，要针对该地区行业的经济结构特点、不同企业的规模进行调查和探索，寻找其共同特征。另外在分析具体工作任务时，每个成员都要明确工作分析的引导性问题是什么，明确工作过程、工作岗位、工作对象、工具与器材，工作方法，劳动组织，工作要求和区分点（阈值），这也是学习领域课程开发比较关键的环节。

三、“焊接技术及自动化”专业学习领域课程的开发环节

（一）分析“焊接”专业的工作岗位及其典型职业工作任务

以工作任务为主线，根据工作的相关性，将工作内容关联程度比较高并处于同一个层级上的任务进行整合重组，这是学习领域课程开发最为基础的环节——确定典型职业工作任务。实践专家研讨会成员在充分调查人力需求现状之后，根据“焊接”专业的职业岗位及职业群特点，通常完成“焊接”操作需要以下的能力：焊接操作、焊接工作工装设计、焊接设备选用及维护、质量控制与生产管理等。这些职业岗位分别对应设计员、工艺员、管理员、维修员、检验员、操作员等职业工作。

由于工作岗位的选择标准与典型工作任务的标准一致，而且典型工作任务必须是一个综合化的工作过程，并具有独特的职业特征，我们可以将上述的职业岗位划分为焊接工程图的识别与绘制、简单机械构件的设计与制作、熔焊过程控制、焊接设备选用与维护、焊接工艺装备选用及简单装焊夹具设计、零件的切割与成型加工、典型焊接接头焊条电弧焊实作、典型焊接接头气体保护焊实作、典型焊接接头自动焊实作、焊接工艺编制与评定、焊接产品质量检验与控制、焊接结构件制作、重型压力容器制造等十几个典型工作任务。

（二）根据职业行动领域归纳学习领域并确定其学习难度等级

在划分完典型工作任务以后，我们将众多的典型工作任务归纳为以下的行动领域，即焊接工艺的编制与评定、各种资源的配置及准备（生产计划于组织）、焊前备料加工与装配、焊接过程及产品的质量控制与检测、焊接产品的后处理等。

学习领域课程最大的特点在于要求学生能从整体的工作世界中学会专业技能，熟悉工作与工作之间的联系和区别，了解“完整的工作过程”的基本含义，为此开发此专业的学习领域课程必须最后将行动领域转化为学习领域，即焊接工程图的识别与绘制、简单机械构件的设计与制作、熔焊过程控制、焊接设备选用与维护、焊接工艺装备选用及简单装焊夹具设计、零件的切割与成型加工、典型焊接接头焊条电弧焊实作、典型焊接接头气体保护焊实作、典型焊接接头自动焊实作、焊接工艺编制与评定、焊接产品质量检验与控制、焊接结构件制作、重型压力容器制造等13个学习领域。

确定知识的难度等级不仅符合学习者学习发展的规律，而且也有利于教师教学设计的安排。所以，按照职业成长的规律，“焊接”专业学习领域课程的开发也必须按照人的职业能力发展规律来设计和建构。基于“能力发展规律”，可将这些学习领域课程分为4个难度等级。（见表1）

表1　按照“焊接技术及自动化”经验递增的学习难度范围

（三）职业行动领域及其学习目标的描述

以“典型焊接接头焊条电弧焊实作”学习领域（学习难度范围3）为例，它的行动领域描述是：除电弧焊基本知识外，焊接技能训练均以项目教学形式，按照制造业焊接接头实际生产过程和认知规律，将焊接接头实作项目按照平、立、横、仰四种空问位置，由浅入深、循序渐进地进行编排；在相关训练项目中采集编入了企业专家在多年实践中总结提炼出的焊接技能绝招和精粹，以帮助学生快速提高技能水平。此实作是“焊接”操作中最基本的技能操作，熟练的操作可对高难度、高强度的焊接操作奠定基础。

学习领域课程目标是以职业标准为依据，培养“以具体的、特定的、外显的、可操作性的行为方式陈述”[2]的职业能力，它是建立在职业分析和工作分析基础上的课程基本要求。该学习领域的知识目标：掌握常见焊接方法的基本知识、主要特点，了解其应用范围并能熟练进行操作；技能目标：了解焊接生产过程的质量控制，熟悉相关的焊缝质量标准，建立牢固的焊接质量意识；根据一个实际的零件生产图，能阅读零件图、看懂图纸所表达的信息，并能采用电弧焊对其进行焊接加工；掌握焊接生产过程的安全技术、操作规程，树立牢固的安全意识和良好的环境意识；情感目标：培养学生良好的团队合作精神、吃苦耐劳精神、创新意识，注意培养学生的学习能力以及发现问题、分析问题和解决问题的能力。

（四）以典型工作任务为载体设计课程内容

学习领域课程内容是对以具体的、特定的、外显的、可操作性的行为方式陈述的职业能力进行课程论和教学论转换的结果，是对反映职业工作本质的典型工作任务的理性选择[3]。学习领域课程最大的特点就是着重强调工作过程知识的重要性。工作过程知识最初由克鲁斯（Kruse）于1986年首先提出来的。他将工作过程知识定义为“与产品相关的、技术方面的、劳动组织方面的、社会方面及相同相关的层面上对由相关人员参加的整体工作过程的理解”[4]。简单说来，工作过程知识不是从理论知识中引导出来的，而是与反映的工作经验相适应的，并指导实际的职业劳动[5]。工作过程知识既包含某一岗位所需的显性的、可以用文字表达出来的知识，也包含难于用语言表述、相对隐蔽的默会知识，比如整个工作过程的价值、理念、诀窍等。深入挖掘工作过程知识，尤其是默会知识，对于开发学习领域课程起着非常重要的作用。

“典型焊接接头焊条电弧焊实作”学习领域（学习难度范围3）为了完成其既定学习目标，以及破译其中隐含的默会知识，需要按照企业和学校共同要求设定理论课程、实践课程以及隐含在工作过程中的默会知识。表2为“典型焊接接头焊条电弧焊实作”学习领域的学习内容：

此外，还要确定“典型焊接接头焊条电弧焊实作”学习领域（学习难度范围3）的专业工作的对象；专业工作的工具、方法和劳动组织；专业工作的要求。专业工作的对象是工作过程的一个重要要素，它不仅表明了工作对象本身所确定的事物（如焊接的材料），而且表明了其在工作过程中的具体功能（如焊接工艺规程的编制程序）；劳动工具、工作方法指的是工作过程中运用的工具材料与工作方法；劳动组织方式不仅涉及岗位间的关系，还包括岗位内部的工作分配和相关责任。专业工作的要求可以分为企业的要求（企业的经营与生产过程对工作提出的要求）；技术标准（国际、国家和行业标准）；法律法规（劳动安全、环境保护）以及顾客的要求。表3为“典型焊接接头焊条电弧焊实作”学习领域（学习难度范围3）的工作对象、工具、方法、劳动组织及工作要求：

（五）以岗位工作过程为导向设计学习情境

学习情境是组成学习领域的基本要素，是学习领域框架内的“小型”主题学习单元，既是特定职业情境相关的具体学习任务，也是能够反映特定职业特征具有完整工作模式的典型工作任务。“典型焊接接头焊条电弧焊实作”课程中的学习情境可以通过“低难度典型接头焊接实作”、“中等难度典型接头焊接实作”、“较高难度典型接头焊接实作”、“典型接头焊接件综合实作”四个情境来构成。每个学习情境还可以下设若干个子学习情境，比如“低难度典型接头焊接实作”可以安排“T型接头平角焊缝焊接实作”、“骑座式管板焊接实作”、“平对接接头焊接实作”等子学习情境，“中等难度典型接头焊接实作”可以安排“T型接头立角焊实作”、“T型接头立角焊实作”等子学习情境。

同时，每个学习情境要严格按照工作对象、工具、方法、劳动组织及要求设计，准备安排每个情境所需的理论课程的学时和实践培训的学时，其中实训学时与理论学时为5:1左右。一般情况下，完成此学习领域大都通过假期顶岗锻炼、职业技能资格鉴定等方式进行，而且要从易到难的序列进行学习情境的设计。

四、结语

目前，“焊接技术及自动化”专业学习领域课程开发的系统理论研究还尚未建立，这主要是因为学习领域课程在我国还没有完全普及起来。但是随着传统学科课程以及诸如MES、CBE等课程开发模式的弊端和问题日益显现，学习领域课程正利用其身固有的价值和理念为我国职业教育课程改革带来了新的希望。

基于学习领域课程的开发理论，以“焊接技术及自动化”专业为研究对象，立足以能力发展为目标，确定了典型的职业工作任务，分析了工作岗位上所需要的职业能力以及对应的主干课程。通过对人的职业能力发展规律的分析，又对主干课程加以难度的确定，最后提出了“焊接技术及自动化”专业学习领域课程体系。

“焊接”专业学习领域课程力求解决传统课程模式忽视整体性的工作世界、工作部分之间的内在联系的问题，破译工作过程中的默会知识，培养学生综合的职业能力观有着独特的内在价值。当然，课程设计者在在具体开发的过程中会出现这样或那样的问题，比如：是否能够整齐理解学习领域课程的真正内涵、如何理解工作过程知识、如何使用BAG法、典型职业工作任务是否能够准确地分析……这些问题是课程设计者必须首先澄清的。

最后，课程设计者要认清该专业的学习领域课程不是静止不变的，它是一个动态的发展过程。它的出现不是把MES、CBE课程模式全部抛弃，而是取其精华、剔除糟粕。课程开发者要重复多次地检验和完善学习领域课程体系，根据专业的具体特点随时掌握其发展动态；课程实践者也要在原有课程体系下注入学习领域课程，避免“一刀切”的极端做法。因此，动态性、开放性、灵活性、综合性等特点决定了课程设计者和实践者始终要站在一个变化发展的角度，以“焊接”专业自身为逻辑起点，只有准确抓住其典型职业工作任务的特征和内涵，才能够成功地制定出该专业的学习领域课程方案。

注释：

①“培训职业”一词来源于德国。由于我国与德国对“专业”的内涵和理解不同，翻译方法也有差异。我们可以把“培训职业”理解为我国的“专业”。

②“能力发展规律”：初学者高级初学者有能力者熟练者专家。

③学习内容的难度范围：由易到难可以分为定向和概括性知识关联性知识具体与功能性知识学科系统化深入知识。

参考文献：

[1]徐国庆.职业教育课程论[M].上海:华东师范大学出版社,2010:44.

[2]张友辉，肖凤翔.关于行为目标取向的职业教育课程体系的设想[J].教育与职业，2007（24）.

[3]傅伟,袁强,王庭俊.学习领域课程《化工用泵检修与维护》开发与设计[J].职业技术教育，2011(23).

篇3

关键词：IWE 职业资格认证 培养模式 改革

随着我国大型工程建设公司对国外市场的拓展，国际工程项目越来越多，其执行的标准要求不同于国标，因此要求技术人员具有国际职业资格。随着全球经济一体化发展趋势的加快，焊接技术人员的培养模式也在不断改革，逐步走向以学历教育为基础，以国际职业资格认证为特色的方向。国际焊接工程师（International Welding Engineer，简称IWE）认证正是在这样的形势下产生的。

在大学焊接专业的培养方案中引入国际焊接工程师资格培训与资格认证，可以促进学生对焊接专业知识的深入理解，促进本专业的基础知识与工程实践的结合，尽快与国际工程标准接轨，有效提高高校实践教学质量，迅速为企业提供优秀的焊接专业人才。本文主要讨论我校焊接专业培养模式改革的可行性，并分析我校近期进行的IWE职业资格培训和认证工作的成果。

一、我校焊接专业的发展

我国焊接专业（本科）始建于1952年，由哈尔滨工业大学建立。随后天津大学、清华大学以及交通大学等院校相继设立了焊接专业。至20 世纪70 年代后期恢复高考时，我国设立焊接专业的高等学校有17所。截止2010年在招生过程中以焊接方向或焊接专业招生的院校有12家，其他院校的焊接方向均以材料成型及控制工程专业招生。

我校焊接工艺及设备专业始建于1981年，本科专业招生始于1986年，1999年更改为材料成型及控制工程专业，焊接仍然是本专业的主要特色。2011年7月焊接技术与工程专业开始招生。1998年以焊接为主要方向的材料加工工程学科被评为陕西省重点学科，从而进一步推动了焊接专业技术人才的培养。

我校焊接方向毕业生为石油、石化、工程建设以及石油化工装备的生产制造企业提供了不间断的技术支持。经过30年的积淀，我校焊接方向在石油、石化行业获得了高度认可，尤其在“西气东输”等国家级大型建设项目及国有大型石油机械、石油炼化企业中，我校焊接专业毕业生成为不可或缺的中坚力量。

从焊接工艺及设备开始到材料成型及控制工程专业，再到焊接技术与工程专业，我校焊接方向毕业生的数量从30人/年逐步扩展180人/年。原来毕业生大多数在石油石化行业内部就业，随着培养人数的增加，毕业生就业渠道逐渐从石油石化行业主战场分化到其他行业。如何提高毕业生的竞争优势，拓宽毕业生的就业渠道就成了学科建设必须考虑的问题。

二、焊接方向课程体系与IWE培训体系

我校焊接方向主修课程有10门，共计544学时（如表1所示）。专业基础课程包括机械制造基础、材料成型原理与工艺、材料成型的测量与控制、工程力学、材料力学性能、材料科学基础，共计352学时。专业课程包括焊接原理、弧焊电源、焊接工程基础、焊接检验，共计192学时。

本科教学的优势是为学生从事本专业的技术工作打下坚实的理论基础，所以在教学过程中注重基础理论的分析，同时对实践教学也给予了充分的重视，有生产实习、课程实验、课程设计、毕业设计等环节。但总体上学生的实践及接触工程实际的机会相对较少，对所掌握知识缺乏实质性融合，不利于把握专业方向和专业知识。

中国焊接培训与资格认证委员会（ CANB）在1999年获得国际焊接学会（ IIW ）的正式授权，2001年开始在我国实行国际统一的焊接人员培训与资格认证工作。哈尔滨焊接技术培训中心作为中国唯一授权培训机构，为使我国焊接技术人员与世界接轨，具备国际认可的水平和资格，依据CANB和IWE 培训规程，借鉴了德国焊接学会焊接工程师培训内容，制定了国际焊接工程师的培训大纲，承担了IWE培训工作。其主要课程（如表2所示）体系的核心是焊接方法与工程应用，直接涉及操作实践和工程应用的课程有118学时，在焊接方法及设备、材料及材料焊接、焊接结构与设计中重点内容为工程应用与相关标准，弥补了本科教学体系的不足之处。

三、IWE培训的可行性

IWE培训是本科课程体系之外的一种职业培训，在学校实施必须具备以下四个条件：知识体系的结合、培训时间的条件、实践环节的硬件条件、师资条件。

1.知识体系的条件

从以上关于本科知识体系和IWE培训知识体系的分析可以看出两者的基本知识构架是一致的，关于焊接技术的专业课程都包括了焊接方法与设备模块、材料及其焊接性模块、焊接结构模块。本科生经过系统的专业基础课、专业课的学习已经具备了扎实的基础理论知识，完全有能力进行国际焊接工程师的学习和培训。在培训中学生应该注重的是工程应用及实践环节的锻炼。

2.培训时间的条件

由于国际焊接工程师的培训需要具有一定的焊接相关理论基础，且采用集中授课方式（总学时306学时，时间约40天）。所以培训时间既要放在专业课程学习之后，又不能在时间上与之冲突。而在四年制大学本科教育的第七、八学期，学生校内课程远少于基础课教育阶段，学业负担较轻，大多数学生有时间和精力学习学校培养方案外的知识。所以在专业课授课结束后、本科毕业设计开始前的一段时间，即第七学期末和第八学期初安排进行国际焊接工程师培训是可行的。

3.培训师资条件

我校焊接方向的教学团队具有15名专职教师，其中5名教授、2名副教授、8名讲师，全部具有博士或硕士学位，目前已有4名教师取得了国际焊接工程师资格，1名教师取得国际焊接培训技师资格，满足CANB关于国际焊接工程师培训的师资要求。

4.实践环节的硬件条件

我校建立了IWE培训实训基地，配备了焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊、等离子弧焊、电阻焊、摩擦焊、气焊、切割、喷涂等焊接、切割、喷涂等设备，设备数量及规格可满足IWE培训实践环节的要求。

四、国际化、应用型人才培养模式

对于一般工科院校，高等工程技术人才培养目标、教学内容和教学管理制度、教学评价标准和评价方案等，都面临着强化工程教育、加强工程应用能力培养的问题。

在高校培养IWE工程师是从“通才”到“专才”的后续教育，对即将走出校门的学生开展焊接工程师培训，可以尽快提高学生的专业素质，以能更快进入焊接工程技术人员的角色，能够独立开展技术工作，满足企业需求。

IWE培训与本科教学结合形成一种新型的应用型人才培养模式，即“学历学位教育+职业资格认证”培养模式，毕业生可以在获得大学本科毕业证、学位证的前提下，同时获得职业资格证，对学生的就业及后续的发展打下更加坚实的基础。

五、IWE认证项目对学生就业的推动作用

目前已经开始在校大学生IWE培训的学校有哈尔滨工业大学、哈尔滨理工大学、江苏科技大学、西南交通大学等20多所大学，主要分布在东北、西南、华中地区。截止2008年底共举办在校生国际焊接工程师培训班34期，1056名在校生获得国际焊接工程师资格。参加培训的学校数量越多，对其他学校的学生就业造成的冲击越大，所以为了与国内同专业毕业生保持一致的学术和工程应用水平，我校很有必要开展国际焊接工程师的培训工作，实现学历教育+职业资格认证培养模式，进一步提高学生的竞争力和发展后劲。

随着近年来就业形势不断严峻，参加培训的学生组成发生着变化，不仅本科生积极参加IWE培训，而且越来越多的在校研究生和博士生也参加IWE课程的学习。2006年吉林大学材料学院参加国际焊接工程师培训的学员中60%为硕士、博士研究生。

IWE是ISO体系企业认证的必备人员条件，对企业的走访过程中了解到在钢结构、轨道车辆、电站锅炉、核设施等行业有非常广泛的空间，另外在一些涉外的工程建设项目中也是必不可少的认证条件，石油石化行业对IWE的需求也在与日俱增。

随着企业对国际焊接工程师需求量的增加，使得在校生参加培训的人数逐年递增。从开展IWE培训的各学校统计结果看，取得IWE 证书的学生可以达到100%的就业率，而且为二次就业情况争取到了更大的发展空间。

我校在2011年初进行了西北地区首次在校大学生的IWE培训，引起许多用人单位的广泛关注，对我校获得IWE资格的学生表现出了浓厚的兴趣。培训工作取得了优秀的成绩，所有参加IWE培训的学生全部找到了满意的工作。

通过此次IWE培训工作的过程、成果及与其他院校培训的比较可以看出，我校毕业生具有扎实的理论基础，踏实的学习、工作作风，旺盛的求知欲，强烈的上进心。推动IWE及其他职业培训的进行，充分开发学生潜力，提升学生的竞争力和发展后劲，是学科体系改革过程中应给予充分重视的工作。

综上所述，为适应企业对国际化、工程化应用型人才的需求，我校对在校生进行IWE资格认证培训，提高了焊接方向毕业生的竞争能力和发展后劲，形成了学历教育+职业资格认证的人才培养模式。我校焊接专业的改革与实践证明开展学历教育+职业资格认证是可行的，学生在培训中获得了更多的动力，对其自身的职业规划和发展起到了推动作用。

参考文献

[1]吴林，闫久春，加入WTO后中国高等学校焊接技术人才培养的新模式[J].焊接，2004（9）：13-15

[2]钱强.国际资质焊接人员培训规程及实施[J].焊接，2004（9）：33-36

[3]陈少平，王文先，孟庆森，张红霞.本科生国际焊接工程师资格培训认证初探[J].太原理工大学学报（社会科学版），2009，39（3）：14-16

篇4

关键词：焊接冶金学 课程改革 实践

随着我国社会的发展，汽车、船舶等制造业发展迅速，是我国经济持续发展的支柱。而广泛应用于汽车、船舶等制造行业焊接工艺。是这些行业必不可少的工艺技术，它是一种可靠、精确、低成本的连接金属材料工艺方法。《焊接冶金学》是金属相关专业的专业主干课，他为学生提供全面的、详细的基础知识，从而让学生更好地掌握焊接专业理论的基础。然而，随着社会竞争环境的不断复杂，社会对人才的需求较以往有所不同，需要基础知识掌管过硬的综合人才。因此，如何不断改革《焊接冶金学》教学模式，探讨新的教学方法，使学生在激烈的竞争中具有一定自身优势，具有重要的意义。

1.课程地位及目的

《焊接冶金学》是焊接专业的一门专业基础课 ，是学生从事专业领域工作必备的焊接理论与技术课程 ，该课程在培养焊接工程技术人员的过程中起着重要的作用 ，在整个专业教学中起着承上启下的作用 ，完成了本课程的学习之后 ，学生才开始具备对焊接知识体系的全面认识 ，为后续专业课程的学习奠定 良好的基础 ，因而本课程在专业知识体系结构中占有重要的地位。课程目的在于研究金属材料在熔焊条件下，有关化学冶金和物理冶金方而普遍性规律，并以此为基础分析各种具体条件下具体金属材料的焊接性，为工业生产制定合理的焊接工艺、探索提高焊接质量寻找新的途径和提供理论依据。

2.传统焊接冶金学课程教学模式存在的问题分析

调查显示，在以往的焊接冶金学课程教学中，主要是以教师为主体，实行灌输式教学模式，通过不断给学生讲解某个知识点，让学生能够背熟相关知识 ，来满足课堂教学的要求。同时，课堂中通常是采用黑板课教学，教学方法匮乏，教学手段单一，缺乏图片、视频等直观形象的内容，课堂中没有高科技的教学手段，整个课堂教学只是学生跟着老师的套路教学。其实，焊接冶金学这门课程本身内容较枯燥、空洞、抽象，加上在课堂中教师理论讲述效果欠佳，难以引起学生的共鸣。此外，由于目前我国开设焊接专业的学校非常少，从而使得相关专业教材、辅助教材很少，更新速度慢，实践课时较少，知识体系不够完善。因而，不可避免地给专业教师备课或者学生提高专业学习兴趣等带来一定困难。

3.焊接冶金学课程改革与教学策略

3.1提高教师的整体素质

教师的每一个举动、每一种思维方式都将影响着学生，对学生的学习起到重要的作用。因此，作为专业教师，不仅仅要具备过硬的专业基础知识，还应当有较强的事业心和责任感，以身作责，充分感受身边的每一位学生。因为，最好工作在教学第一线，教师只有把握好授课、毕业设计、指导实习和课程设计等所有的教学环节，将自己的知识传授给学生，并可以通过在自己的教学经历中不断总结经验，不断改革教学模式，不断积累丰富的课堂教学和实践教学经验，致力于教学内容和教学方法的改革，将科研成果融人到教学环节中，应当深信教书只是一个过程，育人才是最终目的，将课堂教学与实验教学相结合。所以，这就要求教师在教学环节中要注意自己的一言一行，并以开放的胸怀去接纳学生，用自己的言谈举止去影响学生。更注重能力和人格的培养，在教会他们掌握知识的同时，使其成长为社会所需的复合型人才。

3.2强化实验教学

强调课堂教学与实验教学相结合，有助于学生加深理解和消化所学的知识。在实验过程中，尽量减少每组的实验人数，使每位学生都能动手进行焊接前准备红酢及实际焊接操作，对实验现象及本质的理解更加透彻，收获和体会也更多。建立实验课程的信息反馈机制，为学生提供发表建议的机会，部分学生能够提出自己的想法，好的建议可以被采纳实施。

此外，增加综合性实验环节，使实验内容紧扣课程的基本理论知识，有助于培养学生的创新能力。例如，对很难焊接的紫铜进行焊接性的综合评价实验，从实验准备、焊接操作，到焊后的试样制备、缺陷分析及性能测试，都由学生自己完成。通过实验结果的综合分析，学生能够提出进一步的优化工艺，从而增加了学生的动手能力和创新能力。

3.3改革实践环节

《焊接冶金学》是一门实践性很强的专业基础课，在实践教学环节中，对原来验证性和演示性为目的的实验课进行改革，改成创新性实验课。将教师演示实验改成学生课题式的自主实验，激发创新欲望、强化实践能力训练；将课内实验改成不限时间的全天开放性实验，随来随做，解决实验设备不足问题；将实验报告改成实验论文，强化学生对知识的分析综合能力训练；实验成绩根据从“结果的对错”改为“过程的创新程度和实践能力表现”。

3.4改革教学方法

在课堂教学中，积极探索适合应用型人才培养的教学方法 ，放弃过去满堂灌输的教学方法 ，采用启发式、研究式、提问式、讨论式的教学方法引导学生学习。在讲授新内容之前，根据所讲 内容列举相关的工程实例 ，提出需要解决的实际问题 ，然后指出解决问题所需要的理论知识 ，进而导出要讲的内容。另外 ，课后要求学生认真看书，每章内容讲解结束后都给学生留有一定量的作业，还有综合性较强的思考题 ，加深学生对所学知识的理解与应用。

3.5改革教学手段

篇5

关键词：高职高专；焊接专业；分阶段技能；相关思考

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.228

0 前言

在高职高专院校中采用分阶段技能培养，是符合职业教学中“校企合作，工学结合”的原则，同时也是将焊接专业学生培养成为专业技能强与综合素质高的技能型人才的必要途径之一。且在制造业中，焊接有着至关重要的影响。但是在目前的制造业市场上，综合素质高的焊接专业人才却十分匮乏，因此就必须要加强焊接专业人才培养的力度，推动我国工业化的快速发展。

1 采用科学的培养方法，提高培养的效率

在焊接专业中，人才培养一直是建立在校企合作基础上的，因此就必须要坚持在满足市场需求的基础上，以学生的未来就业为方向，提高学生的岗位就业能力。（1）教学与生产相结合。在培养焊接专业学生时，教师要结合教学大纲与课程要求来设计好教学任务，同时所制定的教学内容还要与企业标准相契合，并根据实际生产过程中的工艺流程来安排。这样所制定出的教学内容不仅有效提高了学生的专业能力，还增加了学生的实践经验[1]；（2）教学与竞赛相结合。教师在开展日常教学活动的过程中，还可以组织学生开展焊接技能竞赛等，从中选出一批优秀的焊接人才来参与更高级别的竞赛。在实际教学中，教师还要转变自身的教学方法，可以采用以竞赛来代替考试等措施，激励与引导学生学习焊接知识。通过这种竞赛，有效地增强了学生的参与热情，同时还达到了让学生主动学习的目的。

2 健全实训基础

理论课讲的再好也不如让学生实际动手操作，因此在高职高专院校中，就必须加大实训基地的建设，完善人才培养模式，建立适宜的实训平台与实训工厂等。或采取教学资源共享，学校与企业共进等形式来与企业进行联合，达到共赢的目的。

3 坚持做好基础知识的培养

在对学生进行基础知识的培养过程中，教师要充分考虑到焊接专业是一个实践性强的专业，因此在对手工操作与机械焊接操作上的要求都是比较高。所以在高职高专院校中，焊接专业的学生首先要做到的就是提高自身的职业能力，具备扎实的操作技术。因此在焊接专业中，可以采用理论与实践相结合的教学模式，同时还要以实训基地为辅，提高学生的专业能力。在实际教学中，教师可以引导学生进行焊接仿真模拟训练。利用仿真系统，进行实训以后，教师还要结合企业中常用的焊接方法来进行实训。这样就可以让学生在实际训练的过程中提高自身的焊接技能与操作技巧，同时也能在企业焊接操作模式的影响下养成良好的焊接习惯[2]。

4 深入到企业中去

在加强学生基础知识一定时间后，就可以将学生带入到企业中去，让学生在企业中的生产车间进行观摩，并由专业的技术人员来对学生进行边教与边学的教学模式。此外教师还要在实际教学中，明确企业中的实际生产特点，并结合学生的实际情况真正做到因材施教，这样才能不断提升自己的教学方式，提高教学的质量。且将学生带入到企业中，还可以有效提高学生的专业技能与操作能力。同时让学生进入到企业中不仅要让学生明确企业在实际中的焊接要求与工艺流程，还让学生在专业的焊接生产下感受到焊接氛围，从而提高自身的安全文明生产意识。在这一过程中，学生还会通过自己的直观感受来明确自身存在的不足，这样也就能为自己制定出明确的发展方向，以便于为后续的学习奠定基础。

5 强化学生的专业能力

教师通过不断的调研与分析，可以明确焊接市场对于人才需求的特点，这样也就能在实际教学中，结合专业要求，强化学生的专业技能与实际生产能力。通过这样的教学方式，可以让学生在进入到社会中时更快的进入到岗位中去。因此教师从学生的专业能力上出发，构建出以未来就业为方向的教学内容是有实际意义的。就学生来说，在不断的理论与实践中，会衍生出对于焊接的全新认识，然后在深入到企业中去，通过专业技术人员的实际指导，在自己原有的基础上实现提升，这样不仅是增强了自己的专业技能，还能确保自己能够顺利通过职业技能等级考试[3]。

6 做好校企融合

在高职高专院校中让学生进行顶岗实习已经成为了校企融合的必然培养方式，同时也是对上述几个培养形式的进一步深化。通过进行校企结合，最大限度的实现了人才的共同培养，而这也一直是高职高专院校中未来的发展核心。通过不断扩大与焊接企业的合作，可以在加深学生专业知识与专业能力的基础上实现深化与影响，还能够不断完善与健全高职高专院校与焊接企业的合作机制，这样在一定程度上也就实现了学校与企业之间的互惠共赢。在对学生进行技能培养的过程中，通过顶岗实习，不仅提高了学生的专业技术水平，还帮助学生养成的独立工作的能力，最终在进入到社会中时，也可以快速的满足焊接企业对学生焊接岗位能力的需求[4]。

7 结语

在高职高专院校焊接专业中，对学生进行分阶段技能培训有着十分重要的意义，它不仅可以提高学生的理论知识，还有效提高了学生的实践操作能力，这样也就让学生在进入到社会中时，更好的从事焊接工作。

参考文献：

[1]鹏，任艳艳，李晓东等.关于高职高专焊接技术及自动化专业人才培养新模式的探讨[J].教育教学论坛，2014（29）：184-185.

[2]公永建，丁海.基于就业导向的高职焊接专业企业实训模式的研究与实践[J].河南机电高等专科学校学报，2015（28）：83-85.

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关键词：高职；焊接专业；人才培养

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.239

0 前言

焊接技术对我国的制造业来说有着重要的影响。随着我国的社会快速发展，对焊接人才的需求也越来越大，高职学校作为专业培养高级焊接人才的场所应积极的优化教育模式，为国家培养出更加优秀的人才。下面将对高职焊接专业人才模式进行详细的讨论。

1 高职焊接专业人才培养中存在的问题

1.1 缺少正确的认识

在家长的眼里焊接就是农民工做的工作，又脏又累，孩子不应该学这个。在这样的观念影响之下，高职学校的焊接专业生源一直不稳定，并呈现出了萎缩的现象。特别是成绩比较好的学生更加不愿意进入到焊接专业进行学习[1]。虽然高职的焊接专业招生数量也比较大，但由于学生的基础差，很多学生只能停留在操作层面，并不能面对一些工艺较为复杂的问题。这种现象严重的阻碍了我国的焊接专业人才培养发展，缺少高素质的专业技能人才。

1.2 缺乏校企合作交流

校企合作是促进高职院校发展，提高人才培养效果的最佳方式之一。但当前我国的高职院校与企业之间的合作情况并不理想，导致高职院校的教学内容与实际的企业需要之间出现了偏差。同时教师团队也不能及时的了解到企业最先进的工艺和设备，无法对学生进行更加先进的教育，严重的限制着专业人才的培养。

1.3 教师资源匮乏

焊接是一项技能性较强的专业，同时操作过程中存在着复杂性，要求教师一定要有着较高的专业素养，在理论和实践方面都能有比较高的成就。也就是“双师型”教师。但当前我国高职院校的“双师型”团队却呈现出了严重的匮乏情况。出现这种问题主要是因为，高职院校在招聘专业教师的时候要去要有高级职称和硕士以上的学历，这给专业人才们设置一道比较高的门槛。因此，高职院校中出现了很多的临时老师，他们在学校任职，但没有编制和职称，这种状况严重的影响着教师团队的整体稳定性。此外，高职院校的年轻教师们很多也接受了专业培训，但效果并不理想，无法真正的在短时间内掌握焊接的工艺和经验。

1.4 教学手段落后

我国的职业教育发展比较晚，近年来虽然也取得了一定的成绩，但在教学手段上仍然存在着一定的问题，与社会的实际需求之间存在偏差。教学手段方面的问题主要是因为受到了教学硬件设施和教材等方面的限制，同时教师的授课方式也比较古板，理论性较强，实践课较少，导致高职院校的焊接专业人才培养始终难以发展。

2 高职焊接专业人才培养策略

2.1 转换思想观念

对于焊接专业的认识很多家长存在着误区，对此，高职院校应做好相应的宣传工作。向学生家长讲明焊接专业的实际应用方式和未来发展的目标，使家长能明确焊接专业的特点，真正的支持孩子学习焊接。同时应吸引一些理工基础较好的学生主动投身于焊接专业，向学生进行专业宣传[2]。要认识到焊接工作并非一件简单的工作，没有焊接那么震惊世界的“鸟巢”体育馆也无法实现。现代焊接需要的是高技能、高素质的人才。而学校的培养目标则是“懂操作、会管理、精工艺”的专业人才。

2.2 加强校企合作

高职院校的发展应充分的利用社会一切可以利用的资源，在保证双方利益的同时来构建起校外实训基地，保证学生的实践操作能力得到有效的锻炼，同时为高素质的人才培养奠定基础。高职院校应根据企业和学校的实际状况为企业提供相应的服务，而企业则以最为优惠的方式向学生们提供实训的场地和设备。这种方式不仅能有效的环节学校实训的压力，同时也能为学生的发展提供一条更加可靠的道路，实现专业型人才培养的目标。此外，高职院校也能与企业之间建立起良好的合作关系，承接一些企业的工作和任务，为教育的发展做出贡献。

2.3 建立“双师型”团队

学校要想真正的提升教学效果就一定要重视起专业教师的素质和能力培养。对此应积极的建立起一支“双师型”教师团队，为学生的专业能力发展奠定基础。学校可以组织在职教师进行相应的专业培训，或者组织教师到企业进行专业的实践训练，强化教师的实践教学能力[3]。同时高职院校可以组织教师到企业进行定岗实践。在进行实践的过程中，教师如果遇到了问题可以及时的与企业专业人员尽心沟通，并将自己所学习到的知识再转授给学生，提升教学的实践性。此外，教师还可以向企业宣传相应的理论知识，给企业的专业发展提供一定的建议，推动企业的健康发展。

2.4 优化教学手段

高职院校焊接专业的学习应倡导理论和实践相结合的放十天。要想培养出高素质的焊接人才，就应坚持“实践”、“实用”和“实际”的基本原则，并采取科学的方式来进行教学。对此，教师可以在理论教学中适当的使用案例教学法或者幽默教学法进行教学。将学生带入到情境当中去进行教学内容的分析和理解，不仅能帮助学生记忆理论知识，同时也能有效的强化学生实践能力，对学生的专业素养提升有着重要的作用。

3 结语

焊接专业人才的培训不仅要有较为扎实的理论知识，同时也要有高超的实践能力，能真正的进行操作。因此，在焊接专业人才培养方面，高职院校应积极的优化教学方式，为学生营造良好的实践环境，并建立起”双师型”的教师团队，使学生能真正的得到锻炼，培养更多的高素质专业人才。

参考文献：

[1]吴金杰，赵长海，周慧琳，公永建.焊接专业“2+1”教育模式“1”阶段教学质量保证体系的探索[J].河南机电高等专科学校学报，2011（01）：52―55.

篇7

关键词：应用型创新人才；教学模式；焊接专业

先进科技如已成为当今世界支撑与引领经济社会发展和提升综合国力的重要因素，大力培养高层次创新创业人才，组织实施高层次创新人才培养工程，是构建和提升科学发展核心竞争力的重要举措。高等教育应根据科学技术的发展，调整专业培养方向和模式，开展相应的创新型人才培养教学与实践。

焊接专业方向包括焊接设备、工艺、结构、变形应力等内容，与新材料科学、电子工程和先进机械制造工程紧密相关。因此，焊接专业方向进行教学方法、教育模式、学习方式的探索与实践，有利于促进各学科的相互借鉴与发展，对促进跨学科创新型材料成型与控制工程专业人才的培养具有重要意义。

一、课堂教学设计

作为一门工业生产中重要的工程技术，焊接专业课堂教学的设置及设计十分重要，直接影响学生走出校园后能否尽快适应企业生产实际的需要。

1.贴近学校特色设置专门课程

结合各高校的办学特色，从中发现与焊接专业方向间的契合点，适当增加或调整与此相关的焊接专业课程。以山东建筑大学为例，教学中增加了建筑钢结构焊接工程、钢结构焊接生产、钢结构加工工程检验与验收等特色课程。此外，争取与优势专业进行合作或优势互补，利于学校与学生的发展，为社会提供具有一定创新能力的、合格的焊接技术人才。

2.以工程实例为基础教授焊接相关课程

为了弥补现有焊接教学过程中过多注重焊接理论、焊接方法等的教授方式，在实际教学过程中，增加与目前企业生产贴近的工程实例的讲解。例如：在焊接检验教学中增加焊缝成形质量检验与缺陷分析实例模块、化工容器设备焊接工程模块以及焊接生产实用技术模块等以工程实例为主讲授的内容。在工程实例讲授的基础上，使学生能够较好地掌握焊接基础理论知识，为培养高素质的焊接工程技术人员奠定良好的基础。

二、实践教学设计

高等院校创新型人才的培养离不开实践教学环节，焊接专业的教学更加需要与工程实践环节的无缝对接，其实践环节的设计十分重要。可以在以下几个方面进行改进或思考：

1.直接对学生金工实习过程进行指导

金工实习是各工科院校大学本科阶段最重要的一门实践课程，焊接专业方向的教师作为辅助理论教学人员参加金工实习过程十分必要。

例如：针对金工实习―焊接方向的教学过程，对学生简单讲授熔焊基础知识，包括焊条类型及作用、焊接设备组成及防护常识、焊接接头设计及焊接方法等，使学生在实践操作的同时对焊接技术有一个基本的了解。

2.增加在同一单位实习的时间，提高实习效果

实习过程中尽量避免走马观花式的模式，在与企业建立良好的合作关系的基础上，提高学生在企业生产各环节的参与程度，使学生对整个企业的焊接产品设计与论证、生产流程、生产线组成、焊接技术应用等有较为深入的了解，缩短学生毕业进入企业的适应时间，提高效益。该过程最重要的前提是与实习企业建立良好的合作关系，得到企业的支持。

3.针对学生就业情况设计毕业设计题目

毕业设计是工科院校毕业生毕业前最重要的一项工作，是学生进入工作岗位前自身能力检验与提高的一个重要环节。应根据学生就业情况设计毕业设计题目，或与学生所在企业协商共同设计毕业设计题目，达到与实践相结合的目的，提高毕业设计的质量。

总之，实践教学在焊接专业尤其是应用型、创新型人才的培养方面将起到至关重要的作用，在实际操作中仍需要教育部门对实践教学的重视和资金支持。

三、跨学科培养模式的探讨

焊接专业方向主体为材料学科、机械科学，同时又与电力电子学科紧密相关，今后势必需要通过新的培养模式，在焊接专业与其他学科之间建起桥梁，提高焊接专业方向教育教学质量。具体培养模式可以包括：

1.尝试专业扩散

即强调学科意识，淡化专业门类，通过学科、专业的逐渐扩散与迁移以及知识领域拓展与学科间融合，培养学生的适应性。

2.加强学科互补

教师要根据焊接专业特点，突破传统组织模式，加强多学科间交流和创新性思维培养，发挥本学科优势并利用多学科知识解决本专业问题。

3.强化驱动力与协作精神

在确定学科目标的基础上，加强材料与机械等学科间为了实现一个特定的研究目标进行合作，并在合作中实现多学科知识的融合，培养学生的团队合作精神。

参考文献：

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前言：

课程是学校使受教育者掌握知识、发展能力、提高素质，进而实现学校教育目标载体，是学校教学活动赖以进行的媒介。从广义上说，课程是学校全部教学活动的总合;从狭义上说，课程又指一门学科的全部教学活动。课程不仅决定了一门学科的教学质量，而且决定着一所学校的人才培养质量。因此，就中职职业院校的焊接专业而言，必须坚持以服务为宗旨，以就业为导向，以能力为基础，培养面向生产、管理、服务的应用型专门人才。

一、我国中职学校焊接教学发展现状

国家的发展，民族的振兴，需要高素质的劳动者和专门人才。据统计，中国钢产量201 1年超过6.8亿吨，而60%一70%的钢要通过焊接加工成型，由此可见，在新世纪市场经济环境下，社会和企业对焊接工程技术人才的需求日趋迫切。而中职学校担负着为当地经济建设输送焊接“生力军”的重要任务，职业学校的焊接办学质量好坏会直接影响到当地经济的繁荣和发展。但当前我国中职学校的焊接教师队伍仍非常薄弱，主要表现为:焊接专业的教师欠缺;焊接专业教师的学历不高、焊接教学生产经验少;各中职学校对焊接专业认识不够，学校资金投入不足，导致焊接专业起步发展较其他专业晚;又因为焊接工作条件较恶劣，学校激励措施不够，教师不愿从事这项实践活动，导致中职焊接师资力量更加匮乏。这样就造成目前中职学校焊接教学内容单一，教师缺少积极探索、合作学习的精神;焊接教学仍没有走下讲台，仍认为只要会了理论，才能够去实践，脱离学生就业时的岗位技能要求;学生处于被动的学习状态，实践接触机会较少，能力得不到发挥;由于没有形成完整的中职焊接教学体系，焊接教学研究更是无从谈起，培养的学生焊接实战能力严重低下，很难培养出企业所需的合格人才。如何解决这一对立矛盾，是当前职教焊接教学发展所面临的重大课题。

二、焊接行业现状

在科学技术飞速发展的当今时代，焊接己经成功地完成了自身的蜕变，从一种传统的热加工技艺发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科。而且，随着相关学科技术的发展和进步，不断有新的知识融合在焊接之中，如计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等己经被广泛地应用于焊接领域，这使得焊接的技术含量得到了空前的提高，焊接己经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量和寿命以及生产的成本效率和市场反应速度。

1、焊接在装备制造业中的地位与作用

焊接是一种将材料永久连接、成为具有给定功能结构的制造技术。焊接作为一种通用的共性技术，在制造业中被相当数量的企业用作关键的加工工艺，并直接决定着其产品质量的好坏。几乎所有的产品，从几十万载重吨的巨轮到不足1g的微电子元件，在生产中都不同程度地依赖着焊接技术。在当今工业社会，没有哪一种连接技术像焊接那样被如此广泛、普遍地应用在各个领域。

从近年来我国完成的一些标志性工程来看，焊接技术发挥了重要作用。

例如，三峡水利枢纽的水电装备就是 一套庞大的焊接系统，包括导水管、蜗壳、转轮、大轴、发电机机座等，其中马氏体不锈钢转轮直径10.7m ,高5.4m ,重4401成为世界上最大的铸-焊结构转轮。该转轮由上冠、下环和13或15个叶片焊接而成，每个转轮的焊接需要用12t焊丝，耗时4个多月。

上海的沪浦大桥是世界最长的全焊钢拱桥;国家大剧院的椭球型穿顶是世界上最重的钢结构穿顶;奥林匹克主体育场的“鸟巢”钢结构重4万多吨，用到所有的常用建筑钢结构焊接方式，所用的14项典型的焊接技术，基本代表了建筑钢结构焊接技术的发展方向。这些大型结构都是中国焊接制造的最大、最重、最长、最高、最厚、最新的具有代表性的产品。由此可见，焊接在国民经济发展和国防建设中具有非常重要的地位和作用。

2、我国焊接技术现状

随着科学技术的发展，焊接己从过去简单的金属材料连接发展成为各工业领域应用最广泛，其他连接方法无可比拟的精确、可靠、低成本、高质量的金属材料连接方法。昔日那些戴着防护面具、顶烈日、冒风雪，在建设工地上点动闪闪火花的电焊工，如今只是焊接大军中一小部分，现代焊接在能源利用、焊接方法、工艺技术、科技控制手段等诸方面都发生了巨大变化。单能源利用就有火焰、电弧、电阻、超声波、等离子、电子束、激光束、微波等十几种;电弧焊、氢弧焊、钎焊等新技术、新工艺就有数十种;计算机己在焊接中普遍应用，可对电流、速度、弧长等多项参数进行分析和控制，并给出焊接质量确切信息。

目前，国外在生产中己经采用的成熟焊接方法、材料与装备在我国也都有应用，只是应用规模和广度不同。

我国的制造企业己经在采用诸如电子束焊接、激光焊接、激光钎焊、激光切割、激光与电弧复合热源焊接、水射流切割、双丝或单丝窄间隙埋弧焊、四丝高速埋弧焊、双丝脉冲气体保护焊、等离子焊接、精细等离子切割、数控切割系统、机器人焊接系统、焊接柔性生产线STT焊接电源、变极性焊接电源和全数字化焊接电源等技术或设备，代表自动焊接技术的数字化焊机、数字化控制技术己在三峡工程、西气东输等工程中使用，甚至目前在国际上比较热门的搅拌摩擦焊技术，也己经应用到产品的生产上。我国的焊接生产技术水平有了很大的提高，虽然我国目前焊接自动化率只达30% (发达国家己达近80%)，但小车式自动焊接机己在国内问世，焊接技术由手工到半自动、自动、智能化的发展转变己是时展的必然趋势。

三、中等焊接职业教育发展未来

1、面向市场，面向社会，合理设置焊接专业课程

为了更好地适应市场和社会的需要，中职院校的焊接专业课程设置也要不断改革创新。在焊接专业课程设置上，要遵循以下原则:

(1)以德育为首。中职院校的主要任务是培养社会主义事业的合格建设者和可靠接班人。德育是社会主义教育的灵魂，是社会主义办学方向的根本保证。不断进行德育创新，讲求德育实效，大力推进以德育为核心的素质教育，才能培养出为社会主义建设添砖加瓦的合格技术人才。

(2)以就业为导向。中职院校要坚持“以服务为宗旨、以就业为导向”的职业教育办学方针，积极推动职业教育从计划培养向市场驱动转变，设置的课程不仅要能培养学生的知识和态度，更要能培养学生的就业技能，要以符合具体职业岗位要求作为培养人才的目标。因此，中职院校的课程设置只有以就业为导向，与就业岗位紧密结合，才能满足社会和市场的需求。

(3)以实践能力培养为重点。重视实践，鼓励学生创新，坚持“课内学习与课外训练相结合”的指导思想，人力培养学生的实践和创新能力，使学生一走上工作岗位就能很快成为合格的新型技术人才。只有这样，才能使中职院校的技术人才培养适应快速发展的工业生产的需求。

2、加强中职院校焊接专业师资队伍建设

中职院校要加强焊接专业建设，其核心就是要加强焊接专业师资队伍的建设。教师是教学改革的主力和关键，师资队伍水平决定学校专业建设的水平。加强中职院校师资队伍建设，可采取以下措施:

首先，要求承担不同教学任务的教师应了解其教学对象，掌握相应的技能，增强教学的针对性。比如，对于公共课教师，要对焊接专业的特点、培养目标、学生的就业方向及其应具备的基本职业能力有所了解;对于专业课教师，还应熟悉学生毕业后的就业岗位，并具备与所授课程相关的职业技能;对于从事实习、实训等实践性教学环节的教师，至少应达到技师以上的实践水平。

其次，立足校内，通过多种途径提高教师的个人基本素质。一方面，学校应积极创造条件，利用暑假或以脱产学习的形式安排骨干教师到企业一线实践锻炼。这些具有一定的教学经验、理论基础好的教师，对岗位能力要求能够做出准确分析、判断，回校后对其他教师能起到很好的示范和帮带作用。另一方面，通过岗前培训、电脑培训、教工技能竞赛等多种途径，帮助教师提高个人基本素质。此外，还可以优厚待遇聘请部分来自企业一线，接触实践机会多、时间长，对岗位能力熟悉，确有专民的优秀从业人员来承担技能训练的教学任务，建立一支高水平的兼职教师队伍。

3、加强中职院校焊接专业实训基地的建设

焊接专业是一个高消耗的专业，要想培养一名技术好的焊工，必须消耗大量的材料，并有足够的实训机会和时间。焊工专业的实训成本较大，如不进行产品的加工而只进行消耗性的实训，不仅不利于提高学生的实际操作技能，学校也可能不堪重负而无法保证正常的实训。为此，中职院校必须面向市场，加大实训教学经费的投入，走以校办厂、以厂养校、以厂强教的办学之路，不断提高经济效益，变消耗型的实训为效益产出型的实训。

一方面，可走产教结合之路，提高焊接专业办学效益。中职院校要根据自身的特点，贯彻产教结合的原则，走既出产品又出人才的主体发展之路。充分利用现有实训基地的条件，挖掘潜力、开拓市场，大胆的地进行委托加工、产品的定单加工和自主研发，从而利用现有的实训经费进行基本功训练，利用产品生产进行综合实训和顶岗实习操作，既培训出了合格的焊接专业技术人才，又实现了利润创收，给中职院校的办学增添了足够的后劲。

另一方面，可建立学校实训基地，走厂校挂钩之路。中职院校只有建立自己的实训基地，才能有效地为培养合格的技能人才创造条件，使学生有更多机会多学多练，才能使培养的学生更适应企业的需求，才能使中职院校更能游刃有余并充满生命力。对于建立自己的实训基地确实在财力上有困难的中职院校，可以走“请进来”或“走出去”的厂校挂钩之路。“请进来”，就是利用现有的实训厂(场)地和办学优惠政策，招商引资进行生产投资，厂校双方根据实际情况制定实训计划和生产计划，严格组织学生进行实训，从而做到互惠互利，既出人才又出产品。“走出去”，就是在校外建立切实可行的实训基地，利用校外企业的资源，根据实训课题计划，定岗、定师傅、定期轮换，达到培训目标。

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关键词：品牌专业建设；高职高专；焊接技术及自动化

中图分类号：G710 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2017）22-0248-02

高职院校品牌专业建设过程中，根据《江苏高校品牌专业建设工程实施方案》要求，品牌专业既要在全国同类专业中具有领先地位，又要能够支撑区域经济社会发展，重点建设具有行业优势、学科特色的专业。

一、品牌专业建设目标的定位

品牌专业建设要“突出优势、强化特色、创新机制、打造品牌”，重点任务为建设一流专业、造就一流人才、打造一流平台、产出一流成果，在建设过程中能够培养若干具有影响力的专业带头人和教学名师，产出一系列优质教学资源，专业毕业生就业竞争力处于全国领先水平，国际职业资格证书获取率达国际先进水平。

通过对国内外相同或相近专业建设情况的分析，对照江苏省教育厅关于江苏高校品牌专业建设的要求，结合焊接专业的发展现状和建设基础，在品牌专业建设过程中主要围绕着培养省级标准的教学团队和教学名师、建设“中国制造2025”要求的焊接自动化实训系统、建设国家级标准的共享型多功能的专业教学资源库、进一步加深国际交流与合作，完善国际职业资格培训体系，培养具有国际职业资格证书的专业高素质人才等方面进行；同时发挥品牌专业的优势，建立区域共享机制，在国内高校同类专业中起引领与示范作用。

二、品牌专业建设的目标

1.教师发展与教学团队建设。构建“一体两翼、师德贯穿、阶梯递进”师资队伍培养工作机制，培养省级标准的教学名师，塑造行业内具有影响力的专业带头人，提高具有国际职业资格证书的专业教师数量，提升专业教师国外交流的比例，专业教师实现“双师”素质轮训全覆盖，建设省级标准的专业教学团队。

2.课程教材资源开发。建设“全面素质教育和国内外标准”融入的专业课程体系，实现学生职业技能、职业素养同步发展；创新校企合作开发课程资源运行机制，实现教学内容与职业标准深度融合；校企合作共建国家级共享型多功能专业教学资源库；完成采用企业典型产品设计成教学项目的特色教材。

3.实验实训条件建设。制定校企共同建设“多位一体”的实训基地运行管理制度，实现校企合作协同育人，建设“中国制造2025”要求的自动化焊接实训体系，打造全国知名的焊接技术服务平台。

4.学生创新创业训练。建设内外结合的人才质量评价机制，建成学生综合素质培养与测试平台；建设学生创新创业实践基地，成立由专业教师组成的创新创业指导团队，学生“三创”能力显著提高。

5.国内外教学交流合作。完善国际职业资格培训体系，开展国际焊工等国际职业资格的培训工作，提升毕业生取得国际职业资格证书比例，为海外建设项目培养高技能人才；培养国外留学生、海外交流生和国内交换生，将行业国际标准融入专业课程建设当中，建设国际标准深度融入的专业课程。

6.教育教学研究与改革。深化分类培养、分层教学的学分制改革，开展学分互认的探索与实践；建立校企协同育人机制，开展“现代学徒制”教学模式的探索与实践；运用现代信息技术，升级“项目化”教学改革，打造“升级版”专业核心课程。

三、品牌专业建设的重点

1.创新“全方位、多层次”的人才培养模式。加强与中职学校的合作与交流，开展中高职衔接“3+3”人才培养模式；加强与普通本科工程型教育衔接，开展“3+2”人才培养模式；与大中型企业合作，开展“现代学徒制”人才培养模式；总结国际合作办学和专业教学经验，吸取国际职业教育的成功经验，开展国际交流与合作，探索国际合作办学。

2.创新“全面素质教育教育和国内外标准”融入的课程体系，建设共享性专业资源库。将全面素质教育贯穿人才培养全过程，紧跟国内外先进焊接技术发展，将国内外最新的标准及时融入课程教学内容。按照国家职业教育资源库建设指南和相关技术规范开发基于“微资源”的专业教学资源，以“微课”建设为中心，辅之进行“微测试”、“微技能”等类型的“微资源”建设，同时以焊接专业典型工作岗位能力要求和专业主干课程二条主线编排资源，对接行业企业，建设专业、课程和素材三级教学资源，校企合作共建共享型多功能焊接专业教学资源库。

3.构建国家、行业、国际资格贯通的“立体化”培训体系。建设焊接机器人工作站，按照“中国制造2025”创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展的要求开发自动化焊接实训系统；加强与德国杜伊斯堡焊接培训中心合作，完善国际职业资格培训体系，构建国家、行业、国际资格贯通的“立体化”培训体系，培养具有国内外职业资格的教师和学生；搭建“政校企”融合的科研平台，建设专业教学团队、科研团队和创新创业教师团队，增强学生的创新能力和创业能力，为地方经济转型升级培养高素质的技术技能型人才。

四、品牌专业建设的措施

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关键词：金属监督;电力行业；应用

中图分类号：B819文献标识码： A

前言：

我们国家的经济在不断的发展，电力行业也在不断的发展。在电力行业当中，金属监督工作起着十分重要的作用。金属监督在不断的趋近科学化和规范化。这对今后电厂发展都起着促进作用。所以我们一定要提高金属技术监督的专业水平，推广成熟的新技术，才能够适应电力行业的快速发展。

1、金属监督以及焊接质量的重要性

1.1金属监督是火力发电厂中的关于金属方面技术工作的简称。在电厂中，金属监督方面的工作一般包括金属监督、金属测试、金属部件的使用寿命以及金属的事故分析等。随着电力企业技术的发展，电力生产中向着的参数高、容量大的方向发展，所采用的钢材日益增多，材质也趋于复杂化。在新组建的机组中，安装时，由于某些原因，经常会出现以劣质代替优质或者是钢材错用的情况，这样就会给将来机组的使用埋下安全隐患，所以，要对这种现象加强重视，并采取积极的预防手段，如光谱普查等，对金属用材的质量严格控制，这样才能确保机组的安全运行，所以金属监督显得尤为重要。金属监督是电力建设、生产技术监督中的重要的组成部分，是一种保证电厂安全生产的重要措施。金属监督的方面包括设备的设计、安装、运行、试运行、检修、制造、停用、设备改造各个环节等。通过金属监督，可以及时诊断和检测受监部件，及时掌握设备金属部件的运行状况和质量情况，防止由于材质不佳、焊接缺陷、选材不当、应力状态不当、运行工况不良等因素而引起各类安全事故，减少电厂的非计划停运次数，提高设备运行的可靠性，延长设备使用年限。

1.2 焊接质量是保证电厂安全运行和人民生命财产的重要保障。

焊接质量不仅影响焊接产品的使用性能和寿命，更重要的是影响人身和财产安全。焊接质量通常由产品的设计质量、加工质量、质量检验和焊后处理等环节保证。

1.2.1设计质量

焊接产品所选用的接头类型及其计算强度应满足实际的承载能力。焊接方法应适合构件的特点，经济性好。焊接工艺过程应能尽量减少应力、变形和应力集中程度。生产劳动量和材料消耗应尽可能小，接头设计时还要考虑探伤的方便。

1.2.2加工质量

所采用的母材、焊丝、焊剂或焊条等焊接材料的性能应符合设计要求。焊机、辅助机具和检测仪器的性能应良好。焊前，焊接材料应按规定烘干，工件的焊接坡口要符合要求并清除切割残渣、龟裂和污物。

1.2.3质量检验

质量检验贯穿在产品从设计到成品的整个过程中，必须确保质量检验过程中所用检验方法的合理性、检验仪器的可靠性和检验人员的技术水平。焊后的产品要运用各种检验方法检查接头的致密性、物理性能、力学性能、金相组织、化学成分、抗腐蚀性能、外表尺寸和焊接缺陷。焊接缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷。

1.2.4焊后处理

焊后处理包括焊接后工件变形的矫正、余高的打磨处理、接头清洗、构件焊后局部或整体热处理等。

2、金属技术监督的工作范围

根据DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》中的规定，金属监督的范围包括:工作温度大于等于400℃的高温承压部（含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通)，以及与管道、联箱相联的小管;工作温度大于等于400℃的导汽管、联络管;工作压力大于等于3.82MPa汽包和直流锅炉的汽水分离器、储水罐;工作压力大于等于5.88MPa的承压汽水管道和部件(含水冷壁管、蒸发段、省煤器管、联箱和主给水管道);汽轮机大轴、叶轮、叶片、拉金、轴瓦和发电机大轴、护环、风扇叶;工作温度大于等于400℃的螺栓;工作温度大于等于400℃的汽缸、汽室、主汽门、调速汽门、喷嘴、隔板和隔板套;300MW及以上机组带纵焊接缝的低温再热蒸汽管道。

3、金属监督工作机制

金属监督部门设有专门的金属监督实验室，有专业的金属技术监督工作人员，工作人员包括金属监督的专责工程师以及汽机、锅炉、电气、材料等金属技术监督的人员，工作人员通过金属检测手段比如光谱分析、无损检测、射线检测对材质进行检验，确定钢材质量的好坏及设备的运行状况。具体的金属监督工作机制如图1所示。

3.1岗位职责

(1）金属实验室的职责

金属实验室由必要的金属专业检测人员组成，检测人员必须经过专业技术培

训考核，且取得无损探伤、金相、光谱、焊接等专业资质，并能独立开展工作;

协助有关部门做好监督范围内的钢材、备品备件的质量验收工作;对热处理和焊接质量进行监督;负责金属检验、测试工作，出具正确规范的检验报告;参与受监部件的防磨防爆检查测试工作;配合金属技术监督专职工程师建立、健全和保管金属技术监督档案;落实年度工作计划，做好年度工作总结。

金属技术监督专职工程师建立、健全和保管金属技术监督档案;落实年度工作计

划，做好年度工作总结。

3.2锅炉专业岗位职责

锅炉的岗位职责包括锅炉四管的防磨防爆检查，对严重胀粗和氧化的管子、过热器及再热器管子高温部位要送金属实验室进行机械性能分析和金相组织;对锅炉小径管焊接质量要加强管理，在焊接时，合理安排工序，确保所有换管焊口进行100%射线检查;锅炉小径管的焊接一次合格率要不低于96%;参加锅炉范围内焊接工作的焊工，必须严格按照DL/T679-2012《焊上技术考核规程》考核，持证上岗;编制本专业所辖金属技术监督部件的焊接热处理工艺，按照规定对主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道管系、给水管道和支吊架进行全面检查和调整;负责对所辖金属监督部件进行外观检查和不圆度测量;建立健全所辖范围金属部件的检查记录。

3.3汽机专业岗位职责

编制关于本专业的金属技术监督部件的焊接热处理工艺，包括压力容器、汽

轮机本体等重要部件的焊接工作，并确定施焊工艺;按照规定对主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道管系、给水管道和支吊架进行全面检查和调整，每年进行热态检查，大修时进行冷态检查;对所辖金属监督部件进行外观检查和不圆度测量;所有合金部件安装前100%进行光谱分析，安装结束后，对焊口、管子、阀门、弯头进行100%光谱复核无误后，方可投入运行;所有焊口按规范要求进行无损检验;焊口一次合格率应不低于96%;建立健全所辖范围金属部件材质规格、检验情况、管道弯头不圆度和外观检查况台帐，配齐受控规程、标准、制度。

3.4材料供应岗位职责

受监的钢材、焊接材料必须符合国家标准或行业标准;有国家认可的质量合格证或质保书，并应标明钢号、化学成份、机械性能等各项试验数据，并有制造技术标准说明;当缺少原始资料时，物资管理部门应主动委托有资格的检验单位进行试验;入库前应通知金属技术监督部门按照相应的标准、规程，进行入厂抽检。使用前都应交金属技术监督部门进行光谱复检以核对材质，避免错用;采用代用材料时，须有必要的审批手续，批准后方能代用;代用材料应做好详细记录并存档。建立严格的钢材、焊接材料、备品备件的质量验收、保管和领用制度，并设置专人负责此项工作。

4、金属检测方法

4.1光谱分析

光谱分析是电力设备金属材料材质检查不可缺少的重要检查手段。目前，由于电力设备金属材料等级越来越高，材料的合金化元素越来越复杂，相应给光谱分析人员提出了更高的要求。光谱分析人员一方面必须熟练地掌握光谱分析基础理论和技术知识，另一方面还应充分了解现场光谱检验工作常见问题并掌握解决办法。为了对电力设备金属光谱分析方法和过程进行规范化管理，保证光谱分析结果的一致性和可靠性，电力行业光谱分析人员要求做到持证上岗；相应地，全国电力工业理化检验人员资格考核委员会每年都各举办一期光谱检验员(高级)取证班和换证班，各省(市)电力工业理化检验人员资格考核委员会也不定期举办光谱检验员(普通级)取证班和换证班，培训对象包括科研院所、发电厂、电力建设单位、质量监督行业等相关人员。

4.2厚度测量。

厚度测量主要是检验进场设备、管道弯管经过加工后壁厚是否符合标准要求。为了确保灵敏度不下降，必须选择合适的金属检测器具以适应相应的被检测产品。一般来说，检测范围尽可能控制在最小值，对于高频感应性好的产品，检测器通道大小应匹配于产品尺寸。检测灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定，中心位置的感应最低。

4.3硬度检测。

硬度检测主要是检测高强螺栓以及合金钢焊口热处理后的硬度。不锈钢的硬度检测要考虑到它的力学性能，这关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和质量。因此，所有的无缝钢管要进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类，一类是拉伸试验，一类是硬度试验。

4.4金相检验。

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。 金相检验时一般不破坏被检元件，被检部分可大可小，便携式显微镜使用方便,并附有金相照片,检验结果清晰可见，可以检验钢材的金相组织。

4.5无损检测。

无损检验一般由射线检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法：涡流检测(ET）、声发射检测（AT）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等，主要是检验钢材和焊缝表面、内部有无气孔、裂纹、夹渣及其他质量缺陷，确保钢材、焊缝等的质量，保证电力设备以后的安全运行，保障人民的生命、财产安全。

5、结束语

综上所述，电力工程金属监督保证机组安全运行，同时对承压受热金属管件进行监督。金属部件在制造和安装时进行了严格的监督检验，在运行期间了解运行状况，结合相关标准，认真执行，发现异常及时处理。使电力设施能够顺利的安装、运行。

参考文献：

[1]刘经风. 金属技术监督在电力基建中的应用[J]. 大众科技,2006,02.

[2]潘作为. 金属技术监督管理系统的应用[J]. 中国电力企业管理,2013,01.

[3]沈蔚,吴将. 金属监督在电厂中的重要性[J]. 电子制作,2014,09.