废气的治理方法范文
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篇1
关键词:二氧化硫 燃料脱硫 烟气脱硫 治理方法
中图分类号:X5 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)06(c)-0147-02
空气的二氧化硫主要来源于工业生产,其特点是气味较难闻,极易引发呼吸不畅,如果随着呼吸系统进入血液循环,就会使一些酶活力大幅度下降,进而增加肝脏负荷,还对呼吸系统造成阻滞,严重时会导致炎症,与苯进行有机反应,可加大这种物质的致癌作用;二氧化硫会限制叶绿素的光合作用,使得植物叶子枯黄,最终阻碍植物的正常生长;一些金属制品或者饰品会在二氧化硫的作用下失去光泽,使得织物结构变得脆弱;此外,二氧化硫会在空气中经过缓慢氧化而成为三氧化硫,与水作用就会形成酸雨,从而大幅度腐蚀地面各种设施。因此,采取有效方法对空气中的二氧化硫进行治理是势在必行的,关系着人们生活的多个方面。
1 燃料脱硫
煤炭中的硫含量大约为1%,当前试验分析的新型脱硫方法包括浮选法、氧化脱硫法、微生物脱硫法、化学过滤法、粉碎脱硫法等等。在实际含硫燃料的处理中,对中型煤固硫能够有效而经济地减低二氧化硫的排放量。对多种煤种加以处理,选取沥青等材料对其进行黏结,采用较为经济的含钙固硫剂,经过干馏作用制煤,固定成型,就可以得到不同类型的煤炭。运用这种方法,可以有效解决用煤较多的大型工业区二氧化硫空气污染问题,把煤炭改造为清洁燃料,不但可以大大提高煤炭的燃烧利用程度,还可以减少其对空气造成的污染。对煤炭进行有效的气化或者是液化,如脱碳、加氢,就可以将其改造为清洁燃料。
可以采用以下方面进行重油的脱硫操作:在钼、钴或者镍作为催化剂的情况下,经高压加氢反应处理,破坏C-S化学键,转换为H-S,形成具有臭气蛋气味的硫化氢气体,达到重油燃料的脱硫效果。
2 燃烧脱硫方法及其原理
现在工业最为常用的燃烧脱硫方法是先进的流化床燃烧脱硫技术,其运行的化学原理是等反应池内因气速而出现的上升作用力与煤粒重力大小相等时,煤粒就会出现浮动硫化。在燃料燃烧的过程中,应该加入一定量的石灰,达到脱硫的目的,其反应机理如下:
根据煤粒的流态不同,可将流化床锅炉分成两种,即鼓泡式和循环式。其中,循环式的脱硫工艺流程为:制备相关的吸收剂吸收塔处理脱硫灰二次循环控制系统,它通常选取干燥的消石灰粉当做二氧化硫的吸收剂,还可以为其它的对SO2强吸附物质。这种工艺进行脱硫还有一些其它产物,如亚硫酸钙、硫酸钙、煤灰、未经反应的消石灰等等,可用于煤矿废矿井的填埋、公路施工建设等等方面。这种工艺现在普遍用于10~20 kw等级的工业机组,用地较少、造价经济,对老机组具有良好烟气除硫效果。
3 燃烧烟气脱硫方法
在工业废气排放到空气中之前,应该选取物理或者是化学的处理方法对其进行脱硫操作,主要可以分为干法处理和湿法处理两种。根据多年的实践研究,总结有关经验的基础上,以下几种新型方法对烟气脱硫具有较好的应用效果。
3.1 湿法脱硫处理
3.1.1 强碱或者亚硫酸钠吸收法
其反应机理如下:
此种方法较为方便合理,对于二氧化硫含量较高的烟气,由于强碱很容易因吸收废弃的二氧化碳而形成碳酸钠,这样就增加强碱的投入量,进而提高了处理成本,这样就可以选用具有弱酸性的亚硫酸钠进行烟气除硫。
经吸收塔处理,由于排放废液中亚硫酸氢钠具有较强的还原性,如果不加以处理,就会对水体造成污染,降低水质。可以采用向排放液中加入一定量的氢氧化钠加以处理,其反应如下:
产生的亚硫酸钠可以供造纸厂或者其它工厂投入使用,还可对溶液加以物理或者化学处理,分析亚硫酸钠,使其以结晶的形式沉淀,这样就达到亚硫酸钠回收再利用的目的。
3.1.2 亚硫酸钾溶液吸收法
由于亚硫酸钾具有较高的溶解度以及良好的热稳定性,因此将其当做二氧化硫吸收液,更容易结晶回收利用,减少了废气治理投入资金。其反应机理如下:
此反应为可逆反应,可采用浓度较高的亚硫酸钾溶液当做吸收剂,在温度为60℃ 时候对二氧化硫进行吸收,这样就会形成较浓的亚硫酸氢钾溶液,然后引入相关处理仪器中间,经过降温处理就可以获得焦亚硫酸钾固体,再经过高温脱水,即可获得纯度较高的二氧化硫气体,用于其它行业施工材料。余液可以稍加处理再进行回收利用。
3.1.3 氨水吸收法
其反应机理如下:
运用这种方法对燃烧烟气进行脱硫,可以得到具有亚硫酸氢铵的溶液,可以采取加入定量浓硫酸,析出高纯度的二氧化硫,得到硫酸铵晶体,用于农业化肥,进而加以回收再利用;还可以采用在废弃液中通入氨气,在大气中氧气的氧化作用下,进过结晶过滤,从而得到硫酸铵固体。这种方法的脱硫率可高达90%。
以上三种方法均为湿法处理,其优势是采用的设施较少、占用空间不大、较为经济实用、处理手段较为简便。然而经过湿法处理后的烟道气体温度较低、相对湿度较高,粉尘与水分结合出现白色烟雾,且不易扩散,因此,为改善这一情况,需要在废气排放之前,增添一道加温装置,来提高排放其它废气的整体温度。
3.2 干法脱硫处理
3.2.1 碱式氧化铝法
将强碱与氧化铝制成球形,可以吸收废气中的二氧化硫,其程度可高达90%,如果这种装置吸收达到饱和,可在150 ℃~350 ℃的范围内回收,其产生的二氧化硫可与650 ℃时和一氧化碳反应,得到固体硫。其机理如下:
3.2.2 石灰石或者白云石法
把称好的石灰石或者白云石置入高温锅炉内,经高温分解得到对应的氧化物,然后再与燃烧烟气中的二氧化硫气体进行作用,生成对应的烟硫酸盐或者硫酸盐。石灰石的主要成分是碳酸钙,白云石的主要成分为碳酸镁,这种脱硫方法的反应机理如下:
反应产生的固体颗粒可以采用对应的装置除去,这种方法对二氧化硫的反应率为25%左右,可以采用湿法脱硫的方式进一步加以处理。
3.2.3 活性炭吸附法
采用活性炭一幅装置能够较好对燃烧烟气中多种污染气体进行吸附,如果在其环境中还有氧气和水汽,那么这种吸附就不仅仅表现在物理方面,还有一定的化学吸附作用。通常燃烧烟气各种成分的组成为:二氧化硫0.05%~0.10%之间、水汽10~13之间、二氧化碳3%~6%之间、其它大多为氮气和氧气。
在温度100%~150℃之间,烟气通过活性炭吸附装置时,在活性炭的催化和吸附作用下,废气中的氧气、水分、二氧化硫就会被吸附在装置内,这样就为它们提供一个可发生化学反应的平台,从而产生硫酸,其反应方程式如下:
上述三种方法为干法脱硫,在对大量排放气体处理的时候较为方便,降温不明显,不易形成烟雾;其缺点就是吸附较为缓慢、处理设施过大、维修费用多等。
4 催化氧化法
在五氧化二钒的催化作用下,二氧化硫可与空气中的氧气作用而生成三氧化硫,再与水汽进行反应,得到硫酸。这种方法的处理效率会受到烟气中粉尘颗粒影响,所以应该事先除去颗粒状物质。
5 结论
综上,现在有关二氧化硫治理方法很多,笔者认为,要想选择合理的二氧化硫治理方法,就应该在自身经济、技术、规模等条件的基础上,采取合适的吸收试剂或者吸附装置,确保处理设施能够长期运转、简单实用、便于检查维修。
参考文献
[1] 刘海霞,王天贵.氮氧化物减排技术[J].四川化工,2006(2):49-51.
[2] 张勇,唐抒梅,赵松洁.原矿焙烧烟气中二氧化硫的治理研究[J].黄金,2012(6):59-62.
[3] 崔晓阳,郭健,岳凤洲,等.双碱法治理低浓度二氧化硫烟气的生产实践[J].硫酸工业,2012(3):31-34.
篇2
关键词:弃置费用 处置费用 税收 计量 探讨
■一、固定资产弃置费用的定义及相关规定
弃置费用也叫弃置成本,或资产弃置义务(ARO, asset retirement obligation), 通常是指根据国家法律和行政法规、国际公约等规定,企业承担的环境保护和生态恢复等义务所确定的支出,如核电站核设施等的弃置和恢复环境义务等。
2006年财政部的《企业会计准则第4号――固定资产》第十三条规定:确定固定资产成本时,应当考虑预计弃置费用因素。
《企业会计准则第4号――应用指南》指出:固定资产弃置费用通常是指根据国家法律和行政法规、国际公约的规定,企业承担的环境保护和生态恢复等义务所确定的支出,如核电站核设施的弃置和恢复环境义务等。
企业应该根据《企业会计准则第4号――或有事项》的规定,按照现值计算确定应计入固定资产成本的金额和相应的预计负债。
油气资产的弃置费用,应当按照《企业会计准则第27号――石油天然气开采》及其应用指南的规定处理。不属于弃置义务的固定资产报废清理费,应当在发生时作为固定资产处置费用处理。
《企业会计准则第38号――首次执行会计准则》第七条规定,在首次执行日,对于满足预计负债确认条件且该日之前尚未计入资产成本的弃置费用,应当增加该项资产成本,并确认相应的负债;同时,将应补提的折旧(折耗)调整留存收益。
■二、弃置费用的会计处理
(1)取得具有弃置义务的固定资产时的记账方法
企业取得具有弃置义务的固定资产后,必须先确定未来弃置义务的金额,并折算为当前现值,将现值与固定资产的取得成本一起合并计入固定资产原值,并随固定资产一起折旧(固定资产折旧分录与正常折旧并无区别)。
例:某核电厂固定资产取得成本为100000元,通过技术手段确定10年后的弃置费用为10794.60元。按8%的利率计算现值PV(I/Y=10.8%,PMT=0,FV=-10794.60)=5000
借:固定资产 105000
贷:银行存款 100000
预计负债-弃置费用 5000
(2)计算各期应计利息
取得具有弃置义务的固定资产后,每年需提取利息费用(到终期时利息费用累计值加初始值即为弃置费用),继续上例,各年末需计提利息费用为预计负债期初账面价值乘以利率。
第一年末利息费用为5000×8%=400,分录如下:
借:财务费用-利息400
贷:预计负债-弃置费用 400
第二年末,弃置费用科目累计数为5,000+400=5400,应提利息费用为5400×8%=432
借:财务费用-利息 432
贷:预计负债-弃置费用432
依此类推,一直到第10年末。
(3)弃置费用实际发生时的会计处理
借:预计负债-弃置费用10794.60
贷:银行存款10794.60
■三、弃置费用的税收差异
世界上大多数国家税法均不允许权责发生制法下的弃置费用(折旧和利息)进行税前扣除,只有固定资产报废,发生实际弃置支出时,方可一次性抵扣。因此,在固定资产报废前,权责发生制的会计核算方法会使递延所得税负债的借方不断增加,等到弃置费用实际发生时,产生递延所得税负债的贷方,直接与借方相抵消。
■四、固定资产弃置费用与处置费用对比
固定资产弃置费用的提出,容易与固定资产的处置费用相混淆,二者相互联系,固定资产弃置费用与处置费用发生时期一致,都是发生在固定资产报废、毁损时的支出,但二者又有本质区别。
1、概念和范围不同。固定资产弃置费用限定于特殊行业,企业须承担环境保护和生态恢复等义务所确定的支出固定资产处置费用的概念和内容都比较直观,也比较宽泛,固定资产在转让、出售、报废、毁损时发生的报废清理费用,是直接的处置成本。
2、支出性质不同。弃置费用是企业固定资产所带来的未来经济利益而必须发生的支出,构成了企业生产成本与期间费用的一部分,是固定资产为了达到预定用途所必须发生的支出,将其列入固定资产的成本能够客观真实地反映企业的资产状况和每期的损益情况。
固定资产处置费用与固定资产初始购买或构建的成本相比金额较小,支出的效益涉及期短,应划分为收益性支出。
3、计量原则不同。固定资产弃置费用的金额与其现值比较,通常相差较大,需要考虑货币时间价值。固定资产处置费用不需要折现,应在实际发生时计入固定资产清理的损益。
4、对损益的影响不同。固定资产弃置费用是固定资产达到预定可使用状态的必要成本,是固定资产直接的增量成本,其价值应该由收益的期间承担。固定资产处置费用,是对固定处置收益的抵减,影响处置当期的会计损益。
■五、固定资产弃置费用的经济实质
整个会计处理的过程中,只有在最终弃置义务发生时,才对企业现金流产生影响。与计提固定资产折旧的原理类似,在弃置义务发生时,会产生巨额的现金支出,而固定资产为企业带来的未来经济利益却是平均分担在各期,这必定会造成息税前利润被低估而其余各期利润被高估的现象。核算预固定资产弃置费用的整个会计过程,本质上就是通过合理的会计手段,将终期发生的弃置义务,合理分配到固定资产使用各期的过程。
根据企业《企业会计准则第4号――固定资产》的有关叙述,在具有弃置义务的固定资产取得日,企业应当按照弃置费用的现值计入相关固定资产成本。关于这点,理论界存在争议:刘群(2008)认为,弃置费用支付时点在固定资产寿命的缘结点,企业只有及时足额支付弃置费用,才能顺利履行相应的义务。弃置费用的现值在初始点一次性计入固定资产价值,并没有实物资产与之对应,实质上是一种虚拟资产。应将这部分固定资产初始价值计入“未确认融资费用”,根据每年实际计提的折旧额进行摊销,同时确认相应的“预计负债”。何宗宁(2009)认为,弃置费用是由未来事项形成,并只能造成经济利益流出企业,不符合资产的定义,故不能计入固定资产成本。且弃置费用符合损失的定义,故应通过“资本公积”科目核算,按现值计算确定入账金额,按实际利率法摊销。
■六、固定资产弃置费用的计量
弃置费用终值的确认更大程度上是技术等问题,而不是会计问题。根据已确认的终值计算现值,是会计理论界关于预计弃置费用讨论的一个热点,主流意见有两点,通过实际利率计算和通过投资回报率核算。笔者看来,这一分歧是弃置费用研究的重点,不仅是会计处理上的不同。虽然实际的经济内涵是一致的,无论采取何种比率计算弃置费用的现值,其各会计年度分担金额之和都是相同的,都是弃置费用终值的金额,但不同点在于,基于不同的比率,弃置费用在各年的分布不同,这种分布的不同,关系着企业的财务状况。计算比率越小,入账的现值越大,各期分担财务费用之间的差距越小;而计算比率越大,入账的现值就越小,财务费用的分担从初期到终期呈明显的阶梯状递增(弃置义务巨大时甚至会产生初期分担和终期分担差额巨大的现象)。至于具体采取何种比率,应视企业的具体财务状况和固定资产弃置成本的具体数额而定。但是在理论层面上,采取实际利率更符合前述弃置费用的经济实质。预计弃置费用是包含于固定资产成本中的,只是其支付发生于固定资产报废日,可以视为一项预提资金,而不是用于投资的,其货币的时间价值自然应当以实际利率计算而不是投资回报率。
■七、需进一步探讨的问题
1、确认问题。关于确认弃置费用的固定资产范围,准则指南中明确指出的仅有核电站和油气资产,煤矿企业、化工企业等是否要确认,是否要分规模,如何来分规模,还是不论规模大小都需计提,尚需我们在实践中完善与规范。
2、计量问题。固定资产弃置费用计入固定资产成本,如何进行弃置费用金额的准确计量,成为影响会计信息真实性的关键因素。准则中关于环境保护和生态恢复的必要支出范围界定过于模糊,如何进行测算、准确选择折现率、合理运用固定资产折旧方法,将成为需进一步探讨的问题。
参考文献:
[1] 何宗宁:固定资产弃置费用之处理[J].财会月刊:会计版,2009(2)
[2] 曾艳芳:预计弃置费用的原理及核算[J].财会月刊:会计版,2008(10)
[3] 秦嘉龙:谈固定资产弃置费用的确认与计量[J].财会月刊:理论版,2008(11)
篇3
关键词:急性肺脓肿;系统护理;纤维支气管镜
【中图分类号】R734.2【文献标识码】A【文章编号】1672-3783(2012)03-0202-01
纤维支气管镜的临床应用逐渐广泛,目前已将其使用于急性肺脓肿的治疗中,疗效良好,但以发生气管痉挛等不适,因此,要求给予系统护理配合治疗操作。本文在我院2010年2月至2011年12月收治的急性肺脓肿患者中随机抽取60例,总结选用纤维支气管镜应配合的系统护理方法。
1 资料与方法
1.1 临床资料:在我院2010年2月至2011年12月收治的急性肺脓肿患者中随机抽取60例,28例女患者(46.7%),32例男患者(53.3%),年龄范围17-70(平均年龄统计值41.4岁),全部病例均给予X线检查,胸片结果显示脓肿情况,大小范围1.6-4.2cm(直径),平均统计值3.3cm,病症部位:20.0%(12/60)为肺右叶后侧上段,56.7%(34/60)为肺右叶后侧下段,13.3%(8/60)为肺左叶后侧上段,10.0%(6/60)为肺左叶后侧下段。采用纤维支气管镜对患者的气道内分泌物进行检查,并实施细菌培养操作,其中47例存在混合菌感染,占比为78.3%, 13例为在单一感染,占比为21.7%,主要为大肠杆菌、肺炎球菌等。
1.2 方法:给予抗生素治疗,药物选择为注射用阿莫西林克拉维酸钾,滴入剂量为1.2g,每2日用药1次,在支气管发生病变的部位插入纤维支气管镜,操作按照常规方法进行。通过活检孔插入导管,并增加深度直至病变深处,给予灌洗,使用的冲洗液为生理盐水,用量在100ml左右,以稀释脓液,施加负压,并将其吸除。彻底吸净后再次向其中加入注射用阿莫西林克拉维酸钾,剂量同样为1.2g,同时加入生理盐水,此次用量不可超过20 ml,手术完成后将纤维支气管镜取出。
1.3 疗效评判:痊愈为X线检查结果无异常,体温无异常,无咳痰等症状;显效为X线检查见脓腔范围减小,且不超过原有范围的50%,体温无异常,咳痰等症状缓解;无效为X线检查见脓腔范围减小,但为原有范围的50%以上,咳痰等症状如前。
2 结果
用药当日患者咳痰等症状即得到缓解,7日后多数患者(91.7%,55例)体温无异常,15日后56.7%(34例)痊愈,36.7%(22例)显效,6.4%(4例)无效,30日后93.6%(56例)痊愈,6.4%(4例)无效。
3 护理
3.1 准备护理:(1)心理准备:患者的心理准备状态对治疗效果可起到一定的干扰作用,因此应注重帮助患者做好心理准备。首先应使患者了解治疗方案,认可手术疗法,从而减轻患者负担,消除顾虑。增加配合能动性。(2)资料准备:护士应对患者的相关资料有较好的掌握,并认真进行资料准备,以增加对患者病情及病史、体质的了解。同时重点观察影像检查得到的病灶影像,掌握病变部位情况。术前对 患者进行常规血液检测,以统计血小板数目,分析凝血功效,并监测心电图、血压情况,视病情选择是否给予血气分析。准备紧急救治需要的仪器和物品,并将术中应用的心电监护仪准备好,保证氧气充足。术前叮嘱患者禁食,保证5小时内为空腹。使用阿托品,应用途径为肌肉注射,剂量为0.05g[1]。
3.2 配合护理:(1)操作规范:护理中的操作应尽量减轻力度,针对需要在灌洗前麻醉的患者应给予充气,并充分冲洗,操作熟练时间不宜过长。吸除稀释脓液时应选择点吸方式,时间必须控制在20s以内[2],不可长时间的进行持续吸引。注意灌洗液的温度,如直接使用会因为温度过低导致患者不适,因受到刺激而出现痉挛,所以需加温,不需要过热,与体温相同最为适宜。在为患者输液时应减慢速度。(2)氧气提供:术中要保证氧气供给,通过活检孔导入,直接为气道供氧,并且选择高频率。此期间注意患者血压、心跳,并对血氧饱和度等指标进行监测。(3)出血护理:术中有可能会产生出血症状,尤其是有支气管扩张症状的患者极易发生,一旦发生应给予紧急处理,停止灌洗,同时使用止血剂止血。
3.3 观察护理:(1)术后体征观察:监测患者情况,对心率、呼吸体温等指标严密监测,同时监测心电图、血压情况,视病情选择是否给予血气分析。(2)观察:为患者选择合适的,通常以侧卧为宜,尽量延长药液处于病变部位的时间,提高吸收,增加药效。(3)咳嗽观察:提醒患者进行高频率的自主咳嗽,一般在2小时应实施1次,促进灌洗液的外排,有利于肺部组织的复张[3]。同时先禁食,直至2小时后适应为止。
参考文献
[1] 董卫平,陈巧云,李秀宪,等.经纤支镜诊治急性肺脓肿50例临床观察[J].中国内镜杂志,2010,5(2):24
篇4
【关键词】有机废气;治理;吸附法
工业的快速发展,导致有机废气的排放量和排放种类日益复杂,对人类生存的环境也造成了越来越严重的污染,如何有效治理有机废气的污染是治理环境的重中之重。环保科研部门在治理环境污染方面花费了很大的精力,尤其是有机废气治理,目前已经研制出了较为有效的治理方法,如废气吸附、高温破坏、臭氧结合分解等。下面对这些治理技术进行探讨。
1、目前常用的废气处理方法
1.1热破坏法
热破坏法是现阶段各个单位使用比较广泛的废气治理方法,尤其是对于那些浓度含量相对不高的有机废气,能够直接进行火焰燃烧和催化燃烧。
所谓直接燃烧法,是指有机物在气流中直接或者辅助燃烧的方法。通常情况下,对于那些有机物含量不高,若没有辅助燃烧时就没法进行燃烧,此时在满足适当的条件下使用直接火焰燃烧法能够达到百分之九十九的处理效率。
催化燃烧法也就是借助催化剂来加快有机物的分解,让有机物通过高温燃烧后达到破坏结构,这种技术也可以实现较好的治理效果。究其原因,主要在于催化剂的存在,有机废气停留在催化床层调料或者图层时间过长,减少了催化剂的有效表面积从而导致了处理效率的降低。同时,催化剂并非对所有的有机废气都适用,因此催化燃烧的推广使用受到一定的限制。高活性的催化剂仍然是限制催化燃烧技术提升效率的主要因素,未来重点是研究更高效的催化剂。
1.2吸附法
吸附法由于具有以下几个优点:第一,去除效率高;第二,净化彻底;第三,消耗能量少;第四,工艺成熟,便于推广等得到极为广泛的应用,能够产生良好的环境和经济效益。但也存在一定的缺点,如设备庞大,处理技术上还不完善,遇到胶粒物质,吸附剂发挥不出作用。这种方法主要应用于那些低浓度高通量的有机废气处理,使用这种方法处理废气效率高低的关键和吸附剂的选择有着重要的关系,要达到较高的处理效率,吸附剂必须具备以下几个特点:第一,具有密集的细孔结构;第二,具有较大的内表面积;第三,具有较好的吸附性能;第四,具有较好的化学稳定性;第五,具有较好的耐水性、耐高温高压性;第六、吸附剂硬度要高、不易老化,耐压不破碎。现在已经研究出来的吸附剂主要由活性炭、氧化铝等,净化效果比较高。
1.3吸收法
吸收法是目前环境工程的废气处理中常用的一种处理方法,不仅能够处理废气还能将其转化为有用产品。此种处理方法由于具有以下几个优点:第一,处理技术成熟;第二,设计和操作经验丰富;第三,适用性强等优点,在环境大气污染重应用十分广泛,尤其是对于那些无机物的污染。但是对于有机废气,由于其水溶性相对较差,所以应用不太普遍,使用这种方法处理有机废气时,必须在应用过程添加吸附,以达到较高的处理效率。
1.4光分解法
所谓光分解法,是指有机物在特定波长光照的情况下能够自动进行分解,这种方法对于处理环境有机物的治理具有良好的效果,主要常用于废水的处理,在气体有机物的分解处理方面应用较少,是未来值得重视的研究方向。使用光分解法对气体有机物进行分解的主要方法有两种:其一,受到适当波长的光照射时,有机物能够直接进行分解;其二,在光照作用下,还必须添加催化剂,才能将有机物进行分解。日本曾经有专家专门研究了利用紫外线进行光分解,结果表明,这种方法比较好,可以快速分解有机氯化物以及氟氯碳,而且有机氯化物更容易被分解。
1.5电晕法
所谓脉冲电晕法,是指用一种脉冲电晕放电的方法,来产生高能电子等非平衡物质,利用其对有机物进行破坏,将其变为无害物质。国内外对于这种这种方法的处理技术有较深入的研究,结果表明具有良好的去除效果。分解过程如下:第一、首先产生自由基,它具有强氧化功能。第二、用自由基去碰撞有机分子物,将其结构破坏分解。第三,第一步过程中产生的自由基与第二步过程中产生的小碎片基团发生一系列的化学反应,最终被分解为CO、CO2、H2O。去除有机废气物效率高低与结合键能的大小有着直接的关系。
1.6臭氧分解法
所谓臭氧分解法,是指使用O3对有机废气进行分解的方法。这种方法主要用于处理净化地面的废气,操作方法简单,价格便宜,多用于分解土壤中的一些非挥发性的有机废气物。例如:土壤中常见的那些多环芳香有机物、酚、杀虫剂等,如果在处理过程中用O3做为载体,结果能使有机物中的细菌减少99%,最终达到环境要求标准。
1.7等离子体分解法
所谓等离子体分解法,是指利用等离子体的化学特性,对于烃类难以分解的气体进行分解处理,将其转化为无毒无害的物质。该方法过程过程主要包括以下两部:第一步,超高温加水分解。使用此系统的基本目的是急速加热等离子体,使其温度迅速上升到100000C,然后与水蒸气进行接触进行分解;其二,排气急冷。使用此系统的基本目的是迅速将高温进行分解的气体降低到800C以下,以防止二噁英类再合成。整个系统装置组成包括如下:供给装置、等离子体的发生装置、反应炉、冷却罐、除害塔和排水处理等。
1.8生物膜法
所谓生物膜法,是指将微生物固定附着在多孔性介质填料表面,将受到污染的空气在其中进行生物处理从而除去污染物的办法。处理时不仅能将空气中的污染物除掉,还能对其进行降解或者被空隙中存在的微生物耗用,最终转换为CO2、H2O及中性盐。这种生物膜法用来处理污水的技术已有百年多的历史了,但是对于有机废气处理及时在国内外研究的时间还比较短,并未取得广泛的应用,还亟需进行深入的研究。
2、展望
现在,环境污染已成为我国的一个公害,治理非常困难,目前已有的有机物治理技术既有优点也存在不足,加快新技术的研究,选择更好的治理方法,是解决废气污染的首要问题。笔者认为,要选择合适的方法,必须重视以下两点:其一,重视治理技术的实效性。不能仅在实验室研究,而要将其应用推广到实际的应用过程中。其二,重视治理技术的环保、节能和低廉性。不能治理了现有的废气物,又产生了另外的废气物。同时,由于我国是发展中国家,治理的过程还要考虑其节能与低廉性,争取早日实现有机废气的高效净化,建设和谐社会。
参考文献
[1]易灵.有机废气治理技术的研究进展[J].四川环境,2011,30(5).
篇5
有机废气治理技术
目前,有机废气治理技术主要有:吸附回收、催化燃烧、冷凝回收、低温等离子体破坏等。不同的技术所适用的有机废气浓度范围及投资、运行费用各有不同,软包装企业应合理选择使用,才能达到理想的治理效果。
针对软包装印刷和复合加工过程中产生的有机废气浓度和排风量特点,吸附回收被认为是最佳的治理技术,同时环保部科技标准司也推荐使用吸附回收技术来治理有机废气。该技术不仅可以较彻底地净化有机废气,而且还可以在不使用深冷凝、高压等方式下,高效率地回收有机溶剂,回收的有些有机溶剂可以直接用于生产。
吸附回收技术主要有蒸汽和热空气(或氮气)两种脱附方法,对这两种脱附方法进行对比试验发现(表1是对比试验条件)。当脱附出口有机废气浓度降到1000mg/m3以下时,蒸汽法和热空气法用时分别为13min和8min,脱附完成所用时间分别为103min和91min,最终脱附末端出口有机废气浓度分别为14mg/m3和17mg/m3。
在试验条件相接近的情况下,热空气法最终脱附末端出口有机废气浓度下降得要比蒸汽法更快,脱附过程完成更迅速,而蒸汽法最终脱附末端出口有机废气浓度要比热空气法更低,说明脱附更为彻底。而且,不同的脱附方法针对的设备配置也不同,一般在其他条件均相同的情况下,采用蒸汽法进行脱附的设备规模要比热空气法更小,设备投资也相对更低,所以,软包装企业应根据自身经济实力和有机废气排放特点,合理选择使用不同的脱附方法。
有机废气治理优化方案
针对软包装行业目前有机废气治理中遇到的投资造价高、治理效果差、运行费用高等难题,行业人士也在不断研究对策与优化应对方案。下面,分别针对软包装印刷和复合工序中有机废气的治理方法进行优化,在考虑治理效果的同时,充分考虑了节能生产、有机溶剂循环利用。
1.印刷工序
印刷过程中排放的有机废气主要特征是成分多、浓度低、风量大,因此只有使用低投资、高效率的有机溶剂回收装置,才能实现软包装企业的低成本运营。
以往,软包装企业大多采用传统的活性炭纤维或者活性炭颗粒进行吸附回收,虽然能保证较高的净化效率,但仍存在一定的局限性,在处理过程中,有机废气风量较大,再加上吸附剂的气流阻力大,会导致风机电耗升高;当有机废气浓度较低时,回收率会变得非常低。从经济效益的角度分析也不是很理想,设备投资较高,从而导致企业运营成本升高。再者就是印刷过程中排出的有机废气种类较多,回收物为混合溶剂,一般要经过溶剂精制分离等工序才能达到回收利用的要求,而精制分离过程也是需要较大投资的,但如果把混合溶剂当作废溶剂直接卖给收购厂家,也存在违规处理危险废弃物的法律风险。
针对以上问题,可采用以蜂窝型活性炭为吸附剂的氮气脱附直接回收工艺(工艺流程如图1)来实现印刷工序的清洁生产。这种工艺结合了有机溶剂回收及氮气脱附技术,能够使用小型化设备治理有机废气,并且也简化了治理过程的工艺流程,降低了投资成本和运行费用,同时还降低了设备的操作难度。当空塔内气流速度为1m/s时,蜂窝型活性炭的压力降至约700Pa/m,颗粒状活性炭的压力则会降至约4000Pa/m。可见,通过蜂窝型活性炭的气流阻力较小,因此很适合作为印刷工序中有机废气治理的吸附材料,不管从经济效益还是从治理成果角度来考虑,都能达到理想效果。
2.复合工序
软包装复合工序中排放的有机废气特征是类型单一、浓度中低、风量适中。针对该类排放特点,要想达到较高的溶剂回收率和有机废气达标排放,软包装企业应正确选用合理的脱附方法。若采用热空气法脱附,需要规模较大的设备,前期投资较高。另外,采用热空气法的回收切换时间较长,易造成乙酸乙酯水解,使得回收的有机溶剂中醇含量偏高,并存在臭味,如果这样的有机溶剂再用于生产,肯定会直接影响产品品质。
而采取蒸汽法脱附,由于回收切换时间短,可有效避免乙酸乙酯的水解,但会带来另外一个问题,即冷凝回收过程中会产生大量废水,导致回收的有机溶剂中含水率升高,而软包装复合过程中对有机溶剂的含水率有一定的要求,含水率过高同样会影响产品质量。
篇6
关键词:有机废气 处理 技术研究
Abstract: At present, the organic waste gas treatment technology is a major problem of governance. Traditional treatment methods have limitations, the scope of application of traditional methods, applicable mechanism and the current situation analysis, a comprehensive assessment of traditional organic waste gas treatment technologies, in order to propose a new organic waste gas treatment technology, and its the future of certain outlook, the continuous optimization and innovation of organic waste gas treatment.
Keywords: organic emissions, handling, technology research
中图分类号: U491 文献标识码: A 文章编号:
引言
随着我过经济的不断发展,我国的化工企业不断的涌现,由于企业的大力发展,产生了大量的有机废气,给环境带来了严重的影响,给环境治理工作带来大量的工作,因此,对于工业有机废气的治理工作是当务之急。近年来对有机废气治理技术的不断研究,提出有机废气治理技术的发展前景。
1对目前有机废气处理技术的概述
目前,国内外治理有机废气比较普遍的方法有:吸附法、吸收法、氧化法、生物处理法等。
1.1 活性炭吸附法
利用固体吸附的原理从气相或者液相去除有害成分的过程称为吸附操作。根据吸附机理,可以将吸附剂分为物理吸附材料和化学吸附材料。化学吸附材料通常通过疏水键化学吸附作用去除有机污染 物质,如用于吸附去除邻苯二甲酸二甲酯类物质的酚醛树脂吸附剂、BA接枝改性聚丙 烯纤维、壳聚糖等。但是化学吸附材料通常应用于水相有机污染物质的去除,在有机废气方面的应用较少,可能是因为在气一固两相界面上有机废气污染物质与吸附剂之间的接触时间太短,不利于化学吸附反应的进行,吸附效果不理想。因此在吸附法治理有机废气的实际应用过程中,常用的吸附剂为活性炭 、沸石等物理吸附材料,因为这些吸附剂呈现状结构,比表面积大,物理吸附作 用强,适用范围宽。大量的研究结果表明与蜂窝状、颗粒状吸附材料相比,纤维状吸附材料具备传质速率陕的优点。因此,在选择废气污染物吸附材料时可以优先选择纤维状材料,以提高处理效果。
1.2 吸收法
1.2.1 液体吸收法
吸收法主要是指液体吸收法,通过废气与吸收剂的接触,使其中的有害组分被吸收剂所吸收。经过解吸,将其组分除去或回收,使吸收剂再生,重复使用。废气处理设施中普遍使用的水喷淋装置就是基于此原理。吸收过程分为物理吸收与化学吸收。物理吸收主要依据相似相溶原理,水是一种最常用吸收剂,可以把溶于水的有机溶剂气体如丙酮、甲醇、醚和微溶于水的漆雾、灰尘、烟等去除,但水溶性尚差的“三苯”物质不能被水吸收。化学吸收是基于吸收试剂上活性基团可以与有机废气污染成分发生的化学反应进行的吸收过程。
1.2.2 吸收法国内外研究现状
吸收法处理有机废气污染物的国内外研究状况。根据研究可以总结出以下3个结论:(1)国内外研究者研究了不同溶剂吸收法对各种
有机废气污染成分的处理效果,包括苯类(苯甲苯、二甲苯、苯乙烯)、酯类、酮类、有机烃;(2)吸收剂主要包括有机溶剂、表面活性剂和水,还包括新型环保型吸收剂环糊精;(3)有机废气的具体成分不同,吸收剂选择不同。
1.3催化氧化燃烧法
对于有毒、有害、不须回收的VOCs,氧化法是一种较彻底的处理方法。它的基本原理是VOCs与O2发生氧化反应,生成CO2:和HO2,化学方程式如下:
a CXHYOZ:+bO2---,cCO2+dO2
氧化反应类似化学上的燃烧过程,但由于 VOCs的浓度太低,所以反应中不会产生可见的火焰。氧化法一般通过以下两种方法使氧化反应能够 顺利进行:一是加热,使含VOCs的废气达到氧化反应所需的温度,即热氧化法;二是使用催化氧化。催化氧化是指在一定压力和常温条件下,以金属材料为催化剂,如Pt、Pd、Ni等,废气中得有机污染物与空气、氧气、臭氧等氧化剂进行的氧化反应。由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250℃一300℃。高效催化剂是催化氧化法的关键核心。
1.4生物处理法
生物处理技术的实质是附着在滤料介质中的微生物在适宜的环境条件下,利用废气中的有机成分作为碳源和氮源,并将有机物分解为二氧化碳、水、无机盐和生物质等无害或少污染的物质。生物处理技术包括生物吸收法(即微生物及其营养物配料存在于液体中,气体中的有机物通过与悬浮液接触后转移到液体中而被微生物所降解)和生物过滤法(微生物附着生长于固体介质上,废气通过由介质构成的固定床层时被吸附、吸收,最终被微生物降解),生物处理技术具有设备简单、运行费用低、较少形成二次污染等优点。
2几种主要有机废气处理技术比较与总结
2.1适用范围比较
活性炭吸附技术一般适合于污染物浓度低于2000 mg/m3以下的有机废气处理,在酸性环境下的吸附效果优于碱性环境,且气体温度最好为常温,若废气温度过高,可选配气体冷却装置来降低废气温度,使之达到活性炭最佳吸附状态。溶剂吸收法主要适用于高浓度有机废气或者大风量低浓度的有机废气处理。催化燃烧技术一般适合污染物浓度在2000~6000 mg/m3之间的有机废气处理,若废气温度大于180℃,废气浓度可低于2000 mg/m3也可,但废气中如含有硫等有害于催化剂中毒的成分不适合该技术。
2.2存在问题比较
2.2.1活性炭的吸附性与再生处理
活性炭吸附是将污染物质从气相固定到自身,并没有从根本上解决污染消除的问题,当多种气态污染物同时存在时,活性炭的吸附能力大幅低于只含有一种气态污染物时的吸附效率。而对于吸附饱和的活性炭,一般处置方式有两种,一是废弃,直接烧掉或填埋,这样会造成资源浪费。二是将其再生反复使用,但活性炭的再生仍然存在一些问题,主要包括:再生过程活性炭有效部分损失较大、再生后吸附能力有一定下降,再生尾气的二次污染等。
2.2.2 吸收液吸收效率低
液相吸收法是将污染物质从气相到液相的物理转移或化学转变,气态污染物液相喷淋吸收针对高浓度有机废气或者大风量低浓度的有机废气的治理较好,而针对低风量低浓度有机废气治理效率仍有待进一步提高。
2.2.3催化剂选择苛刻
当使用催化氧化燃烧处理有机废气时,某些气体污染物燃烧氧化反应条件苛刻,必须需要高温、高空、高水蒸气分压,因此选择的催化剂必须具各高活性、高热稳定性和高水热稳定性,以及一定的抗中毒能力;常用的催化剂是Pd、Pt、Rh、Au等贵金属催化剂,但这些贵金属价格昂贵、易烧结,增加了催化氧化处理成本。
2.2.4生物处理法的选择性
微生物对邻苯二甲酸酯类物质、苯类物质等有机污染物降解速度很慢,主要由于聚合物和复合物的分子能抵抗生物降解,微生物所必需的酶不能靠近并破坏化合物分子内部敏感的反应键,限制了生物法在处理这些气态物质方面的应用。
3有机废气处理技术的展望
随着对有机废气处理技术的研究开放力度不断加大,除上述传统的处理工艺技术外,一些新的技术也逐步被开发应用,为有机废气的治理提供了更广阔的途径。
3.1 膜分离法
膜分离法是使用半渗透性的膜将VOCs从废气中分离出来的方法。基本机理是基于气体中各组分透过膜的速度不同,透过膜的能力不同,因为每种组分透过膜的速度与该气体的性质、膜的特性与膜两边的气体分压有关。
3.2综合处理技术
综合处理技术主要是指将多个传统处理工艺有机结合,比如吸收一解吸一变压吸附组合工艺、吸附催化氧化技术等,这类综合处理技术具有极强的针对性和互补性,处理效果远远优于单一方法。
4 结论
通过本文的论述,对于有机废气处理技术的合理选择,不论采用传统还是新的处理技术都必须符合使用性能、范围、等因素。因此我们在处理企业有机废气污染问题时,一定要结合实际情况,综合评估各项因素。不仅有效提高有机废气处理效率,同时也减少了成本支出为企业带来高额的经济效益。
5 参考文献
[1 ]袁峰,魏俊富,汤恩旗,赵孔银.BA接枝改性聚丙烯纤维对水中邻苯二甲酸二丁酯的吸附[J].天津工业大学学报,2009
篇7
本设计利用活性炭固定床吸附系统对有机废气进行净化。经过该系统之前,废气会先用干式除尘器进行预处理,去除废气中的雾状物及粉尘,从而避免了这些物质堵塞活性炭微孔,影响活性炭的吸附性能。而在活性炭吸附器的设计上,本文采用了卧式多层设计。选用活性炭为吸附剂,具有吸附性能好,流体阻力小的特点。
VOCs的排放所涉及的行业众多,量大面广。本次VOCs处理方法虽然在一定上减轻了空气污染,但是属于末端治理方法,仍然不能有效的治理和彻底根除。 目前我国对VOCs的治理也主要采用末端治理的方法,但末端治理方面将从前几 年的无序发展朝着精细化治理方向发展。VOCs废气治理技术的兴起和不断进步改善有非常重要的意义。每一种废气处理技术都是优点与不足并存的,我们应该扬长避短,取其精华,弃其糟粕。因此需要我们环境人不断努力,研发出更加科 学的治理VOCs废气技术,才能解决VOCs废气排放的危害,还人们生活一个健康的生活环境。
感想:
这次大气污染控制工程的课程设计任务为VOCs 处理工艺,这里我讲讲在做 VOCs 的设计中存在的问题与感悟。
在拿到任务后,我们对所要处理的废气进行了分析,主要是苯、甲苯,
针对这两类废气,我采取活性炭吸附法用固定床吸附器处理,并展开了设计计算。在设计中,我所遇到的困难和问题是前所未有的,一个重要的原因是有机
废气的处理我们缺少参考,这相当于在黑暗中摸索前进。刚开始就有一个大问题让人头疼,我所找到的文献以及参考书籍在工艺上有所区别,在计算公式上也是大相径庭,甚至产生矛盾。这让我摸不着头脑,我只能在其中仔细甄别,挑出切实适合我们的公式。这项工作确实考验我的耐心,也在检验着我是否对VOCS尾气处理工艺设计学的扎实,是否把原理吃透,是否对所学的知识有一个充分的掌握。
回顾此次课程设计,让我仍感慨颇多。在设计的过程中遇到的问题,可以说是困难重重,但可喜的是最终都得到了解决。在这两周里,从理论到实践,可以说是苦多于甜,但是我学到很多很多的东西,同时不仅巩固了以前所学过的知识,而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计,我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,才能真正为社会服务。
最后,感谢老师对我的帮助,相信通过这次课程设计,在以后的工作中多多少少会得益于此次的设计。
参考文献:
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[4]赵毅,李守信.有害气体控制工程[M].北京:化学工业出版社,2001.
篇8
医药化工产业在研制和生产中会产生大量的溶剂废气,其中部分溶剂会以废气的形式被排放到空气中,从而形成大量的化工溶剂废气污染周围的环境。溶剂废气主要是由甲醇、甲苯、丙酮和二氯甲烷等物质构成的,且废气特征为排放量大、多点性排放,容易形成无规则的溶剂废气排放,严重影响空气质量,影响周围居民身体健康状况。同时多点性废气排放,对溶剂的需求量大产生的废气多,长此以往会降低化工产品质量和效率。
二、医药化工废气处理效果
1.废弃控制效果从现在医药化工溶剂治理现状来看,首先,与之相关的部门已经开始对医药化工废气进行控制和治理,其效果已经有明显的改善,相关部门责令医药化工产业治理废气,治理无效企业多数停业整顿,一定程度上遏制了不良医药化工企业无良行为,周围空气也有所改善,空气污染指数也明显降低。其次,医药化工企业也制定了安全性较高的溶剂废弃处理机制,对医药化工生产进行了清洁,对溶剂废弃的排放量进行处理、再利用,一定程度上使溶剂废气变废为宝,提高了自身价值,降低了溶剂废弃的污染率,改善了周围环境。再次,一些企业和相关政府人员通过合作对派出的部分溶剂废气进行了根源性的治理和改善,进而使溶剂废气得到了有效的控制,减少了因多点排放而形成的多面性环境污染,改善了周围环境。但是在治理过程中因诸多因素并未得到较好的处理,还存在一些问题,一些企业停业整顿后并为改善其废气排放治理工作,空气质量持续降低,严重影响周围人群的生产和生活,仍需要加大医药工业废气治理力度。
2.溶剂废气处理效果医药化工生产中产生的溶剂废气,处理过程中存在多种问题,企业溶剂废气处理技术不成熟、管理力度不够,政府部门及相关单位对医药化工生产处理的力度不够等。其中最大的问题就是技术不够成熟,要知道医药化工企业生产产生的溶剂废气对环境污染的影响程度是较大的,仅仅用冷却、清洁处理方法是不能从根本上对溶剂废气进行治理的,仍下需要政府部门、废气管理部门和医药化工企业通过合作共同研究出能从根本上解决问题的治理策略,为企业周围的居民创造一个良好的居住环境。
三、医药化工废气处理策略
1.完善溶剂废气排放标准针对现在医药化工企业出现的问题,需要结合工业生产中废气排放特征进行完善,并制定与之相适应医药化工废气排放标准,这样能更好的降低溶剂废气对环境的污染程度,制定医药化工废气处理方案也较为容易,便于对企业周围的环境进行保护,确保区域内的空气质量。
2.采用先进技术低温等离子技术是一种利用高能电子和自由基等活性粒子,经过低温处理,使之形成固态、液态或气态的粒子来对医药化工生产中的废气进行降解控制的技术。这种技术的优势是低温粒子和废气污染物发生反应后,能使污染物分子在短时间内分解,省时省力且废气处理效果好,但是因该项技术在医药化工废气处理中使用的费用相对较高,使得应用该项处理技术的企业相对较少。
3.完善废气污染控制机制医药化工废气污染一直以来都是医疗事业发展过程中面临的重大问题,目前为止也未找到良好的解决方案,仅是简单的控制而不能从根本上解决这一问题。在这种情况,仍需要废气研究人员和企业合作,从企业实际出发制定切实可行的污染控制机制。可以医药化工生产废气污染性为依据,采取先进的技术对废弃进行清洁处理,来提高溶剂废气处理技术要求。还要根据医药化工废气处理过程中总结出来的特点及废气排放性质来进行全面分析,研究和制定出出能抑制医药化工废气可行性策略,控制废气污染,有效的解决医药化工生产中存在的各种问题。
四、结束语
篇9
关键词: 研究性学习 钢铁企业 污染 防治措施
新课程的产生是为了更好地解决教育要面向现代化,为我国当前和今后一个时期的社会主义建设服务这一教育的基本功能问题。基于新课程的要求,高中化学新教材的特点之一是增加了研究性学习课题。研究性学习较好地体现了跨学科知识的整合性,其内容更广泛,操作更合理。研究性学习课是体现该主导思想的一种较好途径。同时我国经济、社会的发展要求教育培养学生的创新精神和实践能力。要培养学生的创造性思维能力和动手实践能力仅靠必修课和选修课是无法完成的。因此,要形成一个完全体现当前教育思想的课程体系,就离不开研究性学习这个有机组成部分。化学教师在教学过程中应该紧扣这一特色,让学生有更多机会将课堂中所学的化学知识与生活实际相结合,解决实际问题。高中化学新教材选修1的第四章为“保护生存环境”,简要介绍大气、水、的污染与防治。作为嘉峪关市的一名高中化学教师,笔者结合嘉峪关本地有大型钢铁企业,就钢铁企业对周围大气、水、土壤的污染及钢铁企业的防治措施,组织学生开展题为《钢铁工业对环境的污染及治理措施》的研究性学习活动。其活动目标为:了解钢铁企业的各类污染与治理;了解钢铁企业周边环境情况;通过对周围环境的调查与查阅有关资料,提高学生的社会实践能力和搜集处理信息的能力。
在教师的帮助下,学生分为多组进行实地调查,结合查阅图书馆和互联网上的资料了解到。
一、钢铁工业废气来源与治理
1.钢铁工业废气的来源及特点
钢铁工业废气主要来源于:①原料、燃料的运输、装卸及加工等过程中产生的大量含尘废气;②钢铁厂的各种窑炉在生产过程中将产生大量含尘及有害气体的废气;③生产工艺过程中化学反应排放的废气。如:混合料在烧结时,将产生含有粉尘、烟气、SO2和NOX的高温废气;在破碎、筛分、冷却、贮存和转运的过程中也将产生含尘废气。在高炉出铁时将产生一些有害废气,该废气主要包括粉尘、一氧化碳、二氧化硫和硫化氢等污染物;炼钢厂废气主要来源于冶炼过程,特别是在吹氧冶炼期产生大量废气。该废气中含尘浓度高,含CO等有毒气态物的浓度也很高。钢铁企业废气的排放量非常大,污染面广;冶金窑炉排放的废气温度高,钢铁冶炼过程中排放的多为氧化铁烟尘,其粒度小、吸附力强,加大废气的治理难度;在高炉出铁、出渣等及炼钢过程中的一些工序,其烟气的产生排放具有阵发性,且以无组织排放多。
2.钢铁工业废气的治理对策
钢铁工业是大气的污染大户,钢铁工业废气治理必须贯彻综合治理的原则。努力降低能耗和原料消耗,这是减少废气排放的根本途径之一;改革工艺、采用先进的工艺及设备,以减少生产工艺废气的排放;积极采用高效节能的治理方法和设备,强化废气的治理、回收;大力开展综合利用。钢铁工业生产废气具有回收价值,如温度高的废气余热回收,炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气的利用,以及含氧化铁粉尘的回收利用。如采用高烟囱排放、烟气脱硫等方法治理二氧化硫。为缩小脱硫装置的规模,可只将含SO2浓度高的烧结尾气引人脱硫装置。世界各国烧结机脱硫研究已进入实用阶段,如日本的氨硫铵法、石灰石膏法、钢渣石膏法;前苏联的是灰石膏法和循环菱镁矿法及我国的苟性苏打亚硫酸盐法等。
二、钢铁工业废水污染及治理对策
钢铁工业生产过程包括采选、烧结、炼铁、炼钢(连铸)、轧钢等工艺,每个生产过程都会产生废水。如:铁矿的矿山采选废水。选矿主要产生废水和废渣污染。由于硫、铁元素会生成硫酸盐,呈酸性废水,且多含有高浓度悬浮物、多种金属离子、选矿药剂等。选矿厂用水量很大,应提倡一水多用,提高废水处理回用率;废水中有用金属回收;减少废水排放量;炼铁厂废水。炼铁是把铁矿石、溶剂、焦炭,按一定比例填入高炉内,熔炼成生铁,同时产生炉渣和高炉煤气的生产工艺。产生的废水主要是高炉煤气洗涤水和冲渣废水;炼钢废水。炼钢废水分:设备间接冷却水,水温高,未受污染;设备和产品的直接冷却废水,含有大量氧化铁和少量油脂处理后可循环利用;炼钢废水经除去悬浮物和降温后可循环使用,多数钢铁厂已实行用水的循环使用。
三、钢铁工业废渣及回收利用
篇10
关键词:环境经济学;污染治理投入度指数;工业废气;污染物;治理投资
中图分类号:F062.2 文献标志码:A
0引言
中国是一个疆域广阔的国家, 经济发展水平、环境资源承载能力等在不同区域存在着很大差异。经济快速发展以及工业化程度的不断提高,使得工业污染物的产生与排放日趋严重,治理工业污染物日趋紧迫。工业是中国污染物排放的主体,因此降低工业污染物排放强度,加大治理工业污染物力度是中国环境保护的重点,也是工业现代化的必然要求。工业污染是指工业生产过程中所形成的废气、废水和固体排放物等对环境造成的污染。工业废气是工业污染的主要组成之一,随着工业化进程的推进,越来越多的资源被开发利用,资源消耗速率开始超过资源的再生速率,产生的废弃物数量大幅增加,导致工业废气排放量及其增长率持续上升[1]。工业废气中含有多种污染物,工业废气排放量的增加成为破坏空气质量的重要因素[2]。全面建设小康社会的目标之一是要在2020 年基本实现工业化,因此降低工业污染物排放强度、有效治理工业污染物是中国实现工业化和环境友好型社会的关键环节。
笔者以工业废气污染物排放与治理投资关系为重点,提出污染治理投入度指数(PCII);并根据《中国环境统计年鉴》,以中国31个省市自治区为研究对象,针对工业废气中的SO2和烟(粉)尘,统计其排放量,并计算对应的PCII值;最后,运用数理统计方法进行对比分析。
1工业污染物排放分析
1.1工业污染物组成
工业污染物是中国污染物排放的主体。工业污染物排放主要是由工业生产过程中的“三废”及各种噪音产生的,可分为工业废水、工业废气、工业固体废物和工业噪声等。
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水排放量约占总废水量的2/3,主要指用于洗涤产品、冷却设备、产生蒸汽输送废物和作为生产原料以及稀释等方面的废水[3]。随着工业化进程的加快,中国水污染加重,污染源主要来自工业发展超标排放的工业废水和大量未经处理直接进入水体的生活污水[4]。工业废水处理经过100多年的大量试验研究和生产实践,取得了一些成效,但由于许多工业废水成分复杂,性质多变,仍有一些技术问题没有完全解决。
工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有SO2、CO、硫酸(雾)、烟尘及生产性粉尘等。工业废气排入大气会污染空气,这些物质通过不同途径进入人体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,严重危害人体健康。在《全国环境统计公报》和《中国环境状况公报》中,统计的工业废气主要污染物有SO2、烟尘及粉尘等。
工业固体废物是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物,分为一般工业固体废物和有害工业固体废物。工业固体废物数量庞大,种类繁多,成分复杂,处理困难。工业固体废物的堆存占用大量土地,并对空气、地表水和地下水产生二次污染。削减工业固体废物产生量是中国污染物排放总量控制的重要任务之一。一些工业固体废物经过适当的工艺处理,可成为工业原料或能源,较工业废水、工业废气容易实现资源化。
工业噪声是指工厂在生产过程中由于机械震动、摩擦撞击及气流扰动产生的噪声。工业噪声声源多而分散,类型比较复杂,因生产的连续性导致声源也较难识别,治理起来相当困难。
1.2工业废气排放分析
工业废气排放量是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入大气的含有污染物气体的总量[5]。工业废气排放量测算方法为燃料燃烧过程中的废气排放量与生产工艺过程中的废气排放量的加和。
中国属于煤炭型污染比较严重的国家,燃煤型能源结构导致SO2、烟尘、粉尘和氮氧化物进入大气,成为大气污染严重的主要原因[6]。根据《中国环境统计年鉴》, 2008~2011年中国工业SO2、工业烟尘、工业粉尘的排放量以及工业烟(粉)尘排放总量(工业烟尘排放量与工业粉尘排放量的加和)见表1。
根据表1可知:中国工业SO2排放量远大于工业烟尘、工业粉尘的排放量,也大于工业烟(粉)尘排放总量;中国工业烟尘排放总量略大于工业粉尘;中国工业SO2、工业烟尘、工业粉尘的排放量及工业烟(粉)尘排放总量在2008~2010年逐年小幅下降,但到2011年工业SO2与工业烟(粉)尘排放总量有所上升。
4结语
(1)中国工业废气排放量随着工业化程度的提高而上升,没有出现显著的下降趋势,说明环境污染的治理滞后于工业化的进程。
(2)提出污染治理投入度指数(PCII),用于反映经济增长与环境发展状况,表征环境污染治理力度。PCII值愈大,说明污染治理投入力度愈大;反之,说明污染治理投入力度愈小。
(3)工业SO2排放量普遍大于工业烟(粉)尘排放总量,治理工业烟(粉)尘的投入度大于治理工业SO2的投入度;31个省市自治区的污染治理投入度指数曲线总体随治理工业废气投资的增加而波动上升;治理工业废气投资与对应的IPCIISO2[KG-30x]、IPCIISD总体呈正相关关系,但污染治理投入度指数曲线的波动很明显,说明一些地区治理工业废气投资不够或分配不均衡。
(4)中国环境污染治理投资中的工业污染治理项目投资额所占比例较少,而且逐年下降,远低于“三同时”项目环保工程投资额和城市环境基础设施建设投资,这也是导致工业污染状况不容乐观的主要原因之一。因此,应提高工业污染治理项目投资,引进先进技术,提高投资利用率,降低工业污染物排放强度。
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