防辐射措施范文
时间：2023-12-05 18:06:20
导语：如何才能写好一篇防辐射措施，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
关键词：防辐射混凝土、内外温差、施工配合比、自拌混凝土、漏斗及吊筒
中图分类号：TU528文献标识码： A 文章编号：
我单位承接的某工程屏蔽室为防辐射混凝土，该混凝土底板厚0.8m，墙体厚为0.4～2.5m，高度5m，顶板厚1.9m，C25混凝土。墙板混凝土量为786m3,顶板混凝土量为504m3，总量为1290m3,浇筑范围为底板+0.5m至顶板混凝土。屏蔽室中设储源井一座，井底标高-7.08m,其底板厚度为0.5m,墙壁厚度为0.45m。
一、确定施工方案
由于该工程的特殊性，在防辐射混凝土施工前，建设单位邀请原子能科学院专家汇同设计单位、监理单位、检测单位、施工单位以及商品混凝土厂家等共同商讨该混凝土施工方案，以确保混凝土施工质量。经过论证，专家认为该结构不能设置对拉螺栓，混凝土内部降温不能采用安装冷却水管的方法，不能采取设置测温孔的方法来测量内外温差，以防止射线沿螺栓、冷却水管与混凝土间的缝隙以及测温孔穿透混凝土墙体和顶板，因此模板支撑体系及混凝土工程施工是本工程的关键工序。
二、模板支撑体系
由于该混凝土的特殊性，该模板支撑体系墙板、顶板采用内满樘架、外斜撑的方法。内满樘架采用ф48×3.5＠250；墙板外模采用P3012（1200×300mm）钢模板分两行竖排拼成。内楞采用2ф48×3.5钢管，间距为300mm，外楞采用 [10a槽钢，间距为1000mm，外撑采用 [14a槽钢，水平间距为1000mm，竖向间距为1200mm；内模形式与外模形式相同，仅对撑为[14a槽钢，水平间距为1000mm ，竖向间距为1200mm。
三、混凝土工程
为保证本次屏蔽室大体积混凝土控制温度和收缩裂缝达到预期效果，我单位特委托安徽省建筑科学研究院建筑工程质量第二监督检测站对混凝土的试配、混凝土温度的测定及控制、混凝土收缩裂缝的控制等方面制订了专项保证措施，并对本次混凝土浇筑进行全过程控制。具体措施为：
决定采用自拌混凝土，混凝土采用吊车加帆布漏斗及吊筒（每2～3m设一个漏斗）输送至浇筑位置，严禁直接入模，以防止浇筑过程中混凝土离析和污染被浇筑墙体的钢筋而引起射线穿透。
1、严格选用原材料，确定施工配合比
水泥采用低水化热巢湖水泥厂生产的P.S32.5级水泥，以降低水化热。
碎石选用散兵单粒级配为20～40㎜碎石，并用清水清洗。
砂选用含泥量低、杂质少的舒城中粗砂（Ⅱ区），用前清除杂物。
外加剂采用JM-3型膨胀剂。
粉煤灰为Ⅰ级。
坍落度为55～70mm。
现场通过用2m×2m×2m的混凝土实体进行测试，确定施工配合比，经试验确定施工配合比为：水泥:碎石:砂:水:MJ-3:粉煤灰:纤维=238:1271:626:136:27.2:10.2:0.60，纤维为格雷斯纤维，纤维长12mm。
2、混凝土浇筑过程控制
（1）混凝土浇筑前对混凝土的浇筑人员进行详细的书面技术交底，严格按照拟定的混凝土浇筑顺序进行混凝土浇筑并保证在下层混凝土初凝前上层混凝土浇筑结束。
（2）混凝土入模严禁直接入模，沿墙体按墙板的厚薄2～3m设一帆布漏斗及吊筒，串筒离底层30cm，共计39个。混凝土从漏斗入模，以防混凝土的离析和污染被浇筑墙体的钢筋，帆布吊筒随着每层混凝土浇筑结束，从底部用刀割除离混凝土面约30cm。
（3）屏蔽室墙体浇筑混凝土前，新浇混凝土与下层混凝土结合处，在下层表面上均匀浇筑5cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆（即减少石子混凝土），混凝土连续浇筑。
（4）混凝土振捣过程中，有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预埋件及预留孔洞，检查钢筋的保护厚度有无走动情况。当发现变形移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。
（5）墙体浇筑完毕后，将上口处的钢筋加以整理。
（6）在墙体混凝土的浇筑过程中和浇筑完毕对已浇混凝土进行测量。
3、混凝土温度控制和收缩裂缝的技术措施
由于本工程的特殊性，混凝土内部降温不能采用安装冷却水管的方法，但混凝土又不允许出现裂缝，内外温差不能大于25℃，因此只能采取以下方法来降温。
（1）混凝土的原材料质量控制技术措施：
①、所有进场材料必须有出厂合格证、检验报告及复试报告，杜绝不合格产品进入施工现场。所有进场产品必须经过质量检验员检查，合格产品方可进入现场进行使用。
②、指派专门质量检验员对进场的混凝土入模前的混凝土塌落度复查，入模前的混凝土坍落度必须保证在55～70mm。
③、混凝土浇筑前必须对其配合比、混凝土坍落度、外加剂的掺量等进行试配，在确定其能完全满足屏蔽室设计及相关工艺要求后才能进行混凝土浇筑。
（2）防止变形技术措施
改善配筋：为了保证每个浇筑层上下均有温度筋，建议适当增加分布筋。
（3）降低混凝土的温度差
①、屏蔽室的混凝土浇筑采用可饮用井水搅拌混凝土，同时对骨料进行覆盖避免日光直晒。
②、屏蔽室的浇筑混凝土需掺加相应的缓凝型减水剂。
（4）、加强施工中的温度控制
①、屏蔽室混凝土浇筑之后，做好混凝土的保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特征，降低温度应力。应避免暴晒，注意保湿。
②、采取长时间的养护，养护及拆模时间为28天龄期期满，以此达到延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。
③、合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。
（5）改善约束条件，削减温度应力
①、采取分层浇筑大体积混凝土，防止水化热的积聚，减少温度应力。
②、在屏蔽室混凝土基础与混凝土垫层之间设置刷热沥青滑动层。
（6）提高混凝土的极限拉伸强度
①、选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量在2%以内，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。
②、在截面突变和转折处，底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。
4、混凝土的保温保湿养护
篇2
关键词：石油化工设备 ；腐蚀原因 ；防腐措施
石油化工设备经长期运行之后，容易受到不确定因素影响而出现腐蚀问题。当腐蚀问题表现过于明显或者严重时，可能会出现泄露以及其他问题。如果不及时采取科学合理的防腐措施以及设计方法进行应对处理，就很容易诱发安全事故问题出现。目前，为进一步提升石油化工设备运行稳定性与高效性，石油化工企业对于石油化工设备防腐问题予以了高度重视。通过采取切实合理的防腐措施，有效增强了石油化工设备防腐运行效能。
1石油化工设备常见腐蚀原因分析
1.1设备自身因素
石油化工企业在前期生产阶段可能会受到管理因素以及人为操作因素的影响而出现设备质量隐患问题。举例而言，不同类型的生产设备所使用到的材料类型存在差异，在生产实践过程中，容易增加材料管理难度。再加上石油化工设备结构设计存在不合理问题，也容易影响设备防腐性能。结合以往的经验来看，不合理的结构设计在一定程度上难以保障设备结构强度以及耐受能力[1]。
1.2石化反应因素
受到生产需求以及生产目标的影响，石油化工产品在生产实践过程中可能会涉及到化学试剂的使用问题。因化学试剂存在明显腐蚀性问题，在生产过程中可能会引发一系列化学反应，生成带有腐蚀性质的中间产物。这些产物成分可在空气扩散作用下影响化工设备表面安全，最终引发腐蚀问题。
1.3气液流动速度因素
石油化工设备生产过程通常会与腐蚀性液体以及气体进行直接接触。这些腐蚀性液体以及气体受到气流流速以及相关因素的影响下，可能会导致石油化工设备出现腐蚀性问题。结合以往的试验研究情况来看，腐蚀性液体或者气体流速越快，所引发的腐蚀问题会严重加剧。
2石油化工设备防腐措施分析
2.1有效隔离腐蚀介质
油漆作为石油化工设备常用的防腐介质，可通过阻隔空气形成保护膜，防止石油化工设备受到腐蚀性问题影响。目前，环氧树脂、酚醛树脂等隔绝腐蚀介质通过科学涂抹与配置应用，基本上可以强化石油化工设备防腐效果。此外，在选择防腐材料时，工作人员应该根据石油化工设备材料组成情况以及防腐要求，对介质材料进行科学选择。
2.2重视防腐技术管理
管理期间，工作人员应该主动结合石油化工设备运行情况，定期做好防腐处理工作。一方面，应该定期对石油化工设备进行检查分析，尤其要对设备外表面防腐情况进行检查分析。如果发现油漆损坏或者其他腐蚀问题，必须及时修补。需要注意的是，防腐检查工作最好可以采取一周一小检、一月一大检等方式，严格贯彻与落实；另一方面，在日常防腐管理期间，管理人员应该贯彻落实责任制度，将具体责任明确到人。一旦发现设备腐蚀问题，必须及时上报。另外，在防腐技术管理期间，工作人员应该注重通风除尘等工作内容。最好可以对石油化工产品生产期间残留的液体或者气体进行及时清理。
2.3优化防腐结构以及工艺设计内容
优化改进石油化工设备防腐结构体系在一定程度上可以视为保障石油化工设备防腐效果的重要方式。在具体结构设计过程中，设计人员应该结合石油化工设备运用场景，对现场环境情况以及影响因素进行主动识别与排查管理。在具体设计过程中，设计人员应该对容易引起局部液体浓缩或者堆积问题的位置进行重点优化改进；如可通过加建腐蚀槽，减缓腐蚀性问题。与此同时，大多数机械设备可能存在间隙问题，而这些间隙问题往往会诱发腐蚀性物质泄露。因此在前期优化设计过程中，设计人员可通过预先预留出水口保障腐蚀性溶液得以及时排除，减少腐蚀问题出现[2]。
3结语
总而言之，为消除或者减少石油化工设备运行腐蚀问题，相关技术人员应该主动结合石油化工设备常见腐蚀问题以及成因表现，采取科学合理的防腐措施增强石油化工设备运行稳定性与安全性。相信在全体人员的不断努力下，石油化工设备运行防腐问题将会得到进一步解决。
参考文献
[1]孙浩.石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用的思考[J].工程与建设,2021,35(04):721-722.
篇3
【关键词】环保设备；防腐；设计
一、前言
设备的腐蚀是普遍存在的现象，造成设备腐蚀的原因也是多方面的。虽然我国在环保设备的防腐设计上取得了很大的成绩，但依然存在一些问题和不足需要改进。在科技不断发展的新时期，加强对腐蚀设计的重视，对确保城市环保设备的发展有着重要的意义。
二、环保设备概念
环保设备是指治理和改善环境污染的产品和设备，比如垃圾车、环保厕所、垃圾桶等机械和设备。随着环保设备的数量和种类的日趋丰富多样，设备本身所造成的污染和浪费也对环境产生了难以估算的负荷。所以在设计和开发环保设备时，要以可持续发展观为指导，注重设备的智能化、节能型、人性化的要素，最大程度的做到人与人、人与设备的和谐，以及他们与环境的亲和。
三、环保设备的防腐设计的必要性
腐蚀是由于化学作用使得物体受到破坏或消耗。腐蚀的定义具有广义和狭义之分：从广义的角度来讲，腐蚀是材料与环境之间发生了电化学或者化学作用，从而使得材料的功能受到一定的破坏或消耗；从狭义的角度来讲.腐蚀是金属物质同环境之间发生了物理的以及化学的作用，从而使得金属物质的性能发生了改变，造成了环境、金属以及其系统受到了损失的现象。在化工行业中，化工机械发生腐蚀是比较普遍的现象，该过程是自发的。当化工机械设备受到腐蚀后，其色泽、外形以及机械性能等方面都会发生相应的变化，不仅仅造成设备的损坏，同时也严重的浪费了资源和能源，对企业造成巨大的损失。因此，为有效的防止环保设备备的损失，需要研究环保设备发生腐蚀的原因，采取相应的保护措施，提高环保设备的防腐能力。不仅仅可以降低对能源和资源的消耗，同时也能促进经济的健康发展。
四、环保设备发生腐蚀的原因分析
腐蚀实质上是一种由化学或化学作用导致物体被破坏的过程。环保设备的腐蚀则是指金属零部件在与空气、水及各种溶液接触的过程中发生化学反应，进而造成金属变形及尺寸变化而引起的破坏。
1、内在因素
（1）由于设备本身的金属材质不同，使之对于各种介质的抗腐蚀能力也不相同，金属材料的晶粒越粗，腐蚀发生的速度就越快，反之腐蚀的速度就越慢，例如，以不锈钢作为主要材料的设备要比铸铁为材料的设备抗腐蚀性能高。
（2）金属零部件的表面粗糙程度决定其抗腐蚀能力的强弱，即表面越粗糙越容易被腐蚀。
（3）机械设备自身的形状也与腐蚀有着密切关系，如设备上较为突出位置的金属遭受腐蚀的速度相对较快。同时设备上的一些死角和缝隙也很容易出现腐蚀。
2、外在因素
（1）机械设备无可避免地会接触到大量带有腐蚀性的介质，如酸、碱、盐等等，这是造成设备腐蚀的重要原因。此外，介质的含氧量、化学成分、pH值等也是导致设备腐蚀的一大原因。
（2）当介质的温度不断升高时，其压力也会随之上升，这样便会加快腐蚀的速度，这主要是因为腐蚀本身属于一种化学反应。通常情况下，温度每升高10℃左右，会使腐蚀的速度加快1～3倍左右。同时温度升高还会导致扩散面积增大，这也会在一定程度上加快腐蚀速度。
（3）介质的流动速度越快，就越容易造成设备腐蚀，这是因为在介质流动的过程中，会对设备的防腐蚀保护层造成冲刷，当流动速度达到一定时，冲刷便会造成保护层被破坏，进而造成失去保护的金属被腐蚀。
（4）机械设备在应力的作用下会引起金属内部变形，这样一来该部位的电极电位便会下降，从而导致微电池腐蚀加剧，进而形成腐蚀破裂。
五、设备防腐蚀设计
1、材料选择
碳素钢是机械制造业使用较为普遍的设备材料，其价格较同类材料较低，而且购买较为方便，同时具有易加工的特点。此类材料在普通的环境中不容易发生腐蚀，如果机械设备采用这种材料，基本能满足设备的防腐蚀需求。但在环保设备设计中，需要选择耐腐蚀的材料才能保护机械设备免受强烈的腐蚀，普通低合金钢则是一种合适的制造基材。关键件采用不锈钢、耐热、耐磨钢。现代防腐材料的发展较快，各种防腐涂料更是日新月异。
2、机械结构与工艺选择
在实际应用中如果机械设备结构设计太过复杂或者设计不合理，则很有可能会导致热应力、积尘和积液等，从而设备的某些接合部位发生腐蚀现象。因此，我们应该对机械的结构进行合理设计，从而提高机械设备的防腐蚀能力。设计过程中要满足以下要求：机械部件的形状应该尽量简单；机械部件表面不能有缺陷或损坏；机械部件尽量使用一样的金属材料；机械部件中尽量不要有缝隙；机械表面要使用较好的防锈漆，这样可以避免机械部件和腐蚀介质的直接接触，起隔离作用。在对焊缝涂漆时一定要注意，要保证机械部件的每一个部位，包括接缝处，都要涂漆；涂漆前除锈，为提高附着力必要时可采用磷化处理。在机械设备的设计方面，要尽量避免凹形状的出现，或者在设备上设计排水孔，预防水分在设备上滞留所导致的金属腐蚀；在焊接的过程中，要尽量采用连续焊接技术，且对焊接处的夹缝要进行合理设计。
六、设备防腐蚀方法
机械设备的防腐蚀方法有很多种，但大都是从金属本身特质方面考虑，尽量减少金属和具有腐蚀性的介质的接触，或者是在金属的表面涂上防腐蚀的材料等。电化学保护法主要是利用电化学机理，对设备进行改进，使金属设备变为腐蚀电极中的阴极，从而对设备进行防腐蚀保护，一般主要采用外加电流法和牺牲阳极保护法。外加电流法是指，将需要保护的金属作为电池的一极，将另一种附加电极作为电池另一极，而且把需要保护的金属作为阴极，然后外加电流，对作为阴极的金属进行保护。牺牲阳极保护法，是指将与被保护的金属材质相同的金属作为阳极，固定在被保护的金属上，作为腐蚀电池，被保护的金属则作为阴极被保护起来。这是一种科学合理的方法，被很多企业采用，且效果很好。
七、环保设备发展方向
今天人类深刻体会到环境对人类的报复，开始注重和加强环境保护方面的研究与设备开发研制工作，推出了一系列尚属“尾端”控制的污染防治设备。由单纯的污染治理转移到以防为主的发展阶段，各种高新技术成果不断应用到环保设备中，使环保设备向自动化与尖端化方向发展，污染防治设备逐渐发展成工业设备的一个重要分支。结合国外环保设备的发展与经验，我国环保设备的发展应注意如下一些间题：加强对现有设备的研究与完善，挖掘设备潜力，提高效率，同时开发新一代高效节能防治设备；加强设备成套化的研制，提高设备的综合防治水平与自动化水平；科研成果与新材料、电子技术、生物技术等新技术成果相结合，研制出新一代结构简单的高效环保设备；提高设备的总体质量与可靠性，是我国环保设备应始终注意解决的问题
八、结束语
环保设备的腐蚀给人们的生活带来了很大的不便。因此，我们要加强对腐蚀产生原因的分析，设计出合理的防腐设计方案，确保环保设备的正常使用。
参考文献
[1]粱军.加强化工机械设备防腐能力的途径[J].科技致富向导，2012（6）：23-25.
篇4
关键词：石油化工;设备腐蚀;防腐措施;
中图分类号：TQ055.8 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）03-0173-02
石油化工设备腐蚀问题的出现，不仅会破坏到设备的物理性能，影响到机械装置的正常运行，还会对石油化工行业产生较大的影响，比如设备使用寿命遭到缩短，制约到石油化工企业经济效益的提升。因此，石油化工企业就需要充分重视设备腐蚀问题，将一系列针对性的防腐措施运用过来，促使石油化工设备的使用周期得到延长。
1 石油化工设备的腐蚀原因
有诸多原因都会导致石油化工设备腐蚀问题的出现，通常情况下，可以将其划分为外在因素和内在因素。
1.1 外力原因
在这个方面，又包括两种类型，分别是化学物质腐蚀和电化学物质腐蚀。
前者主要是石油化工设备接触到硫化物，与空气中的氧分子和水分子发生化学反应，有新的氧化物形成，导致有腐蚀层形成于石油化工设备表面。具备了相应的条件方才会出现这种腐蚀现象，分别是腐蚀物质和较高的温度。以硫酸含量为例，如果达到了50%左右，就会以最快的速度腐蚀碳钢材料，如果含量较低的话，也会随之降低腐蚀速度。
后者主要是石油化工设备接触到了电解质溶液，电解质溶液中会产电极被石油化工设备表面所吸附，进而有腐蚀层形成于表面。潮湿的生产环境以及较长的接触时间是本种腐蚀现象的产生条件。
1.2 内在因素
①没有正确的使用材料。在石油化工设备材料选择中，比较的复杂，特别是设备检修过程中出现了比较严重的材料使用不当问题。因为着急使用设备，而没有及时的供货，那么可能会采用低质量的产品，这样腐蚀可能性就得到了提高，进而出现一系列的事故。还有则是将高等级的材料运用过来，以为这样材料的抗腐蚀性就会得到提高，但是却会产生相反的效果。
②没有科学的管理材料。因为设备有着比较复杂多样的类型和种类，会混乱地使用一些材料和零件，没有严格的管理材料，都可能会导致腐蚀问题出现于石油化工设备的使用当中。
③没有科学的设计设备。在结构设计初期，就需要对石油化工设备的结构设计问题充分重视，如果有问题出现于本阶段内，那么就会直接影响到设备的刚度、强度以及承受力，严重的话，设备松动或者局部振动也会随之出现，进而对设备的抗腐蚀性造成较大的影响，设备的使用寿命遭到缩短。
④设备加工不当;对于石油化工设备来讲，基本上都会有误差存在于结构设计和实际加工之间，这是因为设备材料的设计标准与设备的实际加工需求不相符合。此外，在焊接设备的过程中，因为没有严格控制施工工艺，也会导致设备腐蚀问题的发生。
2 石油化工设备的防腐措施
2.1 对腐蚀介质的有效隔离
为了避免有外在腐蚀问题出现于石油化工设备中，就需要有效隔离石油化工设备和腐蚀介质。一般情况下，经常用到的方法是将油漆涂抹于使用化工设备的表面，以便充分发挥防护作用。环氧树脂、酚醛树脂等都是不错的油漆涂料。在防护层涂抹之前，需要对石油化工的材质、使用情况等充分了解，还需要将设备性能、老化以及防护层的耐腐蚀能力等因素充分纳入考虑范围。
此外，为了有效隔离，也可以将金属覆盖层制作于石油化工设备的表面，这种方式可以对点化学物质腐蚀有效的应对，在石油化工设备表面所涂抹的金属漆往往具备较好的耐腐蚀性能，或者是将其制成适当的形状，以便在母材的表面所焊接。母材因为材料属性的限制，要求相对较低的电位，那么覆盖之后，就需要将腐蚀保护设备作为阳极，在电流不断升高的过程中，会持续降低腐蚀电流，以便有效控制腐蚀率，发挥防腐效果。
2.2 对设备结构设计的大力优化
在石油化工设备中，起始阶段就是结构设计，那么就需要从这个阶段来进行防腐。在设计过程中，需要将控制腐蚀的知识经验合理运用过来，促使设备具有较高的性能和较长的使用寿命，同时，经济、实用以及环保等方面的要求也需要纳入考虑范围。
此外，石油化工设备的实用性能也会直接受到安装质量的影响，因此，就需要将防腐措施运用到安装中的各个环节，对设备包装、加工以及运输等各个环节所存在的腐蚀问题充分考虑。需要注意的是，材料虽然有较好的性能，但是无法保证制造质量的话，也不可能提高设备的抗腐蚀性，因此，在设备制作过程中，就需要对各个环节存在的腐蚀风险充分考虑，同时，做好材料管理工作。
2.3 对设备材料的合理选择
石油化工设备材料会对设备整体的抗腐蚀性产生直接的决定性作用。目前，通常用金属和非金属两类材料来作为抗腐蚀性材料。碳钢是金属材料中运用最为广泛的，但是其没有较高的抗腐蚀性，因此，就需要将涂层保护措施运用过来。科学技术的革新，如今出现了一些新型设备材料，如合金钢、玻璃钢等，其有着较高的耐腐蚀性能，因此，可以大力推广和应用。在对石油化工设备材料进行选择时，需要将材料经济性、介质性能以及设备加工要求等诸多因素充分纳入考虑范围。
2.4 对设备加工工艺的大力完善
石油化工设备有着比较复杂的加工生产过程和多样化的工艺流程，因此，在这个过程中，就需要对腐蚀风险有效的规避。目前，通常采用的方法是控制设备的加工环境，如对空气中的水分进行减少，对作业温度大力提高。通常情况下，水分子会对设备腐蚀起到加剧作用，在常温干燥的环境下，可以更好地保存和利用设备。因此，就需要将干燥和冷却设备增加于设备的加工过程中，促使空气中的水分得到有效的降低或者减少。同时，提升了温度之后，还可以更快地蒸发空气中的水分，设备腐蚀性得到降低，因此，就需要对加工温度适当提高。
2.5 加强防腐技术管理
在石油化工设备防腐中，还有非常重要的一个环节是技术管理工作，在这个方面，需要对防腐新材料和新技术积极地开发和运用，将其有效转化为生产力，促使石油化工企业更加健康的发展。要将防腐教育贯彻于设备设计、生产、使用和维护过程中，对员工的防腐意识大力提高，并且将防腐安全教育机制有效的构建起来。此外，在石油化工设备的各个环节中都会出现防腐现象，因此，就需要做好日常预防和维护、定期检查工作，将定期检查和维护机制科学构建起来，以便真正落实防腐工作。
3 结 语
综上所述，石油生产企业的发展会直接受到石油化工设备腐蚀问题的影响，因此，就需要充分重视。虽然设备腐蚀是不可避免的，但是通过一系列措施的运用，可以有效降低其发生率。对于石油化工企业来讲，需要对设备腐蚀原因充分了解，然后结合具体情况，采取一系列针对性的措施，以便降低设备腐蚀率，促使石油化工设备使用寿命延长。
参考文献：
[1] 吕博郁.浅析石油化工设备防腐的有效措施[J].化工管理，2014，（19）.
[2] 熊国强.浅析石油化工设备防腐的有效措施[J].全面腐蚀控制，2013，
篇5
（宁夏丰友化工股份有限公司，宁夏 银川 750001)
【摘要】化工机械设备一旦遭受腐蚀，不仅会缩短设备的使用寿命，还会对化工企业产品的生产以及资源节约、成本控制等带来不利影响，导致企业承受较大的经济损失。本文分析了化工机械设备的腐蚀原因和机理，并在此基础上提出了防腐措施，以期对提高化工机械设备的防腐蚀性能工作能够有所借鉴。
关键词 化工机械设备；腐蚀原因；防腐措施
0 引言
机械设备遭受腐蚀后，一方面其色泽、光滑度等物理性能会受到影响，导致设备外观损伤；另一方面还会使设备运行过程中的其他性能被损害，从而严重影响到设备的使用性能。化工机械设备一旦遭受腐蚀，不仅会缩短设备的使用寿命，还会对化工企业产品的生产以及资源节约、成本控制等带来不利影响，导致企业承受较大的经济损失。
1 造成化工机械设备腐蚀的原因
1.1 内在因素引起的腐蚀
1.1.1 金属的防腐能力
化工机械设备中因为使用了很多金属构件，所以金属自身的防腐能力对设备整体的防腐能力会产生重要影响。一般而言，金属内部的晶粒密度越大，那么由其组成的设备的耐腐蚀性能就越差；反之耐腐蚀性能就越强。
1.1.2 溶液不同
化工机械设备生产的产品不同，在工作时接触的溶液介质也会存在差异，而在这些溶液介质中，有些对机械构件的腐蚀性较强，而有些的腐蚀性则相对较弱，这就导致即使是同一设备，因为工作时所接触的溶液介质存在差异，那么其出现腐蚀的几率也会有所不同。
1.1.3 机械零件表面的粗糙度
现实中，有很多设备腐蚀都是由零件位置腐蚀开始的。而机械零件发生腐蚀的原因与其表面粗糙度之间有着直接的联系，绝大多数零件发生腐蚀都是由于其表面粗糙度不够造成的。
1.1.4 结构设计不合理
如果化工机械设备的结构设计不合理，使得尘土、液体容易形成堆积或者设备应力过大等，就很容易引发局部位置腐蚀。
1.2 外在因素引起的腐蚀
1.2.1 腐蚀性气体或液体影响
因为化工生产的特殊性，使得设备在工作过程中不可避免地要接触一些碱性、酸性类物质，而这些物质往往又具有较强的腐蚀性能，如果长期与设备表面接触或残留在一些关键部位上而没有被及时清理，那么即使机械设备经过防腐处理，也有很大可能会遭受腐蚀影响。
1.2.2 气体或液体的流动速度
依据工作实践可知，化工机械设备工作时所接触的具有腐蚀性能的气体或液体的流动速度也会对设备的腐蚀程度造成一定影响。一般而言，腐蚀性气体或液体的流动速度越快，那么化工机械设备所呈现出来的腐蚀程度就越高，即腐蚀效率就越；反之，如果流动速度缓慢甚至完全静止，那么设备即使与之存在接触，其腐蚀速度也会减慢很多。
1.3 管理维护不良
没有及时发现金属构件的锈蚀问题，或者发现了却没有及时处理，导致化工机械设备腐蚀严重，酿成严重后果。
2 化工机械设备的腐蚀机理
2.1 电化学腐蚀机理
化工机械设备由众多金属构件组成，而金属与空气中能够导电的离子有可能会发生电化学反应，从而使金属构件遭到破坏，进而使整个化工机械设备的性能都受到影响。根据金属发生电化学反应的机理，整个电化学反应过程由阳极反应和阴极反应组成。前者主要指金属因释放电子而变为阳离子，并且阳离子渗透到介质中的过程；后者则是指相当于氧化剂作用的阴极因接收来自金属释放的电子而被还原的过程。因为整个过程中所产生的电流都会在阴极进行自耗反应，这就使得设备的腐蚀反应不断进行，腐蚀效率也进一步被提高。
与一般的金属化学腐蚀多为均匀腐蚀不同，发生电化学腐蚀时，因为金属表面各处介质的浓度、温度不同，一般都表现为局部腐蚀。而这种局部腐蚀的位置又很难确定，一旦控制不好，就可能出现局部严重腐蚀破坏，导致整个设备的工作性能和质量迅速下降。
2.2 在工业大气中的腐蚀机理
化工生产比较特殊，面对的大气中可能含有大量的CO2、SO2、各种硫化物以及酸碱盐等腐蚀物质，而这些都有可能成为导致设备发生腐蚀的介质。如果设备工作的大气环境中本身就含有大量的腐蚀物质，并且周围环境条件又比较潮湿，那么大气中酸性气体就会和空气中的水蒸气结合而产生腐蚀性较强的无机盐，从而严重影响到机械设备。在工业大气的条件下，化工机械设备的腐蚀主要由化学腐蚀和电化学腐蚀共同作用。前者主要指处于高温环境下的设备金属构件和氧气发生的化学反应，如铁的吸氧腐蚀；后者主要指在潮湿环境下进行的氧化还原反应(如图1所示)，如以Fe为材料的化工机械设备上发生的正极反应为Fe-2e=Fe2+，负极发生反应为2H2O+O2+4e-=4OH-，然后正、负极各自生成的阴、阳离子在空气中O2的作用下生成Fe(OH)3，导致化工机械设备发生锈蚀。
3 防腐措施
3.1 电化学保护方法
在当前各个化工企业中，对金属表面进行处理，从而使金属与空气发生隔离，是应用最广泛也是最有效的一种措施。其中，电化学保护措施在各类金属表面处理中占据重要地位，通过牺牲金属阳极来对金属内部的阴极加以保护，能够起到良好的防护效果。
3.2 结构与工艺的防腐设计
在进行设备结构设计时，其形状结构要力求简单，避免开口朝上的容器状凹处出现，若是实在无法避免，也要考虑设计排水孔以避免滞留水的存在。设备构件应尽量使用同种材料，以避免出现较大的缝隙。在对设备的焊缝进行涂漆时，设备结构的合理性会对涂漆质量产生直接影响，只有做到结构设计合理，才能确保涂漆达到良好的防腐效果。
3.3 做好化工机械设备的涂漆处理
通过对化工机械设备进行涂漆，能够有效隔绝金属构件与所处的外部环境，经实践证明是一种非常有效的防腐措施。涂漆前要详细了解设备的材料组成、表面状态、功能用途、形状结构以及工作环境等，并以此为依据选择合理的防锈漆。
3.4 加强对化工机械设备材料的选择
通常而言，机械设备材料大多使用普通碳素结构钢，这种材料在普通环境中受到腐蚀的可能性不大，但化工机械设备的工作环境一般都比较恶劣，面对的大气中含有大量的CO2、SO2以及其他的酸碱盐介质，这就导致由普通碳素结构钢制成的设备的耐腐蚀性能会大幅度较低。因此，应选择使用耐腐蚀的钢材制成的化工机械设备，比如使用16MnCu、09MnCuPTi等合金钢材料来制造化工机械设备。这些材料制成设备的抗腐蚀性能较强，其使用寿命可以达到普通碳素钢制成设备的2~3倍。
3.5 加强运行维护管理
加强对化工机械设备腐蚀情况的检查力度，及时发现存在脱漆或锈蚀的部位，并立即进行处理。
4 结束语
总之，只有采取科学合理的防腐措施，提高化工机械设备的耐腐蚀性能，才能使设备更好地为生产服务，进而收获更大的经济效益。
参考文献
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关键词：计算机 电磁辐射 电磁场
1 概述
任何带电物体的周围都存在电场，而周期变化的电场将会产生周期变化的磁场，也就存在电磁波，产生电磁辐射，如果这种辐射的量超过限定条件，那么就会对环境形成电磁污染。和无处可躲的大气污染、水污染、噪声污染一样，电磁辐射同样无处不在，这使它成为公认的“第四污染源”。
只要存在电场变化的地方就会有电磁辐射。目前，能造成大面积电磁污染的主要有高压输配电系统、发射设备、微波设备、家用电器、计算机等等。其中高压输电系统的电磁辐射强度最大，对人体的危害最明显。为了保障从业者的健康，在辐射环境下的工作时间有着严格的限定。相比之下，诸如彩电、手机、微波炉、空调机、电冰箱、计算机等等家庭必需的电气设备所影响的人群更广泛。在上述常见的电气设备中，与人们工作、生活息息相关的计算机更值得关注。许多上班族和沉迷于网络世界的网虫每天面对计算机的时间往往超过8小时。而计算机本身就是一个不可小觑的电磁辐射源：微处理器、主板、显卡、声卡、内存、硬盘、光驱、显示器、USB接口等主要部件在工作时都会向外界辐射电磁能量。计算机所产生的电磁辐射，对那些长期接触计算机的人的身心健康有巨大的危害。
2 计算机电磁辐射对人体的危害
计算机已进入现代社会的各行各业和千家万户，它给人们的工作、学习、生活带来了极大的方便。但“计算机病”也与日俱增，严重的影响了人们的身心健康。“计算机病”的症状表现为神经衰弱综合癌(头晕、头痛、疲劳、失眠或噩梦、记忆力减退、情绪低落等)、肩颈腕综合症(骨骼不适、手指麻等、感觉异常、震颤、有压痛)，以及腰背酸痛、抗病能力降低、易感冒等，发病率最高的是那些每天在计算机旁敲击键盘的专业人员。这些专业人员精神压力大，大脑处于高度集中和紧张状态，这是产生神经衰弱综合症的根源。流产、面部褐斑、类似红斑或湿疹等的出现，亦与精神因素密切相关。专业人员连续注视计算机屏幕，长时间近距离盯着闪烁的荧光屏，易使眼睛充血、干燥、怕光，严重者还会使眼球视网膜的感光功能失调，晶体受损，暗适应能力降低，造成视力减退，甚至可导致微波自内障、夜盲症等。如人体受辐射还可导致人体循环系统异常，男性生殖能力下降，人体激素分泌异常等。孕妇、儿童、心脏起搏器佩戴者和老人是电磁辐射的易感人群，而心脏、眼睛和生殖系统等是电磁辐射敏感器官。近年来的畸形儿出生率和儿童的自血病增多，心脏起搏器佩戴者的死亡率增加，电磁辐射难逃其咎。
3 计算机辐射的主要来源
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关键词：地下建筑物；抗浮设防水位；确定方法；抗浮措施
Abstract:Combining with the engineering practice, the groundwater level continued to decline and no groundwater normally impermeable or semi-permeable soil layer under two special circumstances anti-floating waterproof position determining method and anti-floating measure is also discussed due to precipitation of construction, for the geotechnical engineering reference.
Key words: underground buildings; anti-floating waterlevel; determination method; anti-floating measures
中图分类号：[TU745.3]文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
1前言
近年内蒙古地区经济发展迅速，城市规模不断扩大，高层建筑如雨后春笋般拔地而起，配套的地下工程的规模也越来越大，地下室越做越深，因此地下建筑物（特别是独立地下车库）的抗浮问题也越来越突出。对于因施工降水引起地下水位持续下降的情况抗浮设防水位如何确定？对于一般情况下无地下水的不透水或弱透水地层需不需要提供抗浮设防水位？本文就上述两种特殊情况下的抗浮设防水位确定方法以及相应的抗浮措施结合实际案例进行了粗浅的探讨，希望能够抛砖引玉。
2地下建筑物浮起的基本条件
水对地下建筑物的浮力大小遵循阿基米德定律，即浮力的大小等于被物体排开同体积水的重量。同时水的浮力作用也遵循连通管原理，即不同截面尺寸的各连通管水位等高，且压强相等。因此，当地下建筑物与周围介质间存在薄层自由水膜时，无论水的类型是上层滞水、潜水或承压水，即可产生强度为γh的浮力（γ为水的重度，h为建筑物基底以上水的深度）。当水的浮力强度大于地下建筑物单位面积的重量时，建筑物即可浮起，当水不断补充时，建筑物将不断上浮。所以，地下建筑物浮起是一个渐进的过程，水量的大小只是控制着建筑物上浮速度和上浮量，而水位高低则是控制建筑物上浮的基本要素。只要地下建筑物周边与土介质之间的水位达到一定高度，且水的补充速度大于水在土中的渗流速度时，建筑物就可能被浮起。
3抗浮设防水位的概念
抗浮设防水位是地下室抗浮评价计算所需的、保证抗浮设防安全和经济合理的场地地下水水位。它一要保证设防安全，即在建筑物几十年甚至上百年的使用期间，不致因地下水上升、浮力加大引起抗浮失效，需要有足够的安全度。二要经济合理，如果确定高了，抗浮设计需花费的代价会增加甚至很高。
如何确定抗浮设防水位？规范规定，抗浮设防水位应由勘察单位提供，并规定了原则性的确定方法。但实际情况千变万化，要预测建筑物使用期间水位可能发生的变化和最高水位有时相当困难，抗浮设防水位的高低与地形地貌、地下水类型、土质、环境情况等多种因素相关，特别是环境及上层滞水的变化更是难以预测。因此，应结合工程实际情况，综合各种因素分析确定。
4工程实例
工程实例1：因施工降水引起地下水位持续下降时，抗浮设防水位的确定方法
呼和浩特市如意开发区敕勒川大街北侧某工程，包括A、B两座办公楼，在已建会所的东西两侧对称分布。拟建办公楼均为14层，地下2层。其中主楼北侧为5层裙楼，南侧为23m宽纯地下室，基坑深度为10.0m。
勘察场地位于大青山南麓山前冲洪积平原中上部，地形较平坦，地面高程在1059.97～1061.22m（呼市独立高程系）之间。
本场地上部地层概况如下：
①层杂填土：稍湿，松散状态，主要物质成分为粉土，含建筑与生活垃圾，层厚0.50～3.90m，平均厚度2.20m。
②层粉土：稍湿～湿，密实状态，层厚2.00m左右，层底埋深约为4.00m上下。
③层细砂：稍湿，稍密～中密状态，层厚6.00m左右，层底埋深约为10.00m上下。
④层砾砂：稍湿～饱和，中密～密实状态，层厚4.30m左右，层底埋深约为15.00m上下。
⑤层圆砾：饱和，中密～密实状态，含卵石，层厚9.40m左右，层底埋深约为23.50m上下。
本区地下水属于潜水类型，勘探期间（2010年1月）地下水稳定水位埋深为10.55～11.54m（绝对高程1048.95～1049.68m），主要赋存于④层砾砂、⑤层圆砾中，含水层厚度较大，水量较丰富。
《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ 72—2004）中8.6.2条第一款规定：当有长期水位观测资料时，场地抗浮设防水位可采用实测最高水位；无长期水位观测资料或资料缺乏时，按勘察期间实测最高稳定水位并结合场地地形地貌、地下水补给、排泄条件等因素综合确定。
目前呼市地区没有一家单位或部门对地下水位进行长期观测，更没有抗浮设防的地方标准。呼市近年高层建筑及地下工程大规模兴建，地下水呈逐年下降趋势，勘察期间地下水位远低于正常地下水位。很显然，如果照搬规范条文，给出的抗浮设防水位肯定是不合理的。那么，抗浮设防水位该如何确定呢？
我们首先查阅了我公司近年的勘察资料，但因本场地近五年才陆续开发，我公司在该场地附近所做勘察项目不多，还没有积累足够的资料。其中2006年3月在该场地西侧的一个项目距离本工程最近，但其地下水位已受降水影响，在7m左右。于是寻访当地村民，并向同行咨询。据村民回忆，该地区在二三十年前地下水位只有一米多深。而同行的勘察资料证明，十年前的地下水位是3.50m左右。考虑到城市规模不断扩大，地下水的开采量也会不断增加，而补给量不会发生太大变化，地下水位不可能恢复到二三十年前的高度。综合考虑地下室抗浮设防的安全性和经济合理性，最终采用近十年的最高水位3.50m（绝对高程1057.00m），作为该场地的抗浮设防水位。
然而上述抗浮设防水位与勘探期间实测水位相差8m左右，建设单位认为我们提供的抗浮设防水位太高，要求降低以节约成本。我公司不同意更改。为此，建设单位召开了专家论证会。在会上，我们做如下解释：
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据易宪容分析，目前房地产市场不仅有炒作之风，也有一股住房需求的虚假繁荣。
目前国内房地产市场主要对象是25-35岁的年轻人，他们一走出校门就进入房地产市场，而且是一下子就购大房、购好房。首付是父母的钱，不够就向亲戚借，剩下就向银行借。无论发达国家还是发展中国家，这都是绝无仅有的事情。要知道，高价购房把全家的财富消耗了，还可能把自己一辈子的劳累都消耗进去。这种高房价到底养肥了谁？不少房地产企业超过20%，甚至100%的高额利润就是答案。
“政策的调控目标应该促使像北京这样的城市房价回落20%到30%左右，促使上海等房价增长过猛的城市价格回落50%.现在看来效果还远远没有达到。”为此，易宪容表示，对房贷的再次加息、土地的科学规划和清理，以及在房屋交易时应缴纳的房地产税，都有可能择机推出。
“许多国家对利率的调整可能都是多次的，而且是不温不火地慢慢往下调，现在看来，我国正处在这样一个调整的过程中，下一步究竟要不要调整利率，调整到什么样的时间和幅度，关键要看这几个月的经济数据。”
“税收和土地政策的调整同样也在决策者的脑海里。”易宪容分析说，在我国，目前房地产税比重不高，仅占全部税收收入的2.36%，占地方财政收入的比重也只有8.12%.另外，我国房地产税费主要集中在开发投资环节，多且重，最终被房地产商摊入了成本；保有、交易环节相对偏轻，对个人占用多套房产几乎不征税，客观上刺激了房地产投机行为。“财政部副部长近日已经在一些场合表示，我国将开征房地产税，目前房地产税试点城市正在筛选之中，这些很有可能都是政策出台前的一些强烈信号。”
易宪容为此建议说，很多政策的出台应该当机立断。如果等到房地产的价格达到一个更高的水平再出台措施，效果就有可能大打折扣。
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[关键词]采掘设备；钾盐矿；油缸腐蚀；防腐措施
中图分类号：TD422 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）08-0271-01
前言：钾盐矿作为钾肥制作的主要原料，是近年来我国大多企业侧重于开发的重要资源。以中农集团为例，其在钾盐矿开发过程中渗透到老挝地区，是当前老挝国家钾盐开发领域中的领先者，在设备创新方面更是中国乃至世界钾盐开发领域的领军企业。企业在钾盐资源开发中，注重不断引入新技术与新设备，确保资源得到最大程度的发挥，在创造经济效益的同时获取更多的社会效益。但在设备使用方面，仍是企业面临的重点与难点，特别采掘设备油缸腐蚀问题，成为制约开发效率提高的重要因素。因此，本文对采掘设备油缸盐矿防腐措施的研究，具有十分重要的意义。
一、钾盐矿对油缸腐蚀的机理分析
关于钾盐矿，其实质为由硫酸盐类矿物、钾氯化物共同构成的非金属矿产，且在成分上主要以钾石盐、光卤石、软钾镁矾以及钾盐镁矾等为主。其中不同的成分对于油缸所产生的影响也极为不同。根据以往实践研究发现，假若将碳钢置于含有氯化镁或氯化钾等盐溶液中，一段时间后进行腐蚀观察，并测量腐蚀增厚层，此时可发现未置于盐溶液中的碳钢，其腐蚀时间相比盐溶液中的碳钢腐蚀时间较为缓慢，且腐蚀增厚层也较低。假若将碳钢置于成分较多的溶液中，碳钢腐蚀时间将提升更多。产生这种现状的原因主要由于空气环境下对碳钢的腐蚀主要集中在氧化腐蚀、电化学腐蚀等方面，不具备较快的腐蚀速度，在碳钢表面的腐蚀薄层主要以Fe2O3为主。相比之下，在盐溶液中，碳钢腐蚀薄层Fe2O3会与盐发生反应，且有较多反应物直接附于碳钢表面，增加碳钢表面氧化层的厚度。同时，盐溶液中较多成分如氯化镁、氯化钠以及氯化钾等也会因电离作用形成较多氯离子，使得溶液成为电解质溶液，碳钢中的铁和少量碳恰好形成微小的原电池，导致铁失去电子而被氧化，使腐蚀速度增加。由此可判断，采掘设备油缸在运行过程中，钾盐矿中的不同成分会对油缸表面产生一定的影响，加速对油缸的腐蚀，使油缸的使用性能与运行效率都受到极大程度的影响[1]。
二、采掘设备油缸应用中的腐蚀问题
采掘设备作为当前钾盐开发中的关键性设备，尽管可为企业创造较多的收益，但在实际使用中也存在较多问题，以设备油缸腐蚀问题最为明显。如中农集团老挝钾盐矿区，井下全部采用机械化开采，其中EBZ160掘进机一台、EBZ200H掘进机3台，EBS630掘采机一台。这些设备在投入使用后可取得良好的效果，保持良好的运行状态且具有较高的工作效率。从采掘设备实际运行状况看，掘进机在掘进量方面可保持在300-500米/月（14O巷道断面），由中农与三一联合开发的世界唯一的一台掘采机平均截割效率为80m？/小时，单班最高截割效率为110m2/小时。然而设备实际运行中，因矿石主要以光卤石为主，其自身的成分如氯离子等会对设备产生较多不利影响，特别是光卤石矿粉与设备截割过程为降温降尘而喷洒的水结合后，形成电解质溶液，增强了电化学腐蚀反应效果，导致设备在实际工作中出现腐蚀问题，使得油缸活塞杆出现点蚀现象，严重的导致活塞杆出现麻面，麻面易导致油封发生损坏，要求在生产中不断进行油封的更换，使井下生产效率受到严重影响。对此现状，为使油缸活塞杆上的盐沉堆积被有效处理，适时采取清洗措施，使油缸使用效果得以明显改善。但这种清洗方式并非问题解决的根本措施，还通过对油缸活塞杆增设过防尘伸缩套，能够起到一定的保护作用，然而实际操作中仍可发现，由于光卤石矿体在截割过程中会产生较多的盐粉颗粒，且颗粒度较细，加之油缸伸缩过程中，防尘套与油缸活塞杆之间压力会产生变化，特别是伸长时形成负压，使得盐粉强制通过防尘套本身缝隙或者防尘套与油缸链接部位吸入到到防尘套内部，使油缸点蚀问题仍较为明显，进入防尘套内部盐粉难以进行清洗，无法保证防尘套功能充分发挥。特别设备运行中，由于普通防尘套不具备较高的强度，当有矿石撒落堆积到到油缸部位时，会挤压防尘套，防尘套将直接被损坏，其中后支撑油缸尤为明显，实际使用中防尘罩的使用寿命超不过一个班。因此，无论采取清洗措施或引入防尘伸缩套，其都难以从根本上解决油缸腐蚀问题[2]。
三、采掘设备油缸盐矿防腐措施
（一） 防腐工作中的技术措施
针对油缸腐蚀问题，可应用的技术措施主要表现在刚性防护套的应用以及油缸镀层增加等方式。如其中刚性防护套，在存在矿石堆积的位置，为保护油缸，可采用一定厚度及强度的钢管加装至油缸杆一侧，并固定在油缸杆端部，其加装长度为油缸伸缩量，其直径比油缸缸体外径略大，防尘刚性护套与缸体外周之间加装石墨盘根，或其他伸缩性密封材料，用于密封，且使两者之间能够有效的滑动，并加装端盖。为便于维修，刚性护套为两半拼装。该种防尘护套可根据矿石掉落程度增加钢管厚度，有效保护了活塞杆，同时避免了盐粉的进入，为解决缸体伸缩过程中刚性防护套与活塞杆之间形成负压强制吸入盐粉的问题，可在刚性护套上加装呼吸器，呼吸器为一节伸缩性能较好的胶管，胶管一段密封，另一端接至刚性护套之上，用于调节油缸运动过程中防尘护套与油缸活塞管之间的压力变化，使油缸活塞杆处于一个干燥、无盐的理想工作环境中，有效地避免与井下环境接触，减缓或避免杠杆损伤，延长油缸油封的使用寿命，提高采掘设备的工作效率。。事实上，针对以往防尘伸缩套的使用问题看，也可考虑将高强度缝合油缸防护套引入其中，该类型防护套在特征上主要表现为以冲压后的圆片构成，内边保持相连，而对于两个外边进行缝合，仅需保证缝制不存在问题，便可使防护套的作用得到充分发挥。此外，为解决油缸腐蚀问题，可采取的措施也表现在增加油缸镀层方面，现行油缸镀层增加的方式有很多种，但常见的措施主要以镍钴铁合金电镀技术为主，其具有涂层性能较好、成本较低以及环境污染程度较小等优势。因此，油缸在设计过程中应考虑做好镀层增加工作，其能够将油缸腐蚀程度控制最低[3]。
（二） 防腐工作中的设备管理措施
对于油缸腐蚀问题，在解决中除引入相应的技术措施外，在实际生产中还需从管理角度着手，要求相关管理人员做好设备管理工作。尤其老挝地区设备在使用中，很容易受井下环境的影响，工作面往往温度较高，且由于洒水除尘，空气湿度也较大，设备处于较易腐蚀的环境中。对此要求设备管理中，技术人员、施工人员以及管理人员等都应落实其自身的职责，保证设备投入使用前做好检查，这样才可使设备的性能得以保障[4]。
结论：做好采掘设备油缸盐矿防腐工作是提升资源开发效率的重要途径。实际开展防腐工作中，应正视钾盐矿对油缸的腐蚀机理，分析油缸运行中存在的主要腐蚀问题，在此基础上采取相应的技术措施与管理措施，以此提升设备的使用效果，为企业创造更多的经济效益与社会效益。
参考文献
[1] 张小刚.采掘工作面设备智能化控制系统的研究[J].煤矿机械，2013，02：219-221.
[2] 赵鹏程.浅谈如何加强煤矿采掘设备管理提高生产效率[J]. 黑龙江科技信息，2015，25：27.
篇10
[关键词] C形臂X线机；电离辐射；安全；防护措施
[中图分类号] R473.71 [文献标识码] C[文章编号] 1674-4721（2011）04（c）-149-02
随着现代医学的发展，C形臂X线机（简称C臂机）在手术室中使用越来越广泛，可以直接应用于骨科手术中的术中定位，检查复位固定的效果，以及配合各种微创手术的开展、体内金属异物的取出等。能明显提高手术质量，缩短手术时间，减少手术创伤及出血，亦减轻患者痛苦，有利于骨折愈合。但是，C臂机在使用过程中，可对医务人员及受术者带来不同程度的危害。如何在手术过程中对医务人员及受术者实施安全防护措施，最大限度地减少电离辐射对人体的危害，显得非常重要。现将本院在手术过程中使用C臂机的防护体会总结如下：
1 电离辐射对人体的不良影响
电离辐射对人体的损害，主要是X射线的电离辐射激发所引起的生物效应。X线照射后，可使组织细胞和体液发生一系列的改变，引起组织和器官功能不同程度障碍。所受损伤的程度与辐射的剂量率、照射的部位和面积、组织器官和细胞对辐射的敏感性及受照个体对辐射的敏感性等多种复杂因素的影响。主要表现为植物神经功能紊乱，血液学的变化（主要是近期的白细胞减少及远后的白血病等），内分泌系统的异常，放射性白内障，生育功能减弱及至丧失，以及孕育畸胎、死胎、流产、智力低下[1]，诱发各种遗传性疾病，恶性肿瘤等。骨科手术中需要X射线多次定位照射，如果防护措施不完善，或不注意、不正确使用防护措施，可增加医护人员放射损伤的概率。
2 手术室电离辐射的防护措施
2.1 提高防护意识
应提高相关手术人员对电离辐射的危害性的认识及防护意识，主动正确实施安全防护措施。
2.2 防护原则
即遵循放射实践的正当性和放射防护的最优化原则。避免一切不必要的照射，对确实必须进行X线检查的，要把辐射剂量控制到可能合理达到的尽可能低的水平。个人受到的辐射剂量不应超过国家职业卫生标准《医用X射线诊断卫生标准》的规定（连续5年内平均年有效剂量不应超过20 mSv；任何一年中有效剂量不应超过50 mSv）[2]。
2.3 备有专用手术间
手术室应根据本院骨科手术的数量设1～3个有放射防护设施的专用手术间。手术间使用面积应大于24 m2，并有良好的通风设施，以及时消除放射线与空气作用产生的臭氧和氮氧化物等有害气体[3]。同时，手术间内物品摆放整齐，避免放置过多物品。这样，不仅有利于操作，而且可以有效地减少散射线的折射，防止产生二次射线[4]。
2.4 术前准备
术前访视患者，了解骨折部位及手术方式。根据骨折部位及手术方式调整手术床及决定患者的，以利于C臂机的操作。C臂机应尽量安置在手术室中央。C臂机越靠近墙壁，工作时由墙壁产生的反射线和散射线就会越多。检查C臂机的性能及运行状况，保持良好状态，备好防护设施。
2.5 认真落实术中防护措施
①时间防护：人体受到照射的累积剂量与受照时间成正比，照射时间越长，吸收的剂量越多，对身体的危害也越大。所以应尽量缩短X射线的曝光时间，减少曝光次数，减少人员在辐射场中逗留时间。②距离防护：X射线的照射量与距离的平方成反比，当距离增加一倍，照射量减少到原来的1/4。所以，当C臂机工作时，可以尽量离开，不能离开的尽可能增加与X射线的距离，但应注意无菌操作。③屏蔽防护：凡参加手术手术人员，均应穿戴铅衣铅围脖铅眼镜等进行防护，并可应用铅玻璃屏风等。④手术中使用C臂机的脚踩控制开关时，应妥善安置脚控开关，防止术中误踩，导致意外的机器运行。⑤术中应尽量避免在球管直接照射下进行操作或手术，有文献报道，如果每周在C臂机下操作2 h，则每年照射总剂量超过放射科人员年照射量的6倍多[5]。⑥受术者的防护：避免对受术者非手术部位的照射，并对非手术部位采取有效防护措施，特别是甲状腺、胸腺和性腺的防护[6]。孕妇、哺乳期和儿童尽量不选择在X射线下手术。
2.6 正确操作C臂机
C臂机操作最好有专人负责操作，对操作者应进行辐射防护知识、技能和法规培训。操作者应熟练掌握电离辐射的防护措施和C臂机的操作流程，掌握各种的照射方法，提高一次照射成功率，减少曝光次数和曝光时间。操作过程中注意无菌操作，使用无菌保护套。并防止C臂机碰撞无影灯、手术床和其他设备。
2.7 合理排班
合理安排手术人员，避免在短时间内反复接受照射。对经常参加此类手术者，应定期体检。一旦发现外周血白细胞计数减少，暂停安排参加此类手术。对怀孕、哺乳期者也暂不安排参加此类手术。平时注意休息，加强营养，多进食高蛋白、高维生素、适量脂肪、营养均衡的饮食，有助于抗辐射，促进损伤组织的修复。
2.8 C臂机的保养
术后对C臂机要进行常规清洗和消毒后，移至存放位置，锁住C臂机的固定脚踏开关，用防尘罩遮盖C臂机的球管、影像增强器及显示屏，避免因空气消毒损伤造成老化[7-8]， 增加漏射线。定期请相关专业技术人员进行C臂机的保养、维修，保证C臂机的性能参数及指标符合要求，以避免C臂机工作时漏射线对人体的损害，保证C臂机使用的安全性。
3 讨论
手术室是治疗和抢救患者的重要场所，同时也是各种医源性损伤的高危科室，而电离辐射也是其中一个重要因素。随着C臂机使用范围越来越广，频率越来高，其对人体的危害也越来越引起人们的高度重视。因此，手术室工作人员可通过增强自我保护意识，重视对他人的防护，加强职业教育，完善防护设备，落实切实可行的防护措施，规范操作规程，合理排班，以减少放射线对人体的危害，保护手术室工作人员的身心健康。同时，也减少射线对手术患者的危害。
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