电子制造业发展趋势范文
时间：2023-12-05 17:56:07
导语：如何才能写好一篇电子制造业发展趋势，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
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一、制造业服务化的原因
制造业已经表现出明显的服务化趋势，主要体现在服务意识的增强、服务水平的提高、服务内容的丰富。服务增值的经营方式，成为企业增强市场竞争力的重要手段，同时也促使制造业向服务领域延伸，其原因主要有5个方面：过剩经济的发展、高新技术行业特性的要求、世界各国制造业的竞争、企业提升竞争力的要求、差异化战略的实施。这些因素的共同作用，促使企业竞争优势开始变迁，服务能力提升成为企业竞争优势转移的基础。
二、我国IT制造业发展困境
（一）制造业增长空间有限
从世界工业发展史看，特定产品制造产业在一国的发展都会因成本、资源、市场容量等因素的影响而遇到增长瓶颈。电子信息制造业是一种典型的“游牧”产业，成本因素将快速驱动产业转移。加上国际电子产品市场需求增长放缓，必然将导致我国电子信息制造业的发展速度减慢。
（二）制造业面临众多挑战
1.劳动力成本不断上升。2008年下半年以后，在劳动密集型产业外资企业外迁继续加速的同时，内资企业的关闭数量逐步增加，沿海地区劳动密集型产业的发展遭遇严峻挑战。导致困境的主要原因之一就是劳动力成本的上升。“十二五”期间，我国将更加关注和重视民生，要形成合理有序的工资收入分配格局，实现职工工资与经济发展同步增长。这必将导致以低工资维系的加工型电子信息制造业面临更大的压力。
2.国家间的竞争压力不断增大。发达国家对技术出口限制、知识产权保护不断强化，发展中国家从技术模仿制造中获得的利益不断被压缩。西方贸易保护主义抬头，产品出口面临更加严峻的非关税壁垒。不断提高技术标准是国外实施技术性贸易措施的主要方式，同时还有增加检验检疫项目、调整技术法规、合格评定程序变化等多种方式。而部分发展中国家以各种优惠政策与我国展开竞争。
3.内需拉动不足，易受国际市场波动影响。2006年以来，我国电子信息制造业内销比重不足40%，对外依存度较高。在国际金融危机冲击下，全球电子信息产品需求萎缩，出口额下降，加之内需市场对产业发展拉动不足，产业自主调控能力弱的问题愈加凸显。此外，环境、资源压力加大，人民币升值压力依然存在，将继续削弱产业的出口竞争力和企业的盈利能力。
三、制造与服务融合发展一举两得
（一）电子信息制造服务化发展前景看好
1.电子信息制造业最适于服务化。从一定程度上看，电子信息制造业的产品都是为实现某种“功能”而生产的“工具”。这种工具的特征，使得这些产品的生产企业最适合向提供相关“功能”的服务企业延伸。因此，国外一些先进的电子设备制造企业已经不再是简单的销售产品，而是在销售产品的同时，提供与该产品配套的一个完整的服务系统，即“产品―服务包”。
2.我国电子信息制造业走服务化发展道路将成为必然趋势。信息技术的发展，催生了许多新产品。这些产品的技术含量很高，操作复杂，客户在使用之前必须获得企业的操作指导，这些产品具有结构复杂、零部件多样性的特点，生产企业在货物出售以后必须对产品进行日常维护和定期检查。产品服务到位与否直接影响到客户的购买选择；而客户的购买选择决定了制造业的竞争力和发展前景。因此，我国电子信息制造业走服务化发展道路已经日益成为产业发展的必然趋势。
3.服务化经营可以有效提升制造企业的竞争力。企业竞争优势主要体现在三方面：成本领先、差异化经营、快速反应。而服务化经营，是企业实现差异化竞争优势的最重要手段。通过差异化经营，提供更加贴心的专门服务，能够有效地吸引目标群体。
4.内需的扩大与升级为电子信息制造业服务化提供广阔的市场。国内市场是该国产业竞争优势形成的重要因素。当前，我国正致力于扩大消费需求，积极稳妥推进城镇化，发展现代产业体系，为信息服务业的发展开辟了巨大的市场空间，对产品结构和服务水平提出了更高要求，从而为电子信息制造业的转型升级提供了难得的历史机遇。
5.政策有利于电子制造业服务化发展。2007年3月国务院的《关于加快发展服务业的若干意见》，特别提出要大力发展面向生产的服务业，促进现代制造业与服务业的有机融合、互动发展。《进一步鼓励软件产业和集成电路产业发展的若干政策》（“新18号文”）中出台了关于软件等相关企业营业税的优惠政策。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中指出，把推动服务业大发展作为产业结构优化升级的战略重点。这将对信息服务业发展产生重要的推动作用。
（二）服务化是我国信息服务业发展的重要来源和基础
1.信息服务业将大量源于电子信息制造企业。服务化是制造业发展的重要趋势，未来将有大量的服务业从制造业中衍生出来。基于电子信息产品的信息服务业很可能成为未来信息服务业的主流。无论是基于投资类产品的生产性信息服务业，还是基于消费类电子的生活性信息服务业，都将发展成为规模巨大的产业体。
2.电子信息制造大国为信息服务业提供重要的基础。电子制造业是信息服务业发展的基础。作为电子信息制造业大国，2010年，我国生产彩电1.18亿台，手机9.98亿部，微型计算机2.46亿台，数码相机9000万台，均名列全球第一。这在客观上，已经为我国信息服务业的大发展提供了重要的产业基础。
（三）电子信息制造业与信息服务业融合发展一举两得
“制造业服务化”是“产品＋服务”的模式创新，是以价值链延伸为基础，对价值链上各种活动加以整合的流程创新，因而蕴含着巨大潜力。“制造业服务化”既顺应了工业经济向服务经济转型的阶段性要求，也符合我国经济可持续发展的长期利益。
四、制造与服务融合发展方向的初步思考与建议
（一）发展方向
1.电子信息设备制造业与生产业融合。设备制造企业，如计算机、数控装备等生产企业，可向包括业务流程设计与优化服务、计算机辅助设计与制造服务、研发设计、数据管理、呼叫中心、后台服务等方向延伸发展。
2.电子信息终端制造业与商务、生活服务业融合。通信终端、视听产品等制造业，可重点向电子商务、物流、办公服务、数字家庭、个人娱乐、车载信息等方向延伸发展。
（二）建议
1.以应用为基础，加快搭建信息服务公共平台。当前，较具市场前景的平台有：数字（智能）家庭平台、个人移动终端平台、车载信息平台、办公服务平台、物流信息平台等。信息服务业具有开放性、规模经济等特点，不太可能每个企业都自建服务平台，因此需要产业链上的各个相关环节通过一定合作，共同搭建公共平台。政府可通过一定形式给予支持。
篇2
关键词：机械设计制造及其自动化；特点；优势；发展趋势
1引言
工业是一个国家国民经济的重要支柱，而机械设计制造为工业发展提供了强有力的基础。纵观历史，一个国家雄厚的经济基础离不开机械设计制造及其自动化，所以我国必须促进机械设计制造及其自动化的发展，这样才能推动我国机械制造业的发展，为我国的工业制造与军事实力打下良好的基础。与传统的机械设计制造相比，现代机械设计制造及其自动化更加先进、科学，更加适合当代的机械化生产，对促进我国的机械设计制造业的发展起着重要的作用。
2机械设计制造及其自动化的特点与优势分析
2.1环保性
传统的机械设计制造业对专业人员的依赖性强、要求高。在实际操作中的时候，传统机械设计制造业的专业人员会出现或大或小的过失，这使得部分产品需要重复加工或者重新生产才能投入使用。传统机械设计制造业的这种生产方式不仅会浪费大量的人力与时间，而且还会造成大量资源浪费，不符合我国社会当前的可持续发展理念。而现代机械设计制造及其自动化弱化了其对专业人员的依赖性，主要依靠电脑程序进行系统设计，降低了机械设计制造的出错率，提高设计操作的正确率，生产出的产品质量高，而且生产效率高，为企业节约了能源成本。此外，机械设计制造及其自动化充分利用先进的空气净化技术等，使产品生产具有更强的环保性，减少环境污染，有利于实现绿色可持续发展。
2.2安全性
传统机械制造生产主要采用机械手工操作来完成，一旦人工操作出现失误，就很有可能出现人身安全事故，存在安全隐患。而现代机械设计制造及其自动化融合了先进的现代科学技术，工作人员可以通过电脑程序远程控制机械，即可实现机械自动化生产，大大改进了工作人员的工作环境，提高了安全性。虽然机械自动化也会发生意外，但是机械设计制造及其自动化能够在既定的程序中检测到安全隐患，发生意外时会及时采取相应的补救措施。在机械设计制造及其自动化的背景下，工作人员与机械生产设备直接接触的机会减少，由于操作机械不当而发生安全事故的可能性大大降低了，员工的安全性得到了保障。
2.3效率性
与传统机械制造业相比，机械设计制造及其自动化所需工作人员减少，生产流程更加有条理，避免了人为因素导致的生产迟缓问题，大大提高了机械生产的效率。在传统机械制造生产中，工作人员必须花费一定的时间来熟悉生产操作，遵守规则规范生产，这会浪费宝贵的时间，影响生产进度。而机械设计制造及其自动化则依靠机械自动化生产，只要启动机械，就能在预设的程序操作中准时完成生产。机械自动化生产不仅为企业减少了人工成本，而且生产操作规范，减少了生产时间，提高机械自动化生产效率。
3机械设计制造及其自动化的发展趋势
3.1智能化
机械设计制造及其自动化将趋于智能化，弱化人为因素在其中的影响。随着科学技术的飞速发展，机械设计制造业将充分利用科学技术的优势，建立完善制造结构体系，使机械生产流程会更加系统化、规范化，提高机械自动化生产的效率。机械设计制造业通过先进的科学技术与电子信息技术，开发出有针对性的电脑程序，把电脑程序与机械生产自动化紧密联系起来，智能控制机械生产，提高机械自动化的生产效率与质量。例如，开发一种先进程序，使机械能自动打螺丝。
3.2网络化
互联网能打破地域的限制，使各个工作区连接起来。当前互联网技术发达，机械设计制造及其自动化要充分利用好互联网，将必要的生产流程连接起来，实时关注管理各个生产流程，一旦其中的一个生产流程出现问题，员工就能在互联网上及时发现问题，并采取有效的措施解决问题，保证机械生产顺利进行。例如，当工业生产的某一环节出现问题时，负责该环节的工作人员可通过互联网及时同时技术管理人员前来修理。
3.3虚拟化
虚拟化、电子化是机械设计制造及其自动化的一个发展趋势，它减少了资源浪费，而且真实度较高，有助于企业实现机械自动化生产。未来的机械设计将会在电脑上完成，由专业人员先在电脑上设计并绘出完整的电子图，在讨论中适当修改，并在电脑上实现虚拟生产，虚拟产品最终会在电脑上以三维的方式呈现出来，这为企业的实际机械自动化生产奠定了基础，为企业降低了生产成本，并提高机械自动化生产效率。
4结语
综上所述，机械设计制造及其自动化的发展前景可观，它需要吸收先进的科学技术与信息技术，以实现高水平的自动化。机械设计制造及其自动化打破了传统的机械制造，不仅对环境友好，而且生产效率高，生产质量高，为企业节约不少能源成本与人力成本，所以探讨机械设计制造及其自动化的特点与发展趋势为企业的机械设计制造及其自动化提供了宝贵的参考意见。
参考文献：
[1]刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设,2016(06):15.
[2]梁喜佳,张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科技创新与应用,2016(02):28.
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[9]严中华，关士续，米加宁.基于制度的B2B电子商务信任模式的理论研究[J].科研管理，2004，25（2）：76-81
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[11]易单.B2B电子商务模式盈利能力研究[J]，企业家天地（理论版），2010（4）：184
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关键词：机电一体化技术；发展趋势；产品功能；协调和综合
现代技术革命总是伴随着学科间的交叉和大综合，通过这种交叉和综合总是能够推动工业技术的飞速发展，当前微电子技术和计算机技术的结合就推动了机械工业的技术变革，这就使得机械的加工、结构、功能等方面都会产生较大的变化，机械加工有电气化已经进入了机电一体化时代，工业生产到了极大的提高。
从当前科学技术的反战大趋势来看，机电一体化是个必然趋势，也是科技革命的必然产物，机电一体化的发展必将影响传统机械、电气工业化工生产，逐步引领工业产业结构向智能化、自动化、高效能的方向发展。
1 机电一体化技术特点
机电一体化的结构功能主要包括：整体功能、动力功能、信息处理、控制功能等方面，尤其是控制功能结合现代电子技术的设计，通过相应软件实现自动化的控制，构成了一个完整的机电一体化系统。机电一体化从交叉学科而来，目前已经是自成一体，具备了具有自身专业特色的新的学科，其总的特征是：综合运用自控技术、机械技术、计算机技术、传感、技术、接口技术和电力电子技术的合理配置，实现最优化的系统工程，在功能上能够实现高效能、多功能、高可靠性的目标，其核心技术包括软件和硬件，硬件的要求是比较高的，涵盖高性能的机械本体，传感器和驱动信息单元。软件部分主要是起到保证准确性和可靠性的控制程序。
机电一体化技术和相应的产品已经渗透到各个领域涵盖范围广泛，目前我们所能接触到的所有工业生产领域都已经覆盖了机电一体化的技术，其生产产品根据专业类别分为“数控机械类、电子设备类 、机电结合类、电液伺服类、信息控制类”。
2 机电一体化技术的应用发展
在制造业技术高速发展的今天，应用机电一体化的产品也是层出不穷，在2013年我国新增机器人3.7万台，成为全世界2013年机器人数量增加最多的国家，据统计在2014年新增机器人数量已达到5.6万台，从这个方面也可以看出智能化、自动化结合微电子技术的行业发展是机电一体化的发展大方向，通过机电一体化技术的发展将带动各个行业共同的发展。
2.1 发展历程
“机电一体化”很多人简单的理解为机械与电子的结合。在早期我们国内刚刚接触到机电一体化时仅是将机械和电子学的简单融合，称作机械电子学，近些年由于其不可抵挡的发展势头，机电一体化的的称谓更加适合。机电一体化技术的发展离不开微处理技术的进步发展，微型芯片技术的进步必将带动相应的数控、机器人、电子控制等机电一体化前沿技术的革新，当然在不同的行业由于行业特殊性，也势必存在相对低级的机电一体化，在当前应该是高级和低级并存，以效率优先为标准。随着整个国家产业结构的升级和改变，我们越来越提倡绿色经济，绿色工业，机电一体化也应向环保、节约的方向发展。另外在硬件方面，以电脑控制为主的机电结构集成化技术日趋成熟，而与之紧密结合的控制技术、驱动部分、机械结构部分都将提高集成化程度，高度集成化降低了使用和操作的难度，另外整体的机械效率也得到了较大提高。
2.2 技术应用
在现代机械制造业中充分利用电子计算机技术和现代制造技术，制造工程领域的新技术相继诞生，如数控技术、柔性制造技术、现代集成制造系统、虚拟制造、敏捷制造等。在饮料加工行业，利用机电一体化实现饮料自动灌装，使单机的自动化程度有了较大的改善和提高，整个饮料生产及其包装生产线的自控技术和生产能力得到了极大的改善，使其竞争能力远远超过传统的机械控制的同类设备。在金属加工企业中利用CIMS技术将人与生产经营，生产管理和过程控制有机组合，连成一体，实现从原料采集到进厂技工，再到生产、加工、销售发货等等整个生产过程都有机电一体化的技术体现。
3 机电一体化产品的发展趋势
今后随着网络技术和计算机技术的发展，机电一体化产品的发展趋势将向智能化、微型化、网络化、自源化、人性化、绿色化的方向发展。智能化即要求机电产品有一定的逻辑思考、判断推理、自主决策等智能，为机电一体化技术发展开辟了广阔天地。数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、通用性、易操作性、可维护性、自诊断能力以及友好人机界面。数字化的实现将便于远程控制操作、诊断和修复。目前我国拥有机床接近320万台，是当今世界上机床数量最多的国家，但是处于技术领先的数控机床不到一成，而在这些机床中大部分也都是一些普通数控机床。机床中的电气传动部件，近些年也在逐渐向交流传动转变，电气传动技术被交流传动所取代是必然趋势，数字技术的发展将复杂的矢量控制技术变为现实，而且交流调速系统的性能已经大大超过了直流调速水平。
机电一体化产品种类和生产厂家繁多，因此模块化是一项复杂的工程。在产品开发设计时，利用标准化模块开发出新的产品。模块化是需要生产厂家统一认识，应该从行业发展角度出发，加速实现模块化和标准化的进程。另外网络技术的发展也会对机电一体化技术产生深远影响，家庭网络化可以将家用电器连接成集成家用电器系统，机电一体化产品无疑应朝网络化、接近生活化方向发展。
4 结束语
随着科学技术的发展， 机电一体化和各种专业技术相互融合的趋势将越来越明显，以机械技术、微电子技术的有机结合为主体的机电一体化技术是机械工业发展的必然趋势，机电一体化技术的广阔发展前景也将越来越光明。
参考文献：
[1]姚全.21世纪机电一体化技术的发展趋势[J].科技创新与应用，2012（29）.
[2]黄鸿辉.对机电一体化技术发展趋势的探究[J].电子制作，2013（07）.
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篇5
关键词：电子信息技术；发展趋势；应用特点；存在问题
中图分类号： F407 文献标识码： A
所谓“信息”，即关于事物的运动状态及其陈述，是表示事物状态的一种普遍形式，是通过文字、数据或信号等形式来表现的可以传递和处理的对象。计算机技术、多媒体技术、网络技术正是实现信息传递和处理的信息技术。电子信息技术是指采用电子技术获取、传递、处理和利用信息的技术，主要包括传感技术、通信技术、计算机技术和信号处理技术。电子信息产业涉及通信设备制造业、计算机及相关设备制造业、微电子和元器件制造业、视频音频产品、专用信息应用设备制造业、软件业以及信息服务业和网络建设。
1 当前电子信息技术应用的特点
电子信息技术已经成为计算机主要的发展特征，电子信息技术在计算机网络上的应用特点，主要体现在下面三个方面：
1.1 智能化，集约化。计算机智能是在科学的基础上建立进而研究的，在计算机的发展道路上，智能化是一个重要的方向。现代的网络信息技术能够对人的思维活动以及感觉行为进行模拟，然后对其展开集约化逻辑分析以及综合处理信息。
1.2 网络化，数字化。网络在计算机应用不断深入的现代社会中，已经成为计算机技术和信息技术结合的产物。计算机的高清晰数字处理技术和运行的网络化，使得信息资源的互动交流及共享得到了实现。
1.3 高效化，快捷化。现代的计算机网络技术，就其开发应用来说，是以整合和存储各种信息资源为基础，用计算机的电子信息处理技术，使得信息上的各类管理实现高效化及快捷化。相对以前的技术来说，这样的发展倾向有着高效且快捷的优点。
2 当前我国电子信息技术发展中存在的问题
电子信息技术随着现代科技和人类社会的进步发展，已经涉入到社会生活的各个领域及行业中来，在对我们社会经济发展和生活方式转变上都起着重要作用。
2.1 电子信息技术发展缺乏高端人才
电子信息技术人才的缺乏，会直接阻碍电子信息技术的研发。高端信息人才包括有“软件系统分析员”以及“高级软件设计师”等精英人才，这也正是中国信息技术在发展的过程中所欠缺的。除此之外，大量的熟练操作技术工人也是当前信息产业中所缺乏的。虽然我国目前从事电子信息技术工作的人员比较多，但是真正掌握核心技术和关键领域技术的高端人才、精英人才却是严重缺乏。我国电子信息技术的发展若受到人才缺乏的制约，则会与西方信息技术的差距越来越大。
2.2 电子信息技术缺乏良好的发展环境
当前国内电子信息市场比较突出的问题是存在大量的虚假信息技术，以及各种各样的假冒伪劣产品。这种现象存在于电子信息市场，会对国内的电子信息技术发展的环境造成一定的影响。另外，我国在电子信息技术方面的法律也还未能及时完善，这就导致电子信息技术的发展缺乏一定的维护体系。电子信息技术成果容易被不法分子剽窃，这样会造成科研工作者丧失对电子信息技术研发的信心。国内的电子信息市场上盗版的产品泛滥，造成不良的竞争现象，导致电子信息技术发展的环境恶劣。一旦电子信息技术缺乏良好的市场竞争优势，势必不利于电子信息技术研发企业的可持续发展。
3 电子信息技术的发展趋势
3.1 未来信息技术的核心技术是光电子技术
电子学、光电子是电子信息发展到今天的两个阶段。随着科学技术的不断前进，电子信息技术进入到光子学的又一个新阶段。21世纪的科技更有利于电子信息技术的高速发展，光子作为一种载体，是信息和能量的重要依托，信息光子学以及能量光子学就是从这里发展来的。沿着规律不断发展的有能量光子学以及信息光子学这两大技术，并根据市场的需求向前开拓，这将会推动形成一个规模巨大的现代光电子信息产业。这个电子信息技术产业的前景广阔，能渗透到社会生活的方方面面。所以，未来信息技术的核心技术是光电子技术，并在科学技术领域中发挥重要的作用。
3.2 微电子技术向系统集成方向发展
集成电路制造技术作为电子信息硬件产品的“核心”，在电子信息技术领域发挥关键的作用。这也是微电子技术向系统集成方向发展的重要体现。集成电路应用在生活中的众多方面，计算机的CPU和各种IC卡将会在集成电路中发挥更重要的作用。而目前微电子技术的发展趋势是大规模、超大规模、特大规模。微电子技术作为高科技的集成电路技术，能有效的促进世界信息系统技术的发展。而芯片面在不断的增大，而且集成度也表现出更高的技术含量，同时特征尺寸则变小，片上系统的功能更加全面发展，这是集成电路产品要面向的发展趋势。未来的发展中，还是以CMOS电路作为集成电路的主流工艺，并向着硅片大直径化，加工细微化的方面发展。
3.3 计算机技术向多媒体、智能化方向发展
计算机技术包含的内容很多，有PC机、服务器、多媒体技术以及人工智能技术等。并行处理技术的不断发展，推动了计算机性能的提升。按平均计算每两年计算机就会更新一个数量级。CPU已经由32位发展到了64位，这是体现在产品结构突破性的变化，而其核心的变化则是由先前的计算机发展成为今天的因特网网络设备。此外，存储设备也发展成为更大容量，即海量的存储。当前电子信息技术主要向着实用化的方向进行发展，其联合了计算机、家电、通信等功能特点，还促进了语言与手写识别技术的发展，形成了一个数字与图像技术相互交融的时代。在不断发展的未来电脑将会更加的个性化和拟人化，这是计算机技术向多媒体、智能化方向发展的趋势。
3.4 通信技术向宽带化、个性化和综合化方向发展
通信技术包括卫星、光纤传输技术、移动通信技术、数字微波技术、有线与无线接入技术等。低轨道卫星通信目前已经实用化；光纤传输技术使传输速度每3-4个月翻一番，传递活动画面的通信业务已经实现；移动通信技术发展迅速，GSM、CDMA数字移动通信已全面取代模拟移动通信，GPRS（2.5代）走向商用，第三代移动通信系统国际标准正在制定；数字微波通信系统由准同步数字系列（PDH）全面转向同步数字系列（SDH）；宽带接入技术发展迅速，光纤主干网站接入带宽已超过G级，Internet无线接入技术和蓝牙技术日臻成熟；IP电话向电信业务的渗透，使传统电信技术与IP技术融合速度进一步加快，包交换、DWDM光传输、IP选路和Web应用已成为下一代宽带网必须考虑的四大要素，ATM技术将与IP技术相互结合、扬长补短。
4 结束语
在当前信息速猛发展的时代，我国的电子信息技术的发展，其面临的不但是挑战更是机遇。这就需要我们在对电子信息技术的发展和特点做分析时，还要善于发现当前国内电子信息技术发展存在的问题，并深入探讨电子信息技术的发展趋势。只有对电子信息技术的应用特点的掌握，以及充分了解电子信息技术的发展状况，才能有效的发挥其服务于人们的生活的作用，有效的满足社会的发展需要。
参考文献：
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篇6
关键词：机械制造技术；发展趋势；特点；发展方向
中图分类号：TD404 文献标识码：A 文章编号：
先进机械制造技术，是现今科技发展下的一个重要技术成果，其融合了计算机技术、信息技术以及集成化制造技术等诸多高科技的优势。以往，制造技术单一，且工作效率低，每一个产品的问世，都会随之涌现出与其功能近乎相似的相同产品；而且在产品制造方面，由于技术的不成熟，使得制造进度缓慢，生产率低，很难应对快速发展的经济竞争市场。先进机械制造技术，凭借本身智能化、系统化的优点，完全弥补了传统制造技术所表现出的不足之处，不仅有效地提高了生产效率，也使得产品向着多样化方向发展。
1 现代机械制造技术的发展趋势
1.1 全球化
制造的全球化，可以说是如今机械制造业自动化最重要的发展趋势。近年来，在各种工业领域中，国际化经营不仅成为大公司而且已是中小规模企业取得成功的重要因素。
这一方面，由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业在这种无情的竞争中纷纷落败。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场。
另一方面，由于网络通讯技术的快速发展，提供了技术信息交流、产品开发和经营管理的国际化手段，推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力。
1.2 信息化网络化
互联网通信技术，几乎垄断了全球信息交流领域。在制造技术方面，一种产品的开发与研制，可以通过网络实现异地跨界进行。网络通讯技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售，都可以异地或跨越国界进行。利用网络通讯技术，可以加强各国产品的合作以及技术经验的交流。同时亦可在最短的时间内，达到最快速、有效的技术经验学习。
1.3 自动化
自动化是一个动态概念，目前，其研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势，是制造全球化、制造敏捷化系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。
1.4 敏捷制造
制造自动化系统的生存能力和竞争能力，在很大程度上取决于是否能在很短的开发周期内生产出低成本、高品质的不同品种产品的能力，从而去面对市场的挑战。敏捷制造是将柔性生产技术、熟练掌握生产技能的劳动力，与促进企业内部和企业之间相互合作的灵活管理集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变或无法预见的市场，做出快速反应。其旨在不可预测的持续变化的环境中，使企业具有卓越的自适应能力，从而占据主导地位的总体战略，同时也是对市场需求做出快速响应、快速重组的生产模式；敏捷制造是一种哲理或管理哲学，是企业管理的战略性变革。其特征，是制造柔性和成员合作，制造柔性是敏捷制造的组成部分，包括人员、设备和软件3 方面的柔性。
2 我国现代机械制造技术的发展方向
先进制造技术，是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。
2.1 现代机械制造技术的发展方向
现代机械制造技术的发展，主要表现在两个方向上：
一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代；
二是机械制造的高度自动化，以CIMS 和敏捷制造等的进一步发展为代表。
（1）精密成形技术。成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括精密锻压、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。
（2）无切削液加工。无切削液加工的主要应用领域，是机械加工行业，无切削液加工简化了工艺，减少了成本，并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。
（3）快速成形技术。快速原型零件制造技术，其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造、熔化沉积制造等等。
由于以上工艺和技术不仅减少了原材料和能源的耗用量或缩短了开发周期、减少了成本，而且有些工艺的改进对环境起到保护作用，因此被称为绿色制造工艺。
2.2 发展机械自动化技术要立足于中国国情
发展我国的机械自动化技术，应该从我国的具体国情出发，着眼于我国机械制造业的发展现状，并坚持可持续发展的战略眼光，从整个国家的角度来进行仔细的考虑，走中国特色的机械自动化技术发展之路。
发展机械自动化技术，是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的过程。当机械的操作采用自动控制器以后，生产方式才能从机械化逐步过渡到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。另外，只有建立了自动化工厂以后，生产过程才能全盘自动化，才可能进入机械自动化的高级理想阶段。
目前，中国机械制造业同世界先进水准之间，存在着阶段性的差距。在这种情况下,普遍应用电子计算机集成制造系统的高度自动化，并不具备相应的基础技术、发展经验和所需资金。因此，应该发展生产工艺成熟的大批量生产的自动化技术。
在我国，在数量较大的同类产品连续流水作业的切削加工生产中，自动化设备仍然是以半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零部件加工自动线等为主。在大批量的铸造、锻造、焊接、冲压、热处理以及装配等生产过程中，采用自动单机和自动线则是符合现实的，也是可行的。针对品种较多的成品生产，应该采用可快速重新调整的设备，组成成组工段或者流水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造单元，从而实现成组自动化。针对单件小批量生产，应该从推广成组技术入手，适当发展采用数控机床应用或加工中心。
2.3 自动化技术的发展走向
正确判断、识别并坚持自动化技术的发展走向，对于机械自动化技术的发展至关重要。目前，机械制造自动化技术的发展走向，朝着数字化、绿色化与智能化方向发展。
数字化是先进制造技术发展的核心，是制造技术、计算机技术、网络技术与现代管理科学交叉作用的共同结果，这将是机械自动化技术发展的必由之路。
随着人们对人类与环境之间的关系认识的逐渐加深，实现人类与环境之间的协调、可持续发展，是当代经济发展必须遵循的原则。机械自动化技术的发展，也同样要遵循这一原则，实现绿色化发展之路。
近20 年来，制造系统正在由原来的能量驱动型，转变为信息驱动型，这就需要制造系统不但要具备一定的柔性，同时还要表现出一定的智能，实现在对大量复杂信息处理的同时，能够自主进行选择与处理。这既是现代科学技术发展的必然结果，也是人类社会进步的重要标志，具有良好的发展前景。机械制造业在任何一个国家的重要地位，都是显而易见的，机械自动化技术直接关系到机械制造业的基础和水平。
2.4 改变传统局限，研究新的技术
前几年，我国的机械制造技术理念，仅仅局限于国内，对外则少之又少。虽然近几年我国对外出口有所增加，但是相对于发达国家，我国的国外市场仍处于狭窄状态。发达国家的机械制造技术水平较高，不断地抢夺我国市场，致使我国许多知名企业在竞争中落败。
但从另一方面考虑，虽然我国的机械制造技术水平较低，但我们可以与外资企业进行合作，在合作的过程中，学习外国先进的机械制造技术，再在此基础之上，研究新的技术。
总的来说，我们必须改变传统理念，努力提高我国的机械制造技术，才能稳定住我们的市场，才能更好地发展自己的机械制造技术。
3 结束语
制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的关键。我国正处于经济发展的关键时期，制造技术是我们的薄弱环节。我们应了解机械制造技术的发展过程，认识现代机械制造技术的现状，把握现代机械制造技术的发展趋势，科学高效地进行现代机械制造技术的研究，尽早地实现我国由制造业大国到制造业强国的过渡。
参考文献：
[1] 孙建，姚芳萍. 先进制造技术的发展趋势及其应用[J]. 林业机械与木工设备，2010，（4）：78- 80.
[2] 周正文，王立强. 如何大力发展先进机械制造技术[J]. 黑龙江科技信息，2007，（19）：123- 125.
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[论文摘要]网络技术的飞速发展，使得制造业突破了地域空间的限制。未来制造业的发展趋势必然是网络化、全球化、虚拟化。我国中小企业的发展为社会发展作出了巨大贡献，但是在竞争激烈的全球化市场中，多数中小企业还有很大不足，主要表现在信息闭塞，技术相对落后，人才匮乏，资金短缺等情况，使得企业之间的需求信息共享，资源利用和技术交流受到阻碍。
网络化制造实质是通过计算机网络进行生产经营业务活动各个环节的合作，以实现企业间的资源共享、优化组合和异地制造。这意味着系统必须具有动态易变性，能通过快速重组，快速响应市场需求的变化。网络制造与传统制造不是对立的，网络制造不是对传统制造的取代。网络只是使信息的传递更快、更准确，使传递的信息更多。网络制造并不能代替传统制造业中的许多功能，如产品的创新设计需要人的创造性劳动，零件的加工和装配需要相应的设备和人员，产品的销售需要物流系统等。
一、网络化制造的发展趋势
网络技术的飞速发展，使得制造业突破了地域空间的限制。未来制造业的发展趋势必然是网络化、全球化、虚拟化，总体目标则是要达到快速设计、快速制造、快速检测、快速响应和快速重组。网络制造的研究、实施与应用对于充分利用制造业优势资源、改造传统制造业、推动制造业网格应用软件产业的发展、建立我国现代企业创新体系等方面，从而提升我国制造业企业水平，尤其是广大中小型企业的发展有着重要的意义。网络化制造公共服务平台是开展网络化制造活动的基本设施，旨在为分散的制造企业提供统一的“中介”服务，在协同制造企业之间搭建一座连通桥梁，实现网络化制造系统的动态配置、运行和调度、制造协同等电子服务机制。基于该平台，企业能寻找市场机遇，组织或参与联盟，管理合作项目，进行技术和商务洽谈。
二、国外网络化制造的发展及现状分析
1991年，美国里海大学（Lehigh University）提出“美国企业网”（FFA， Factory American Net）计划。该计划利用高度发达的高速信息网络系统，把美国的制造业联系在一起。这一企业网是跨国界的，大量跨国公司将通过卫星通信技术进入这一网络。这一计划已在由美国政府资助的“制造系统的敏捷基础设施”项目中得到实施。
1994年，美国能源部制订了“实现敏捷制造的技术”的计划，涉及联邦政府机构、著名公司和大学等100多个单位，并于1995年12月发表了该项目的策略规划和技术规划。1995 年美国国防部和自然科学基金会资助10个面向美国工业的研究单位，共同制定了以敏捷制造和虚拟企业为核心内容的“下一代的制造”计划。1996年美国通用电气公司在美国国防部资助下，开展了计算机辅助制造网（CAM Net）的研究。其目的是建立敏捷制造的支撑环境，使参加产品开发与制造的合作伙伴在网络上协调工作，摆脱距离、时间、计算机平台和工具的影响，可以在网上获取重要的设计和制造信息，如CAD模型、生产工艺、制造仿真和顾客需求等。 1997年美国国际制造企业研究所发表了《美国--俄罗斯虚拟企业网》研究报告。该项目是美国国家科学基金研究项目，目的是开发一个跨国虚拟企业网的原型，使美国制造厂商能够利用俄罗斯制造业的能力，并起到全球制造的示范作用。1998年12月，欧洲联盟公布了“第五框架计划”（1998-2002）将虚拟网络企业列入研究主题。日本提出了社会信息化系统，目的在于实现日本社会真正向IT社会转型，不再追求工业化制造时代局部的高效率，而是要实现日本整个社会在未来保持最佳状态。
三、我国网络化制造的发展及存在的问题分析
我国各级政府一直很重视制造业的发展，特别是制造业中小企业的发展。近年来，中小企业发展迅速，为经济和社会发展作出了巨大贡献，但是在竞争日益激烈的全球化市场中，大多数中小企业在规模，管理，业务发展上和大型企业相比，都存在着很大的差距，并且普遍存在以下问题：
1．信息闭塞。中小企业往往通过本企业的销售部门获取必要的供求信息，而对技术信息和管理信息等不够重视，这在很大程度上影响了企业的技术创新，进而制约了中小企业的健康、持续、稳定的发展。
2．技术落后。传统产业中的中小企业大都在使用“二手”装备从事生产，并且设计技术落后，导致产品技术含量低，质量不高。
3．人才匮乏。中小企业缺乏对高技术人才的吸引力，人才流失比较严重，而且引进人才相当困难。
4．资金短缺。因此中小企业要在竞争激烈的市场中生存下来，必须比大型企业更加灵活、高效、创新。
1994年，国外先进技术的发展引起了我国学术界、工业界和国家综合部门的重视，并被国家定为重点发展的科技领域之一。浙江大学顾新建和杭州汽轮机股份有限公司祁国宁在1996年提出大成组技术的概念。这是一种基于因特网的、面向制造全球化的成组技术和系统的新构思。香港理工大学李荣彬和同济大学等在1997年提出了分散网络化制造的构思。此外，科技部和国家机械局还组织了机械工业共性技术数据库和机械制造业基础技术信息支持系统的基础项目。
参考文献：
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[3]刘飞、雷琦、宋豫川，网络化制造的内涵及研究发展趋势[J].机械工程学报，2003.
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电子信息制造业是国民经济战略性、基础性、先导性产业。2012年2月24日，工业和信息化部了《电子信息制造业“十二五”发展规划》（下称《规划》），旨在新时期、新环境下为中国电子信息制造业指明发展方向，以求增强我国电子信息制造业的核心竞争力，提高质量效益。
希望与问题并存
电子信息技术是极具生命力的先导性技术，如今世界主要发达国家和以金砖国家为代表的发展中国家均把发展电子信息产业写入了国家战略之中。近几十年正是以电子信息制造业为代表的高新技术产业迅猛发展，从而推动了全球产业结构转型和升级，带来了人类生产生活方式的深刻变化。电子信息制造业是否发达，已经成为衡量一个国家或地区综合国力、国际竞争力和现代化程度的重要标志。
参与《规划》撰写的赛迪智库电子信息产业研究所副所长李认为，“十二五”既是我国电子信息制造业发展的战略机遇期，也是产业增强核心竞争力、由大变强的攻坚时期。《规划》基于这一定位，主要从技术演进趋势和内外部环境分析了“十二五”期间产业面临的形势。
数据显示，“十一五”期间，电子信息制造业规模持续扩大。2010年规模以上电子信息制造业销售收入实现6.39万亿元，五年平均增速15.57%，增加值达到1.40万亿元；电子信息产品出口5912亿美元，五年平均增速为17.1%；彩电、手机、计算机、多种电子元器件等主要电子信息产品产量位居世界第一；创新能力显著增强。
李介绍道，“十一五”期间，我国电子信息制造业抓住了国家经济发展和国际产业转移的重大机遇，克服了国际金融危机的不利影响，积极推进结构调整，着力加强自主创新，从而实现了稳步增长，对国民经济和社会的支撑作用更加突出。
值得注意的是，在取得上述成绩的同时，我国电子信息制造业依然面临着一些深层次问题和结构性矛盾，包括关键核心技术受制于人、产业仍处价值链中低端、研发投入强度低且投向目标较分散、产业政策环境亟待完善、内需带动机制尚未健全等。
赛迪顾问分析师王莹表示，目前我国某些低端制造业正面临比较大的发展困境，从事低端制造的企业获利水平不是很高，国家也在思考如何推动产业升级转型，如何提高产业的核心竞争力。
李表示，2012年我国电子信息制造业要完成年增速不低于2011年的任务目标。从国际环境和我国电子信息制造业现有问题来看，完成该任务目标并不轻松。目前，我国内需市场的开拓还不够，缺乏刺激内需增长的因素。“十二五”期间如何拉动内需，也是一个关键问题。
力推融合与应用
李告诉记者，根据《工业转型升级“十二五”规划》的总体部署，以及结合产业自身特点和发展规律，电子信息制造业规划提出了以转型升级为主线，坚持创新引领、应用驱动、融合发展的指导思想。“其中融合发展和应用驱动是这次《规划》的亮点之一，也是贴合工业转型升级的大趋势。”李说。
融合发展旨在强调抓住产业融合化的技术趋势，推动产业模式创新。这不仅包括产业链整合及资源优化重组、产业组织形态及商业模式的创新，也包括军民融合式发展的模式创新。通过发展方式的转变从而实现产业结构优化升级。
李解释道：“融合可以是产品与产品的融合，也可以是软件与硬件的融合，扩大一步讲也可以是产业与产业的融合，例如电子信息制造业与软件业的融合。”
“强调融合性发展，依托战略性新兴产业来发展相关产业，是各产业发展的大势所趋。例如新一代信息技术中的云计算、物联网都是融合性的技术。”王莹说。
应用驱动强调要深化应用对产业发展的驱动作用，实现“以用兴业”，并发挥产业对工业转型升级和经济社会信息化的支撑作用。应用驱动更加突出了市场的地位，这对产业而言意义重大。
王莹表示，尽管在电子产品的产值上，中国位居世界首位的优势可能继续保持，但一直以来，产品的自主研发与创新都阻碍着产业规模及产品价值的扩大提高。
针对这一问题，《规划》在产品创新方面提出了有针对性的目标：百强企业研发投入占销售收入比重超过5%；信息技术领域发明专利申请累计总量达到130万件左右。此外，《规划》还要求在集成电路、新型显示器件、关键元器件、重要电子材料及电子专用设备仪器等领域攻克一批核心技术难关。
与此同时，《规划》还强调要加大技术改造专项资金投入，对核心关键领域重大项目给予重点支持，进一步明确资金支持的重点。
“支持性资金的流向应是围绕产业核心基础环节和战略性新兴领域。例如：集成电路、平板显示、移动智能终端、关键配套元器件和材料，”李说，“资金支持的重点是支持有实力的企业增强创新能力，完善配套产业链，形成整体竞争力”。
完善产业链 培育骨干企业
从电子信息制造业全产业链角度分析，按照最终产品形态的不同，可将电子信息制造业大致划分为基础电子产品、整机产品和应用电子产品。其中，基础电子产品包括集成电路、关键电子元器件和材料、新型平板显示、发光二极管、太阳能光伏等；整机产品包括计算机与网络设备、通信设备及终端、数字视听等；应用电子包括机床电子、汽车电子、医疗电子、电力电子、航空电子、船舶电子等。
李指出，《规划》立足于产业链各环节，根据不同领域产业发展现状和面临的形势，提出了各行业、各领域发展的重点：一是推动整机价值链提升，包括产品创新、模式创新、品牌建设三个方面；二是实施基础电子产业跃升工程，涉及集成电路、关键电子元器件和材料、新型平板显示、发光二极管、太阳能光伏等基础领域；三是加强信息技术应用，促进两化深度融合，包括应用信息技术改造及提升传统产业、推动量大面广的应用电子产品的开发和产业化。
此次《规划》包含了《电子基础材料和关键元器件“十二五”规划》、《电子专用设备仪器“十二五”规划》和《数字电视与数字家庭产业“十二五”规划》3个子规划。王莹认为，三个子规划的出台符合电子信息制造业的发展趋势。近几年，电子信息制造业有产业链向上延伸的趋势，产业链向上游延伸，整机向元器件、组建等上游延伸的趋势明显。
《规划》中还指出：“显著增强骨干企业核心竞争力及自主品牌市场影响力，形成5~8家销售收入过千亿元的大型骨干企业，努力培育销售收入过5000亿元的大企业。”
“这些大企业以整机制造领域为主，重点集中在通信、数字视听、计算机、平板显示领域。通过政策引导和市场竞争，整机制造领域规模经济效益显著，已逐步形成具有全球竞争力的优势企业。如通信的中兴、华为，电视的六大厂商，计算机的联想等，‘十二五’期间，国家将进一步鼓励这些优势企业发展壮大，全面参与国际市场竞争。”李告诉记者。
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关键词：机械;电子技术;现状分析;发展趋势
引言
近年来，我国机械生产水平有了大幅度提高，无论是在新技术的应用上，还是在生产理念的转变上，都发生了巨大的改变，极大地激发了我国机械制造业发展的市场活力。与传统的机械技术相比，机械电子技术的应用，在保证产品质量的同时有效提高机械生产效率，降低工作难度，减小工作量，得到了社会各界的广泛关注，为机械制造水平的提高提供了可能。
1机械电子技术分析
在早期的机械生产中，这一技术的应用主要是依靠电机实现的。随着科学技术的不断发展以及电子技术在机械生产中应用的日益成熟，机械生产水平得到了快速提高，计算机技术、自动化技术、遥感技术以及网络信息技术等，在机械制造过程中的应用都变得更加广泛。这不仅实现了机械制造的模块化生产，还有效提高了各生产环节的协调性，为机械生产水平的提高奠定了基础[1]。
2机械电子技术应用现状分析
与发达国家相比，我国在机械行业引入电子技术生产理念的时间还比较短，无论是在相关技术的研究上，还是在电子技术的应用上，都与发达国家存在着一定差距[2]。因此，如何实现电子技术在机械生产中的高效应用，已经成为现代化机械制造业发展中面临的一个主要问题。在机械电子技术应用初始阶段，这一生产理念逐渐被人们所熟知并接受，并开始尝试使用这一技术来提高机械制造水平；在机械电子技术应用中期，进入到这一技术快速发展的时期，不仅加大对电子技术的研究力度，而且逐渐将电子技术与其他先进科学技术结合起来，为我国机械制造水平的进一步提高奠定基础；在机械电子技术发展后期，开始对电子技术发展的智能化、自动化进行探究，正式进入到机械电子技术纵向发展的关键时期，更加注重对电子技术发展的科学化探究，通过建立模型、集成技术等方式，不断完善机械电子技术应用。除此以外，为了更好地促进电子技术的发展与应用，我国教育部门还鼓励各大高校开设相关专业，培养出更加符合社会发展需要的机械制造研究型人才以及机械制造应用型人才，为我国机械行业的持续、稳定发展奠定基础。
3机械电子技术未来发展方向分析
电子技术在机械生产中的应用是一次全新的尝试，虽然在一定程度上使机械行业发展面临着更大地挑战，但是也为机械生产水平的提高创造了机会，对于现代机械行业的发展有着不可替代的作用。因此，必须要重视机械电子技术应用水平的提高，真正发挥出这一技术的实际应用效果。下文中，将就这一技术的发展趋势进行详细分析。
3.1机械生产智能化的实现
小到手机的智能化发展，大到工业生产智能化的实现，“智能化”已经成为当前社会发展的代名词。实现机械电子技术智能化应用，能够有效提高机械生产效率，为人机交流提供可能。机械生产智能化的实现，需要机械生产设备能够根据收集到的数据信息进行自主判断，以人的逻辑思维去考虑问题，从而有效提高机械生产效率，实现机械电子技术的智能化应用。比如，在计算机数控车床中，通过增设智能化的输入/输出端口以及工艺库的方式，来实现对编码程序的逻辑化处理，极大地降低数据分析难度,为数据库维护以及机械生产操作提供便利[3]。
3.2机械生产模块化的实现
实现机械生产的模块化发展，能够有效提高生产系统各工作单元的协调性，为机械制造有效性的提高提供可能。由于机械设备生产厂家、所用生产技术以及生产理念的不同，使得各机械生产设备在综合使用中的应用效果大打折扣。而机械生产的模块化发展，就能够有效改善这一问题，为各机械单元的协调运行提供可能。动力单元是机械生产中的重要组成部分，且工作流程较为复杂。实现对该单元的模块化发展，能够有效保证变速、调频工作的协调开展，极大地提高了机械生产的效率。
3.3机械生产实用化的实现
机械生产主要目的是服务于人类，为人们生活提供便利。随着机械化生产水平的提高，机械产品的精密性以及实用性都得到了快速发展，在人们日常生活中的应用也变得越来越广泛。比如说，机械设备在医学上的应用，自动化的检查、治疗设备，极大地提高了病情诊断的准确性，降低了医护人员的实际操作难度，在一定程度上促进了医疗事业的发展。由此可见，提高电子技术的实用性，对于推动社会发展极为有利。虽然说我国机械生产水平与发达国家还存在着一定的差距，但随着我国对机械电子技术投资力度以及人才引进力度的加大，我国机械电子技术发展水平的提高已经指日可待。
3.4机械生产数字化的实现
数字化、网络化、信息化已成为当前社会发展的主流趋势，机械制造业作为社会发展的重要组成部分，必须要做到与时俱进。因此，实现机械电子技术的数字化发展十分必要。以数控车床的应用为例，微控技术是数字化发展的基础，而网络信息技术的发展，更是为数字化技术的高效应用创造了一个极为有利的外部环境。无论是对机械生产可靠性的提高还是对机械生产过程可操作性的实现，机械生产数字化都发挥着极为重要的作用。
3.5机械生产集成性的实现
机械生产工序繁多、操作复杂，对工作人员的专业性也就有着较高要求。机械电子技术的应用，必须要以降低操作难度、简化工作环节为基本要求，而这一生产目标的实现，需要以提高机械生产的集成性为基础。简单来说，集成性指的是，通过对生产模式的不断优化，来实现机械生产中不同生产技术的融合与渗透。这一生产方式的应用，能够实现对多种产品的批量制造，保证系统运行的高效性[4]。
3.6机械生产绿色化的实现
绿色化生产十分符合当前社会的发展理念，为人与自然的协调发展提供可能。随着经济发展水平的不断提高，人们对生活品质的追求也越来越高，保护环境已经成为人们共同的追求。而随着机械生产标准的提高，机械生产逐渐向着智能化的方向发展，信息处理难度进一步加大，以环境为代价的传统经济发展模式已被淘汰。只有实现机械生产的绿色化发展，才能生产出更加符合时展需要的产品，为机械制造行业的稳定发展奠定基础。
4结语
无论是在人们日常生活中，还是在工业生产过程中，机械产品的应用都越来越广泛，甚至在一定程度上影响着人们的生活质量。因此，必须要加大对机械电子技术的研究力度，不断总结经验，积极学习先进的机械生产技术，为我国机械制造业的蓬勃发展提供可能。
参考文献
[1]洪亮.机械电子技术的发展趋势论述[J].科技创新与应用，2015（20）：127.
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[3]孙建民.机械电子技术的发展及其对产业的作用[J].科技创新与应用，2014（23）：135.
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关键词：机械制造工艺；高科技；应用现状；未来发展趋势
我国经济的不断进步和发展，最直接的就是导致市场经济下的竞争愈演愈烈，科学水平的不断增强，作为支柱产业的机械制造业必然要加大投入，不管是人力还是物力都要有所提高，但是与发达国家技术水平相比仍存在较大差距，为了更好地适应市场竞争，不断提高机械制造的效率与质量，必须充分了解当前机械制造工艺的发展特征，并对未来发展提出憧憬。
一、机械工艺制造发展特征
1.1 智能化
智能化的发展特征是机械制造中最为明显的特点，它运用在各个制造环节中，利用人工智能，通过柔性技术将系统整合，并仿真模拟人类的活动，取代制造系统中的脑力劳动部分，在机械设计与制造过程中，通过应用模块化方式，实现人机友好性发展。
1.2 网络化
随着网络技术与通讯技术的普及发展，给企业生产活动带来极大变革，而产品设计、零部件制造以及产品销售等各个环节的活跃发展，离不开网络技术的支持作用，以此推动信息技术的交流发展，实现产品开发与协作。
1.3全球化
当前，机械制造技术的竞争非常激烈，只有不断提升技术含量、广泛拓展市场，才能在市场竞争中占有一席之地。随着网络通信技术的发展与完善，企业之间已经从过去单一化的竞争逐渐转变为竞争与合作相结合，以此实现全球一体化发展目标。但也应意识到，全球一体化必须奠定在网络化技术基础上，才能实现更好的融合发展。
1 具有高科技的机械制造工艺
机械制造工艺是机械制造业发展的核心技术和基础性技术，是国家工业的基础和支柱。它是一个由产品设计、生产、加工制造、使用、维修、回收再利用组成的循环大系统，机械制造工艺的主要目标是要提高产品质量、增加投资效益、提升市场竞争力。
因此，机械制造工艺作为衡量国家制造业水平的一个主要标志，高科技的应用是机械制造业发展的必然趋势。换句话说，高科技和制造业是相辅相成的，机械制造业的发展离不开高科技的应用，高科技的发展也不能没有机械制造业为其提供平台。
2 高科技在机械制造工艺中的应用
2.1 激光技术在机械制造工艺中的应用
激光技术已经在诸多行业中得到了广泛的应用，在机械制造业中也是机械制造工艺中不可或缺的重要技术手段。激光技术在机械制造业中的应用主要体现在两个方面。
2.1.1 激光热处理
在机械制造中使用经过热处理的零件能够提高零件的使用寿命和机器的性能，尤其是对机械中磨损较多的零件，更有必要对其进行热处理。给零件表面覆上一层熔点更高的材料来提高耐磨性是热处理常用的一种处理方式。而激光正具有高温这一特性，在机械制造中正是利用了激光的这一特性对一些零件进行热处理，使零件更具耐磨性。另外还可利用这一特性对机械制造中的生产模具进行修复，提高机器的使用寿命，并可保持机器原有的性状。
2.1.2 快速切割成型
激光的另一特性―――快速切割，在机械制造中可以通过与计算机的CAD模块相互配合使用，使激光自动快速地对材料进行切割和成型。这一特性的使用不仅能制造所需零件的模型，对一些复杂的零件还可以直接进行制造加工。正是由于这一特性所具有的不可替代的优势，使激光在机械制造工艺中得到了广泛的应用，并逐渐得到普及。
2.2 自动化控制技术在机械制造工艺中的应用
自动化控制技术是指在无人操作的情况下，利用外部的控制设备或装置，使机器、设备或生产过程中的某一工作状态或参数自动按照预定的设定规律运行的一种高科技技术。这一技术在机械制造工艺中的广泛应用，使人类从复杂、危险、繁琐的劳动中解放出来，并大大地提高了机械的使用效率，降低了成本。
2.2.1 自动化制造单元
在机械制造中已得到逐步普及的一种小型自动化系统―――自动化制造单元，它是自动化生产和节约成本相结合的产物，其最大的优势是可实现单机自动化。自动化制造单元可以加工多种产品，由一台或多台的加工设备组成，比如数控机床、物料输送设备等。
2.2.2自动化制造生产线
在机械制造中另一种比较实用并广泛推广的技术―――自动化制造系统，这个系统由多台自动化设备构成，由计算机系统集中统一控制，通过物料运输设备，形成一个简单的加工流水线。这条流水线的形成可以在不停机的状态下，生产多种小批量的产品。而在此系统基础上进行改造就可以实现另外一种在机械制造业中比较完善的，且进入实用阶段的技术自动化流水线。自动化流水线处于非自动化与中小规模的自动化制造系统之间，它的生产效率有所提高，但对物料输送设备的自动化要求有所降低，这一技术可以说是较完善与实用的。
2.2.3 自动化制造工厂
自动化制造工厂，从原材料、生产加工、成品等整个生产过程中全部的运转都是“自动化”的，具有非常高的技术含量，它在全部的制造过程中由多个自动化制造系统联合起来，再配上具有较高自动化程度的物料运输系统，并由计算机系统统一调度与指挥。但是，自动化工厂在当今的机械制造业中并不多见。
2.3机械制造工艺中的高精度技术
在现代化机械制造工艺中，精密加工将成为今后发展的必然趋势，其中涉及到微型机械、超精密切削技术、研磨加工技术以及复合加工技术等诸多方面。当前，纳米技术正逐渐在纳米电子学、纳米材料技术等方面广泛应用，而纳米技术也推动了光学科学、机械科学等高科技水平的发展，机械制造工艺的高精度技术也朝向纳米技术方向发展。因此，纳米技术与微型机械的发展必将成为今后发展的关键技术，而机械制造工艺中的智能技术，也正步入高速率、高精度发展时代。
3 机械制造工艺的未来发展趋势
3.1 集成化发展趋势
高度自动化所带来的是集成化的发展，目前机械制造工艺已经由原来的分散型加工转变成了集成化、连续性加工和生产。当前的集成化主要是利用机电一体化、制造工艺的连续性一次性加工完成零件的生产，而未来的集成化则是要将整个成品进行集成化生产。
3.2 微纳化发展趋势
使用材料的进步和加工手段的提高是机械制造工艺发展必不可少的，精密化的加工是机械制造业的发展趋势，随着纳米技术的不断提高，机械工艺必将完全进入微纳化。
3.3 自动化发展趋势
在未来的机械制造业中自动化设备将成为主导，大规模的产量需要一条更加完善的自动化制造生产线，提高生产线的自动化程度，高效率、准确性是自动化发展的必然趋势。这一趋势也将指导自动化机械制造的发展方向，并实现建立完全的自动化制造工厂。
3.4 数字化发展趋势
机械制造工艺最重要的发展方向就是数字化。在机械制造的整个过程中不仅设计环节要数字化，而且生产过程也要数字化。设计的数字化保证了生产的准确性，生产过程的数字化提高了自动化系统的使用效率，以便更好地完成整个机械制造工艺过程。同时，数字化的管理也是生产与管理的重要基础，能为企业的发展做出正确的指挥和规化。
结束语
综上所述，我们也应意识到，传统技术是机械制造新工艺的基础，因此在继承与发展传统技术的基础上，全面应用高新技术，极大提高机械制造的效率与质量水平，必将成为今后发展的趋势。
参考文献：
[1]刘晓虎.浅析机械制造业现状和发展趋势[J].机电信息，2010，（12）：146-146.
