防烫伤安全措施范文

导语：如何才能写好一篇防烫伤安全措施，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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[关键词]设备；安全措施；检修

中图分类号：X932 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）02-0000-01

实现安全检修不仅确保检修作业的安全，防止重大事故发生，保护职工的人身安全和健康，而且还可以促进检修作业按时、保质保量完成，确保设备的检修作业质量，使设备投入运行后操作稳定、运转率高，杜绝事故发生，为安全生产创造良好条件。为此，在检修前做好各项安全措施是十分必要的。

一、检修前停车的安全处理措施

停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定停车时间、步骤，严格按照设备操作步骤进行规范停车。设备停车阶段进行得顺利与否，一方面影响安全生产，另一方面将影响着检修安全和检修质量。设备停车的安全措施一般有：

1、严格按照计划的停车方案停车

按照检修计划、并与上下工序保持密切联系，严格按照停车方案规定的程序停止设备的运转。

2、泄压要缓慢适中

泄压操作应缓慢进行，确保设备无压力后方可拆卸设备。

3、装置内物料务必排空、处理

在排放设备内剩余物料前，必须察看排放口情况，不能使易燃、易爆、有腐蚀性的物料任意排放，而应排入指定的贮罐中，以免发生事故或造成污染。

4、控制适宜的降温速度

高温设备的降温，不能立即用冷水等直接降温，而应在切断热源之后，以适量通风或自然降温为宜。降温速度不宜过快，尤其在高温条件下，温度急剧变化会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、介质泄漏或导致发生火灾爆炸等事故。

5、高温真空设备停车步骤

高温真空设备的停车，必须先消除真空状态，待设备内介质的温度降到自燃点以下时，才可与大气相通，以防空气进入引发燃烧、燃爆事故。

二、完全切断该设备内的介质来源

进入设备内部作业，必须确保该设备处于停车状态，并在设备的电源开关或阀门上挂上相应的警告牌，对单体设备停车时要保障所有介质不能发生内漏。检修人员进入设备内作业时，如对管道检查不仔细，一旦发生漏料，将会造成烫伤或烧伤事故，所以对有毒、高温、高压介质的管道检查要认真仔细。

三、正确拆卸人孔

在对检修设备进行介质隔断、置换、降温、降压等工序后，要进行严格的确认、检测，在确保安全的情况再拆卸人孔。对于易燃、易爆物质的设备，禁止用气焊割螺栓。对于锈蚀严重的螺栓要用手锯切割。

四、正确劳保着装

劳动保护并不是简单的穿上工作服即可，在进入化工设备内部作业时，要穿戴相应防护等级的劳保用品，劳保必须起防护作用，有一定的防护要求。

安全帽必须保证帽带扣索紧，帽子与头配戴合适，由于在设备内部作业施工空间不足，很可能出现碰头现象，还要保证帽芯与帽壳间留有一定缝隙，防止坠物打击帽子后帽芯不能将帽顶与头隔开，帽壳直接压在头上造成伤害。因此，帽芯内部要留有够的缓冲距离。

正确穿戴劳保手套，在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套和防护服，手套有空洞时要及时更换。

劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。所穿的大头皮鞋要具有防滑性能，鞋带要系紧，保证行走方便。

五、工具的准备

在设备检修前，检修人员根据检修工作环境的需要除了正确穿戴相应等级的防护用品外，对检修工具的准备也是非常重要的，这将影响到检修工作是否能够顺利开展，同时也影响着检修质量和进度甚至检修人员的安全问题，比如说氧气乙炔带是否有漏气现象，如果气带有漏气现象，在遇到明火时将可能烧伤人员，甚至会发生爆炸事故。因此，工具的准备是检修工作顺利、安全开展的前提之一。

篇2

【关键词】苯加氢生产过程；危险性；安全措施

0 引言

焦化生产过程中的附加产品粗苯中主要含有苯、甲苯、二甲苯及部分不饱和烃、含硫杂质等，为提取化工生产中的基本有机原料苯、甲苯和二甲苯，可利用粗苯加氢方式去除不饱和烃、含硫杂质等。现在苯加氢装置是低温苯加氢生产装置，年生产能力在400万吨以上。由于在生产过程中涉及的介质大多是危险化学品，具有易燃易爆、有毒、腐蚀的特点，一旦发生事故将严重影响到企业人员生命和财产的安全。因此对苯加氢生产过程的危险性进行分析，辨识危险因素，提出安全措施，保证安全生产。

宁夏宝丰能源集团有限公司10万吨/年粗苯加氢精制项目是宁夏宝丰能源集团有限公司循环经济的重要组成部分，于2012年初投产运行。苯加氢项目所需的主要原料是粗苯、氢气。其中粗苯是宝丰能源集团公司焦化厂生产的附加产品之一，氢气则是以集团甲醇厂的甲醇驰放气和焦化厂的焦炉煤气为原料，通过变压吸附的方式制得纯度为99.9%的氢气。粗苯经过两级加氢反应，并经过一系列萃取精馏的方法生产出高附加值的苯、甲苯、二甲苯等。本文以宝丰集团的苯加氢生产工艺为研究对象，分析其生产过程中的危险性，并提出相应的安全措施。

1 苯加氢生产流程简述

焦化粗苯由粗苯原料储罐送至主装置区粗苯过滤器后与阻聚剂进入换热器加热，大约加热到114℃进入减压塔使轻苯和重苯分离。反应物与循环氢充分混合进入换热器和主反应物进一步换热至216℃，反应物从预反应器底部进入向上流动经催化剂床层，烯烃在催化剂Ni-Mo作用下被加氢饱和，气体混合物从预反应器顶部离去。少量高沸点物质（约为原料量的3～6%），作为残液从多段蒸发器底部排出去减压塔。从预反应器顶部出来的气体混合物经换热器再经主反应器加热炉加热到主反应器所需的入口温度335℃，从主反应器顶部进入，经过Co-Mo催化剂床层向下流动，在此发生原料脱硫、脱氮，脱氧和烯烃饱和反应。

主反应器内发生的反应如下：

CnH2n+H2=CnH2n+2

单烯烃+氢气=链烷烃

C2H6S+H2=C2H6+H2S

硫醇+氢气=乙烷+硫化氢

C4H4S+4H2=C4H10+H2S

噻吩+氢气=丁烷+硫化氢

C6H6O+H2=C6H6+H2O

苯酚+氢气=苯+水

C8H6O+3H2=C8H10+H2O

古马隆+氢气=乙基苯+水

C5H5N+4H2=C5H12+NH3

吡啶+氢气=戊烷+氨气

C6H7N+5H2=C6H14+NH3

苯胺+氢气=己烷+氨气

芳烃的加氢反应：

C6H6+3H2=C6H12

苯+氢气=环已烷

C7H8+3H2=C7H14

甲苯+氢气=甲基环已烷

C8H10+3H2=C8H16

乙基苯+氢气=乙基环己烷

2 生产过程危险性分析

2.1 危险物质种类及特性

从苯加氢生产工艺可以看出，苯加氢生产系统中涉及的物料主要为易燃易爆性物料，如粗苯、氢气、苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重苯、溶剂油及化学反应过程中产生的副产物气体（硫化氢、氨）、烃类气体等，这些物料在工艺装置内运行，具有火灾爆炸危险性、毒物危害性及腐蚀危害性。其种类及特性如表1所示。

表1 主要危险物质及特性

2.2 生产过程中的主要危险性

按照事故致害原因分类，根据《企业职工伤亡事故分类》，以及苯加氢生产过程中主要生产设备、作业环境等条件，确定该生产过程各生产单元具有的危险危害因素如表2所示。

2.2.1 火灾爆炸危险性

苯加氢生产装置处于带压（或负压）、高温下运行，所涉及的物料大多具有易燃易爆性的特点，物料的泄漏及装置漏入空气易形成爆炸性混合物，遇明火或火花将发生燃爆事故。罐区（原料罐区、成品罐区）物料的贮存量很大，火灾爆炸的危险性大，一旦发生事故将造成严重的后果。生产过程中涉及的物质绝大部份为芳烃类或烃类物质，由于其电阻率大，在物料输送过程中及易产生静电危害；生产装置中大型的塔器、生产框架、罐区等建构筑物高大突显，在雷雨天气极易产生雷电危害。

在输送、过滤、换热、分离粗苯过程中，如若泄漏会与空气形成爆炸性混合物，遇明火引发燃爆事故。粗苯加氢时，因为反应是在氢气（爆炸极限为4%～75%）存在下进行，且在高温、加压条件下进行，操作失误或因设备缺陷有氢气泄漏，极易与空气形成爆炸性混合物，如遇点火源即会爆炸。同时加氢反应为放热反应，温度与反应速度有关。如果反应温度控制失控，则会使反应温度激剧上升，反应器压力也随即上升，一旦失控则整个系统十分危险，会使催化剂床层和反应器受到损环，严重时酿成爆炸事故。加氢反应也是一个体积缩小的反应。从理论上讲，较高的操作压力有利于提高加成、脱硫、脱氮及脱氧反应的进行，但实际上在催化剂量作用下，反应速度很快，提高压力对反应速度影响不是很大，反而压力的增大对设备的要求更高。加氢反应器压力过高可造成设备破环、超压爆炸事故。实际生产时反应压力的平稳是系统控制的重要参数，若压力波动大，不仅加氢反应器波动大，同时也会造成稳定塔、预蒸馏塔等波动幅度增大，难以操作，极易引发事故。

表2 主要危险有害因素分布表

在蒸馏或精馏过程中，若回流量调节过大或加热蒸汽量调节供应过大，均可造成液泛即淹塔。若处理不及时严重的雾沫夹带有可能使可燃液体带至塔顶及冷凝器，造成产品质量（纯度）下降。而物料带出系统外将引发安全事故。萃取物中溶剂与芳烃的分离是通过减压蒸馏来实现的，系统的密闭性十分重要，否则一旦外界空气进入设备内部将形成爆炸性混合物，遇点火源会发生燃爆事故。

生产作业区排出的废水若含有泄漏的苯类物质，因其微溶于水且比水密度低，飘浮于水面遇火源将造成燃烧，火势将随水面无限制的蔓延。生产装置运行过程中各冷凝/冷却系统若冷却不足，系统中的气相物料不能冷凝造成系统压力升高易造成物料泄漏，同时也会因压力增大造成泄漏物料瞬间气化喷出，产生静电火花引发火灾爆炸事故。

2.2.2 毒性危险性

苯加氢生产过程中所涉及的苯、硫化氢、氨、乙醇胺等危险化学品具有一定的毒性，尤其是硫化氢是一种强烈的神经毒物，对人体粘膜有强烈的刺激作用，高浓度时可直接抑制呼吸中枢，引起迅速窒息而死亡。而氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解性坏死，引起化学性肺炎及灼伤。恶臭气体若不经处理直接排放，对生产区域周边大气环境造成的污染也将十分明显。

2.2.3 腐蚀危险性

生产过程中氢氧化钠、乙醇胺具有腐蚀性，所用的粗苯原料含有的各种硫化物、氮化物在加氢脱硫、脱氮过程中生成的硫化氢和氨，对加氢精制生产装置设备的腐蚀十分明显。其腐蚀主要表现在气相腐蚀。硫化氢与设备接触，生成金属硫化物，常见为硫化铁，常温下硫化铁与空气中的氧气接触，会发生氧化放热反应，发生自燃事故。

2.2.4 其他危险性

（1）窒息危害

苯加氢生产中有许多大的贮槽和气柜等，在进行检修时要进行置换，经检测合格后方可进入检修。如果冒进，可能发生因置换不完全导致容器内含氧量不足发生窒息死亡事故。

（2）灼伤危害

苯加氢生产过程中需要加热，因此要配置高温蒸汽、输送高温物料等。在输送高温介质时，高温的设备和管道表面容易导致人员灼伤，一旦设备内高温物料或蒸汽泄漏喷出时，很容易导致人员烫伤。

（3）电气伤害

电气伤害主要包括设备或线路本身故障产生的伤害，如设备老化耐压等级降低等。还有违章作业产生的伤害。主要有：电击危险、违章作业触电事故、雷电危险。

（4）机械伤害

各类泵、压缩机等机械在运转时，如果运动部分没有安装安全防护装置或防护装置失效，或者违章操作等，将可能对人身造成机械伤害事故。

（5）厂内车辆运输危险性

厂内机动车辆的危险性体现在：道路的布置不合理；道路没有设置警示灯、警示牌等；驾驶人员不按操作规程操作；厂内机动车辆没有由技术监督部门进行定期强制性检验、没有进行登记注册、无证人员驾驶；机动车辆有缺陷；厂内道路没有足够的安全视距等。

3 安全措施

为了扼制或削弱苯加氢生产过程中存在的有毒、腐蚀和化学性灼伤、火灾、爆炸危险性，应在加强重大危险源监控，采取防火、防爆、防中毒、防腐蚀、防烫伤、灼伤、防机械、车辆伤害措施，做好事故抢救及应急救援措施的基础上，采用DCS等自动化控制安全措施，保证安全生产。

3.1 自控系统

针对粗苯加氢装置工艺过程复杂，操作温度高、压力高的特点，生产过程的控制系统采用DCS系统进行生产操作和安全控制，以保证关键和重要设备特别是反应部分的高温和加氢设备的安全、可靠、连续长周期的运行，保证装置、人员及设备的安全。采用DCS控制系统具有精确度高、可靠性好和维护工作量少等特点，可为实现先进控制和优化控制建立良好的应用平台。

DCS的控制器，根据装置的实际需要进行冗余配置，并保证CPU的负荷不超过60%，独立装置按40个回路/每站考虑，联合装置按50个回路/每站考虑，并设置必要的网络接口与上位的全厂计算机管理网络相连接，以适应计算机管理的总体规划需要。在生产过程中，DCS控制系统将所有的工艺变量进行数据处理，用于过程的实时控制、报警；生成各种控制、显示和报警画面；打印各种生产、管理报表、报警报表。并可利用DCS丰富的计算机功能进行复杂的工艺计算及设备计算。

根据粗苯加氢精制装置工艺操作条件复杂、危险性较大的特点，中心控制（操作）室除了考虑与工艺装置的安全距离外，室内地面高于室外地面600mm以上，同时设置必要的烟雾和火灾报警系统。DCS的显示操作站及ESD的操作界面，以相对独立的分组形式布置，以方便正常的生产操作和生产管理，以及非正常情况下的事故紧急处理。DCS控制系统采用三个冗余的控制器；显示操作站及工程师站共5个；网关机（PC）一台；2台宽行打印机，用来打印事件报表和生产报表。

为了保证生产装置的安全可靠运行，用于控制的I/0卡配备冗余，有自诊断功能，故障时自动切换。并予以报警。

系统电源除设置一般电源（GPS）外，还设置不间断供电系统（UPS），不间断供电持续时间为30分钟，由正常供电转换到备用电源的切换时间≤5ms。

3.2 工艺装置自动控制及连锁保护设置

生产装置基本控制回路以PID为主，设置必要的复杂控制回路，主要控制：

（1）控制反应器进料加热炉燃料量来控制加氢反应器入口温度，反应器各床层入、出口设置水平均布的测温元件，以检测床层内各点温度；

（2）反应系统压力的控制，是以高压分离器顶压力为操作点，通过调节放空量来实现；

（3）对紧急放空系统、循环氢压缩机自动保护联锁系统、高压进料泵自动保护联锁系统、反应进料加热炉自动保护联锁系统等重要机组和设备设置安全联锁系统及事故报警和预报警系统；

（4）采用故障安全型紧急停车系统（ESD），控制装置联锁和停车。

4 结论

苯加氢生产过程虽然存在火灾、爆炸、有毒、腐蚀等危险性，反应温度高、压力大，一旦出现安全事故，将导致重大的人员伤亡和财产损失。为了保证苯加氢生产过程的安全运行，必须对其生产过程中所涉及的危险化学品及生产过程的危险性进行辨识和分析，在采取防火防爆、防腐蚀的基础上，采用DCS自动控制系统和工艺装置自动控制和连锁保护设置，可以有效的防止安全事故的发生，确保苯加氢生产装置安全运行。

【参考文献】

[1]中国安全生产科学研究院.安全评价实用指南[M].中国矿业大学出版社，2007，3.

[2]张雪刚.有机氟化工生产危险因素分析及安全防范[J].广东化工，2013（9）：76-77.

[3]王平.苯生产过程中的危险性分析[J].当代化工，2009，4.

[4]薛璋.低温苯加氢装置要点探讨[J].燃料与化工，2008，9.

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暑假期间是师生外出活动相对集中时段，由于台风、暴雨、雷击、洪水、泥石流等自然灾害多发，以及安全防范不够，溺水伤亡等安全事件往往易发、多发。为了加强暑期儿童安全教育工作，日前，教育部发出切实做好暑假期间安全工作的通知。

暑期间安全工作杜绝搞形式、走过场通知要求如下：

一、地方各级教育部门和各级各类学校要把安全工作作为暑假期间的一项最重要任务做出全面部署和安排。要认真贯彻落实《教育部办公厅关于贯彻落实“打非治违”专项行动要求做好学校安全工作的通知》（教发厅〔2012〕7号）、《教育部办公厅关于预防学生溺水事故切实做好学生安全工作的通知》（教基一厅〔2012〕7号）、《教育部办公厅关于加强当前汛期学校防灾减灾工作预警通报》等文件精神，增强责任意识、忧患意识和防范意识，在放假前对做好安全工作进行再动员、再部署、再落实、再检查，要逐项把安全措施落到细处、实处，坚决防止麻痹松懈、掉以轻心，坚决杜绝搞形式、走过场。

二、采取一切有效形式加强对师生的安全教育，切实提高师生的安全意识和自防自救能力。各级各类学校要从实际出发，利用各种有效资源和途径，采取丰富多样、易学易记的形式，将安全知识教育和法制、纪律教育结合起来，在放假前对所有师生集中开展以安全为主题的学习教育活动，帮助师生了解掌握防中暑、防交通事故、防火、防溺水、防台风、防雷电、防洪水、防地震、防泥石流等安全常识。学生外出参加社会实践活动、专业实习和学校组织的夏令营时，学校要配备责任心强、数量足够的随队教师，时刻教育学生注意饮食卫生疾病预防和出行安全，不得前往地势险峻或安全措施不落实的地方，不得在电网、高压线等危险区域活动。要特别告诫所有学生注意游泳安全，绝不到水库、江河、湖泊、海滩等非正规游泳场所，以及水草繁杂、有钉螺分布、河道挖沙等危险水域游泳。

三、加强暑假期间学校、老师、家长和学生之间的联系。辅导员、班主任要通过灵活有效的方式，保持和学生及家长的联系。学校要密切注意相关部门提供的灾害预警信息，必要时，要及时通过辅导员、班主任提醒家长或学生，提早做好防范。一旦发生重大险情或事故，应及时掌握相关师生的动态信息。

四、严格执行值班和信息报送制度。暑假期间，地方各级教育部门要按有关规定要求进一步健全值班制度，领导同志要亲自带班，确保24小时联络畅通。各级各类学校要健全学校值守巡查制度，按照有关部署加强值班工作。各地各校要严格执行信息报送制度，重要情况和重要信息要第一时间上报，不得瞒报、迟报或漏报。

五、落实安全工作责任制，强化责任追究。地方各级教育部门和各级各类学校要进一步健全安全工作责任制，明确岗位职责，细化责任分工，健全安全工作管理体系。对因制度不完善、措施不到位、执行不得力等存在人为因素而造成重大事故的，要严肃追究相关人员的责任。

学生暑期安全需各方努力

长长的暑期，不少学生都处于学校管不着、家庭管不了的“两不管”境地。学生发生各类大大小小的安全事故，不免让人痛心。

据北京、天津、上海等10个省市的调查显示，平均每天约有40名学生非正常死亡，其中约80%的非正常死亡是可以通过预防措施和应急处理得到避免的。而北京每学期有50余名学生非正常死亡。目前全国每年约有1.6万名中小学生非正常死亡，平均每天约有40多名学生死于食物中毒、溺水、交通或安全事故，这其中排除不可预见的自然灾害和人力不可抗拒的重大事故外，约80%的非正常死亡本能通过预防措施和应急处理避免。全国每年交通事故伤亡人员中，中小学生占30%。另外如食物中毒、烫伤、性伤害等一些在学生和家长看来不是特别有危险的隐患，则更多的是缺乏安全知识和自我保护方面的常识。暑期中几乎每年都会发生大大小小的安全事故，尽管学校和家长再三叮嘱，但是难免有所疏漏，因此，暑期学生安全还需要各方共同努力，切莫让安全工作流于形式。

1.家长监管要到位

从暑期间发生的各种意外事件来看，一个显著的特点是：这些出事小孩的父母大多数属于上班族。由于工作压力大，上班时间较长，他们也就没有时间和精力监护小孩；同样出于上述原因，打工一族不可能把父母请到打工地点照顾孩子，也没有经济实力请人照看孩子，因此，暑假这一时段，就造成了小孩监管的空白。安全警护设施欠缺，则是每一个家庭监护小孩时必须面对的现实。

而在国外，网吧不让小孩进去，公园不让无监护的小孩进入，有关工地都会有警戒，许多公共场所都有安全的人性化设施，这些对防止安全事件的发生都起着重要作用。而目前各地做得还不够，因此作为家长来说，所能做的只能是加大监护力度。

监护孩子健康成长是大人的责任，而一些家长未必对孩子的避险能力有一个确切的认识。因此，作为家长，要认识到小孩就是小孩，不要用家长的思维来教育他们，要用小孩能够接受的方式对小孩进行安全教育，这样才能减少意外伤害。

一些家长把对孩子教育的重心放在了知识学习上，总感觉那些意外伤害不会降到自己孩子头上。风险防范方面的教育在很多家庭就存在着这个样一个“盲点”。有的家长即使意识到了这些，也只是在口头上进行威吓，他们觉得自己根本不懂自救的方法，所以也无从对孩子进行手把手的自救教育。

因此，家长首先要教会孩子具体的安全操作方法。家长应在平时教会孩子具体的安全操作方法，以及遇到危险如何求助。比如，告诉孩子熟记119、120等急救电话；把家长电话或是可以寻求帮助的邻居、亲戚的电话号码放在家里的固定处。还要训练孩子应对紧急情况，比如落水时大声呼救，遇到煤气泄漏要关掉煤气罐开关，房屋着火后要用湿毛巾捂住口鼻防止烟熏，在马路上、商场里跟大人走散后要找警察等等。

家长要用自己的一言一行去影响孩子。家长在安全教育中的作用和学校是一样重要的。家长不仅仅是在暑假要注意孩子的安全，平时也不能放松，因为孩子的很多时间是在家里度过的，假期、双休日、放学后大都在家里，家长的一言一行都对孩子产生潜移默化的影响，所以家长在孩子的安全教育中就应该以身作则。

2.社会各界齐努力

学生成长所处的环境是一个复杂的环境，单靠学校教育并不能解决所有问题。暑假开始后，学生自由安排活动的时间多了，活动的空间也大了，家长和社会各界更要继续教育、督促学生注意安全，对他们的活动要加强监管，避免意外事故的发生。从学生溺水事故看，在一定程度上反映了学生的安全意识仍不强，防范措施不足，同时家长对子女的监护及社会对儿童的关爱都不够，发现小孩在河中戏水或在较危险区域游戏等未能及时给予警告、禁止。

瑞典和日本的有关研究结论：儿童面对迎面而来的汽车常常不知道躲闪，过马路只注意一个方向的车辆而不顾另外一个方向，对汽车车速的快慢缺乏正确的判断力，误认为噪音小的汽车没有危险。如果高估他们有避险能力，就必然会出现意外伤害。

而事实是，中小学生通常活泼好动，喜欢追逐打闹，喜欢车、水、火、电器等，喜欢玩弄棍棒、剪刀、弹弓等，他们对周围的一切都感到新鲜好奇，勇于探险；而同时，他们对周围环境缺乏认识，也缺乏生活经验，经常对可能发生的伤害认识不足，这就不可避免产生意外。

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关键词：井下作业 事故分析 应对措施

0、引言

井下作业是石油行业最前沿的工作岗位，而井下作业的安全事故从来不缺少案例。对于下井工作的工人们来说，如何让他们在艰苦的工作环境从事沉重的体力劳动的同时，享有最基本的安全保障，如何减少事故的发生，消除事故隐患呢？这便是本文要探讨的话题。

1、井下作业事故发生主要类型

随着油田规模的扩大和产量与需求的增多，井下作业成为保证油田稳定生产，提高产量的重要手段，井下作业的技术要求，工作量要求等与以前相比都有明显的提升。因此，井下作业的安全性成为安全生产的重要关注对象。根据调查报告，事故发生原因是多样的，其中受到物体撞击，机械伤害占大部分比例，并且在近几年中事故发生率呈波动状态。

观察2005年到2008年的事故伤害统计表，物体打击每年均有发生，机械伤害也在2005，2006年都有发生，坠落、起重、触电伤害保持很好，并未发生，烫伤和其他伤害也各有一起。总体来说，在物体打击和机械伤害事故的防范上需多加注意，其他部分也要继续保持。[1]

2、井下作业事故原因浅析

每一起事故的发生原因都是多方面的，不过综合说来，主要在于安全管理、安全意识、人员素质等方面。

2.1安全措施不严密

安全措施做的不到位是事故发生的主要原因之一，详细的说，可以分为企业责任和员工责任。某些石油企业过分注重经济效益，强调生产效率，忽视了安全管理，为事故的发生留下隐患；例如安全帽，安全带等基础设施配备不完善，应急物资削减配置甚至不配置，逃生装置，防坠落装置也不能保证人手一组，设备自动化程度低，在石油钻井已实现全液压全电驱动装备后，井下作业仍然是就是装备，设备投资明显不足。另一方面，部分员工对安全问题不能严肃对待，如井下随意摘除安全帽，安全手套等防护物品，不认真参与安全培训，不会使用应急工具，随意违反操作流程和规章制度，为确认安全作业环境便强制进入等。这些现象使事故发生的概率有所上升。

2.2缺乏安全专员

安全专员是井下作业队伍的标准配置，是正确应对各种急性事故的有效保障。但是部分公司和个人没有意识到安全专职员的重要性，队伍没有配置该人员；另一部分虽然有配置安全专员吗，但是其专业素质不强，不能为队伍带来有效保障。同时，某些安全人员并未将现场管理和资料管理结合起来，只单纯的进行其中一方面管理，这些都为井下作业埋下安全隐患。

2.3安全培训与管理到位

石油企业应定期系统的为员工开展安全培训，但是，目前很多企业并未做到这一点，甚至许多员工没有经过任何培训就直接上岗，导致人员作业时不遵循操作流程，发生强行作业、错误操作等现象；另一方面，企业的安全管理也应进行加强，由于油田规模不断扩大，作业人员日渐增多，而安全管理工作进行的不到位，使得安全问题得不到控制，增多了事故发生频率。[2]

3、对井下作业事故的几点应对措施

根据事故发生原因分析，我们可以从安全意识，安全责任制，安全管理三个方面进行改革。

3.1加强安全意识教育

加强安全意识，是保证员工切实执行作业规章制度，企业落实安全管理责任和安全应急设备的保证。要进行安全意识教育，应从三个方面着手：

（1）加强职工安全意识教育。让员工树立“违章不一定出事，出事一定违章”的作业理念，贯彻企业制定的安全施工规章制度，熟悉各类安保设备和应急设备的使用，保证井下作业十二分小心；

（2）加强企业安全教育。企业管理层应按照国家相关标准严格制定井下安全作业条例，落实作业人员的设备配置，保证作业设施满足国家标准的要求。同时，还要加强劳动保护，在劳动卫生技术，安全技术，作业时间与休假时间方面实施适度保护，杜绝员工长时间连续作业的情况发生。

（3）开展分级安全教育工作。对班组、小队、大队、工厂四个等级分别实施安全教育。尤其是安全保护，安全卫生，安全操作等方面，需要格外注意。

3.2开展安全责任制度

将安全责任分摊到人头上，保证每个人都为安全事故的发生负有一定责任。通过成立专门的井下作业安全管理部门，对井下安全进行监督，提出每一位上级都对下级的人身安全负有责任的管理理念，最终保证从领导到管理人员到工作人员都对安全与健康负责。同时，企业应完善相关规章制度，保证安全工作有充足资金，真正做到以人为本，落实安全责任。

3.3建立井下作业标准化制度

井下作业标准化建设是大势所趋，从2002年我国颁布安全生产法开始，国家实施了一系列措施，保证安全生产的有力实施，加强了对安全生产管理的监督力度。对此，企业也应顺应潮流，响应国家号召，开展井下作业标准化建设。笔者认为，标准化应从以下三个方面入手。

3.3.1设施设备的标准化[3]

设备的采购与维修，检测与更新，维护与保养；安全措施的改进，辅助设施的配置，设备设施管理系统的建立等方面，可实施标准化。用于保证设备设施来源安全可靠，性能优良，并能得到及时维护、保养与更新，保证安全辅助设施配置到位。

3.3.2作业环境标准化

作业的自然条件，现场人工环境，现场健康条件等方面，可实施标准化。用于说明作业可进行的气候条件，环境条件并规定相应作业形式，培养员工良好作业习惯，保证员工健康条件，预防职业病的发生。

3.3.3安全管理标准化

安全管理机制建设，安全管理监察力度，安全目标管理方案，安全信息管理系统，事故管理规范，作业最低标准方案，建立完善HSE管理方案等，可实施标准化。用于优化企业安全管理制度，提高管理效率，掌握作业过程中安全信息的流动，保证一切情况在掌握之中，同时规定极端气候与环境条件下的最低作业标准，尽量控制已发生事故，尽可能消除事故造成的影响。

4、结语

井下作业的安全保障是对作业人员的负责人，更是企业树立良好形象，维护企业声誉的有效办法。综上所述，通过安全意识教育，安全责任制度，标准化建设等措施，能很好的控制事故发生率，为井下作业工人提供安全保障，为他们的生命和健康筑起坚实的后盾。

参考文献

[1]陈海明.井下作业事故分析及应对措施[J].安全技术与管理，2011，11：60～61

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【关键词】焊接；高温环境可见光

1 电气焊对操作人员的危害

1.1 容易造成触电事故

焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作中要直接接触电极和极板，并且在潮湿及电源线、电器线路绝缘老化条件下更容易导致漏电事故。

1.2 易引起火灾爆炸事故

由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等）， 存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。

1.3 易致人灼伤

因焊接过程中会产生电弧、焊剂渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。

1.4 易引起电光性眼炎

由于焊接时产生强烈火焰可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎。

1.5 具有光辐射作用

焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑；紫外线具有光化学作用，对人的皮肤都有伤害同时长时间照射

外露的皮肤还会使皮肤脱皮，可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。

1.6 易产生有害的气体和烟尘

由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃ 以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。

1.7 易引起高空坠落

因施工需要，电焊工要经常登高焊接作业，如果防高空坠落措施没有做好，脚手架搭设不规范，没有经过验收就使用；焊工个人安全防护意识不强，登高作业时不戴安全帽、不系安全带，一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因，有可能造成高空坠落事故的发生。

1.8 易引起中毒、窒息

电气焊工经常要进人金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊，因为储运或生产过有毒有害介质及惰性气体的容器。一旦工作管理不善，防护措施不到位，极易造成作业人员中毒或缺氧窒息，这种现象多发生在炼油、化工等企业。

2 危害的预防方法

2.1 防触电措施

①提高电焊设备及线路的绝缘性能。使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应；焊机应安排专人进行13常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。

②在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器，当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4n：当电源为三相四线制中性点接地系统时应安装保护零线。

③禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。

④加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。禁止雨天露天施焊；在特别潮湿的场所焊接，人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。

2.2 防火灾爆炸措施

①焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物，作业面是否有诸如油漆类防腐物质，如果有应事先做好妥善处理。离焊接作业点5m以内及下方不得有易燃物品，lOm以内不得有乙炔发生器或氧气瓶。对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙；如有高空焊接作业，还应使用石棉板或铁板予以隔离肪止火星飞溅。

②不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上进行焊接作业；不得带压焊接压力容器。焊接管子时，管子两端应当打开，并不得有易燃物品；如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊，焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断；并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验，经分析合格后方可施焊。

2.3 防灼伤措施

①焊工焊接时必须正确戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。使用大电流焊接时，焊钳应配有防护罩。

②高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员。

③在清理焊渣时应戴防护镜；高空进行仰焊或横焊时，由于火星飞溅严重应采取隔离防护措施。

2.4 预防电光性眼炎措施

根据焊接电流的大小，选用合适的面罩护目镜滤光片酒 合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼镜。

2.5 预防辐射措施

焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品。禁止不戴电焊面罩、不戴有色眼镜直接观察电弧光；尽可能减少皮肤外露。

2.6 防有害气体及烟尘措施

如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业，必须采取强制通风措施，降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。

篇6

随着汽车科技含量越来越高，机械配合精密复杂，车型越来越多，汽车维修检测设备、诊断仪器，使得专业素质的员工和维修技术资料的作用就越来越重要。汽车维修会涉及一些危险、有毒有害的作业内容，在这些作业过程中，加强对维修人员的保护尤为重要。从维修企业来讲，要求企业对相关设备定期维护与检查；严格规范整个作业流程；给维修人员配备齐全的防护用具。从汽车维修教学环节来看，中职汽修学校应让学生了解在汽车维修过程中存在的安全隐患及不安全因素，教会学生掌握安全维修的理论知识与实践技能。

一 汽车维修过程中存在的安全隐患

1.维修场地导致的安全隐患

汽车维修教学场地包括维修车间、喷漆车间以及钣金车间等。维修场地安全性直接影响着车辆维修的正常进行以及学员的安全。例如，维修场地中待维修车辆摆放顺序混乱，维修场地的卫生条件差，在维修教学过程中可能会导致蓄电池充电时释放的氢气燃烧，严重的可能会引起爆炸。这些隐患不仅影响维修器具和维修教学进程，也会对学生的健康带来负面影响。

2.学生操作不当导致的安全隐患

学生操作不规范不仅会直接导致车辆维修的质量，而且也会给维修过程带来安全隐患。例如，学生不按照相关规程进行车辆维修，在维修调试过程中可能出现安全问题；学生由于乱放维修工具、没有正确使用维修工具，可能会导致维修工具伤人；学生对车辆故障诊断错误，凭个人感觉更换汽车配件，错修同样会导致安全事故。

3.维修设备导致的安全隐患

汽车维修时必须借助举升机、黄油枪、火花塞套筒、气门弹簧装卸钳等设备或工具，只有这些设备质量得以保证，才能够实现汽车维修顺利进行。在维修教学中，如果某个维修工具或设备出现问题，都可能对学生或教师的人身安全带来伤害。例如，维修过程中千斤顶故障致使车辆突然下降，如果下面的学生或教师不注意，后果将不堪设想。所以，设备老化、失灵会给汽车维修教学带来严重的安全隐患。

4.维修流程导致的安全隐患

不同的车辆维修手册是不同的，对维修流程的设计和要求也不同，一旦随意更改就可能带来安全隐患。一些学生在课堂上不注意听讲，对一些操作细节不重视，容易颠倒流程，结果只会导致维修不当、影响维修质量。从安全的角度看，学生擅自更改维修流程，会导致维修各个流程出现顾此失彼的现象，影响安全作业，带来诸如电解液伤害、发动机高温烫伤、手动工具划伤等安全事故。

二 汽车维修安全教学的对策

由于汽车维修过程中存在很多的安全隐患，教师在教学中就应重视维修安全的教育，通过采取安全措施，确保学生人身和车辆的安全。

1.改善维修教学场地的环境

良好的工作环境是安全维修的重要条件，要保证维修场地安全，就要采取相应的安全措施。首先，合理布局维修车间。中职汽修学校在设计和建设汽车维修教学场地时，就要对所有的维修工位、汽车通道、车辆通道、减速装置等进行科学的设计。同时做好安全防范：在维修通道转角处设立反光镜、在维修场地内张贴提示标语、维修车辆同向有序排列等。其次，保持维修场地通风。教学维修场地的建筑高度要能保证通风排气良好，避免狭窄、拥堵；喷漆车间必须安装通风装置，避免有害气体伤害到学生和教师，也可以避免气体发生化学反应发生爆炸；钣金车间也要确保通风良好，避免维修过程中蓄电池充电、乙炔泄露等产生有害、可燃气体。再次，有序摆放维修工具。教师要以身示范，教育学生在维修结束后把所有工具和设备归回原位，避免因工具乱放而导致意外伤害事故。最后，加强危险品管理。汽油、燃油添加剂、制动液、油漆等是汽车维修生产必需的物品，但这些物品易燃易爆、含有有害物质，都会对人体产生危害，所以要教育学生妥善放置危险品，相关保管人员要对这些物品定期、定量发放，并及时收回多余物品。

2.引导学生遵守操作规范

维修人员的安全素质是保证汽车安全维修生产的根本。所以，维修教学中，学校一方面要通过制度约束操作人员的行为，让教师、学生都熟悉并遵守维修车间的管理制度，严格按照规定进行教学和操作；另一方面，要通过教学实践不断提升师生的安全技能和素质。从教师的角度讲，首先，要通过理论学习和现场示范的教学，给学生全面介绍汽车维修各个环节的安全隐患、维修场所存在的危险因素，通过持续的安全意识教育提升学生维修操作的安全意识，并通过演示、实际训练等途径提升学生的安全技能和防范技能；其次，强化维修操作规范性的教学，让学生系统地掌握汽车维修的维修知识与技能，熟悉维修流程，引导学生自觉按照流程标准进行操作；最后，把规范操作与学生的成绩挂钩，专业性操作、安全技能应该全面和学生的成绩挂钩，这样可以促使学生规范作业，尽可能避免一些安全事故。

3.加强维修设备的检查和维护

汽车维修教学场地的管理人员要加强对设备的安全检查与维护，在日常检查中做好记录，对发现的设备问题要及时报告处理，提出可行的处理措施。有关领导和管理人员要充分认识到设备更新和安全生产、安全教学之间的关系，对于老化、陈旧和功能不全的设备，要及时更新和替换。在安全预防上，中职汽修学校要努力配置各种安全保护设备，最大限度保障师生的安全。例如，设置汽车双柱举升机的自锁防坠落机构、车轮动平衡的安全防护罩等。

4.建立健全安全制度

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6.4危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求.作业现场内应整洁,道路畅通,应有明显的警示标志.

6.5危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真负责,责任心强,有安全意识和丰富实践经验的人作为安全负责人,负责现场的安全监督检查.

6.6危险作业单位领导和作业负责人应对现场进行监督检查.

6.7对违章指挥,作业人员有权拒绝作业.作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业.

6.8危险作业完工后,应对现场进行整理.

附表:危险作业申请单

危险作业申请单

申请部门

作业地点

作业名称

作业人

作业时间

现场负责人

作业的危险性:

作业前采取何种安全措施:

申请部门负责人意见:

下达任务部门意见:

安全部门意见:

公司主管领导意见:

填表人:填写日期:年月日

特种作业设备管理制度

1主题内容及适用范围

1.1本制度规定了公司内特种作业设备安全基本要求及安全措施.

1.2本制度适用于公司内特种作业设备操作过程.

2内容

2.1特种作业设备严格按照规定进行技术鉴定,定期检查,保证一定的备件储备.维护保养应采用预防性保养.购置时必须进行技术论证.档案齐全,确保完好率在95%以上.

2.1.1特种作业设备购置必须进行技术,经济论证.

2.1.2特种作业设备的使用,保养,管理落实到具体人员.

2.1.3特种作业设备严格按规定进行保养.

2.1.4特种作业设备必须符合作业安全要求规定.

2.1.5特种作业设备的关键零件要保持一定的储备.

2.1.6特种作业设备的档案要齐全,图纸,资料,使用检查,维护记录完整.

2.2设备的检查及维修

2.2.1定期检查

2.2.1.1每月对特种作业设备进行一次检查,并做记录.

2.2.1.2每半年对闲置,封存特种作业设备进行一次检查,并做记录.

2.2.1.3每年对所有设备检查,鉴定一次,并做记录.

2.2.2设备定期维修

2.2.2.1由设备操作者对设备进行使用前和使用后保养.

2.2.2.2每季度以操作者为主,对设备按保养规定内容例行保养.

2.2.2.3每年按年度维修计划对设备进行维修.

2.2.2.4维修保养情况应保持记录.

2.2.3持证上岗

2.2.3.1特种作业设备凭公司或国家,上级主管部门颁发的上岗证进行操作,无操作合格证不得上岗进行操作.

2.2.3.2特种作业设备操作证只限本人使用,不得转借.

2.2.3.3特种作业设备操作证由主管部门对所持有人培训,经考试合格后发放,工作变更,调动后,操作证由主管部门负责收回.操作合格证的发放,回收应有记载.

2.2.3.4特种作业设备操作人员离岗满三个月,返岗必须进行复工培训考试,合格后方可领证上岗.

压力容器安全管理制度

1主题内容与适用范围

本制度规定了压力容器的一般管理要求,管理职责,主要控制环节,考核与奖惩.

本制度适用于本公司各单位对压力容器的购置,申报,登记,使用,修理,校验等环节的管理.

2引用文件

安全生产奖惩制度

3术语

3.1压力容器

同时具备下列条件的容器为压力容器:

a.最高工作压力大于等于0.1Mpa(不含液体静压力);

b.内直径大于等于0.15m,且容积大于等于0.025m3;

c.介质为气体,液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体.

4一般管理要求

4.1压力容器设计,制造,安装,使用必须符合国家规定.

4.2压力容器操作人员的基本条件为:

4.2.1年满十八岁以上,具有初中以上文化程度.

4.2.2身体健康,没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷.

4.2.3工作认真负责,具有安全生产,本专业技术知识及实践经验.

4.2.4经过本专业培训,考试合格,取得操作证者.

4.3压力容器的焊接工,必须持有市劳动局颁发的焊接操作证.操作必须符合有关规定.

4.4以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理和监测.没有可靠的水处理措施,不准投入运行.

4.5压力容器的检修必须由劳动部门认可单位进行.一般性的检查必须在无压力,各种介质放清并清洗干净后进行.

4.6压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程,服从安全人员的监督检查.

4.7各种气瓶的运输,存放,保管和使用应按规定执行,应配上安全帽,防震圈等安全装置,并定期检验,防止沾染油脂,避免曝晒,碰撞,腐蚀等.放置地点必须距明火10m以外,无放射性源.

4.8压力容器应有安全防护装置,如安全阀(或防爆膜),压力表,减压阀等.乙炔发生器应有防止回火的安全装置,并保持完好有效.

4.9压力容器必须登记,申报,建立档案.做好检查,修理记录.

4.10压力容器必须按技术条件规定的压力使用,不得超压.改变压力容器技术条件必须经设计部门同意,报经营部审查,公司主管领导批准.

5.管理职责

5.1公司主管安全的副总经理对压力容器的安全技术管理负责.按照国家有关压力容器安全管理规程规定,开展压力容器安全技术管理工作.

5.2经营部职责

经营部在主管总经理的领导下,开展以下压力容器安全技术管理工作:

5.2.1贯彻执行国家有关压力容器规程和安全技术规范.

5.2.2组织编制压力容器的安全管理规章制度.

5.2.3监督检查压力容器的运行,维修和安全附件的定期校验工作.

5.2.4编制,审核压力容器的年度定期检验计划并组织实施.

5.2.5向主管部门和当地劳动部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在主要问题等.

5.2.6组织压力容器事故的调查并组织编写事故分析报告.

5.2.7组织检验,焊接和操作人员的安全技术培训.

5.2.8组织压力容器使用登记及技术资料的归档.

5.2.9监督压力容器的购置,申报,建档,定期检验,使用和维护等各项制度的实施.

5.3使用单位职责

5.3.1保证新购置的压力容器具有办证所必须的归档资料.

5.3.2建立和健全压力容器安全操作规程,岗位责任制,交接班等制度.

5.3.3在确定压力容器的修理,改造,安装单位时,承担单位的资格应符合有关规定.

5.3.4对压力容器操作人员进行教育和考核,做到持证上岗.

5.3.5压力容器的使用单位,应在操作工艺规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求,其内容应包括:

5.3.5.1压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力,最高和最低工作温度).

5.3.5.2压力容器的岗位操作方法(含开,停车的操作程序和注意事项).

5.3.5.3压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和处理措施,以及紧急情况的报告程序.

5.4操作人员职责

5.4.1压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向单位领导和经营部报告:

5.4.1.1压力容器工作压力,介质温度或壁温超过许用值.采取措施仍不能得到有效控制.

5.4.1.2压力容器的主要受压元件发生裂缝,变形,泄漏等缺陷.

5.4.1.3安全附件失效.

5.4.1.4接管,紧固件损坏,难以保证安全运行.

5.4.1.5发生火灾直接威胁到压力容器安全运行.

5.4.1.6过量充装.

5.4.1.7压力容器的压力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制.

5.4.1.8压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行.

5.4.2参加压力容器维修后的检查验收工作.

5.4.3遵守岗位操作规程和岗位责任制等各项管理规定.

6.主要控制环节

6.1购置

6.1.1负责压力容器的购置验收单位应执行有关规定并向经营部提供完整有效的压力容器办证资料.

压力容器办证资料包括:

6.1.1.1产品合格证.

6.1.1.2产品质量证明书.

6.1.1.3产品总图和主要的部件图.

6.1.1.4劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书.

6.1.1.5进口产品应有省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全检查机构审核盖章的《中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告》.

6.1.2压力容器使用单位不得委托无设计,制造资格证书的单位设计,制造压力容器.不得购买其产品.

6.1.3经营部负责对以上资料进行审查.对资料不符合的,不予办理取证手续,不予归档.

6.2登记,申报,建档

6.2.2每台压力容器都必须建立技术档案.

6.2.3不具备以下建档登记条件的不准使用:

6.2.3.1新压力容器未办理使用登记手续或安全状况登记不能达到l级或2级的,不得投入使用.

6.2.3.2未注册的压力容器,不得继续使用.

6.2.3.3不符合其它条款要求的.

6.2.4各单位所有购置的和在用的压力容器都应在经营部登记,建档.压力容器有关资料需要下发到使用单位的,应在经营部登记,注明保管单位和保管人.

6.3修理与改造

6.3.1压力容器受压元件的修理或技术改造,必须保证其结构和强度,满足安全使用要求.

6.3.2承担压力容器修理或改造任务的单位,应持有压力容器相应类别的有效生产许可证.修理单位必须具备必要的工装设备,技术力量和检验手段.

6.3.3修理单位应按压力容器现行技术规范制定具体的修理方案,并执行有关规定.

6.3.4修理单位必须建立修理,改造记录,明确保管人,规定有关人员的管理责任并列入本单位检查考核办法.修理,改造的内容由维修单位技术人员按设备管理的要求提出,维修人员负责记录,维修单位主管安全领导负责检查考核.

6.4定期检验

6.4.1经营部负责归口编制压力容器的年度检验计划并按要求报上级主管部门.

6.4.2经营部负责提出检验费用预算,计划部门负责落实费用.

6.4.3经营部按规定确定定期检验期限.

6.4.4各使用单位负责本单位压力容器的定期检验工作.每年应提前提出下一年度本单位的检验安排意见(检验月份,台数,有关要求等).并负责配合检验部门完成本单位压力容器检验工作.

6.4.5使用单位负责将检验报告书等资料,交经营部统一保存.

7考核与奖惩

依据有关规定,对压力容器有关人员给予奖励和处罚.

7.1对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者,给予奖励和表扬,并记入操作证.

7.2对违反下列规定者,除责任单位,责任人承担处分外,对机关各部门,按照本部门的职能考核条款,视情节轻重,给予行政处分或经济处罚:

7.2.1由于违反国家有关压力容器监察规定受到上级监察处罚的.

7.2.2由于违反规定造成不能取证或造成其它经济损失的.

7.2.3由于违反规定造成人员伤亡事故的.

7.4经营部负责监督检查.发现违章使用后,应立即通知使用单位领导处理,必要时报主管副总经理.

附录:

压力容器安全性检查表

内容

说明及结果

不符合下列条件之一的,则为不合格:

应有完整的技术档案资料,并在检验周期内使用

无严重腐蚀和严重损伤

压力表,安全阀,温度计,液压计等安全装置齐全可靠定期校验

无渗漏现象

容器门的关闭装置应安全可靠

检查人:检查日期:

动力管线管理制度

1主题内容与适用范围

本标准规定了全公司动力管线的维修,运行状态和日常管理.

本标准适用于全公司水,暖,电和压缩气体供输管路,线路的管理.

2动力管线的维修管理

2.1正在运行状态中的管路,管线不得进行修理.应报告有关动力部门和经过批准停运后,方可进行.

2.2受压的容器和管道不得冒然进行修理.如:储气罐,有汽(气)压包,有压力的管道(水,气,暖)等.必须经过有关技术工人或技术人员进行鉴定,确保各指示仪表无压力后,方可进行拆卸或修理.

2.3对故障原因未查清时,备品备件可能不符合时,不得轻易拆卸进行修理,以免耽误动力的正常供应.

2.4没有采取必要的安全防范措施不得进行修理.

2.5检修人员对违反安全规程的检修项目不得修理.

3动力管线和运行状态的日常管理

3.1对各动力管线要定期巡检."月检"(含日常检查)由各岗位人员进行;"季检"由维修技术人员协同进行;"年检"(含半年检)由经营部组织有关人员进行.确保各动力管线正常的运行状态.杜绝跑,冒,滴,漏的现象发生.

3.2任何人有责任对各动力管路,管线发生异常现象或隐患,及时反馈到有关部门,以便进行修理和排除.

3.3电力线路和水,暖,气管路的安装和敷设要符合各有关规定和标准.

3.4各类动力管线维修人员,要熟悉管线的规格型号和分布走向,做到修理及时,停送正确,确保动力的正常供给和运行.

临时电气线路安全管理制度

1主题内容与适用范围

本标准规定了安装临时电气线路的申请,敷设和管理.

本标准适用于所属分公司(项目部),也适用外单位来公司施工的单位.

2术语

临时电气线路:因生产,辅助生产,维修的需要,临时引接的,使用电压380V及以下和使用期限不超过三个月的非正式的电气线路.

3引用文件:《工业及民用电气装置管理规程》.

4架设临时电气线路的申请

4.1在正常情况下,一般不得敷设和使用临时电气线路.凡因生产,辅助生产或维修急需敷设临时电气线路,应填写"临时电气线路敷设审批表(见附表).由申请人填写,使用单位领导签字同意,经营部审查核实后,方可架设.

4.2经营部负责检查临时电气线路的敷设和使用情况,发现不符合手续和不符合安全标准的,有权令其停止使用或拆除.

5临时电气线路的敷设和管理

5.1临时电气线路,必须由有电工操作合格证的电工按照《工业及民用电气装置管理规程》的要求敷设.

5.2临时电气线路只允许在期限内使用,到期后由使用单位负责拆除.

5.3临时电气线路必须保证安全,绝缘程度达到要求标准,使用负荷与线路规格必须匹配,接头处包扎可靠,无部分.

5.4采取悬架或沿墙架设时,应用瓷瓶固定.导线距地面的高度:室内应≥2.5M;室外应≥3.5M;与道路交叉路口跨越时应≥5M.临时电气线路与设备,管道,门窗等的安全距离应≥0.3M.

5.5严禁在各种支架,管道,树木和脚手架上挂设临时线;严禁在高压线,易燃易爆,易被刺割,腐蚀,碾压等危险场地架设临时线路.

5.6临时线一般不得拖地敷设,如确属需要应安装可靠的套管,防止磨损和破裂.

附录:

电气临时线路敷设审批表

申请单位

接线地点

临时接线原因及防护措施

临时接线

示意图

使用期限

年月日至年月日止

申请人

单位领导意见

经营部意见

实施单位意见

安装人员

签名

易燃易爆物品安全管理制度

1主题内容与适用范围

本制度规定了易燃易爆物品的装运,贮存,领用的安全管理要求.

本制度适用于本公司各单位装运,贮存领用易燃易爆物品的安全管理.

2引用标准

《危险点安全管理制度》

3术语

3.1燃烧材料

在空气中受到火烧或高温作用时,能立即起火燃烧,且火源移走后仍继续燃烧的材料.

3.2易燃液体

闪点小于或等于45℃的液体.

3.3可燃液体

闪点大于45℃的液体.

3.4闪点

液体挥发出的蒸气与空气形成混合物,遇火源能够闪燃的最低温度.

3.5爆炸下限

可燃蒸气,气体或粉尘与空气组成的混合物遇火源即能发生爆炸的最低浓度.

4易燃易爆品危险性分类

闪点≤28℃的液体为甲类,28℃25Kg).

4.1.2女职工禁忌连续负重(指每小时负重次数在6次以上,每次负重超过20Kg;间断负重每次超过25Kg的作业).

4.2经期保护

4.2.1月经期禁忌从事的劳动范围:

a.冷冻及冷水等低温作业;

b.《体力劳动强度分级》标准中的第三级体力劳动强度的作业(20～25Kg)

c.《高空作业分级》标准中第二级(含二级)以上作业(5～15m)

4.2.2女职工月经期应暂停前项规定的禁忌范围内的工作安排.

4.3怀孕期保护

4.3.1女职工自确定妊娠之日期,由本人到户口所在地的医院建立孕妇保健卡.

4.3.2怀孕女职工禁忌从事劳动范围

a.作业场所空气中铅及化合物,汞及化合物,苯,镉,铍,氰化物,氮氧化物,一氧化碳,二氧化碳,氯,已内酰胺,氯丁二烯,氯已烯,环氧已烷,苯氧已烷,苯胺,甲醛等有毒物浓度超过国家卫生标准的作业;

b.作业场所放射物超过《放射防护规定》中规定剂量的规定;

c.人力进行的土方和石方作业;

d.《体力劳动强度分级》标准中第三级体力劳动强度的作业;

e.伴有全身强烈振动的作业.

4.3.3女职工在怀孕七个月以上(含七个月),应调离原从事的劳动强度较强的工作岗位.从事较轻的工作.在劳动时间内进行产前检查,算作劳动时间.

4.4产期保护

4.4.1女职工产假为九十天,其中产前休假十五天,产后休假七十五天.难产的,增加产假十五天.多胞胎生育的,每多生一个婴儿,增加产假十五天.

4.4.2女职工怀孕流产的,其所在单位应根据医务部门证明,给予一定时间的产假.

4.5哺乳期保护

4.5.1有不满一周岁婴儿的女职工,在每班劳动时间内给予两次哺乳(含人工哺乳)时间,每次三十分钟.多胞胎生育的,每多哺乳一个婴儿,每次哺乳时间增加三十分钟.每次哺乳时间,可以合并使用.哺乳时间和在本单位内哺乳往返途中的时间算作劳动时间.

4.5.2女职工在哺乳期内,所在单位不得安排从事《体力劳动强度分级》标准中第三级体力劳动强度的劳动和哺乳禁忌从事的劳动.不得延长其劳动时间.

5其他

5.1女工结婚后,到公司工会办理生育指标,在领取生育指标后,方可怀孕生育.

5.2违反计划生育条例的按(99)《计划生育条例》处理.

5.3女职工劳动保护由公司工会检查并进行监督.

5.4本制度未尽事项或与上级规定有抵触的,按上级规定执行.

安全防火管理制度

1主题内容与适用范围

本制度规定了为保障科研生产的顺利完成,保证国家的财产和职工的生命安全,加强安全防火工作的管理内容和要求.

本制度适用于公司各单位的安全防火管理.

2管理内容

2.1防火工作,人人有责,必须提高防火意识,加强防火警惕性,自觉遵守国家消防法规和防火管理制度.

2.2对易燃易爆的工作现场和工序,要严格遵守安全技术操作规程.

2.3对于消防器材,专用工具等设施,必须要有专人负责,不得随意作为它用,要妥善保管,定期检查,要经常保持良好状态.消防器材四周不得乱放其它物品,以便能及时拿到消防工具灭火.

2.4各生产单位要定期认真组织防火检查,排除隐患.安排生产任务时,必须强调安全防火的管理工作.尤其是重点防火单位.

2.5发生火灾时,由当班领导或专人统一指挥,统一行动,防止混乱.对不同的起火物质,要采用正确的灭火工具和正确的灭火方法.同时要做好人员的疏散和国家财产的抢救工作.

2.6对火灾事故,除积极抢救外,同时要及时地向有关安全管理部门报告.对火灾事故的处理,一定要查明原因,分清责任,吸取教训,并做好整改措施.

2.7进行易燃易爆等有火灾危险的工作时,除要严格遵守操作规程和现场管理制度外,还要事先做好安全防火工作准备,现场要有专人负责防火工作,消防器材要放在随时便于取用的位置.

2.8对违反防火制度,造成火灾的责任者,视情节轻重给予处罚,构成火灾犯罪的,要依法追究其刑事责任.

危险点安全管理制度

l主题内容与适用范围

本制度规定了我公司危险点的确定,等级划分和控制管理要求.

本制度适用于我公司各生产过程中,危险程度较大,易造成人员伤亡的设备,设施和作业场所的控制管理.

2引用标准与参考文件:

QJ2867—97《危险点控制管理规定》

3内容与要求

3.1一般要求

3.1.1危险点的确定,等级划分和送审应依照集团公司,六院规定执行.

3.1.2危险点应有健全的安全管理制度,安全操作规程和事故应急措施.

3.1.3危险点的设备,设施和作业环境应符合国家有关安全卫生的标准及规定.

3.2管理制度

3.2.1危险点应有安全负责人,明确人员分工和岗位安全职责.

3.2.2危险点应在明显位置悬挂标志牌.内容应包括危险点名称,等级,定员定量和安全负责人.

3.2.3危险点发生事故应立即上报.

3.2.4危险点改建扩建时,必须做到"三同时".

3.3作业人员

3.3.l危险点的作业人员必须经过专业的技术安全培训,经考试合格后方可上岗

3.3.2危险点作业人员的变动,应征求安全主管部门的意见.

3.3.3危险点的作业人员应身体健康,从事有毒有害作业人员,应按规定定期体检.

3.4检查

3.4.1各级安全员应对各级危险点进行经常性,全面性的专业检查.

3.4.2公司领导对危险点每半年检查一次,所在分公司领导每月检查一次,组长每周检查一次,作业人员每天检查一次.

3.4.3检查人员应认真填写检查记录,对于检查中发现的问题和隐患,应采取防范措施并限期整改.

3.5日常管理

3.5.1危险点应实行分级管理.本公司无I级危险点,II级危险点由总公司,分公司重点控制,Ⅲ级危险点由所在分公司重点控制.

3.5.2危险点应建立事故档案,对重大未遂事故和事故进行记录,分析,提出防范措施.

3.5.3危险点的防护设施,设备等应完好齐备.

3.5.4危险点应配有效适用的消防器材.

3.6信息反馈

3.6.1危险点发现重大未遂事故或有重大隐患,应及时报上级主管安全领导.

3.6.2各级安全主管领导应及时分析反馈的隐患和问题,做出整改措施或解决办法.

注:我公司有两个Ⅱ级危险点:功能助剂合成车间,铝粉筛分组批工房;一个Ⅲ级危险点:熔铝工房.

附录A:

危险点控制管理卡片

单位

填报日期

年月日

填报人

危险点

名称

所在部门

危险性质:

危险等级计算:

填报单位意见:

年月日(章)

审定单位意见:

年月日(章)

附录B:

工业总公司重点部位明细表

序号

重点部位名称

危险级别

工房号

使用单位

1

功能助剂合成

Ⅱ

功能助剂车间

特材公司

2

铝粉筛分组批

Ⅱ

铝粉筛分组批工房

特材公司

3

熔铝雾化工房

Ⅲ

熔铝工房

特材公司

安全隐患整改管理制度

l主题内容及适用范围

本制度规定了安全隐患的检查与整改要求.

本制度适用于公司所属各生产单位.

2引用标准与文件

QJ2867《危险点控制管理规定》

3术语

3.1隐患:在生产过程中存在的不符合国家有关规定标准,对职工安全健康构成直接威胁,能导致伤亡事故和职业病发生的不安全状态.

3.2安全问题:可直接诱发职工伤亡的不安全行为.

4隐患的整改

4.1事故隐患和安全问题由公司经营部下发隐患整改通知单,监督整改并备案.

4.2对事故隐患实行检查,登记,报告制度.

4.2.1对事故隐患类别填写事故隐患登记表(见附录),按期上报.

4.2.2对各职能部门,分公司(公司)按公司安全生产检查制度进行检查,汇总并及时整改,上报.

4.3隐患整改要本着"三定""四不推"的原则进行.即:定整改措施,完成期限和负责人.个人能解决的不推班组;班组能解决的不推分公司;分公司能解决的不推总公司;总公司能解决的不推院里.

4.4排除隐患所需的经费,可根据项目内容分别列入大修,针修,技改经费中解决.涉及改善劳动条件的项目,按固定资产更新和技术改造资金中提取一定比例在生产收益中分摊.

附录:

事故隐患登记表

单位

登记时间

年月日

项目

编号

隐患内容:

整改方案:

经费预算

计划(元):

实际(元):

实施单位:

完成日期:

计划:年月日

实际:年月日

经营部意见:

主管副总经理意见:

安全信息及归档管理办法

1主题内容与使用范围

本办法规定了安全信息管理体系,信息管理机构的职责,信息内容,处理程序,填报要求,归档及检查与考核.

本办法适用于我公司安全生产信息及档案管理.

2引用文件

QJl424《安全生产管理通用表格》

3术语

安全信息:国家和上级有关安全生产管理要求中所涉及的各种数据,报表,原始资料,档案和文件.

4安全信息管理体系

4.1经营部是我公司安全信息归口管理单位,负责安全信息的收集,传递,处理,反馈,分析,汇总,贮存及归档工作.

4.2各基层单位安全员负责本单位安全信息的收集,传递,处理,反馈等工作.

5各级信息管理人员的职责

5.1公司安全第一负责人对本公司安全信息系统的正常运转负责.

5.2主管安全副总经理负责组织协调公司安全信息管理工作,审批,下达公司安全信息调查,建档,统计任务.

5.3各单位安全第一负责人负责组织协调本单位安全信息管理工作,保证所下达的信息工作的正常进行.

6安全信息内容

6.1QJl424中所规定的内容.

6.2国家和上级有关安全生产监察规程所要求的数据,资料.

6.3各级安全部门为贯彻国家和上级有关安全生产规定而提出的统计,建档资料.

6.4上级有关安全生产的文件,法令及公司内各项安全规章制度.

6.5各单垃安全生产管理的信息包括:

a.重大安全事故和重大安全问题及需要上级或有关部门协调,紧急处理的安全问题.

b.工伤事故分析报告,安委会会议执行情况,安全检查情况,隐患整改情况,技措计划的实施情况,安全活动,安全教育培训,安全组织机构变动情况.

c.单位年度安全工作计划,目标,工作总结及其它有关情况.

d.与安全工作有关的原始记录,档案.

7安全信息传递与处理

7.1在生产管理过程中,公司内各单位发现安全问题需反馈到总公司的,由发出信息单位以文字形式上报经营部.

7.2经营部接受基层的信息后,按信息内容,及时进行调查核实,提出处理意见,明确责任单位,反馈时间要求等,立即反馈给责任单位执行.

7.3责任单位负责按信息内容及经营部处理意见组织处理,将处理情况填写清楚,并按要求反馈给经营部.

7.4经营部负责信息存档工作.

8安全信息填报要求

8.1提供的信息必须备有相应完整可靠的原始记录,随时为查询服务.

8.2提供的信息必须符合规定的格式,便于统计和贮存,通用表格如下:

8.2.1安全生产管理通用表格隐患类表格见QJl424.3—88

8.2.2安全生产管理通用表格技措类表格见QJl424.4—88

8.2.3安全生产管理通用表格奖惩类表格见QJl424.5—88

8.2.4安全生产管理通用表格管理类表格见QJl424.6—88

8.2.5安全生产管理通用表格有害作业类表格见QJl424.7—88

8.3提供的信息必须在规定时间内传递完毕.

8.4提供的信息必须有填报人和单位领导审查签字.

9安全信息资料归挡要求

9.1经营部建立七种安全管理档案和八种安全管理图表,并归档.

9.2七种安全管理档案:

9.2.1工伤事故档案.

9.2.2安全教育档案.

9.2.3安全奖惩档案.

9.2.4安全技术措施项目档案.

9.2.5特种设备档案(主要指吊车,压力容器,空压机等).

9.2.6隐患及整改记录.

9.2.7违章记录.

9.3八种图表:

9.3.1安全机构网络体系图.

9.3.2危险点和尘毒点分布图.

9.3.3公司内动力管线分布图.

9.3.4配电系统及接地线布置图;

9.3.5历年工伤事故频率图.

9.3.6工伤事故年度统计图.

9.3.7多发性事故及重大事故树形图.

9.3.8安全信息反馈图.

10检查与考核

10.1本制度的执行情况列为公司安全工作经济承包任务考核内容,按年度进行检查与考核.

10.2经营部按制度检查与考核,综合评比各职能部门,分公司的安全信息管理工作.

劳保用品标准

标岗

准位

品名

化工合成

生产,管理

复合材料

生产,管理

铝粉生产,

调度,管理

检验,保管

采购,销售

建筑工程

管理

机关管理

人员

司机

长周期用品

防静电布工服

冬夏各1套

/2年

冬夏各1套

/2年

冬夏各1套

/2年

冬夏各1套

/4年

冬夏各1套

/4年

冬夏各1套

/4年

白大褂

1件/2年

布工服

1套/2年

1套/2年

工鞋

1双/年

1双/年

1双/年

1双/年

1双/2年

1双/年

1双/2年

1双/年

工帽

1顶/年

1顶/年

1顶/年

1顶/年

1顶/3年

1顶/年

1顶/3年

1顶/2年

防毒口罩

4个/年

4个/年

防尘口罩

4个/年

不限制

4个/年

防酸手套

12付/年

一次性手套

不限制

细纱手套

6付/年

4付/年

防尘帽

1顶/2年

1顶/2年

安全帽

1顶/2年

防酸面罩

1个/2年

消耗性用品

口罩

1个/月

1个/月

1个/月

1个/月

1个/月

1个/月

1个/2月

1个/2月

毛巾

2条/年

2条/年

2条/年

2条/年

2条/年

2条/年

1条/年

2条/年

肥皂

1块/月

1块/月

1块/月

1块/月

1块/月

1块/月

1块/月

1块/月

洗发水

4瓶/年

4瓶/年

4瓶/年

4瓶/年

2瓶/年

4瓶/年

2瓶/年

2瓶/年

浴液

4瓶/年

4瓶/年

4瓶/年

4瓶/年

2瓶/年

4瓶/年

2瓶/年

2瓶/年

香皂

4块/年

4块/年

4块/年

4块/年

4块/年

4块/年

4块/年

4块/年

线手套

1双/月

1双/月

1双/月

1双/月

1双/2月

1双/月

1双/2月

1双/月

洗衣粉

4袋/年

4袋/年

4袋/年

2袋/年

2袋/年

4袋/年

2袋/年

2袋/年

临时工安全管理制度

1主题内容及适用范围

本制度规定了对临时工安全管理的基本要求.

本制度适用于公司所属各单位.

2内容

2.1因生产需要使用临时工时,用人单位应提前申请报公司综合部,经批准后方可雇用.

2.2雇用的临时工必须持有有效身份证及本地临时居住证.

2.3临时工上岗前必须进行劳动纪律,保密及安全生产知识教育.

2.4必须与雇用的临时工签定劳动合同或协议并注明安全责任.

2.5临时工必须遵守公司内各项管理规定,不得随意串岗.

2.6临时用人单位负责临时工的日常管理,其它有关管理部门有权对临时工的违章行为进行处罚.处理结果通知公司综合部及有关部门,罚款可直接从雇用临时工单位扣除.

2.7临时工不得进入公司安全重点部位,要害部门,如遇特殊情况,须经审查批准,并按要求做好安全保密工作.

2.8违反公司管理规定的临时工,经教育不改者应解除雇佣关系.

对外承包工程安全管理制度

1主题内容及适用范围

本制度规定了外包工程安全管理有关事项.

本制度适用于公司的外包工程安全管理工作.

2管理内容

2.1管理责任与要求

2.1.1外包单位系指进入我公司生产区域及我公司作业场所,从事施工作业的施工队伍.

2.1.2公司内部生产性,基建性外包工程由经营部负责统一发包,房地产外包工程由房地产公司负责统一发包,其它单位均无权发包.

2.1.3外包单位应保证安全施工需要的机械工器具及安全保护设施,安全用具等必须齐全,有效.

2.1.4公司与外包单位签定"安全责任书".安全责任书具有项目承包合同同等法律效力,无安全责任书的承包合同视为无效合同.

2.1.5外包单位要制定相应的安全技术措施.

2.1.6严格控制承包单位的承包范围,外包工程项目承包单位不得擅自将承包项目分包或转包他人;更不得将承包项目分包或转包不具备安全生产条件或相应资质的单位或个人,一经发现公司有权令其整改,直至令其退出施工作业现场,同时要追究承包单位的管理责任.

2.2安全教育

外包单位对本单位全体施工人员进行安全教育,学习我公司各项安全管理工作规定.

2.3安全施工管理

现场施工中,必须严格执行公司颁发的安全,文明生产(施工)规定的有关部分.

2.4安全考核

2.4.1外包单位应对不按安全施工方案施工,不执行安全技术措施,违章指挥,违章作业,违反劳动纪律造成的后果负全部责任,并承担经济处罚.

2.4.2外包单位使用不合格的工器具或使用不符合要求的劳动保护用品,擅自拆除和损坏安全防护设施,对造成的后果应负全部责任,并承担经济处罚.

2.4.3施工作业人员野蛮施工,不服从管理,对提出的问题不进行整改,视情节轻重令其停止施工,退出现场或终止合同,并给予经济处罚.

2.4.4对于因一方责任发生的事故要全力抢救伤员,保护好现场,给对方造成的经济损失,应按责任大小给予经济补偿,并视情节轻重承担相应的法律责任.

2.4.5项目发包单位安全责任:

a.施工项目开工前,项目发包单位对承包单位负责人进行必要的安全技术交底,包括作业项目的内容,特点,环境,危险点,注意事项及文明生产管理制度等.

b.提供或租赁给承包方施工的机械,设备,大型工器具及安全劳动保护用品等,做好交接记录.

c.交叉施工作业时,由项目发包单位进行协调安排.

d.公司对外包方安全,文明施工进行监督,对不执行安全技术措施的行为提出整改意见,对违章作业行为,有权责令停止其工作并进行教育处罚.

2.4.6外包单位安全责任:

a.认真编制施工项目的安全技术措施,必要时可请项目发包单位协助编制安全技术措施,并正确执行.

b.

c.开工前应对施工机械,工器具及安全防护设施进行一次检查,确保符合安全规定并不超过检验周期.

d.施工过程中作业人员应佩戴符合安全要求的劳动保护用品,用具,接受公司的管理,主动接受提出的整改意见,定期汇报施工中安全措施落实情况及疑难点.

e.施工周期较长的单位(一个月以上),承包方要组织安全学习活动,进行必要的安全检查,使作业人员得到良好的安全教育.

f.工程结束后,外包单位必须通知经营部或项目发包单位及使用单位进行竣工验收,并由部门负责人签署意见.

g.施工中发生不安全情况或人身伤亡事故,必须立即报告公司经营部.

3检查与考核

3.1经营部,工程所属单位,发包单位,外包施工现场所属单位,对施工负有同等的安全管理职责,并负责进行检查和考核.

3.2本规定解释权归经营部.

3.3本管理规定自下发之日起执行.

事故应急预案

1.配电柜事故应急预案……………………………………………98

2.铝粉生产线烫伤事故应急预案…………………………………100

3.铝粉尘爆炸事故应急预案………………………………………102

4.功能助剂火灾事故应急预案……………………………………103

5.功能助剂生产线碱烧伤应急预案………………………………105

6.功能助剂生产线酸烧伤应急预案………………………………107

配电柜事故应急预案

1.作业场地

生产车间,组批工房

2.适用岗位与作业性质

为了提高操作人员对配电柜内发生事故的处理能力,减少因事故造成的人员伤亡和财产损失,以及对工作环境产生的不利影响,而预先制定的事故应急预案.

3.危险源辨别与分析

380伏低压配电柜10个.电缆接头几十个.上述设备在进行工作中,易发生触电,电器火灾和爆炸事故.

4.事故模式和后果

当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电压,会造成停电事故,当电压互感器,电流互感器,变压器,空气开关,电缆等一次设备,因长期过负荷或设备自身的短路故障,以及连接端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引起电器火灾,严重的还会使电压器,避雷器,电容器发生爆炸.如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产生高电压,威胁人身安全.

5.现场应急措施

当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时,应及时断开电源,及时报告项目部电工,待问题解决后,方可通电.

6.急救

当发生严重威胁人身或设备安全的紧急情况下,应立即断开有关设备的电源,使触电者脱离电源.并将其移到通风处,使其平躺,进行必要的抢救工作,如人工处理.

7.报警与通风

发生电气火灾或人身触电事故后,应立即打电话向特材及有关领导报告有人员伤亡时立即通知医疗机构.

8.应急处理救援措施

如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火器进行灭火.如火势迅猛立即拨打5119,并立即上报项目部,特材及相关领导.如有关人员触电,立即断开有关设备电源,使触电人员脱离电源,进行现场自救.对触电人员进行人工呼吸.特材公司及有关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送往医院.

9.防护救援设备

生产车间,组批车间应配置合格的灭火器,消防专用锹,斧,消防桶,特材公司应有应急值班车.

10.应急预案的实施职责

由铝粉项目部及特材公司组织临时抢救小组,负责制定,落实现场应急措施,应急处理求援措施,由特材公司经理或工业公司组管领导现场指挥抢险急救.

铝粉生产线烫伤事故应急预案

1.作业场地

铝粉生产车间

2.适用岗位与作业性质

熔炼操作工,生产车间雾化制粉需要使用的,提速炉的运行与操作.

3.危险源辨别与分析

往提速炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中,因操作不当造成铝液飞溅.当把坩埚内的铝液到入有水迹或油迹的铝排内,使水的温度迅速升高,形成强大气流,迫使铝液飞溅的过程.

4.事故摸式和后果

当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内,水和油温度迅速升高,达到沸点,迫使铝液飞溅,不仅会使人员大面积烫伤,还会使周围的设备受到破坏.

5.现场应急措施

当操作人员小面积烫伤,应马上用烫伤膏涂抹在伤口上,如大面积烫伤,应在涂抹伤口的同时,马上向项目部负责人及特材公司领导报告.

6.报警与通讯

立即报告项目部负责人及特材公司经理,如有烫伤严重人员,要立即拨打医院值班电话,请求帮助.特材公司经理必须马上派车将受伤人员送往医院.

7.应急处理救援措施

当发生烫伤事故后,班长必须为伤者涂抹烫伤膏,受伤严重的,必须报告项目部负责人,组织临时抢救小组,特材经理派车将伤者送往医院.

8.防护救援装备

烫伤膏,酒精,棉球.

9.应急预案的实施职责

由项目部组织临时抢救小组,特材负责制定,落实现场应急措施,应急处理求援措施.由特材公司经理或工业总公司主管领导现场指挥抢险急救.

铝粉尘爆炸事故应急预案

1.作业场地

生产车间;组批车间

2.适用岗位与作业性质

金属制粉工,雾化制粉与筛组批的运行及操作.

3.危险源辨别与分析

粉尘爆炸是有4个爆炸点构成,在一定的空间里达到一定的浓度35-301克/cm3,一定的温度,氧气含量高于8%,火源能量和起火温度(最小能量20千焦;起火温度645℃),而形成的爆炸.

4.事故模式和后果

粉尘在爆炸后,形成强大的气体冲击力,使设备厂房全部摧毁,造成人员重大伤亡.

5.现场应急措施

保护好现场,人员紧急撤离,救助伤亡人员.

6.报警与通讯

立即报告项目部负责人和特材公司及工业公司主管领导,打5119火警电话报案,立即拨打医院值班电话5214,请求抢救.

7.应急处理救援措施

组织临时抢救小组,抢救伤员,尽力使损失降到最小.

8.防护救援装备

应急灯两套,挖掘工具及救护工具.

9.应急预案的实施职责

项目部负责人及特材公司领导组织临时抢救小组,负责制定落实现场应急,应急处理救援措施,由特材公司领导或主管工业公司领导现场指挥抢险急救,由消防部门控制爆炸现场的爆炸火灾情况.

功能助剂火灾事故应急预案

1.作业场地

生产车间及库房

2.适用岗位

适用于功能助剂所有化工操作岗位及保管岗位.

3.危险源的辨别与分析

含有物料的设备及容器,遇明火,静电,激烈的冲击等原因,可能被点燃发生火灾.

4.事故模式及后果

功能助剂的产品及生产过程中使用的溶剂属易燃易爆品,一旦着火可能引燃生产车间及库房的其它易燃易爆品,甚至形成爆炸,造成人员大量伤亡.

5.现场应急措施

一旦着火,发现人员将火灾信息迅速传递到现场最高负责人,现场最高负责人立即了解着火地点,起火部位,燃烧物品,目前状况.立即确认是否成灾.确认火灾后,由现场最高负责人立即拨打5119火警电话,若有人员伤亡,同时拨打120急救电话,并通知项目部负责人及特材公司经理.同时,保护好现场,人员立即撤离,救助伤亡人员.

6成立事故急救小组

1)时在南地最高负责人(特材公司经理,或经营部经理,或公司总经理)和其他人员(项目部负责人,特材公司调度等)组成事故急救小组,负责人为组长.

2)职责:负责本单位火灾事故的急救指挥工作,及时上报事故情况,并做好事故的调查,分析工作.

3)应急工作小组工作事项

a.通报:将火灾情况通知有关部门及人员,告诉其应采取的对策.

b.疏散与救护:根据建筑物及周围情况,划定人员疏散集结的安全区,检查是否还有人在应该疏散的区域.稳定被疏散人员情绪,现场对伤员护理并及时送往医院.

c.灭火:组织侦察火情,掌握火势发展情况;根据火情,指挥切断电源;派出人员携带灭火工具,防火工具防止火势蔓延;消防队到场后,协助组织灭火抢救.

d.安全警戒:清除故障,指导一切无关车辆离开现场,劝导无关人员撤离现场,维护好秩序,迎接消防队,为消防队到场灭火工作展开创造有利条件;不许无关人员进入火场,指导疏散人员离开建筑,看管好火场内疏散出的物资,防止有人趁火打劫,制造混乱,指引消防队进入现场,为消防的灭火行动维持好秩序;在火灾区域内设立警戒区,禁止无关人员进入,配合消防部门调查火灾原因.

e.通信联络:建立通讯网络,保证急救工作的顺利进行.

f.设备保障:保证消防用水,用电及灭火器材完好,保证伤员救护工作的运输车辆.

功能助剂生产线碱烧伤应急预案

1.作业场地

生产车间

2.适用岗位

适用于DBA生产过程中碱液的配制过程.以上化工岗位存在碱烧伤的可能性

3.危险源的辨别与分析

在碱液配制搅拌过程中,碱液容易溅出伤人.

4.事故模式及后果

碱液溅出,一旦接触到身体部位将造成皮肤烧伤,严重者甚至毁容或危及生命.

5.现场应急措施

操作人员发生碱烧伤事故后,,首先用大量水冲洗烧伤部位,然后用1%的硼酸溶液洗,涂烫伤膏.重伤事故进行以上处理后,马上报告项目部负责人与特材公司经理.

6.报警与通讯

事故发生后,立即报告项目部负责人与特材公司经理.如烧伤严重,由现场最高负责人拨打急救电话120请求帮助.同时,特材公司经理组织人员及车辆先将伤员送至河西医院进行救护.

7.应急处理救援措施

发生碱烧伤事故后,同班组其他成员必须为受伤人员进行伤口清洗及涂抹烫伤膏,同时,由现场最高负责人与当班人员组成临时抢救小组,对伤员进行紧急救护.

8.防护救援装备

1%的硼酸溶液,烫伤膏,医用酒精,棉球.

9.应急预案实施职责

事故发生后,事故急救小组按如下要求进行事故急救:

组长:特材公司经理

负责本单位事故的急救指挥工作,及时上报事故情况,并做好事故的调查,分析工作.

组员:项目部负责人及事故发生时的当班人员.

负责事故发生后,协助组长做好事故现场急救工作,及时把受伤人员送往医院救治,保护事故现场.

功能助剂生产线酸烧伤应急预案

1.作业场地

生产车间

2.适用岗位

适用于GFP生产过程中酰化滴定液的配置过程,还原工序盐酸滴加过程及缩合工序硫酸加入滴液漏斗的过程.以上化工岗位存在酸烧伤的可能性.

3.危险源的辨别与分析

配置酰化液过程中,三氟化硼乙醚容易溅出伤人.还原工序盐酸滴加过程中,蠕动泵胶管容易崩开及胶管老化渗露,造成盐酸烧伤,缩合工序硫酸倾倒过程中容易溅出伤人.

4.事故模式及后果

以上酸液渗漏或飞溅,一旦接触到身体部位将造成皮肤烧伤,严重者甚至毁容或危及生命.

5.现场应急措施

操作人员发生酸烧伤事故后,,首先用大量水冲洗烧伤部位,然后用1%的碳酸氢钠溶液洗,涂烫伤膏.重伤事故进行以上处理后,马上报告项目部负责人与特材公司经理.

6.报警与通讯

事故发生后,立即报告项目部负责人与特材公司经理.如烧伤严重,由现场最高负责人拨打急救电话120请求帮助.同时,特材公司经理组织人员及车辆先将伤员送至河西医院进行救护.

7.应急处理救援措施

发生酸烧伤事故后,同班组其他成员必须为受伤人员进行伤口清洗及涂抹烫伤膏,同时,由现场最高负责人与当班人员组成临时抢救小组,对伤员进行紧急救护.

8.防护救援装备

1%的碳酸氢钠溶液,烫伤膏,医用酒精,棉球.

9.应急预案实施职责

事故发生后,事故急救小组按如下要求进行事故急救:

组长:特材公司经理

负责本单位事故的急救指挥工作,及时上报事故情况,并做好事故的调查,分析工作.

组员:项目部负责人及事故发生时的当班人员.

负责事故发生后,协助组长做好事故现场急救工作,及时把受伤人员送往医院救治,保护事故现场.

各岗位,工种安全操作规程

1.金属制粉,组批安全操作规程…………………………………110

2.电葫芦安全操作规程……………………………………………112

3.有机合成实验室技安规程………………………………………113

4.合成岗位技安规程………………………………………………114

金属制粉,组批安全操作规程

1目的

为了防止生产过程中出现人员及设备的安全问题,特制定本制度.

2范围

适用于制粉及混,组批工作现场.

3内容

进入工作现场,必须按规定穿好劳动保护用品.

3.1开机前,检查系统设备是否正常,检查各处阀门是否在正确位置.

3.2合上电源空气开关,检查电源指示灯是否正常.系统正常启动,必须严格按照操作规范进行操作.

3.3炉具在使用前严格按操作规程刷1号或2号涂料,并将炉具放在电炉中或用喷灯烤干,方可进行使用.

3.4熔铝炉,保温炉,气体加热炉每次生产前必须由专管人员进行通电检查,确保无问题才能正式投入使用.

3.5起吊铝锭或物品时,严格遵守电动葫芦安全操作规程进行操作,吊物下不允许占人.

3.6正常制粉过程中,遇到料罐或送粉管路堵塞,可用不锈钢管或铜棒敲击,严禁使用铁锤敲击.

3.7正常生产中,随时观察氮压机各级排气压力,并每隔两小时做一次记录.

3.8每次生产结束后,必须将雾化罐清理干净.

3.9消防器材应定期检查,应放到指定地点,不得随意挪作他用.

3.10出粉现场严禁烟火.

3.11认真执行交接班制度,发现安全隐患及时汇报厂里组织处理.

3.12组批,混批严禁烟火,严禁穿带钉鞋进入工作现场,出入生产车间,混批工房,必须释放静电.

3.13工作现场保持干净,整洁,无多余物.

电葫芦安全操作规程

1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程.

2.开动前认真检查设备的机诫,电气,钢丝绳,吊钩,限位器等,是否完好可靠.

3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶.

4.起吊物件时严禁超重(3T)及吊物下站人.捆扎应牢固.在物件的棱角快口处,应设垫衬保护.

5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置.

6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行.

有机合成实验室技安规程

1.实验开始前,应检查仪器装置是否正确,仪器是否完整无损.

2.试验过程中不可擅自离开,注意观察实验情况,记录现象.

3.回流或蒸馏溶剂,溶液溢出时应加入沸石,防止爆沸面冲出,若加热后发现未加沸石,应使全套装置有一定的地方通向大气.4.高压操作时,（如高压釜）应经常注意压力表有无超过安全负

荷.

5.蒸馏易燃溶剂时,不要用明火直接加热,而要用水浴或油浴,

应注意检查接头,塞子等处不能漏气,余气的出口应远离火源,

并注意冷凝器通水,防止大量蒸气逸出引起火灾.

6.减压蒸馏时,蒸馏瓶口须插入细毛细管,管末端深入液体底部,上口夹上螺丝夹调节气流.

7.对易燃易爆气体,如氢气,乙炔等操作,切勿接近火源,在通风良好条件下进行.

8.对有毒气和腐蚀性气体发生的实验,要特别小心地在通风橱中操作.

9.不可用有裂缝容器或平底瓶,三角瓶等做减压蒸馏装置,以防止器壁薄厚不均匀,在有压力作用下发生炸裂.

10.有毒药品及其残渣不可乱丢,也不要倒在废液缸中,以免产生有毒气体.

11.经常注意用电仪器的导线有无破损之处,湿手不要接触电线及电开关,电子仪器用完后须将刻度调至零,在关上开关,拔出插头.

12.如遇触电,电线,电器起火,应先切断电源,在做下步处理.

13.若实验室发生火灾,应首先关闭电源,然后按正确方法灭火.

14.掌握实验室周围的灭火器材的使用方法.

合成岗位技安规程

1.实验室内须装设各种必备的安全设施（如通风橱,灭火器材等）,并应定期检查,保证随时可供使用.

2.使用易燃易爆和剧毒试剂时必须遵照有关规定进行操作.易燃易爆试剂要随用随领,不得在实验室内大量积存.剧毒试剂应有专人负责保管,经批准后方可使用,并应两人共同称量,登记用量.

3.清洗实验仪器时,应注意不直接将含有多量剧毒试液的废液倾入下水道,必要时可先经适当转化处理,在进行清洗排放.

4.使用电,气,水,火时,应按有关使用规定进行操作,保证安全.

5.实验室发生意外事故时,应迅速切断电源,火源,立即采取有效措施,及时处理,并上报有关领导.

6.实验完毕,关好门,窗,水,电.

内蒙古河西航天工业总公司安全生产规章制度汇编

2005年7月30日2005年8月1日实施

内蒙古河西航天工业总公司安全生产规章制度汇编

2005年7月30日2005年8月1日实施

2005年6月30日932005年7月1日实施

碳布车间安全员

安委会主任

总经理

副主任

副总经理

安委会

安委会办公室主任

公司安全生产管理员

建筑公司安全生产领导小组

特材公司安全生产领导小组

铝粉车间安全员

篇8

1太阳能间接加热半集中式热水系统的组成

（1）集热器：太阳能集热器是太阳能热水器的关键部位，是吸收太阳能辐射热并向载热质传递的装置，设置于住宅楼屋顶。通常选用管板式的集热器，集热器之间可以并联、串联或混联，但必须保证循环流量的均匀分布。（2）集热水箱：集热水箱是储存热水或其它载热质的蓄热设备，以保证热水供应的稳定性。集热水箱较大，设置于住宅楼屋顶太阳能设备间内，水箱内设电加热器，作为太阳能主要辅助热源。（3）储热水箱：小型储热水箱安装于各户卫生间或厨房内，水箱内设电加热器，用户可自己根据实际情况设定温度，当储水箱温度达不到设定温度时电加热自动启动，到达设定温度电加热自动停止。（4）热水循环泵：为热水系统冷热水循环提供动力。（5）连接管道：使集热器、集热水箱、储热水箱和循环水泵形成一共完整的循环系统。（6）辅助部件：包括控制柜、水位计、温控装置、仪表、电磁阀等保证热水系统控制、运行的部件。

2太阳能间接加热半集中式热水系统的特点

太阳能集热系统收集到的热量后通过循环系统将热量集中存储于集热水箱，待需要时将热水通过载热质输送到用户，通过设于户内卫生间或厨房内的储热水箱二次换热，将热量传递给分户储热水箱内的自来水，供用户使用，保证供水水质安全。热水系统采用强制循环、间接加热方式加热，系统采用集中采热、分户供热的方式，有效降低总体使用成本低廉；储热水箱出水温度可调，保证用水舒适性。集热器、集热水箱及循环控制设备集中安装在屋顶，便于物业统一管理和维护。

3太阳能间接加热半集中式热水系统的运行原理

热水系统是太阳能加热系统和辅助热源加热系统相结合而成。系统可以实现全年全天候热水供应，满足住宅的热水用水需求。典型的住宅楼太阳能间接加热半集中式热水系统的原理图如图1。（1）系统的运行控制常见的运行控制方式有定温控制、温差控制、光电控制、定时器控制四种，本系统采用温差强制循环加热控制方式。以图1为例，温度传感器将集热器出口温度T1、集热水箱温度T2、供水管道温度T3传递给微电脑控制器。当T1－T3＞8℃时，控制器发出控制信号，启动热水循环泵，系统开始循环，不断地将集热器产生的热量置换到集热水箱、储热水箱，这是一个反复循环的过程，随着水箱内热水温度不断提高，T1与T3之间温差越来越小，直至T1－T3＜2℃时，微电脑控制器发出控制信号，关闭热水循环泵。当阳光照射不足时，太阳能集热水箱5℃＜T2＜40℃时，热水循环泵关闭，用户开启电辅助加热。（2）管路防冻控制太阳能热水系统在冬季温度可能低于0°C的低区使用时，需要考虑防冻控制。本系统主要采用的方式是循环式防冻。以图1为例，太阳能部分采用温差强制循环的加热方式，在热媒回水管上设置有温度传感器，即当T1的值小于10℃时，防冻功能开启，太阳能集热水箱内置电加热器启动加热，同时集热系统循环泵开启。在太阳能热水系统非使用时段，通过泄水阀排空防冻。（3）过热保护当太阳能系统长时间不用时，集热水箱内的热水或载热质温度会发生过热，容易产生烫伤甚至沸腾；过热保护分为水箱过热保护和集热器过热保护。以图1为例，在天气情况良好的情况下，集热水箱、储热水箱内热水能在较短的时间内升至要求温度，若此时用水量很少，水箱内水仍会通过热水循环泵循环并加热持续升温，当集热水箱温度T2＞75℃时，微电脑控制器停止循环加热，使太阳能系统不再实行温差循环集热。当水箱水温T2＜70℃时，温差循环重新启动运行。集热器过热保护：当集热器上的温度T1＞180℃时，循环泵开启，通过水箱中的水给集热器降温，防止干烧降低集热器寿命。

4太阳能间接加热半集中式热水系统的注意事项

（1）太阳能热水系统应安全可靠，系统中所使用电器设备应有剩余电流保护、接地和断电等安全措施，并应采取防冻、防结露、防过热、防雷、抗雹、抗风、抗震等技术措施。（2）太阳能集热器应有防止热水渗透的安全保障设施；集热器支架应与建筑物预埋件牢固连接，并应设置防止太阳能集水器损坏后部件坠落伤人的安全防护设施。（3）系统初次运行前应先冲洗集热水箱、集热器及系统管路内部，再向系统内充填载热质。（4）集热水箱内液压水位控制阀中浮球采用金属或耐温高于100%%dC的其他材质浮球。（5）储热水箱内置加热系统必须带有保证使用安全的装置。（6）集热水箱优先选用食品级不锈钢内胆制作，水箱及连接管道应做好保温措施。

5结语

篇9

关键词 挖孔桩；基础绝缘

Abstract: The face of foundation of transmission line and the interface between tower and the bolts near the earth electrode must be isolated to protect these facilities not be corroded by the ground current from HVDC circuit. This article exploates the constructing procedure of the insulation of pile foundation, and hopes be useful to the same trade.

Key word: Pile; Insulated Foundation

中图分类号：O453文献标识码：A 文章编码：

1 前言

在基础绝缘层施工中，挖孔桩孔壁纤维布绝缘层的粘贴因为孔洞深、施工过程要分段粘而容易出现脱落，是基础绝缘施工中质量最难控制的基础型式，本文通过介绍±500kV溪洛渡直流输电线路工程24标段挖孔桩基础孔壁绝缘层的施工，向大家提供一种可靠可行的桩孔壁粘固纤维布绝缘层的施工方法。

2 接地极地电流对金属设施腐蚀及防腐原理

2.1地电流在线路杆塔基础间或线段间流通的等效电路如下图1示。

2.2 靠近接地极的金属管道或杆塔基础等其它设施在离极址的近端与远端由于地电流的流进流出而产生电腐蚀现象。如下图2所示。

2.3 根据电腐蚀产生原理，在杆塔基础增加绝缘层，通层过绝缘包裹，使等效电路无法形成通道，阻断地电流在同一杆塔基础间或在输电线路段中的流进流出，达到防电腐蚀的目的。

3.施工工艺流程及操作要点

3.1施工工艺流程

绝缘基础施工工艺流程如下图3所示。

3.2底子油及沥青胶调制

1）底子沥青油配合比参考量表（质量％）：

10号沥青 轻柴油或煤油 用途

50 50 涂刷在已硬化干燥的基础表面

配制底子油时，按比例称取足量的沥青放入锅内，加热熔至180℃左右，充分脱水至沥青表面无气泡为止，然后将熬好的沥青倒入调配容器中，待其冷却到100℃左右时，将沥青成细流状慢慢注入等量的轻柴油或煤油中，注入过程中不断搅拌30分钟以上至沥青加完、溶解均匀为止（也可将等量的轻柴油或煤油分批注入沥青溶液中，开始每次2～3升，以后每次5升）。

2）沥青胶配制。 将10号沥青和60号沥青按7：3的比例称好后分别加热熔至180℃左右并充分脱水至沥青表面无气泡沫为止，然后把10号沥青与60号沥青熔融配合，调配时应不停地搅拌30分钟以上，以防沉淀。

3.3 绝缘层施工操作

1）刷底子油涂:刷底子油按以下程序操作:

清理干净护壁表面杂物、泥土；

涂刷第一遍底子油，待干燥后再刷第二遍（底子油干燥时间为5～10小时）；

底子油涂刷要均匀不得留有空白，越薄越好（控制在1-2mm内）；

刷底子油层自然晾干1～2天后，才可进行玻璃纤维布铺贴。

2）确认底子油表面干燥不粘手后，沿着井圈护壁圆周试铺贴玻璃纤维布，弹好相邻两纤维布间搭接宽度线，两纤维布间搭接至少在100mm以上。

3）刷沥青胶铺贴玻璃纤维布

玻璃纤维布铺贴按照涂刷沥青胶、铺贴、滚压收边进行。

先沿纤维布宽度顺井壁垂直方向均匀涂沥青胶；

另一人用沿涂刷过沥青胶的位置铺贴玻璃纤维布并用滚筒刷滚压，使沥青胶厚度控制在1～1.5mm左右；

为使铺贴后的玻璃纤维粘贴牢固，每两节护壁突出位对称斜向打四颗钉子挂住玻璃纤维布，钉好后把钉子涂刷一遍沥青胶（如图表4所示）。

图4 玻璃纤维布接口固定示意图

桩底面浇筑垫层、刷底子油、刷沥青胶、铺贴完第一层玻璃纤维布后，沿与第一层玻璃纤维布垂直的方向从底板的一侧向另一侧按以上所述顺序铺贴第二层玻璃纤维布，之后浇刮第三层沥青胶，形成二布三油叠层，完成基础底板绝缘层施工。

绝缘层施工按先完成桩底面绝缘层，然后顺着护壁由下向上铺贴玻璃绝缘布的顺序完成桩孔的绝缘层。

4）绝缘层完成后，进行基础混凝土浇筑、养护、拆模，完成露出地面部分主柱绝缘施工。

5）基础主柱绝缘层施工

当混凝土含水率≤8%时，进行基础主柱表面清理；

按前述顺序涂底子油—刷沥青胶—铺贴纤维布的顺序进行铺贴。

6）绝缘层养护

基础绝缘施工和沥青保养期间，应做好降水工作，将地下水位降至基础垫层以下300mm。以利于沥青凝固。

基础地脚螺栓实际露出高度应比设计露出高度高20mm，保证有足够的露出高度加装玻璃钢绝缘板。

7）杆塔与基础绝缘施工

为了使杆塔与基础采取以下措施达到有效绝缘：

在铁塔的每个塔腿塔脚板与基础间加一块玻璃钢绝缘板，玻璃钢绝缘板的厚度为5mm，其大小及开孔尺寸与其相对应塔的塔脚板尺寸一致，绝缘板的受压强度应不小于14N/mm2。

在铁塔的每个塔腿塔脚板与螺栓垫片间加一块玻璃钢绝缘垫片，垫片的厚度为5mm，其大小尺寸与其相对应的螺栓垫片相一致，玻璃钢绝缘垫片的开孔直径与塔脚板垫片的尺寸一致，绝缘垫片的受压强度应不小于100N/mm2。

为防止铁塔塔脚板与地脚螺栓相接触，在地脚螺栓外套上一玻璃钢护套，玻璃钢护套尺寸以保证能有效隔断塔脚板与地脚螺栓接触即可，对强度可不作要求，玻璃钢护套的高度为基础立柱顶面与螺栓垫片之间距离。同时在塔脚板的内孔上及对应的地脚螺栓上涂刷绝缘漆加强绝缘效果。

为保证地脚螺栓有足够的长度，在塔脚板和玻璃钢绝缘板下的基础防腐绝缘层应铲除，铲除的绝缘层面积尺寸应与玻璃板尺寸一致。

玻璃钢绝缘板安装位置示意图如下图5

图5玻璃钢绝缘板安装示意图

4.质量要求

4.1玻璃纤维布搭接、收头符合施工规范规定，粘贴牢固紧密，接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷。

4.2玻璃纤维布铺贴不允许出现空鼓、起鼓及破损现象。

4.3绝缘施工涂刷的沥青胶必须保证在温度达到-10℃不开裂，80℃不溶不淌，涂刷沥青胶均匀、无漏涂。

4.4施工完成后必须及时进行现场清理，不准出现沥青遗留等现象。

4.5施工时保护玻璃纤维布接头干燥，不准带入空气，防止接头处出现缝隙；保证刷沥青胶均匀、不露底、不反复涂刷；铺贴时要按横向顺序用力滚压，排出残存空气，防止玻璃纤维布出现空鼓现象。

4.6每层玻璃纤维布粘贴完必须进行外观检查，对于存在有起包的现象，用火焰喷枪（喷灯）将该处的玻璃纤维布和沥青熔化至基础表面，然后填充沥青胶补实，在沥青胶上再粘贴一层玻璃纤维布。

5.安全措施

5.1 每个施工点必须设施工负责人和安全监护人。

5.2 操作人员在配制运输及涂刷沥青时，应戴眼镜、口罩、手套等防护用品，以防沥青误入到口中或溅到皮肤；孔内作业时应戴防毒面罩。

5.3施工时应做好通风措施，孔内作业时通风排气设备应达到孔底。

5.4 使用好个防护用具，防止呼吸沥青烟和粉尘及污染皮肤。

5.5 喷枪使用时应保证喷嘴接头牢固，严禁喷嘴直接对人。

5.6 对沥青进行加热时应有专人看管，加热后的沥青入桶、运输和作业的全过程中必须小心，防止烫伤。

5.7 现场须配备灭火器及防火器具。

5.8施工中严格执行《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规定》。

6.环保措施

6.1 在施工过程中严格遵守国家和地方政府颁发的有关环境保护的法律、法规和规章制度，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度，接受相关单位的监督检查。

6.2合理布置现场、规范围挡，机具摆放整齐，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。

6.3施工完成后剩余的沥青由专人收集，交项目部妥善处理；使用后涂刷工具以及其它废弃垃圾统一收集处理，不遗留施工或生活施工现场。

7.总结

经过溪洛渡工程的实际应用，证明采用分段铺贴辅加钉子固定的方法是一种简单实用的施工方法。

篇10

关键词护士长;病区;安全管理

病区安全管理是医院管理的主要组成部分,它是保障患者生命安全的必要条件,是控制和消除不安全因素,减少护理缺陷,避免发生医疗纠纷和事故的客观需要,也是不断提高护理水平的关键。护士长作为临床最基层的管理者,同时也是护理工作的直接组织者、指导者和参与者,如何作好病区护理安全管理,为病人提供安全、高效、优质的护理服务?现总结如下。

1 硬件的建设与管理

1.1 环境管理

护士长作为科室的管家,要努力为患者创造一个整洁明亮舒适安全的就医休养环境。

应用“五常法”规范病区的物品放置和管理,作到物有定位,标记醒目,整齐化一。

加强对卫生保洁人员的指导与监管,病室内墙定期除尘,地面、墙面及所有物品采用湿式清扫法,养成随时随地注意清理环境,保持整洁的习惯。

规范护理人员的行为,实现病房管理人人有责。及时清除治疗护理后的废弃物及病人的排泄物,非病人必需的生活用品及非医疗护理必需用物一律不得带入病区。

积极开展保持环境安静的教育和管理。控制噪音,要求医护人员做到“四轻”服务,加强医务人员手机的管理,要求上班时间手机一律设置震动或静音状态;对易发出响声的椅脚加钉橡胶垫,推车的轮轴、门窗交合链定期滴注油等,最大限度的降低噪音对患者修养身心造成的不良影响。

1.2 基础设施管理

保障病区各项设施的正常使用。护士长每天巡查病区各项设施及水、电、气的运行情况,定期组织专业人员进行维护、评估、检修,建立意外风险紧急处理预案,要求人人掌握,并不定期进行风险预案演练。完善安全警示标识到位,例如小心滑跌,防烫伤等标示的使用。另外,对病人及家属反应的问题要高度重视,并及时查看,及时与后勤联系维修。

1.3 物资设备管理

病区的各种抢救仪器作到“四定一及时”,施行抢救仪器领养制度,使病区的每一样仪器均有专人负责,从根本上杜绝“人人有责,人人无责”的现象。建立抢救仪器使用、维修专用本,护士长每周总质控一次,了解各种仪器的使用情况,对出现故障的仪器及时送检维修,以确保所有仪器处于完好备用状态。

1.4 药品管理

加强抢救车和病房自备药的管理。使用“抢救车内药品和物品一览表” 一览表内容包括药品和物品的名称、基数、生产批号、有效期。药品和物品分区放置,普通药品与高危药品分开放置,高危药品采用红色醒目标记单独存放,精神类药品上锁单独存放。作到所有物品药品基数标签清晰,班班清点,及时领取补充,总责护士每周查对一次,护士长每月总查对一次,保证药品数量充足,在有效期内。要求科内所有护士熟悉急救药品物品的存放位置,取拿精准,熟练掌握药物的名称、剂量、剂型、数量、以及常用急救药物的药理作用、不良反应和出现不良反应的应急处理。

2 软件的建设与管理

2.1 加强护士职业道德修养和安全护理理念的培养

护士长要善于利用和创造各种机会使护理人员充分认识到自身的价值,正确认识护理,培养职业神圣感和责任感,树立病人的需要高于一切,和全心全意为患者服务理念。要不断强化护士的法律意识、科学意识、服务意识、和自己对自己负责的意识。护士长要经常性地、有针对性地对护理人员进行法律、法规知识的规范培训,结合实际工作中发生的典型案例讲解、分析,引导护理人员学法、知法、守法、用法。不断增强法律意识和风险意识,提高自律性及慎独精神。使护理人员充分认识到工作中潜在的法律问题,和可能负的法律责任,,把责任感及自身建设有机的结合起来。从而使她们行为从思想上就有了约束,自觉规范各项护理行为,主动与病人建立和谐的护患关系,减少差错事故和纠纷投诉的发生。

2.2 以制度和规则为基础,狠抓核心制度的落实,不断健全科室管理体制

护士长在平时工作中,要善于发现并重视“小问题”,找出问题的本质,不断的总结经验,与护理骨干共同探讨,制定适合本病区的相关制度和规定,并在工作中不断强化制度及规定,甚至公布上墙。护士长要善于观察分析护理人员的心理行为,例如,护士每天都会看排班表,那就将本阶段注意问题及措施简明扼要的写于排班表旁边,使得她们天天都能看到。久而久之,就形成具有本科室特点的一系列制度。

2.3 建立和完善病区质控网络体系,实现护理质量持续改进

建立护士长-总责任护士-责任组长参与的病区质控网络体系,由护士长规定每一级护理人员的质量检查内容,每周组织一次检查,每月召开病区安全和护理质量控制分析会,要求与会人员人人发言,针对病区内影响护理安全的主要因素提出改进及防范措施,倡导人人参与病房管理。并做好会议全部记录,以利于未参加人员的学习。通过会议及时在病区内反馈评价改进,使护理管理做到实处,细处。

2.4 加强护士业务学习和技能培训,提高护理人员的整体素质

护士长应在病区内营造学习氛围,在狠抓护理人员“三基”、“三严”的同时,不放松护士新知识新理论的学习与培训,灵活利用一切可利用时间、场所进行学习,每月组织理论技能考核,有登记,有分析。组织好每一次的护理查房,让每一位护士都能有所学,有所悟。知道所以然和其所以然,这样护士在与患者及家属沟通时,内容会更充实、更丰富,家属和患者的满意度也会提高。

2.5 合理配置人力资源,保障护理安全

护士长要根据病区的护理工作量变化,不同的时间段,动态安排人力资源,做到人人有事做,事事有人做,实行弹性排班,多种方法解决护士的超负荷工作。

2.6 采取多种形式安全措施,建立风险管理告知制度

病房内放置病人安全告知的内容,并不时强化给病人。同时也注重对陪护及家属的健康宣教,尤其是在给病人诊疗护理过程中可能出现的问题,应事先告知家属及患者,取得配合,对危重及特殊观察者采取警示卡,如防压伤、防坠床、以及针对特殊药物的警示标识等,置于床头醒目处,时刻提醒护士,关注患者安全。

2.7 营造护理职业安全氛围,增强病区凝聚力

护士长要不断完善护理安全管理制度,指导护理人员学习并掌握职业危害的自我防范与应急处理,提倡非惩罚性的差错报告制度,奖励杜绝差错的护理人员;在工作中对每一位护理人员要一视同仁,努力做到公正、公平、公开,生活中给予关心、帮助、爱护,注意每一位人员的思想动态,及时化解同事之间的小矛盾,努力营造一种有利于调动员工积极性和温暖友爱的工作环境。

3 总结

护理安全管理是保障病人生命安全的必备条件,是护理质量的生命线。护士长在管理实践中不仅要善于总结积累经验,还要不断学习管理新理论,创新管理理念,将经验管理与科学管理有机结合,探寻切实可行、卓有成效的管理新策略,对改进医院工作,提升医疗护理质量,预防医疗纠纷,促进医院可持续性发展具有十分重要的作用和意义。

参考文献

[1] 许倩茹、赖敏贞、黄秀凤.护士长在提高护理安全质量管理中的作用.齐齐哈尔医学院学报.2008.29(1A)55-56.