沉淀池在污水处理中的作用范文

导语：如何才能写好一篇沉淀池在污水处理中的作用，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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医院污水处理关系到绿色医院建设、生态环境保护与人民群众身心健康。文章结合国家工程建设标准《医疗机构水污染物处理工程技术规范》的编制，以及医院给排水及污水处理方面的设计经验，从系统工程角度，对医院污水处理系统的设计、现有处理系统的升级改造等进行了较全面地分析与研究。

关键词

医院污水 处理系统 设计 改造

从大量工程实践、有关文献分析和国家工程建设标准《医疗机构水污染物处理工程技术规范》的编制等情况来看，在医院污水处理这一复杂的系统工程中，流程选择是核心，适用、适宜的工艺流程是确保方案经济合理的前提；系统设计最关键，精心、精细的设计是建设高效污水处理工程的龙头；系统改造是重点，医院业务的发展和环保要求的提高必然带来升级改造的任务。为此，从系统工程角度，对医院污水处理系统的设计、现有处理系统的升级改造等进行了较全面的分析与研究。

一、医院污水处理系统的设计

医院污水处理主要包括污水的预处理、物化或生化处理和消毒三部分。为防止病原微生物的二次污染，对污水处理过程中产生的污泥和废气也要进行处理。

（一）预处理的设计

医院污水预处理的主要目的是去除污水中的固体污物，调节水质水量和合理消纳粪便，利于后续处理。预处理主要构筑物为化粪池、预消毒池、格栅、调节池等。

1.化粪池

化粪池已广泛应用于医院污水消毒前的预处理。为改善化粪池出水水质，提高消毒效果，生活废水、医疗洗涤水不能排入化粪池中，而应经筛网拦截杂物后直接排入污水处理站。据日本资料介绍：用作医院污水消毒处理的化粪池的有效容积要比用于一般生活污水处理的化粪池的有效容积大2～3倍。相关规范也规定，化粪池的容积应按污水在池内停留时间不小于36h计算，污泥清掏周期宜为1a。

化粪池应做好通气，通气管的设置方法详见国家标准图集02S701《砖砌化粪池》或02S702《钢筋混凝土化粪池》。

2.格栅

医院污水中含有大量较大颗粒的悬浮物和漂流物，格栅的作用就是截留并去除上述污物，对水泵及后续处理单元起保护作用。在污水处理系统或水泵前设置格栅，格栅井与调节池可采用合建的方式。传染病医院的格栅应选用自动机械格栅；普通医院宜选用自动机械格栅（小规模可根据实际情况采用手动格栅）。栅渣可与污水处理产生污泥等一同集中消毒，外运焚烧。

3.调节池

调节池的功能是调节处理水量和水质的不均匀性。据调查，医院的高峰负荷出现时，其小时最大耗水量最高可达每日耗水量的1/7，且污水最高污染浓度往往在耗水量最高时段出现。可见设置调节池可大大降低处理设备的容量和电耗。故医院污水处理应设调节池。连续运行时，其有效容积按日处理水量的30%～40%计算。间歇运行时，其有效容积按工艺运行周期计算。

调节池宜进行预曝气，曝气量不宜小于0.6m3/（m3·h），对池内水体搅动、充氧，防止悬浮杂质沉淀，改善水质。另外，中型以上医院的调节池应分两组，每组按50%的水量计算。

（二）一级处理的设计

医院污水的一级处理常采用一级强化处理，主要处理单元有混凝沉淀、过滤、气浮等工艺。

对于综合医院（不带传染病房）污水处理可采用“预处理一级强化处理消毒”的工艺。通过混凝沉淀（过滤）去除携带病毒、病菌的颗粒物，提高消毒效果并降低消毒剂的用量，从而避免消毒剂用量过大对环境产生的不良影响。

图1?一级强化处理工艺流程

医院污水经化粪池进入调节池，调节池前部设置自动格栅，调节池内设提升水泵。污水经提升后进入混凝沉淀池进行混凝沉淀，沉淀池出水进入接触池进行消毒，接触池出水达标排放。

一级处理的主要构筑物是沉淀池，其设计要点如下：

1.沉淀池是使污水中的悬浮物、固体残渣沉淀并将沉淀物清除出去的主要设施，沉淀可分为原水中不加入混凝剂的自然沉淀和加混凝剂沉淀两种，目前医院污水处理应用的大都为自然沉淀。

2.沉淀池的实际采用应根据处理站建筑高度、处理水量、占地面积及与其它构筑物的关系等因素综合确定。一般来说，污水处理量小于20m3/h时，沉淀池宜设备化，可采用钢结构或其他结构形式的一体化设备，池形宜为竖流式或斜板沉淀池；当污水处理量大于20m3/h时，沉淀池宜为钢筋混凝土结构，池形宜为竖流式或平流式沉淀池。

3.采用竖流式沉淀池时，中心管下部应设喇叭口和反射板，板底面距泥面不小于0.3m，排泥斗坡度应大于45°。沉淀时间一般为1.5～2.0h。另外，为保证水流自下而上作垂直流动，竖流式沉淀池的径（正方形的一边）深比不宜大于3。采用斜板沉淀池时，板斜长宜取1000mm，斜角宜为60°。斜板上部清水深不宜小于0.5m，下部缓冲层不宜小于0.8m。排泥斗坡度不应小于50°。池内停留时间一般不超过60min。另外，斜板沉淀池应设冲洗设施。

（三）二级处理设计

为进一步降低水中的污染物浓度，达到排放标准，保障消毒效果、节省消毒剂用量，医院污水处理可采用生物接触氧化法、膜生物反应器、曝气生物滤池和速分（流离球）生化等二级生化处理工艺。

（四）医院污水消毒

1.医院污水常用消毒方法

医院污水消毒是医院污水处理的重要工艺过程，其目的是杀灭污水中的各种致病菌。医院污水消毒常用的消毒工艺有氯消毒（如氯气、二氧化氯、次氯酸钠）、氧化剂消毒（如臭氧、过氧乙酸）、辐射消毒（如紫外线、γ射线）。表1对常用的氯消毒、臭氧消毒、二氧化氯消毒、次氯酸钠消毒和紫外线消毒法的优缺点进行了归纳和比较。

2.消毒接触池

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关键词：生活污水处理 技术开发 问题探讨

社会主义新农村建设是指在社会主义制度下，按照新时代的要求，对农村进行经济、政治、文化和社会等方面的建设，最终实现把农村建设成为经济繁荣、设施完善、环境优美、文明和谐的社会主义新农村的目标。社会主义新农村建设是我国现代化进程中的一个重大历史任务，建设社会主义新农村是统筹城乡经济社会发展、推进农业现代化、深化农村改革、发展农村公共服务事业、千方百计增加农民收入的根本出路。建设新农村是要改善乡村人居环境，使农民的居住环境得到合理规划；构筑新设施是要改善农村的生产、生活基础服务设施，其中的生活污水处理设施是很重要的规划建设。

一、生活污水处理技术的现状

（一）生物接触氧化法

生物接触氧化法，是一种介于活性污泥法和生物膜法的污水生物处理技术，兼备两者的优点。其主要构筑物为生物接触氧化池，池内充填填料。已经充氧的污水以一定的流速流经被其浸没的填料，在填料上形成生物膜。污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的作用下，有机污染物得到去除，污水得到净化。由于池内具备适于微生物栖息增殖的良好环境条件，因此，生物膜上生物相丰富、食物链长、微生物浓度高、活性强，不产生污泥膨胀，污泥生成量少，且易于沉淀。生物接触氧化法具有多种净化功能，除有效地去除有机物外，如运行得当，还能够脱氧和除磷。 （二）两段活性污泥法

两段活性污泥法，简称AB法。该法把污水管道、污水处理厂视为一个污水处理系统。其工艺特点是：不设初淀池，A段高负荷，B段低负荷，A、B两段污泥分别回流，充分利用污水管道中的微生物，为不同时期生长的优势微生物种群创造良好的环境条件，让其充分发挥作用，耐冲击负荷能力强，处理效果稳定。其主体工艺流程为：原污水格栅顶曝气调节池A段曝气池A段沉淀池B段曝气池B段沉淀池排放，该类设备，采用自吸式射流曝气机、无支架的污泥悬浮型生物填料、侧向流坡形斜板沉淀池等先进技术。BOD5去除率为90%，COD去除率为80%。

（三）序批式活性污泥法

序批式活性污泥法，简称SBR法。原则上，SBR法的主体工艺设备只有一个间隙反应器，在一个运行周期中，按运行次序，分为进水、反应、沉淀、排水和闲置五个阶段。SBR法的关键设备滗水器的研制，已取得长足的发展。目前常用的滗水器，有虹吸式、旋转式和套筒式三种。SBR法工艺简单、节省费用，理想的推流过程使生化反应推力大、效率高，运行方式灵活，脱氮除磷效果好，没有污泥膨胀，耐冲击负荷、处理能力强。其主体工艺流程为：原污水调节池SBR反应池消毒池出水

（四）厌氧生物滤池

厌氧生物滤池是一种内部装有填料作为微生物载体的厌氧生物膜法处理装置。厌氧微生物附着载体的表面生长，当污水自下而上升式通过载体所构成的固定床层时，在厌氧微生物作用下，污水中的有机物得以厌氧分解，并产生沼气。厌氧生物滤池有多种变型，填料的发展迅速，其工艺流程为：进水沉淀池厌氧消化池厌氧生物滤池拔风管氧化沟进气出水井排水，污水经沉淀池预处理后进入厌氧消化池进行水解和酸化，可提高污水的可生化性，为后续处理创造条件。在拔风系统作用下，生物滤池处于兼氧状态，阻止了污水中甲烷细菌的产生，使整个系统仍处于酸性阶段，而氧化沟内溶解氧一般可稳定在1.5～2.8mg/L，污水在此进一步好氧处理。该工艺的实质类似于A/O法，但兼性厌氧生物滤池使厌氧段得到强化。拔风系统是处理过程的关键。其主要优点是不耗能、造价低、管理简单、无噪声、无异味、挂膜快、剩余污泥量少、出水水质好、运行效果稳定。

二、新农村住宅小区污水处理技术存在的问题

新农村住宅小区生活污水就其处理技术而言，可以采用目前城市污水处理的成熟技术和工艺，但住宅小区生活污水处理，有其自身的特点，应予考虑。

1.住宅小区污水流量小，可生化性好，宜优先采用生物膜法处理技术。生物膜法具有生物相丰富、微生物浓度高、食物链长、不会发生污泥膨胀、污泥沉降性能好等优点，适用于小量的污水处理。过去担心的堵塞问题，在采用新型填料后已基本解决。 2.住宅小区用地紧张，应优先考虑占地省的污水处理工艺，并在设计中采取一定措施。目前，一般设计成地下式或半地下式，形成地下为污水处理站，地面为绿地或花坛的格局，可以美化环境。但这样设计时，应注意埋深、提升设备、通风要求和臭气处理等问题。

3.随着对出水水质要求的提高，单一工艺难以满足需要，组合式污水处理技术和设备得以发展。目前的组合方式，主要有多级好氧处理、厌氧+好氧处理、厌氧+缺氧处理等。从降低能耗、回收生物能方面来看，厌氧生物处理有着广阔的前景。污水中的有机物质本身都具有一定的潜在能量。厌氧处理时，一方面，勿需气充氧，可降低能耗；另一方面，其生成物--沼气，可回收利用，供小区采暖和供热，形成小区生态平衡系统，这是比较理想的发展趋向。

4.住宅小区建设工程工期要求紧，污水处理设施由构筑物向设备的转化，似是一种必然趋势。采用装配式污水处理设备，安装简捷，工期短，便于维护。引进法国的一种小型污水处理站，主要设备全是散件，现场装配，其中，暖气池和沉淀池由10块小件组成，从土方开挖到开始调试，仅用20天就完工。国内小型污水处理设备的生产厂家如雨后春笋，但良莠不齐。多数生产厂家设计、研究、测试化验力量较弱，很难保证出厂产品的质量，售后服务也比较差。国家应加强这方面的监控管理。

5.由于受小区管理人员人数和专业素质的限制，应优先选用运行维护管理较方便的工艺，并努力提高运行管理自动化程度。 三、小结

新农村住宅小区生活污水处理站，为防止污染，保护水环境，起到了积极的作用。尽管城市污水处理的发展趋势，是集中处理取代分散处理，但是小型生活污水处理技术，在我国目前正在进行的新型城镇化建设中，还将存在相当长的时期，所以，其技术开发和设备研制应予以高度重视，在规划新农村建设时的生活污水处理方面要因地制宜、相互借鉴。

参考文献

[1]罗，郭静，张大群，厌氧序批式活性污泥法（ASBR）特性分析.给水排水，1997.

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关键词：高密度絮凝沉淀池 活性砂滤池 深度处理 生活污水

1、前言

苏州市某污水处理厂总规模为2.0万m3/d，原设计出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B排放标准。2007年太湖蓝藻事件后，国务院及江苏省委、省政府要求太湖流域范围内的污水处理厂必须提高出水水质标准，出水水质执行一级A排放标准，因此现有的二级处理工艺已不能满足新的排放标准。

在深度处理单元技术中，混凝沉淀、过滤、活性炭吸附以及反渗透工艺对污染物的去除较为全面，但活性炭吸附和反渗透工艺投资和运行费用较高，运行经验少。混凝沉淀和过滤工艺相对简单，具有成熟的运行管理经验，运行费用相对低，对COD、SS和TP的去除率高。

高密度絮凝沉淀池沉具有絮凝好，出水水质稳定的特点，我院在多处污水处理厂深度处理中采用该工艺，处理效果稳定、良好。

活性砂滤池是近几年从国外引进的一种新型的砂介质过滤技术。在技术上可以代替传统的砂过滤技术，与传统砂过滤技术相比具有占地面积紧凑，运行费用经济、土建费用低的优点，适用于规模比较小的污水处理厂。

我院在苏州某污水处理厂深度处理工程设计中，采用活性砂滤池替代传统的砂滤池，不仅解决了该厂用地紧张的难题，而且节约了工程造价。

2、工程概况

目前该厂总进水量达到设计规模2.0万m3/d，二级处理工艺采用A2/O氧化沟工艺，处理对象主要为生活污水，厂外污水收集系统采用雨、污分流配套建设。厂内主要生产构筑物包括：粗格栅及进水泵房、细格栅及平流沉砂池、A2/O氧化沟二沉池及污泥泵房（2座）、消毒池等。

该厂深度处理可用地只有5亩，位于已建厂的东南侧，且该场地内还要新建紫外消毒池、加药间、机修间、车库，用地非常紧张。已没有足够用地建设传统的絮凝、沉淀、过滤工艺。因此本设计采用高密度絮凝沉淀池+活性砂滤池组合工艺，具体深度处理工艺流程如下图1：

高密度絮凝沉淀池与活性砂滤池都具有占地小的优点，解决了本工程用地紧张的难题。同时，虽然活性砂滤池具有絮凝、沉淀、过滤一体的作用，但是如果没有前面的沉淀过程，化学反应产生的絮凝体容易黏附在砂表面，导致砂介质板结，影响过滤效果。

3、工艺原理

3.1高密度絮凝沉淀池

高密度絮凝沉淀池由絮凝区、推流区、沉淀池与浓缩区以及污泥系统组成。具体见图2

二沉池出水通过管道混合器与混凝剂PAC充分混合后，进入絮凝池前，与浓缩区的部分泥渣混合后进入絮凝区，在絮凝区通过环形加注管加入助凝剂后，通过套筒反应器完成絮凝反应。经反应后的水以推流方式进入沉淀区。在沉淀区中泥渣下沉，澄清水经斜管分离后由集水槽收集出水。沉降的泥渣在沉淀池下部浓缩，浓缩泥渣的上层用污泥泵回流与原水混合，以便维持最佳的污泥浓度，底部多余的泥渣由污泥泵排出。

高密度絮凝沉淀池主要优点是采用池外泥渣回流的方式和投加高分子絮凝剂、助凝剂，使得絮凝形成的絮体均匀和密集，因为具有较高的沉降速度。此外沉淀池下部设有较大的浓缩区，使排放污泥的含固率达到3%~14%，有利于污泥处理。斜管区上升流速达到15.5~111.9m/h之间，是目前最紧凑的絮凝沉淀池，从而减少了土建费用。

3.2活性砂滤池

活性砂过滤器的过滤方法主要采用砂滤，亦属于颗粒过滤范围。活性砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤器，它不需要停机反冲洗；采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均或初滤液等问题；不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门。单个活性砂过滤器工作原理如图3所示。

原水通过进水管进入过滤器内部，并经布水器均匀分配后上向逆流通过滤料层并外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器中央的空气提砂泵在空压机的作用下将底层的砂滤料提升至过滤器顶部的洗砂器中清洗。滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。

由于砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度，最大SS瞬时浓度可达400mg/L。

4、工程设计

本工程高密度絮凝沉淀池与活性砂滤池通过渠道连接，布局紧凑，水头损失小。高密度絮凝沉淀池分两组，每组包括一座絮凝池、一座沉淀池，活性砂滤池分6组，上下对称布置。

3.1高密度絮凝沉淀池工艺设计

每座高密度絮凝沉淀池包含2个絮凝池、2个沉淀池，总平面尺寸为18.25×13.5m，高6.0m。

1）混合絮凝池设计参数：

总混凝时间： 7min

絮凝池有效容积：56m3

2）沉淀池设计参数：

斜板区上升流速： 20m/h

回流泵流量： 68m3/h

斜板面积：62m2

3.1活性砂滤池工艺设计

活性砂滤池采用混凝土结构，选用20个过滤器，分6组，双排布置，其中前4组每组设有4台活性砂过滤器，另外两组每组设有2台活性砂过滤器。每台过滤器5.5m2，总过滤面积为110 m2，池深6.0m。滤池平面尺寸BXL=12.2X13.6m。每个过滤器需要25吨滤砂，砂滤床高度2.5m，有效砂床体积275m3。

4、结论

根据《污水再生利用工程设计规范(GB50335-2002)》 二级处理出水污水经过絮凝沉淀过滤后，出水能够稳定达标，本工程工艺紧凑，占地面积小，工程造价低，值得推广适用。

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【关键词】 输煤污水 回用 自动化 零排放

由于洗煤水排放量大，SS含量高，COD值低。要是能将SS、COD等重要指标降低到允许范围内，污水回用不但解决对环境污染，将处理完水回收利用实现环境效益和经济效益。尽量利用原有构筑物基础上进行改造需要完善工艺做保证。

1.背景介绍

绥电公司燃料系统排出污水均汇入到各转运站集水坑内，经污水泵将污水输送至渣水分离罐分离。 煤“渣”被输送至残渣干燥池，水被输送至沉淀池。煤“渣”在沉淀池内继续沉淀，沉淀出水输送至集水罐作为廊道清扫水补充水源。现污水处理能力达不到生产需要。处理后水质较差达不到国家规定使用要求。

2.项目实施过程

为减少污水处理成本，根据系统投药运行情况。经跟踪化验调整药剂投入量。每吨药剂处理7000吨污水调整为每吨药剂处理28700吨污水。保证处理过污水中悬浮物小于22mg/L。比技术协议中规定水中悬浮物不超过200mg要求更为理想。按每昼夜处理2870吨污水计算全年可节约污水处理费用约20万元。

3.系统组成

系统由部分组成：污水进水及处理系统；加药系统；污泥抽取及排放系统；反冲洗系统；上清液回流系统；清水供水系统；补充水系统；电气控制系统。

4. 主要技术指标及实现功能

4.1 新建构筑物

地下泵房：长19.5m、宽6m、高9m，泵房底板标高-3.700m；操作间：长19.5m、宽6m、高4.5m；地下污水处理池72.5×16 m，其中8×45 m做为污水处理部分池高4.4m有效容积1440 m3。其余8×100 m做为清水池；清水池底板标高-3.700m，池高4。4m有效容积3200 m3。

4.2 进水系统

进水母管采用DN300钢管并安装一台压力开关，用来测定输煤污水回水压力达到自动控制加药功能。砌筑一个压力开关井。为使药剂充分混合，在进水母管距污水池4m安装一台φ500的管道混合器。

4.3 絮凝沉淀

利用絮凝剂使水中悬浮颗粒发生凝聚沉淀时处理过程。地面水中投加絮凝剂后形成矾花在沉淀池中沉降处理时絮体互相碰撞凝聚，颗粒尺寸变大，沉速增随深度而增加。水沉淀处理效率不仅取决于颗粒沉速而且与沉淀池深度有关。

系统中设有3套加药装置。#1加药系统搅拌絮凝剂；#2加药系统搅拌助凝剂。搅拌好药液分别用加药泵，投加到污水回水母管上加装管道混合器前后两端。流动污水在管道内与药液充分接触后进入污水处理池。#3加药系统是事故备用系统，按#1、#2加药系统操作程序需用时直接用加药泵，将搅拌好药液投加到沉淀池前端。

4.4 污泥系统

污水处理系统中存在大量悬浮物，通过加药处理后会产生大量污泥，为系统稳定运行将产生污泥及时排除。污水处理池设9个梯形积泥斗，每个梯形积泥斗中设有一套管状吸泥装置，吸泥装置母管为DN250钢管，利用此装置将沉淀在积泥斗中的絮凝沉淀煤粉，用旋涡式自吸泵抽出排入污泥浓缩池。污泥管道为DN150钢管，装有2台自吸泵。为延长浓缩池清淤间隔时间设有一套上清液回流装置。

4.5 反冲洗系统

为使污泥系统能够长期得以顺利运行设有两套反冲洗。

4.6 上清液回流系统

为延长浓缩池的清淤间隔时间，系统中设有一套上清液回流装置。将浓缩池内上清液每天早上排回污水处理池。

4.7 供水系统

供水系统装置有3台多级立式离心泵此系统泵前设有引水母管，管径为DN450mm。供水系统管道内压力，设定值在0-1.6Mpa范围内可根据需要对管道压力进行自由调整。

当现场喷淋、除尘、清扫等处同时用水时用水量大。管道压力连续低于设定值0.05Mpa达3分钟时#2给水泵启动并满负荷运行。#1给水泵变频运行。#1、#2给水泵同时运行仍不能满足系统供水设定值。压力低于设定值0.05Mpa达3分钟时#3给水泵启动，#1、#2泵并满负荷运行。#1给水泵变频运行。

4.8 泵房设计及电气系统

在泵房供水泵出口母管中部安有一个压力变送器，目的是随时监测母管供水压力，发出电信号达到自动保持#1给水泵变频运行。在泵房电器控制室内，安装五面电器柜，分别为PLC编程自动控制屏；#1给水泵变频控制屏；#2给水泵控制屏；#3给水泵控制屏，和综合控制屏。 在清水池安装一套水位测量控制器用以监测清水池水位。在控制室PLC编程控制屏盘面仪表上直接读取水位深度，防止水位不足造成给水泵空转。

4.9 工程完工形成能力

输煤污水每天最大处理量可达6800m3，进入污水池的污水通过絮凝、助凝两种化学药剂进行化合反映，迅速产生沉淀现象。经取溢流墙处，处理后水经目测清澈透明，24h沉淀无杂质沉淀物生成。通过一个多月试验运行证明出水符合国家规定要求。

总合计现场每天实际处理污此工程吸取国内同类污水处理系统经验，根据现场实际情况及各项运行数据。要求施工方精心设计达到污水处理效果好，日处理能力大，自动化程度较高的能力。除搅拌药液和每日定期抽取梯形沉淀池中沉淀物设备外其它全部达到自动运行。此项输煤污水处理系统，所选择设备运行稳定可靠，泵房内噪音小于85分贝达到国家环保有关规定。

5 工程效果总结及投资回报分析

改造后输煤污水处理系统优越性为持压运行，管道中的水压始终保持在设定的压力范围内，各部位可随时开启阀门用水，减少了操作程序、减轻了人员的劳动强度；消防水和工业用水彻底分开，实现了消防用水专水专用的规定。改造后的输煤污水处理系统取得了预期的效果；实现了环境效益和经济效益的双赢，实现了零排放（表1）。

两项总合计每年可节约资金670578.00元。证明此工程实施是成功。

6.结束语

输煤污水处理系统工程经过各转动设备空载试运验收、带负荷试运单项验收、整体试运验收和整个系统整体验收。系统运行安全可靠，施工工艺符合电力工程施工验收规范的标准。电气、机械系统的各项功能、运行参数均达到设计要求。处理后水质目测清澈透明，外观观测水中不含悬浮物。此项工程取得良好的社会效益和经济效益。

参考文献

[1] 给排水设计手册

[2] 王绍文.惯性效应在絮凝中的动力学作用[J].中国给排水，1998（2）

[3] 于水利，李圭白.高浊度水絮凝投药控制[M].大连：大连理工大学出版社，1997

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在过去的一周半时间内，在有关老师的带领下，我们土木工程学院03级给排水专业的学生对猎德污水处理厂，大坦沙污水处理厂，南洲自来水厂，大学城杂用水厂，华南新城以及市桥工地进行了参观学习，在此过程中同学们的学习热情很高，现在我将整个实习过程分成三部分进行阐述。

(一)污水处理(猎德污水处理厂、大坦沙污水处理厂)

一.猎德污水处理厂

1.猎德污水处理厂概况：

猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚，占地面积39万平方米。设计总规模为日处理污水75万吨，分一、二、三期建设，主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水，服务面积66.5平方公里，服务人口约120万。

2.工艺流程及说明

(1)一期采用AB两级活性污泥处理处理工艺，即A、B两段吸附生物降解法。

其工艺流程如下图：

污水 厂外泵站 格栅 厂内提升泵房 沉砂池­ A区曝气池沉淀池 B区曝气池沉淀池 珠江

污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾，像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低(厂区比水平线还高)，为了工作方便，提升泵房就起了很大作用。这里采用的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵，水泵扬程为17米，这样后面的工序就可在地面进行了。

沉砂池是密封的两个池，用于去除污水中比重较大的无机颗粒(如泥砂，煤渣等)。

接下来的AB两区是除污的关键之处。两个区都分为两个部分，曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥(一种由微生物、细菌等组成的菌胶团)，池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢，活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中，沉淀池用于去除悬浮物质，如SS，同时去除部分BOD5。在进行完活性污泥沉淀，分离之后，再回流进曝气池降解下一池的水。

此外两个区都分别有三个系统，供气系统，回流系统和剩余污泥排放系统(微生物的量也不可超标，若过多就要排出)。两段工序结合在一起，出来的水已去除绝大部分的有机物，已达到国家规定的排放标准，可以直接排入珠江了。

(2)二期采用较新的UNITANK处理工艺，该工艺是在SBR工艺的基础上发展起来的，在除磷脱氮方面，比AB工艺有明显的优势。

其工艺流程如下图：

鼓风机房 物化除磷系统

厂外泵站厂内提升泵房旋流沉砂池UNITANK生物处理池加氯消毒池出水

剩余污泥 　贮泥池

浓缩池 脱水机房

珠江本来靠着丰富的生物链就可以实现自净，只是由于生活污水的强烈污染，本来长的生物链变短，短的生物链变得几乎消失，这样水质才会每况愈下，而污水厂只是利用微生物加强其自净功能，去除生活污水带来的过量氮、磷有机物，改善其富营养化现象。(另外因为处理的不是工业污水，不需要特别进行金属污染处理。)

一期设计污水的进水水质：BOD5:150mg/l;　SS:180mg/l;　T-N:35mg/l;　T-P:5mg/l。

出水质标准:　BOD5≤25mg/l;　SS≤25mg/l;　NH3—N≤10mg/l;　T-P≤3.5mg/l。

二期设计污水的进水水质：BOD5：120mg/l;　 CODcr :250 mg/l ;　NH3-N:20 mg/l; 　SS:150mg/l;

磷酸盐:4 mg/l。

出水质标准:　BOD5≤20mg/l;　SS≤20mg/l;　NH3-N≤10mg/l;　CODcr : ≤60 mg/l，　磷酸盐: ≤0.5 mg/l。

对污水处理过程中产生的污泥，一，二期工程都采用生物泥直接脱水的方式，脱水后的污泥将得到进一步深化处理，同时实现资源的再生利用。污泥处置近期为外运填埋，远期将实现资源的再生利用。

3.工艺存在的优点及存在问题

(1)优点：

1)　把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池，比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近40%。

2)　脱水后的干污泥，成功运用大容量高压螺杆泵，远距离管道输送至珠江边直接装船。使得污泥运输得到很好的坏境条件，比项属国内首创，国外也属容量最大，输送距离最远。

3)　污水的沉淀出水采用不锈钢潜水穿孔管，效果好，国内领先。

4)　把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。在国内城市污水处理方面尚属领先。

(2)存在问题：

1)　本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。自1998年1月1日以后实行的新标准，对除磷要求有所提高。今后可对一期工艺的B系统的生物反应池略作改造调整，提高除磷效果，使得一期出水与日后建成的二期出水相当。

2)　增添部份污水和空气的计量设施，以便于运行管理。

二.大坦沙污水处理厂

1.大坦沙污水处理厂概况

大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。日处理污水15万吨。厂区占地14万平方米，由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水，污水经泵站加压后，通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂，经沉沙、沉淀、生化处理(除磷脱氮)、泥水分离等一系列的流程工艺后，再放入珠江。采用先进的生物除磷脱氮活性污泥法工艺，服务

范围为12.89平方公里，服务人口60万，自1989年底试产通水后，社会效益显着。

2.工艺流程及说明：

污水厂外泵站格栅厂内提升泵房沉砂池沉淀池生物反应池二沉池加氯间接触室珠江

城市污水经厂外泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理，用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒，以保证后续处理构筑物的正常运行。

篇6

[关键词]污水处理、中水回用、生物流化床、悬浮填料

中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）21-0397-02

一、前言

在水资源日益缺乏的今天，国家大力倡导中水回用。各工矿企业积极响应污水零排放的号召，污水深度处理技术越来越引起人们的重视。如何选择既经济又合理的工艺是各大科研机构、环保公司大力研究的课题。

由于深度处理的污水往往污染物比较低，常规生物处理难以达到较高的污泥浓度，所以处理效率不高，达不到回用水的标准。目前在污水深度处理的工艺有：生物法、混凝沉淀、过滤技术、活性炭吸附与生物活性炭技术、膜分离技术等。生物法是最经济有效的方法，本文就河南某煤化工公司污水深度处理及回用项目阐述生物流化床技术在污水深度处理及回用上的应用。

河南某煤化工现有一期污水处理站设计出水标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级B标准，为响应国家节能减排和提标的要求，实现污水的循环利用，厂方希望通过新建一座回用水站，使污水处理站出水经过回用水站处理后达到《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007中表6.1.3再生水水质指标，从而用作厂区循环冷却水系统的补水。

新建回用水站的进水是来自一期污水处理厂的出水，一期污水处理厂设计处理能力15000m3/d，其中煤化工废水3000m3/d；生活污水12000m3/d。现有污水系统出水水质如下表1 所示，该水质为新建回用水站进水水质。

针对该水质，现采用深度处理工艺为：生物流化床+强化混凝沉淀+过滤的处理工艺来对污水进行深度处理，保证出水水质达到再生水质指标。

生物流化床技术是一种新型生物膜处理技术，其特点是采用密度略大于水的悬浮填料为载体，微生物附着载体表面形成生物膜。污水在床内流动，使载体处于流化状态，污水和生物膜充分接触。由于床内微生物浓度很高，并且氧和有机物传质效率也很高，故生物流化床工艺是一种高效的生物处理技术，对难降解的有机物有一定去除效果。

二、回用水站流程框图

三、各单元规格参数

3.1、原水池：

池容：1250m3

结构：半地下式钢砼

配套：提升泵

3.2、生物流化床

原水经过提升进入生物流化床，经过均匀配水后进入各个流化床单元，在流化床中经过生物膜降解作用进一步分解水中的有机物，生物流化床采用钢砼结构。

设计水量： Q=625m3/h

进水浓度： CODCr=60～80mg/L

出水浓度： CODCr≤30mg/L

污泥浓度： 5000mg/L

规格尺寸：20.0×15.0×6.0m.（分4格）

结构形式：钢砼结构

配套设备：

①生物流化床内部结构设备，4套

②生物流化床配水装置，4套。

③生物流化床曝气装置，4套。

④生物流化床填料，4套；

⑤罗茨风机3台，2用1备，

风机参数：Q=5.39m3/min，N=11KW，P=0.06Mpa.

3.3、强化混凝沉淀池

污水从生物流化床经过分离后进入后续混凝沉淀池中，采用斜管式沉淀池，将水中混凝后的悬浮物进一步的沉降去除。

设计水量：625m3/h

尺 寸：沉淀池采用矩形结构，尺寸为11.8×14.4米（分2格），总高5.5米（含泥斗）；

结 构：半地上钢砼；

配套设备：

①污泥排泥泵2台，一用一备，Q=18m3/h，H=15m，N=1.5KW，含压力表、各种阀件等附属设备。

②管道混合器1台，尺寸：DN600

③斜管填料及支架2套，D40*1000mm，支架为钢制防腐。

④两槽式组合加药装置2套（PAC、PAM）

中间水池

池容：400m3

结构：半地下钢砼

配套：提升泵

3.4、多介质过滤器

污水从混凝沉淀池沉淀后自流进入中间水池，由提升泵打入多介质过滤器器，通过多介质滤料的过滤的方法截留水中残留的SS，多介质过滤器设置八台，七用一备，也可根据水量灵活掌握开启台数。

设计水量：Q=90m3/h・台

数 量：8台（7用1备）

结构形式：碳钢防腐

外形尺寸：Φ3.2×4.90m

滤料形式：石英砂+无烟煤

配置设备：

①反冲洗泵两台，一用一备，Q=300m3/h，H=32m，N=45kW。

②反洗风机两台，Q=5，96m3/min

③电动蝶阀，7只/台。

④总管电磁流量计一台，规格：DN350

四、项目过程

本项目采用西门子PLC300全自动控制，自2013年5月份开始实施，与2014年8月竣工完成，2014年10月30日验收合格。

4.1、出水水质：

4.2、再生水水质指标

《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007中表6.1.3再生水水质指标.

五、结束语

出水指标均优于《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007中表6.1.3再生水水质指标。本项目是生物流化床技术在回用水工艺中的成功应用，为后续中水回用项目提供了参考业绩。

参考文献

[1]中华人民共和国国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007.

篇7

关键词：城市污水处理厂 机电设备 调试方案

1、城市污水处理厂的设备特点

城市污水处理厂的主要作用是对城市生活污水以及工业废水经过处理后达到设计排放标准,可以说污水处理厂在保证水源水质以及城市饮用水安全方面有着非常重要的作用。其中机电设备无疑是整个污水处理厂的核心环节,现阶段的污水处理设备主要包括格栅除污机、提升泵、转鼓格栅、砂水分离器、抽砂泵、鼓风机、各种空气阀、刮泥机以及吸泥机等,为了加强城市污水处理厂的污水治理能力,需要对污水处理厂的机电设备进行严格的质量管理。污水处理厂机电设备调试范围如下表1所示:

表1 污水处理厂的机电设备

2、机电设备调试方案分析

城市污水处理厂使用的各种设备在品种、规格、质量以及性能都应该符合设计文件的相关要求,并且严格按照GB50334-2002《城市污水厂工程质量验收规范》中的有关规定执行。以下就对城市污水处理厂的机电设备调试方案进行分析:

2.1 空载试车

对格栅除污机进行空载试车时首先需要检查格栅条的纵向面与导轨侧向面应该保持平行,耙齿与栅条的啮合应该无卡阻,间隙应该不大于0.5mm,啮合深度不应该小于35mm,在确保安装准确无误后开动电源检查空载运行状况。空载运行中栅片的运动轨迹正常没有卡阻或者突跳现象,而且运行过程中栅片上的垃圾不应该回落到渠内。

检查水泵机组安装的密封性,不应该有漏水、漏油等现象。引导潜水泵升降的倒杆必须平行且垂直,自动连接处的金属面之间应该有效密封;立式轴流泵的主轴轴线安装应该保持垂直,连接牢固;螺杆泵的泵体及泵夹套必须经过液压试验,水泵底座应该采用地脚螺栓固定,二次浇注材料应该保证密实;水泵出水口配置的成对法兰安装应该平直;水泵的动力电缆,控制电缆的安装应该牢固,水泵的电缆距吸入口不得小于350。

砂水分离器的安装以及标高必须符合设计要求,设备基础牢固可靠而且连接砂水分离器的各个接口无渗水现象。然后检查砂水分离器的供配电系统的完整性,确保无误后开动电源,检查砂水分离器的空载运行情况。

鼓风机的安装的位置和标高需要符合设计要求,设备中的进风阀、配管、消声器等辅助设备连接紧密无松动现象,联轴器、轴承、主轴与轴颈之间的组装必须严格按照规范要求执行。在各项检测指标都合格后,进行空载试车,鼓风装置试车需要按照设备文件执行,具体操作是开启鼓风机,先使用点动,然后再正式启动,检查内容包括检查鼓风机空在运行状况以及各项运行参数、检查消声器与防振装置的效果、检查管路中的进风阀、配管的密封性,然后再按照相同的步骤对鼓风机进行并网试验。

沉淀池设备进行空载试车前首先需要根据设计标准检查沉淀池的几何尺寸、标高以及池底平整度。然后检查沉淀池的设备安装的平整度以及各项技术指标是否符合设计要求,其中值得注意的是沉淀池的刮板要和池底保持一定的距离,保证运过程中不会受到池底摩擦使刮泥机运行受阻。当沉淀池符合设计要求时,逐台启动刮泥机的电源进行空载试车,检查刮泥机和吸泥机的运行状况。检查的内容主要包括刮泥机和吸泥机设备运行时候的灵敏性,检查撇渣板和刮泥板在运行过程中是否存在卡位以及突跳等现象,检查刮泥机导轮运行是否正常等。

2.2 负载试验

场外格栅泵房进行负载试验时,首先给进水渠道和泵前池中注满水,然后启动电源分别检查格栅除污机的工作状态、皮带输送机的运转状况以及各闸、阀门启闭的灵敏性和密封性。然后启动提升泵的电源分别检查提升泵以及止回阀的工作状态、电磁流量计、皮带输送机驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常。

旋流沉砂池的负载试验,首先给沉砂池注水至指定水位,启动可调速旋流浆,检查旋流浆在沉砂池中的运行状况。然后启动抽砂泵和砂水分离器,分别检查启动抽砂泵和砂水分离器的工作状态,再将水注满检查旋流沉砂池是否存在漏水现象以及各闸、阀门启闭的灵敏性以及密封性。

二沉池的负载试验,首先给池中注水淹没曝气头为止,然后打开供气干管供气阀门。此时需要严格控制二沉池的通气量,先启动一台鼓风机,向二沉池供气根据曝气情况作相应调节,然后继续向二沉池中注水,并且适当增加供气量,检查曝气情况是否符合标准要求。然后再给二沉池注水至指定水位,检查二沉池是否存在渗漏现象,并且开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器在二沉池中运行状况,开启混合液回流泵和污泥回流泵,检查各台回流泵工作状况,检查各闸、阀门启闭的灵敏性以及密封性。

浓缩池的负载试验,首先给池中注水至制定水位,然后启刮泥机,检查刮泥机在浓缩池中运行状态是否平稳。启动排泥系统的各种阀门,检查套筒阀和各种启闭机之间管道连接的密封性以及闸门、阀门启闭的灵敏性以及密封性。此外,还需要对加氯接触器的负载试验,首先检查加氯装置的安装是否符合设计要求,然后给池中注水至制定水位,启动开关并且严格控制加氯量,检验加氯装置的运行状态和各闸、阀门启闭的灵敏性以及密封性,并且检查控制系统以及报警系统的工作情况。

3、结语

综上所述,本文主要介绍了城市污水处理厂的设备特点,为了加强城市污水厂工程质量管理对场外格栅泵房、格栅间、旋流沉砂池、鼓风机房、二沉池以及浓缩池中各机电设备调试进行重点分析,确保污水处理厂的正常运行以及提高污水处理的质量。

参考文献

[1]王晓慧.城市污水处理厂中氨氧化菌及细菌群落结构与功能研究[D].清华大学,2010年.

[2]吴宇航.城市污水处理厂二期扩建工程开工[N].湄洲日报,2009年.

[3]蔡权,薛海英,廖亮.毛海荣.涂装废水生物处理技术[J].电镀与涂饰,2008年11期.

篇8

关键词：钛白 石灰 中和 过滤

概述

目前，国内的钛白生产基本都以钛铁矿为主要原料，采用传统的硫酸法生产工艺。该工艺流程长。生产间断进行，且生产过程中“三废”排放较多，但只要采取有效的环保治理措施，均可达到国家排放标准。本文主要简述以钛铁矿为原料，硫酸法工艺生产的钛白废水处理技术以及设计中应注意的问题。

1 生产废水的排放量

硫酸法钛白生产废水主要来自地坪冲洗、设备冲洗及酸解、锻烧尾气冲洗水，其废水排放量及水质与钛铁矿中的硫含量、工艺过程中洗水套用次数、操作管理水平有一定的关系。一般，吨产品钛白粉废水排放量约为80～250t／a，pH约为1～5，且含有微量FeSO4·7H2O，水量及水质变化幅度较大。钛白废水处理站的设计水质、水量基本上仍应根据工艺物料平衡计算为准，再考虑各方面的影响因素来最终确定废水的设计值。

国内典型钛白粉厂废水排放量统计见表1。 表1 国内典型钛白粉厂废水排放量统计 生产规模 各工段废水排放量统计/（m3.h-1) 酸解、沉降 过滤、结晶 浓缩、水解 水洗、漂洗 煅烧 废酸浓缩 甲 4×104t/a 102.95 6.7 23 64.8 150 20.78 乙 1.5×104t/a 51 5 17 40.1 105 10.3 丙 1.5×104t/a 37 69.5 12 67 24 18 2 通常采用的废水处理工艺

钛白工业废水的处理，通常采用中和法，一般分成三个组成部分：中和药剂的制备和投配；中和反应及沉降；污泥处置等。方框工艺流程见图1。 2.1 中和药剂的制备及投配

由于Ca(OH)2可以中和任何浓度的酸性废水，且其本身对废水中的杂质具有凝聚作用，钛白酸性废水处理一般采用Ca(OH)2作为中和药剂。其投加方法可采用干投或湿投，湿投反应迅速、彻底，投加量小，故而受到广泛应用。

Ca(OH)2乳液制备可采用生石灰通过消化反应制得，或直接利用粉末Ca(OH)2制得。采用生石灰消化，需增设石灰消化设备，并且相应的石灰贮存容积及石灰运输量都需增大，从而导致固定资产投资的增加。对石灰用量较小及粉末Ca(OH)2运距较小的工程，建议直接采用粉末Ca(OH)2制备。但无论采用何种原料，对于石灰乳制备、投配系统的设计都应尽量密闭化、自动化，以避免粉尘危害，保护工人的健康。根据经验，石灰乳浓度应以5％－10％为宜。

设计注意事项如下：

①采用斗式提升机提升石灰，应保证石灰块度小于30mm。

②石灰的定量输送宜采用螺旋或气流输送机，避免粉尘飞扬。

③石灰乳液配制槽及储槽都应设置搅拌装置，搅拌方式可采用机械搅拌或压缩空气搅拌，以机械搅拌居多。机械搅拌线速度一般为 3m/s左右，空气搅拌强度为8～10 L／（s·m2）[1]。

④乳液泵的选型应考虑泵的耐腐蚀及耐磨性能。

2.2 中和反应及沉降

钛白酸性废水中主要污染物为H2SO4及微量FeSO4·7H2O，采用Ca(OH)2乳液与其进行反应，生成CaSO4沉淀，当pH增至8以上时，废水中原有两价铁盐被氧化成三价铁盐，氢氧化铁胶体为表面活性物质，能起到吸附作用，加快沉降速度。Ca(OH)2乳液的投加可通过pH在线控制阀进行调控，pH宜控制在6.5～8.5，以达到最佳效果。根据运行经验，中和反应停留时间，应以15～30min为宜。 由于中和产物CaSO4重度较大，可采用重力沉降法，使其从废水中去除。为取得较好的沉淀效果，减轻CaSO4结垢现象，可在废水沉淀前适量投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM），使CaSO4和其他悬浮物一同絮凝成悬浮颗粒，提高沉淀速度，减轻CaSO4结垢现象。PAM投加量与PAM的分子量有很大关系，一般采用分子量300～600万单位，投加量为污水量的0.1％～0.15％，采用在线混合器实现废水与PAM的连续混合。

设计注意事项：

①中和反应槽应设置搅拌装置，以使反应均匀、快速进行。搅拌方式可采用机械搅拌或压缩空气搅拌，机械搅拌线速度一般为9m/s左右，空气压力为0.1－0.2MPa，空气搅拌强度0.2m3／（min·m3)[1]。

根据运行经验，空气搅拌可大幅提高反应效率，减少石灰乳用量，建议设计中优先选用，并采用膜片式防堵塞曝气头。

②CaSO4粘性较大，采用斜板、斜管沉淀池易引起斜板、斜管堵塞，维护工作量较大，设计中应尽量避免。竖流式沉淀池、辐流式沉淀池有效容积大，占地面积小、排泥方便，适于CaSO4的分离。对于小流量废水，设计宜选用坚流式沉淀池，间断运行；对于大流量废水，设计宜选用辐流式沉淀池，连续运行。另外，辐流式沉淀池配有刮泥机，可减缓池内壁CaSO4的结垢现象。

目前，济南裕兴等厂家采用戈尔膜过滤器代替传统的沉淀池对钛白酸性废水进行处理，具有占地面积小，出水效果极佳（SS接近于零）等优点。但该过滤器设备费用较高，CaSO4易在膜上粘着，需定期酸洗或更换；建议设计时综合考虑占地、投资、出水水质要求、运行费用等各项经济、技术因素，慎重选用。

③由于CaSO4粘性较大，沉淀池的设计应充分考虑排泥管检修、维护的方便。无论何种沉淀池，均应完全地上式设计；排泥管的设计也应避免埋地，并设置冲洗水管路，定期进行冲洗，避免堵塞。

2.3 污泥处理

为了提高脱水设备的生产负荷，尽可能减少湿污泥的含水率，从沉降槽排出的污泥，一般先去污泥浓缩池进行浓缩，再进脱水机脱水。污泥浓缩池间断运行不仅起到浓缩作用，也有一定的污泥贮存及缓冲作用。对于小流量的废水，由于沉淀池间断运行，也起到一定的浓缩作用，可直接进污泥脱水机脱水。

脱水机的选型：

目前，污水处理常用的污泥脱水设备主要有带式压滤机、板框压滤机及离心脱水机。其中，带式压滤机、离心脱水机因其处理量大，能连续运行而在污水处理行业广泛使用。但对于工业污水处理设备的选型，其运行费用的高低，也对整个装置的正常运行起到决定性作用。

钛白酸性废水污泥为无机污泥，主要成分为CaSO4，易脱水。采用带式压滤机、离心脱水机进行脱水，滤饼含水率高（70％～85％），脱水前必须添加絮凝剂，而且絮凝效果的好坏直接影响到脱水效果的好坏，絮凝剂的添加量为5kg／t（干污泥），每吨絮凝剂约6万元人民币。相对来说，板框压滤机虽然劳动强度大，生产能力小，但其结构简单，工作可靠，操作容易，滤饼含水率低（30％～50％），用于钛白酸性废水污泥的脱水，可不加絮凝剂。仅药剂一项，就比其他两种机型运行费用节约人民币300元/t（干污泥），在钛白酸性污水处理中仍具有一定的优势。目前，国内大部分钛白生产厂家均采用板框压滤机进行污泥处理，仅个别钛白粉生产厂家采用带式压滤机进行污泥脱水处理，且均存在一定问题。如：某钛白粉厂污水处理站1994年安装的3台带式压滤机，由于滤带配备不合适、纠偏能力差等原因，一直未能正常运行；1997年换成板框压滤机后，运行良好。另一钛白粉厂污水处理站的带式压滤机虽然运行正常，但其高昂的药剂费用，让厂家不堪重负，较高的滤饼含水率无形中又增加了泥饼运输费用，故二期项目，业主要求改用板框压滤机。

篇9

关键词：原理 污水 脱氮 维护

中图分类号：U664.9+2 文献标识码：A 文章编号：

1设计原则：

1）满足环境保护各项规定，做到污水处理达标排放；

污水处理采用A/O法工艺，不但能去除有机物，而且具有较好的脱氮效果；

污水处理设施主体采用玻璃钢结构，占地面积小、建设周期短、使用寿命常的特点；

选用质优价廉的环保设备和器材，电器仪表采用通用性强的产品，便于维修；

在设计中充分考虑二次污染的防治。

2设计依据：

1）根据所排放的污水水质、水量等基础资料；

2）污水综合排放标准《GB8978-1996》；

3）城镇污水处理厂污染物排放标准《GB18918》；

4）城市区域环境噪声标准《GB3096-93》；

5）室外排水设计规范《GBJ14-87》；

6）工业自动化仪表工程施工及验收规范《GBJ93-86》。

3设计参数：

1）污水性质：生活污水；

2）污水水量：根据设计计算为3/h；

3）进出水水质指标，具体见表1。

表1 进出水水质指标

BOD5 微生物代谢作用所消耗的溶解氧量 NH-N 氨氮 PH 酸碱值

CODcr 采用重铬酸钾(K2Cr2O7)测定出的化学耗氧量 SS 废水悬浮物

4设计处理工艺流程

根据生活污水水质及对污水处理及脱氮的要求，本系统采用“缺氧+好氧化接触氧化”相结合的污水处理工艺。工艺流程见图1。

图1 污水处理工艺流程图

4.1 工艺流程设施说明

4.1.1 格栅

用以拦截污水中的大块杂物，保证后续处理构筑物的正常运行保证后续处理设施畅通，为系统的长期正常运行提供保证，拦截的栅渣定期清理，作为垃圾处理。

4.1.2 化粪池（包括调节池、初沉池）

由于生活污水的水量日夜变化很大，为了保证污水处理系统的连续稳定运行，所以需设计调节池来调节水质、水量。化粪池、调节池与初沉池按一体考虑，总容积：10 m³,其中化粪池容积3 m³，调节池、初沉池7 m³。调节池池底设穿孔曝气管，定期曝气以确保池底污泥不致积淤，并可达到交办污水充分均质的目的。调节池出水由两台潜水排污泵轮流抽入污水生化处理设施。

4.1.3缺氧池

调节池污水由潜污泵抽吸至兼氧池，该兼氧池为脱氮处理而设置，其设计反硝化时间为2.0小时，以保证硝化液在饭硝化菌的作用下进行脱氮，从而达到除氮氨的目的。缺氧池内设置弹性立体填料作为反硝化菌的载体。

4.1.4两级接触氧化池

生物接触氧化法是一种最成熟、常用的好氧生物处理技术之一。它常规火星污泥法工艺相比具有系统使用机电设备少，操作管理简便，不发生污泥膨胀，处理效率高等优点。接触氧化池设计总停留时间为6小时，分两级设置，每3小时，这样，有利于在每级池内形成不同的生物相，提高污水的处理效率。

4.1.5 沉淀池

井两级生化后的污水会产生较多的污泥及老化脱落的生物膜，因此必须进行沉淀处理。沉淀池设计采用竖流式，其设计表面负荷1.1 m³／•h。沉淀出水采用齿形集水槽集水，沉淀池污泥定期气提方式抽吸至污泥池。

4.1.6 消毒池

采用固体氯片接触溶解的消毒方式。由于消毒氯片具有饱和溶解的特点，因此能根据处理水量的变化情况而自动加药量，消毒池设计停留时间0.50小时，消毒池兼作排放池，消毒处理后污水排放至市政排水系统。

4.1.7污泥池

二沉池污泥由混合液定期排放至污泥池，通过好氧消化可极大在减少污泥量，从而延长污泥清除周期。污泥池上清液回流至调节当，剩余污泥定期抽吸外运。污泥池设计总停留时间300日，有效容积5 m³。

5设备维护

5.1 日常保养

1）电控柜内各电子元器件不能放在能溅到水的地方；

2）不能吧电控柜放在有明显振动达到影响电子元器件正常工作的地方；

3）不能喝其他高压设备共用接地线，应使用独立的地线。

5.2 故障处理

故障分析与检修，见表2。

表2 故障分析与检修

5.3 其他注意事项

1）对系统处理后最终出水进行定期的检测，以判断系统的运行状态是否良好；

2）对系统的配套机电设备进行定期的观察，对风机的油箱按规定的时间要求进行换油；

3）对系统的任何故障都要积极的、及时的作出处理，近段时间的排除故障；

4）对污泥池及格栅井的污泥，杂质要定期进行清理；

5）对系统的运行状态，定期检查、维护保养等工作要及时的进行记录，以便检查。

6结语

通过对大伙房输水工程（二期）生活污水处理系统设计原理的浅析，为未来的工程建设提供的有力的理论依据，切实抓好生活污水的处理排放是创造优良工程必不可少的条件。

篇10

关键词：寒冷地区、污水处理、工艺设计

Abstract: in this paper a sewage treatment plant by the special environment treatment, this paper expounds on the special environment of sewage treatment plan, this paper under special environment for sewage treatment accumulated experience.

Keywords: cold areas, sewage treatment, process design

中图分类号：[TU992.3]文献标识码：A文章编号：

1.工程概况

某地区地处严寒地区，冬季最低温度-25.7℃。地区污水来源有铁路地区机务段、供电段、电务段、综合段、车辆段、地区食堂等含油杂排水，地区浴室、周边正常雨污、排水等。目前日排水量2600m3，而该地区既有污水处理厂建于2000年左右，处理能力为1600m3，处理工艺为沉淀消毒排放，处理能力严重不足，排放水质严重超标。本次设计主要调查该地区各用户排水水质，统计目前最高时污水排水量等主观因素，确定合理的污水处理方案，以确保该地区污水能处理达标排放。

2.污水处理厂厂址选择

2.1厂址选择原则

城市污水处理厂厂址的选择应满足以下原则：（1）充分利用现有的污水干管，减少管道的投资；（2）位于城市供水水源的下游；（3）处理后的水有较好的出路；（4）应符合城市总体规划，使规划区域内的污水均能得到收集处理。

2.2原污水厂

原既有污水厂位于该地区中心，除了污水处理能力不足之外，该污水处理厂患严重影响地区环境，污水处理过程中产生的废气、废渣严重影响周边居民的生活。

2.3新建污水厂

鉴于该地区发展的趋势，在设计阶段考虑地区主导风向，该区域地形走向以及既有市政管网状况，提出了污水处理厂南移，处于盛行风下侧，地势最低点的选址方案并征得业主同意。

根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996），本次污水处理后排放污水水质应达到标准二级标准，确定污水厂出水水质条件如下：

3.3 污水厂处理工艺设计

根据确定的出水水质指标，应采用二级标准处理。国内目前对于城市中小型污水处理一般采用的处理工艺有：水解接触氧化处理（A/O）法、A2/O法、氧化沟、SBR工艺等。根据该地区冬季温度低，污水进水水质变化较大的特点，为了确保出水水质，设计采用对水质水量变化适应性强、对环境影响较小、操作简单的水解+接触氧化（A/O）工艺。

污水厂工艺流程图

地区污水首先由区内管网收集至格栅井，在格栅池中去除水中较大的悬浮物和漂浮物，防止管道和水泵的堵塞，出水自流进入调节池。调节池容积按污水停留8小时设计，调节池主要起到调节水量与均衡水质的作用，同时调节池底设有穿孔管，通过空气的搅拌作用，不同时段、不同浓度的废水在池子中均匀混合，降低水量和水质对后续单元的冲击。调节池内的废水由提升泵提升进入斜管沉淀池，斜管沉淀池主要用于去除颗粒较大的有机物、无机物，沉降的污泥定时排出池外，斜管沉淀池出水进入气浮装置。气浮装置主要是去除污水中的悬浮物，气浮装置采用加压溶气回流气浮，回流量为30%~50%。加压溶气气浮装置是在回压的条件下大量的溶入空气经过急剧减压，释放出大量微水、粒度均匀、密度稳定的微气泡。微气泡聚合了大量的微小杂质，随着微气泡上浮至水面。气浮装置内设行车式刮渣机，气浮混凝剂采用聚合铝和聚丙烯酰胺，采用自动加药机连续加药，污水经过管道混合器与药剂一同进入反应搅拌池，然后进入分离池。气浮装置浮渣进入污泥浓缩池，经浮选后出水自流进入后续生化系统。

气浮装置出水进入水解酸化池，水解酸化池有池体、填料和布水系统组成。是该污水厂污水处理工艺的重要环节之一。生物的厌氧发酵分为四个阶段，水解阶段、酸化阶段、酸性衰退阶段及甲烷化阶段，水解酸化池是把反应控制在第二阶段完成之前，影响水解酸化处理效果的主要是停留时间、温度。根据相关实验数据表明污水在水解反应池中停留时间对水解反应的影响较小，水力停留时间为4小时有机物去除率最高，但当水解时间下降到3小时，CODCr、BOD5去除率下降不到10%，SS的去除率几乎不变；而对于氨氮的去除，水解池停留时间较短时，氨氮去除率较大。因此，本次设计水解酸化池水力停留时间按3小时设计。温度在15℃以上时对处理效果的影响不大，但低于15℃，水解酸化速度放缓、效率降低。对于该地区这种最低温度-25.7℃的寒冷地区，保证污水温度是处理效果的必要措施，因此，将调节池、沉淀池、水解酸化池、接触氧化等可以埋地的构筑物均按埋地设计，将气浮池、MBR反应池等需敞口作业，无法埋地的构筑物设置与采暖建筑物内。水解酸化池出水到生物接触氧化池。

生物接触氧化池是去除污水中有机污染物的主要构筑物，污水进入生物接触氧化池，自下而上流动，运行中废水与填料接触，微生物附着在填料上，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解并部分转化为新的生物膜，废水得到净化。该工艺在填料下直接布气，生物膜直接受到气流的搅动，加速了生物膜的更新，使其经常保持较高的活性，而且能够克服堵塞现象。生物接触氧化池出水进入二沉池进行固液分离。二沉池出水目前排放1500m3/d，另外1500m3/d进入中间水池，由中间水泵提升进入MBR系统处理为中水，MBR处理能力为一期1500m3/d，预留3000m3/d全部处理的条件。MBR处理后的中水进入回用水箱，由变频供水泵组供至什么北地区中水管网。

4.污水厂自动控制设计

本污水处理厂采用高集成，高自动化程度的设计理念，现场自动检测仪表对生产中各个参数自动、连续地进行检测，同时将信号反馈给现场PLC和中心控制室计算机，并在中控室模拟屏和计算机显示器上显示出来；PLC和计算机比较程序中设定的工艺参数，能自动地调节对应设备的工况(启动、停止、调节)，也可手动远程进行控制，同时，中控室能将所有数据通过以太网上传，满足自动化生产的要求。

5.处理效果评价

本污水处理厂于2011年10月投入调试运行，目前已完成相关环保部门验收。出水水质优于国家污水排放二级标准，厂区无明显异味。由于采用了水解酸化—接触氧化工艺，对污泥有一定消化作用，污泥量大量减少，减轻了对周边环境的二次污染。

6.结语

本工程针对寒冷地区小型城市特点，因地制宜采取一些措施及改进方式使其对该地区污水进行了有效处理，减小了污水对周边环境的污染。采用了中水回用技术，使再生水成为城市供水系统组成的一部分，为缓解供水紧张有一定的积极作用。

参考文献

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[2] 李武. 水解-好氧生物处理工艺在制药废水处理上的应用. 环境工程，1997，8(3)：23～26.

[3]郑元景，沈永明，沈光范 编著. 污水厌氧生物处理. 北京：中国建筑工业出版社，1987.