生产管理软件范文

导语：如何才能写好一篇生产管理软件，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：erp；制造生产企业；计算机软件；数据仓库；网络环境；sql

中图分类号：f426.61 文献标识码：a 文章编号：1006-8937（2012）17-0106-02

1 erp（企业资源计划信息系统）的管理思路和实现目的

企业资源计划信息系统（erp）是一种综合性很强的信息管理系统软件，它整合了生产企业内部、外部所有所需的业务信息，涉及生产计划管理信息、物料采购管理信息、销售管理信息、企业人力资源信息以及财务会计管理信息等等方面的内容，达到将这些资源的最优化的配置与管理，更好的协助企业围绕市场状况，开展企业生产经营活动，对生产供应资源进行有效的控制，做到生产环节的计划与管理，提升企业的对外竞争力，实现更高的经济效益。

2 企业资源计划信息系统（erp）在我国生产企业中的发展状况

随着改革开放的不断深化，我国生产型企业为了能够加快与世界生产行业水平的迅速接轨，在生产领域中纷纷使用了erp信息系统，目前erp系统在我国大型生产企业中得到了有效的推广，根据有关部门统计，目前我国大型工业生产企业中已有百分之三十的企业开始使用erp企业资源信息系统，并且每年呈逐渐上升的发展态势。近几年来，随着我国的电力体制改革的步伐日益加快，制造行业市场的竞争也变得越来越激烈了，为了加强制造企业的管理水平，提高企业的竞争能力，在生产制造大中型企业中，也已经普遍使用了企业资源计划信息系统（erp）系统，并且取得了较好的经济效益。虽然企业资源计划信息系统在我国取得了较快的发展，但是我们也要看到由于引入erp系统是一项十分复杂的工程，由于我国生产企业的管理能力和水平与国外先进企业相比还存在着很大的差距，因此对erp的利用还处于初级阶段，有很多企业虽然引入了erp系统，但是并没有将其功能真正的发挥出来，甚至有一些企业由于对开发出的erp系统难以扩展和升级等问题，最终走向了失败，因此erp系统在我国的应用效果并不是十分的理想。为了增强制造企业对资源计划信息系统（erp）在的应用效果，有关部门应从erp系统软件如何更好的适应生产制造的需求入手，进行开发和研究，提高erp系统在生产管理过程中的作用。

3 对企业资源计划信息系统（erp）在制造行业的开发与应用

3.1 企业资源计划信息系统（erp）软件开发的平台要求

①基于网络环境。企业资源计划信息系统（erp）属于一种是以计算机软件开发技术为平台，以生产资源计划为核心，可以实现跨地区、跨部门、跨企业整合实时信息的功能的信息化管理系统。因此为了实现以上功能，erp系统必须要以web网络为基础性平台，这也是erp系统的一大特点。生产制造企业可以将信息资料分布在企业局域网的终端之中，通过erp软件系统实现网络资源的共享。因此，企业要注重网络的安全性、畅通性以及稳定性，这也是erp系统能够运行的基础条件。

②数据信息的集成化。数据信息的集成化是能够通过企业资源计划信息系统（erp）将各种制造企业内的信息资源得到共享，使各种不同形式的文件系统实现有机的链接，从数据源实现一次性采集而得，避免冗余现象的出现，同时要保证采集信息数据的完整性、准确性和抗干扰能力。

③系统信息的转化与分析。在企业资源计划信息系统（erp）运行中，为了保证系统信息资源发送的连续性，有时会遇到需要将原有系统中的数据转移到erp系统之中，为了保证转化的一贯性，需要涉及到数据的存储格式、数据的表达形式等问题，技术人员可以利用erp系统提供的自动转化工具实现数据库之间的系统文件转化功能。在转化过程中，要保证数据的唯一性、完整性和相容性

。

3.2 制造行业利用erp系统进行数据仓库的建立与应用

目前是一个信息爆炸的时代，随着制造行业的快速发展，相关信息资源得到了极大的丰富，企业资源计划信息系统erp系统可以从海量的制造生产信息中找到所需要的内容，主要是通过数据仓库功能实现的。数据仓库的建立需要相当复杂的过程，尤其是在制造行业erp系统中的建设。数据仓库（data warehouse），简写为dw或dwh，是数据面向主题的决策系统与相对稳定的联机分析数据源的结构化数据环境，能够反映数据变化的集合，主要应用于制造生产行业的管理决策。

制造生产企业的数据仓库系统一般包括以下几个部分组成：数据源、联机分析处理（olap）、数据存储等。其中数据源是生产制造企业数据仓库的基础，存储着制造企业内部所有的信息资料。联机分析处理（olap）主要是通过信息的观察和分析，使erp系统按照多维数据模型进行快速、准确的存取，实现多角度、多层次灵活的分析功能，使制造生产企业可以轻松高效的对复杂的数据信息进行正确的判断和获取。数据存储是数据仓库的关键功能，它是实现对数据信息的调取、分析、移动、清理的基础。在制造行业的erp企业资源计划信息系统中，数据库的数据一般是围绕制造的生产信息、制造环节以及采购管理等方面进行的，根据用户的具体需求快速、高效的实现数据信息的联机分析处理。

对于制造企业的erp系统数据仓库，数据结构表中一般要包括产品信息结构、生产环节组织信息、工序程序信息、库存信息、供应商明细信息等等，通过联机处理分析功能，实现工序程序运行管理、工序程序监控、库存资料查询等功能。在数据仓库建立中，数据库管理人员可以采用微软公司生产的数据库软件系统（sql server）作为数据仓库实现工具，对数据仓库进行合理的规划和分析，将分散不集中的数据信息进行组织分类，对错误、废弃的数据片段进行清除，从而加快数据库的信息处理速度，更好的实现数据的提取和转化。

3.3 制造行业利用erp系统在采购管理中的应用

erp系统的发展为制造企业提供了全新的管理模式，在采购管理环节，erp企业资源计划信息系统为企业定制了多种采购管理模式及方案，侧重于制造企业在物资采购计划、采购收货、合同、报价以及入库出库管理等各个环节的开发，从而有效的提高制造企业对物料的管理能力。erp采购管理子系统主要可以实现：对采购基础性信息的管理与维护，包括设备的供应商、采购物料、货源清单、人员情况等信息；快速准确的对采购申请进行管理；具备超强的询价、报价功能；实现对采购、收货以及交易的管理等等。erp采购管理子系统主要基于web网络平台，数据库采用sql server2008或者oracle9.0系统。

4 结 语

总之，随着计算机科学技术的快速发展，促进目前制造行业的竞争日趋激烈，要想在竞争中占有优势地位，制造企业越来越重视对其内部和外部信息的科学化管理，企业资源计划信息系统（erp）是一种先进的信息管理系统，可以有效的将工业企业的信息进行综合性的应用，实现企业信息资源的最优化配置，快速提升制造企业的管理水平。

参考文献：

[1] 潘永泉,企业信息管理[m].北京:中央广播电视大学出版社,2002.

[2] 李东,管理信息系统的理论与应用[m].北京:北京大学出版社,2003.

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关键词：实验教学;WITNESS仿真软件;生产运作管理

中图分类号：G642.4 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）42-0142-03

《生产运作管理》是一门是以制造业为背景的综合性和实践性较强的管理类专业基础课，与企业生产实践有着紧密的联系，是具有鲜明的工程与管理特色的多学科交叉课程。世界各国大学的管理学院（商学院）都将《生产运作管理》、《财务管理》和《市场营销》列为三大主要核心课程，由此可见本门课程在管理学科体系中占据非常重要的地位。

《生产运作管理》具有实践性较强、与企业的生产实际联系紧密的特点，因此对课程的教学内容，有一定实践经验的人会比较容易理解，而缺乏社会实践和工作实践的大学生却常常视其为空洞的教条。传统教学中没有考虑到大学生普遍缺乏对企业生产运作过程的感性认识和实践经验，另外由于教学条件的限制，使得该课程的学习效果受到一定的影响。显然仅仅通过课堂的理论介绍，学生很难体会到课程的重要性，很难达到课程的教学目标。因此，在这门课程的讲授过程中有必要通过引入WITNESS仿真实验教学来有效地提高学生的学习兴趣和学习效果，以达到课程的教学目标。

一、基于WITNESS软件的实验教学设计

WITNESS是由总部位于英国奥克斯的Lanner公司开发的仿真软件，采用面向对象的建模方法，用于制造业、服务业仿真领域。目前在全球范围内已成功应用于3500多家企业的业务流程的仿真与优化，如大众汽车、壳牌石油、福特汽车、通用汽车。国内的企业如中海油气电集团技术研发中心、北汽福田康明斯发动机有限公司、烟台通用东岳发动机有限公司、徐工集团徐工科技股份有限公司等也相继引进了WITNESS仿真软件进行企业业务流程的仿真与优化。与同类软件相比，WITNESS仿真软件的用户界面比较友好，且能够实时显示系统仿真的整个过程，用户可以清楚地了解到生产过程中可能发生的问题，能随时地对模型的参数进行调整，实现对系统的优化。

WITNESS软件为生产系统中各种类型的资源设计了相应的可视化元素，从而能够逼真地模拟实际的生产系统。利用WITNESS软件将《生产运作管理》课程涉及的各类生产系统制作成相应的WITNESS仿真模型，在教学过程中演示这些仿真模型可使学生能够非常直观地了解生产系统的运作过程、存在的问题以及应该如何解决出现的问题，从而激发学生学习的主动性和积极性，在学习的过程中能够深刻体会到生产运作管理的相关知识和理论。

因此在《生产运作管理》课程的教学过程中利用WITNESS仿真软件进行实验教学，有利于学生理解实际生产系统的运作规律，提高学习本课程理论知识的兴趣，同时可以使学到的理论能够有效地联系实际，提高学生规划生产系统的能力。目前国内已有上海交通大学工业工程系、北京理工大学管理学院、天津工业大学管理学院等数十所高校购买了WITNESS仿真软件用于相关课程的实验教学。

为了使基于WITNESS仿真软件的实验教学能够获得更好的教学效果，作者设计并完善了符合大学本科管理类专业培养要求的WITNESS仿真实验项目以及相应的实验教学大纲和实验指导书，供《生产运作管理》课程教学使用，具体的实验内容与要求如表1所示。本文提出的这些实验内容稍加调整之后也可以用于其他相关课程的实验教学。

二、WITNESS仿真软件实验教学实例

下面以多品种小批量生产系统仿真实验为例来说明WITNESS仿真软件在生产运作管理中的应用，该实例已用于本课程的实验教学，并取得了较好的教学效果。

（一）实验素材

有一个生产车间有5组机器组，加工三种不同类型的产品甲、乙、丙。第1、2、3、4、5组机器分别有3、2、4，3、1台相同的机器，三种待加工产品到达车间的间隔时间分别服从均值为35、25、45分钟的负指数分布。甲产品首先在第2组机器上加工，接着在第5组，然后在第3组机器上加工，最后在第1组机器上完成最后工序，加工时间分别服从均值为20、15、25、20分钟的二阶爱尔朗分布。乙产品首先在第4组机器上加工，接着在第5组，最后在第2组机器上完成最后工序，加工时间分别服从均值为48、34、31分钟的二阶爱尔朗分布。丙产品首先在第3组机器上加工，接着在第1组，最后在第4组机器上完成最后工序，加工时间分别服从均值为48、15、36分钟的二阶爱尔朗分布。

如果一项作业在特定时间到达车间，发现该组机器全都正在进行加工工作，该作业就在该组机器处进入一个先来先服务（First Come First Service，FCFS）规则的缓冲区队列等待加工。

要求建立该多品种小批量生产系统的仿真模型，进行365个工作日的仿真，并对实验数据进行分析，找出当前生产系统的瓶颈环节，并提出相应的改善方案。

（二）实验步骤

（1）建立多品种小批量生产系统仿真模型

首先，在WITNESS仿真软件的布局窗口定义3个part元素分别表示三种产品、5个machine元素分别表示5组机器组和5个buffers元素分别表示机器组前的缓冲区，接着利用WITNESS系统元素ROUTE定义三种产品的加工过程，最后确定模型中各个元素的工作参数以及元素之间的逻辑关系，从而得到多品种小批量生产系统的仿真模型如图1所示。

（2）仿真模型的运行及结果分析

运行多品种小批量生产系统仿真模型365个工作日，使用WITNESS的report工具，得到关于各组机器的利用率，如图2所示。

从图2中的仿真结果可看出，目前生产系统的各个生产环节的生产能力不平衡，第1组和第3组机器组的空闲率较高，生产能力过剩，而第2、4、5组机器组的空闲率较低，特别是第5组机器组的空闲率小于1%，生产能力严重不足，因此应适当调整各机器组中机器的数量使得各机器组的生产能力尽量一致。

（3）多品种小批量生产系统的改进

通过前面的分析，为了使该生产系统的各个生产环节的生产能力达到平衡，将第1、2、3、4、5组机器组的机器数量分别调整为1、2、2、3、2台。运行改进后的仿真模型，使用WITNESS的report工具，得到关于各机器组的生产能力利用率如图3所示。

从图3中的统计报表可看出调整了机器数量之后，生产系统中各机器组的繁忙率均在87%～88%左右，从而使得多品种小批量生产系统各机器组的生产能力得到了大致的平衡。

三、结束语

作者从2009年开始在《生产运作管理》课程教学中采用了基于WITNESS仿真软件的实验教学方案。实践证明，在生产运作管理课程的教学过程中运用WITNESS仿真软件开展实验教学可以使学生增加对生产运作课程的兴趣，对企业生产运作过程的计划、组织与控制机理有进一步的理解，能够进一步调动学生学习这门课程的积极性，使学到的理论能够有效地联系实际，从而提高学生的综合能力，满足社会对创新型、复合型人才的需求。

参考文献：

1]陈志祥.本科层次生产管理课程建设与教学改革[J].高等工程教育研究，2005，（5）.

[2]王亚超，马汉武.生产物流系统建模与仿真[M].北京：科学出版社，2006.

[3]王建华，黄贤凤.WITNESS仿真在工业工程专业实验教学中的应用[J].科技信息，2010，（18）.

[4]赵启兰，等.生产与运作管理教程[M].北京：清华大学出版社，2008.

[5]蒋洪伟.仿真软件WITNESS在《生产运作管理》课程实践教学中的应用[C].西安：第十一届全国经济管理院校工业技术学研究会论文集，2012.

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随着我国经济的不断发展，越来越多的企业已经走上了专业化生产的道路，企业之间则分工合作，形成了主机厂――供应商/生产商的金字塔结构。这无疑是符合现代工业社会要求的高效的生产制造模式。但由于历史和政策因素，以及产品转型不及时，仍有少部分中小企业沿袭了多品种、小批量的生产模式。显然，多品种、小批量生产模式下的生产组织、原材料组织、物流组织等各方面的复杂度比专业化、单一生产模式更高，因此在同等的利润率要求和竞争强度下，前者需要比后者付出更大的努力。在为某多品种、小批量生产模式工厂建立集成质量控制信息库的生产装配线时，根据工厂要求，对部分需求较迫切的生产管理流程与质量信息流的整合进行了尝试，并取得了较好的效果。

2 生产管理信息的低成本整合

该工厂产品种类多、批量小，且产品种类还有增多的趋势。其中部分产品生产周期长，涉及的专业多、零件种类多。由于地理条件的限制，该工厂为一场两地生产模式，两生产单位间距离几十公里，存在相当数量的厂内远距离物流要求。因此生产任务的下达、生产过程的控制、质量信息的传递等，都面临着头绪繁多，不易梳理的困难，而采用大型ERP软件则需投入较大的单项成本。针对上述问题，在建立质量信息流时，针对生产管理各环节，主要在信息化、作业计划、物料供应和设备维护方面进行了信息和流程整合。

2.1 信息资源共享

工厂在物资、财务、人力等部门都有自己的一套专业管理软件，但没有集成到一起，资源没有共享性，为工厂经营管理增加了许多无谓的管理成本。信息资源共享从节约成本的角度出发，各部门依旧采用原有软件，但针对各套专业管理软件的数据库信息，编制了数据提取和转换专用程序。专用程序分为两部分：运行在各管理部门单机上的客户端，负责各专业管理软件信息库数据的提取、上传以及从服务器端的数据读取；运行在工厂服务器上的服务器端，负责前述各数据库信息的格式转换，转换后的各数据库信息以统一格式存储于服务器中。根据工厂对各部门管理信息的权限要求，各客户端更新数据时，相关数据将自动上传到服务器；而客户端提出读取非本客户端类别的其他数据库信息时，服务器端软件将只把符合权限要求的信息按字段提取并转换回原数据格式后，发送到提出请求的客户端。采用这种方式，以较小的成本整合了现有的各类数据库信息，也最大限度降低了员工重新学习软件的时间成本。

2.2 作业计划编制优化

由于前述信息资源共享已将库存信息库链接至生产计划部，生产计划部门对库存信息库拥有相关的访问权限，因此作业计划的编制主要针对各种产品争夺生产资源以及工序衔接的矛盾，特别是工厂两地间的工序间流转问题，以库存资源种类和工序种类为设计变量，以同期生产产品种类为约束，以库存资源消耗量最小和工序衔接数量最少为目标函数，建立多目标离散优化数学模型。作业计划以优化模型的优化结果作为主要参考源，实施计划编制。上述优化模型中的目标函数之一，即工序衔接数量函数，受到工厂产品种类多的影响，很难建立一个统一的高质量模型。因此实际建模时对产品种类划分了大类，按照大类分别预先确定了设计变量和相应的约束，并建立了目标函数。在具体使用中，由使用人员根据当期需要生产的产品大类，调用相应的目标函数即可。更改设计变量和约束，与优化模型的其他部分组装等工作由优化程序后台自动完成。

在信息资源共享模块中，由于整合了物资部门的数据库信息，因此完成的作业计划将同时下达至采购部门，采购部门据此提前拉动采购计划的编制，确保物料供应。

2.3 质量、进度信息整合

针对工厂产品各工序之间的产品流转主要还是批量流转的现状，对过去分别属于两个部门的生产质量信息和生产进度信息在信息流的存储、流动以及反馈各环节进行整合。信息流动以生产进度为采样节点，生产进度信息主要包含批次和批次件数，质量信息在规定的工序处采集。当某工序完成后，相关的质量信息、检验信息即时进行工序检验和数据采集。当数据采集完成后再进入下道工序。为此对各工序检验配置检验结果的信息采集模块，具体为：一般工序主要采用气动检具等自动化的专门检具，检验结果直接通过检具数据线传递至车间级服务器；少数重要工序检验配置台式或便携式计算机，以便于使用精度更高的传统检具。为实现质量信息跟随工序流动，质量和检验信息除上传一份至工厂服务器外，同时将某工序每批次的质量和检验信息，在生产进度信息的相关工序项下建立两个单独的表单，供生产调度部门调用查阅。

实际中可能发生生产进度与生产计划不符的情况，主要包括生产进度因质量、物料等达不到生产计划要求，和生产计划因客观原因不再适用两种情况。对前一种情况，由于资源信息共享的建立，生产进度在生产计划部门可直接监控，并根据影响进度的原因采取对策，例如安排加班、加急采购等。同时针对与质量相关的问题，除监控外还建立了专门的反馈环节，对出现的质量和进度问题进入专门建立的限时上报流程和周报流程进行处理。周报内容中涵盖所涉及问题的发生时间、地点、主要内容、处理情况、后续安排五个要素。对处理情况和后续安排两项要素，同时反馈至车间信息监控平台。对后一种情况则由生产计划部门修订计划后，按正常程序下达至生产单位和采购部门。

3 结论

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随着经济全球化进程的持续加速，国内房产政策和经营环境的不断变化，定制家具和电商模式的日益兴起，家具行业的竞争格局正发生着巨大的变革，再加上传统的手工管理模式，让家具企业内部问题重重：实际销售和销售计划、生产计划偏差过大，导致企业成品和部件库存大量积压；靠经验估算制定采购计划，造成生产与采购不匹配问题频发；客户的异型改制方案不能及时由门店传到生产单位，客户满意度直线下降；人工排产导致生产计划滞后与延迟，订单不能按时交付；各部门之间的协调性较弱，信息资源无法做到共享，降低了运营效率……

面对家具企业的诸多发展瓶颈，鼎捷软件为家具生产企业和家具流通企业提供了一系列信息化解决方案。基于多营运中心的管理架构体系，构造了以供应链、分销零售、生产管理、财务一体化为核心，协同HR、BI、OA等无缝集成的一体化管理体系。鼎捷软件通过提供家具行业专属ERP管理软件，使得家具生产企业和家具流通企业的经营、管理等各个层次、各个环节和各个方面的企业内外信息资源充分整合，实现了信息资源的高度共享，并深挖其潜力，大大缩短了原始信息从传递到决策的反馈时间，管理层与基层以及各职能部门之间的沟通变得更加快捷和通畅，大大提高了企业的经营和管理水平。

掌握终端，建立实时互通的分销渠道及终端门店管理体系

鼎捷软件的POS门店经营管理终端系统，可与集团营销中心（区域销售中心）实时联通，自动、及时上传门店销售数据，自动随时接受上层销售中心销售政策，更新并调整POS销售作业。

POS门店经营管理终端系统支持连线自动联通、断线本地销售数据缓存及连线后自动回传断据，可以满足家具行业前台销售收银作业需求，具有收银销售和预订货订单多种店面销售形式。

POS门店经营管理终端系统支持门店退、换货及门店维修管理流程，支持店面库存管理及多店间库存调拨作业，支持门店销售报表分析，支持门店形成采购计划，向上层销售组织要货，并自动汇总及营销总部。此外，该系统还能实现门店现金自动结算及结算，并向总部结汇。多品牌、多业态的集团营销体系管理

鼎捷软件的产品可以实现总部统一商品资料及商品策略制订，商品资料及商品策略自动下发到经营终端。

该系统能够自动收集渠道及终端销售数据，总部及分区域多种价格策略可以灵活定义；总部及分区域可以实现统一营销/促销计划管理，并且支持多种灵活搭配的促销方式；具有集团统一会员管理及客户关系管理功能；可以自动收集下属终端的要货计划，实现商品自动分配及铺货计划管理；促进集团销售分析、销售预测计划模型的建立。鼎捷软件的产品可以对新店开店的全过程进行管理，并可与B2B和B2C电子商务平台无缝集成应用。

集团型多区域多层级物流配送管理

借助鼎捷软件的产品，企业总部储运中心和多区域分储运中心可以实现多级配送管理；总部及区域可以动态平衡物流需求；企业可以轻松实现自有车队管理和第三方物流发送管理、自有车队车辆及司机的管理、运输路线规划及配送点装卸顺序管理，并可依据要货计划、配送计划自动形成相应出货及装车。此外，鼎捷软件的产品还可以生成第三方物流发送计划，对第三方物流运输费用进行核算。

建立高效协同的研发设计和多品种生产运作管理体系

鼎捷软件的产品可与设计软件协同集成运作，支持从门店设计和工厂生产的有效协同，并可通过PDM/PLM，快速将3D/2D图档转化成物料清单和工艺。

鼎捷软件的产品支持客户的订单多层BOM选配管理，在可变型产品模型的基础上，结合客户的需求，可以产品多属性配置器为主要工具，进行产品快速配置，或通过对产品部分或局部的修改，进行相关功能、结构或参数的设计，并且在配置后自动产生料号、BOM等资料。

鼎捷软件的产品还可以支持异型改制和生产的协同，快速了解异型订单状况；依据MRP结果自动生成生产计划和采购建议；进行生产排程管理和工序级生产控制；其电子看板管理功能可以实现对生产进度的可视化跟踪；支持生产过程中的快速条码报工管理；支持板式家具的包件条码管理和出入库控制；支持实木家具的单件条码管理和出入库控制；支持酒店办公家具和工程项目的项目管理；支持办公家具的快速选配件设计和生产管理；支持整套家具的配套生产和发货管理；支持家具企业的生产产值管理和现场报表生成；支持车间生产管理看板和计件工资管理；支持家具行业的边角料管理，提高木材的利用率。

自动核算，实现业务、财务一体化的集团化财务、资金统筹管理

鼎捷软件的产品还具有以下功能：与业务各管理系统完全无缝集成的业务、财务一体化整合管理解决方案；业务管理单据直接生成结转应收付管理及凭证；生产成本依据生产实际发生自动核算实际成本（材料成本、人工成本、制费成本、其它成本）；全面预算管理支持预算编制、预算事中控制及预算分析管理；预算控制与业务单据无缝集成；构成完整的固定资产管理体系；支持直营门店、加盟门店终端财务自动核算方式；支持门店核算日清日结；支持现网银集成化应用；支持集团各法人间内部交易管理；具有集团财务报表自动合并分析功能；支持按区域分区逐级合并、自营及加盟、合资体系分别合并，多业态、多品牌纵向等多种财报合并方式。

联邦家私作为家具行业的标杆企业，以自身成功的信息化之路完美阐释了鼎捷软件家具行业解决方案的价值。

被誉为中国民营企业发展常青树的联邦家私于2008年6月开始携手鼎捷，启用客制化的TOP-GP ERP管理软件构建集团信息平台，向信息化迈进。

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关键词：智能计量管理系统；功能；建设应用

Abstract: this paper first introduced the intelligent measurement management system function and main components, and then divided into two aspects introduced the intelligent measurement management system construction and application.

Keywords: intelligent metering management system; Function; Construction application

中图分类号： TB9 文献标识码： A 文章编号：

智能计量管理系统可以说是目前最为先进的计量管理系统，因为它实现了真正的全面的智能化，所以大量的节省了人力物力，很值得我们在今后的生产实践中多加利用。

1智能计量管理系统的构成及功能描述

自动化检定系统和智能仓储管理系统是近年来随着电子技术、通信技术、控制技术和计算机技术快速发展而兴起的新兴技术，将自动化、信息化和人工智能等先进技术应用到常规的计量检定和测量设备管理中。能有效替代人工检定过程中的各个环节，准确判定检定结果，消除人为和地域因素引起的检定质量差异，可有效提高检定工作质量效率和计量管理水平，代表了计量检定技术的发展趋势，是大型企业计量中心建设的重要组成部分。

1.1计量管理软件

计量管理软件通过接口方式与自动化检定主控系统进行指令交互。自动化检定主控系统按照作业检定指令指挥检定流水线硬件系统完成指令，并将更新的设备信息和检定数据接口方式上传回计量管理软件。

计量管理软件，可支撑网省公司集中、独立运转、整体授权的计量中心的运行，实现计量中心管理的智能化、自动化、信息化。计量管理软件负责统一协调和安排检定基地的智能库房和检定流水线设备，实现计量装置检定过程的自动化流水线式检定;负责统一汇总所有需求，根据各项需求的具体情况进行智能分析，科学调度各个库房的设备配送、检定进度安排和送检计划，科学、高效、经济的指挥控制物流网络的运转;通过建设覆盖计量全生命周期的质量监控体系，对计量装置的采购、检定、运行状况等进行全面质量分析与管理，并对每个批次的计量装置进行评估和分析。

主要功能包括送检调度、监控、检定管理、仓储管理、配送管理、供需管理等。计量管理软件实现了计量管理工作从日常业务处理到计量工作质量监管、从基层到公司领导层、从分散到集中、从粗放到精细化的延伸或转变。

1.2智能仓储系统

智能仓储系统采用高架自动化立体表库(简称立库)与自动输送设备相结合，用来存放各种状态的测量设备，实现测量设备仓储管理与出入库管理的智能化、自动化。并与各检定系统间有机集成，将待检出库的测量设备输送至各相应检定楼层与仓储用房的连接处，各检定系统完成后，由仓储系统完成入库，完成新购测量设备入库、配送测量设备出库等工作。

1.3自动化检定流水线

自动化检定流水线由传输装置、自动接拆线装置、图像识别装置等组成，负责将相应的测量设备检定装置科学组成、紧密集成，实现测量设备的自动安装、自动传输、智能分拣、自动定位、自动接线、自动检定、智能图像识别、自动拆线等检定作业的全过程自动化、智能化，形成系统性的自动化检定系统。

1.1自动化检定系统

自动化检定系统由多种自动化检定装置、以及相应的软件组成。能完成多种测量设备的多种检定项目，如电能表的自动耐压试验、压力表的示值误差检定、自动项目检定及检定过程的智能温度监控，并配合自动检定流水线完成检定设备及系统布置，实现与相关软件系统间的信息交互。

2智能仓储管理系统

2.1系统总体说明

计量中心实现集中检定后，年平均检定能力为5万～20万台件，检定数量较大，如果采用手工管理，存在效率低，容易出错等问题。而自动化库房为立体货架存储方式，依托计算机管理系统对电能表资产状态、存放位置、库存余量、进出库等进行动态智能自动化管理，其工作效率、精确度、规范化程度比人工表库都有根本性改变，系统主要功能有入库、周转识别、出库和库内存储4个功能模块。

2.2系统架构

仓储系统结构采用目前国内外先进的工业自动化控制技术，利用西门子PLC过程控制将硬件设备通过信号进行实时控制与监控，并通过PLC内置SIMATICNET中的OPCServer将通过字节组数据反馈，管理系统根据反馈数据进行相关业务操作。

2.3设备物理层

货架系统及周转箱。货架系统采用牛腿组合式角钢框架结构，结构合理，设计可靠。输送系统。输送系统包含辊道输送机、固定升降台、移载机。堆垛机系统。主要由单铝合金立柱、下横梁、载货台、货叉伸缩机构、水平运行机构、起升机构、电控柜、安全保护装置和电气控制系统等组成。

2.4设备控制层

控制系统由堆垛机控制系统及输送机系统控制系统组成。堆垛机控制系统。堆垛机控制采用触摸屏人机界面，PLC负责处理运动规划、逻辑控制和各种安全保护、与上位机的通讯。输送控制系统。根据监控机的作业命令对输送机的协调动作进行优化控制，以完成输送、连锁保护等各项任务，完成周转箱的自动输送等各种操作。

2.5系统软件应用层

物流信息管理系统由多种硬件设备和多个应用软件组成一个协同工作的综合系统。包括任务和数据管理(信息管理层)、集中监控和设备控制(控制调度层)、多种任务执行设备(设备控制层)。管理层应用系统分别运行在管理工作站、出入库终端上、监控工作站，服务器通过以太网交换机采用TCP/IP网络协议实现和客户端的通讯，利用数据库实现信息传递。

3自动化检定系统

3.1系统总体

智能自动化检定线的建立，是在计量资产物流自动化流水线硬件有机集成的基础上，接受计量管理软件的调控指令，实现测量设备的自动上下料作业，在测量设备检定环节，自动完成身份识别、显示完整性、自动接线、检定试验。检定结束后能分拣出不合格品，自动装周转箱，完成表号与周转箱数据绑定，并实现自动回库作业。

3.2工位系统

每个自动化检定系统按检定要求分配工位。以电能表为例分10个工位每个工位包含单相智能电能表的检定项目，分别是上下料、条码扫描、CCD直观检查、耐压、功耗、按编程开关、检定、拉合闸、密钥及清零、自动贴标等10个工位。

3.3计量管理软件

计量管理软件负责供需分析、供货检定配送计划制定、任务安排、核准实时作业任务调度监控等计量中心内部检定过程的管理及质量管理分析。检定任务及作业级的安排调度由计量管理软件来完成，作业执行、硬件控制由立库及检定流水线系统完成。管理数据信息的交互，统一经过计量管理软件接收分发;电气控制层的信号交互，由立库、传输、检定线系统间直接通信控制。

4实例

项目研究结论青海省电能计量中心智能计量生产管理系统的成功上线运行，各项功能指标及技术均达到预期要求，且在今年工作任务中承担了一部分工作量，减缓了劳动强度，提高了工作效率。对比分析项目建成后，从库房管理、检定业务及业务管理等三方面进行比较，可以直观看出智能计量生产管理系统建成后的运行效果，对比情况见表1。

结语

智能计量管理系统的作用是很多的，主要体现在：1)系统上线运行后，库房管理检定业务由人工转换为自动化，确保了检定质量，提高了劳动生产率，同时减轻了检定人员劳动强度，提高了工作效率，特别是在检定任务繁重时期，能够减少员工加班次数。2)实现了计量资产库房管理、检定管理全过程的自动化、智能化，对单个计量资产实现仓储及定位管理，便于查询及统计分析。3)采用智能化检定系统与自动仓储一体化的智能计量生产管理系统，有利于建立完善的质量保证控制体系，保证检定质量，提高检定实验室管理水平，为进一步提高电能计量业务的自动化、智能化管理打下坚实基础。

参考文献:

[1]国家电网公司企业标准．省级计量中心生产调度平台软件设计导则〔S〕．

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制药行业信息化现状

制药企业一般包括四大类：药品、医疗器械、化学制剂和玻璃仪器。作为典型的连续型生产制造型医药企业，由于生产药品和化学试剂等特殊商品，制药企业有着自己独特的行业特征：如药品类别繁多；编码无规律，有效期须进行严格控制；对专利（配方）有较强的依赖性；销售范围广，各销售片区、各品种的销售情况不易从总体上把握；药品定价影响因素多而复杂，销售终端资源（医院、药店）难以控制；药品更新快，但新品的研发周期长等。

另外，以药医分离、连锁经营、gsp达标为标志，封闭了近50年的医药产品流通四级批发制被完全打破。在沉重的市场压力下，如何把药品卖出去，成了各家企业经营的核心。因此，机制创新、优化流程、强化管理成了各大制药企业的重头戏。面临一个全新的市场竞争环境，势必要启用新的营销模式。因此，从根本上改革管理手段已经刻不容缓，经营和管理必须依托于一套完善的信息系统来开展。

医药信息化涉及到哪些软件呢？从药品流通角度来说目前有几个环节。第一个是生产厂家的内部管理，主要涉及到erp系统；从生产厂家到批发企业、配送企业、医院的过程，则涉及到物流系统、网上交易系统和crm系统等；医院里还有his系统，即医院信息管理系统。

据介绍，目前大约20%的大中型制药企业已经实施完成erp的实施，并主要是集中在进、销、存及财务等模块；而大约有50%的制药企业正在推进和实施erp，也基本上集中在供应链、分销、资金管理等领域。从当前一些制药企业实施erp的可以看到，几乎所有企业都是从营销做起。

制药信息化六大不足

随着医药流通体制、医药卫生体制和医疗保障制度改革的深入发展，处方药与非处方药分类管理的全面推行和定点药店的实施，医药领域的信息化开始有较大的发展，但呈现很大的不平衡性，如医院信息化方面有了长足的进步，而制药企业、医药零售企业的信息化相对于医院落差较大。目前，制药行业信息化还存在以下不足。

一是信息化管理机制陈旧。有待建立标准化的信息系统管理数据，来解决企业的信息化机制问题。

二是配送中心与计算机系统不健全。现代制药企业一般都形成了以药品研发生产销售一体的生态链模式，涵盖的终端包括药品零售商、医院等，有的制药企业还有专门的药店零售连锁终端，因此连锁对中国药企来讲是一个非常新的课题，不健全的配送模式跟信息化系统结合的时候不能很好地融合。

三是扩展规模时不顾信息化的能力。在国家宣布扶持组建制药企业百强和销售终端50强的政策下，出现了盲目扩张，而管理系统并没有跟上的现象。

四是信息化专业人才匮乏。

五是连锁企业缺乏有效的连锁化业务管理系统。尤其是供应链管理系统与分销物流系统缺乏。六是医药企业选择系统的时候，重表面轻内核、重产品轻实施、重产品初期运行轻维护和服务。

制药信息化九大需求

东软金算盘营销副总经理杨汉东认为，企业需要的管理软件有九种，中国制药企业最需要物流管理，这是中国企业要走的第一步。物流管理软件可以使企业决策人非常清楚原材料、零配件、成品的采购成本、运输成本、销售毛利及流转录用等情况。物流管理也可以延伸到业务管理，对药店来讲就是药店连锁。

建立了物流管理以后第二步是生产管理，生产管理一定是在解决了物流管理的基础上进行。

第三是人力资源管理。在解决了物流管理、生产管理以后，企业需要在生产和流通的环节中对工作人员的参与时间、实施成本、人员素质、技能需求以及所需的培训项目等进行管理。

第四是产品设计管理。企业到了一定的规模，非常需要把产品从创意开始，到产品调研、产品设计、产品设置、产品工艺等过程都用计算机管理起来。

第五是财务成本核算。管理会计是企业最需要的，只有在对物流成本管理很清楚，对人力成本的分析也很清楚的情况下，才能出现财务成本核算。产品设计管理软件也要在财务成本核算软件之前实行，这样就使企业的每一项投入都可以非常精确地计量。财务成本核算不仅需要对具体的物品、生产、人员进行管理，还要对市场调研、市场开拓、资金成本、固定资产管理等企业相关成本进行管理。

第六是财务报告。中国加入wto以后对财务报告有很大需求，因为各个国家的会计制度完全不一样，同样一张票在各个国家的财务属性可能完全不一样。现在香港就有这种企业，它会花几百万港币把凭证在香港重新做，因为内地的情况根本不符合香港财务制度的要求。

第七是财务报告分析。企业通过财务报告分析软件，使企业领导对企业的运营情况和客户、供应商、合作伙伴等单位的财务情况有比较深入的了解。

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2008年管理软件市场规模达到100.4亿元，同比增长18.1％。在管理软件的细分市场上，人力资本管理软件表现抢眼，2008年，中国人力资本管理软件市场销售总额为6.25亿元，同比增长23.0％，其中集团人力资本管理成为继集团资金管理后的又一个增长点。尽管增长迅速，但从发展阶段来讲，中国人力资本管理软件市场仍处于导入期向成长期过渡的阶段。

目前多数国内企业人力资本管理的应用仍处于事务处理信息化阶段，主要应用以人事信息管理、考勤管理、薪资管理、招聘管理以及福利管理等基础性应用为主，对于提高企业人力资本利用率的绩效管理应用较少，国内企业的人力资本管理与企业发展的要求相比还存在一定差距，还有许多需要进一步完善和提高的地方。

国内企业在人力资本管理存在的主要问题有以下几点。

人力资本数据分散，缺乏有效整合，不能满足人力资本决策需求。在企业的管理控制上，企业总部和各个分子公司在人力资本管理上基本属于分散、自治型，人力资本数据分散，缺乏有效整合，不能为人力资本整体配置提供支持，导致人力资本决策上的困难。

企业人力资本管理半自动化现象严重。一般看来，企业中员工的考勤管理、日常工作管理等与员工密切相关的工作往往有很多手工的工作掺杂其中，比如手工排班、手工工时计算等，不可避免降低了人力资本管理的效率，更重要的是无法实现科学时间管理，难以达到信息化应用的目的。

人力资本管理效率低下，人工成本居高不下。由于没有有效的人力资本管理信息系统辅助管理，薪资、福利、保险等每月的核算须耗尽大量的人力成本。在员工管理方面则需要消耗大量的办公费用，使得人力资本管理成本居高不下，从而引发一系列矛盾和问题，导致员工的满意度降低。

集团企业人才浪费现象严重，无法做到人力资本的整体优化配置。集团所属企业往往相互之间互不通气，企业之间存在较强的人才流动壁垒，人力资本的本位主义思想比较严重。一些企业在某一专业方面的人才紧缺，而可能有的企业则人才过剩，由于信息交流不畅和人才流动困难，使得企业之间无法进行人才流动，从而难以做到人力资本的整体优化配置。 企业在实施企业人力资本管理过程中，除了面临信息系统本身存在的问题，企业管理存在的问题也是需要企业和软件提供商共同解决的。

人力资本管理领域的热点包括以下两个。

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关键词:信息化管理;组织变革;解决方案

中图分类号:F27 文献标识码:A

一、信息化管理

当今是经济飞速发展的时代,信息化已经覆盖到人们生活的方方面面,我们可将邮件信息化、文件信息化,企业也将信息化融入其中,帮助企业完成采购管理、生产管理、人力资源管理、财务管理等环节。网络经济时代的到来,信息资源的地位发生逆转,信息化管理已经成为企业管理的核心,信息成为了经济活动的战略资源。越来越多的企业已经意识到面对外部环境的激烈竞争时,不仅需要优质的产品和服务,还需要多样化和瞬息万变的市场反应能力,要做到这一点,就需要丰富信息资源及信息化管理。信息化管理就是采用先进的管理理念,应用先进的计算机网络技术整合企业的内外部资源,将这些资源转换成有效的数据信息,以便企业在生产运作中使用,加强企业对市场的反应能力,提高企业在信息化社会中的竞争能力。

二、信息化管理中存在的问题

信息化管理和一些管理问题一样出现同样的情况,它是一把双刃剑。如果利用好它,可以挽救一个企业;但是,如果有人认为它是天衣无缝,是企业的尚方宝剑,也可能使企业在信息化管理环节上输的一败涂地。就信息化管理问题在这里进行若干讨论,以此为鉴,分析信息化管理中存在的问题。

1、领导重视程度不够。信息化管理既是对管理人员是一次考验,也是对企业员工的一次考验。要求企业员工注重从上到下一致的配合。有些企业夸大信息化管理对企业的作用,并将以往管理模式进行简单的套用调整,可能出现的问题就是员工对信息化管理软件不熟悉、管理程序摸不着头脑、与其他部门不能很好地配合、软件没有很好地利用,更严重的可能会造成企业整体运作的失败,不能使企业正常运转。

2、员工对信息化管理认识程度不到位。信息化管理出现后对企业运作模式进行了改变,也对员工主观认识进行了冲击。部分中上层员工沉醉于长期管理实践经验,不愿意主动分析新的管理方法和手段,信息化对他们的地位构成巨大威胁,使系统处于支离破碎的局面,影响了总体效益。部分底层员工由于自身能力和思想抵触行为对信息化管理接受程度不高,致使一些生产运作环节脱节,导致总任务进度迟缓甚至无法完成。

3、员工培训程度不到位。一项新生事物出现需要一个接受过程,在这里员工对信息化管理软件的接受程度就显得极为重要了。在实际工作中可能出现员工在态度上认识不足,培训不到位的问题。这里就涉及到软件供应商和企业人力管理部门,存在的问题有软件供应商销售完软件后培训服务不按时、不全面,员工未能完全掌握软件操作流程,导致系统一正式运作问题重重,企业找不到方向。

4、信息化管理软件与企业运作不能完全融合。企业信息化管理软件就目前来说较为混乱,在日常生活中留意可以发现有很多管理软件的名字和软件供应商,软件价格相对高,对环境要求高,超出大多数企业的经济承受能力,软件供应商与企业要求有较大差距,可能出现企业因为要购买某软件的某一个环节要购买一整套系统,这对于那些有规模的企业来说相对困难度要小一些,可对于一些小型企业来说,只能望而却步了,而且一些软件供应商为适应大型企业要求或是没有进行很好的调研、设计,致使一些软件与企业生产运作不能完全相融,对于企业实施者来说,就是花钱买问题了。

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国星光电（佛山市国星光电股份有限公司）是专业生产半导体发光二极管（LED）及其应用产品的国家火炬计划重点高新技术企业，广东省优秀高新技术企业。产品广泛应用于消费类电子产品、家电产品、计算机、通信、平板显示及亮化工程领域，属于电子元器件行业的半导体光电器件制造业。

国星光电作为LED业内知名的上市公司，其LED显示屏器件、LED照明器件、LED指示类产品、LED照明处于行业龙头地位，备受业界与客户的肯定。不过，优秀的市场地位并没有令国星光电管理层满足，反而促使其更为专注企业管理。经过慎重考虑与筛选，国星光电引进了鼎捷易飞管理软件，在信息化管理的道路上昂首前行，以期实现企业内部的组织、营销、流程等全方位的管理创新。

开辟管理创新新通路

LED，作为耳熟能详的词汇频频出现于人们茶余饭后的话题中，已经成为社会关注的焦点之一。发展迅猛、国家重视、政策扶持，也令业内人士趋之若鹜，纷纷投身于激烈的竞争之中。“如今，整个行业企业数量众多，产能过剩，价格战愈演愈烈。LED行业面临洗牌，形势非常严峻，未来几年行业中大鱼吃小鱼、快鱼吃慢鱼的现象将非常普遍”国星光电运营管理中心副总经理刘飞在谈及行业转型时如是说。

面对行业转型压力，国星光电经过认真分析，针对LED行业对于管理的精细化要求很高的特点，考虑到公司业务量日益庞大，原先的信息化管理系统已无法满足业务管理需求，综合考量之下，决定引进易飞ERP管理软件。

以期依托该管理软件进行全盘细化的管理创新，对库存参数进行精细化管理，从而有效提高库存周转率；实时跟进订单进程，因应制定清晰的生产计划；产品生产线得到全盘管控，由系统精确核算得出的成本数据；应收账款风险得到严格管控，使得后续销售有据可依，促使销售管理创新。

对此，国星光电运营管理中心副总经理刘飞表示：“自从引进了易飞管理软件，现在接到订单时我们会根据客户要求结合库存参数再进行针对性的下单，以前库存管理没那么精确，客户要多少就下多少，对我们非常不利。如今这方面的管控得到明显提高，库存压力得以缓解，还有效规避了库存浪费。”

在此基础上，国星光电还于2013年10月引进条码管理。首先是车间工具条码管理，公司可以实时追踪每张订单的生产情况，对于订单是否满足客户要求亦可一目了然掌握情况；此外是成品方面的条码管理，通过成品外包装的二维码，记录了该成品的产品型号、生产批号、产品参数等详细信息，经过成品条码管理，可保证产品的生产规格符合生产计划以及要求。而条码管理所需的精确数据，则来自信息化管理系统的实时更新。

可以说，条码管理在易飞管理软件应用的基础之上，对企业的库存管理进行了进一步的优化。

突围困境实现流程创新

美国管理学家彼得・德鲁克曾说“不创新，就死亡。”在LED行业硝烟四起之际，国星光电借助易飞管理软件有力支撑了企业的管理创新，并发起了内部组织架构的调整。

随着公司规模越来越大，国星光电之前的管理系统在细节方面已跟不上需求，比如应收账款、采购货款、成本分析、生产计划等多方面亟需更为精确的核算数据，在行业竞争激烈、利润逐步降低的双重压力下，国星光电内部的运营面临着前所未有的管理困境。而导入信息化管理系统之后，国星光电多方面的细节管理逐步到位，易飞管理软件帮助其实现了组织架构调整的目的。

首先，企业内部的库存管理更加精细，由以前仅能管理产品的某个型号细化到如今涉及产品每个批次、每个档次的库存等详细信息均可实时查询，产品的流程跟踪更为清晰透明。其次，应收账款以及信用额度方面的管理更加严格，低于信用额度或者超过账期都需要经过特殊审批才能发货；此外，对于最低价的管控也更为严格，可以说，整个销售流程的管理比以前更为细致。

另外，成本核算流程实现了创新，由于LED行业单个产品成本较低，成本核算要精确到小数点后六位数。单个产品利润也低，一旦成本核算稍稍偏差，对企业盈利影响巨大。在多达四十个成本要素的情况下，企业对成本核算的要求更高。引进ERP系统之后，一旦成本要素发生异常或者出现波动，即可获悉哪些成本要素出现了问题并及时进行调整。同时，产品报价也能有效得出，通过ERP系统可以很清楚地算出每个产品的报价成本，企业分管领导在定价时可以有一个很好的参考系数。

可以看到，信息化变革不仅仅带来具体操作上的便利，还为企业的管理创新改革“铺路”。国星光电始终强调的标准化管理，刘总表示信息化系统的引进很大程度上对公司的标准化管理提供了技术支持与实现可能。随着易飞管理软件在国星光电内部的长期运行与深化应用，经历内部组织架构调整之后，集团公司对于各个事业部公司的管控更为到位，针对各个事业部在销售、库存、财务等方面的管控也更为精准。

信息化效益全面呈现

伴随着易飞管理软件的全面落地应用，国星光电的生产效率有所提升，库存周转率也得到明显提高，生产订单更为明确精准，产品从原材料到成品的相关数据也更为清晰准确。在信息化管理基础之上，条码管理帮助企业实时监控和追踪在制订单，生成订单管理控制表，及时反馈并充分掌握生产进度，为提升生产管理水平以及生产效率做进一步的参考。

规范、标准、科学的管理体系的成功搭建，不仅使得国星光电集团公司与各事业部公司实现了数据集成、库存参数与订单生产状况的信息共享，做到库存账务的准确管理，还有效规避了因数据不明引起的产品管理混乱，造成的仓储、生产及财务等部门的对应不一问题。

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企业的产品是企业价值的体现，产品生产的管理方式直接关系到企业经营的成败。企业要发展，其产品必须也要发展、要有创新。在企业的发展过程中，其社会地位、市场定位、服务水准都将发生变化，为适应这种变化，企业的管理模式，更具体地说就是企业产品的管理方式也要做出相应的调整。

北牛集团的案例给我们提出了一个很好的问题，是北牛集团在发展过程中必须解决的问题。企业产品的管理要素是由“订单”或“库存”这两项的选择能决定吗？要保证北牛集团的健康发展，有必要分阶段、分区域、分产品对生产现状做出客观的判断，适时调整管理模式，既要保证企业的发展空间，同时适时地控制企业的各种成本，确保企业业绩的可持续性发展。要做到这些，不管是CEO还是CIO都需要好好地思考一番。

订单式生产管理是最原始的，最经济有效的管理模式。也是一种近乎理想化的生产管理模式。企业的发展初期大都会选择这种管理模式。作坊的裁缝往往会量好了客户的尺寸再动手裁剪；店铺的老板一定会等食客点好了菜再让厨师开始烹调。

这种方式的最大优势是企业无需预先生产，预备库存，企业的库存风险是最低的。但由于生产工序在订单确认以后，对市场和客户的需求反应相对较慢。

库存式生产管理是企业对市场需求根据经验和其他信息渠道预先做出判断，预选生产好产品。当客户有需求时，企业能迅速提品，快速满足客户的需求。企业发展到一定的规模，为了提高企业的信用度，增强企业的市场竞争力，满足企业拓展市场的需要，有了一定的规模效应的中型以上的企业往往会采用库存式生产管理模式。

随着企业由小向中大型发展，企业引入了诸如ERP、CRM等生产管理和客户管理软件，以提高生产管理的正确性和效率。在生产环节“进销存”是最基本的数据之一，库存量是衡量企业经营状况的重要指标。但是，库存式生产管理的最大弱点是企业始终承担着备库存的风险。一旦市场发生预想不到的变化，库存产品就可能成为滞销品，成为企业的负担，甚至会直接影响企业的正常经营。

随着企业管理水准的进一步提高，又出现了准时式生产管理模式。准时式生产管理的基本思想是按照用户的订货要求，以必要的原料、在必要的时间内、在合适的地点生产出必要的产品。这样做可以减少生产过程中的库存和浪费，通过高度化系统支持，增强了对客户订货的应变能力。