石油化工技术范文

导语：如何才能写好一篇石油化工技术，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

英文名称：Techno-economics In Petrochemicals

主管单位：中国石化上海石油化工股份有限公司

主办单位：中国石化上海石油化工股份有限公司

出版周期：双月刊

出版地址：上海市

语

种：中文

开

本：16开

国际刊号：1674-1099

国内刊号：31-2004/TE

邮发代号：4-623

发行范围：国内外统一发行

创刊时间：1984

期刊收录：

核心期刊：

期刊荣誉：

联系方式

篇2

关键词：智能工业；石油化工；技术变革

石油化工工业的转型是当前的一个重要趋势，主要因为石油石化工业受到新能源革命和页岩气技术以及化学反应工程新变化的影响。有关碳链变化的工业是石油化工工业的本质，石油化工就是对新物质和新应用进行创造和发展，石油化工技术的变革真正开启了新能源材料、新结构和功能材料的时代。

1石油与石化工的现状

将原油和天然气从陆地或海洋的油井中进行提取，然后利用各种方法将其运输到炼油厂。之后炼油厂通过各种物理和化学变化对原油和天然气进行处理。蒸馏是整个工业处理过程的核心[1]。CDU和VDU是蒸馏的两个进程，其中将有价值的馏分和汽油从原油原料中提取出来是CDU的主要目的。炼油厂裂解的原料就是石化行业应用的材料：天然气的组成部分就是提取出的石脑油和丁烷。更轻和更宝贵的部分是通过对重油分子进行裂解得到的。蒸汽裂解和催化裂解是两种分解的过程。当前全球提出的100%新能源计划是最大的挑战，石油化工工业传统的框架将会被全电动和太阳能汽车所改变，因此石化可能会被新能源全面代替，新能源将会成为能源新的提供者者，而将在非传统能源方面集中石油化工的主要产品，如经过创新的有机高分子材料。

2技术框架的进步

2.1空间维度的进步

目前从空间上来说。石油化工行业要从人类居住的核心区迁移到非适合人口生活的边缘区域，这是石油化工行业发展的一个重要趋势[2]。同时海上或陆地上的油井要从传统获取原油过度到对原油产品进行制造的方向。石油化工技术进步最直观的反应就是微型化的石化工业生产的过程，这个生产过程也是与地球表面的分布具有联系。反应过程空间尺寸的缩小受到纳米技术对催化反应贡献的影响，这也从侧面说明石化企业要从技术上对自己的工业空间进行重新设计。新石油石化工业空间的形态就是垂直工厂，当前的油井都是将陆地或者海洋内部的原油向陆地表面和海平面上进行提升，但是在未来要在陆地内部和海洋底部直接实验整合石油反应过程的目标，因此石油工厂发展的基本方向在地球表面上是不应该出现的。根据当前的开采技术相应的油气资源乐意在页岩层上进行获取，但是未来相应物质成份的转化可以直接在地下进行。其本质就是将转化与获取的过程融合在一起。

2.2分布式的应用

石油石化工业趋管线化是改变当前油气管线在地球表面遍布的一种必然趋势。所谓的管线就是支撑流体力学服务的系统，如果转化物质的过程在产油区本地进行，则会大大降低对管线的依赖程度[3]。从保护环境的方面来说，输油管线也是一种重要的潜在污染源，所以管线化的实现也是在一定程度上进行环境的保护。

3工艺过程的无线化和无人化

工业自动化技术发展基础结构的主要代表形式就是工业无线化，无人工厂和机器人服务真正意义上的实现都是由无线化来完成的。本文主要是对无线网络如何覆盖全工艺的过程以及普及无线应用如何用创新的商业模式进行促进这两方面进行重点研究。无线网线技术的演进速度对无线网络服务外包有着决定性的影响，这并不是用简单的投资回报问题就可以说明的[4]。传统工业企业自身无法实现运营无线工业网的主要原因是传统工业企业的本质是在有线通讯的基础上进行建立的，其在管理理念和应用创新方面没有积累有关无线化工艺过程的知识，对于处理无线化所产生的数据的能力也不具备。在传统的概念中就存在无人工厂，但是随着智能工业框架的发展对于当前各种技术挑战带来的需求无人工厂的本身已经无法使其得到满足，主要是因为在传统的概念中无人工厂主要是工业过程完成以后预置管理流和过程控制流的总称。但是在智能工业的框架中，需要对面向定制和迅速响应服务的系统进行建立，传统的无人工厂模式对于这种实时的影响过程难以使其实现。在无人工厂模式为未来的发展过程中，其管理平台的策略主要是利用模块化的功能来实现的，其不同工艺过程的安排和实施的共线或则制造平台化主要多是利用人工智能来实现的。

4结语

综上所述，随着我国经济和技术的发展，对新能源的利用越来越重视，而石油化工传统的框架将会受到新能源利用的巨大冲击，因此石油化工的技术框架也要进行变革和进步，如对纳米技术进行利用、对垂直工厂进行建造以及分布式的应用等，另外随着我国技术的不断进步石油化工的工业过程也会逐渐实现无线化和无人化，而且当前的石油石化工业对环境也会造成巨大的压力，这些都加快了石油石化工技术框架的转型，因此石油石化工技术的发展在一定程度上也是由环境决定的。

参考文献：

[1]丁未.智能工业与石油化工技术变革[J].中国仪器仪表，2015，(01)，02:15-18.

[2]郑前贺.新疆石油管理局化工延伸加工的战略研究[D].重庆大学，2004，(03).

[3]沈金国.石油化工过程人工介入控制系统的应用研究[D].湘潭大学，2005，(06).

篇3

关键词：石油化工 工艺 安全性 危险因素

石油化工设备产油主体为石油裂解加工，且石油化生产装置主体为化工原料，化工设备中的很多工艺介质都属于有毒物质，同时还具有易爆、易燃的特征。因此在石油化工生产中必须重视工艺设备的安全性，但现阶段我国石油化工生产中存在一定的危险因素，本文即针对石油化工工艺中所存在的危险性因素，对其安全性工艺技术进行分析与探讨。

一、管线试压工艺技术

1.准备工作

通常大型石油化工设备中的管线系统有多种，管线走向也比较复杂。因此，为保证试压工作有效实施，需要充分做好管线试压相关准备工作。对石油化工管线进行试压前，一定要根据工艺流程图认真编制试压方案，并对具体试压流程予以充分明确，根据要求对具体试压方法、介质、安全技术措施及步骤等予以确定。

2.管线完整性检查

对管线完整性进行检查时管线试压前的必备工作，凡是未检查管线完整性而确认合格的设备均禁止实施管线试压试验。检查管线完整性的主要依据是管道系统图、管道平面图、管道剖面图、管道支架图、管道试压系统图等。此外，检查管线完整性主要有三种检查方法，即：a.管线施工组根据设计图纸对所施工管线实施自行检查；b.具体施工技术人员逐条复检每条试压管线；c.试压系统中，依照设计图纸对管线检查完毕后，再由业主和相关质检部门对所有管线进行终检。对管线完整性内容进行检查内容包括软件与硬件。

3.物资准备

一般可将管线试压介质进行两种类型的划分，即：液体与气体。通常液体采用纯水、水及洁净水等；而气体则采用干燥无油空气、空气以及氮气等，因此，如果对管线没有其它特殊要求，一般试压介质均会对水进行选用。由于试压工作具有一定危险性，因此，试压工作实施前，应该确保物质准备充分，具体包括保养维护、安全监察管线试压设备、进场布置等；采用仪表与仪器等检查、安装、校验各种管线试压；实施试压前，必须充分准备好螺栓、盲板、螺母、垫片等材料；采用设备、阀门、流量计、安全阀、管件、仪表等隔离措施；管线试压时，做好充分的现场布置、物资供应等相关工作。

4.管线压力试验

通常情况下，试验内管线压力相等于设计管线压力的2倍，所以，若设计管道温度高于试验温度，管线试验压力和公式Ps=1.5δ 1/δ 2δ 1/δ2>6.5相符合的情况下，取值为6.5；若在试验温度情况下，Ps产生大于屈服强度应力时，一定要降低管线试验压力，使其低于最高去强度试验压力。此外，在对管线强度试验中气压进行设定时，如果管线强度试验与设计标准相符合，则应该降低管线试验压力，降至等同于气密性试验压力，并稳压半小时，如果无压降、无泄漏现象则为合格。

二、管道工艺技术

1.容器和塔的管线设计

必须对工艺原理进行严格遵循，合理布置容器和塔，在管线布置汽提塔与分馏塔时，通常会将调节阀组设置在分馏塔与汽提塔之间，保证所安汽提塔和调节阀组相接近，同时保证调节阀前液柱足量。在布置回流管和分馏塔间的管线时，如果通过热旁路对分馏塔塔顶压力进行控制，必须保证热旁路短，而且避免产生袋形，且调节阀的位置应给设计于回流管之上。在布置气液两相流管道的过程中，调节阀在管道中必须尽可能与接收介质的容器相接近，以确保管道压降频率下降，避免管道振动。因此，要防治对管线进行随意布放。

2.泵的管线设计

在石油化工生产中应用泵入口偏心异径管，对泵吸入管道进行合理设置，是确保泵可以正常、安全工作的关键。如果泵人口管系统发生变径的情况，应该采用偏心大小头防治变径处堆积气体，对偏心异径管进行正确安装的方法为：通常采用项平对偏心异径管进行安装，如果异径管和弯头为直连状态，应该对其进行底平安装。此安装方式能够有效节省低点排液。对泵入口管线进行布置时，一定要对以下两大因素进行考虑：①设置泵的入口管支架。例如，泵进口位于一侧，那么泵入口管支架必须是可调试性的，而且还要保证阀门与入口管位于石油化工生产泵的侧前方；②气阻。防止进泵管线发生气阻现象。虽然管线布置符合所设计的工艺流程图，然而，也会局部同样会产生气阻，也会对泵的正常运行产生严重影响。

3.冷换设备管线设计

①安装净距。在石油化工生产过程中，为便于设备检修，必须确保换热器阀门法兰、设备封头、进出口管线之间距离适当，通常设定螺栓拆卸净距大约为300mm；②冷换设备。因为冷水走管程是从下部进入，上部排出，所以，如果供水发生故障，而换热器中积存大量水分，所以不会导致冷换设备排空；③热应力。通常换热器固定点位于管箱端，所有与封头管嘴相连接的管道，都要对其由于换热器热胀而影响位移的因素予以充分考虑。

三、结语

从标本兼治角度分析，石油化工设备的质量在很大程度上影响着石油化工的安全生产，安全设计石油化工设备是避免发生爆炸、火灾等事故的重要工作。因此在石油化工生产中，一定要对工艺管道安装质量进行严格控制，避免管道泄漏。在安装石油化工工艺管线时，对法兰连接密闭性与焊缝质量进行检验，做好石油化工生产管线试压工作，以提高工艺设备的安全性，实现安全生产。

参考文献：

篇4

关键词：石油化工；设备安装；质量控制；成本控制

中图分类号：TU85 文献标识码： A

引言

石油化工设备的安装是机械设备正式运作前的关键步骤和重要环节，石油化工设备通常都是大型的重工设备，不论运输还是安装，工程量都很庞大，技术人员需要借助特定的仪器和工具，通过一系列的技术施工，安装程序，将石油化工设备正确的安装到预定的位置上，安装完毕后，技术人员还要进行一系列的调试，使其能够正常运转。设备安装工程是石油化工企业生产的重中之重，也是石油化工企业生产的第一环节，企业生产运行质量的好坏，就在于石油化工设备安装的质量，石油化工企业所用到的大多数机械设备都是承压设备，此类设备都有一个共同的特点，设备的工作环境十分恶劣，温度居高不低，空气中易燃易爆的气体含量很高，稍有不注意，就会引起爆炸与火灾，而一旦发生安全事故，往往会造成巨大的生命和财产损失。因此，加强对石油化工设备安装工程的质量控制，保证其安全稳定的运行，是发展安全生产的必由之路。

一、石化设备安装的特点

石油化工行业有其特殊性存在，石化设备往往是在高温高压的环境下工作，这就要求石化设备的安装有一定的规范和独特性。笔者对此进行了梳理分析，得出石化设备主要包含如下几个特点：

石化设备大都具有很高的技术含量，这就造成了它们的操作程序和安装调试都比较繁琐和复杂，处理不当往往会出现质量问题，影响设备的投入使用和具体功能的实现；石化设备的安装要涉及到很多相关环节，实施周期长，需要庞大的人力物力的支持。特别是还涉及到了仪表、电器、土木建筑、工艺安装和机械等不同工种专业之间的交叉，需要各个部门做好配合，具有很强的综合性；一般的石化设备具有很大的重量，这些笨重设备安装不仅关系到石化技术的实施成果，更会影响相关人员的安全。

二、PDCA循环理论

PDCA是目标控制的基本方法。

计划P (Plan)包括质量管理指挥系统制定的工程质量目标，例如某石化工程的质量目标是单位工程交验合格率100%，设备试车一次合格率100%，工程材料正确使用率100%，焊缝无损检测一次合格率100%。

实施D (Do) 包含两个环节，即计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开工程作业技术活动。例如，某石化工程

项目800t重反应器的安装需要1000t履带吊车的进场到位，需要吊装道路的压实和索具的准备，这些具体的事项的实施都直接关系到反应器的安装质量，这些步骤的实施直接关系到整个工程的质量，因为这台反应器是整个工程质量的关键一环。质量管理指挥系统给予了严密的关注，抓住实施的每一个环节，确保重点设备反应器的安装质量。

检C (Check)指对计划实施过程进行各种检査，包括作业者的自检、互检和专检，各类检查都包含两大方面。例如，反应器安装的检查，索具是否符合方案的要求，吊车性能是否良好，吊装前是否进行交底，所有这些检查都是确保反应器的安装质量，保证一次吊装成功。

处置A(Action)是对于质量检查所发现的质量问题或质量不合格，及时进行原因分析，采取必要的措施，予以纠正，保持质量形成的受控状态。例如反应器安装经过计划、实施、检查发现地脚螺栓距离有一定偏差，安装时要出现干涉现象，在安装前进行处置，将地脚螺栓调整到适合的位置，从而保证顺利安装。

三、石化设备安装质量控制

对于石化设备安装的质量控制，按照安装的工序流程从设备安装工程前的质量控制、设备安装工程实施过程中的质量控制两个方面来论述。

（一）、设备安装工程实施中的质量控制

在安装施工过程中，质量控制人员要在现场时刻观察安装情况，并对出现的各种技术问题及时请教专家予以解决，对于隐蔽工程、关键部位的安装实施，一定要在专家的监管下进行，保证一次到位，避免隐患。同时还要做好各安装工序之间的衔接，保证衔接部位的安全可靠。另外，要采用测量评价、技术例会等有效手段对安装现场给予质量控制。

（二）、设备安装工程前的质量控制

这一阶段主要侧重于制定合理的设备安装计划和质量规范，确保有一套切实可行的质量控制体系，以便后期有统一的标准对设备安装进行检测。另外，也要做好安装技术的交底、待安装设备的检验和复查、所用材料的质检、相关人员的分配及培训等直接影响石化设备安装质量的工作。

四、石油化工设备安装工程质量控制措施

（一）、培训、优选施工人员

要控制石油化工设备的施工质量，化工企业就必须对公司的员工进行专业的培训，挑选技术过关、责任心较强的员工，提高他们的素质和质量意识。生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念。在设备安装工程开始之前，必须对施工单位设备安装质量保障体系的建立以及设备安装质量控制等情况进行全面的审查，从而确保设备的正常安装。

（二）、加强对安装材料的管理

在石油化工设备的安装工程中，技术人员必须对机械设备的组件材料进行严密的监控和管理，从而保证设备组件的质量完好，而对于一些需要特别对待的组件，必须给予特别处理。在石油化工设备的安装工程中，由于安装材料的监检工作是现场进行，而安装现场环境十分凌乱，因此，技术人员应当加位小心对材料实物和质量证明文件进行严格的检查和验证，注意证明资料是否真实有效，是否具有相应有效的特种设备制造许可证或压力元件产品安全注册证，是否具有可追溯性，加强材料监管力度，严格控制用于特种设备工程的材料质量，对不合格不符合要求的材料应坚决清除出施工现场，确保工程的质量。

五、石油化工设备安装阶段

（一）、设备调运

这一阶段，要先安装好车间的桥式吊车，再利用桥式吊车来安装其它的设备。在吊运设备时，应保证绳索固定在设备适应受力的部位，并且要在绳索与设备表面接触部位垫上木垫板，进而防止损坏设备油漆表面以及已经加工过的表面。

（二）、设备找正

所谓设备找正，就是指使设备的纵横中心线与基础上的纵横中心线相互之间对正。在安装之前，要综合考虑设计、安装以及将来进行设备检修的需要，并结合设备布置图，绘制永久基准点布置图和永久中心标板，并且要在图中标明永久二者的编号和设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点以供设备安装调整使用，与此同时，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点，以便于观测设备基础的沉降情况。在进行埋设时，要注意在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。通常情况下，设备的定位基准会在设计规范或说明书中加以规定。如果未对其进行规定，通常要采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。

（三）、设备的定位与调整

为了保证设备在基础上准确就位，在设备吊装就位后，需要根据已设置的中心标板挂设基准线。挂设基准线必须要满足设备安装精度要求，挂设跨距选用直径为0.3 mm~0.75 mm的整根钢线 ，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%，80%，水平或倾斜挂设的跨距不宜超40 m。基准线一般要挂设在便于调整的线架上，用线锤对正中心点，当对正中心后用调整螺母锁定钢线，保证其在使用时不发生位移，但是要注意在使用期间要定期进行复检。

结束语

石化设备的质量控制、进度控制和成本控制三者之间具有紧密的联系，进度控制中要预留出质量控制的时间，二者又都涉及到成本控制，进度快、质量好，那么成本就低。另外，质量控制中强调了工序衔接时的质量检测，而进度控制也是按照衔接部位来合理控制各工序的起始和终止时间的。

参考文献

篇5

关键词:石油化工企业 自动化仪表 设计与施工 竣工

中图分类号： P634.3+6 文献标识码： A

1 化工企业中自动化仪表的设计工作

1 . 1 化工企业中自动化仪表的设计工作存在的问题

在一些石油化工企业中，自动化仪表设计工作存在着一些或大或小的问题,任何问题的存在都需要引起我们的重视,哪怕是一个小小的细节问题,细节决定成败,我们需要深度挖掘化工企业中自动化仪表设计工作存在的问题,以便更好的改正,并且完善化工企业中自动化仪表的设计工作。

化工企业中自动化仪表的设计工作应该对用户负责,将用户的利益放在化工企业自动化仪表设计的首位。这就要求化工企业自动化仪表的设计单位在进行自动化仪表设计工作时要从用户使用的角度出发,不少自动化仪表用户会提出自身的工艺要求,对于所设计出的各种类型的仪表需要能够有效地满足化工企业对于工艺自身的要求,因此,化工企业自动化仪表设计工作单位应该根据用户端的工艺参数以及工艺介质的性质、化工企业工艺环境状况等等方面进行自动化仪表的设计。

1 . 2 化工企业中自动化仪表的设计工作的注意事项

化工企业中自动化仪表的设计工作应该考虑自动化仪表设计选型环节的科学性,自动化仪表的选型具有科学性、经济性以及先进性,在进行自动化仪表的设计工作时应该考虑自动化仪表设计选型环节的运行费用,要求进行自动化仪表的设计工作时要根据控制系统以及检测点在化工企业中自动化仪表的生产过程中的重要程度,要坚持化工企业中自动化仪表设计工作的经济性与先进性的统一这一基本原则,来要确定自动化仪表选型。

2自动化仪表应用的质量控制的影响因素

化工企业的进步需要对自动化仪表的应用进行质量控制，在采取对自动化仪表应用的质量控制的相应措施前，首先要了解影响自动化仪表的应用的主要因素，这样才可以有针对性地进行改进，更好地对自动化仪表的应用质量进行控制，主要影响因素如下：

2.1机械设备的质量问题

在自动化仪表的应用中，需要运用各种机械设备来保障应用的顺利实施，这些机械设备的质量直接影响自动化仪表应用的质量问题。比如在工程中要用到的电钻、电焊机、开孔机等，如果这些机械设备的质量出现瑕疵或者是规格不符合应用的需要，就会阻碍工程正常运行或者严重地造成施工事故，所以对自动化仪表的应用中运用到的机械设备要在选型时进行严格的校正，并注重在操作和维护上的快捷性，把机械设备的质量因素降到最低，才能从根源上保证自动化仪表的应用的质量。

2.2应用中的操作人员或者是管理人员因素

自动化仪表的应用在施工过程中会有操作人员或者是管理人员的参与，这些人员的业务素质、责任意识、操作水平或者是思想观念都会有所不同，参差不齐。在进行工作中管理人员管理着整个工程的运行，其管理水平的高低、责任意识的强弱都会对工程的进度和质量产生很大的影响，同时操作人员直接参与到应用的一线建设中去，其自身的业务水平、对机械的操作水平都直接影响到应用的质量问题。因此在应用项目的进行中要不断地通过各种有效的手段对工作人员的业务和个人素质进行提升，保证对自动化仪表的应用质量的保障。

2.3应用中使用的材料和相应的施工技术影响到质量

在自动化仪表的应用中，要用到各种建筑材料或者是仪表的设备，鉴于自动化仪表的应用的高质量的要求，作为工程的组成部分，这些材料的质量需要得到相应的保障，在进行进料或者是设备的采购时，要严格进行控制；同时施工的方案和技术影响着整个项目的应用的运营模式，对项目的应用的质量问题也有着极为重要的影响，所以为了保证应用的质量问题，需要对所应用的材料、应用的设计方案和施工技术进行监督和改进，把影响降低到最小。

3如何进行自动化仪表的应用的质量控制

对自动化仪表的应用的影响因素众多，以上主要列举其中一部分主要的因素，结合这些因素我们提出相应的质量控制措施。

3.1应用运行前做好机械设备的检修工作

要保障自动化仪表的应用的质量，就要在的应用运行前对相应的机械设备进行检测，保证机械设备的质量和规格符合应用的要求，还要对机械设备进行运行调试和相应的操作，并对机械的成本进行控制，降低机械设备的维修风险，通过对应用运行前的检测从源头上保证自动化仪表的应用的施工质量。

3.2对所用设计方案的质量控制

工程的实施需要一定的方案设计以及图纸策划，自动化仪表的应用项目也不例外。在自动化仪表的应用实施前需要对自动化仪表的设备、管道、线路或是调节开关的安装进行设计和相应的方案说明，并在施工过程中按照设计图纸以及相关的要求进行施工，并把每一个施工环节和方案设计相互对应，做到每一个环节的质量都有保证，那么整个自动化仪表的应用的质量就有了很大的保证。

3.3对操作人员和管理人员进行培训和管理

在整个的项目的应用中离不开人员的参与，而管理人和操作人也是影响自动化仪表应用的主要因素之一，为了控制自动化仪表的应用的质量，要对员工的专业素质、业务能力以及责任意识进行相应的培训，在工作中增强工作人员的职业道德素养，保证人员能在应用中切实做到认真负责，使的应用质量有所保障。因为自动化仪表涉及到很多的科学技术，如今科学技术的更新速度极快，为了使员工能够更快地掌握新技术，也需要定期请相应的专家来对员工进行培训，提升员工的业务能力和水平，这样才能够保证复杂的自动化仪表的应用的质量问题。当然，要保证自动化仪表技术的具体措施还有很多，只要每一种措施能够解决相应的自动化仪表的应用的质量面临的影响，这样的措施都可以进行使用，以上只列举在设备、操作方案、操作人员等三个环节的具体措施。

验收工作的重要性

不低于化工企业中自动化仪表施工的准备阶段和运行阶段,科学高质量的验收工作是石油化工企业自动化仪表施工质量的保障。实事求是是验收工作的重要精神。自动化仪表需要应用在石油化工企业中，而此系统一旦出了问题,施工质量不合格,那么必将引起石油化工企业泄漏、腐蚀、爆炸等事故,还会影响到石油化工企业的施工质量和石油质量。石油化工企业自动化仪表施工的验收阶段必须要有一套完整的验收体系,严格的验收标准,实事求是并且认真地贯彻执行。验收工作结束之后还要试用新自动化仪表,试用成功后,石油化工企业自动化仪表才可以正式投入使用。

结束语

随着信息化产业的不断进步，信息技术逐步地融入到人们的生产生活当中，自动化仪表技术也倍受人们的青睐，自动化仪表的应用也得到了较快的发展，尤其是在化工企业，化工生产的各个领域环节都离不开仪表自动化的应用的支持。所以为了保障自动化仪表的应用的相应功能能够有效的发挥，并不断提高化工企业的生产效率，对自动化仪表的应用的质量控制极为重要，通过文中的相应措施对自动化仪表的应用的质量进行控制和改进，保障化工企业的平稳快速的发展。

参考文献

[1] 董锐,李涛,郜小晶.浅谈自动化仪表的应用安装材料的选择[J].河南建材,2010(1).

[2] 张东升.自动化仪表技术在引进水处理装置上的的应用[J].化工自动化及仪表,2010(1).

篇6

关键词:工业用火安全生产技术措施

中图分类号：TU714 文献标识码： A

石油石化企业工业用火（又称工业动火）是指使用气焊、电焊、铝焊、塑料焊、喷灯、电钻、砂轮等工具，在易燃易爆危险区域内作业和维修油气容器、管线、设备及盛装过易燃易爆物品的容器设备，能直接和间接产生明火及火花的施工。在石油石化企业中，设备及流程管网的安装维修、技改更换，都需要进行工业动火施工，而且经常是一边生产，一边用火，稍有不慎很容易发生火灾爆炸事故。因此，保证动火安全就成了石油化工企业的首要监控目标。

根据工作实践，笔者就陆上石油化工企业而论，认为确保安全用火作业施工，在制定动火方案时，应从以下五个方面采取安全技术措施。

1 切断与隔离

在对设备实施动火检修之前，必须使其与运行系统可靠隔离。在法兰上装设盲板或隔离是使检修设备和运行系统隔离的最保险的方法，应注意以下安全事项：

1.1 首先必须将需要用火的部位与整体断开。如将动火的设备、管道及其附件和相关联的运行系统整体断开，关闭闸门，拆掉相联的管线，并加好盲板或堵头。[1]应特别注意，不能用简单的关闭阀门代替隔绝。盲板除必须保持不渗不漏外，还应保证能承受管路的工作压力，避免受压破裂。盲板的强度应按平封头的强度标准计算。有条件的工艺设备在盲板前应加放空管或压力表，并派专人监管和挂牌警示。

1.2 如果用火部位与相临危险装置很近，应在动火作业区四面加筑防火墙或防屏障。[2]这样做的目的，一方面，隔绝了易燃易爆的物料和介质气体进入用火作业施工点；一方面在用电焊作业时防止电流进入主体危险装置。

1.3在管道与容器连接的部位进行用火作业时，通常采用绝缘螺栓将管道法兰与容器法兰之间加绝缘盲板临时固定，以隔离管道与容器法兰之间的电焊杂散电流的通道。

1.4在采用电焊用火作业中，实行防护接地措施是非常必要的。防护接地是为防止被用火的设备、设施及管道、容器因电焊机杂散电流引起火灾而设置的专用接地线，其接地电阻应小于10Ω。施工现场电气线路布局与要求应符合GBJ50257的要求。通过接地线将杂散电流引入大地。

2 拆卸与遮盖

2.1在易燃易爆危险区域内，应严格限制用火。但在确需用火作业的情况下，凡能拆下来的设备、设施、管线及其附件应从主体上拆下来，拆卸（安装）时应采用防爆工具作业。与主体危险装置隔离后，移到非用火区域安全地方预制用火，用火后及时熄火清理场地，再将预制好的设备、设施、管线及其附件安装回原处。[3]

2.2 对于用火作业点（处）相邻的非密闭的设备槽、取样口、罐口、放空排放口等处，凡是用火作业施工中所产生的电火花能溅及的地方，包括容易被人忽视的排污沟、地下井口、集油池等，都要进行密闭封堵遮盖。同时还要注意来自周边处于上风向30米产生易燃易爆的气体生产场所的影响。

3 置换与清洗

为保证检修动火和罐区作业的安全，检修动火前要对设备内的易燃易爆、有毒气体进行置换、吹扫；对积附在器壁上的易燃易爆、有毒介质的残渣、油垢或沉积物要进行认真的清理，必须时要人工刮铲、热水煮洗等，对酸碱等腐蚀性液体及经过酸洗、碱洗过的设备应进行中和处理。

3.1 对于盛装过易燃易爆介质的管线、容器、储罐等，在用火作业前必须进行严格的隋性介质置换，将原有的易燃易爆介质排出，消除管线、容器、储罐内形成爆炸性混合物的条件，置换出的易燃、有毒气体应排至安全场所。

3.2 在拆离的设备、管道及其附件内积有易燃易爆物料、污垢或残渣时，应严格按规定和要求进行蒸汽蒸煮、吹扫等方法清除，同时还应对现场积有的易燃易爆物料、污垢或残渣及时清除并强制通风降低可燃气体的浓度，待可燃气体浓度检测合格后方可用火作业。

3.3清洗置换后在进入容器设备前30min必须采样分析，严格控制可燃气体、有毒有害气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入容器设备内作业。如在容器设备内作业时间长，至少每个2 h分析一次或中断作业超过1小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，并迅速撤出人员。

3.4动火前应对动火现场周围环境或动火设备内的易燃气体进行分析。动火分析不宜过草，一般应在动火前半小时内进行。如果动火作业间断半小时以上，应重新分析。动火分析合格的标准是：爆炸下限≥10%的可燃气体（蒸气），其可燃物含量≤1%为合格；爆炸下限＜10%且≥4%的可燃气体（蒸气），其可燃物含量≤0.5%为合格；爆炸下限＞1%且＜4%的可燃气体（蒸气），其可燃物含量≤0.2%为合格；爆炸下限≤1%的可燃气体（蒸气），其可燃物含量应控制在爆炸下限的20%以下；富氧设备的管道、容器及附近的氧含量≤22%为合格；其它设备、管道、容器内部动火作业氧含量19～22%为合格。

4. 申请程序与审批

4.1 石油工业用火实行工业用火申请报告书制度是安全用火的重要保障。按照《石油工业动火安全规程》SYT 5858―2004的要求，用火单位（生产管理单位）与施工单位首先就用火部位、施工作业内容共同进行危害识别、现场技术交底。[4]根据交底，施工单位的技术、安全人员编制用火作业技术（安全）措施组织方案（此方案也可分为技术、安全两个不同的方案）。方案应详细说明动火作业范围、确定危害和风险、作业（或交叉）施工技术安全防范措施及应急预案。编制的方案应先报请施工单位有关部门负责人审核后，再呈报生产管理单位审批。

4.2石油工业用火申请报告书（许可证）的填写必须按照统一的格式要求规范填写，其内容应根据编制方案中用火部位，用火级别、安全措施、用火人、监护人及用火负责人等相关要求后，逐级申请与审批。

4.3 用火作业申请报告书（许可证）只在签发的一个场所、一个作业班次有效。

5监督与管理

5.1 实施用火作业前，监督人员严格按照申请报告书（许可证）填写的内容逐项确认（在确认中增加补充措施），各项措施满足安全用火条件，用火人、监督人全部到位后方可用火作业。

5.2 动火作业申请报告书（许可证）只限一处用火（用火地点），实行一处、一证（动火作业申请报告书）、一人（用火监护人），禁止用一张动火作业申请报告书（许可证）多处用火。

5.3 工业动火申请报告书（许可证）有效时间为一个作业周期。如果中国石化《用火作业安全管理规定》要求，油田、销售企业的有效时间不超过5天，炼化企业一级、特级有效时间不超过8小时，二级有效时间不超过3天，三有效时间不超过5天。如在用火作业规定的有效时间（或交接班）不能完成，作业前应重新按程序填写申办动火作业申请报告书（许可证），或在交接班时重新确认，进行技术交底，并由接班相应人员签字后方可持续有效。

5.4在油气集中的场所进行多处用火时，相连通的各个用火部位不应同时进行。上一处用火部位的施工作业完成后，方可进行下一个部位的施工作业。

5.5生产单位和施工单位应指定用火作业监督人和监护人，负责用火现场的协调和管理，并检查和确认用火措施的落实，用火作业人员应遵守生产单位的用火作业安全制度。执行“申请报告书（许可证）没有批准不动火，防火监护人不在现场不用火，防火措施不落实不用火”的原则。

5.6 施工过程中，要定时对危险部位有关数据进行检测，并填写记录。对前后检测数据进行对比监控，出现异常波动时，应立即停止用火作业，并及时找出原因，在问题排除后，再进行检测，在检测数据达到安全要求时，再开始用火作业。实践证明，用火现场监护人高度的责任心和配合先进检测设备的应用，是保证工业用火施工安全的有效措施。

6结论

在用火项目确定以后，在制定和采取必要的安全技术措施之后，并不能完全保证用火施工万无一失。特别是（特）大型用火施工，涉及生产、设计、工程、安全、消防等多个部门，技术复杂，组织难度大，危险程度高。因此，各职能部门必须提前组织召开用火施工协调会议，对用火施工的措施、方案进行研究，综合制定出用火施工的安全措施和事故应急预案。在用火施工时，做到组织、措施、教育、监控、预案“五落实”，实现全员、全方位、全过程的控制，才能确保用火施工优质、安全、高效的完成。

参考文献:

[1]《石油工业动火作业安全规程》SY/T 5858-2004

[2]《安全生产技术》(2008年版) 中国大百科全书出版社 2008.4

篇7

【关键词】建筑施工；工程管理；施工技术

技术管理工作落实到位，就能对预期的施工目标起到保障作用。建筑工程施工管理的目标就是在确保合同规定的工期和质量要求的前提下，力求降低工程施工成本，追求施工的最大利润。要达到保证工程质量、保证按期交工，同时，还要力求降低工程施工成本，就要在工程施工管理过程中抓好技术管理工作。

1建筑工程技术管理概述

所谓建筑工程技术管理，包括技术管理制度、档案管理、技术培训、图纸会审、编制施工组织设计、技术交底、安全技术、“四新”技术开发应用等。我们一般可从内业和外业两个方面进行分类。内业包括制定技术管理制度，完善技术标准规范规程、岗位技术培训以及技术档案管理外业包括施工前技术准备、施工过程中技术实施以及施工技术的更新。施工技术管理实施原则要讲究从企业实际情况和需求出发，正确贯彻国家和地方规定的技术政策、规范和规程：要实行按科学规律和实事求是办事。对“四新”技术的应用推广要坚持经过试验鉴定的原则；所有施工技术工作都要全面考虑其经济效益状况，合理择优选取；日常技术管理工作和生产实践过程紧密结合。

施工技术管理工作的重点是做好基础工作，既要全面又要重点控制。根据不同项目的具体情况具体分析落实，分工协作力求最大程度为工程施工提供服务。当前施工竞争日益激烈，技术管理水平所反映出的竞争势力也较为突出。不少企业，尽管拥有雄厚的物质技术力量，但由于技术管理的薄弱，管理制度的不健全，而在竞争中却处于被动的境地。

2建筑施工技术管理优化措施

2.1建筑工程整体管理制度优化

落实并完善与工程施工相关的各种技术标准、规范、规程和文件要求。建立和健全技术管理组织机构和技术责任制度。实行技术责任制的目的是保证各技术岗位都有技术负责人，防止和杜绝施工中责任不清或无人负责现象。同时可以充分发挥技术人员的积极性和创造性。

认真落实技术交底和技术档案管理制度。图纸会审要求要有组织、有领导、有步骤地进行。未经会审的施工图纸不得用于施工。技术交底工作可分级进行，分级管理，目的是使全体参与职工做到心中有数，避免盲目施工。对于重点工程、重点部位、特殊工程、“四新”技术应用工程更需要做详细的施工技术交底。技术档案管理包括交建设单位保管的竣工资料部分和施工单位保存的施工组织与管理方面的技术档案，均应按照档案管理要求进行搜集、整理和归档。测量、试验和工程变更管理。

2.2施工阶段技术优化管理措施

在施工准备阶段．所做的技术准备工作是为了创造有利的施工条件，从而保证施工任务得以顺利进行，它的主要工作内容及基本任务是了解和分析建设工程特点、进度、要求，摸清施工的客观条件，编制施工组织设计，并制定合理的施工方案，充分及时地从技术、物资、人力和组织等方面为工程创造一切必要的条件，使施工过程连续、均衡地进行，保证工程在规定的工期内交付使用，使工程施工在保证质量的前提下，做到提高劳动生产率和降低工程成本。而施工组织设计是指导工程项目进行施工准备和施工的基本技术条件，具体应采取以下措施：

2.2.1加强施工组织设计编制的组织工作，对参加编写的人员明确分工，责任到人，最后汇总，修改定稿。

2.2.2施工组织设计的编制依据、编写格式、基本内容应有统一规定，实行标准化管理。施工过程中的技术管理也就是施工现场的技术管理，是施工技术管理的主要内容，作为项目部，为了实现质量、工期、成本、安全目标，必须加强施工过程的技术管理。

2.3技术文件管理措施

2.3.1变更文件管理。工程变更作为工程施工中不可或缺的一部分。其后果也直接影响甚至左右着施工效益的高低。工程变更与否主要应参考是否对工程进展有利。是否可以节约成本，是否可以增加施工利润，是否损害其他方利益，是否会使工程受阻等因素。设计是否符合有关技术规范的规定。图纸及设计说明是否完整、齐全、清楚，图中尺寸、坐标、标高、轴线，各种管线等是否准确。一套图纸前后是否一致；互相联系的各套图纸设计是否有矛盾。主要结构的设计在强度、稳定性方面有无问题；主要部位的结构构造是否合理。

2.3.2竣工文件管理。竣工文件指在建设项目建设过程中形成的、如实反映施工过程和建设项目实体状况的、具有保存利用价值的各种文件材料、图纸、录音、录象等，是建筑建设项目的真实记录，是对建设项目进行审计、监督、管理、验收以及养护和破损后修复的依据。真正工作的技术难点在资料的搜集上，因为问题总是出现在组卷时和移交时，组卷时东拼西凑，移交时才发现类似于同一工作实体的各种资料日期前后不一、填写内容与规范要求自相矛盾的现象。

有效的竣工文件管理，必须做到：

（1）把握工程竣工图上没有的项目，对工程数量的增减，做到心中有数，不要遗漏任何相关技术项。

（2）详细检查实验资料，因其建筑施工环节紧密相连，加上同一实体各种资料日期对不上，后期整改的难度可以想象。这就需要在填写资料时认真、及时、准确、符合规范，特别是实验人员要监督把握。

篇8

关键词：建筑施工工程管理 技术优化

前言：一旦技术管理工作实现，预期的工程目标就获得了保障。建筑工程施工管理的目标就是确保高质量的工程，低成本的投入，合理的工期，获取最高的利润，要实现这一系列的目标，就要从工程施工管理技术方面进行着手。

1.建筑工程技术管理阐述

建筑工程技术管理所涉及的方面较多，包括管理制度、技术培训、图纸确认、施工组织设计、技术交底、安全保障等等。一般可以从内业和外业两个角度对其进行分类，内业主要包括制定技术管理的制度，根据相关的操作规范，实行岗位培训制度以及技术档案的管理工作；外业主要是指具体的施工操作，保留施工前的准备工作，施工中的技术实施以及技术的不断更新。

施工技术管理的实施原则要根据企业的情况进行确认，按照国家相关规定的技术政策以及相关的规范和规程，实行科学的管理手段，力求实事求是，新技术的应用要经过实践并且确认其符合整体的经济效益，采取择优选用原则。其工作的重点主要是基础工作，既要做到全面管理，又要做到重点控制，根据不同的工程采取不同的管理措施，分工协作，最大限度的为工程质量的提高服务。随着市场竞争的日益激烈，技术水平直接决定管理水平的高低，因此必须根据发展的需求不断地创新技术，结合其他方面，共同实现管理质量的提升。

2.建筑施工技术管理措施的优化

2.1 管理制度的不断优化

工程施工要严格遵循管理的规范、规程和相关的文件规定，不断地落实并且依据相关的工程施工要求，建立健全技术管理组织的结构和责任制度。实行责任管理制度，是为了确保人员的分工明确，杜绝在施工中出现责任不清或者是推卸责任的现象，充分发挥技术人员在管理中的作用。

并且要做好档案管理和技术交底的工作。建筑工程的设计图纸必须经过严格的会审才能发挥其工程建设中指导作用。图纸的会审需要多部门人员共同的协作，进行有目的的设计，未经审核通过的图纸严谨投入施工；技术交底工作可以实行分级管理的办法，使全体施工人员做到心中有数，避免盲目施工。而对于一些重点项目、特殊项目的施工要采用全新的技术，要做好详细的技术交底工作。其管理的档案主要可以包括竣工资料，施工单位保存的施工组织与管理方面的技术档案，均应按照档案管理要求进行搜集、整理和归档。测量、试验和工程变更管理。

2.2 施工过程中技术的优化措施

在施工的准备过程中，技术准备主要是为了创造更加有利的施工条件而进行的，从而实现施工任务的完成，技术准备工作涉及的内容主要包括详细分析建设工程的特点，整体把握施工的进度、按照施工的要求，掌握施工的环境，制定合理的施工方案，充分及时地从技术、物资、人力和组织等方面为工程创造一切必要的条件，使施工过程连续、均衡地进行，确保建筑工程的工期与质量，在确定质量的前提下，尽量的提高工程的效益与降低工程的造价。而施工组织设计是指导工程项目进行施工准备和施工的基本技术条件，具体应采取以下措施：

2.2.1 加强施工组织设计编制的组织工作，首先要明确编写人员的各自职责，做到各尽其职，最终进行汇总，再次进行稿件的修改与决策。

2.2.2 施工组织设计的编制依据、编写格式、基本内容应有统一规定，实行标准化管理。在施工过程中的技术管理就是施工现场的技术管理，从整体的工程建设施工情况来看，加强施工技术管理是实现工程质量，按期完成，降低成本，提高效益，确保安全的保障。

2.3 技术文件的管理措施

2.3.1 变更文件的管理

工程变更尽管对工程具有一定的负面影响，但是其仍然是工程建设中不可或缺的一部分，其直接影响着施工效益。工程变更首要考虑的就是其是否对工程进展有利，是否可以降低成本，提高企业利益，其与设计的本质是否相符。对变更文件的管理要从多个角度考虑，在不影响工程建设的基础上，尽量的提高工程建设的质量，降低工程的造价，实现双赢。

2.3.2 竣工文件的管理

在完成一项建设工程后，在建筑项目的建设过程中形成一系列的资料文件，其是对施工过程中和建设项目的具体情况的一个如实记录，其具有高度的保存价值，是由文字资料、图纸、录音、录像等组成的资料，是建筑建设项目的真实记录，是对建设项目进行审计、监督、管理、验收以及养护和破损后修复的依据。相对而言，其收集存在着一定的难度，这造成了部分资料管理人员捏造材料的现象，严重影响工程资料的管理水平的提升，要想改善这一现状，可以从以下几方面进行改善：

（1）把握工程竣工图上没有的项目，对工程数量的增减，做到心中有数，做到项目不多不少，对相关技术项严格把握。

（2）详细检查实验资料，因其建筑施工环节紧密相连，加上同一实体各种资料日期对不上，后期整改的难度可以想象。这就需要在填写资料时认真、及时、准确、符合规范，特别是实验人员要监督把握。

结束语：

综上所述，我们可以发现建筑施工技术的优化要从施工前的准备，施工中的工程控制，施工后的资料管理方面共同着手，采取科学的管理措施，利用现代的管理手段，实现资源的合理配置，提高劳动生产率，降低资源的损耗，达到高质量，低成本，高效益的工程建设，促进建筑企业的发展。

参考文献：

[1] 侯丽鹏. 高层建筑施工技术管理的措施与方法[J]. 科技致富向导, 2011, (24)

篇9

【关键词】市政工程；施工技术；设计施工；优化措施

0.前言

市政工程建设是一项复杂的工程，需要健全各项管理机构，完善各项管理制度，将施工技术管理与施工阶段的各个环节有效结合，通过技术管理工作,做好施工过程的全面管理，不断优化配置领域，逐渐实现科学管理,提高劳动生产率,减少资源消耗,达到良好的质量、稳定的进度和最少的成本投资的目的。使市政工程获得良好的社会效益和经济效益。

1.市政工程施工技术进行优化的重要性

通过科学、合理的施工计划与策略，形成有力的施工组织机构，利用有效的施工技术做好市政工程项目，是市政工程施工设计的重要内容，也是施工技术能有效实施的基本保障。

1.1只有优化施工技术才能紧跟发展趋势

随着施工新技术、新工艺、新材料的不断应用，给市政工程项目的施工过程带来了新的课题。面对这种状况，市政工程的施工单位要强化施工技术的管理力度，不断提升施工技术的水平，从而紧跟时展的潮流。同时，城市建设的发展促使建筑规模不断加大，建筑类型也更加丰富，需要提升技术水平，才能确保施工质量能达到预期目标。另外，建筑市场出现了许多新的工种，再加上新型技术的出现与应用，这些都必须依赖于施工技术水平的优化才能有效实现。施工单位一定要及时优化施工技术，确保为工程项目的顺利完成提供最有效的技术保障。

1.2只有优化施工技术才能更好促进国家发展

在我国现代化建设中，市政工程建设项目占有举足轻重的地位，并关系到人们生活的各个方面。要想进一步促进人们生活水平的提高、促进国家生产规模的加大，促进国家的发展进程，需要从市政工程入手。要不断优化施工技术，进行技术优化后，市政工程的施工难度将得到有效降低，减少施工周期，在节约施工费用的同时确保施工质量，从而为工程各方带来明显的经济效益与社会效益。技术优化的内涵是对新型施工技术与先进的管理技术进行科学的结合，并紧跟科技发展趋势，及时进行完善与更新。这就要求在进行市政工程项目建设时，必须在利用先进技术的同时，采用先进的机械设备，并引进拥有高素质的技术型人才，才能确保市政工程的功能得到有效发挥，并提升施工单位的竞争力，促进国民经济的快速、良性提升，加快社会主义前进的步调。

2.市政工程施工设计技术原则

市政工程的施工阶段是极为重要的环节，是整个工程的关键，要充分运用各项技术做好施工设计的工作。设计包含了工程的整个阶段的设计，能够提高工程效益，使得各项技术有相应的依据。施工的设计要遵循规范、标准，确保设计效用得到发挥。市政工程的设计需要上级部门批准，正确的制定各项技术来确保施工的质量，合理的对工程期限、进度、人员、材料设备进行调度，保证各个工序的顺利进行。施工设计应合理安排施工计划，根据工程量大小以及难易程度运用先进的科学技术进行施工，争取在最短时间高效完成。市政工程的施工设计要采取适当的政策和来制定有效的施工方案，要全面考虑各项的安排。结合市政工程的工程特点和要求作出合理的部署将会提高效率，优化资源的配置。

3.市政工程施工技术优化的措施

3.1市政工程施工质量的优化策略

质量的控制在施工的过程中是一项十分重要的任务。也是市政工程施工控制的中心问题之一。所以，加强施工阶段的质量控制本身就是施工的过程中工作的重点之一。①要完善市政工程建设的质量管理体系，严格按照相应的技术规范，从立项到工程验收的各个阶段及参与单位都要有效覆盖，使市政工程的施工能够更加的规范化和标准化，保证市政工程建设的质量。②完善招标和投标的管理工作，优化施工招标的评价方法，保障那些技术实力比较强，施工能力比较突出的建设单位能够中标。③严格按照施工的程序办事，对于每一道工序以及每一个结构的层次，要进行全方位的检查和监督，坚持以仪器说话，不要依靠经验办事。项目的管理人员要熟练掌握相关的规范和标准，同时要根据在不同施工阶段可能出现的质量问题进行及时的抽查和检验，做好项目的事前控制工作以及事中管理和事后补救工作。

3.2工程进行中的技术优化

市政工程施工的过程中，为了保证施工计划的顺利开展，施工企业在施工前要做一些相应的准备工作，例如确定详细的施工方案，施工组织的设计，以及对整个工程项目的建设要求、建设周期以及所需的人力物力做出分析和规划，以提高经济效益为和降低生产成本的目的，在相对较短的时间周期内顺利完成工程并投入使用。施工技术优化的核心是施工组织设计，其主要施工计划要求如下：集中反映最佳施工方案在时间上的安排，采用计划的形式，通过计算和调整达到优化配置，使工期、成本、资源等方面符合项目目标的要求；保证工程有序地进行，使工期、成本、资源等通过优化调整达到施工目标。

3.3市政工程施工技术的文件管理

市政工程施工技术的文件管理主要涉及到竣工文件的管理和文件管理的变更两个方面。 竣工文件是指根据当时的施工工程项目实际情况所保存的具有一定价值的文件，可以是图文音像等多种形式。而管理竣工文件主要是为了方便后期建设工程项目的管理和维护。对收集的资料必须进行详细的检查，并且将其和整个施工的过程紧密的连接在一起，认真的检查，改正其中的错误。另外，在实际施工过程中，市政工程经常会有一定程度上的变更，所以在具体的工程中，要根据所在工程，在材料、功能、构造、工艺、尺寸、工程技术质量、指标和施工的方法做出相应的改变，对于工程的变更，必须保持严格科学并且高度负责的态度，事先应该仔细的检查，准备好所需要的资料，以便满足施工的具体需要，在保证市政工程项目质量的前提下，节约用地、降低工程的造价加快施工的进度。

3.4提高施工技术人员的专业素质

由于管理人员在整个过程中的统筹作用，对工程的经济活动起着十分重要的作用，需要促使管理人员的素质提高。积极开展各项培训和交流活动来促进知识的吸收和应用。除了对本专业的知识进行更新提高外，还应该结合工作广泛了解和初步掌握有关的工程技术专业知识。只有对工程内容有比较全面的掌握，才能做好工程管理工作。

3.5提高企业施工技术优化管理认识

传统的施工管理存在很大的缺陷，使我国施工企业对优化施工技术管理认识不足，在以往的管理工作中都没有凸显管理目标。在市场经济下，施工企业只注重工作而不注重对它的认识，导致企业在其他管理工作中缺乏相关的依据，从而影响到建立综合市场经济。针对这一问题，施工企业必须增强优化企业施工技术管理的认识。通过提高施工技术的认识为企业施工中的技术更新、技术管理工作奠定基础。通过施工技术优化管理提高企业市场竞争力，为企业施工技术优化管理工作开展、为技术优化管理目标实现奠定基础。

篇10

关键词：建筑工程施工；滑模施工；优势

中图分类号：tu60 文献标识码：a

1 在高层建筑施工中应用滑模施工技术的优势

滑膜建筑是能够依靠支柱的高度慢慢上升的滑膜技术，在高层建筑物中运用比较广泛，在进行高层建筑的时候如果施工现场堆放受到制约，最好使用滑膜技术，不仅建筑时间短，对模板的损耗率也很低。滑模的工作原理是经过油泵的压力，带动卡在支撑杆上的千斤顶向上提升，千斤顶提升的过程中也拉动了整个操作平台向上推动内外模板，吊架具备机械化水平高以及连续性好、混凝土连续性好、速度快、无缝施工、表面平整光滑、使用的原材料以及拉筋少、钢模板以及架子管及安全性高等优点。构造方式简便、建筑速度快、确保建筑质量和安全等特点。液压滑模建筑是一种成本低、速度快、质量优的建筑技术，一次组装一米多高的模板，就能够连续的进行浇筑混凝土，在建筑过程中具有持续性，直到高度达到设计的标准。建筑一组筒仓，不用架支脚手架、不重复组装，一天能够滑升二点五米到三点五米，最高时能够达到五米，建筑时间只是普通建筑时间的三分之一，其建筑成本是普通成本的百分之八十到百分之八十五，混凝土能够整体的连续成型，明显的提高了工程品质。

高层建筑的竖向结构主要是核心筒体、剪力墙、框架柱、框架梁是结构质量和工期进度控制的重点，这些构件可以采用滑模施工。滑模装置主要由三大系统组成，即由模板、提升架、围圈组成的模板系统，由主操作平台、上辅助平台和内外吊脚手架组成的平台系统，由液压控制台、油路和支承杆组成的液压提升系统。滑模装置的设计主要针对上述三大系统进行设计。滑模施工的重点是抓住施工方案的选择、人员的组织培训、滑模装置组装与拆除、水平及垂直度的控制及纠偏、水平楼板交叉处的处理以及安全质量的技术控制。滑动模板作为新的施工技术，它不仅是技术的革新，更重要的是能带来成本的下降，质量与效益的提高。

2 滑模施工的技术要点

2.1 混凝土的品质。滑模技术对使用的混凝土品质要求很高。（1）在进行设计混凝土配比的过程中，一定要做好此项工作，因为配比不仅决定了混凝土质量的优劣还决定着滑模技术是不是能够顺利开展的重要因素之一。（2）混凝土的原材料要按照设计标准进行配比，还要确保原材料的品质优良，要求混凝土供应商在选择原料时要选用品质优良的种类。（3）在混凝土的运送、保湿情况、以及初期凝固时间以及和易度都在一定程度上收到混凝土入模塌落度的影响。（4）混凝土的工作度，对滑模技术能否顺利进行有着很大的影响作用。

2.2 浇筑混凝土。在混凝土施工建筑中要注意两点内容：①在钢筋表面不能沾上混凝土，除了难清理之外，还会影响下一步骤的顺利开展以及工程品质也会受到影响；②浇筑要均匀，速度要一个步调，不能一会快一会慢，确保滑升顺利。不能直接把布料杆中或者吊斗中的混凝土直接浇筑的模版里面，要把混凝土卸在工作平台上，再使用人工把混凝土转移到模板内。

2.3 模板的滑升

（1）初滑阶段，滑升行程要少，主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验，避免粘模，检查出模强度，确定出模时间和滑升速度。（2）正常滑升阶段，按每层浇筑200mm～300mm相应滑升9个～12个行程，其中每隔20min～40min滑升1个～2个行程滑升速度和出模强度要相协调。（3）钢筋的制造和装置 因为滑模技术具有连续性的特点，在顶板和墙体的工作也是连续开展，制造钢筋和装置的工程量大，需要的时间长，施工现场环境差，多种工作交叉进行，在布置劳动力工作的过程中，也加强其他工作人员对其的配合帮助，才能确保工程施工进度和工程品质。

3 几种常见的滑模施工技术方法

3.1 墙体滑模、楼板并进施工法。工艺流程：墙体滑浇至板底标高墙体空滑、绑扎钢筋墙面检修、模板清理内模板脱空下口平楼面标高、停滑吊开活动平台板楼板及阳台支模、绑筋、隐检浇筑混凝土内模板下口处安装l形堵板吊入上层楼板的模板及支撑

封闭活动平台板安装上一层门窗假口、墙体竖向筋接长上层墙体滑模。

技术特点：这种技术工艺的特点是能够把墙体和楼板建筑成一个整体，构造性完整，建筑时间短，三天左右就能够建筑完一个构造层，在滑模进行了五到六层之后，就可以进行室内装修、装置门窗、装置水电暖结构，能够减少整栋建筑物的施工时间。

3.2 墙体先滑、楼板跟进法。工艺流程：墙体滑浇、预留连接楼板的胡子筋或孔洞滑过后找出胡子筋并扳正墙体向上滑浇3～5个楼层楼板支模、绑筋、隐检楼板浇筑混凝土。

技术特点：这种技术在墙体滑升以及建筑楼板之间没有直接联系，建筑施工的时间比较充足，一次性对楼板抹光，楼板品质比较好，可以提前对内墙进行装饰以及装置水电线路；为了降低拆装工作量，最好选用h型或者定型台板作为楼板的模板。但是消耗钢材的量大，投入比较多。

3.3 楼板配合墙体随滑随浇法

3.3.1 这种作法是在墙体两侧的楼板钢筋绑好后，滑浇墙、柱，利用墙柱滑浇的时间继续施工楼板。其施工工艺：墙、柱滑浇至梁底-墙、柱及框架梁滑浇至楼板底柱继续滑浇、墙梁空滑至内模下口平楼面标高剪力墙两侧的楼板支模、绑筋墙、柱滑浇，梁空滑，留出楼板施工缝框架梁两侧的楼板支模、绑筋，墙、柱滑浇至上层楼板底浇筑楼板混凝土。

3.3.2 此项技术特点：事先绑好楼板钢筋，对墙体进行滑模时就能够把事先绑好的钢筋贯穿在墙内，并且留出楼板建筑的缝隙，不用在墙体上预先留出防止钢筋的键槽。因为模板对墙体是边滑行边浇筑，并不是滑行了几层之后再进行浇筑，所以在进行墙体滑升时不用留出键槽，从而减少了繁琐的施工程序。在进行内墙修整时，一部分可以在楼板上开展建筑，操作平台下可以不用支撑物，不用一直在高空中建筑。

结语

在建筑施工技术中滑模技术属于比较特殊的一项建筑工艺，因为在建筑过程中，对混凝土的连续性要求高、技术操作起来有一定的难度。滑模施工对机械设备的要求高，具有联合多个工种进行协调配合和强制的连续性工作的特点，任何一个步骤都会对全盘好坏起到作用。所以，在使用此项技术之前要提前做好准备工作以及操纵好此项技术是使滑模建筑达到标准的关键步骤。

参考文献

[1]郑良祺.浅谈建筑滑模施工的施工方法[j].广东科技，2007（6）.