废水处理的基本方法范文

时间:2023-11-16 17:52:27

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废水处理的基本方法

篇1

关键词:废水处理工艺;废水检测方法;关系

人类对环境资源、能源的过度开采,致使我国的自然环境遭受到重要的破坏和污染,环境保护逐渐得到广泛的重视,推动可持续发展战略得到社会各界的一致认可。其中,针对废水污染水资源、土资源的问题,需要我们加强对废水的处理和检测,不同的废水需要选择不同的处理工艺,对于成分较为复杂的生活废水,要想充分检测其中的污染成分,则应该选取合理的处理工艺,有效降低废水中的污染成分含量。

1废水处理工艺的选择

对废水进行处理,目的在于采用某种方法,或将废水中的污染物从中分离出来,或将废水中的污染成分分解、转化,从而达到防止病菌传染、避免异味、净化污水的结果。根据废水的不同种用途,采用不同废水处理效果标准。在选择废水处理工艺时,需要考虑以下因素。第一,需要考虑到废水处理规模、水质特性,考虑当地的实际情况和要求,对照技术经济各项指标,同时,还要考虑废水处理过程中残渣利用和二次污染问题等;第二,应切合实际地确定污水进水水质,必须对污水的现状水质特性、污染物构成进行详细调查或测定,作出合理的分析预测。废物处理有物理、化学、生物等方法。其中,上述三种方法或单独或配合使用,来去除废水中的有害物质,废水处理过程十分复杂,常用的废水处理基本方法可以分为以下几种:(1)物理法。主要利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。例如利用物质密度的沉淀法和浮选法,沉淀法能够除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒,与此同时还能回收这些颗粒物,浮选法能够除去乳状油滴或相对密度近于1的悬浮物。(2)化学法。利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质,例如,利用酸碱中和反应的中和法能够中和酸性或碱性废水,从而减轻废水污染,利用物质可溶性的萃取法,能够处理可溶性废物,回收酚类、重金属等。(3)生物法。利用微生物的生化作用处理废水中的有机物。例如,生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水,使有机物转化降解成无机盐而得到净化。

2废水常见检测方法

不同的废水有不同的检测方法,其实质还是立足于水质特征以及废水处理工艺的结果。本文主要以工业废水为对象,介绍两种工业废水的常见检测方法,以下两种检测,都是测定废水中有机物含量,主要利用水中有机物容易被氧化的特点,从而将水中组成复杂的有机物逐渐分辨,定量。(1)BOD检测,即生化耗氧量检测。生化耗氧量是对衡量水中有机物等需氧污染物质含量的指标,它的指标越高,这说明水中的有机污染物质越多,污染越严重。制糖、食品、造纸、纤维等工业废水中有机污染物,可经好气菌的生物化学作用而分解,由于在分解过程中消耗氧气,故亦称需氧污染物质。若这类污染物质排人水体过多,将造成水中溶解氧缺乏,同时,有机物又通过水中厌氧菌的分解引起腐败现象,产生甲烷、硫化氢、硫醇和氨等恶臭气体,使水体变质发臭。(2)COD检测,即化学耗氧量检测,它利用化学氧化剂通过化学反应,将水中可氧化的物质进行氧化分解,然后通过残留氧化剂量来计算耗氧量,化学需氧量(COD)又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。它的数值越大,这说明水质污染程度越重。化学需氧量(COD)的测定,随着测定水样中还原性物质以及测定方法的不同,其测定值也有不同。目前应用最普遍的是酸性高锰酸钾氧化法与重铬酸钾氧化法。两者相互补充,存在不同。COD检测更能精确地把握废水中的有机物含量,测定时,花费的时间也较少,测定只需要几个小时,不受水质限制,但是和BOD检测相比,却很难反映微生物氧化的有机物,从卫生学的角度直接阐释污染程度,另外,废水中还含有一些还原性无机物,它们在氧化时也需要消耗氧气,所以COD还是会存在误差。两者之间存在联系。BOD5的数值小于COD,两者的差值大致等于难生物降解有机物量。相差越大,说明难生物降解的有机物含量越多,这种情况下,便不应当生物处理法。因此,可以将BOD5/COD的比值来判别该废水是否适合采用生物处理法。一般BOD5/COD的比值,被称为可生化指标,比值越小,越不适合采用生物处理;适合采用生物处理法的废水,其BOD5/COD的比值一般认为大于0.3。

3废水处理工艺和废水检测方法的关系

废水处理工艺和废水检测方法之间存在紧密的联系,废水处理工艺和废水检测方法有着共同的基础,废水处理工艺和废水检测都关系到废水处理的最终效果,两者的关系具体表现在以下几个方面;一方面,两者都需要对废水中的污染物质的成分进行判定,根据水质特征来选择合适的废水处理工艺和废水检测方法,分析废水中的污染物质的物理特征、化学特性及生物特性等在废水处理工艺和检测上都十分重要,从上面的两个部分可以知道,废水处理的基本方法基本是按照废水水质特征来进行划分和进行,而在进行废水检测时,也需要弄清并消除其中物理、化学等干扰因素,在分析水质的基础上,再结合其他相关要素,进行废水的处理和检测,从而达到净化水质的目的。另一方面,废水检测需要选择合适的处理工艺,废水的处理工艺关系到废水检测结果,与此同时,废水的检测结果也影响到选择的废水处理工艺,例如,BOD5/COD的比值可以用来判别废水是否适用于生物处理法。合理正确的废水处理工艺能够有效地降低废水中的污染成分,废水的处理质量得到保证,废水检测的结果也更容易达标,两者之间的有效结合最终达到净化水质,减轻环境污染的效果。

作者:李超 单位:谱尼测试集团江苏有限公司

参考文献:

[1]周新.废水处理工艺对废水检测影响的探讨[J].山东工业技术,2016(10).

[2]李青.白酒生产废水处理工艺方案的选择[J].酿酒科技,2014(09).

篇2

【关键词】PLC;冶金废水;控制系统;设计

随着经济的发展,工业废水成了许多地方面临的首要问题。所以我国政策对工业废水的处理要求更加严格,这是对我国环境保护的有力措施,也是我国人民饮用水不受污染的有力保障。而对于废水排放工厂和冶金产业来说,首先需要改进的就是废水处理系统。如果能从根本上将冶金废水处理方式加入科技元素,这些工业发展区将能更快速和有效的处理废水。本文就将以此为出发点,重点论述PLC技术在冶金废水处理控制系统的设计。

1 PLC技术在废水处理中的应用介绍

所谓PLC技术,其实就是逻辑控制技术。利用PLC中的编程元件编入各种程序,利用逻辑性较强的整合技术将程序整合在一起,然后付诸于实际控制中去。相比较而言,PLC的性价比极高,同时,PLC也可以通过通信联网,实现远程控制或者数据库控制。可以让用户更加方便的使用和管理。下面笔者就从三个方面具体介绍PLC技术在废水控制系统中的应用。

1)PLC可靠性高对冶金废水的作用。PLC的可靠性已经得到了许多工业用户的一致好评。由于其工作十分稳定,所以PLC是最受重视的工业控制设备。所以对于冶金废水的处理来讲,PLC提供的是冶金废水处理的持续控制管理,解决了废水处理体系的续航能力以及废水中金属含量复杂所带来的电解复杂问题。如果采用的控制设备不能完全稳定的提供工作续航的话,冶金废水的长时间存放将变得更加难以处理,许多金属离子的反应问题让废水处理变得更为复杂。所以PLC的可靠性是对冶金废水处理的基础支持。

2)PLC的功能性强,性价比高。PLC的功能性强主要体现在其编程元件的数量较多,而编程元件主要承载不同的程序。这些程序可以同时运行,也可以分割管理,所以PLC能够轻松的区分不同时间段的废水处理方式。尤其对于特定的冶金废水处理,更是起到稳定而持续的作用。冶金废水本质上是钢铁厂废水,水中所含杂质极多。根据生产性质的不同,冶金废水也分为不同的几种方式。由于炼钢一直是产业中的耗水大户,据笔者统计,每炼一吨钢大约要耗费2―3吨新水,所以也就相应产出更多受污染的废水。而废水的的处理所需要考虑的问题极多,只有利用PLC这种集成编程元件才能将每一步细化、量化,最终做到对冶金废水的处理。

3)维修工作量小,后期维护十分方便。PLC的故障率很低,这是众所周知的优势,这一优势对于冶金废水的处理更是起到不可忽视的作用。由于钢铁厂每天的工作量都很大,对水的使用和排放也都十分大,所以一个故障率低的控制系统对于整个工厂提供的帮助是巨大的。只有废水处理系统跟得上废水排放的速度才能稳定住钢铁厂的发展。另外,PLC具有完善的自我诊断和显示的功能。通过程序自查可以找出故障源,并迅速排除故障。

2 PLC技术在冶金废水处理控制系统中的设计分析

PLC技术在实际应用中是比较复杂的,通过硬件设施的连接完成冶金废水处理控制系统的搭建。而后在每一个池和泵的所在处都要设置监控装置和报警装置,并根据实际情况设置出最高限度,以防在废水处理过程中发生不必要的问题。最终才是PLC的管理系统,利用PLC对各池的回水、排水、pH值等等进行统一处理。下面笔者就结合冶金废水处理硬件设施具体分析PLC技术在控制系统中的设计。

1)根据PLC控制系统的具体分析可知,PLC的管理包括不同的八个废水池,这是管理的基层。是属于将PLC系统与现场的设备相连。包括西门子PLC、控制总线以及电絮凝设备等等。现场监控设备有pH检测仪、水位监测仪、电导仪等,对调节池和均化池进行系统的检测。同时现场还有温度警报系统和水位警报系统等警报用硬件。这些都是保障PLC管理的基本内容。PLC更多的是利用软件与程序的控制来管理整个废水处理系统。所以PLC在与硬件设备连接后主要应该对交换机和以太网进行交互控制。

2)PLC的检测作用,冶金废水处理系统利用PLC技术是废水处理结合信息技术的发展规划,将系统控制方法与废水处理工作有机的结合起来,实现冶金废水处理的科学化、规范化和现代化的建设。其次,以PLC技术应用于冶金废水处理系统是快速解决各种废水处理工作问题而迈出的关键一步,是实现水资源的现代化处理,提高排放水质量的必要条件。最后,通过PLC技术,可以第一时间通过各种检测与报警装置掌握冶金废水的实时情况,并迅速做出反应,将废水处理的经济效益与社会效益整合于一身。

3)PLC系统的具体设计和安装。PLC的软件功能极大的提高了废水处理的效率和方法。由于对PLC的引用,钢铁厂几乎全部取消了系统中的中间继电器、时间继电器等器件。为控制系统的投资节省了一笔不小的投资。PLC一般采用梯形程序设计图设计,在设计的同时,通过顺序控制法进行操控。这种编程的方法不仅简单而且实用,尤其对于废水处理工作更是上手极快。总体来说,PLC的技术对冶金废水系统控制起到了十分重要的作用,并带来了积极的影响。

3 基于PLC技术和废水处理的其他控制研究

PLC技术对废水处理的应用也不仅仅在于对控制系统的帮助。下面笔者从两个方面具体介绍PLC技术对废水处理的其他控制研究。

1)PLC对稀油站的作用。稀油站的主要作用是维持循环系统的完整和有效运营。也就是将油适时的压送到机器摩擦位置,在相对运动的机器零件之间形成保护性的油膜。这就要求对机器摩擦部位进行适时的检测,防止摩擦过度而发生烧结现象。这种情况,PLC技术是可以利用的,将PLC的编程元件应用于检测和实施两种程序上,对于稀油站的作用就极为明显了。

2)对有色冶金废水的处理。有色冶金废水多含有重金属离子,比如铜离子等。对于这种冶金废水的处理要多加一项金属回收方案。对不同的金属离子采取不同的化学反应将金属离子沉淀下来,在达到净化废水的同时,也能回收金属离子,防止金属离子的浪费。这对于PLC来讲也是一种应用的具体方案。

4 结语

我国政策对工业废水的处理要求更加严格,这是对我国环境保护的有力措施,也是我国人民饮用水不受污染的有力保障。PLC技术在冶金废水处理控制系统的运用是对废水处理系统的一个巨大改善。由于PLC能快速分类控制和集中管理,所以对废水的处理不仅表现在速度更快,也表现在精确度更高,所以PLC技术在冶金废水处理系统的应用是处理废水与保护环境的一大创新和进步。

【参考文献】

[1]刘晓毛,郭栋.基于PLC的有色冶金废水处理控制系统[J].铜业工程,2010(2):86-89.

篇3

关键字: 工业废水 废水处理 废水处理自动化

Abstract: Since the city, the water pollution problem is becoming more and more serious, which restricts the sustainable development of the city, threatening people's survival environment, therefore must attach great importance to industrial wastewater treatment problem of the city, vigorously develop industrial wastewater treatment technology, improve the industrial wastewater treatment facilities construction, this article from the city industrial wastewater treatment situation, treatment three aspects are discussed in this paper the development trend of future measures and industrial wastewater treatment.

Keywords: Industrial wastewater; wastewater treatment; wastewater treatment; automation

中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:

随着社会的发展和城市化进程的加快,城市水污染问题越来越严重,制约了城市的可持续发展,威胁着人们的生存环境,因此说必须高度重视城市的工业废水处理问题,大力发展工业废水处理技术,完善工业废水处理设施建设,有效地制止水污染问题,确保城市的健康可持续的发展。首先来看城市工业废水处理现状:

一、城市工业废水处理现状

1.1工业废水处理水平低下

我国的工业废水处理还处于初级阶段,由于缺乏相关的实践经验,不免会出现处理水平低下的情况,一些较小的企业,由于生产规模小、资金投入少,更不会采用相应的资金进行工业废水处理工作,这就使得水污染的现象更加严重。同时,在处理的过程中,会出现一些偷工减料的作法,这就使本来水平低下的处理工作更加不能解决水污染的现状。

1.2工业废水处理方式不恰当

工业废水处理工作的开展除了要有相关的技术支持外,还需要根据当地的实际情况进行处理工作,而目前的情况是,在工业废水处理的过程中往往只选取热门的工艺而忽视了当地的实际情况,忽视了当地的水质、水量等因素,这往往会造成一些用水隐患,这种不恰当的工业废水处理方式阻碍了城市的长远发展。

1.3工业废水处理管理机制不健全

工业废水处理工作不仅需要有较高的技术水平,还需要有健全的监管机制,保证处理工作能够按照流程进行,但是从目前的情况来看,一些工业废水处理工作的进行过程中,管理机制不健全。同时需要注意的是,市场的不完善发育也是管理过程中的一个不容忽视的因素,目前,工业废水处理市场还比较混乱,行政性的市场干预严重,又缺乏统一健全的管理制度,往往会出现混乱的局面,这也阻碍着城市工业废水处理工作的开展。

二、主要工业废水特点与处理方法

2.1农药废水的特点及其处理方法

农药品种繁多,农药废水水质复杂。其主要特点是:(1)污染物浓度较高,化学需氧量(COD)可达每升数万mg;(2)毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质;(3)有恶臭,对人的呼吸道和粘膜有刺激性;(4)水质、水量不稳定。因此,农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度,提高回收利用率,力求达到无害化。农药废水的处理方法有活性炭吸附法、湿式氧化法、溶剂萃取法、蒸馏法和活性污泥法等。但是,研制高效、低毒、低残留的新农药,这是农药发展方向。一些国家已禁止生产六六六等有机氯、有机汞农药,积极研究和使用微生物农药,这是一条从根本上防止农药废水污染环境的新途径。

2.2食品工业废水污染特点及其处理方法

食品工业原料广泛,制品种类繁多,排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等;(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等;(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高,易腐败,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。

食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外,一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。 、

2.3造纸工业废水处理

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水,污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率,减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达95,澄清水可回用;燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外,国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

2.4印染工业废水处理

印染工业用水量大,通常每印染加工1t纺织品耗水100-200t,其中80%-90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。回收利用:(1)废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤。一水多用,减少排放量;(2)碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收;(3)染料回收,如士林染料可酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒,悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。

无害化处理可分:(1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度,还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。(3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质,达到排放标准或回收要求往往需要采用几种方法联合处理。

三、工业废水处理自动化控制系统的作用以及应用的现状

工业废水处理自动化控制系统在当前社会的工业废水处理有着其不可忽视的作用但是在工业废水处理的应用之上的现状却是不容乐观,下面简述一下工业废水处理自动化控制系统的作用以及应用现状。

工业废水处理自动化控制系统的作用主要在于能够对污水的处理进行整个过程的实时监督和控制,而达到工业废水处理系统优化运行以及能够降低系统运行成本的同时而保证了工业废水处理的质量和实现真正的无人值守的工业废水处理的目的。不仅如此,工业废水处理自动化也能够为环保部门的污水监控提供技术的支持。

尽管工业废水处理自动化控制系统的作用如此明显,但是现在的应用现状却是有点令人堪忧。由于地域的不同以及资金的局限,在很多的公司对工业废水处理的系统还是依靠工业废水处理系统采用的检测为手段,而进行检测的仪表基本为国产的离线仪表达不到工业废水处理的要求。不仅如此工业废水处理的监测手段也是先取样后测量, 而以测量结果调整工业废水处理系统的运行状态,这种不连续的工业废水处理系统已经达不到时代的需求。

参考文献:

[1]王彦蕊. 工业废水处理方法及发展趋势探讨[J]. 科技传播. 2011(11)

篇4

近年来,环境污染问题成为国内国际社会广泛关注的问题。为减少重金属废水对环境造成的污染,文章通过对重金属废水处理的必要性进行分析,进而对几种不同的重金属废水处理技术展开了分析,并对重金属废水的资源化利用做出了进一步探究。

关键词:

重金属;废水处理技术;电解法;膜集成技术;资源化;环境污染

根据我国卫生部的全国污染源普查结果,2015年,我国重金属废水中含砷、铬、汞、铅等重金属的量约为2.21万t,废水排放总量为869万t,在造成严重环境污染的同时,也导致了重金属资源本身的极大浪费。在此背景下,加强对重金属废水处理技术和资源化利用的研究,已成为当前环境治理工作开展过程中的首要任务。

1重金属废水处理的必要性

重金属废水中的砷、铬、汞、铅等元素及其化合物会被水中的植物、鱼类等收集并沿食物链传递,对此类重金属及其化合物进行分析可知,其能够导致蛋白质与活性酶失活,从而引发代谢紊乱,而由于其无法自然降解或经由生物代谢而排除,故极容易对人类健康与其他生物的生存和发展带来严重威胁,因此有必要也必须加强对重金属废水处理技术的研究。

2重金属废水处理技术

2.1电解法

电解法处理重金属废水的原理为:在直流电作用下,废水中带正电的重金属离子迁移至阴极,且在阴极获得电子而被还原,所产生的金属单质则沉淀至反应器的底部或是吸附到电极表面,实现废水除盐与水中重金属的回收。以电化学镀镍液为例,利用电解法对温度T=80℃、pH=9且电流密度为8.0mA/cm2的镀镍液进行电解,结果发现,在循环条件下通电2h后,可从废水中回收97.9%的金属镍。对基于电解法的重金属废水处理技术进行分析可知,该方法无需添加任何化学试剂,故不会产生二次污染,但在溶液(废水)内部,随着反应的逐渐进行,原溶液中金属离子的浓度也逐渐下降,从而导致溶液电阻率升高,耗电量也随之增加,故电解法并不适用于低浓度的重金属废水处理。

2.2化学沉淀法

化学沉淀法,即将硫化物、氢氧化物、钡盐等沉淀剂投入到重金属废水当中,使其与废水中重金属离子发生反应并形成沉淀,达到取出废水中游离的重金属离子目的的一类技术。对化学沉淀法进行分析可知,该方法具有操作便捷、工艺简单的优点,但在对重金属处理过程中会产生大量的废渣,若不对其进行二次处理,将很有可能产生二次污染。近年来,化学沉淀法在工艺和沉淀剂方面取得了显著进展,例如,目前,一种新型的有机螯合剂——二丙浮选剂被大量应用于废水中重金属的去除工作当中,由于该螯合剂的重金属去除不会受到pH与多重金属离子的干扰,故基于该螯合剂的废水中的重金属去除率高达99.9%。

2.3生物吸附法

生物吸附法是近年来新兴的一种重金属废水处理方法,对生物吸附进行分析可知,其是生物通过静电作用、共价作用或分子力作用吸附在生物体表面的一种现象,而基于该方法的重金属废水处理主要包括两个步骤:首先,重金属离子与细胞表面大分子物质与官能基团的结合;其次,生物体细胞对废水中的重金属离子进行主动运输和吸收。2013年,湖南某铅锌铜矿工作人员从矿石中分离获得地衣芽孢杆菌,通过观察,此种杆菌的表面电荷会随其pH值的下降而增加,使得Cr6+离子同生物吸附剂结合点位间的相互作用大幅增强,从而强化了对金属离子的去除效率,表明生物吸附法能够增强重金属离子的去除效果。同年,该工作人员从湖南某镉污染地分离纯化获得的嗜麦芽窄食单胞菌在对地区含镉废水进行处理时发现,废水样本中的镉的初始质量浓度为1.0mg/L,pH为6~7,在利用嗜麦芽窄食单胞菌吸附2h后,废水中约有82.9%的镉被吸附至嗜麦芽窄食单胞菌表面,表明嗜麦芽窄食单胞菌能够有效吸附废水中的镉。

2.4离子交换法

离子交换法去除废水中重金属离子的原理为,使离子交换剂的功能基团同废水中重金属离子进行交换,从而将废水中的重金属离子去除,具体来说就是,当重金属废水经过离子交换器时,重金属离子间的浓度差与交换剂的功能基团形成较强的离子亲和力,由此来推动二者间的离子交换,进而达到去除废水中重金属离子的目的。目前,基于离子交换法的重金属废水处理过程中,常用到的离子交换剂包括了阴阳离子交换沸石和树脂等,特别是阴阳离子交换树脂的应用效果尤为显著。例如,河北省某钢铁厂所排废水中含有大量的铜、铅等重金属离子,该公司通过向其待处理废水中加入1,1二羧酸酯-2-乙酸磷酸酯功能团树脂,从而有效去除了其中的铜、铅等金属阳离子,从而确保了其处理后的废水满足钢铁生产的废水处理和排放要求。

3重金属废水的资源化利用的实例分析

利用相关技术对重金属废水进行处理并非重金属废水处理的最终目的,重金属废水处理要求废水中重金属含量达到相关标准后,应对重金属废水进行资源化处理,即废水的资源化处理和重金属的资源化处理。现阶段,我国在重金属废水资源化领域已取得了一系列重大研究成果且被成功运用至部分实际重金属废水处理工程当中,相关资源化技术主要包括两方面:

3.1基于膜集成技术的含铜废水处理

2013年,浙江省某工程施工后产生了大量的含胶体和重金属Cu2+的工业废水,地方环保部门和该工程单位环境部门根据所选纳滤膜的分离特性与纳滤处理前后水样的导电率,进而对废水中含有的Cu2+进行截留,节流范围为85.3%,相应的截留分子量的范围为756Da,在膜集成技术处理后,废水中的Cu2+浓度由138.2mg/L降至1.79mg/L,且废水的导电率也降至5.7us/cm,使出水水质较好地达到了生产用水要求。同时,经处理后的浓缩废水被转移至回收浓缩系统和萃取系统进行回收和萃取,最后经由电解将水中残留的Cu予以回收,基本实现了该工程废水处理的闭路循环,而后该重金属废水资源化工艺被临近地区的相关工程所使用,且地区基于该工艺的含铜废水中可回收的电解铜约为100t/年,较好地实现了含铜废水的资源化处理。

3.2基于混凝沉淀与膜处理相组合的蓄电池废水处理

2014年,广东省某化工企业利用混凝沉淀与膜处理相组合的工艺对厂内蓄电池废水进行处理,通过在蓄电池废水中加入石灰、NaOH对废水的pH进行调节,并使重金属离子形成沉淀,而后利用将沉淀物同废水进行分离,在此基础上借助微滤和纳滤等膜处理技术将蓄电池废水中残留的重金属离子进一步分离。结果表明,经过混凝沉淀后,废水中的大部分重金属离子被去除,而膜处理后,废水中铅、镉的浓度分别为0.3mg/L和0.02mg/L,回收率也达到72.5%,能够基本满足工业生产和排放的标准。

4结语

本文通过对重金属废水处理的必要性进行说明,进而对重金属废水处理的电解法、化学沉淀法和生物吸附法等相关技术方法做出了系统探究,并对重金属废水的资源化实例展开了详细的论述和分析。研究结果表明,重金属废水处理和资源化的方法较多,未来应结合重金属废水的实际情况选择恰当的方法对其进行处理和资源化利用,从而为提高重金属废水资源利用效率和强化环保效果奠定良好基础。

参考文献

[1]陶琨,廖志民.新型高效重金属废水资源化处理技术研发与应用[J].印制电路信息,2011,11(13).

[2]王小艳.浅议含重金属废水处理技术[J].有色冶金设计与研究,2013,6(9).

篇5

1医药化工中废水水质的特征

在医药化工企业常用药的生产过程中,其废水一般有四大类:一是在主要的生产过程中排放的废水,比如溶剂回收的残液、废母液、滤液、其它母液。二是在辅助的生产过程中所排放的废水,比如蒸馏设备的冷凝水、动力设备的冷却水、工艺环节的冷却水、水环真空设备的排水、循环系统的冷却排污水等。三是日常工作中的冲洗水,比如过滤设备的冲洗水、制药设备的冲洗水、地面的冲洗水、树脂柱上的冲洗水。四是员工生活中产生的污水,这种污水的数量一般跟员工数量、生活中的习惯以及企业管理的状态有关,这些都是次要的废水。

2当前国内及国处理废水的常用方法

医药化工企业处理废水的常用方法,目前在国内外差别不是很大,主要是生物处理法,物理处理法、化学处理法、物理化学处理法等,多种方法按照一定的工作流程联合起来使用,处理效果更好。

(1)物理处理法。这种方法是最基本也是最常用的处理方法之一,一般使用较为频繁的物理处理法是:蒸馏处理法、气浮处理法、过滤处理法、重力沉淀处理法等。用纯物理作用来处理污染物的是重力沉淀处理法,用来分开废水中所含的悬浮污染的物质,一般使用过滤处理法以及气浮处理法,主要作用是将水中悬浮的物质去除掉。物理处理法所用到的工艺流程一般有离心分离流程、重力分离流程以及筛滤截留流程,其使用最频繁的处理设备主要有气浮装置、沉淀池、过滤池、格栅。

(2)化学处理法。这种方法是处理废水中所含污染物的最主要的处理方法,主要是朝废水里添加一定的化学物质,利用物质和水所产生的化学反应进行除污,从而完成水质净化这一最终目标,这也是当前医药化工企业除污的有效方法和技术。随着经验的积累和技术的进步,化学处理法也在不断地改进中,现在的主要化学处理法分为电化学氧化处理法、铁屑内电解处理法、化学氧化处理法、焚烧处理法、中和处理法以及混凝处理法。

①中和处理法。这种方法主要以中和为手段,利用化学反应将污水里超过指标的酸碱清除掉,通常以pH值到达中性附近才算合格。在处理废水的过程中,如果废水呈酸性,中和剂一般为碱或者碱性氧化物,如果废水呈碱性,则刚好相反,其中和剂一般为酸或者酸性氧化物。

②化学氧化处理法。这种方法是充分利用臭氧、双氧水、含氧化合物与氯等有效的氧化剂对废水中含有的有机污染物进行直接氧化处理。目前使用得较多的是臭氧氧化处理,对于一些比较难以降解的废水,这种方法能够使废水得到有效的处理。

③铁屑内电解处理法。这种方法的运作原理是利用几种有效的机理协同,包括铁屑与新生态氢电解后的还原性作用、二氧化铁所起到的混凝性作用、活性炭发挥出来的导电作用以及强力的吸附作用。

(3)物理化学处理法。这种方法是结合物理处理法与化学处理法的优点,在废水处理上进行强强联合,用物质相互转移中产生的变化,在更高效率的条件下,利用先进的处理技术,将废水里面的污染物进行去除,其技术操作单元的环保性能较高。该处理法有四种比较常用,分别是:膜技术处理法、吸附处理法、萃取处理法以及离子交换处理法。

(4)生物处理法。这种方法是所有废水处理法中使用范围最广泛的,深受医药化工企业的喜爱。在制药企业有机废水的处理过程中,生物处理法以高科技、高效率得到了进一步的应用,并且还在不断地改进与完善中,成为技术专家研发的热点。但它的缺点也比较突出,比如占用面积较大,用来处理废水的基建投资也比较高,在流程管理中较为复杂等。如果这些缺点得到改善,将是所有医药化工企业废水处理的福音。

(5)废水处理中的其它技术。在医药化工的废水处理中,除了较为常用的几种处理方法之外,其它一些新式处理技术也在不断的研究和开发中,使废水处理的方法更加丰富,进一步扩大了选择的余地。这里简单地介绍两种:一是声波技术处理法,利用超声波频率的控制以及饱和的气体,有效地降解和分离有机污染物质。二是磁分离处理法。这种方法的原理是利用磁种的剩磁来进行废水处理,在处理过程中,将磁种与混凝剂投入废水里面,此时磁种里面的剩磁经过混凝剂的结合作用,促使废水里面的颗粒物质互相吸引,加快聚结的速度,从而达到悬浮物分离的目的。

3结语

医药化工废水的有效处理是一项长期而艰巨的任务,对保护环境和造福人类有着重要的意义。在废水处理中,可以多走路子,多想办法,多利用组合处理,进一步提高处理效率和效果。当前,尽管有不少新式的处理技术出现,但是性价比不高,需要持续完善后才能更好地推广。另外,还要考虑到一些新技术的实际应用问题,多解决废水处理的工程实施中出现的难题,使医药化工的废水处理方法有新的突破。

参考文献

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篇6

关键词:企业废水;处理原则;处理技术

Abstract: In recent years, enterprises production process generated waste water on water pollution provides a serious threat to human health and safety. Therefore, to strengthen the enterprise wastewater treatment is particularly important. This paper introduced the classification and principle of treatment of wastewater, and discussed several typical wastewater treatment technology.

Key words: enterprise wastewater; treatment; treatment technology

中图分类号:[TE992.2] 文献标识码 :A文章编号:

随着工业化进程的加快,废水的种类和数量迅速增加,已成为威胁人类健康和安全的重大隐患。如何做好废水处理,维持工业的可持续发展,已成为当下的重要课题。

1.企业废水的分类

由于各个企业的规模不同、生产工业流程不同,所产生的废水的成分比较复杂。企业废水一般可分为三种。

第一种,根据废水中所含的主要污染物的化学性质进行分类,一般可分为无机废水和有机废水两个类别;如矿物加工过程的废水和电镀废水,属无机废水;食品和石油加工过程的废水,属有机废水。第二种,依据企业的产品和加工对象进行分类;如造纸废水、冶金废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、金属酸洗废水、农药废水、电站废水等。第三种,以废水中含有的污染物的主要成分为进行分类,如酸性废水、碱性废水、含铬废水、含氰废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分,也不能表明废水的危害性。第三种分类法,明确地指出废水中主要污染物的成分,能表明废水一定的危害性。

2. 废水处理的基本原则 2.1优先选用无毒生产工艺代替或改革落后的生产工艺,尽可能在生产过程中杜绝或减少有毒有害废水的产生。 2.2在使用有毒原料以及产生有毒中间产物和产品的过程中,应严格操作、监督,消除滴漏,减少流失,尽可能采用合理的流程和设备。 2.3含有剧毒物质的废水,如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰废水应与其它废水分流,以便处理和回收有用物质。 2.4流量较大而污染较轻的废水,应处理后循环使用,不应排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水处理负荷。 2.5类似城市污水的有机废水,如食品加工废水、制糖废水、造纸废水,可排入城市污水系统进行处理,处理后回用。 2.6一些可以生物降解的有毒废水,如酚、氰废水,应处理后按排放标准排入城市下水道,再进一步生化处理。[1]2.7含有难以进行生物降解的有毒废水,应单独处理,不应排入城市下水道。工业废水处理的发展趋势是把废水和污染物作为有用资源回收利用或实行闭路循环。

3.典型废水处理技术

3.1表面处理技术

(1)磨光、抛光废水

零件在被磨光、抛光时,因磨料和抛光剂等的存在,致使COD、BOD、SS等污染物存在于废水中。一般可按照如下工艺流程:废水调节池混凝反应池沉淀池水解酸化池好氧池二沉池过滤排放,进行废水处理。

(2)除油脱脂废水

大多数的脱脂工业中因脱脂剂的存在,而使废水中的污染物以pH、SS、COD、BOD、色度、石油类等为主。常常采取以下工艺流程进行处理:废水隔油池调节池气浮设备厌氧或水解酸化好氧生化沉淀过滤或吸附排放。

因该类废水中多含有乳化油,在进行气浮前要加入一定量的CaCl2破乳剂,便于破除乳化油。对于废水中含有的高浓度污染物COD,最好采用厌氧生化技术加以处理。[2]

(3)酸洗磷化废水

在进行钢铁零件的酸洗除锈过程中很容易产生酸洗废水,该废水中的Fe2+以及SS的浓度都比较高。一般采用以下工艺流程进行处理:废水调节池中和池曝气氧化池混凝反应池沉淀池过滤池pH回调池排放 。

磷化废水也称之为皮膜废水,即铁件在磷酸盐溶液中经过化学处理后,表面生成一层磷酸盐保护膜,该保护膜因难溶于水,常用作喷涂底层,以防铁件生锈。该类废水中主要以pH、SS、以及COD等为主。

3.2电镀废水

因电镀生产工艺多种多样,且工艺各不相同,所产生的废水也不会相同。所以必须采用不同的处理方法进行治理。

(1)对含氰废水的处理

目前多采用碱性氯化法处理含氰废水,该方法的工作原理是在碱性条件下,通过采用氯系氧化剂来破除废水中的氰化物。处理过程中,必须做好含氰废水与其它废水的分流工作。

处理过程可按两步走,第一步称之为不完全氧化阶段,即将氰氧化为氰酸盐,这时还不能彻底破坏氰;第二步称为完全氧化阶段,也就是将氰酸盐进一步的氧化分解生成二氧化碳和水。将经过处理的含氰废水与电镀综合废水进行混合一起处理。

(2)含铬废水

铬还原法是进行含六价铬废水处理的常见方法,其工作原理:使含六价铬废水处于酸性环境下,通过加入一定的还原剂将六价铬还原成三价铬,然后加入氢氧化钙、氢氧化钠以及石灰等对pH值进行调节,使所生成的三价铬氢氧化物经过沉淀而除去。[3]

(3)综合重金属废水

综合重金属废水包括酸、碱前处理废水以及含有铜、镍、锌的重金属废水。一般采用氢氧化物沉淀法对废水进行处理。

3.3线路板废水

生产线路板的企业废水主要产生于对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、脱膜等的工序过程中。以下对线路板废水的处理方法,分别进行介绍:

(1)络合含铜废水

一般多采用硫化法进行该类废水的处理,其原理是通过硫化物中的S2ˉ与铜氨络合离子中的Cu2+的结合生成CuS沉淀,将废水中的铜除去,对于过量的S2ˉ宜选用铁盐使其生成FeS沉淀而分离。

(2)油墨废水

由于油墨废水水量较小,常采用间歇处理,其原理是在酸性条件下,利用有机油墨从废水中分离出来的悬浮物的性质而除去,处理后的油墨废水可混入综合废水中一起进行处理。如油墨废水水量较大时宜采用生化法单独处理。[4]

(3) 线路板综合废水

该类废水中不仅包含Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属,还含有酸碱前处理废水。一般采用氢氧化物混凝沉淀法进行处理。

(4)多种线路板废水综合处理

对多种线路板废水进行处理时,应将络合含铜废水、油墨废水以及综合重金属废水进行分流,油墨废水经过预处理后,将其与综合废水混合一起进行处理,对于铜氨络合废水则应单独处理,然后由综合废水处理系统对其进行处理。

4. 企业废水处理方法

上述第三小节主要对企业废水的类别、废水处理的基本原则以及几种典型废水处理技术进行了分析阐述。为了更好的对企业废水进行处理,本小节将主要对企业废水几种常用的处理方法进行分析阐述。

4.1 中和法处理企业废水

用化学法去除废水中过量的酸或碱,使其pH值达到中性的过程称为中和。处理含酸废水时,以碱或碱性氧化物为中和剂,而处理碱性废水则以酸或酸性氧化物做中和剂。对于中和处理,首先考虑以废治废的原则,将酸性废水与碱性废水互相中和,或者利用废碱渣(碳酸钙碱渣、电石渣等)中和酸性废水,条件不具备时,才使用中和剂处理。酸性废水中和处理经常采用的中和剂有石灰、石灰石、白云石、氢氧化钠、碳酸钠等,碱性废水中和处理一般采用硫酸、盐酸。    当酸碱废水的流量和浓度变化较大时,应该先进入水质均质调节池进行均化,均化后的酸碱废水再进人中和池。为使酸碱中和反应进行得较完全,中和池内要设搅拌器进行混合搅拌。当水质水量较稳定或后续处理对pH值要求较宽时,可直接在集水槽、管道或混合槽中进行中和。

4.2 化学沉淀法处理企业废水

化学沉淀法向废水中投加可溶性化学药剂,使之与废水中呈离子状态的无机污染物起化学反应,生成不溶于或难溶于水的化合物,沉淀析出,从而使废水得到净化的方法。化学沉淀法是一种传统的水处理方法,广泛用于水质处理中的软化过程,也常用于工业废水处理,去除重金属及氰化物等。 用化学沉淀法处理废水的前提是:污染物在反应中能生成难溶于水的沉淀物。沉淀物形成的唯一条件是它在水中溶解的离子积大于溶度积。投入废水中的化学药剂称沉淀剂,常用的沉淀剂有石灰、硫化物和钡盐等。根据沉淀剂的不同,化学沉淀法可分为氢化物沉淀法、硫化物沉淀法和钡盐沉淀法等。

4.3 反渗透法处理企业废水

反渗透法也是一种处理企业废水的常用方法。由于反渗透膜的孔径仅万分之一微米,各种病毒、细菌、重金属离子等无法通过逆渗透膜,只有分子和溶解的氧能通过,从而达到水质净化的目的。通过采用能够承受高压的物质作为渗透薄膜,废水在经过这种薄膜的过程当中,可以允许水分子通过,但是阻止有害物质通过,这样就达到了将纯净水与有害物质分离的目的。

上述主要对企业废水处理过程中常用的三种方法进行了分析阐述。上述三种方法适合的情况有所不同。在选用处理方法的过程当中,一定要根据废水的实际情况以及处理目的来选择合适的处理方法。

5.结语

在水和其他资源日渐短缺以及环境污染治理日益迫切的情况下,企业废水对水体和环境的污染日趋严重,迫切需要污染治理。企业做好废水处理具有重要的现实意义,需要社会各界的共同努力,为节能与环境保护做出更大的贡献。

【参考文献】

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[2]孙爱华,夏冬,杨蕴敏.常州地区印染企业废水处理的思考[J].国外丝绸,2009,(2):87—89.

篇7

河北福鑫山铁矿以生产铁精粉为主,还综合回收铜和钴等金属。原矿石以磁铁矿为主,假象赤铁矿为辅。主要金属矿物为磁铁矿,其次为含钴黄铁矿、黄铜矿。脉石主要为透闪石、透辉石、绿泥石、方解石等。联合选矿工艺流程为:预磁选—浮选—磁选:-14mm粉矿先经湿式预选抛废,随后进入一段闭路磨矿,22%分级溢流浓度,71%分级溢流细度;硫化矿物和抑硫浮铜经混合浮选、分离回收,产出铜精矿和钴精矿,浮选尾矿连续3次经磁选机磁选后,利用永磁圆筒真空过滤机过滤(铁精矿滤饼)。基本药剂制度:阳离子浮选药剂(捕收剂)为黄药(55克/吨),起泡剂为2#油(18克/吨),加入3/4的油药混合粗选,加入1/4的油药混合扫选,将pH为8-9的石灰作为pH值调整剂,pH>12的石灰作为含钴黄铁矿抑制剂。

2废水来源及危害

2.1废水来源

河北福鑫山铁矿选厂废水主要由三部分组成:①预选湿式细矿石含有的大量废水;②选矿过程中产生的废水,主要包括破碎原矿除尘器、清理设备和地面时所产生的废水、污水;③尾矿沙中的废水。大量废水的有效处理和合理利用,是选矿厂节能降耗的关键。

2.2废水危害

选矿废水主要呈现“三高、两强、一大”特征:“三高”为悬浮物浓度较高、重金属浓度较高和有机浮选药剂浓度较高;“两强”为pH酸性较强和起泡性强;“一大”是废水量较大。选矿废水若直接排放,会污染水源、河道和土壤,会严重污染矿区周边的生态环境,并且能够直接或间接危害动植物和人类健康,同时,有害物质通过不断积累,能够给整个生物生存系统带来危害。河北福鑫山铁矿选矿厂废水主要含有铁、铜、钴等金属离子,人类长期饮用金属离子超标的水,生命健康会受到极大的威胁;废水中的重金属钴会对植物及农作物产生较大影响,浓度超过10mg/L,会使农作物中毒死亡,也会使人类患有皮肤病、低血压、耳鸣等疾病。选矿废水中含有的选矿药剂会直接污染河水、湖水和地下水源,会损害动物和人的消化系统、肝脏系统和神经系统,并对血液系统造成不良影响。松醇油(2号浮选油),不能溶于水,无毒,但在水面易产生大量黄棕色泡沫。

3我国常见选矿废水处理及综合利用方法

3.1废水处理

目前,国内一般采用物理法、化学法、生物法等方法处理废水。物理方法是利用废水中所含矿物的物理作用处理选矿废水的方法。化学方法是利用化学原理对废水中所含有害物质进行化学反应,生成无毒无害物质的处理废水方法。生物方法是利用废水中的微生物作用处理废水。

3.2废水综合利用

尾矿废水是选矿厂最大废水源,目前国内外对尾矿废水进行治理的技术重点是,通过实现闭路循环,最大限度地提高尾矿废水资源的循环利用率,加大废水的回收利用程度。将尾矿废水净化处理后再回水利用,可以有效节约水资源,降低机械动力功耗,又能在一定程度上解决环境污染问题。常采用以下三类方法。

3.2.1浓缩池回水。

通过修建尾矿浓缩池或坡度板浓缩池等设施进行尾矿滤水,回水率一般可以达到35%-75%。一方面,降低了水资源消耗,另一方面,由于尾矿砂的水份过滤的比较彻底,尾矿砂半固态沉积,因此也可以在一定限度内降低运输尾矿砂的运输成本。

3.2.2尾矿库回水。

全尾湿式排放是国内常用的传统尾矿排放方式。尾矿库回水就是把能够供选矿厂循环再利用的澄清水进行回收,泵回选厂再次投入生产的回水技术。

3.2.3尾矿干堆技术。

尾矿干堆技术在河北和河北东北部地区有一定的应用,效果比较好。近年来,由于购地和搬迁成本日益加大,尾矿库建设和设备投入成本较高,尾矿干堆技术能够有效缩减建设尾矿库的占地成本,实现尾矿废水“零排放”,有利于矿山环境保护。技术工艺流程主要是选矿车间排出的尾矿经浓缩池沉淀,溢流水返回磨浮车间循环再利用,经沉淀的矿浆经加压压滤,形成尾矿饼(含水量约为15-19%),经皮带运输到干堆厂堆放,尾矿经压滤的水分循环再利用,实现尾矿废水“零排放”。

4河北福鑫山铁矿废水处理与综合利用情况介绍

河北福鑫山铁矿选矿厂对各选矿过程产生的废水分段、科学处理,形成了覆盖整个厂区的水资源全闭路循环,使水资源利用率和金属回收率得到显著提高,保护了矿区的生态环境,经济效益、社会效益显著提高。

4.1湿式预选废水处理

为节约能耗、水耗,进一步实现了生产系统高效化、稳定化。在研磨矿粉前,增加了矿粉湿式预选技术工艺,通过对工艺的不断改进,实现了粉矿经CTS磁选机预选,精矿直接进入球磨机进行给料,大大提高了处理量、降低了能耗。预选的尾矿进入到DZSP振动筛,进行筛分,抛掉筛上2-15mm粒级废石,筛下0-2mm粒级尾矿进入到分级机,进行分级,同时实现废水闭路循环,对有利用价值金属物加以回收。

4.2生产过程中废水的处理

选矿车间除尘器的废水中也含有大量矿物粉尘,同时含有可供回收利用的金属矿粉,应当加以处理。整个车间设备运转过程伴随着“跑、滴、漏”现象,厂房设备和地面经常会附着一层细矿粉,每天经工人清理后,如果不做处理会随着污水排出,污水中含有可供回收的金属矿粉,造成了资源的浪费。因此,选厂因地制宜,将这部分污水同废水统一进入封闭循环回路,经回收处理,进一步提高了金属回收率,降低了重金属物对水资源的污染。

4.3尾矿废水处理和利用

为了突破尾矿库容量限制,提高选矿回水率,河北福鑫山铁矿于2004年底正式引进尾矿压滤工艺,使分段浓密、沉淀、压滤贯穿整个回水过程,水资源利用效率进一步提高。选矿回水率可达90%以上,总尾矿浓度压减到5%,通过尾矿泵送入TNB浓缩机进行第一次浓缩,浓缩底流进入浓密机(准18m)第二次浓缩,浓缩液进入渣浆泵、压滤机进行压饼操作,经皮带运输至露天矿坑,也可用于采空区治理、充填。压滤机溢流水通过多级沉淀输回选厂再次使用。

5经济与社会效益分析

为了验证选矿厂废水处理与应用的效果,对各段废水的处理情况作了经济与社会效益分析。

5.1湿式预选废水处理效益分析。

湿式预选废水处理通过对废石含水处理,节约了排放空间,保护了环境。主要经济效益主要包括废水以及其中的金属矿物,选矿厂尾矿量约为15万吨/年,每吨含水量为13t,约98%的废水被回收再利用,铜和钴金属被回收。综合回收利用水180万m3,回收铜精矿、钴精矿分别为190吨和490吨,实现经济效益350万元。

5.2生产过程污水处理效益分析。

对生产过程污水的处理主要是净化工作环境的需要,同时也可以达到一定的废水和矿物回收。每年可以回收、利用的废水3.5万m3,回收铁、铜、钴精矿分别为2000吨、15吨和14吨实现经济效益200万元。

5.3尾矿干堆技术效益分析。

篇8

[关键词]火力发电厂;烟气脱硫;废水处理

中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)27-0028-01

与其他烟气脱硫技术相比,由于石灰石的购买成本低且石灰石湿法脱硫技术操作简单,被人们应用到更多的工业生产当中,而湿法脱硫技术也因自身脱硫效率高效、适用于多种煤种等特点被人们称为应用范围最广的脱硫技术,但是在利用湿法脱硫技术进行烟气脱硫时,会产生大量的工业废水,废水的大量流失会给环境造成严重的污染,因此对这些废水的处理引起了人们的广泛关注。

一、烟气脱硫产生的废水与其他废水的不同

受脱硫技术及烟气成分组成的影响,脱硫技术中产生的水量有所不同,但是大部分废水中的杂质是由烟气和脱硫剂组成的,煤中不同的重金属燃烧会产生不同的化合物杂质,这些化合物杂质有一部分会随着烟气废渣排出,企业的相关工作人员对其进行进一步的处理,但是还有一部分化合物杂质会随着燃烧产生的烟气被吸收进入企业的脱硫装置中通过脱硫技术进行脱硫处理。通过对烟气脱硫废水的水质进行研究,可以知道废水的几个基本特点,首先脱硫废水的PH值在4到6之间,水质明显呈酸性,不符合国家相关排放的标准,其次是脱硫废水中的悬浮物过多,再者就是脱硫废水中离子的含量明显高于排放标准中离子的含量,最后是脱硫废水中的化学耗氧量,脱硫废水中的化学耗氧量主要是用来还原无机物当中的二硫酸盐,明显与其他废水的化学耗氧量不同[1]。

二、烟气脱硫废水的处理方法

在制定烟气脱硫废水的处理方法时,应该综合考虑水电厂的实际情况与废水的水质特点,制定出切实可行的处理方法。

1、利用石膏中和废水的弱酸性

在工业生产当中,因为脱硫废水的水质呈酸性,所以可以利用石灰的副产品石膏的碱性与其中和,减弱脱硫废水的酸性特质,但是这种废水处理方式只适用于石膏没有任何利用价值被完全抛弃的情况,是一种不够完善的废水处理方法。

2、利用高温蒸发收集废水中的有害物质

借鉴其他发达国家的处理经验,可以把脱硫废水利用电除尘器的热量进行蒸发,废水蒸发之后会产生一定量的固态物质,因为废水蒸发产生的固态物质对 环境没有影响,与其他飞灰一起进行简单的处理就好,但是受到我国现有的脱硫技术的局限,极少的工业企业会采用该废水处理方法。

3、根据实际情况设计合理的废水处理系统

设计合理的脱硫废水处理系统并进行使用是我国现有的最切实可行的处理方法,利用脱硫废水处理系统对废水处理至达到相关规范的排放标准再排放,目前我国大部分的大型火力发电厂都在使用这种脱硫废水处理方法进行废水的处理,不仅可以避免废水的排放给环境带来污染,同时也为发电厂创造了更大的经济收益。

三、烟气脱硫废水的处理工艺

1、对废水进行中和处理使其PH呈中性

对废水进行中和处理的处理工艺主要包括两个方面,一方面是利用酸碱中和反应改善废水的弱酸性,使废水的PH值中和至中性,达到相关排放规范的排放标准再进行排放,另一方面是对废水中的部分重金属悬浮物进行沉淀处理,利用中和药剂与废水中的重金属悬浮物发生化学反应,一般在中和药剂的选择方面,由于石灰购买成本低及操作简单的特点得到了人们的认同,因此被广泛的应用到沉淀废水中重金属悬浮物的工作当中[2]。

2、沉淀废水中的重金属悬浮物

由于烟气脱硫中废水的处理问题越来越受到人们的关注,所以相关的技术人员对脱硫废水的水质及基本特性进行了探讨,实验表明脱硫废水中重金属悬浮物的含量会受水的PH值的影响,PH值越高重金属悬浮物的含量就越少,经技术人员实验得出当脱硫废水的PH值为9的时候,废水中重金属悬浮物的含量最少,也就是说在废水的PH值为9的时候对废水进行沉淀操作效果最为明显,在废水的PH值为9的时候再利用碱性中和药剂与其他残留的重金属悬浮物进行化学反应而沉淀,进一步改善脱硫废水的水质条件[3]。

3、 混凝废水中的重金属离子

脱硫废水中除了重金属的含量过多不能进行排放之外悬浮物含量也很高,所以在对废水进行化学沉淀处理重金属的同时也要及时的对悬浮物进行混凝处理,废水的混凝处理除了可以降低废水中悬浮物的含量之外同时在混凝过程中产生的活性絮体可以吸附在废水中残留的重金属表面,进一步完善重金属的沉淀处理工作,脱硫废水的混凝处理主要是利用铁盐或者高分子絮凝剂来完成的。

4、中和因混凝引起的废水弱酸性

对脱硫废水完成重金属悬浮物的沉淀工作之后,由于沉淀需求,废水的PH值为9,这个废水呈碱性,不符合工业废水排放的标准,所以要对废水进行最后的酸碱中和处理,中和废水的碱性,使废水处于中性并按照要求进行排放[4]。

5、对废水中的泥浆脱水外运

在完成脱硫废水的沉淀处理之后,在池底会出现部分污泥堆积,为了更好的完善脱硫废水的处理工作,相关的技术人员会严格监测池底的污泥,一旦污泥的相关数据超出规定的范围,就会对超出规定的部分污泥进行脱水外运处理。

6、利用离子反应对废水进行处理

除了以上的处理工艺,关于脱硫废水的处理工艺还有很多,例如利用氟对废水进行处理,受自身煤质的影响,废水中含有大量因煤燃烧而产生的氟化物,这类氟化物的主要成分是HF,也就是说可以利用石灰与其产生化学反应而处理掉,由此可见,不管是在PH值的中和方面还是在对废水中氟化物的处理方面,石灰都发挥着其不可替代的作用,另一方面,无机离子在改善废水中的含氧量方面发挥着极大的作用,因为废水中含有大量的二硫酸盐,一般情况下,可以利用空气中的无机离子与其进行化学反应进而沉淀废水中的二硫酸盐,以达到处理废水中的COD的目的[5]。

结束语

就目前而言,我国火力发电厂在对烟气脱硫产生的废水进行处理的过程中,虽然有了极大进步,但是与其他发达国家相比仍然存在一定的距离,相关的技术人员应该积极学习其他国家的废水处理技术,并根据国家的实际情况进行技术研究,使脱硫废水可以得到更加合理的处理,为工业生产提供一个更加完善的生产环境。

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篇9

关键词:臭氧预氧化;废水处理;研究进展

引言

近年来,生活污水越来越多,工业污水也逐渐增多,如何正确治理、利用污水成为了大众关注的重点问题。只有正确利用废水,缓解水资源紧缺的问题才能得到解决。臭氧预氧化是废水处理中的重要步骤,所以对臭氧的研究应更加重视。为了更好地研究该领域、研究废水处理,就应及时了解目前研究的进展,为以后发展做准备。

1臭氧预氧化工艺研究概况

O3是一种氧化性强的强氧化剂,O3的净水作用也是全球公认的。O3可将废水中有毒物质及难以降解的有机物分子部分断裂,在废水处理中有着显著成绩。相关研究表明,废水处理中使用的臭氧预氧化技术是进一步处理的前提,为之后的处理提供了很好的保证,可以说,臭氧预氧化有着重要意义和光明前景。以前只是在饮用水消毒中使用O3作净化,但经过不断试验开始将O3加入到废水处理中,效果十分显著。臭氧预氧化对水体有着很大影响。O3能很大程度去除有机物,但也有专家认为O3对水质造成了另一种破坏。此外,O3还影响着废水酸碱度、内部物质浓度等,所以臭氧预氧化是一项较为复杂的研究,还需更多努力。虽然国内外专家有许多关于O3性质的研究,但仍不能给出明确结论,还处于研究阶段,进展也在不断前进,未来发展还有很大空间[1]。

1.1生物活性炭工艺

臭氧生物活性工艺的原理是将O3通过化学反应与活性炭等形成有吸附作用的过滤器,这种工艺能将降解技术与吸附作用结合在一起,有效提高过滤效果。臭氧生物活性炭的优点是费用低,对有机物等难以去除的物质去除效率高,且效果持续,能使用较长时间。废水经过臭氧氧化,将其中的大分子有机物降解为小分子,并产生更多O2,使有机物更容易被活性炭吸附,同时为水内微生物提供营养。微生物在活性炭上生长形成生物膜,降解小分子,活性炭使用寿命无形中增长。活性炭本身空隙相对较大,过滤效果必定没有长出生物膜的活性炭效果好,这种组合通过不断实践也充分表现了其优势。O3和活性炭结合在一起是一种新形式,通过与其他物质比较,在相同条件下产生使活性炭效果更活跃的现象,利用不同量活性炭也可作为比较。实践证明,不同O3的投入量都使O3效果相同[2]。

1.2曝气生物滤池工艺

曝气生物滤池早在20世纪就已开始使用,这种工艺占地面积小、处理效果好,且能实现智能自动化操作,近年来成为研究重点。生活污水经过生化处理后有机物在水中残留的都是难以降解部分,O3加入使得这些物质成功降解,使该工艺有了突破性进展,也让相关技术有了新的研究方向。O3将废水色度明显降低,除色效果好且提高废水可生化性。

1.3混凝处理工艺

O3作为天然强氧化剂的主要作用就是氧化水中物质,产生无毒物质,近些年,臭氧预氧化技术迅速发展,已开始与多种技术结合在一起,发展成更有价值的复合技术。臭氧预氧化与混凝处理工艺联合在一起,形成更好的解决办法,大大改善了废水水质,实现废水再利用。根据相关研究报道,O3还可将混凝剂絮凝效果提高,帮助人们在工业废水上处理得更好。混凝工艺之前使用臭氧预氧化技术使得混凝剂用量减少,取得更好的处理结果,这是中国近年来科研成果之一,是具有很大价值的研究。在混凝技术与臭氧预氧化结合在一起后,生活污水和工业废水都有了更大的利用空间,解决了许多地方缺水问题,再生水用在许多需要的地方,给人们生活带来了许多好处[3]。

2臭氧预氧化工艺在废水处理中的应用

随着臭氧预氧化技术的不断使用,废水治理有了新途径。尽管目前来讲废水处理还是环境保护难点,但已有了很大进步,多地开始设立废水处理设施,不再放任废水流进河里。臭氧预氧化使废水处理变得更容易达标。臭氧预氧化在废水处理中的应用变得越来越重要,有必要了解一下。

2.1医药农药废水的处理

大多数医药废水和农药废水的可生化性都很差,因为其中存在很多化学物质,而基本处理办法虽然费用低但很难有作用,所以可先用臭氧预氧化工艺处理,这样就提高了废水的可生化性,为之后生物处理降低了难度。通过实践,发现臭氧预氧化工艺的效果非常明显,有效改善了废水的可生化性。农药废水是难以直接利用的废水,如果农药废水能再利用将会很大程度上节约资源,而臭氧预处理使这项难题变得容易。臭氧预氧化将农药废水中有毒物质降解,去除率大大提高,有效解决农药处理的最大问题。

2.2印染废水的处理

印染废水成分复杂,无论是色度还是其中有毒物质的含量都比较高,所以是很难处理的废水。印染废水中所含有机物大多数都有有色基团和不饱和键,而O3能将这些不饱和键断开,形成较小的分子,使这些不饱和键不再能形成有色分子,所以O3也是印染废水处理的必要物质。利用O3与染料反应,处理后可观察到色度降低到0。大量实践证明,常规处理工艺之前加入臭氧预处理能将有色基团破坏,从而去除色度,O3在这里起到了重要作用。

2.3垃圾渗滤液的处理

垃圾渗滤液是垃圾场填埋时通过重力流下的液体,这主要是降雨或垃圾本身所含液体,渗滤液酸碱度较高,污染性极强,一旦渗透就可能对周边环境造成极大危害。随着人口密度增大,城市化也越来越快,生活垃圾积攒越来越多,垃圾渗滤液成为主要问题。相关专家进行技术试验,用O3氧化溶液后,有效地将溶液内有机物降解,经济适用,其中有毒物质去除率大大提高。2.4芳香族化合物废水的处理芳香族化合物是许多工业废水中常见的物质,这种物质危害很大,所以需从废水中去除,也是废水治理的重点。O3氧化后,生物降解性提高,与其他净化工艺结合在一起,取得更好的效果,水中含酚量降低到几乎没有。在以后的研究中,臭氧预氧化将是一个主要研究方向,定会给中国废水治理带来更多的好处[4-5]。

3臭氧联合技术的研究

臭氧联合技术是根据O3的强氧化性与其他净化工艺联合在一起,更好地解决难降解物质和有毒物质的办法。根据不同废水不同特性选择不同办法,从而达到更好的效果。接下来介绍几种臭氧联合技术。

3.1超声波技术

超声波技术能将废水中难以降解的物质分解,与O3联合使用能将降解率提升。超声波使O3氧化反应进行更快,起到加速作用,反应更加完全,去除率更高。O3与超声波同时使用,起到联合作用,废水中染色迅速褪去。

3.2电解处理联合技术

电解处理联合技术的优点是效果明显、经费少、实用性强,所以很多废水治理都采用这种办法。实验中使用了电化学法、催化氧化法等,再使用O3进行反应。电解与O3联合起来,达到更好的染料废水处理结果,这是技术进步的表现,也是技术进步的过程。

3.3催化臭氧化技术

催化氧化技术是近年来用于臭氧单独氧化的基本方法。臭氧催化是一种长远的发展途径。多种化学物质能将O3作为催化剂进行反应,再利用光催化氧化法降解难以降解的物质,达到净化作用。金属催化作用也是其中的一种催化工艺,可通过不同的催化反应进行降解[6]。

3.4氧化技术

氧化技术是近年来发展起来的一项新技术,在氧化中可产生氧化能力更强的活性基团,在以后的研究方向中也能有效帮助未来的研究。臭氧预氧化技术以后的发展会更好地解决污染物,是经济发展的正确发展方向。

4臭氧预氧化在废水处理应用中存在的问题

4.1理论不完善

臭氧氧化技术在以后的发展中会有更多关注,但对O3与许多物质反应的具体细节还不能下更明确的结论,如果要进一步研究就要在理论上进行突破。只有理论上更加完善,O3研究和联合技术才能发展得更好。

4.2O3使用量不明确

在相关研究中,臭氧氧化技术运用还有待提高,其中O3的投入量对废水影响很大,但最佳投入量还不明确,对后续处理还有不利影响,应继续研究,根据不同情况改变使用量,让反应更加完全。

4.3O3性质不稳定

O3化学性质不稳定是目前的研究结果,还不能完全控制O3的反应。催化是中国科研事业的重点研究项目,而其性质不稳定是需解决的首要。选择哪种催化剂、如何使用,是臭氧预氧化在废水处理应用中存在问题的重点。

4.4处理成本高

O3的处理成本高也是废水处理应用中存在的问题。臭氧技术推广及相关实验都需要较高的经费,在以后研究中也应将降低经费作为研究考虑范围,这样才符合中国可持续发展的目的。O3处理成本高是不可忽视的问题,要重视起来,将如何降低成本作为课题进行探讨。

5结语

O3是氧化性极强的氧化剂,应利用这种性质进行废水处理工艺,为中国废水治理找到更好的解决办法。在中国目前的研究中,臭氧预氧化在废水处理中的研究已有了很大进步,将废水的可生化性提高。臭氧预氧化与其他处理工艺结合,起到更好的作用,是一项具有未来发展潜力的处理技术,对中国环境有着很大影响,应将其重视起来。

参考文献:

[1]赵亮.臭氧预氧化技术在水处理中的研究进展[J].供水技术,2010(4):64-65.

[2]王海燕.饮用水化学氧化预处理技术研究进展[J].西南给排水,2014(9):6-7.

[3]王杰.预处理技术在膜饮用水处理中的研究进展[J].天津工业大学学报,2010(2):54-55.

[4]戴琳琳.臭氧预氧化在酵母废水处理中的应用研究[D].北京:北京市环境保护科学研究院,2015.

[5]赵海华.臭氧组合工艺在微污染水处理中的应用[J].城市建设理论研究,2011(3):29-30.

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[关键词]老旧热电厂 生产废水 综合治理 废水回用

中图分类号:X773 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)09-0303-02

引言

该热电厂始建于上世纪50年代,坐落在市区边缘,主要担负周边地区的生产用汽和冬季供暖任务,社会责任重大。经过5期扩建,目前还在使用的机组为二、三、四、五期。沈阳热电厂前三期项目投运较早,二期机组更是已运行31年,部分设备及工艺陈旧,在运行过程中产生的污废水量较多,而该厂尚未有先进的污水处理工艺,原有处理工艺已无法满足现在日益严格的环保要求。

原工业废水处理站于2002年8月投入试运行,该系统主要由调节池、气浮系统、过滤系统、加药系统、污泥系统几个子系统,现在气浮系统、过滤系统、污泥系统这几个关键系统出现了连续运行时间短或不能正常使用的问题,因此存在废水排放不达标的隐患;含煤废水处理工艺落后设备老化严重,已经不能满足国家环保要求,化学排水也存在不达标排放的问题。

综上,本电厂进行废水综合治理势在必行。

1 全厂废水种类及废水量及处理思路

根据电厂提供的水量平衡资料,全厂废水种类和数量(以采暖季统计)如下:

根据本表显示,目前废水基本都简单处理后排放或直接排放,没有做到分类处理和分级回收,业主取用了大量的自来水和地下水,很多水都经过简单的换热、冷却、冲洗即排放,水资源回用、循环使用率不高。

且由于原废水处理设施,含废水集中处理站、含煤废水、生活污水等设施均已大部分损坏,无法使用,导致目前的废水大多数均为未达标排放。

废水综合治理按照“节水优先、雨污分流、分级利用、达标排放”的原则进行改造,废水综合处理按全厂统一考虑治理,废水处理后充分利用。鉴于化学酸碱中和排水的和脱硫废水水质较差,含有高浓度离子,但是满足国家和当地的污水综合排放标准,所以酸碱中和排水和脱硫废水经过处理达标后全部排放。污废水排放从严执行国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准。其他类型的废水经过处理后水质较好,进行全厂回用,均应用于脱硫系统,以减少新鲜工业水和地下水的用量。

2 废水综合治理具体方式

(1) 沉渣池用水改造

沉渣池用水原来为工业水,沉渣后的水直接通过废水处理系统排放,水量浪费严重,损耗高达87.5t/h。设计改造成闭式循环,仅补充消耗水的量,补充的水量约为17.5t/h,水源可选取其余系统处理后的废水,节水70t/h。具体改造措施为增加一小型的机械冷却通风塔,使沉渣池的水循环使用。

(2) 锅炉排污水和转机冷却水可直接回收

锅炉排污水和转机冷却水由于其水质类同于工业水,原来都只是直接排放,造成水资源浪费,此部分的水可直接回收利用。合计22+30=52t/h的水。具体搞造措施为增加收集水池和收集水泵,回收至其余系统,其中17.5t/h可用于沉渣系统,其余34.5t/h的水回用至脱硫系统用水。

(3)工业废水处理系统

工业废水处理系统主要是处理锅炉冲灰水、浴池用水、输煤冲洗用水,水量小计为10+30+10=50t/h,根据工程经验分析:换热站排水、锅炉冲灰水主要污染物为悬浮物,浴池排水、洗手间及卫生清扫排水主要污染物为少量的有机物和悬浮物。几项水源混合后其主要污染物应该为悬浮物和少量的有机物。

工业废水主要通过混凝澄清处理去除悬浮物,污泥进行污泥脱水处理。工业废水处理系统拟设置如下的处理流程:

废水贮存池混凝反应槽澄清器回用水池过滤回用或排放

加药 污泥

污泥浓缩池脱水机泥饼去处置场。

设计工业废水处理系统容量为50t/h。经过处理后,可以产生的回用水量约为45t/h,另有5t/h的水作为系统内自用水消耗掉。此45t/的水可回用至脱硫系统用水。

(4)生活污水处理

由于本厂为老厂,配置人员较多,生活用水量较大,约为20t/h,产生相应的生活污水。原来生活污水基本未经有效处理就直接排放,本次处理方案是增加一套20t/h的生活污水处理装置。整套设备可实现无人值班、全自动控制要求。可根据进水水质、水量的变化自动控制系统的水泵、消毒等所有有关设备,使出水水质达到要求。正常情况,排泥采用定时自控;加氯采用氯饼加氯;清水提升泵根据回用水池水位自动控制。风机、水泵也可连续运行,定时自动互换。并设有设备故障声光报警,液位超高、过低声光报警,低负荷自动睡眠运行,高负荷自动满负荷运行。处理后的废水约为20t/h,处理后可直接回用至脱硫系统补水。

(5)化学再生酸碱中和废水处理系统

酸碱中和废水主要为锅炉补给水处理系统中的再生酸碱中和的废水。水量约为75t/h,酸碱中和废水处理流程为加酸(碱)调节pH至6~9合格,由于其依旧含有高浓度离子,不适合回用至工业水系统和除盐水处理系统,但是也满足排放标准。考虑本工程按照“节水优先、雨污分流、分级利用、达标排放”的原则,因此处理后的化学排水可全部排放。使用原有的中和池,并使用原来的中和水泵,增加一套pH监测设备。并将信号送至原化水车间控制室监控,根据监测数据操作中和水泵启停。

(6)脱硫废水处理系统

脱硫废水处理系统只要是由脱硫岛厂家成套供货,脱硫废水量约为42t/h。脱硫废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属、COD等;其中有些是国家环保标准中要求控制的第一类污染物。脱硫废水中的各种重金属离子对环境有污染性,水质比较特殊,处理难度较大,因此,必须对脱硫废水进行单独处理。

脱硫废水净化处理,通常采用化学方法通过氧化、混凝、沉淀及pH调整等工艺,使废水SS、COD、重金属离子、氟化物等有害元素降至《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准限值以下。

但由于该工艺仅能去除废水中的重金属、COD以及悬浮物,无法除去水中的高含量离子,所以不适合回收利用,故此系统废水建议直接排放。

原脱硫废水处理系统的装置经过技改,还可以适用,所以不在本次废水综合治理的范围内。

对于近期较为流行的脱硫废水蒸发浓缩结晶零排放工艺,由于其基建成本和运行成本均太贵昂贵,另考虑到脱硫废水已经处理达标排放,故本次废水综合治理不考虑废水零排放措施,采用更为经济合理的综合治理措施。

(7)厂区管道改造

由于本厂为老厂,各种建筑物众多,厂区管道错综复杂,废水综合治理工程涉及的废水点分布在全厂各个区域,需要将其分类回收、分类汇总处理,涉及厂区管道较多。厂区管道的布置需充分考虑电厂现有的管网设施情况,由于管道均为小管径管道,布置方式采用架空保温布置形式,不采用埋地等工作量大的布置型式。管道布置在后期会根据现场情况尽量利用原来的管架,局部地区采用增加小管架的方式。

3 废水综合治理后的情况比较

(1)水量分析

根据上述废水综合治理后,废水各系统水量情况汇总如下:

经过表格分析,原排水326.5过废水综合治理后排水量变为117t/h,减少排水209.5t/h。各系统废水处理后均回收利用,减少脱硫系统和沉渣系统取水204.5t/h。

(2)经济效益分析

各系统改造费用约为1138万元,含设备、基建、安装、调试等各种费用。根据业主反馈的资料,取水费用加上预处理费用折合系统用水费用为3元/吨水。排水费用为2元/吨水。经过废水综合治理后节约的取水和排水费用为209.5×3+204.5×2=1037.5元/小时。按年运行小时5500小时计,一年节约费用约为570万元。考虑运行费用及其余综合费用,预估2~4年即可回收投资成本。有着非常好的经济效益。

4 结论及建议

废水综合治理工程将之前的各种废水分类回收,分类处理回收利用。较少排水量209.5t/h,减少取水量204.5t/h,有着很好的节水效果且具有很高的经济效益。

另外其带来的环保意义更是巨大。废水综合直流将原来直接排放的废水分类处理后直接回收利用,充分节约了水资料,将处理后的废水变废为宝,充分回用,又减少了原来取水量,将电厂的生产水循环利用,有着很好的节水和环保意义。

针对目前国内还存在的众多老旧电厂,建议及时理清其全厂水利用情况,如果有类似的浪费水资源,排水不达标的情况,应积极主动地进行技改整治工作,不但有良好的经济效益,更带来丰厚的环境效益回报。符合国家目前大力提倡的环保治理可持续发展政策。

参考文献

1.《给水工程》 中国建筑工业出版社 1999年 严煦世等 主编.

2.《排水工程》中国建筑工业出版社 2000年 张自杰、林荣忱等主编.

3.《火力发电厂化学设计技术规程》 DL/T5068-2006.