企业库存管理范文

导语：如何才能写好一篇企业库存管理，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

对于一般企业而言，保持一定数量的各类库存是十分必要的。库存可以维持企业生产的稳定，应付拖后或延迟交货对正常生产的影响；可以维持企业商品销售的稳定，应对市场的销售变化；可以平衡企业物流，平衡企业流动资金的占用等。从而大大增强企业组织生产、销售活动的机动性、灵活性。然而，库存又被许多现代企业管理者视为“万恶之首”，因为企业存在的各类过多的库存不仅占用巨额的资金，使企业承担较大的利息支出，影响企业的资金周转速度，而且过多的库存会增加企业与库存有关的各项开支，如采购成本、仓储成本、管理成本等，最终导致企业经营成本上升、利润下降。此外，过多的库存还掩盖了企业生产与各类活动中存在的诸多问题，是造成企业生产效率低下的根源之一。因此，库存管理是企业管理的一个重要课题，是左右企业兴衰存亡的关键之一，一直以来人们都在采取各种措施，寻找各种方法，以期提高企业的库存管理水平。与全国其它地区企业一样，近些年来广西各类企业也越来越重视促进企业库存管理水平的提升，在广西许多企业效益、效率提升，规模扩大，迅速由“小个子”变成“大块头”的过程中起到了重要的作用。据有关统计资料,至2011年，广西工业总产值、规模以上工业总产值、规模以上工业主营业务收入3大指标均突破万亿元，工业增加值占地区生产总值的比重由2005年的31％提升到2011年的42％。其中上汽通用五菱更是成为国内首个汽车产量突破100万辆的企业，柳钢则跻身全国千万吨钢企行列，柳钢、上汽通用五菱主营业务收入均突破400亿元，玉柴超过了300亿元，另有十几家企业的主营业务收入超过了100亿元。本文将结合部分企业的库存管理实践，对广西企业总体的库存管理现状进行梳理，并就如何进一步提升广西企业库存管理水平提出对策建议。

2广西企业库存管理现状

2.1广西企业库存管理取得的成绩

2.1.1对库存管理重要性的认识不断提高，科学合理的进行库存控制的意识不断增强。近些年来，随着市场竞争的日趋激烈，现代物流理念的不断普及与推广，人们对库存管理重要性的认识不断增强，科学地进行库存控制的意识也逐步得到提高，越来越多的广西企业领导与管理人员认识到了企业库存管理与控制是企业物流的核心问题之一，对整个企业物流的合理化有重大的影响，合理的库存管理与控制对企业经营目标的实现有重要意义。人们已经改变了传统企业库存越多越安全的旧思想，以及只是关注生产与销售环节管理的片面认识，纷纷采取措施，对企业库存资源进行合理的调整和配置，加快存货周转速度，减少资源浪费，从原材料采购、产品生产到产成品销售等各个环节加强了对企业库存的合理化控制与管理，取得了很好的成效。

2.1.2积极开展库存管理与优化，库存管理与控制取得一定成效。由于充分认识到了库存管理与控制对企业降本增效与提升服务能力、市场竞争力的重大作用，近些年来广西大部分企业越来越注重采取各种措施，应用多种技术方法开展库存管理及优化。除了采用一系列传统的库存管理方法，如ABC重点管理法、经济订货批量、订货点法、定期订货法等对库存进行控制和优化外，有部分具备条件的企业还开始采用供应商管理库存（VMI）、联合管理库存（JMI）以及精益物流JIT管理等适应供应链环境的先进库存管理模式与方法，并取得了明显的成效。如上汽通用五菱、东风柳汽等通过与桂中海迅物流有限公司合作，实现了精益JIT配送服务，追求消除一切浪费，强调零库存、零缺陷，在对的时间，把对的货物送到对的地点，实现了整个生产过程，整条供应链从一开始就透明化、明确化，消除了生产过程中的等待时间、库存和废品等一切浪费，极大地提升了企业的库存管理水平，降低了企业库存。

2.1.3企业不断增加投入，完善或构建先进的库存管理系统。近些年来，广西许多企业尤其是100强企业，纷纷采取措施并不断增加对相关软硬件的投资力度，开始完善或构建企业先进的库存管理与控制系统。首先，企业加大了对仓库硬件设施设备投入，纷纷购买叉车，建立自动分拣输送系统等，使许多企业仓库基本实现了机械化作业。其次，加强软件方面的投入力度，纷纷构建企业信息管理平台，并利用现代信息技术，减少运行中不必要的失误，提高工作效率和工作正确性。如广西玉柴机器股份有限公司斥巨资引进国外成熟的MRPII软件，其功能覆盖了市场预测、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售的整个经营过程以及相关的所有财务活动，为企业高效库存管理与控制活动的实施提供了基础。再次，健全企业库存管理制度。无规矩不成方圆，库存管理工作也是如此，要想提升企业的库存管理水平，就要有一个严谨的管理制度。如对仓库管理人员、高层管理人员均实施严要求，彻底改变广西企业原有的拖、推、懒、散现象以及责、权、利不分的不良情况。如广西电网公司2010年便制定颁布了《广西电网公司物资管理办法（试行）》，为规范公司物资管理工作起到了重大作用。

2.1.4产生了一批现代化的3PL企业，为企业提供专业化的物流服务，为广西企业整体库存水平的提升起到了重大作用。近些年，广西也涌现出了一大批第三方物流企业，如广西外运、广西物资集团等一批仓储型物流企业，广西超大、广西运德等一批运输型物流企业，还有如桂中海讯、东星物流、防港物流、玉柴物流、邮政物流等一大批综合型物流企业等。其中有许多企业设施设备先进、服务水平高，能够为企业提供优质高效的物流与库存管理服务。如玉柴物流通过对全部汽车安装GPS全球卫星定位终端设备，实现运输动态调度，减少空载；而柳州市桂中海迅物流有限公司更是在为制造企业提供供应链管理服务方面处于西南地区行业领先地位，它通过与上汽通用五菱、东风柳汽等实施紧密合作，站在供应链的角度为企业提供高水平的库存管理服务。为此，公司采取了以下措施：

（1）实施供应商管理库存。①建立顾客情报信息系统。通过建立顾客信息库，供应商能够掌握需求变化的有关情况，把由批发商(分销商)进行的需求预测与分析功能集成至供应商的系统中。②建立销售网络管理系统。供应商要很好地管理库存，就必须建立起一套完善的销售网络管理系统，保证自己产品需求信息的正确性和物流的顺畅。③建立供应商与分销商的合作框架协议。供应商和销售商一起协商确定处理订单的业务流程以及控制库存的有关参数、库存信息的传递方式等。

（2）实现精益JIT配送服务。桂中海迅物流有限公司是广西第一家能为上汽通用五菱、东风柳汽等国内大型知名品牌机械制造企业提供精益JIT配送服务的本土现代物流企业。

（3）非核心物流业务外包。桂中海迅物流有限公司的核心业务是为汽车、机械制造业企业提供配送服务。此外公司有很多的仓库，对广西较多的粮产品和日用品进行仓储。为了提高公司的竞争力，把其他非核心业务外包，将全部的精力放在自己的核心业务上。

2.2广西企业库存管理存在的问题

2.2.1库存总量过大，资金占用居高不下，积压物资价值隐形流失严重。由于物流系统普遍反应能力欠缺，与全国其它地区一样，目前广西企业仍然只能以高库存来弥补缺陷，从而满足生产需求。这就造成了企业物资超量储存现象十分严重，致使库存资金占用过大，影响企业资金运转效率。同时，积压的大部分物资中，有的因过期变质失去原有使用价值，有的因工艺结构调整被淘汰报废，随着时间的推移，流失的价值将有增无减。以柳钢为例，在2003年的库存物资盘点清查中，查出的积压物资按无回收价值、尚可回收残值、尚可调剂使用三大类统计，共积压物资2468万元。

2.2.2库存周转时间过长，结构不合理。相关资料显示，目前广西企业的库存周转天数大多少则十几天，长则几十天甚至数月，周转时间过长。库存周转速度不仅远远落后于发达国家企业，甚至与我国其它许多省区的企业相比也存在一定的距离。此外，大部分广西企业的库存结构也不尽合理。一般而言，企业合理的库存结构应是:原材料库存>在制品库存>产成品库存，而广西许多企业却恰恰相反。目前广西一些企业的原材料库存金额占总库存金额的比率往往小于三分之一，而产成品库存却占到了总库存金额的一半以上，库存结构很不合理。

2.2.3库存管理方法、作业手段等仍显落后。目前，广西许多企业仓库中大量的装卸搬运、堆码、计量等作业仍然由人工来完成，而不是采用叉车、输送设备等机械化作业方式。对物资进、出库及库存状态的记录、统计和核算，仍然以手工操作为主，许多企业仍未建立现代化的信息系统，忽略了先进信息技术的应用，致使库存信息反馈时间滞后，错记、漏记、统计结果与实物数量不一致的现象时有发生。库存管理方式也过于经验化，完全凭经验对企业库存进行管理与控制，使整个库存管理工作一直处于低效率运行状态。

2.2.4缺乏供应链的整体观念，以传统库存管理模式为主。为了维持正常的生产与销售，企业持有一定的库存是非常必要的。所以在传统库存管理理念下，整条供应链上的各个节点都拥有自己独立的库存，即供应商、生产商、分销商以及零售公司均持有自己的库存，而且各个节点均会采取措施使得自身的库存成本最小化。然而从供应链整体的角度来看，这种方式并不可取，因为它仅仅是实现了单个节点自身的优化，而单个节点库存量的降低往往是以其它节点库存量的增加为代价的，这样便无法实现整个供应链的最优化，反而影响了供应链的整体优化运行。由于广西的物流业起步比较晚，相对于很多地方，比如上海、北京、珠三角等发达地区而言，还处于幼儿期。因此在广西，供应链库存管理模式的研究和应用更是处于一个初级阶段，大部分企业仍然还是以自营库存管理为主，缺乏供应链的整体优化理念，企业仍然主要从自身的角度出发实施库存管理与控制，一般还是通过储备存货来确保公司可以按期交货，保持顾客的满意度。采用的库存管理模式与方法也还是以传统的ABC分类法、经济订货批量、订货点法、定期订货法等为主。

3采取措施，推进广西企业库存管理水平的进一步提升

3.1积极引入第三方物流，提高企业库存管理专业化水平

一般而言，与企业自营物流相比，第三方物流在物流人才、物流管理、物流运作等各个方面专业性更强，其运行效率、服务水平和成本等均优于企业自营物流。因此，企业库存管理与控制如能采用第三方物流，利用其专业的运输、配送以及仓储管理功能，可以极大地降低平均库存水平。广西企业应加强企业内部业务重组，进行非核心业务剥离，积极引入第三方物流来减少企业库存压力。

3.2注重新技术与新设备的应用，提升企业库存管理作业效率

先进技术与设备是企业库存管理的重要组成部分,今后广西企业应当根据自身特点与管理现状,加快库存管理设施设备的更新,推广高新技术在库存管理中的应用。比如条形码技术、射频识别技术、GPS技术、GIS技术、虚拟仿真技术等。企业应积极引进这些先进的技术与设备来提高自身库存管理的准确性和反应能力，从而使企业库存管理与控制的作业效率得到极大地提升。

3.3加强定量技术在企业库存管理中的应用

由于企业管理基础比较薄弱，管理手段比较落后，基础数据缺乏、不准确，目前广西企业的库存管理采取的仍是一些比较盲目的感性管理模式，管理人员更多地只是进行定性分析，仅凭个人经验给出一个大概的库存量，缺乏准确的定量分析，最后往往造成预测结果与实际情况差别巨大。因此，今后一定要加强定量技术在广西企业库存管理中的应用研究，应用定量预测技术，提高企业库存设计的准确性。

3.4加强信息化建设，提高企业库存管理信息化水平

信息技术是现代物流管理的基础，也是企业高效库存管理的必要条件。库存管理信息系统可以帮助管理者及时有效的掌控企业准确的实时库存信息，对科学进行计划编制、物资采购和库存管理起着至关重要的作用。尽管目前广西许多企业仓储与库存管理已经局部采用了计算机管理，但信息的采集、物资的盘点、收发领用等仍然主要依靠手工点数，先记录在纸面文件上，然后输入计算机，所以大量存在信息不准、信息延迟、甚至信息错误等现象，直接导致库存管理的低效率。企业要真正实现高效率库存管理，必须借助条码技术、物流管理信息系统、ERP等信息技术与管理技术，实现整个企业物流的信息化、自动化、智能化，才有可能从根本上消除库存积压和浪费问题。因此，广西企业应进一步加大投入，建立适合企业自身发展需求的库存管理信息系统，使企业各部门之间以及企业与供应商、经销商之间实现存货信息的共享，提高企业库存管理的信息化水平。

3.5推广先进的生产服务方式，实施JIT生产与服务

实施零库存生产是现代企业一直以来追求的理想目标。根据国外一些制造业企业的测算，运用零库存管理可以使原材料和外购件的平均库存降低40％～85％。当然，所谓的零库存，并不是指仓库中某种或某些物品的储存数量真正为零，而是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均处于周转的状态。所以，零库存管理只是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。广西企业特别是一些大中型企业应积极创造条件，推广采用JIT等先进的生产服务方式，朝企业的零库存生产理想目标迈进。

3.6树立供应链整体概念，采用适应供应链环境的库存管理方法

随着经济的全球化发展，先前企业与企业之间的竞争已经发展成现在供应链与供应链的竞争。因此，要充分认识到库存管理已不再只是单个供应商、生产商的管理活动，企业库存控制与管理也不能仅仅局限于企业内部，应把视野从单个企业扩大到由供应商、制造商、批发商和零售商组成的供应链范围来考虑。有效地管理供应链中各节点企业的库存，不能再以各自为政、局部最优的思想指导库存管理，而应该更多地从供应链伙伴关系的角度考虑库存管理战略，从供应链整体的角度来实现广西企业库存的最小化，并最终达到供应链成本控制的目标。因此，广西企业应积极创造条件，尽快采用一些适应供应链伙伴关系新环境的现代库存管理新技术与新方法。如：

（1）供应商管理库存（VMI）。即供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。供应商管理库存不仅缩短了订货时间，更提高了整条供应链的柔性。分销商和其他商家减少了对库存的投入，可以把精力转移到自己的核心业务上来，一举多得。由于广西的服务业不是很发达，主要还是靠工业和农业支撑着经济。生产商生产出的产品采用VMI进行库存管理，不仅减少了各环节的库存浪费，还保持了信息的透明，大大降低了成本，同时可以运用信息技术，改变先前传统的落后局面。

（2）联合管理库存(JointlyManagedInventory，JMI)。简单地说，JMI是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。它是解决供应链系统中由于各节点企业相互独立的库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链同步化程度的一种有效方法。联合管理库存模式强调的是供应链的各个节点都参与到生产管理上来，减少中间环节的浪费，消除了传统模式中的牛鞭效应，从而使供应链得到良性发展。

（3）共同预测、计划与补给(CPFR)。CPFR模式涉及从零售商到制造企业之间的功能合作，以客户为中心，开发共享的消费者需求的库存管理模式。最先运用于国际著名的商业零售连锁店沃尔玛（Wal－mart)，它应用一系列的处理手段和技术模型实现信息共享，改善零售商和供应商的伙伴关系、提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高满意度的目标。CPFR模式的计划、预测、补货主要应用在大型的零售商企业中，而其他的企业都比较难进行。

（4）精益物流JIT管理模式。精益物流的目标是追求为客户提供准时、准确、快速、低成本的物流服务，这是很有效的物流服务，更是企业降低成本最好最有效的方法。因此，精益物流JIT管理也是供应链管理环境下最有效的库存管理方法之一。它采用订单驱动的方式，使供需双方都围绕订单运作，信息高度共享，也就实现了准时化、同步化运作，因此在降低库存、优化供应链运作成本上效果显著。

篇2

1.1入库管理

系统的入库管理主要包括：1）还货入库。指车间归还刀具和原材料。涉及到的仓库为原材料库。流程为生产人员根据退还原材料的实际情况录入还货入库单。还货入库单由生产部门录入，入库时可以只由在产员输入而不经过车间主任审核，但是车间主任有权查看。审核通过后仓管员验收货品时增加库存相应产品的数量。如发生货数不一致的情况仓管员要拒绝验收入库。2）换刀入库。换刀入库指生产人员更换刀具时凭废旧刀具到刀具库领取新刀具。涉及到的仓库为刀具库和刀具废品库。换刀入库流程为：车间在产员录入换刀单。换刀单须分解为换刀领料单和换刀还刀单。换刀领料单和换刀还刀单上要标明换刀单的单号以供查明。换刀领料单相当于领料单，换刀还刀单相当于还货入库单。车间主任审核换刀单时还须审核换刀领料单和换刀还刀单，领料人员凭废旧刀具到仓管员处申请换刀。仓管员需要首先查看库存中是否有备用刀具，没有备用刀具换刀单无效。领料员回车间后需立即通知车间主任换刀失败，车间主任须将换刀单弃审以防止仓管员私自审批换刀单，并且由相关人员填写相应的采购申请单。3）刀具回用入库。刀具回用库存放从车间中淘汰下来但是仍可以再使用的废旧刀具。刀具回用入库流程为：技术小组录入刀具回用单，刀具回用单须分解为刀具回用入库单和刀具回用出库单并在这两张单据上标明刀具回用单号以供查明。刀具回用单由技术小组审核。审核通过以后仓管员须将可回用刀具转存于刀具回用库。仓管员验收刀具回用单同时验收刀具回用入库单和刀具回用出库单。4）成品入库。指生产部门将生产好的成品入库等待销售。成品入库的流程为：生产部门录入产品入库单及每一台产品的流水号。仓管员验收产品入库单时需根据流水号按台验收产品。5）产品退货入库。指销售部门授理产品退货服务后经检验将产品退回成品库。具体流程为：销售人员录入退货产品入库单，检验部门检验产品并在每一台产品后注明产品是否合格后审核。仓管员验收产品入库单。6）采购入库。指由采购业务员采购原材料、外协件、配套件以及外委加工后的材料或刀具入原材料库或成品库。

1.2出库管理

1）领料出库。指生产部门根据加工或者装配需要领取原材料或者刀具。具体流程为：生产部门录入领料单（领料单是指除装配车间以外的车间在产员根据生产需要录入领料需要，包括领料零件图号、数量等）。领料单录入后车间主任审核后由仓管员审批出库。如果领料员领料时库存中没有相应的原材料，领料员需回车间立即告知车间主任弃审领料单以防止仓管员私自审批领料单。领料单审批后库存相应产品的数量减少。2）产品出库。指销售部门销售成品从成品库领货出库。仓管员根据销售部门填写的产品出库单审批出库产品。仓管员需要录入出库产品的流水号然后审批产品出库单，同时系统将自动审批产品发货单并且自动减少库存数量。3）退货出库。指销售部门退回成品库的不合格产品退回车间拆解。具体流程为：技术部门检验产品时，仓管员按产品流水号整理得出退货产品退车间单。退货产品退车间单有技术部门审核，审核后方可由仓管员审批出库。退车间时领料人根据退货产品退车间单上的产品流水号将不合格产品领走供技术部门检验。检验部门根据检验结果填写返修计划后又生产部长审核可以生成采购申请单，采购返修所需物料。4）平库。平库指财务盘点时盘点数量与计算库存数量不一致时对库存进行整理。流程为：财务部门填写平库单，由财务主管和总经理审批。平库单生成以后自动影响库存，不经仓管员审批。5）外委加工出库。将原材料库中部分产品出库以委托外厂加工。6）退货出库。指原材料采购入库后因质量或其他原因要求退货出原材料库。7）换刀出库。换刀出库流程参见前面换刀入库。

2库存管理模块设计及数据流图

本系统的库存管理包括原材料库、成品库仓库管理员的验收入库、审批出库，在仓库管理员验收入库单据的时候可以修改物料的库位情况，也包括财务人员的盘点、平库业务。原材料库的基本业务主要是来自于采购部门和车间，所以原材料库的主要数据流也来自采购业务和生产业务，采购业务员和车间在产员将相应的数据和单据提供到库存中，仓库管理员就可以根据实际情况判断验收、审批是否可以进行。原材料库库存管理数据流图如图2所示。原材料库采购相关的库存管理主要表现在采购入库，但是多方面的出库也在体现，包括退货出库、外委加工出库等等。原材料库采购相关库存管理数据流图如图3所示。成品库的基本业务主要是来自于销售部门和车间，所以成品库的主要数据流也来自销售业务和生产业务，销售业务员和车间在产员将相应的较稳定的因素，企业领导也比较信任财务部门人员，而财务人员也不直接与仓库日常业务发生关系，所以盘点和平库工作由财务人员来实现。库存盘点平库管理数据流图如图6所示。

3系统运行结果

系统主要开发工具为和SQLServer2000[4~6]，采用了技术，是一个C/S架构的应用程序，可以稳定高效的运行在各种平台上。库存管理系统运行结果如图7所示。点击“库存信息查询”，下拉菜单中包括了库存信息查询的全部内容，如图8所示。图9所示的入库单查询结果显现的就是在2005年8月2日的全部入库单据，操作区中的查看按钮可以用来查看单据的详细内容，系统提供打印、刷新等辅助操作，以方便库存管理的日常业务。企业在生产产品的同时应在每一个数据和单据提供到库存中，仓库管理员就可以根据实际情况判断验收、审批是否可以进行，这里的验收要比原材料库的验收要注意的就是流水号的准确性，因为准确的流水号是企业跟踪产品的基础，是企业确保三包服务、销售服务更有效率的基础。成品库库存管理数据流图如图4所示。成品库的库存管理主要涉及到的是销售部分，销售部分有销售出库、三包出库、退回入库这些种，而成品库管理最重要的就是要记录下来入库物料的流水号，然后根据物料流水号判断物料去向，这是企业跟踪服务的基础，也是企业掌握自己销售信息准确内容的基础。成品库销售相关库存管理数据流图如图5所示。盘点是对企业库存数据进行确认、调整的过程，也是企业进行物料管理，对仓库管理员进行监督的关键方案措施。，鉴于财务人员是中小制造企业中相对比产品上打上流水号。本系统提供了流水号所有入库出库记录的查询，如图10所示。这种查询的意义在于让企业从生产产品到销售到有可能的退货、返修，跟踪整个产品可能发生的流程，这样也提供给了企业一个计算产品质量合格比率的方式。流水号产品有四种状态，生产入库是全新在库状态，销售出库是销售在外，退货入库是退货或者三包入库的产品，可能是合格的，就可以再次销售，不合格的就需要等待返修，系统会记录产品的返修时间。除了产品，企业的其他物料也需要跟踪查询，即物料的所有入库出库记录，这一种查询记录的是按照物料查询进行的，查询某一种物料在一段时间内的所有入库出库记录，并且根据所有记录汇总计算出结果。所研发系统的另外一项重要业务就是盘点。在盘点前，系统可以根据选定的盘点仓库打印空白盘点单，空白盘点单上记录有该仓库所有的物料编码、名称，财务人员进行盘点录入。

篇3

【关键词】服装企业;库存管理;库存成本

一、我国服装企业库存管理发展现状

服装是受季节性影响较大的产品，服装企业要想维持其正常的销售活动必须拥有一定量的库存。但是由于现阶段生活水平的提高，人们不断地追求潮流，再加上地域差异、季节变化、服装款式同质化严重等，这些问题直接导致老款衣服积压现象日益严重。库存积压增多必然会占用企业大量日常流动资金，这将会影响到服装企业日常的资金周转和企业的持续健康发展。大多数服装企业为了降低库存量，会采取换季打折、清仓大甩卖、反季销售等促销方式来释放库存量。但是，仍然有很多处理不完的衣服一直积压在仓库里，造成了资源的极大浪费。因此本文研究服装企业库存管理问题具有重要的意义，希望本文的研究成果能够为服装企业降低生产成本、提高库存管理水平提供有参考价值的对策建议。

二、我国服装企业库存管理存在的问题

(一)市场需求预测不准确

服装生产都具有一定的提前期，服装产品的生命周期短，换新速度较快，这使得生产商对服装产品的市场需求难以准确的进行预测，一些新潮流的时尚服装表现得尤为突出。再加上消费者在购买服装产品时往往都是根据自己的兴趣爱好来选购的，而且还容易受到周围群体的影响，这使得服装销售企业只能根据自己的销售经验来确定订货量。正是由于顾客服装需求的不确定性，所以预测服装产品未来的市场需求是一件比较难把握的事情。

(二)不同企业内同质化竞争严重

由于服装企业在对服装流行趋势上不能够很好地作出预测，进而不能够准确把握当下新的消费形态。市场和消费者需求在同步变化，导致现在的服装设计上同质化现象严重。对于消费者而言，在购买服装时，他们更加注重购物体验的满足和个性化设计需求，而目前各类服装的设计大同小异，缺乏创新性和个性化。缺乏创新性主要表现在服装款式陈旧，服装设计上只是简单的变换了一下颜色以及简单的设计，这样的一种状态导致顾客的购买率低下，库存积压严重，致使许多企业在降价销售、买一赠一的情况下仍然库存积压严重。另外，服装设计以百搭款为主，缺乏个性化，满足不了顾客的个性化需求，严重降低了顾客的满意度，导致库存积压严重。在库存积压严重的同时，企业并未减少生产，而是继续在制品的生产，致使库存积压越来越严重。由于服装企业没有自己独特的设计理念，因此无法满足消费者的个性化与市场的需求。

(三)库存管理方法落后

我国大多数服装企业的库存管理仍然采用的是传统的库存管理方法。仓库货架随意摆放，货品位置随意存放，给仓库管理带来很多困难，经常会出现找不到货品或者很长时间才找到货品的情况，甚至有的仓库管理员无法确定库存的数量，浪费仓库管理人员大量时间，降低工作效率。当货品运到仓库的时候，整个收货过程中需要核对的东西非常多，浪费仓库人员大量时间，收货入库后仓库人员还需要根据收货单据到电脑中登记入库信息，数据繁多，容易出现登记错误。

(四)管理者缺乏库存管理意识

由于我国服装企业受传统思想模式的束缚，因此管理层对库存管理不够重视，具体表现在以下几个方面。一是有的服装企业管理者只关心服装产品的生产销售，重视的是企业的经营业绩，而不重视企业的库存管理，甚至把服装产品生产和服装产品库存管理混为一谈。二是有的管理者库存管理基础知识薄弱，缺乏仓库货品进出货流程的管理技能、货品出入库的电脑开单技能、录入记账工作的能力，认为企业库存管理就是对企业的简单盘点，只要达到库存物品没有丢失的目标就行。三是部分管理者甚至对库存管理具体情况很少过问，他们没有认识到库存管理对整个企业的运营管理作用，对库存管理的重视不够将会制约企业未来的良好发展。

三、解决我国服装企业库存管理问题的对策建议

(一)做好市场需求预测

服装企业应该通过对市场进行测试来解决预测不准的问题，也就是小批量投放测试市场需求。当发现需求增加的时候马上追加生产，但这种方式需要企业拥有强大的供应链管理能力，能够在短时间内生产出旺销产品。在小批量投放测试的同时展开市场调查，调查不同阶层、不同年龄段、不同气质的顾客需求。通过市场测试与市场调研结果分析不同类型顾客对服装的需求，进而对市场进行准确的预测。服装企业还可以通过对前期数据的分析，找出规律，例如消费群体地区分布，消费习惯类型等，根据不同类型消费者的需求来生产，即抓住当下及未来流行趋势，引领消费时尚潮流。

(二)提高服装品牌意识

我国服装企业大多没有自己独特的品牌，很多服装企业产品的设计都是盲目借鉴国外知名品牌，并没有重视自己服装产品的原创性和品牌意识，服装产品款式严重同质化。服装企业忽略品牌的作用和产品缺乏创新性，导致产品的需求减少，最终使企业库存大量积压。所以，企业要想解决这些存货问题，改善库存积压状况，必须开始重视服装品牌的独特性与创新。通过创新设计和品牌宣传，将品牌文化和品牌内涵通过服装产品传达给市场，通过独特的创新思维与形式，满足顾客的个性化需求，进而提高本企业服装品牌的市场知名度。

(三)采用先进的库存管理理念

服装企业库存管理离不开技术的指导，目前可供企业采用的现代化库存管理方法众多，例如:EOQ库存管理、JIT库存管理、多品种联合采购法、供应商管理库存策略等。每一种方法都有自己的特点和优势，企业在选择库存方法时，要根据企业自身现时的发展情况以及未来将要发展的方向，结合市场状况进行选择。服装企业在进行库存管理的时候，还需要借助一些常用的管理软件，如ERP系统软件。通过建立完善ERP系统来管理企业的库存，这是提高库存管理水平最有效的途径。通过ERP系统整合企业生产销售的具体情况，并以信息的形式，快速地在企业各部门之间进行传递。采购部门可以根据ERP系统反映的生产信息，进行采购活动。生产部门根据ERP系统反映的市场情况，安排生产计划。在这个系统中，与库存管理相关的人员，还可以随时了解企业库存的种类、数量等具体信息和企业库存在不同阶段的运作状态。所以，在我国服装企业中，要实现信息化下集中有效的库存管理活动，建立与完善企业的ERP系统是不可或缺的。

(四)增强企业库存管理意识

服装企业在日常生产经营管理中，应逐渐摒弃只重视企业的生产，资金等方面的管理，而忽视企业库存的管理这种过时落后的思想观念。首先，经营管理层要重视库存管理这一重要的环节，要克服形式主义上的重视，将对库存管理的重视程度通过企业经济考核指标、工作顺利开展、经费节约的形式来体现出来。其次，从主管领导到管理人员都要提高加强库存管理的观念，将库存管理纳入企业经营管理层的议程安排中去。最后，企业应该重视库存的控制、分析和管理，使管理人员树立库存管理的观念，让企业的采购、仓库、财务、生产和销售等各个部门均参与到库存的管理中，做到库存管理信息同步分享化，紧密联系企业运行的每一环节，通过内部各环节的整合来提高库存的效率。库存作为企业的一项重要的流动性资产，对它进行科学有效的管理，可以有效地减少企业的生产成本，提高企业的生产经济效益，提供决策分析等巨大作用同时对企业库存管理产生的数据进行分析能够为企业的生产管理提供依据，从而促进服装企业的健康发展。

四、总结

在竞争越来越激烈的当下，服装企业通过节约成本来提高利润，已成为企业的最大目标。为了实现这个目标，企业必须通过加强库存管理来节约成本，因为服装行业是一个追求时尚、追求潮流、讲究时效的行业，库存较高将不利于企业的长远发展。服装企业应该加强服装行业的库存管理，降低库存对流动资金的占用率，提高企业库存的利用率，让企业抽出更多的资金去研究设计新的产品，从而给企业注入新的活力，使企业健康长远发展。

【参考文献】

［1］耿南嘉．企业库存管理系统的分析与设计［J］．科技与创新，2017(15)

［2］肖艳红．浅谈中国服装行业的存货管理问题及对策［J］．企业技术开发，2016(14)

篇4

关键词：煤炭企业；库存管理；库存点检；三色卡管理

1煤炭企业库存管理现状

1.1储量不合理

为防止缺货影响生产，有些部门在申报采购计划时，申报量远高于实际需求量，造成库存积压现象严重，流动资金占用额过高，给企业流动资金周转带来困难。

1.2忽视库存管理

大多数煤炭企业库存管理的技术手段滞后，企业管理人员知识结构不合理，专业素质缺乏，造成企业库存损毁报废、超储积压等问题严重，忽视了业务流程优化和制度化建设。

2煤炭企业创新库存管理模式的意义

库存管理是供应链一体化的重要组成部分，是每个企业都会遇到的管理问题，它对企业生产的连续性及企业的利润产生极大的影响，尤其是在当前煤炭经济市场低迷，煤炭价格一再降低，企业利润不断压缩的情况下，煤炭企业必须适应市场变化，对物资的采购和库存采用灵活的管理方式，创新库存管理方式方法，以求达到降低库存成本和提高运作效率的目的。

3煤炭企业库存管理模式创新机制研究

3.1实施“联合库存管理”

实施“联合库存管理”，即身处供应链中的供应商、物资供应分公司和使用单位三方对库存进行联合管理，它强调三方同时参与，共同制订库存计划，同时明确三方各自的管理责任。在实施“联合库存管理”时，需从以下3方面入手：①物资分公司综合利用供应商提供的市场信息及使用单位的消耗规律，建立科学、合理的物资储备定额管理体系，确定哪些物资需要每个矿都储存、哪些物资在某一矿集中存放、哪些物资由供应商代为存储。②物资供应分公司按定额和生产需求计划，安排供应商备货、送货，并定期开展库存结构分析，分别按定额、库龄分析库存结构，形成分析数据。如果有必要，供应商需负责对超储物资进行调剂，对缺货品种补充库存。③为供应商管理库存提供支持平台，即通过冀中能源物资采购网，物资供应分公司定期将库存信息、采购信息、交货信息及物资调剂信息及时，供应商可以远程获取相关信息，及时控制库存。联合管理库存充分发挥了各自的信息优势和管理优势，提升了保供水平，减少了储备资金占用，避免了积压报废损失，降低了供应商运营成本，真正实现互利共赢。

3.2进行“库存点检”

库存点检就是根据订货周期及经济订货批量制订合理的储备定额，保管员通过库存点检随时掌握库存变化，定期进行库存结构分析，出现问题及时上报相关责任人，由责任人负责解决。其目的是保证常用物资及关键物资保持合理库存，不能因缺货而影响生产或因储存时间过长而造成积压，同时避免因频繁进货而增加采购成本。库存点检制度的实行，实现了库存管理检查、反馈、处理、复查的闭合循环，有效防止了缺货或积压现象的发生。

3.3开展“三色卡管理”

“三色卡管理”就是结合以往各类物资的消耗规律，逐项制订合理的物资储备定额，库存物资对照已制订的储备定额，用红、黄、白三色分为表示3个关注和控制等级，在材料卡片逐一标注，从而能实时了解库存物资结构及超储、积压情况。

3.3.1物资白色卡的应用

仓储数量不超储备定额的物资挂白卡，白卡属正常流转物资，但采购批量也要加以控制。同时关注该类物资库龄，库龄超过6个月以上的物资（保险储备除外），如果到货后一次也未消耗，就要提高关注度，下调储备定额，改挂黄卡。积极采取外部调剂、置换、返厂等措施及早着手处理，加速物资流转，避免形成积压物资。

3.3.2物资黄色卡的应用

仓储数量超过储备定额的物资称为超储物资，此类物资挂黄卡。这类物资一般是因使用单位提报需求计划的数量较大，但物资购入后又因生产条件的变化等因素，实际使用量减少或暂不使用，也有因储备定额制订不合理造成的。黄卡物资原则上不允许再采购，如确需采购，要有理由、有审批。同时关注该类物资的库龄，库龄超过3个月要积极采取内部替代利用、外部调剂、返厂等措施及早着手处理，避免形成积压物资。

3.3.3物资红色卡的应用

由于技术进步、工程竣工或主机淘汰等而不再使用的物资要挂红卡。此类物资属长期存放的积压物资，一律禁止再次采购。要作为仓储管理的重点工作来抓，积极采取外部调剂、返厂、置换等措施，避免给公司带来经济损失。

3.4建立“预警机制”，防止小仓库反弹

长期以来，煤矿生产单位都设有材料工房来储存在用工具和临时使用材料。然而，有的单位却将工房变成小仓库，储备大量材料和配件，造成库外有库的不合理现象，从而造成物资重复备货和物资积压，材料流失，并存在安全隐患。预警机制针对以上可能出现的不良情况，采取重点物资、控制发放，交旧领新、限制发放，多余物资、及时退库，制度制约、奖罚分明等有力措施，有效杜绝小仓库现象的存在，减少资金的占用，消除安全隐患。

3.5狠抓“物资调剂”

物资调剂是仓储管理不可忽视的一个环节，物资供应分公司要求计划员做好以下3方面的工作：了解需调剂物资的性能及用途，熟悉需调剂物资的库存和代用情况。②扩大调剂范围，优先内部调剂。计划员在日常处理计划时，首先关注每月所报计划是否包含库存积压物资，是否有可代用物资计划，并及时与使用单位及积压物资所在单位沟通进行内部调剂，实现各矿厂互通有无。③积压物资在公司内部调剂困难的情况下，需积极与供应商联系，做好返厂和退换货处理。针对因机型淘汰或因井下条件变化等原因所形成的永久性积压物资，物资供应分公司与供应商进行多方协调进行返厂处理，主要包括以销售名义退货和等值换货。对于等值换货，需让供应商将本站永久性积压物资等值换成常用物资，实现有效处理。

参考文献

［1］梁志才.供应链管理环境下的联合库存管理［J］.科技情报开发与经济，2005（09）.

［2］时珊.供应链库存管理模式的比较［J］.商业文化（学术版），2007（12）.

［3］王冬冬，杜敏.论煤炭企业的物资供应管理［J］.现代经济信息，2011（16）.

篇5

关键词：库存管理；SOI；供应链；条码

Abstract:Conventionalelectronicmanufacturemeetsmoreandmorechallengesandtroubleininventorymanagement.Soanychangeshouldbeimperativeunderthesituation.Thepaperintroducesupplierowninventory（SOI）concept,characteristicandvalue,thearticledescribestheSOIthreephasesofguidance,preparationandactualizationinelectronicmanufacture.

Keywords:inventorymanagement;supplierowninventory（SOI）;supplychain;barcode

0引言

电子制造型企业由于完全市场化，竞争非常激烈，为抢占市场份额，赢得客户与利润，必须不断开发新产品，并储备部分关键物资以取得市场的机会窗。企业在这样的外部环境下，若继续采用传统的库存管理方式，库存必然是越来越大，导致库存成本过高，而电子材料贬值快，反而降低了企业的核心竞争能力。本文旨在变革传统的库存管理方式，对传统库存进行SOI管理，有针对性地彻底解决部分高库存的现状，确实提高企业库存周期率。

1电子制造商库存挑战

该行业使用的原材料种类繁杂，材料型号众多，原材料的生产周期长，具有一定程度的不可替代性。供应商以国际分销商和原厂为主。在原材料库存管理中面临以下问题：

（1）该行业使用的原材料种类繁杂，因此合作的供应商数量众多，难以全面提升所有供应商的忠诚度。而且，许多供应商为国际厂商，他们在与国内企业合作时，非常注意保护自身权益。

（2）该作业的生产计划受市场需求波动的影响很大，采用传统库存管理方法难以应对快速变化的市场需求，常常出现因供应不足导致生产停线或因过多采购带来呆滞物料。

（3）该行业所需要的部分集成电路专用性很强，应用领域很窄，对供应商的供货信赖非常强。这些器件的特殊性导致供应商在一般情况下不愿意提前备货，为保证持续供应，电子制造企业不得不以保有充足的安全库存，以防不测。

（4）部分物料存贮环境要求高，并容易出现元器件过期和寿命终止（EOL）的问题。超过一定时间之后，元器件就会过期，导致库存大幅度贬值。

要应对以上挑战，电子制造企业必须采用新型的库存管理模式，加快库存周转效率，提高对市场需求的预测能力。

2SOI基本概念、特点与价值

2.1SOI定义

SOI——SupplierOwnInventory的缩写，即供应商拥有库存，库存物料由需求方管理，供应方拥有库存的所有权，决定库存的大小及计划。属于供应商寄售模式。

以供应链“双赢”或“多赢”的基本思想为出发点，以供应商和用户都获得最低成本为目标，由供需双方共同协商库存水准及持续补货策略，其实质就是供应商先将货物送到需求方指定地点，待需求方使用后，再付款的一种管理方式。

SOI整个供应链上只有供需双方两个利润中心，成本由双方承担，利润也由双方共享，不会有第三方来分享供应链的利润，其运作模式如图1。信息共享更直接，成本优势更明显。

2.2特点

较传统的库存管理方式，基于集成供应链思想的SOI具有以下特点：

（1）供应链思想下的利益共享，风险分担。以供需双方实现“双赢”为目标，致力于提高整体竞争优势。双方建立稳定的合作关系，供应方可以获得需求方最稳定的订单与实际的生产、库存数据。

（2）库存决策权由供方决定。用户都是把库存控制的决策权交给了供应商，此点是SOI与其它方式的非常大的不同，供应方直接基于生产实时需求信息而做出的即时拉动式补货系统。

（3）需求方负责实物的日常管理及PULL料、入库信息的及时录入。供应方定期检查库存的状况，具有方相互信任的机制。

（4）库存产权延迟。库存产权的转移点由需求方的收货验收环节延迟到实际生产环节，即实际生产时，才计入需求方的应付账款，如此一来，需求方的库存得到极大的降低，库存转移到前端的供应方。模式如图2。

2.3实施SOI的价值及好处

电子制造企业“先使用，再付款”的库存管理方式，具有以下价值：

（1）整合供应链前后端，加强与供应商的合作关系，建立与战略合作方的稳定关系。降低整个供应链的运作成本，保持企业的竞争力。

（2）SOI库存的所有权属供应方，不占用需求方的库存和库存资金。对需求方来说是以虚拟库存代替物理库存，大大降低了需求方的库存水平，延长了付款时间，降低了库存成本，增加了流动资金。

篇6

近年来，我国加大了对电力行业的改革力度，电网系统的运行模式、管理模式发生了很大改变。库存管理是管理系统中的重要组成部分，其管理水平的高低不仅关系到企业的生产和经营能否正常进行，还会影响企业生产成本，进而对企业经济效益产生较大影响。本文将对电力企业库存管理存在的风险及其应对措施进行分析。

关键词：

电力企业；库存管理；风险；措施

1电力企业库存管理风险分析

1.1电力企业库存管理现状

1.1.1市场环境现状。

随着科技的不断进步，电力技术获得了极大的发展，企业为适应新的发展需要，必然会对电力系统进行技术改造，这就会导致原有的设备失去用途，电力企业不得不重新储备物资。另一方面，电力生产对电力物资质量要求不断提高，而电力设备生产厂家出现了过饱和现象，小范围的卖方市场逐步形成，电力企业为保证供电的持续性，会出现超储多储现象。

1.1.2电力企业自身管理现状。

电力企业库存管理有其自身的特点，主要表现为管理物品种类多，几乎涵盖生产物资供应市场的所有产品；物品价格昂贵，尤其是由特殊材料制备、加工精度较高、程序复杂的设备；科技含量高，电力设备在现代科学技术的推动下，多数设备具有自动化仪表配置，精密度高、性能全；库存量大，企业为保证电力系统的稳定性，会重复进行储备，导致库存量大；库存管理水平较低，仓库设备陈旧，缺乏及时的维护和投入；管理方式仍采用传统模式，导致无效库存量大，资金积压严重，给企业的经营和发展带来压力。

1.2电力企业库存管理存在的风险

对我国电力企业的库存管理现状进行深入分析不难发现，现有的管理模式存在诸多风险，以下将从经济、技术、安全和市场四个方面对其进行分析。

1.2.1经济风险。

库存物资要占用场地、人力资源和财力资源，因此会形成较大的库存成本。若企业的库存过多，一方面会造成物资积压，影响企业资金周转，另一方面还可能由于储备物资过多，需要占用大规模的仓库面积和管理人员，这对于企业生产成本的控制无疑是不利的。当然，物资储备过少也会产生经济风险，生产中一旦出现突发状况，要在短时间内组织供应，就不得不面对高额的采购成本和运输成本。

1.2.2技术风险。

电力行业属于技术和资本密集型行业，该行业技术更新快，新产品、新技术、新工艺不断出现，电力产品更新换代的频率也日益缩短。物资储备过多，可能会导致长期放置的物质变为技术过时、失去利用价值的物资，这势必要面临技术淘汰的风险。

1.2.3安全风险。

电力企业属于高危行业，其生产和管理过程中一定要以安全为首要原则。库存管理时，也应将安全放在第一位。库存物资管理不当，很容易影响物资设备的性能，给后期系统安全运行埋下安全隐患；若库存结构不合理，也会出现因无合适的备品影响生产的问题，甚至还可能会由于缺乏事故备品而延误抢修，引发重大的安全事故。

1.2.4市场风险。

我国电力企业长期处于计划体制管理模式下，缺乏足够的市场观念；库存管理同样也存在对市场供应和价格考虑较少的情况，并认为企业服务水平的提升是需要以增加库存为基础的，降低库存就会影响服务质量。在这一错误思想的指引下，电力企业对服务对象的需求关注度不够，难以把握使用单位的实际需求，计划与需求出现了严重的脱节问题。电力企业为保障安全生产，防止缺货，只能不断增大库存量，加大了企业的市场风险。

2电力企业库存管理风险对策研究

2.1加强物资需求管理

物资需求预测是做好库存管理的首要前提，库存管理人员应对市场进行深入的了解，准确掌握市场需求信息和变化情况，通过历史数据的统计分析，探索电力物资使用、积压、缺料的规律性；必要时还可通过数理模型对需求情况进行定量分析，提高需求分析的准确性，为制定合理的采购计划提供参考。做好总采购量的规划工作。电力企业可通过生产单位每年的建设情况对材料消耗进行估量，在做好评估分析的基础上，下达生产、技术改造和基础设施建设计划，并将物资的采购、发放、消耗和储备贯穿到项目规划当中。以计划为指导，用计划约束采购、控制消耗，减少超储备和多储备问题的发生。

2.2构建有效的供应网络

降低库存的有效手段是构建有效的供应网络，提高物资流通效率。电力企业应重新评价自身的供应网络，将库存管理思想融入到供应网络建构当中，使物资价格、运输成本、库存成本和搬运成本融为一体，进行一体化管理。在构建供应网络时，要加强供应商管理，做好供应商的信誉评估，选择设备先进、信誉良好的生产厂家建立长期有效的合作机制。

2.3物资分类管理

电力设备物资种类多，规模大，技术含量高，且采购成本和采购难易程度均存在一定的差异性，对其进行管理时应按照上述要素对其进行分类，然后制定不同的物资管理方法。如对于战略型物资可采取定期订购、定期盘点的管理模式，降低单次进货量。对物资市场动态和需求动态进行实时关注，避免过早进货，也要防止缺货；对相对次要的物资管理可采取最低定额、集中招标、定时供应的管理方式；对于大众通用物资，则可适当增加安全库存，通过大规模集中订购，节约采购成本。

2.4零库存管理模式的实施

零库存技术是按照实施供应的思想组织物资供应，使库存达到最小化的一系列技术的总称。电力企业中，通用物资多为卖方市场，可采取零库存的管理模式；若电力企业与生产供应商形成了稳定的合作关系，也可采用先使用后结算的模式，此时可按照零库存进行管理降低库存成本。

3结语

库存管理不仅是管理问题，也是成本控制问题，更是关系到电力企业能否正常生产的重要问题。我国电力企业库存管理技术落后，因此普遍存在库存物资积压多、管理方式落后等问题，给电力企业的生产运行带来诸多风险。建立科学、合理、高效的库存管理，能减少企业库存成本，保障企业生产的顺利进行，提高企业资金的利用效率，这对于电力企业的健康发展是具有重要意义的。

作者：辛善军 刘晓龙 单位：国网保定供电公司物资供应中心

参考文献：

[1]胡永军.电力企业库存管理风险及其对策研究[J].经营管理者，2013.

篇7

目前汽车维修企业在库存管理上普遍采用ABC分析法的库存策略，但是由于不常用汽车配件具有采购周期长、需求不固定、需求量少等特性，对这些配件的库存管理控制，ABC分析法在实际应用中存在着一定的不足之处，而长尾理论的应用能够克服这样的缺点。以柳州汽车维修企业不常用汽车配件调查研究为背景，引入长尾理论，围绕汽车维修企业不常用构建库存控制问题，进行了库存管理现状分析，并提出了合理化建议。

关键词：

汽车维修企业;不常用汽车配件;长尾理论;库存管理

中图分类号：

F27

文献标识码：A

文章编号：16723198（2014）23006102

1 长尾理论的内涵与研究意义

长尾理论是网络时代兴起的一种新理论，是美国人克里斯・安德森在系统研究了亚马逊、Google等互联网零售商的销售数据，并与沃尔玛等传统零售商的销售数据进行了对比后，观察到一种符合统计规律（大数定律）的现象。

在以往市场营销中，为了提高效率，在进行管理中主要采用“二八法则”，习惯于把精力放在那些有80%客户去购买的20%的主力商品上，或着力维护购买其80%商品的20%VIP客户。而克里斯・安德森却提出“长尾理论”，认为：98%的产品都有机会被销售，我们不能忽视冷门商品，这无数冷门商品汇聚的“尾部”产生的总体效益有时甚至会超过“头部”。长尾理论的基本原理是：只要存储和流通的渠道足够大，需求不旺或销量不佳的产品所共同占据的市场份额可以和那些少数热销产品所占据的市场份额相匹敌甚至更大。从本质上讲，长尾意指无限小众市场的价值总和超过那些热门商品。长尾实现的基础是网络时代出现的丰饶经济学，电子数据可以用几近忽略的成本进行复制和传播，从而出现了无限多样的选择性。在长尾理论中，最关键的两个词汇是“小众”和“去中心化”。因为有无穷的选择，原先不为人重视的小众市场开始显现，又因为选择的多样性，原先的高度集中开始转为扁平化和多中心化。

大多数的研究认为，二八定律是传统经济时代的产物，以“稀缺”为常态，追逐大规模生产的“短头”，而长尾理论则以网络经济为基础，以“丰饶”为常态，追求多种生产的长尾。二八定律的基础是资源的稀缺性，因为稀缺，因而有必要进行取舍，而长尾定律的基础则是丰饶经济学，重要的是实现规模效益。

2 基于长尾理论对不常用汽车配件的库存管理现状分析

2.1 不常用汽车配件的特点

根据“二八法则”，现在普遍采用ABC分析法的库存策略。该方法将库存管理对象按照其价值（包括单价和年需求量两个要素）划分为A、B、C三类，然后针对每种类别的配件采取相应的库存控制策略。一般C类备件属于次重要配件，配件数量占配件件总数的50%～70%，占年采购费用的15%以下。我们将ABC分类法中的C类以及未纳入分类的配件，记为不常用配件。根据汽车配件价格的不同，我们将不常用配件分为昂贵不常用配件和普通不常用配件。

汽车维修中的常用配件需求量往往很大，预测也相对容易。对于这类需求量很大的配件，需要足够的库容，采用传统的库存控制策略就能较好的对其进行控制。而不常用配件的特性：采购周期长、需求不固定、需求量小等等，传统的订货策略已然不能适用，因此库存控制存在很大的困难;再者，由于不常用配件物流量远远小于配件的生产量，且配件流动具有长期性、双向流动性、闭环性等特点，造成不常用的配件的需求量是零星的，无规律可循的，使得我们难以估计因配件缺货而导致的损失，不论是间接损失还是直接损失，所以也就无法准确测量配件的存储费用和缺货损失，导致对不常用配件库存控制及管理难度的增加。

2.2 目前的库存控制策略分析

广西柳州市现有汽车维修企业600多家，其中一类74家，二类132家，其他为三类维修企业。中小型维修企业成为主体，许多路边汽车快修、美容中心、轮胎精品店等在维修市场中占有相当大的份额，也把它们纳入到三类维修企业的归类中。根据汽车配件价格的分类，我们选取了某一类维修企业库存策略中C类配件各6件，未纳入分类的配件各4件。对柳州汽车维修企业不常用配件市场进行调查，见柳州三类维修企业不常用汽车配件库存状况分布表。

从表1中可以看出，大多数维修企业对不常用汽车配件需求量和消耗量普遍较小，在以往的ABC分析法库存策略中，对于此类配件的采购周期比较长，而且库存量很小。昂贵的不常用配件由于成本较高，占用的资金比较大，对于一类维修企业库存量一般为1～2件;三类维修企业库存量几乎为零;二类企业根据其经营状况，适当存储某几件C类配件一件，未纳入分类的配件几乎为零。在普通的不常用配件，一二类企业都有少量的库存，而三类企业的库存量基本上属于维修后的剩余可用旧件。

二三类维修企业在解决不常用配件供应机制倾向于事后反应，也就是说其配件仓库本身没有多余配件，只有在零部件发生故障需要更换时，企业再向相关配件供应商发出订单，由供应商根据需求提供配件，而不是企业预先存储一批配件以待不时之需。但这也造成了客户维修等待时间较长，客户的服务满意度下降，无法树立企业的品牌效应。

而在一类维修企业中，对于昂贵的不常用配件，库存量一般为1～2件;对于普通的不常用配件，库存量一般为5～8件，而且分属于不同的型号和车型。对于一类企业来说，少的库存量虽然可以保证企业生产的安全，同时也造成了一个问题，由于配件长时间被储存并处于闲置的状态而使配件发生老化锈蚀的现象。

通过以上的分析，再结合不常用汽车配件自身的特性，可以得知汽车维修企业中不常用汽车配件属于汽车配件市场中的“长尾”部分。而在此类配件管理上，传统的订货策略已然不在适用，在库存控制上也存在很大的困难。所以引入长尾理论，对汽车配件中不常用配件库存策略进行研究，对汽车配件库存控制及管理具有重要的意义。

3 基于长尾理论对汽车维修企业库存管理的建议

3.1 共享库存策略

对需求量特别低的汽车配件，可以采取多个客户共享库存的策略。在某个区域范围内设置一个共享点，将配件放在某个地理位置较近的企业，这样在该区域范围内，其他的客户可以直接去该企业购买，以此实现资源的共享。通过这种方式，原本离散而又零星的少量需求经过合并累加变得集中，减少多处库存的空间和资源浪费。实际中，通过信息网络对高价低需求的配件进行库存联合管理。对于一些价格不高的配件，企业完全可以自己持有安全库存，这样对企业来说，会更理想。

3.2 政府应鼓励汽车连锁经营

在政策上，为了维护市场秩序，整顿市容以及环境保护等方面考虑，政府一直希望从根本上整治汽车修理的脏、乱、差的现象，汽车快修服务连锁经营正好迎合了政府治理整顿的调控需求。政府已经出台了一系列的相关配套政策，提出“引导具有一定规格和实力的汽车维修企业在统一汽车维修服务质量标准的前提下，采取异地设点或联营等形式，实行连锁经营”的思路，汽车维修行业正在朝着有利于汽车快修连锁的方向发展。

3.3 实施“专而精”战略

长尾理论指出在长尾时代经济的特点则是“小块需求”，通过“小块渠道”对“小块供应”的小额交易，消费者的需求因为信息机制的完善而被分解和细化、个性化、个人化，对应的在汽车维修企业的组织、规模、行为，也随着知识和信息化市场使得发展而发生细化和专业化。因而，“专而精”战略是汽车维修企业培育和提升核心能力的基本战略选择，企业要将自己业务做到足够专业，真正做到与众不同，形成自身特色和专业优势。

参考文献

[1]克里斯・安德森.长尾理论[M].北京：中信出版社，2006.

[2]崔南方，鲁家晶.基于DEA的备件ABC分类模型[J].物流技术，2007，（3）：5558.

篇8

关键词：笔记本电脑制造业；库存管理；优化方案

第一部分：绪论

伴随着经济全球化的发展，笔记本电脑市场的竞争也从一国或一个地区内的竞争转向全球内的竞争。从笔记本电脑的研究开发活动、核心零部件的生产、整机的组装、物流运输、渠道终端以及售后服务等产业链节点不再局限于封闭的区域内，而是实现了全球范围内资源的优化配置。因此笔记本电脑行业的发展呈现出以下态势：

一是笔记本电脑品牌出现高度整合的趋势。如惠普公司收购了康柏公司，此举一度使惠普实现了笔记本电脑市场份额第一的地位。中国的联想则通过收购IBM的个人电脑事业部。

二是笔记本电脑产业链不断整合。一部分以富士康为代表的企业从上游笔记本电脑零部件的生产开始，逐步延伸到下游的组装生产，而以和硕为代表的企业则从下游的笔记本电脑整机组装向上游延伸至零部件的制生产，呈现出组装企业整合零部件的制造的态势，以此提升自身的产业链条整合能力。另一部分基本实现了对电子零部件制造业务的控制。

三是笔记本电脑开启大规模定制时代。各笔记本电脑品牌商除了推出标准化的笔记本计算机外，还提供了定制化服务，消费者可以参与笔记本电脑的外观、配置、电脑外包装的款式等方面的决策。

2012年的经济探底使得企业几乎将所有的问题都暴露出来：创新能力不强带来的活力衰退，企业库存压力太大导致的资金安全风险，企业售后带来的危机等。其中，企业资金安全风险是所有问题中最核心和最具决定意义的因素，企业只有资金安全才能组织生产销售，才能在经济危机过后迅速扩充产能、投入研发并拓展市场。而其中库存的管理是对企业资金安全、企业活力和生命力的关键影响因素。为此，对企业的库存进行有效的规划和管理是一项重要并且十分紧迫的任务。这次研究的库存管理正好为企业的短期，中期，长期战略发展带来了新的思路和契机，为企业保持优势竞争力带来启发。

第二部分：文献理论综述

库存指处于储存状态的物品，具体来说就是企业生产经营过程中为了销售或耗用而储存在仓库中的材料物资和商品。从广义上讲，库存还包括正处于制造加工和运输状态的物品。仓库里储存的货物和物料是库存，生产线上的半成品是库存，运输途中的商品也是库存，产品做出来质量不达标而堆放在不良品仓库的也是库存。现代化的生产和经营都离不开库存，为了使生产活动可持续，一般企业都会需要一定数量的库存来支持，因此库存是一个企业在生产经营过程中不可或缺的重要环节。

库存的作用主要体现在以下方面：

（1）预防带有不确定性的顾客需求。（2）锁定价格避免价格上涨带来的成本损失。（3）有效缩短订货周期。（4）满足生产各个环节的生产作业。（5）经济批量的订货能依托规模经济来取得更好的价格，从而降低成本。（6）调节供需平衡。（7）减化运输的复杂性，降低运输成本。总之，库存问题是一个比较复杂的问题，但也是关系到整个公司运营是否顺畅的关键问题之一，库存的控制是一门学问，多了少了都会产生不良影响。所以，库存管理对企业来说是一项非常重要的工作。

库存管理理论包括：（1）EOQ 库存管理（经济订货批量）；（2）ABC分类库存管理方法；（3）VMI（供应商管理库存）；（4）MRP（物料需求计划）；（5）MRPⅡ（制造资源计划）；（6）JIT（准时制生产方式）

国内外在库存管理与优化这方面的研究已经比较成熟，在库存管理研究现状这个问题，通过对需求预测下的库存管理研究，供应链下的库存管理研究，控制绩效视角下的库存管理研究，基于ABC、VMI等多视角下的库存管理研究等多种不同角度进行分析。近年来，由于物流成本的不断上升，库存控制已成为制约企业运营管理、影响企业经营绩效的重要因素之一，因此，国内也涌现出大量学者研究企业库存管理问题，并取得了丰富的成果。但国内外关于库存管理与优化问题的研究对象比较宽泛，主要是针对整个制造业，而关于某一行业如电脑制造业的库存管理问题的研究文献相对较少。通过综述可知，当今社会科学技术突飞猛进，库存管理已成为各行各业竞争的一个重要手段，从电脑制造业的实际出发，针对这一特定行业的库存控制问题进行研究，有助于该行业的企业提高自身的库存控制水平，降低库存成本，同时，也丰富了库存管理理论研究内容。

第三部分：研究方法与设计

上海X笔记本电脑制造有限公司是全球最大的笔记本电脑制造商台湾某公司在2000年投资1.7亿美元成立的全资子公司，成立以来公司发展迅速。2002年，公司以9.8亿美金的业绩名列上海外商投资企业出口创汇第一名，2009年营业额已突破259亿美金，在全国名列前茅。随着公司的不断发展，一个世界最先进的IT制造业重镇，X公司上海制造城正在上海松江出口加工区崛起。 为追求成长，2006年，X公司又在江苏常熟投资，成立X公司常熟制造城，共同构建X华东制造基地。2010年4月，X于重庆西永微电子产业园区投资，成立X（重庆）电脑有限公司。

X公司引入台湾总部先进的运营模式，主要以生产笔记本电脑为主，兼顾服务器、手机、液晶显示器、液晶电视等IT产品的生产。公司广揽业界精英，生产、研发团队实力雄厚。不仅致力于产品的研发创新，更积极拓展行销网络。因品质卓越、技术领先，深受欧洲、美国、日本等国家市场青睐。制造技术精进，享誉业界，已经成为全球笔记本电脑生产研发的领导者。

针对研究对象的特点以及本文的研究目标，主要使用以下几种研究方法

（1）案例分析法。本文以X笔记本电脑制造公司为研究对象，X公司作为笔记本电脑制造企业的代表，通过对X公司的现状以及存在的问题的剖析，针对性的提出相应的解决对策，并通过构建有效的模型来对X公司的库存优化情况进行分析，以期得到适合与X公司的优化对策。对策对于其他相关企业也有一定的参考价值。本文第三章对X公司的背景资料进行了简单介绍，分析笔记本行业的市场现状以及本文选取X公司作为研究样本的理由。

（2）调研法。本文对X公司的资料分析来自于各种书面报告以及相关研究报告资料，对X公司采用相关的调研材料进行分析其存在的诸多问题并提出针对性的解决策略。调研发可以全面把握当前的状况，也可以揭示存在的问题，弄清前因后果，为本文进一步的研究或决策提供观点和论据。在本文第四章的内容里，通过调研的手段获得X公司在库存管理上存在的诸多问题并分析问题产生的原因，以期能够得到针对性的解决方案。

（3）模型构建法。本文通过构建以X公司为核心的一个采购-生产-销售模型，通过这个库存管理的实证模型来对本文的有关库存管理方面的相关问题进行佐证说明，并为库存优化方面相关对策建议的提出一定的依据，通过这种简单的模型能够得到一般性的结论，这样的结论可以扩大到更宽泛的研究对象当中，能够有一定的合理性。

X笔记本电脑制造公司库存管理存在的问题包括：（1）市场需求预测准确率较低，现记本电脑制造企业的激烈竞争，使笔记本电脑制造企业已由原来的“以产定销”转变为面向需求的“拉式生产”。作为拉式生产的原动力，客户需求是以市场与预测的形式反映到企业的各个领域。当市场发生骤然变化或由于信息不全而造成预测高估时，库存问题就很容易暴露出来。（2）传统流水线管理不完善，特别是因为流水线中某一个步骤出现问题导致的整个产线停滞最终导致大量半成品不能被及时组装形成巨大的产线库存，不仅占用资金而且大大拉低了整体制造效率带来巨大的影响。另外，流水线出现的不良品维修也成为问题，常常导致大量不良品得不到及时的维修最终直接拉到报废仓拆机之后用作配件维修，加大呆滞库存的情况下还无形中拉高了产品的成本。（3）库存管理模式亟需完善，仓库对于仓库管理人员的考核只限于账目同仓库的实际库存相符。同时仓库对于易耗品采购计划的影响非常小。所有的物料消耗，生产计划，由生产单位直接进行申报。这样的流程使得采购计划和库存产品在一定程序上造成了脱节。

第四部分：研究结果分析

由于生产、库存、采购三者之间相互关联，因此将生产库存与采购环节结合起来进行研究。从物流优化角度，对生产、库存、采购的关系进行了初步尝试。在此，假设生产商既要采购原料又需组织生产，在原料采购环节，既产生采购原料的固定费用，也产生原料的库存费用。在生产销售环节，既产生生产启动费用，还产生产品的库存费用。这些费用之间相互影响。本模型由于克服了传统的经济批量模型仅考虑生产销售环节的问题，进一步考虑了来自原料供给方面的影响，与生产实际情况更为接近。因此，所出的模型具有较强的现实基础，对相关企业的生产库存与采购等现实问题具有一定的指导与借鉴意义。

1、模型假设与参数

模型用到下列假设：

（1）生产批量大于等于采购批量。（若生产批量小于采购批量，可以采用与“生产批量大于等于采购批量”相似的分析方法获得相应的最优生产与采购批量。）

（2）不允许缺货（因为缺货成本无穷大）；

（3）生产库存周期将永久持续；

（4）生产商进行批量采购，需要采购活动经费（与采购批量大小无关），且每次采购活动经费相同；

（5）仓储费用与平均库存量、存储时间成正比；

（6）生产商生产某产品须且仅需一种原料；

（7）生产单位某产品须且仅需单位原料。事实上，如果生产单位产品需要的不是单位原料，可以进行处理，使之符合这一假设；

（8）产品缺货到一定程度时开始生产，生产启动时间为零。但是存在生产启动费用，该费用己知且固定；

（9）需求率、生产率、单位原料成本、单位产品生产成本均固定；

（10）生产过程中，原料不允许短缺。原料一旦降低为零，生产将马上停顿，并将产生新的生产启动费用。

（11）每一生产库存周期中，生产商向供应商采购至少一次原料，且生产过程结束时原料库存为零。

模型中用到下列符号：

，： 为需求市场的年需求量，为生产商的年生产能力；

，：为每次的采购活动经费，为每次的生产启动费用；

，： 为单位原料的年库存费用，为单位产品的年库存费用；

：为采购批量；

，： 单位原料的价格为，单位产品的生产成本（不包括原料成本即原料价格）为；

，： 为生产库存周期，即连续两次生产启动之间的时间间隔，为一个生产库存周期内用于生产的时间，（-）为非生产时间；

，， ： 为仅考虑采购时的最优采购批量，为仅考虑生产时的最优生产批量，为综合考虑采购与生产时，生产商的生产批量；

，，：仅考虑采购时的最优生产周期为，仅考虑生产时的最优生产周期为，生产过程持续进行的时间为；

，，：为仅考虑采购环节时，采购环节单位时间的采购成本，为仅考虑生产环节时，生产环节单位时间的生产成本，为生产商在一个生产库存周期中，综合考虑采购与生产时，单位时间的总成本。

：为在一个生产库存周期中的采购次数。

2、模型基础

采购批量优化模型：

仅考虑采购、不考虑生产时，采购部分模型的己知条件与要求可表述如下：每次采购的活动经费为；单位时间单位原料的库存费用为；需求率（生产环节的生产率）为；需求持续时间为。试采取适当库存策略，使采购环节成本最少。显然，若不考虑需求的持续时间限制（即，假设需求是永久持续的），则单位时间内的采购费用可表示如下：

即

令=0，则

在考虑需求持续时间有限的条件下，可令采购次数为。显然，这次采购的采购量均相同时，在内，单位时间的采购成本最低。而采购量通常并非。此问题的求解步骤应为：

（1）求解得=

（2）求出初步的采购次数，其值为/

（3）令=/。通过对，进行舍或入可获得相应的成本数据。通过比较成本数据，即可求得最优的采购策略。

生产批量优化模型

仅考虑生产、不考虑采购时，在生产库存系统中，若需求市场的需求率为，生产启动成本为，单位产品的生产成本为，单位产品单位时间内的库存成本为，则在一个生产库存周期内单位时间的总成本可表示为：

即

令=0，则

3、生产商批量采购原料的生产批量优化模型

由于要同时考虑采购与生产两方面要求，使生产商的总费用最少。显然，这个问题包含两个相互影响的方面：采购与生产。由于要同时考虑生产与采购，因此，它们之间会存在相互影响的问题。令（取不大于与之比的最大整数，即下整数）。

对采购环节而言，每一个采购循环内（一个或多个采购周期，一个生产库存周期内用于生产的时间），需求存在的时间长度为 （生产时间为，采购总量为）。

若=，则最优解已得到：采购批量为，采购周期为，一个生产库存周期采购次时，采购总费用最少。

若>，则使采购总费用最少的采购批量与采购次数需根据具体情况进行分析计算。

在考虑采购的生产库存模型中，要考虑采购与生产的相互影响。值得注意的是，采购次数只能是或+1次。

设采购次数为次（= 或+1）。可以证明，各次采购批量相同时，费用最少。显然，=。 因此，这次采购的采购批量为。

显然，各次采购的采购批量相同，且生产量与采购总量相同.但采购循环时间为。如果将生产与采购综合起来考虑，则

其中与生产物流成本相关的成本为：

对的偏导等于0，则：

由于的取值只有两种可能性，因此，因此很容易求的值。

值得注意的是，由于原料价格、生产成本固定，在采购环节成本与生产环节成本中可以略去这些成本组成部分。因为Q的取值与采购价格和生产成本无关。

以X公司生产D产品（GC89EF机型）为例，此机型的市场需求率d为10000件/年，单位产品年库存费用（hm）4元/年。

根据现有条件，分别求出，只考虑采购的生产批量、只考虑生产的生产批量以及生产商同时考虑采购和生产的生产批量。为了求解方便，本文以料件AHL03003013作为分析对象，其他料件可以依此方法进行类推。（此次分析中不考虑原料费用与生产费用，仅考虑采购活动经费、原材料库存费用、生产准备费用、产品库存费用四项）。

第一种情况：生产批量优化模型

经计算得：

最优生产批量=3163

采购成本=20870

生产成本=6325

总成本=+=27195

第二种情况：采购批量优化模型

经计算得：

最优采购批量=1000

采购成本：=12000

生产成本：=11000

总成本：=+=23000

第三种情况：生产商批量采购原料的生产批量优化模型

=3因此，一个生产周期内的采购次数是3次或4次。当=3时，生产批量Q1=3082单位；=4时，生产批量Q2=3546单位。将和值分别代入式（5-8）中得：=12329元，=12410元。因此，最优生产批量为3082单位。最优采购策略为：采购次数为3次，采购批量为1027单位。此时，总成本=12329。

经过实证分析可以得出，运用生产商批量采购原料的生产批量优化模型，得到的总成本为12329，而运用批量生产优化模型得到的成本时费用为27195，运用采购批量优化模型得到的费用为23000，明显，12329均小于单独考虑生产或单独考虑采购时的总成本。所以，生产商批量采购原料的生产批量优化模型在原有的生产批量优化模型和采购批量优化模型的基础上，进一步减少了成本费用，优化了公司的库存管理。

4、本电脑制造公司库存优化方案

（1） 提高需求预测的准确性

库存控制最重要的是对产品需求的预测，目前X公司对于产品需求的预测准确率较低，这导致公司不能制定一个合理的生产作业计划和库存数量，在一定程度上大大提高了企业的库存成本。因此为提高X公司的库存效率，首先应该提高需求预测的准确性。

（2） 构建供应商管理库存（VMI）模式

现代信息技术的飞速发展以及不断走向成熟为供应商管理库存（VMI）这一新的库存管理方式的产生奠定了基础。供应商管理库存（VMI）是基于供应链管理的一种库存控制模式，是为了实现对于供应商和制造商而言都具有成本最小特征的供给和采购，而通过供应商和制造商之间的战略合作，在双方一致达成的协议下，由供应商负责对库存进行管理的一种库存控制模式。这一协议是在双发共同监督、控制以及修订下，不断发生变化，以应对瞬息万变的外部环境。供应商管理库存的实质是制造商将本属于自己的库存管理活动移交给上游的供应商，通过库存管理控制权的转移，实现制造商和供应商之间的信息互通有无，并组成收益共享、风险共担的战略联盟，有助于改善供应链整体的市场反应速度，提高双方的服务质量，同时减少原材料供应商和产品制造商的库存成本。

篇9

关键词:供应链；医药企业；库存管理

目前我国医药企业采用自行管理库存的方式，这种落后的库存管理严重影响企业之间的合作关系与效率；企业之间没有研究联合补货策略，也没有必要的信息共享。结果导致牛鞭效应显著，库存成本增加，使各医药企业竞争力大幅下降。库存管理是为了以合适的物流成本达到用户满意的服务水平，对正向及反向的物流活动过程及相关信息进行计划、组织、协调与控制。药品的库存管理一般包括入库验收、在库存储、药品养护、分单打印、出库拣货、药品拼箱复核、批号调整等主要作业。由于药品的特殊性，其在仓储管理方面不但要求作业精细，而且也需要有较高水平的信息化系统支持。而医药行业的供应链是一个从供应源到需求源的网链结构，由药品生产企业（医疗器械生产企业或医疗软件开发企业）、医药公司、医院、药店（主要是大型连锁药店）和消费者组成。

一、我国医药企业库存管理现状分析

药品作为特殊商品，关系到人民的生命安全，国家对其有相当严格的法律法规控制，无论是医药生产企业必须执行的GMP管理标准，还是医药流通企业必须遵守的GSP管理标准，对药品的库存管理都提出了相当高的要求。目前我国医药企业的库存管理存在着以下特点：

1.药品批号控制严格，管理难度大

药品与其他商品在管理上有很大的不同，同一种药品有多种批号，而国家对药品的批号控制相当严格，这就要求药品经营企业能够准确掌握每一批号药品的进销存情况。此外，由于医药行业的经营特性，对同一家药品流通企业而言，同一种药品每批次的进价也可能不一样。如果企业要对药品的价格实行批次管理，那么就必须要强大的库存管理软件进行支持。

2.库存管理没有供应链管理思想

供应链只有在各方面相互合作、协调和信任的情况下，才能达到最佳运作效果。但目前各企业供应链管理观念淡薄，供应链节点企业之间缺乏合作和协调。各节点企业虽然为了应付各种不确定性因素，都设有一定量的安全库存，但却没有体现供应链管理思想。

3.企业库存水平居高不下

企业信息网络共享程度低，信息传递滞后。当供应商需要了解用户的需求信息时常常得到的是延迟信息和不准确信息，致使企业利用这些信息制定物料需求计划的时间过长而造成误差以及企业对市场需求反应灵敏度下降，造成企业必须维持一个较高的库存水平。

二、基于供应链提出改善策略

1.引入供应链管理理念

（1）供应链提高库存管理层次

由于供应链具有“扩展型”效应，库存管理在其运作中就显得更为重要，原因是库存不仅影响着某一节点企业的成本，而且也制约着供应链的综合成本、整体性能和竞争优势。理想的供应链库存管理是一种基于合作伙伴关系基础上的，强调信息共享、利益共享、风险分担的库存管理模式。合作伙伴关系把库存管理提升到供应链的层次，库存管理不再单是供应商、生产商个人的管理活动，而是合作伙伴共同参与其中，对库存管理活动提出实施的目标构架。

（2）建立供应链集成化理念

供应链管理作为一种新型的管理理念和管理技术，目前最重要的障碍是医药企业的传统观念。实现观念的转变和更新将是实施供应链管理的关键。供应链管理建立在“双赢”之上。医药企业要明确自身的战略目标，把握自身的核心优势，善于与其他企业合作，共同承担市场风险，彼此之间建立信任和信息共享机制。

2.加速医药行业信息化建设

（1）信息化库存使供应链成为库房

供应链一体化的库存管理精髓是以信息代替库存，以供应链作为库房，实现物流的敏捷配送。信息化库存依靠供应链一体化优势使产品开发、材料采购、生产计划、寻找供应商和生产商、融资、制造控制、包装、运输等在同一时间并行运作，从而使原材料能够准时送到加工厂，产品能够准时送到销售点，顾客能够便捷地购买到所需的产品。在这个过程中，公司虽然没有建立庞大的库存体系，但信息化库存却使物流更具敏捷性，结果使公司节省成本，顾客收益最大。

（2）实现高度信息化

目前医药企业的信息仅限于价格、交易数量等直接与商品交易相关的简单信息。而集成供应链管理的有效实施，将提供供应链上各节点企业的产品需求信息、生产安排信息、订单传递信息、交货及库存状态信息和产品用途信息等。使大量分散的医药企业连成一个动态的、集成的、虚拟的甚至是全球性的供应链网络，在更大范围内搜索有关的医药供应商和服务商，从而降低企业采购成本和物流成本，提高医药企业对市场和终端顾客需求的响应速度，以最小的风险获取最大的竞争优势。

3.采用现代库存管理模式

（1）实行供应商管理库存模式，库存管理符合GSP规范

物流信息在医药公司及其供应商和客户之间共享，医药公司在这个物流供应链中具有双重身份，它既是客户又是供货方。作为客户，它应让供货方共享它的库存数据和销售信息；作为供应商，它也要了解医疗机构等客户的库存、销售情况，主动为它们提供建设性的订单。这样，可以降低供货成本，提高供货速度和准确性，降低库存水平，还可以提高产品的可获得性，从而为客户提供最佳服务，由此可以让整个物流链上的资源得到高度地协调管理。

库存管理必须符合GSP（药品流通质量管理）规范。这就要求医药企业必须实现一体化、自动化、信息化的现代管理。其内容包括:提高进销存各环节作业效率，规范进销存各环节作业流程并生成相应的数据、票据和报表。此时的库存管理应为质检仓库管理，它由质检、库存、配送等几部分组成，可以完成药品的验收、入库、抽样检验、养护、出库运输等工作，还能实时、准确地记录各环节的数据和打印必需的票据。另外，质检仓库管理能随时产生各种汇总信息供用户查询以及根据验收记录、销售记录等历史信息进行实时分析。

（2）在库存管理中对库存物资实行上下限控制

当物料达到上限时，自动报警，使物料法进库；当物料达到下限时，及时提醒采购。实现采购、进出物料和盘存全过程的自动化管理，不仅降低库存节约流动资金，而且节约人工，省时快捷。

总之，传统的库存管理是零售商、批发商、供应商都各司其政，无法使供应链发挥其应有的作用。供应链模式下的库存管理策略打破了传统模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的需求；而且供应链管理模式下的库存管理通过实施特定的控制，实现各节点企业库存量的最优化，提高了库存管理效益；此外，在供应链库存管理中，不仅涉及到供应链内各成员之间的合作，而且还需要与该供应链外的企业以及全社会的合作，以此来实现经济效益的“双赢”。

作者单位：辽宁中医药大学经济管理学院

参考文献：

[1]黄泰康.现代药事管理学[M].北京：中国医药科技出版社，2004.89-91.

[2]马士华,林用.供应链管理[M]（第2版）.北京：机械工业出版社,2005.105-113.

[3]石庆泉，刘介明，朱自忠.我国医院的供应链管理模式与构建[J].武汉理工大学学报（社会科学版）, 2004.2:17.

[4]沈厚才.供应链管理理论和方法[J].中国管理科学,2000,1:56.

篇10

Abstract： Based on the analysis of printing enterprise warehouse management business process， this paper designs and develops a printing enterprise warehouse management information system by using the SQL Server 2000 database， the three layer C/S distributed architecture and the PowerBuilder tool. By running the system， the printing enterprise has realized warehouse management informatization， and has improved its management efficiency and economic benefits.

关键词： 印刷企业；库存管理；PowerBuilder

Key words： printing enterprise；Warehouse management；PowerBuilder

中图分类号：TP311.5 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）19-0198-03

0 引言

印刷行业正日益成为一个完全竞争行业。近年来，企业活源不足且印品品种不断增加、印数普遍下降、市场价格持续走低、生产周期越来越短、客户对印刷品质的要求越来越高、货款回收迟缓，所有这些都使经营管理人员感受到前所未有的巨大压力。以价格为例，某些地区原来每色令价格约30～40元，而现在降到25元左右，低的甚至已降到15元左右，事实上，每色令15元的印刷价格已是微利或无利可图。面对越来越激烈的竞争和利润空间被不断压缩的现状，一些印刷企业力图采用信息化管理模式以节约成本、提高效率、扩展利润空间。

应用库存管理信息系统，创建一套信息化、规范化、高效率、低成本的企业管理模式，创造更大的效益，是印刷行业必须认真考虑的问题。库存管理信息系统在其他行业开发得比较多[1][2][3]，甚至有在纺织行业开发了基于WEB的库存管理系统[4]，在服装生产企业开发基于射频识别技术的RFID系统[5]，更有把企业供应链过渡到“云”端的方

案[6]。从文献调研看，印刷行业应用库存管理信息系统还比较少。本文作者根据用户需求，以PowerBuilder（简称PB）为前端开发工具，以SQL Server 2000为后台数据库平台，采用面向对象的思想为某印刷企业设计并开发了一个运行于内部局域网的印刷企业库存管理信息系统。本系统的数据处理强，界面操作便捷，功能模块完备，能够准确反映和处理中小型印刷企业的业务管理信息，增强了数据的共享性，提高了企业的管理效率，降低了运营成本，增长了企业利润。

1 系统功能模块设计

系统包括基础管理模块、采购管理模块、纸张管理模块、辅助材料管理模块、成品及发货管理模块。

1.1 基础管理模块 基础管理模块涉及8个子功能模块。一是组织机构管理功能，可灵活设置企业组织机构，包括各级部门、部门负责人、联系电话、办公地址等。二是权限管理功能，定义权限，并按照不同权限分组。三是角色管理功能，定义角色，分配角色权限和操作范围。四是用户管理功能，设置用户信息及用户角色，按工作分工不同确定自定义模块和模块结构。五是日志管理功能，可记录用户的登录及操作日志。六是查询定义功能，这是一个带保存功能的自定义查询模块，可自动识别子数据窗口和下拉列表、日期类型。七是报表打印功能，可预览交叉数据窗口、复合数据窗口，打印参数可保存到数据库。八是客户端自动升级功能，可实现客户端自动升级。

1.2 采购管理模块 采购管理模块是对纸张、辅料采购管理维护的模块，能实现纸张、油墨、橡皮布、润版液等生产材料采购计划信息的生成以及采购完成后对信息进行增加、修改和删除的操作。

1.3 纸张管理模块 企业必须注重对实物的管理，做到实物与实物账严格一致。实时监控实物库存的动态变化，便于企业控制合理的库存量，减少呆滞库存，提供库存预警。纸张实物是印刷企业原材料的主要构成部分。印刷企业要确保纸张实物的及时供给，确信纸张库存数量的准确无误，必须对纸张入库、出库等相关操作的及时准确

记录。

纸张管理模块主要实现了如下七个管理功能。①纸张期初功能：在企业首次实施本系统时，首先建立期初纸张档案，需设定企业现有各种纸张的名称、编码、品牌、克重等信息，对应于手工管理中建立每种纸张的账页，其中编码由两位数字大类代码、两位数字代码和4位数字代码组成。系统规定不同产地，不同规格的纸张以及特规纸均应单独建立档案。将企业现有的库存实物数据、财务账目数据等无缝迁移到本系统中，实现管理信息系统实施的平滑过渡。②纸张档案：纸张档案用于期初纸张档案设置后纸张信息维护，包括增加、删除、修改。纸张档案还支持查询功能。对历史纸张价格信息进行查询，查询条件包括日期、克重、名称、规格、产地和吨价，查询的方式应该是各个查询条件的组合得出，查询结果可以导出到Excel文档并且可以通过报表的形式进行打印。③发纸计划：每一张生产工艺单下达到生产线以后，其用纸信息会自动传递给库房管理员办公台，库房发纸指令自动通知纸张库房管理员，显著提高了企业的运转效率。④纸张入库与出库：系统提供每一笔入库、出库纸张产生的记录，实时记录库房纸张的变动情况。⑤纸张盘点功能：支持按纸张品种盘点，对于盘点形成的盈亏，系统自动生成盈亏调整表。⑥月末结转功能：根据本月发生的实物入库、实物出库、采购发票登记等记录，自动计算出本月出库纸张的成本单价、金额，并生成财务明细账及汇总账，极大地减轻会计人员的工作量。⑦纸张安全库存提醒：当纸张库存数量低于限定值或数量不能满足生产需要时，系统会自动产生告警信息，提示管理用户及时采购入库。

1.4 辅助材料管理模块 材料实物是印刷企业原材料的重要构成部分。辅助材料管理模块包括七个子功能模块。①辅助材料期初功能。②辅助材料档案。③辅助材料计划。④辅助材料入库与出库。⑤辅助材料盘点功能。⑥月末结转功能。⑦辅助材料安全库存提醒。

1.5 订单、成品及发货管理模块 订单、成品及发货管理是企业对订单和完工印件进行管理。根据印件的订单、交货期及印件的完工情况，进行成品及发货事务安排，保证适时、适地、适质、适量交货。本模块包含四个子模块。①成品期初功能。②订单管理功能：设置订单信息档案，包括产品名称、产品规格、产品数量、产品交货期等信息。在下订单时有库存预警及提示功能。在成品出库时要同时填写相应订单出库情况。设置查询功能，可查询单次及批量订单执行情况，包括已出库数量，还需出库数量。③成品档案。④成品入库与发货。

2 系统流程设计

系统流程图如图1所示。

3 功能模块的具体实现

本系统采用PowerBuilder语言开发、调试、编译，功能模块界面较多。下面以辅助材料安全库存提醒子模块的代码为例予以说明：

string em1，em2

em1=string（date（uo_dt1.value））

em2=string（date（uo_dt2.value））

string tsql，tcon1，tcon2，tcon3，tcon4，tcon

if ddlb_2.text'' and isnull（ddlb_2.text）=false then

tcon += " and （（辅料材料编号 like '%"+upper（ddlb_2.text）+"%'） or （辅料材料名称 like '%"+upper（ddlb_2.text）+"%'）） "

end if

if ddlb_1.text'' and isnull（ddlb_1.text）=false then

tcon+= " and 分类 like '%"+upper（ddlb_1.text）+"%' "

end if

if ddlb_3.text'' and isnull（ddlb_3.text）=false then

tcon+= " and 品牌 like '%"+upper（ddlb_3.text）+"%' "

end if

tsql=''

tab_1.tabpage_2.dw_1.dataobject=''

tab_1.tabpage_2.dw_1.dataobject='dw_cl_safe'

tab_1.tabpage_2.dw_1.settransobject（sqlca）

tsql=tab_1.tabpage_2.dw_1.getsqlselect（）

tab_1.tabpage_2.dw_1.setsqlselect（tsql+tcon）

tab_1.tabpage_2.dw_1.retrieve（）

tab_1.selecttab（2）//低于安全库存的辅助材料将在tab控件中显示

4 系统关键技术分析――三层C/S体系结构

三层分布式结构数据库应用软件的开发包括客户端、中间件服务器、数据库服务器三个部分。三层的数据处理体系结构是对双层的客户机/服务器体系的改进，具有降低客户端维护工作量、数据集中管理、数据应用更加灵活等优良特性。

4.1 客户端 客户端接收输入的数据，判断输入信息的合法性，然后将获得的信息发送到中间件服务器。客户端可以接收、处理中间件服务器发送来的数据信息并反馈给客户端输入人员。客户端操作数据库的命令封装存储在中间件服务器，通过专用接口连接，可以确保数据库的安全性。

4.2 中间件服务器 三层的数据库访问结构中，中间件服务器完成的主要功能是实现PowerBuilder与SQL Server 2000数据库的连接，将客户端传递的请求分别进行分类和处理，再生成结构化查询语句并传递给数据库服务器，能够接收数据库服务器对数据信息处理的结果或返回的数据信息的状态，最终将数据信息传送回应用程序。

4.3 数据库服务器 数据库服务器答复中间件服务器的请求，并将数据信息送回中间件服务器，中间件服务器再计算、处理数据后显示给用户。

5 结语

印刷企业库存管理是印刷企业管理工作的核心，是企业核心竞争力的重要体现。我们在分析了印刷企业库存管理的业务流程基础上，采用三层C/S分布式体系结构，以PB为前端开发工具，以SQL Server 2000为后台数据库平台，采用面向对象的思想为某印刷企业设计并开发了库存管理信息系统。该系统使得企业从手工管理模式转变为自动化、信息化管理模式，将企业组织信息、纸张信息、辅助材料信息以及成品信息等通过数据连接，形成流程数据共享，显著提高了管理效率。同时该系统生成各种库存报表、出入库报表和报表分析报告，有利于印刷企业进行分析决策，在确保企业营运需要前提下科学优化各类物料的最低最优库存量，减少了库存的资金和仓库占用。该系统运行良好，降低了运营成本，增长了企业利润，增强了该企业的核心竞争力，最大化了企业经济效益。

参考文献：

[1]陈尔奎，臧凤启.变压器行业库存管理系统设计与应用[J].变压器，2009（11）：18-23，39.

[2]高成秀.中小制造企业库存管理系统的研发[J].制造业自动化，2012（2）：80-84.

[3]崔超，孙超.煤机制造企业多级库存管理系统研究与设计[J].中国煤炭，2013（12）：88-91.

[4]施华锋，杨建国，陈晓川.基于WEB的库存管理系统的设计和实现[J].机上海大学学报，2004（1）：224-226.

[5]孙晓丹，仇满亮，吴彦君，贾丽丽，刘东，李英琳.基于RFID的服装生产与库存管理系统的研究与开发[J].天津纺织科技，