废水排放解决办法范文

导语：如何才能写好一篇废水排放解决办法，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

【关键词】废水系统；工艺水；优化改造

北京国电龙源环保工程有限公司某分公司负责2×660MW机组的脱硫装置的特许经营工作，其中7#机组已于2012年12月27日与主机组同步通过168小时试运行，运行检修外委给国电浔能电力工程有限公司进行运行维护。

该分公司自2012年12月特许运营以来， 7#机组脱硫效率均达到95%以上，各项指标均满足要求。经过一年多的运行，结合现场实际，分公司对脱硫废水系统、设备进行改造和优化，以确保#7脱硫装置的设备安全、稳定、经济运行。下面我就某分公司的脱硫装置废水等系统优化改造的情况和大家共同学习、交流。

1 过滤水排至废水系统开辟新道路

1.1 存在的问题

该分公司脱硫废水投运以来，存在如下几个问题：a、投运成本高；b、废水旋流泵出力不大，投运量小；c、浆液出现指标超标时，单靠排废水无法快速恢复。

1.2 思路及解决办法

根据上述的问题，该分公司安生部组织召开专业分析会，并多次电话和设总沟通，同时组织相关人员进行取样化验，同一天相同时间对脱硫废水及过滤水同时取样，废水含酸不溶物约25%，密度1028，过滤水的酸不溶物约45%，密度约1010），通过比对，及大家集思广益，最终确定如下方案：

将过滤水排到废水系统进行再处理，具体采用把过滤水泵出口弯头改为三通，一路通向吸收塔，另增加一路管道通往三联箱，氯离子正常情况下，过滤水循环至吸收塔，如果出现氯离子偏高现象，可将过滤水排至三联箱，再进行废水处理，考虑到成本问题，及对相关资料的查阅，脱硫系统废水系统中与废水接触的管线一般选用CPVC工程塑料、衬缩管等耐腐蚀材料，尽管我们在改造时有考虑冲洗，但运行中避免不了污堵现象，一旦发生污堵，仅靠冲洗解决不了问题，必须对系统管道拆卸分段处理，对于衬缩管采用法兰连接，拆卸方便，成本低，分公司选用了衬缩管作为本次技改的主选管道。

技改示意图如图1所示：

1.3 改造后的效果

当浆液中酸不溶物过高时，采取处理废水的同时，对过滤水进行再处理，迅速降低了吸收塔浆液的酸不溶物及氯根，从而保证浆液品质。同时可有效的节约废水药品的成本。

2 增加特殊工况下供浆系统

2.1 存在的问题

考虑到吸收塔浆液存在不稳定性，同时某分公司使用电厂循环水作为工艺水来水水源，水的问题也是浆液中毒的一个根本原因。如果工艺水水质出现问题，导致吸收塔浆液中毒，直接影响到脱硫效率。

2.2 思路及解决办法

为确保石膏浆液中毒时，在调整过程中需减少石灰石供浆量的同时，需保证PH值在正常范围内，分公司周全考虑，决定在粉仓至吸收塔之间增加一路石灰浆液供浆管道，利用排放门将石灰浆液通过废水楼地沟引到压滤水池，在经过压滤水泵打到事故浆液地坑，通过地坑泵送至吸收塔。

技改如图2所示：

2.3 改造后的效果

首先，最大的优点是吸收塔出现浆液中毒时，短时间内可通过此系统往吸收塔供浆，给运行争取了调整时间，同时确保了PH值，从而达到了保效率的目的。

3 脱硫废水排至事故浆液箱处理

3.1 存在的问题

该分公司配备脱硫废水处理系统，一旦废水处理系统出现问题，浆液将无法外排，内部氯离子等影响石膏性能的成分将富积，最后造成脱水效果很差，同时浆液中氯根含量超标，将造成系统所有设备严重腐蚀。九江电厂属于城市电厂，地方环保要求严，废水系统投运月需药品成本5-10万元，分公司考虑到经营压力，纷纷出谋划策，对废水系统进行技改。

3.2 思路及解决办法

该分公司通过多次和电厂沟通，决定将脱硫废水直接排至事故浆液箱，考虑到事故浆液箱特殊情况的容积，废水排放的液位不超过10米（事故浆液箱可容纳15米的浆液），停运事故浆液箱搅拌器，浆液沉淀后，清水排至事故浆液地坑，打入出水箱，由出水泵排到电厂干灰系统进行回收利用。具体方案如图示（图3）。

3.3 改造后的效果

改造后，在废水系统出现故障时，将废水箱中的废水直接排放至事故浆液箱，吸收塔内氯离子等成分在可控范围内，不但保障了脱硫系统的安全、经济运行，而且也节约了分公司的经营成本，还满足了环保要求。

4 #1、#2滤布冲洗水管并联改造

4.1 原因分析

该分公司#1、#2滤布冲洗水泵分别单独向#1、#2真空皮带机提供滤布冲洗水，如其中一台滤布冲洗水泵故障时，另一套脱水系统的单个设备同时出现故障，将导致脱硫系统石膏浆液无法脱水。

4.2 思路及解决方法

经分公司技术人员研究、讨论， #1、#2滤布冲洗水泵可通过技改互为备用，将#1、#2滤布冲洗水管出口母管并联，这样满足特殊情况下，脱水系统可正常投运。技改如图4所示。

4.3 改造后的效果

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一、 湿法脱硫运行中普遍存在的问题

在采用湿法脱硫的火力发电厂中，都存在“石膏雨”现象，即机组带大负荷运行时，烟气携带石膏浆液现象较为严重，对周边环境带来污染，俗称“石膏雨”现象，这是湿法脱硫的固有特征（在冬季等低温天气或空气湿度大的地区，这种现象会更严重）。脱硫除雾器（特别是二级除雾器）差压在运行中上涨较快，运行半年左右，差压就会超过500 Pa，需人工清理一次，二级除雾器堵塞现象较为严重。

近日，我公司厂区内外频繁出现下“石膏雨”现象，影响了现场的文明生产，同时，也给公司带来了一些负面影响。

二、“石膏雨”现象原因分析

㈠、设备方面：

1、脱硫系统无GGH。GGH作用是提高排烟温度和提升从烟囱排放时的高度，排烟温度高，湿气必然减少。由于我公司脱硫系统无GGH，烟气经除雾器后直接进入烟囱排放，由于排烟温度比较低，烟气扩散能力较弱，将直接导致烟气携带的石膏浆液液滴在烟囱附近落地，形成所谓的“石膏雨”现象。当气温较低时，还会出现白囱现象。（解决办法：由于设计无GGH，另外，安装GGH会导致堵塞等重大问题，得不偿失，目前，脱硫设计多主张取消GGH。）

2、除尘器出口烟气粉尘浓度超标，含有大量惰性物质的杂质进入吸收塔后，致使吸收塔浆液重金属含量增高。重金属离子增多引起浆液表面张力增加，从而使浆液表面起泡。5月份#1炉小修发现，#1炉布袋除尘器有3个布袋破损，并且不排除#2炉布袋除尘器布袋也有破损情况发生，烟气含尘量上升。（解决办法：利用机组检修机会，检查消除布袋破损等除尘器问题，降低除尘器出口烟气粉尘浓度到100 mg/Nm3以下。）

3、除雾器堵塞。除雾器堵塞，烟气中的液滴得不到有限除去，烟气含水量增大，且烟气流速增加，加重了“石膏雨”。（ 解决办法：1、利用吸收塔停运机会，冲洗除雾器；2、除雾器严格执行“逢停必冲洗”制度。）

㈡、运行调整方面：

1、吸收塔浆液起泡是形成“石膏雨”的重要原因。吸收塔起泡现象严重，大量泡沫上扬，随烟气进入烟囱，直接形成“石膏雨”。（ 解决办法：加强运行调整，杜绝吸收塔起泡现象。）

2、锅炉在运行过程中燃烧不充分，未燃尽成份随锅炉尾部烟气进入吸收塔，造成吸收塔浆液有机物含量增加，（如投油时燃烧不充分，未燃尽成份随锅炉尾部烟气进入吸收塔，就会造成吸收塔浆液有机物含量增加。）极易造成吸收塔浆液起泡，加重了“石膏雨”。 （ 解决办法：加强燃烧调整，减少投油次数，保证锅炉稳定充分燃烧。）

3、烟气通过脱硫除雾器时流速过高。当机组带大负荷运行时，烟气流量大，流速较快，其携带石膏浆液能力增强，进入烟囱的湿烟气量就会大增。（解决办法：当机组带大负荷时，在保证锅炉正常燃烧用氧前提下，适当减少风量，控制炉膛负压与升压风机压力，降低烟气流量与流速。）

4、除雾器不能正常冲洗。冲洗间隔太长时，烟气中携带的一些细小的石膏颗粒经过除雾器，大量石膏颗粒没有及时被冲洗，使除雾器结垢，烟气流速增加，加剧了烟气中“石膏雨”的携带量；冲洗过于频繁，导致烟气带水量加重，加重了“石膏雨”；冲洗水压力过大，冲洗水从喷嘴出来后极易雾化，这样就削弱了冲洗力量，使除雾器冲洗不充分，使除雾器易结垢。（解决办法：加强除雾器压差监视，合理控制除雾器冲洗水量和冲洗频次，提高冲洗水水质；避免一级除雾器冲洗水量的过大或过小，二级除雾器后冲洗频次及水量越低越好。）

5、石膏脱水不及时，使已经生成的石膏得不到及时处理，石膏浆液就会被高速烟气携带出吸收塔进入烟囱。

6、吸收塔PH值控制不当。当吸收塔内pH值较高时，烟气携带的Ca-C03含量也多，它们会与净烟气中S02继续反应生成结晶石膏而牢固地粘附除雾器上，造成冲洗困难，加速了除雾器结垢、堵塞。（解决办法：合理配置石灰石浆液，控制PH值在4.8-5.8之间。）

7、吸收塔液位控制不当，吸收塔经常溢流，亦会增加烟气携带石膏量，加重“石膏雨”，如果吸收塔再起泡，则这种现象会更严重。（解决办法：控制补水量，控制水平衡，加强液位监视，及时投运废水系统）

㈢、燃料和脱落剂的影响

1、燃煤质量差，硫份高，灰份大，是形成“石膏雨”的根本原因。自3月份以来，入炉煤煤质较差，锅炉飞灰含碳量较高，锅炉燃烧情况不好，飞灰中有部分碳颗粒或焦油随烟气进入吸收塔，造成吸收塔频繁大量起泡，加剧了“石膏雨”的形成。（解决办法：1、燃用设计煤种；2、加大燃煤掺烧力度；）

2、石灰石品质问题。如果石灰石含MgO过量，MgO过量不仅影响脱硫效率而且会与硫酸根离子发生反应极易导致浆液起泡，加重“石膏雨”。（ 解决办法：1、购买优质石灰石；2、加强石灰石入场管理，坚持车车取样，拒收劣质石灰石入场。）

㈣、环境条件影响。

湿法脱硫从烟囱出来的是湿烟气，俗称“白烟”。烟气中饱含小液滴，当环境温度高时（艳阳高照的夏天、秋高气爽的秋天），小液滴不会凝结，会很快气化随风飘走；当环境温度较低或空气湿度大时（冬季、春季以及湿度的地区），环境空气已经是饱和状态，从烟囱出来的湿烟气，没能很快气化消失，反而继续凝结成大的液滴，就会在烟囱附近落下来，形成“石膏雨”。

调查发现北方地区的电厂下石膏雨的大小和几率均小于南方地区的电厂，其原因就是北方较南方相对干燥。

三、治理措施

针对以上种种影响因素，可采取相应对策，将“石膏雨”的影响降低到最低，直至“消失”。另外建议：

1、优化除雾器冲洗方式

采取“二级下、一级上、一级下、二级下”冲洗方式，即先冲洗二级除雾器下部，使二级除雾器烟气通道通畅，缓解冲洗一级除雾器时突然增加石膏液滴集中进入二级除雾器器造成堵塞；等二级除雾器差压降低后，冲洗一级除雾器上、下部；一级除雾器冲洗结束，差压降低后，再次冲洗二级除雾器，将从一级除雾器来的部分石膏液滴除去，避免被烟气携带走。同时，注意电网负荷规律，在机组负荷要增加前，提前冲洗除雾器，会大大减少高负荷期间烟气的石膏浆液携带量。

2、对除雾器冲洗系统进行改造

目前，除雾器冲洗采用冷水冲洗方式，这样将大大降低烟气温度（特别在冬季，降温效果更为明显），使烟气漂浆现象加重。建议在原来除雾器冲洗系统增加蒸汽汽源，适度提高冲洗水温度，实现热水冲洗。

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【关键词】：废水处理；离子交换树脂；环境工程

中图分类号：X5

离子交换树脂是一种在交联聚合物结构中含有离子交换基团的功能高分子材料。离子交换树脂不溶于酸、碱溶液及各种有机溶剂，结构上属于既不溶解、也不熔融的多孔性固体高分子物质。

1．离子交换树脂在废水处理中的应用研究

1．1．处理含汞废水

含汞废水是危害最大的工业废水之一，离子交换树脂法适用于处理浓度低而排放量大、含有毒金属的废水。配合硫化钠明矾化学凝聚沉淀法作为二级处理，对低浓度含汞废水可达到排放标准。浙江省洞山县铜山制药厂原先采用硫化钠

明矾化学凝聚沉淀法处理红汞生产中产生的含汞废水。由于含汞废水成分复杂，存在多种形态的汞化合物(有机汞、无机汞)、金属汞以及其他有机物和离子，对酸化pH值和硫化钠量不易控制，会使硫化汞形成整合物溶解，处理后废水中汞浓度仍达0.05～0.5mg/L，很难达到排放标准。为了探索技术上先进、经济上合理的治理途径，叶一芳等通过多次实验，并选用了离子交换树脂法。经过近两年来的运行表明:(1)用树脂交换法除汞作为化学法的二级处理系统，能保证达到排放标准，且能实现封闭循环、连续稳定的运行，排放的废水可作为冷却水加以回用;(2)提高了生产能力，单位产品的成本降低，节约了治理费用;(3)应用树脂交换法还能对废水起到脱色作用，处理的水清晰透明。失效后的树脂不再回收，作为汞废渣回收汞，防止了二次污染。因此，应用离子交换法处理低浓度含汞废水，有明显的社会效益和经济效益。

1．2．处理含铜废水

工业排放废水如有色冶炼、电镀、化工、印染等行业的废水中常含有铜。利用离子交换树脂可以有效地除去废水中的Cu2+，以达到高度净化，并有利于资源的再生。张剑波等选用多种大孔强酸型离子交换树脂用于吸附浓集含有机物废水中的铜离子。通过测定各种树脂对铜离子的去除率、不同铜离子浓度和溶液pH值对去除率的影响，以及各树脂再生性能的比较，表明"争光"树脂、"强酸1号"树脂与PK208树脂有最为突出的性能，效果明显优于其它几种树脂;其离子交换性能稳定，有良好的再生性。同时，对Cu2+的吸附去除能力完全可达到要求，净化后的水中Cu2+浓度低于0.1mg/L，可用于含铜废水的净化处理。

1．3．处理含钼废水

上世纪60年代末期就有关于采用离子交换法从工业废水中回收钼的报导。迄今为止，离子交换法仍然是治理含钼废水的最主要方法。张建国在研究低价钼酸聚合物的201×7强碱阴离子交换树脂上的吸附机理后指出:低价钼酸聚合物与树脂的交换速度较钼酸盐慢得多。究其原因，认为低价钼酸聚合物主要以六聚合物与树脂交换，而钼酸盐以四聚合物被吸附。且凝胶型树脂的孔径很小，故低价钼酸聚合物在树脂中的扩散阻力较大，导致交换速度较低。尽管低价钼酸聚合物在树脂上的吸附速度较慢，但钼盐占据着树脂上的交换位置，与树脂键合得更牢固，比吸附有钼酸盐的树脂更难解吸。只有用氧化剂(如1mol/LHNO3)氧化后才能较快地解吸。由于在酸性条件下，Mo(VI)易被还原剂还原为低价钼，而低价钼酸聚合物不仅不易与树脂进行交换，而且洗脱也比较麻烦。因此，应先除去待处理的含钼废水中的还原剂，其pH值最好调整到大于7。

赵桂荣等研究了201×7强碱阴离子交换树脂在纯钼酸溶液中吸附钼的机理。研究结果表明，201×7强碱阴离子树脂吸附钼的过程是一个离子交换过程，吸附在树脂上的钼占有树脂的交换基团。当含钼溶液的pH>6.1时，钼在溶液中主要以MoO4广泛存在，并与氯型树脂进行交换，当pH

1．4．其它

除上述之外，离子交换树脂还在含锌、含铀、含镉废水等含有重金属离子废水分离和提纯金属方面有着广泛的用途。刘宝敏等应用强酸性阳离子交换树脂去除焦化废水中的氨氮，系统考察了强酸性阳离子交换树脂对高浓度焦化废水中氨氮的吸附行为。实验表明，强酸性阳离子交换树脂对高浓度焦化废水中氨氮具有吸附平衡快、吸附能力强的特点;应用树脂脱除焦化废水中氨氮，废水流速在0.139～1.667mL/s范围时，对废水中氨氮吸附量和吸附率没有明显影响。树脂失效后，经再生可反复使用。同时也对其吸附去除氨氮的机理进行了分析与阐述。

2．结语

离子交换树脂法处理废水是一种较为有效的处理方法，已有不少经验可以借鉴。正如一项有用的治理技术总存在其适用范围，离子交换法也有不足，如一次性投资高，操作要求及管理严格，有的还存在再生问题、树脂的中毒和老化问题等。但有的问题已有相应的解决办法，提高也是可以做到的。充分发挥离子交换法的回收功能，不仅能保护环境，而且在经济效益方面极有优势。因此，离子交换树脂在水处理领域具有广阔的发展空间，应加以重视。

参考文献

[1]叶一芳.应用离子交换树脂法处理低浓度含汞废水[J].环境污染与防治，1989，11(3):34-35.

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关键词 污水；人工湿地；农村

在我国，目前共有60多万个行政村、250多万个行政村、共居住着至少2亿多住户，8亿多农民。农民的劳动收入和生活质量一直以来都是我国的国策制定的主要方向。随着国家对“三农”问题的重视程度不断提高，农民的劳动收入逐年提高，生活水平和人均购买力都得到了大幅提升，有力刺激了内需，推动了我国经济的快速增长。在这样的背景下，“建设社会主义新农村”这一创举便孕运而生了，提出了建设生态文明的新型农村要求，并且明确了“生产发展、生活宽裕、乡风文明；村容整洁，管理明主”的建设目标，而在此之中、农民的日常生活污水的处理与回用便成为了整个工作中的重中之重。

1 我国农村的现状排水制度

1.1 农村生活污水的主要问题

我国农村的生活污水主要来源于日常的洗涤用水、厨房炊事、粪便以及蓄养牲畜。其中，日常的洗涤废水占据了绝大比重。众所周知，农村的分布主要受到水源分布的影响。因此，在日常的生活工作当中，农民对于水源多数都是抱着取之不尽，用之不竭的心态。然而，由于我国农村之中现在并未有合理的生活污水排放措施，多以直接洒向地面的方式，因此往往造成了水资源的大量浪费。再者，农村传统的污水排放方式往往是随意排放，侵入土壤，寄希望于依托土壤的净化和再生能力解决生活污水的问题，其实这是不切实际的。由于农村人口数量较大，产生的废水主要依靠土壤自身的净化已经无法承载，日常生活废品的随意堆放也在一定程度上破坏了土壤的土质，进而影响了周遭的水源水质，破坏了生态平衡，水土的流失更是成为了这一时代的重大考题。农村生活污水的妥善处理正逐渐成为广大农民的急切希望。

1.2 农村生活污水处理的现状

除了直接洒向地面的方式，农村的生活污水的主要处理方式还包括明沟和灌渠的方式。明沟的排水方式由于缺乏科学合理的规划，还有农药，以及牲畜的粪便等其他农村废物废水的随意排放，每到晴天的时候、便到处恶臭难闻，严重的污染了农村的生态环境，降低了当地人民的生活质量。随着各地新农村发展的需要，部分地区卫生器具取缔了传统的旱厕，污水管道的排放方式也得以应用，然而灌渠的使用一方面往往会影响灌溉水的水质，另一方面甚至对日常的饮用水也会造成相当大的破坏作用。

由于以前我国农村的基础设施不齐全，农村的生活污水很难得到行之有效而且生态环保的解决。但是随着我国经济的高速发展，“取之于民、用之于民”的政策的有效实施，一些天然的污水处理方式也在许多地方得到推广，大大的改善了当地老百姓的生活品质。但是由于地域的差别性，这种方式无法在全国统一施展开来、因此，根据不同地域的不同特征，我们往往需要具体问题、具体分析，只有这样，才能合理的使用资源并且使资源得到最为充分的利用。

2 农村生活污水处理模式

由于农村居住相对分散，自然条件和经济条件的千差万别，采用统一的生活污水处理方式绝无可能，而是应该因时因地制宜，根据不同地区的不同情况，采用不同的处理方法，才能更有效的解决生活污水的处理问题。

2.1 因时制宜，不同的时间采用的生活污水处理方式

这种污水处理方式只要适合于偏远的和疏散的农村村落。根据不同的时间，采用不同的生活污水处理方式往往会起到事半功倍的效果。例如，冬季可以采用直接洒向地面的原始方式，春夏秋季则应该采用充分的利用沼气池的排放方式。这就使得在春夏秋季的生活污水处理有了保障，另一方面更能促进资源的有效利用。沼气池是重要的天然气的诞生地，充分的吸取沼气池的能量，往往可以带动一个地区的发展。日常生活应用的煤气被天然气所替代，农民的日常支出减少，收入便会相应的增加、进一步的刺激内需，促进经济的二次发展。而且，生活污水对于沼气池的形成和发酵都起着至关重要的作用，在此刻，日常的生活污水已经不是废弃的物品，而是以一个重要的生产资料的姿态主导着农村人民的生活方向。这种方式是目前我国新农村建设中比较适用的生活污水排放举措。当然，因时制宜是解决生活污水排放问题的重要标准，只有把握了时节的不同和共同之处，采取不同的处理举措，往往会取到事半功倍的效果。

篇5

一、水量不足

当水量不足时，工艺控制如下：

1.

提升泵房尽量保持水泵平稳进水，但需避免水泵低液位运行。

2.

水量在设计水量的50%以下，污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统)，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。

3.

回流比控制在50-100%。

4.

二沉池投入一半。

二、水量超过设计负荷

当水量超过设计负荷时，工艺控制如下：

1.

提升泵房满负荷生产，但不超过设计负荷的变化系数。

2.

粗、细格栅现场连续开启，并及时清除栅渣。

3.

水量突增初期，污水处理系统曝气设备全开，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。

4.

加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。

5.

二沉池全部投入使用。

6.

随着生化系统逐渐稳定，DO上升，系统氨氮较低，可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。

三、污泥膨胀

当出现污泥膨胀时，值班人员应马上向生产主管汇报，通知化验室立刻采集水样，对水样BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV进行测定和进行生物镜检，再根据现场情况初步分析污泥决定采取下列何种措施。污泥膨胀最突出的表现是污泥沉降性能指标SVI大于150%。污水中如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或pH值较低情况下，均易引起污泥膨胀。此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。

针对引起膨胀的原因工艺调整如下：

1.

缺氧、水温高等加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等;

2.

污泥负荷率过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时还要停止进水“闷曝”一段时间;

3.

缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分;

4.

pH值过低，可投加石灰等调节pH(6-8);

5.

污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化铁，促进凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制丝状繁殖，特别能控制结合水污泥膨胀。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物质也有一定效果。

四、污泥解体

当出现污泥解体现象时，表现现象为：处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等。

工艺应如下调整：

1.

对进水水质进行化验分析，确定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，应减少进水水量加大曝气量，尽快使生化系统恢复活性。

2.

调整进水量。

3.

调整回流污泥量控制MLSS。

4.

调整曝气量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5.

调整排泥量。

五、污泥脱氮效果差

污泥在二沉池呈块状上浮的现象，并不是由于腐败所造成的，而是由于在曝气池内污泥龄过长，硝化过程进行充分，在沉淀池内产生反硝化，硝酸盐的氧被利用，氮即呈气体脱出附于污泥上，从而比重降低，整块上浮。所谓反硝化是指硝酸盐被反硝化菌还原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L时发生。

试验表明，如果让硝酸盐含量高的混合液静止沉淀，在开始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所产生的氮气，在泥中形成小气泡，使污泥整块地浮至水面。在做污泥沉降比试验，只检查污泥30mm的沉降性能。

因此，往往会忽视污泥的反硝化作用。这是在活性污泥法的运行中应当注意的现象，为防止这一异常现象的发生，应采取增加污泥回流量或及时排除剩余污泥，或降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄和降低溶解氧浓度等措施，使之不进行到硝化阶段。

六、沉淀池异常

6.1

出水带有大量悬浮颗粒

1.

原因

水力负荷冲击或长期超负荷，因短流而减少了停留时间，以至絮体在沉降前即流出出水堰。

2.

解决办法

均匀分配水力负荷;调整进水、出水设施不均匀，减轻冲击负荷影响，有利于克服短流;投加絮凝剂，改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能，如胶体或乳化油颗粒的絮凝;调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。

6.2

出水堰脏且出水不均

1.

原因

污泥粘附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰脏，甚至某些堰口堵塞导致出水不均。

2.

解决办法

经常清除出水堰口卡住的污物;适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。

6.3

污泥上浮

1.

原因

污泥停留时间过长，有机质腐败。

2.

解决办法

一是保持及时排泥，不使污泥在二沉池内停留时间太长;检查排泥设备故障;清除沉淀池内壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝气池末端增加供氧，使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧，保持污泥不处理于反硝化状态。对于反硝化造成的污泥上浮，还可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以达到控制反硝化的目的。

6.4

浮渣溢流

1.

原因

浮渣去除装置位置不当或去除频次过低，浮渣停留时间长。

2.

解决办法

维修浮渣刮除装置;调整浮渣刮除频率;严格控制浮渣的产生量。

6.5

污泥管道或设备堵塞

1.

原因

二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或设备口径太小，又不经常工作造成的。

2.

解决办法

设置清通措施;增加污泥设备操作频率;改进污泥管道或设备。

6.6

刮泥机故障

1.

原因

刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。

2.

解决办法

缩短贮泥时间，降低存泥量;检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住;及时更换损坏的连环、刮泥板等部件;防止沉淀池表面积冰;调慢刮泥机的转速。

七、生化池泡沫问题

在污水处理厂的运行管理中，当发现生化池中产生大量泡沫时。立刻向生产主管汇报，根据现场情况决定采取何种措施消除泡沫。一般可以采取以下三种措施：第一，用自来水或处理后的出水喷洒生化池水面。第二，投加消泡剂，如柴油，煤油。第三，加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的浓度。

八、生物除磷效果差

厌氧区应保持严格厌氧状态，即溶解氧低于0.2mg/L，此时聚磷菌才能进行磷的有效释放，以保证后续处理效果。而好氧区的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，当出水出现总磷不达标时(>1

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关键词：新农村 给排水 管道设计

中图分类号：TU910 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）08（a）-0047-01

国名经济的高速发展，带动了农村经济的整体发展，全国各地到处都是新农村新面貌，农村的经济效益提高了，自然农民的生活水平也就不断的上升，从原有的一家一户逐渐整合成规划合理，布局和结构严谨的新农村格局，乡乡通公路，农民家庭开始采用集体供暖，煤气罩，挨家挨户安装供水的电表等，非常的方便，国家的好政策提高了农民的生活经济水平。本文笔者长期从事农村的给排水管道工作，对于目前农村管道的设计、安装和维修方面有一定的工作经验和实践，对其中存在的问题提供了详细的解决办法，总结如下。

1 农村给排水存在的问题

1.1 农村给水系统存在问题

国内农村给水系统的发展不平衡，整体水平较差，大部分城镇和乡村的给水主要依赖于地表水，然而，乡镇企业的大力发展，对地表水的污染程度较大，已经严重的影响了村民引用水的供给需求，其次，农村对水源的管理不散，大部分村庄的水源分散，政府想要合理的保护水源非常的困难，如何在工业用水急剧的时代，保护好村镇居民的正常水源，成为亟待解决的问题和关键所在。

1.2 农村排水系统存在的问题

国内农村的水源排放涣散，大部分农村的生活用水直接排放到村镇河道周边，水体可以自理，然而村镇新建起来的工厂，产生的废水只有少部分的污水经过处理排放，大部分废水都是直接排到当地的水体中，因为水体本身的处理能力不高，这样，排放到水体中的有毒物质就会污染水淹，导致当地的水源就会受到影响，对河体造成大量的绿藻等的生成，富集营养化非常的严重，因为村镇的水质排放没有任何的管理和限制，结果导致村镇原有美丽的河道等变成污水池，严重的制约着周边的环境。

1.3 农村生活污水存在的问题

乡村的污水排放没有严格的管理，可以根据需要随便排放，因为村民居住的地区分担，产生的生活污水等，就会任意排放，因为农民长期以来没有形成合理的污水处理生活习惯，随着物质文化生活的不断增加，化学成分包括氮磷钾等容易引起富营养化的污染物排放到河道，地表，导致原已污染的水源二次恶化，水质污染程度加大，亟待需要解决。

2 农村给排水管道解决策略

2.1 合理利用水资源，保证水源的可持续性

政府部分要根据当地农村水资源的情况，做好宣传工作，倡导村民对水资源的合理保护，立足眼前，切合实际的发动群众爱护自己的家园，构建和谐文明用水的新农村，另外，为了提高农民节约用水，要根据需要划定水源保护区，制定水源保护政策，加大水资源的执法力度，只有这样，才能保证农村水源的源源不断的供应。

村镇水源可以根据需要构建合理的供水管网系统；在人口聚集，水源充足的区域，可以构建相应规模的集中供水工程，如果水源供应不足，可以构建跨区域管道水源供应，进行联片式水源供应；对于那些水源较远，相对独立的村落，可以根据当地的水源供应区域，构建本村集中供水系统；对于水源特别紧缺的村落，可以调动当地的居民，修建水渠，打井，构建蓄水池等，维护农民正常的用水需求。

2.2 阻断污染源，构建农村雨污分流排水系统

随着新农村构建模式的不断加大，城镇化水平正在不断地提高，对于村庄比较密集的区域，设计人员要具有一定的前瞻性，对其排水系统的规划要提供较高的水准，在其排水系统中，构建雨污分流排水系统，有的村落可能认为自己本身的条件差，不具备构建雨污分流排水系统的能力，但是我们应该考虑到村庄以后的发展和趋势，可以根据当前的水质排放情况，先建设好污水排放系统，但是要先预留雨水管网系统，便于以后水质排放的需要。其次，对于村镇中污染比较严重的企业，政府部分要给其施压，要求其采用高科技的污水净化系统，并不定期的进行检查和监督，保证其水质排放符合国家的标准，降低农村水质的污染，最后，对于农民的生活污水垃圾，相关部门要根据需要不定期的做好水源的宣传工作，期间，水管部门可以根据农户的需要挨家挨户构建地下排水管道，以便污水的集体处理，降低生活污染源。

3 结语

农村的给排水系统设计，需要根据当地农户的具体情况进行处理，可以将农户的生活污水归类，变废为宝，达到水资源的利益最大化，为了节约村镇污水的处理成本，可以加强农户的自我用水意识，考虑技术经济性，合理确定污水处理深度和排放标准。另外，设计人员要根据农村污水处理的难易程度，达到环境效益的最大化，成本最低化，保证新农村水利建设的高度发展。

参考文献

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[2] 常天佑.市政给排水管道的施工质量控制及预防治理措施[J].黑龙江科技信息，2012，23（16）：35-36.

[3] 周志伟.浅谈给排水施工中的质量控制[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011，12（2）：34-36.

[4] 俞烈涛，蔡文毅，丁飞.高层建筑给排水设计分析[J].科技传播，2010，12（11）：23-24.

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1 各项膜分离技术在印染废水回用中的应用

1.1 印染废水回用中超滤技术的应用

在国外，超滤膜技术在印染废水回用中已经发展的相当成熟，工业化程度接近30年，相比较而言，在我国的应用范围不是很广。它具有操作设备比较简单、分离的效果好、操作技术要求低的特点，在处理过程当中还可对废水中的染料进行收集并且重复利用，不仅保护了环境，同时还降低了生产成本，增加了企业的经济效益，在未来具有十分广阔的发展前景。

1.2 印染废水回用中微滤技术的应用

微滤膜技术在国外发展至今已有百年的历史，引进到国内也有40多年，微滤膜技术发展已经相当成熟。随着技术地不断革新，不断研究出性能非常优良的有机膜和无机膜，具有过滤孔分布均匀、过滤液体质量高、膜通量大等显著特点，并且微滤技术在印染废水回用中在色度和浊度方面都有着很好的去除效果，因此，微滤技术在印染废水回用中应用还是相对比较广泛的。

1.3 印染废水回用中纳滤技术的应用

纳滤技术是一种使用压力来驱动的膜分离技术，主要被广泛应用于废水的净化以及生活用水与工业用水的纯化。据研究表明，纳滤对单价盐和小分子的截留率不是很高，对有机物和高价离子的截留率相对较高，针对这个特点可以对染料进行脱盐浓缩技术。纳滤技术对亲水性染料和疏水性染料都有很高的截留率，并且经过处理后的水质较高，因此，越来越受印染企业的青睐。

1.4 印染废水回用中反渗透技术的应用

反渗透技术目前被广泛应用于电子、食品、医疗等行业，它能够截留所有离子，经过反渗透处理后，离子和有机物分隔开而不能形成浓缩液，因而处理过后的水质纯度较高。但是反渗透技术目前投资相对而言较高，难度也非常大，现下只有努力研发反渗透技术，降低成本，未来在印染废水回用中才能被有效应用。

1.5 印染废水回用中双膜组合工艺的应用

双膜组合工艺在废水的深度处理上有非常强的优势，它能更好地回收废水中的有用物质，经过处理后的水的质量比单一的膜分离技术要高，且可以直接再应用于印染加工中，使水不停循环使用，极大地降低了生产成本。

2 现阶段膜分离技术存在的问题

膜分离技术在废水回用中取得了良好的效果，同时也存在着很多问题。废水经过处理后会产生浓缩液，浓缩液的污染程度较大，因此必须再经过污水处理厂，除此之外并没有更好的解决办法，这无疑就会增加污水处理厂的工作量。膜分离技术在应用中会出现膜堵塞和膜污染的情况，导致水质质量下降。另外膜分离技术中的膜在我国主要依赖进口，价格较高，很多中小型的印染厂根本就无力承担，在一定程度上限制了膜分离技术的发展。

3 未来膜分离技术在印染废水回用中的发展趋势

现阶段膜污染和膜的生产成本都阻碍了膜分离技术在印染废水回用中的推广，因此针对印染废水回用中的复杂情况与膜技术分离应用的现状，在未来应研发抗污染性强、使用寿命较长、价格低廉的膜材料。同时可以开发专用膜应用于不同类型的印染废水，尽量完善膜分离技术的理论知识，研究膜分离技术与其他技术相结合的效果。

综上所述，随着人们对于环境标准的要求越来越高，印染废水问题已经不容忽视，膜分离技术能够去除废水中的杂质和色度，并且经过处理后废水可以循环再利用，成为了印染企业处理废水的有效措施。但是同时应正视膜分离技术现存的问题，加强膜分离技术的研发和膜分离技术操作时的参数研究，使膜分离技术能够在印染废水回用中实现工业化，使印染企业的经济效益和环境效益达到完美统一。

【参考文献】

[1]涂德贵.印染废水反渗透膜处理及回用技术[J].化学工程与装备，2011（8）：192-194.

[2]李建新，王虹，杨阳.膜技术处理印染废水研究进展膜[J].科学与技术，2011，31（3）：145-148.

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【关键词】干式除渣系统 发电机组应用 节能 环保

【中图分类号】TK223.28【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）02-0272-01

引言

我国的发电企业多数采用的是火力发电，而燃烧后产生的废渣的处理一直是困扰发电企业的一个难题，随着国家对环保的越来越重视，如何能在环保、节能的前提下处理这些废渣，就摆在了发电企业的眼前。

我国原有的处理方式是湿式排渣系统，但是这个系统的弊病就是会使用大量的水，而且极易产生废水，出现再生污染。1999年我国的的一个大型电厂引进了意大利MAGALDI公司研制出MAC干式排渣系统，这是干式排渣系统首次在国内开始使用。干式排渣系统与过去常规的湿式排渣系统相比，具有节水、节能和环保的特点，受到了国家节能政策的倡导，近几年来在发电厂除渣系统中得到了越来越多的应用。

目前国内已经如入运行的干式除渣系统约计有30台套，自2005年至今约有100余台机组的新建工程都采用干式除渣系统设备。

1、概述

我国是能源消费大国，但同时也是一个能源人均占有量和能源有效利用率低于世界平均水平的国家，原因就是我国的人口居世界第一位，摆在我们面前的是严重的能源供应与需求的无法协调，所以国家近几年陆续推进各企业进行节能减排，节省能源，号召使用低耗能、高环保的设备。

我国的发电企业一直都是一个能耗大户，如何在发电企业的工艺环节与设备运行中做到节约能源、环保生产、清洁生产？除了发电企业员工都能有节能减排意识，认真学习贯彻国家的能源政策，也要积极开发和采用先进的节能技术，企业也要把节能减排纳入日常管理工作中，合理和高效地利用能源。

干式除渣系统的出现就为火电企业发电机组的节能减排、环保生产、清洁生产解决了这一问题，风冷干式输渣系统工作原理：风冷干式除渣系统首先能保证干式除渣系统的不间断运行，燃烧后产生的高温炉渣能够全部落在除渣机的链式输送带上，虽然炉渣温度较高，但是运行速度不快，在压力为负的状态下，受到控制的少量外界冷空气能够逆向进入这个系统的内部，能让高温的干渣在逐渐冷却中完成燃烧。冷空气与高温干渣能够达到充分的热能交换，锅炉的辐射热和干渣的热吸收能使空气温度升高到锅炉的二次送风温度，这部分热量还可以再利用。干渣在进入炉膛后，渣的冷却温度则下降到正常温度，就可以进行下一步的操作了。我们厂原有的技术是捞渣机从水中捞出渣，经捞渣机破碎后与水混合搅拌然后由渣浆泵打走。经过技术改造后，加装了二级捞渣机从一级捞渣机下经二级捞渣机提升脱水后落入渣仓再次脱水后经车运输到灰场。经过在我厂一段时间的生产运行，这种生产方式还是可行的。

2、干式除渣系统应用分析

干式除渣技术最初是由日本的川崎重工株式会社发明的，采用的是封闭式链板输送机，但是他们研制的这个系统链条传动对高温物料输送适应性差，所以产品没能广泛的应用。1987年，意大利的MAGALDI公司研制出了MAC干式排渣系统，并且首先在意大利本国进行使用，我国的一个大型电厂电厂1999年引进了这套技术，并且在一直使用，运行情况良好，但是由于费用过高，这套系统没有在我国开展起来。随着我国越来越重视环保与节能，市场上干式除渣系统的成本开始降低，我国自主研发的干式除渣系统也可以投向市场，我国的很多电厂也已经采用了这套系统。目前在国内比较有名的企业是青岛达能环保设备有限公司，他们研制的 “四洲牌”干式除渣系统已经在国内30多家发电企业的发电机组中进行了使用。

干式除渣系统有以下优点：

（1）符合国家对环境保护的要求，整套系统都是零用水量、没有水资源消耗，也没有废水排放。

（2）干式除渣系统的工作原理就是让少量自然风直接与底渣接触，让渣中未完全燃烧的碳继续燃烧，燃烧后的热量被送入炉膛，减少了不完全燃烧热损失和物理热损失，有利于锅炉效率提高。

（3）燃烧的干渣由于充分燃烧、没有燃尽的碳含量很低，不用水解就保持了活性，提高了综合利用的价值。

（4）整套系统使锅炉排渣更加简单，也不需要占用厂区多大面积的地方，节省了发电厂的用地。

（5）锅炉结焦时，由液压破碎机拦截、待燃烧充分后进行初步破碎，有效保护下部设备，避免了从前湿排渣系统的爆炸现象，对发电机组的安全起到了有效地保护。

（6）我们都知道，我国的火电企业集中在北方，而干渣不怕结冰，可以忽略干渣的防冻措施，解决了原有的湿渣系统冬季不能使用的难题。

综合以上六点分析，干式除渣系统是一个环保、节能的系统，符合国家环保、节能的政策，也符合火电企业的使用需求，尤其我国水资源匮乏的国家，这种不用水的干式除渣系统有非常好的应用前景。

3、干式除渣系统有何问题及如何解决

干式除渣系统虽然从国内外来看，已经使用了近20年的时间，但是在使用过程中还是发现了一些问题，通过对国内几个比较成型的发电机组干式除渣系统的研究，总结主要的存在问题及解决办法是：

（1）一级碎渣机上部渣块倒灌于清扫链。

解决办法是：一般的发电企业都是在在清扫链出口处加装防护挡板，说白了，就是添加一个遮挡的物件，这样就使灰渣不会再产生倒灌问题。防护挡板的加装的要求，就是外体与砧面板相平，在减少输送空间的同时，增强了防倒灌能力。

（2）操作人员对设备的性能和控制调整不是很熟悉，经常造成堵渣现象。

解决办法是：这个问题普遍存在，因为系统是新的，再加上与原有系统根本不一样，自然会有操作不熟练的事情发生，只能针对新设备加强操作人员的培训，使其熟悉掌握干式除渣系统的输渣原理和运行操作，就能避免由于操作控制原因造成堵渣。

（3）清扫链过渡段积灰。

解决办法是：就是一般发电企业的通用办法都是沿着MAC机箱体底板走向安装一条抽灰的管路，因为这个管路能始段接入积灰严重的清扫链过渡段，而最终这个管道的终段与负压输送系统管路是相连的，所以利用负压输送系统的抽力，就可以达到定期清灰的目的。

4、结束语

我国的经济发展越来越好，但是水资源却越来越短缺，干式排渣系统的优点就是整个的处理系统都是密闭的，干渣的排放与输送都不会泄露，而且系统采用自动化程序进行控制，保证使渣中的未燃烧物质继续燃烧，燃烧后的热量可以回收再利用，这样既可以提高锅炉的热效率，也有利于干渣的综合利用，而且起到了环境保护的作用，热量的回收再利用，还节约能源。国家对企业的节能、环保要求也在不断提高，这就为干式排渣机的应用发展提供了广阔的市场前景，同时也会为国家带来可观的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]王启杰，杨宇春.干式排渣机在电厂除渣系统中的应用[J]科技情报开发与经济2006.18

[2]吴潮之.干式除渣技术在100MW发电机组中的应用[J]广东电力2010.08

[3]余海明.我国电力工业节能减排的现状及技术途径[J]中小企业管理与科技2009.01

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第二条在中华人民共和国境内从事洗染经营活动，适用本办法。

本办法所称洗染，是指从事衣物洗涤、熨烫、染色、织补以及皮革制品和裘皮服装的清洗、保养等服务的经营行为。

第三条商务部对全国洗染行业进行指导、协调、监督和管理，地方各级商务主管部门负责本行政区域内洗染行业指导、协调、监督和管理工作。

工商行政管理部门负责洗染企业的登记注册,依法监管服务产品质量和经营行为，依法查处侵害消费者合法权益的违法行为。

环保部门负责对洗染企业开设和经营过程中影响环境的行为进行监督管理，依法查处其环境违法行为。

第四条开设洗染店、水洗厂应在安全、卫生、环保、节水、节能等方面符合国家相关法律规定和标准要求。

新建或改建、扩建洗染店应当使用具有净化回收干洗溶剂功能的全封闭式干洗机。

逐步淘汰开启式干洗机。现有洗染店使用开启式干洗机的，必须进行改装，增加压缩机制冷回收系统，强制回收干洗溶剂；使用开启式石油衍生溶剂干洗机和烘干机的，还须配备防火、防爆的安全装置。

第五条新建或改、扩建洗染店、水洗厂应依法进行环境影响评价，并经环保部门验收合格后，方可投入使用。

从事洗染经营活动的经营者，应当依法进行工商登记，领取营业执照。

经营者应当在取得营业执照后60日内，向登记注册地工商行政管理部门的同级商务主管部门办理备案。

第六条经营者应当具有固定的营业场所，配备与经营规模相适应并符合国家有关规定的专用洗染、保管、污染防治等设施设备。

第七条洗染店不得使用不符合国家有关规定的干洗溶剂。干洗溶剂储存、使用、回收场所应具备防渗漏条件，属于危险化学品的，应符合危险化学品管理的有关规定。

鼓励水洗厂使用无磷、低磷洗涤用品。

第八条洗染业污染物的排放应当达到国家或地方规定的污染物排放标准的要求。新的行业污染物排放标准出台后，应执行新的行业排放标准。

干洗中产生的含有干洗溶剂的残渣、废水应进行妥善收集、处理，属于危险废物的，应依法委托持有危险废物经营许可证的单位进行处理、处置。

外排废水排入城市污水管网进行集中处理的，应当符合相应污水处理厂对进水水质的要求。有废水处理设施的，应对产生的污泥进行无害化处理。

不得将不符合排放标准的废水直接排放到河流、湖泊、雨水管线、渗坑、渗井等。

洗染店、水洗厂的厂界噪声应当符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）相应区域的规定标准。

第九条经营者应当制定符合有关法律法规要求的安全生产、环境保护和卫生管理制度，为员工提供有效的防护用品，定期对员工进行安全、环保和卫生教育、培训。

第十条从业人员应当信守职业道德，遵守国家法律法规；洗染技术人员应当具备相应的专业技能，鼓励洗染技术人员取得国家有关部门颁发的资格证书或有关组织及机构颁发的培训合格证书，持证上岗。

第十一条经营者应当在营业场所醒目位置上悬挂营业执照，明示服务项目、服务价格以及投诉电话等。

第十二条经营者在经营过程中应遵循诚实信用原则，对消费者提出或询问的有关问题，做出真实明确的答复，不得欺骗和误导消费者，不得从事下列欺诈行为：

（一）虚假宣传；

（二）利用储值卡进行消费欺诈；

（三）以"水洗"、"单烫"冒充干洗等欺骗行为；

（四）故意掩饰在加工过程中使衣物损伤的事实；

（五）其他违反法律、行政法规的欺诈行为。

第十三条经营者在接收衣物时应当对衣物状况进行认真检验，履行下列责任：

（一）提示消费者检查衣袋内是否有遗留物品，确认衣物附件、饰物是否齐全；

（二）提示消费者易损、易腐蚀及贵重饰物或附件，明确服务责任；

（三）将衣物的新旧、脏净、破损程度和织物面料质地、性能变化程度的洗染效果向消费者说明；

（四）对确实不易洗染或有不能除净的牢固性污渍，应当告知消费者，确认洗染效果。

第十四条经营者可以根据消费者意愿实行保值清洗，即由经营者和消费者协商一致做出书面清洗约定，约定清洗费用、保值额和服务内容。

对实行保值清洗的衣物，因经营者责任造成损坏、丢失的，或者清洗后直接影响衣物原有质量而无法恢复的，经营者应当根据与消费者约定的保值额予以赔偿。

第十五条经营者在提供服务时应当向消费者开具服务单据。服务单据应包括：衣物名称、数量、颜色、破损或缺件状况，服务内容，价格，送取日期，保管期，双方约定事宜，争议解决方式等内容。

第十六条经营者应当执行洗染行业服务规范、操作规程和质量标准，并指定专人负责洗染质量检验工作。

第十七条经营者应当规范各工序衣物交接手续，防止丢失或损坏；对于脏、净衣物的存放和收付应当分离。

第十八条医疗卫生单位的纺织品洗涤应在专门洗涤厂区、专用洗涤设备进行加工，并严格进行消毒处理。

经消毒、洗涤后的纺织品应符合国家有关卫生要求。

第十九条因经营者责任，洗染后的衣物未能达到洗染质量要求或不符合与消费者事先约定要求的，或者造成衣物损坏、丢失的，经营者应当根据不同情况给予重新加工、退还洗染费或者赔偿损失。

非经营者过错，由于洗涤标识误导或衣物制作及质量不符合国家和行业标准要求，造成未能达到洗染质量标准的，经营者不承担责任。

第二十条商务主管部门应当通过制定行业发展规划、促进政策、标准和综合协调、指导行业协会工作等方式，规范洗染市场秩序，促进行业发展。

商务主管部门引导和支持成立洗染质量鉴定委员会，开展洗染质量鉴定工作；引导相关行业组织制定洗染行业消费纠纷争议的解决办法，维护经营者和消费者合法权益。

第二十一条洗染行业协会应当接受商务主管部门的业务指导，加强行业自律；开展倡导诚信经营、组织实施标准、提供信息咨询、开展技术培训、调解服务纠纷、反映经营者建议和要求等促进行业发展工作。

第二十二条经营者违反本办法规定，法律法规有规定的，从其规定；没有规定的，由商务、工商、环保部门依据本办法第三条规定的职能责令改正，有违法所得的，可处违法所得3倍以下罚款，但最高不超过3万元；没有违法所得的，可处1万元以下罚款；并可予以公告。

第二十三条各省、自治区、直辖市商务主管部门可以依据本办法，结合本行政区域内的洗染行业实际情况，会同有关部门制定相关的实施办法。

第二十四条本办法下列用语的定义

全封闭式干洗机：是指以四氯乙烯或石油衍生溶剂作为干洗溶剂，配置溶剂回收制冷系统，在除臭过程中，机器内气体和工作场所气体不进行交换，不直接外排废气的干洗机。

开启式干洗机：是指以四氯乙烯或石油衍生溶剂作为干洗溶剂，采用水冷回收系统，在打开装卸门之前，通过吸入新鲜空气排出机器内干洗溶剂气体混合物进行除臭过程的干洗机。

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关键词：环化废水COD值副反应配比 温度

中图分类号：X703文献标识码： A 文章编号：

1.概述

24000t/a环氧氯丙烷装置全套引进意大利CONSER公司专利技术，2006年1月16日正式建功成投产。装置采用3-氯丙烯经氯醇化反应生成二氯丙醇，再经过环化反应制得粗环氧氯丙烷，最后经过精制得到环氧氯丙烷产品。由于废水中含有部分有机物，致使COD值偏高，难以达成排放要求，不仅污染环境，而且影响职工健康。

2.反应原理

环氧氯丙烷的生产过程中地两道反应工序，一是氯醇化反应工序，二是环化反应工序。

2.1氯醇化反应

2.1.1 主反应

在氯醇化反应工序中，氯气、3-氯丙烯和水反应生成二氯丙醇。

CL2+H2O- HCLO+HCL,HCLO+CH2 CLCH= CH2- CH2 CLCHOHCH2 CL,HCLO+CH2 CLCH= CH2- CH2 CLCHCLCH2OH。该反应生成两种同分异构体：1,3-二氯丙醇和2,3-二氯丙醇，两种二氯丙醇的生成量约为1:2，两种同分异构体均能民石灰乳[Ca（OH）2]反应生成环氧氯丙烷。

2.1.2 副反应

主要副反应一是3-氯丙烯和氯气直接接触反应生成三氯丙烷：

CH2 CLCH= CH2+ CL2；CH2 CLCH CLCH2 CL

二是氯气、3-氯丙烯和二氯丙醇反应生成氯醚：CH2 CLCHCLCH2 OH+CL2+CH2 CLCH= CH2；CH2 CLCHCLCH2 - O- CH2 CHCLCH2 CL+HCL

2.2 环化反应

2.2.1 主反应

在环化反应工序中，二氯丙醇和石灰乳反应生成环氧氯丙烷。

2CH2ClCHOHCH2Cl+Ca(OH)2-2CH2ClCHCH2O+2H2O+CaCl2

2CH2ClCHClCH2OH+Ca(OH)2 -2CH2ClCHCH2O+2H2O+CaCl2

其中，1,3-二氯丙醇与Ca（OH）2的反应速度要比2,3-二氯丙醇与Ca（OH）2的反应速度要快得多。

2.2.2 副反应

主要副反应一是环氧氯丙烷在碱性条件下水解生成甘油（丙三醇）：

CH2ClCHCH2O+2H2O ® CH2OHCHOHCH2OH。二是二氯丙醇和环氧氯丙烷直接反应生成氯醚：CH2ClCHCH2O+CH2ClCHOHCH2Cl ® CH(CH2Cl)2-O-CH2CHOHCH2Cl

CH2ClCHCH2O+ CH2ClCHClCH2OH &red;CH2ClCHClCH2-O-CH2CHOHCH2Cl

从以上反应原理来看有机物体系中除了产品环氧丙烷之外，还存在二氯丙醇、三氯丙烷、甘油和结构不同的氯醚，这些有机的构成了废水COD值的主要成分。要降低废水COD值，必须抑制副反应的发生。所有副反应都是在液相环境中发生的，所以减少副反应的最好方法一是控制好配比和反应条件，二是尽快将环氧氯丙烷提纯出来。

操作影响因素及控制方法

3.1 配比控制

3.1.1 3-氯丙烯含量

当3-氯丙烯含量偏低时，生成的二氯丙醇相对要少，此时会导致石灰乳过量。当在石灰乳过量情况下，生成的环氧氯丙烷有部分会在碱性条件下水解成甘油，造成废水COD值偏高。相反，当3-氯丙烯含量偏高时，生成的二氯丙醇相对要多，此时二氯丙醇过时，未反应完的二氯丙醇随废水排放，废水COD值偏高。环氧氯丙烷装置使用的3-氯丙烯一部分由本车间提供，一部分由氯丙烯车间提供。两个车间生产的3-氯丙烯质量存在一定的差别，氯丙烯车间与本车是生产的3-氯丙烯相比，含量要低0.5%～1.5%。单独使用本车间的3-氯丙烯，在含量稳定的情况下，不用对配比作调整，可以避免配比调整过程中以生副反应，不会对废水COD值有影响。若使用氯丙烯车间的3-氯丙烯或使用两个车间的混合3-氯丙烯，则需适时监控3-氯丙烯含量，根据含量及是时调整配比，且配比调整要恰到好处。

3.1.2 二氯丙醇流量计

二氯丙醇流量计有偏小的现象，实际流量比显示值大，如果根据显示流量控制配比，二氯丙醇会过量，过量的二氯丙醇随废水一起排放，增高了废水的COD值。尽管实际生产过程中操作人员会根据废水的PH值调节二氯丙醇和石灰乳的配比，但测量废水PH值有一个滞后的过程，配比调节就不及时。采用已知量的二氯丙醇对该流量计标定后，发现流量计显示流量要比实际流量低4吨/小时，因此二氯丙醇的实际流量应为：（显示流量+4）吨。根据这个实际流量来控制二氯丙醇和石灰乳的配比，就可以使反应进行完全。

3.1.3 石灰乳浓度

石灰乳由供排水事业部提供，受化灰温度的影响，石灰乳浓度会在13%～15%波动。浓度偏低，会造成二氯丙醇过量，过量的二氯丙醇使废水COD值偏高。浓度过高，刚生成的部分环氧氯丙烷在碱性条件下水解成甘油，造成废水COD值偏高。实际生产过程中需定期监控石灰乳浓度，根据石灰乳浓度合理调整配比。

3.1.4 石灰乳流量计

石灰乳内含有氧化钙颗粒以及少量固体杂质，易卡住流量计。实际操作过程中可将石灰乳流程切换到旁路，同时清理流量计，清理流量计时石灰乳流量没有计量。石灰乳过量或不够的情况与石灰乳浓度偏高或偏低的情况一样会造成废水COD值偏高。2006年12月在石灰罐出口管线上增加了DN250的过滤器，经过过滤器过滤后，石灰乳含渣量明显减少，石灰乳流量计未出现卡住的情况，消除了这一因素对环化废水COD值的影响。

3.1.5 3-氯丙烯流量计

3-氯丙烯流量计是转子流量计，由于转子流量计的流量在出厂时是用水来标定的，故在计量氯丙烯时，显示流量比实际流量小。如果根据显示流量控制配比，氯丙烯就会过量，会有生成氯醚的副反应发生，造成废水COD值偏高。根据理论结合生产实际，3-氯丙烯流量计比实际流量小约200kg/h，因此3-氯丙烯的实际应为：（显示流量+200）kg/h。可以根据此对氯气量进行调节，减少副反应发生。

3.1.6 氯气加入量

氯气加入过量，部分氯气未溶解于水，在体系中发生副反应。一是游离氯气和3-氯丙烯直接反应生成三氯丙烷，二是游离氯气和3-氯丙烯以及和生成的二氯丙醇反应生成氯醚。二氯丙烷和氯醚的存在均会导致环化废水的COD值上升。若氯气中入量少，过量的3-氯丙烯会随系统排放，增加了3-氯丙烯消耗。因此，氯气的加入量应该严格控制。

3.2 工艺条件控制

3.2.1 氯醇化反应温度

氯醇化反应有一个适宜的温度，温度过高，氯气在水中的溶解度减小，未溶解的游离氯气会和3-氯丙烯以及3-氯丙烯和二氯丙醇的混合体系发生副反应生成三氯丙烷和氯醚，影响环化废水 COD值。温度过低，则不利于反应的进行。实际生产中要严格控制工艺水的温度，在不同的气温状态下，控制预热工艺水的介质量。

3.2.2 环化预反应温度

二氯丙醇和石灰乳混合后，在进环化塔之前会在预反应器内进行初步反应。由于1,3二氯丙醇与石灰乳的反应速度要比2,3二氯丙醇与石灰乳的反应速度快得多，因此预反应主要是1,3二氯丙醇与石灰乳的反应。这一步反应完后，生成的环氧氯丙烷进入环化塔内很快被蒸发出来，减少环氧氯丙烷在碱性环境中的停留时间，避免环氧氯丙烷的水解。若预反应温度过高，会加速环氧氯丙烷的水解，若预反应温度过低，二氯丙醇和石灰乳的预反应就不完全，塔内反应段下移水解增多温。度过高过低都会造成环化废水COD值偏高。实际生产过程中，利用高温环化废水预热进入环化塔的石灰乳，并对二氯丙醇进行预热，使预反应温度达到要求。

3.2.3 环化塔反应温度

环化塔内反应主要是2,3-二氯丙醇与石灰乳的反应，这个反应需要在一定温度下才能较为理想地进行。温度过高，会加速环氧氯丙烷的水解，温度过低，反应就不完全，多余二氯丙醇会降至环化塔底随废水排放，温度过高过低都会造成环化废水COD值偏高。实际生产过程中一是要控制原料的混合温度，二是要控制好塔内加热蒸气量。

3.2.4 环化塔釜蒸汽量

当环化塔釜蒸汽稍许减少时，塔釜温度不会出现明显变化，此时虽然温度仍在控制范围内，但塔内蒸发效果已经变差，部分有机物未从塔顶蒸出，造成废水COD值偏高。若增大蒸汽量，部分未反应完 二氯丙醇会从塔顶蒸同，降低了反应收率。蒸汽量、COD值和反应收率构成矛盾，应在实际生产过程中根据需要进调节。

4 控制效果

环氧氯丙烷装置自建成以来，环化废水COD值一直在2000mg/L左右。2006年下半年，我们对该装置进地了系统的分析，从影响反应的诸多因素入手，逐一找到了解决办法。同时，于2006年12月对环化塔实施了负压改造，即在环化塔内采取负压操作，使预反应和反应生成的环氧氯丙烷迅速从环化塔顶蒸发出去，减少水解。采取这些措施后，环化下水COD值从2000mg/L左右下降至1400mg/L左右。控制前（2006年11月以前）后（2006年12月至今）该装置环化废水COD值对比情况如表1所示。

表1控制前后环化废水COD值对比

控制前 时间 2006.04 2006.05 2006.06 2006.07 2006.08 2006.09 2006.10 2006.11

COD值/mg/L 23252032 17501820 1988 2090 1900 2050

控制后 时间 2006.04 2006.05 2006.06 2006.07 2006.08 2006.09 2006.10 2006.11

COD值/mg/L 1260 1400 1453 15501540 1450 12901365

5结论

在生产过程中，控制好了氯醇化反应配比、环化反应配比以及两道反应工序的温度，也就最大限度地降低了副反应的发生，控制了环化废水的COD值。这就必须对二氯丙醇流量计和3-氯丙烯流量计的显示值加以校正，并对氯丙烯含量、石灰乳浓度、氯气加入量、氯醇化反应温度、环化预反应温度、环化反应温度和环化塔釡蒸汽量加以严格控制；同时控制好石灰乳的含渣量，消除固体渣对石灰乳流量计的影响。

参考文献：

1、钱伯章 ，环氧氯丙烷节能、减污新技术，石化技术与应用。

2、任承霞等，GC-MS法分析环氧氯丙烷制备过程副产物的组成，化学分析计量，2003.3