化工设备行业分析范文

导语：如何才能写好一篇化工设备行业分析，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：化工设备 腐蚀分析 防腐策略

化工行业作为我国重要的发展行业，支撑着我国国民经济的快速发展，化工设备腐蚀问题是化工行业做常见的问题，因此要高度重视化工设备的腐蚀问题，深入分析化工设备服饰原因，做好化工设备的防腐措施，推动化工行业的快速发展。

一、化工设备腐蚀分析

造成化工设备腐蚀的原因可以分为两个方面：外在因素和内在因素。化工设备的腐蚀种类有很多，根据发生腐蚀的机理可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀，根据腐蚀形式又可以分为局部腐蚀和均匀腐蚀，根据发生腐蚀的环境不同主要包括水型氧化物硫化氢腐蚀、氢型硫化氢腐蚀、海水腐蚀、多硫酸腐蚀、硫化氢腐蚀、氢腐蚀、烷酸腐蚀、盐腐蚀、氧腐蚀、钒腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀、沉淀腐蚀、土壤腐蚀、湿腐蚀、高温腐蚀等[1]。在化工行业中有很多金属材质的化工设备，当金属材质的化工设备接触到化工材料的导电介质时，导电介质和化学金属形成阴阳极，产生大量的离子电流，发生一系列的化学反应，造成化工设备的电化学腐蚀，破坏和侵蚀化学设备。

由于化工设备长期处于化学材料弥漫的环境中，空气中含有大量的硫化氢、硫氧化物、硫酸等化学成分，尤其是在潮湿的环境中，这些化学成分和工业粉尘相结合形成无机酸，具有很强的酸性，容易使化工设备发生严重的腐蚀，破坏化工设备的完整性和安全性。

二、化工设备防腐策略

1.对化工设备涂抹保护层

在化工行业中，涂抹保护层是一种重要的防腐措施，被广泛地应用在很多化工设备上，只要选择恰当的涂料品种，配合适当的调配比例，对化工设备涂抹保护层就是一种最经济、最有效、最简便的防腐措施，具有很多优良的防腐特性。对化工设备涂抹保护层主要分为陶瓷涂层、塑料涂层、金属涂层这三种涂层技术，陶瓷涂层具有良好的防腐性和耐磨性，将含有大量增强型陶瓷颗粒的复合材料涂抹在非金属和金属化工设备表面，具有高致密度、高强度、高附着力，便于修复和施工，使用方便。金属涂层主要应用了化学镀锡技术，利用化工设备表面发生的氧化还原反应，在化工设备表面利用Ni-P-B、Ni-P含金镀层技术，即使在H2S、盐碱、海水等介质中[2]，金属涂层也具有较强耐腐蚀性。

2.电化学保护技术

电化学保护技术主要是指根据化学反应电解原理，利用阴阳离子之间的相互作用，起到保护化工设备的作用，电化学保护技术主要包括阳极保护技术和阴极保护技术。

阳极保护技术主要是指利用化工设备表面发生的化学反应，在金属化工设备表面形成大量的阳极电流，使整个化工设备金属表面的电位始终保持在金属材质的钝化区域内，防止化工设备发生腐蚀。

阴极保护技术主要是指利用化工设备表面发生的化学反应，在金属化工设备表面产生大量的阴极电流，减小金属表面阳极的溶解速度，阴极保护技术也可以利用外加电流的方法和牺牲阳极的保护方法，从而起到防止化工设备发生腐蚀的作用。

3.选取合理的化工设备材质

化工设备的材质直接关系着化工设备的运行性能，选取合理的化工设备材质，不仅可以提高化工设备的抗腐蚀性能，还能够节约化工设备的维护成本，可以极大地延长化工设备的使用寿命、可靠性和稳定性，因此化工行业要注意选取合理的化工设备材质。在制造化工设备的过程中，首先要充分考虑多种非金属和金属材质的抗腐蚀性能，结合化工设备的运行环境，选择合理的材质，避开化工设备在使用过程中出现的多种极限性能力学值，如化工设备的应变应力和弯曲应力的极限值[3]，提高化工设备加工制造的经济性能和工艺性能，提高化工行业的安全稳定性。

4.化工设备的防腐蚀设计

化工设备的防腐蚀设计要充分结合防腐蚀的相关知识和经验，设计既安全有经济、使用候命长、性能好的化工设备，降低化工设备的运行成本，首先在进行防腐设计要选择正确的防腐保护方法，设计合理的防腐保护结构和强度，结合化工设备的制造质量和耐腐蚀性能，加强制造、装配过程的管理工作，提高化工设备的安装质量，确保化工设备表面能够形成正常的流体流速和流动状态，在安装过程中注意一些强度较低、材质较脆的非金属化工设备，提高在装配、施工、运输、包装等多个环节中的防腐蚀设计。

三、结束语

化工行业是我国重要的基础工业，对于我国国民经济的快速发展有着不可替代的重要作用，针对化工设备容易发生腐蚀的问题，要深入研究和分析化工设备的腐蚀原因，积极采取防腐蚀措施，做好化工设备的防腐蚀工作，提高化工设备的安全运行性能，推动化工行业快速发展。

参考文献

[1]戚敏华. 浅谈化工设备的防腐防护工作[J]. 中国石油和化工标准与质量，2013，08：31.

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关键词：新时期；化工设备；设备管理；设备维护

新时期的化工企业面临日益增长的产品成本与新科技、新技术的矛盾，在保障企业经济效益的同时，充分结合新科技、新技术对化工设备进行管理维护，保障化工设备的正常生产，为化工设备的高速、有效生产奠定基础。为此，本文从新时期化工设备管理维护的问题出发，探讨新时期化工设备管理的对策，为化工设备的高速、有效生产奠定基础[1,2]。

1新时期化工设备管理维护中存在的问题

化工设备管理维护包括设备零件完整性、设备老化程度、设备腐蚀状况等多方面的设备管理内容。设备管理维护主要是通过防腐、等措施，解决化工设备的设备磨损、设备老化等问题，保障化工设备的正常生产。基于化工设备防腐、的重要性，化工设备存在的问题主要从防腐、两个方面进行分析[1]。首先，化工设备防腐过程中存在防腐制度建立不足，使得员工对于设备防腐措施落实不到位，阻碍设备的生产效率。基于化工设备与腐蚀介质的长期接触，化工设备的定期防腐维护是保障设备正常生产的基础，防腐维护人员按照规范要求对化工设备的外观、镀膜、缝隙等部位进行定时的检修，有助于保障设备的完整性，为设备的正常生产奠定基础。其次，化工设备过程中存在剂选择不合理、剂存放环境不符合要求、管理制度、规范落实不到位，使得设备的措施落实不到位，阻碍设备的生产效率。合理的剂选择，有助于减少设备磨损、提高设备的生产效率。剂的存放环境是保障剂质量的一个重要指标，在设备的磨损、老化等方面起着关键作用。管理制度和规范是保障整个设备生产期间的制度保障，为企业的安全、有效生产奠定基础。只有依据设备型号进行剂选择，保证剂存放环境符合规范，规范设备制度，才能避免剂误用等现象的产生，进而保障设备的正常生产。

2新时期化工设备管理维护的对策分析

综上，基于化工设备防腐、等方面的存在问题，将化工设备的管理维护问题进一步归纳为设备维修保养制度不到位、设备操作使用不规范，是新时期化工设备管理维护过程中出现的主要问题。为此，必须结合企业自身情况，加强设备管理维护人员的定期培训、规范和完善设备管理维修的制度、制定详细的管理维修细则，提高设备的生产效率，增加企业的经济收益[1,2]。首先，化工企业通过加强设备管理维护人员的定期培训的方法，提高设备管理维修人员在新时期的适应性，提高工作效率。经济全球化的背景使得化工企业应对更多国际和社会同行业的挑战，设备管理维护人员作为设备生产的重要保障，加强设备管理维护人员的定期培训具有重要作用。设备管理维护人员的管理培训有助于提高其专业水平，有助于将先进技术、科技应用化工行业，不断完善和优化设备管理维护工作，保障企业的安全生产。定期的培训有助于创新设备管理维护的工作，简化工作流程，充分结合企业和维修人员自身状况进行调整，充分发挥新技术在设备管理维护中的作用，保障管理维修的及时有效。定期培训有助于提高设备管理人员关于设备档案的建立和完善，为设备维修提供便捷。其次，化工企业通过规范和完善设备管理维修的制度，解决设备的腐蚀、老化问题，保障企业经济效益。化工设备的管理维护是实现设备安全、有效生产的根本途径，设备管理维修的制度是实现化工设备的管理维护的重要途径。规范和完善设备管理维修的制度有助于保障设备的正常运行，设备的正常有效运行依赖于设备的定期检查、设备生产全过程的维护管理。企业通过制定规范和制度确定设备管理维护人员的相关责任，提高相关人员的责任心，做到责任落实到个人，提高相关人员的工作积极性。企业可以规定奖罚制度，充分调动设备管理维护人员的积极性。企业还可以通过人员自治等措施，不断优化和完善设备管理维修的制度，保障设备的安全生产。最后，化工企业可以通过制定详细的管理维修细则，弥补设备管理制度的不足，保障设备的正常运行。化工设备详细的管理维修细则有助于弥补化工设备防腐过程中存在防腐制度建立不足，化工设备过程中存在剂选择不合理、剂存放环境不符合要求、管理制度、规范落实不到位，进而保障设备的安全生产。通过制定详细的管理维修细则，明确每个人的化工设备的外观、镀膜、缝隙等检查责任或剂存放规则等管理责任，减少重复工作的进行，提高设备的管理维护效率。详细的管理维修细则的制定有助于提高相关人员的责任心和积极性，减少事故的发生，保障设备的安全生产。

3结语

基于新时期化工设备管理维护过程中出现的问题，必须结合企业自身情况，加强设备管理维护人员的定期培训、规范和完善设备管理维修的制度、制定详细的管理维修细则，提高设备的生产效率，增加企业的经济收益。

作者:周群 单位:陕西汉江药业集团股份有限公司

参考文献：

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关键词：高等院校；化工机械；课程教学；技能改进

中图分类号：G712 文献标识码：B 文章编号：1002-7661（2016）08-007-01

一、前言

石油化工行业一直是促进我国经济发展的支柱产业，一直为我国经济的发展做出了巨大的贡献。随着科学的发展，越来越多的新技术不断的在实际化工生产中广泛应用。这些技术更加推动了石油化工行业自动化、智能化的发展，为实现无人化操作奠定了基础。面对这种发展趋势，化工企业对人才的需求越来越迫切。作为高等院校应注重对化工专业人才的培养，以适应化工企业不断的发展需求。化工机械设备基础课程是高等院校为培养专业化工人才所必设的一门必修主干学科，该学科的设置对学生熟悉化工生产环境、适应未来工作岗位具有很大的帮助。

二、高等院校化工机械设备基础教学现状及存在问题说明

化工设备机械基础课程是高等院校石油化工类、生物工程类专业的主干课程，该课程教学内容包括了理论力学、材料力学、化工制图、机械制图、金属材料与热处理和容器设计等课程的部分内容，内容繁多，信息量大，实践性强。学生通过本门课程的学习，要求学生熟悉常见化工生产设备类型，认识化工生产过程基本原理，掌握化工设备机械基础知识，综合合分析压力容器的性能及工艺方法并能进行一些简单化工设备的设计等[1]。完成化工设备机械基础课程的学习之后，学生应对化工生产产生感性的认识与客观的了解，并能够为以后生产技术岗位的职责有明确的认知。

化工设备机械基础课程具有其独特的特点，首先理论综合性强，内容涉及化工原理、理论力学、材料力学等知识，知识面广且分散。其次该门课程对学生逻辑思维能力要求高，例如蒸馏塔的学习中，应充分利用学生逻辑思维能力来想象内部气液交换与精馏提纯的过程及原理。再者该门课程实践性强而实际现场危险性大导致学生实践机会较少，使得学生理论与实际无法充分的融合。基于上述特点，化工设备机械基础在教学中存在一些问题。首先学校缺乏该类课程专业化教师的投入，该类课程不仅要求教师具有足够的理论教学经验而且还能够对化工生产具有清楚地认识或实际工作经验；而目前高校教师科班出身比较多，缺乏实际现场经验导致教学脱离实际较严重；其次该门课程在教学中应应注意与实验相结合，但由于实验机械较大且危险性高，部分学校未能有效安排实验内容。再者由于该类课程属于偏实践类课程，课程考核方式应多样化，而部分院校依然采用笔试的考核方式无法对学生知识进行全面考察[2]。因此，作为学校与教师，我们应该从教学内容的设置、教学方法等方面进行改进和优化，提高化工设备机械基础课程教学质量和效果。

三、关于高校化工设备机械基础课程教学改革的几点建议及方法

关于化工设备机械基础课程的教学在前面已经提到若仅局限于书本理论知识教学，不安排实践实习的机会，学生对机器、设备缺乏感性认识，使得学完后学生仍然停留在学初的状态，无法达到课程设置的目标。而为适应化工行业的发展，学生必须加强这门课程的学习。因此教师应采取适当的方式实行教学，以提高该门课程教学质量。

首先教师在实际教学过程中应注意多媒体的应用。对于推理性课程如数学等，老师通过黑板与粉笔板书和讲解来进行授课，步骤条理清晰，老师讲课轻松，学生看的明白，能够系统性的吸收新知识，培养新思维。但对于《 化工设备机械基础》由于课程本身涉及很多图标及设备内部构造等，教师板书困难，画图浪费时间且不能直观反映图示意思。如教师只对着书讲图表，很多学生会觉得枯燥无味，这样的教学效果肯定不好。若采用多媒体资源对课程讲述内容中涉及的图标进行形象的列出并做适当的引申，必然可以使学生加深对课程的理解程度，增强学生的学习效率。

其次化工设备机械基础这门课程属于理论与实践结合性很强的课程，加大课程实践学习有助于学生深入理解课程内容。目前很多高校建立的学生实践基地可供学生实验，基本满足实验要求却无法达到实践目的。如一些进行实验的小型干燥实验设备、蒸馏设备及一些小型的中试实验场所等。因此学校还应加大对社会企业的联系与合作，采用适当的机会让学生深入车间了解具体情况[3]。再者可邀请从事一线工作的化工生产技术人员开展讲座也可以起到实践教学的目的。这些人员由于其久居生产技术岗位，对车间技术管理及设备管理比较熟悉，生产经验丰富且贴合实际。采用这种方式对学生进行实践教学，同时结合教师的理论教学必然可以起到良好的教学效果。

再者化工设备机械基础教学应采取合适的考核方式，注重实践环节在实际考核中的比例设置。目前部分学校采用了化工课程设计的考核方式辅助学生加强考核。同时也加大了课堂考核力度及笔试考核难度。学校采用这样的方式实现了对学生综合考核的目的，更加适应学生综合发展的要求，对提高学生创新能力起到很大作用；再者采用这种考核方式能够迫使学生重视平时学习的重要性，避免考前猛学带来的负担。

四、结语

化工设备机械基础属于石油化工类专业学生所修的主干课程之一，其重要性不亚于化工原理等课程。由于该类课程实践性强，教师在实际教课教学中应注重理论与实践相结合的方式；同时应加大多媒体资源及网路知识的应用，使得学生能够形象的掌握更多的化工设备知识；并且教师应采取多种考核方式相结合的考核方式实现对学生的全面考核，使得化工设备机械基础这门课程教学达到预期的目标，实现课程学习的真正价值。

参考文献：

[1] 武耐英，郭保国.《化工设备机械基础》教学中传统教学与多媒体教学相结合的研究[J].商丘师范学院学报.2011（09）

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关键词 化工；化工设备；化工机械；

中图分类号 TQ 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)031-0214-01

化学工程工业是控制国民经济命脉的行业，尤其是石油化工、制药工程等一些行业关乎国计民生。化工工艺的发展一方面需要本专业科研人员的理论创新和技术研发，另一方面需要相关专业的理论和技术

支持。

化工设备作为化工工程的基础，在提高化工产品的质量、产量、效率，保证安全性等方面起到关键性作用。我国化学工业起步较晚，一直以来化工设备受到国外产品的技术限制。近年来，随着我国科学技术水平的整体上升和化工科研人员的不懈努力，我国的化工技术水平有了长足发展，特别是在大型化工设备和催化剂方面。然而一些尖端技术与发达国家相比还有较大差距。

近年来关于化工机械的研究，主要集中在结构设计和对化工机械来说相当重要的防腐方面，关于化工机械的管理进行的研究则相对较少。然而化工机械的是化工机械保养和维护的重要方面。化工机械在运行过程中必定会有一些部件之间的相互摩擦，如齿轮之间摩擦、运动部件和静止部件之间的摩擦等。这些摩擦是无法避免，一方面会使设备发热，造成设备过热和能量损失；另一方面造成摩擦部件的磨损，降低使用寿命。所以加强化工机械的研究具有十分重要的现实意义。

1 化工机械的必要性

1.1 化工设备、化工机械及其工况

化工设备，通常也叫做化工机械，顾名思义就是指在化学工程生产中用到的机器和设备，包括化工机器和化工设备（狭义）两类。化工机器指能提供动力的那部分化工设备，包括各种粉碎机、压缩机、搅拌机、离心机、泵等；化工设备指工作过程中静止不动或者很少运动的那部分化工机械。

化工设备在化工生产中的作用主要表现在：1）提供化学反应的场所，或者为化学方应营造必要的反应条件，保证反应正常进行；2）为物料的运输、加工提供手段和动力；3）为反应物和生成物的储存提供场所。

化工机械作为一类特殊的机械设备，工作条件有其特殊性，主要包括：1）高温和高压；2）低温和低压；3）高速运转；4）腐蚀性介质；5）潮湿环境；6）露天场所；7）连续作业。

1.2 化工机械现状及必要性研究

化工机械的方式可分为固体、液体、气体，固体以固体剂、脂作为剂，液体以油作为剂，气体在机械的应用极少。在化工机械剂选用中，考虑到工况要求的不同，选用的形式有所不同：在敞开式设备中一般选用脂作为剂，以避免油的流失；在封闭式和高速运转部件中一般选用油，比如搅拌机的减速箱、电机、轴承等。化工机械的主要起到以下几个作用。

1）控制摩擦，减少机械振动；2）使设备运转流畅，提高运转精度，提高设备生产效率；3）减少设备运转过程中发热量，剂可以起到一定冷却作用；4）减少设备磨损量，增加设备使用寿命；5）剂对设备部件有洗涤作用，可以去除摩擦碎屑；6）剂可以防锈，延缓设备老化。

所以管理是化工设备管理的一个重要方面，然而在生产实际中，化工厂的管理层和员工对化工设备的保养意识普遍比较薄弱，另一方面，对化工机械方法的掌握程度不够。他们更多的关注于化工设备自身功能的发挥，着重于如何提高化工设备生产化工产品的能力，而忽略了化工设备的保养和。结果导致化工厂里的设备普遍处在不足的状态下运行。加之化工设备工作环境的特殊性，导致化工设备磨损和老化迅速，造成大量资源的浪费和成本的增加。

综上所述，大力加强化工机械的和保养具有重大的现实意义和紧迫性。希望更多的化工企业能够注意到这一点。

2 化工机械的管理

2.1 油的合理选用

化工机械的方式主要是液体，即采用油作为剂，本节将主要介绍油的相关知识及油选用。

油分类：油是一种通过基础油和添加剂按一定比例混合得到的油状混合物，包括基础油和添加剂两大部分。主要的添加剂有抗磨剂、抗氧化剂等。按照基础油的不同，油可以分为矿物基础油和合成油。合成油的效果要比矿物油好，但价格也相对较高。油按照用途的不同可分为车用油和工业用油两大类，工业用油包括汽轮机油、轴承油、汽缸油、齿轮油、压缩机油等等。

选择合适的油必须要了解各类油的特性和适用条件，避免选错油，而起不到作用。

油的技术指标：

粘度指数：油品的粘度随温度变化的程度，同标准油粘度变化的程度对比的相对值叫粘度指数。值数越高，表示受温度影响越小。

粘度：液体受外力作用移动时，其分子间产生的阻力称为粘度。包括运动粘度和动力粘度。

闪点：油品在规定条件下，加热到它的蒸汽与周围空气形成混合气，当接触火焰发出闪火时的最低温度。

倾点：指冷却为固态的油品，倾斜放置加温到油品开始移动的最低温度。

在选用油时关键的参数是粘度，其次是闪点和倾点，当然在实际选用时要根据不同的要求，选择合适技术指标的油。

2.2 方法的合理选用

加注方法主要包括两类：手工给油和连续供油。

手工给油的方法是操作人员通过特定的给油工具对机械设备进行给油。

连续供油能够连续不断地向部位供给油，常见的供油方式有：1）滴油；2）浸油；3）飞溅；4）喷油；

5）油雾。

各种方法有其不同特点，在实际操作中灵活选用。

2.3 管理方法选用的原则

1）适用性原则，是指选择合适的油，包括选择合适用途的专用油，如轴承专用油，选择合适技术指标的油。另一方面是选择合适的方式；2）经济性原则，是指在选择油和方式时不要一味拔高，避免不必要的增加成本；3）连续性原则，是指尽量避免不必要的在原来模式上做大的改动，防止出现机械设备对新的模式适应不良的情况；4）持久性原则，是指工作是一项长期工作，要建立定期的机制，保证足够的油量，定期开展检

查等。

3 结论

通过以上分析，可知化工机械的是化工机械管理中的极其重要的方面，在生产过程中不能有丝毫懈怠，对方式的选取要结合化工机械特殊的工作条件，进行适当的选择。

参考文献

[1]竺芳.化工机械剂的选择及故障的预防措施研究[J].装备制造,2009,4.

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[关键词]化工工程；设计；安全；问题

中图分类号：TQ086 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）05-0164-01

与以往工作不同的是，现阶段的化工工程设计，必须在国家的各项规范、标准下完成，不能按照主观经验执行。除此之外，设计层面中的安全问题，应采用系列的方法进行规避处理，不可以存在忽视的现象，要正视安全问题。

一、化工工程设计中安全问题的分析

（一）对安全因素考虑不周全

就化工工程设计本身而言，与一般的工程有很大不同，该项工程的目的在于为化学产业或者是化工项目生产，提供较多的支持，因此在设计过程中，如果对安全因素考虑不周全，将很容易引发安全事故，在各个方面所造成的负面影响都是非常突出的。分析认为，化工工程设计当中，安全因素考虑不周全的现象，主要是表现在以下几个方面：第一，针对内部环境的影响因素没有做出透彻的分析[1]。化工项目在经营过程中，存在着严格的化学操作和各种性能不同的化学试剂，必须保证工程本身的通风设计、内部通道设计有效完成。可是有些化工工程，针对基础内容的安全设计，并没有做出较多的模拟分析，总是按照固有的套路完成，造成了内部的强烈安全隐患。第二，对于外部而言，化工工业造成的污染比较严重，同时在很多地方建设工程时，都必须充分的考虑各项污染物及各种化学产物的处理。倘若设计人员没有开展实地考察，则比较容易造成安全隐患严重，一旦出现化工事故，造成的损失无法估量。

（二）化工设备不匹配

在化工工程设计过程中，针对化工设备的选瘢必须以谨慎的态度来完成，要从多个方面分析化工设备的性能和操作效果，确保在功能方面能够提供较高的保障。现下的某些化工工程，之所以发生了安全事故的现象，与化工设备不匹配，存在很大的关联[2]。一般而言，化工设备不匹配问题，主要是集中在以下几个方面：第一，在选购化工设备过程中，直接按照最低成本来完成，没有对设备本身的性能、指标等做出综合的考察分析，以至于化工设备在使用过程中，很多功能都表现的过分理论化，无法帮助化工工程设计的预期目的达到，在施工过程中也出现了很大的缺失现象。第二，对于化工设备的应用，未按照体系化原则来开展。现下的化工设备实施，具备个性化的特点和定制功能，单纯将所有的设备都按照统一标准来应用，不考虑差异化影响及设备的配合，很容易在工作中出现强烈的冲突，演变的安全隐患较为严重。

（三）设计资料不全面

就化工工程设计本身而言，想要在最终的工作成绩上表现出较高的水准，必须将设计资料有效的健全。可是在调查过程中，发现某些化工工程设计工作，针对设计资料的搜集、处理、分析等，都展现出很大的问题。首先，在基础资料的搜集过程中，并没有对以往的资料做出搜集，仅仅是在现有的资料上做出搜集，这种做法的实施，很容易造成化工工程设计方向的偏差，在很大程度上给工程本身，造成了潜在性的威胁，难以在短期内消除[3]。其次，针对资料的处理和分析当中，总是以传统的观点来对待，未使用计算机技术、网络技术进行分析，在得到的结果上，不具备较高的权威性。第三，当有新资料出现时，没有将固有资料和新资料做出良好的融合，促使设计方案走向了极端的趋势，在执行时，很容易出现安全事故。

二、化工工程设计的安全问题解决对策

（一）加强设计审核

我国在现阶段的发展中，正进入到一个特别重要的阶段，很多工作的执行，必须要从长远的角度来出发，这样才能在最终的工作上，取得一个较好的成绩，而不是单纯在理论上丰富。建议在今后的化工工程设计当中，必须将审核工作全面加强，要确保设计本身具备较高的可行性、可靠性[4]。首先，针对化工工程设计方案的拟定，应至少存在3种方案。国家对化工工程提出的要求较多，各项政策、规范也在不断的健全，如果凭借单一的方案来完成，很有可能与一些新条文的出台相互碰撞，并且造成强烈的冲突现象，届时再进行重新设计，并没有办法在短期内得到优良方案。其次，在审核过程重要将一些针对性的安全问题，和社会上热烈讨论的安全措施进行深度的分析。当下的化工工程实施，必须要经过社会认可和行业肯定以后才能完成，所以有必要将安全的重点内容、次重点内容、整体框架等，都进行反复的推敲，从而避免出现疏漏的现象。

（二）加强对化工设备的安全控制

对于化工工程设计本身而言，所有的设计理念和设计方法执行，都要依托化工设备来完成，不能再一次的表现为严重不足问题。结合以往的工作经验和当下的工作方法，认为今后的化工工程设计，有必要采取系列的方法和手段，加强对化工设备的安全控制。第一，所有的化工设备，都必须从正规的厂家采购，观察设备的性能、参数、特色功能等，要按照体系化的内容来健全化工设备，确保在化工工程设计层面上，能够达到一个完美的效果。第二，化工设备在引进后，不可以直接应用，要进行专业的分析与测试，了解到化工设备本身的一些宣传理念和说明书功能，是否可以真正的实现，是否没有任何的隐患和问题等。当确认化工设备可以按照预期来运转后，才能进行使用。第三，要将化工设备的日常使用情况，以及功能展现情况，做出详细的记录分析，了解到设备本身的优势和劣势，针对优势加以发挥，针对劣势加以控制和解决，从而将化工工程设计的可靠性、安全性进一步提升。

（三）确保化工工程设计资料的全面性

除了上述两项工作外，化工工程设计的安全问题解决过程中，必须在资料的全面性上，投入更多的努力。化工工程本身在社会上的敏感度较强，即便是出现了很小的问题，都有可能引发较大的波澜，产生的讨论也非常深刻。在确保化工工程设计资料全面性的过程中，可尝试从以下几个方面完成：第一，针对化工工程设计的地点、理念、框架等，均开展资料的大量搜集工作，尤其是既往的一些问题工程资料、安全事故资料等，要从中找出引发问题的原因，由此来与本工程设计做出对比，从而在具体的设计手段上，提前增加规避措施，提高安全水平。第二，针对资料进行详细的分析，要将多方面汇聚的资料进行了解，观察哪些资料可信，哪些资料不可信，选择可信资料进行开会研讨，将化工工程设计的进一步的健全。第三，在已经确定的设计方案当中，如果是出现了新的政策条文，或者是搜集到了重要的资料信息，均必须进行设计的优化更改，要尽量的按照最新资料完成，减少设计当中的不足。

总结

本文对化工工程设计中安全问题展开讨论，现阶段的工作在执行过程中，整体上未表现出严重的不足，针对安全问题的解决，开始采用专业化、综合化的措施来解决，社会上的化工安全事故开始大幅度降低。日后，需要在设计方面开展深化研究，推动化工工程的价值提升。

参考文献

[1] 孙存山，田颖.针对化工工程设计中安全问题的研究[J].科技与企业，2015，（21）：43.

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中国石油和石油化工设备工业协会信息部主任张家明近日撰文指出，化工机械行业长期处于亏损边缘，现代大型石油化工装备大量进口是造成行业经济效益低下的主要原因之一。但是，化工机械在2008年出现产销两旺的爆发行情，一举扭转了全行业亏损局面，主要原因有以下3个：

首先，国内外市场对石油及化工设备需求旺盛。2008年市场对化工设备的需求量突然放大，为石化设备行业带来转机。例如，因原油紧缺价格上涨，为在炼油过程中获得更多轻质油(液化气、汽油、煤油、柴油、油等)，炼油企业掀起建设或改造石油加氢装置的。

目前，我国有加氢装置100多套，而2008年下半年到2008年上半年在建和新建加氢装置就有45套。国内加氢装置需求量突然放大，令设备制造企业难以应付，产品出现供不应求的局面。2008年不少化工机械制造企业接到多年未见的大量订单，产品销售额大幅上升，今年上半年又上升30%。行业骨干企业如锦西化工机械(集团)有限责任公司、中国第一机械大连加氢反应器制造有限公司、北京化工机械厂等在销售收入增长的同时，利润也开始大幅增长。

其次，技术进步促使经济效益提高。近来一批新技术、新产品的研制成功提高了我国石油及化工设备在国际和国内市场上的竞争能力。

去年底，山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥国产化装置一次投料试车成功，标志着大化肥设备将不再需要进口。这套装置是以煤为原料，采用国内自行设计和制造的年产30万吨合成氨的氮肥装置，设备国产化率高达94.5%。该装置建设总投资不到13亿元，而要进口一套装置差不多需要40亿元。已经实现国产化的石油加氢设备和陆续研制成功的乙烯裂解及后加工关键设备，都将给制造企业带来新的经济增长点。

除此之外，石油及化工机械行业经济效益提高更主要是源于行业结构调整和企业改制取得进展。可以预见，化工机械制造业的经济效益将保持稳定增长，结束长期亏损的状态，开始向良性发展转变。

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关键词： 化工设备 考核方法 实训实习 化工仿真

《化工设备》课程是高职院校化工类专业开设的一门专业课程，它综合了《化工容器与设备》、《材料力学》、《金属材料学》、《机械设计》等多门课程的内容，是一门理论与实用并重、工程性、综合性很强的专业课。该课程的学习目标包括：掌握化工设备的机械基础知识（如材料的性能、分类和牌号等）；要有基本设计思想，掌握设计原则，具备基本设计能力，如能选择设备材料，进行基本结构设计，会查各种表格及常用手册；知道如何校核强度；具备化工制图的基本知识，能够阅读和绘制一般零件图、化工设备图；掌握各类化工设备的结构、用途及维护，具备更新知识的能力等。总之，本门课程对培养学生的综合素质和工程能力起着至关重要的作用。

高职院校的目标是造就一批又一批经济和社会发展所急需的实用人才，甚至要培养出如庖丁、卖油翁、鲁班、养由基那样身怀绝技的特殊人才。高职生是高考的落榜生，他们虽不善于考试，但善于动手。《化工设备》如果采用传统的单一期末考试，就达不到本课程的培养目标，更不能满足社会对高职人才的需求。为此，本文从培养实用人才的目标出发，对《化工设备》课程的考核方法进行了有益的探讨。

1.加强实训环节的考核

《化工设备》课程是一门实践性很强的课程，只有多实训、多实习，才能提高学生的动手能力。为此，我院建立了化工综合实训中心，包括化工设备模型实训室、化工管路拆装实训室、化工仪表实训室、化工仿真实训室、化工单元操作实训室和甲苯歧化中试车间等。满足了校内实训教学要求，同时也能够满足课程生产实训和仿真实训的需要。它们为一体化教学提供了保障，为学生与职业对接创造了条件，为技能鉴定和社会服务奠定了基础。我们对每个实训项目进行考核打分，整个实训环节占总成绩的30%。通过实训，极大地提高了学生的动手能力。

1.1设备拆装实训

在设备拆装实训中，我们发现采用口试的方式是了解学生综合能力的有效方法。采用简单的口试答辩方式，在生师比大的情况下，是评定学生实训成绩的最适用方法。例如：1.在压缩机的拆装中提出：（1）气缸冷却有什么作用？要求结合物理化学中的PV图解释；（2）气阀弹簧刚度系数对吸排气压力有什么影响？要求用物理知识解答。2.在离心泵的拆装中提出：（1）为什么开启泵前要灌泵？泵的蜗壳为什么设计成螺线型？要求用化工原理知识解答。3.在反应釜的拆装中提出，（1）为什么焊接夹套前要进行水压试验？（2）密封类型的选择依据是什么？要求用化工设备知识解答。总之，采用这种方式进行实训考核有利于提高学生的综合素质（包括动手能力、口头表达能力、逻辑思维能力、临场发挥能力等）。

1.2设备模型实训

在化工设备模型实训室，我们采用让学生自己动手制作模型的方式来加深他们对化工设备结构的认识。当《化工设备》这门课快讲完的时候，指导老师带学生花两节课的时间到化工设备模型实训室进行参观学习，老师详细地讲解每个化工设备模型的结构及其特点。然后老师布置任务，让学生制作模型，并提出具体的制作要求（包括：1.可以采用单人或组队的方式制作，自由选择要制作的模型；2.每个制作的化工设备模型要附带一个化工设备模型制作说明书（内容包括制作者、设备模型名称、使用的材料、制作过程、时间等）；3.模型的提交时间及其成绩评定规则等）。在制作过程中，指导老师积极地解答学生制作过程中出现的问题。我们发现，学生制作化工设备模型的积极性很高，他们用生活中的废弃物（例如硬纸板、塑料瓶、胶水等）制作出了各种各样精致的化工设备模型，达到了加深对化工设备结构认识的目的。

1.3化工仿真实训

随着社会的发展、技术的进步，化工生产逐渐向集中化、复杂化、连续化的方向发展。化工生产现场环境下集散控制系统DCS广泛地运用于现代的化工生产中，成为化工生产自动控制的最基本控制，是化工专业的学生必须掌握的操作技能。通过引入化工仿真实训，可以让学生练习各种设备的开停车及故障处理，比传统的理论教学效果要好很多，使学生成为学习的主体。对于每种设备的仿真实训，会安排2—4个课时的自由练习时间，然后采用仿真软件自带的评分系统对学生进行该设备的操作考核，取得了不错的效果。

通过在化工设备课程教学中采用化工仿真的教学实践，学生能够掌握各装置的操作步骤，具备了独立使用该软件的能力，不但掌握了熟练的操作技术，而且学生在化工仿真操作训练中，充分发挥了学生的积极性和创造性，培养了独立思考的良好习惯和灵活运用所学基本理论知识分析问题和解决问题的能力，使学生的综合职业素质和自学能力得到了大幅度的提高，达到了教学的目的。为今后走上岗位，适应国民经济发展对现代技术人才的需求，打下了良好基础。

1.4化工厂实习

工厂实习是高职化工专业学生学习的一个必要环节。通过实习，学生可以了解化工行业的企业文化，加深对化工设备的认识，起到理论联系实际的作用。我们组织学生去市自来水厂、炼油厂、焦化厂等工厂实习，学生穿统一的工作服，佩戴安全帽，实习前要进行安全教育，并且告诉他们要多听、多看、多问，实习后要写实习报告。指导老师根据实习表现和实习报告给出成绩。这样学生就可以安全高效地实习了，也为学生将来与职业岗位对接创造了条件，学习也更有针对性了。

2.注重平时成绩的考核

高职学生一般没有养成良好的学习习惯，加强常规的养成教育就显得尤为重要。为此，我们加大了考勤的力度，考勤占总成绩的20%。迟到、请假、旷课分别扣不同的分值，如果学生一学期无迟到、请假、旷课，考勤这一块得20分。学校有很多助学金、奖学金的政策，但这些都和学生的学习成绩挂钩，因此学生对自己的成绩很在乎，这样平时迟到、请假、旷课的现象就少了很多。此外，作业占总成绩的10%，期末考试成绩占总成绩的40%。通过综合评价，学生的成绩更能反映其能力和知识的掌握程度，学生的成绩区分度也更明显，很少出现以前成绩相同的情况了。学生要想取得好成绩，各方面就都要努力，不能像以前那样靠考前突击了，因此整个学风和考风都有了明显的好转。

总之，教学实践证明，高职《化工设备》课程的考核方法应该是多样性的，不应该是单一的期末考试。注重实训和平时成绩，淡化期末考试，能够减轻学生的学习压力，让学生在轻松的氛围下学习、成长、成才。这也是我们高职教育改革的一个方向。

参考文献：

[1]张艳君.高职院校《化工设备基础》课程教学改革探究[J].中国科教创新导刊，2010（05）：45.

[2]黄冬梅.化工设备维修钳工实训教学方法探讨[J].广州化工，2010，38（07）：252-253.

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【关键词】化工工艺；设备；节能降耗；技术措施

中图分类号：TQ 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）26-01-01

随着人们生活品质的提高，节能环保话题已越来越受关注。而作为新时期背景下的化工企业，要想在竞争日益激烈的化工行业中求得生存和发展，就必须致力于化工工艺的改造。而这就必须在化工生存过程中加强节能降耗技术措施的应用，且为了确保节能降耗技术的有效性，就必须对化工行业中常见的高效节能设备有一定的认识。与此同时，在采用节能降耗技术措施的过程中，加强对新型化工节能设备的应用，并加强对现有化工设备的节能改造，从而可更好的确保化工工艺的节能降耗性能。基于此，笔者结合自身工作实践，就此对化工工艺中的节能降耗技术展开以下几点分析。

1.化工行业中常见的高效节能设备概述

在化工企业生产过程中，其中的换热器、空冷器、压缩机、泵等设备都具有较高的节能功效。这些高效节能设备在化工工艺中都有着不同的用处，如其中的换热器节能设备，主要就是用来传热工作，通过相关技术人员对换热器的性能进行改进，从而可降低换热器的污染和提高传热系数。所以对化工工艺各种类型的节能降耗设备进行改进，不仅可以提高化工工艺的效率，并还可确保化工企业的经济效益得到稳定发展。

2.化工工艺中常见的节能降耗技术措施

2.1完善化工能源的管理力度

在开展化工工艺过程中，由于能源的转换和传输和化工企业的效益直接挂钩，且通过完善化工能源的管理力度，可使化工企业的总生产能源消耗降低百分之七至二十之多，使其提高化工企业的经济效益。对于化工能源的管理措施，首先管理人员应对能源消耗量进行统计，测定热能系数；其次应加强岗位职责，提高施工人员和施工机械设备的工作效率。最后对设备进行合理的保养，使其可有效的降低化工能源的消耗。

2.2采用先进技术对化工工艺进行改进

目前化工企业的节能降耗技术还存在诸多的问题，而通过引进先进技术对化工工艺进行改进，使其可提高节降耗技术的实用性。在改进化工工艺时，首先应对催化剂和助剂产品的性能进行改进，使其提高化学装置的弹性，从而降低化工能源的消耗。其次，化工企业管理人员通过对传统化工工艺进行淘汰，促进先进工艺技术的开发，并对其中使用的旧机械设备适当的淘汰，引进具有节能环保的机械设备，从而可有效的促进化工工艺的发展，提高化工工艺节能环保技术。

2.3加强化工节能涂料的应用

由于化工生产的环境特殊，并且由于化工材料属于高热量材料和腐蚀功效，由此就容易导致换热器、传质设备、泵等设备的使用寿命。所以化工工作人员在开展设备和管道的保温和防腐工作时，通过加大化工节能材料的运用，确保化工节能降耗技术可以得到完善。与此同时，化工管理人员也要加大机械设备防腐和保温工作的管理力度，并确保管理的方法具有一定的科学依据，从而可减低化工能源的损耗[1]。

3.引进先进节能工艺和设备

3.1对化工热集成设备进行改进

化工工艺中使用的热集成设备主要是用来能源回收、降低能源消耗、提高冷却率的作用。这种热集成设备虽然可以起到节能功效，但热集成设备容易出现安全问题，导致工作效率不高。而通过把热集成设备中的夹点技术换成火用分析法，从而对换热网络进行优化，使其可提高热集成设备的工作效率。而热集成设备中夹点技术虽然可提高能源的回收，但是热集成设备的夹点技术系统无法记录目标函数，所以换成火用分析法可确保热集成设备的工作效率。

3.2提高化工装置的热联合

化工厂在对石油材料进行炼制的过程中，使用的减压蒸馏设备、催化设裂化设备、延迟焦化设备与石油原材料之间可进行护供，这样就可形成热出料实现热联合。化工装置的热联合原理，可有效的节约燃料，防止生态环境的污染。热联合主要是不用通过减压蒸馏装置催对渣油或蜡油进行冷却，直接运用催化裂化装置把重油和原油进行换热而形成，并把通过把蜡油和渣油利用催化裂化装置和延迟焦化装置进行换热，那么装置重负换热的不合理现象就能得到解决，这样也就减少换置过程的烟气对生态环境造成的污染。

3.3对化工催化剂进行改进

化工工艺中的催化剂材料的好坏，是确保催化裂化装置正常运转的主要环节。若是化工催化剂材料出现问题，引发催化裂化装置的操作流程，进而就会造成化工能源的消耗，降低化工材料的生产率，延长化工生产的工期。通过采用现代化新型催化剂，对旧式的催化剂材料进行淘汰，使其可确保化工装置设备达更好的运作状态

4.降低动力能源消耗的有效方法

化工企业的动力能源消耗，主要指的是电力和蒸汽能源的消耗。而化工动力能源是化工企业正常运作的基础，所以对动力能源进行科学合理的管理，可有效的使化工工艺运作稳定。为了降低化工动力能源的消耗，提高化工节能降耗技术的效率。以下对主要的电动机问题、供热供电系统问题、节能技术问题、能量利用问题、抗垢剂和除灰剂问题进行改进，使其降低电力和蒸汽能源的消耗，提高化工工艺节能降耗技术水平。

4.1改进电动机中存在的问题

据相关统计，目前化工企业中的电动机装置符合率还是普遍的偏低，导致电动机装置无法进行中低压泵工作和空冷器工作，早成电动机装置使用具有局域性的限制。为了解决这一问题，化工设计人员通过对电动机装置进行变频调速，可使电动机装置的实际符合低于设计标准符合的百分之七十，是额定功率大与事千瓦，使其就可解决中低压夯和空冷器问题，那么化工企业的经济效益也能得到提升。

4.2改进供热供电系统问题

由于化工企业生产的材料具有腐蚀性和高热性能，所以化工工艺操作过程中，化工技术人员要结合不同温度的热源，对供热供电系统进行合理的调节，以防出现高热低用的现象，造成化工电力能源的消耗。因此，为了降低水资源的消耗，化工管理人员对管道输水过程中要进行监督，防止管道输水出现滴、漏等水资源浪费的现象。并且化工技术改进供热供电系统运作流程，并采取措施对废水进行回收利用，从而可有效的提高化工节能降耗技术水平，降低地质土壤的污染。

4.3改造化工设备节能功效

在目前化工生产过程中，大部分的化工企业采用的节能技术都还较为传统，只是采用的节约方法，降低化工能源的消耗。通过对化工施工设备进行改进，对化工施工中的废设备进行回收利用，从而可使化工企业高耗能的现象得到制止。如把硫酸化工生产中使用中的低压锅改进为中压锅，对化工废热锅炉改造为蒸汽炉等施工设备的改造，从而可有效的降低化工能源的消耗，提高化工企业的工作效率。

4.4提高化工能量的循环利用率

化工企业中具有了各种不同类型的化工设备，在化工材料生产过程中，这些化工设备会产生很多中大量能源的消耗。为了降低化工能源的消耗，化工技术人员可把蒸汽机、电动机、压缩机等大型设备在操作运行的过程中，把化工设备产生的大量废气转换炉的热效率，这样不仅降低了化工能源的消耗，并也提高了化工设备的工作效率。另外，在化工材料生产过程中，产生的效能消耗现象一般都是由地位热能所造成，所以加强对化工低位热能技术的运用，是提高化工工艺节能降耗的主要措施。在采用低位热能技术的过程中，热管、热泵、能源回收膨胀机、吸收制冷等都可起到作用，但化工管理人员一定要加强这些设备的质量管理，以放出现漏、滴等现象，使其无法进行化工设备能源的循环利用[2]。

4.5提高抗垢剂和除灰剂性使用

化工工艺中的换热器节能设备，主要是用于传热工作，而在化工换热器设备操作的过程中容易有污垢，那么就会影响到化工换热器传热性能。为了解决化工换热器污垢问题，化工工作人员也采用了蒸汽除灰器进行处理，但是这种蒸汽除灰器由于不能对转换器污垢进行深度处理，所以并无法起到太大的实用效果。因此，化工工作人员通过用抗垢剂和除灰剂进行清理，可对化工转换器的污垢进行有效的清洁，这样不仅可提高化工转换器设备的工作性能，并且还可以实现化工工艺环保节能的功效。

5.关于如何提升化工工艺节能高效性能的几点建议

5.1加强对新型化工节能设备的应用

随着我国科技水平的提高，在化工企业发展的过程中，为提高化工生产的效率，引进新型先进的化工节能设备也是越来越多。并由于在制造大型化工程机械设备时，运用到的成本费用相对较低，所以化工新型设备的开发正日渐呈上升趋势。为了能更好的降低化工工艺成本费用的支出，加强新型化节能设备的应用，化工技术人员在更换旧机械设备的过程中，一定要结合实践需求，对节能化工机械设备的性能进行检验，使其确保新型化工节能设备能够得到合理的应用。特别是在大型的设备转换时，如压缩机、蒸汽机、电动机等设备的更换前，化工技术人员必须要先进行实验，并对安置区域的温度环境进行科学合理的调节，从而确保化工机械设备正常使用。如在转换化工转热的过程中，通过对传热系数大小进行了解，从而选择合适类型的换热器，以免出现传热不顺畅或故规律现象。通过加强新型化工节能设备的应用，并确保新型化工节能设备的合理运用，使其可有效的提高化工工艺的技术水平，实现化工工艺节能降耗的目的。

5.2加强对现有化工设备的节能改造

目前在化工工艺中很多的旧化工设备都还是有很高的操作性能，若要引进新型化工设备，那么就会导致化工成本费用的增加。为了提高化工设备的效率，化工技术人员可通过对现有的化工机械设备进行节能改造，使其可达到化工工艺节能降耗的目的。在对现有化工设备进行节能改造时，化工技术人员一定要结合工艺需求，对化工设备科学合理的节能改造，以免出现安全问题的发生。比如对化工中主要的加热炉设备进行改造时，技术人员要以加热炉设备燃料的燃烧率为参考，选择合适的燃烧器火嘴，这样才能确保重油燃烧的效果。通过对现有化工设备进行科学合理的节能改造，使其才能确保现有化工设备节能改造的效果[3]。

6.结语

综上所述，化工工艺中的节能降耗技术是化工企业未来发展的方向，也是化工企业在竞争强烈的化工行业中立足的根本。以上通过对化工工艺节能降耗技术水平的提升，并对化工现有设备进行节能改造，这样不仅可使化工节能降耗技术得到实用性，还可使化工工艺得到科学合理的保障，使其提高化工企业经济效益。

【参考文献】

[1]刘春海.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报，2013，02：298.

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关键词：化工；机械设备；安装过程；质量；控制

前言：

随着化工产品的多样性发展，化工生产这个行业也逐渐受到了人们的广泛重视，在化工产品生产的过程中最重要的一个环节就是保证合格的化工机械设备安装，如果在安装的过程中出现了质量问题，那就可能会给后期的化工产品生产带来严重的甚至是灾难性的后果与麻烦，所以化工企业对于化工机械设备的安装质量控制也是相当重视，也只有确保安装过程的质量保障，才能避免事故的发生，在保证工作人员健康的同时可以大大提升工作的效率。在实际的生活中，需要相关的技术工作人员对化工机械设备工程的质量进行控制，从最大程度上降低事故的发生概率。

一、机械设备安装工程施工技术要点

机械类设备在安装施工的过程中主要有以下的几个环节，分别是施工前的准备阶段、放线就位和找正调平阶段、地脚螺栓阶段、装配阶段、管道安装阶段、试运转阶段。在施工前的准备阶段，最有代表性的工作分为三个方面，分别是施工条件、开箱检查和保管、设备基础。每一个工作都要按照相关的技术规范进行操作，对于较为特殊和大型的设备而言，还要制定严密的安装设计施工方案，这样才能更好的保证施工的顺利进行。对于设备的安装找正调平，主要是对位置的测量，找到一条共同的安装基准线，确保每一台设备的位置。地脚螺栓的安装和操作都要尽可能的规范化，因为这个环节相对细小，很多工人对其都不够重视，对后期设备的安装就会产生影响。在装配阶段之前应该对设备的表面进行防锈油脂的清洗，之后装配工作的各个工序都应该由专业的技术人员进行操作，还要有相关的监督检查人员。管道安装等阶段主要针对有需要的化工机械设备而言，对于管道的接口和连接部分要进行严密的连接。安装设备之后的试运转阶段也是必不可少的一个环节，试运行主要是发现存在的问题和不足，这样也是为正式运行提供保障。

二、化工机械设备安装的质量控制措施

为了更好的保证化工生产企业的安全与高质量生产，在进行机械设备安装的过程中，相关的工作人员应该采取必要的措施，其中一个重要前提就是对工作人员的培训，作为化工企业，很多部门都需要更为精心的控制，这也是机械化工设备安装质量的一个重要保证，提升化工人员的素质和责任心，质量标准也要进行严格的控制。除此之外，设备安装之前还要对每一个有关的施工部门进行了解，作为一项复杂的工作，要保证施工单位的安装质量、生产许可、检测手段和生产条件等多个因素。在进行安装之前要和施工单位进行严密的讨论与研究，改正不足的地方，按照报告指定的方案进行施工。

三、加强机械化工设备安装工程的材料管理

在机械化工设备进行安装的过程中，对安装材料的要求非常高，对于材料的选择也有很高的要求，甚至关系到今后化工产品生产的质量，对工作效率的影响也很大。因此在对化工设备安装中的材料选择必须要有足够的重视，对很多模棱两可的材料也不一定要出现在安装的设备中，主要还是需要技术人员的严密监控与管理，一点也马虎不得。对于施工材料的质量要求，必须要进行现场检测，确保不会产生不利影响。对于不同的设备组件而言，需要进行不同的工艺处理方式，还要明确所检测的对象，更不能将各类组件中的材料混淆，确保每一种组件的质量安全。在进行较为严格的控制过程中，还要保证设备材料的有效性。在保证以上对设备的监控工作和环节之后，最直接的结果就是提升产品的质量，对于工作效率的提高也有很大的帮助。因此，需要对机械化工设备在安装过程中的材料控制环节加以足够的重视，加强管理才是保证高质高量的重要保障。

四、对机械化工设备安装工程的质量控制提高

随着我国化工企业生产技术的不断提升，加上科技的而不断进步与发展，就使得机械化工设备的安装质量上升到企业逐渐重视的一个必要生产环节，机械化工设备的高标准生产，是确保产品质量的必要条件。机械设备的安装在现在逐渐成为当代表现科技水平的一个技术标准，如果要想更进一步的提升机械化工设备的安装工程的质量控制，可以从国外引进相关的机械化工安装技术手段和方法，提升相关施工人员的技术水平，这些都是提升安装控制质量的重要因素，在确保质量的前提下，提高工作人员的技术才是提升安全的基础，这样才可以为企业创造更多的价值，为了更好的发展，企业的工作者必须要不断创新和努力。

五、总结

随着现在化工企业的设备标准不断提高，需要在现有的质量标准下不断提高要求，对于机械设备的安装也需要从很大的程度上提高该改良，主要是为了保证机械设备在安装中的质量，也是确保今后投入生产后的高质高效性。正是因为这个因素，化工设备的安装受到了更为广泛的关注。因此化工机械设备的工程质量控制需要进行充分的检测与监督，吸取过去的经验与教训，只有安装过程的质量得到了保障，才能进一步确保工作人员和生产环节的质量与安全。除此之外，还要重视对高质量人才的培养与引进，技术人才是确保各项工作有效进行的前提，作为设备安装和使用的掌控者，优质的技术人员才能发挥出更加有效的作用，从而提高工作的效率。相信随着我国机械化工设备的安装过程的质量不断提高，我国化工产业的科技水品也会得到进一步的完善，机械设备的安装水平也可以提高的一个全新的层次。

参考文献：

[1]李智梁.浅议化工机械事故的控制与分析[J].科技资讯，2011，（03）：117.

[2]邹远林.机械设备安装工程施工技术要点浅析[J].北京电力高等专科学校学报（自然科学版），2012，27（10）：138.

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【关键词】石油化工；设备管理；维修；措施

石油化工企业正常生产运行离不开设备，设备是企业生产经营最基本的物质基础。石油化工企业生产连续性强，自动化水平高，且具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒的特点。设备一旦发生问题，会带来一系列严重的后果，往往会导致装置停产、火灾爆炸、环境污染、人身伤亡等事故的发生。因而，对石油化工企业来说，化工设备管理显得更加重要。

1、化工设备的管理概述

1.1石油化工企业生产特点

（1）设备种类繁多，规格复杂。化工生产工艺复杂多样，生产条件苛刻，化工生产大部分是在高温、高压及密封系统中进行。必须由各种各样的设备来适应。

（2）石油化工装置的介质复杂。石油化工生产接触到的介质具有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性强等特点。

（3）石油化工行业属技术密集型生产企业。需要多学科合作，集中多种专业技术人员；生产工艺复杂，技术含量高；工业更多的利用催化、高温、高压等技术。

1.2石油化工设备运行可靠性的重要性

化工企业复杂而又苛刻的生产工艺条件对设备有很高的要求，设备是一个企业生产运行的基础，设备运行的可靠性直接影响化学反应过程的连续稳性及设备运行的稳定性。如果由于设备的缺陷造成直接或者间接的事故会给企业带来巨大的经济损失，另外由于设备缺陷造成装置停工，也会影响企业正常生产，带来的经济损失也是巨大的。所以，从整个设备管理过程来看，设备选型可靠性和维修可靠性在设备整个寿命周期中是相当重要的。可靠性的提高可以大大减少这两部分带来的费用投入。

2、化工设备管理措施

强化设备管理的主要措施是寻找新新思路，探讨新方法，努力做到全员参与管理，提升预知维修设备的水平，设备全年检修时懂得取舍，设备管理制度要注重实效，注重设备管理人员的培养。

2.1全员参与管理。设备真正的使用者是一线的操作人员，因此，要想强化化工设备的管理工作，不仅仅是设备管理部门的任务，也要让全体的工作人员参与。一线工作人员需具备一定的专业素质：石油化工装置一般要求做到三懂四会，即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备构造；会操作，会维护保养，会排除故障和处理事故，会正确使用防护和消防器材，这样才能保证设备的良好运行。

2.2提升预知维修设备的水平。设备的维护保养工作是化工设备管理的一项重要内容，但为了提升设备的利用率，我们不能等设备处理问题才进行维修维护，要做到提前预知，这就要求管理人员要定期对设备进行维护工作。例如，石油化工企业里面的仪器仪表要定期进行检验，压力容器压力管道要严格按照规程由专业队伍进行定期检验。这样提前对设备进行保养，对于设备和安全生产也是非常重要的。

2.3设备管理制度要注重实效。石油石油化工企业作为高危的生产行业，其设备的管理制度一定要严明，不能只是流于形式，一定要注重实效。设备管理制度是在长期的实践中不断的总结出来的，制度要随着生产条件的技术改进而不断的革新，相关管理人员可以根据实际的应用效果，对制度进行相关的改动，以期达到最好的管理效果。设备使用人员一定要在使用设备的时候，严格按照制度进行使用，不能只对制度当作一种形式。同样，管理人员进行管理时也必须严格按照制度，对于那些不按照制度违规使用设备的人员，要予以相应的惩罚，以起到警戒的作用。

2.4注重设备管理人员的培养。培养良好的管理人员是非常有利于石油化工企业设备管理工作的。作为石油化工企业，一定要挖掘人才潜力，定期对设备管理人员进行培训，让其学习先进的管理技术，在管理中学会应用各种先进的管理技术，比如在线监测技术、网络信息技术等等。同时，作为设备管理人员个人来说，一定要不断的利用空余时间加强自身的学习，寻找相关资料补充最新的设备管理工作，这对于工作能力的提高具有非常重要的作用。另外，相关部门的设备管理专业的人员要多加强交流，通过相关的交流，学习更多的设备管理知识，起到相互促进的作用，不但加强了企业之间的交流，更有利于企业的稳步发展。

3、石油化工企业维修措施

3.1制定维修策略的维修方式

定期维修。通常也称计划维修，是按照一定周期进行维修的传统体制。这种维修体制的优点是可以有计划地利用生产空隙离线操作，人力、备件均有充分的准备。对于故障特征随时间变化的设备，这种维修方式仍不失为一种可利用的方式。但对于复杂成套、故障无时间规律的设备，这种维修方式就不适合；视情维修。通常也称状态维修，是根据状态检测出的故障模式决定维修策略；事后维修。是无需任何计划的维修。但必须在人力、备件、工具上有一定的准备和保障。成本较低，可以当作最后考虑的一种维修策略。

3.2采用先进的维修技术

随着改革开放的不断深化，国内外先进的维修技术，诸如氩弧焊、等离子焊、电刷镀、热喷涂、镶嵌、粘接等修复技术已在石油化工企业得到应用；各种先进的机械化、自动化维修机具，诸如各种液压吊装、 高压清洗，机械抽芯等维修施工机具广泛得到应用，既提高了效率又 减轻了劳动强度，保证了维修施工质量。另外，X射线、γ射线、超声波、磁粉、涡流、表面着色渗透等探伤及金属光谱鉴别和现场快速分析等手段也在设备维修施工中广泛应用。特别是近几年来发展起来的加热炉内衬耐火纤维喷涂及油罐表面刷涂隔热降温防腐涂料等高新技术在石油化工企业维修中广泛得到应用，获得了节能的突出效果。这一切都大大地提高了石油化工企业设备维修的现代化水平。

4、总结

通过提高设备完好率、利用率与可靠性、降低企业运行维护成本、优化企业设备资产管理各项工作流程，合理安排设备资产的运行、检查、维修等各项工作与相关资源的配置，大大提高设备管理人员的工作效率，夯实设备管理基础工作，促进设备管理水平，提升企业整体管理能力，从而达到优化、提高设备资产对企业高效、安全生产运行的保障能力这一核心效益目标。

参考文献