质量管理范文

导语：如何才能写好一篇质量管理，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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Abstract: Combined with the division's quality control features and some factory work experience, this paper described the important role of the enthusiasm and creativity in the quality management work.

关键词:人、机、料、法、环、测;质量问题;闭环归零

Key words: human, machine, material, method, loop, measure;quality problem;close loop to zero

中图分类号:TU71 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)21-0097-01

质量如何,从一个侧面反映了民族的素质,它既是宏观问题,又是微观问题。从宏观上讲,它直接关系到国民国民经济的全局,关系到改革的进程,关系到国家的兴衰、民族的存亡;从微观上讲,它关系一个企业的生存和发展,并与千百万群众生活息息相关,是意义重大、涉及面广的战略问题。

我国改革目的是发展生产力,而在生产力诸要素中,最主要的要素是人,人在各项社会活动中都起到了主体的作用。在质量管理工作中,人的作用也是不可忽视的。提高人的素质,调动人的积极性和主动性更是做好质量管理工作的重点。

质量管理的思想和做法自古就有,我们现在所讲的质量管理是指能适应现阶段生产力发展水平的、全面的、综合的经营管理方式和理念――全面质量管理。

ISO9000标准中对全面质量管理的定义为:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织的所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

从以上概念也可以看出,提高全员的素质、调动他们的积极性和主动性对我们的质量管理工作有着重要的作用。

企业的各级人员都是企业组织之本,只有他们的充分参与才能为企业带来最大的收益。各级管理者不应单纯对职工进行质量意识,职业道德及以质量为中心的意识和敬业精神的教育,还应通过制度化的方式,将质量责任同奖罚机制挂起钩来,只有这样,才能确保责、权、利三者的统一。

资源是有限的,人的能力是无限的,在生产现场蕴藏着无限的人力资源。通过质量管理活动的开展,最大限度地开发人力资源,发挥人的聪明才智和创造力,达到建全质量管理体系、改进质量、降低消耗、提高经济效益的目的。

在金属切削设备的质量管理工作中,由于我们的任务是对部分质量管理工作的宏观监控,我们同一线的工作者接触较多,所以我们更能深刻地体会到职工的积极性、主动性以及他们的主人翁责任感对搞好现场质量监督、管理工作是多么的重要。

有一次,设备部门新进一套电镀生产线,其中加热管的材质在选材时特别强调,要求厂家提供不锈钢材料,并为使用单位提供一套加热管备件。当设备在质保期内时,工人在使用中发现,厂家提供的备件与原机安装的加热管比较起来使用寿命极大的缩短了,并向设备主管部门及时反应了情况。

为了慎重起见,设备部门派专人负责把加热管拿到权威部门进行了材质检验,并与当初选材进行比较,结果发现厂家提供的备件材质属于不合格新产品,于是,马上与设备生产厂家联系,要求进行赔偿,并重新按合同提供备件一套,经过与设备生产厂家协商,厂商愿意提供两倍于加热管的价格赔偿。当这件事得到圆满处理的时候,设备管理部门受到了使用单位领导及公司领导的一致表扬和好评。

由此可见,处在生产、服务、工作一线的职工,整天与产品打交道,获取了大量的质量信息,对产品质量状况有着最具体、最清楚的了解,在一定条件下,产品质量优劣与他们的关系最为密切。只有广泛发动和依靠占企业职工大多数的一线工作者,提高他们的技术能力和管理能力,增强他们的参与意识,调动他们的积极性和主动性,才能使质量管理工作有可靠的群众基础,生产质量管理、质量信息的传递、质量的改进、质量管理新技术新方法的采用等质量管理工作的开展就有了广泛的基础、坚强的后盾、有力的保障。

设备管理在质量管理工作上就是采用了在相应的管理机制下,相信每一位职工,尊重每一位职工,提高人的素质,发挥人的内动力,调动人的积极性、主动性和创造性的方法,将质量管理工作建立在全体职工参与的基础上,围绕质量这个中心点,开展各项工作的。设备管理处室针对不同工作内容,多次开展为处室、为公司献计献策活动,让职工把自己放在领导的位置上去思考问题、处理问题,同时毫无保留地提出自己的建议、观点、要求。通过这样的活动,设备管理处室领导班子在工作中也相应地参考、采纳并实施了有益的意见和建议。从管理的角度讲,这种管理方法真正体现了以“人”为基础的现代管理模式。这也是设备管理部门各项工作都能如火如荼地开展下去的重要因素之一。

在我们检查过程中,不可能每个分厂的质量管理工作开展的都特别令人满意,但好的方面还是值得我们学习和推广的。比如正在设备制造维修公司生产的外贸非标产品,产品在设计过程中不可避免地出现联接、承载等只有通过实践检验才能发现的问题。通过质量活动的开展,工人的生产积极性和主动性有了较大程度的提高,他们能够主动将有问题的生产图纸反映到本厂的技术人员手中,再由技术人员及时、迅速地找到工艺部门的设计人员共同在现场协商解决,修正图纸之后再投产,这样既保证了产品的质量,改进了设计质量,又避免了无用的消耗,降低了成本,提高了经济效益。在产品的设计方面也实现了从理论到实践,再从实践上升到理论,最后理论指导实践的统一。使产品质量闭环归零问题迎刃而解。这些影响产品质量的问题最终能够得以解决,关键的因素之一在于通过开展质量管理活动,提高了职工的素质,增强了他们的参与意识,职工能够关心自己的工作,努力把工作做好,主动及时地反映问题,愿意为企业、为社会做贡献,这种人力资源的开发正是办好企业的根本保证。

多年来的实践证明,一个国家只有重视质量管理,这个国家才会更兴旺,一个企业只有重视质量管理,企业发展才能有更好的明天。

只要企业的领导对质量管理活动有着深刻的认识,能够将企业的质量管理工作落到实处,充分调动广大职工的积极性、主动性,深入挖掘职工的潜能,企业的质量管理工作势必会红红火火地开展下去,常言到“众人拾柴火焰高”,只有实现全面质量管理,企业的经济效益和社会效益势必会得到最大限度的提高,企业的兴旺也将指日可待。

在过去的质量管理工作中我们取得了有目共睹的成绩,在建立健全了质量管理体系之后,我们有足够的信心和决心去做好今后的质量管理工作,我们也相信,中国的企业在有着英明决策的领导班子的带领下将走向更辉煌的明天,走向更宽广的世界大道。

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质量监督；质量管理；技术机构；检测能力；世界贸易组织

我们常说：“质量兴国”，这句话足以说明质量的重要。总理说提高产品质量和食品安全水平，是国际社会面临的共同任务。中国政府对产品质量和食品安全是高度重视和负责的。

1.加强质量监督与质量管理是提高质量水平的必由之路

A.什么是质量监督与质量管理

质量监督可以分为企业内部的微观质量监督和企业外部的宏观质量监督。而企业外部的宏观质量监督又可以分为“行政监督、行业监督、社会监督”三类，其中最主要的就是由政府部门实施的“行政监督”。

质量监督作用：技术保障作用；树立产品信誉的作用；保证消费安全的作用；提高产品质量的作用；建立完善社会信用的作用。

质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。

质量管理的发展大致经历了3个阶段。质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。

质量管理发展到全面质量管理，是质量管理工作的又一个大的进步，统计质量管理着重于应用统计方法控制生产过程质量，发挥预防性管理作用，从而保证产品质量。然而，产品质量的形成过程不仅与生产过程有关，还与其他许多过程、许多环节和因素相关联，这不是单纯依靠统计质量管理所能解决的。全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。

B.质量监督和质量管理体制的必要性

进入新世纪，我国的产品质量总体水平有了很大提高。但是与经济发展要求和国际先进水平相比，仍有较大的差距，突出体现在三个方面：一是产品质量技术含量、质量水平低、产品档次低；二是符合性质量低，不同产业之间发展不平衡，产业集中度低；三是假冒伪劣屡禁不止。许多产品档次低、质量差、可靠性不高，部分企业质量保证能力较低，造成重大质量事故时有发生。解决质量问题，需要政府和社会的质量监督，需要企业自身提高技术水平，加强质量管理。国家质量监督检验检疫总局是国务院统一管理和组织协调全国标准化、计量、质量监督工作，并对质量管理进行宏观指导的职能部门。国家质检总局提出“用铁腕抓质量”,并采取有力措施对产品质量进行监督管理，让老百姓吃的放心、用的放心、行的放心、玩的放心。抓好质量问题，仅靠质检部门单方面的努力是远远不够的，需要全社会、企业和每个人的参与，尤其要提高社会各界和企业的质量意识。

2.入世十年我国质量监督与质量管理所面临的问题

进入21世纪，世界经济飞速发展，我国加入了世界贸易组织，质量技术监督部门在入世后如何实施有效的质量监督和管理。加入世界贸易组织是我国进入国际经济舞台的第一步，此后我国的经济将更大程度地融入世界经济。如果说改革开放推开了中国走向世界的大门，那么，中国入世则进一步促进了中国质量意识的觉醒，加速了我国产品质量提升的步伐。我国与先进国家在产业链分工、标准、质量管理、生产技术、品牌等方面有很大差距。我们的企业、资源、资金、技术、质量与市场乃至质量技术监督管理工作，也都面临巨大的机遇和挑战。围绕质量监督和管理工作，还存在许多急需解决的问题。

对世界贸易组织的认识存在差距。质量技术监督部门内部人员素质、服务质量、创新意识参差不齐，需要进一步提高，业务技术骨干的后备力量不足。大部分企业对我国加入世界贸易组织没有紧迫感，处于观望状态，更缺乏足够的心理准备。

贸易中使用的有关标准、技术法规搜集困难。社会各界对商品出口应遵循的绿色法规和标准知之不多。信息不灵，产品出口需要进行的符合性评定程度不清。

许多企业基础管理比较薄弱，尤其是标准管理工作急需加强。一些企业产品标准水平低或不按标准组织生产，检测手段落后，基础计量器具量值传递无法保证。

质量技术监督与企业联系协作不够。质量技术监督技术机构与企业间的联系紧密程度弱，企业的技术改进、改造和开发，很少向我们咨询联系；技术机构设备陈旧，所承担的检测项目不能满足企业的需要。

在综合质量监督管理中倚重于行政执法，缺少对各国技术壁垒等技术法规、标准和质量、计量、标准化、安全监察与经济运行机制的深入研究，未充分发挥标准、计量两大基础工作的作用。

近年来，我国在国际贸易中，几乎所有的出口商品都面临贸易技术壁垒的限制，受限制的品种越来越多，设置贸易壁垒的国家和地区也逐步增多。这些都需要我们认真研究，制定相应对策，冲破贸易技术壁垒的限制，使产品进入国际市场。

3.今后将怎样实施有效的质量监督和质量管理

入世后，国际上要求严格甚至苛刻的标准和技术性措施确实对出口造成了阻碍，产生了不少摩擦，但也同时倒逼我们产品质量与国际接轨。这个倒逼机制，无论对质量管理、标准提升，还是监管理念、手段，都形成了长期的良性的推动。我们要学习和研究入世有关规则，研究制订和实施我国的技术法规、标准和符合性评定程序，设置相应的技术壁垒，保护民族工业和我国市场。我们应采取以下措施来实施有效的质量技术监督和质量管理。

组织质量技术监督内部人员和企业决策者，学习WTO/TBT的有关知识，提高认识，减小与先进国家的差距。使企业的经营决策能根据环境变化的特点和本身条件作出战略调整，以创新性的战略，指导企业参与经济全球化的竞争。

建立现代化的质量技术监督信息服务网络。大幅提高国际标准采用率，确定了“市场引导、企业为主、政府推动、分类指导、国际接轨”的采标工作方针，加快采标工作步伐。瞄准世界标准化发展的动向，建立纵向和横向的信息网，广开情报来源，形成标准信息情报有偿服务。相互协作、相互交流，以数字化、网络化技术为依托，开展形式多样的咨询活动。

提高产品质量和档次，抓好标准化与计量工作，冲破贸易技术壁垒。通过引用高水平的标准和有效的计量检测手段，采取高新技术改造传统生产方式，提高产品的科技含量，促进产业结构的调整。由粗放的劳动密集型向集约的技术密集型转化，多层次、全方位、宽领域地开拓国内、国际市场。

加强质量监督技术机构检测能力建设，完善实验室认证。集中资金，建立高水平的检测中心，解决企业生产中的技术难题，开展委托检测，提高产品质量，逐步实现委托检验和强制检验结合的产品质量监督制度。还担任仲裁检验、计量检定、标准制定的任务。形成质检部门“凭技术执法，靠数据说话”的突出特征。

4.进一步完善质量体系和产品质量等认证工作

鼓励企业从原材料到最终产品建立管理体系，实施认证和标准化管理。提高产品质量和档次，申报“名優产品”、“原产地域保护”和“政府质量奖”，推进名牌战略。向先进的国外质量认证迈进，特别关注环保、安全技术等方面的强制认证。

强化质量技术监督管理的力度，根除“假冒伪劣”，保护民族工业产品，形成一整套严格的产业和产品保护法律程序、标准和方法，充分运用认证、检验程序，有目的地进行保护。大力加强产品质量监督，加强企业执行标准情况的监督检查，促进企业不断提高生产技术和管理能力，不断提升产品质量水平。

认真研究世界贸易组织有关条款，在质量技术监督系统内部培养一大批熟悉WTO/TBT的专门人才，应对入世的挑战，充分发挥作用，以适应现代社会对外贸易的需要，更好地帮助企业完善经营管理，完善技术法规，完善标准和产品质量认证制度，形成符合自身特点的技术壁垒，参与世界贸易竞争。加大质量、计量、标准化和特种设备安全的服务性管理工作力度，使可能出现的问题解决在“萌芽”之中，实现质量体系认证的目的，使企业质量管理、资源利用、加工工艺、产品成本、产品质量和环境保护都处于最優化程序。随着经济体制改革的深入，中国加入世贸组织，企业已成为市场经济的主体，产品质量的提高需要政府和社会各界的质量监督，但最终还决定于企业质量管理的内因。因此推广全面质量管理成为企业行为。

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关键词：建设工程管理质量责任

百年大计，质量第一，我国建筑工程的质量总的来说是逐年有所提高，同时人们对建筑工程质量有了更高要求；但是，必须看到，当前建筑工程质量仍然存在很多问题。其中，有的性质是十分严重的如基础下沉、柱子倾斜，屋顶塌落，墙身开裂，强度不够，屋面漏雨等质量事故时有发生，同时也不同程度地存在着结构整体性不好，承载负荷能力差，抗震能力不好等质量隐患。这些问题不仅影响建筑工程的使用，而且，严重的还会给国家和人民生命财产带来巨大损失。所以，提高工程质量和加强质量管理责任的工作落实，已到刻不容缓的地步，各级领导和有关职能部门应高度重视。

一、 工程质量与质量管理的概念、意义

所谓建设工程的质量，在市场经济条件下即是建筑产品的质量，是指建筑产品满足一定用途与需要的品质与性能，它包含坚固，耐用耐久适用。经济，美观等特性。

质量责任是指一些建设单位，勘察单位，设计单位，施工单位，工程监理单位依法对建设工程的质量负责。保证和提高工程质量的意义已经是一个众所周知的常识。特别是近几年发现的少数“豆腐渣”工程和工程质量问题所造成的重大人员伤亡，财产损失事故使人触目惊心工程质量问题已提高到了时刻不能掉以轻心的地步。从大处看，任何一项工程，其效果和利益，都取决于质量。工程质量是百年大计，直接关系到国民经济的长远发展，人民群众的生命财产的安全，其重要意义是不言而喻的。

二、 工程质量与质量管理责任的关系

工程质量与质量管理责任是相辅相成，相互联系的。工程质量直接关系到国计民生，而合格的工程质量离不开高度责任的质量管理。质量管理责任措施落实得如何，将直接影响到工程质量的好坏。在整个工程的施工过程中，各单位均应严格遵守有关法规和技术守则。

1、 建设单位（质量责任人）不得明示或者暗示设计单位或施工单位违反工程建设强制性标准，降低建设工程质量，或使用不合格的建筑材料，建筑构配件和设备。要想有好的工程质量，建设单位应当委托具有相应资质等级的工程监理单位进行监理和领取施工许可证或开工报告前应当按国家有关规定办理工程质量监督手续。

2、 工程勘察设计单位（质量责任人）在设计文件中选用的建筑材料，建筑构配件和设备、应当注明规格、型号，性能等技术指标，质量要求必须符合国家规定的标准。

3、 施工单位（质量责任人）。施工单位应当建立质量责任制，确定工程项目的项目经理，技术负责人和施工管理负责人。建设工程实行总承包的，总承包商应当对全部建设工程质量负责，建设工程勘察、设计、施工、设备采购的一项或者多项实行总承包的总承包单位应当对其承包的建设工程或者采购的设备的质量负责。总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任。

4、 工程监理单位（质量责任人）应当依照法律，法规以及有关技术标准，设计文件和建设工程承包合同，代表建设单位对施工质量实施监理，并对施工质量承担监理责任。未经监理工程师签字，建筑材料，建筑配件和设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工，未经总监理工程师签字，建设单位不付工程款，不进行竣工验收。监理工程师应当按照工程规范的要求 ，采取旁站，巡视和平行检验等形式，对建设工程实施监理。

工程质量管理概括来说，就是全企业各个职能部门的全体员工同心协力，综合应用管理技术，专业技术科学方法，经济合理开发，研制，生产和销售用户满意的产品的管理活动。

虽然工程质量和质量管理是两个不同的概念，但两者又有密切的关系，工程质量取决于企业各方面的质量管理，它是各方面，各环节质量管理的综合反映。质量管理是工程质量的保证。要保证工程产品）质量，绝不是只抓工程（产品）质量所能解决的，而是要求各个部门，每个施工、管理人员都提供优等的质量管理工作。从某种意义上讲，在质量管理中应首先把相应一部份的精力放在注意于工作质量上，以保证工程（产品）质量的提高。质量管理是实现优质工程的手段和方法，而全优工程则是全面质量管理所要达到的目的。

三、 建筑工程质量管理的任务和内容

建筑工程质量管理的基本任务，从建筑施工方面来说，就是组织与协调企业各企业各部门和全体职工认真贯彻执行建筑产品质量标准和国家的有关规定，全面控制影响建筑产品质量的各种因素，根据使用要求不断研究和改进建筑产品质量，并以最低的成本和合理的工期及数量（工程任务），生产出用户满意的建筑产品，为此必须做好以下几项工作。

1、 企业的领导对质量管理工作首先应有足够的认识和高度重视，而且能够起监督与保证作用。

2、 做好质量管理的各项基础工作包括做好标准化，计量，质量情报和和建立质量责任制，好开展质量管理全员教育等工作。

3、 规划企业质量目标，制订质量保证计划并组织贯彻执行。

4、 贯彻执行国家颁发的有关规定，技术规范和质量评定标准，对每项工程质量进行监督检验和评定，并严格处理质量事故。

5、 糸统积累有关质量方面的各项原始记录资料并及时研究，分析和处理施工过程中产生的不正常因素。

6、 组织回访、包修、经常开展调查研究，收集和积累质量管理方面的情报资料不断改进企业的质量管理工作。

施工企业开展全面质量管理要贯彻“百年大计质量第一”，以防为主的方针，其中质量问题的解决，涉及面广，综合性强，并非由某一质量管理部门所能单独完成的。要搞好工程质量必须依靠企业各级、各部门，以及全体人员的共同协作努力。

四、 造成工程质量问题的因素及确保工程质量的重要措施。

产生工程质量问题是多方面的，其中不合理的压价或最低价中标是主要原因。有些企业（或者是个体包工头），为争到工程，曲意迎合建设方的造价要求，那怕低到直接费以下也可拿来做，从而产生了一些不合理的计价以及偷工减料现象的发生，为了得到工程任务（没有任务，工人无工资，机械，模板闲置得不到利用而报废）。不得不硬着头皮接下造价被压低的工程。明知接下来要按图按质量标准做，一定亏本，但还是接下来。你有盲目压价的本领，我有偷工减料的妙算，偷工减料是一种违规违法行为。其直接后果就是严重地影响工程质量，甚至制造废品。俗话说：“便宜无好货，好货不便宜，”在偷工减料过程中为了避过质检，质监等有关部门的检查监督，达到“验收合格”的目的，势必采用各种非法的不正当手法，甚至对有关人员行贿，从而导致腐败现象的产生，少数有关领导，现场管理人员，质监人员，吃人家的理短，对偷工减料等现象或视而不见，或避而不谈，或避重就轻，或打弄虚作假，违心地在“验收合格或优良”上签字盖章。一些工程之所以出现严重质量事故，实在与极少数“蛀虫”的作祟有密切关系。

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一、“产品质，”概念的形成与演进

产品质量是一个古老的话题。应该说，自从有了商品生产，质量的概念也就随之出现了。人们对质量的认识是随着商品生产的发展而逐步深化的。首先，商品作为用来交换的劳动产品，它具有价值和使用价值双重属性，并且商品的价值实现是商品使用价值实现的重要前提。因为商品生产的目的是为了进行交换，只有在价值实现的基础上，才能将产品从生产者手中转移到消费者手中，才能实现商品的惊险“跳跃”。但对于消费者来说，获得商品的使用价值是其最终目的。因此，从某种意义上说，商品的使用价值对人们需求的满足程度就构成了商品质量的高低。依此为线索，不同学者对产品质量的定义作过积极探索。例如，美国学者曾认为，既然使用价值是商品能够满足人们某种或多种需要的特性，那么，产品质量就可界定为“产品满足特定用户要求的一切性能的总和”，即产品质量是其使用价值的体现。由于不同产品具有不同的用途，因此不同产品所固有的可以满足不同需要的特性，又称为质量特性。质量特性构成了产品质量的载体，反过来，产品质量又是质量特性的综合表现。如果将产品的质量特性以定性或定量的形式加以明确，便形成了产品的质量标准。所以，从这一角度出发，又可将产品质量狭义地定义为“产品的质量特性与其质量标准的符合程度”。对产品质量的上述理解尽管具有一定的合理性，但同时也具有明显的局限性。这是因为，在生产力水平较低的商品短缺阶段，对于生产者来说，只要他们生产的产品符合质量标准，就会有较好的市场美誉度，其产品的社会认同度就会较高，此时，狭义的产品质量定义具有较广泛适用性。然而，随着生产力的发展，当由商品短缺阶段过渡到商品相对过剩阶段，实现了由卖方市场到买方市场的转变以后，如果生产者不研究用户需求，就很难确立其产品的市场地位，更何况产品质量存在着相对性、滞后性和间接性的局限。故对产品质量的理解有必要加以深化、完善。也就是说，产品的质量特性不仅要符合标准，更要满足社会和消费者的需求。正是基于这一理念，朱兰则更概括地将产品质量定义为:产品在使用中能成功地适合用户目的的程度，即认为产品质量是其“适用性”的代名词。此外，日本学者十代天知男将产品的“适用性”进一步明确为两项基本要求:一是产品的各项特性应是消费者所要求的;二是产品的价格应便宜。在这一定义的基础上，前苏联学者进一步把产品质量定义为其使用价值与价值的比值。通过对上述观点综合，目前被大家普遍接受的产品质量的定义是:产品满足用户需要的优劣程度。这一定义通常又被称为产品质量的广义定义，因为它包含了产品使用价值、经济价值的双重体现。同时，由于人们对同一产品的需求具有多样性的特点，因此，对产品的要求也就体现在实用性、可信性、安全性、经济性以及创新性和美学特性等诸多方面。在对产品质量界定的前提下，为适应发展的客观要求，综合性质量的概念应运而生。所谓综合性质量，是指质量的外延不仅包括产品质量，还包括工作质量、服务质量等内容。这是因为产品质量仅是对结果的评价，从产品质量的形成过程看，产品质量又是由工作质量决定的。而工作质量作为对全部生产经营活动过程的评价，由企业素质所决定，它是企业人员、设备、原材料、方法、环境因素的实际水平以及稳定程度共同作用的结果。在工作质量的诸多影响因素中，人又是最关键、最积极、最活跃的因素，也是最难控制的因素，需要通过相应的规章制度和行为规范加以约束，并且其他因素都是可以通过人的作用加以控制和改善的。由于产品质量是通过工作质量表现出来的，所以，只有抓住工作质量，才能控制产品质量，才能通过工作质量的不断提高达到不断提高产品质量的目的。服务质量是指企业为用户提供服务的完善程度。服务质量作为构成产品综合性质量的重要组成部分，它直接或间接地构成产品使用价值的一种附加属性，越来越受到消费者的重视。因为产品的使用价值只有在用户的使用中才能真正体现出来，产品的质量也只有经用户使用后才能得到检验。但由于企业与消费者间有关产品信息的不对称，以及消费者在产品的使用过程中，不可避免地会遇到这样或那样自身难以解决的问题，需要生产者给予及时的售后服务支持。因此，企业为消费者提供的售后服务质量的高低，在很大程度上影响着产品使用价值的发挥。随着消费者理性程度的提高，他们在选择和购买商品时，已不再仅仅是对核心产品的购买，而是对产品的完整性提出了更高的要求，企业能否提供方便、周到、及时、热情的服务，也不仅仅是企业形象的体现，而且直接是其产品质量的重要体现。从发展的趋势来看，企业间竞争的核心，也由过去单纯的产品竞争，越来越《工业技术经济》2(X)3年第4期总第128期多地转移到服务的竞争上来。综上所述，在当今条件下，质量作为产品质量、工作质量和服务质量共同构成的有机整体，三者相互影响、相互依存，其中，产品质量是工作质量的反映，工作质量是产品质量的保证，而服务质量则是产品质量的延伸。总的来说，令人满意的产品质量是通过生产和服务的各个阶段的活动来实现的。

二、企业质量管理的基本内涵

概括而言，管理就是为了达到设定的目标而采取的一切手段与措施。因此，所谓质量管理，就是以产品质量为中心环节的一切管理活动的统称。对于质量管理的定义，不同的学者和机构都曾给出过不同的解释。例如，费根堡姆将质量管理定义为:为了最经济地生产能完全满足用户要求的产品，在企业内部进行的组织与协调活动;与之相类似，日本工业标准(儿)将质量管理定义为:为经济地制造出质量符合用户要求的产品的手段系统;日本学者谷津进则把质量管理定义为:向消费者和顾客提供满足需求、价格便宜、供应及时的高质量产品或服务的一项活动。具体地说，质量管理，是指在质量体系中通过实施质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等一系列管理活动，实现质量目标的过程。质量管理包含以下几个层面的涵义:(l)为达到质量要求而采取的质量控制，其目的在于通过对生产和提品或服务全过程、全方位的监控，消除可能产生不满意质量结果的原因，以取得预期目标。在一定意义上说，质量管理就是从消除不满意到追求满意的过程。(2)为了提高顾客的满意度，需要各个环节的紧密配合，例如营销部门掌握顾客需求动向;开发设计部门策划具有市场竞争力的产品;生产技术部门研究如何降低成本、提高质量，以及合理设计生产流程;采购部门购进合适的原材料;制造部门能够生产出符合设计要求的产品。因此，更准确地说，质量管理应是全面质量管理(1’OtalQllalityControl厂IW)。(3)质量管理的目标就是让顾客或消费者建立对产品或服务的信心。使他们确信产品或服务的质量能够满足规定的要求。如果“质量要求”不能完全反映用户的需求，则质量保证亦不能取得充分的信任。(4)质量管理必须考虑经济因素。对于企业而言，不仅要争取销售额的增长，还要通过价格的调节获取更大的利润。为此，现实的选择只能是在不断增加销售额的前提下，尽可能通过不断地提高服务质量和服务价格达到增加利润的目的，或者是通过实现质量与价格的合理配比确保利润目标的实现。从质量管理的内涵可以看出，质量管理的理念已经由过去的事后检验阶段，逐步演进为现代的全面质量管理阶段。所谓全面质量管理，就是指以质量为中心，以全员参与为基础的管理系统。全面质量管理的核心是提高人的素质，调动人的积极性，实现产品质量、工作质量、服务质量三者的协调统一。全面质量管理与传统的质量管理相比较，具有以下明显特征:一是把过去的以事后检验为主转变为以预防和改进为主;二是把过去的以就事论事、分散管理为主转变为以系统的观点进行全面管理;三是把过去的以质量结果的管理为主转变为对全过程的质量控制。总之，全面质量管理就是围绕着“有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，生产出符合规定要求和用户期望的产品或优质的服务”，实现企业目标的管理活动。

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各位敬爱的大领导，亲爱的小领导，大家下午好。我是五车间的**，我今天来演讲的话题是：质量与管理。

我们在进行产品质量培训的时候经常提到“人、机、料、法“。这里人是排在各因素的最前面。因为人在这里是最重要、最根本的因素，人的自身因素很重要，如果人的自身因素能确立的话，那么，质量问题就会少出现或杜绝在萌芽状态，但是提高质量背后是什么？我认为质量意识就是一个员工的使命感。在车间，每个员工都不一样，都有不同的质量意识，都有不同的习惯，对质量都有不同的要求。有的员工很注重质量，而有的员工却比较马虎，我们可以制定很多的条规去约束那些表现不怎么好的员工，但是效果却不明显。所以我认为，培养一个员工的使命感不应该从哪些表现略差的员工身上入手，因为我们没办法一下子改变一个人的习惯，也就没办法让一个员工一下子就提高自己的质量意识。反而我们在管理这些质量意识薄弱的员工的时候或许还会影响到那些表现好的员工的情绪，员工也不能建立起对于质量的使命感。所以我认为与其去批评哪些表现差的员工还不如去表扬好的员工，只有充分的肯定哪些好员工，给他们更多的表现机会，让他们的质量意识去潜移默化的影响哪些不注重质量的员工，让大家看到好员工的质量意识，给大家起到一个榜样的作用，引导大家培养好的习惯、建立起质量意识，让大家明白质量把握在我们每个人的手中也让好员工能够更加坚定自己的态度，自己的信念，这样通过质量意识强的员工去带动更多的人，带动一个班甚至一条线生产线的质量水平。

除了人之外，另外一个影响质量的重要因素我认为就是技能。学习改善一个人的知识训练改善一个人的能力。先进的设备固然能提高产品质量，但更需员工有先进，精湛的技术水平。我们公司有着一流的数控设备，但是我们不能只是允当一个操作工，只会操作一个筒单的循环按扭。我觉得我们应该开展一些实际的技能上的培训，员工只有对于自己所用的辅助材料应该去了解，这样，才知道应该怎样去控制，从那个方面去控制，鼓励持续改进，不断对所有细节问题进行改进，这样才能保证设备生产出来的是放心的产品。

只要大家通力合作，充分调动起员工的积极性和能动性，我相信在管理或者生产质量上我们能够取得双赢。谢谢大家！

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1建筑布局合理

消毒供应室是医疗用品灭菌的场所，清洁物品和污染物品会同时出现在供应室，为使两者不相混淆，避免清洁物品被二次污染，将供应室按照由“污”到“洁”的格局划分为：污染区﹑清洁区﹑无菌区。区域进口处设置显著标记，区域间设置缓冲间，使形成一个个相对独立的工作区域。门禁处装有洗手设施，凡进入工作区域人员必须洗手﹑更衣﹑穿戴鞋套；设置物品传递窗，做到人物分流，确保物品按照污染区﹑清洁区﹑无菌区的方向流动，先在污染区进行清洗处理，然后进入清洁区进行包装﹑灭菌，最后存放于无菌区内。合理布局可以有效避免交叉感染，节省人力﹑物力，使供应室能够高效运转，保障顺利供应。

2完善规章制度

消毒供应室的工作特点是独立性较强，许多工作都是由一人单独完成，因此，需要制定严格完善的管理制度﹑岗位职责以及标准化操作规范。根据医院实际情况﹑统一部署，制定合理完善的工作制度与操作章程，以便施行标准化规范化操作。将每项规章制度落实到位﹑责任到人，严格实行岗位责任制，做到有章可循。制定奖惩制，由护士长﹑高级职称人员组成评审小组，按照工作标准进行监督评比，发现问题及时改正。在实践中检验规章制度是否完善合理，进一步修订，从而提升工作质量。

3提升人员素养

医务人员的职业素质是预防感染的关键，供应室医务人员需要良好的业务技术水平以确保工作质量﹑确保病人生命安全，因此，所有人员必须经过岗前知识培训，考试合格后方可上岗。科内定期组织人员学习感染知识，进行消毒﹑隔离等专业知识的业务培训；定期挑选骨干人员参加国家﹑省﹑市相关医院较高级别的学术讲座﹑业务交流和技术培训等，归来后转授经验与科室人员进行交流，以提高团队人员专业素质。此外，应当鼓励科室人员参加继续教育提高学历层次。除了高超的职业技能，还应加强对医务人员职业道德的培养，增强其责任感与使命感，使医护人员自觉主动的严把质量关，提升消毒供应室整体质量。

4加强流程质量管理

4.1物品回收管理

由回收员到各科室回收医疗物品，实行专人专车。回到消毒供应中心后，根据污染品材质﹑性能﹑质量﹑科室等进行分类记录。对特殊污染品，如传染病患者或疑似者使用过的物品应先浸泡在1000mg/L氯消毒剂中30分钟进行预处理，再常规处置。回收车进行全面擦洗消毒，停放于固定区域。

4.2清洗灭菌管理

清洗是影响灭菌质量的重要一环，供应室人员须认真执行物品洗涤操作规程，依照去污﹑去热源﹑去洗涤剂﹑精洗4个环节进行。对于精密器械需要采取手动清洗，以保证质量。传染病患者的污染器械须要先消毒再实施清洗。

5结语

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一、引言

传统质量管理主要关注企业内部产品、服务及过程，对企业内部流程管理具有重要指导意义。随着经济全球化的不断深人与市场竞争的日趋激烈，企业之间的竞争逐渐转变为企业所在供应链之间的竞争，相关学者与实践者对供应链管理的重视程度日益提升，关注的焦点已经不仅仅局限于企业内部，而开始强调通过整合上游供应商，以及供应商的供应商、下游顾客及顾客的顾客，以提升供应链整体绩效(Kaynak和Hartley，2008)。已有实证研究表明，质量管理的有效运用对供应链整体绩效及单一企业绩效具有显著影响（Robinson和Malhotra,2005;Flynn,2005)。因此，如何在供应链情境下实施质量管理，已经成为企业获取持续竞争优势与提升绩效的关键。

本文基于文献的系统梳理，从供应链质量管理内涵、供应商质量管理、供应链设计与优化等方面进行分析，并指出未来值得关注的几个方向，以期有利于国内学者了解和掌握国外供应链质量管理相关领域的研究状况及发展趋势。

二、供应链质量管理的内涵

供应链质量管理（SCQM)源于早期的供应链管理和质量管理，是质量管理理念、思想及方法在供应链情境下的拓展与延伸。基于文献回顾不难发现，SCQM的整合研究并不多见，对其概念目前尚未达成共识。综合已有研究（Robinson和Malhotra，2005；Foster,2008；Kuei等，2008),SCQM是指通过供应链渠道成员之间的协调与整合，以实现顾客满意并提升供应链整体绩效，以及单一企业绩效的过程。基于流程的视角，SCQM主要包括供应商质量管理、企业内部质量管理，以及顾客质量管理3个层面。它不仅关注过程技术与方法，而且强调渠道价值的创造（为中间及最终顾客创造价值），这从其发展演化过程，以及不同阶段关注点的变化亦可看出，见图1。

基于对于供应链质量管理内涵的不同认识,众多学者开始对SCQM的研究主题及构成维度进行探讨。例如，Robinson和Malhotra(2005)基于文献分析提出，交流与合作活动、过程整合与管理、管理与领导、战略以及最佳实践是其4个研究主题；之后，诸多学者又从不同角度进行了拓展与完善，见表1、图20Kuei等（2008&2011)提出全球SCQM概念框架的4个维度，即供应链能力（产品质量、交付可靠性、供应商-购买商信任、运作效率、交付价值与客户创新）、关键成功因素（顾客关注、信息系统质量、供应商关系、外部关注的过程整合、供应链质量领导）、战略组成（质量管理文化、技术管理、供应商参与、供应链结构设计、战略规划），以及供应链质量实践、活动、计划（供应商-购买商质量会议、质量数据与报告、供应链质量办公室、供应链优化、政策部署）。总之，供应链质量管理内涵的界定与维度的划分为后续研究（尤其是实证研究）奠定了重要基础。

三、供应商质量管理

目前，供应商质量管理研究主要集中在如下两个方面。

(一）供应商的选择与评价

Curkovic和Handfield(1996)较早分析了IS09000和波多里奇奖标准在供应商质量评价中的应用，通过对北美314个企业调查数据的对比验证，认为波多里奇奖标准提供了一个实施供应商质量评价较为全面的框架，IS09000标准难以测量质量管理的一些关键领域，如战略规划、员工参与、质量结果和顾客满意。基于此，后续研究逐步提出了供应商选择与评价的相关标准与参考指标。比如，Chin等（2006)开发了基于web的供应商管理与评价系统，提出管理供应商质量的评价准则（战略联盟、供应商发展、供应商监控）和关键因素（购买商-供应商合作关系、技术和信息分享；外包战略、潜在供应商评价、供应商激励；供应商绩效测量、供应商绩效提升）。Lo和YeUng(2006)提出供应商质量管理的3个维度、10个关键因素，即：供应商选择（质量文化、质量系统)、供应商发展（直接参与、信誉、采购实践、购买商-供应商互动）与供应商整合（战略方向、购买商-供应商关系、运作、联盟）。

(二〉供应商行为对质量与绩效的影响

随着竞争环境的变化，企业在降低成本的同时必须提高供应的可靠性和质量，由此导致外包及与关键供应商战略联盟的形成。Kannan和Tan(2004)发现供应链联盟者和未联盟者在对待供应商和质量管理的态度上存在显著的差异，这种差异对企业绩效的关键维度具有直接和显著的影响。Lai等（2005)认为，稳定的关系与供应商质量承诺正向关联，当供应商对购买企业的供应确定性感知较强时，这种联系较强，资产专有性和交易频率对此没有影响。Prahinski和Fan(2007)则从供应商角度探究了交流质量的作用及其对绩效的影响，研究发现评价内容和频率会影响交流质量和供应商承诺，供应商承诺对交流质量和供应商绩效之间的关系具有中介作用。总体来看，目前在这个领域的研究相对比较零散，供应商行为对质量与绩效的关系路径与影响机理尚不清晰。

四、供应链设计与优化

髙效的供应链设计是供应链管理成功应用的前提，而产品、服务及过程质量对供应链的长期成功具有重要影响。因此，如何在保证以致提升质量的前提下，进行供应链的设计与优化，巳经成为供应链质量管理研究中的一个重要分支。最近十年来，这一分支的发展更加迅速。例如，Lee和Whang(2005)将TQM应用于供应链管理和运营设计，从而以低成本实现较高的供应链安全；Rong等（2006)通过模拟食品质量退化，提出将混合整数线性规划模型应用于食品供应链生产和分配计划的制定；Batson和McGough(2007)借鉴质量工程学思想，构建供应链质量模型用于质量预测与质量改进；Vorst等（2009)基于食品质量、可持续性和物流不确定性的考虑，提出食品供应链重新设计的仿真模型；Das和Sengupta(2010)提出基于质量约束的供应链设计模型；Franca等（2010)基于质量风险和利润最大化双重考虑，引人了多目标随机供应链模型，对供应链质量、利润和顾客满意进行综合评价和优化；Hung(2011)结合作业成本法和经济激励方案，运用0-1目标规划模型提出全球供应链质量管理最优激励体系；Xie等（2011)运用博弈论思想，分析竞争性供应链结构设计和质量改进策略的选择机制；Dai等（2012)基于产品质量和保修范围的双重约束，提出运用单周期模型在集中、分散两种情境下对供应链进行优化；Wang和Li(2012)提出将动态产品质量（食品货架期）定价模型应用于易腐食品供应链的设计，以减少食品损坏和最大化零售商利润。

总体来看，这一领域的研究主要关注供应链初始设计，以及后期优化与改进两个阶段，侧重于质量管理理念与相关模型的应用。随着研究的不断深人，该方向研究出现两个重要特征：首先，在研究方法上，注重质量管理理念与数学、经济学、运筹学模型的融合，以拓展研究思路与研究视角；其次，引人时间维度，开始关注供应链全生命周期内的设计与优化问题。

五、对未来研究的展望

针对现有研究中存在的不足，未来的供应链质量管理研究，还有很多方面值得进一步深人探究。

(一）供应链质量管理的概念框架。供应链质量管理内涵与外延的清晰界定是供应链质量管理研究的基础。现有研究对供应链质量管理的内涵及其维度构成尚未达成共识。诸多学者大多都是根据各自需要，借鉴甚至是照搬传统质量管理要素，然而在供应链情境下的适用性值得商榷，因此，未来的研究迫切需要构建供应链质量管理的概念框架。

(二）供应商质量管理的影响路径。现有研究过于关注供应商的选择与评价，供应商质量管理与绩效的关系路径尚不够清晰。因此，未来的研究应尝试构建供应商质量管理影响供应链，以及企业绩效的整合路径框架。同时，必须综合考虑多种因素的影响，特别是情境因素的作用，如环境、组织文化、企业特征，以及国别差异等等，以深人剖析供应商质量管理对绩效的影响机理。

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追求顾客满意及忠诚，是企业质量管理理念创新，这相对于追求产品自身质量和产品标准化的理念更科学、更重要。这一管理的理念突出了顾客满意是企业最高目标，顾客是企业经营的主要驱动力，产品研发、生产和服务都围绕顾客这个核心，质量的形成是以顾客的需求为出发点，最终又由顾客来评价，这个环节包括了质量策划、控制、保证和改进，以及与此相关联的所有活动和过程。以往传统的质量管理理论认为，企业的质量管理就是要对企业生产全过程进行控制，着重强调检测把关，对质量追求达标化、零缺陷等。但是，随着企业质量管理环境和内容的不断变化，现阶段企业的核心决定因素是以顾客为核心。因此，追求顾客满意和忠诚，是现代企业创造一流的产品质量和开拓创新市场的动力，是企业质量管理新的重大课题。

目前，企业质量管理的最为紧迫任务是大力提高企业人员的综合素质，从人才知识培养上获取质量效益。只有提高企业人才的综合素质，才能确保高质量、全方位产品创新和广大市场的开拓，如果没有高素质的人才就不会有高质量的创新产品和服务。企业是市场的参与者，企业无论是要扩大市场份额，还是要开发新的市场，企业与企业之间都必须携手合作，集中有效的资源，相互依存、相互协作，为客户提供高品质的产品和全方位的服务，使各方共赢。从整体质量和效益来看，建立企业“生态关系”更利于企业之间共同利益的产生。在科学技术不断更新发展的今天，科学技术是第一生产力，企业要想更好地发展，就必须不断在生产技术方面创新。同时，我们也应该清醒地认识到，包括生产技术在内的生产力及各个要素之间在彼此孤立地存在时，它们只是一种潜在的生产力，必须通过管理，把生产力的各种要素进行重新优化组合，形成一个行之有效的运行生产系统，才能把它们转化为现实生产力。

中外著名的企业普遍高度重视建立有利于质量提升的生产技术创新机制，以技术进步支撑和推动质量创新，创造高质量的产品，开拓全球化市场。只有建立创新机制，才能充分发挥创新技术、创新质量、创新管理的推动作用。无论是技术创新还是管理创新，都要讲学习、善研究，坚持不断地学习新的技术及管理知识，研究新情况和新问题，因此企业必须将技术创新、管理创新及文化创新紧密地结合起来。目前，企业文化和管理创新已经成为一种新的管理思想潮流，企业文化比企业质量管理更加重要，已经成为企业质量管理中不可忽视的要素之一。一位著名企业家曾经说过，民族文化是产品创新之根源，企业文化是质量管理与创新之魂。国外很多知名企业家一致认为，不断提升现代企业与企业产品中的文化含量，将文化与科技相融合，是提升产品质量，使市场竞争立于不败之地的有力保证。现代企业质量管理重点在于认真贯彻相关系列标准，贯彻标准是对企业质量管理体系最基本的要求，是企业产品进人市场的前提条件，建立和实施质量管理体系标准，可以进一步提高企业管理水平，只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中占有优势。持续改进以满足市场客户需求，全员参与质量管理，进行持续不间断的质量改进，注重质量管理改进，使企业员工的观念、认识及组织实施能力适应市场的不断变化，使产品质量及相关服务能够满足顾客的需要。持续改进使企业的质量管理进人一种良性循环。企业要想在激烈的市场竟争中取胜，就必须重视持续改进工作，通过不断地创新和改进，使企业的质量管理和技术始终处于领先地位，在激烈的市场竞争中永远立于不败之地。

2结语

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［关键词］ 质量； 用户； 持续改进

1前言

对于质量，比较有影响的定义可分为两类：

（1） 产品和服务的特性符合给定的规格要求，通常是定量化要求；

（2） 产品和服务满足顾客期望，即产品质量就是指产品的适用性。

在ISO 9000：2000中质量的定义为：一组固有特性满足要求的程度。在这个定义中，产品质量指产品满足要求的程度，即满足顾客要求和法律法规要求的程度。

可见质量兼有客观性和主观性两个方面。正是由于质量具有主观性，所以质量的内涵是非常丰富的，而且随着顾客需求的变化而不断变化；由于质量具有客观性，使得对质量进行科学的管理成为可能。

因此，质量可以定义为：企业对顾客、员工、股东和供应商的期望的满足。亦即满足一定的标准或使用标准。

“质量是企业的生命”，这是众多企业用经验或教训总结出来的结论，大家已深信不疑。质量体现了企业的实质，企业的目标是利润最大化，资本的天性就是逐利。把组成企业的各个相互依赖的要素分解开，就出现了顾客、员工、股东和供应商4个主要部分。企业利润最大化只有在上述4个要素的效益都得到最大满足的情况下才具有持久性和增长潜力。

2以顾客需求为中心是质量管理的根本原则

传统的质量管理理论认为，企业质量管理就是要对生产全过程进行控制，强调检测把关。认为对质量的追求就是追求达标化、零缺陷，质量管理工作是质量管理组织部门的事，等等。这些质量管理思想无疑是非常重要的。但是，随着质量管理环境和内容的变化，企业的核心与决定因素已是顾客。因此，刻意追求顾客满意和忠诚，是企业创造“世界级质量”和创新市场的永恒动力，是质量管理创新的重大课题。

追求顾客满意和忠诚，是企业质量管理的理念创新，满足产品自身质量及其标准化。这一管理的内涵突出了顾客满意是企业的最高标准和目标，顾客是企业经营的主要驱动力，企业质量管理组织的中心是顾客；产品开发、产品生产与服务必须围绕顾客进行，并由顾客参与。企业依存于顾客，只有不断增强顾客满意，顾客才有可能持续接受企业的产品，才有可能带来新的顾客，企业才有可能长期受益，获得生存和发展。任何一家企业的存在，都是以为顾客提品或服务为目的。企业必须始终以顾客为关注的焦点，真正能奉顾客为上帝，以了解和满足顾客的各种需求为追求，随时随地把握市场的动态，对顾客的各种需求做出灵敏反应，在最佳时机为顾客提供最优质的产品和服务，在关注顾客、了解顾客、满足顾客方面永远比竞争对手行动快一点，做得好一点，就能把握竞争的先机，取得竞争的主动，赢得竞争的胜利。这一法则已为中外无数成功企业的竞争实践所证明。

“顾客”的涵义不断延伸，不仅包括产品购买者、服务者等外部顾客，还包括内部员工即内部顾客，以及企业供应商和相关产品生产商，是一个由商品生产者、消费者、流通者组成的“顾客关系管理系统”。在企业生产过程中，积极贯彻“下一道工序是上一道工序的用户”的理念和思想，制定严格合理的内部控制标准，从原材料、备品备件进厂开始，一级对一级负责，上一道工序为下一道工序提供优质的产品和周全的服务，形成完整的，以质量体系为纽带的，涉及各个相关部门和单位的质量控制和质量保证网络。

3以严谨的质量体系为质量管理主线

通过GB／T19001—2000质量标证，对于企业内部来说，可按照经过严格审核的国际标准化的质量体系开展质量管理工作，真正达到标准化、科学化的要求，极大地提高工作效率和产品合格率。对于企业外部来说，当顾客得知供方按照国际标准实行管理，获得了GB／T19001—2000质量体系认证，并且有认证机构的严格审核和定期监督，就可以确信该企业是能够稳定地生产合格产品乃至优秀产品的信得过的企业。

实施质量管理国际标准给企业带来的收益主要体现在以下几个方面：

第一，每项工作都规定得很明确、具体，并便于检查。

第二，真正做到了凡事有人负责、有章可依、有据可查。

第三，发生了事情，很清楚应该由谁来处理，不再像过去那样互相扯皮。

第四，各项工作都有明确责任人，井井有条地开展。

第五，严格对分包商／承包方进行控制后，进货质量有了很大改进，堵住了不少漏洞。

第六，产品质量稳定，客户的投诉减少。

体系审核持续不断进行。对所建立起来的质量体系的符合性、充分性、有效性进行监测，对于发现的问题，开具不符合项报告和问题清单，以文件的形式督促相关单位进行整改。

4以人为本是质量管理的根本保障

只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的质量。俗话说“谋事在人”、“事在人为”。就质量管理而言，更是需要以人为本。管理人员管理水平高，工人技能好，职工质量意识强、工作负责，则工作质量高，产品质量好。

基于以上的认识，企业需要加强以下3个方面的工作：

（1） 对员工的培训与教育。公司的质量培训与教育工作包括3个方面的内容：首先，是“质量第一”的思想教育和质量法制教育；其次，是质量管理技术知识的普及、宣传和教育；第三，是岗位业务技能教育与培训。三者都能有效地推进质量管理，是保证与提高产品质量所必不可少的基础。优秀人员要奖励培训，骨干人员要重点培训，短缺人员要抓紧培训，各类人员要普遍轮训。

（2） 加强对岗位员工的激励。思想教育与精神激励固然重要，但物质激励的作用也不可忽视。技能专家实行津贴制，在奖金分配上，奖优罚劣，激励职工去追求高质量的工作。

（3） 建设优秀的企业文化。人们从事任何一种活动都是有目的的，但其行为是受环境条件和心理因素影响和制约的。应营造良好的质量工作氛围，用先进的企业质量文化感召人，实现质量至上，用户第一。

5加强不合格品管理是质量管理工作的核心和生命

质量管理理论认为，生产总是要有波动的，有波动就可能产生不合格品。应将不合格品的管理与控制作为质量监督检验工作的重中之重，加强对不合格品的管理，对不合格品进行有效控制，防止不合格品的非预期使用，明确各相关单位的职责，对不合格和不合格品进行评审，查找、分析出现不合格的原因，从而在生产中加以矫正，杜绝不合格品出厂，将不合格消灭在生产过程之中。开展QC小组活动，QC小组活动是职工参与企业质量管理的有效形式，是职工发扬主人翁责任感的具体体现，自愿参加，上下结合，提倡广大职工特别是一线职工运用QC小组的形式解决身边存在的生产问题。

ISO 9000标准的一个重要思想是持续改进，质量改进是各级管理者追求的永恒目标。依托于产品标准，以顾客的满意为中心，通过加强过程控制和工序之间互供原料的质量保证，以持续改进为质量管理和不懈追求的工作方法，把ISO 9000：2000全面质量管理国际标准贯彻到日常的生产建设之中，不断提高产品的质量，提高社会通过产品对企业的认可度。

主要参考文献

［1］ 郝凤，王毓芳． 质量管理体系文件编写与运行参考［M］． 北京：中国计量出版社，2002．

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关键词：企业;研发项目;质量管理

1企业研发项目质量管理的意义

企业研发项目质量不仅直接影响项目本身的效益，其中的产出物质量将带入其后的生产运营中，对企业的产品、技术、效益、形象产生更为深远的影响。企业研发项目不仅具有一般项目所共有的目的性、独特性、一次性、制约性，更具有不确定性和高风险性。因此，在项目的实施过程中更应加强质量控制，通过质量投入来保证工作质量和产出物质量。

2企业研发项目管理的内容和方法

研发项目的质量是在研发过程中形成的，靠研发人员及相关管理人员的工作质量来保证。通过对项目的时间、成本、质量、风险等实行综合有效的控制，达到项目的期望值，不仅提高了客户的满意度，增加了市场竞争力，而且使企业在项目中的投入更加经济、高效，从而保证利润最大化。

一个研发项目的管理属于现代项目管理的范畴,其质量管理一般由质量计划、质量保障、质量控制、质量改进等系统组成。

2.1质量计划

质量计划的编制包括确认与项目有关的质量标准以及实现方式。将质量标准纳入项目设计是质量计划编制的重要组成部分。在质量计划编制过程中，要重视项目可行性研究。因为可行性研究是在大量调查研究的基础上，对项目在技术上、经济上和生产布局上的可行性进行论证，并作出方案比较，从而选择最佳方案作为决策、设计的依据。使项目的质量要求和标准符合业主的意图，并与投资目标协调，使项目与所在地区环境相协调，为项目在长期使用过程中创造良好的运行条件和环境。由此可见，项目的可行性研究直接影响项目的决策质量和设计质量。

2.2质量保证

质量保证是以保证质量为目标，致力于对确保产品达到质量要求而提供信任的工作。质量保证包括对整体项目绩效进行预先的评估以确保项目能够满足相关的质量标准。质量保证过程不仅要对项目的最终结果负责，而且还要对整个项目过程承担质量责任。

在项目实施过程中建立质量保证体系是非常重要的，对于企业研发项目，质量保证应从项目内部管理做起，即促进项目团队合作、加强凝聚力，树立团队信心、激发成员创造性。其次，强调过程改善，进行过程评价，达到早期预防的目的。在评价过程中，可组织与项目有关、但不直接参与或对项目不负直接责任的专家，对项目进行评审，以期及早发现项目中的问题，防止和识别工作中的偏差和错误。

2.3质量控制

项目质量控制贯穿于项目实施的全过程，范围涉及质量形成的各个环节，其目的是确保项目质量能满足质量要求。质量控制就是监督项目的实施结果，将项目的结果与事先制定的质量标准进行比较，找出其存在的差距，并分析形成这一差距的原因。

质量控制包括监控特定的项目结果，确保它们遵循了相关质量标准，并寻找提高整体质量的途径。这个过程与质量管理所采用的工具和技术密切相关。质量控制应贯彻“预防为主”与“检验把关”相结合的原则，采取动态控制的方法和技术。

质量控制包括三点：一是对那些可能引起项目质量变化的因素进行控制(事前控制);二是对质量实际情况的监视、质量误差的确认和采取纠偏措施，以消除质量问题(事中控制);三是吸取经验教训，改进今后的质量管理工作(事后控制)。

加强过程控制，保证项目质量。过程控制是质量管理工作的一项重要内容。只有保证研究过程的质量，才能确保最终研发项目的质量。对项目质量计划应监督实施，验证效果。检点放在对质量计划的监督检查上。检查部门要围绕质量计划对项目组进行监督和指导，项目负责人要经常对质量计划的落实情况进行符合性和有效性的检查，发现问题，及时纠正，确保项目质量管理体系有效运行。

2.4质量改进

项目管理是开放的、连续的，为了提高过程的效果和效率，须持续改进过程，改进的目的是不断满足项目需求。项目质量改进的重点应该放在管理过程改进上。方法是：第一，建立清晰的、标准化的、系统的过程和指令，并且在项目组织内强制执行。使每个过程都能不断改进自己和相关活动的质量。第二，项目组织要经常进行自身评定、内部审核，并考虑所需的时间和资源。

每一项目都有接受和拒绝的可能，不被接受的工作需要重新进行。在企业中，这种返工会造成试验原材料的消耗，甚至使生产中断，因此更应慎之又慎，推行项目质量管理可使返工的工作大大减少。

3协调好项目成本、进度、质量之间的关系

企业开展研发项目的目的虽然是技术进步,但成功的标准仍然是以商业性的经济效益为主。因此应综合考虑项目的成本、进度、质量三要素。质量、进度、成本管理是整个项目管理的三大约束目标，只有将三者进行最佳的组合,才能实现社会效益与企业效益的统一，才能达到质量高、进度快、成本低的目标。正确认识和处理好这三者之间的关系，使之很好地统一起来，对提高企业的管理水平，全面实现企业目标，使企业在市场竞争中不断发展壮大，具有现实的指导意义。

企业研发项目的质量成本是指研发项目生命周期内所有质量活动所发生的关联成本，也可理解为开展项目质量管理所需的开支。相应的，质量成本管理应注重体系建设、加强成本分析、不断优化结构、严格成本控制,以一定的质量成本形成良好的质量收益。

项目进度控制与质量控制、成本控制一样，是项目的主要内容之一，是实现项目管理目标的主要有效途径。项目进度的合理安排和有效控制，对保证项目的质量和成本有直接的影响，科学(教学案例，试卷，课件，教案)而符合要求的进度，有利于控制成本和质量。

4结语

研发过程的质量是影响项目绩效的一个关键因素，提高研发项目质量获得的收益是非常显著的。它在保证研发项目成果质量的同时还将加快项目开发的进程，节约开发成本。高质量的研发过程是提高研发项目业绩的一个关键变量，研发活动的计划和决策的高风险性、研发收益评价的长期性、研发人员创造性协调的困难等特征，是研发项目进行质量管理困难的原因。建立健全质量管理体系，可充分发动研发人员的积极性和创造性，质量观和责任感，自觉地以工作质量确保项目质量，促使质量管理规范化、科学(教学案例，试卷，课件，教案)化、制度化，促使质量管理工作向纵深发展。

参考文献

[1]卢向南,白思俊.项目计划与控制[M].北京：机械工业出版社，2003.

[2]陈卫军,何有世.试论面向产品创新的质量成本控制[J].商业研究,2003,264.

[3]杨列勋.R&D项目评估研究综述[J].管理工程学报,2002,13.