企业能源管理规章制度范文

导语：如何才能写好一篇企业能源管理规章制度，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：企业；能源管理体系；构建；实施

 

引言：能源，是我国社会和经济发展的基础，从概念来讲能源就是向自然界提供能量转化的物质。人类社会的进步离不开对能源的使用，人类社会的发展也离不开能源的开发。能源不仅是企业生产和经营的必要条件，也是企业生产经营中成本支出的重要组成部分。能源管理体系能够在保证企业正常生产运营的同时降低企业的能源消耗，从而在节约能源成本投入的前提下保护环境，在企业中有着广泛的应用前景。我国企业能源管理体系的构建正处于发展初期，由于企业能源管理体系对企业生产成本的控制、利润的增加以及环境保护方面的优秀表现，不仅国家将企业能源管理体系的建设提上日程，各企业也纷纷将精力和资金投入到对企业能源管理体系的建设中。随着经济的发展，企业能源管理体系必然会为企业的发展，为环境保护带来巨大的贡献。

一、企业能源管理体系构建的前期工作

    企业能源管理系统是以能源高效管理技术为核心，以计算机技术为手段发展起来的对企业能源供应的实时监测、分析和控制系统。运用企业能源管理系统，我们能够实现对企业生产和经营中所需能源的高效调配，在组织好企业生产和运营的前提下对企业能源使用进行有效控制，达到降低企业能耗的目的。

1、准备齐全的设备设施

    企业能源管理体系是一个复杂的体系，进行企业能源管理体系构建时，我们首先要对企业的能源耗用结构进行分析，并针对能耗结构进行能源管理系统构建的初步计划，按照计划进行企业能源管理系统的交换机、服务器、办公场所、办公设备等硬件设备的采购和配备，为企业能源管理系统的构建提前做好设备配置。对于化工和机械生产企业，想实现能源管理的第一步则是优化机械设备，化学工艺生产流程和机械制造工艺中有很多设备都是能够通过技术更新和设备换代实现能耗降低的，我们在搭建企业能耗管理系统时要首先考虑到对企业生产环节设备能源消耗的降低，实现了设备能耗降低的最优化后，再对进行企业能源管理系统的构建，只有这样才能提升企业能源管理系统的能源节约效率，实现节约企业能源消耗成本，提升企业生产和经营效率，到达保护环境的目的。

2、准备完善的监督管理制度

    企业能源管理体系分为计算机技术的自动化管理系统和企业能源管理监督系统两个体系，自动化能源管理系统虽然能够对能源的利用和管理有效控制，但为了提升企业能源管理体系的管理效果，仍然需要建立一套系统的监督管理制度来对企业能源管理系统的实施进行管理和监督。只有监督管理制度和企业能源自动化管理系统双管齐下才能实现企业能源节约的最大化。我们在建立监督管理制度时，要围绕着企业能源自动管理系统的架构进行设计，保证企业能源管理系统能够最大限度的实现企业的能源节约。

3、准备相关流程的工作人员

    企业能源管理体系，是计算机管理系统和企业能源管理规章和文件共同构成的，因此，在企业能源管理体系中，需要很多具有专业技能的工作人员。为了保证企业能源管理系统的成功构建并为企业发展贡献力量，我们一定要做好相关人员的招聘和培训，打造一支技术优良的高素质企业能源管理系统队伍，保证企业能源管理系统能够发挥最大的效用，实现我们降低企业能耗的目的。

二、企业能源管理的体系策划过程

1、依据标准、结合企业实际制定策划体系

第一，优化能源的利用过程及管理流程。为了实现对企业能源利用的有效控制，我们首先要按照能源控制标准进行能源利用过程和管理流程的优化，其中包括对耗能设备的更换、维修和技术升级等。

第二，建立节能的法律法规及标准数据库。目前我国政府和行业都对高耗能企业提出了一系列节能的法律法规，地方政府也会对企业的能耗做出一定的规定，我们在建立企业能源管理体系之前首先要仔细研读这些规定，参照这些规定建立企业节能标准数据库。

第三，进一步确立能源方针。能源方针的确立对企业节能管理体系的构建有直接影响，根据我国能源方针“开发与节约并重，把节约放在优先地位”，确定企业能源管理方针是“节约在先，优化运行，技术创新，和谐发展”

第四，制定能源目标、指标及能源管理方案。每个企业都有其各自的运营特点，因此在进行能源管理体系的构建时，要针对不同的企业的不同特点进行能源管理的有效构建，组织制定企业产品能源消耗的方案和措施，并监督各单位实施。

第五，实施节能改进方案。节能改进方案的设计是企业能源管理体系建立的重要步骤，因此，我们要实事求是的设计节能改进方案，并让企业的各单位按照节能改进方案的要求进行节能改进，针对有困难的单位和部门，需要进行详细的调研，帮助其解决困难完成改进方案，如果困难较大，可以对节能改进方案进行适当调整。

2、进行企业能源管理体系的文件编写

第一，确定管理体系文件框架。管理体系文件框架是企业能源管理体系构建的基础，因此我们在进行能源管理体系文件框架构建时一定要详细。我们可以在进行企业能源初始评审、全面分析能源利用现状的基础上，按照能源管理体系标准要求，确定体系文件框架。保证文件体系框架满足企业能源管理体系的构建需求，促进能源管理体系的成功构建。

第二，组织编写能源管理手册和程序文件。组织编写能源管理手册时，首先要根据企业的能源管理需求进行能源管理体系文件框架的编写，并组织相关人员进行能源管理体系的编写和设计，之后我们要对能源管理手册和程序文件进行合并，之后分阶段、分层次、分专题的召开能源体系文件的评审会议，确保能源管理手册的可操作性，之后才能将评审通过的能源管理手册和程序文件应用于能源管理体系的创建中。

第三，动态管理能源管理规章制度和文件。做好能源评审后，我们要对能源管理制度进行反复的梳理和验证，实用的能源管理制度和文件需要妥善保管，脱离实际的，不适用且低效的能源管理制度和文件进行更改或删除。在进行梳理时，我们要基于企业的能源运营结构进行思考，按照节能的需要对已有规章制度和文件进行完善，确保能源管理体系的有效运行。

三、组织体系运行并不断改进

1、全面实施管理体系文件

    这一阶段的企业能源管理体系文件，通过设计、审核等程序已经能够满足企业的能源管理需求。但管理体系文件、规章制度只是企业能源管理体系建立的基础，真正构建一套高效的企业能源管理体系，我们需要将体系文件应用到企业的运营生产中，并以实践对我们的管理规章制度和文件进行检验，并对管理制度和文件进一步完善，从而提升企业能源管理的管理效率。

第一，组织体系文件知识培训班。企业能源管理体系文件和知识内容繁多，涉及的管理项目更是相当复杂，能源管理体系文件还涉及到众多部门的许多工作细节。因此，为了使能源管理文件和办法更好的指导企业的能源管理，我们就要为相关员工增设具体的培训班。培训班的开设不仅能够使员工快速掌握企业能源管理的规章制度和文件，还能够提升员工的能源管理意识，从而形成企业内部从上到下的能源节约风气，提升企业能源管理体系的节能效率。

第二，及时进入基层了解问题。为了保证企业能源管理制度和文件符合企业的生产和经营，我们必须秉着实事求是的精神，下到基层对能源管理制度的文件和规定的落实和应用情况进行调研，在调研过程中要善于发现不足，以发展的眼观看问题，对有问题的地方予以及时的解决，最终使我们的企业能源管理体系真正和企业的经营管理融合在一起，提升企业能源管理体系的节能效果。

第三，定期监督并及时整改。企业能源体系试用过程中难免会出现问题，因此我们要加强对企业能源管理体系的监督并及时做好整改，只有这样才能从根本上促进企业能源管理体系的建设，并最终使企业能源管理体系能够高效的为企业经营和发展服务。

第四，建立体系考评机制。为了提升企业内部对能源管理体系的重视，促进企业能源管理体系的管理效果，可以建立系统的考评机制，在考评机制中，可以对完成企业能源管理目标的单位和个人予以奖励，未完成能源管理任务的单位和个人给予一定的惩罚，提升企业员工参与企业能源管理的积极性，促进企业能源管理的健康发展。

2、组织体系内部审核和管理评审，持续改进体系绩效

第一，组织能源管理体系内部审核。能源管理体系文件运行一段时间后，为了检查体系运行的效果，需要对能源管理体系进行内部审核，在审核中如果发现问题，需要责令相关部门进行有效的整改，对建设性的意见和值得推广的方法，可以先在小范围内进行实践，时机成熟后推广到整个能源管理体系，促进能源管理体系的整体发展。对于各单位的整改情况，需要及时进行验证，保证各单位整改措施落到实处，实现企业降低能耗的目的。

第二，组织管理评审活动。经企业最高管理者批准，能源管理负责人应组织管理评审活动。评审以会议的方式进行，会议由最高管理者主持，要求会议中能源管理系统的工作人员系统汇报能源管理体系前期准备、策划建立、实施运行、内部审核等总体情况，各单位根据评审输入材料要求对本单位能源管理工作进行汇报。会上，最高管理者对能源方针、基准、标杆及目标指标等变更的重大决策、能源管理体系的改进措施、实施改进的资源需求等方面做出决策。会后，能源办制定管理评审报告并在厂内局域网上公布，能源管理负责人和能源办负责组织贯彻落实管理评审活动中的改进措施。

四、实现企业能源管理体系的总体要求

1、实现企业能源管理科学化

    现如今，企业能源管理受到社会各界的重视，我们在进行企业能源管理体系的构建时，要以科学的眼光构建一套先进的能源管理系统。为了实现这个目的，我们可以以计算机能源管理系统和传统以人为本、以生产为核心的能源管理体系综合运用，并将这两大能源管理体系有效的结合到一起，构建一个科学、高效、全面的能源管理体系，提升企业能源管理体系的能源节约效果。

2、实现企业能源管理标准化

    能源管理标准化，是指企业在应用能源管理体系的时候，要将能源管理方法作为主要的管理依据，坚决做到能源管理的协调统一，通过制订、和实施能源管理方法和措施，提升企业能源管理的效果，并获得最优的能源管理和使用秩序和节能效益。

第一，能源技术标准

能源技术标准包含能源质量标准，设备能耗标准及产品能耗标准几个方面。能源质量标准是指能源采购时要对能源的质量进行有效监控，从而确保能源质量符合要求。设备能耗标准是指用标准化的方法确定设备的能源利用率和转化效率，为企业生产和经营的能源消耗提供参考。产品能耗标准是用标准化方法确定终端产品能源单耗指标，不符合能源单耗指标则需要改进设备及生产工艺流程，最终达到能源单耗指标。

第二，能源管理标准。能源管理标准是指将企业在能源管理中经常出现的事项和工作进行标准化，并最终确定管理工作法规。在后续生产和经营活动中，所有类似的企业生产和经营活动都应该按照这个标准进行，提升企业对能源使用的控制力度。

第三，能源工作标准。能源工作标准一般分为能源管理部门工作标准和能源管理岗位工作标准两部分，能源管理部门工作标准是根据企业能源管理目标和管理环节要求，对能源管理部门的业务内容、工作职责、工作流程等进行的规定。能源管理岗位工作标准是指从事实业管理的岗位职责和任务，每项任务的数量、质量、完成期限的规定。各项任务的完成程序和工作方法，与相关岗位的协调配合、信息传递方式、考核办法等

3、实现企业能源管理程序化

    能源管理的程序化是指对企业能源管理的工作和业务流程进行系统分析，并不断优化，最终使之成为一套最优的工作程序固定下来，并加以推广和实施，企业能源管理程序化是企业能源管理标准化的重要体现，是提升企业能源管理效率的前提。

五、总结

做好企业的能源管理，提升企业的能源管理水平，降低企业的能源消耗提升企业的效益是目前我国企业发展的核心战略任务。随着世界经济一体化进程的推进，我国的企业不仅承受着着国内巨大的市场竞争压力，也面临着来自国际市场的庞大行业竞争挑战。为了使企业在全球经济一体化进程中能够健康发展，为我国的经济可持续性发展贡献力量。企业需要构建自己的企业内部能源管理体系，降低企业生产经营的能耗，提升企业的行业竞争力，为我国的社会主义建设贡献力量。

 

参考文献：

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关键词:管理措施;节能

1引 言

在后哥本哈根时代,节能已经不仅仅是一个国家的事情,已成为与全人类的生存安危相关连的大事。节约能源和减少碳排放,在相当大的覆盖面上是从两个不同的角度来表述同一个实质的问题,即减少碳排放对人类生存环境的影响。

在世界目前的经济技术条件之下,全球要实现减少碳排放的目标,除了推行清洁能源和碳汇承担外,其余大部分要依靠节能来达到。在我国,更是要依靠经济结构调整和节能来实现所作出的承诺,我国节能对于减碳的贡献率需要高达80%。这就是说:在未来的10年间,有32%～36%的减碳任务将要由节能承担。为实现这一目标,我国将减碳指标作为国家的约束性指标,纳入了国民经济和社会发展中长期规划中,并逐步据此制订相应的统计、监测、考核办法。在能源使用强度的考核指标上,将同时增加减碳强度所要求的刚性指标。由此,我国节能工作将承担更广泛、更重大的任务。

企业作为节能工作的实施主体,要以提高能源利用效率为核心,加快节能技术进步,建立起有效的约束机制,强化各项激励政策措施。目前重点企业为确保完成下达的节能目标,都建立健全能源计量、能源消费统计和能源利用状况分析制度,节能管理规章制度逐步完善。企业配备能源管理负责人,夯实节能统计、计量等基础,通过相关奖励资金,积极推动企业的节能技术改造。

在上述有利形势下,节能工作的开展应该是大有作为的。但是,在日常工作中我们感到,对深入推进节能工作仍然有一些问题需要我们去加深认识。本文主要从如何提高对节能的认识、实施节能的管理措施、如何依靠和选择节能服务商等方面谈一些见解。

2对节能的认识

目前,企业在节能工作上存在如下认识误区:

(1) 认为能源看不见、摸不着,管理困难;

(2) 认为能源是企业的血液,一刻也不可停止供应。 “宁可浪费,也不能够断电”,“以低效率换取供电安全”的思想在许多企业很普遍;

(3) 供电是一个系统,节能需要高度的协作;

(4) 用电地点很多、很分散,难以把握和控制;

(5) 节能投资的收益难以确认;

(6) 企业的节能工作,需要相当专业的知识、经验与检测设备,而一般企业不具备这些条件;

(7) 不知道何为高效能源,何为低效能源,只在乎价格;

(8) 对新的高效能的设备不去认识、偿试。

要消除认知上的误解,首先需要企业的各级领导对以下能源使用问题作深入了解:

(1) 企业的能源浪费现象有多严重?

(2) 企业的能源有多少不合理的使用?

(3) 企业耗能设备的能效是多少?这类设备的能效与世界先进水平的差距有多大?

(4) 企业的生产工艺能效如何?

其次,对企业管理工作上是否存在下列现象:

(1) 企业在无需照明的地点是否存在灯火通明、 过度照明(太亮)或灯光表面太脏导致照度下降的现象?

(2) 企业所使用的设备有否存在跑、冒、滴、漏现象?

(3) 是否存在停产时设备还在通电或运转、加热器还在加热、水还在流动、换气扇还在吹风的现象?

(4) 企业有否表面明显高于(或者低于)环境温度的容器和管道?

(5) 换热器已经很久没有清理,堵塞严重?

(6) 设备的运转部位很久没有检查情况?油是否清洁?

(7) 温度、压力和流量等工艺参数没有进行过量化研究,不知道需要多少最经济?

(8) 耗能设备是否从未做过能效检测,不知道设备的实际效率是多少?

上述问题的存在,归根结底,是企业内部没有将能源“管理起来”,主要表现在:

(1) 没有能源的计量、统计和分析工作,不知道公司的能源是如何被消耗掉的,不知道公司的能源利用率水平如何;

(2) 没有节能的目标、措施和规划,或节能目标制定不合理,不知道谁应该对目标负责,没有相应的措施;

(3) 没有专门人员(部门)对能源进行管理,认为“保证供电”就是能源管理,没有专人负责;

(4) 没有将节能的理念运用在产品的设计、制造过程中。

因此,作为企业的管理人员,必须具有一些基本的能源常识,如:

(1) 两台输出功率都为30kW的设备,一台效率为80%,一台效率为90%,价格相差仅5万;

(2) 一盏长明灯一天消耗的电力成本是多少?

(3) 如果不关闭设备变压器前端的电源,即使关闭后端用电设备,变压器仍然在耗电;

(4) 电机空运转时的能耗为额定功率的20%～50%;

(5) 一个直径为2mm的压缩空气管道,一年损失的能源价值超过8000元;

(6) 常年不清洗,结污垢的换热器,一年消耗的电能增加超过40%;

(7) 设备的效率、耗电量和功率是三个不同的概念吗?

(8) 如果实现单位产品能耗下降20%的目标,能源成本能够减少多少?

3从管理措施上节能

其实,实施节能的成本并没有企业所想象的高,其投资仅为培训、能源审核方面的费用,企业员工通过培训,掌握了识别能源浪费的知识和方法,就容易发现企业管理的节能突破点;或者外聘节能咨询顾问,帮助企业找出能源浪费的根源,往往能达到很好的节能效益。企业在能源管理制度上,需从以下几方面入手:

(1) 转变观念:高层管理人员要高度重视节能工作,认识到节能不仅能提高企业的经济效益,还能创造环境效益。应成立节能小组,定期召开节能会议,实施节能项目,评价节能效果;

(2) 建立与提高能源利用率相关的奖罚制度,消灭能源浪费现象,奖励节能议案和行为;

(3) 加强宣传教育,树立全体员工节能减排、环境保护意识;

(4) 管理层要加强能源方面专业知识的培训,企业相关的主要负责人员,都必须接受培训;

(5) 建立能源计量、统计、分析系统,按月报告;

(6) 建立适合企业的能源利用率评价指标,检查企业的能源利用率水平;

(7) 建立能源利用率(节能)考核指标,作为企业经营管理的主要指标之一;

(8) 高能耗企业(年耗标煤1500t以上),需设立专职的能源工程师岗位或者相关的部门,并赋予相应的职责和管理权力;

(9) 聘请外部节能咨询服务商,对企业开展能源审计、节能培训,帮助企业发现节能机会、提供节能方案、重大节能项目投资咨询、耗能设备的能效检测、耗能工艺设计评价、节能效果检测和建立能源管理体系等服务;

(10) 将节能理念充分运用到企业产品的设计、制造和设备采购、维护活动过程中;

(11) 制定节能规划,将节能作为企业发展的战略。

要做好节能管理,就必须要了解本企业的能源利用状况,需要做好以下几方面的工作:

(1) 建立基础能源利用数据

对需长期检测的数据,必须安装三级计量仪表,才能了解能源是如何被消耗掉的。对定期检测的数据,则需对主要耗能设备实施定期能效检测。

所谓一级计量,是指企业总的电能(燃料)计量装置;二级计量是部门、生产线的电能(燃料)计量装置;三级计量是指主要耗能设备的电能(燃料)计量装置。计量数据所反映“总的消耗量”,其本身并不反映能源利用率,只是评价能源利用率和节能机会的基础数据。能源管理是用数据说话的,详细的能源消耗数据,是实施能源管理的基础。

(2) 建立能源利用报表系统,其内容应包括:

1) 各类能源消费结构、数量、成本;

2) 企业各个部门、各种产品的能耗;

3) 反映出考核、控制指标的数据变化情况。

这是一项反映企业针对某一基准年度能源利用率的评价指标,无论企业产量和产品结构如何变化,只要企业的能源利用率没有发生变化,该项指标是不变的。反之,如果企业开展了节能活动并取得了成效,该指标就能够反映出来。

(3) 主要能耗设备能效检测

为了分析和掌握本企业的主要用能设备数据,还必须对主要能耗设备进行能效检测,主要包括:

1) 估计年总能耗大于10万kWh的耗能设备;

2) 单机功率小但数量多的设备;

3) 长期偏离设计工况的设备。

对耗能设备定期进行能源利用率检测,是能源管理的基础。对某一台设备或一项工艺一定要进行至少一次实际能效检测,如果条件允许,要尽可能多地检测耗能设备的能效,耗能设备能效检测数据是对整个企业能效评价的最基础数据,也是发现节能机会和空间的基础。设备的能效检测,必须由具有资质的专业人员完成。

4企业如何选择节能服务商

节能是一个专业性很强的课题,要取得节能成效,光靠企业自身的力量还不够,借助节能服务商的专业知识与经验,才能取得更佳的节能效果。

面对政府政策,尽管报纸上天天报,政府官员天天讲,但有些企业仍不清楚政府的政策如何才能够变成企业的“效益”;企业不清楚节能空间在哪里,有多大,用什么措施可以降低能耗;不清楚节能投资的技术风险和财务风险,这些都要求助于专业的节能服务商。而面对众多的节能技术和产品供应商,如何判断那一家的产品更适合自己?

目前,国内的一些节能技术和产品供应商,也存在一些问题,如有些节能供应商只熟悉一种技术,如果企业的节能机会不属于供应商产品的解决范围,供应商就无法给企业解决问题;有些供应商是从推销产品的角度给企业提供节能服务,这样就会导致一个倾向:带着有色眼镜为客户服务,只能够看到自己的技术可以解决的问题,而且会夸大其“功效”;有些甚至缺乏专业水准,提供的方案无法说服企业。

节能服务商基本上有如下四种类型,如表1所示。选择节能服务需要注意如下几方面的问题:

(1) 节能市场服务商的这种差别和结构,是由节能服务商的业务定位,特别是与企业的合作模式决定的,并不代表服务商之间真正技术能力的差别(可能在服务经验上会形成一定的差别)。

(2) 节能产品制造商也可以为企业提供节能诊断;第一类咨询服务商也可以实施节能项目。

(3) 市场商业法则:种瓜得瓜、种豆得豆。投资决定收获,如果企业愿意投资在咨询服务,就可以得到专业的咨询服务;如果企业只愿意为节能产品支付费用,那么,就只能够解决节能产品能够解决的问题,其它的节能机会就会被“自然遗忘”。

5对企业节能的建议

企业需注意的潜在节能项目参见图1,可参照的节能行动计划见表2。对节能方案的实施,提出如下建议:

(1) 如果企业一年的能耗低于500万kWh,且用能设备分散,建议派一名技术人员(设备、生产均可)参加外部机构的节能培训,将学到的知识运用到工厂,就可以实施一部分的节能项目;

(2) 如果企业一年的能耗在500万至1000万kWh或2000tce,建议聘请专业的节能顾问为公司举办节能培训、节能咨询和能源审计;

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——第八冶炼厂2005年企管工作总结

2005年，在公司党委、行政的正确领导下，第八冶炼厂实现了由建厂到一次性投产成功的辉煌跨越。企业管理工作从零起步，按照公司领导“建设现代化示范型工厂”的要求，围绕着建设“生产规模大、运行效益优、综合实力强、职工素质高、厂区环境美”的目标努力探索企业管理的新思路，新理论，用现代化企业管理制度初步开拓了八厂管理现代化的局面。在管理规范化、制度化方面先行一步，并逐步推向纵深向严、细、精、实的效益化管理拓展，取得了一些成绩，积累了不少的经验，为我们在即将来临的2006年全面推进八厂现代化管理奠定了基础。

总结一年的企业管理之路，我们主要从以下几个方面做了一些工作。

一、思想上重视，开展全员性的现代化企业管理教育培训

早在八厂建厂之前的铅烟气治理工程建设期间，公司领导就指出：八厂要高起点、高标准地建设现代化企业制度，树立起水口山管理现代化的示范和样板。遵照这些精神，八厂建厂之初即高度重视企业管理现代化理念的教育培训工作，组织了全员性的职工培训工作，将“遵章守纪、严格执行生产、技术、安全三大操作规程”作为重点内容向全体员工讲清讲透。使八厂员工这支来自不同单位的职工队伍从思想上做好了接受现代化企业严格规范化制度化管理的思想准备。

二、按照管理规范化、制度化建立、健全了企业管理规章制度，使企业管理走向了“有章可循、有法可依”的轨道

建厂之初，我们按照“建章立制，建设现代化八厂”的要求全面开展了企业管理制度的编制、审核工作。通过学习、借鉴兄弟单位的成功经验，立足于我们自己的管理目标和工艺特点制定了11大系列管理标准206项，重点突出生产管理、人事管理、现场管理、财务管理等，将“人、事、物、钱”等要素置于管理制度的约束之下。

与此同时，我们从建立岗位责任制着手突出员工的职责意识，使员工“想主人事，尽主人责”得以制度化、持久化。由厂行政办着手编制了全厂近200个岗位的岗位职责，并将岗位职责在本岗位醒目位置张贴、悬挂，使职工明确了自己的职责与义务，夯实了管理的思想基础。

建厂以来，我们的管理职能部门能各尽其责地做好管理工作。各部门依据各自职责先后以文件形式下发各种管理制度24份，使规章制度进一步完善补充，解决了管理标准没有细化，不利于实际管理操作的问题。

三、扎扎实实地抓好现场管理，夯实了基础管理。

按照现代化企业管理的要求和公司管理方针，八厂将现场管理工作作为一项“面子工程”摆在突出了位置。各级领导干部高度重视，职能部门长抓不懈，按照物料摆放有序，作业场所清洁，厂区环境优美等要求抓好现场管理“5S”要素的落实。将关系八厂生产安全、正常的厂区禁烟、现场定置等作为重点，全面整治“脏、乱、差”，坚决堵塞“跑、冒、滴、漏”。使八厂的现场管理工作与现代化的工艺设备一道成为公司的一张名片，给前来参观、考察的各级领导、同仁及新闻媒介以良好的形象。

抓好现场管理，我们着重突出了班组的现场管理，通过班组长现场管理教育培训，细化班组建设考核制度等夯实了管理的基础。立足于班组抓好了影响生产的“人、机、料、法、环、资、信”等要素的细节管理。今年以来，我们对现场管理采取了以整改促提高，用处罚维护制度严肃性的做法。通过组织现场管理月度大检查，职能管理人员每日巡查，先后对底吹炉车间等车间、科室下发现场管理整改通知单31份，对鼓风炉车间等4个单位处罚通知单7张。使岗位职工受到教育和触动，维护了现场管理制度的严肃性。

通过现场管理的细化，严格安全生产管理、劳动人事制度管理、质量管理、设备能源管理等各项工作有了较好的实施氛围，促进了各项管理的协同，共同保证了投产目标的一次性成功和生产任务的完成。

四、以物流管理为突破，探索成本管理的新举措，服从服务于达产达标任务。

八厂是一个环保、技改工程，也是一个“民心工程”、“希望工程”，只有通过发挥效益，这些目标才能实现。我们深刻领会了企业管理要为企业增效服务的精神，以物流管理为核心全面推进企业的成本管理。为此，我们专门就物质的采购、管理与发放，废旧物件回收利用、外售产品的生产管理等制定专门管理制度，对价格、质量、物流成本等从严控制。运用现代化信息设备，通过网上比价查询，信函要约比价、合同评审，招、投标等全方位地开辟了降成本、增效益的途径。经过几个月的运作积累了经验，锻炼了队伍，为进一步推行车间成本定额管理，实现目标成本预算制奠定了基础。

当然，正确认识我们取得的一些成绩，认识这些成绩的取得来源于公司的正确领导，来源于同志们的共同努力，同时我们必须看到2006年度我们企业管理工作仍然面临着艰巨的任务。其中一些就是2005年我们工作中尚做得不足，急需加强的项目，总的说来有这样一些。

1、员工对现代化企业管理制度的适应过程缓慢。表现在对规范化、制度化的严细管理有抵触、畏难心理，而没有意识到这是企业挖潜增效、兴业强企的必要。甚至个别基层干部也怕管理，懒管理，既不主动接受制度约束，也疏于管理部下。

2、一部分员工习惯性违章、违纪的陋习加重了管理制度化、规范化的压力。部分人员素质尚不够高，不仅不能遵守好厂规厂纪，对岗位职责、操作规程执行情况也不如人意，需要外力的监督；

3、成本管理的难度依然较大。我厂投产的短时间内，工艺、设备、人员的磨合远未能达到最佳值，物质消耗高给成本管理带来较大压力；

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关键词：小水电；规范管理；水资源效益；清洁能源；小型水电站 文献标识码：A

中图分类号：TV212 文章编号：1009-2374（2017）10-0179-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.10.090

小水电具有廉价、清洁、可再生的特点，是现阶段最为重要的电能形式。同时由于小水电的技术相对成熟，并且资源容易得到，具有非常良好的发展潜力，受到了各方广泛的关注。由于小水电具有可再生的特点，生态效益非常显著，能够进一步优化农村能源结构、提升水资源效益，进一步促进山区经济发展，对于促进社会经济发展、人和自然的和谐发展具有非常重要的作用。

1 小水电管理中“以人为本”的作用

随着改革的不断发展，为了与市场经济的飞速发展相适应，电力企业要不断进行改革新的管理模式才能跟上发展的步伐，电力人员只有将“以人为本”的思想贯穿到工作当中，才会给企业的不断发展注入活力，并可以打造小水电人的美好生活，为小水电的经济效益和社会效益做出应有的贡献。

墓糯开始，便有很多伟人及其领导者由“以人为本”思想开创了太平盛世，受到人们的广泛称赞，也有一部分人由于“君贵民轻”的思想，导致国家衰落，并使后代都记住他的“罪名”。历史是坚决不可能重演的，但是以前珍贵、正确的治理国家的思想却一直被我们现代人运用和借鉴着。历史的教训也告诉我们后人，不管在什么环境下，我们都要把人民群众放在首位，水可以载舟同样也可以覆舟。大到国家，人民占据主导地位，小到企业，我们每位员工都是企业的组成部分，都是企业生存与发展的基础，也是使企业健康发展的重要保障。特别是对于小水电企业，企业员工是比较少的，生产生活条件也是非常有限，但是每一个工作人员都在自己岗位上发挥着重要的作用，每个人所要负责的工作也都是非常全面的，只有使工作人员物质和精神文化需求有了提高，便能使企业的经济和管理效益得到很大的提升，进而创造出更加繁荣的小水电企业。

2014年在“两会”中，总理在报告中明确指出，他曾引用《书・五子之歌》中的成语来阐述“以人为本”。他是这样说的：“民惟邦本，本固邦宁。我们政府工作的目的，是让人民过上幸福的好日子。要不断提高人民群众的生活水平和质量。”总理接地气的讲话，说明了政府机关对于改变人民生活决心和力度是非常强大的。治理国家是这样，对于企业来讲也是如此，尤其是对于电力中的小水电，稳住了“民心”，便稳住管理，稳住了企业效益，更使当地的农业、工业迅速发展起来。唯有如此，才会使企业在激烈竞争的市场中站稳脚跟，并不断去适应国内外的压力，进而为社会打造更多的财富，为人民创造更好的生活。龙文元在《以人为本》的书中明确指出“社会经济活动主体便是人类，是一切资源的基础。说到底，任何经济行为，都是通过人来完成的；人如果缺乏活力，企业便缺乏竞争力。因此，要牢固树立以人为中心的经营理念，通过所有人员的一起努力，创造出更好的成绩。”所以说，对于小水电企业来说，要以人为本，并充分将员工这项重要的资源利用好，调动他们的工作积极性，从而使企业更具活力，充分完成各指标，并不断增加经济效益和社会效益。

2 小水电建设管理过程中存在的主要问题

2.1 某些电站建设违规、缺少审批手续，留有安全隐患

2.1.1 某些投资者过于关注经济效益而进行违规建设，建设过程中没有严格按照审批方案进行施工，工程建设过程中存在安全隐患。

2.1.2 某些小水电并没有执行项目安全设施和主体工程同时设计、同时施工以及同时投入生产以及使用的要求，这样就形成了“四无”水电站（包括无立项、无设计、无验收以及无管理）。

2.1.3 某些水电站采用的是引水式以及混合式水电开发方式，这样就改变了原有水流流向，使得某些河段出现断流，造成生态失衡，引发周边群众的不满。

2.1.4 在进行电站建设以及管理过程中，没有处理好项目各方利益关系，造成很多矛盾纠纷，给社会造成了不稳定因素。

2.2 供电格局的变化以及电价水平较低对于安全造成了一定影响

随着国家电力体制改革的进行以及厂网分开制度的设施，国家电力公司对于水电处于完全的领导地位，水电站自身并没有相应话语权。同时小水电电价始终处在较低的水平，这就造成了企业经济效益比较低下。再加上各种费用的不断上涨，企业的生存发展空间受到了非常大的影响。为了进一步增加经济效益，小水电站的管理人员就会采取相应措施来降低费用，例如减少安全方面的投入、延长工作时间等，再加上很多小水电站存在着单人值班的情况，非常容易造成安全方面的问题。

2.3 规划相对滞后、政府缺少监管

2.3.1 某些水电站建设并没有有效规划，业主单位找到资源点就能够进行设计施工建设。某些水电站建设时业主只是根据自身需求直接委托设计单位进行规划的编制，并没有明确水资源的开发权限以及归属，造成水电站以及相关利益获取、转让等没有相关政策约束，从此以往就会形成无序、破坏性的开发。

2.3.2 水电管理职能不明确，会形成九龙治水的混乱局面，不能对水电站的建设以及运行形成比较有效的监管。

2.3.3 电站上网没有设置准入关口。在实施电力体制改革之后，电网管理机构对于水电站发电上网并没有设置准入条件，造成很多并不符合规划以及建设程序的小水电都能够上网。另外，水电站的开发会牵扯到水资源的应用、公共安全、水生态可持续发展等方面问题，但是河道主管部门并没有采用有效手段对其进行管理，造成项目开发无序。

2.4 某些电站的设备老化严重，丰枯电量供需矛盾

现有小型水电站大都已经经过几十年的运行，出现了明显的老化现象，很多都处于带病运行或者停运的状态。因为受到产权问题影响和运行资金短缺等方面的问题，再加上没有很好地解决电价偏低的问题，造成水电站经济效益较低，甚至出现举步维艰的情况。另外，很多水电站都是径流开发，调节能力相对较差，丰枯电量相差比较大，这就造成了丰水电量充裕、枯水电量不足的问题。

3 强化小水电规范管理、提升水资源效益的相关对策

3.1 增强安全方面的监管

3.1.1 要按照相关政府部门的要求对于四无电站进行全面清理。

3.1.2 实施大坝的安全鉴定。因为四无电站的问题以及管理方面的原因，大坝的安全状况较差，所以要对小水电所在区域的大坝实施安全鉴定，在确保安全性的基础上才能够进行蓄水发电。

3.1.3 建立起水电站的年检制度。通过年检制度对于小水电相关工程O备设施进行检查，明确其生产经营状况以及安全管理方面的问题，按照小水电评价分类等级对其进行动态管理。

3.1.4 加强小水电内部管理规章制度建设。小水电具有数量多、分布广以及运行管理任务重的特点，所以需要建立起相应的内部管理制度来对其进行规范。首先，建立健全相应的规章制度，确保小水电站严格按照相应安全规程运行，确保相关员工持证上岗；其次，形成规范的职工培训教育制度，通过制度建设来对职工技术以及安全进行定期培训；最后，通过设备定期检查制度来及时了解设备情况，确保其安全运行。

3.2 增强行业运作

3.2.1 建立水务集团公司进行运作。相关机构要充分借助资本的力量来建立股份制的公司进行运作。公司要进行区域性的水电企业整合，进行集中管理。要逐渐将国有资产投资经营的公司转变成为水务集团的市场化公司运作，这样才更加符合市场经济运行规律，便于进行招商引资。

3.2.2 对于现有小水电进行改造，提升水资源利用效率。要对旧有老化水电站进行相应的改造升级，提升水资源利用率。首先，要对那些具有较好基础、投资收益比较大的水电站进行技术改造，通过科技的力量提升水资源利用率；其次，增强电站的调度管理水平，降低弃水损失，提升水资源利用率。同时要建立起相应的供电网络，保证其具有合理的布设，能够进行方便的调度以及有序的管理，从而最大程度上降低发送电过程的电能消耗；最后，加强设备完好率，实施技改增容。对于机电设备进行有效管理，避免出现安全问题，降低小水电的运行成本。要针对那些年利用小时较高以及装机容量相对较小的电站通过技术改造来增加其容量，这样能够提升水资源利用率，提升上网电价，增加经济收益。

3.3 增强政府方面的监管

3.3.1 要增强小水电项目的建设管理力度，确保水资源得到科学合理的开发。对于那些没有进行开发的水电站和老旧电站的技改增容情况，一定要遵照相应法律法规进行报批以及建设。

3.3.2 增强小水电管理的组织领导。要确定相应领导的责任以及工作目标，保证所有工作能够同时进行，受到同等重要的对待。

3.3.3 要对并网发电进行严格的审核。对于水电站项目来说，在接入电网之前一定要经过严格的审核，在保证审核内容合格以及手续齐全的情况下才能并网发电。

4 结语

小水电是我国水电建设中的重要组成部分，所以我们要充分分析小水电发展中存在的问题，采取针对性措施强化小水电规范管理，提升水资源利用率，促进经济发展。

参考文献

[1] 赖长华，刘兰新.加强小水电规范管理提升水资源效益[J].小水电，2010，（2）.

[2] 沈际勇，马吉明，强茂山.规范小水电的有偿开发制度 促进小水电建设[J].中国农村水利水电，2006，（11）.

篇5

---实现了达产攻关目标。1-6月份炼钢系统产钢48.11万吨，平均月产达到9.6万吨，其中3月份产钢10.53万吨，实现了达产目标，4月份产钢达到11.01万吨，5月份产钢达到12万吨，均超过设计月产能力。轧钢系统累计入库钢板34.76万吨，平均月产钢6.95万吨，其中5月份入库量达到9.5万吨，超过了9.17万吨的达产目标。

---提前实现正边际贡献。经财务部按300m3高炉成本水平计算，第二炼轧厂元月份边际贡献为-753.87万元，2月份即实现正边际贡献245.03万元，3月份实现正边际贡献4357.38万元；4月份实现正边际贡献7576.67万元；5月生产经营形势更好于4月份、预计边际贡献可达到8600万元。1-6月份全厂可累计实现正边际贡献2亿元以上，提前完成了公司要求的上半年实现正边际贡献的攻关目标。

---三月份开始实现盈利。经财务核算按外购原材料实际采购价格和300m3高炉铁水实际成本计算，第二炼轧厂3月份吨材实现毛利270.18元，全月实现销售毛利润2038万元；4月份吨材实现毛利润536.53元，实现总销售毛利润5625.82万元；预计5月份可实现总销售毛利润6400万元；并且吨材盈利水平已不低于兄弟单位。即使按2200m3高炉铁水实际成本计算，3月份仍可实现销售毛利润991万元，4月仍可实现销售毛利润4110万元，5月仍可实现销售毛利润5010万元。可以说公司的整条新生产线实现了总体盈利。

---技术经济指标整体优化。1-6月份，炼钢系统的48项和轧钢系统的9项主要可比技术经济指标均优于去年12月份水平，指标改善率达到100%。

目前，炼钢钢铁料消耗达到1094kg/t钢,比去年12月份降低45.67kg/t钢,行业排名提升到第12位；工序能耗达到61.21kgce/t钢，比去年12月份降低21.95kgce/t钢,行业排名提升到15位；氧气消耗达到51.01m3/t钢，比去年12月份降低37.38m3/t钢,行业排名提升到第5位；氧枪寿命达到281.42炉/次，比去年12月份提高137.25炉/次,行业排名提升到第5位。

目前，轧钢成材率达到93.68%，比去年12月份提高3.19个百分点，行业排名第8位；工序能耗达到99.37kgce/t材，比去年12月份降低179.84kgce/t材,行业排名第9位。

---品种开发成效突出。1-6月份已经开发出高强度板ah60、q460、q420、q390，开发出高质量等级板q345e、q345d和出口板ss400等10余个高效品种钢，并形成了批量生产能力。还成功进行了低碳低硫钢（x52）、ah70和z向性能钢的试验。

因此，120吨转炉/炉卷轧机生产线“达产创效”攻关组圆满完成了攻关任务，提前完成了原来制订的上半年要达到的创效目标。

回顾1-6月份的攻关历程，简要总结如下：

一、围绕“增产创效”目标，细化生产管理，促进产能垂直提升。

在开始攻关前，我们就充分认识到“产量”是优化一切指标的基础和前提，“量”上不去、“本”就下不来、“利”就不会有，要“创效”就必须尽快跨越“盈亏平衡点”，尽早实现达产目标。因此，我们围绕“增产创效”目标制定实施了以下几方面攻关措施。

1、围绕“瓶颈环节”开展攻关。第二炼轧厂是一条“四位一体”的现代化生产线，要提高产量就必须克服“木桶效应”，不断解决限制生产的“瓶颈环节”，确保物流畅通。攻关之初，连铸坯库钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放成了限制生产的关键环节，我们一方面努力提高轧钢产量，提高“内消”能力；另一方面对切割劳务队规定每班最低“切割量”、对四班调度规定每班最低“外发量”，提高“外消”能力。并针对外发通道不畅的困难，除了往二轧厂外发外，还往二炼钢、半成品库外发，避免切割坯积压；为提高切割队工作效率，外发坯宽度由2.5m改为1.6m,使切割效率提高50%以上。通过攻关，目前连铸坯库具备日周转钢坯量4000吨以上的生产能力。随着轧钢生产能力的提高，后来钢板入库又成了限制生产的关键环节，第二炼轧厂、生产计划部和销售公司从改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道等方面展开攻关，特别是实行“以车代库”以来，钢板日入库能力达到4000吨以上。目前，连铸又成了制约生产的关键因素，我们正在抓紧攻关，计划从增大铸坯断面、提高连铸拉速等方面入手，把铸机日生产能力稳定提高到4500吨。

2、加强事故影响时间考核，提高关键设备作业率。对企业来说，时间就是资源、时间就是产量、时间就是效益。为此，我们推行“精细生产”的管理理念，一开始就对影响关键设备的非生产时间进行考核，炼钢区以提高“连铸机作业率”为中心、轧钢区以提高“轧机作业率”为中心进行严格管理。当班调度必须将影响连铸机、轧机生产的“分分秒秒”落实到责任单位，及时在调度室的电子显示屏上“曝光”，并计入《设备作业率》报表，班后召开事故分析会，找到影响生产的原因，吸取经验教训；生产科对各单位的“影响生产时间”逐日累计，每周对比分析，每月严格考核。精细的管理，促进了“作业率”的提高，1-5月份“连铸机作业率”达到80.0%，比去年12月份提高26个百分点，减少影响时间827.6小时,相对提高产量14万吨;“轧机作业率”达到58.3%,比去年12月份提高19.9个百分点，减少影响时间660小时，相对提高产量11万吨。

3、开展关键生产指标攻关，实现有限生产资源利用效率最大化。攻关之初，炼钢铁水资源不足是影响生产的关键因素，为此我们开展“降耗增产”攻关，降低铁水入炉比例，实现有限资源利用最大化；并对“炼钢吹损”炉炉核算、班班对比、月月考核，促使炼钢铁水消耗不断降低。1-5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢，比去年12月份降低77.5kg/t钢，相对增钢3.5万吨；转炉吹损达到6.9%，比去年12月份降低3.2个百分点，相对增产1.6万吨。“连铸连拉炉数”也是影响生产的关键指标，第二炼轧厂从优化订单、增加每个浇次的计划炉数，改进中包修砌工艺、烘烤工艺提高中包寿命，提高生产管理水平，确保精炼炉上钢的温度、时间等方面着手，不断提高连拉炉数，使1-5月份连铸连拉炉数达到10.32炉/次、比去年12月份提高3.18炉/次，连拉时间达到8.81小时/次、比去年12月份提高3.44小时/次。

4、细化生产管理制度，实现均衡高产。开展攻关以来，我们深化细化生产管理，先后修订完善了十余项生产管理制度，并严格贯彻实施；并从考核角度，突出均衡高产、整体提升产量水平，只对“日产纪录”进行奖励；不鼓励“个人英雄主义”，不对“班产纪录”进行奖励。在四班之间营造一种“交班主动交便利、接班勇于接困难”的团结、务实的工作作风，杜绝推诿扯皮现象。

5、开展有计划检修，提高设备作业率。为扭转投产初期设备维护靠“事故抢修”、影响时间长、生产损失大，并给公司炼铁生产造成困难的被动局面，我们制定了“周二定修制度”，实行有计划、有组织的定修，使设备突发性事故大幅度降低。

扎实的生产管理为生产创水平打下了坚实的基础，随着2200m3高炉日渐顺行，第二炼轧厂生产水平稳步提高，生产纪录一创再创，1-5月份炼钢连铸系统共创出日产纪录7次，最高日产铸坯33炉、4971吨；轧钢系统创出日产纪录5次；最高日产4737吨。钢坯产量元月份达到73162吨，比去年12月份增产8037吨，二月份做到小月不减产；三月份达到105296吨，比二月份增产32776吨；四月份达到110126吨，比三月份增产4830吨，五月份达到120049吨，比四月份增产9922吨，月产平均增产10975吨。钢材产量元月份达到44452吨，比去年12月份增产12847吨；2月份达到50164吨，比元月份提高5712吨，三月份达到75445吨，比二月份提高25281吨；四月份达到81070吨，比三月份提高5625吨；五月份达到95013吨，比四月份提高13943吨，1-5月份月产平均增产12681吨。目前，炼钢、轧钢均实现了月达产目标，产能呈现出“垂直提升”的强劲势头。

二、围绕“降本增效”目标，强化成本管理，成本呈现逐月降低的良好势头。

降低生产成本是实现效益的根本。年初，面对异常严峻的市场形势，我们把“降本增效”工作作为重点，贯穿到日常管理工作的全过程，并重点采取了以下措施：

1、完善成本管理制度，促进成本指标持续降低。我们按照先进、可控、逐级保障的原则，把公司预算指标分解到工段、岗位，落实到具体责任人，做到“横向到边、竖向到底”。其次是强化核算分析，元月份实现厂级成本月核算，2月份实现厂级成本日核算，3月份实现车间级成本日核算，目前落实到岗位日核算，炼钢系统已经细化核算到每1炉钢，轧钢系统已经细化核算到每1块料。在全线投产不足1年的时间内，第二炼轧厂的成本管理工作即走向了规范化、制度化，使各项成本、支出均处于受控状态。

2、深入开展“对标挖潜”，重点成本指标不断改善。为尽快降低成本，实现创效，我们制订了“所有指标有对比、所有指标有措施、所有指标有落实、所有指标有改善”的“四所有”挖潜方针，自我加压、深挖潜力，每月都瞄准兄弟单位成本指标进行对比学习，查找不足，分析原因，并有针对性的制定攻关措施，抓好落实，取得了“立竿见影”的攻关效果。比如元月份，我厂当月钢铁料消耗略优于兄弟单位水平、而成本却比兄弟单位高出20.45元/吨，经深入分析，主要是我厂元月份消耗的8#高炉铁水中si含量超过1.25%的“等外铁”达到30%，而这部分“等外铁”不仅造成炼钢渣量消耗大、吹损增加，而且炼铁厂还按“铸造生铁”的高价结转到第二炼轧厂，导致我厂的铁水价格比兄弟单位高出49.80元/吨，后来经过生产计划部、财务部协调，二月份的“等外铁”不再按“铸造生铁”转帐。同时我厂统计人员和质量监督部人员每天对进厂铁水进行分类统计、每旬和炼铁厂进行分类对帐，消除不同等级铁水的价差影响；并随着8#高炉生产水平不断提高，我厂铁水平均价格已与兄弟单位持平，三月份以后的钢铁料成本已经与兄弟单位基本持平。另外，元月份炼钢“精炼渣成本”比兄弟单位高出6.48元/吨钢，我们即时开展了“精炼钢渣”回收利用工作，使“精炼钢渣”消耗降低2/3。对其它如石灰消耗、钢包耐火材料消耗等比兄弟单位成本高的指标，我们通过采取优化渣料结构、竞价招标采购等措施，使成本逐月降低，石灰消耗由元月份84kg/t钢降低到目前的53kg/t钢。元月份我厂钢材成本中的煤气消耗比兄弟单位高出250m3/t、117.93元/吨材，电耗比兄弟单位高出98kwh/t、46.93元/吨材，经对比分析，主要是能源计量手段不完善原因造成的，为此，我们及时完善了二炼轧三个工序的能源工艺流程图、计量网点图和仪表配置图，并对原有的计量点进行了查缺补漏，及时把能源数据传送到计控处，实现能源上网计量；并抓紧制定、完善了能源管理规章制度和各种动力介质消耗考核办法；加强对能源指标的核算分析，每天对各工序的能源介质消耗进行统计，及时掌握各工序消耗情况；每周与计控处核对数据，发现问题及时反映；还加大能源检查力度，由每月进行的一次能源大检查改为每周一次，对发现的问题及时下达整改通知书，限期整改；另外制定下发了耗能大户--风机、水泵的开、停制度，对停产期间风机、水泵的运行情况进行严格管理，减少设备空负荷运行时间。通过努力，到三月份我厂的煤气消耗己与兄弟单位基本持平，电耗由于受调试影响仍高于兄弟单位、但差距已经从46.93元/吨材缩小到13.82元/吨材。1-6份，通过对标挖潜，炼钢成本从元月份比兄弟单位高出118.28元/吨、降低到基本持平，轧钢成本从元月份比兄弟单位高出339.44元/吨、降低到按可比口径计算也基本持平的水平。二炼轧将再接再厉的开展“对标挖潜”工作，力争二季度再有所突破。

3、狠抓产品质量，开展降废减损工作。开展攻关以来，我们从源头开始，抓好入炉原材料的控制，确保炼钢命中率；积极地、有针对性地解决铸坯表面裂纹、气泡及钢板性能不合等质量问题，并对铸坯毛刺进行攻关考核。通过跟踪生产过程，开展技术攻关，及时采取措施，抓好制度落实，产品质量得到有效改善，废品大幅度降低。1-5月份，铸坯累计合格率达到99.31%，比去年12月份提高3.03个百分点，相对减少废品6826吨；钢板累计合格率达到99.57%，比去年12月份提高3.87个百分点，相对减少废品6462吨。

细致的成本管理促进了成本的持续降低，经财务部按计划价格同口径进行计算，钢坯成本由元月份2541.58元/吨降低到2435.34元/吨，降低了106.24元/吨钢，降低率达到4.2%；钢材成本由元月份2854.94元/吨降低到2641.64元/吨，降低了213.30元/吨材、降低率达到7.5%。经财务部按市场价格计算，第二炼轧厂元月份比去年12月份减亏1647.17万元，2月份比元月份减亏998.90万元；三月份比二月份多增效4112.35万元，四月份比三月份多增效3219.29万元，五月可比四月份多增效1023万元，呈现出成本逐月大幅下降、效益逐月大幅度提高的良好趋势。

三、围绕品种创效目标，不断提高高效品种钢比例。

开展攻关以来，我们按照公司要求，在品种安排上不断优化资源配置，以“高附加值产品、定轧产品优先生产”为原则，以效定产、以销定产、趋盈避亏，追求品种效益最大化。重点做了以下工作：

1、积极组织高效品种订单，开辟炉卷产品市场。攻关组紧紧围绕品种增效这条主线，积极组织“高效品种”订单，为炉卷轧机“品种增效”创造条件；在市场开发方面，重点开拓了ah60c等高附加值品种板市场，先后发展了“郑煤机”、“林州重机”和“山西阳泉矿务局”等重点用户；并针对该机组调试进展情况，积极进行相关高端产品管线钢、z向性能钢、70公斤级高强板、高建钢等产品前期市场准备工作。针对管线钢，对近期国内最大的管线钢“川豫鲁”项目进行了追踪，2月份与中石化相关单位进行接触，3月份又与中石化系统的沙市钢管厂进行了充分沟通。还尝试在该机组组织了容器板16mnr批量订单，为扩大该机组产品结构，增加新的品种创造了较好的条件。

2、发挥装备优势，积极开展高效新品种。攻关组尽力发挥技术水平和装备优势，在二炼轧生产线上积极开发高效新品种，已经开发出高强度板ah60、q460、q420、q390，开发出高质量等级板q345e、q345d和出口板ss400等10余个高效品种钢，并形成了批量生产能力。并且产品规格向两极拓展，最厚规格已经达到120mm、最薄规格钢板已经轧到10mm。还成功进行了低碳低硫钢（x52）的试验，开展高强度板“提铌降钒”试验，从技术工艺上降低品种钢成本，提高品种钢效益。

3、抓好产销协调，按边际贡献高低组织品种钢生产。针对第二炼轧厂大批量生产与市场上小批量订单的产销矛盾，攻关组能从源头抓起，积极优化订单、尽力组织宽度尺寸较为一致的批量订单交给炉卷轧机进行定轧，实现生产与销售的“双赢”。在生产组织上，第二炼轧厂严格按公司计划和产品边际贡献大小安排生产，尽力增加高效品种，适度减少边际贡献低的品种钢产量。如三月份q345b边际贡献最低，二炼轧就少接q345b订单、少生产低合金，而对ah60、ss400和45#钢等高效品种，有计划的提高比例。

通过攻关，1-6月份高效品种钢比例不断提高，炼钢精细a类产品达到86329.78吨、占17.48%，精细b类产品达到101073.24吨、占21.01%；品种钢比例累计达到65.29%，比去年12月份提高28个百分点；轧钢精细a类产品达到60773.45吨、占13.16%，精细b类产品达到70558.797吨、占20.38%；品种板比例累计达到65.19%，比去年12月份指标提高49个百分点。

四、设备调试有计划推进，调试任务已基本完成。

设备安装及调试工作取得明显进展，炼钢区：脱硫设备已完成调试，vd炉已于3月25日成功热试；煤气回收系统的煤气柜、煤气加压机、风机房至煤气柜管道已完成安装，其他外部管网正安装中，电除尘器4月初到货安装，预计六月份即可投用。轧钢区：机后飞剪已基本完成调试工作、并投入使用，机前卷取炉于3月15日成功热试，3月30日实现前后卷取炉同时热试成功，实现了卷轧工艺；圆盘剪通过进行系统全面的校正调整，剪切效果较以前有所改善；定尺飞剪已实现在钢板静止状态下的剪切，目前已开展了自劝剪切调试；冷矫直机3月21日完成了液压系统管路的冲洗，3月31日开始进行伺服液压系统的管路冲洗，4月中旬开始调试。

总之，攻关活动是扎实有效的、成绩是十分显著的。这些攻关成绩的取得是与公司的指导和支持是分不开的，更是专业攻关组与第二炼轧厂协调努力工作的结果。

下一步攻关目标

（一）加快品种开发进度

1、推行“精细生产”管理。要严格按订单组织生产，逐步提高品种钢订单的轧成率，减少带出品、单规格及协议材产品，提高交货速度。

2、加快品种开发、完善产品大纲：在拿到锅炉板、容器板认证的基础在，加快般板的认证工作，尽快取得生产许可证；要加快管线钢、低碳贝氏体钢等高端产品的开发进度，完善产品大纲，扩大高效品种的订单范围。

3、加快切边产品及10mm以下规格产品生产的调试进度，扩大产品厚度规格范围；加快宽度在3000mm以上产品的生产调试和市场开发进程，解决运输方面的问题，扩大产品宽度覆盖范围，充分发挥炉卷轧机的装备优势。

4、ah60等高效产品要稳定质量，提高产量；ah70要尽快形成批量生产，打造出安钢名牌产品。

（二）系统优化生产工艺，深入开展降耗增效工作

1、以降耗增效为中心，优化现有生产工艺，降低工艺消耗。如降低钢中铝含量，提高轧钢“热装比”等。

2、以增产创效为中心，挖掘设备潜力。目前连铸机断面宽度和拉速的优势还未充分发挥出来，今后要向高拉速、大断面方面拓展，充分挖掘设备潜力。同时轧机也因调试等原因，“作业率”指标也远远未达到设计水平，二季度轧机“作业率”要有所提高。

3、强化成本管理。在生产逐步顺行后，成本管理的力度要加大、加强。要将成本管理的重心下移至班组、推进基层成本管理；要加快备件、耐材的国产转化工作，从源头开始降低采购成本；要继续开展对标挖潜工作，放眼国内同行先进指标，学先进、找不足，推动指标不断上台阶。

（三）继续做好设备调试工作。

要重点做好vd炉、副枪、煤气回收、动态配水、动态软压下、卷取轧制、薄规格产品开发、自动剪切和冷矫直机的调试工作，加快调试进度。