合成材料行业前景范文
时间：2023-10-26 17:33:11
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篇1
合成材料工业包括合成树脂与塑料，合成纤维、合成橡胶三大类别。由于具有质轻、耐用、价廉、物美以及其他特殊性能如电绝缘性、耐热、防腐、阻燃、耐高低温等而受到用户欢迎，与其它材料相比，有很强的竞争力。已经广泛用于国民经济和国防军工各个领域。特别是塑料工业随着石油化工的大发展和加工技术的提高而得到了全面的发展，应用领域在不断扩大，塑料工业在整个国民经济的地位越来越重要，已经成为国民经济中各个领域以及人们日常生活中不可缺少的重要材料，当今的世界已经进入塑料时代，塑料已广泛应用于机械、汽车、电子电气、字航、建筑、包装、家电、医疗卫生、体育健身、农业、养殖业以及日常用品等各个领域。工业发达国家早已掀起以塑料代木，以塑代钢的热潮。勿容置言，塑料工业在未来世纪中将发挥越来越重要的作用。全世界年消费塑料的体积与年耗钢材的体积相等，但重量仅为钢材的14%，塑料用作水管。1t可替代5t钢材或10t铸铁，输水效率可提高30一50%，安装费用可降低50一70%，安装时间可缩短60一75%。用聚酷瓶代替玻璃瓶，重量可减轻93%.运输费用可节省39%，破损率降至零，h塑料门窗可替代10m3木材。生产能耗只为钢材的20%，铝材的12.5%。而且密封性好，导热系数很低，在北方相似采暖条件下，室内温度可提高3一4℃。可节省采暖能耗30一50%。世界上森林资源丰富而又严寒的北欧地区塑料门窗使用率已占50%以上(我国目前约占3%)。现在世界性的水资源严重紧缺，如使用塑料防渗渠道及塑料喷、滴灌溉设施，可节约农业灌溉用水60一70%，塑料用作汽车零部件汽车可节油10%，塑料还可起到其他材料无法具有的特殊作用等等。如美国的主要产业部门塑料消费按重盘计已占钢材的50%以上。合成树脂与塑料工程项目的建设与金属材料工业相比，建设投资按每t计要低35%，运输量小80%，占用土地少，相应的能耗低等优势。企业经济效益一般远高于金属材料行业。以同期建设的杨子石化公司与上海宝山钢铁公司相比，每t合成材料的投资只有钢材的2/3，企业利税率则高2.5倍。合成纤维与合成橡胶工业在国民经济中的地位也十分明显。我国现年产250万t合成纤维，按使用价值计每t涤纶可以替代3.14t细棉纱，使用寿命比棉花长1.5倍，每t锦纶可替代8.4t棉花或羊毛，使用寿命长2.1倍，如平均按1倍计，250万t合成纤维相当于增加5000万亩棉花种植面积，为全国现有棉花播种面积的75%。我国目前合成橡胶产量约为59万t，相当于1068万亩橡胶园的产量，比我国目前670万亩橡胶园面积还多59.4%，而天然橡胶园只能在北纬20’以南的亚热带地区才能建设，从种树到产胶需7一8年时间等诸多制约因素。因此对我国相对资源较少的人口大国而言，大力发展合成材料工业，具有特别重大的战略意义。
二、合成材料工业发展现状及趋势
合成材料工业是以乙稀工程为标志的石油化工基础和主要内涵的兴新产业群。因此，合成材料工业伴随着石油化工的大发展和技术进步，在本世纪60年代到80年代获得了高速发展，目前世界上合成材料年生产能力达2亿t，年产t约为1.5亿t。欧、美、日等工业发达国家约占70%。合成材料的应用已渗透到国民经济、国防军工以及人们日常生活的各个领域。世界各国，甚至一些基本上不产石油的国家和地区，如意大利、日、韩和我国台湾等都在大力发展石油化工，扩大合成材料生产能力，特别是工业发达国家以拥有先进技术和雄厚的资金，用质t和价格优势战略继续在国内外兴建大型、超大型石油化工合成材料生产经营垄断企业集团公司，力图占领发展中国家现有的和潜在的产品市场。已基本形成市场经济全球化的竟争格局。印度、印尼等国的进口替代型发展战略未能达到预期之目的，而所谓的亚州“四小龙”走市场全球化的发展战略获得了巨大的成功。给我国特别是新疆石油化工及合成材料工业的发展提供了前车之鉴，也给我们带来了机遇和挑战。我国以乙烯工程为标志的石油化工与合成材料工业。自1976年全国第一套引进的燕山石化公司30万t/。年乙烯工程投产开辟了我国石油化工及合成材料工业发展历史的新时期，并经过20年的迅速发展，到1996年已是初具规模，乙烯生产能力达到389.5万t，产量305万t，合成材料生产能力达1000万t以上，年产量800余万t。技术水平有了很大的提高。已经成为国民经济中的主要支柱产业群体之一。但与工业发达国家相比，差距还很大，特别是在技术水平上。在产量和品种上远不能满足国民经济及人民日常生活发展的需要，平均自给率约为60%，很多品种还基本上依赖进口。如ABS树脂国内年产量约3万t，而需求量达80万t以上，PS产量不到30万t，年进口量近100万t，其他如丁基橡胶、醋酸纤维素、特种合成纤维几乎全部靠进口。所以我国石油化工及合成材料工业发展的任务十分艰巨，前景非常美好。尤其是拥有丰富石油天然气资源的新疆，应对发展我国合成材料工业作出较大贡献。如表1所示，我国人均裕蚤很低。预计到2000年平均自给率可达到80%，2010年除少数品种外，可实现基本自给。按人均清费法和部门需求法预测我国今后三大合成材料孺求情况如下但石油化工在石脑油或轻柴油裂解时产生的乙烯、丙烯、丁二烯芳烃等有一定的比例，因而能生产的三大合成材料也有一定的比例。世界各国因原料及需求不同而略有差异，按世界平均比例预测我国今后三大合成材料的产量如下(表3)所示:特别是合成树脂与塑料工业产品平均自给率只有45.58气。以我国1996年实际与2000年预测的六类合成树脂与塑料的产量和国内消费量数据计算的自给率(表5)所示:1996年平均自给率只有36.67%，2000年为42.72%，尤其是PS、ABS以及醋酸纤维素等主要还要依赖进口。所以我国确定在“九五”及到2010年把加快石油化工与合成材料工业的发展作为国民经济发展的主要战略方针之一。要建设一批世界级的超大型石油化工企业集团公司，以适应当前产品市场全球化竟争格局的新形势。但我国原油产量有限，.1996年进口原油2300万t，汽柴油进口1000万t以上，1997年计划进口原油3300万t，预计2以刃年时要进口原油5仪刃万t，而国内原油加工能力利用率也能达到65一70%，给石油化工与合成材料工业的发展带来很大的制约。这无疑是石油资源丰富的新疆，发展石油化工与合成材料工业的大好机遇。新孤现有三大合成材料生产能力为:PE12万t，PP10.5万t，PVCZ万t，聚醋4.2万t，顺丁胶2.4万t等共计31.1万t，约占全国的2.9%，对一个资源大省区很不相称。而且生产规棋太小，企业经济效益差，不适应目前市场经济竞争格局的新形势。只有大发展，增强质量、品牌和成本优势，才有前途。从新孤资源优势条件，亚洲市场石油与合成材料产量及其消费结构分析，三大合成材料的发展前景广阔，特别是PP、PS、ABS树脂、醋酸纤维素等系列产品。聚抓乙烯的发展虽然受到烧碱消费量的制约，但新疆目前两个1万tPVC生产装置的规模太小，要利用新孩的能源优势分别扩建到各5万tPvC生产能力还是可行的。
三、新疆合成材料工业发展战略目标
(一)战略思想提出的依据
1、中华人民共和国民族区域自治法第62条“国家在民族自治地方开发资源.进行建议的时候，应当照顾民族自治地方的利益，作出有利于民族自治地方经济建设的安排，照顾当地少数民族的生产和生活。”
2、目前我国西部，特别是新疆的经济发展和人民生活水平与东南沿海地区的差距越来越大，.并呈继续扩大之趋势，因此，加快西部的经济建设已成为国家的重要发展战略之一，并决定今后建设投资向西部倾斜的重大方针。
3、我国及亚洲广大地区石油化工与三大合成材料产品缺口盘大，市场前景好，正掀起建设热潮，我国东南沿海地区，还有兰州、洛阳拟从中东进口原油(兰州、洛阳主要从新扭调运)，利用国际著名的大化工企业公司的先进技术和雄厚的资金，建设一批世界级超大型化石油化工与合成材料工业股份制集团公司。实际上是模拟韩国、日本、意大利、我国台湾省等地方的两头(原料和产品)在外的发展战略。我国石油资源相对较少，原油进口依赖程度越来越严重。但国际油价受政治风险影响程度很大，即使在和平时期，油价波动范围也为30一50%，如1995年国际油价为22一24美元/桶，而目前已跌至17美元/桶，与国内油价大致相等。新班右油资源丰富，可称为一头在手(原料)一头在外(产品市场)的发展战略。少一头在外的投资风险，应当优于两头在外的发展模式。但目前从中央到新孤有关部门在规划或审查新疆的建设项目时，总会提出“你们的产品市场在哪里!”这个大问题，回答很简单:“在全国、在世界。”以生产聚醋和涤纶的主要单体原料PTA生产能力(表6)为例:从表6可看出，基本不产石油的而且人口很少的地区韩国和台湾省，聚醋产量比我国约高一倍，并仍在以较高的速度继续扩产。他的产品市场在哪里，大部分在我国。兰州利用新疆原油已有16万t乙烯，拟扩建到20万t，并有相当规模的合成材料工业生产能力，还要新建50万t乙烯以及PE、PP、ABS等100多万t合成材料产品生产能力。他的市场在哪里!兄弟省区利用新疆原油发展经济，当然也是新疆各族人民的光荣。但其一，新疆也应当与全国同步发展;其二长途运输液态的易燃易爆的低附加值的原油与长途运输固态的高附加值的三大合成材料相比，无论在储运设施和运输难度上都要复杂得多;因此，在新疆多搞一些石油化工与三大合成材料产品，对国家整体经济有利，同时又加快了新孤经济发展的步伐。我们要转变思想观念，按全球一体化的思路发展新疆的石油化工和合成材料工业。强化“一头在手一头在外”发展战略的宣传力度。
(二)发展战略原则
1、原料就地深加工原则
全国炼油能力过剩，国际油价下跌，新疆靠卖油是发展不了经济的，要力争多深加工一些原油，大力发展石油化工与合成材料工业高附加值产业群。要改变新毅原油加工能力利用率只有54一55%而低于全国平均水平70%的局面，并力争达到90%以上。
2、原料在手产品市场在外的发展原则
新孤地广人少，经济发展和人民消费水平相对较低，产品市场容量小，必须利用资源优势发展外向型经济。并配套有像改革开放初期我国建设东南沿海特区那样的优惠政策。创造项目投资收益率比关内的兄弟省区还要高一些，投资风险性小一些的投资环境。
3、世界级超大型企业集团股份制公司发展原则
以独山子石化总厂和乌鲁木齐石化总厂为重点，建成强大的独山子—乌鲁木齐石油化工合成材料产业群体。要用强大的经济杠杆效应促进联合、协同发展，打破分散管理、条块割据局面。
4、要搞固态的高附加位产品的发展原则
新获地域边远，要尽最抵消运输线长，运输费用较高的不利因素，因此要搞固态的附加值高的，:目前我国及亚洲缺口盘很大而市场前景很好的奇缺产品，如.ABS树脂、醋酸纤维素等超大规模化产业.
5、质t价格优势发展原则
要采用当代一流的工艺技术’，大规模生产高质量低成本，具有强大的全球市场竞争力的合成材料产品。
(三)发展战略目标
要实现自抬区人民政府、化学工业部、中国石油天然气总公司、中国石油化工总公司、中国地质矿产部共同确定的在新疆建设国家级大石油化工基地的战略计划。必须充分利用国家民族区域自治法和投资向西倾斜的重大方针，抓住我国正掀起石油化工与合成材料工业建设的新期以及国外大型化工企业公司，正在利用拥有的先进技术和雄厚的资金优惠政策抓住机遇，在“九•五”至2010年期间，使石油化工与合成材料工业成为新疆经济发达，繁荣致富的主要产业群体，并在全国市场经济中占有举足轻重的位置。力争到2010年合成材料工业总产值达到300亿元，实现利税75亿元。50一60万t聚酷生产能力。5、乌香木齐石化总厂20万t丙烯腑工程，其中7.5万t丙烯睛供独山子30万tABS树脂生产用单体原料。6、新获60一80万t轻烃芳构化工程7、新疆15一20万t醋酸纤维素及10万t甲醇蛋白工程等。‘8、新疆10万:聚抓乙烯:新祖抓碱厂和石河子化工厂分别扩建到各年产5万tPvC规模。以上项目预计总投资800亿元，年产值500亿元，年利税100亿元。
四、发展的重点项目根据以上分析，建议重点发展下列工程项目
1、独山子石0一65万t乙烯工程“九•五”期间扩建到22一24万t乙烯生产能力，第二步再扩建到60一65万t乙烯生产规模。PE扩建到40万t，PP扩建到30万t。顺丁橡胶扩建到10万t规模。
2、独山子30万t苯乙烯、30万tAI弱树脂工程
3、独山子20万t溶聚丁苯橡胶、5万t丁基橡胶工程
4、乌鲁木齐石化总厂50一60万t聚酪工程，“九五”期间扩建到10万t。下一步扩建到
五、实现战略目标的主要配套措施
新疆经济发展，人们的思想观念和人民生活水平与我国东南部广大地区相比已严重滞后，而且差距成扩大的趋势。要加速发展，逐步缩小差距。因此，必须充分利用我国民族区域自治法和改革开放的政策，为实现新疆化工与合成材料工业发展战略目标，提出强有力的配套政策措施，主要建议如下:
1、要广泛的大力宣传新疆的资源优势和“一头在手，一头在外”的发展战略，并在世界范围内招商引资，要增强各族人民建设新班的信心和士气。
2、要提出并落实一系列的特殊优惠政策措施，如引进设备全免税:项目投产后lD年内，前5年全免增值税、所得税，后5年酌情减免40一60%，10年后减免20一30%等。
3、要以强有力的经济杠杆政策措施促进大合并、大联合、共同协调发展的方针、严厉制约分散管理、条块割据的局面。
篇2
关键词 产业用纺织品;应用:意义
中图分类号TSl 文献标识码A 文章编号1674-6708(2010)27-0016-02
1 我国产业用纺织品的发展状况
产业用纺织品产业的兴起于上个世纪50年代,近几十年来得到了突飞猛进的发展,近年来,随着国民经济的迅速发展和工业化进程的加快,产业用纺织品越来越受到人们的重视,它的生产状况直接影响到其他行业的生产水平。
我国产业用纺织品的内需是主要市场,出口量仅占加工总量的20%左右。现阶段我国纺织行业需要调整产业结构,扩大原料的使用领域,加快产业用纺织品发展的速度,这是振兴我国纺织工业的一个重大举措。
2 产业用纺织品的广泛应用
产业用纺织品应用领域十分广泛,涉及很多应用领域,渗透到各行各业各个角落,其应用范围和应用前景也将越来越广阔Ⅲ。
2.1 建筑用纺织品
随着人民生活水平的改善和物质准求的提高,各种建筑材料包括防水材料方面需求的数量和质量都大大增加,水泥砂浆内渗入的合成短纤维可增大抗拉、抗折强度,减少干缩裂缝,用高性能纤维的增强塑料对土建结构加固方面也有所发展,推广前景广泛。
2.2 卫生医疗用纺织品
它包括一次性手术衣帽、医用敷料、绷带以及一些功能性纤维制品,医疗纤维器材如缝线、人工血管、人工肾、人造关节、人工肺、人工心脏瓣等。
2.3 农业用织物
我国正从传统的农业向现代农业转变,科技兴农势在必行,农用薄膜、非织造布、输水管道等需求很大,其用于蔬菜可增产,提早上市,覆盖后仍透气、透湿,利于作物光合作用。近年来,我国农用纺织品的数量在逐年递增。
2.4 土工织物
大规模基础设施和基本建设,改善整个国家的生态环境,江河防洪工程体系的建设和治理都需要大量的土工布。
2.5 渔用纺织品
渔业主要用在捕劳及养殖两方面,我国是水产大国。年达500万t-600万t占世界总产量的1/4～1/5。而我国渔用纤维材料预计2012年可以达到30多万t。
2.6 其他
内饰材料包括汽车附件、蓬帆布、环保用材料等,我国大气污染相当严重,所以对过滤材料的需求将会大幅增加。
3 产业用纺织品发展的重点方向
我国现有的产业用纺织品普遍技术水平不高、产品档次偏低,部分重要领域还是空白。但是随着产业不断的优化和发展,如下项目想成为该产业的重点发展方向。
3.1 土工合成材料
土工合成材料是一种由聚合物制成的平面材料,与土壤、岩石或其他种类的土工工程材料共同使用,是一种高档多功能土工复合材料。满足当代建筑的需要。
3.2 医疗卫生用纺织品
目前,国内的高档医疗防护非织造布和口罩、防护服等产品基本依靠进口。高档卫生材料大量依赖国外进口,亟需重点发展。
3.3 农用纺织品
农用纺织品可广泛应用于农业各个领域,但是农用非织造保暖材料、纤维基增强膜材料等农业用纺织品的生产和应用尚处于空白。
3.4 高性能纺织复合材料
高性能纺织复合材料是一种用纺织材料作为增强相的复合材料。目前还未突破国产高性能纤维在复合材料中的产业化应用等核心问题。纺织复合材料可广泛应用于风力发电叶片、建筑及土工材料,车身和车内结构件,高速列车头及车厢,飞机轮船等交通工具。
4 我国现阶段产业用纺织品行业发展的不足
我国产业用纺织品行业和相关行业在整体竞争水平和实力上与发国家相比仍存在较大差距,主要表现在以下几个方面[引。
4.1 企业规模小
产业链不完整,现阶段,我国规模在亿元以上的产业用纺织品生产企业数量很少,大多规模小而杂、小而多。国外企业规模大、产品档次高,抗风险能力强。生产和经营的规模的差距,不利于整个产业的发展和国际竞争力的提升。
4.2 产业配套基础和行业公共服务平台薄弱
我国产业用纺织品的相关行业和支持行业普遍存在一些列缺乏创新机制、质量可靠性低、研发投入少等问题。行业的公共服务平台建设度和产业发展速度不协调,知识产权和成果保护意识淡薄,专业技术和管理人才的培养规和速度慢于产业的发展速度。
4.3 产业用纺织品的标准制定工作尚需完善
我国的产业用纺织品行业由于发展历史较短,大部分标准缺失或滞后,产品质量缺乏规范监管。且检测跟不上当前国际标准的发展速度,产需衔接盲点多等。
4.4 国际接轨程度低
我国的产业用纺织品行业专门密切关注国际纺织品标准的机构较少,导致行业国际先进标准信息的不对称。指标要求及检测方法与国外发达国家所采用的标准的不一致性增加了成本,给企业的经营和发展带来被动和不便。
5 展望
随着我国纺织工业的结构凋整和产业用纺织品的大力发展。产业用纺织品已成为纺织工业新的利润增长点,体现了巨大的开发应用的社会价值和经济价值。针对我国农用纺织品发展的现状㈣,笔者提出如下建议:
1)中国产业用纺织品行业需要明确自主创新的发展思路,采用高新技术改造,客观清醒地认识现阶段行业存在的现实问题,积极采取措施,加强行业内的资源整合,形成有效机制;
2)重视品牌建设,针对我过产业用纺织品严重滞后的问题,不断完善上产规模提高技术和管理水准,引导和扶持企业在规范化管理和品牌创新方面投入的精力和资金,不断完善自主品牌的建设和营销渠道的拓展。
3)行业标准化的实施
应在相应部门和组织的引导下,指定产品标准和应用标准,将技术指标和检测水平与国外接轨,规范经营降低成本,避免产品的设计和开发的被动性和盲目性。
我国产业用纺织品行业将坚定行业发展信念,确定投资发展方向,不断调整技术结构,锐意创新,定能在的新环境中站稳脚跟,以创新来谋求更大的发展,打造核心竞争力。
参考文献
[1]橱彩云,杨经霞,产业用纺织品,北京:中国纺织出版社,1998。
[2]朱民儒,中国产业用纺织品和非织造布的进展,产业用纺织品,2005,12:11-16。
[3]裘愉发,论产业用纺织品,浙江纺织服装职业技术学院学报,2009,3:4-8。
[4]曾斌平,加速我国产业用纺织品发展的探讨产业用纺织品,1998,16(2):1-4。
[5]胡申伟,加快技术创新步伐走高端纺织发展之路,上海纺织科技,2005,10:155-158。
篇3
[关键词]超细；氢氧化铝；阻燃；
中图分类号：TQ314.248 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0289-01
1 前言
随着氢氧化铝的超细化，表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了块状材料所不具备的表面效应、小尺寸效应等，从而使其在化学活性、电学、表面性能等方面表现出独特的性能，并具有了许多特殊功能。超细氢氧化铝粉体不仅本身是一种功能材料，而且为新材料的开发提供了广阔的应用前景，在国民经济各领域有着极其重要的作用。
2 超细氢氧化铝的用途
2.1 阻燃剂行业
氢氧化铝硬度适中，常温下物理和化学性质稳定，无毒性，生产成本低。氢氧化铝受热至220℃左右时开始吸热分解，放出结合水。由于这个吸热脱水过程延缓了聚合物的燃烧，使燃烧速度减缓。正是基于氢氧化铝分解时大量吸热，并且在受热分解时仅放出水蒸汽，而不会产生有毒、可燃或有腐蚀性的气体，氢氧化铝成为一种重要的无机阻燃填充剂。
合成材料的阻燃性能与填料氢氧化铝的粒度大小有很大关系[1]，随着粒度变细，材料的限氧指数提高。这是因为阻燃作用的发挥是由化学反应所支配的，等量的阻燃剂，其粒径越小，表面积就越大，阻燃效果就越好。另外，填料的精细化，还有助于合成材料成品光滑度的提高以及其它力学、电学性能的改善，在电缆护套和电器开关壳等制品中尤为重要。
氢氧化铝是典型的极性无机材料，与有机聚合物特别是非极性聚烯烃的相容性差，界面结合力小，导致以其为阻燃填充剂的复合材料加工性能和机械性能下降。超细粒度的氢氧化铝，由于增强了界面间的相互作用，可以更均匀地分散在基体树脂中，从而能更有效地改善共混料的力学性能。氢氧化铝填充环氧树脂后，环氧树脂的强度增加，其极限氧指数明显增大，由20.0提高至27.5，可用作密封材料、浇铸件、坏氧树脂玻璃纤维片等。特别是氢氧化铝填充坏氧树脂后可显著提高制品的电弧电阻和磁路电阻，在电气方面应用广泛。目前，添加氢氧化铝的环脂肪族环氧树脂，已在绝缘材料、变压器和开关装置中得到应用。
2.2 黏合剂和密封剂的填料与补充剂
氢氧化铝填料可改进黏合剂和密封剂的加工性能、强度、导热性能以及热膨胀性能，并可减少粘合胶的用量，降低产品成本。欧洲和美国的黏合剂消费量每年约以5%的速度增长，密封剂需求量在欧洲每年以1%的速度增长。
2.2.1 造纸填料
氢氧化铝在造纸工业中，主要用作表层涂料、填料以及生产不燃纸。国外早在二十世纪四、五十年代就已开始开发和使用氢氧化铝作为涂布用颜料，并已形成稳定的生产规模，主要用于涂布纸及纸板、无碳复写纸的生产中。在我国，氢氧化铝在造纸行业的应用较少，随着超细氢氧化铝的开发生产，氢氧化铝在造纸行业的应用量将不断增大。氢氧化铝作为一种新型的涂布颜料，与传统的颜料相比，其本身具有许多优点：白度高，粒度细，晶形好，与增白剂的配伍性能好，吸墨性好。用它作颜料，能提高涂布纸的白度、不透明度、平滑度、吸墨性，可用于画报纸、钞票纸、照相纸和高级字典纸等高级纸张的生产中。
2.2.2 牙膏摩擦剂
氢氧化铝无毒无味，莫氏硬度2.5―3.5，软硬适中，是一种很好的中性摩擦剂，以氢氧化铝替代传统配料白垩和磷酸二钙可制成性能良好的牙膏。氢氧化铝的化学惰性使其易与牙膏中的其它配料相容；同时，由于氢氧化铝具有良好的保氟功能，在药物牙膏和其它高档牙膏中也有着广泛的应用。
2.2.3 医药及其它
氢氧化铝是胃药的主要成分之一。铝凝胶是中和胃酸、治疗胃病的传统良药。以氢氧化铝为原料制备的六水氯化铝，在医药和化妆品中可用作凝聚剂等。另外，氢氧化铝及其特殊加工的焙烧氧化铝，已广泛地应用于化学药物、催化剂、塑料、涂料、陶瓷、耐火材料、绝缘材料、磨料等领域。
3 超细氢氧化铝的发展趋势
3.1 Al（OH）3的超细化
Al（OH）3粒径大小直接影响其阻燃和填充性能。随着粒度变细，Al（OH）3粒子的表面积不断增加，有利于其阻燃性能的提高，粉体粒度越细，材料的限氧指数就越高。这是因为阻燃作用的发挥是由化学反应支配的，因此等量的阻燃剂，其粒径越小，比表面积就越大，阻燃效果就越好[2]。
无机粉体材料填充高分子材料后的理化性能检测结果表明，超细无机刚性粒子可对高分子材料起到增韧、增强效果，因此超细氢氧化铝粒子不仅使体系阻燃性能提高，也可解决其影响力学性能的问题。
3.2 提高Al（OH）3的热稳定性
氢氧化铝被加热到180―200℃时即发生分解脱水，而大多数树脂的加工温度都高于该分解温度，严重影响了它在热塑性树脂中的应用[3]。超细氢氧化铝热稳定性差一直是其在高温橡塑材料中使用受限的主要原因。另外，提高橡塑、树脂等有机高聚物的加工温度，可以大幅度地降低体系的粘度，提高挤塑效率和制品的光滑度。
将氢氧化铝与具有高分解温度的阻燃剂进行复配，通过它们之问的协同效应可以提高其阻燃性能和热稳定性。
3.3 采用高效的表面改性剂和先进的改性工艺进行改性
氢氧化铝属于填充型的无机阻燃剂，添加量必须在40%以上才具有较好的阻燃效果，但高填充量会影响合成材料的加工性能和力学性能，因此必须采取措施以改善氢氧化铝粉体的表面性质。为实现此目的，就必须开发来源广、价格低、应用性能好的高效表面改性剂[3]。
除开发出高效的表面改性剂外，还需要重点开发新的表面改性工艺和复配技术。根据目标材料的性能要求来选择、设计粉体材料的表面，运用先进的计算方法、计算技术以及计算机辅助设计进行表面改性工艺和配物技术的开发，减少实验工作量，提高表面改性工艺和改性剂配方的科学合理性。
3.4 Al（OH）3的颗粒形貌控制
现代工业要求很多固体的物料以粉末状作为工业原料，它们不仅要具有极细的粒径，严格的粒度分布，很低的杂质含量，而且随着超细粉体应用的发展，还需具有特定的颗粒形貌。颗粒形貌和物性之间存在密切的关系，它对颗粒群的流动性、填充性、化学活性等许多性质产生影响。球形氢氧化铝具有很好的流动性，可以有效提高其在树脂的填充量，降低树脂的加工粘度；而加入片状氢氧化铝，则可以有效提高纸张的吸墨性能、光泽度等，显著提高纸张的质量。
参考文献
[1] 吴金坤.氢氧化铝的精细化及其在无卤化阻燃技术中的应用[J].化工进展，1999（2）：50―53.
篇4
关键词:高分子材料抗静电研究
静电广泛地存在于自然界和日常生活之中，如人们每时每刻呼吸的空气每厘米就含有100500个带电粒子；自然界的雷电；干燥季节里人身上化纤衣物由于摩擦起电而粘附在身体上，这一切都是比较常见的静电现象。实际上，静电在生物工程中有着重要的应用。
一、高分子抗静电的方法概述
高聚物表面聚集的电荷量取决于高聚物本身对电荷泄放的性质，其主要泄放方式为表面传导、本体传导以及向周围的空气中辐射，三者中以表面传导为主要途径。因为表面电导率一般大于体积电导率，所以高聚物表面的静电主要受组成它的高聚物表面电导所支配。因此，通过提高高聚物表面电导率或体积电导率使高聚物材料迅速放电可防止静电的积聚。抗静电剂是一类添加在树脂或涂布于高分子材料表面以防止或消除静电产生的化学添加剂，添加抗静电剂是提高高分子材料表面电导率的有效方法，而提高高聚物体积电导率可采用添加导电填料、添加抗静电剂或与其它导电分子共混技术等。
（一）添加导电填料
这类方法通常是将各种无机导电填料掺入高分子材料基体中，目前此方法中所使用的无机导电填料主要是碳系填料、金属类填料等。
（二）与结构型导电高分子材料共混
导电高分子材料中的高分子（或聚合物）是由许多小的重复出现的结构单元组成，当在材料两端加上一定的电压，材料中就有电流通过，即具有导体的性质，凡同时具备上述两项性质的材料称为导电高分子材料。与金属导体不同，它属于分子导电物质。根本上讲，此类导电高分子材料本身就可以作为抗静电材料，但由于这类高分子一般分子刚性大、不溶不熔、成型困难、易氧化和稳定性差，无法直接单独应用，一般作导电填料与其它高分子基体进行共混，制成抗静电复合型材料，这类抗静电高分子复合材料具有较好的相容性，效果更好更持久。
（三）添加抗静电剂法
1.有机小分子抗静电剂。有机小分子抗静电剂是一类具有表面活性剂特征结构的有机物质，其结构通式为RYx，其中R为亲油基团，x为亲水基团，Y为连接基。分子中非极性部分的亲油基和极性部分的亲水基之间应具有适当的平衡与高分子材料要有一定的相容性，C12以上的烷基是典型的亲油基团，羟基、羧基、磺酸基和醚键是典型的亲水基团，此类有机小分子抗静电剂可分为阳离子型、阴离子型、非离子型和两性离子型4大类：阳离子型抗静电剂；阴离子型抗静电剂；非离子型抗静电剂；两性型抗静电剂。
导电机理无论是外涂型还是内加型，高分子材料用抗静电剂的作用机理主要有以下4种：（1）抗静电剂的亲水基增加制品表面的吸湿性，吸收空气中的水分子，形成“海一岛”型水性的导电膜。（2）离子型抗静电剂增加制品表面的离子浓度，从而增加导电性。（3）介电常数大的抗静电剂可增加摩擦体间隙的介电性。（4）增加制品的表面平滑性，降低其表面的摩擦系数。概括起来一是降低制品的表面电阻，增加导电性和加快静电电荷的漏泄；二是减少摩擦电荷的产生。
2.永久性抗静电剂。永久性抗静电剂是一类相对分子质量大的亲水性高聚物，它们与基体树脂有较好的相容性，因而效果稳定、持久、性能较好。它们在基体高分子中的分散程度和分散状态对基体树脂抗静电性能有显著影响。亲水性聚合物在特殊相溶剂存在下，经较低的剪切力拉伸作用后，在基体高分子表面呈微细的筋状，即层状分散结构，而中心部分呈球状分布，这种“蕊壳”结构中的亲水性聚合物的层状分散状态能有效地降低共混物表面电阻，并且具有永久性抗静电性能。
二、我国高分子材料抗静电技术的发展状况
我国许多科研机构和生产企业已陆续开发出一些品种，以非离子表面活性剂为主，目前常用的品种有，大连轻工研究院开发的硬化棉籽单甘醇、ABPS（烷基苯氧基丙烷磺酸钠）、DPE（烷基二苯醚磺酸钾）；上海助剂厂开发目前多家企业生产的抗静电剂SN（十八烷基羟乙基二甲胺硝酸盐），另外该厂生产的抗静电剂PM（硫酸二甲酯与乙醇胺的络合物）、抗静电剂P（磷酸酯与乙醇胺的缩合物）；北京化工研究院开发的ASA一10（三组份或二组份硬脂酸单甘酯复合物）、ASA一150（阳离子与非离子表面活性剂复合物），近年来又开发出ASH系列、ASP系列和AB系列产品，其中ASA系列抗静电剂由多元醇脂肪酸酯、聚氧乙烯化合物等非离子表面活性剂；ASB系列产品则为有机硼表面活性剂（主要是硼酸双多元醇脂与环氧乙烷加成物的脂肪酸酯）与其他非离子表面活性剂复合而成；ASH和ASP系列主要是阳离子与非离子表面活性复合而成，杭州化工研究所开发的HZ一1（羟乙基脂肪胺与一些配合剂复合物）、CH（烷基醇酰胺）；天津合成材料工业研究所开发的IC一消静电剂（咪唑一氯化钙络合物）；上海合成洗涤剂三厂开发生产的SH系列塑料抗静电剂，已经形成系列产品，在使用效果和性能上处于国内领先地位，部分品种可以替代进口，如SH一102（季铵盐型两性表面活性剂）、SH一103、104、105等（均为季铵盐型阳离子表面活性剂），SH抗静电剂属于结构较新的带多羟基阳离子表面活性剂；济南化工研究所JH一非离子型抗静电剂。（聚氧乙烯烷基胺复合物）等；
河南大学开发的KF系列等，如KF一100（非离子多羟基长碳链型抗静电剂）、KF-101（醚结构、多羟基阳离子永久型抗静电剂），另外还有聚氧乙烯醚类抗静电剂，聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯专用抗静电剂202、203、204等；抗静电剂TM系列产品也是目前国内常用的，主要用于合成纤维领域。
从抗静电剂发展来看，高分子型的永久抗静电剂是最为看好的产品，尤其是在精密的电子电气领域，目前国内多家科研机构利用聚合物合金化技术开发出高分子量永久型抗静电剂方面已取得明显进展。
三、结语
我国合成材料抗静电剂行业发展前景较好，针对目前国内研究、生产、应用与需求现状，对我国合成材料抗静电剂工业发展提出以下建议。
（一）加大新品种开发力度
近年来国外开发的高性能伯醇多聚氧化乙醚类非离子型表面活性剂；用于聚碳酸酯的脂肪酸单缩水甘油酯；用于磁带工业的添加了聚氯化乙烯醚醇的磷酸衍生物；适应于聚烯烃、聚氯乙烯、聚氨酯等多种合成材料的多元醇脂肪酸酯和三聚氰胺加成物等，总之国内科研院所应根据我国合成材料制品要求，开发出多种高性能、环保无毒的抗静电品种，并不断强化应用技术研究，以满足国内需求。
（二）加快复
合抗静电剂和母粒的研究与生产
今后要加快多种结构抗静电剂及其他塑料助剂的复配，向适应范围广、效率高、系列化、多功能、复合型等方向发展。另外合成材料多功能母粒作为助剂已经成为今后合成树脂加工改性的重要原材料，如着色、阻燃、抗菌、成核等母粒在国内开发方兴未艾，国内要加快抗静电母粒的开发与研究，促进我国抗静电剂工业发展。
参考文献：
[1]高绪珊、童俨，导电纤维及抗静电纤维[M]．北京：纺织工业出版社，1991．148154．
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1实木建筑
木材是一种重要的建筑用材,我国有着悠久的木建筑文化历史。木材作为一种天然生物材料,力学性质上具有各向异性的特点。顺着木纤维的方向上有较强的承载力,垂直于木纤维方向上的承载力则较弱。木材与其他建筑材料如钢材和混凝土等相比,虽然总承载力较小,但单位重量承载力要大很多[3]。合理设计木建筑的结构,充分发挥木材的特点,能够将木材应用于各式建筑中,因此在资源缺乏的古代,木材成为我国人民的主要建筑用材。随着社会的进步,人们发现了木结构建筑的独特性能。木结构建筑的自重轻,承载力好,对突发荷载和周期性荷载有很好的承载能力,能够抗击地震、飓风等一些突发自然灾害,安全系数高。木材的热传导性较低,电绝缘性能良好。研究表明达到同样的保温效果,木材的厚度是混凝土的1/15,钢材的1/400;使用玻璃纤维或泡沫塑料作为保温材料时,木结构比钢结构的房屋保温性能高15%~70%,建筑物的节能效果明显[4]。许多木材耐化学腐蚀的特性优良,如雪松和红杉等;木材具有可再生性、加工耗能低和能够储藏炭等天然建筑材料的优点,木建筑的环保性远远超过其他建筑材料[5]。现代建筑材料要求具有“4R”(Renew,Recycle,Reuse,Re-duce)的特性,木材作为建筑材料符合要求,实木建筑符合健康住宅的理念。但是随着世界人口的增长,人们对于自然资源的过度开发,人均资源贫乏的现状已经成为了全人类共同面临的问题,实木建筑受到原料供应的限制,已经不具备大规模推广的条件。
2木质和非木质复合材料应用于建筑
2.1杉木结构集成材
木结构建筑有很多优点,但是由于人们的过度砍伐,天然森林的面积已经大幅度减少。随着大径级天然森林资源日渐短缺,人工速生小径木为主的低质林木是取而代之必然选择。采用“劣材优用、节约代用”的方针,将小径材、速生材通过先进加工工艺的处理,制备性能良好的集成材,能够弥补大径材、优质材总量的不足[6]。杉木结构集成材的发展符合林产工业发展方向,传统木建筑的修缮也可以用工程集成材替代珍贵的优质阔叶木材。在许多国家,木质复合材料及其制品已成为房屋建造的主要材料之一。
2.2定向刨花板(OSB)
OSB(Orientedstandardboard)板是一种定向刨花板,国内又称为欧松板。OSB是一种合成木料,是以小径材、间伐材、木芯为原料,通过专用设备加工成长条刨片(一般为40~100mm长、5~20mm宽、0.3~0.7mm厚),经脱油、干燥、施胶、定向铺装、热压成型等工艺制成的一种定向结构板材。OSB表层刨片呈纵向排列,芯层刨片呈横向排列。这种纵横交错的排列,重组了木质纹理结构,彻底消除了木材内应力对加工的影响,它具有抗弯强度高,抗潮性能强,线膨胀系数小,尺寸稳定,材质均匀,握钉力、抗冲击力强,易加工,整体均匀性好等优点,是目前国际上用途最广(占别墅建筑用材95%)的新型建筑材料换代产品[7]。
2.3水泥刨花板
木材是天然的生物质材料,也是传统的建筑用材料;水泥是传统的建筑胶黏材料。水泥刨花板的原料是水泥和木材刨花或其他植物茎秆的碎料。水泥刨花板的加工过程为原料加入少量化学试剂与水混合,然后经过铺装、加压升温养护、室温固化、干燥和齐边等加工工序。水泥刨花板具有木材和水泥的优点,即强度高、耐水性及耐火性强、保温隔热性良好、抗冻、抗生物腐朽、无污染,可以进行刨、锯、钻、钉等机械加工,可以在表面进行各种装饰[8]。水泥刨花板可广泛应用于建筑物的非承重墙板、地板、吊顶、建筑模板、活动房、包装板等,特别适用于建造各种轻型框架式建筑。
2.4竹质生态建筑材料
竹子作为建筑材料的历史非常悠久,广泛用于民间房屋的建造。“十五”国家科技攻关计划《竹藤资源培育及高效利用产业化关键技术研究与示范》,该项目在研究竹材基本特征的基础上,对竹材进行材料设计和加工的创新,研制出竹层积板材和型材。设计的竹建筑结构,承重屋架的跨度达到6m以上,产品性能达到国内外相关标准要求[9]。现代竹材复合重组技术,能够将圆筒状的原竹制成各种高强度的板材、方材等型材,其使用价值和木材一样。重组竹板材和方材的一些力学指标,超过建筑用木材的性能指标,能够用于高档房屋的建造。竹材是一种速生植物资源,经过高科技的加工成为竹材结构材料,在建筑用材领域得到应用,将改变建筑业传统的材料构成,是一种具有广阔应用前景的生态建筑材料[10]。我国数百家的竹材人造板加工企业,也能够通过竹材复合重组这一新技术的应用,使产品进一步更新换代。竹材复合重组技术,能够促进我国森林产品加工行业的技术进步,带来丰厚的经济效益和社会效益。
2.5秸秆石膏渣空心砌块
黏土砖作为一种传统的建筑内外墙体材料,会对自然环境造成破坏,尤其对土壤造成不可恢复的破坏,因此逐渐被淘汰。混凝土空心砖砌块作为建筑内外墙体材料,用于围护建筑结构,存在容重较大这样一个突出的问题。秸秆石膏渣空心砌块作为围护建筑结构的材料,是一种绿色墙体砌块,具有容重轻,强度高、环境友好的特点。秸秆石膏渣空心砌块的节能性优良,能够达到建筑节能50%的要求。秸秆石膏渣空心砌块的原料主要有稻草、麦草、谷壳和棉梗等农业废弃物,及用于商品包装的废弃聚苯乙烯泡沫等材料。秸秆石膏渣空心砌块的制作过程是以石膏渣作为胶黏剂,将原料配以其他辅助材料,通过溶液快速凝胶而制得。秸秆石膏渣空心砌块为新农村绿色住宅建设提供了新型环保墙材,既来源广泛、生产成本低,又能保护耕地,节约能源。
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关键词 高分子材料 现状 可持续发展
中图分类号：TQ317 文献标识码：A
1高分子材料的相关概念
1.1高分子材料的基本概念及来源
高分子材料（macromolecular material），以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。按来源可分为分为天然、半合成（改性天然高分子材料）和合成高分子材料。天然高分子是生命起源和进化的基础。人类社会一开始就利用天然高分子材料作为生活资料和生产资料，并掌握了其加工技术。如利用蚕丝、棉、毛织成织物，用木材、棉、麻造纸等
1.2高分子材料的分类
高分子材料按照特性分为橡胶、纤维、塑料、胶粘剂、涂料和高分子基复合材料等，其中前三种被称为高分子的三大材料。
橡胶是一类线型柔性高分子聚合物。其分子链柔性好，在外力作用下可产生较大形变，除去外力后能迅速恢复原状。有天然橡胶和合成橡胶两种。纤维分为天然纤维和化学纤维。前者指蚕丝、棉、麻、毛等。后者是以天然高分子或合成高分子为原料，经过纺丝和后处理制得。纤维的次价力大、形变能力小、模量高，一般为结晶聚合物。塑料是以合成树脂或化学改性的天然高分子为主要成分，再加入填料、增塑剂和其他添加剂制得。其分子间次价力、模量和形变量等介于橡胶和纤维之间。
2高分子材料科学的发展进程
2.1高分子材料科学的发展历史
高分子学科的建立，至今不到80年。从远古时期开始，人类就已经学会使用天然高分子材料，比如天然的树脂、橡胶、棉花、木材等。
20世纪20年代，才出现高分子科学的概念。到了20世纪30年代，高分子材料工业才步入发展阶段，而到了20世纪50年代配位聚合的出现极大地推动了高分子材料的发展。进入20世纪下半叶，高分子取得了一系列突破性的进展，比如聚烯烃的多元聚合，设计合成嵌段，超支化等聚合物等。
2.2高分子材料科学的发展现状
进入21世纪，单单从一个大方向来描述高分子材料的发展现状是不可取的也是不全面的，所以将简单分为几个领域分别介绍目前的发展现状。
在电气工业领域，高分子材料也有杰出的表现。随着时代的发展，高分子材料在电子、家电和通信领域。我国电气生产大国，全行业对高分子材料需求量较大用量。高分子材料轻质、绝缘、耐腐蚀、表面质量高和易于成型加工的特点正是生产各种家用电器的最佳材料，而家用电器是人们的必须生活用品，所以高分子材料在电气工业的发展是会一直进行下去的。
在机械制造领域更加少不了高分子材料。比如，目前世界不少轿车的塑料用量已经超过 120千克/辆，德国高级轿车用量已经达到300 千克/辆。可见在汽车制造方面，高分子的发展还是比较成熟，系统的。并且可以预见，随着汽车轻量化进程的加速，塑料在汽车中的应用将更加广泛
高分子材料还在航空航天，建筑工程，医疗，包装行业等众多领域发展已经比较成熟，并且正在朝着一个更加规范，更加科学，更加和谐的方向稳定发展
2.3高分子材料科学的发展前景
高分子材料科学代表的是一种前沿技术，其发展趋势也必然要适应社会发展的潮流和最先进工业发展的需求。
2.3.1精细化
随着时代的发展，精细化必然成为材料的主流趋势，未来将纳米技术融入其中也是势在必行的。高分子材料的纳米化可以依赖于高分子的纳米合成，这既包括分子层次上的化学方法，也包括分子以上层次的物理方法。利用外场包括电场、磁场、力场等的作用，采用自组装或自合成等方法，靠分子间的相互作用，构建具有特殊结构形态的分子聚集体。
2.3.2绿色友好化
在强调可持续发展的21世纪，任何事物都在渐渐转型，高分子材料也不例外。实现绿色友好化，需要在材料的合成，生产，运用三方面全方位实现。现在的高分子合成材料对石油的依赖性特别强，寻找可以替代石油的其它资源，则成为21 世纪的高分子化学研究中的一个迫切需要解决的问题。调节原子和分子在物质中的组合配置，控制物质的微观性质、宏观性质和表面性质，就可能使某种物质满足某种使用要求，这种物质就能作为材料来使用。
2.3.3智能化
在这个智能材料的时代，高分子化学同样承担着不可替代的作用。智能材料是材料的作用和功能可随外界条件的变化而有意识的调节、修饰和修复，如若实现，也必然会对人类发展发挥巨大的作用。
3结语
本文通过比较浅层次的语言向大家介绍了高分子这门前沿科学，相信在今后的生活中，随着科技的发展，技术的进步，越来越多的人会认识高分子材料，并投入到这门与人类生活息息相关的科学研究中去。
参考文献
[1] 富彦珍，王雅珍，李青山，马立群，高分子化学实验微型化的研究与实践[J].高等工程教育研究，2004（03）.
[2] 杨利庭，赵敏，高俊刚.改进实验教学培养应用性理科高分子人才[J].高等理科教育，2007（02）.
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[4] 王亚男，李婷婷，徐聪.浅析目前我国高分子化工材料的发展现状[J].人力资源管理，2012（5）.
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关键词：方法论；建筑装饰；施工
建筑装饰即是一个历史悠久的行业，同时又是一个新崛起的行业。我国传统的建筑装饰技艺超群，享誉国际。随着国民经纪的发展和人民生活水平的不断提高，建筑装饰施工技术得到巨大发展。建筑装饰是当下社会生活的必需消费品，是人民生活水平不断提高的具体体现，也是将建筑装饰从建筑施工这个传统观念中解放出来，赋予其新的内涵的历史发展的必然。在诸多因素中新材料和新技术在建筑装饰中的应用由为重要。
1．装饰施工的特点与要求
1.1 基本特点
建筑装饰企业技术管理的要点：建筑装饰企业的技术管理有其特殊性，那就是负有既要对施工还要对设计这两方面的技术管理责任。又由于装饰工程项目的施工周期相对土建工程要短，所以，施工组织设计的科学性、合理性、可操作性尤为重要。因此，技术管理的控制点和有效性是衡量企业技术发展和技术进步的重要标准，是企业可持续发展的技术保障。
1.2 施工要求
为美化环境，满足人们的需求，设计师们对装饰设计方案进行了精心的构思，并将其设计内容通过设计图样表达出来。要想发挥它的作用，必须把设计构思变为实际。这就需要装饰施工来完成。装饰施工人员通过熟悉和理解设计图样，并结合施工技术和经验，将设计师的构思变为实际，成为人们可以直接使用的实物，实现设计师的设计意图。另外，装饰施工也是对设计进行检验和再创作的过程，设计的合理性、可行性等在施工中会得到验证，装饰施工可以发现设计的不足和缺陷，及时提出修改建议，并予以弥补和改善。
1.3 施工与理论
建筑及其环境，作为技术与艺术的综合载体，它的发展与各行各业的发展关系非常密切。知识经济的创新发展也必然直接带动创新的发展。生产技术的创新发展影响着建筑构造和工艺水平。工业设计的创新发展影响着的装饰和陈设，创新的思维更是会影响人们生活的方方面面，进而影响到人们审美的观念，并最终体现于人们工作和生活的空间的个性特征上。装饰的创新，就是为了更好地满足人类的生活需求、审美需求，进而顺应人类对生活品质的不断增长的要求。它延续着以往技术成就的结晶，体现着人类最新技术成果的发展，代表着新的审美倾向，并预示着人类生活前进的方向。
2．建筑装饰中的新材料分析
2.1 环保材料
目前的环保型建筑装饰材料可以分为三类：一是指那些天然的，本身没有或极少有有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料，这类材料基本上无毒无害，如石膏、木材、某些天然石材等。二是指经过加工、合成等技术手段来控制材料内有毒、有害物质的积聚和缓慢释放，可称为低毒、低排放型，对健康威胁不大，如甲醛释放量较低、达到国家标准的大芯板、胶合板、纤维板等。三是某些化学合成材料如环保型乳胶漆、环保型油漆，目前的科学技术和检测手段无法确定和评估其毒害物质影响，但随着科学技术的发展，将来可能会有重新认定的可能。建筑装饰材料的环保改造上节分析了环保型建材的重要性和要求，目前，采用清洁卫生技术生产，减少对天然资源和能源的使用，大量使用无公害、无污染、无放射性、有利于环境保护和人体健康的环保型建筑材料，是住宅建筑发展的必然趋势。
所以，对建筑装饰材料造成室内环境污染的防治是一个系统工程，应该从源头抓起，在工程设计、施工工艺、材料选择、工程监理、日常保修等各个环节加大监控力度。然而，对建筑装饰材料的环保检测与新型环保材料的研制与生产确是建筑装饰材料环保改造工作的重中之重。
2.2 合成石新材料
合成石是由荒料、废渣、尾矿等原料生产的，其售价比天然石材低，与天然石材相比不仅改良了天然石材的缺陷如裂隙，表面易风化，色差，潮湿易弯曲，吸水率高，含有金属矿物质，纹路变化大等，还有色泽花色好、持久耐用、缺陷少、无辐射等特点，属于绿色A类装饰材料，正越来越多的受到环保意识日益增强的设计师和用户的喜爱。随着住宅、环境工程向中、高档水平发展，对石材的异型产品、建筑雕塑、拼花雕刻、各类复杂美观的曲面、柱面乃至石制家具等都提出了新的需求。这些都是合成石比较容易满足和做到的。
发展合成石对合理利用石材资源具有十分重要的意义，合成石有着天然石无法相比的优势，大面积使用花色一致，整体装饰效果好。有机合成石色泽艳丽，使用者或设计者可根据自己个性及风格选择花色品种。由于其特有的优点，我国比较发达城市逐渐大量使用，从近几年的发展使用趋势来看，合成石有着广阔的发展前景。
3．建筑装饰的新技术
在多种多样的建筑装饰施工技术中，我们拿铺设理石技术以点代面做一下介绍。在传统铺设理石技术当中多采用预埋钢筋法、嵌固法和粘贴法等，上诉传统方法不但技术落后还费时费料，非常不实用。现在我们通常采用干挂工艺。此工艺是利用高强度螺栓和耐腐蚀、高强度的柔性连接件，将薄型石材面板挂在建筑结构的外表面，在石材与结构表面间留有40～50mm的空腔，采暖设计时可填入保温材料。施工不受季节影响。可由上往下施工，也有利于成品保护。石材不受粘贴砂浆的析碱影响。其施工操作要点如下：首先，施工前应根据设计意图和结构尺寸作出分格设计、节点设计和翻样图，并根据翻样图提出挂件及板材的加工计划。对挂件应做承租力破坏试验和抗疲软试验。其次，根据设计尺寸对板材钻孔，并在板材背面刷胶粘剂，粘贴玻璃纤维网格布增强，并给予一定的固化时间，此期间要防止受潮。第三，根据设计的孔位用电锤在结构面上钻孔，如孔位与结构主筋相遇，则可在挂件的可调范围内移动空位。第四，按大样图用经纬仪测出大角的两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线用的角钢，用钢丝挂竖向控制线。第五，支底层石材托架，放置底层石板，调节并临时固定。第六，对结构钻孔，插入固定螺栓，安装不锈钢固定件。用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔，并临时固定，重复上述过程，直至完成全部板材安装。
参考文献：
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一、阳泉市郊区耐火行业发展优势
（一）矿产资源优势。
我国铝土粘土矿和铝土矿分布很广，探明储量约30亿吨，其中山西占到41.6%，而阳泉在其中又达到20%以上。阳泉郊区现已探明铝矾土和耐火粘土储量高达3亿吨，资源品质具有储量大、品位高、易开采的特点，又有低铁、低辐射的先天优势，是生产高档耐火材料的优质原料。这种天然优势，是阳泉郊区耐火产业集聚和发展的主要物质基础。
（二）产业基础优势。
阳泉郊区耐火材料产业历史悠久，上世纪50年代开始兴起，80年代进入黄金发展时期，新世纪实现了质的飞跃，当今步入了整体提升的发展时期，多数优势企业都有二十年甚至三十年以上的经营历史。多年的产业积淀，培养了一大批耐火企业家，造就一大批耐火企业的高中层管理人员、技术人员、市场营销人员和熟练工人。多年的产业发展，积累了丰富的产、供、销经验，形成了一套完整的企业管理体系，所有这些都为耐火材料行业在阳泉郊区的发展奠定了坚实的产业基础优势。
（三）营销市场优势。
阳泉郊区发展耐火具有邻近市场的优势，耐火材料是高温工业必需的辅料，而山西是钢铁工业、冶炼工业、煤焦工业大省，从多数企业的销售情况看，大部分产品能在省内就地销售。具有长年的营销关系优势，大部分骨干规模耐火企业与首钢、武钢、攀钢、太钢等大型钢铁公司有着长年的营销关系，产品销售在一般情况下，能够满足企业的正常生产。具有产地品牌的优势，铝矾土在国际市场上具有非常好的口碑，多年的经营中建立了与英国、法国、意大利、美国、日本、印度、俄罗斯等国家的市场营销网络，有13个企业拥有自营出口许可证，形成了一定的产地品牌优势，这些构成了郊区耐火产业集聚发展的地利与人和优势。
二、阳泉市郊区耐火行业发展劣势
（一）市场需求趋缓。
近年来，受国际金融危机对实体经济冲击的延伸和扩大，以及国家产业政策调整的双重影响，耐火企业遇到了前所未有的严峻挑战。市场疲软、产品滞销、经济下滑等问题接踵而至。 2008年10月份开始，耐火行业的市场、销售、效益明显回落，企业生存和发展条件日趋艰难，持续发展的压力明显加大。2009年，耐火行业基本处于停产和停产状态，生产、半生产和停产企业各占到1/3。进入2010年，逐步走出低谷，但增长乏力。
（二）原料价格不断上涨。
主要原料价格上涨幅度比较明显，以2011年为例，铝矾土特级熟料，竖窑煅烧熟料每吨为800-900元，倒烟窑煅烧熟料每吨为1500-1700元；一级料每吨为600-700元，每吨价格均净涨了100元，原材料价格的上升推高了耐火产品成本。
（三）利润率下滑。
近年来，耐火材料需求趋缓，耐火材料供需的“低峰期”已经到来；高端装备进口居高不下，工资成本明显上升，财务成本呈现高速增长。面对严峻的形势，，耐火材料商家纷纷选择降价以出货，耐火材料产品的价格指数持续下行，导致耐火企业利润率下滑。
三、阳泉市郊区耐火行业发展路径
（一）加快产品研发力度。
阳泉市的耐火材料主要以生产低附加值、轻功能型的产品为主，而特种耐火材料和节能型、长寿型的耐火材料产品很少，科技含量高、具有市场前景的先进材料更是寥寥无几。为适应下游工业飞速发展的需要，必须加大产品的研发力度，围绕高温工业产品结构的调整、技术进步和新兴产业对耐材的新需要，积极开发新产品，加大同高等科技院校的联系，开展产、学、研合作，突破耐材核心技术，大力发展新型合成材料。
（二）加大结构调整步伐。
结构调整是长久的、永恒的，而且是无止境的，作为高温工业的必需辅料，必须随着下游产品的结构调整而调整。组建产业技术创新战略联盟，充分发挥在技术创新和行业的引领作用，大力发展特种型、节能型、长寿型，具有科技含量高、市场前景好的先进耐火材料，重点发展高档不定型耐火材料，赶超世界一流水平。
（三）提升工艺技术水平。
装备技术的高低和生产自动化的程度对耐火材料行业的快速发展起着至关重要的作用。全面提高装备技术水平和生产自动化水平，是未来耐火材料行业发展的一项主要任务。阳泉市耐火行业经过三年多的耐火工艺革命，尽管取得了一定成效，但与国内外先进水平相比差距仍然很大，必须进一步提升耐火工艺的水平，研发新的装备技术，提高生产自动化的程度，增强企业的整体素质和综合实力。
（四）改变企业管理模式。
逐步改变家庭式管理模式，实现所有权和经营权的分离，高薪聘请总经理和高层管理人员；以培养本土人才为目标，不断加大对现有企管人员、营销人员和技术人员的培训力度；逐步实行校企挂钩，使郊区规模以上耐火企业逐步实现招工变招生，从根本上促进传统农民向现代企业员工的转变。
（五）强化耐火协会作用。
充分发挥郊区耐火行业协会的作用，协调各方关系，形成统一整体，统一行动，以市场为导向，确定耐材销售价格，以税收为经济杠杆，调控全区的耐火材料售价。由耐火行业协会名义统一投标，中标后再在全区招标，便于减少内耗，降低成本，形成合力，提高效益，扩大市场份额，增强企业的核心竞争力，从而提升整个区域经济的综合实力。此外，行业协会还应积极引导企业探索电子商务营销模式，扩大市场销售。
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新材料是高新技术的基础和先导，应用广泛，成为未来发展最具潜力的产业。
新材料是指那些新出现或已在发展中的、具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料。我国正处于经济转型时期，未来的发展将以节能环保为前提，作为众多产业发展的基石，新材料将被我国重视并得以广泛使用。由于新材料下游行业涉及广泛，所以在“十二五”期间新材料的需求将是巨大的，业内人士预测未来每年对新材料的需求增长20％，这将是未来最具有活力和投资机会的产业之一。
战略新兴产业之新材料产业可细分为十二大类，由于篇幅所限，本文重点介绍三大领域。
首先是电子信息新材料领域。电子信息材料指在微电子、光电子技术和新型元器件基础三大类产品领域中所用的材料，主要包括单晶硅为代表的半导体微电子材料；激光晶体为代表的光电子材料；介质陶瓷和热敏陶瓷为代表的电子陶瓷材料；钕铁硼永磁材料为代表的磁性材料；光纤通信材料；磁存睹和光盘存储为主的数据存储材料；压电晶体与薄膜材料；贮氢材料和锂离子嵌入材料为代表的绿色电池材料等。这些基础材料及其产品支撑着通信、计算机、信息家电与网络技术等现代信息产业的发展。
该领域中，投资者可关注天富热电(600509)，公司除主要从事新疆石河子市的基础能源供应外，近几年正大力布局新技术产业，主要包括碳化硅(SIC)外延片项目、碳基材料项目、生物法制丙酮酸项目等高新技术项目。其中碳化硅项目经过3年建设，已完成产业布局，碳化硅主要是制造LED的最核心部件之一。公司成为国内唯一一家碳化硅外延片生产企业，在LED终端需求的爆发式增长预期下，预计未来将逐步释放利润空间。
其次是新能源材料。新能源材料是指实现新能源的转化和利用以及发展新能源技术中所要用到的关键材料，主要包括储氢电极合金材料为代表的镍氢电池材料、锂离子电池材料、燃料电池材料、太阳能电池材料以及铀、氘、氚为代表的反应堆核能材料等。新能源材料同时具有七大新兴产业中的新材料、新能源概念，未来发展前景广阔。投资者可重点关注矿业(000762)，公司主营矿业开采，目前拥有锂储量全国第一、世界第三大的扎布耶盐湖20年开采权，碳酸锂储量约为240万吨。公司还将整合其他的盐湖资源，并有望成为国内乃至全球最大的锂生产商。一旦动力锂电池实现大规模应用，公司有望成为最大受益者。
最后是高性能结构材料领域。结构材料是社会生活和国民经济建设的重要材料，是支撑航空航天、交通运输、电子信息、能源动力及国家重大基础工程建设等领域的重要物质基础，是目前国际上竞争最激烈的高技术新材料领域之一。随着工业化的迅速推进，对工程结构材料的性能提出了越来越高的要求。
高性能结构材料的发展不仅对国家支柱产业起到关键作用，而且还带动一大批传统产业的升级换代。新一代高性能结构材料发展的主要方向，是研制与开发具有高比强度、高比刚度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等性能结构材料。主要分类包括金属类工程结构材料、先进陶瓷材料、高分子合成材料和复合材料。在这一领域中，建议投资者关注中钢吉炭(000928)，公司是中国最大的综合性炭素制品生产企业，目前总产能每年15万吨，产品达到11大类56个品种，公司参股30％的江城碳纤维公司2012年年产能将达到2000吨，成为国内重要碳纤维生产基地，未来公司的盈利有望不断改善。
新材料是新技术和新产业发展的基础，在发达国家已成为一个具有技术和商业竞争力的产业之一，我国对于新材料的发展才刚起步，所以这一产业具备长期的投资价值。
新能源汽车
随着国际油价的飚升，各国对于新能源汽车的建造已紧锣密鼓地展开了。我国已明确指出，节能与新能源汽车代表未来汽车发展方向，这已成为市场新的经济增长点和战略调整的制高点。
在“十二五”规划中，新能源车产业被描述成“国民经济的先导产业”，新能源汽车产业的发展路径趋于明晰。科技部提出和新能原汽车发展目标为，到2012年，国内有10％新生产的汽车是节能与新能源汽车，按届时汽车年产辆为1000万辆计算，我国新能源汽车要达到年产100万辆的规模。再从国家和地方先后出台的对新能源汽车的补贴政策和税费补贴政策中可以看出，政府将为新能源汽车提供巨额财政补贴。
仔细考察这一产业，你会发现，与之相关的产业链很长，由于所处的行业位置差异较大，不同产业链的获益程度相差颇多。专家们大多认为，产业获益的排序基本是电池、电机、电站等零部件和配套部门最优，整车厂商次之，上游的原材料领域再次。
投资者可以看好核心零配件企业和整车生产。首先，新能源汽车产业使用的电机、动力电池等核心部件毛利率接近50％，且市场空间巨大。以电池为例，电池是新能源汽车产业链中最重要也是最有投资价值的一环。与传统汽车相比，新能源汽车的电池性能基本决定了整车的驾驶性能，按每辆新能源混合动力汽车电池成本6万元计算，电池厂商将迎来303亿元的市场份额，从目前的十几亿元到2015年的约325亿元，年均复合增速超过50％。
在电池行业中，锂电池将迅速替代镍氢电池成为主流汽车动力电池，投资者可关注江苏国泰(002091)，该公司是国内生产电解液的龙头企业，锂电池电解液国内市场占有率超过30％，有望凭借锂离子动力电池的大规模应用迎来新的发展机遇。而且从2011年开始，公司新能源业务将从单一的电解液扩展至电解液核心材料六氟磷酸锂和正极材料(锰酸锂、三原材料、磷酸铁锂)，进入跨越式发展阶段。其次是汽车电机行业，投资者可关注卧龙电气(600580)，该公司业务包括电机、铁路牵引变压器、蓄电池以及贸易业务。未来几年随着新能源汽车的发展，汽车电机、变压器业务有望持续保持高景气、高增长，而且公司是唯一一家有两种类型电机享受国家补贴的公司，公司作为少数几家具备高效电机生产能力的企业，有望占有更多市场份额。对新能源汽车补贴政策的明晰也将利好整车生产厂商，5年50万辆的高速成长将带来近千亿的市场规模。在纯电动汽车方面，我国处于国际先进水平。
就客车企业来而言，可关注中通客车(000957)，公司是国家和交通部定点生产客车的骨干企业之一，公司自主研制的混合动力客车应用了国家“863计划”研究成果，公司还生产纯电动客车，代表了目前我国纯电动客车的最先进水平，作为城市公交客车具有良好的市场前景。
篇10
关键词：PVC树脂；生产工艺；应用成本分析；市场现状
中图分类号：TQ325.3 文献标识码：A
概述
时下，随着宏观经济的快速发展，助推了我国PVC树脂工业的强劲增长。根据有关部门的不完全统计,截止到2011年已有574万t/a的增产能量。就目前来看,我国是世界上第一大PVC树脂生产的国家。
但因为各种原因所制约，仍然赶不上发展更快的PVC树脂生产加工的需求，自给率只能保持在70%左右。同时再因需求的旺盛，国内乙烯资源的不足，反倾销终裁后进口量的下降，致使国际原油和石化产品的价格不断上升，促使乙烯法生产成本相应大幅升高，也使得电石法生产工艺成为目前许多企业的第一选工艺。
1.PVC树脂介绍
PVC树脂，学名叫聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，简称PVC树脂，化学结构：（CH2-CHCL）n，是重要的有机合成材料之一。其产品具有良好的物理性能和化学性能，被广泛用于工业、农业、建筑等多个领域。
而通用型PVC树脂，它是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的。行业内一般将PVC树脂生产工艺依据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口单体法。这其中根据生产方法的不同，PVC树脂纯粉分为通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂和交联PVC树脂。
2.PVC树脂电石法生产工艺及应用分析
2.1生产工艺。PVC树脂生产工艺目前有两种制备工艺，一种是电石法，其主要生产原料是电石、煤炭和原盐；再有一种是乙烯法，主要原料是石油。而国际市场上PVC树脂的生产工艺主要以乙烯法为主。
但是值得注意的是，在电石法制备PVC树脂中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分可用于生产烧碱。所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业乃至企业在发展过程中不得不考虑的重要因素。根据笔者工作情况，现就电石法生产PVC树脂的工艺流程做一粗浅介绍。
具体流程如下：将大块电石经粗破机破碎后，送至分料溜子与桶装电石一起经皮带机送至细破机，经细碎机破碎到规定粒度，再经皮带机送入料仓，经栈桥皮带机送到乙炔发生器，电石在发生器内遇水，产生的乙炔气从发生器顶逸出，经喷淋预冷器、正水封进入冷却塔和乙炔气柜。来自发生器经冷却后的乙炔气，进入乙炔压缩机加压，然后经清净塔除去粗乙炔气中的PH3、H2S等杂质，再经中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序。
其次是氯乙烯的合成，流程如下:HCLHCL缓冲罐HCL预冷器+乙炔沙封混合器石墨冷却器酸雾过滤器预热器转化器除汞器转化器冷却器水洗组合塔碱洗塔汽水分离器机前冷却器单体压缩机机后冷却器全凝器水分离器低塔加料槽低沸塔高沸塔成品冷却器单体贮槽。
再次是PVC树脂的合成，流程如下:单体+软水+引发剂+其他助剂聚合釜出料泵出料槽供料槽料浆进料泵浆料换热器气提塔出料泵浆料换热器离心浆料槽进料泵离心机搅拢加料器气流干燥塔旋风干燥床一级旋风分离器①上下两级振动筛螺旋给料器大料仓自动包装线外卖②二级旋风分离器引风机。
2.2应用成本分析。电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。国家标准规定：生产1吨PVC消耗电石1.45～1.5吨，（一般以1.45计算，但一般实际生产过程中消耗会高于这个比例，只有少数能达到标准），消耗氯化氢气体0.75～0.85吨（一般以0.76计），每吨耗电量约450～500kw/h，另有其它项目开支。总体来讲，电石法的成本构成分配比例约为：电石占65%～70%，氯化氢占15%，电力占6%，其他制造费用占6%。电石法的一个显著特点为耗电较高，不但在生产PVC时要耗费电力，由焦炭制备电石也要消耗大量的电，如生产1吨电石约需消耗3450 kw/h的电、0.6吨的焦炭和0.9吨的石灰石。
3. 电石法生产PVC树脂发展前景
当前，一方面在企业中我国氯碱工业大部分采用电石法生产PVC树脂以平衡氯气。虽然此法耗能较高，但因此法具有投资低，设备简单、转化率及产品纯度较高等特点，备受广大企业喜欢。而在其产品结构上，PVC树脂用途比较多，质量进一步提高。所以，电石法在我国的PVC树脂生产中占有很大比例。
另一方面在消费领域的用途分为两大类，一类是软制品，约占总消费量的37.0%，主要包括电线电缆、各种用途的膜等。另一类是硬制品，约占总消费量的63.0%，主要包括各种型材、管材等。
总之来说，预计今后几年我国PVC树脂的需求量将以年均约7.1%的速度增长，据不完全统计，2011年总消费量将达到约1350.0万吨，其中硬制品的年均增长速度将达到约7.0%，而在硬制品中异型材和管材的发展速度增长最快，年均增长率将达到约10.0%。未来我国PVC树脂消费将继续以硬制品为主的方向发展。
4.一些建议或意见
随着经济的发展和一些企业技术水平的更新换代，目前的一些生产工艺已经满足不了企业的整体发展了。在此笔者想提出一些建设性的意见。对于企业来说，首先要采用先进的二氯乙烷法等多种生产工艺，改进聚合釜，以提高聚氯乙烯生产装置的性能；应用计算机自动化控制系统，使生产实现现代化，逐步淘汰一些无竞争力的小型电石法装置。其次是企业产品向专业化、多样化和高附加值方向发展。除普通型聚氯乙烯树脂外，大力增加特殊用途的品种、牌号，例如，型材、管材、电缆用的专用料等。
