产品设计基本概念范文

导语：如何才能写好一篇产品设计基本概念，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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地域文化符号作为某一区域长期以来经过长时期的历史积累逐渐形成的一种特殊的文化体系，其中融合了各个地区不同的文化特点、思想观念以及精神内涵，如何将这一文化符号充分运用到现代产品的设计当中，也成为了当今产品设计者不断探索的重要问题，因此，本文以地域文化符号在现代产品设计中的应用为研究对象，在对符号的基本概念进行分析之后，逐步将地域文化符号与现代产品设计之间的关系进一步地进行分析，从而总结地域文化符号在现代产品设计中的运用以及价值体现，为现代产品设计的发展起到良好的促进作用。

关键词：

地域文化；符号特点；现代产品

1地域文化符号的基本概念

1.1“符号”的基本概念

符号主要是通过简单的形式对复杂的事物进行表现，以具象的事物对抽象进行展现，是人类对事物进行重新认识的主要媒介，同时也是信息表现的外在形式以及物质展现的重要载体，其代表着某一事物，并承载着一定的含义及内容，用来指称或者代表其他事物，使得人们的思维以及语言交流都离不开它，从而成为人类认知活动的重要手段。符号作为一种特殊的信息载体，它承载着对信息储存以及记忆的重要功能，同样也是对人类思想情感进行展现的重要物质手段，人们不仅仅可以运用符号来指代事物，还可以通过符号的运用对其思想感情和观念进行表达，而只有依靠符号的作用，人类才能够更好地实现信息、观念、意义和价值上的沟通、交流，从而促进事物发展更具有意义。

1.2“符号学”的基本概念

《周易》当中曾经对符号思想这样阐述：“古者包牺氏之王天下也，仰则观象于天，俯则观法于地，观鸟兽之文与地之宜，近取诸身，远取诸物，于是始做八卦，以通神明之德，以类万物之情”。在1894年的时候，索绪尔对符号学的概念进行了诠释，将符号分为符征与符旨这两种重要的层面，在这当中，符征主要指的是“能指”，主要指的是事物所展现的一种特殊的符号形式；符旨又被称之为“所指”，意为隐藏在事物背后的最为深层的含义，同时也是对事物的思想以及观念的展现，符号学当中的符征与符旨这两方面对于后期的语言学以及符号系统深层次的研究和探索具有深远的影响，而且在符号学的演变历史上也具有划时代的重要意义。

1.3地域文化符号的基本概念

在现实生活当中，存在着具有一定特定含义的文化符号，而这些文化符号蕴含着地域之间的文化特点，以图形和图像的方式依附在我们日常生活当中的器物之上，向我们传递着地域性的民族思想以及情感所在。地域文化符号是特定区域之间经过历时发展逐渐形成的，积淀着区域文化思想、观念和情感，是该地区心理结构以及审美情趣的外在形式体现，其所表现出来的形式特点具有强烈的地域特征和民族文化色彩。

2地域文化符号与现代产品设计之间的关系

2.1地域文化的形成

地域文化是对人类生活的具体反映，是对人类生存活动的记录、历史延续的沉淀，同样是人们对生活的需求、理想和美好愿望的承载，是人们进行高度精神文化的融合。而且地域文化意识是人们对自然的认识、对自我的思考、对人的精神承托的重要载体。作为文化活动的重要组成部分之一，主要指的是在一定的地域范畴之内，人类生活以及活动所记录下来的文学、精神方面的内容，是对该地区文化特色进行融合展现的重要载体。

2.2地域文化的演变

在产品设计领域当中曾有这样一句非常重要的话——“设计的主要特点就是，必须以人为基础进行展开”。人本身所具有的精神以及文化特点由于其所生活的区域文化氛围息息相关，为什么中西方的文化特点会有很大的区别，其根源主要在于两个地区人们所生存的环境以及地理因素有所不同，因此，使得生存在这一区域人的思维模式以及文化氛围呈现出不同的文化艺术风格，而这些，都可以从中西方封建时候所遗留下来的重要遗址当中清晰的看到。

2.3现代产品设计者对地域文化符号的思考

“艺术”是通过人而进行创造的，因此，设计师在进行设计的时候起到非常重要的作用。产品设计师在进行产品的设计时候能否对地域文化进行融合，则是能否构建出具有地方文化产品的重要保证。从世界各个不同的领域我们可以看出，中国在现代产品设计方面还处于相对比较落后的阶段，而这当中最为重要的原因则不仅是在高新技术的运用之上，同时还表现在对中国地域文化的运用之中，因此，许多现代产品设计当中则缺乏真正的内涵特点，从而缺乏市场的竞争力。现代产品设计师在对地域文化特征重视的前提之下，要通过具体的设计语言，将生动、形象的图形在设计产品表面之上进行展现，首先是对产品进行定位，要与产品设计的对象相适应，然后在通过一定的符号特点展现其语言特色和其中的内涵特点。

3地域文化符号在现代产品设计中的运用以及价值体现

3.1在产品外形上运用地域文化符号

在中国，“长城”则无人不知、无人不晓，看成中国建筑界的一大契机，而且也是世界重要的文化遗产之一，长城的形象已经逐渐运用到了众多现代产品之中，有书签、装饰艺术品以及其他日用陶瓷设计等等，在这些设计当中，将长城的整体形象或者是局部形象进行有效的利用，同时也是对现代产品基于地域文化基础之上进行运用的重要典范之一。

3.2在材质上来展现地域文化符号的主要特征

在中国，有着极为丰富的竹子资源，在南方的一些重要的旅游景区，我们都能够看到采用竹子材料所编制的一些非常有特色的现代产品，例如：竹编工艺品，还有一些运用竹材料制作的生活用品，例如竹筷、竹制容器以及其他的家具等等，而在这个地区，许多老年人也都会运用竹子编制一些简单的生活用品，因此，竹子这个具有地域文化符号的典型制品，则成为对现代产品设计进行表现的重要因素所在。

3.3传统的地域文化符号是一个地区长期积累的体现

中国是世界之上对“漆”的各种颜色进行调制最早的国家，同时也是对装饰进行美化最早的国家，在中国的四川重庆区域，许多漆器产品都具有很高的使用功能以及欣赏价值，而且，在重庆地区，有许多漆艺作品得到了故宫博物馆以及其他国家的收藏，也成为国家用以赠送给外国首相以及国际友人的重要礼物。漆器作为中国最为悠久的传统工艺，被现代的四川重庆人不断的继承和发展，在发展延续的过程当中，漆器工艺也就逐渐成为了重庆地区最具特色的地方产品之一，而且逐渐发扬到海外地区，作为代表着中国最具特色的产品之一，为世界人民所喜爱。物以稀为贵，在这里，“稀”不仅仅表现在事物所表现的数量之上，同时还体现在事物的稀奇或者其所展现的特色方面，他作为一种文化传播逐渐延伸到外界，从而对某一地区的文化和发展带来许多新的活力。

4结论

综上所述，我们可以充分看出来，设计师要想充分地将地域文化特征运用到现代产品的设计当中，应当不断地对地域文化特征进行详细的研究和探索，从中选取可以运用的相关元素和符号，并从多个角度进行运用和分析，同时，产品设计作为市场发展最为重要因素所在，能够更好地融入地域文化特征，则对现代产品的发展和推进具有极其重要的作用。

参考文献：

[1]邓美珍,邓伍英.传统民族文化符号在现代服饰设计中的应用探究[J].长沙大学学报.2008(01).

[2]孙晓琳.浅析产品设计中的文化符号[J].艺术与设计(理论),2008(07).

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关键词：绿色理念；机械设计；机械制造；应用分析

中图分类号：F407文献标识码： A

分析我国经济的发展现状以及未来的发展趋势，“绿色环保”、“节能”是我们必然的选择，也是实现可持续发展的唯一、有效策略，目前绿色理念已经渗入到各行各业的发展战略。机械制造业是我国工业发展的重要标志，从某种程度上而言，机械制造的水平代表了一个国家、地区的经济发展水平以及科学技术水平，在我国的经济发展中占有举足轻重的地位。绿色理念设计是一种全新的发展战略，符合当前时代的发展需求以及人们的生活要求，传统的机械设计制造并没有融入环保意识，不仅造成资源的严重浪费，后期加工废品也并未得到正确的处理，极大的破坏了自然环境，也极大的限制了机械制造业的长久、健康发展，因此在机械设计制造中注入绿色设计这一全新元素，显得非常重要，也非常必要。

1 绿色理念设计的基本概念以及内容

机械设计是机械生产的第一步，机械设计水平直接决定机械性能，其主要是结合机械产品的使用要求，对产品的结构、零件材料、零件形状、零件大小、运作原理、运行方式、能量传递等各方面内容进行分析和精密的计算，进而设计出符合使用要求的机械产品。绿色设计理念贯穿于产品生命周期的全过程，在考虑产品的质量、性能、成本以及开发周期等问题的同时，充分考虑设计产品对资源以及环境的影响，以产品的可循环使用为导向优化产品设计的各方面因素，最大限度的降低产品及其制造过程中消耗资源总量以及对环境的危害程度。绿色设计主要将产品的设计眼光投放在未来的可持续发展上，将绿色产品设计的要求作为设计约束条件，提倡无废物、可回收的产品设计技术。绿色设计的核心内容是减少环境污染，降低能源消耗，实现产品以及零部件的回收以及循环利用，降低机械的更换频率，大体可概括为“Reduce（减少）”、“Recycle（循环）”以及“Reuse（重新利用）”--3R理念。

2 基于绿色理念的机械设计制造的重要性

近年来，我国机械制造业对于绿色机械设计的研究内容比较多，研究的深度和广度也不断拓宽，很多人将绿色机械设计也称为“生态设计”、“自然环境设计”、“环境意识设计”等。和传统的机械设计制造理念相比，在产品的设计与开发过程中，传统的机械设计制造首先立足于市场需求分析，根据市场需求设计产品的使用功能、使用寿命等基本属性，并且需求反复的修改，往往会导致设计过程以及产品制造周期延长，生产后不易拆卸，产品以及回收难度较大，部分产品在报废之后，可能无法回收，造成资源大量浪费以及环境污染。绿色设计的重要性主要表现在可节省原材料，减少能源消耗，减少使用过程中废水、废气、废料的排放，进而保护自然生态环境。更加符合可持续发展要求主题，实现更大的经济价值以及社会价值。

3 绿色理念在机械设计中的具体应用分析

3.1 绿色设计方案

目前比较常用的绿色理念设计方案包括生命周期设计、可拆卸性设计以及模块化设计三种，生命周期设计主要是基于环境保护、机械产品的成本需求以及产品性能等方面考虑，包括产品的回收、再利用成本、产品代替以及污染物的处理等问题；可拆卸性设计主要是在保证产品功能不受影响的前提下，进行有规律拆卸，主要针对产品的再利用设计以便产品生产后期的维护；模块化设计主要是考虑产品的功能以及模块，通过产品模块的重新组合从而形成新的系统，既可以实现产品的更新换代，也可以提高零部件的充分利用率。最后应建立健全绿色机械设计数据库，设计人员可将机械设计制造过程中用到的数据以及需要的数据进行系统化储存，以便日后查询以及绿色设计的理论基础。

3.2 绿色机械设计制造中的材料选择

材料是绿色设计的主要内容，在机械设计制造过程中应首选环保、健康的制造材料，综合考虑材料与材料之间的相容性、材料的经济性和安全性，分析材料对环境的影响。传统的机械制造产品材料主要包括汞、铅等特殊的有害化学物质构成，产品在使用报废后，回收利用率低，对环境有极大的损害，为了实现绿色机械制造工艺，应从源头开始抓起，慎重选择机械制造材料。机械设计的绿色选材应选择能够满足产品需求的基本性能，保证材料的可用性，选择高温性能、抗冲击性能以及耐腐蚀性能材料，避免选择有毒材料。其次应加强绿色材料的管理工作，认真审核材料的性能、根据不同的材料进行分类管理并加以标注，在材料投入实际生产后应实现材料的动态管理，及时回收和有效利用设计中产生的副产品以及废弃物。

4 绿色机械设计实现的基本要求

在机械设计制造中，若想要真正实现绿色理念设计，需要国家政策的支持、产品设计人才以及先进的设计技术，人才是实现绿色设计的核心力量，首先应加强对机械设计人才的培养，重点培养的对象应该是高中职院校中机械设计专业的学生，加强绿色理念设计的概念，让他们重视绿色设计。其次，国家应制定相关的绿色机械产品支持政策，加强社会以及广大群众对机械产品设计的监督力度。同时应不断学习、引进一些先进发达国家先进的技术，积极实现产品的创新，尽量优化设计方案。

综上所述，绿色理念是一种符合当前经济社会发展的重要发展战略，可以实现机械制造产品的低耗能、低成本、高利用率以及高回收率，大大的提高机械机械产品的经济价值以及社会价值，推动我国可持续发展观的实施路径，是未来世界发展的主流。

参考文献

[1]张生泉.机械产品绿色设计与制造技术[J].中国科技纵横，20I2（9）：288-288.

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产品设计手绘表现技法的主要意义在于可以让产品设计师更加方便、快捷地记录设计语言，表达设计构思，还可以启发产品设计师的灵感，提高设计分析能力和表达水平。手绘作品具有强烈的艺术表现力，展现出设计草图特有的线条美，给人以轻松、自然的视觉效果，符合现代人的审美观念，具有强烈的时代特征。

二、手绘在产品设计中的重要性

（一）产品手绘表现图的特征

1.快速性

在设计的过程中灵感往往稍纵即逝，这就需要设计者快速并准确地记录下来，而产品手绘表现图可以说是设计者最快的表现工具。简单的一支笔和一张纸，就可以把自己脑海中的灵感快速地表现出来，使得灵光一现的无形的思维展现在纸面上，可以说，产品手绘表现图是设计者必备的表现技能，是最快捷、最方便的设计工具。

2.直观性

产品手绘表现图可以直观地表现出设计者的构思创意，把脑海中无形的思维转化为直观的图形，化抽象为具象，让客户或者企业其他部门人员，甚至非专业人员看到表现图都可以了解设计者的创意。它可以完整地展现产品的形态、结构、细节、色彩、材质、光影等属性。3.实用性产品手绘表现图在产品设计的整个过程中是一个不可或缺的步骤，通过产品设计表现图，把设计者脑海中抽象的创意具象地展现在人们的眼前，化无形为有形，可以使得客户及其他部门的人员很好地了解设计者的产品设计意图，具有良好的实用性。

（二）产品手绘表现图的作用

产品设计表现图是整个产品设计过程中最为重要的阶段，产品设计表现图可以说是产品设计的通用语言，也是产品设计者必用的交流工具，也是设计者向他人传达设计创意的基本媒介，是设计者需要掌握的一种最基本的技能。产品设计表现图具有能够化无形为有形，展现设计者创意的作用、充当一种设计语言的作用、能够传达真实表现效果的作用、能够展现设计者设计素质的作用等等。

三、提高手绘能力的必要条件

（一）勤加练习

产品设计手绘表现技法是一门实践性很强的课程，需要制订科学的训练计划和行之有效的学习方法。首先，要有一个良好的心态，避免浮躁情绪，以及好高骛远、急功近利的做法，坚持从点滴做起，一步一个脚印，扎扎实实地去学。其次，要制订科学有效的训练计划，并严格按照计划去训练和提高，切不可半途而废。只要经过一段时间程式化的训练，加上坚持不懈的练习，就一定能够绘制出好的产品设计手绘表现作品。

（二）临摹与创作

临摹优秀的手绘表现作品是学习手绘表现的捷径，对于初学者来说，是一种迅速见效的方法。临摹面对的是经过整理加工的画面，这就有利于初学者直观地获得优秀作品的画面处理技巧，并经过消化和吸收，转化为自己的表现技巧。临摹还有一个好处——可以接触和尝试许多不同风格的作品，这样可以极大地拓展初学者的眼界，丰富初学者的表现手段。因为临摹接触的是优秀作品，这就使得初学者能够站在专业的高度上看清自己的位置和日后的发展方向，这比单纯的技术训练具有更深远的意义。临摹只是学习手绘表现技巧的一种方法，切不可一味临摹而缺乏自己的风格，在临摹到一定程度时，就要运用临摹中学到的表现手法进行创作，最终将这些表现手法概括归纳，消化吸收，成为自己的表现手法，这样才能绘制出有自己独特个性和风格的作品。提高手绘能力主要依靠平时的基础练习和快速表现技法。基础练习包括线条和透视的练习、结构素描产品的练习等，快速表现技法包括单色线稿手绘快速表现技法和复色线稿手绘快速表现技法等。

四、结语

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数据处理在质量控制中应用非常广泛，比如在在产品设计阶段产品设计阶段的质量控制已经成为产品质量控制的“瓶颈”。在明晰产品设计质量概念的基础之上，建立起产品设计质量控制层次模型，结合该模型，对当前典型的现代产品设计质量控制技术与方法：六西格玛设计、保质设计、产品设计波动风险管理、产品属性及早确定方法、设计过程防错法等的研究现状进行了综述，最后，通过对数据进行搜集。处理。分析总结了产品设计质量控制方法及技术研究存在的不足，并对后续研究作了初步的展望。逐步完善，从而对产品质量进行控制

关键词：产品设计质量、质量控制层次模型

控制技术与方法：通过对数剧处理对产品质量进行控制

一、正文

随着产品设计和全面质量管理与控制理论方法研究的不断深入，人们慢慢发现：产品质量的70%-80%是在设计阶段决定的；产品设计阶段的质量控制是产品的“瓶颈”，在产品设计阶段进行质量控制成效比最高。所以，人们不断从改进产品设计过程本身和集成质量控制方法两方面来进行研究，出现了以大量相关的产品设计阶段质量控制理论、技术和方法。尽管如此，产品设计阶段质量控制情况却不容乐观：挑战号航天飞机爆炸事件、火星气候轨道太空船失踪事件等根源于设计阶段质量问题的重大事故层出不穷；据一项调查显示，日本制造业70%的质量损失都根源于设计阶段企业产品质量控制成本居高不下，而且其构成不合理，设计阶段质量控制预防成本比重有待提高。

为此，加强产品设计阶段的质量控制方法及技术的研究和实践，是提高产品整体质量水平，优化和降低整体质量成本的最好途径。本文首先在产品质量概念的基础之上明晰了产品设计质量的概念，提出产品设计质量控制层次模型，结合该模型，对当前典型的现代产品设计质量控制技术与方法的研究现状进行了综述，最后，总结了研究中存在的不足，并对后续研究作了初步的展望。逐步完善，从而对产品质量进行控制。

为了对产品设计阶段的质量进行全面有效的控制，首先必须明确控制对象，即描述清楚产品设计阶段质量内容与表现形式。虽然关于质量控制的研究文献很多，但质量的概念还没有得到有效的定义，为此不少研究机构与学者对产品质量、设计质量的定义进行了相关的研究，试图解决上述问题。

在产品质量定义方面，典型的研究如下：iso9001：2000标准给出的定义，产品质量即一组固有特性满足要求的程度；欧洲质量标准din55350给出的定义，产品质量即产品属性和特征满足给定要求的程度。此外，哈佛大学商学院davida.garvin教授提出的产品质量的8维框架概念，丹麦技术大学工程设计研究所教授mikkelmorup提出的2类质量论，即q和q。

产品设计质量是产品质量在设计阶段的实例化，在这方面典型的研究如下：欧洲著名工程设计专家hubka.v提出了9种影响产品设计质量的因素，即顾客需求、技术体系、设计过程、设计人员、质量保证工具、技术知识库、设计过程的管理、设计环境和设计人员使用的过程及方法；我国学者谢友柏院士从设计的观点认为，产品质量是从属于功能的，质量特性依附于产品设计特征之上，没有功能就谈不上质量，质量是实现功能的程度和持久性的一种度量；美国知名质量管理专家dr.gavinfinn提出，产品设计阶段的质量，是通过图纸和产品设计技术文件等的质量体现出来，度量的一般标准为：实现功能需求的充分性几何数据的准确性和设计数据对下游需求的适配性等；挪威科学技术大学的einarj.aa教授提出从概率的角度来定义设计质量，即设计对象满足规范的概率，q设计=p概率设计对象满足规范根据系统设计方法、公理化设计方法和功能-行为-结构演进设计方法，产品设计阶段可以描述为：将需求在一定的约束条件下，分阶段依次映射为功能模型、结构模型，最后生成工程图纸和产品说明书，产品参数状态依次为需求参数、功能描述参数、结构描述参数和结构特征参数等。从上可以看出，产品设计的实质是设计参数状态和特征属性的变化，产品设计参数是产品设计信息承载的主体。为此，在结合产品质量和产品设计质量概念相关研究基础之上，论文从便于设计质量控制的角度给出设计质量的概念：即产品设计阶段质量特性满足产品功能和性能约束等要求的程度，度量程度的标准是各级设计的输入，度量的形式为设计输出/设计输入，其中质量特性是产品各级设计参数向质量控制视图映射的集合，产品所有质量特性的集合构成产品数据的质量视图，它们是质量控制应用领域操作的主要对象。

在明晰产品设计质量概念的基础之上，为了对其进行不同层次的有效控制，同时便于系统地分析其控制策略和方法，提出如下的产品设计质量控制层次模型，如图1所示。...

质量表现层...

质量特性层...

设计参数层

图1产品设计质量控制层次模型

从图中可以看出，对产品设计质量的控制可以从质量表现层、质量特性层和设计参数层等不同层次进行控制。质量表现层通过控制和消除质量问题的具体表现形式来达到，典型表现形式为功能波动、功能失效和设计错误等来保证产品设计质量，它属于产品设计质量控制的最外层；质量特性层通过控制决定和影响产品质量的质量特性来实现对产品设计质量的控制和保证，质量特性是产品的固有特性[10]，可以从需求和各级产品设计参数中提取。它属于产品设计质量控制的中间层；设计参数层通过直接控制设计要求所关心的相关产品属性的设计参数，对其相关特性进行控制，达到对产品设计质量进行控制和保证的要求。它属于产品设计质量控制的最下层。随着人们慢慢意识到产品设计质量的重要性，如何使其得到有效的控制引起了学术界和工业界的广泛关注，在iso9000系列质量控制与管理标准体系的影响下，出现了一些实践证明行之有效的产品设计质量控制技术与方法。这些技术与方法在产品设计质量控制层次模型中分布如图2所示。

失效模式与产品设计波设计过程

影响分析田口方法动风险管理防错法

质量表现层

质量功能配置六西格玛设计

质量特性层

产品属性及设计评估保质设计

早确定方法

设计参数层

图2产品设计质量控制方法和技术分布层次模型

从上图中可以看出，这些技术和方法都从某个控制角度对产品设计阶段的质量进行控制，其中：失效模式与影响分析侧重从识别、分析和消除潜在功能失效来提高产品可靠性；田口方法侧重于通过增强设计方案的稳健性来提高产品质量，即提高产品抵抗制造和使用过程等外界环境因素波动的能力；产品设计波动风险管理法侧重于从总体上识别、评估和消除产品的关键特性的波动风险；设计过程防错法侧重于预防和控制设计阶段的错误来减少质量损失；质量功能配置侧重于优化产品定义，将顾客需求转化为工程要求，将顾客需求配置到设计当中去；六西格玛设计从质量改进的角度出发，以识别、优化和验证ctqs（criticaltoqualitycharacteristics，质量关键特性）为主线来提高产品设计质量；设计评估侧重对产品设计阶段性结果进行评估，评价其是否有能力满足相应的设计要求和设计约束，评估结论作为是否转入下一阶段设计的主要依据；产品属性及早确定方法[36]-[38]侧重于从预防设计缺陷负面影响，改进产品设计过程中分析计划，尽早对产品设计缺陷进行分析，确定产品属性，来保证产品设计质量；保质设计侧重于从总体上提出一套方法和工具来保证产品设计阶段的质量，由于质量概念的模糊性和广义性，保质设计正在成为一种集成dfx（designforx，面向产品全生命周期的设计）工具的集成框架。下面对六西格玛设计、保质设计、产品属性及早确定方法、产品设计波动风险管理和设计过程防错法等产品设计质量控制典型的技术和方法进行简要综述。

六西格玛设计（designforsixsigma，dfss）的初始思想起源于产品公差设计，随着实践的不断深入，渐渐地人们把这种思想应用到产品的参数设计、结构设计、功能设计和产品定义阶段等产品设计全阶段，渐渐地形成了贯穿于产品设计阶段的一套理论方法体系。六西格玛设计提供了一套识别、分析和转换产品开发过程中各级ctqs（criticaltoqualitycharacteristics，质量关键特性）的流程、工具和方法。iddov（identify（识别）、define（界定）、develop（展开）、optimize（优化）、verify（验证））流程是大家公认的适应于制造业的六西格玛设计流程。美国著名六西格玛设计专家subir.chowdhury对iddov流程各个阶段的详细内容和支持工具和方法进行了总结，其中包括：全面质量管理工具、设计控制工具和可靠性设计工具等。关于六西格玛设计方法的研究主要分为六西格玛设计流程以及和现有设计过程的融合、工具方法的使用集成和dfss项目实施方法等方面。

保质设计（designforquality，dfq），又名面向质量的设计，其概念产生于20世纪八十年代末，它是面向质量的产品设计方法学，其基本思想是将质量保证措施与设计过程有机的结合在一起，将产品质量需求和质量特征融入到产品设计过程中，确保产品设计质量，缩短设计时间，降低设计成本。dfq是一种新兴的理论，正在不断地发展和完善。hubka认为：dfq就是建立一个知识系统，它能为设计者实现产品或过程的要求质量提供所有必须的知识；m．morup博士把质量分为q和q两类：q-外部质量，指顾客能感受到的质量，即最终产品所体现的特征、特性；q-内部质量，指企业内部为实现q而进行的一切生产活动的质量，如采购、设计、生产、装配等质量，并基于全面质量管理pdca（plan-do-check-action）环提出了dfq的基本活动单元：制定目标、质量合成与质量评价决策构成。其中，规划单元制定各阶段的质量目标，合成单元采用各种设计方法进行两类质量的目标，评价决策单元以各阶段的质量目标为基准，对各设计方案进行分析对比，对产品的质量进行验证与择优，保质设计过程实际就是在质量两类论的基础上，以基本活动单元为手段，设计相应的内部质量q来保证外部质量q的过程；在国内，浙江大学机械系教授吴昭同和余忠华教授对保质设计策略和方法、保质设计中方案评价及其关键技术和基于知识的保质设计专家系统进行了研究。

产品零件尺寸和工艺的波动是影响产品质量的主要原因之一，田口（taguchi）和戴明（deming）为此给出了大量的论据，sixsigma作为一套系统的通过消除波动来提高质量的方法的成功也证实了这一点。为此，为了改进产品设计过程，麻省理工学院机械工程系教授annac.thornton在分析对19家企业22种工业实践调查结果的基础上，提出了一套基于关键特性的消除产品设计过程波动及其影响的方法和工具：产品设计阶段波动的波动风险管理框架（variationriskmanagementframework，vrm），为企业在设计阶段进行系统的质量控制提供一套有效的方法。vrm是一个持续识别、评估和降低波动风险的过程，波动风险是制造过程影响产品最终质量和失效成本的概率。它由三部分构成：识别潜在风险（identification）、评估相关风险（assessment）和通过控制策略降低风险等（mitigation），此外，这些过程还需要基础支持系统的支持（supporting），支持系统包括：文档管理、供应链管理和管理层支迟基于随着产品设计过程的进展，设计自由度逐渐下降，更改成本越来越高，产品属性相关知识逐渐增加的思想，为了缓解产品后期开发的时间和成本压力，德国慕尼黑工业大学(universityoftechnologymunich)ralfstetter教授等人提出了产品属性及早确定方法（earlydeterminationofproductproperties），尽早对产品设计缺陷进行分析，确定产品属性，来保证产品设计质量。在“由设计更改所导致的设计过程重复所引起的产品开发时间和成本可以通过早期阶段合理的应用分析来减少”的基本假设下，产品属性及早确定方法主要通过在产品设计早期增加分析过程来实现，分析过程包括：澄清任务、分析策划、性能分析和执行，由此来实现产品设计过程中的知识由低信息度向高信息度演变，辅助设计人员进行决策。为了便于工业应用，udolindemann等人开发出参数检查模板工具来支持整个分析过程，并在宝马（bmw）汽车公司进行应用研究，取得了较好的效果在日本丰田汽车公司的工业工程师shigeoshingo提出的poka-yoke（error-proofing，防错）方法的基础之上，美国stanford大学的manufacturingmodelinglaboratory首次提出了设计过程防错法的概念，针对当前设计错误的管理还停留在依靠设计评审和考评表进行反应式的被动管理的现状，他们提出一套主动预防性的设计过程错误预防方法（designprocesserror-proofing），对产品设计过程中的错误进行有效的管理，尽量减少设计错误和设计错误所带来的损失。设计过程防错法主要过程为：定义设计错误；识别错误；分析错误；预防错误。定义设计错误阶段给出设计错误即影响产品功能特征、成本和开发时间的事件集合；识别错误阶段识别出潜在的设计错误。选定目标过程，收集相关信息，分析找出设计过程的关键任务，找出可能存在的设计错误，并填写设计过程错误fmea表；分析错误阶段对识别出来的错误进行分类和分级。首先进行分类，分为知识错误、分析错误、通信错误、执行错误、更改错误和组织错误等。然后利用顾客权重错误公共指数（customerweightederrorcommonalityindex）分析对设计错误进行分级；预防错误阶段寻找相应的错误预防方法利用错误共性指数（errorcommonalityindex）找出错误基本原因，找出主动预防错误的方法。

在以上综述的基础上，总结出当前产品设计质量控制研究中存在的以下不足：

1、缺乏系统性的设计质量控制与保证理论方法研究。由于产品设计阶段质量控制问题没有制造、生产阶段那样明确和具体，目前还处于基于质量管理体系的质量表现层控制和基于设计评估的设计参数层控制相脱离的发展探索阶段，还没有形成一套以质量特性层为核心的独立的产品设计质量控制理论方法，产品设计质量控制理论基础亟待增强；

2、对新的设计模式下质量控制与保证方法的研究不足。并行设计和协同设计等新的产品设计模式为产品设计阶段质量控制提供支持的同时，也提出新的需求，如何建立和开展这些新的产品设计模式下的质量控制方法体系，已经成为制约产品质量水平进一步提高的“瓶颈”；③缺乏相应的软件系统支持。随着产品设计和开发过程和工具的数字化和自动化水平不断提高，为了支持该阶段的质量控制，必须开发出相关的产品设计质量控制软件和工具，并和产品数据管理（productxatamanagement，pdm）/产品全生命周期管理（productlife-cyclemanagement，plm）等产品设计开发平台进行集成。相应软件系统支持的缺乏已经成为制约该领域发展的绊脚石。在现有研究的基础之上，为了弥补当前研究当中的不足，本文对产品设计质量控制后续。

研究作如下初步展望：1、设计质量控制与保证基础理论方法研究。结合iso9000质量管理体系产品实现条款要求和产品设计过程自身特点，基于质量特性层建立起外层质量表现和内层设计参数之间的内在联系，研究质量特性提取、筛选和传递等方法，在产品设计阶段形成产品数据的质量视图，基于质量特性建立起系统的设计质量控制与保证基础理论方法；2、基础理论方法的实现技术研究。在明确质量特性的重要地位基础之上，基于质量特性建立起贯穿产品设计阶段的质量控制方法体系，整合现有设计控制和质量控制方法，体现产品设计质量控制基础理论；3、集成化的软件支持工具系统开发。在已有计算机辅助质量系统（computeraidquality，caq）的基础上，以产品设计质量信息管理系统为起点，开发出识别、分析和控制产品质量特性的工具和方法，建立起贯穿于产品全生命周期的集成化质量控制与信息管理系统。

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关键词：形态仿生学；运动型机车；产品造型；设计理念

运动型机车产品的造型设计是一个在充分考虑速度，运动型的前提下，对产品在使用过程中所涉及到的各种因素而进行的一项综合性设计研究。将形态仿生学实用化，在充分考虑运动性及提高行驶速度最大值的范围内，做到车手最大的驾驶舒适化，感受到驾驶的乐趣。将突破产品外部造型作为设计重点，重视舒适化实用化的操作平台，在不改变物理性的前提下，利用全新的外部造型设计充分提高运动型机车的空气动力学。

一、形态仿生学在产品设计中的应用

在工业设计领域，形态仿生学设计始终是一种重要的设计方法。产品通过仿生设计的形式满足人们心里喜欢的需求。在一定程度上，它可以满足人们在文化在精神方面更高等级的需求。放生形态的宜人性可以使人与机器的形式更亲近。它在反映更多的人文关怀，随着将来在人性化的设计的需求，满足回归自然的需求，丰富产品形态设计的形式方面具有很强的亲和力。

（一）仿生学的概念

仿生学是指人类模仿生物功能，来发明创造的科学。它是一门新型边缘学科。研究对象是生物体的结构、功能和工作原理，并将这些原理移植于人造工程技术之中。该学科的问世，大大开阔了人类的技术眼界，显示了巨大的发展潜力，是人类智慧的结晶。

（二）形态仿生学的基本概念

形态仿生的设计是在对自然生物体，包括动物、植物、微生物、人类所具有的典型外部形态的认知基础上，寻求对产品形态的突破与创新。形态仿生设计是仿生设计学的主要内容，强调对生物外部形态美感特征与人类审美需求的表现。

（三）形态仿生学的要义

形态是设计师设计理念的载体，是某种文化内涵的载体，设计师是通过形态设计与使用者进行沟通的。现代产品设计已不仅仅停留在使用功能层面上，越来越多的使用者更关心产品所带给他们的心灵感受。特别随着生态环保，回归自然等理念的广泛传播，形态仿生已经成为产品创新的一个重要方法。

（四）形态仿生学与产品设计

仿生设计学是设计学互相交叉渗透结合成的一门边缘学科。产品形态仿生设计是在充分研究自然界物质存在（包括动物、植物、微生物，以及日、月、风、雨、雷、电等）的外部形态及其象征寓意的基础上，通过对自然物外在形进行功能设定和相应的艺术处理手法后，将之应用到产品设计当中。

二、运动型机车产品设计的形态及设计元素

（一）运动型机车产品设计的多种形态

摩托车经过百余年的发展，已形成公认的几大类型，各种类型的运动摩托车的外观形态越来越接近。因此，在设计具有知识产权的摩托车时，需要独具匠心的重点是摩托车的外观形态特征部位，主要指覆盖件、灯具、车座、油箱等用来与其它同类摩托车外观相区分的部位。

（二）运动型机车产品设计中的设计元素

通过形态仿生学的设计特点，在符合运动型机车的使用状态、使用人群和应用环境下，充分利用生物界各动植物的形态特点，寻找出符合该产品的设计元素进行提取与改进，进行不断地创新、创造。例如：海豚、企鹅、海狮，这些看似笨重的动物，却能在水中快速的穿梭，游动，它们身体的流线型设计非常符合公路摩托车的空气动力学设计特点。澳洲袋鼠庞大的身躯，跳跃能力却非常的强劲，非常轻盈的落地，这离不开它强而有力的后腿。非常符合越野摩托车的车架和减震系统的工作原理。

三、在运动型机车产品设计中如何体现形态仿生学

（一）用语意设计呈现形态仿生学

在科技日益发达的21世纪，人及操作界面是产品的重要组成部分，在运动型机车中，操作仪表盘追求简化、清晰、明了，使骑手在比赛中可以轻松自如便捷的操作，它涉及视觉艺术、人机工程、认知心理、逻辑分析、计算机图形学等多方面的专业知识。语意设计作为一种传达产品理念，操作等信息的综合方式，成为产品形象的一个重要组成部分，它直接影响到产品使用的便利性和操作性。

（二）用动态仿生设计呈现形态仿生学

在当今社会，科技、设计等各个领域共同繁荣的时代，通过效仿动物的运动形态，结合运动形态进行产品设计尤为重要。猎豹的速度在哺乳动物界中是最快的，敏捷的身体，修长的腰线，强壮的肌肉。这些特点成就了猎豹是速度之星的地位，在公路摩托车中，整车车身的设计特点同样需要此类特点，将这些特点完美的结合在公路摩托车上，在造型凶狠、犀利的基础上，完美的将这些特点呈现出来。

四、结论

介于當今源头创新的设计时代，以自然为本的产品设计思想，是以人为本的可持续发展观的科学体现。形态仿生的绿色设计就是顺应了促进社会可持续发展的时代要求，也是未来设计的发展趋势。这就要求我们要不断地扩展自己的知识面，除了要有艺术素质、艺术修养以外，更要关注各个层面的需求，具有开阔的世界视野，既要引进先进意识、理念和实践成果，结合运动型机车的结构特点进行不断地创新，利用科技与自然界的不断进化，进行不断地改进，使设计技术和理念可以随时改变，不断地提高运动型机车的极限速度，丰富人们的生活，品尝胜利的果实。形态仿生学的应用影响着运动型机车产品设计的技术和理念。

参考文献： 

[1] 戴君惕.奇异的仿生学[M].湖南：湖南教育出版社，1997. 

[2] 马廷·策尔西（德），神奇的仿生学[M].湖北：湖北教育出版社，2009. 

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关键词：锅炉设计；性能设计；结构强度设计

1 锅炉强度设计的概念

这里所说的强度设计，不仅仅是几个计算公式的问题，而是指一种设计思想，一种与产品设计紧密相连的强度设计，或者说是以力学原理和强度计算为核心技术的产品设计。

锅炉强度设计这个命题体现了以下两个特点：

第一，这里所说的锅炉强度设计，不只是指受压元件，而是指锅炉的所有受力结构，其中包括计算非常复杂的支承锅炉的钢结构。有些设计者在讲锅炉强度的时候，主要是讲受鹾元件，而对其他的受力结构则讲得很少。就整个锅炉设备来说，除了受压元件之外，需要进行强度设计的地方很多。特别是电站锅炉，它是一种在高温高压作用下的结构复杂、体积庞大的热能动力设备，任何部件的失效和破坏都会造成严重后果。

第二，这里不是采用强度计算的提法，而是采用强度设计的提法。目的就是强调强度计算本身就是设计的内容。在国外，特别是美国和日本有时就直接把产品的强度计算称为产品设计。不论从国外的情况看，还是从我国的实际经验教训看，都说明在锅炉的设计中所要解决的技术问题，归结起来就是两个，一个是性能设计，一个是结构强度设计。

2 锅炉强度设计的主要内容

2.1 锅炉强度设计的相关技术知识。

2.1.1 受力构件材料的选用和数据的选取。对强度设计来讲，对材料的关心主要是下列几个方面。

①抗氧化温度和最高允许使用计算壁温。②合金元素对钢材性能的影响。③材料强度标准值的制定及其随温度的变化。④钢材的无塑性转变温度与水压试验温度的确定。⑤制造工艺中的温度选取及其对强度设计的影响。

2.1.2 强度理论的基本概念。强度这一名词代表材料或构件对于荷载的抗力。一般它是指对断裂的抗力，但有时塑性变形过大也能破坏构件或结构物的正常工作。所以有必要考虑塑性变形，大多数情况是不允许构件或结构整体达到屈服状态。强度理论的目的是从简单受力状态的实验结果去建立复杂受力状态的强度条件,在工程上常用的有四个强度理论。

①第一强度理论--最大拉应力理论，所建立的强度条件是断裂的强度条件。②第二强度理论--最大伸长变形理论，所建立的强度条件也是断裂的强度条件。③第三强度理论--最大剪应力理论，所建立的强度条件是塑性条件，在塑性理论中叫屈雷斯加（1ksca）条件。④第四强度理论--歪形能理论，所建立的强度条件也是埋性条件，在塑性理论中叫米赛斯（Mises）条件。一般而言，第一、第二强度理论适用于脆性材料，第三、第四强度理论适用于塑性材料。

2.1.3 安全系数与许用应力。有了材料强度的标准值，就可以根据安全系数求出强度设计中所用的许用应力。材料强度的标准值和安全系数都是由相关专家和权威单位确定的，具有很严格的科学性和很强的法律性。它是锅炉强度设汁的最主要的基础。材料强度标准值是根据大量的试验数据统计并考虑所规定的可靠度和可靠度的置信度所确定的数值。安伞系数一般由两部分组成，一部分是指对于不能预料的可能损害结构的各种因素的一个准备。另一部分是针对结构的重要性而加的一个系数。对静强度的安全系数，对稳定的安全系数，对疲劳的安全系

数，对寿命的安全系数，对断裂力学量的安全系数是不相同的。各种规范、各个国家对安全系数的取值也不尽相同。

2.2 受压元件的常规设计。一般都有标准可循，不必多讲。但要知道，受压元件一般涉及到圆筒壳、球壳、圆板、矩形板四种力学构件，从力学上讲是一个很大的范围。而且某些方面也要用到更高深的理论。要想对受压元件的强度问题深入掌握就必须深入学习和掌握板壳的理论问题。

2.3 调峰机组的疲劳寿命设计。这是一项技术性很强的工作，所涉及到的内容如下。

①应力分析设计法的一般概念。②种类应力的计算。③荷载谱的确定，这是一项很复杂的工作，也是疲劳设计的基础工作。④设计疲劳曲线的制定或选用，这又是一项疲劳设计的基础工作。

2.4 锅炉吊杆的计算。锅炉吊杆是一个结构系统，由许多环节组成，对每一个环节都必须认真地设计才能真正保证吊杆的安全。所涉及到的内容如下。

①按不利情况进行荷载的统计与分配，这是一项非常复杂非常基础非常重要的工作。②吊杆螺母的强度设计。一个重要的思想是吊杆螺母的旋合长度应大于普通紧固件螺母的旋合长度。这里推荐吊杆螺母高度m≥1。③吊杆及其螺纹端的强度设计。其中吊杆要按最高温度部位进行设计。④吊杆环头的强度设计。要用到环的理论。⑤销轴的强度设计。⑥吊耳及连接焊缝的强度设计。其中吊耳也要用到环的理论。⑦安装调整规范。这是一项必不可少的工作，没有适当的安装凋整过程是不能保证吊杆的安全的。

2.5 刚性梁的强度设计。所涉及到的内容如下。

①炉膛压力的确定及刚性梁的受力计算。要注意煤粉炉与循环流化床锅炉的不间。②角部连接结构的强度设计。③刚性梁的强度和刚度计算。强度的要求是刚性梁不得产生塑性变形。刚度的要求是不能引起炉膛的大变形和炉墙的损坏。

2.6 锅炉构架的强度设计。这是一项工作量很大的专门技术工作，一般不和其他结构的强度设计混一起，但对整合锅炉而言，理应也是锅炉强度设计的一项重要内容。对锅炉构架的整体强度刚度计算现在都是采用专门的软件，但在设计概念上有许多理论问题需要设计者掌握，才能做出正确的设计。特别是抗震问题和结构与构件的稳定是锅炉构架强度设计的重点和难点。

2.7 焊接接头的强度设计。这是锅炉各种结构强度设计的重要一环，需要认真对待。对焊接接头的强度设计主要掌握以下几项内容。

①焊接接头的工作应力分布和工作性能。②基本假设。③焊缝尺寸。④荷载计算。⑤焊缝的承载能力不能低于连接件的承载能力；连接件的承载能力不能低于被连接件的承载能力。这是一条重要法则。

3 正确地认识计算机的作用

作为一种工具，计算机及其应用程序是非常重要的，它可以大大提高设计速度和计算的准确度，有些强度问题，必须用计算机才能完成。但是要真正发挥计算机程序的作用。首先必须具备足够的专业知识，在产品设计中许多问题是要靠清晰的理论概念来判断的。就是计算机计算的结果是否合理，也要靠理论概念来判断。有些设计概念本身就是采用计算机计算的前提条件，而不是算出来的。比如锅炉构架中框架梁的布置、水平支撑的布置、垂直支撑的布置、大板梁支撑的布置等不能仅仅根据程序计算所得实际应力的大小来确定，而必须预先达到结构整体稳定的设计要求。在这种情况下，低应力杆，甚至零应力杆的存在是完全必要的。应当明确指出，许多结构计算程序，对稳定问题的反映是不够充分的。而锅炉构架的强度设计，恰恰是稳定问题起着决定性的作用。认为只要有了程序，没有专业理论基础知识就能搞好强度设计，是一个极大的误会。

参考文献

[1]陆培文.实用阀门设计手册[Z].2002

[2]姚进，彭廷红，尚利.知识工程在阀门智能设计中的应用研究[J].中国制

造业信息化，2004（8）

[3]李勇，姚进，彭廷红.阀门三维参数化[J].CAD系统开发，2006（6）

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关键词：工业设计；产品造型；意义；发展

在我国经济的日益增长的过程中，各项工业产品的稳定发展也为其贡献出了一份重要的力量。工业产品的造型创设计可以说是我国工业发展的基本保障，工业产品的造型设计是识别企业统一的产品的具体形象体现，它代表着企业的良好形象，体现的是企业的个性创造，有利于企业在产品市场中立于不败之地。但是随着时代的发展和人们追求物质水平的提高，工业产品的设计也不是一成不变的，设计也需要不断的创新变化，这就要求我们必须建立一套科学、合理、有效的创新设计方案，以实现工业产品造型的创新设计。工业产品造型设计是功能与形式、技术与艺术的统一。工业产品造型设计的目的是为了人，而不是产品。工业产品造型设计必须遵循自然与客观的法则来进行，从这个意义上来说，工业产品造型设计强调实用性与美观的高度统一，重视物与人的完美结合，把先进的科学技术和广泛的社会需求作为设计风格的基础，其主导思想就是以人为中心，着重研究人与物之间的协调关系。更广泛的意义上，工业产品造型设计是把技术，艺术、经济三者在产品上统一起来，以更好地满足社会、生活和生产的需要。工业产品造型设计其设计根本观念不是从产品出发，而是从人出发，即从人的实用和审美双重需要出发，从人的生理舒适，心理协调、审美追求的静态素质结构和动态递进过程出发。

一、工业产品造型设计的基本概念

工业产品的造型设计是由于现代科学技术的不断进步和社会经济文化的日益丰富而逐渐形成的一种可以反映出现代全新设计理念的设计体系。工业产品造型设计是指将先进的科学技术、各种文化艺术以及社会经济的综合应用结合为一体，以消费者的生理需求和心理需求为首要出发点，并设计出具有较高的产品质量和较大市场竞争力的现代化工业产品。它主要以产品的设计为核心，使人们最大限度的获得需求，并对产品进行认同。它不仅可以改变人们单调的生活方式，而且提高了人们的生活质量和水平。

二、产品设计的意义、地位和作用

工业设计是我国一门新兴的、综合性的应用科学，是科学与艺术浑然一体的专业技术，在促进产品升级换代，提高国际国内市场占有率，树立产品形象、企业形象和创造知名品牌等方面起着不可替代的重要作用。对于当今我国建立与国际接轨的设计技术体系，创造中国自己的知名品牌和知名企业，树立中国产品形象的地位，发展具有中国文化特色的设计造型风格，参与国际国内市场竞争，有着特别重要的意义。将工业产品造型设计技术最先应用于大规模制造业的，是美国的一些大型公司企业：如通用电器（GE）、柯达（KODAK）、福特（FORD）、波音（BOEING）等。到上世纪90年代，在一些工业发达国家，工业产品造型设计技术和工业设计教育已形成体系，并为工业制造业和跨国公司竞争提供了相关的技术和人才，为此受到各国政府和私人企业的重点资助。由于工业产品造型设计是解决人造物与人之间的关系问题，从其技术内涵来看，工业产品造型设计的工业产品不仅是工程技术的载体，而且是文化艺术的载体，因此，该设计不是一个可有可无的工作，而是与人类生存相关的重要设计内容，工业产品造型设计技术既有独特性又有与其它技术的相关性。因此该技术的应用和发展需要不断完善与相关技术的配套和协调，从而构成有效的设计体系。

三、工业产品造型设计技术

1、当前需要

影响现代工业产品造型设计技术的基本因素包括：现代技术条件、现代生产条件、现代经济和市场状况、现代文化艺术风格和现代社会价值标准等。因此，当前对工业产品造型设计技术的需求将取决于我国现代化的进程，现代世界经济的主要特征是市场调节与市场竞争，工业产品造型设计则是面向人和面向市场的技术。世界各大跨国公司以其雄厚的才力物力和世界知名品牌的优势，迫使我国务必要全面提高设计品质，以在全球竞争中得以生存和发展，为此工业产品造型设计技术起着不可替代的重要作用。

2、发展趋势

工业产品造型设计发展特别注重设计方法及设计手段的现代化，现代工业产品造型设计方法和设计技术是建立在电脑技术、人机工程、价值工程、技术美学、设计方法学和设计管理等学科基础上的。特别是计算机辅助工业设计（CAID）将成为该设计不可缺少的工具。CAID的基础是对现代设计技术的深入研究。科学方法特别是数理统计（如多元分析）方法将大量应用于设计分析和市场分析，如大众审美模型、舒适性模型、色彩形象尺度模型和用户模型等。工业产品造型设计方法的技术对象将从单个产品的造型设计发展为产品的研发策划技术，使产品开发始终围绕市场和人的需求，特别注重企业无形资产的开发，如品牌、形象等。

四、工业产品造型设计技术的发展特点

1、计算机辅助工业设计是工业产品造型设计领域的前沿，这不仅意味着设计手段的改变，同时改变了工业产品造型设计的思维方式。特别是国际上的一些软件公司推出一批操作简便，功能强大的CAD软件。这些软件大都能完成三维造型、上色、赋予材料质感、三维动画、工程制图、工程分析、CAD/CAM转换等功能等，为工业产品造型设计提供了良好的软件平台。在这些工作平台上开发的应用软件，可进行各类机械产品的设计，实现从产品概念、零部件设计、结构设计、机构设计、装配、外观造型及动画演示直到工程制造全部过程计算机化。因此，在此类软件平台上实现CAID/CAE/CAM三位一体的综合性产品开发软件环境是工业产品造型设计技术发展的重要特点。

2、工业产品造型设计技术发展的另一个特点是，设计周期越来越短，造型风格多样化。因此，对市场的快速响应要求更详细的市场定位，更大规模的数据库和更快速的信息传递。

五、结语

工业产品造型创新设计的实质是一种创造性的思维活动，创新是产品设计的灵魂，是产品设计有其独特风格的主观基础。产品创新设计的主要目的也是为了实现产品的经济价值和人文价值，以吸引更多消费者的眼球，从而达到企业盈利的目标。所以，在今后的工业发展道路上，要勇于对工业产品进行改革和实践，注重培养一批创新型人才，建立更为完善科学的工业产品创新设计体系，从而推动我国的工业稳定发展。

参考文献：

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关键词：动作点；设定点；误差；测试点

中图分类号：TH21 文献标识码：A

一、基本概念

下面几个基本概念，是进行超载保护装置检验时必须掌握的。

1、动作点

在装机条件下，动作点是指由于产品的超载防护作用，起重机停止向不安全方向（起升、伸臂、降臂等）动作时的实际起重量。

在试验室条件下，是指判定到产品可以使起重机停止向不安全方向动作时产品承受的实际载荷值。

2、设定点

设定点是指产品标定时的动作点。

调整设定点是一项重要工作，直接关系到产品是否适用于起重机。对此，GB12602规定：

（1）设定点应使起重机能吊运额定载荷，不降低起重机原有起重能力。

（2）设定点要考虑产品的综合误差，使之在任何情况下产品的动作点不大于110%额定起重量。产品正常工作时，综合误差的方向性呈一定的规律，一般不会出现忽正忽负现象。产品设计者对综合误差方向性规律是了解的。如果呈正向规律，设定点就应调低一些，反之，则调高一些。总之，要结合综合误差来调整设定点，保证动作点落在100%~110%额定起重量范围内。110%额定起总量这个值，是ISO标准和GB3811《起重机设计规范》等标准规定的起重机动态试验载荷值，也是国际普遍认同的超载保护装置的极限动作点。超过这一点，会损坏起重机的部件、结构和机构，也会破坏起重机的稳定性。

（3）设定点宜调整在100%~105%额定起重量之间。

3、误差

综合误差，是产品安装在起重机上实际使用情况下，动作点偏离设定点的相对误差。动作误差，是在试验室条件下，对产品性能指标测试时，动作点偏离设定点的相对误差。

需要指出的是，有些人把综合误差理解为动作点相对于起重机额定起重量的偏差。这是不正确的。在误差理论上，误差是指测量值与真值的偏差。就超载保护装置而言，真值是产品的设定点，而设定点不一定都调整在100%额定起重量上。

综合误差是当量误差，不是满量程误差，即只考虑设定点的误差。这是因为产品的作用是超载保护，而不是称量。如果按称量装置生产和使用，需要特别标定与检测。

4、测试点

测试点是指产品检测时选择的设定点。

桥架型起重机一般只有一个设定点。额定起重量不随工作幅度变化的起重机的测试点，选在最大工作幅度点。额定起重量随工作幅度变化的起重机的测试点，应在综合误差有效范围内选择。对产品进行定期安全性能检验和安装调试检验均应不少于两点。有条件时，推荐选择起重特性曲线上的最大、中间和最小三个点。

产品定期安全性能检验在起重机安全性能检验过程中进行。

安装调试检验在下列情况下进行：

（1）产品初次安装于起重机；

（2）起重机经过拆装或转移工作场地后重新安装使用。

（3）产品经过拆装后重新使用；

（4）对产品工作性能有怀疑。

二、准备工作

现场检验开始前，应做下列准备工作：

1、技术资料。查阅起重机档案和产品说明书，掌握起重机参数、性能和特性曲线；了解产品性能、设定点、综合误差及有效范围，制定检验方案，确定测试点，准备检验记录。

2、环境条件。应符合起重机和产品的正常工作条件。

3、砝码。准备可以满足试验要求的砝码。砝码精度不低于1%。如有困难，可在现场准备相应的试验重物，用称重仪进行实际称量。

4、仪器与工具。包括称重仪、温度计、湿度计、风速计、角度计、皮尺、钢直尺、声级计。

5、安全措施。遵守安全规程，规定检验过程安全措施，无关人员不要靠近。

6、起重机状况。起重机应进行空载试验，确认各机构工作正常。

三、现场检验

1、一般性检查

（1）结构与外观。应满足下列要求：产品外部不应设电源开关；报警灯应为红色，应方便司机观察；安装牢固，有防震动措施；产品铭牌内容应符合标准规定。

（2）接线。电源线应单独接至起重机主电源。各导电线不得接入其它电气设备。控制线应联接正确，超载后可断开起升电源，同时允许起重机下放重物。

（3）音响。预警声与报警声应有区别。在司机位置测量，报警声不低于75dB（A）。

（4）随机文件。应具备：出厂检验报告；劳动部门颁发的该型式产品安全认可证；使用说明书；产品合格证。

2、额定起重能力试验

试验按下表进行。试验过程中产品不应误动作。

3、综合误差试验

小车开至跨中，将90%左右的额定载荷吊离地面100~200mm，逐渐加载或减载，记录预警信号。逐渐无冲击地加载至发出报警断电信号，计算总载荷作为动作点。按上述方法共进行三次。数据代入公式进行计算。试验过程中应监视总加载值，若超过110%额定起重量后产品未动作，应立即停止试验，分析原因，进行调整维修。

4、最大超载防护能力试验

小车开至跨中，缓缓起吊110%额定载荷，产品应能可靠动作。共进行三次，均应符合要求。

参考文献：

[1]GB 12602-2009起重机械超载保护装置.中国标准出版社,2009.

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【关键词】早餐机，外观设计，情感，情感化设计

产品的情感化设计是一种着眼于人的内心情感需求和精神需要的设计理念，从而创造出使消费者快乐和感动的产品，让消费者在生活中营造出充满乐趣、充满爱的氛围。 因此设计师如何在设计的过程中有度的结合情感因素呢？个人认为要让产品以情动人就要通过造型、色彩、材料等多要素来激发消费者内心的情感。

1情感化设计在国内外的发展状况

情感化在产品设计中的发展过程主要可以分为三个阶段：现代主义时期、后现代主义实习和多元化至今。因战后物资过高，只注重短缺又再加上工艺美术运动的冲击，所有的产品都以功能作为重要设计点，外观则被不断简化，很少有设计师想到将产品情感化。直到20世纪80年代，消费者才开始注意到情感化这一词语，在80年代中期，随着生活水平的提升，消费者对产品外观和个人的情感要求也就越来越被重视，到了90年代，设计开始呈多元化发展，设计师们开始将产品、制作、商业需求、情感化等相互结合，从而设计出符合消费者需求的产品。

在我国，将情感与产品相连接进行设计的设计师还并不多，现阶段国内设计师在设计一款产品时，仍只停留在对其本能层上进行设计，即给人们带来感官上的刺激，并没有更深入的加以研究从而推出更加完美的设计，了解在产品设计中情感化设计的趋势、如何成功的推出由情感因素设计出的产品、在产品设计中如何融入情感化的价值等等，这些问题都显得十分重要。

2情感化设计概述

2.1情感化的基本概念

所谓情感，主要是“在人的认识过程中，周围环境的刺激物对人们发生了具有一定意义的信号作用而引起的比较稳定的态度和体验”。情感化设计也就是将产品所具有的功能作为基础，充分实现产品的精神功能，赋予产品情感内涵，从而达到给人们传达情感的设计理念。所以，在产品设计要素中加入情感化设计是设计过程中的重要内容之一。

2.2情感化设计的影响因素

首先，从产品的形态将其与情感化相结合。形态即形象、形式以及形状。“形”主要指的是产品的外形；“态”主要指的则是产品的外观形态，即产品外观所表现出来的因素。产品的设计应该在满足所必备的物质功能基础上，对美学功能、教育功能等其他因素也要富有一定的满足。其次，从产品的色彩上将其与情感化相结合。最后，从产品的材料上将其与情感化相结合。材料是构成产品的物质基础，合理的运用是至关重要的，不仅可以提升产品的品质感，还可以增加产品的价值。

3早餐机的情感化研究

3.1早餐机的定义

什么是早餐机？从名字上理解也就是一款用来做早餐的机器，它能具备有煎、煮、烤等多种功能，消费者只需在早晨将早餐放入按下开始键即可去梳妆打扮了，待一切都收拾好后美味可口的早餐已在等着你来享用了。

3.2早餐机的设计原则及方法

在早餐机设计中要实现情感化，其途径与方法主要从以下几个方面加以研究：首先考虑其实用性与合理性，这是设计过程中的首要条件；其次是视知觉和审美满足，也就是说在设计时主要通过外观、色彩、材质等这些方面来刺激消费者的视觉，以满足消费者的审美情趣，最后则是自我发展与实现自我，这也是马斯诺心理需求层次的最高层次，即设计师在设计的过程中不自觉的就将自己的情感融入进去，这属于一种潜意识，也正是这种潜意识是所设计出来的产品更具备了情感化的色彩。

3.3早餐机设计的意义

在现实生活中，周边的产品可谓是琳琅满目，但可以称的上好的设计的产品并不多。随着消费者生活质量的不断提高，科学技术与社会经济基础的不断发展，现在许多小家庭里都已拥有电磁炉、微波炉、豆浆机、烤面包机等多种小家电，以此来丰富自己的早餐生活，而其工作量却过于繁琐，占用空间大，每款所具备的功能都被分开，需要单独操作，这使消费者在忙碌的早上制作起早餐时感觉到时间的紧凑。由此可见，设计出一款多功能早餐机也许能帮消费者解决这些烦恼，它能给消费者带来多方面的好处，使消费者在使用时享受健康营养的早餐，在饮用时带着种愉悦的心情，从而开始一天美好的新生活。

4结束语

随着现代社会的成熟产品越来越完善、全球一体化经济速度不断加快，产品所该具有的功能性也已很难再找出不足，再加上现在社会、科技不断进步，情感化已成为融入产品设计所需考虑的因素。设计师们在实现产品设计中将更加努力融入情感化，以便让产品成为情感的承载者，促进人的交流和沟通，从而营造出良好的社会氛围。由此可见，情感化设计在以后的产品设计发展趋势中将必定成为重要因素之一。

参考文献：

[1]许世虎.马永杰.产品的情感化设计[J].重庆大学艺术学院.2007（22），223

[2]程学敏.浅谈情感化设计在产品中的应用[J].怀化学院.2008

[3]（美）Donald .A .Norman.情感化设计[M].北京：电子工业出版社，2005，168

[4]游凯.余敏.张臣华.浅析产品的情感化设计[J].昆明理工大学机电工程学院.2007，154

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    随着企业信息化的不断发展，企业所用的软件系统也越来越多。尽管这些系统关注于不同的领域，但相互之间在功能上有相互交叉和连接的地方，因此必须考虑这些系统的集成的问题，否则，系统越多企业内部的“信息孤岛”也就会越多，这就违背了企业信息化的初衷。

    在实施协同产品商务平台时，一个难点和重点就是CPC平台和其他管理软件的集成实施。目前几个主流的企业一级的管理软件包括：ERP系统、CRM系统、SCM系统和CPC系统。下图显示了这些系统之间的交叉领域：

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    从上图可以看到，对CPC平台来说，原则上和其他每一种企业管理系统都有交叉重叠的部分，因而也需要和它们进行集成。但从企业（尤其是我国）实施CPC的实际情况看来，CPC的实施还处于基础设施建设阶段，基本上定位于企业内部的研发管理支撑，向供应商和客户端的延伸的案例相当少见。集成实施更多的实体现在CPC和ERP之间以及CPC和项目管理工具之间的集成上。下文将主要介绍CPC与ERP的集成。

    2．集成的基本概念

    什么是集成？Wenston教授曾给出一个定义：集成是指将基于信息技术的资源及应用聚集成一个协同工作的整体，集成包括功能交互、信息共享以及数据通信三个方面的管理与控制。简单地说，集成包含两个层面：信息层面和应用层面。

    基于CPC实现应用集成的三个层次：应用封装、接换和紧密集成。

    应用封装的内容包括应用工具本身和由这些工具产生的文档。应用封装需要CPC系统能自动识别、存储并管理由应用工具产生的文件，另一方面在存储于CPC系统中的文件被激活时，可自动启动相应的工具。例如，一个二维的EDA工具被封装后，在CPC系统中就能够直接查找这个文档并直接开启这个文档。当对文档的操作（比如修改）完成后，CPC系统能自动更新该文档的版本号，如如该文档的修改需要经过审批的话，CPC系统将自动启动审批流程直至文档升级成功。

    当然，应用封装只能满足文件整体共享的应用集成，也就是说，CPC只能管理整个文件但不能管理文件的内部属性。

    接换是比应用封装更高层次的集成模式，它把应用系统与CPC系统之间需要共享的数据模型（例如BOM）抽取出来，定义到CPC的整体模型中去。这样，应用系统本身就和CPC拥有共同的数据模型，当然，它还可以拥有自己的私有数据模型。通过这种集成，应用系统本身成为CPC平台的一个组成部分。应用系统的操作界面将含有与CPC相关的功能菜单或按钮，同样，CPC中也可以含有与该应用系统相关的操作以支持数据的双向流通。

    紧密集成是最难实现也是层次最高的集成。在这一层次中，应用系统成为CPC系统的有机组成部分，它们不仅共享数据，还可以共享操作服务。在这种模式下，CPC和应用系统相互可以调用对方的有关服务。要做好这样的集成，首先必须在系统之间建立互动的共享信息模型，使CPC系统或应用系统在数据变更时，另一方也能自动修改，其次，在应用系统中需要插入CPC相关的数据编辑或操作功能。

    3． CPC系统与ERP系统的集成

    要了解CPC和ERP的集成，首先需要了解CPC和ERP的关联性。首先需要明确，CPC关注的环节是整个产品的生命周期，在产品生命周期中，包含概念、设计、试制、大规模制造、售后服务、生命周期管理等阶段。ERP则关注于产品的制造过程，以制造为核心实现企业内部的资源：人、财、物的优化管理。从上面的描述中我们可以发现，CPC和ERP至少在以下方面存在交叉点：制造环节。另外，在前面的描述过程中也曾经提到，目前我国CPC的实施基本上是以研发环节作为实施的中心，尚未实现产品开发过程中的采购管理和客户参与产品设计，因此尽管CPC平台中也有采购管理和客户产品设计这样的模块，并且一旦实施了这样的模块就存在和ERP中相关模块的集成问题，在现实操作中探讨这个问题目前并没有太大的意义。